접이식 단추로 칼을 조립하는 방법. DIY 접이식 칼

칼은 현재 주방뿐만 아니라 낚시, 사냥, 관광 등 극한의 활동적인 여가 ​​생활을 즐기는 사람들 사이에서도 인기가 높습니다.

시장에서 현대사용 가능 다양한 칼: 가변 모델, 다양한 치수 및 디자인. 하지만 그들 중 누구도 당신이 직접 만든 칼을 대체할 수는 없습니다.

사람들은 자신의 손으로 칼을 만드는 방법에 대해 인터넷에 자주 글을 올리지만, 칼을 만들려면 열심히 노력해야 합니다.

칼: 유형 및 기본 속성

인터넷에 떠도는 칼 사진을 보면 각 제품이 다양한 메커니즘을 통해 탄생한 창의적인 요소임을 알 수 있다.

사용 가능 큰 분류기능에 따른 칼: 전투용 칼, 관광용 칼, 접이식 칼(예: 나비), 사냥용 칼, 다용도 칼, 야영용 칼 및 일반 부엌칼.

식칼은 기성품으로 구입하지만 사냥이나 관광용 칼은 집에서 쉽게 만들 수 있습니다.

생존 칼과 같은 칼도 있는데, 그 주요 임무는 조건에 맞는 생활을 돕는 것입니다. 야생 생물. 이 옵션은 관광객 및 사냥꾼과 관련이 있습니다.

이러한 칼날은 일반적으로 12cm를 넘지 않으며, 이 길이는 나무 자르기, 게임 가공, 생선 청소 또는 기타 유사한 작업에 충분합니다. 크기가 작아서 이 칼을 쉽게 운반할 수 있습니다.

이러한 칼을 만들 때는 칼날을 만드는 재료에 큰 주의를 기울여야 합니다. 강철이 선호되는 경우가 많습니다.

칼을 만드는 과정

칼을 만들 때 좋은 결과를 얻으려면 먼저 칼 그림을 그려야 합니다. 이 경우 최종적으로 달성하려는 것이 정확히 무엇인지 미리 알 수 있습니다.

집에서 칼을 만드는 방법에 대한 지침에는 여러 가지 규칙이 포함됩니다.

단계별로 칼 만들기

미래의 칼을 위해 공백을 잘라냅니다. 기반 완성된 그림, 칼 모양을 잘라냅니다.

칼 가는 도구가 필요합니다. 그것의 도움으로 베이스가 필요한 모양으로 만들어집니다. 그 후에는 손잡이와 칼날의 위치를 ​​​​구분할 수있는 명확한 공백이 손에 생길 것입니다.

칼을 거칠게 갈는 것. 이 단계에서는 미래의 칼이 무엇을 위한 것인지 명확하게 알아야 합니다. 사냥이나 낚시용으로 제작된 경우 하이킹 여행, 그러면 블레이드 유형의 선명화를 선호하는 것이 좋습니다.

그리고 부엌이나 정원에서 작동하도록 칼을 만든 경우 면도기 유형이 적합합니다.

이 단계에서는 완벽한 샤프닝을 기대하지 마십시오. 이것은 미래의 형태를 결정하기 위한 대략적인 초안일 뿐입니다.

블레이드가 미리 준비된 경우 핸들 작업을 시작할 수 있습니다. 손잡이를 만들려면 가장 다양한 재료– 목재, 플렉시글라스, 뼈, 두꺼운 가죽 등입니다.

주의하세요!

손잡이를 만들기 위해 블랭크를 잘라낸 후에는 손잡이가 손에 편안하게 맞는지, 칼날에 대한 비례도 확인해야 합니다. 칼 손잡이는 리벳팅 방법을 사용하여 고정됩니다.

발 손잡이의 모양은 샤프닝 머신을 사용하여 지정됩니다.

칼을 갈아서 사포로 닦습니다.

칼날의 최종 샤프닝은 샤프너로 샤프닝한 후 역시 사포를 사용하여 수행됩니다.

마지막에 완성된 칼은 벨벳천이나 광택제로 광택을 낸다.

주의하세요!

보시다시피, 자신의 손으로 칼을 만드는 과정은 그리 어렵지 않으므로 누구나 이 부분에 손을 대어 볼 수 있습니다.

미래의 칼에 필요하고 원하는 디자인을 부여할 수도 있습니다. 특별한 관심디자인 과정에서 손잡이에 주의하세요.

칼 디자인

왜냐하면 다른 사람들이 당신의 창의적 사고와 지위를 판단하는 것은 칼자루에 달려 있기 때문입니다.

어떤 사람들은 칼 손잡이에 자신의 이름을 쓰고 문신 형태로 특정 패턴과 스케치를 그립니다.

가장 간단한 칼은 숲의 긴급 상황에서 만들 수 있으며, 가장 중요한 것은 칼을 만드는 데 필요한 재료를 찾는 것입니다.

주의하세요!

칼의 절단 부분을 찾은 다음 나무, 밧줄 또는 가죽 조각 형태의 손잡이에만 삽입해야합니다.

자신의 손으로 칼 사진

글쎄, 접이식 칼의 해부학적 검토를 완료하려면 하나 더 고려해야 합니다. 가장 중요한 세부 사항, 위 기사에서 어떤 이유 때문에 퓨즈/잠금을 통과할 때만 언급되었습니다. 자물쇠는 칼날을 "열림" 위치에 고정하고 칼날이 저절로 닫히는 것을 방지하는 메커니즘입니다. 현대식 접이식 칼의 경우, 다양한 디자인성, 어느 것이 더 나은지 말하기는 어렵습니다. 각각 고유 한 특성이 있습니다.

라이너 잠금 장치

가장 일반적인 유형의 자물쇠로 제조가 상대적으로 간단하면서도 대부분의 일상 작업에 충분히 안정적입니다. 잠금 메커니즘은 라이너의 일부이며 칼을 열 때 칼날의 자루에 닿는 판 스프링을 기반으로 합니다. 스프링이 생크까지 얼마나 멀리 확장되어 있는지 주의를 기울여야 합니다. 이는 잠금 장치의 신뢰성을 크게 결정합니다. 이 거리는 스프링 자체의 두께보다 커야 합니다. 그렇지 않으면 칼이 가벼운 압력으로 접힐 수 있습니다.


프레임록(모노록, 일체형 잠금)

라이너 잠금 장치의 일종입니다. 유일한 차이점은 잠금 플레이트의 역할이 금속으로 만들어진 칼 손잡이 부분에 의해 수행된다는 것입니다. 이것은 전체 잠금 장치에 강도를 추가합니다. 왜냐하면... 이 경우 스프링을 변형하기가 더 어려워집니다. 또한, 칼을 쥐고 있는 손은 잠금판을 추가적으로 누르게 된다.


백 잠금

같은 성에서는 백 잠금블레이드의 생크는 스프링이 장착된 로커 암에 의해 맞대기 측면에 고정됩니다. 이러한 잠금 장치는 맞물리는 로커 부분과 생크의 슬롯이 매우 정확하게 맞아야 하기 때문에 만들기가 더 어렵습니다. 그렇지 않으면 블레이드가 제대로 고정되지 않았거나(로커 암이 생크에 완전히 맞지 않음) 흔들리거나(로커 암이 자유롭게 고정됨) 흔들립니다. 그리고 동일하더라도 특정 하중 벡터에서는 설계 자체로 인해 약간의 백래시가 발생합니다.


2008년에 Cold Steel은 백 잠금 장치를 개선하고 새로운 제품을 출시했습니다. 트라이애드 잠금. 원래 디자인은 약간의 수정을 받았습니다. 거의 전체 기계적 하중을 흡수하는 잠금 핀이 추가되었고, 로커 암 맞물림 자체의 형상과 생크의 홈이 재설계되었으며, 로커 암 축의 구멍이 타원형으로 만들어졌습니다. 결과적으로 강도가 급격히 증가했으며 접촉 부품이 마모되면 로커는 구조의 유격을 증가시키지 않고 단순히 위치를 변경합니다.


압축 잠금

라이너 잠금 장치와 (어느 정도) 백 잠금 장치가 혼합된 형태입니다. 특이한 점은 판 스프링이 라이너 잠금 장치처럼 뒤에서가 아니라 위에서 생크에 얹혀 있다는 것입니다. 또 다른 특징은 스프링이 한쪽 생크에 맞고 다른 쪽의 잠금 핀에 안착된다는 것입니다. 이 메커니즘의 부인할 수 없는 장점은 칼을 닫을 때 칼날의 경로에 손가락 하나도 끼지 않는다는 것입니다.


공중부양자 자물쇠

이 유형의 잠금 장치가 있는 칼은 Benchmade에서 생산됩니다. 자물쇠의 특성상 금속 손잡이가 달린 칼에만 사용할 수 있습니다. 손잡이에는 특수 문양이 새겨져 스프링 판이 형성되어 있으며, 누르면 칼날의 자루에 들어간 로드가 움직여 칼날이 분리됩니다.


커플링 잠금 장치

Viroblock이라는 이름으로 대부분의 현대식 칼에 사용됩니다. 등록 상표오피넬. 블레이드는 세로 절단이 있는 회전 금속 커플링을 사용하여 고정됩니다. 극단적인 위치에서는 클러치가 칼날의 열림을 막고, 칼이 열림 위치에 있을 때 클러치를 어떤 방향으로든 돌리면 칼날이 닫히는 것을 차단합니다. 그러한 칼의 저렴한 비용을 고려하면 그 칼의 잠금 장치는 단순히 우수합니다.


핀 잠금 장치

AXIS 잠금 유형은 Benchmade의 특허 기능입니다. 칼날은 스핀들 모양의 핀으로 고정되어 칼 자루의 해당 홈에 맞습니다. 이 경우 칼날의 열린 위치와 닫힌 위치 모두에서 고정이 수행되어 실수로 칼날이 닫히는 것을 방지합니다. 웹 사이트 Knifelife.ru의 애호가들이 예산 칼의 잠금 장치 강도를 테스트한 결과에 따르면 가장 내구성이 뛰어난 것은 Benchmade Griptilian 551 모델의 AXIS였습니다. 이러한 잠금 장치의 주요 적은 칼을 손상시킬 수 있는 먼지입니다.


아크 잠금 SOG가 특허를 취득한 는 작동 원리가 AXIS와 매우 유사하지만 약간의 차이점이 있습니다. 즉, 핀이 핸들 내부의 작은 로커 암에 추가로 고정되어 있습니다.


롤링락- Benchmade의 또 다른 잠금 장치입니다. 여기서 핀은 완전히 핸들 내부에 있으며 핀이 바깥쪽으로 확장된 L자형 레버에 의해 활성화됩니다.


울트라락- 이번에는 Cold Steel의 또 다른 유형의 핀 잠금 장치입니다. 이 실시예에서 핀은 블레이드 자루에 있는 U자형 홈을 따라 이동합니다. 잠금 막대는 블레이드를 잠급니다. 극한점, 개방 및 폐쇄 위치에서 안정적인 고정을 보장합니다.


푸시 버튼 잠금 장치

잠금 유형 버튼 잠금(또는 플런지 락) 자동 칼에서 가장 자주 발견됩니다. 누르면 가변 직경의 스프링이 장착된 버튼 핀이 얇은 부분을 블레이드 평면으로 이동시켜 풀어줍니다. 블레이드를 열거나 닫은 상태로 유지합니다. 이 유형의 잠금 장치 품질은 전적으로 제조업체에 따라 다릅니다. 일반적으로 내구성이 매우 뛰어나지만 먼지를 두려워합니다.


축 잠금- 충분한 특이한 성, 경험이 부족한 칼 애호가 대부분을 약간의 몽상 상태에 빠뜨립니다. 이런 칼은 칼축을 누르고 돌리면 열리고 닫힙니다. 무지. 축에는 블레이드와 핸들의 홈과 맞물리는 돌출부가 있습니다.


스터드 잠금 장치

Kershaw 칼에서 볼 수 있는 이동식 핀 잠금 디자인입니다. 열면 칼날에 있는 스프링 핀이 손잡이 앞쪽의 노치에 맞물립니다. 블레이드를 잠금 해제하려면 페그를 끝쪽으로 움직여야 합니다. 적절한 기술을 사용하면 칼을 닫는 것이 원활하고 빠르며 잠금 장치는 적절한 강도를 보장합니다.

데드볼트 잠금장치

잠그다 램 안전 잠금 장치다소 특이하고 눈에 띄는 Cold Steel Pocket Bushman 칼에 장착되었습니다. 기술적 단순성에도 불구하고 잠금 장치는 매우 강력합니다. 그 안에는 칼날의 자루가 맞대기와 평행하게 움직이는 막대(크로스바)로 고정되어 있습니다. 칼날 반대쪽에 있는 막대는 견고한 나선형 스프링에 의해 눌려져 있으며, 칼날을 열려면 끈을 당겨야 합니다. 한 손으로 여는 것(특히 닫는 것)은 매우 어렵지만 이러한 자물쇠를 풀려면 열심히 노력해야 합니다.


설계 볼트 잠금 장치크로스바에 핀이 부착되어 표시된다는 점에서 이전 잠금 장치와 다릅니다. 측면핸들 잠금 장치의 작동 원리는 핀 디자인과 매우 유사합니다.


기어 잠금

디자인에 래칫 잠금(또는 톱니바퀴 자물쇠) 칼날의 둥근 생크는 직선 또는 약간 구부러진 이빨을 가진 빗 형태로 만들어지며 잠금은 하나의 이빨을 위한 슬롯이 있는 판판으로 이루어집니다. 나이프가 열리면 플레이트가 올라가고 이 하프 기어의 모든 톱니가 이를 통과하며 나이프를 닫으려면 잠금 플레이트를 수동으로 들어야 합니다(대부분 링으로). 자물쇠는 스페인 나바자 칼의 전통적이지만 남아프리카 오카피(그리고 현대의 콜드 스틸 쿠두)에서도 발견됩니다.


발리송

발리 송 칼 (일반적으로 "나비"라고 함)의 디자인을 자물쇠라고 부르기는 어렵지만 그럼에도 불구하고 칼날을 고정하는 방법을 설명하겠습니다. 접었을 때 칼날은 양쪽 손잡이의 절반으로 덮여 있습니다. 열면 각 절반이 180도 회전합니다. 일부 디자인에서는 걸쇠로 고정하는 반면, 다른 디자인에서는 한 손으로 간단히 고정할 수 있습니다.


슬립조인트

아마도 가장 많은 것 중 하나는 단순 유형여행용 칼의 많은 예산 모델에 적용되는 잠금 장치입니다. 극단적인 위치에서는 블레이드가 평평한 스프링에 의해 둥근 생크에 의해 위에서 고정됩니다. 잠금 장치는 칼날을 단단히 고정하지는 않지만 칼날이 실수로 접혀 손가락이 손상되는 것을 방지합니다.


마찰 고정

소위 마찰 폴더- 접는 칼의 가장 오래된 디자인으로 축 영역의 손잡이에있는 생크의 마찰로 인해 칼날이 열려 있습니다. 대부분의 칼에는 칼을 닫을 때 손잡이에서 튀어나오는 레버가 탱에 있습니다. 그것을 누르면 손잡이에서 칼날을 제거한 다음 칼날로 칼을 열 수 있습니다. 오픈 나이프에서는 작동 중에 동일한 레버를 손으로 누르고 추가적으로 접히는 것을 방지합니다. 잘 알려진 직선 면도기, 유럽 중세 면도기는 이 원리를 사용하여 만들어집니다. 농부 칼일본 Higonokami 칼.

접이식 칼은 남자의 주머니에 들어가는 훌륭한 도구일 뿐 아니라 그 뿐만이 아닙니다. 하이킹을 가거나 자연 속에 가실 때 꼭 가지고 가셔야 합니다. 칼을 사용하면 소시지를 자르거나 맥주를 열 수 있을 뿐만 아니라 적으로부터 자신을 보호할 수도 있습니다. 더욱이 적은 사람이 아니라 개나 여우와 같은 동물인 경우가 더 많습니다. 이 지침에서는 자신의 손으로 간단하고 좋은 접이식 칼을 만드는 방법을 살펴 보겠습니다.

칼을 만들기 위해 저자는 상당히 전문적인 도구 세트를 사용했으며 퍼즐과 기타 도구가 필요했습니다. 하지만 있다면 절망하지 마세요. 숙련된 손, 그런 칼은 보통의 칼로 쉽게 만들 수 있습니다 수공구. 칼을 고정하는 장치도 간단합니다. 모든 부품을 수작업으로 제작합니다. 그럼 시작해 보겠습니다.

오늘날 접이식 칼을 구입하는 것은 전혀 어렵지 않습니다. 이러한 제품은 다양한 종류로 제공될 뿐만 아니라 많은 소매점과 인터넷 사이트에서도 판매되기 때문입니다. 하지만 그럼에도 불구하고 만들고 싶은 사람들이 매일 늘어나고 있습니다. DIY 접이식 칼. 이는 집에서 만든 접이식 칼이 독특하고 사람이 자신의 취향에 맞게 최대한 맞춤 설정할 수 있다는 사실 때문입니다. 또한 칼을 직접 만드는 과정에서 사람은 모든 재료를 사용할 수 있으므로 장치의 신뢰성과 내구성이 향상됩니다.

자신만의 접이식 칼을 만들기 전에 다음 지표를 명확하게 정의해야 합니다.

• 미래의 칼의 모양은 어떻게 될까요?
• 그것을 만드는 데 어떤 재료가 사용될 것인가?
• 미래의 칼은 어떤 디자인을 갖게 될까요?
• 칼 디자인은 어떻게 될까요?

DIY 접이식 칼어떤 재료로든 만들 수 있고 어떤 모양이든 가질 수 있습니다. 가장 중요한 것은 제조 시 확립된 표준을 준수하는 것입니다. 칼의 재료를 선택할 때 가장 내구성이 뛰어나고 내구성이 뛰어난 소재. 블레이드에 적합 스테인레스 스틸높은 경도 또는 다마스커스 강철로. 물론 대부분의 사람들은 스테인레스 스틸을 선호합니다. 칼을 만드는 것이 더 쉽고 다마스커스 강철과 달리 부식에 강하기 때문입니다.

재료 외에도 칼을 만들려면 작업 과정에서 필요할 수 있는 도구를 준비해야 합니다. 생산 과정에서 주목할 가치가 있는 것은 간단한 옵션접이식 칼을 사용하려면 가장 간단한 도구가 필요합니다. 손잡이 재료 선택에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 손잡이는 신뢰성과 내구성이 있어야 할 뿐만 아니라 사용하기에도 편안해야 하기 때문입니다. 즉, 손잡이의 모양을 잘 생각하여 손에 꼭 맞고 미끄러지지 않도록 해야 합니다. 가장 편리한 손잡이 모양을 결정한 후에는 손잡이를 만드는 데 가장 편리한 재료를 선택해야 합니다.

접이식 칼 만들기다음과 같은 손잡이 재료를 사용하면 발생할 수 있습니다. 단단한 바위 천연 나무, 충격 방지 플라스틱 또는 금속. 그리고 물론 계획을 세우는 것도 자체 생산칼을 접는 메커니즘에 대해 생각해야 합니다. 또한, 칼 메커니즘은 특별한 주의를 기울여 다루어야 하며, 메커니즘을 잘못 실행하면 칼을 사용하는 동안 부상을 입을 수 있으므로 모든 세부 사항을 신중하게 생각해야 합니다. 접이식 칼을 만드는 작업을 시작하기 전에 모든 것이 다음과 같은지 확인해야 합니다. 필요한 재료준비.

접는 칼 모형

그러므로 어떤 사람이 그 질문에 관심이 있다면, 접이식 칼을 조립하는 방법, 그러면 특별한 기술 없이도 할 수 있습니다. 이 과정에서 가장 중요한 것은 모든 것을 고려하는 것입니다. 매개변수 설정그러한 프로세스를 수행하기 위한 모든 규칙을 준수해야 합니다. 칼을 만드는 것부터 가장 먼저 해야 할 일은 미래의 장치를 종이에 스케치하는 것입니다. 특수 그래픽 편집기를 사용할 수도 있습니다. 가장 최적의 옵션종이보다 내구성이 높기 때문에 판지를 사용하여 미래의 칼날을 위한 템플릿을 잘라냅니다. 또한 판지에서 미래 칼의 모든 구성 요소를 잘라낸 다음 판지 칼날을 고정하고 나사와 너트로 처리할 수 있습니다. 이렇게 하려면 판지에 축용 구멍을 잘라야 합니다. 이 접근 방식은 칼의 요소가 얼마나 비례하는지, 제조 중인 장치가 어떻게 닫히는지 이해하는 데 도움이 됩니다.

또한 칼의 판지 모델을 만들면 칼날의 뒤꿈치 모양을 정확하게 맞추는 데 도움이 되며, 아시다시피 이 부분은 칼을 편안하고 실용적으로 사용하는 데 매우 중요합니다. 어떤 모습이어야 하는지 알아보세요. 지원 부분힐을 볼 수 있습니다 DIY 접이식 칼 영상. 비디오는 블레이드의 힐이 실제로 올바르게 만들어졌고 필요한 베벨 각도가 7-9 0인지 확인하는 데 도움이 됩니다. 그런 다음 아시다시피 삼각형을 형성하는 세 점을 기반으로 하는 선형 칼 잠금 장치를 스케치해야 합니다. 선형 잠금 장치의 각 지점에는 고유한 목적이 있습니다.

• 피벗 핀 설치용;
• 코르크 핀 장착용;
• 블레이드 힐의 지지면과 압력판, 즉 스토퍼의 접촉 영역.

블레이드를 닫힌 위치에 고정하는 것이 스토퍼의 측면 압력이라는 점은 주목할 가치가 있습니다. 이 나이프 디자인에는 이 기능을 수행하는 다른 요소가 없습니다. 그렇기 때문에 작은 강철 볼을 베어링에서 스토퍼에 장착하는 것이 매우 중요합니다. 이는 닫힌 블레이드에 대한 추가 잠금 장치가 되어 칼의 사용을 보장합니다. 볼 잠금 장치의 올바른 위치를 선택하는 것은 전체 나이프 잠금 장치의 기능에 따라 달라지므로 매우 중요합니다.

칼날과 잠금 스프링의 판지 모형에 볼 리테이너의 위치를 ​​표시한 후 볼 리테이너가 거기에 꼭 맞고 칼을 접는 데 방해가 되지 않는지 확인해야 합니다. 그런 다음 다이를 함께 조일 패스너를 결정해야 합니다. 머리가 큰 패스너를 사용하거나 핸들 가장자리에 너무 가깝게 배치하는 것은 권장되지 않습니다. 이는 나중에 패스너 사이에 스페이서 또는 관형 스트럿을 설치해야 할 수도 있기 때문입니다.

자신의 손으로 접는 칼을 만드는 절차

미래 칼의 판지 모델이 준비되고 모든 요소가 표준을 충족하면 장치 자체 제조를 시작할 수 있습니다. 이 단계에서는 제조 과정에서 유용할 수 있는 미래의 칼과 도구에 대한 재료가 이미 준비되어 있어야 합니다. 이미 언급했듯이, 최적의 소재스테인레스 스틸은 칼날을 만드는 데 사용되는 것으로 간주됩니다. 폴더 내부에 습기가 들어가도 녹슬지 않기 때문입니다.

경화된 강철에 구멍을 뚫으려면 세라믹이나 유리 드릴을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 낮은 속도로 드릴링하고 약간의 힘을 가하는 것이 매우 중요합니다. 무책임하게 공작물에 구멍을 뚫는 과정에 접근하면 원하는 결과를 얻지 못한 채 드릴 비트를 지울 수 있습니다. 강철이 가라앉는 것을 방지하려면 가열 수준을 지속적으로 모니터링하고 부품을 자주 냉각해야 합니다.

다이의 경우 티타늄을 사용하는 것이 좋습니다. 두께가 얇아도 강도 표시가 높기 때문입니다. 또한 티타늄은 가볍고 부식되지 않는 특성도 접이식 칼에 중요한 요소입니다. 티타늄을 가공하고 원하는 모양을 만들 때 앵글 그라인더를 사용하여 저속으로 작업하는 것이 좋습니다. 금속용 쇠톱을 사용할 수도 있습니다.

하기 위해 접이식 칼을 만들어라, 다음으로 할 일은 다이 바닥에 위치할 코르크 스프링의 윤곽을 잘라내는 것입니다. 다이의 의도된 끝 부분에는 직경이 2.5mm 이하인 구멍을 뚫어야 하며 이러한 구멍은 3-4개 있어야 합니다. 구멍을 뚫은 후 연결해서 넣어야 합니다 쇠톱날. 다음 단계는 스토퍼 라인을 통해 톱질하는 것이지만 이 절차를 수행할 때 약간의 여백을 남겨두는 것이 필요하며 이는 완성된 칼을 설정하고 확인하는 과정에서 제거됩니다.

하단 다이의 경우 상단 다이와 동일한 치수를 갖는 경우가 많지만 하단 다이에는 칼을 여는 구멍에 특별한 홈을 만들어야 한다는 차이점이 있습니다. 상단 다이와 하단 다이의 또 다른 차이점은 나사 구멍의 직경입니다. 아래쪽 다이에는 나사산을 위한 구멍이 있어야 하고, 위쪽 다이에 있는 구멍의 직경은 나사의 직경을 가져야 합니다. 모든 부품을 잘라내고 모든 구멍을 뚫은 후에는 두 개의 작은 와셔를 만들거나 선택해야 합니다. 청동 또는 불소수지 와셔가 가장 최적으로 간주됩니다. 이러한 와셔는 베어링 역할을 하며 칼의 회전축에 장착됩니다.

칼 제조의 다음 단계는 직접 조립입니다. 이 작업은 하나씩 수행해야 합니다.

• 축을 하부 다이에 삽입합니다.
• 잠금 핀을 설치하십시오.
• 세탁기를 설치하십시오;
• 칼날을 놓고 칼을 함께 조립하십시오.

조립 과정에서 부정확한 부분이 발생했지만 이를 제거해야 하는 경우(예: 칼 부분이 서로 맞지 않는 경우) 제자리에 조정해야 합니다. 칼을 조립한 후 코르크스크류 볼을 설치해야 합니다. 이렇게하려면 코르크 스프링 영역에서 직경 0.1-0.2 밀리미터의 구멍을 뚫어야합니다. 즉, 공보다 작아야합니다. 베어링 볼의 평균 크기는 1.5-2mm입니다. 볼은 바이스를 사용하여 잠금 플레이트에 눌러지며 표면으로 약 0.5mm 정도 돌출되어야 합니다.

공을 설치한 후 쐐기와 접촉하는 위치를 결정해야 합니다. 이렇게 하려면 칼을 여러 번 닫았다가 열면 됩니다. 그 후에는 칼날에 자국이 남습니다. 자국 가장자리에서 0.3mm 떨어진 곳에 칼을 닫을 때 공이 들어갈 작은 구멍을 만들어야합니다. 칼 잠금 장치의 기능을 설정하고 확인하려면 처음에는 상단 다이 없이 장치를 조립하는 것이 좋습니다. 모든 것이 제대로 작동하면 칼을 완전히 조립하고 접은 상태에서 작동을 확인할 수 있습니다.

이제 칼이 준비되었습니다. 명확해지면 다음을 수행하십시오. DIY 자동 접이식 칼이 작업에는 약간의 시간과 인내심이 필요할 수 있습니다.

읽다 3852 타임스

드디어 첫 번째 접이식 칼을 만들기로 결정하셨습니다. 이것이 맞습니다. 어쨌든 이것은 나에게 큰 기쁨을 주고 그 결과는 새로운 창의성을 불러일으킵니다. 한번 시도해 보세요. 어쨌든 후회하지 않을 것입니다. 어떤 똑똑한 사람은 이렇게 말했습니다. “하지 않고 후회하는 것보다 하고 나서 후회하는 것이 낫습니다.”

이미 마음을 정했으므로 디자인 아이디어가 있다는 의미입니다. 당신이 자물쇠(라이너 자물쇠)를 선택했다고 가정해 봅시다. 이것은 최고의 칼 자물쇠 중 하나입니다. 최고가 아니라면. 최소한의 부품이 포함되어 있어 신뢰성이 극대화됩니다.

약간의 역사. 현대적인 선형 자물쇠는 1981년 Michael Walker에 의해 발명되었습니다. Michael이 한 가장 중요한 일은 창조였습니다. 독립 시스템스프링이 하나만 있는 블레이드 고정 장치입니다. 자물쇠의 판 스프링은 블레이드를 열린 위치에서 잠글 뿐만 아니라 닫힌 위치에서도 안전하게 고정되도록 합니다.

또한 이 잠금 장치를 사용하면 한 손으로 접이식 칼을 열고 닫을 수 있습니다. 이 발명품은 완전한 의미에서 현대 접이식 칼의 모습을 바꿔 놓았습니다. 이에 대해 그분께 존경과 찬양을 드립니다.

스케치하기 미래 디자인종이나 그래픽 편집기에서. 예를 들어 다음과 같이 나타났습니다.

우선, 재료를 선택하세요. 접이식 칼 내부에 습기가 들어가면 제거가 쉽지 않기 때문에 칼날로 사용하는 것이 좋습니다. 그러므로 녹슬 만한 것이 있으면 녹이 슬게 마련이다. 고탄소 합금 스테인리스강으로 작업할 수 있는 열 작업자가 있다면 인생에서 매우 운이 좋은 것입니다(행복 수준에서).

그렇지 않으면 경화된 재료를 작업해야 하는데 이는 쉽지 않습니다. 경화된 금속에 구멍을 뚫기 위해 저는 화살촉 끝이 달린 세라믹 및 유리 드릴을 사용합니다. 낮은 속도로 열심히, 그러나 조심스럽게 작업해야 합니다. 드릴을 칩으로 만들 수 있습니다. 물론 부품의 가열도 모니터링합니다. 자주 냉장 보관하십시오. 그렇지 않으면 풀어질 것입니다.

블레이드에 원하는 모양을 부여하십시오. 저는 Tramontina Professional Master 시리즈 나이프의 블레이드를 여러 번 사용해 왔습니다. 이 회사의 일반 주방 가전 제품보다 조금 더 비싸지만 샌드빅 12C27이나 크루파의 1.4110으로 제작됩니다. 좋은 강철이네요.

접이식 나이프 다이에는 티타늄을 추천합니다. 얇은 두께에도 불구하고 꽤 튼튼하고 충분한 강성과 스프링 특성을 가지고 있습니다. 또한 티타늄은 가볍고 녹이 전혀 발생하지 않습니다. 티타늄 가공에는 몇 가지 특징이 있습니다.

티타늄은 낮은 속도로 작업해야 합니다. 예를 들어 4mm 판은 그라인더로 자르지 못하는데, 금속용 쇠톱을 사용하면 시간이 오래 걸리긴 하지만 쉽게자를 수 있었습니다. 티타늄의 실은 오일을 사용하여 0.5~1회전마다 뒤로 돌아가면서 천천히 절단해야 합니다.

하단 다이의 잠금 스프링 윤곽을 잘라내기 위해 직경 2.5mm의 구멍 3-4개를 뚫고 연결한 다음 거기에 쇠톱날을 삽입하고 출발합니다. 천천히 축 구멍에 거의 다다랐습니다. 이곳에서는 절단 끝이 명확하도록 작은 기술 구멍을 뚫는 것이 좋습니다. 남은 것은 스토퍼 자체의 선을 꿰뚫는 것뿐입니다. 여기서는 예비비를 남겨 두어야하며 잠금 장치를 설정할 때 제거됩니다.

두 번째 상부 다이는 (원칙적으로) 하부 다이와 정확히 동일한 치수를 갖습니다. 그러나 칼을 열 수 있는 구멍이 있어야 합니다. 모든 결합 구멍은 일괄적으로 뚫어야 합니다. 축 구멍부터 시작하십시오. 하단 다이의 고정 나사 구멍 직경은 나사산이 있어야 하고 상단 다이에는 나사 직경이 있어야 한다는 점을 잊지 마십시오.

그래서 모든 것이 잘리고 뚫려 있습니다. 칼의 회전축(접이식)에서 베어링으로 ​​사용될 두 개의 불소수지 또는 청동 와셔를 선택하거나 직접 만드십시오. 축을 하부 다이에 삽입하고 잠금 핀, 와셔, 블레이드를 설치하고 향후 접이식 칼을 접습니다.

일치하지 않는 것이 있으면 올바른 크기로 조정하세요. 이 작업은 매우 신중하고 신중하게 수행되어야 합니다. Zhvanetsky를 기억하십시오. "부주의 한 움직임 : 그리고 당신은 아버지입니다." 글쎄, 모든 것이 잘 어울립니다!

하단 다이의 잠금 스프링에 볼 위치를 표시하고 여기에 볼 직경보다 0.1-0.2mm 작은 직경의 구멍을 뚫습니다. 나는 베어링에서 직경 1.5-2mm의 볼을 사용합니다. 그런 다음 바이스(볼 아래에 뜨거운 금속 조각을 놓으면 바이스의 턱에 맞음)에서 볼을 잠금 플레이트 안으로 누릅니다. 볼은 바깥쪽으로 약 0.5mm 돌출되어야 합니다. 블레이드와 다이 사이 축의 와셔 두께입니다.

다음으로, 마커를 사용하여 공이 움직일 칼날의 뒤꿈치 부분에 그림을 그리고 향후 접이식 칼을 여러 번 접거나 펼칩니다. 공의 명확한 표시가 블레이드에 표시됩니다. 그것 (흔적)이 끝나는 곳에서 0.3-0.5mm 뒤로 물러서서 칼의 접힌 위치에 공이 들어갈 구멍을 뚫습니다. 원하는 방향으로 플레이트를 조심스럽게 구부립니다.

상단 다이 없이 미래의 접이식 칼을 조립하고 잠금 장치를 조정하세요(스토퍼는 여백을 두고 잘립니다). 이 작업은 매우 신중하게 수행하십시오(Zhvanetsky를 기억하십시오). 잠금 장치가 걸리자마자 정지하십시오. 접이식 칼을 상단 다이와 함께 완전히 조립한 후 여러 번 접거나 펴고 힘을 가해 보세요(뭔가 자르듯이). 이 작업을 여러 번 수행하십시오. 그리고 내일까지 미루세요.

수제 접이식 칼 부품의 최종 조정.

당신이 처음으로 접는 칼을 만들었다는 생각을 품고 잠을 자십시오. 다음날이면 꼭 끝내야 할 일이 있을 것이다. 성을 상태에 맞게 만드십시오. 잠금 플레이트는 블레이드 힐의 상단 끝까지 닿아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 상단 플레이트까지 떨어져서 잠금 장치가 걸릴 수 있습니다.

스프링이 너무 빡빡한 경우(사용 제품의 두께 및 브랜드에 따라 다름)