직접 만든 수동 바이스 그림입니다. 저렴한 DIY 벤치 바이스

안녕하세요 여러분! 모든 목수는 자신의 작업물을 단단히 고정할 수 있는 수단을 가지고 있어야 합니다. 이러한 목적에는 나무 벤치 바이스가 적합합니다. 내가 만든 이 바이스의 내 버전을 보세요 자신의 손으로합판과 금속으로 만들어졌습니다.

이 프로젝트를 위해 나는 내가 가지고 있는 모든 도구를 사용했습니다(네일러부터 용접기). 그래서 안 가져오는데 전체 목록사용되는 도구. 가지고 있는 도구를 사용하세요. 창의력을 발휘하세요!

1단계: 사용된 재료

먼저 합판을 필요한 크기로 자릅니다. 한 조각의 두께는 2cm이고 두 번째 조각은 3cm입니다.
그 후, 나는 1cm 두께의 참나무 조각 두 개를 턱의 상단 가장자리에 붙이고 못을 박아 안정성을 보장해야합니다. 모습. 그런 다음 플러시하고 모래를 자르십시오.

한 쌍의 가구 볼트를 사용하여 2cm 크기의 합판을 테이블에 부착했습니다.

2단계: 장치 메커니즘

메커니즘 자체로 넘어 갑시다.

나는 지역 금속 상점에서 직경 2cm의 금속 막대와 M 27 나사 막대, 두 개의 와셔와 너트를 구입했습니다. 또한 두께 4mm, 너비 6cm의 평평한 조각을 구입했습니다. 이것이 우리에게 필요한 모든 금속 구성 요소입니다.

나무 참나무 블록을 가져와 가이드로 사용하십시오. 나사산 막대의 경우 너트 두 개를 평평한 조각에 용접하고 나사로 테이블 아래에 고정했습니다(사진 참조).

바깥턱에는 앞서 언급한 평평한 조각을 추가하기로 결정했습니다. 이는 전체 구조에 추가적인 안정성을 제공합니다.

모든 요소가 같은 줄에 위치하는 것이 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 악덕이 작동하지 않습니다.

나는 또한 와셔를 나사 막대에 용접했습니다. 이는 로드가 회전할 때 외부 턱도 움직이기 위해 필요합니다. 이것이 없으면 스펀지는 제자리에 유지되며 수동으로만 이동할 수 있습니다.

3단계: 선반

회전하는 머리에는 체리와 참나무 여러 조각을 함께 붙였습니다. 그럼 선반필요한 모양을주었습니다. 얻은 결과는 상당히 수용 가능했습니다. 다음으로 끌을 사용하여 너트용 홈을 만들었습니다. ~에 드릴링 머신손잡이를 위해 직경 2cm의 구멍을 뚫었습니다. 구멍이 좀 비스듬하게 나왔는데..

손잡이는 가문비나무 핀으로 손잡이가 떨어지는 것을 방지하는 체리 엔드 캡이 있습니다. 손잡이를 건성유로 처리하십시오.

목공 작업대에 고정할 수 있도록 바깥턱에도 3cm 깊이의 구멍을 뚫었습니다. 그래서 바깥턱에는 3cm 두께의 합판을 사용했습니다. 하지만 목공 벤치에 한 줄의 멈춤 장치를 설치하는 것은 아무 소용이 없으므로 이 테이블에 다른 구멍을 추가해야 합니다. 도착하면 할게요 최종 단계. 밑에 기계적인 부분만 생각하면 될 것 같아요.

4단계: 완료

벤치 악덕은 필요한 장비어떤 사람의 작업장에서도 그 사람 없이는 어떤 형태로든 일을 하기가 어렵습니다.

예를 들어 테이블이나 일반 의자를 사용하여 집에서 악덕 코너를 설정할 수 있습니다.

검토 내용:

왜 벤치 바이스가 필요합니까?
벤치 바이스의 주요 유형
집에서 벤치 바이스 만들기 작업
권위 있는 수제 바이스
DIY 바이스 사진

왜 벤치 바이스가 필요합니까?

부품을 가공하거나 날카롭게 할 때는 부품을 단단하고 안정적으로 고정해야 합니다. 즉 특정 위치에 고정해야 합니다. 바이스 사진은 이 장비의 작동 원리를 보여줍니다.

바이스의 매개변수와 치수는 단단히 고정해야 하는 도구 유형에 따라 결정됩니다.

목수의 악덕 디자인에는 다음이 포함됩니다.

섀시 나사;
핸들;
이동식 및 고정식 스폰지;
베이스 플레이트.

벤치 바이스의 주요 유형

자신의 손으로 악을 만들기 전에 그와 관련된 작업의 선택을 결정해야 합니다.

모든 유형의 악덕은 두 가지 유형으로 나뉩니다.

비로타리에는 더 많은 것이 있습니다 심플한 디자인스스로 만드는 것이 가장 쉽습니다. 부품은 한 위치에 엄격하게 고정되어 있습니다.
로터리 바이스는 기계 드릴링에 가장 많이 사용됩니다. 작동 중에 공작물을 풀지 않고도 공작물을 회전시킬 수 있습니다.

바이스의 본체 재질은 대부분 내구성이 뛰어난 주철로 만들어집니다. 주철은 다음에 노출되어서는 안 된다는 점을 아는 것이 중요합니다. 고온, 강철 금속이 이러한 목적에 적합합니다.

작은 크기의 부품으로 작업을 수행하는 경우에는 크기를 늘리면 안 됩니다. 재정적 비용작고 작은 뷰를 만듭니다.

볼 조인트 베이스가 있는 소형 바이스는 농장에서 개별적으로 고정할 수 있는 매우 작은 부품을 처리하는 데 유용합니다. 유리 또는 잘 연마된 표면에 설치되는 흡입 컵이 있는 미니 바이스입니다. 그러나 드물고 심각하지 않은 작업에는 적합합니다.

부드러운 부품을 작업할 때는 고정 부분에 부드러운 부착물을 설치하여 손상을 방지하는 것이 좋습니다. 턱이 완전히 확장되었을 때 유격이 가장 적은 바이스가 이상적인 선택입니다.

회전 메커니즘이 없는 악덕은 작업에 필요한 경우를 제외하고는 많은 비용을 절약해 줍니다.

집에서 벤치 바이스 만들기 작업

집에서 독립적으로 만든 목수의 악덕은 크게 절약됩니다. 가족 예산상점에서 구입한 기성품 "형제"보다요. 그리고 큰 장점은 개인 취향과 특정 작업 유형에 따라 제품을 만들 수 있다는 것입니다.

구조용 재료를 찾는 것은 전혀 어렵지 않습니다. 기술 파이프 조각, 중고 잭, 오래된 선반, 프레스 등이 될 수 있습니다.

그리고 금속 수집 장소에 가면 의심할 여지 없이 1페니의 비용이 드는 악덕에 적합한 부품이 있을 것입니다.

클래식 수제 바이스

악덕의 종류는 다양하지만 가장 대중적이고 전통적인 것은 철재를 사용한 악덕이다. 이러한 악덕은 공장에서 만든 악덕보다 훨씬 더 안정적입니다.

디자인은 다음과 같이 구성됩니다. 참고하세요!

최소 3mm의 강판이지만 훨씬 더 두꺼울 수 있습니다.
외부 및 내부 채널(120 및 100mm);
강철 러그;
터닝 커터 2개 조각;
작은 보강재(게이트용 막대);
로드에 해당하는 특정 직경의 너트(2개), 핀 또는 나사;
리드 스크류와 동일한 직경의 와셔(2개);
나사 쌍 335mm;
프로펠러 섀시를 고정하려면 두꺼운 판이 필요합니다.

접시를 양쪽에서 분리해야합니다 리드 스크류와셔. 두 개의 와셔 중 하나를 코터 핀이나 잠금 링으로 고정해야 부품이 완전히 제거될 수 있으므로 먼저 나사산을 용접해야 합니다.

손잡이도 한쪽은 접을 수 있어야 하고, 반대쪽은 너트를 사용하여 용접해야 합니다. 나사 플러시에서 플레이트까지 채널이 있는 너트를 용접해야 합니다. 이동 시 스크류가 장착된 채널 내부를 쉽게 움직이게 하려면 줄로 가볍게 가공하는 것이 좋습니다.

스폰지는 터닝 커터로 만든 소위 귀에 용접됩니다. 리드 스크류를 조일 때 귀가 올바른 위치에 배치되므로 귀가 서로 이상적인 거리에 서 있습니다.

그러나 편의성을 높이기 위해 와이어로 연결할 수도 있으므로 앞으로는 모양이 아래쪽으로 확장되는 고르지 않은 부분을 고정하는 것이 더 편리할 것입니다.

이러한 수제 악덕을 사용하면 더 큰 부품을 처리할 수 있습니다. 주의하세요!

가정 작업장에서 작업을 수행하려면 기계에 가장 간단한 고정 바이스를 선택하는 것이 좋습니다.

직접 만드는 것은 전혀 어렵지 않습니다. 인터넷에서 쉽게 찾을 수 있는 비디오와 권장 사항을 보고 먼저 그림을 올바르게 작성하면 됩니다.

DIY 바이스 사진

가정용 작업장에서 벤치 바이스보다 더 필요한 장치는 거의 없습니다. 주로 나무로 작업하더라도 때로는 악덕 없이는 할 수 없을 때도 있습니다. 간단한 가정 용품을 수리할 수 있는 작업장, 차고 또는 아파트 코너가 없다면 작은 벤치탑 벤치 바이스를 사용하는 것이 여러 상황에서 큰 도움이 될 수 있습니다. 주방 테이블또는 미니 워크샵을 위한 의자도 있습니다.

우선 목적에 대해서. 바이스의 목적은 가공 중에 부품이나 공작물을 단단히 고정하고 고정하는 것입니다. 다양한 악기. 바이스에 주로 고정해야 하는 물체와 해당 물체를 작업하는 데 사용할 도구에 따라 바이스의 설계 매개변수가 달라집니다. 그러나 가장 보편적이고 가장 일반적인 모습은 다음과 같습니다.

모든 악덕의 기본은 나사 쌍입니다. 대부분의 경우 나사는 바이스 본체의 가동부에 고정되고 너트는 고정부에 고정되며 이는 직접 또는 부착된 회전 메커니즘을 통해 이루어집니다. 정비공 작업대또는 부품이 고정된 작업 중에 바이스의 고정성을 보장하는 특수 스탠드.

벤치 바이스의 유형

신뢰할 수 있는 지원 외에도 수행할 작업 유형을 명확하게 이해하고 벤치 바이스 선택을 해당 작업과 연관시켜야 합니다. 우선, 이는 사건의 내용에 관한 것입니다. 소비에트 시대 이후의 공간에서는 종종 주철입니다.

이 소재는 단단하고 내마모성이 있지만 매우 취약합니다. 따라서 두꺼운 강철 공작물을 심각하게 예열하지 않고 큰 망치로 구부리지 않으려면 자유롭게 그러한 바이스를 취하고 그렇게한다면 강철을 찾는 것이 좋습니다.

이러한 테이블 바이스에 원통형 공작물을 정기적으로 고정해야 하는 경우 삼각형 컷아웃이 있는 조 커버를 만드는 것이 좋습니다. 그러한 작업이 자주 발생하는 경우 옵션을 고려하는 것이 좋습니다. 설계벤치 바이스, 표준 바이스와 약간 다릅니다.

일반적으로 벤치 바이스의 기능에 대해 이야기한다면 우선 크기에 대해 생각해야 합니다. 큰 부품으로 작업할 필요가 없다는 것을 확실히 알고 있다면 추가 금속 비용을 지불하지 말고 소형 기계 바이스를 고려해 보십시오.

또는 그 반대로 - 대형 부품으로 작업하는 것이 가능하지만 특별한 노력처리할 때. 그런 다음 리드 스크류를 사용하지 않고 조를 미리 확장할 수 있는 바이스 옵션을 고려할 수 있습니다.

작업대가 없고 작업 목록에 러프를 사용할 필요가 없는 추가 작업이 포함되어 있는 경우 체력공작물에 고정하면 다양한 클램프를 사용하여 고정된 테이블 바이스가 있는 옵션이 귀하의 것입니다.

사실, 후자는 소형이므로 농장에 추가로 두는 것이 좋습니다. 큰 세부 사항클램프로 고정할 수도 없고 처리 중인 공작물에 진지한 노력을 기울일 수도 없습니다. 바이스 자체를 고정할 만큼 클램프에 가해지는 압력이 충분하지 않지만 샘플을 기반으로 자물쇠용 열쇠를 만드는 것은 단지 것.

또한, 이러한 악덕은 붙어 있는 너트를 풀어야 하는 경우 때때로 필수 불가결한데, 이를 다음과 같이 사용할 수 있습니다. 수공구. 작은 크기에도 불구하고 턱 압력이 매우 좋습니다.

매우 작은 부품을 편리하게 처리할 수 있도록 해주는 볼 조인트의 작은 바이스도 언급할 가치가 있습니다. 복잡한 구성, 처리 가능 다양한 표면하나의 고정 부품.

볼조인트의 체결력이 심각한 경우에는 부족함이 분명합니다. 신체 활동, 따라서 이러한 악덕은 매우 특정한 유형의 작업에 적합합니다. 우리 의견으로는 그다지 심각하지 않다고 생각하며 흡입 컵을 사용하여 고정하는 경우에도 마찬가지입니다.

어느 정도 안전하게 고정하려면 잘 연마된 표면이나 유리가 필요합니다. 다른 표면에 단단히 부착될 가능성은 거의 없습니다. 그리고 그 기능도 제한되어 있습니다.

모든 유형의 벤치 바이스에 대해 부드러운 소재로 만든 부품을 고정하려면 추가 패드가 분명히 필요합니다.

일부 벤치 바이스공압식 드라이브가 있어 공작물을 고정하는 과정이 매우 간편해집니다.

그러나 집에 미니 배관 작업장이 없다면 그러한 악덕이 필요하지 않을 것입니다.

벤치 바이스를 선택할 때 알아야 할 또 다른 중요한 사항은 무엇입니까? 고정용 클램프가 장착된 주철 본체가 있는 중국 바이스에 대한 사용자의 불만이 상당히 많습니다. 종종 부러지기 때문에 중세 왕국의 값싼 바이스를 원한다면 강철로 만든 바이스를 선택하는 것이 좋습니다.

턱이 최대한 멀리 떨어져 있을 때 신체 부위 사이의 유격이 가장 적은 바이스를 선택하십시오. 또한 작업을 위해 바이스 바닥에 회전 메커니즘이 필요하지 않은 경우 바이스 없는 모델을 선택하십시오. 비용이 절약되고 구조가 더 견고해집니다.

자신의 손으로 벤치 바이스를 만드는 방법

질문이 생깁니다. 왜 소매 체인에서 제공하는 벤치 바이스의 다양한 크기, 모양 및 구성을 가지고 귀찮게 하는가? 독립적인 실행. 자신의 손으로 벤치 바이스를 만들면 비용을 최대 10배까지 절약할 수 있고 지정된 매개변수를 사용하여 장치도 만들 수 있습니다.

그리고 이것은 절대적으로 현실입니다. 테이블 바이스를 만드는 데 유용할 수 있는 거의 모든 것이 고철 수집 지점에서 단돈 몇 푼에 찾을 수 있기 때문입니다.

이는 플라이휠이 있는 배관 파이프 밸브의 일부가 나사 쌍으로 사용되는 사진에서 특히 두드러집니다.

오래된 수직 잭에서 나사 쌍을 가져올 수도 있습니다. 실의 일부가 이미 약간 닳았더라도 일반적으로 이것은 작은 지역나사의 가장자리에서 잘라내어 길이를 줄여야 합니다. 오래된 선반, 스크류 프레스 등의 리드 스크류도 내구성이 매우 뛰어납니다.

최악의 경우, 아주 적은 돈으로 가장 가까운 직업 학교에서 넓은 너트가 있고 일반 미터법 스레드가 있는 터너를 주문할 수 있습니다. 직경을 더 크게 만들고 너트를 더 넓게 만드십시오. 이 경우 클램핑력은 충분히 재분배됩니다. 넓은 지역나사의 직경과 회전수 때문입니다.

최후의 수단으로 하드웨어를 판매하는 상점에서 더 큰 직경의 스터드를 구입하고 이를 위한 키가 큰 너트 또는 3개의 일반 너트를 구입한 다음 직렬로 용접하여 스터드에 나사로 고정합니다.

수제 벤치 바이스의 클래식 버전

사진에는 강철 부품이 선명하게 나와 있는데, 가장 가까운 금속 상점에서 별 어려움 없이 거의 항상 구입할 수 있습니다.

강판 200 x 200, 두께 3 – 6 mm (더 두꺼운 것도 가능);
길이가 각각 160mm 및 300mm인 2개의 채널(120mm - 외부, 100mm - 내부), 리드 스크류의 길이에 따라 치수가 다를 수 있습니다.
대형 컨테이너의 강철 귀;
2개의 마모된 선삭 공구;
렌치용 막대(이 경우 보강재)
막대의 직경에 해당하는 나사 또는 핀 및 너트 2개;
리드 스크류의 직경에 해당하는 직경의 와셔 2개;
나사 쌍 - 설명된 것 중 하나(이 경우 - 터너가 주문함), 길이 335mm
리드 스크류를 고정하기 위한 강력한 플레이트.

리드 스크류는 와셔에 의해 양쪽 플레이트에서 분리되며, 그 중 하나는 나사 부분의 측면에 용접되어 있지만 이 직경에서는 코터 핀이나 고정 링으로 고정할 수 있습니다. 그러면 이 장치는 완전히 분리 가능하며 유지 관리 측면에서 확실히 더 좋습니다.

한쪽 손잡이는 용접 너트로 밀봉되어 있고, 다른 쪽 손잡이는 적절한 직경의 나사산을 용접한 후 접을 수 있도록 만들어졌습니다.

나사 쌍의 너트는 120 채널과 같은 높이로 베이스 플레이트에 용접됩니다.

리드 스크류가 부착된 내부 채널이 정상적으로 맞도록 하려면 리브를 줄로 가볍게 처리해야 합니다.

절단된 선삭 공구로 제작된 용접 조가 있는 이어는 리드 스크류를 조여 위치를 지정해야 합니다. 그래서 그들은 걸릴 것입니다 정확한 위치. 스펀지를 함께 비틀 수도 있습니다 부드러운 와이어, 이상적인 상대 위치를 보장합니다.

금속 절단 디스크가 있는 앵글 그라인더를 사용하여 먼저 노치를 적용할 수도 있습니다.

이러한 유형의 조 고정 방식, 즉 후크의 모양과 후크 사이의 거리로 인해 바닥쪽으로 넓어지는 비표준 부품이 이러한 바이스에 고정될 수 있습니다.

그리고 이러한 바이스에서 처리되는 공작물의 최대 두께는 상당히 인상적입니다. 그리고 그러한 장비의 유지 관리 가능성에 대해 말할 필요가 없습니다. 직접 확인할 수 있습니다.

독자 여러분, 궁금한 점이 있으시면 아래 양식을 이용해 질문해 주세요. 우리는 당신과 소통하게 되어 기쁘게 생각합니다.)

당신이 당신의 직장, 당신은 그들 각각에게 직접 만든 손으로 만든 바이스를 장비할 수 있습니다. 독창적인 모든 것과 마찬가지로 그들의 디자인은 표면에 있으며 유명 디자인이 제공하는 많은 것과 마찬가지로 단순하지만 매우 효과적입니다. 집 재주꾼 V. Legostaev.

자존심이 강한 DIYer에게는 악덕이 있습니다. 그러나 오늘날 실제 본격적인 도구는 비용이 많이 들 뿐만 아니라 좋은 악덕도 부피가 크고 무겁습니다. 내 워크샵은 실제로 전체 영역입니다. 저는 다른 장소에서 일해야 하고 악덕이 매우 자주 필요합니다. 부품을 가공하려면 매번 무거운 공구를 끌고 가거나, 계속 앞뒤로 뛰어다녀야 한다는 사실이 밝혀졌습니다.

바이스=파이프 2개

가스와 수도관모든 파이프가 다음 표준 크기의 파이프 내부에 꼭 맞아야 하는 방식으로 생산됩니다. 이를 고려하여 인접한 두 크기의 파이프 두 개를 사용하기로 결정했습니다. 대형 파이프에 삽입하고 전기 용접을 사용하여 한쪽 끝 부분에 부착했습니다.

너트가 있는 플랜지 큰 직경- M16. 동일한 전기 용접을 사용하여 더 작은 파이프에 너트가 있는 유사한 플랜지를 설치했지만 더 큰 크기인 M18을 설치했습니다. 이러한 구멍에 있는 M16 나사형 로드는 원활하게 회전해야 합니다.

이 스터드에 끝에서 가까운 거리에 너트를 설치했는데 전기 용접으로 단단히 고정되었습니다. 그 후 작은 파이프의 구멍에 나사봉을 삽입하여 고정 너트가 파이프 내부에 들어가고 큰 구멍이 있는 플랜지에 안착되도록 했습니다. 스터드의 튀어나온 끝 부분에 너트 하나를 더 조이고 용접으로 고정했습니다. 중간 슬라이딩 와셔는 이전에 플랜지와 너트 사이에 설치되었습니다. 이제 파이프에서 충분히 튀어나온 나사봉의 끝부분을 너트에 나사로 고정합니다. 큰 파이프. 결과는 악덕의 주요 작동 요소입니다. 남은 것은 바이스에 압력판(조)과 지지판(발)을 설치하는 것뿐이었습니다. 나는 사각 파이프로 턱을 만들고 모서리로 발을 만들었습니다. 그리고 악덕이 준비되었습니다!

유지 관리의 용이성을 위해 나사봉의 돌출된 끝 부분에 너트를 용접하여 막대를 삽입하면 쉽게 축을 회전시키고 바이스를 제어할 수 있었습니다.