어린 시절부터 우리는 퍼즐로 톱질하는 기술에 익숙했습니다. 원리는 간단합니다. 고정 부품은 기술 컷아웃이 있는 스탠드에 배치되고 톱을 움직여 절단이 이루어집니다. 작업의 질은 작업자의 손의 견고함과 숙련도에 따라 결정됩니다.
이런 식으로 말 그대로 얇은 나무 또는 플라스틱 블랭크에서 레이스를자를 수 있습니다. 그러나 그 과정은 노동 집약적이고 느리다. 따라서 많은 장인들이 소규모 기계화를 생각했습니다.
지난 세기의 심플한 디자인
잡지에서 더 보기 젊은 기술자“자신의 손으로 직소 기계를 만드는 방법에 대한 그림이 제공되었습니다. 더욱이 이 디자인에는 전기 구동 장치가 포함되어 있지 않습니다. 구동 장치는 칼날처럼 근육의 힘으로 작동합니다.
기계는 주요 부품으로 구성됩니다.
- 침대(A)
- 캔버스용 슬롯이 있는 작업대(B)
- 고정용 레버 시스템(B) 톱날
- 기본 구동 풀리인 플라이휠(G)
- 보조 구동 풀리와 결합되어 레버를 구동하는 크랭크 메커니즘(D)(B)
- 플라이휠(D)을 구동하는 크랭크 메커니즘이 있는 페달 어셈블리(E)
- 톱날 텐셔너(W)
마스터는 플라이휠(D)을 움직이기 위해 발을 사용합니다. 벨트 구동을 사용하여 하부 암(B)에 연결된 크랭크 메커니즘(D)이 회전합니다. 레버 사이에 줄이 늘어져 있고, 장력의 정도는 랜야드(G)로 조절됩니다.
균형이 잘 잡힌 플라이휠을 사용하면 톱날의 원활한 작동이 충분히 보장되며 이러한 수제 직소 기계를 사용하면 동일한 유형의 공작물을 대량으로 잘라낼 수 있어 시간과 노력이 절약됩니다. 당시에는 직소줄이 편평한 단방향 스트립 형태로 제작되었습니다.
따라서 복잡한 모양의 패턴을 얻으려면 캔버스를 중심으로 공작물을 회전시켜야 했습니다. 공작물의 치수는 암(B)의 길이에 따라 제한됩니다.
기계식 퍼즐로부터 전동식 원스텝까지
풋 드라이브는 실제 동작의 자유와 톱 스트로크의 균일성을 제공할 수 없습니다. 크랭크 메커니즘에 전기 모터를 적용하는 것이 더 합리적입니다. 그러나 가끔 탁상용 퍼즐을 사용한다면 자체 모터로 고정된 구조물을 만드는 것은 의미가 없습니다.
가정용 전동 공구를 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 회전 속도 컨트롤러가 있는 드라이버입니다.
사용된 재료는 말 그대로 나무 조각그리고 오래된 쓰레기. 유일한 중요한 부분은 침대입니다. 두께가 18mm 이상인 튼튼한 합판으로 만드는 것이 좋습니다.
우리는 나무 나사를 사용하여 모든 연결을 만듭니다. 조인트는 PVA 접착제로 코팅할 수 있습니다. 동일한 재료로 레버 로드용 지지대를 조립합니다. 지지대의 디자인에는 어떠한 유격도 있어서는 안 됩니다. 전체 기계의 후속 정확도는 그 강도에 따라 달라집니다.
탁상용 퍼즐을 사용하면 집에서 가구, 아름다운 패턴의 선반 등을 만들 수 있습니다. 이 메커니즘을 사용하면 목재, 플라스틱 및 조밀한 폼 재료의 매끄럽고 구부러진 부분을 절단할 수 있습니다. 수제 장치가 요구 사항을 완전히 충족하려면 적합한 디자인을 신중하게 선택해야 합니다.
디자인 및 기술적 특성
모든 직소 기계 모델의 장치에는 반드시 다음이 포함됩니다.
- 봤다;
- 크랭크 조립;
- 운전하다;
- 장력 장치를 보았다;
- 데스크탑;
- 보조 메커니즘.
가공할 재료를 작업대 위에 올려 놓습니다. 일부 모델에는 표면의 경사를 변경하는 회전 장치가 장착되어 있습니다. 자신의 손으로 재료를 더 쉽게 표시할 수 있도록 표면에 눈금이 적용됩니다.
테이블 크기가 클수록 절단 길이가 길어집니다. 평균적으로 이 수치는 30 - 40cm입니다.
집에서 만든 데스크탑 컴퓨터의 구동 전력은 약 150W입니다.
크랭크 어셈블리는 드라이브의 회전 운동을 왕복 운동으로 변환하여 톱에 전달합니다. 평균적으로 분당 톱날 진동 빈도는 800 - 1000입니다. 수직 이동의 진폭은 5cm를 넘지 않으며 일부 모델에서는 재료의 특성에 따라 이동 속도를 선택할 수 있습니다.
수동 퍼즐의 파일은 두께가 10cm 이하이고 길이가 최대 35cm인 목재 및 플라스틱으로 작업할 수 있습니다. 재료와 작업의 종류에 따라 파일이 다양하며 너비는 2~10mm입니다. .
수동 장력 장치는 균일한 톱질을 위해 톱날을 고정하며 나사 또는 판 스프링으로 구성됩니다.
기계의 종류
구조적으로 모든 직소 장치는 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
- 더 낮은 지원으로;
- 이중 지원;
- 정학 중;
- 학위 척도 및 정지 장치 포함;
- 만능인.
가장 일반적인 것은 지원이 낮은 모델입니다. 프레임은 하단과 상단의 두 부분으로 나뉩니다. 절단 및 청소 모듈은 상단에 있습니다. 하단에는 제어 모듈, 전기 모터, 변속기 메커니즘 및 스위치가 있습니다. 모든 크기의 재료 시트를 처리할 수 있습니다.
이중 지지대가 있는 모델은 침대 상단에 추가 레일이 있다는 점에서 다릅니다. 이러한 장치는 대형 부품을 만드는 데 적합합니다. 이전 옵션보다 설치가 더 쉽습니다. 두 모델 모두 두께가 8cm 이하인 재료를 처리할 수 있습니다. 이 기계에는 각도와 높이를 조절할 수 있는 작업대가 함께 제공됩니다.
매달린 기계에는 모놀리식 프레임이 장착되어 있지 않으며 이동성이 뛰어납니다. 가공 중에 움직이는 것은 재료가 아니라 커팅 모듈입니다. 작업 모듈은 일반적으로 손으로 천장에 부착되므로 재료의 크기는 무제한입니다. 절단 도구침대와는 별도로 손으로 움직이며 매우 복잡한 패턴을 만듭니다.
각도 눈금과 정지 장치가 있는 기계는 도면에 따라 정밀한 작업에 적합합니다. 디자인을 통해 오류를 피할 수 있습니다. 범용 직소 기계는 드릴링, 연마, 연삭 등 절단과 관련된 여러 작업을 수행할 수 있습니다.
기계를 직접 만들어 보세요
수제 탁상 퍼즐 그리기 : 1 - 로커 인서트 (2 개), 2 - 귀걸이 (2 개), 3 - 테이블, 4.6 - 나사, 5 - 막대, 7 - 편심, 8 - 베이스, 9 - 귀걸이 축 , 10 - 상부 로커 암, 11 - 로커 암 축, 12 - 윙, 13 - 장력 나사 크로스 멤버(2개), 14 - 장력 나사, 15 - 로커 스탠드, 16 - 하부 로커 암, 17 - 상자, 18 - 이중 리브 풀리, 19 - 중간 샤프트, 20 - 스탠드 부싱, 21 - 테이블 플레이트, 22 - 커버가 있는 베어링(2개), 23 - 전기 모터 풀리.
직접 만든 탁상용 기계의 도면에서 고정 톱이 있는 흔들의자, 침대 및 전기 모터와 같은 구성 요소 수를 최소한으로 유지해야 합니다. 오래된 전기 기계에서 모터를 가져올 수 있습니다.
수동 퍼즐의 소유자는 더 운이 좋습니다. 합판 한 장으로 스탠드를 만들고 거기에 퍼즐을 붙일 수 있습니다. 자신의 손으로 퍼즐을 부착하려면 도구 바닥에 구멍을 만들어야 합니다. 가장 간단한 모델준비가 된.
이제 더 복잡하고 기능적인 것들에 대해 알아보겠습니다. 프레임은 12mm 합판, 두꺼운 플라스틱 또는 텍스타일로 손으로 제작됩니다. 베이스, 엔진과 메커니즘을 수용하는 상자, 작업대로 구성됩니다. 반대편에는 편심이 있는 흔들의자를 배치합니다. 이들은 부싱 베어링이 있는 금속판으로 서로 연결됩니다. 전체 구조는 나사로 고정되어 있습니다. 중간 샤프트를 장착하려면 한 쌍의 베어링을 준비하십시오. 이중 가닥 금속 도르래를 샤프트에 최대한 단단히 배치하고 나사 연결을 고정합니다. 같은 방법으로 편심을 만들 수 있습니다.
로커의 움직임 진폭을 변경하기 위해 축에서 서로 다른 거리에 위치한 편심 플랜지에 나사산이 있는 4개의 둥근 관통 구멍이 만들어집니다. 나사의 설치 위치를 변경하여 흔들의자의 이동 범위를 조정합니다. 스탠드에 연결된 한 쌍의 나무 로커 암으로 구성됩니다. 로커 암의 뒤쪽 끝 부분에는 관통 컷이 포함되어 있으며 인장 나사가 삽입되어 있습니다. 전면 끝부분에 파일이 부착되어 있으며 금속 경첩으로 인해 이동이 가능합니다. 고정하기 전에 파일이 테이블 작업 표면의 홈에 삽입됩니다.
파일을 첨부하는 메커니즘은 매우 중요합니다. 생산 중 집에서 만든 장치자기 손으로 주어야 한다 특별한 관심. 삽입된 로커 플레이트는 움직일 때 일정한 하중을 견디므로 Grover 나사와 와셔로 단단히 고정되고 조여집니다. 고정 귀걸이는 나사로 인해 강하게 압축되지 않아야 하며 플레이트의 힌지 축이 움직일 수 있어야 합니다.
집에서 만든 퍼즐을 만드는 아이디어는 공장에서 만든 퍼즐의 단점 때문에 가장 자주 발생합니다. 손 도구. 자신의 손으로 작은 것을 만들 수 있습니다 테이블 머신, 여기에는 푸셔, 왕복 모터 및 톱 장력 시스템이 포함됩니다. 이 경우에는 필요하지 않습니다. 복잡한 도면– 본질을 이해하면 결과를 얻기 쉽습니다.
나만의 설치 방법
수제 퍼즐을 만들고 싶은 욕구는 여러 가지 이유로 발생할 수 있습니다.
- 작업장에는 전원 공급 장치가 없지만 내연 기관 사용은 가능합니다. 저전력.
- 공압 모터가 있지만 직렬 도구에는 압축기 전력이 충분하지 않습니다.
- 전기 모터는 배터리 또는 태양 전지 패널, 전원의 힘이 전동 공구를 사용하기에 충분하지 않습니다.
- 직렬 도구를 사용할 때 얻을 수 없는 톱 동작 매개변수를 얻는 것이 필요합니다.
퍼즐을 디자인하는 것은 어렵지 않습니다. 일반적인 구조다음과 같습니다:
설치는 모든 토크 소스에 쉽게 적응할 수 있습니다. 한 쌍의 풀리(하나는 엔진 샤프트에 있고 다른 하나는 크랭크 메커니즘을 구동함)를 사용하면 기어비를 변경하여 동력 장치의 부하를 줄이고 필요한 속도를 얻을 수 있습니다. 분당 톱 스트로크 수)를 액추에이터에 표시합니다.
위의 구성표에 따라 제작된 기계는 매우 다른 구성을 가질 수 있으며 제조 재료도 개별적으로 선택됩니다. 예 설치 준비 완료다음과 같습니다:
수동 퍼즐의 단점
수동 퍼즐은 균일한 절단을 형성하도록 설계되었습니다. 이 경우 롤러, 로드, 푸셔가 마모되면서 톱이 흔들리고 직선에서 이탈하며 공격 각도가 변경될 수 있습니다. 도구 구성 요소의 품질에 관계없이 다음 기능이 항상 존재합니다.
- 톱이 무뎌지면 밀도가 고르지 않은 재료(예: 품질이 낮은 마분지)를 절단할 때 직선에서 벗어난 것이 관찰됩니다. 톱은 나무에 매듭이 생기면 절단선을 벗어날 수 있습니다.
- 곡선형 반경 절단을 시도할 때 다음 그림을 관찰할 수 있습니다. 작업자가 보고 있는 위쪽 절단선은 정확한 궤적을 따르고 아래쪽 절단선은 벗어나 측면으로 이동하며 반경이 더 커집니다. 공구의 마모가 높을수록, 톱의 날카로움이 낮을수록 이 현상은 더욱 두드러집니다.
- 일부 재료는 톱의 픽업 또는 하단 피드를 사용하여 작업할 수 없습니다. 목수는 도구를 매우 균일하게 앞으로 이동해야 하는데, 이는 매우 정확하게 수행하는 것이 불가능하므로 톱이 입구 및 출구 경로를 따라 움직입니다.
곡선 절단용으로 설계된 얇은 톱으로 작업하는 것은 훨씬 더 어렵습니다. 연습 없이는 특히 두꺼운 슬라브나 목재 재료에서 좋은 결과를 얻기가 매우 어렵습니다. 목수의 일을 어떻게 더 쉽게 만들고 결과를 더 좋게 만들 수 있는지 살펴보겠습니다.
표준 솔루션
수동 퍼즐의 기계는 간단한 테이블을 기반으로 만들어졌습니다. 이 장치는 일반적이며 대량 생산되며 샘플은 아래 사진에서 볼 수 있습니다.
작업 메커니즘은 간단합니다.
- 퍼즐은 도구를 명확하게 고정하여 인적 요소의 영향이 없도록 보장합니다(손이 퍼즐을 고르지 않게 움직일 수 있음).
- 지지대가 있으면 궤적을 따라 편차 없이 장치를 이동할 수 있습니다.
테이블을 사용하면 퍼즐이 직선으로 자르기 시작하지만 이러한 장치의 기능은 제한됩니다. 사이드 스톱을 제거하고 작업물을 가이드하려고 하면 곡선 컷, 동일한 톱니 편향 문제가 발생합니다. 문제는 한 쌍의 롤러로 단단히 고정된 간단한 톱을 사용하여 해결할 수 있습니다. 이제 곡선 절단 작업이 편리하고 빨라졌습니다. 수제 및 산업용 제품의 모습 이런 유형의다음 사진에 나와 있습니다.
곡선 절단용 장력 장치
매우 얇고 정밀한 모양의 절단을 수행하려면 톱날 장력 시스템을 갖춘 퍼즐로 기계를 만들 수 있습니다. 직접 만드는 아이디어는 다음과 같습니다.
- 매우 얇은 톱이 사용되며 이상적으로는 손 퍼즐에 적합합니다.
- 전동 공구의 막대에 클램프가 부착되어 절단 날이 조여집니다.
- 궤적 안정화 시스템은 한 가지 이동 자유와 두 가지(수평 및 수직) 자유를 모두 조절합니다.
핸드 직소 클램프는 장력 블록으로 사용되며 어댑터가 만들어지고 어댑터가 전동 공구 막대의 클램핑 장치에 삽입됩니다. 하나의 자유로운 움직임을 조정하기 위해 한 쌍의 앵글과 볼트가 사용됩니다. 아이디어 구현 결과는 다음 사진에 나와 있습니다.
톱은 명확한 수직 이동을 제공하고 좋은 장력을 생성할 수 있지만 수평 방향에는 필수 런아웃이 있습니다. 캔버스는 픽업이 포함되어 있으며 직선으로 움직이지 않습니다.
이 아이디어의 발전은 다음 사진에 있습니다. 여기서 궤적을 고정하는 부분이 움직이고 금속 클램프는 구조적 강성과 기계적 저항을 제공합니다.
시스템은 두 가지 자유도로 안정화되어 있으며, 이를 통해 만들어진 절단은 깔끔하고 정확합니다. 손 퍼즐용 다이아몬드 코팅 코드를 사용하면 가장자리에 지저분한 칩이 생기지 않고 유리를 절단할 수 있습니다.
매우 섬세한 작업을 위한 액세서리
매우 섬세하고 천천히 작업해야 하는 경우에는 강한 장력과 줄의 정확한 움직임을 유지하면서 절단 날에 가해지는 힘을 줄여야 합니다. 이를 위해 수제 퍼즐에는 팔이 긴 스페이서 장치가 장착되어 있습니다.
이 경우 전동 공구는 절단 영역에서 작동하지 않고 일정 거리에서 작동합니다. 이를 통해 목수의 희망에 따라 톱의 힘, 속도 및 이동 진폭을 조절할 수 있습니다. 아이디어를 구현하는 옵션 중 하나가 다음 사진에 나와 있습니다.
마스터의 필요에 따라 구조는 강철로 만들어지고 추가 고정 영역이 있으며 전동 공구는 견고하게 설치되지 않지만 한계 내에서 이동할 수 있습니다. 지지빔.
실제로 이러한 솔루션은 거의 사용되지 않습니다. 을 위한 잘했어, 지속적으로 수행되는 경우 품질과 생산성을 보장하는 특수 띠톱을 구입하는 것이 훨씬 더 수익성이 높습니다.
제시된 디자인에서 볼 수 있듯이 움직이는 막대가 있는 재봉틀로 퍼즐을 만들 수도 있습니다.
tehnika.전문가
DIY 탁상 퍼즐 | 건설포탈
탁상용 퍼즐은 집안일을 스스로하는 데 익숙한 소유자에게 없어서는 안될 품목입니다. 전기 퍼즐은 민간 부문 거주자, 육체 노동을 좋아하는 사람에게 특히 좋습니다. 시골 휴일. 프로토타입부터 일반 손 퍼즐, 탁상용 전기 모델충분히 멀리 갔다. 데스크탑 퍼즐을 사용하면 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 절단도 더 쉽고 빠르게 할 수 있습니다.
탁상 퍼즐의 개념
직소(jigsaw)는 작업체 역할을 하는 톱날의 왕복 운동을 특징으로 하는 톱입니다. 가공 중인 표면을 따라 이동할 때 톱날을 안내하도록 설계된 스키가 있으며 분당 최대 3000회의 진동 빈도로 움직입니다.
이 도구 1946년에 발명되었습니다. 그 창시자는 재봉틀의 바늘을 칼날로 교체한 Albert Kaufman입니다. 이 악기는 이미 1947년에 판매되기 시작했습니다. 수동 퍼즐에는 평평한 플랫폼과 손잡이가 있는 본체가 있습니다. 전기 퍼즐과 수동 퍼즐의 주요 차이점은 더 뛰어난 기능성과 절단 품질입니다.
내부에는 전기 모터와 블레이드를 구동하는 특수 메커니즘이 있습니다. 안에 고정 퍼즐손잡이가 없으며 플랫폼이 상단에 있습니다. 메커니즘 전면에는 가이드가 있고 하단에는 이동하고 절단하는 접이식 칼날이 있습니다.
이 도구는 다음과 같이 작동합니다. 탁상용 직소 줄은 슬라이드의 클램프로 단단히 고정됩니다. 왕복 운동의 빈도는 최대 3000스트로크이며 조정이 가능합니다. 지지 플랫폼을 사용하면 퍼즐이 절단되는 부품에 집중할 수 있으므로 작업이 매우 정확하게 수행됩니다.
데스크탑 퍼즐의 목적
퍼즐은 모든 작업장과 모든 애호가에게 없어서는 안될 부분입니다. 얇은 줄은 합판, 구리, 철, 두꺼운 판자, 황동 및 강철을 성공적으로 절단할 수 있습니다. 도구에는 모터, 발 또는 수동 운전그리고 더 생산적입니다. 복잡한 부품을 생산하는 목수, 목재 작업자, 가구 장식가, 건식벽 작업자에게는 전기 퍼즐이 꼭 필요합니다.
전동퍼즐은 모양이 복잡하고 다양한 공작물을 직선 및 곡선으로 절단할 수 있습니다. 시트 재료외부 윤곽을 방해하지 않고. 대부분의 경우 탁상용 퍼즐은 목재 절단에 사용됩니다. 나무 석판, 라미네이트 및 석고 보드의 복잡한 윤곽선이 있는 그림, 플라스틱 블랭크, 절단용 판금.
벤치탑 전기 퍼즐은 복잡한 모양을 깔끔하게 절단하고 작은 부품을 작업합니다. 작동 중 안정적이고 고정된 위치로 인해 높은 정밀도절단 수동 퍼즐에는 부족한 장력 시스템과 가이드 덕분에 줄이 안정적으로 움직입니다. 대판테이블이 안정적이므로 정확하게 지정된 톱질 방향이 유지됩니다.
퍼즐의 종류
오늘날 전동 공구 시장은 용도에 따라 다양한 퍼즐을 제공합니다. 기술 사양, 전원 공급 장치 유형 및 디자인 특징. 안에 건설 상점모든 취향과 예산에 맞게 데스크탑 퍼즐을 구입할 수 있습니다.
각 제조 회사는 도구의 작동을 촉진하고 개선하도록 설계된 기능을 제품에 제공하려고 노력하기 때문에 설계 기능별로 분류하기가 어렵습니다. 이 점에서 손잡이의 모양은 중요한 매개변수입니다.
손잡이에는 버섯 모양과 D 모양의 두 가지 유형이 있습니다. 스테이플 손잡이가 있는 퍼즐은 한 손으로 조작해야 합니다. 이렇게 하면 퍼즐 사용 가능성이 높아지지만 재료 절단 품질에는 다소 부정적인 영향을 미칩니다.
버섯 모양의 핸들을 사용하면 절단할 작업물을 미리 고정한 후 양손으로 퍼즐을 잡을 때 더욱 정확한 절단이 가능합니다. 특정 손잡이 모양의 퍼즐 선택은 구매자의 재정적 능력과 개인적 선호도에 따라 다릅니다. 작업하기 더 편리한 퍼즐을 선택해야 합니다.
가정용 퍼즐집중적으로 사용하도록 고안된 것은 아니지만 데스크탑 퍼즐의 저렴한 가격과 가정용으로 충분한 전력으로 인해 필수 불가결합니다. 가정.
전문 퍼즐은 내마모성이 뛰어나고 매일 장기간(최대 8시간) 사용할 수 있는 것이 특징입니다. 이러한 퍼즐의 강력한 힘으로 재료를 처리할 수 있습니다. 큰 두께. 장비 확장과 성능 향상이 가격에 반영됩니다.
전문 퍼즐 중에서는 산업용 퍼즐도 눈에 띕니다. 이는 적응성이 더 뛰어난 것이 특징입니다. 복잡한 작업및 드라이브 기능(예: 전원 공급 장치 전압 증가). 산업 모델목공 산업을 위해 설계된 기계입니다.
전원 공급 장치 유형에 따라 주전원과 무선 퍼즐이 있습니다. 네트워크 모델은 표준 전압의 전원 공급 장치 네트워크에서 전원을 공급받습니다. 생산성이 중요하다면 유선 전동 공구를 선택해야 합니다.
무선 퍼즐은 소켓이 없는 상태에서 독립성을 제공하고 작동 중 이동성을 향상시킵니다. 배터리 모델을 구매할 때 배터리 유형에 주의해야 합니다. 높은 성능 특성고유의 리튬 이온 배터리. 배터리 용량은 재충전하지 않고 작동하는 시간을 담당합니다.
데스크탑 퍼즐의 장점
탁상용 전기 퍼즐은 고정 구조따라서 이러한 유형의 절삭 공구에는 많은 장점이 있습니다. 현대 모델함께 일할 수 있다 목재 재료두께는 40~50밀리미터. 작업 본체는 수직 병진 및 왕복 운동을 하는 좁은 톱입니다. 톱니 노칭의 특성과 톱의 움직임 메커니즘으로 인해 재료는 위쪽으로 이동하여 절단됩니다.
탁상용 퍼즐을 사용하면 복잡한 장식 부분을 잘라내고 세로, 직선, 경사 및 가로 절단을 할 수 있습니다. 넓은 테이블 상판을 사용하면 대형 부품을 가공하고 넓은 공작물 내부를 절단할 수 있습니다. 안전한 고정불필요한 진동으로부터 하우징을 보호하고 자재가 잘 배치되도록 하여 모터가 과부하 없이 작동할 수 있도록 합니다.
데스크탑 직소의 장점에는 절단의 정확성과 명확성, 높은 안전성과 사용 용이성, 재료에 따른 광범위한 사용자 정의 옵션 및 절단 작업물의 필요한 세부 사항이 포함됩니다.
작은 부품을 잘라야 하는 경우 수동 퍼즐은 그리 편리하지 않습니다. 꽤 무거워서 한 손으로 잡고 다른 손으로 작업물을 안내해야 합니다. 테이블 퍼즐에는 이러한 단점이 없습니다. 아마도 불편함은 작업 규모가 크고 복잡하다는 점일 것입니다. 큰 세부 사항.
탁상용 퍼즐은 공작물 절단을 위한 일종의 미니 기계입니다. 상점에서 퍼즐을 구입하면 전원을 선택하고 톱 스트로크 빈도를 조정하는 기능이 제공될 가능성이 높습니다. 그러나 간단한 수제 탁상용 퍼즐을 매우 빠르게 만들 수 있습니다. 손 퍼즐, 나사 몇 개, 합판 한 조각이 필요합니다 작은 크기그리고 일한 시간은 딱 한 시간.
탁상용 퍼즐 만들기
세심하게 만든 퍼즐은 공장에서 만든 퍼즐보다 조금 열등할 뿐 아니라 어떤 면에서는 그보다 훨씬 뛰어납니다. 그런 퍼즐을 조립하는 것은 어렵지 않습니다. 필요한 재료. 다음으로 설명하겠습니다. 간단한 다이어그램그런 조작.
퍼즐 디자인에는 손잡이, 스위치 버튼, 절연 와셔, 전원 코드, 프레임, 가열 필라멘트, 나사 클램프 및 귀걸이 등의 구성 요소가 포함됩니다. 먼저 프레임을 만들어야합니다. 외경이 최대 12mm인 두랄루민 파이프가 필요합니다.
베이스로 두께가 10mm 이상인 텍스타일이나 두꺼운 합판을 사용할 수도 있습니다. 하지만 프레임이 가벼울수록 퍼즐을 사용하는 것이 더 편리하다는 점을 명심하세요. 나중에 전원 코드를 놓을 수 있도록 채널을 제공하십시오. 가장 좋은 프레임 형태는 한쪽이 45도 기울어진 형태입니다.
다음으로 귀걸이를 만들어야합니다. 1mm 두께의 구리판으로 만들어졌습니다. 그런 다음 핸들에 연결되는 프레임에 나사로 부착됩니다. 이러한 방식으로 나사, 윙 너트 및 걸쇠가 가열 필라멘트를 고정할 수 있는 클램프를 형성합니다. 두랄루민 시트의 두께는 최대 0.8mm 여야 합니다. 스위치 버튼이있는 그 사이에 뺨을 눌러야합니다.
그런 다음 톱이 들어갈 수 있는 합판의 틈을 잘라야 합니다. 드릴을 사용하여 수행할 수 있습니다. 이렇게 하려면 마킹 라인을 따라 구멍을 뚫고 전환을 부드럽게 해야 합니다. 합판 대신 플라스틱, 금속, 플렉시 유리 등을 사용할 수 있습니다. 다음으로 합판과 직소 베이스 플레이트에 장착 구멍을 배치하고 드릴로 뚫습니다.
그런 다음 파일이 틈새에 들어갈 수 있도록 나사로 퍼즐을 합판 바닥에 고정해야 합니다. 파일이 위쪽을 향하도록 클램프를 사용하여 구조물을 테이블에 부착합니다. 또한 어떤 방법으로든 플랫폼을 보호할 수 있습니다. 접근 가능한 방식으로. 퍼즐 파일은 일반 파일로 남아 있지만 손을 자유롭게 함으로써 잘 자르는 가능성이 확장됩니다.
모든 가정에서 니크롬 나선형을 사용할 수 있습니다. 난방 장치(예를 들어 철)을 가열 실로 사용합니다. 프레임 굴곡 끝 사이에 장력을 가해 고정해야 합니다. 실을 가열하려면 약 14V의 장력을 가해야합니다. 작동 모드를 제어하려면 가변 저항을 사용할 수 있습니다.
전류는 니크롬실의 굵기와 길이에 따라 결정됩니다. 가변 저항을 사용하면 필라멘트가 가열되는 온도에 영향을 미치는 최적의 전류 강도(3-5A 이하)를 설정할 수 있습니다. 작업을 시작하기 전에 현재 강도를 결정하는 것이 필요합니다. 하지만 힘이 너무 강하면 절단된 재료가 불꽃에 걸릴 수 있지만, 부족하면 취하지 않게 되니 주의하세요. 직접 만든 데스크탑 퍼즐을 사용하면 복잡한 윤곽이 있는 모양을 잘라낼 수 있습니다. 다양한 유형재료.
데스크탑 퍼즐 사용 규칙
테이블 퍼즐로 작업할 때는 다음과 같은 몇 가지 규칙을 준수해야 합니다.
- 절단 시 공구를 너무 세게 누르지 마십시오. 최선의 시나리오바늘이 부러지고 최악의 경우 작업을 망칠 것입니다.
- 톱날을 수시로 교체하십시오. 오래된 톱은 재료 표면을 손상시키고 파괴할 수 있습니다.
- 유기 유리 및 비철 합금을 사용하여 작업하는 경우 제품 표면을 물에 적셔야 합니다. 이 작업을 수행하면 작업 속도가 빨라지고 톱의 수명이 연장됩니다.
- 두께가 1밀리미터 미만인 표면을 절단하는 경우, 가공할 재료 아래에 나무나 합판을 놓으십시오.
- 절단하기 전에 재료를 고정해야 합니다. 손으로 길게 자르지 않는 것이 좋습니다. 선이 비뚤어질 수 있습니다.
- 절단용 다른 재료특별한 피치와 길이를 가진 적절한 블레이드가 필요합니다.
- 도구의 뒷면만 돌려 도구를 회전시킵니다.
- 라미네이트를 절단할 때 절단선에 테이프를 붙이면 재료가 부서지는 것을 방지할 수 있습니다.
- 곡선 절단이 필요한 경우 직소 진자를 최소로 설정하십시오.
탁상용 퍼즐을 만드는 방법을 아직 완전히 이해하지 못했다면 이 절차에 대한 비디오를 시청하세요. 이 도구를 사용하면 목재 및 기타 재료의 복잡한 부품을 절단하고 세로, 경사, 직선 및 가로 절단을 할 수 있습니다. 퍼즐을 사용하면 집에서 불필요하지 않은 대형 부품, 넓은 공작물 및 소형 제품을 가공할 수 있습니다.
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나무 퍼즐 기계
을 위한 배열된 스레드그리고 톱질하기 작은 부품퍼즐은 목재, 합판, 플렉시 유리, 플라스틱 및 기타 재료로 사용됩니다. 다양한 디자인그리고 유형. 수동 ( "개척자"), 기계 및 전기 퍼즐이 될 수 있습니다. 다양한 잡지에서는 전기 모터와 심지어 전기 드릴로 구동되는 수제 직소 기계의 다이어그램을 제공했습니다. 그러나 휴대용 직소가 판매되면서 큰 부품을 절단하기 위한 테이블에 설치하고 작은 부품을 절단하기 위한 직소 기계의 드라이브로 사용할 수 있게 되었습니다. 수동 퍼즐은 균형이 잘 잡혀 있고 매우 강력하며 속도 컨트롤러가 있어 사용 가능성이 크게 확장됩니다.
하지만 제 생각에는 퍼즐에는 심각한 단점이 있습니다. 즉, 톱 스트로크의 진폭을 조절할 수 없다는 것입니다. 하지만 저는 톱 스트로크 조절기를 만들어 이러한 단점을 해결했습니다.
1986년 Wood 잡지 No. 12에 인쇄된 버전이 기계 제조의 기초로 사용되었습니다.
로커암의 치수는 다음을 기준으로 선택되었습니다. 자신의 필요. 길이를 늘리면 처리된 부분의 크기도 커지므로 이는 장점이라는 점을 명심해야 합니다. 그러나 동시에 우리는 톱의 진동과 로커 암의 질량을 증가시켜 전체 기계의 진동을 증가시킬 것이며 이는 마이너스입니다. 따라서 길이를 필요 이상으로 만들지 않습니다. 로커 암의 뒤쪽 부분을 늘리면 톱 장력이 가벼워지지만 다시 질량이 증가하고 이에 따라 진동도 증가합니다. 스윙 축을 기준으로 로커 암의 균형을 맞추면 기계의 진동을 줄일 수 있다는 의견이 있습니다. 제 생각에는 이것은 사실이 아닙니다.
로커암의 질량을 최대한 줄이면 진동을 줄일 수 있습니다. 그러나 동시에 견고함을 유지하고 무거운 하중을 견딜 수 있어야 합니다.
장력에 사용하기 쉽습니다. 편심 클램프자전거에서. 네일 파일은 단단한 스프링을 통해 장력을 받아야 합니다. 네일 파일 파손 횟수를 줄이는 데 도움이 됩니다.
파일 첨부는 파일을 빠르고 안전하게 수정해야 합니다. 다양한 크기.
로커암이 장착된 바는 진동을 줄이기 위해 서로 단단히 연결되어야 합니다.
기계의 전체 구조는 견고하고 신뢰할 수 있어야 합니다. 관리가 들어가야 합니다 편리한 위치.
나는 당신의 모든 질문에 답할 것입니다.
귀하의 DIY 프로젝트에 행운이 있기를 바랍니다.
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집에서 만든 퍼즐을 이용하면 누구나 가구를 현대적으로 만들 수 있다 편리한 선반및 기타 목재 제품. 그 메커니즘은 절단에 도움이 됩니다. 나무 부품절대적으로 어떤 모양이든. 또한 플라스틱 및 기타 밀도가 높은 재료를 처리하는 데에도 사용할 수 있습니다. 직소 기계가 모든 규범과 규칙을 준수하려면 디자인 선택에 신중하게 접근해야 합니다. 또한 인터넷의 그림은 자신의 손으로 직소 기계를 만드는 데 도움이 될 것입니다.
- 자신의 손으로 퍼즐을 만드는 법
직소 기계의 설계
물론 모든 전기 수제 직소 기계에는 다음 부품이 포함되어 있습니다.
- 운전하다;
- 커넥팅로드 어셈블리;
- 봤다;
- 작업대;
- 톱 장력 메커니즘;
- 추가 메커니즘.
처리할 재료는 작업대 위에 놓아야 합니다. 많은 모델에는 절단면의 경사를 변경하는 회전 메커니즘이 장착되어 있습니다. 처리되는 재료에 표시를 쉽게 적용할 수 있도록 작업 표면에 눈금이 적용됩니다. 가장 긴 절단을 할 수 있기 때문에 큰 작업대가 있는 퍼즐을 선택하는 것이 좋습니다. 기본적으로 대부분의 퍼즐 모델에서 이 수치는 약 35cm입니다. 직접 조립한 직소 기계의 최적 구동력은 200와트를 넘지 않습니다.
커넥팅 로드 조립 메커니즘은 드라이브의 회전을 병진 운동으로 변환하여 이를 톱에 전달할 수 있습니다. 분당 톱 이동의 최적 빈도는 약 900이며 수직 이동의 진폭은 6cm를 초과해서는 안됩니다.
많은 유형의 직소 기계에는 재료 유형에 따라 조정할 수 있는 속도 컨트롤러가 장착되어 있습니다. 직소파일은 최대 두께 12cm, 길이 40cm까지 목재와 플라스틱을 가공할 수 있습니다. 다른 재료로 작업하기 위해 파일 너비를 2~12mm로 변경할 수 있습니다. 수동 장력 메커니즘으로 파일을 안전하게 보호합니다. 부드러운 절단. 그 역할은 판 스프링이나 코일 스프링이 담당합니다.
직소 기계의 주요 유형
모든 직소 기계는 일반적으로 다음 기준에 따라 분류됩니다.
가장 인기있는 것은 침대가 상부와 하부로 구분되는 하부 지지대가있는 직소 기계입니다. 첫 번째에는 청소 및 절단 모듈이 포함되어 있고 두 번째에는 전기 모터, 컨트롤러 모듈, 스위칭 및 전송 메커니즘이 포함되어 있습니다. 이 기계는 모든 재료를 처리할 수 있습니다.
이중 지지대가 있는 직소 기계에는 주요 차이점이 있습니다. 프레임 상단에 또 다른 레일이 있다는 사실에 있습니다. 이러한 장비는 대형 제품 제조에 매우 적합합니다. 이러한 장치는 설치가 매우 쉽고 두께가 9cm 이하인 제품을 처리할 수 있습니다. 또한, 기계에는 높이와 각도 조절이 가능한 편안한 작업대가 함께 제공됩니다.
서스펜션 퍼즐에는 고정 프레임이 장착되어 있지 않으며 이동성이 뛰어납니다. 작업을 수행할 때 가공 중인 재료가 아니라 커팅 모듈이 이동합니다. 작업 모듈 자체는 독립적으로 천장에 고정되므로 공작물의 크기는 중요하지 않습니다. 절단 메커니즘은 침대에 관계없이 손으로 움직입니다. 동시에 다양한 패턴을 만드는 것이 가능해집니다.
스톱과 각도 눈금이 있는 퍼즐은 도면을 사용한 가장 정밀한 작업에 이상적입니다. 이들 설계는 작동 중 오류를 방지하는 데 도움이 됩니다. 범용형 퍼즐은 여러 유형의 작업을 수행할 수 있습니다. 이것은 우선 절단, 연삭, 연마, 드릴링 및 기타 여러 작업입니다.
자신의 손으로 퍼즐을 만드는 법
집에서 만든 퍼즐 기계의 그림을 개발할 때 총 수요소를 줄여야합니다. 최소 수량. 고정 로커가 있는 톱이면 충분합니다. 모터그리고 침대. 원하는 경우 모든 전기 기계의 모터가 가능합니다. 수동 퍼즐을 소유한 사람들은 훨씬 더 운이 좋습니다. 에서 합판 시트특별한 스탠드를 만들고 거기에 퍼즐을 부착해야합니다. 그것을 고정하려면 퍼즐 바닥에 구멍을 뚫는 것이 좋습니다. 따라서 가장 간단한 직소 기계는 기성품으로 간주될 수 있습니다.
다음으로, 자신의 손으로 만들 수 있는 보다 기능적이고 복잡한 장치 모델에 대해 이야기할 가치가 있습니다. 집에서 만든 침대두께 12mm의 합판, 텍스톨라이트 또는 플라스틱으로 만들어졌습니다. 이러한 침대는 작업 표면, 기계 바닥 및 다양한 메커니즘과 전기 모터의 위치를 위한 특수 상자로 구성됩니다.
뒷면에는 베어링과 부싱이 있는 금속판으로 연결되어야 하는 로커가 있는 편심을 배치해야 합니다. 이 전체 구조는 나사로 고정되어야 합니다. 중간 샤프트를 설치하려면 여러 개의 베어링을 찾아야 합니다. 특수 금속 풀리가 샤프트에 아주 단단히 배치되어 있으며 나사 커넥터가 단단히 고정되어 있습니다. 비슷한 방식으로 장치에 대한 수제 편심을 만들어야합니다.
로커의 이동 빈도를 변경하려면 설치된 플랜지에 여러 개의 관통 구멍을 만들고 나사산을 잘라야합니다. 서로 다른 거리에서 중심축에서 제거해야 합니다. 나사를 조이는 위치를 변경하면 경첩으로 스탠드에 부착된 여러 개의 나무 로커 암으로 구성된 로커의 움직임 진폭을 조정할 수 있습니다. 로커 암의 끝 부분에는 장력을 위해 나사가 삽입되는 관통 컷이 있습니다. 다른 쪽 끝에는 파일이 부착되어 금속 경첩을 사용하여 움직입니다. 파일을 고정하려면 작업 표면의 특수 홈에 파일을 놓습니다.
파일을 고정하는 장치가 가장 중요하다고 볼 수 있습니다. 자신의 손으로 직소기를 조립할 때 이 부분에 큰 주의를 기울여야 합니다. 로커암에 삽입된 플레이트는 작동 중에 큰 하중을 전달하므로 고정 재료를 사용하여 적절하게 강화하고 조여야 합니다. 두 개의 장착 이어링을 나사로 단단히 압축할 필요가 없으므로 축 경첩이 움직일 수 있습니다.
흔들림 스탠드 메커니즘은 견고한 재료로 만드는 것이 가장 좋습니다. 한쪽에는 로커암을 위한 홈을 만들고, 다른 한쪽에는 두 번째 로커암을 위한 직사각형 개구부를 잘라야 합니다. 구멍을 더 쉽게 만들려면 여러 부분에서 스탠드를 접는 것이 좋습니다.
수제 퍼즐을 만드는 아이디어는 공장 수공구의 단점 때문에 가장 자주 발생합니다. 푸셔, 왕복 모터 및 톱 장력 시스템을 포함하는 작은 탁상용 기계를 손으로 만들 수 있습니다.
수제 퍼즐을 만들고 싶은 욕구는 여러 가지 이유로 발생할 수 있습니다.
- 이 경우 복잡한 그림이 필요하지 않습니다. 본질을 이해하면 결과를 쉽게 얻을 수 있습니다.
- 공압 모터가 있지만 직렬 도구에는 압축기 전력이 충분하지 않습니다.
- 작업장에는 전원 공급 장치가 없지만 저전력 내연 기관을 사용할 수 있습니다.
- 직렬 도구를 사용할 때 얻을 수 없는 톱 동작 매개변수를 얻는 것이 필요합니다.
전기 모터는 배터리 또는 태양 전지판으로 구동됩니다. 전원의 전력은 전동 공구를 사용하기에 충분하지 않습니다.
설치는 모든 토크 소스에 쉽게 적응할 수 있습니다. 한 쌍의 풀리(하나는 엔진 샤프트에 있고 다른 하나는 크랭크 메커니즘을 구동함)를 사용하면 기어비를 변경하여 동력 장치의 부하를 줄이고 필요한 속도를 얻을 수 있습니다. 분당 톱 스트로크 수)를 액추에이터에 표시합니다.
퍼즐을 디자인하는 것은 어렵지 않습니다. 일반적인 구조는 다음과 같습니다. 위의 다이어그램에 따라 만들어진 기계는 다음과 같습니다. 가장다른 구성
, 제조 재료도 개별적으로 선택됩니다. 완료된 설치의 예는 다음과 같습니다.
수동 퍼즐의 단점 수동 퍼즐은 성형을 위해 설계되었습니다.스트레이트 컷
- 톱이 무뎌지면 밀도가 고르지 않은 재료(예: 품질이 낮은 마분지)를 절단할 때 직선에서 벗어난 것이 관찰됩니다. 톱은 나무에 매듭이 생기면 절단선을 벗어날 수 있습니다.
- 곡선형 반경 절단을 시도할 때 다음 그림을 관찰할 수 있습니다. 작업자가 보고 있는 위쪽 절단선은 정확한 궤적을 따르고 아래쪽 절단선은 벗어나 측면으로 이동하며 반경이 더 커집니다. 공구의 마모가 높을수록, 톱의 날카로움이 낮을수록 이 현상은 더욱 두드러집니다.
- 일부 재료는 톱의 픽업 또는 하단 피드를 사용하여 작업할 수 없습니다. 목수는 도구를 매우 균일하게 앞으로 이동해야 하는데, 이는 매우 정확하게 수행하는 것이 불가능하므로 톱이 입구 및 출구 경로를 따라 움직입니다.
. 이 경우 롤러, 로드, 푸셔가 마모되면서 톱이 흔들리고 직선에서 이탈하며 공격 각도가 변경될 수 있습니다. 도구 구성 요소의 품질에 관계없이 다음 기능이 항상 존재합니다.
곡선 절단용으로 설계된 얇은 톱으로 작업하는 것은 훨씬 더 어렵습니다. 연습 없이는 특히 두꺼운 슬라브나 목재 재료에서 좋은 결과를 얻기가 매우 어렵습니다. 목수의 일을 어떻게 더 쉽게 만들고 결과를 더 좋게 만들 수 있는지 살펴보겠습니다.
표준 솔루션 기계는 수동 퍼즐로 만들어졌습니다.간단한 표를 바탕으로
작업 메커니즘은 간단합니다.
- 퍼즐은 도구를 명확하게 고정하여 인적 요소의 영향이 없도록 보장합니다(손이 퍼즐을 고르지 않게 움직일 수 있음).
- 지지대가 있으면 궤적을 따라 편차 없이 장치를 이동할 수 있습니다.
. 이 장치는 일반적이며 대량 생산되며 샘플은 아래 사진에서 볼 수 있습니다.
테이블을 사용하면 퍼즐이 직선으로 자르기 시작하지만 이러한 장치의 기능은 제한됩니다. 측면 펜스를 제거하고 가공물을 안내하여 곡선 절단을 형성하려고 하면 동일한 톱 휘어짐 문제가 발생합니다. 문제는 한 쌍의 롤러로 단단히 고정된 간단한 톱을 사용하여 해결할 수 있습니다. 이제 곡선 절단 작업이 편리하고 빨라졌습니다. 이 유형의 수제 및 산업용 제품의 모습은 다음 사진에 나와 있습니다.
매우 얇고 정밀한 모양의 절단을 수행하려면 톱날 장력 시스템을 갖춘 퍼즐로 기계를 만들 수 있습니다. 직접 만드는 아이디어는 다음과 같습니다.
- 매우 얇은 톱이 사용되며 이상적으로는 손 퍼즐에 적합합니다.
- 전동 공구의 막대에 클램프가 부착되어 절단 날이 조여집니다.
- 궤적 안정화 시스템은 한 가지 이동 자유와 두 가지(수평 및 수직) 자유를 모두 조절합니다.
곡선 절단용 장력 장치 텐션 블록으로 사용손 퍼즐 클램프
톱은 명확한 수직 이동을 제공하고 좋은 장력을 생성할 수 있지만 수평 방향에는 필수 런아웃이 있습니다. 캔버스는 픽업이 포함되어 있으며 직선으로 움직이지 않습니다.
이 아이디어의 발전은 다음 사진에 있습니다. 여기서 궤적을 고정하는 부분이 움직이고 금속 클램프는 구조적 강성과 기계적 저항을 제공합니다.
시스템은 두 가지 자유도로 안정화되어 있으며, 이를 통해 만들어진 절단은 깔끔하고 정확합니다. 손 퍼즐용 다이아몬드 코팅 코드를 사용하면 가장자리에 지저분한 칩이 생기지 않고 유리를 절단할 수 있습니다.
매우 섬세한 작업을 위한 액세서리
매우 섬세하고 천천히 작업해야 하는 경우에는 강한 장력과 줄의 정확한 움직임을 유지하면서 절단 날에 가해지는 힘을 줄여야 합니다. 이를 위해 수제 퍼즐이 장착되어 있습니다. 스페이서 장치긴 어깨를 가진.
이 경우 전동 공구는 절단 영역에서 작동하지 않고 일정 거리에서 작동합니다. 이를 통해 목수의 희망에 따라 톱의 힘, 속도 및 이동 진폭을 조절할 수 있습니다. 아이디어를 구현하는 옵션 중 하나가 다음 사진에 나와 있습니다.
마스터의 필요에 따라 구조는 강철로 만들어지고 추가 고정 영역이 있을 수 있으며 전동 공구는 견고하게 설치할 수 없지만 지지대 내에서 이동할 수 있습니다.
실제로 이러한 솔루션은 거의 사용되지 않습니다. 지속적으로 수행되는 섬세한 작업의 경우 품질과 생산성을 보장하는 특수 띠톱을 구입하는 것이 훨씬 더 수익성이 높습니다.
제시된 디자인에서 볼 수 있듯이 움직이는 막대가 있는 재봉틀로 퍼즐을 만들 수도 있습니다.
- 장치 및 작동 원리
- 조립 지침
- 수동 퍼즐을 다시 만드는 방법
- 재봉틀 기계
탁상용 직소 기계 - 조각난 부분을 절단하고 톱질하는 장비 다양한 재료. 그 특징은 공작물의 외부 윤곽의 무결성을 유지하면서 절단하는 능력입니다. 구조물에 어떤 파일이 설치되어 있는지에 따라 기계가 처리할 수 있는 천연 나무, 그 파생물, 플라스틱 베이스 또는 금속.
공사를 할 때 꼭 필요한 장치이고, 수리 작업, 가구 제작, 기념품. 장비는 종종 가정용으로 구입됩니다. 때로는 공장 단위를 구입하는 것이 비합리적입니다. 퍼즐을 직접 만들 수 있습니다. 사진은 도구의 디자인을 보여줍니다.
장치 및 작동 원리
고정식 공장 샘플에는 퍼즐용 작업 테이블, 절단 요소가 고정된 장치, 테이블 상단 아래에 설치된 전기 드라이브 및 크랭크 메커니즘이 포함됩니다. 장력 장치는 기계의 상단 또는 하단에 설치됩니다. 많은 단위 모델을 사용하면 재료를 절단할 수 있습니다. 다른 각도. 이는 경사 절단을 만드는 데 필요합니다. 편의상 회전 메커니즘, 정지 장치 및 가이드에 표시가 적용되는 경우가 많습니다. 절단 길이는 테이블 크기에 따라 다르며 대부분의 모델에서는 30-40cm입니다.
전기 퍼즐의 힘은 낮을 수 있습니다. 가정용으로는 150W 단위로 충분합니다.
중요한 요소는 크랭크 메커니즘입니다. 수직 위치에서 절단 요소에 의해 수행되는 병진 및 왕복 운동으로 엔진 토크를 전달하는 품질을 담당합니다.
표준 퍼즐 도구는 3~5cm의 진폭으로 분당 최대 1000회의 진동 빈도를 특징으로 합니다. 일부 샘플은 다양한 재료의 처리 속도 조정을 제공합니다. 대부분의 경우 이러한 도구에는 최대 35cm 길이의 톱이 장착되어 있어 최대 10cm 두께의 부품을 절단할 수 있습니다.
절단 요소가 파손이나 균열 없이 오랫동안 작동하려면 전체 길이에 걸쳐 최적의 장력을 제공해야 합니다. 이를 위해 나사와 판 스프링이 사용됩니다. 처럼 추가 옵션공장 기계에는 절단 라인에서 톱밥을 제거하기 위한 공기 펌프가 장착되어 있습니다. 드릴 장치가 포함된 장치는 유용하지만 추가 장치마다 추가 비용을 지불해야 합니다.
조립 지침
퍼즐은 냉장고 압축기로 만들어지며, 기존 드릴. 절단 칼날은 다음의 모터를 사용하여 움직일 수 있습니다. 세탁기. 또 다른 옵션은 오래된 수동 퍼즐을 사용하는 것입니다. 재봉틀. 그림은 설계 도면을 보여줍니다.
수동 퍼즐을 다시 만드는 방법
우선 테이블이 만들어집니다. 이를 위해 두꺼운 합판이나 금속 시트가 사용됩니다. 절단 날과 패스너를 위한 관통 구멍이 잘려 있습니다. 이를 통해 아래에 배치된 수동 장치가 고정됩니다. 지지 구조. 다음으로 퍼즐 테이블은 안정된 나무 테이블에 고정됩니다. 가이드 레일이 추가됩니다.
필요한 경우 기계를 신속하게 분해할 수 있습니다.
표준 장치에는 파일에 필요한 장력 수준을 제공하는 스프링이 장착되어 있습니다. 로커 암 없이는 할 수 없습니다. 가장자리 중 하나는 스프링 장력을 받고 두 번째는 퍼즐의 절단 요소에 부착됩니다. 두 개의 가이드 롤러 사이에 블레이드를 고정할 수도 있습니다.
작업을 시작하기 전에 집에서 만든 퍼즐진자 스트로크를 끄십시오.
재봉틀 기계
재봉틀의 퍼즐에는 장비의 속도 스위치에 의해 제공되는 톱 속도 조절기가 포함되어 있습니다.
제조를 위해 실 짜기 메커니즘이 제거되었습니다. 대부분의 디자인에서는 하단에 배치됩니다. 볼트를 풀고 코터 핀을 녹인 다음 실 짜기 장치로 이어지는 구동축을 제거합니다.
그런 다음 상단 보호 패널이 열리고 바늘이 움직이는 홈이 파일 너비까지 확장됩니다. 직소 톱은 약간 수정되었습니다. 기계에 설치할 수 있는 가장 긴 바늘의 크기에 따라 절단됩니다. 절단 요소를 고정하기 위한 어댑터를 만들지 않으려면 좌석, 윗니를 갈아서 날카롭게 만드세요 하단 부분캔버스. 바늘 홀더에 커터가 설치되어 있습니다. 그 후 그들은 공백을 자르기 시작합니다.