금속 프로파일 시트를 사용하면 벽과 지붕 마감, 조립식 건물, 울타리 및 기타 구조물 설치 등 다양한 건축 작업을 해결할 수 있습니다. 이 재료는 두께와 무게가 작기 때문에 이러한 목적으로 수공구를 사용하여 설치 현장에서 직접 조정할 수 있습니다.
골판지 절단의 특징 - 도구 선택
프로파일 시트 처리는 간단해 보이지만 재료의 특정 특성을 고려해야 합니다. 사실 이것은 일반적인 균질 금속 시트가 아닙니다. 구조의 골판지 시트는 금속 베이스와 보호 및 장식 유형의 여러 레이어를 포함하는 레이어 케이크와 유사합니다. 절단 중에 이러한 보호 기능이 손상되면 시트 내부가 부식에 노출됩니다.
결과적으로 재료의 수명이 크게 단축됩니다. 따라서 골판지를 절단하기 전에 재료에 심각한 손상을 초래하지 않도록 이 절차의 특징을 아는 것이 중요합니다.
앵글 그라인더로 작업하기
골판지로 작업할 때 가장 큰 위험은 일반적으로 절단과 함께 발생하는 표면의 가열입니다. 이러한 이유로 프로파일 시트 절단 방법에 대한 옵션을 선택할 때 가스 절단기를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 연삭기에도 동일하게 적용됩니다. 연마 휠이 있는 다른 모든 고속 도구와 마찬가지로 절단선을 따라 금속의 연소를 유발합니다. 보호코팅의 경우 절단선 양쪽에 손상이 있습니다. 손상 스트립의 두께는 3-5mm에 달할 수 있으므로 표면에 가장자리 부식이 나타납니다.
그라인더로 골판지를 절단할 때 발생하는 스파크도 특정 위험을 초래합니다. 높은 온도로 인해 손상될 수 있습니다. 보호 코팅가공 현장에서 어느 정도 떨어진 곳에도 프로파일 시트가 있습니다. 그라인더는 연마 휠을 골판지 절단용 특수 디스크로 교체한 경우에만 사용할 수 있습니다. 가는 치아. 보장 내용을 이해하는 것이 중요합니다. 완전 부재이 도구도 손상을 일으킬 수 없습니다. 그라인더로 골판지를 절단하는 방법을 완전히 모르는 경우 이 옵션을 제외하는 것이 가장 좋습니다.
골판지 절단 방법 - 안전한 옵션
특수 칼날이 장착된 전기톱은 건축업자들 사이에서 특히 인기가 높습니다.
골판지 절단을 위한 이 도구의 확실한 장점은 다음과 같습니다.
- 회전 속도는 앵글 그라인더의 회전 속도보다 거의 2배 정도 낮습니다. 이를 통해 원형 톱은 절단 현장에서 금속을 녹이지 않고 미세한 톱밥으로 바꿀 수 있습니다.
- 원형톱의 성능은 매우 중요하여 우수한 생산성에 기여합니다.
- 프로파일 시트 작업을 위한 교체 디스크는 매우 쉽게 찾을 수 있습니다. 일반적으로 다양한 수정 디스크 절단 부서에서 찾을 수 있습니다.
회전하는 원이 있는 전동 공구로 작업할 때는 매우 조심해야 합니다. 절단 작업 중 금속 시트금속 입자가 형성되어 다른 방향으로 날아가 부상을 일으킬 수 있습니다. 이런 종류의 작업은 골판지 절단 방법에 필요한 기술을 갖춘 사람이 수행해야 합니다.
소량의 재료를 절단해야 하는 상황에서는 다음을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 클래식 버전 – 손 쇠톱금속에. 이 도구는 간단하지만 프로파일 시트 절단 방법에 대한 지식이 거의 없는 사람이라도 다양한 작업을 수행하는 데 사용할 수 있습니다. 이 경우 부상 가능성에 대해서는 매우 열심히 노력해야합니다. 그러나 손톱으로 골판지를 자르는 데는 시간이 많이 걸린다는 점을 이해하는 것이 중요합니다. 이러한 작업을 구현하려면 특수 테이블이 필요합니다.
수동 또는 전기톱. 작업 속도는 빨라지지만 절단선은 직선으로만 유지됩니다. 퍼즐의 경우, 모양을 자르는 데에도 사용할 수 있습니다. 이는 피팅에 자주 사용됩니다. 지붕 이기굴뚝이 지나가는 곳이나 환기 덕트. 이러한 작업을 수행하기 전에 절단 시 실수를 방지하기 위해 치료할 부위를 주의 깊게 표시하는 것이 중요합니다. 퍼즐은 프로파일 높이가 20mm를 초과하지 않는 프로파일 시트를 절단할 수 있다는 것을 이해하는 것이 중요합니다. 이 매개변수가 더 높으면 금속이 찢어지고 절삭 공구가 파손될 수 있습니다.
약간의 두께가 있는 골판지를 조정해야 하는 경우 골판지 가위를 사용할 수 있습니다. 이를 위해 일반 금속 수공구와 특수 수공구가 모두 적합합니다. 전기 액세서리골판지 작업용. 이러한 가위에는 세 가지 유형이 있습니다. 니블링, 나이프 및 슬롯이 가능합니다. 상당한 절단 정확도를 달성해야 하는 경우 슬롯형 공구를 사용하는 것이 좋습니다. 금속판의 우수한 절단 품질을 보장하는 특수 헤드가 있습니다. 이 경우 일반적으로 변형 및 왜곡이 발생하지 않습니다.
전문 건축업자는 일반적으로 프로파일 시트를 절단하는 가장 편리한 방법인 전기 가위를 선호합니다. 기존 및 전동 공구와 함께 니블러도 있습니다. 프로파일 시트를 절단하면 두 개의 평행한 직선이 생성됩니다. 이렇게 하면 재료를 구부리는 과정이 방지됩니다.
작업을 시작하기 전에 특수 핸들이 있으면 매트릭스 홀더를 절단 방향에 직각으로 배치할 수 있습니다. 덕분에 직사각형 프로파일을 절단할 때 버가 나타나는 것을 방지할 수 있습니다. 이 도구는 비용이 많이 들고 전문성이 좁은 것이 특징입니다. 일반적으로 니블러나 전기 가위의 구매는 전문적인 용도로만 허용됩니다.
일부 장인은 지붕을 설치할 때 특수 드릴 부착물을 사용하는 것을 선호합니다. 경험이 있는 경우 이러한 노즐을 사용하면 접근이 제한된 영역에서 프로파일 시트를 절단하고 조정하는 데 매우 편리합니다. 위의 골판지 절단 도구는 모두 고유한 장점을 가지고 있으며 약점. 따라서 모든 경우에 대한 레시피를 제공하는 것은 분명히 불가능합니다. 일반적으로 선택은 최적의 도구작업의 세부 사항, 즉 절단의 복잡성과 모양, 작업의 편의성에 직접적으로 달려 있습니다. 업무 경험과 개인적 선호도가 중요한 역할을 합니다.
퍼즐 사용의 특징 - 올바르게 자르는 방법
프로파일 시트 절단에 적합한 도구를 선택할 때 전기 퍼즐에 주의하는 것이 좋습니다. 귀하의 dacha에서 지붕 작업을 독립적으로 구현하는 경우 특히 좋습니다. 골판지로 만든 울타리 건설에도 동일하게 적용됩니다. 레이저 가이드가 있는 도구를 선호해야 합니다. 퍼즐을 사용하면 이러한 작업에 대한 경험이 없어도 프로파일 시트를자를 수 있습니다. 진지한 노력도 필요하지 않습니다. 또한 이 장치는 목공 작업이나 정원의 가지 절단에도 유용합니다.
전기 퍼즐을 유지하는 것은 매우 간단합니다. 취급에도 동일하게 적용됩니다. 이 경우 프로파일 시트 절단에는 특별한 기술이 필요하지 않습니다. 이 도구는 작동 속도가 빠르고 부상 가능성이 매우 적습니다. 톱이 고장난 경우 새 부착물을 설치하는 것은 매우 빠릅니다. 이러한 특성 덕분에 퍼즐을 선택할 때 매우 인기가 있습니다. 적합한 옵션골판지 작업용.
작업 절차 전기 퍼즐:
- 프로파일 시트를 절단하기 전에 절단할 표면을 주의 깊게 표시해야 합니다. 일반 마커로 향후 절단 선을 표시하는 것이 편리합니다.
- 시트를 고정할 때는 책상에서 최소 100mm 높이까지 올려서 안전하게 고정하는 것이 중요합니다. 작동 중 변위는 제외되어야 합니다. 이 경우 일반 건축용 가대에서 작업하는 것이 편리합니다.
- 재료가 표시되고 고정되면 절단을 시작할 수 있습니다. 시각적 제어를 레이저 포인터로 대체하는 것이 더 좋습니다. 이렇게 하면 의도한 방향에서 오른쪽이나 왼쪽으로 벗어나지 않고도 균일한 절단이 가능합니다.
- 작업할 때 절단되는 천에 퍼즐을 최대한 단단히 누르는 것이 좋습니다. 이것이 모든 분야에서 작동하는 것은 아니지만 가능하다면 그렇게 하는 것이 좋습니다. 이 경우 톱에 가해지는 하중이 눈에 띄게 감소하고 자주 고장나지 않습니다.
- 이 도구는 프로파일 시트 작업을 위한 가장 안전한 옵션 중 하나입니다. 이 경우 부상이나 손상 위험은 거의 0으로 줄어듭니다. 이를 위해 퍼즐에는 특별한 안전성과 방어 메커니즘, 가드 및 톱 동작 제한기와 같은 것입니다. 그러나 그럼에도 불구하고 추가적인 주의는 불필요하지 않습니다. 절단할 때 손을 시트 지지대로 사용하지 않는 것이 좋습니다. 가장자리나 가장자리를 잡는 것이 좋습니다. 손은 절단 선을 따라 위치해서는 안됩니다. 단 하나의 안전 메커니즘으로도 그러한 어리 석음에서 벗어날 수는 없습니다. 얼마나 떨어져 있는지는 중요하지 않습니다 절단 도구. 보호복의 경우 두꺼운 벙어리 장갑이나 장갑, 날아오는 칩으로부터 보호하기 위한 두꺼운 재킷과 고글도 놓치지 않습니다.
프로파일 시트의 끝 부분을 부식으로부터 보호하는 방법
심지어 특수 도구골판지를 절단하는 경우 재료가 약간의 손상을 입지 않을 것이라는 완전한 보증을 제공하지 않습니다. 이와 관련하여 가장 저항력이 강한 시트는 아연 보호 코팅이 있는 두께 클래스 1 시트입니다. 절단선을 따라 분자가 생성됩니다. 안정적인 보호산화로부터.
다른 경우에는 골판지의 가장자리를 부식 방지 매스틱으로 처리해야 합니다. 또한 보호 레이어와 일치하도록 이러한 영역을 칠하는 것도 문제가 되지 않습니다. 이것들 간단한 조치예방 조치를 취하면 피팅 라인을 따라 재료의 가장자리가 조기 성능 손실로부터 확실하게 보호됩니다.
복잡한 모양의 지붕을 건설하거나 접합부를 배열할 때 골판지 절단 필요성이 발생할 수 있습니다. 금속 가공의 품질은 선택한 도구에 따라 달라집니다. 시트의 원래 형상을 유지하고 손상되지 않는 것이 중요합니다. 보호층.
골판지 절단용 도구를 선택할 때는 계획된 작업량과 현장의 전기 가용성을 고려해야 합니다. 수공구는 최적의 선택적은 양의 작업을 위해.
1. 금속 손 가위
적용 가능 피규어 커팅골판지 또는 소량의 작업 수행. 이 도구의 장점은 저렴한 비용과 복잡한 지붕 요소를 형성할 수 있다는 것입니다. 골판지의 물결을 가로질러 자르려면 금속 가위를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
- 오른쪽 또는 왼쪽;
- 길이 최첨단;
- 절단 유형 - 직선 또는 경사형;
- 잠금 메커니즘의 가용성.
처리하려면 재료를 여러 막대로 구성된 플랫폼에 설치해야 합니다. 바닥(지면)까지의 거리는 가위의 스트로크보다 커야 합니다. 먼저 시침질 절단이 이루어지고 방향을 확인하고 가장자리를 따라 시트가 심하게 변형되지 않았는지 확인합니다. 그런 다음 골판지의 최종 처리가 수행됩니다.
금속 가위의 평균 비용은 1800에서 4500 루블까지 다양합니다. 가격은 디자인, 블레이드 구성 및 제조업체 브랜드에 따라 다릅니다.
2. 니블러
니블러를 사용하면 더욱 정밀한 절단이 가능합니다. 작동 원리는 직경이 작은 구멍의 점 분해를 기반으로 합니다. 가장 가까운 아날로그는 사무실 구멍 펀치입니다.
니블러로 작업하려면 골판지를 매달아야 합니다. 드릴을 사용하면 가위의 작업 헤드가 삽입되는 구멍이 형성됩니다. 핸들을 누르면 펀치가 움직여 금속을 관통합니다. 구멍이 형성된 후 작업 부분이 절단 방향으로 이동합니다.
니블러의 특성:
- 펀치 치수;
- 절단 재료의 최대 및 최소 허용 두께;
- 구성을 처리합니다.
골판지 절단용 니블러의 평균 비용은 3,500 ~ 6,000 루블입니다.
3. 원형톱
소형 휴대용 원형톱은 직선 절단 및 대량 작업에 적합합니다. 시중에는 주 전원과 배터리로 전원을 공급받는 다양한 전원 모델이 있습니다.
루핑 골판지를 자르려면 톱니 모양의 디스크가 필요합니다. 포베딧 납땜. 표면의 과열을 방지하기 위해 회전 속도는 최소로 설정됩니다.
전기 원형 톱을 선택할 때 다음을 고려하십시오.
- 전기 모터 동력;
- 설치된 디스크의 크기
- 시트에 대해 도구를 고정하기 위한 요소;
- 속도 컨트롤러 존재(일부 모델에서는 사용 가능하지 않음)
휴대용 원형 톱의 가격은 4,000 ~ 40,000 루블입니다.
4. 전기 니블러
전기 니블러를 사용하여 골판지 시트에 다양한 모양의 비표준 절단을 만드는 것이 가장 좋습니다. 작동 원리는 위에서 설명한 수동 니블러와 유사합니다. 차이점은 펀치의 절단 부분이 움직이는 방식에 있습니다. 병진 운동은 전기 모터의 플라이휠에서 전달됩니다.
작업은 매달거나 고정된 시트에서 수행할 수 있습니다. 커팅 블록을 설치하기 위한 구멍이 미리 형성되어 있습니다. 그런 다음 도구가 설치되고 켜집니다.
선택할 때 다음 매개변수에 주의해야 합니다.
- 정격 출력;
- 커팅 헤드 스트로크 빈도;
- 전원 유형 - 배터리 또는 주전원.
전기 니블러 사용의 가장 큰 장점은 높은 생산성과 정확한 절단입니다.
평균 가격은 6,000 ~ 58,000 루블입니다.
5. 드릴 부착
비용을 최적화하려면 전기 니블러 대신 "크리켓"이라는 특수 부착 장치를 구입할 수 있습니다. 도움을 받으면 복잡한 모양의 컷을 만들 수 있습니다.
설치는 전기 드릴 척에 직접 수행됩니다. 작업 수행 절차는 위에서 설명한 다이 커팅 도구와 유사합니다. "Steel Beaver" 부착물도 비슷한 기능을 가지고 있습니다.
이 장치의 평균 비용은 1,400 루블입니다.
골판지를 그라인더로 절단할 수 없는 이유
제조업체의 권장 사항에 따르면 앵글 그라인더(그라인더)로 골판지를 가공하는 것은 불가능합니다. 그러나 이는 연마재 또는 다이아몬드 디스크를 사용하고 절단이 고속으로 수행되는 경우에만 적용됩니다.
프로파일 시트는 금속 베이스와 노출되면 퇴색되는 다층 보호 코팅으로 구성됩니다. 고온. 이로 인해 다음과 같은 결함이 나타날 수 있습니다.
- 보호층의 파괴– 이후 금속 베이스가 녹슬기 시작합니다.
- 외모의 상실– 스파크가 폴리머나 페인트 코팅을 통해 탈 수 있습니다.
- 보증 취소제조업체에서.
실제로 골판지 절단은 분쇄기를 사용하여 수행할 수 있습니다. 그러나 이를 위해서는 특별한 톱니 디스크와 올바르게 선택된 회전 수가 필요합니다. 회전 톱날절단 영역에서 재료를 열적으로 제거하는 것이 아니라 기계적으로 제거해야 합니다.
골판지를 절단하는 가장 좋은 방법: 상위 5개 도구
보호 코팅을 손상시키지 않고 골판지를 빠르게 절단하는 인기 있는 수공구입니다.
골판지 절단 방법: 프로파일 시트 절단 도구
골판지 시트는 프로파일과 폴리머 코팅이 된 아연 도금 강철 시트입니다. 외관상으로는 골판지 금속판과 유사하지만 폴리머 코팅으로 인해 해당 재료의 절단 방법이 다릅니다. 지붕 재료그리고 통은 동일하지 않습니다. 골판지를 자르는 방법과 이를 위해 어떤 방법을 선택할지 알아보려면 재료 절단용 도구의 장단점을 숙지해야 합니다.
골판지 절단용 도구
골판지 절단에 사용되는 가장 일반적인 도구는 다음과 같습니다.
- 그라인더(앵글 그라인더);
- 금속용 쇠톱;
- 전기 쇠톱;
- 수동 및 전기 퍼즐;
- 금속 가위;
- 전기 가위;
- 손 원형 톱.
그라인더 또는 앵글 그라인더(앵글 그라인더)
지정된 지붕 재료 제조업체는 열 효과로 인해 절단용 그라인더 사용을 권장하지 않습니다. 폴리머 코팅. 그러나 일부 골판지 판매자도 이를 가장 편리한 절단 도구로 사용합니다.
앵글 그라인더를 사용할 때는 특정 규칙을 준수해야 합니다.
- 프로파일 시트로 작업하려면 연마 휠 대신 카바이드 톱니가 있는 디스크를 사용해야 합니다. 이러한 디스크를 골판지 절단용 디스크라고 합니다.
- 디스크의 두께는 1mm에서 1.6mm 사이여야 합니다.
- 부식을 방지하기 위해 절단 부위는 적절한 색상의 고품질 페인트로 코팅됩니다.
특수 칼날을 사용하면 칼날이 매우 얇고 깔끔해집니다.
일부 장인은 다이아몬드 코팅 디스크를 사용하여 전체 팩(각 10장)을 자릅니다.
앵글 그라인더를 사용하면 장점과 단점이 있습니다. 이 도구를 사용하면 절단 속도와 편의성이 장점입니다. 주요 단점은 폴리머 및 아연 코팅의 열 손상, 모서리 연소 및 앵글 그라인더에서 날아오는 불꽃으로 인한 시트 연소입니다. 또한 표면에 부착된 뜨거운 금속 입자는 부식 형성에 기여합니다. 그라인더로 절단한 후 찢어진 시트 가장자리는 버를 제거하는 데 많은 시간이 필요합니다. 작동 중에 도구는 많은 소음을 발생시킵니다. 골판지 절단용으로 설계된 특수 디스크를 사용하면 앵글 그라인더 사용의 많은 부정적인 측면이 제거됩니다.
금속용 쇠톱의 장단점
이 도구를 사용하면 코팅이 프로필 시트최소한의 파괴를 겪습니다. 골판지 시트는 절단 시 저항이 크지 않으므로 수공많은 노력과 시간이 필요하지 않으며 열 효과가 없기 때문에 재료의 코팅을 보존하는 데 도움이 됩니다.
쇠톱으로 골판지를 절단할 때의 장점:
- 속도;
- 정확성;
- 상당한 노력이 필요하지 않습니다.
쇠톱으로 시트를 자르는 것의 단점:
- 쇠톱으로 작업할 때 직선 절단은 쉽지만 곡선 모양 절단은 불가능합니다.
- 금속용 쇠톱을 사용하는 경우 특수 절단 테이블이 필요합니다.
퍼즐 수동 및 전기
퍼즐은 쇠톱과 달리 골판지를 곡선으로 절단할 수 있는 도구입니다. 기존 공구와 전동 공구 사이에는 큰 차이가 없지만 퍼즐을 사용하면 작업이 더 빨리 완료됩니다.
수동 및 전기 퍼즐은 주름 높이가 25mm 이하인 잘 알려진 브랜드의 짧은 길이의 골판지 시트를 절단하는 데 사용됩니다. 시트는 세로 및 가로 방향으로 절단할 수 있지만 시트가 흔들리지 않도록 눌러야 합니다. 골판지 절단은 톱니가 가장 좋은 금속 톱을 사용하여 고속으로 수행됩니다.
다음 사항을 아는 것이 중요합니다.
절단 속도를 높이려면 왕복 모드만으로는 충분하지 않으며 파일의 기울기가 세로 방향이어야 합니다.
퍼즐 사용의 단점:
- 이 도구는 그다지 편리하지 않습니다. 크로스 컷프로파일 높이가 25mm를 초과하는 시트;
- 얇은 스트립을 절단하는 데는 편리하지 않습니다.
- 절단 속도가 그라인더보다 떨어집니다.
- 전기 퍼즐로 작업할 때 가장자리가 타지만 앵글 그라인더를 사용할 때만큼은 아닙니다.
- 불쾌한 소음.
금속 가위 사용의 특징
금속 가위로 프로파일 시트를 절단할 때의 장점:
- 이것 없어서는 안 될 도구얇은 스트립 절단용.
- 잘 날카롭게 깎으면 파도를 가르는 데 탁월한 효과를 발휘합니다.
도구 사용의 단점:
- 금속 가위는 골판지의 유연성이 거의 없기 때문에 골판지를 세로 방향으로 잘 절단하지 못합니다.
- 이러한 가위로 절단하는 가장 큰 단점은 절단 가장자리가 매끄럽지 않다는 것입니다.
전기 가위: 효과적이고 편리함
손 원형 톱
골판지 시트는 포베디트(pobedit) 치아가 있는 미세한 톱니 디스크가 설치된 휴대용 원형 톱으로 잘 절단할 수도 있습니다. 원형 톱을 사용하여 편리하고 빠르게 작업하려면 보조자가 필요합니다. 절삭 이송은 최소화되어야 합니다.
프로파일 시트의 페인트 긁힘을 방지하기 위해 길이 약 1.5m, 너비 300mm의 합판 스트립으로 도체를 만듭니다. 끝 부분에 도달하지 않고 전체 스트립을 따라 중앙에 홈이 절단되어 절단 가이드 역할을 합니다. 절단선을 따라 시트에 두 개의 점이 표시되고 그 위에 지그가 배치됩니다. 홈은 표시된 지점과 일치해야 합니다. 그 후 시트를 잘 누르고 절단이 수행됩니다.
다음 사항을 아는 것이 중요합니다.
강판과 달리 프로파일과 부식 방지 코팅이 있는 프로파일 바닥재를 절단하려면 재료의 이러한 특성을 고려해야 합니다. 코팅은 고온에 민감하기 때문에 냉간 절단 방법이 선호됩니다. 도구를 선택할 때 이러한 조건과 제한 사항을 고려해야 합니다. 예를 들어, 플라즈마 절단, 용접, 자동 생성 및 기타 유사한 도구의 사용은 고온 노출과 관련되어 골판지 절단 요구 사항을 충족하지 않습니다. 보호 코팅을 떼어내고 탄화시키는 연마 도구를 사용하는 것도 권장되지 않습니다.
프로파일 바닥재는 그 목적을 정당화하는 심미적이고 내구성이 뛰어난 소재입니다. 올바른 설치제조업체의 요구 사항에 따라 절단 도구를 선택합니다.
골판지 절단 방법-골판지 절단 도구의 장단점
골판지 절단 방법: 도구 선택. 그라인더, 쇠톱, 수동 및 전기 퍼즐, 금속 가위 및 도구 사용의 장단점
골판지 절단 - 재료를 망치지 않도록 골판지를 절단하는 방법
오늘날 골판지 시트가 건축 및 마감재로 매우 인기 있는(종종 간단히 대체할 수 없는) 재료라고 주장하는 사람은 아무도 없습니다. 이와 관련하여 많은 초보 건축업자에게 골판지를 절단하는 방법에 대한 질문은 시트의 합리적인 비용에도 불구하고 골판지 코팅이 손상되면 사용의 모든 이점이 무효화될 수 있기 때문에 매우 중요합니다. 이 자료의건설 속도가 크게 느려집니다.
골판지를 적절하게 절단하는 방법, 이를 위해 사용되는 도구 및 부식을 방지하기 위해 절단을 처리하는 방법이 이 기사에 설명되어 있습니다.
골판지 절단의 어려움은 무엇입니까?
골판지는 절단 과정에서 쉽게 손상될 수 있는 다소 얇은 제품입니다. 골판지의 두 번째 특징은 아연 도금층과 폴리머 층으로 코팅되어 있어 기존의 판금 절단 방법을 사용할 수 없다는 것입니다.
이 경우에는 고온 금속 가공 방법도 적합하지 않습니다. 골판지 코팅이 아무리 내구성이 뛰어나고 불리한 상황에 저항하더라도 코팅되기 때문입니다. 자연적 요인어쨌든 고온에서는 쉽게 탈 수 있습니다. 연마 휠로는 골판지를 절단할 수 없습니다. 코팅이 크게 손상되어 부식이 발생하기 때문입니다. 그렇다면 골판지를 자르는 데 무엇을 사용할 수 있고 사용해야 합니까?
방법 1. 그라인더로 골판지 절단하기
이미 언급한 바와 같이 연마 휠이 있는 그라인더는 코팅의 심각한 손상으로 인해 골판지에 적합하지 않기 때문에 이 도구는 골판지 절단용 특수 디스크(얇은 절단 휠 1-1.6)와 함께만 사용할 수 있습니다. mm 두께의 탄화물 재질의 톱니.
부식을 방지하려면 분쇄기로 골판지를 절단한 후 즉시 특수 페인트로 가장자리를 처리해야 합니다.
그라인더로 골판지를 절단할 때의 장점은 모든 작업을 수행하는 속도와 골판지 절단이 상대적으로 쉽다는 것입니다.
그라인더로 골판지를 절단할 때의 단점 - 찢어진 가장자리강하고 매우 불쾌한 사운드 트랙. 골판지 절단을 위해 특수 디스크를 사용하더라도 분쇄기는 절단 과정에서 형성된 뜨거운 금속 입자가 폴리머 코팅에 떨어지고 이를 통해 연소되어 외관에 대한 전제 조건을 만들기 때문에 어떤 경우에도 연마 도구입니다. 부식 주머니.
또한 절단 후 골판지의 찢어진 가장자리를 제거해야 합니다. 추가 작업버 제거용. 이 모든 것이 그라인더를 멀리 만듭니다. 최고의 도구골판지 절단용.
방법 2. 쇠톱으로 골판지 절단하기
골판지를 처리하는 상당히 경제적이고 편리하며 널리 사용되는 방법은 쇠톱입니다.
쇠톱으로 골판지를 절단할 때의 장점은 정확하고 빠른 절단, 흠집이나 버가 없음, 가능성입니다. 독립적인 작업많은 육체적 노력 없이. 일반적으로 울타리, 문, 작은 지붕 및 얇은 두께의 골판지가 필요한 기타 구조물을 작업하기 위해 건축업자는 쇠톱을 사용합니다.
쇠톱으로 골판지를 절단할 때의 단점은 곡선 절단이 불가능하고 재료를 고정하기 위해 특수 절단 테이블이 필요하다는 것입니다. 따라서 복잡한 절단 작업의 경우 쇠톱 외에 다른 도구의 사용을 고려해야 합니다. 그러나 금속용 쇠톱의 모든 단점은 이 방법의 장점으로 인해 성공적으로 상쇄됩니다.
방법 3. 전동 퍼즐로 골판지 절단하기
골판지에는 퍼즐이 사용되며 골판지 높이는 25mm에서 시작하여 짧은 길이와 결합됩니다. 전기 퍼즐을 사용한 절단은 시트 전체 또는 따라 이루어지지만 덜거덕거리지 않도록 프로파일 시트를 단단히 눌러야 합니다.
절단은 금속용으로 특별히 설계된 미세한 톱니를 사용하여 고속으로 수행되어야 합니다. 고속의 경우 톱의 세로 방향 경사를 사용하는 왕복 작동 모드가 권장됩니다.
퍼즐로 골판지를 절단하면 작업 비용이 저렴하다는 장점이 있습니다.
퍼즐로 골판지 절단의 단점은 주름이 25mm 이상인 골판지를 교차 절단하는 불편 함, 얇은 스트립 절단이 실제로 불가능 함, 금속 시트 가장자리 및 보호용 폴리머 코팅의 심한 연소 및 시끄러운 점입니다. 작동 중 소음.
방법 4. 골판지 가위로 자르기(일반 및 전동)
골판지용 단순 가위는 데크 설치, 차고, 대문 및 울타리 건설과 관련된 소규모 작업을 수행해야 할 때 사용됩니다. 전기 가위는 더 많은 용도로 사용됩니다. 넓은 범위그러나 절단의 부드러운 가장자리가 전혀 중요하지 않은 경우에는 작업을 수행합니다.
금속 가위로 골판지를 자르는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.
골판지 절단을 위한 단순 가위와 전동 가위의 장점은 얇고 고른 스트립을 빠르고 쉽고 고품질로 절단할 뿐만 아니라 손상 없이 파도를 가로질러 절단하는 것입니다.
골판지 절단 가위의 단점은 고르지 않고 절단 가장자리가 거칠다는 것입니다. 또한 세로 방향의 유연성이 낮기 때문에 골판지를 세로로 절단하는 것이 매우 복잡해집니다.
골판지를 구부리는 방법은 무엇입니까?
절단 외에도 골판지 시트를 구부릴 수 있으므로 벽 모서리, 처마 및 지붕 용마루를 장식하기 위한 구부러진 제품을 만드는 가능성이 크게 확장될 수 있습니다.
가로로 굽은 프로파일을 얻으려면 골판지를 프로파일 방향에 직각으로 구부려야하며 대량 생산을 조직 할 때 굽힘 산업 장치를 사용하는 경우 소규모의 경우 생산 과정간단한 수동 시트 벤더를 구입하면 충분합니다.
이 도구의 가장 일반적인 디자인은 벤딩 빔이 있는 회전식 도구로 간주되며 원하는 경우 이 장치에는 모든 장치를 장착할 수 있습니다. 추가 기능, 골판지를 구부릴 수 있을 뿐만 아니라 예를 들어 자르는 것도 가능합니다.
골판지 절단 - 재료를 망치지 않도록 골판지를 절단하는 방법 - 유용한 팁
골판지를 적절하게 절단하는 방법, 이를 위해 사용되는 도구 및 부식을 방지하기 위해 절단을 처리하는 방법이 이 기사에 설명되어 있습니다. – 유용한 팁
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복잡한 모양의 골판지로 지붕을 만들거나 접합부를 설치할 때 일반적으로 지붕 재료를 절단해야 합니다. 가공 품질: 골판지의 초기 형상과 보호 코팅의 안전성은 사용된 도구에 따라 다릅니다.
골판지를 절단하려는 모든 사람은 가공된 제품의 소비자 품질을 잃지 않는 방법에 관심이 있습니다. 이렇게 하려면 먼저 골판지를 자르는 올바른 방법을 선택해야 합니다. 오류로 인해 최소한 절단 가장자리가 고르지 않을 수 있습니다. 그리고 이것이 어떻게든 처리될 수 있다면 절단 과정에서 금속 과열로 인해 탄 아연과 폴리머 코팅이 또 다른 문제가 됩니다.
골판지를 절단하는 도구는 특정 요구 사항을 충족해야 합니다. 예를 들어 앵글 그라인더와 같은 연마 물질을 포함하지 않거나, 골판지를 절단하는 과정에서 오토젠과 같은 고온을 사용하지 않아야 합니다.
금속 프로파일 제조업체는 프로파일 시트를 잘못된 도구로 절단한 경우(예: 다이아몬드 또는 연마 디스크가 있는 그라인더를 사용한 경우)에 대해서는 보증을 연장하지 않습니다.
프로파일 강철 데크 절단의 특징
본질적으로 금속 프로파일은 아연 도금 금속 시트에 지나지 않으며 대부분 특수 코팅이되어 특수 프로파일이 있습니다. 프로파일을 절단할 대상을 선택하는 것이 어려운 이유는 바로 보호 층이 있기 때문입니다. 보호 층은 자신의 손으로 프로파일 시트를 절단할 때 그대로 유지되어야 합니다.
폴리머 층은 내열성이 없으므로 열 영향을 받습니다. 따라서 절단 옵션을 선택할 때 차가운 방법을 선호해야 합니다.
또한 절단 부위를 내습성과 내식성을 보장하는 화합물로 처리해야 합니다. 일반적으로 재료에는 절단 후 남은 가장자리를 칠하는 데 사용되는 특수 공장 염료가 공급됩니다.
메모
슬라이스를 처리할 때도 일반 페인트부식 및 다양한 자연 요인으로부터 시트를 적절한 수준으로 보호하는 것이 가능합니다.
금속 프로파일을 절단하는 방법
강조하자 가능한 옵션금속 프로파일 절단 방법 및 방법: 사용
- 전동 공구;
- 수공구;
- 기계 장비.
활톱
장식 보호 층의 무결성을 유지하는 가장 안전한 절단 옵션은 이 경우 열 효과가 없기 때문에 일반 금속 쇠톱을 사용하는 것입니다. 또한 골판지는 절단 저항이 크지 않고 절단에 많은 노력이 필요하지 않기 때문에 쇠톱 작업에는 시간이 많이 걸리지 않습니다.
이 방법의 가장 큰 단점은 복잡한 모양을 절단할 때 사용할 수 없다는 것입니다. 쇠톱은 파고가 25mm를 초과하는 시트 가공에는 적합하지 않습니다. 또한, 이 도구로는 깊은 절단을 할 수 없습니다. 작업하려면 특수 테이블이나 지지 표면이 필요합니다.
메모
곡선형, 복잡한 형상 절단용 퍼즐이 할 것입니다(전기 또는 수동).
앵글 그라인더를 사용할 수 있습니까?
제조업체는 일상 생활에서 그라인더로 더 잘 알려진 그라인더를 사용하여 프로파일 시트를 처리하는 것을 엄격히 권장하지 않습니다. 그러나 실제로는 이 도구를 사용하여 절단하는 것이 가능합니다. 특정 규칙을 따르면 이 방법의 확실한 이점을 충분히 이해할 수 있습니다.연마(다이아몬드) 디스크를 사용하고 절단 속도가 높을 때 이 도구에 문제가 발생한다는 점을 이해하는 것이 중요합니다. 그렇기 때문에 부정적인 결과원의 가장자리를 따라 위치한 경합금 톱니가 있는 특수 디스크를 사용하여 골판지를 절단할 때 작업하고 올바른 회전 수를 선택하면 재료 가공을 피할 수 있습니다. 이 디스크는 매우 얇으며 두께는 1mm에서 1.6입니다.
용법 분쇄기특히 시트를 한 번에 10장씩 절단할 수 있기 때문에 설치 속도를 크게 높일 수 있습니다. 사실, 팩을 자르려면 약간의 기술이 필요합니다. 이 절단 방법을 사용하면 특정 반경의 호를 포함하여 원하는 기하학적 구성을 얻을 수 있습니다.
앵글 그라인더 작업의 몇 가지 기능을 살펴보겠습니다.
- 절단할 때 시트는 지지대 위에 배치되어 절단이 이루어지는지면이나 테이블 표면에서 일정 거리에 배치됩니다. 그렇지 않으면 디스크가 디스크에 "붙어" 먼지가 쌓이거나 데스크탑이 손상됩니다.
- 작은 그라인더를 사용하여 깊은 홈이 있는 골판지를 자르는 경우 시트를 끝까지자를 수 없으며 반대쪽으로 뒤집어야합니다. 따라서 그라인더를 선택할 때 패드에 장착된 시트를 한 번에 절단하려면 디스크의 최대 직경이 얼마인지 고려해야 합니다.
골판지용 가위
골판지를 자르는 방법을 찾고 있다면 얇은 띠를 자르려면 특별한 가위가 필요합니다. 도구의 가장자리가 완벽하게 날카로워서 시트를 파도에 걸쳐 자를 수 있습니다.
금속 프로파일의 구조적 특성으로 인해 재료를 세로 방향으로 절단하는 것이 어렵고 세로 방향의 유연성이 가장 큽니다.
골판지 절단용 가위를 사용하면 보호 코팅을 손상시키지 않고 재료를 매우 쉽게 절단할 수 있습니다. 그것들을 사용할 때 고르지 않은 절단이 남아있을 수 있으며 지붕을 설치할 때 인접한 골판지와 겹칠 수 있습니다.
손 가위
프로파일 시트를 깔끔하게 절단해야 하거나 작업량이 적을 때 사용됩니다. 가격도 저렴한 이 도구를 사용하면 다음을 만들 수 있습니다. 지붕 요소 복잡한 구성. 손 가위 다른 모델다음과 같은 매개변수가 다릅니다.
- 절삭날의 길이;
- 블레이드 구성 - 직선형 또는 경사형일 수 있습니다.
- 디자인, 예를 들어 잠금 장치의 존재 등
절단 시 재료는 막대로 조립된 플랫폼에 배치됩니다. 그 수는 가위의 움직임을 방해하지 않도록 바닥 표면(지면)에서 플랫폼까지의 거리가 충분해야 합니다.
먼저 시침질을 하고 시트 가장자리가 얼마나 변형되었는지 확인합니다.
그 후에야 골판지의 최종 가공이 시작됩니다.
니블러
절단 정밀도를 높이기 위해 니블러가 사용됩니다. 그들은 사무실 구멍 펀치의 원리에 따라 작은 직경의 핀홀을 펀칭합니다. 이 도구로 작업하는 동안 금속 프로파일은 매달린 상태로 유지됩니다. 공구의 작업 헤드는 구멍에 삽입되며 드릴을 사용하여 미리 형성됩니다. 금속은 펀치로 구멍을 뚫습니다. 움직이게 하려면 핸들을 누르기만 하면 됩니다. 각 구멍이 형성된 후 가위의 작동 부분은 절단 방향으로 계속해서 앞으로 이동합니다.
골판지를 손상시키지 않도록 자르는 방법 얇은 금속부식 방지 코팅은 자신의 손으로 프로파일 시트를 절단해야 하는 모든 사람의 관심을 끌고 있습니다. 골판지 절단에 적합하지 않은 도구를 사용하면 가공된 제품의 소비자 자산이 손실될 수 있습니다.
골판지를 잘못 자르면 최소한 가장자리가 고르지 않게 남게 됩니다. 이는 큰 어려움 없이 처리할 수 있지만, 절단 중 금속 과열로 인해 타버린 시트 코팅은 어떻습니까? 앵글 그라인더로 골판지를 절단하는 모든 사람은 아연 및 폴리머 페인트 퇴색 문제에 직면합니다.
기억하다! 프로파일 바닥재 제조업체는 제품 절단에 그라인더를 사용한 경우 제품에 대한 보증을 연장하지 않습니다.
샌더를 사용한 프로파일 시트 처리에 대해 먼저 논의해야 합니다. 그라인더로 골판지를 절단하고 가장자리가 최소한으로 손상된 시트를 얻을 수 있는지 묻는 질문에 대답은 부정적입니다. 고속으로 회전하는 그라인더의 절단 휠은 얇은 금속을 절단하고 절단 선을 따라 코팅과 코팅을 태울 뿐만 아니라 고온으로 인해 어느 정도 떨어진 곳에 있는 재료가 손상됩니다. 골판지 작업에 특수 디스크를 사용하면 문제가 부분적으로 제거됩니다. 가장자리의 탄 스트립 너비가 다소 좁아집니다.
앵글 그라인더 사용에 반대하는 주장도 있습니다. 골판지를 절단하는 동안 날아오는 불꽃은 부식 방지 보호 층을 통해 타버립니다. 절단 휠로 인해 시트 가장자리가 찢어진 것을 잊지 마십시오.
그러나 앵글 그라인더는 골판지를 절단하는 데 가장 일반적인 도구입니다. 그라인더는 공정 속도를 선택하고 걱정하지 않는 모든 사람이 사용합니다. 보증 의무제조업체는 골판지 절단 후 가장자리를 보호하는 방법을 알고 있습니다.
샌더 또는 원형 톱
프로파일 시트를 샌더로 절단하여 손상을 최소화하는 방법은 무엇입니까? 원이 큰 전동 공구를 사용하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 한 번에 어떤 파도 높이의 시트도 절단할 수 있습니다. 우리는 이미 특수 디스크를 사용해야 한다는 점을 언급했습니다. 이 디스크는 매우 얇고(1~1.6mm) 카바이드 재료로 만들어진 톱니로 프레임되어 있습니다.
분쇄기로 골판지를 절단한 후 가장자리의 부식 방지 보호 절차는 부식 방지 화합물로 처리하고 시트의 폴리머 코팅에 유사한 색상의 페인트를 적용하는 것으로 구성됩니다.
골판지를 자르는 데는 그라인더와 원형 톱 중 무엇이 더 낫습니까? 집에 수동 원형 톱이 있는 경우 분쇄기를 사용하는 것보다 금속 프로파일을 절단하는 데 사용하는 것이 더 좋습니다. 원형톱에 장착된 디스크의 회전 속도는 그라인더보다 낮습니다. 원형톱으로 금속을 절단할 때는 그라인더로 가공할 때만큼 온도가 올라가지 않습니다. 그러나 이것이 골판지의 가장자리가 손상되지 않았다는 것을 의미하지는 않습니다. 절단 후 수동 원형 톱프로파일 시트의 가장자리는 부식으로부터 보호되어야 합니다.
추가해야 할 사이트는 원형톱금속 프로파일의 코팅도 손상될 수 있습니다.
원형톱으로 골판지를 올바르게 자르는 방법은 무엇입니까? 작업은 다음과 같이 수행됩니다.
- 1.5x0.3m 크기의 합판 시트에 가장자리에 닿지 않고 슬롯이 만들어집니다.
- 절단선의 시작과 끝을 표시하는 2개의 점이 프로파일 시트에 배치됩니다.
- 소위 합판 지그는 마크에 슬롯과 함께 배치됩니다.
- 합판과 금속 프로파일이 고정된 후 프로파일 시트가 절단됩니다.
수공구 사용
프로파일 데크를 절단하려면 휴대용 절단 도구를 사용할 수 있습니다.
- 금속 가위;
- 금속용 쇠톱;
- 손 퍼즐.
이를 사용하면 금속과 프로파일 시트의 코팅을 태우는 것이 불가능합니다. 그러나 수공구를 사용하면 생산성이 크게 저하됩니다. 금속 프로파일의 작은 조각을 잘라서 작업하는 것이 좋습니다.
금속 가위를 사용하면 웨이브를 가로질러 프로파일 시트를 자르는 것이 편리합니다. 골판지를 따라 자르기가 어렵고 시트를 구부리면 변형이 발생합니다. 가위로 금속 프로파일을 절단하기 전에 가장자리가 들쭉날쭉하게 남는다는 점을 고려해야 합니다.
절단 후에도 시트에 부드러운 가장자리가 남아 있습니다. 손 퍼즐로또는 금속용 쇠톱이지만 이 도구는 파도 높이가 25mm 이하인 골판지를 절단하는 데 적합합니다. 또한 쇠톱과 퍼즐의 디자인으로 인해 프로파일 시트에 깊은 절단이 불가능합니다.
품질을 저하시키지 않고 작업 속도를 높이기 위해 골판지를 자르는 방법은 무엇입니까? 육체 노동의 대안은 특수 전동 공구를 사용하는 것입니다. 골판지를 절단하는 것은 작업에 비해 엄청난 규모입니다. 수공구, 프로세스의 복잡성을 줄입니다. 또한, 주석 조각이나 퍼즐처럼 전동 공구는 가공 중인 재료의 가장자리를 손상시키지 않습니다.
전기 금속 가위
니블러와 슬롯형 금속 가위가 모두 있습니다. 골판지를 자르는 방법은 미리 결정해야 합니다. 두 가지 유형의 전기 가위를 모두 사용하여 프로파일을 절단한 후에도 부드러운 가장자리가 남아 있습니다. 두 도구 중 하나를 사용하여 골판지를 절단할 때 금속의 부식 방지 코팅은 파괴되지 않습니다. 그러나 골판지 작업에는 니블러가 더 적합합니다. 어떤 방향으로든 재료를 절단할 수 있습니다. 니블러를 사용하면 모든 구성의 시트를 절단할 수 있습니다.
슬롯 전단기는 평평한 시트를 가공할 때 효과적입니다. 파도를 따라 골판지를 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 교차 절단에는 스플라인 공구를 사용하는 것이 불편합니다.
전기 가위는 전문가가 사용하지만 이러한 전동 공구에는 심각한 단점이 있습니다. 높은 가격. 많은 아마추어 지붕 수리공에게는 허용되지 않습니다.
값비싼 도구를 구입하는 것이 실용적이지 않은 경우 프로파일 시트를 자르는 방법은 무엇입니까? 니블러 역할을 하는 드릴 부착물을 구입할 수 있습니다. 시작하려면 장치를 척에 고정하고 전기 드릴을 켜야 합니다. 골판지는 특수 손잡이로 노즐을 잡고 절단됩니다.
퍼즐로 자르기
금속 프로파일 시트 절단에 사용되는 또 다른 도구는 퍼즐입니다. 전기 가위나 그라인더만큼 생산적이지는 않지만 퍼즐로 프로파일 시트를 자르는 것이 수공구를 사용하는 것보다 훨씬 편리합니다.
골판지를 절단하기 전에 퍼즐에 금속 줄을 설치해야 합니다. 시트는 고속으로 절단되어야 합니다. 불안정하게 고정된 골판지는 절단 중에 진동하여 파일이 남긴 가장자리의 상태에 영향을 미친다는 점을 기억해야 합니다.
프로파일 시트를 톱질할 때 퍼즐이 표면에 눌려 도구의 베이스 플레이트가 아연 또는 폴리머 코팅을 긁을 수 있습니다. 프로필에 테이프를 붙여서 보호할 수 있습니다. 퍼즐로 절단한 후 가장자리를 부식 방지 화합물로 처리합니다.
골판지를 선택할 때 특별한 관심길이는 길이에 따라 결정됩니다. 가로 조인트를 방지하려면 지붕 경사면의 치수를 초과해야 합니다. 이로 인해 습기 침투에 대한 지붕 보호 기능을 향상시키고 설치 절차를 단순화할 수 있습니다. 초과하면 재료가 조정되고 필요한 매개 변수에 따라 잘립니다.
골판지의 짧은 시트를 바닥에서 시작하여 능선까지 수평으로 배열하는 것이 좋습니다. 방향 선택(오른쪽에서 왼쪽으로 또는 그 반대로)에 관계없이 후속 시트는 이전 시트 위에 배치되고 외장에 부착됩니다.
경사면을 따라 시트를 접합하는 경우 겹침 수준은 최소 200mm가 되어야 하며 접합부 위에 역청 밀봉제를 도포해야 합니다.
지붕 재료를 직접 설치하는 사람은 골판지와 골판지 사이의 거리를 고려해야 합니다. 단열층지붕 아래 파이의 환기를 위해 작은 간격(20-40mm)이 있어야 합니다. 능선 옆과 가장 가까운 1.5m에 시트를 이중 패스너로 고정해야합니다. 즉 덮개뿐만 아니라 도리에도 고정해야합니다.
모든 구조물의 지붕을 수리할 때 시트는 40mm의 여유분을 두고 처마와 평행하게 배치되어야 합니다. 즉, 시트가 여전히 약간 매달려 있어야 합니다.
인접한 근처 시트는 하나의 셀프 태핑 나사로 고정됩니다. 지붕 덮개를 놓을 때뿐만 아니라 재료를 필요한 매개변수로 조정할 때 시트의 보호 층이 손상되지 않도록 각별히 주의해야 합니다. 만약 마지막에 설치작업, 큰 돌출부가 눈에 띄는 경우 금속 프로파일을 절단하여 과도한 재료를 제거합니다.
골판지를 올바르게 부착하는 방법은 무엇입니까?
눕힐 때의 소재 목재 덮개 1 평방 당 6-8 패스너의 비율로 셀프 태핑 나사로 고정됩니다. 중.
또한 다음과 같은 잘 알려진 규칙을 준수해야 합니다.
나사를 "라이브"로 조이는 것은 권장되지 않으므로 셀프 태핑 나사 크기보다 직경이 0.5mm 증가한 드릴로 구멍을 뚫습니다. 고정은 시트를 외장에 단단히 누른 상태에서 직각으로 엄격하게 이루어져야 합니다. 일부 변경이 필요한 경우 골판지를 구부리는 방법을 미리 결정해야 합니다. 이 단계에서 구조가 변위되거나 씰이 비뚤어지면 셀프 태핑 나사를 부착할 때 관통 구멍이 형성되기 때문입니다.
편의상 드라이버나 드릴로 나사를 조일 수 있습니다. 나사는 다음으로 만들어집니다. 특수 소재, 금속 외장에 쉽게 부착됩니다.
강한 돌풍이 불 때 쉽게 벗겨질 수 있으므로 골판지를 못으로 박는 것은 금지되어 있습니다. 시트의 길이를 줄여야 하는 경우 골판지 절단을 위해 특수 디스크가 삽입된 그라인더를 사용하고 재료의 가스 절단 및 용접을 피할 수 있습니다.
접근하기 어려운 부분에 재료를 고정하는 기능:
- 수직 표면(파이프, 벽) 근처에 골판지를 놓는 경우 조인트 스트립이 설치됩니다.
- 용마루 요소의 디자인도 실런트를 사용하여 단단히 고정해야 합니다.
- 최대 0.7mm 두께의 코팅을 할 때 지붕의 우발적인 손상을 방지하려면 다른 구성 요소와 함께 시장에서 제공되는 목재 비계와 특수 신발이 필요합니다. .
- 마지막 단계에서는 골판지에서 잔해물을 제거하고 부스러기, 긁힌 자국 및 절단 지점을 칠합니다.
- 3~4개월 후에는 나사 조임 상태를 확인하고 필요한 경우 나사를 조여야 합니다.
골판지 절단 기술
골판지 판금의 구조는 주석 판과 유사하지만 설치 기술에 몇 가지 특징이 있습니다. 특히 이는 금속 프로파일을 구부리고 올바르게 자르는 방법에 대한 질문과 관련이 있습니다.
재료는 금속 베이스와 부식에 대한 특수 보호 코팅으로 구성되어 있으므로 절단 시 이 층의 무결성을 보장해야 합니다.
코팅 톱질 방법을 선택할 때 저온에 대한 내성만 고려됩니다. 차가운 방법절단 일반적으로 골판지 절단용 가위와 개발자에게 편리하고 요구 사항을 충족할 수 있는 기타 도구가 될 수 있습니다.
당연히 플라즈마, 자동 생성 및 기타 유사한 도구를 사용한 절단은 작동 온도가 높기 때문에 적합하지 않습니다. 절단된 재료를 파괴하고 탄화시키는 연마 방법에도 동일하게 적용됩니다.
따라서 골판지 절단에 가장 적합한 것은 무엇입니까?
- 쇠톱은 골판지 작업에 가장 안전한 도구입니다. 전체 절차가 수동으로 수행된다는 사실에도 불구하고 재료를 쉽게 절단할 수 있고 보호 코팅은 그대로 유지되므로 시간이 많이 걸리지 않습니다. 이 기술의 유일한 단점은 특수 테이블이 필요한 복잡한 모양으로 작업해야 한다는 불편함입니다.
- 보다 복잡한 곡선 모양을 얻으려면 퍼즐보다 낫다아무것도 찾을 수 없습니다. 도구는 전기식이거나 수동일 수 있습니다. 퍼즐은 공정을 단순화할 뿐만 아니라 시트를 빠르게 절단합니다. 필요한 크기, 원본을 고려합니다.
- 건축 자재 시장은 골판지용 수동 및 전기 가위를 제공하지만 사용되지는 않습니다. 수요가 많은~ 중에 전문 장인, 그러나 금속 시트 절단 작업에 완벽하게 대처할 것입니다. 모든 것은 경험에 달려 있기 때문에 초보자는 실망할 수도 있습니다. 이 도구재료의 고르지 않은 가장자리가 형성되기 때문입니다. 이러한 가장자리를 다음 시트로 덮어 상황을 수정할 수 있습니다.
- 재료를 처리하는 나열된 모든 방법의 부인할 수 없는 장점은 분쇄기를 사용하여 절단하는 것입니다. 그러나 앞에서 언급한 것처럼 연마 디스크를 사용하지 않고 골판지용 특수 디스크를 사용합니다. 금속 프로파일로 아치를 만드는 방법이나 사용할 도구를 모르는 경우에도 도움이 될 것입니다.
디스크는 생산에 강한 합금을 사용하여 얇고 섬세한 절단을 제공합니다. 튼튼한 치아는 아무리 사용해도 부러지거나 구부러지지 않습니다. 장편금속으로.
도구를 선택하자마자 골판지 절단 과정에 대한 설명을 진행할 수 있습니다. 전문 건축업자라도 보호층의 무결성을 유지할 수 없으므로 재료의 서비스 수명이 크게 단축됩니다.
위에서 설명한 장비는 파괴된 면적을 줄이는 데에만 도움이 됩니다. 특히 구부러진 골판지를 사용하는 경우 재료를 복원할 수 없지만 부작용을 줄이기 위해 절단 부위를 부식 방지 및 습기 방지 화합물로 코팅할 수 있습니다.
그라인더로 골판지를 자르는 방법은 비디오를 시청하십시오.
절단 및 가공이 완료된 후 루핑 시트, 일반적으로 재료에 포함되는 공장 페인트로 칠해집니다. 아무 것도 발견되지 않으면 지붕 질감에 따라 캔에 담긴 페인트를 구입할 수 있습니다. 부정적인 요인으로부터 솔기를 보호하는 이 방법은 기존 염색보다 훨씬 간단하고 편리합니다.
시트 배치 및 고정, 시트 절단 및 가공을 포함하여 골판지 작업에 대한 기본 규칙을 따르면 고품질의 안정적인 지붕 덮개 형태로 좋은 결과를 얻을 수 있습니다(읽기: "").