시골집에서 나무 바닥의 수평을 맞추는 방법. 목조 주택의 바닥 수평을 맞추는 방법 - 적절한 방법을 선택하십시오

만약에 나무 바닥매력을 잃었다 모습또는 불균일한 부분이 있는 경우 즉시 분해하지 마십시오. 나무 바닥의 수평을 맞추고 광택을내는 방법에 대한 권장 사항을 사용하는 것이 더 낫습니다. 장식 코팅, 예를 들어 리놀륨. 보드를 찢지 않고도 작업을 수행할 수 있습니다. 나무 바닥의 수평 조정은 여러 단계로 이루어집니다. 좀 더 자세히 살펴보겠습니다.

준비 단계

첫 번째 단계는 오래된 나무 바닥재를 철저히 검사하는 것입니다. 타당성 평가 복원 작업. 건물 수준을 이용하여 아파트의 층간 차이가 얼마나 큰지 확인합니다. 다음으로 모서리에서 같은 거리에 있는 방을 측정하고 벽과 바닥 중앙에 선을 표시합니다. 건물 레벨을 이용하여 거리를 측정하고 표면 차이의 정도를 결정합니다. 부서지고 썩은 판자가 없으면 존재 사소한 긁힘, 균열, 칩 또는 페인트 층의 손상, 표면을 긁어 복원할 수 있습니다.

바닥이 상당히 고르지 않고 각 부분의 차이가 5cm 이상인 경우 레벨링을 위해 스크리드를 만들거나 장선에 합판 층을 놓을 수 있습니다.

표면 퍼티

각 부분의 바닥 높이 차이가 3mm를 넘지 않는 경우, 나무판아크릴 실란트나 퍼티로 처리할 수 있습니다. 채우기 전에 표면을 프라이밍해야 합니다. 바닥 면적이 작은 경우 아크릴 실런트가 포함된 건설 건을 사용하십시오. 넓은 면적의 목재 바닥재에는 양동이로 대량 판매되는 아크릴 퍼티가 필요합니다. 3mm 이상의 두께로 퍼티 층을 놓는 것은 권장되지 않습니다. 베이스와 일치하는 처리된 표면을 얻으려면 동일한 색상의 유색 실런트가 사용됩니다.

정렬된 경우 나무 기초바닥에 리놀륨을 깔고 퍼티 표면을 샌딩해야합니다. 결함을 제거하려면 나무 스커트 보드목재 매 스틱이 사용됩니다. 라미네이트 아래 나무 바닥의 수평을 맞추는 방법에 대한 문제를 해결해야 하는 경우 나무 바닥에 더 큰 강도를 부여하려면 대신 다음을 수행할 수 있습니다. 건축 자재아크릴 기반의 경우 PVA 접착제 기반의 구성을 사용하십시오. 높이가 2mm 이하인 층의 경우 PVA에 마무리 석고 퍼티를 사용하십시오. 더 높은 층 높이의 경우 나무 판을 시작 퍼티 또는 PVA 기반 목재 톱밥으로 덮습니다.

화합물의 끈적임이 증가하기 때문에 바닥에 균일하게 적용하기가 매우 어려우며 결과 표면은 완전히 수평이 될 때까지 오랜 시간 동안 연마해야 합니다. 그러나 베이스는 내구성이 뛰어나 라미네이트 또는 리놀륨 아래에서 사용할 수 있습니다.

스크래핑 기계를 이용한 가공

바닥 긁는 과정은 간단합니다. 초보자라도 자신의 손으로 나무 바닥의 수평을 맞출 수 있습니다. 가공을 위해 긁는 기계를 사용하는 것이 좋습니다. 작업을 시작하기 전에 보드가 단단히 못으로 고정되어 있는지, 나사나 못이 튀어나오지 않았는지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 기계가 고장날 수 있습니다. 두께가 3mm 이하인 나무판 층이 기계적으로 제거됩니다. 목재 덮개의 최상층을 제거한 후 모든 구멍과 균열을 퍼티로 밀봉해야 하며 그 톤은 베이스 색상과 일치합니다. 매스틱은 균열을 밀봉하는 데 사용됩니다. 안에 접근하기 어려운 곳표면 처리는 수동으로 수행됩니다.

비거주 아파트에서는 ​​긁기 방법을 사용하는 것이 좋습니다. 기계의 작동 과정에는 많은 소음과 높은 먼지 발생이 수반되기 때문입니다. 먼지나 소음으로부터 청각과 호흡을 보호하려면 마스크, 헤드폰, 고글을 착용해야 합니다. 처리된 보드는 먼지를 제거하고 용제에 적신 스폰지로 닦은 다음 바니시나 페인트로 덮어야 합니다.

스크리드를 사용한 옵션

스크리드로 오래된 나무 바닥의 수평을 맞추는 방법에는 두 가지가 있습니다.

• 일반 시멘트 스크 리드를 붓고,
• 셀프 레벨링 건축 혼합물을 사용하십시오.

첫 번째 옵션을 선택할 때 스크 리드가 다음으로 구성되어 있다는 점을 고려해야합니다. 시멘트 혼합물 5cm보다 두꺼우면 건물 기초와 바닥에 가해지는 하중이 70kg/m2 이상 증가합니다. 이로 인해 시멘트 스크리드나무 바닥이 있는 개인 주택에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 시멘트 혼합물로 스크리드를 부을 때 나무 바닥을 습기로부터 보호하려면 폴리에틸렌 층으로 절연해야합니다. 셀프 레벨링을 사용할 때 건설 혼합물나무 바닥의 수평을 맞추기 위해 탄력 있고 매끄러운 바닥이 형성되어 리놀륨을 포함한 모든 유형의 바닥재에 매우 적합합니다.

셀프 레벨링 컴파운드 작업

이 방법은 두 가지 모두에서 사용할 수 있습니다. 목조 주택, 그리고 건물에는 콘크리트 바닥. ~에 초기 단계나무 표면을 준비합니다. 보드가 바닥 바닥에 단단히 부착되어 있는지 확인하고 모든 나사와 못이 해당 레벨 아래에 조여져 있는지 확인해야 합니다. 그런 다음 나무 바닥을 진공 청소기로 샌딩하고 오래된 페인트 층을 제거하고 바닥을 먼지로 청소합니다. 균열을 밀봉하기 위해 특수 목재 매스틱이 사용됩니다.

준비된 자에게 나무 표면베이스와 셀프 레벨링 혼합물의 우수한 접착을 보장하는 방습 프라이머 층을 바르십시오. 건물 수준을 사용하여 방 벽에 혼합물을 붓는 상한선을 표시하십시오. 강화 메쉬가 바닥에 깔려 인접한 시트를 겹쳐서 연결합니다. 그런 다음 지침에 따라 셀프 레벨링 혼합물을 준비하고 붓습니다. 혼합물을 더 고르게 분배하려면 고무 스터드 롤러를 사용할 수 있습니다. 조성물이 건조된 후 리놀륨과 같은 덮개를 바닥에 놓습니다.

혼합물을 사용하여 나무 바닥을 수평으로 맞추는 것은 가장 간단하고 효과적인 방법 중 하나입니다. 품질 방법아파트나 개인 주택에서 매끄러운 코팅을 얻습니다.

합판은 언제, 어떤 종류로 사용되는가?

오래된 것을 덮는다 나무 기초합판 시트를 사용하면 심각한 손상을 숨길 수 있을 뿐만 아니라 1cm가 넘는 바닥 차이도 숨길 수 있습니다. 합판으로 나무 바닥의 수평을 맞추는 방법을 자세히 살펴 보겠습니다.

• 우선, 올바른 시트 재료를 선택해야 합니다. 리놀륨이나 카펫 아래의 바닥을 약간 수평으로 만들려면 약 1cm 두께의 합판 시트를 사용할 수 있습니다. 쪽모이 세공 마루 또는 라미네이트 아래의 바닥에는 최소 2cm 두께의 시트 재료를 사용하십시오.

• 재료의 환경적 특성도 중요합니다. 아파트나 개인 주택에서는 FK 또는 FSF 브랜드의 합판이 사용됩니다. FK 브랜드 소재는 페놀을 사용하지 않고 생산되며 인체 건강에 최대한 무해합니다. 그러나 습기 및 기계적 손상에 대한 내성 지표는 평균입니다. FSF 등급 재료 생산에는 포름알데히드 수지가 사용됩니다. 합판은 환경 특성이 높지는 않지만 내마모성과 습기에 강합니다.

합판으로 나무 바닥을 평탄화하는 작업은 1 등급 및 2 등급 시트 재료를 사용하여 수행됩니다. 리놀륨이나 카펫은 합판 바닥 위에 놓을 수 있습니다.

작업을 위한 표면 및 재료 준비

먼저 나무 판을 검사하고 단단히 고정하거나 손상된 판을 교체해야 합니다. 통신관이 목재 기반 아래에 있는 경우 손상 여부 또는 교체 필요성을 검사합니다. 합판 덮개가 설치되면 교체하기가 더 어려워집니다.

시트 재료는 며칠 동안 실내에 보관해야 합니다. 결과적으로 재료의 습도와 실내 공기의 습도는 동일합니다. 이렇게 하면 설치 후 변형 가능성이 줄어듭니다. 리놀륨이나 라미네이트를 깔 계획이라면 통풍구를 제공해야합니다.

시트재 고정방법

재료를 나무 바닥 표면에 고정하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

합판은 보드 위에 직접 놓이며 장선은 사용되지 않습니다. 인접한 재료 시트는 0.5cm의 거리에 배치되고 벽에서 최소 1.5cm의 거리를 만듭니다.그런 다음 목재 매스틱을 사용하여 움푹 들어간 부분을 밀봉합니다. 합판 시트는 바탕바닥의 가장 높은 지점에 고르게 부착됩니다. 여러 층의 재료를 놓으면 벽돌 기술이 사용됩니다.

또 다른 방법은 통나무와 판자의 격자 형태로 기초를 만드는 것입니다. 통나무는 너비가 약 4cm 인 나무 또는 합판 블록입니다. 통나무는 벽에서 최소 3cm 떨어진 곳에 설치됩니다. 시트 재료는 결과 베이스 위에 부착됩니다. 매스틱은 균열을 밀봉하는 데 사용됩니다.

바탕바닥의 높이 차이가 큰 경우에는 미니 장선을 설치합니다. 작업 결과 평평한 바닥 표면을 얻으려면 미니 장선의 설치 위치, 높이 및 크기를 정확하게 계산하십시오. 지지대의 높이를 높이기 위해 통나무는 특수 지점 지지대에 배치됩니다. 통나무는 특수 접착제 또는 셀프 태핑 나사를 사용하여 고정됩니다.

장선은 목재 조각이나 슬래브라고 불리는 두꺼운 합판으로 만든 점 지지대 덮개로 교체할 수 있습니다. 지지대의 두께는 바닥 높이의 차이를 기준으로 계산됩니다. 블록은 서로 약 40cm 떨어진 곳에 설치되어 그리드를 형성합니다. 결과적인 블록 그리드 위에 합판 시트를 놓고 부착합니다. 목재 매스틱은 간격을 제거하는 데 사용됩니다.

바닥의 ​​단열 및 방음 특성을 높이기 위해, 얇은 층장선과 그 사이에 딱 맞습니다. 단열재. 합판 베이스를 설치한 후 바니시를 하는 것이 좋습니다.

을 위한 장식 마무리바닥은 리놀륨이나 기타 마감재로 덮여 있습니다.

나무 바닥의 수평을 맞추는 방법은 무엇입니까?

이 질문은 목조 시골집 소유자 및 일반 아파트 소유자에게 해당됩니다.

시간이 지남에 따라 모든 목재는 건조되고 균열로 덮여지며 값비싼 쪽모이 세공 마루나 리놀륨이나 카펫 아래의 바닥 등 부드러움을 잃습니다.

다음과 같은 몇 가지 정렬 옵션이 있습니다. 바닥나무로 만든 가장 좋은 방법은 무엇입니까?

나무 바닥의 수평을 맞추는 방법은 무엇입니까? 리놀륨 아래 나무 바닥의 수평을 맞추는 방법은 무엇입니까? 집이 오래 되었다면 어떤 재료를 선택하는 것이 더 낫습니까?

집안의 고르지 않은 부분이나 약간의 경사를 제거하려면 매스틱이나 퍼티 중 무엇이 더 낫습니까? 이러한 질문과 기타 질문에 대한 답변이 이 기사에 나와 있습니다.

나무 바닥의 수평을 맞추는 방법

고르지 않은 바닥은 향후 심각한 손상을 초래할 수 있습니다. 마무리 손질– 페인트, 리놀륨, 라미네이트, 카펫 등

자신의 손으로 바닥을 수평으로 맞추면 이러한 문제를 피하는 데 도움이 됩니다. 경험이 없는 건축업자라도 원하는 경우 기술을 처리할 수 있습니다. 올바른 옵션지침을 자세히 연구하십시오.

개인 주택의 나무 바닥을 수평으로 맞추는 것은 매우 시급한 문제입니다.

오늘날 집의 나무 바닥을 수평으로 맞추려면 다음 방법을 사용할 수 있습니다.

• 긁기;
• 셀프 레벨링 혼합물 사용;
• 퍼티;
• 합판 시트로 만든 바닥.

루핑은 가장 유명하지만 동시에 가장 노동집약적인 방법입니다.

특수 긁는 기계를 사용하여 수동 또는 기계식으로 수행할 수 있습니다.

일반적으로 스크래핑은 리놀륨이나 카펫 마감이 필요하지 않고 보드를 업데이트하고 광택 처리만 하면 되는 목조 주택에서 사용됩니다.

셀프 레벨링 혼합물은 비교적 새로운 방법이지만 숙련된 전문가가 항상 사용을 권장하는 것은 아닙니다.

부하가 걸린 오래된 나무 바닥 시멘트-모래 혼합물처질 수 있으며 시간이 지남에 따라 스크 리드 자체가 깨질 수 있습니다.

그러나 오늘날에는 목재용 특수 셀프 레벨링 혼합물이 있으므로 높이 왜곡이 크고 리놀륨, 타일, 라미네이트 및 쪽모이 세공 마루 아래 마감 처리가 가능하므로 이러한 레벨링을 사용할 수 있습니다.

나무 바닥의 수평을 맞추는 가장 널리 사용되는 방법은 합판 시트를 퍼티하고 깔는 것입니다.

다음 옵션 중 어느 것이 더 낫습니까?

적절한 방법을 선택하려면 먼저 집 바닥의 상태를 평가해야 합니다.

이렇게하려면 보드를주의 깊게 검사해야합니다. 보드에 균열이 있습니까? 나무가 얼마나 건조합니까?

이것이 가능하다면 마루판 하나를 떼어 내고 안쪽에서 바깥쪽으로 검사하는 것이 좋습니다. 얼마나 건조한지, 썩은 곳이 있습니까?

이를 통해 거친 코팅을 변경해야 하는지 또는 보드를 교체하지 않고도 레벨링을 수행할 수 있는지 여부를 이해할 수 있습니다.

그런 다음 레벨을 사용하여 바닥의 높이 편차를 평가해야 합니다.

3mm 미만의 작은 불규칙성과 왜곡을 제거하려면 퍼티 또는 매스틱이 더 심각한 결함에 도움이 되며 합판을 거칠게 코팅해야 합니다.

퍼티로 수평 맞추기

나무 바닥용 퍼티는 페인트, 리놀륨, 카펫 및 라미네이트 마감에 이상적입니다.

나무가 심각하게 손상되지 않고 높이 변형이 당 2-3mm 이하인 경우 퍼티를 사용하여 손으로 나무 바닥을 수평으로 맞추는 데 사용할 수 있습니다. 평방미터표면.

레벨링 작업에는 여러 유형의 퍼티를 사용할 수 있습니다.

• 아크릴(매우 플라스틱이며 시간이 지나도 붕괴되지 않음);
• 용제 기반 (보편적이며 모든 유형의 목재에 적합)
• 폴리머 (균열을 완벽하게 채우고 고르지 않은 부분을 부드럽게 함);
• PVA 접착제와 톱밥을 기반으로합니다.

접착제와 톱밥을 기반으로 한 퍼티는 상당히 새로운 건축 자재이지만 빠르게 인기를 얻고 있습니다.

이 구성은 가격이 저렴하지만 내구성이 뛰어나고 추가 단열표면.

이 혼합물은 모든 유형의 마감재에 사용할 수 있지만 대부분 리놀륨 및 라미네이트 아래에 사용됩니다.

접착 퍼티를 사용하여 손으로 나무 바닥을 수평으로 맞추려면 기술을 엄격히 따라야 합니다.

먼저, 바닥 전체 표면에 35~50cm 간격으로 비콘(나무 또는 금속으로 만든 칸막이)을 설치합니다.

그런 다음 톱밥, 접착제 및 퍼티 혼합물의 첫 번째 층을 붓고 주걱을 사용하여 슬레이트 사이의 틈을 조심스럽게 채웁니다.

시작 레이어가 건조된 후 마무리 코팅을 적용할 수 있습니다.

이 퍼티는 평균 2일 안에 건조됩니다.

나무 바닥재의 결함이 중요하지 않은 경우 레벨링을 위해 고무, 폴리머 또는 역청을 기반으로 한 매스틱과 같은 제품을 사용할 수 있습니다.

매스틱은 일반적으로 코팅 마감(리놀륨 또는 카펫)이 필요하지 않은 경우에 사용됩니다.

매스틱은 색상과 입체감을 강조합니다. 천연 나무, 광택을 추가하고 습기 및 직사광선, 기계적 손상으로부터 보호합니다.

어떤 경우에는 매스틱이 최선의 선택일을 위해.

합판을 이용한 레벨링

바닥 높이 차이가 3mm 이상인 경우 합판으로 나무 바닥을 수평으로 맞추는 것이 필요합니다.

이 방법을 사용하면 눈에 띄는 결함을 숨기고 카펫, 리놀륨, 라미네이트, 쪽모이 세공 마루 및 타일 등 마감 마감 처리를 위해 고르지 않은 바닥을 준비할 수 있습니다.

합판의 선택은 보드의 너비에 따라 다릅니다. 마루판의 너비가 최대 20cm이면 8-10mm 두께의 합판 시트가 적합하고 20cm-10-20mm 이상의 합판이 필요합니다.

합판 시트를 바닥에 직접 설치하는 방법과 선반을 사용하는 방법 두 가지가 있습니다.

마루판의 변형이 전체 표면에 걸쳐 5mm를 넘지 않으면 합판을 보드에 직접 부착할 수 있습니다. 최대 8-10mm이면 설치해야 합니다. 나무 장선(선반).

합판으로 나무 바닥의 수평을 올바르게 맞추는 방법은 무엇입니까?

우선, 특별한 도구를 준비해야 합니다:

• 퍼즐과 드라이버;
• 줄자 및 레벨;
• 외장용 합판 및 통나무 시트(합판 스트립 또는 목재);
• 나사와 다웰.

작업의 첫 번째 단계는 바닥을 30x30cm 정사각형으로 나누는 것입니다.

마킹 후에는 표면 둘레, 사각형 모서리에 비콘을 배치해야합니다 (그 역할은 셀프 태핑 나사로 수행 될 수 있음).

그 후 로그가 설치되고 간격은 35-40cm입니다.

셀프 태핑 나사 또는 특수 접착제를 사용하여 슬레이트를 바닥에 부착할 수 있습니다.

그런 다음 합판을 약 60x60cm 크기의 조각으로 잘라야 합니다.

통나무에 셀프 태핑 나사로 장착되어 있으며 시트를 바둑판 패턴으로 배치하는 것이 좋습니다.

마루판에 심각한 결함이 있거나 추가 단열이 필요한 경우 레벨링은 2단계로 수행할 수 있습니다. 먼저 덮개를 설치한 다음 슬레이트 사이에 스크리드를 놓고 건조된 후 합판을 설치합니다.

리놀륨, 라미네이트 또는 쪽모이 세공 마루로 마무리하는 경우 바탕 바닥을 처리하는 것이 중요합니다.

이렇게하려면 표면을 약간 샌딩하고 보호용 바니시로 덮어야합니다.

바탕바닥과 향후 바닥재를 보호하려면 다음을 사용할 수 있습니다. 특수 기판– 코르크 또는 발포 폴리에틸렌.

오래된 판자 바닥을 복원하는 것은 다른 것보다 훨씬 쉽고 저렴합니다. 완전한 교체덮개. 물론 장선과 판자 모두 이를 위해 충분히 강해야 하며 손상된 부분이 너무 커서는 안 됩니다. 변형 정도에 따라 나무 바닥의 수평을 맞추는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

올바른 정렬 방법을 선택하려면 먼저 손상 정도를 정확하게 평가해야 합니다. 이렇게하려면 전체 표면을 걷고 바닥의 모든 센티미터를주의 깊게 검사하고 1-2 개의 보드를 제거하고 장선을 검사해야합니다. 썩었거나 벌레가 먹은 부분이 보이면 손상된 부품을 교체하는 등 심각한 수리가 필요합니다. 통나무와 판자의 상태가 양호하고 균열이나 부패가 없으며 바닥이 하중을 받아도 구부러지거나 삐걱거리지 않고 유일한 결함은 페인트가 벗겨지고 물결 모양의 표면이 있는 경우 수리 비용이 최소화됩니다.

작은 균열이나 삐걱거리는 소리도 문제가 되지 않습니다. 이러한 결함은 제거하기 어렵지 않기 때문입니다. 보드 사이의 간격이 10mm보다 넓거나 바닥의 눈에 띄는 경사가 있는 경우 목재 표면을 합판과 같은 시트 재료로 덮어야 합니다.

따라서 손상이 최소화된 경우 바닥을 수평으로 만드는 가장 쉬운 방법은 샌딩 머신으로 처리하는 것입니다. 기계를 빌릴 수 없다면 전기 대패를 사용할 수 있습니다.

1단계. 표면 준비

불필요한 물건은 모두 구내에서 제거하고, 베이스보드를 제거한 후, 쓰레기를 조심스럽게 쓸어냅니다. 튀어나온 못 머리를 망치로 두드려서 보드에 몇 밀리미터 정도 들어가도록 합니다. 장선에 느슨하게 인접한 바닥 부분은 셀프 태핑 나사로 추가로 강화됩니다.

2단계. 루핑

샌딩 머신으로 작업할 때는 헤드폰과 호흡기가 필요합니다. 모퉁이에서 작업을 시작하고 벽을 따라 천천히 이동합니다. 두 번째 모서리에 도달하면 기계를 돌리고 반대 방향으로 이동하여 바닥 표면을 좁은 줄무늬로 처리합니다.

3단계. 균열 봉쇄

나무의 최상층을 제거하면 바닥의 모든 균열과 균열이 선명하게 보입니다. 밀봉하려면 적절한 그늘의 아크릴 퍼티를 사용하십시오. 이 퍼티는 금속 또는 고무 주걱으로 조심스럽게 바르고 수평을 유지합니다.

4단계. 최종 바닥 처리

퍼티가 마를 때까지 기다린 후 보드를 다시 긁은 다음 바닥을 진공 청소기로 청소하고 프라이밍합니다. 프라이머가 매우 빠르게 흡수되는 경우, 목재의 기공을 적절하게 닫기 위해 추가 코팅을 적용해야 합니다. 그 후 보드를 목재 광택제로 칠하거나 밀봉할 수 있습니다.

바닥이 보드의 변형으로 인해 물결 모양의 요철이 있지만 완전히 수평인 경우 합판, 합판, 시멘트 결합 파티클 보드 또는 석고 섬유판과 같은 시트 덮개를 사용하여 수평을 맞출 수 있습니다. 섬유판은 시간이 지남에 따라 베이스 형태를 취하기 때문에 이러한 목적에 적합하지 않습니다.

바닥재 시트재 비교표

일하려면 다음이 필요합니다.

• 드라이버;
• 실톱;
• 셀프 태핑 나사;
• 뇌관;
• 아크릴 실런트 또는 퍼티;
• 바닥재용 시트 재료.

1단계. 베이스 준비

베이스보드를 제거하고 바닥 표면에서 벗겨진 페인트를 제거하고 튀어나온 못을 두드려서 보드의 균열과 오목한 부분을 퍼티로 채웁니다. 그런 다음 잔해물과 먼지를 제거하고 바닥을 프라이밍합니다.

2단계. 재료 절단 및 조정

크기 마분지 시트 250x185cm, 합판은 125x125cm이므로 편의상 시트를 여러 부분으로 자릅니다. 설치에 가장 적합한 것은 60x60cm의 정사각형입니다. 댐퍼 조인트 수가 증가하므로 열팽창의 영향을 덜 받습니다. 재료는 쇠톱으로 절단됩니다. 가는 치아또는 퍼즐; 그래서 자르는 동안 마분지 가장자리부서지지 않았으니 절단선을 따라 붙여야 합니다 마스킹 테이프. 합판 절단은 가장자리가 찢어지지 않도록 가능한 한 조심스럽게 이루어져야 합니다.

중요한 점: 톱질할 때 합판 시트가장자리가 벗겨져 바닥에 눕히기에 적합하지 않습니다.

그래서 정사각형으로 자른 시트를 방으로 가져와 바닥에 깔고 바닥의 크기에 맞게 조정합니다. 그들은 기존 돌출부나 벽감에 맞게 재료를 잘라내고, 이음새를 이동하기 위해 외부 시트를 자르고, 방 주변에 기술적 간격을 남기고 사각형 자체 사이에 댐퍼 이음새를 남겨 둡니다. 설치 중에 요소가 섞이는 것을 방지하려면 장착 직후 각 사각형에 번호를 매겨야 합니다.

3단계. 코팅 도포

방수 합판을 사용하는 경우 즉시 놓기 시작할 수 있지만 합판은 건성유로 전처리하거나 프라이머 2 겹으로 덮어야합니다. 첫 번째 시트는 모서리에서 배치되어 모서리와 벽 사이에 1-1.5cm의 간격을 두고 고정용 나사의 길이는 재료 두께의 3배가 되어야 합니다. 재료가 보드에 밀착되는 곳, 즉 웨이브의 윗부분에 나사를 조이십시오. 파도가 각 보드를 따라 흐르는 경우 8-10mm 두께의 시트를 사용할 수 있지만 파도 사이의 거리가 20cm 이상인 경우 권장 두께는 16mm입니다.

나사 사이의 거리는 20cm를 초과해서는 안 됩니다. 패스너 구멍은 먼저 더 큰 직경의 드릴을 사용하여 상단에서 확장되어 나사 머리가 재료 두께에 숨겨집니다. 인접한 합판 시트 사이에는 최대 10mm의 간격이 남습니다. 행은 솔기가 시트의 절반만큼 오프셋되어 배치됩니다. 필요한 경우 바닥 솔기를 전체 시트로 덮는 두 번째 코팅 층을 설치할 수 있습니다. 두 레이어 모두 셀프 태핑 나사로 고정되어 있습니다.

4단계: 마무리

거친 코팅이 놓일 때 시트 사이의 조인트와 나사의 오목한 부분은 동일한 베이스에 아크릴 퍼티 또는 실런트로 덮여 있습니다. 다음으로, 수평기를 사용하여 바닥이 수평이고 요철이 없는지 확인합니다. 거친 부분이 처리됩니다. 사포또는 샌딩 부착, 표면의 먼지를 제거하고 프라이밍합니다. 그 후, 베이스는 완전히 놓을 준비가 되었습니다. 마무리 코팅.

비디오 - 합판으로 바닥 수평 맞추기

물결 모양의 표면 외에도 바닥에 눈에 띄는 경사가 있는 경우 합판을 장선에 부착하는 또 다른 레벨링 방법이 사용됩니다. 이렇게 하면 높이가 3~10cm 차이가 나도록 균등하게 준비할 수 있습니다. 탄탄한 기초어떤 덮개에도. 최대 4cm 너비의 빔, 견고한 보드 및 합판 스트립이 시차로 사용됩니다. 베이스 준비는 표준으로 수행됩니다. 불필요한 모든 것을 방에서 꺼내고베이스 보드를 제거하고 오래된 코팅을 청소합니다. 그리고 결함이 수리됩니다.

1단계. 바닥 레벨 표시

베이스의 가장 높은 지점에서 레벨 게이지를 사용하여 마크를 벽에 투사합니다. 코팅 두께와 동일한 거리만큼 뒤로 물러서서 또 다른 표시를 합니다. 이제 수위를 사용하여 전체 둘레를 따라 이 높이에 표시가 배치되고 한 선으로 연결됩니다. 이것은 바닥 수준입니다.

2단계. 로그 설치

바닥이 젖을 위험이 있는 경우 보드 위에 방수 필름을 씌우고, 다른 경우에는 통나무를 목재 표면에 직접 부착합니다. 빔은 보드를 따라 또는 보드를 가로질러 설치할 수 있습니다.

장선은 평평하게 놓여 있습니다. 평행 행 0.5m 이내의 거리에서 손톱으로 미끼를 찔렀습니다. 그런 다음 수평계와 나무 블록을 사용하여 다른 두께각 지연은 수평으로 정렬됩니다. 라이닝이 움직이는 것을 방지하기 위해 서로 접착되어 있습니다. 모든 통나무가 수평이 되면 못이 완전히 박혀서 들보가 나무 바닥에 단단히 고정됩니다.

어떻게 더 얇은 합판, 시차 사이의 거리가 더 작을수록; 바닥에 가해지는 하중이 증가할 것으로 예상되는 장소에서는 장선 사이에 더 작은 단면의 빔으로 만들어진 크로스 멤버가 추가로 부착됩니다.

3단계. 합판 놓기

합판 시트를 정사각형으로 자르고 장선 위에 놓아서 장착합니다. 설치 중에 추가 구멍을 뚫지 않도록 각 사각형에 패스너 위치를 즉시 표시해야합니다. 재료가 깔끔하고 고르게 놓여져 불필요한 틈이 없으면 장선에 부착할 수 있습니다. 가장 바깥쪽 사각형부터 시작하여 점차적으로 줄을 따라 이동합니다. 나사는 캡이 표면 아래 1-2mm에 위치하도록 합판에 약간 들어가야 합니다. 관절을 조심하십시오. 어느 곳에서도 일치해서는 안됩니다.

Step 4. 통풍구 설치

나무 받침대의 수명을 연장하려면 바닥에 통풍을 위한 작은 구멍을 만들어야 합니다. 방의 반대쪽 모서리, 바람직하게는 아래 가열 배터리, 환기 그릴의 위치를 ​​결정하고 합판에 깔끔한 컷아웃을 만듭니다. 접착제 또는 실런트로 조인트를 덮는 환기 그릴이 상단에 설치됩니다.

Step 4. 바닥 마무리

완성된 코팅을 확인합니다 건물 수준, 모든 조인트와 고정 지점을 검사하십시오. 결함이 관찰되지 않으면 나사의 이음새와 홈을 퍼티로 덮은 다음 표면을 샌딩하고 먼지가 없습니다. 마지막으로 프라이머 혼합물을 바르고 베이스가 건조되도록 기다립니다.

바닥 스크리드용 건조 혼합물

작업 중에는 다음이 필요합니다.

• 반죽용기;
• 건설 믹서;
• 유리섬유 메쉬;
• 뇌관;
• 주걱;
• 퍼티;
• 폴리에틸렌 필름;
• 호치키스

1단계: 바닥 준비

보드가 지워졌습니다. 오래된 페인트, 기름진 얼룩, 잔해물 및 먼지, 베이스 보드를 제거하고 모르타르가 틈에 들어 가지 않도록 얇은 판자를 그 자리에 놓습니다. 바닥과 판자 사이의 틈, 작은 균열과 오목한 부분을 퍼티로 채우고 전체 표면을 프라이밍합니다.

방수 및 보강

바닥에 누워 플라스틱 필름, 겹치는 스트립의 연결부를 테이프로 고정하고 강화를 위해 그 위에 유리 섬유 메쉬를 놓습니다. 혼합물을 부을 때 메쉬가 움직이거나 떠오르는 것을 방지하기 위해 스테이플러로 바닥에 고정합니다. 이 경우 메쉬가 베이스에 단단히 눌리지 않도록 스테이플을 망치로 두드리는 것이 매우 중요합니다. 용액의 두께가 아닌 용액의 두께에 있어야합니다. 그렇지 않으면 놓을 필요가 없습니다.

3단계. 혼합물 붓기

건조된 혼합물을 다음과 같은 용기에 붓습니다. 정수, 포장에 표시된 비율을 관찰하고 1분간 저어줍니다. 건설 믹서. 완성된 조성물은 용액이 굳기 시작할 때까지 15분 이내에 도포하고 수평을 맞춰야 합니다. 혼합물을 바닥에 붓고 넓은 노치 주걱으로 전체 표면을 수평으로 유지합니다.

4단계: 마무리

스크리드를 적용한 후 4시간이 지나면 벽을 따라 있는 보드를 조심스럽게 빼내고 조인트를 샌딩할 수 있습니다. 그 후, 표면은 마감 코팅을 위한 준비가 됩니다.

때로는 판자 바닥의 수평을 맞추기 위해 최대 7cm 두께의 시멘트-모래 스크 리드를 사용하지만이 경우 바닥 자체와 천장 모두 내구성이 뛰어나고 상태가 양호해야하며 이는 오래된 바닥에서는 드물습니다.

비디오 - 나무 바닥 수평 맞추기

비디오 - 오래된 집의 나무 바닥 수평을 맞추는 방법

리모델링을 할 때에는 바닥도 교체해야 합니다. 코팅은 인테리어를 만드는 데 중요한 역할을하며 삐걱 거리고 처진 보드를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 최고의 솔루션. 비용과 노력을 절약하려면 프로세스를 최대한 단순화해야 합니다. 예를 들어, 오래된 코팅을 제거하는 것은 매우 비용이 많이 드는 즐거움입니다. 이것을 피하는 것이 가장 좋습니다. 다음으로 우리는 보드를 허물지 않고 나무 바닥의 수평을 맞추는 방법을 살펴보겠습니다. 여러 가지 방법이 있으며 그 중 선택은 나무 바닥이 얼마나 손상되었는지에 따라 다릅니다.

성별 조사

이 단계에서는 철저한 검사뿐만 아니라 불규칙성 측정도 수행해야 합니다. 나무 바닥은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

• 보드는 부패나 곰팡이로 인해 손상되어서는 안 됩니다.
• 요소 사이의 균열이나 간격은 5cm를 넘지 않아야 합니다(5cm 미만이더라도 합판으로 수평을 맞춰야 하며 다른 방법은 사용할 수 없습니다).
• 높이 차이는 1-2cm를 초과하지 않습니다.

이러한 조건이 충족되지 않으면 보드를 변경하지 않고 나무 바닥을 수리하고 수평을 맞추는 것이 거의 불가능합니다. 정렬 옵션을 선택하려면 높이 차이를 알아야 합니다.측정에는 다음 도구가 사용됩니다.

• 건설 수준(레이저, 유압, 버블);
• 규칙.

가장 간단한 옵션은 긴 스트립을 바닥에 부착하거나 금속 프로파일그리고 자로 편차를 측정합니다. 또한 나무 바닥을 직접 살펴보고 싶다면 다음에서 구입할 수 있습니다. 철물점 버블 레벨. 보드의 경사를 결정하며 몸체의 길이에 따라 수천 달러 사이의 비용이 듭니다.

유압 레벨을 직접 만들 수 있습니다. 여기에 필요한 것은 얇고 투명한 튜브와 물뿐입니다. 이러한 장치의 단점은 사용이 그리 편리하지 않다는 것입니다. 최대 정확한 방법나무 바닥 측정 – 레이저 레벨. 이 장치는 전문 건축업자가 사용하며 비용이 높으며 사용하려면 특별한 기술이 필요합니다. 집이나 아파트의 보드 수평을 직접 조정해야 하는 경우에는 그러한 정밀도가 필요하지 않습니다.

작업 수행 방법

여러 가지 정렬 방법이 있으며 각각 다른 경우에 적합합니다.

• 탄성재료로 만든 기판을 놓는다.불균일이 몇 밀리미터를 초과하지 않는 경우에 사용됩니다. 이것은 방음을 증가시킵니다. 대부분의 경우 isolon 또는 폴리에틸렌 폼과 같은 재료가 사용됩니다. 두께는 2-5mm 이내로 설정됩니다.
• 더 심각한 결함의 경우 긁는 것이 적합합니다.. 이 방법은 심각한 차이를 완화할 수는 없지만 표면을 다듬고 매력적인 외관을 제공할 수 있습니다. 작업을 시작하기 전에 바닥에 금속 고정 장치가 있는지 주의 깊게 검사합니다. 스테이플과 나사를 제거해야 하며 샌딩 머신이 손상될 가능성이 없도록 못이 보드에 박혀 있어야 합니다.
• 퍼티는 2~3mm의 높이 차이에 적합합니다.. 실런트 또는 아크릴 화합물이 사용됩니다.
• 셀프 레벨링 바닥 또는 시멘트 스크리드.
• 심각한 차이와 균열이 있는 나무 바닥의 수평을 맞추는 가장 신뢰할 수 있는 옵션은 다음과 같습니다. 합판 또는 OSB 보드 . 작업에는 14-22mm 두께의 재료가 사용됩니다. 다양한 크기의 범프를 처리할 수 있는 두 가지 방법이 있습니다.

퍼티와 합판에 대해 더 자세히 이야기 할 가치가 있습니다.

퍼티

이 방법을 사용하여 나무 바닥을 수평으로 맞추려면 다음이 필요합니다. 준비 작업. 먼지와 오물로부터 표면을 청소하고 프라이밍하는 것으로 구성됩니다. 프라이머 층은 목재 표면에 대한 퍼티의 높은 접착력을 보장합니다.

처리 재료는 마감 바닥재에 따라 선택됩니다. 보드에 타일, 리놀륨, 라미네이트 또는 쪽모이 세공을 할 계획이라면 아크릴 퍼티. 나무바닥을 마감마루로 사용한 후 바니시로 마감할 경우에는 재질의 색상에 맞는 실런트를 사용하세요.

아크릴 혼합물은 강도가 낮기 때문에 다른 구성으로 대체할 수 있습니다.

• 층이 1-2mm를 초과하지 않으면 PVA 접착제를 사용하여 석고에 퍼티가 적합합니다.
• 더 두꺼운 층의 경우 톱밥과 PVA의 혼합물이 사용됩니다.

이 구성의 단점은 표면에 분산시키기가 어렵다는 것입니다. 따라서 건조 후 완전히 수평이 될 때까지 샌딩이 필요합니다.

합판 놓기

최대 믿을 수 있는 방법보드의 수평을 맞춥니다.합판을 깔은 후 바닥재 (타일, 카펫, 리놀륨, 라미네이트, 쪽모이 세공 마루)를 설치할 수 있습니다. 작업을 수행하는 데는 두 가지 기술이 있습니다.

• 1cm 미만의 차이에 대해서는 중간 지지대가 없습니다.
• 1cm 이상의 차이를 위한 중간 지지대가 있습니다.

지지대 없이 놓는 것은 접착제와 나사로 시트를 고정하는 것으로 구성됩니다.작업을 시작하기 전에 요소를 배치하고 잘라야 합니다. 부품 사이의 거리는 2-4mm, 벽과 합판 사이는 8-10mm입니다. 이는 시트가 서로 영향을 주지 않고 재료가 팽창할 때 파도가 나타나지 않도록 하기 위해 필요합니다.

합판 시트의 레이아웃 옵션

바닥재 부분을 배치한 후 번호가 매겨져 있습니다. 그리고 그들은 고정되기 시작합니다. 접착층은 2~3mm를 초과해서는 안 됩니다. 컴포지션은 평평한 표면에 적용됩니다. 시트는 최소 10cm 간격으로 놓아야 합니다.

접착제가 완전히 건조되면 패스너 설치를 시작할 수 있습니다. 작업을 시작하기 전에 부품 가장자리에서 최소 20mm 떨어진 곳에 셀프 태핑 나사 시트에 구멍을 뚫습니다. 고정 피치는 15-20mm 이내입니다. 작업이 완료된 후 합판 표면을 특수 기계로 샌딩 처리합니다.

중간 지지대를 사용하면 레벨링 용량이 증가합니다.. 로그나 포인트 지원 포인트(블록)를 사용할 수 있습니다. 전자는 더 높은 신뢰성을 허용하고 후자는 재료를 절약합니다. 시트의 접합부가 지지대 위치에 놓이도록 요소 배열을 제공하는 것이 중요합니다. 요소의 피치는 합판 시트의 두께에 따라 결정됩니다.

• 두께가 12-14mm인 바닥재를 사용할 경우 지지 간격은 30-40cm가 되어야 합니다.
• 두께 16-16mm – 50cm.

OSB 및 마분지의 경우 다른 값이 허용됩니다.

• 두께 16-18 mm – 30-40 cm 단계;
• 두께 20-24 mm – 단계 50 cm.

지지대의 두께는 평균 15mm입니다. 통나무 제작용 보드의 너비는 40mm입니다. 첨부파일 판자 바닥셀프 태핑 나사를 사용하여 수행됩니다. 합판을 지지대에 부착하는 작업은 셀프 태핑 나사 또는 접착제를 사용하여 수행할 수 있습니다.

보드를 제거하지 않고 바닥을 수평으로 맞출 때는 바탕바닥의 상태가 양호한지 확인하는 것이 중요합니다. 로그가 썩은 경우 위에 설명된 방법 중 어느 것도 도움이 되지 않습니다. 구조를 교체하면 결과가 제공됩니다.

바닥이 얼마나 고르지 않은지 확인하려면 모든 모서리, 벽 중앙 및 방 중앙의 바닥 표시를 확인해야 합니다(방이 매우 크거나 바닥이 매우 고르지 않은 경우 더 많은 표시가 필요합니다). 이를 수행하는 가장 쉬운 방법은 2미터 높이의 건물을 사용하는 것입니다. 다양한 측정 장비, 이 목적으로 사용되는 것은 별도로 설정됩니다.

바닥 표시가 같은 높이에 있는 경우

(플러스 또는 마이너스 5mm는 중요하지 않지만 요구 사항에 따라 다릅니다. 1~1.5cm의 차이도 셀 수 없습니다.) 이는 바닥이 평평하다는 것을 의미합니다. 그리고 높이 차이가 2-3mm를 초과하지 않으면 그러한 바닥을 시트 재료로 수평을 맞출 필요가 전혀 없습니다.

• 아크릴 퍼티 또는 아크릴 실란트로 이러한 바닥을 1-2 번 퍼티 할 수 있습니다. 아크릴 퍼티의 가장 큰 장점은 높은 가소성입니다. 바닥을 걸을 때 보드가 약간 처져도 퍼티가 무너지지 않습니다. 작업량이 많지 않으면 건설 총용 주사기로 판매되는 아크릴 실런트가 적합합니다. 보드와의 접착력을 향상시키기 위해 퍼티를 바르기 전에 바닥을 적절한 프라이머로 처리해야 합니다. 다음과 같이 보일 것입니다:

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이 경우 약 1.5m2의 바닥을 수평으로 유지해야했습니다. 대량의 경우 버킷의 나무 바닥용 아크릴 퍼티를 구입하는 것이 좋지만 퍼티 적용 원리는 변경되지 않습니다. 그건 그렇고, 이런 식으로 그림을 그리고 심지어 쪽모이 세공 마루 바닥과 같은 바니시를 위해 바닥의 수평을 맞출 수 있지만 (물론 상태가 양호한 경우) 착색 실란트가 필요합니다. 그러나 색상 선택이 그리 크지 않고 흰색 아크릴 실런트보다 훨씬 비싸지 만 목재 색상에 맞게 착색 실란트를 구입하는 것은 이제 작은 문제이지만 여전히 그렇습니다.

리놀륨이나 카펫을 깔기 전에 퍼티 표면을 샌딩하는 것이 좋습니다.

• 아크릴 퍼티의 가장 큰 단점은 강도가 낮다는 것입니다. 따라서 아크릴 퍼티나 실런트 대신 PVA 접착제와 혼합된 퍼티를 사용할 수 있습니다. 적용된 층의 두께가 1-2mm를 초과하지 않으면 PVA 접착제와 혼합된 마무리 석고 퍼티를 사용할 수 있습니다. 적용된 층이 더 두꺼운 경우 PVA 접착제와 혼합된 석고 시작 퍼티를 사용할 수 있습니다.톱밥 , PVA 접착제와 혼합. 이 방법의 주요 단점: 퍼티의 극도의 끈적임으로 인해 균일한 층에 퍼티를 즉시 적용하는 것이 매우 어렵습니다(PVA는 매우좋은 접착제

) 따라서 매끄러운 표면을 얻으려면 퍼티 표면을 오랫동안 샌딩해야합니다.

2.1.실란트나 퍼티 층이 두꺼울수록 건조하는 데 시간이 더 오래 걸립니다. 따라서 바닥 요철이 3mm 이상이고 그 수가 많으면 시트 재료를 스크리딩하거나 깔지 않고는 할 수 없습니다. 이전에 퍼티로 수평을 맞춘 리놀륨을 바닥에 어떻게 깔았는지 별도로 볼 수 있습니다.

오래된 나무 바닥에는 8-20mm 두께의 합판이나 마분지, OSB, MDF 보드를 놓을 수 있습니다. 당신은 또한 사용할 수 있습니다석고 섬유 시트

. 이 경우 파도의 상단은 새 바닥재를 지지하는 역할을 합니다(지연과 같은). 보드 너비가 10-20cm이고 파도가 균일하게 분포되어 있으면 합판 두께가 8-10mm이면 충분합니다. 하나의 보드를 통해 보드에 파도가 있거나 보드의 너비가 20cm 이상인 경우 더 두꺼운 합판을 사용하는 것이 좋습니다 (아래 그림).그림 1

. 나무 바닥의 수평을 쉽게 맞출 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 섬유판이 바닥 모양을 취하고 파도가 다시 나타나기 때문에 섬유판을 사용하여 바닥을 수평으로 맞추는 것은 의미가 없습니다. 원칙적으로 시트재의 두께는 두꺼워도 되지만, 두꺼울수록시트 재료 , 더 비싸고 가장 중요한 것은 더 무겁습니다. 나는 선호한다습기에 강한 합판 , 스탈린 및 흐루시초프 건물의 주방과 복도에는 필수 불가결하지만 다른 시트 재료보다 비용이 많이 듭니다. 시트 재료가 부착되어 있습니다.나무 바닥 나사 또는 셀프 태핑 나사를 사용합니다. 나사 또는 셀프 태핑 나사의 머리를 홈으로 만들기 위해 접시형 구멍이 만들어집니다. 시트 재료는 웨이브 상단의 보드에 부착됩니다(그림 참조). 시트를 조인 후 시트의 접합부와 나사 머리를 아크릴 실런트로 도포합니다. 만약 당신이고품질 합판

때로는 오래된 나무 바닥이 상대적으로 평평하지만 작은 "구멍"이 있는 경우 다음을 사용하여 합판으로 바닥의 수평을 맞추려고 할 수 있습니다. 폴리우레탄 폼. 나 자신은 이런 식으로 바닥을 수평화한 적이 없기 때문에 이 방법에 대한 설명을 별도의 기사에 포함시켰습니다.

바닥 표시의 높이 차이가 만족스럽지 않은 경우, 그러면 여기서 수정해야 합니다. 새로운 재단에 대한 지원은 한 지점에서 이루어져야 합니다. 이 작업은 두 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.

2.2.테이프 지원 - 목재로 만든 미니 통나무.

이 방법은 높이 차이를 3~10cm로 균등화해야 하는 경우에 유용합니다. 그러나 목재의 높이를 동일하게 유지하려면 두께가 다른 나무 패드(슬라브)를 사용합니다. 일반적으로 슬래브는 다양한 두께의 합판으로 만들어지지만 도끼나 끌을 사용하여 짧은 막대로 만들 수도 있습니다. 어디 우리 얘기 중이야약 밀리미터 정도의 루핑 펠트 또는 기타 얇은 방수 재료가 사용됩니다. 미니 지연 사이의 거리는 시트 재료의 두께에 따라 달라지며 원칙적으로 공학적 계산이 필요합니다 , 그러나 실습에서 알 수 있듯이 두께가 12-14mm 인 합판과 두께가 16-18mm 인 OSB의 경우 미니 지연 사이의 최대 거리는 16 두께의 합판의 경우 35-40cm입니다. -18mm 및 20-24mm 두께의 OSB의 경우 미니 지연 사이의 최대 거리는 50cm입니다. 이 논리적 시리즈는 더 이상 계속될 수 있지만 더 두꺼운 시트 재료를 두 사람이 배치해도 어렵습니다. 바닥이 다시 증가합니다. 바닥이 철근 콘크리트이거나 금속 빔, 그러나 부하를 다음과 같이 증가시킵니다. 나무 들보조심해야합니다. 높이 차이가 큰 경우에는 다양한 단면의 목재를 사용하는 것이 편리합니다. 높이 차이가 작은 경우에는 더 작은 단면의 목재를 사용하지만 목재보다 바닥판에 더 자주 부착해야 합니다. 더 큰 단면이 사용됩니다.

그림 2. 미니랙을 사용하여 나무 바닥을 수평으로 조정합니다.

미니랙은 보드 전체(위 그림)와 보드를 따라(아래 그림) 부착할 수 있습니다. 여기서는 추가 구멍을 뚫지 않도록 시트를 정확하게 표시(구멍 위치 결정)하는 것이 중요합니다.

명확성을 위해 사진 1과 2는 오래된 나무 바닥에서 새로운 코팅으로의 전환을 보여줍니다. 출입구. 바닥은 방수 합판으로 수평을 이루었고 주로 다양한 섹션의 막대로 만든 미니 래그에 비계 지지대가 있으며 타일을 붙이기 전에 오래된 바닥의 총 높이 차이가 6cm 이상이었습니다. PVC 회사 LG는 착색된 아크릴 실란트로 두 번 퍼팅되었습니다.

사진 1. 복도에서 봅니다. (증가하다)

사진 2. 객실에서 보이는 전망

2.3.포인트 지원 - 초라한.

이 방법은 높이 차이가 그다지 크지 않은 경우에 적합합니다. 포인트 지지는 테이프 지지보다 신뢰성이 떨어지므로 블록을 시트 재료 아래에 더 자주 배치해야 하므로 두께가 12-14 mm인 합판과 마분지의 경우 셀 크기가 30-35 cm인 메쉬를 얻을 수 있습니다. 두께가 16-18 mm인 OSB. 두께가 16-18mm인 합판과 두께가 20-24mm인 OSB의 경우 셀 크기는 40-45cm입니다.

물론 스트립 지지대와 포인트 1 지지대를 모두 사용하면 지지대 사이에 더 많은 거리를 만들 수 있지만 이 경우 새 바닥은 동적 변형에 너무 취약합니다. 즉, 점프하고 춤출 때 처질 수 있습니다. 걸을 때도.

바닥 바닥이 수평을 이룬 후 쪽모이 세공 마루, 리놀륨, 카펫 등 마감 코팅을 그 위에 놓습니다. PVC 타일, 빠르고 쉽고 즐겁습니다. 지하 환기를 잊지 마세요. 이를 위해 모서리 중 하나 (기존 환기 장치가 있었던 곳)에 마감 코팅을 놓은 후 구멍을 뚫고 작은 환기 그릴을 설치합니다.

오래된 나무 바닥의 높이 차이가 8-10cm 이상인 경우(이런 일이 발생하면) 보드 일부를 제거하고 시트 재료로 교체하는 것이 좋습니다.

바닥은 "습식" 스크리드로 수평을 맞출 수 있습니다.

그러나 예를 들어 바닥이 즉시 스크 리드 용으로 만들어 졌거나 나무 바닥이 다음과 같이 나무 바닥의 강도를 절대적으로 확신하는 경우에만 가능합니다. 철근 콘크리트 바닥, 벽돌 기둥에 통나무가 있는 경우, 통나무와 통나무 사이의 거리, 바닥판의 두께는 설계 하중 하에서 바닥의 처짐을 최소화하는 방식으로 선택됩니다. 사실 시멘트 스크리드는 압축 상태에서 잘 작동하고 인장 상태에서는 훨씬 더 나쁘기 때문에 나무 바닥의 시멘트 스크리드가 붕괴되거나 세라믹 타일, 그런 스크 리드에 붙어 있으면 벗겨집니다. 나무 바닥의 수평을 맞추기 위해 가소제와 충전재가 포함된 특수 건식 혼합물을 사용하여 스크리드에 최대 강도와 탄력성을 제공합니다(예: Vetonit 3300). 이러한 스크리드는 스크리드를 적용하기 전에 1cm 이하의 층에 적용됩니다. , 강화 유리 섬유 메쉬가 나무 바닥에 포장되고 바닥이 프라이밍됩니다. 바닥 요철이 1cm를 초과하면 그러한 스크 리드가 도움이되지 않습니다. 이론적으로 금속 강화 메쉬가 포함된 5-7cm 두께의 일반 시멘트 스크리드를 나무 바닥에 만들 수 있습니다. 이 경우 바닥에 가해지는 하중은 즉시 75-100kg/m2만큼 증가하므로 이러한 스크리드를 만들기 전에, 먼저 확인해야합니다 지지력천장 스크 리드의 물 영향으로부터 목재를 보호하기 위해 플라스틱 필름이 나무 바닥에 깔려 있습니다.

그러나 어쨌든 레벨링 방법에 관계없이 바닥이 썩지 않도록 나무 바닥의 환기 시스템을 잊어서는 안됩니다. 지하공간은 환기가 되어야 합니다. 이전에는 이를 위해 방 모서리 중 하나에 직경 약 50mm의 보드에 구멍을 뚫고 그 위에 채워 넣었습니다. 장식 그릴, 또는 그랬다 환기 덕트벽에 장식 격자를 벽에 못 박았습니다. 이러한 격자는 다음과 같습니다.

그림 3. 환기 그릴나무 바닥 용.

바닥이나 벽에 유사한 격자가 있는 경우 서두르거나 벽지로 덮지 마십시오.

일반적으로 균열, 페인트 얼룩, 매듭, 칩, 홈 및 기타 결함이 있는 오래된 나무 바닥 - 이것은 믿을 수 없을 정도로 멋지고 매우 스타일리시하며 이제 점점 더 많은 사람들이 직선에 지쳤습니다. 현대적인 디자인, 그들은 완벽하게 부드럽고 부드러운 스크리드누워 쪽모이 세공 마루판, 오래되고 시간이 뒤틀린 나무 바닥으로 양식화되었습니다. 이 즐거움은 저렴하지 않으므로 나무 바닥을 꿰매기 전에 필요한지 생각해보십시오.

나는 라미네이트 바닥재를 깔기 위한 나무 바닥의 수평 조정과 Ruslan의 퍼티 혼합물을 준비하는 방법과 관련된 질문을 제출했습니다.