MDF는 이미 가구 생산 분야에서 강력한 위치를 차지하고 있습니다. 고유한 속성이 자료를 사용하면 모든 것을 구현할 수 있습니다 디자인 아이디어, 심미적인 매력뿐만 아니라 실용성도 뛰어난 인테리어 아이템을 제작합니다.
높은 성능 특성완제품에는 장식 및 보호 재료가 제공됩니다. 외부 마감. 최대 대중적인 기술오늘 마무리는 특수 페인트와 바니시로 MDF를 칠하는 것입니다.
도장제품의 장점
가구 정면은 기능적 부하뿐만 아니라 모든 인테리어의 가장 중요한 미적 구성 요소이기도 합니다. 귀중한 목재 또는 천연 베니어판과 유사한 스타일로 제작된 PVC 필름은 가구 제작에 이상적입니다. 클래식 스타일, 그러나 MDF 페인팅을 사용하면 완전히 다른 스타일의 제품을 만들 수 있습니다.
이 기술의 장점은 다음과 같습니다.
- 다양한 색상;
- 질감 선택(광택, 무광택)
- 우수한 장식적 특성;
- 다양한 유형의 코팅(폴리에스테르, 폴리우레탄, 폴리우레탄-아크릴, 니트로셀룰로오스, 수성및 UV 경화 재료);
- 우수한 보호 특성;
- 코팅의 내구성;
- 기계적 손상, 온도 변화 및 화학 원소에 대한 내성;
- 환경친화성과 안전성.
칠해진 정면의 강점을 잘 보여주는 영상은 다음과 같습니다.
페인트 및 바니시 재료 선택
도장된 정면의 내구성은 도장 기술 준수와 도장 재료의 품질이라는 두 가지 주요 기준에 직접적으로 좌우됩니다. 재료를 선택할 때 다음 사항을 고려하십시오.
- 가구 구조의 유형;
- 폴리머층의 두께;
- 내마모성, 내열성, 화학 원소에 대한 내성 요구 사항;
- 장식성;
- 서비스 수명 페인트 코팅.
코팅과 바니시는 기술적 특성이 다르므로 특정 가구의 기능적 부하를 고려하여 선택됩니다.
소재의 특성과 고품질 실행 회화 작품, 직접 수행하든 프로덕션 환경에서 수행하든 상관 없습니다. 이러한 특성은 다음과 같습니다.
- 커버력. 이 속성은 대비 기판을 완전히 덮는 데 필요한 염료 층의 수를 결정합니다. 단 한 층으로 기판을 완전히 덮을 수 있는 재료가 있습니다. 그들은 더 다르다 높은 가격에, 비용은 훨씬 저렴합니다.
- 건조 시간. 페인팅 속도를 결정하는 중요한 기술 매개변수입니다. 그러나 재료 지침에 표시된 시간은 실제 건조 시간과 일치하지 않는 경우가 많으며 이는 공기 온도, 실내 습도, 기판 온도 등과 같은 여러 요인에 따라 달라집니다.
- 부착. 높은 수준접착은 적절한 도장 품질을 보장하기 위한 전제 조건입니다. 최대 성능을 얻으려면베이스를 적절하게 준비하고 페인트 및 바니시 도포 기술을 엄격하게 준수해야합니다.
- 점도 매개변수. 페인트가 표면에 효율적으로 적용될 수 있으려면 일정한 농도가 있어야 합니다. 요변성 첨가제는 점성이 너무 높은 재료에 도입되어 유동성을 높이는 동시에 얼룩을 방지하는 데 도움이 됩니다.
- 환경친화성. 많은 페인트에는 유해물질그러나 다음도 있습니다. 안전한 재료외관을 덮는 데 우선적으로 권장됩니다.
외관 페인팅의 기술 조건
최신 장비, 자격을 갖춘 인력, 엄격한 기술 준수는 가장 유능한 조직을 보장하는 세 가지 주요 기준입니다. 생산 과정완제품의 높은 품질.
중요한 역할을 하다 기후 조건그리고 지역 스프레이 부스. 소량으로 제품을 생산할 경우 MDF 도장은 좁은 공간에서 대량으로 진행하여 효율적이고 효율적입니다. 편안한 일적절한 크기의 챔버가 필요합니다.
도장실에서는 계절에 상관없이 변함없이 온도 조건(23-25˚С) 및 일정 수준의 습도.
제품 착색 기술에는 다음이 포함됩니다. 준비 작업, 도장 적용 및 중간 작업 수행. 도장 재료, 장비 및 정면의 온도는 도장실의 온도와 동일해야 합니다.
MDF 외관 페인팅용 페인트, 바니시 및 프라이머는 바로 사용할 수 있도록 생산됩니다. 도장 공정 전에 이러한 모든 제품은 여과되며(필터 밀도 - 50-100 마이크론), 여과 공정은 광택을 형성하는 코팅에 특히 중요합니다. 여과된 도료, 바니시를 2개월 이상 보관할 경우에는 다시 여과한 후 사용합니다.
가구 정면을 그리는 과정
DIY 외관 페인팅
자동 업데이트 주방 세트두 가지 방법으로 수행할 수 있습니다. 정면 위에 붙여넣기 자기 접착 필름또는 특수 에나멜로 칠하십시오. 첫 번째 방법은 더 저렴하지만 페인팅이 더 좋습니다. 효과적인 솔루션가구의 내구성과 더 큰 미적 매력 측면에서.
두 번째 옵션을 선호하는 경우 주방을 변화시키는 과정은 준비부터 시작해야 합니다. 필요한 재료그리고 도구. 따라서 다음이 필요합니다.
- 신뢰할 수 있고 내마모성 및 내구성이 뛰어난 에나멜(예: 자동차 에나멜은 이러한 요구 사항을 완벽하게 충족함)
- 목재 프라이머;
- 핸드 샌더 또는 사포;
- 스프레이 건 또는 부드러운 브러시와 벨루어 롤러;
- 건설용 헤어드라이어(필요한 경우).
작업 순서는 다음과 같습니다.
- 처음에는 기존의 모든 부속품과 유리에서 정면을 분리해야 합니다.
- 오래된 MDF 외관이 PVC 필름으로 적층된 경우 완전히 제거해야 합니다. 이것이 바로 헤어 드라이어가 필요한 이유입니다. 가열하면 필름이 벗겨져 쉽게 제거됩니다.
- 표면을 조심스럽게 샌딩하고 프라이밍을 두 번 수행합니다. 프라이머의 각 층이 건조된 후, 고운 사포로 외관을 다시 샌딩합니다.
- 롤러 또는 브러시를 사용하여 손으로 가구 요소를 페인팅하는 작업은 한 방향으로 수행됩니다. 스프레이 건을 사용하여 재료를 도포하면 마감 표면의 품질이 높아지지만 이 방법을 사용하려면 특별한 공간이 필요합니다. 페인트는 24시간 간격으로 2~3겹 도포되어 각 층이 건조됩니다.
PVC 필름에서는 MDF 외관 페인팅과 같은 기업 개발의 대체 방향을 잊어서는 안됩니다. 가구 시장의 상황은 끊임없이 변화하고 있으며 소비자의 요구는 변하지 않습니다. 따라서 조만간 MDF 가구 제조업체는 MDF 외관을 페인트하는 방법, 필요한 장비 및 재료 및 기술에 대한 질문에 직면할 수 있습니다. MDF 페인팅외관은 이 특정 기업에 가장 적합합니다.
MDF 외관 페인팅 장비
회화용 MDF 정면최소 약 40 평방 미터의 공간이 필요합니다. m에는 페인팅을 위한 별도의 챔버, 부품 연삭, 건조 및 공작물 보관 및 완제품 경화를 위한 공간이 있습니다. 방은 최소 20도 이상의 온도로 가열되어야합니다. 도장실에는 배기 후드, 바람직하게는 회전 테이블, 선반이 있는 건조실, 강력한 진공 청소기가 있는 샌딩 공간이 적절하게 갖추어져 있어야 합니다.
페인트와 프라이머를 도포하려면 1.5~2mm의 노즐이 있는 공압 스프레이 건과 80~100리터의 리시버가 있는 압축기가 필요합니다. 부품을 연삭하려면 편심 진동 샌더가 필요하고, 연마에는 적절한 부착물이 있는 앵글 그라인더(그라인더)가 필요합니다.
페인팅을 위한 MDF 준비
페인팅용 MDF를 선택할 때 주의해야 할 점 특별한 관심슬래브의 품질, 주로 가공 중 파일의 상승 및 제조에 사용되는 금형의 엠보싱 존재.
파일이 들어올 가능성을 줄이기 위해 MDF 정면 밀링은 도구의 가능한 최고 속도로 수행되어야 합니다. 완성된 MDF 외관의 페인트 층은 매우 약하기 때문에 부품 위에 남겨두는 것을 피해야 합니다. 날카로운 모서리, 부주의하게 다루면 넘어질 수 있습니다. 이를 위해 반경이 있는 에지 커터로 처리됩니다. 2-3mm.
MDF 외관 부품의 그라인딩은 상단을 제거하기 위해 평면 전체에 걸쳐 수행되어야 합니다. 보호층밀랍. 이를 위해 사포 P 180-240이 포함된 편심 샌더가 사용됩니다. 밀링 MDF 정면의 복잡한 곡선은 에머리 스폰지로 처리하는 것이 가장 쉽습니다.
여러 개의 MDF 외관을 칠할 계획이라면 구성 요소조인트에 형성된 틈은 먼저 필러 프라이머로 채워야 합니다. 완전히 건조된 후에는 천이나 주걱으로 잔여물을 조심스럽게 제거한 후 P240-320 사포로 샌딩해야 합니다.
페인팅용 MDF 외관 프라이머
우선, MDF 외관 표면의 밀링 또는 오버레이 요소의 복잡한 릴리프가 프라이밍됩니다. 그런 다음 부품의 가장자리가 프라이밍됩니다. 다음으로 MDF 정면의 전체 평면을 흙으로 덮습니다. 건이 먼저 부품을 따라 이동한 다음 부품을 가로질러 이동합니다. 각 후속 레이어는 이전 레이어의 50%와 겹쳐야 합니다. 프라이머, 페인트 및 바니시를 적용하는 모든 후속 단계는 유사한 방식으로 수행됩니다.
MDF 가구 외관을 양면에 페인트 해야하는 경우 먼저 페인트와 바니시를 외관 내부에 적용합니다. 건조 후 앞면을 덮을 수 있습니다.
일반적으로 페인팅을 위한 MDF 외관 프라이밍은 2단계로 수행됩니다. 첫 번째 단계에서는 스프레이 건을 사용하여 절연 프라이머 층(80-100g/sq.m)을 깔아 후속 페인트 재료 층의 흡수와 완전 건조 후 파일의 상승을 방지해야 합니다. , 샌딩은 에머리 스폰지 또는 사포 P320-400으로 수행됩니다. 적극적으로 샌딩할 때 프라이머 층을 MDF까지 문지르지 않는 것이 중요합니다.
두 번째 단계에서는 MDF 외관을 페인팅하기 전에 폴리우레탄 프라이머 층을 도포합니다. 하얀색 150-200g/sq. m. 이 층의 건조 시간은 사용된 페인트 구성에 따라 8-10시간에서 24시간까지 지속될 수 있습니다. 건조 후 사포 P320-400으로 샌딩합니다. MDF 외관의 밀링 굴곡 및 접근하기 어려운 부분은 연마재를 사용하여 샌딩됩니다.스캇 브라이트.
MDF 외관 페인팅
MDF 외관은 페인트(에나멜) 소비량이 60~200g/sq인 스프레이 건을 사용하여 페인트됩니다. m. 노즐 직경, 공기압, 스프레이 방법, 층 수 및 도포 간격 설정은 일반적으로 사용되는 페인트 유형에 따라 다릅니다. 따라서 하나의 페인트 또는 다른 페인트 (에나멜)로 MDF 외관을 페인팅하기 전에 사용 지침을주의 깊게 연구해야합니다.
페인트의 장식 성분이 병 바닥에 고체 현탁액으로 침전될 수 있으므로 다양한 특수 효과가 있는 복잡한 기성 페인트 및 바니시 구성을 미리 완전히 혼합해야 합니다. 장식용 첨가제가 건 노즐을 통해 자유롭게 통과하는지 확인하는 것도 필요합니다.
페인팅 및 광택 처리 중에는 MDF 외관 표면에 먼지, 잔해 또는 곤충이 들어갈 가능성을 모두 배제하는 것이 중요합니다. 이런 일이 발생하면 핀셋이나 바늘을 준비해야 합니다.
상당하고 눈에 띄는 페인트 얼룩(프라이머)은 건조 후 문구용 칼로 잘라내어 제거한 다음 조심스럽게 샌딩 처리합니다.
페인팅된 MDF 정면의 파티네이션
일반적으로 녹청은 복잡한 표면 및 가장자리 밀링 요소가 있는 MDF 외관의 무광택 색상에 사용됩니다. 스프레이 건, 롤러, 브러시, 발포 고무, 면봉 또는 기타 도구를 사용하여 페인트 층 위에 예비 프라이머 없이 녹청 조성물을 도포합니다. 건조 후 P320-400 연마재 또는 사포로 샌딩하여 과도한 녹청을 제거합니다.스캇 브라이트.
MDF 외관의 먼지를 철저히 청소한 후 페인트 층과 녹청을 아크릴 무광택 바니시(130-150g/sq.m)로 덮고 건조를 위해 보냅니다. 12~24시간 후에 무광택 MDF 외관을 포장하여 보관할 수 있습니다.
바니시로 페인팅하고 광택을 낸 후 MDF 외관을 코팅합니다.
MDF 외관의 표면에 기계적 손상에 대한 높은 저항성을 부여하고 페인트의 신선함과 깊이를 부여하려면 아크릴 투명 광택 바니시로 코팅해야 합니다. 바니시는 120-150g/sq의 두 층으로 도포됩니다. m, 첫 번째 층의 건조를 보장하기 위해 간격을 두고 두 단계로(지침에 따라).
광택 처리된 MDF 정면은 건조 상태로 보내집니다. 1~2일 후에는 그라인딩을 시작할 수 있고, 5~7일 후에는 제품 광택 및 마무리 작업을 시작할 수 있습니다.
편심 샌더를 사용하여 건조된 바니시 층을 샌딩하는 작업은 P1200-1500 사포로 외관을 처리하는 것으로 시작하여 P3000-4000으로 끝납니다. 이 경우 과열 및 바니시 입자의 롤링을 방지하기 위해 외관 표면에 주기적으로 물을 뿌려야합니다. 샌딩이 끝나면 단색의 균일한 무광택 표면을 얻어야 합니다.
MDF 외관을 연마하려면 단단한(Novol 흰색) 폼 휠과 연마 페이스트가 있는 앵글 그라인더를 사용하십시오.브릴 -852. 외관 표면에 페이스트를 바른 후 기계를 사용하여 저속으로 해당 부위를 문질러야 합니다. 그런 다음 기계 속도를 1500-2000으로 높이고 직접 연마를 진행합니다. 원을 한 가장자리에서 다른 가장자리로 처음에는 수평으로, 그 다음에는 수직으로 부드럽게 이동하는 것이 중요합니다. 연마 휠은 약간 촉촉해야 합니다. 또한 전문가들은 더 큰 효과를 내기 위해 원에 약간의 가구용 왁스를 바르는 것을 권장합니다.
광택을 마무리하려면 비연마성 페이스트가 필요합니다.시아샤인 마감 연마용 부드러운(검은색 노볼) 폼 패드. 결과는 거울 표면이 있는 외관이어야 합니다.
페인팅된 MDF 외관의 포장 및 보관
페인트칠된 MDF 외관을 포장하는 가장 좋은 방법은 발포 폴리에틸렌과 골판지를 합친 것입니다. 한편으로는 기계적 손상으로부터 제품을 잘 보호합니다. 반면, 일부 도료 재료는 한동안 계속해서 증기를 방출합니다. 화학물질, 일반 폴리에틸렌으로 포장 시 외관 표면에 응축되어 광택에 얼룩을 남기는 물질입니다. 이러한 포장재 조합을 통해 건조 과정에 수반되는 증기가 보관 후에도 증발할 수 있습니다.
MDF 외관 페인팅의 효과
제조업체가 독점적으로 생산 및 판매에 참여하지 않는 경우 페인팅된 MDF 외관 제조의 이점을 결정하는 것은 매우 어렵습니다. 다양한 출처에 따르면 평균 비용은 1 평방 미터입니다. m 광택 외관은 60-80 달러입니다. MDF 외관 페인팅 기술은 수작업(프라이밍, 샌딩, 페인팅, 광택)을 기반으로 하고 전체 생산 주기가 때때로 10일 이상에 달하기 때문에 비용의 주요 부분은 숙련된 근로자의 임금에 있습니다.
결론적으로 MDF 외관 페인팅 기술은 기업마다 다를 수 있다고 말하고 싶습니다. 현대 시장제시 엄청난 양프라이머, 페인트, 에나멜, 바니시 및 기술적 특성이 서로 현저하게 다른 기타 재료. 예를 들어, 최근에 MDF 외관을 칠할 때 자동차 프라이머와 에나멜을 사용하는 것이 유행이 되었습니다. 그러나 주방 외관을 칠하기 전에 자동차와 주방의 기능이 완전히 다르다는 점을 기억할 가치가 있으며 자동차 에나멜이 음식과 함께 "소비"될 수 있을 정도로 무해하다는 것은 사실이 아닙니다.
따라서 알려지지 않은 페인트로 MDF 외관을 페인팅하기 전에 페인트 및 바니시 시장을 연구하는 것이 여전히 가치가 있습니다. 다행스럽게도 MDF 작업을 위한 프라이머, 페인트, 에나멜 및 바니시를 생산하는 회사가 많이 있습니다. 다음은 긍정적으로 입증된 브랜드 목록입니다.
· 좌클릭 : Sayerlack, Votteler, Sivam, Tikkurila, Teknos, Sirca, PaliWood UM;
· 파티나: Sayerlack, Borma, Hesse Lignal
· 연마 페이스트 : 3M 퍼펙트, 브릴-852, 멘체르나, 시아샤인 FINISH.
MDF는 비교적 최근에 나타났습니다. 이 물질이 다른 물질과 구별되는 점은 밀도가 높은 구조입니다. 나무를 미세한 가루로 만든 다음 서로 접착하여 균일한 구조를 만듭니다. 밀도는 물 근처에서 더 높으며 가라앉습니다.
다양한 제조업체의 MDF를 찾을 수 있습니다. 중국 슬래브의 밀도는 1050...1075 kg/m 3이고, 유럽 슬래브는 더 무겁습니다(보통 1130...1160 kg/m 3). 차이점은 밀도에만 있는 것이 아닙니다. 스위스나 폴란드에서 만든 슬래브의 품질은 중국이 제공하는 것보다 훨씬 높습니다. 가구 제작자와 건축업자는 이 소재를 매우 좋아합니다. 유럽 샘플:
- 물에 거의 부풀어 오르지 않으며 조밀 한 구조가 높은 하중을 견딜 수있는 단일체에 접착됩니다.
- 기계적 처리를 통해 달성할 수 있습니다. 고품질표면;
- 고품질 MDF로 제품을 만들 수 있습니다. 복잡한 프로필, 단단한 견목 제품보다 우수합니다.
불행하게도 중국 MDF는 선언된 품질을 항상 충족하지는 않습니다. 여러 공장 마분지 생산러시아의 MDF는 아직 유럽 수준에 도달하지 못했습니다. 따라서 사용 시 추가적인 보호가 필요합니다.
MDF 패널을 보호하는 방법
MDF 보드 생산이 확립되었습니다. 문 잎, 일부 제조업체는 유사한 재료로 만든 문틀을 시장에 출시하기도 합니다. 소비자를 위해 그들이 제공하는 다양한 옵션입력 및 내부 문. 표면에 접착된 라미네이트 필름을 사용하여 목재를 시뮬레이션합니다. 다른 품종(그림 1). 기계 친화적인 소재를 사용하여 제조업체는 대부분의 유형의 글레이징을 생산할 수 있습니다. 디자이너의 창의성을 위한 엄청난 범위. 
쌀. 1 MDF 도어 샘플
가구 제조사들도 MDF 보드를 매우 편안한 소재. 캐비닛 가구, 주방, 침대 옆 탁자 및 테이블을 위해 다양한 가구 정면이 만들어집니다 (그림 2). 고체 제품과 유약 제품을 결합하십시오. 모든 취향에 맞는 선택. 
쌀. 샘플 2개 가구 정면 MDF 패널에서
건설 중에 적층 패널은 방을 완성하거나 부분적으로 마무리하는 데 사용되는 마감실에 사용됩니다. 이러한 소재를 사용하면 인테리어 제작 작업이 크게 단순화됩니다. 얇은 패널은 벽에 쉽게 장착할 수 있으며 눈에 띄는 손상 없이 수십 년 동안 사용할 수 있습니다(그림 3). 
그림 3 벽면 패널 MDF
필름 클래딩 외에도 페인트로 페인팅하는 것은 우수한 재료에 대한 탁월한 보호 기능이 될 것입니다. 외관이 습기로 포화되지 않고 전체 질량에 걸쳐 건조한 상태를 유지하려면 가능한 침투로부터 모든 모세관을 닫아야 합니다. 회화는 이 작업을 수행합니다.
MDF 외관을 페인트하는 방법
목재가 포함된 제품의 경우 목재에 권장되는 모든 종류의 착색제가 적합합니다. 특정 기능만 있습니다:
- MDF의 구조는 매우 조밀하고 기공이 없습니다.
- 속성은 모든 방향에서 동일합니다.
- 접착제가 포함되어 있습니다.
페인트를 칠하기 전에 MDF를 함침시켜야 합니다. 단순히 에나멜로 칠하면 코팅이 표면에 충분히 접착되지 않습니다. 미세한 입자를 접착하는 데 사용되는 접착제는 페인트와 상호 작용을 꺼립니다. 따라서 필름 접착은 쉽지만 페인팅에는 특정 어려움이 있습니다.
첫 번째 단계에서는 입문서가 필요합니다. 그것 없이는 페인트로 MDF 외관의 고품질 코팅을 기대할 수 없습니다.
MDF용 프라이머
장인들은 고품질의 표면을 얻으려면 MDF를 사용해야 한다는 것을 알고 있습니다. 폴리우레탄 프라이머절연체 PaliWood UM 002 프라이머(그림 4). 그것의 도움으로 그들은 구조에 침투하는 것뿐만 아니라 달성합니다. 표면에 조밀한 층이 형성되어 있으며 이를 샌딩하면 광택 있는 광택을 얻을 수 있습니다. 
쌀. 4 MDF용 폴리우레탄 프라이머
- 먼지 및 기타 오염 물질로부터 표면을 닦아냅니다.
- 처리할 표면에 프라이머 층을 바르십시오. (제조사에서는 롤러 사용을 권장하지만 브러시나 스프레이 건을 사용해도 됩니다.)
- 건조 후 스크래퍼로 침전물을 제거한 후 고운 사포를 사용하여 표면 품질을 빛나게 합니다.
~에 가구 생산알키드 프라이머는 MDF 외관에 사용됩니다(그림 5). 접착력이 높은 바인더뿐만 아니라 포함되어 있습니다. 모공 필러도 가능합니다. 그들은 불규칙성을 제거하고 모공과 모세 혈관에 침투합니다. 가장 큰 장점은 수분이 내부로 침투하지 않는 조밀한 필름을 형성한다는 것입니다. MDF 패널은 실내에만 설치할 수 없습니다. 습기에 강한 토양으로 처리되어 야외에 있는 동안 기능을 수행합니다. 알키드 기반 에나멜로 추가 코팅하면됩니다. 
쌀. 5 범용 알키드 프라이머(MDF에만 권장되는 것이 아니라 넓은 범위신청) 
쌀. 6 외장 및 내장용 알키드 프라이머
사용자는 특히 핀란드에서 만든 알키드 프라이머에 주목합니다. 핀란드 기술(그림 7). 어린이의 표면 처리용 유치원 기관, 의료 건물 및 작업 품질에 대한 요구 사항이 상당히 높은 기타 장소에서는 Tikkuril 제품을 사용하는 것이 좋습니다. 
쌀. 7 알키드 프라이머보편적인 목적
실내에서 사용되는 정면의 경우 아크릴 프라이머가 제공됩니다. 이는 투명한 필름을 형성합니다(그림 8). 아크릴 프라이머에는 폼 필러도 포함되어 있지만 그 크기는 폴리우레탄이나 알키드 재료에 사용되는 것보다 훨씬 작습니다. 따라서 관통력이 더 높습니다. 제조업체는 아크릴 프라이머가 실외에서 사용할 수 있다고 주장합니다. 여기서는 실외에서 사용할 수 있지만 습기가 들어가는 것을 허용하지 않는다는 점을 명확히 할 필요가 있습니다. 즉, 추가 작업이 캐노피 또는 기타 비와 눈으로부터 보호되는 경우에만 MDF 외관을 칠할 수 있습니다. 
그들은 많은 소비자를 만족시킬 꽤 좋은 입문서를 생산합니다. 여기에서는 좋은 품질과 매우 흥미로운 가격이 있습니다(그림 9). 
쌀. 9 합판, 마분지 및 MDF로 만든 외관용 아크릴 프라이머
MDF 집 외관을 칠하는 방법
MDF 외관을 칠할 때 저는 다음과 같은 특정 목표를 추구합니다.
- 페인팅 후 정면은 온도의 증가 또는 감소를 감지하지 못하므로 제조에 사용됩니다. 주방 캐비닛, 침대 옆 탁자 및 필통;
- 칠해진 다른 색상 MDF 정면은 매우 표현력이 뛰어납니다.
- 도장 후 생산에 사용된 접착제로 인해 발생할 수 있는 유해 화합물의 방출이 중단됩니다.
- 서비스 수명이 여러 번 늘어납니다.
2액형 폴리우레탄 페인트는 탁월한 커버력을 제공합니다. 심지어 얇은 층표면을 완벽하게 덮습니다. 수요가 많음밝은 빛을 내는 에나멜을 사용하세요. 주방 캐비닛과 침대 옆 탁자에는 자동차 에나멜을 사용하는 것이 좋습니다(그림 10). 
쌀. 10 금속 도장용 자동차 에나멜, 목재 제품. 최고의 솔루션 MDF 정면용
1액형 폴리우레탄 아크릴 에나멜(그림 11)도 마스터의 관심을 끌만합니다. 사용자 리뷰에 따르면 MDF 패널에 이러한 페인트를 사용하면 우수한 결과를 얻을 수 있습니다. 
쌀. 11 폴리우레탄 아크릴 에나멜
알키드 에나멜은 어린이 방의 가구를 칠하는 데 사용됩니다(그림 12). MDF 외관이 장식 및 보호 기능을 수행하는 가구는 멋지게 보입니다. 밝은 색상은 어린이 방에 즐거움을 선사합니다. 이 유형의 페인트는 다음 용도로 권장됩니다. 의료기관. 제조사 인증서로 안전성을 보장합니다. 
쌀. 12 MDF용 알키드 에나멜
전문가들은 페인팅을 위해 스프레이 건을 사용합니다. 안에 유능한 손에가구용 치밀한 구조재 표면에 고품질의 광택 마감이 얻어집니다. 소비자의 요청에 따라 제품을 안정적으로 보호하고 새로운 소비자 특성을 부여하는 무광택 페인트 층을 적용하는 것도 가능합니다.
비디오: MDF로 만든 가구 외관에 페인트와 바니시를 바르는 모습.
Sayerlack의 페인트와 바니시.
MDF 제품의 페인팅은 두 가지 경우에 수행됩니다. 첫 번째는 신청이 필요한 경우입니다. 보호 코팅, 두 번째는 장식용입니다. 이 경우 다양한 페인트 및 바니시 재료. MDF를 칠하는 방법은 아래에서 설명합니다.
MDF 페인팅의 장점
현재 이 소재는 가구 및 인테리어 제작에 적극적으로 사용되고 있습니다. 그리고 그들 모두는 장식 및 마감 코팅 역할을하는 페인팅 대상입니다.
이를 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다.
- 페인트 된 MDF 요소는 고온을 두려워하지 않습니다. 덕분에 뜨거운 접시가 놓일 주방에서 사용할 수 있습니다.
- 비표준 색상으로 장식하면 방 내부에 밝기와 독창성을 추가하는 데 도움이 됩니다. "금속성", "진주색" 또는 기타 특이한 색상일 수 있습니다.
- 유해한 화학 물질이 없다는 것은 집에서 MDF를 칠할 때 확실한 이점입니다. 이에 대한 유일한 조건은 고품질 페인트와 바니시를 사용하는 것입니다.
- 내구성 – 페인트를 칠하면 제품의 수명이 크게 연장될 수 있습니다.
물론, 이 방법표면 보호에도 단점이 있습니다. 이는 부품 페인팅 가격이 해당 제품을 장식 필름으로 덮는 비용을 훨씬 초과한다는 사실로 구성됩니다. 또한 햇빛에 노출되면 도장된 표면이 퇴색될 수 있습니다.
MDF 페인팅 재료
MDF는 목재 제품이므로 거의 모든 목재 페인트나 바니시로 코팅할 수 있습니다. 그러나 특수 화합물을 사용해야 진정한 고품질 코팅을 얻을 수 있습니다.
여기에는 다음이 포함됩니다.
- 폴리우레탄 뇌관,
- 폴리우레탄 페인트,
- MDF용 바니시도 있습니다.
그들에 대해 더 자세히 이야기합시다.
폴리우레탄 프라이머
MDF 패널 페인팅 방법을 생각할 때 먼저 제품 프라이밍을 처리해야 합니다. 페인트가 재료에 흡수되는 것을 방지하여 소비를 줄입니다.
이 경우 특수 수성 폴리우레탄 프라이머가 필요합니다. 소재의 질감을 숨겨주고, 경도와 접착력이 높은 층을 만들어줍니다. 또한 결과 코팅은 매끄럽고 샌딩이 쉽습니다.
이 프라이머는 분무기를 사용하여 도포하는 것이 가장 좋습니다. 가능하지 않은 경우 롤러나 브러시를 사용할 수 있습니다. 후속 건조에는 8~10시간이 걸리며 실온에서 수행됩니다.
조언! 최상의 결과를 얻으려면 이 절차를 이 구성의 사용 지침에 따라 설정된 지침에 따라 수행해야 합니다.
MDF에 폴리우레탄 에나멜
다른 페인트 및 바니시와 비교하여 다음과 같은 장점이 있습니다.
- 그 도움으로 얻은 코팅은 내마모성과 화학적 저항성이 있습니다.
- 휘발성 성분이 포함되어 있지 않아 냄새가 없습니다.
- 실내 및 실외 사용을 위한 부품을 페인트하는 데 사용할 수 있습니다.
다양한 제조사에서 생산하고 있습니다. 이탈리아 브랜드 Sirka와 Sivam의 제품에 대한 수요가 많습니다. MDF용 폴리우레탄 소재 중 이들의 인기는 부식 방지 금속 처리용 조성물 중 Zinga 전기 전도성 페인트의 인기와 유사합니다.
이 폴리우레탄 페인트는 2액형 또는 1액형일 수 있습니다. 첫 번째 유형은 사용하기 전에 경화제를 추가해야 합니다.
두 번째 품종은 이러한 첨가제가 필요하지 않으며 즉시 사용 가능한 형태로 제공됩니다. 두 가지 유형 모두 스프레이, 롤러 또는 브러시로 적용됩니다.
이러한 착색 조성물과 난연성 금속 페인트 Polistil은 특수 금속 버킷으로 판매됩니다. 무게는 1kg에서 25kg까지 다양합니다.
위에서 언급한 Sirk 및 Sivam 브랜드와 함께 Tikkurila 및 Teknos와 같은 다른 브랜드도 인기가 있습니다. 그러나 그것들은 모두 꽤 비쌉니다.
따라서 필요한 경우 품질이 낮은 다른 페인트 재료를 대신 사용할 수 있습니다. 유명 제조사. 또는 폴리우레탄 에나멜보다는 저렴한 알키드 에나멜을 사용하십시오.
아크릴에도 주목할 가치가 있습니다. 유성 페인트. 특히 MDF 아치 도색 방법을 결정할 때 국내 아크릴 구성을 자세히 살펴볼 수 있습니다.
조언! 습기에 강한 염료를 선택하십시오. 코팅된 제품은 나중에 쉽게 세탁할 수 있어 매우 편리합니다.
MDF에 바니시
사진 - 폴리우레탄 바니시
이 특수 바니시는 MDF나 착색용으로 사용됩니다. 기계적 및 화학적 영향에 강한 부드러운 코팅을 형성합니다. 결과 표면은 무광택이거나 광택이 있을 수 있습니다.
이 바니시는 무취이며 2액형입니다. 이는 작업 구성을 준비하려면 경화제를 추가해야 함을 의미합니다.
그 후 혼합물은 2~3시간 이내에 섭취되어야 합니다. 분무기를 이용해서 직접 뿌리셔도 됩니다.
결론
MDF 페인팅은 서비스 수명을 크게 늘릴 뿐만 아니라 제품을 더욱 매력적이고 고온에 견딜 수 있게 만듭니다. MDF이기 때문에 목재 재료, 그러면 목재에 거의 모든 페인트나 바니시를 사용하여 처리할 수 있습니다().
그러나 최상의 결과를 얻으려면 여전히 특수 화합물을 사용해야 합니다. 이것은 폴리우레탄 프라이머이며 또한 폴리우레탄 에나멜그리고 MDF에 바니시를 칠합니다. 이를 통해 다양한 색상을 가질 수 있는 견고하고 내마모성 코팅을 만들 수 있습니다.
이 기사의 비디오는 이 주제에 대한 자세한 정보를 제공합니다.
MDF는 주로 가격이 저렴하기 때문에 가구 산업에서 널리 사용됩니다. 대부분 이 재료는 적층 필름으로 덮여 있습니다. 그러나 색상을 지정해야 하는 상황이 있습니다. 아래에서 이 프로세스의 구체적인 내용을 살펴보겠습니다.
페인팅 용 MDF 외관 : 사용의 특징 및 장점
MDF 정면의 대량 생산으로 인해 인구 사이에서 널리 인기를 얻었습니다. 이 자료영향을 받아 압축된 목재 섬유로 만들어졌습니다. 고온. MDF 보드의 강도가 향상되어 보장됩니다. 좋은 연결서로 사이의 섬유.
대부분이 재료는 가구의 주요 부분을 덮고 방지하는 가구 정면 제조에 사용됩니다. 다양한 종류물질.
MDF 외관을 다른 유형의 가구와 비교하면 큰 수이익. 우선, 기계적 손상에 대한 저항성, 장기간 작동,
또한 MDF 외관은 기화에 강하고 높은 습도. 판재 제조과정에서 인체에 유해한 합성물질을 일체 사용하지 않습니다. MDF보드로도 제작이 가능합니다. 다양한 가구, 거의 모든 모양과 구성을 가지고 있습니다.
MDF 정면의 장점은 다음과 같습니다.
- 습기에 대한 저항성;
- 고온 및 저온에 대한 내성;
- 고강도 지표;
- 제조 가능성 및 사용 용이성;
- 저렴한 가격;
- 곰팡이 및 곰팡이 형성에 대한 저항성.
MDF로 주방 외관을 직접 그리는 방법
MDF보드는 실내에서 페인팅하는 것이 바람직하며, 총면적 40이 넘는다. 평방미터. 또한 부품을 페인팅할 별도의 공간과 샌딩할 공간이 있어야 합니다. 최적의 온도직장 온도는 섭씨 19-20도입니다.
회화 부스는 갖춰야 합니다 배기 장치페인트 냄새를 제거하는 데 도움이 되는 , 부품이 원하는 방향으로 회전하도록 하는 테이블이 있습니다. 건조실에는 랙이 있고, 분쇄실에는 진공청소기가 있어야 합니다.
바니시 또는 페인트로 외관을 덮으려면 다음이 필요합니다. 공압 스프레이 건그리고 이에 연결된 압축기는 공급을 위해 필요한 압력. 앵글 그라인더를 이용한 연마 완제품.
페인팅용 슬래브를 선택하기 전에 품질에 주의를 기울여야 합니다. 슬래브에 보푸라기가 있는지 검사하십시오. 보푸라기가 발생하지 않는 재료를 선택하는 것이 좋습니다. 밀링은 다음에 수행됩니다. 최대 속도장치. 이렇게 하면 슬래브 표면이 최대한 매끄럽게 유지됩니다. 준비 후에는 슬래브가 특히 약하므로 재료가 변형될 위험이 있으므로 무겁거나 날카로운 물건을 올려 놓지 마십시오.
모서리가 손상되지 않도록 숨기려면 특수 처리해야 합니다. 엣지 커터. 페인트가 표면에 달라붙는 것을 방지하기 위해 보호 왁스 층을 제거하려면 전체 둘레를 따라 부품을 샌딩해야 합니다. 이러한 목적으로 다음을 사용하는 것이 바람직합니다. 분쇄기편심형. 처리하기 어려운 부분을 처리하려면 에머리 스펀지를 사용하는 것이 좋습니다.
MDF 외관에 개별 슬래브 사이에 작은 간격이 있는 연결이 포함되어 있는 경우 이를 제거하려면 증기 충전 프라이머를 사용해야 합니다. 건조되면 표면을 사포로 샌딩합니다.
자신의 손으로 MDF 외관 페인팅을 시작하기 전에 프라이머 층을 적용해야 합니다. 한편으로는 표면에 대한 도료의 접착력을 향상시키고 다른 한편으로는 도료 소비를 줄입니다. 처음에는 복잡한 구호 지역을 다루어야 합니다. 다음으로 끝 부분과 주 표면이 프라이밍됩니다. 작업은 스프레이 건을 사용하여 수행됩니다. 먼저 세로로 움직인 다음 가로로 움직입니다. 외관을 덮는 과정에서 한 레이어의 50% 겹침이 두 번째 레이어에서 발생합니다. 이 기술은 MDF 외관의 프라이머 코팅과 페인팅을 모두 생산합니다.
정면의 양면을 칠해야 할 경우 먼저 내부에서 작업을 수행 한 다음 건조시킨 후 내면- 밖의.
MDF 외관 프라이밍 절차는 두 가지 프로세스로 구성되며 아래에서 고려할 것입니다.
1. 절연체 역할을 하는 프라이머를 도포합니다. 이 물질과도한 페인트 흡수로부터 표면을 보호하고 슬라브에 파일이 올라가는 것을 방지합니다. 토양이 건조되면 에머리 스폰지로 표면 샌딩을 시작합니다. 그러나 모든 작업은 슬래브의 흙이 지워지지 않도록 조심스럽게 수행됩니다.
2. 두 번째 단계 - 프라이머로 페인팅 폴리우레탄 베이스. 이 재료를 적용하면 표면이 하얗게 됩니다. 이 층의 건조 시간은 10~24시간입니다. 다음으로 표면을 다시 샌딩하고 페인팅 준비를 합니다.
MDF 외관 페인팅, 기술 및 실행 원리
외관을 칠하려면 스프레이 건을 사용해야 합니다. 도료의 종류에 따라 노즐의 직경, 도료의 이동 방향과 종류, 분사 방법과 층이 결정됩니다. 따라서 페인팅하기 전에 페인트 사용 지침을 읽어야 합니다.
복잡한 제제를 사용하려면 먼저 특정 성분을 혼합해야 합니다. 적절한 금액. 또한, 외관을 칠할 때 문제가 발생하지 않도록 페인트의 두께가 스프레이 노즐과 비슷한지 확인하십시오.
어떠한 경우에도 실외나 실내에서 작업을 수행해서는 안 됩니다. 창문을 열어라먼지, 머리카락, 기타 작은 물질로 인해 표면이 오염되는 것을 방지합니다. 제거하려면 핀셋이나 바늘을 사용하세요. 얼룩을 제거하려면 다용도 칼을 사용하고 제거 부위를 사포로 청소하십시오.
외관에 무광택 색조가 있고 복잡한 밀링이 수행되면 녹청 처리 작업이 수행됩니다. 이 구성을 적용하려면 필요하지 않습니다. 프리프라이머. 페인트 위에 Patination이 수행되며 작업을 완료하기 위해 롤러, 브러시, 스프레이 건 또는 스폰지가 사용됩니다.
초과분을 제거하려면 연마재를 사용하십시오. 그 후 표면은 투명한 바니시로 덮여있어 기계적 영향으로부터 외관을 보호합니다.
페인팅 후 외관을 칠하는 방법
MDF 외관에 페인트를 칠한 후에는 개선된 화합물로 처리해야 합니다. 모습완성된 코팅과 스크래치에 대한 저항력. 동시에 페인트는 더 깊은 색조를 얻고 더 신선해집니다. 이러한 목적을 위해 광택 효과가 있는 아크릴 기반 바니시가 사용됩니다.
이 구성은 최소한 두 개의 레이어에 적용되어야 합니다. 이 경우 두 번째 층의 도포는 첫 번째 층이 완전히 건조된 후에만 수행됩니다. 외관을 바니시로 덮은 후 다음 장소로 운반됩니다. 건조실. 이틀 후 제품이 연마됩니다. 니스 칠한 지 일주일 후, MDF 외관이 광택 처리되어 사용할 준비가 됩니다.
완제품을 샌딩하려면 다음을 사용하십시오. 분쇄기. 샌딩 과정에서 스프레이 병을 사용하여 슬래브에 물을 뿌려야 합니다. 이렇게 하면 외관이 냉각되고 바니시가 표면에서 굴러 떨어지지 않습니다. 샌딩 과정이 끝나면 표면은 균일하고 무광택 질감을 갖게 됩니다.
MDF 외관을 연마하여 작업이 완료됩니다. 이러한 목적을 위해 발포 고무로 만든 원이 있는 앵글 그라인더를 사용하는 것이 좋습니다. 특별한 구제책연마 페이스트 형태. 먼저, 조성물이 외관의 전체 표면을 덮은 다음 기계가 이를 슬래브 위에 고르게 문지릅니다. 제품의 연마는 장치의 고속에서 수행됩니다. 처음에는 수평으로 움직인 다음 수직으로 움직입니다. 과열을 방지하려면 연마 휠을 주기적으로 적시십시오. 표면의 색상을 짙게 하려면 원에 가구용 왁스를 바르는 것이 좋습니다.
제품의 최종 마무리를 보장하려면 비연마성 베이스가 있는 페이스트를 사용하십시오. 따라서 MDF 외관의 표면은 거울처럼 보입니다. 다음으로 외관은 발포 폴리에틸렌으로 만든 상자에 포장되고 골판지. 이 자료는 안정적인 보호기계적 손상 및 긁힘으로부터 외관.
광택 있는 MDF 외관 페인팅: 가구 복원
MDF 가구는 아파트, 주택 및 가구 장식에 자주 사용되기 때문에 사무실 건물, 작동 중에는 매력적인 외관을 잃어 복원이 필요합니다. 또한 MDF 외관을 페인팅하는 또 다른 이유는 방의 내부를 바꾸는 것입니다. 오래된 외관그냥 색상이 안맞네요.
MDF 외관을 칠하려면 특수 장비를 사용하는 데 특별한 기술이 필요하지 않으며 아래 지침을 따르기만 하면 됩니다.
목재 섬유 기반 보드는 페인트와 잘 결합됩니다. 이는 다음과 같은 이유 때문입니다.
- 슬래브는 균질하고 자연적이며 단일체이므로 준비가 필요하지 않습니다. 추가 작업재료의 수평을 맞추려면 오래된 페인트를 제거하고 표면을 갈아주는 것으로 충분합니다.
- MDF는 기계적 응력에 강하기 때문에 페인트를 사용하여 표면에 다양한 질감의 요소를 만들 수 있습니다.
MDF 외관 페인팅 작업 단계:
- 준비 작업;
- 프라이머 도포;
- 페인트 유형 결정;
- 착색.
패널로 된 MDF 정면을 페인트하려면 다음이 필요합니다.
- 페인트 도포 도구;
- 마스킹 테이프;
- 외관을 가열하는 헤어 드라이어;
- 보호 장갑;
- 토양 조성;
- 사포.
우선 가구 정면에서 모든 부속품을 제거합니다. 삭제하려면 오래된 페인트, 헤어드라이어를 사용하세요. 페인트를 수동으로 제거하면 표면이 손상되고 외관의 미관이 떨어질 수 있습니다. 슬래브에 작은 기계적 결함이 있는 경우 목재 표면 작업용 퍼티를 적용하여 이를 제거해야 합니다. 사포로 표면을 마무리하여 작업을 마무리합니다.
프라이머를 선택할 때 목재 작업용으로 설계된 화합물을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 프라이머는 브러시, 롤러 또는 스프레이 건을 사용하여 도포됩니다. 프라이머의 최소 건조 시간은 24시간입니다.
MDF 외관용 페인트는 원하는 페인팅 효과에 따라 선택됩니다. 최대 최선의 선택 MDF 외관 페인팅용 페인트 - 자동 에나멜. 이러한 조성물은 습기에 대한 저항성이 뛰어나고 우수하다는 특징이 있습니다. 강도 특성교대 전 안정성 온도 체계. 깊이, 음영 또는 얻은 표면 유형이 다른 수많은 자동 에나멜 색상이 있습니다. 따라서 올바른 페인트를 선택하면 외관이 어떤 인테리어 스타일에도 쉽게 들어맞을 것입니다.
프라이머가 건조된 후 페인트가 외관 표면에 도포됩니다. 외관에 칠하지 않을 부분이 있으면 마스킹 테이프를 사용하여 밀봉합니다. 세로 또는 가로로 페인트를 바르십시오. 페인트가 표면에 고르게 분포되도록 하려면 스프레이 건을 사용하십시오. 그 결과 광택이 있거나 무광택 마감 처리된 코팅이 탄생합니다.
MDF 외관을 페인팅하는 또 다른 옵션이 이러한 목적으로 사용됩니다. 그녀는 구입되었습니다 건설 상점. 일반 페인트로 유약을 희석하는 것이 가능합니다. 이 경우 페인팅 후 표면이 흥미로운 질감을 얻습니다. 먼저, 소량의 조성물을 희석하고 종이 표면에 페인트를 바르십시오. 결과가 만족스러우면 모든 페인트를 희석하십시오.
글리잘로 칠하려면 페인트를 바르는 도구를 준비하고 손이 피부에 닿지 않도록 보호하는 장갑을 착용해야 합니다. 게다가 스펀지도 필요하고, 비닐봉지두 개의 브러시 - 하나는 작고 두 번째는 큽니다. 균일하지만 두꺼운 층으로 외관에 글리잘을 바르십시오. 다음으로 스펀지를 사용하여 점차적으로 외관에 바릅니다. 스펀지의 모공으로 인해 표면이 작은 거품으로 덮이게 됩니다. 정면 표면에 선을 그리고 싶다면 구겨진 셀로판 백을 사용하세요. 이 경우 효과는 더욱 두드러집니다. 작은 브러시도 추상 요소를 만드는 데 도움이 될 수 있습니다. 서로 다른 효과를 결합하는 것이 가능하며 모두 귀하의 선호도와 상상력에 달려 있습니다. 유약이 건조된 후에는 표면이 보기 흉한 외관을 갖게 되므로 아무것도 수정해서는 안 됩니다. 효과를 수정하려면 MDF 외관을 바니시로 덮는 것이 좋습니다.
MDF 외관 페인팅 비디오: