수동 전기톱-유용하고 편리한 것이지만 노력이 필요하기 때문에 오랫동안 사용할 수는 없습니다. 나무 전체를 자르거나 지속적으로 많은 양을 작업해야 하는 경우 원형 톱으로 원형 톱을 손으로 만들 수 있습니다.
도구의 장점 및 특징
원형 톱에는 다음과 같은 장점이 있습니다. 균일한 절단이 가능하고, 설치 속도가 빨라지며, 사용이 간편하고, 전기를 절약하다. 디스크를 교체하면 연금속을 극복할 수 있다. 본격적인 업무용 도구를 만들려면 테이블 위에 설치하고 모든 방향에서 접근할 수 있어야 합니다.
이 경우 다음 조건을 준수해야 합니다.
- 테이블은 잘 강화되어야하며 다리는 때때로 콘크리트로 부어 지거나 볼트로 조여집니다.
- 손톱은 작업 중 안전을 보장하기 위해 철제 브래킷으로 탁상에 고정됩니다.
- 접지가 필요합니다.
직장에서의 불편함 넓은 폭을 나타냄테이블. 최적의 크기블록을 잡는 것이 편리하도록(팔을 뻗은 상태가 아님) 60~70cm를 초과해서는 안 됩니다.
작업면이 고정되지 않으면 절단 품질이 저하되므로 고정이 필요합니다. 작업 중 실수로 걸려 넘어지는 것을 방지하기 위해 와이어를 바닥에 스테이플로 고정할 수 있습니다.
옵션으로 탁상 아래에 추가 콘센트를 만드십시오.
먼저 치수를 나타내는 도면을 준비해야 합니다. 거의 그림이지만 단순화했습니다. 종이에는 테이블 가장자리를 기준으로 디스크 간격의 크기(너비와 길이)를 표시해야 합니다. 그러한 장치를 사용하는 작업을 즉시 상상할 수 있습니다.
필요한 장비
필요한 추가 도구:
- 고정용;
- 표시용 연필 또는 마커;
- 룰렛;
- 사포.
작동 중에는 다음과 같은 경우가 있습니다. 라우터가 필요합니다.
테이블을 만들려면 다음을 준비해야 합니다.
- 2개의 가이드 레일;
- 볼트;
- 시트 크기 60/120cm;
- 다리가 있는 빈 테이블(있는 경우)
침대는 일반 침대와 독립적으로 만들 수 있습니다. 나무 공백, 슬레이트와 함께 고정하거나 기성품 톱질 테이블, 철 또는 목재를 사용할 수 있습니다.
마분지 가격
워크플로 설명
원형톱 가이드 만드는 법. 작업대에 부착된 가이드 자를 사용하면 균일하게 자르는 데 도움이 됩니다.
장치의 본질은 작동 중에 톱질 재료가 움직이는 것을 방지하는 것입니다.
가장 쉬운 방법은 두 개의 프로파일을 부착하는 것입니다. 하나는 톱 베이스에, 다른 하나는 톱 테이블에 부착합니다.
이렇게 하려면 파이프 두 개를 선택해야 합니다. 알루미늄을 사용할 수 있습니다. 정사각형 프로필 다양한 크기. 파이프는 그라인더를 사용하여 수직으로 절단해야 합니다. 에 따른 디자인이 있어야합니다. 레일처럼한 부분이 다른 부분과 맞물릴 때.
다음으로, 테이블 길이를 따라 조각을 측정해야 합니다. 홈을 미리 자르고 그 안에 프로파일을 놓고 아래쪽에서 볼트로 고정합니다. 더 작은 프로파일을 밑창 길이에 맞춰 자르고 볼트로 고정합니다. 금속의 가장자리는 부드러운 움직임을 방해하지 않도록 샌딩 처리해야 합니다. 남은 것은 두 프로필을 결합하고 장치를 테스트하는 것뿐입니다.
작업대 만드는 법
자신의 손으로 원형 톱용 테이블을 만들 수 있습니다. MDF 보드, 마분지, 두꺼운 합판, 목재, 금속. 플라스틱 소재맞지 않습니다.
작업 단계:
- 재료 시트에서 필요한 길이와 너비를 측정합니다.
- 그라인더로 다듬고 가장자리를 날카롭게 다듬습니다.
- 확실하게 하기 위해 나무 접착제를 사용할 수 있습니다.
- 레벨기를 사용하여 상단의 수평을 맞추고 바닥에 고정합니다. 금속 스테이플아니면 콘크리트로 채워주세요.
중요한!톱을 고정한 후 다리에 탁상을 설치합니다.
원형 톱날은 나무 칸막이를 사용하여 아래에서 테이블에 부착됩니다.
MDF 가격
작품 설명:
- 테이블 상판을 뒤집어 마커로 표시하고 디스크 구멍을 자릅니다.
- 밑창 모양에 따라 윗층을 0.7mm 깊이로 자릅니다.
- 두 개의 막대를 잡고 셀프 태핑 나사를 사용하여 밑창을 테이블 길이와 평행하게 고정합니다.
- 두 개의 슬랫을 더 사용하여 밑창을 테이블에 수직으로 고정합니다.
작업대에 원형톱을 장착할 준비가 완료되었습니다. 지속적으로 작업할 계획이라면 테이블에 추가 지원 장치를 장착할 수 있습니다. 이를 위해서는 당신이 필요합니다 편평한 목재탁상의 길이를 따라. 톱날과 평행하게 설치해야 하며 가급적이면 오목한 곳에 설치하고 볼트로 고정해야 합니다. 부품이 엄격하게 평행하도록 잘 정렬하는 것이 중요합니다. 특히 가구를 만들어야 하는 경우 절단 품질은 이에 따라 달라집니다.
샤프트 제조
자신의 손으로 원형 톱용 샤프트를 만드는 방법.
원형 톱을 손으로 부품별로 조립하는 경우 엔진을 다음에서 가져옵니다. 세탁기, 디스크를 별도로 구매하거나 작동하지 않는 앵글 그라인더에서 제거한 경우 샤프트를 연삭하는 방법에 대해 생각해야 합니다.
이것 중요한 세부 사항디스크 자체가 샤프트에 부착되기 때문에 오래된 파이프로 만드는 것은 안전하지 않습니다.
DIY 원형 톱 샤프트 하기 어렵다. 여기에는 초보자가 아닌 전문 터너가 필요합니다. 먼저 특수 45등급 강철을 선택해야 합니다. 이 소재는 내마모성과 탄성이 뛰어나 샤프트, 실린더, 기어 제조용으로 특별히 설계되었습니다.
켜기 위해 선반양면 고정 방식이 사용됩니다. 부품은 먼저 일반 커터로 가공되어 원하는 직경을 얻습니다. 다음으로 마무리 커터로 모든 버를 제거합니다. 최종 샌딩을 위해 약간의 여유가 남습니다. 사포거울이 빛나도록.
샤프트의 홈그림과 같이 홈 커터를 사용하여 수행됩니다. 작업하는 동안 부품을 제거하고 나중에 장착할 구성 요소를 사용해 볼 수 있습니다.
다음과 같은 경우 샤프트에 마운트를 설치할 수 있습니다.
- 무늬가 있는 목재 제품을 돌릴 때 유용할 수 있는 다양한 절단기;
- 일반 원형 종이;
- 대패 칼.
자신의 손으로 직접 만든 원형 톱에는 오래된 세탁기의 모터가 장착되어 있습니다. 엔진 출력에 해당하는 시동 장치를 연결해야 합니다.
전기설치시 반드시 관찰해야 한다안전 규칙:
- 전압이 증가할 경우 열 보호 기능을 제공하십시오.
- 전기 패널은 전류가 흐르지 않는 재료 위에 설치해야 합니다.
- 금속 프레임을 설치할 경우 전기 배선은 잘 절연되어야 합니다.
- 만약에 집에서 만든 기계원형톱이 실외에 있는 경우 전기 장치를 물로부터 보호해야 합니다.
자신의 손으로 원형 톱의 전기 작업을 수행하는 것이 어려운 경우 장비가 오랫동안 고장 없이 작동하도록 전문가에게 문의하는 것이 좋습니다.
미니어처 모델
플렉시 유리, 플라스틱, 라미네이트로 작업하려면 미니 원형이 유용할 수 있습니다. 의자와 유사한 작은 구조입니다. 중앙에 디스크가 있는 경우유.
이 모델은 얇은 재료 시트용으로 설계되었으며 무거운 하중을 견딜 수 없습니다.
위에서 설명한 방법으로 그라인더를 바닥에 부착하여 사용하시면 됩니다.
지지를 위해 2cm 높이의 빔을 부착할 수 있습니다.
장치가 휴대 가능하기 때문에 다리를 강화할 필요가 없습니다.
주의하세요!이 장치는 얇은 물체에도 잘 대처합니다. 부드러운 소재, 그러나 목재는 다루기가 어렵습니다. 작업하려면 모터 출력을 높여야 합니다.
미세원형의 모터 전력은 최대 40W로 작습니다. 디스크는 손톱에서 가져올 수 있지만 나사산 막대(구성 핀)가 샤프트 역할을 하는 조립식 구조를 사용하는 것이 가능합니다. 디스크는 나사산에 나사로 고정된 너트로 고정됩니다.
기타 장치
자신의 손으로 휴대용 원형 톱용 다양한 액세서리를 만드는 것은 배를 껍질을 벗기는 것만 큼 쉽습니다. 그 중 하나는 키트에 포함된 정지 장치에 삽입되는 일반 블록입니다. 표준 스톱은 모델마다 다른 특정 너비에 맞게 설계되었으므로 더 넓은 부품의 톱질을 허용하지 않습니다. 간격을 늘리려면 벽 사이에 스톱을 삽입해야 합니다. 나무 부분필요한 너비를 늘리고 밀어 넣으세요.그녀는 발바닥에 있습니다.
가구를 만들 때 유용하게 사용할 수 있는 홈을 자르는 장치를 만들 수 있습니다.
휴대용 원형 톱의 원형 톱은 각도 절단에 적합합니다. 다음과 같이 사용됩니다. 추가 세부정보, 디스크 자체를 원하는 각도로 고정하는 기능도 있습니다.
휴대용 원형톱으로 트리밍하기 위한 간단한 장치입니다. 볼 수 있다 주어진 각도에서.
"쐐기" 보조 부품은 장식 목적으로 둥근 목재 블랭크를 생산하는 데 적합합니다.
엔드 톱질은 목재로 벽을 마무리하는 건축에 사용되며, 이후에 광택 처리되어 목재의 가로 구조가 보입니다.
추가 비용 지출을 피하기 위해 다양한 장치 을 위한 작은 작품, 문제에 대한 해결책을 스스로 생각하고 사용 가능한 자료로 작업 도구를 만들 수 있습니다.
오래된 것은 원형을 배열하는 데 적합합니다. 손톱, 작동하지 않는 모터가 있을 수 있습니다. 건설하다 직장어떤 계획에 따라 가능합니다. 동력에 따라 부품을 선택함으로써 다양한 폭과 밀도의 재료를 절단하는 것이 가능합니다. 도움으로 추가 액세서리추가 비용 없이 목공 작업장을 조직하고 다양한 작업을 수행할 수 있습니다.
비디오 : 원형 톱으로 원형 톱 만들기
더욱 편리하게 휴대용 원형톱을 테이블 위에 장착할 수 있습니다. 이 디자인은 목재 부품을 문제 없이 신속하게 처리하고 절단하는 데 도움이 됩니다.
특수 테이블에 원형톱을 장착하여 작업하면 절단 공정이 크게 단순화되고 특수 공구를 사용할 때 안전합니다.
이 기사에서는 손으로 휴대용 원형 톱을 만드는 방법을 설명합니다.
원형톱 테이블 디자인
원형톱의 테이블 베이스는 목재 또는 금속일 수 있습니다.
테이블 상판은 금속 또는 시트로 만들어져 있습니다. 목재 재료. 원형 톱날을 위한 구멍이 만들어집니다.
목재 및 기타 톱질 재료를 이동하는 테이블 상단의 가이드를 따라 주행할 수 있도록 지원합니다.
우선, 테이블은 편안하고 안정적이어야 하며(흔들리지 않아야 합니다!) 테이블 상판의 표면이 평평해야 합니다. 이러한 요소는 작업 중 부상을 방지하는 데 도움이 됩니다.
베이스의 구멍은 특정 브랜드의 톱에 맞게 절단되었습니다.
재료를 자르고 조립하기 전에 원형 테이블, 치수를 계산하고 그림을 그려야 합니다.
베이스의 구멍은 원형톱 플랫폼의 치수와 일치해야 합니다. 톱 브랜드마다 특정 크기가 있습니다.
테이블 상판에 설치된 슬래브는 테이블 한쪽으로 돌출되어서는 안 됩니다. 베이스는 외부 기계적 하중에 저항해야 합니다.
테이블 상판의 치수는 흐름과 일치해야 합니다.
어떤 사람들에게는 접이식 테이블이면 충분합니다. 작은 테이블이동식 원형 톱으로. 넓은 작업장을 갖고 있는 사람들에게는 원형톱이나 심지어 원형톱을 위한 본격적인 테이블이 필요합니다.
참고:작업하는 동안 테이블 위에 재료를 남겨 둘 계획이라면 테이블 상판의 면적은 최소한 평방미터. 이러한 테이블의 최적 크기는 120 x 120cm입니다.
목재 절단용 테이블을 만들 수 있는 재료:
- 단단한 나무;
- 마분지, 마분지, MDF, 합판;
- 금속(강철 또는 알루미늄).
플라스틱은 쏘테이블을 만드는 재료로 적합하지 않습니다.
에게 최종 조립테이블의 모든 나무 부분은 습기와 부패로부터 보호되어야 합니다.
자신의 손으로 톱 테이블을 만들려면 다음 자료가 필요합니다.
- 두께 21mm의 적층 마분지 또는 합판;
- 테이블 프레임용 목재(사용 가능) 가장자리 보드 50 x 150 mm 길이 3미터 – 5개);
- 나무 다웰 10mm – 12개;
- 목재 접착제;
- 서랍 및 다리용 금속 고정 장치 – 4개;
- 금속 코너 – 10개;
- 셀프 태핑 나사
작업에 필요한 도구:
- 연필, 마커, 줄자, 미터;
- 실톱;
- 수동 ;
- 연삭기;
- 중간 및 고운 사포;
- 비행기;
- 송곳;
- 드라이버
1단계.먼저 평면을 사용하여 보의 모든 측면을 자릅니다. 우리는 목재로 테이블 프레임을 조립합니다. 테이블 상판의 각 측면에 각 서랍용 다웰용 2개의 5mm 구멍과 각 테이블 다리용 구멍 1개를 뚫습니다.
2단계.서랍에 구멍 2개(5mm)를 만들고, 다리에 구멍 1개(5mm)를 만들어야 합니다.
3단계.우리는 이전에 나무 접착제로 윤활유를 바른 후 다웰을 탁상에 설치합니다. 차르와 다리가 위에 설치됩니다.
끈이 달린 클램프가 있으면 이를 이용해 테이블을 고정할 수 있습니다. 접착제가 완전히 마르면 서랍을 특수한 도구로 다리와 서로 고정합니다. 금속 고정 장치테이블용이며 셀프 태핑 나사로 고정되어 있습니다.
참고:테이블 상판을 추가로 고정하기 위해 금속 모서리를 사용하면 테이블이 더 강하고 안정적입니다. 짧은 쪽에는 2개, 긴 쪽에는 3개가 있습니다.
4단계.이제 원형톱을 고정해야 합니다. 내부에조리대. 두 가지 옵션이 있습니다. M4 볼트로 톱 플랫폼을 고정하거나 셀프 태핑 나사가 있는 막대를 사용하여 플랫폼을 고정하는 것입니다. 첫 번째 옵션은 더 빠르고 안정적입니다. 두 번째 옵션은 볼트용 금속 패드에 구멍을 뚫을 필요가 없습니다.
5단계.셀프 태핑 나사를 사용하여 볼트 또는 막대로 톱을 고정할 수 있습니다. 블록으로 고정할 것이므로 톱 플랫폼 너비만큼 작은 블록을 자릅니다. 양쪽에 셀프 태핑 나사가 있는 블록을 사용하여 원형 톱을 탁상에 고정합니다.
6단계.톱이 설치되면 또 다른 큰 블록을 가져다가 셀프 태핑 나사를 사용하여 탁상에 고정합니다(톱 플랫폼이 정확히 정렬된 이전에 표시된 지점에 직접 연결). 이 블록은 나중에 테이블에서 톱을 제거할 때 표시에 의존하지 않고 신속하게 제자리로 되돌릴 수 있도록 필요합니다.
7단계원형 톱날을 제자리에 놓고 테이블 상단을 통해 세로 방향 구멍을 만듭니다. 탁상을 뒤집으십시오.
8단계우리는 제조합니다 울타리를 찢다. 이를 위해 우리는 길이가 테이블 너비와 같고 너비가 약 8-10cm 인 두 개의 합판 조각을 잘라 내고 각도기와 연필을 사용하여 모서리를 둥글게 만듭니다.
9단계두 스트립을 모두 샌딩하고 셀프 태핑 나사를 사용하여 비스듬히 고정합니다. 안쪽으로 나사를 조이세요 금속 코너.
10단계~에 정규직원형 톱용 테이블과 테이블 상단에 스톱을 고정해야 하는 경우 가이드가 디스크에 수직으로 고정됩니다. 롤러 또는 가이드의 두 번째 부분이 다음에 부착됩니다. 하단 부분스톱이 원형톱날에서 위/아래로 움직일 수 있도록 멈춥니다.
직장 안전
작업 중 부상을 방지하려면 톱 테이블의 위치, 안정성 및 강도를 주의 깊게 모니터링해야 합니다.
원형톱을 사용하기 전에 항상 제자리에 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.
절단된 재료를 손으로 잡는 것은 엄격히 금지됩니다! 이로 인해 옹이 또는 울퉁불퉁한 표면에 부딪힐 때 손가락이 부상을 입거나 나무가 얼굴에 튀어 나올 수 있습니다.
또한, 눈 부상을 방지하기 위해 작업 중에는 반드시 보안경을 착용하십시오.
이것들을 무시하지 마세요 간단한 규칙, 건강 잘 챙기세요.
자신의 손으로 휴대용 원형 톱용 테이블을 만드는 방법에 대한 자세한 내용은 다음을 참조하십시오. 다음 영상:
누구에게나 집 재주꾼, 자신만의 고정 장치를 갖는 것 톱질 기계– 이는 시간을 절약하고 작업 안전을 보장합니다.
기성품 고정 원형 톱을 구입할 수 있습니다. 소형 기계의 비용은 9,000 루블부터 시작됩니다. 다소 괜찮은 고정 톱은 30 ~ 100,000 가격 범위에서 판매됩니다.
디자인의 복잡성에도 불구하고 기본적인 배관 기술을 갖춘 장인이라면 누구나 집에서 원형톱을 만들 수 있습니다. 또한, 설계 과정에서 제조사에서 제공하지 않는 기능을 추가하는 것도 가능합니다.
원형톱의 용도는 무엇입니까?
작업을 시작하기 전에 톱질 기계의 주요 작업을 결정해야 합니다. 겨울을 나기 위해 장작을 패거나 울타리를 만드는 등 기본적인 목공 작업만 하면 충분합니다. 강한 테이블톱날용 슬롯이 있습니다. 이러한 옵션은 농촌 지역에서 인기가 있습니다.
로그 작업을 위한 안내
물론 이러한 장치를 사용할 때 안전성이나 기능성에 대해서는 의문의 여지가 없습니다.
이러한 "모델" 중 일부에는 대패나 접합기의 칼날을 고정하기 위한 샤프트가 있습니다. 일반적으로 프레임은 모서리 또는 채널에서 용접되고 버려진 공장 환기 장치의 전기 모터가 그 위에 장착되며 풀리를 사용하여 토크가 디스크로 전달됩니다. 그러한 기계의 제조 기술을 자세히 설명하는 것은 의미가 없습니다.
목공 작업을 하고 싶다면 또 다른 문제입니다. 이런 경우에는 꼭 필요하다 좌표 테이블다양한 각도로 고정된 가이드가 있습니다.
왜냐하면 그런 것에 고정톱작은 작업물로 작업할 수 있습니다. 작업자의 안전을 관리해야 합니다. 회전 속도를 조정하고 직경이 다른 디스크를 쉽게 교체할 수 있는 기능을 제공하는 것이 좋습니다.
디스크 위에 보호 덮개를 설치하고 드라이브의 회전 부분을 덮개로 덮으십시오. 시작 장치비상스위치가 장착되어 있으며, 정지버튼은 접근하기 쉬운 곳에 위치하며 크기가 크다.
사고가 나면 놓치지 않을 거예요
경제성, 기능성, 안전성의 균형을 유지하면서 원형을 만드는 방법
가정용 원형톱을 구성하는 주요 구성 요소를 살펴보겠습니다. 직접 만들 수도 있지만 특정 기술과 도구가 있는 경우에만 가능합니다.
프레임은 고철 수집가로부터 구입한 금속 앵글(채널)로 만들 수 있습니다. 여유가 있으면 금속 창고에 문의하세요. 다리는 오래된 것으로 만들 수 있습니다 수도관, 모서리로 연결합니다.
좋은 옵션 집에서 만든 침대압연 금속으로
중요한! 진동으로 인해 고정이 느슨해지기 때문에 볼트 연결의 사용은 금지됩니다.
전기 용접을 사용해야 합니다. 꼭 강화하세요 코너 연결보리 베기.테이블이 놓일 프레임의 상부와 전기 모터의 연단은 측면이 최소 50mm인 모서리로 만들어집니다.
기계에 이동용 바퀴가 장착된 경우 강철 테두리와 잠금 장치가 있어야 합니다. 프레임의 무게가 높을수록 기계의 안정성이 높아지고 작업이 더 안전해집니다.
에 대한 강조 찢어진 톱질.
톱을 테이블 가장자리 중 하나에 완벽하게 맞춘 후 M4 나사로 부착했습니다. 그러기 위해서는 원형의 철판을 네 군데에 뚫어야 했습니다.
일반적으로 원형 테이블은 테이블 위에 설치하기에 적합하지만 나사로 베이스에 고정하는 유형을 선택하는 경우 철제 베이스가 있는 모델을 선택하는 것이 좋습니다. 주조 재료가 깨질 수 있습니다.
베이스에 구멍을 뚫지 않고 원형 테이블을 테이블에 부착하는 또 다른 인기 있는 방법이 있습니다. 베이스를 고정하는 클램프를 사용하여 표면에 눌러 부착합니다. 이 방법만으로는 설치의 정확성과 신뢰성 측면에서 충분히 정확하지 않은 것 같아서 사용하지 않았습니다.
또 다른 중요한 매개변수 수동 원형 톱- 진공청소기를 연결하는 기능입니다. 진공청소기를 사용하지 않고 자르면 미세한 나무 먼지가 공기 중으로 떠오릅니다.
디스크가 탁상 상단까지 톱질되었습니다. 높이 - 40mm(보쉬 목재 디스크 160mm). 테이블 상판은 절단 깊이를 9mm 줄입니다. 절단 깊이는 원형톱 자체에 설정됩니다. 디스크를 테이블 속에 완전히 숨길 수 있어 편리합니다.
UPD: 중요합니다! 많은 예산 원형 톱에서 디스크가 감지할 수 없는 각도에 있는 것으로 나타날 수 있습니다. 그리고 모든 컷은 경사지게 됩니다. 디스크가 테이블 표면에 대해 90도인지 도구 사각형으로 확인하십시오. (톱을 설치하기 전에 원래 플랫폼을 기준으로 각도를 확인할 수 있습니다. 디스크가 직각이 아니고 플랫폼의 이상적인 각도를 설정할 수 없는 경우 한쪽에 여러 개의 주석 스트립을 배치할 수 있습니다. 플랫폼에서, 달성 완벽한 각도(톱을 테이블에 고정하는 나사에 와셔를 사용할 수 있지만 이 방법은 더 나쁩니다)
테이블 안에는 톱용 소켓을 배치했는데, 이제 시작 버튼을 누르면 이 소켓이 켜집니다.
이것이 진공청소기를 톱에 연결하는 방법입니다. 일반적으로 테이블이 준비되어 있으며 볼 수 있습니다. (저녁과 아침에 이루어짐).
물론, 장비 없이도 슬레이트와 클램프를 이용하여 톱질하는 것은 가능하지만 불편합니다.
이 구조는 테이블의 가장자리를 누르고 테이블에 맞춰 정렬되어 움직일 수 있습니다. 톱날. 썰매를 레일에 대고 누르면 정확히 90도 각도로 쉽게 볼 수 있습니다. 얇은 나무 조각을 썰매 안에 넣을 수 있습니다.
소시지처럼 스트립을자를 수도 있습니다 :) 예를 들어, 저는 두께가 다른 여러 조각을 자릅니다.
썰매는 문제의 일부만을 해결합니다. 세로 절단의 경우 측면 정지 장치도 필요합니다.
테이블 가장자리에 달라붙을 합판 브래킷을 함께 붙였습니다.
데스 그립으로 가장자리를 잡습니다.
원형톱 - 위험한 도구. 손가락이 잘리지 않게 쓰레기로 만들었어요 가구 보드간단한 푸셔.
나는 이미 이 테이블을 사용하여 칸막이, 가구 패널, 합판을 절단하는 작업을 수행했습니다. 휴대용 원형 톱으로 절단할 때보다 이 모든 작업을 수행하는 것이 훨씬 쉬워졌습니다.
앞으로는 이 표를 더욱 개선할 것입니다.
- 세로 절단용 측면 정지 장치를 다시 만들어 움직일 때 항상 디스크와 평행을 유지하도록 하겠습니다.
- 디스크 보호 장치가 부착될 탈착식 라이빙 나이프를 설치하겠습니다.
- 테이블 위에서 먼지 추출을 할게요. (이제 보니 칼날이 나무 가루를 내 얼굴에 던지는군요)
- 개선된 푸셔를 마무리하겠습니다. 나는 이미 더 흥미롭고 편리한 푸셔 버전을 만들기 시작했습니다. 이에 대해서는 나중에 쓰겠습니다.
앞으로는 점차적으로 시행해 나갈 예정이지만, 일단은 이렇게 작업하겠습니다.
그런 유용한 것자동 세탁기의 작동 모터가 차고에서 유휴 상태로 방치되어서는 안 되는 것과 마찬가지로 말입니다.
자존심이 강한 DIYer의 손은 이러한 유망한 세부 사항을 보면 소름이 돋을 것입니다.
이 기사에서는 이러한 엔진을 사용하여 매우 좋은 빛그리고 50번째 보드나 10x10 블록을 쉽게 펼칠 수 있는 소형 원형 톱도 있습니다.
주목! 자신의 손으로 원형 톱을 조립하고 추가로 사용하는 것은 위험할 수 있습니다! 따라서 기술에 자신이 없고 안전 규칙을 따르지 않는다면 이 사업을 시작하지 마십시오! 이 글은 행동을 촉구하는 글이 아닙니다. 그리고 당신이 하는 일에 대한 모든 책임은 당신에게만 있다는 것을 기억하십시오!
모터를 연결하는 방법?
모터를 연결하는 것이 가장 중요합니다. 중요한 단계작동하려면 세탁기의 모터를 올바르게 연결할 수 없으면 손으로 원형 기계를 만들 수 없습니다. 전체적인 어려움은 연결에 있는 것이 아니라 모터 속도를 안정적으로 조정하는 데 있어 원형 톱이 정상적으로 작동하지 않고 디스크가 목재를 찢을 것입니다.
제조업체는 세탁기 엔진에 소위 타코미터 또는 속도 제어 센서를 설치합니다. 그러나 문제는 이 센서의 작동이 세탁기의 전자 모듈에 의해 제어된다는 것입니다. 이러한 모듈을 원형 기계에 설치할 수 없으므로 엔진 속도를 제어할 장치에 대해 생각해야 합니다. 이에 대해서는 동명의 기사에 자세히 설명되어 있습니다.
움직이는 부품
자동 세탁기의 모터를 손으로 성공적으로 연결하고 모터가 어떻게 작동하고 느려지는지 확인한 후 원형 기계 제작을 시작할 수 있습니다. 아래 다이어그램은 세탁기 엔진을 사용하여 만든 수제 원형톱의 단순화된 그림을 보여줍니다.
베어링 어셈블리부터 시작하면 다이어그램을 더욱 단순화할 수 있습니다. 가정용 회보의 경우 이는 상당히 허용됩니다.
지금은 주 하중을 견디는 원형의 움직이는 요소에만 관심이 있습니다. 즉: 
- 원형톱 샤프트;
- 자동 세탁기 모터 샤프트;
- 구동 벨트;
- 자동 세탁기 모터 풀리;
- 원형톱 샤프트 풀리.
구동 메커니즘은 다음과 같이 작동해야 합니다. 세탁기의 모터는 작은 도르래를 눌러 샤프트를 구동합니다. 작은 도르래에는 구동 벨트가 장착되어 있으며, 이 벨트는 이를 구동하는 샤프트에 장착된 큰 도르래에 속도를 전달합니다. 원형톱. 언뜻 보면 모든 것이 단순해 보이지만 원형을 만들면 해결해야 할 미묘한 어려움이 많이 나타납니다.
- 작은 도르래는 손으로 날카롭게 갈아서 3-4개의 가로 홈을 만들어 벨트가 풀리지 않도록 해야 합니다.
- 구동 벨트는 자동 세탁기에서 가져올 필요가 없습니다. 벨트가 튼튼하고 톱니 모양이 있는 한 다른 장비에서도 비슷한 부품을 가져올 수 있습니다.
- 대형 풀리에서는 작동 중에 구동 벨트가 미끄러지는 것을 방지하는 일종의 돌출부를 형성하기 위해 가장자리에 약간 더 큰 직경의 디스크를 손으로 용접해야 합니다. 큰 풀리에서는 톱니 모양을 갈아낼 필요가 없습니다. 벨트가 달린 클러치는 톱니 모양이 없으면 정상입니다.
- 원형톱이 고정될 샤프트와 너트 및 와셔는 첫째로 원형톱이 고속에서 변형되지 않고 둘째로 원형톱이 튀어나오지 않도록 신뢰성이 있어야 합니다. 원형톱으로 작업하는 사람에게 해를 끼칠 수 있습니다. 표준 공장 원형에서 기성 샤프트, 와셔 및 너트를 가져가는 것이 좋습니다.
설명된 메커니즘은 300번째 디스크용으로 설계되었습니다. 세탁기의 모터가 그러한 디스크를 당기지 않고 어느 시점에서 작동 중에 멈추고 톱이 보드에 걸릴 것이라고 말하는 회의론자가 많이 있습니다. 우리 전문가들은 그러한 회의론자들에 대해 다음과 같이 답변합니다.
- 첫째, 원형 톱으로 작업할 수 있어야 하며 회전 톱에 아무것도 밀어 넣을 수 없어야 합니다.
- 둘째, 이 원형 톱은 순전히 가정용으로 소량의 목재를 사용한 단기 작업용으로 설계되었습니다. 업무용 원형 기계를 만들고 싶다면 이러한 장비를 스크랩 부품으로 만들 수 없습니다.
- 셋째, 실습에 따르면 상당수의 장인이 이러한 수제 장비를 사용하고 매우 만족하고 있습니다. 적어도 그들로부터의 리뷰는 대부분 긍정적입니다.
앞으로는 집에서 만든 원형 기계에 과부하가 걸리지 않도록 하고, 가장 중요한 것은 부하 없이 오랫동안 엔진을 작동시키지 않는 것입니다.
침대와 프레임
원형의 움직이는 부분을 위한 부품을 모은 후 우리가 해야 할 일은 신뢰할 수 있는 프레임을 만들고 원형을 지지하는 것뿐입니다. 원칙적으로 가정용 원형 톱 프레임의 경우 가장 일반적인 재료, 예를 들어 두꺼운 조각을 사용할 수 있습니다. 평평한 슬레이트. 직사각형을 자르고 원형 톱용 구멍을 자르는 데는 비용이 들지 않습니다. 그러나 우리는 자본 구조의 지지자이므로 원형 프레임에는 3mm 두께의 금속 시트를 사용하고 프레임에는 30mm 금속 모서리를 사용하는 것을 선호합니다.
위 그림은 프레임이 어떤 요소로 구성되어 있는지 명확하게 보여줍니다. 집에서 만든 원형. 이 경우 손으로도 용접되지만 고정 금속 모서리는 지지대로 사용되지 않지만 특수 수제 랙. 스탠드는 2개로 구성되어 있어요 금속 파이프서로 다른 직경의 프레임이 서로 삽입되어 원형 프레임의 높이를 조절할 수 있습니다.
전문가들은 진동이 볼트로 고정된 고정 장치에 나쁜 영향을 미치기 때문에 원형 톱에 용접 프레임 설계를 고집합니다. 용접이 없다면 최후의 수단으로 모서리에서 프레임을 만들어 볼트와 너트로 고정할 수 있습니다. 침대를 프레임에 용접하는 것도 좋습니다.
따라서 다양한 수제 제품을 만든 경험이 있다면 손으로 세탁기 엔진으로 원형 기계를 만드는 것이 가능합니다. 직접 시도해 보시면 나중에 독자들과 공유할 수 있는 경험을 얻게 될 것입니다. 행운을 빌어요!