집에서 만든 나무 쪼개는 도구와 그 디자인. 나무 쪼개는 도구를 스스로 조립하는 방법은 무엇입니까? 집에서 나무 쪼개는 도구를 만드는 방법

이제 겨울이 오고 있으니 땔감에 대한 생각을 시작해야 합니다. 지난 세기에 육체 노동의 선택을 떠나 유압식(뿐만 아니라!) 목재 스플리터로 눈을 돌립시다. 이 장치는 12개의 장작 조각을 잘라야 할 때 큰 도움이 될 것입니다. 우리는 또한 집에서 만든 나무 쪼개는 도구의 4가지 개략도를 고려할 것입니다.

나무 쪼개는 도구의 장치와 작동 원리에 대해 간략하게

표준 유압식 목재 스플리터의 주요 요소는 나이프가 고정된 프레임, 유압식 피스톤 및 드라이브입니다. 칼은 여기서 고려하는 장비가 없을 때 휘두르는 식칼 끝의 역할을 합니다. 필요한 힘은 공작물을 나이프에 밀어 넣는 유압 피스톤과 함께 엔진을 작동하여 생성됩니다. 모든 것이 매우 산문적이며 아래 비디오와 같이 보입니다.

대부분의 공장 제품은 이 원칙에 따라 작동합니다. 정보를 공부하다 보면 소위 나사(콘, 당근 등 이름) 깎는 사람의 눈을 반드시 사로잡을 것입니다. 그들은 간단한 장치와 직접 만들 수 있는 가능성으로 인해 큰 인기를 얻었습니다. 우리는 기사의 마지막 부분에서 이러한 나무 쪼개는 도구의 디자인 기능에 대해 자세히 이야기할 것입니다.

유압식 목재 쪼개는 도구를 선택하는 방법

현대 목재 쪼개는 도구의 주요 특성과 설명은 아래의 작은 표에 나와 있습니다.

선정기준	장치의 종류와 기능
건설 유형	가장 인기있는 기기는 유압나무 쪼개는 도구, 모터와 유압 피스톤에 의해 생성되는 힘으로 인해 공작물이 나이프에 눌려집니다. 나사 식칼(당근 나무 쪼개는 도구)는 스스로 할 수 있다는 사실 때문에 또 다른 일반적인 솔루션입니다. 드라이브의 축은 공작물이 공급될 때 문자 그대로 나사로 조여져 나무 층을 부수는 스크류 콘을 회전시킵니다. 장치는 간단하지만 사용하면 매우 위험합니다. 이러한 절단기에서는 회전하는 기어에서 랙으로 전달되는 힘으로 인해 공작물이 밀리게 됩니다. 위의 모든 옵션에 드라이브가 장착된 경우 관성또는 스프링 스플리터에는 이미 약간의 수동 힘이 필요합니다. 큰 숄더와 스프링으로 전통적인 튜닝에 대한 접근 방식을 현대화합니다.
구동 장치	전기 모터(220V/380V) 및 가솔린 엔진을 기반으로 하는 장치가 사용됩니다. 선택은 전적으로 편의와 작업 조건에 따라 결정됩니다.
최대 쪼개는 힘	유압 및 랙 목재 스플리터에 일반적으로 공작물에 대한 피스톤 압력의 힘의 크기를 결정합니다. 사설에서는 4~6톤의 힘을 가진 모델을 사용하는 것으로 충분하며, 보다 강력한 모델은 긴 통나무 작업 및 산업 규모의 작업에 적합합니다.
근무 위치	작업 시 공작물의 축 위치를 결정합니다. 수평, 수직 및 결합 위치의 절단기가 있습니다. 첫 번째 옵션은 개인적으로 사용할 때 가장 일반적이며 편의성과 안전성으로 인해 대부분의 유압 및 랙 구조에 사용됩니다.
로그 크기	유압식 목재 쪼개는 도구를 사용할 때 통나무의 길이는 피스톤 스트로크와 최대 쪼개는 힘에 의해 제한됩니다. 일반적으로 이 값은 0.52m로 제한되며 블랭크의 두께는 절단기 모델에 따라 0.25m에서 0.5m까지 다양합니다. 슬레이트 솔루션에서 로그의 길이는 슬랫의 치수와 생성된 힘에 의해 결정됩니다. 나사 목재 스플리터를 사용하면 최대 0.7m의 더 큰 직경의 초크를 사용할 수 있지만 작업의 복잡성이 증가합니다.
옵션	높이 조정.이 옵션은 작업의 편의성에 긍정적 인 영향을 미치지 만 동시에 제품 비용이 증가하고 집에서 만든 스탠드로 부재를 보완 할 수 있습니다. 바퀴의 가용성, 바람직하게는 크다. 편리한 운송을 제공합니다. 안전 시스템, 일반적으로 작업자가 콘솔에서 두 손을 동시에 사용해야 하는 2 레버 유형은 모든 현대 공장 제품의 필수적인 부분입니다.

물론 나무 쪼개는 도구에서 조수를 선택할 때 작업 속도도 매개 변수로 고려할 수 있지만 최소값으로도 충분하다고 믿어집니다.

11 홈 솔루션

가정용 식칼 선택에 대한 일반적인 권장 사항은 다음과 같은 요구 사항을 포함합니다 : 수평 공작물과 최대 5 톤의 힘이있는 전기 유압 장치 장치의 안전에주의하십시오. - 레버 잠금 시스템. 그러나 최고의 목재 쪼개는 도구를 선택한 결과에서 알 수 있듯이 일반적으로 허용되는 접근 방식과 불일치할 수 있습니다.

1. 고마크 - LANCMAN SL10.

슬로베니아 회사 GOMARK는 "LANCMAN"이라는 브랜드 이름으로 장작 쪼개는 기계를 제조합니다. 이 제품은 내구성, 신뢰성 및 수명이 깁니다. LANCMAN SL10 목재 쪼개는 도구는 중대형 장작과 목탄 생산에서 그 자체로 입증되었습니다. 전기 또는 휘발유로 구동할 수 있습니다. Arkhangelsk에서 Krasnodar까지 그리고 Kaliningrad에서 Irkutsk까지 많은 사용자들이 이미 우리 제품을 적절하게 평가하고 있습니다.

아래 비디오는 LANCMAN SL10 목재 스플리터의 작업을 보여줍니다.

2. Gorynych 6T - 120,000 루블에서.

국내 생산 시리즈 중 가장 어린 모델은 지수가 6T인 유닛이다. 이 설치의 특징은 높은 생산성을 달성하는 빠른 피스톤 스트로크입니다. 이것은 판매용 장작을 수확하는 규모에서 유용할 수 있습니다. 정상적인 조건에서 속도에 대해 초과 지불하는 것은 바람직하지 않습니다. 그리고 일반적으로 설계는 거의 연속 작동을 위해 설계되었으므로 대량 생산에 필수 불가결합니다. 칼 위치는 조정 가능하므로 작업자는 한 번에 2개 또는 4개의 통나무를 절단할 수 있습니다.

Gorynych 라인업은 세 가지 더 인기있는 모델로 대표됩니다. 그들 모두는 최대 9톤의 힘을 위해 설계되었으며 단위의 질량, 분할 통나무의 길이, 엔진의 출력 및 유형(가솔린, 380 또는 220V) 및 가격만 다릅니다. 작동 중인 Gorynych 나무 쪼개는 도구는 다음 비디오에서 확인할 수 있습니다.

3. 챔피언 LSH5000 - 17,500 루블에서.

특수 부식 방지 코팅으로 덮인 강력한 강철 프레임, 높은 엔진 출력 및 바퀴가 있는 전기 목재 쪼개는 도구는 계절에 따라 장작을 수확할 수 있는 강력하고 내구성이 있으며 이동 가능한 솔루션입니다. 이 장치는 로그를 수평으로 로드하도록 설계되었으며 개인용으로 가장 많이 사용되는 장치 중 하나입니다. Champion 브랜드 자체는 좋은 중국이며 상표는 상트 페테르부르크 회사 "Wald"에 속합니다.

다음 비디오에서 이 소형 장치의 작동을 평가할 수 있습니다. 유사한 솔루션 중에서 RedVerg RD-LS 25-37E, PATRIOT CE 5322 등과 같은 모델의 이름을 지정할 수도 있습니다.

4. AL-KO KHS 5204 - 19,000 루블부터.

- 실제로 이전에 고려한 제품과 동일한 특성을 갖지만 약간 다른 버전으로 만들어진 전기 목재 쪼개는 도구의 또 다른 대표자. 프레임은 더 높은 위치에(높이 조절 가능), 한편으로는 장치 작업을 더 편리하게 만들고, 다른 한편으로는 큰 통나무를 사용할 때 식칼의 균형에 영향을 미칠 수 있습니다. 이 모델은 독일 유명 회사에서 생산한 제품으로 신뢰성과 내구성은 걱정하지 않으셔도 됩니다.

지수가 5200인 유사한 모델의 예에서 작동하는 이 유압식 절단기를 살펴보시기 바랍니다.

5. 텍사스 520 H - 20,000 루블에서.

적당한 크기에 비교적 저렴하지만 내구성이 뛰어나고 강력한 또 다른 장치는 덴마크 제조업체의 Texas 520 H 절단기입니다. 이것은 서두르지 않고 무엇보다 작업의 안전성을 높이 평가하는 사람들을 위한 옵션입니다. 전기 모터의 저전력으로 이 장치는 최대 5톤의 힘을 생성하여 최대 0.5미터 길이의 쐐기를 쪼개줍니다. 소유자의 리뷰에 따르면 모델은 3 년 이상 사용되었으며 쉽게 수정되고 (스탠드에 설치) 보호 덮개를 분해 할 수 있습니다.

다음 비디오에서 이 장치의 기능에 익숙해지는 것이 좋습니다.

6. 랩터 t700 - 25,000 루블에서.

강철 45로 만든 원추형 나사 250x80, AIR 80B2 전기 모터, 제어 장치, 플라이휠 및 스탠드 - 당신 앞에는 소규모 생산의 Raptor t700 나사 식칼 모델이 있습니다. 유압 장치와 비교할 때 이것은 더 생산적인 솔루션이며 그 효율성은 주로 작업자의 신속성에 의해 결정됩니다. 유압 장치가 없으면 장치가 더 간단하고 내구성이 높아집니다. 동시에 작업의 안전성과 쪼개지는 품질에 다소 영향을 미칩니다. 초크는 축에 수직으로 공급됩니다.

Raptor t700 스크류 스플리터로 작업하는 모습은 아래 비디오에서 볼 수 있습니다.

7. AL-KO KHS 3704 - 19,000 루블부터.

벽난로용 장작을 자르는 데 적합한 강력하고 컴팩트한 솔루션입니다. 저것들. 전동 목재 쪼개는 도구의 모든 이동성과 작은 크기로 인해 사용되는 원자재에 대한 몇 가지 제한이 있습니다(최대 0.37m 길이의 초크).디자인은 낮은 착지 때문에 높은 수준의 안정성을 가지고 있습니다.

대부분 KHS 3704는 계절 사용 및 소량의 원료 분할용입니다. 땔감이 1년 내내 생활하기 위한 주요 연료 유형이라면 다른 유닛을 살펴봐야 합니다.

8. PROFI PLS 700E - 19,500루블부터.

중국산 러시아 전기 스플리터 PROFI PLS 700E는 고전적인 컴팩트 디자인으로 만들어졌습니다. 이 디자인은 수평 작업 위치와 한 쌍의 운송용 바퀴가 있는 낮은 높이로 유명합니다. 특수 노즐로 완성되어 네 부분으로 나눌 수 있습니다. 리뷰에 따르면, 소박함과 상당한 노력으로 구별되며, 그로 인해 강한 목재 종도 분리됩니다.

작동중인이 전기 식칼은 무엇입니까-아래 비디오를보고 스스로 판단하십시오.

9. 텍사스 600VG - 55,000 루블에서.

모델 텍사스 600VG는 우선 고품질 가솔린, 통나무 및 스트레이트 암만 필요한 독립형 솔루션이라는 점에서 위의 모든 것과 다릅니다. 이것은 유명한 덴마크 제조업체의 수직 작업 위치를 사용하는 강력한 설치입니다(다른 많은 장비와 마찬가지로 중국에서 생산됨). 작업자가 혼자인 경우 수평 설치보다 수직 설계가 훨씬 편리합니다. 그러나 더 많은 공간을 차지하고 더 무겁습니다.

Texas 600VG 가솔린 장작 쪼개는 도구로 작업을 수행하는 방법은 무엇입니까? 아래의 짧은 동영상을 보면 알 수 있습니다.

10. 챔피언 LSV6000 - 38,000 루블에서.

초크의 수직 공급 장치가 있지만 이미 220V 전원 공급 장치가 있는 또 다른 모델 텍사스 600VG에서와 같이 한 번에 로그를 네 부분으로 분할하기 위해 블레이드 부착물을 선택적으로 사용할 수 있습니다. 이 장치는 신뢰할 수 있고 안전하며 고속을 제공하며 특별한 기술이 필요하지 않습니다. 장치를 편리한 장소로 옮기기만 하면 1시간 만에 인상적인 결과를 감상할 수 있습니다!

11. MTD LS 550 - 220,000 루블에서.

스스로를 위한 진지한 자율 장치를 구입하거나 산업적 규모로 장작을 수확하려는 사람들에게는 나무 쪼개는 도구 모델이 적합합니다. 서문에서 짐작할 수 있듯이 이것은 가솔린 엔진이 장착된 상당히 큰 장치입니다. 또한, 그것은 또한 우리 리뷰에서 가장 강력합니다 - 최대 25톤의 힘을 개발할 수 있습니다. 설계 기능 중 수직 및 수평의 두 가지 가능한 작업 위치를 언급해야 합니다. 이것은 실제로 조건에 따라 장치의 작동을 변경할 수 있는 편리한 솔루션입니다. 프레임은 두 개의 큰 바퀴가 있는 차축에 장착되며, 목재 스플리터는 자동차로 운송할 수 있습니다.

짧은 영어 비디오에서 MTD LS 550의 기능에 대해 배울 수 있습니다.

편집자의 선택

제시된 모든 단위는 훌륭하지만 편집자는 두 가지 모델을 선택했습니다. 첫 번째 나무 쪼개는 도구는 컴팩트한 크기와 작업 평면의 위치를 ​​조정할 수 있는 기능, 연간 연료 수확에 충분한 충분한 출력이 좋습니다. 두 번째 모델은 더 보편적이며 자신뿐만 아니라 이웃을 위해 장작을 자를 수 있습니다. 돈을 벌 수있는 기회가 열립니다. 또한 장치를 임대하는 것을 잊지 마십시오. 따라서 한 시즌에 장비 비용을 이길 수 있습니다.

수제에 대해

공장 제품에 대해 알게되면 일부 사람들은 완전히 논리적 인 생각을 할 수 있습니다. "돈을 절약하고 스스로 비슷한 일을하는 것이 어떻습니까?". 오른손과 밝은 머리가 있으면 무엇이든 가능합니다. 자신의 손으로 실제로 할 수있는 가장 흥미로운 나무 쪼개는 도구에 익숙해지는 것이 좋습니다.

이것은 고전적인 식칼 개발의 진화적 단계입니다. 스프링 우드 스플리터를 사용하려면 근력이 필요하지만 스프링 메커니즘, 큰 팔 및 추가 중량으로 인해 덜 사용됩니다. 도표에서는 이렇게 보입니다.

이러한 수제 제품의 디자인에는 금속 파이프 또는 프로파일 (이것은 우리의 어깨가 될 것이며 끝에 칼날이 있음), 금속 지지대 및 그 사이의 회전이 포함됩니다. 스프링식 리턴 메커니즘으로 기존의 완충기를 사용할 수 있습니다. 아래 비디오에서 이러한 메커니즘으로 작업하는 예입니다.

"당근"

이러한 간단한 이름을 가진 메커니즘은 또한 첨단 부품을 사용할 필요가 없습니다. 그것을 만들기 위해서는 드라이브, 벨트 드라이브가 있는 간단한 기어박스, 한 쌍의 베어링, 샤프트, 나사산이 있는 원뿔 및 프레임 테이블이 필요합니다. 적어도 오래된 세탁기에서 2kW 이상의 출력을 가진 드라이브는 찾는 데 문제가되지 않습니다. 역설적으로 시스템의 가장 복잡한 부분은 원뿔입니다. 기성품으로 구입하거나 숙련된 익숙한 밀링 머신에서 주문해야 합니다. 나사 식 절단기의 구성표는 아래 그림에 나와 있습니다.

초크의 쪼개짐은 원뿔을 조여서 수행되므로 목재 섬유가 말 그대로 찢어집니다. 가장 중요한 것은 통나무를 먹여 돈을 벌지 않는 것입니다. 이것은 다소 안전하지 않은 디자인이며 당근은 옷 소매를 망칠 수도 있습니다. 작동 방식은 다음 비디오에 나와 있습니다.

랙 구조

모든 효율성에 대해 랙 스플리터는 논란의 여지가 있는 결정입니다. 그리고 무엇보다도 안전에 관한 것입니다. 랙에 힘이 전달되는 기어의 회전 속도를 신중하게 계산할 필요가 있습니다. 일반적으로 이러한 나무 쪼개는 도구로 쪼개는 작업은 매우 빠르게 수행됩니다. 핸들을 눌러 랙을 기어에 대고 누르면 작업자가 기어를 움직이게 합니다. 핸들을 놓으면 스프링으로 인해 기어와의 접촉이 줄어들고 리턴 메커니즘이 활성화되어 랙이 원래 위치로 돌아갑니다. 레일은 침대를 따라 이동할 캐리지에 배치해야 합니다. 실제로 푸셔 플레이트를 고정해야합니다. 도식적으로는 다음과 같습니다.

프레임에 최대한의주의를 기울여야한다는 것이 밝혀졌습니다. i. 그 안정성과 레일의 품질 - 특별한 기술 없이는 철도를 조각할 수 없습니다. 그렇지 않으면 용접 및 전기 드라이브 사용에 대한 최소한의 경험이 도움이 될 것입니다. 최종 결과는 비디오의 이 장인처럼 보일 수 있습니다.

유압 스플리터

우리의 의견으로는 이것이 기술적으로 가장 어려운 솔루션이지만 가장 안전한 솔루션이기도 합니다. 파스칼의 법칙, 유압 실린더, 드라이브, 펌프 및 오일 탱크로 무장하고 숙련된 유압 장치의 도움으로 5톤 이상의 힘을 발생시키는 시스템을 만들 수 있습니다. 이러한 제품의 장치는 개략적으로 다음과 같습니다.

DIY 나무 쪼개는 도구는 스토브 또는 벽난로를 위해 큰 통나무를 쪼개는 과정을 용이하게 하도록 설계된 메커니즘입니다. 도구의 매력은 누구나 저렴한 재료로 자신의 것을 만들 수 있다는 사실에서 표현됩니다.

기기 분류

디자인에는 많은 분류 요소가 있습니다. 목재 스플리터는 다음과 같이 구별됩니다.

• 운영 분야(개인 사용, 대기업);
• 나무 놓기 방법(수직, 수평, 혼합);
• 엔진 유형(전기, 가솔린, 트랙터 견인, 복합);
• 운송 방법(이동식 및 고정식);
• 작동 원리(유압 및 나사(원추)).

수제 목재 스플리터에는 대부분 전기 또는 가솔린 엔진이 장착되어 있습니다. 나머지 매개변수는 개별적이며 개인의 필요에 따라 선택됩니다. "자신의 손으로 나무 쪼개는 도구를 만드는 방법?"이라는 질문에 의아해하는 모든 사람을 위해 유압 및 나사 장치 조립 지침을 제공합니다.

DIY 유압 나무 쪼개는 도구

대부분의 경우 장치 작동을위한 유압 시스템은 트랙터에서 빌립니다. 트랙터나 가솔린으로 구동되는 전기 모터도 사용할 수 있습니다. 유압식 목재 쪼개는 도구에는 다음 구성 요소가 포함됩니다.

• 침대;
• 펌프;
• 오일 용기;
• 모터;
• 정지가 있는 유압 실린더;
• 잎;
• 유통 업체.

그림, 사진 및 지침을 사용하여 자신의 손으로 나무 쪼개는 도구를 만드는 것은 유압 설치 역학에 약간 정통한 사람들에게는 어렵지 않을 것입니다.

편의를 위해 메커니즘의 도면을 보여주고 간단한 조립 가이드를 만듭니다.

유압식 목재 스플리터 조립 지침:

1. 프레임에 유압 잭을 고정합니다.
2. 다른 쪽 끝에는 쐐기 모양의 날이 장착되어 있어 부피와 길이가 다른 통나무로 작업할 수 있습니다.
3. 구조의 중간에는 통나무를 쌓기 위한 플랫폼이 있습니다. 잭의 핸들과 상호 작용할 때 스톱이 나무를 웨지 나이프 쪽으로 밀어서 성공적으로 쪼개집니다.
4. 분할 후 스프링은 정지 장치를 시작 위치로 되돌립니다.

이러한 장치는 작업 속도로 구별되지 않지만 도끼로 장작을 자르는 것보다 훨씬 쉽습니다.

DIY 나사(원추형) 나무 쪼개는 도구

이 유형의 목재 쪼개는 도구의 작동 원리는 표면의 기존 스레드로 인해 통나무를 쪼개기 위해 회전하는 금속 원뿔의 특성에 있습니다.

콘을 직접 만들려고 하지 마십시오. 이것은 매우 힘들고 힘든 작업입니다. 미래의 디자인에 적합하고 적절하게 만들어진 기성품 버전을 구입하는 것이 더 유리할 것입니다.

나사 사본을 만들려면 이 기사를 사용하고 집에서 만든 나무 쪼개는 도구에 대한 비디오를 시청해야 합니다.

그것은 가장 일반적인 나무 쪼개는 도구 중 하나입니다. 사용하기 쉬울 뿐만 아니라 자신의 손으로 조립하기도 쉽습니다.

원추형 쪼개는 도구와 나사 나무 쪼개는 도구를 조립하기 위한 지침:

1. 우리 장치의 전원을 결정하십시오. 그림 예는 전기 모터를 보여줍니다.
2. 올바른 원뿔을 선택하는 것이 필요합니다. 장치 및 분할 로그의 크기에 따라 다릅니다.
3. 데스크탑에서 장치의 모든 요소 위치에 대한 계획을 세우십시오.
4. 전체 구조의 기초를 만드십시오. 작업 플랫폼은 고정 식칼 샤프트가 있는 강철 테이블처럼 보입니다.
5. 통나무 입자가 회전 장치 아래로 들어가는 것을 방지하기 위해 일종의 용골을 테이블에 용접하십시오.
6. 설치를 위해 전원 지지대를 부착하고 스플리터를 작업 위치에 놓습니다.
7. 엔진을 연결합니다. 장치를 사용할 준비가 되었습니다!

엔진은 바람직하게는 테이블 아래에 장착됩니다. 우발적인 손상과 나무 조각으로부터 보호됩니다.

콘 스플리터의 작동 원리

전원 장치(이 경우 전기 모터)는 원뿔에 회전 운동을 전달합니다. 조심스럽게 통나무를 가져와서 칼쪽으로 부드럽게 밀어야 합니다. 원뿔은 나무의 구조를 부드럽게 자르고 반으로 나눕니다.

세탁기 엔진이 있는 나사 나무 쪼개는 도구는 가정용으로 가장 편리하고 기능적인 옵션입니다.

또한 새 엔진을 구입하는 비용을 피할 수 있습니다. 오래된 세탁기에서 분리하여 사용할 수 있습니다.

나무 쪼개는 도구는 개인 주택이나 시골집에서 없어서는 안될 장치입니다. 인터넷의 많은 정보를 통해 비디오 또는 텍스트 지침을 사용하여 자신의 손으로 나무 쪼개는 도구를 만들 수 있습니다. 설계 체계의 유연성으로 인해 다양한 구성 요소를 사용할 수 있습니다. 개인의 조건과 필요에 맞는 장치를 선택하고 구축할 수 있는 기회가 항상 있습니다.

수제 나무 쪼개는 도구의 장치 및 작동 - 비디오

장작을 손으로 베는 것은 어렵고 지루한 작업이며 현대식 또는 집에서 만든 나무 쪼개는 도구를 비롯한 다양한 유형의 특수 장비를 사용하여 쉽게 할 수 있습니다. DIY 나무 쪼개는 도구는 장작의 독립적인 준비를 크게 촉진하는 필요하고 저렴한 장치입니다.

나무 쪼개는 도구, 장치 제작의 역사 및 목적

목재 쪼개는 도구(영어 통나무 쪼개는 도구) - 장작을 쪼개기 위한 기계. 이러한 유형의 도구는 종종 나무 쪼개는 도구, 쪼개는 도구 또는 나무 쪼개는 도구라고 합니다. 동시에 나무 쪼개는 도구는 장작을 자르고 별도의 통나무로 쪼개는 작업도 수행합니다.

장작을 자르는 첫 번째 메커니즘은 16세기에 유럽에서 나타났습니다. 그들은 열 에너지를 생성하기 위해 대규모 산업 기업의 소유자가 구입했습니다. 전통적인 육체 노동을 대체함으로써 장작을 더 빨리 자르는 데 도움이 되었습니다. 그 이후로 엔지니어들은 주로 작동 원리가 다른 여러 유형의 목재 스플리터를 만들었습니다.

소량의 장작은 일반 기계식 목재 쪼개는 도구로 처리되었으며, 이는 설계의 단순성과 최소한의 복잡한 노드로 구별됩니다. 가장 단순한 기계식 목재 쪼개는 도구는 일반 우물 크레인과 비슷했지만 이 디자인에서는 양동이 대신 손잡이가 있는 절단기가 고정되었습니다. 포스트 연결과 크로스바는 좋은 윤활제로 연결되었습니다. 이 디자인의 작동 원리는 직관적이며 레버를 아래로 날카롭게 당겨 스탠드에 나무 블록을 설치하는 것과 관련이 있습니다. 절단기의 관성은 상당한 강도를 얻었고 이로 인해 목재 블록이 쪼개지고 원하는 두께의 로그가 얻어질 때까지 전체 프로세스가 반복되었습니다.

현대식 통나무 쪼개는 도구는 가장 흔히 유압 장치이며 통나무를 빠르고 쉽게 절단하는 데 널리 사용됩니다. 현대식 목재 쪼개는 도구를 작동하는 주요 이점은 가능한 최고의 안전성이므로 가솔린 또는 전기식 절단기는 대부분의 지표에서 이미 전통적인 도끼보다 몇 배나 우수합니다.

일반적 분류

모든 유형의 목재 쪼개는 도구는 통나무 쌓기 방법, 처리된 목재의 양, 이동성 및 드라이브 유형이 다릅니다.

수평의

수평 모델에서 통나무는 수평 슈트 내부에 배치되고 그 후에 쌓인 요소가 나이프 쪽으로 밀려납니다. 일부 도구에서는 통나무가 슈트 내부에 움직이지 않고 놓여있을 수 있으며 칼 자체가 슈트를 향해 움직입니다. 수평 모델은 짧은 다리(데스크톱)와 긴 다리(전체 길이 작업용)에 있을 수 있습니다.

기계는 분할 칼이있는 분할 슈트가 설치된 견고한 수평 프레임입니다.

세로

수직 모델에서 통나무는 수직으로 설정되고 나이프는 유압 실린더를 사용하여 위에서 밀어집니다. 이 기계의 효율성은 수평형 모델보다 높으며, 이는 추가 마찰을 일으키지 않고 쪼개는 과정에서 통나무의 움직임이 없기 때문입니다. 그럼에도 불구하고 구부러진 톱질 요소로 작업하려면 수동으로 잡아야 하며 이는 이 장비 작동에 대한 안전 예방 조치에 위배됩니다.

기계는 견고한 수직 디자인입니다.

산업

전기 모터가 가장 자주 장착되는 산업용 통나무 스플리터는 3kW 이상의 전력을 가진 220V 또는 380V 모터와 함께 사용됩니다.

산업용 목재 스플리터는 매우 강력하여 엄청난 양의 장작 수확에 대처할 수 있습니다.

가정용 나무 쪼개는 도구

가정용 모델은 최대 구조 단순성, 최대 작동 용이성 및 유지 보수 측면에서 절대적인 소박함이 특징입니다.

가장 단순한 기계식 목재 쪼개는 도구의 디자인은 우물 크레인과 비슷합니다.

드라이브 유형별 유형

전기, 가솔린 엔진, 동력인출장치 샤프트 또는 유압 시스템과 결합된 구동 유형(구동 유형에 따라 다름).

가솔린 목재 스플리터는 중소기업에 적합합니다.

가정용으로 사용하기 딱 좋은 소형 전기목재 쪼개는 도구

고정 및 모바일

일반적으로 이러한 메커니즘의 첫 번째 버전은 대규모 산업 모델 또는 전체 다기능 기계로 표시됩니다. 국내 조건에서 고정식 목재 쪼개는 도구의 작동은 대부분 적절하지 않습니다. 모바일 또는 모바일 모델에는 거의 모든 작업 장소로 장치를 쉽게 이동할 수 있는 운반 바퀴가 장착되어 있으며 가정에서 사용하기에 최적입니다.

수제 나무 쪼개는 도구의 분류

DIY 목재 스플리터는 기계식 일 수 있으며 유압식, 랙 및 나사 유형의 기존 전기 드라이브가 장착되어 있습니다. 원추형 나사 나무 쪼개는 도구는 "나사" 원뿔로 표시되며, 이 원뿔은 나무 껍질 측면에서 나무 여백에 "드릴" 때 조각으로 쪼개거나 통나무로 불립니다.

목재 스플리터의 랙 및 유압 드라이브의 외부 특성

랙형 목재 스플리터는 팁이 통나무 끝 부분에 닿는 레일의 충격으로 인해 통나무를 분할합니다. 유압식 목재 스플리터는 랙 모델과 유사하게 작동하지만 드라이브의 작동은 유압 펌프에 따라 달라지며 크고 뭉친 통나무를 처리하도록 설계되었습니다. 유압 모델은 각각 상당한 동력 등급을 가지고 있으며 단순한 원뿔 설계보다 직접 만드는 것이 더 어렵다는 점을 기억하는 것이 중요합니다.

기계

이 버전의 장치는 자신의 손과 후속 작업으로 제조하기가 매우 간단합니다. 가장 성공적인 옵션은 스프링으로 보완된 모델과 직경이 다른 한 쌍의 파이프를 기반으로 하는 관성 장치를 포함하여 레버의 원리에 따라 배열된 장치로 표시됩니다. 이 장치는 리턴 메커니즘을 사용하여 작동하며 설계에 강력한 리턴 스프링이 있기 때문에 메커니즘을 원래 위치로 빠르게 되돌려 매우 높은 성능의 나무 쪼개는 도구가 보장됩니다.

전기 같은

전기 드라이브가 장착된 목재 스플리터에는 랙, 유압 및 나사 버전이 있습니다.

수직 레이아웃 유형의 목재 스플리터의 유압 버전

랙 스플리터 장치

랙 버전은 다음 요소로 표시됩니다.

• 1 - 칼 높이를 조정하기 위한 회전 메커니즘;
• 2 - 수력 발전 탱크;
• 3 - 유압식 식칼;
• 4 - 고정 트레이;
• 5 - 분할 공작물;
• 6 - 칼 윗부분의 버팀대 고정;
• 7 - 이동식 스러스트 힐;
• 8 - 유압 실린더의 전면 지지대;
• 9 - 유압 분배기;
• 10 - 유압 실린더;
• 11 - 유압 실린더의 후면 지지대;
• 12 - 전기 모터;
• 13 - 전기 네트워크용 입력 장치;
• 14 - 유압 탱크의 필러 파이프;
• 15 - 유압 펌프용 브래킷;
• 16 - 프레임.

나사 나무 쪼개는 장치

나무 쪼개는 도구의 나사 버전에서 드릴의 치수와 파손될 통나무의 최대 치수를 결정하는 원뿔 경사각의 최적 지표는 개별적으로 또는 테이블 값.

표: 나사식 목재 쪼개는 도구의 매개변수

자신의 손으로 도구를 만들기 위한 단계별 지침

물론 가장 쉽고 빠르게 스스로 만드는 것은 특별한 장치나 전문 장비를 사용할 필요가 없는 기계식 도구입니다. 그럼에도 불구하고 전기 목재 쪼개는 도구는 적용 범위가 더 넓으며 실용적이고 작동하기가 매우 편리합니다.

기계적 옵션

가장 인기 있고 제조하기 쉬운 것은 표준 랙 디자인입니다.

랙 목재 스플리터는 제조하기 가장 쉽습니다.

전기 드라이브가 있는 목재 스플리터

전기 드라이브로 나무를 자르는 장치를 자체 생산하려면 제시된 자료를 준비해야합니다.

• 설치의 모든 요소를 ​​고정하기 위한 강철 프레임;
• 개인의 필요에 따라 동력이 선택되는 엔진;
• 총체적 메커니즘;
• 감속기;
• 스레드 콘.

컬렉터, 전자 제어 또는 비동기의 세 가지 유형의 모터를 사용할 수 있지만 후자의 옵션이 가장 널리 사용되며 일반적입니다.

복잡하지 않은 "당근"이라는 이름의 단순하지만 기능적인 메커니즘은 독립적으로 쉽게 만들 수 있으며 첨단 기술이나 너무 비싼 부품을 사용할 필요가 없습니다. 자체 제조에는 드라이브, 벨트 드라이브가 있는 간단한 기어박스, 한 쌍의 베어링과 샤프트, 나사산 원뿔 및 프레임 테이블이 포함됩니다.

나무 쪼개는 도구를 만들기 전에 장치의 다이어그램을 읽으십시오.

정격 전력이 약 2kW 이상인 드라이브는 오래된 세탁기에서 분해할 수 있으며 이러한 시스템에서 가장 어려운 부분은 기성품 또는 주문형으로 구매하는 원뿔형으로 표시됩니다. 원뿔을 나무 섬유에 나사로 조이는 과정으로 인해 나무 초크가 빠르고 쉽게 쪼개집니다.

이 장치의 작동 중 위험 수준이 증가하기 때문에 랙 디자인은 덜 유명합니다. 이 경우 베드를 따라 이동하는 캐리지에 레일과 푸셔 플레이트를 올려 놓아야 합니다. 프레임의 안정성과 설치된 레일의 품질 특성에 최대한 주의를 기울여야 합니다.

이러한 집에서 만든 디자인의 작동에는 레일에 힘을 전달하는 기어의 회전 속도를 매우 신중하게 계산해야 합니다. 대부분의 경우 이러한 나무 쪼개는 도구를 사용하여 통나무를 쪼개는 작업이 쉽고 빠르게 수행됩니다. 작업자는 기어에 대해 랙을 눌러 장치를 작동시킵니다. 핸들을 풀면 스프링이 있고 리턴 메커니즘이 작동하기 때문에 작업 기어와의 접촉이 감소합니다.

관련 동영상

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예방 대책

특히 주의를 기울이고 주의를 기울이려면 전기 목재 쪼개는 도구 모델에서 작업해야 합니다.

• 나무 쪼개는 도구는 의도한 용도로만 사용할 수 있습니다.
• 작동하기 전에 지침을 주의 깊게 읽어야 합니다.
• 작업 영역에 제3자, 특히 어린이나 동물이 있는 경우 나무 쪼개는 도구를 작동하지 마십시오.
• 작업할 때 특수 장갑, 청각 및 시각용 개인 보호 장비를 사용합니다.
• 실행 중인 기계를 방치하지 마십시오.
• 손은 절단 장치에서 충분한 거리를 유지해야 합니다.
• 작업하기 전에 모든 노드가 안전하게 고정되었는지 확인해야 합니다.
• 목재 쪼개는 도구는 꺼진 상태에서 서비스, 수리 또는 운송해야 합니다.

너무 큰 통나무나 통나무를 못이나 기타 이물질로 쪼개면 기기에 손상을 줄 수 있습니다. 작동하기 전에 유압 시스템을 점검하고 오일 누출이 없는지 확인하십시오.

집에서 만든 목재 스플리터 모델의 장단점

집에서 만든 나무 쪼개는 도구는 일반적으로 전력 측면에서뿐만 아니라 외부 데이터 측면에서도 공장 설정보다 눈에 띄게 열등합니다.

그러나 가정 생산 환경에서 소량의 목재를 처리해야 하는 경우 DIY 장치가 매우 적합하며 다음과 같은 여러 이점이 있습니다.

• 전문 기계에 비해 저렴합니다.
• 가장 단순한 재료를 사용한 간단한 자체 조립;
• 가전 ​​제품 제조 경험을 얻습니다.

그럼에도 불구하고 자체 조립 과정에서 메커니즘의 모든 디자인 기능을 반드시 고려해야하므로 공장 설정과 함께 모든 DIY 목재 스플리터는 일련의 기본 최소 요구 사항을 준수합니다.

• 표준 최소 모터 전력 - 약 2kW;
• 단단한 강철 또는 충분히 강한 합금을 기반으로 하는 모든 고정 및 가동 요소의 생산;
• 장치의 원뿔에서 바닥까지의 최소 거리는 80-90cm입니다.
• 가정용 설치의 회전 수는 분당 400-500입니다.

목재 스플리터는 독립적으로 만들 수있을뿐만 아니라 조립품에서 기성품으로 구입할 수도 있습니다. 충분히 강력한 모델의 비용은 수만 루블이기 때문에 근본적인 차이는 가격으로 표시됩니다. 이러한 공장 조립의 주요 이점은 제조에 시간과 노력을 들일 필요가 없고 완성된 단위가 사용하기에 더 안전하다는 것입니다. 설치 치수는 개별적으로 엄격하게 선택되지만 목재 스플리터의 표준 버전은 85/40/65cm 수준에서 L / W / H 치수를 준수해야 합니다.

간단한 기계식 왕복 및 발 레드우드 스플리터

표: 조립식 목재 스플리터 비교

모델	유형	보안 및 안정성	힘	비용, 문지름)
챔피언 LSH5000	전기(230V) 수평의	높은	2.2kW	17,000부터
알코 KHS 5204	전기(230V) 수평의	높은	2.2kW	19,000부터
텍사스 520H	전기(220V) 수평의	높은	1.5kW	20,000부터
랩터 t700	전기(230V) 수평의	높은	2.2kW	25,000부터
알코 KHS 3704	전기(230V) 수평의	높은	1.5kW	19,000부터
프로피플 700E	전기(230V) 수평의	높은	2.3kW	19,500부터
텍사스 600VG	가솔린 세로	높은	3.7kW	55,000부터
챔피언 LSV6000	전기(230V) 세로	높은	2.7kW	38,000부터
MTD LS 550	가솔린 세로/ 수평의	높은	5.5kW	220,000부터

작업 실습에서 알 수 있듯이 집에서 만든 목재 쪼개는 도구는 편리한 작업과 실용적인 사용을 위해 구성될 수 있습니다. 이러한 DIY 디자인은 완성된 현대적인 공장 제품보다 훨씬 저렴합니다.

필요한 재료가 있으면 손으로 간단한 기계식 목재 쪼개는 도구에 대한 옵션 중 하나를 만들거나 그러한 장치에 전기 구동 장치를 장착하는 것이 가능합니다. 이는 소량의 장작으로 작업하는 데 가장 적합한 옵션입니다 .

흔들리는 추, 또는 - 봄 나무 쪼개는 도구장작을 자르는 가장 간단한 메커니즘 중 하나입니다. 따라서 집에서 자란 장인은 종종 즉석에서 손으로 직접 만듭니다. 그것은 일어난다 기계적또는 전기 같은(자주 ). 주요 구조 요소그런 나무 쪼개는 도구:

• 지원하다;
• 봄;
• 식칼(칼);
• 가중제(레일);
• 경첩 매듭.

진자 나무 쪼개는 도구의 작동 원리

기계식 스프링 스플리터작동 핸들(또는 레버)에 부착된 스프링에 의해 작동됩니다. 디자인에 따라 절단기를 위에서 통나무 위로 낮출 수 있습니다( 세로나무 쪼개는 도구) 또는 옆으로 수평의메커니즘). 식칼의 충격력은 스프링을 확장하여 증가합니다. 스프링의 위치를 ​​조정하여 충격력을 변경할 수 있습니다. 충격이 완료된 후 스프링의 저항으로 인해 균형추는 절단기를 원래 위치로 되돌립니다. 일부 장치에는 전기 드라이브가 장착되어 있습니다. 행동의 원리에 따르면 전기 스프링 나무 쪼개는 도구다르지 않다 기계적, 전기 제품에서만 작동 부품이 수동이 아닌 전기 모터의 도움으로 움직입니다.

봄 장작 쪼개는 도구의 장점

진자 나무 쪼개는 도구봄 메커니즘이있는 여름 별장이나 시골에서 종종 찾을 수 있습니다. 그것으로 그들은 겨울을 위한 장작을 만듭니다. 소규모 벌목장에서도 발견됩니다. 판매시 이러한 목재 스플리터는 자동차 스프링, 채널 빔 및 기타 부속품과 같은 다양한 즉석 수단이 사용되는 조립을 위해 주로 집에서 만든 구조로 매우 드뭅니다.

이 장치의 장점은 다음과 같습니다.

• 사용의 단순성과 상대적인 안전성;
• 자신의 손을 만들 수있는 기회;
• 내구성이 있는 신뢰할 수 있는 메커니즘.

주요 단점:

• 단단한 나무와 긴 통나무를 쪼개는 능력이 제한적입니다.
• 낮은 성능;
• 상당한 물리적 노력을 가해야 할 필요성(기계식 목재 쪼개는 도구의 경우)
• 미학적인 외모.

진자 목재 스플리터의 적용 범위

낮은 성능을 감안할 때 봄 나무 쪼개는 도구동시에 전체적인 치수와 미학적인 외관으로 인해 교외 또는 여름 별장에서 대안이 될 수 있습니다. 고품질 강철로 만들어지고 날카로운 날이 장착된 이 작고 아름다운 나무 쪼개는 도구를 사용하면 단단하고 축축하고 울퉁불퉁한 통나무도 몇 분 안에 쪼갤 수 있습니다(칩으로 포함). 디자인 덕분에 평평한 표면에 단단히 부착되어 손을 다치지 않도록 보호하고 장작이나 칩이 우발적으로 튀는 것을 방지합니다. 그것으로 나무를 자르는 것은 매우 쉬워서 여성이나 노인도 이 작업을 처리할 수 있습니다.

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기계화 된 칼은 나무를 자르는 시간을 단축하고 힘을 절약합니다.

다양한 디자인

식칼은 길쭉한 손잡이 (최대 1 미터)와 수정 된 블레이드 각도 (약 35 °)가있는 도끼의 수정입니다. 이러한 도구는 나무의 섬유를 따라 절단하도록 설계되었습니다. 그들에게 통나무를 베는 것은 비효율적일 것입니다. 제품의 총 중량은 2~3kg입니다.

절단기는 섬유를 따라 나무를 자르도록 설계되었습니다.

기계적 대응물은 차례로 수동 것과 동일한 특성을 가지고 있습니다. 오늘날 개인 농장은 수동 및 자동 모델을 모두 사용합니다. 기본적으로 3가지 유형으로 나뉩니다.

• 유압;
• 스프링(수동);
• 전기(나사 및 랙).

각 모델의 특성에 따라 필요한 땔감의 양과 부품의 가격을 고려하여 어떤 모델을 생산할지 결정해야 합니다.

스프링 스플리터 개요:

레버가 있는 스프링 모델

이 기계식 나무 쪼개는 도구 모델은 수동으로 늘어난 스프링의 충격을 강화하여 작동합니다. 절단 재료가 배치 된 구조의 블레이드 아래에 스탠드가 미리 설치되어 있습니다. 그러한 도구로 작업하는 것은 쉽습니다. 한 손으로 블레이드 아래에 통나무를 놓고 다른 손으로 쪼개는 것으로 충분합니다.

디자인에는 다음 요소가 포함됩니다.

• 필수 수평 연장 지지대가있는 프로파일 또는 원형 파이프로 만든 프레임;
• 지지대와 절단 요소를 연결하는 레버;
• 지지대 (구조 프레임) 측면에서 레버에 스프링이 부착되어 작동 중 충격이 증가합니다.
• 레버의 뒷면에는 하중이 고정되어 있고(충격을 강화하기 위해), 절단 요소와 편리한 절단을 위한 핸들이 있습니다.

기계식 스프링 스플리터:

이 경우 디자인에는 이러한 구성 요소와 모양만 있을 수 없습니다. 가장 중요한 것은 작동 중에 장작이 스탠드에 단단히 고정되어 넘어지지 않는다는 것입니다. 예를 들어, 지지대 없이 할 수 있고 레버를 인접한 구조물이나 벽에 부착할 수 있습니다.

스프링 스플리터 다이어그램은 장치 작동 시스템을 자세히 이해하는 데 도움이 됩니다.

장작을 자르기위한 수제 식칼에는 여러 가지 중요한 이점이 있습니다.

• 쉬운 제조;
• 재료 및 구성 요소의 저렴한 비용;
• 제품은 전기 없이 사용할 수 있습니다.
• 스프링 메커니즘으로 인한 구조물의 빈번한 진동으로 인해 목재를 모든 부분으로 쉽게 절단할 수 있습니다.

디자인의 주요 단점은 낮은 수준의 보안으로 간주될 수 있습니다. 작동 중에 절단 요소 아래에서 손가락을 자동으로 대체할 수 있습니다. 또한 이러한 제품을 사용하면 작업 과정이 쉬워지지만 여전히 열심히 일해야 합니다. 레버를 흔들고 즉시 장작을 놓아야 합니다.

지렛대 개요:

매듭과 소위 "슬링샷"이 있는 데크 절단은 훨씬 더 어렵습니다. 이렇게하려면 같은 장소를 여러 번 가야합니다. 그러나 이것이 항상 도움이되는 것은 아니므로 통나무를 반대편으로 뒤집어 몇 번 더 치십시오.

전기 드라이브가 있는 제품

전기 모터가 있는 목재 스플리터의 기계 모델은 수동 모델과 비교하여 작업자의 작업을 크게 촉진합니다. 그러나 그러한 제품의 비용은 훨씬 높습니다. 전기 드라이브와 필요한 모든 구성 요소에 상당한 비용을 지출해야 합니다.

DIY 원추형 나사산 나무 쪼개는 도구:

이러한 제품에는 나사와 랙의 두 가지 종류가 있습니다. 다음 요소로 구성됩니다.

1. 나사 모델. 나사산이 있는 금속 원뿔은 절단 요소 역할을 합니다. 샤프트의 회전에 대해 반대 방향으로 절단됩니다. 작동 중에 나사 덕분에 원뿔이 깊어지고 통나무가 두 부분으로 나뉩니다.
2. 랙과 피니언 기어로 땔감용 식칼을 만들 수 있습니다. 작동 원리는 설계 자체와 마찬가지로 복잡합니다. 블레이드는 탁상용 수평 위치에 장착됩니다. 통나무가 적용되고 뒷면에 ​​기어 랙이 눌러집니다. 기어의 회전으로 인해 갈퀴가 데크를 블레이드에 대고 눌러 분리합니다.

기계식 목재 스플리터를 사용할 때 안전을 기억하십시오.

랙 모델에는 고전적인 디자인의 단 하나의 요소인 칼날이 있습니다. 전기 모터의 대안으로 기존의 단일 실린더 가솔린 엔진을 사용할 수 있습니다. 오래된 오토바이에서 제거할 수 있습니다. 농업용 보행형 트랙터에서 동력인출장치 샤프트를 설치할 수도 있습니다.

자신의 손으로 기계식 칼을 만들 때 원뿔과 가이드 레일 생산에 돈을 써야합니다. 전기 또는 가솔린 엔진, 조리대와 같은 다른 모든 요소는 농장에서 찾을 수 있으며 오래된 장비에서 제거됩니다. 그러나 콘과 가이드 레일은 특별한 기술 없이는 독립적으로 수행 할 수 없으므로 터너와 자물쇠 제조공에게 이러한 작업을 주문해야합니다.

식칼을 만드는 것은 힘들고 비용이 많이 드는 과정이지만, 그 혜택은 그 대가를 충분히 치르게 될 것입니다.

작동 중 안전에 대해 이야기하면 랙 버전이 이와 관련하여 더 바람직합니다. 통나무는 항상 프레임 아래에 있으며 손만 조심하면됩니다. 원추형 버전은 훨씬 더 문제가 있습니다.

데크는 임의로 진동하고 회전할 수 있지만 모터가 계속 켜져 있기 때문에 사람은 데크를 잡을 수 없습니다. 통나무에 옷이 꼬일 때가 있습니다. 결과는 심각할 수 있습니다. 따라서 작동 중에는 특별한 주의가 필요합니다.

도끼 절단기:

예산이 작은 경우 구성 요소 비용이 높기 때문에이 유형을 직접 만드는 것은 권장하지 않습니다. 공장 대응 제품을 구입하는 것이 좋습니다. 구조의 기초는 지지 프레임입니다. 게다가, 유압 스플리터는 다음 요소로 구성됩니다.

• 전기 엔진;
• 고압 유압 실린더;
• 오일 펌프;
• 필터가 있는 오일 탱크;
• 칼날, 대부분 십자형;
• 철제 푸셔.

공장 설계는 5-10톤의 힘으로 데크를 절단하면서 즉시 4개의 부분으로 나눌 수 있습니다. 구조는 다음과 같이 작동합니다.

1. 모터가 시작됩니다. 시스템의 압력이 원하는 값으로 올라가고 나머지 오일은 탱크로 다시 돌아갑니다.
2. 컨트롤 노브를 누르면 유체가 실린더를 누르고, 실린더는 로그 가이드를 블레이드로 밀어냅니다.
3. 데크가 분할된 후 장치의 작업자는 핸들을 역방향 모드로 지정합니다. 액체는 반대쪽에서 피스톤에 압력을 가하기 시작하여 피스톤을 원래 위치로 되돌립니다.

유압식 스플리터는 장작을 자를 때 에너지를 절약하는 데 도움이 됩니다.

작업자가 단순히 데크를 놓고 드라이브를 켜기 때문에 작업 수행 중 인건비가 최소화됩니다. 장치가 움직이는 동안 사람의 손이 멀리 떨어져 있기 때문에 보안도 높은 수준입니다.

선택의 뉘앙스

자체 제작에서 가장 어려운 것은 랙 디자인입니다. 가이드 레일과 기어 트레인을 연마해야합니다. 또한 종속 번호와 회전 속도를 올바르게 계산해야 합니다. 식칼의 다른 모델은 훨씬 쉽게 만들어지므로 집에서 만드는 것이 좋습니다.

설계 및 유형은 작업 조건, 자재 가용성 및 건설 예산에 따라 선택해야 합니다.

식칼을 선택할 때 모든 뉘앙스에서 진행하면 불필요한 비용으로부터 자신을 보호할 수 있습니다.

1. 집에 전기가 없거나 가끔씩만 나타나는 경우 수동 드라이브가 있는 간단한 예산 모델을 선택하는 것이 좋습니다.
2. 전기 드라이브가있는 원추형 모델을 만드는 것이 조금 더 어렵습니다. 이렇게하려면 1-3kW의 모터를 준비해야합니다. 따라서 비교적 적은 비용으로 자동 식칼 모델을 얻을 수 있습니다.
3. 연금수급자와 같이 신체능력이 부족한 사람들에게는 유압식 모델을 만드는 것이 좋습니다. 그러나 어려움은 값 비싼 구성 요소에 있습니다. 액체용 금속 탱크는 스스로 용접할 수 있습니다.

자체 제작 목재 스플리터

자신의 손으로 스프링 메커니즘을 사용하여 장작 용 기계식 칼을 만드는 것은 쉬운 작업입니다. 특히 용접에 대한 초기 경험이 있는 사람이라면 더욱 그렇습니다. 반면에 볼트 연결도 사용할 수 있습니다. 이 경우 도구에서 그라인더와 드릴이 필요합니다. 그들과 함께 작업하는 것은 어렵지 않으므로 이전 경험이 없어도 나무 쪼개는 도구를 만드는 것이 어렵지 않을 것입니다.

기계식 칼의 자체 생산을 위해이 계획은 도움이 될 것입니다.

식칼의 디자인은 무엇이든 될 수 있으며 가장 중요한 것은 그 힘, 생산 품질 및 안정성입니다. 그러나 생산을 시작하기 전에 정확한 계산을 수행하고 도면을 준비해야 합니다. 이 경우 초보자도 손으로 장작 용 칼을 만들기 쉽고 품질이 상당히 좋습니다.

블레이드의 하중과 관련하여 레버의 최적 길이를 계산하는 것이 중요합니다. 스프링과 힌지의 정확한 위치, 그 사이의 거리를 준수하는 것도 중요합니다.

수년 동안 사용할 수 있는 더 나은 식칼 재료를 선택하십시오.

구조의 치수를 계산하는 것이 올바르지 않으면 제품이 기능을 완전히 수행하지 못합니다. 예를 들어, 식칼은 매우 약할 수 있으므로 많은 노력이 필요합니다. 작동 원리는 이해하기 쉽습니다. 스프링이 힌지에서 더 멀리 고정될수록 절단기는 더 많은 힘을 갖게 되지만 동시에 레버의 길이도 동일하게 증가해야 합니다. 스프링이 충분한 힘을 가질 수 있는 이상적인 위치를 찾아야 하며 이후에 레버를 올리고 스프링을 장력을 가하는 것이 어렵지 않을 것입니다.

간단한 레버 목재 스플리터를 생산하기 위해 즉석 재료를 사용할 수 있습니다.

• 자동차의 충격 흡수 스프링(VAZ 등);
• 절단기를 위한 완성된 칼날 또는 자체 생산을 위한 강철 블랭크;
• 직경이 스프링의 직경과 일치하는 파이프;
• 프레임 제조용 강관, 프로파일 및 기타 압연 금속.

나무 쪼개는 도구 원뿔형 나사산:

경첩 제조를 위해 베어링에 메커니즘을 사용할 필요는 없습니다. 디자인 자체가 상당히 방대해서 일반 샤프트와 부싱으로 충분합니다. 동일한 메커니즘이 게이트의 경첩으로 설치됩니다.

제조 공정도 쉽습니다. 각각의 경우에 준비된 계산 및 도면에 의존해야 하며 다를 수 있습니다. 모든 작업은 다음 순서로 수행해야 합니다.

• 그라인더로 프레임 요소를 측정하고 자릅니다.
• 용접 또는 볼트 연결을 사용하여 프레임을 조립하십시오.
• 그릇이 만들어지고 스프링이 설치됩니다.
• 마지막 단계에서 칼날의 하중과 날이 부착됩니다.

구조가 매우 안정적이지 않은 경우 지지 면적을 늘리기 위해 추가 파이프가 바닥에 용접됩니다.

자신의 손으로 올바른 식칼:

가장 중요한 것은 제조에 대한 일반적인 권장 사항을 준수하고 도면을 따르는 것입니다. 더 간단한 옵션을 위해 도끼 모양의 식칼을 만들 수 있지만 길쭉한 손잡이와 무거운 절단 부품이 있습니다. 가장 원시적 인 모델조차도 소유자가 겨울 장작을 준비하는 데 도움이 될 것입니다.