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나무 바닥 사이클링: 쪽모이 세공 마루 복원 작업 단계. 루핑 머신

돈을 절약하면서 집의 ​​쪽모이 세공 마루를 직접 업데이트할 수 있습니다. 고급스러운 인테리어. 그리고 그의 생태학적 청결그리고 미적 외관은 분명한 이점. 그러나 작동 중에 코팅이 마모되고 광택이 사라지고 긁힘, 찰과상 및 균열이 나타납니다. 샌딩은 긁는 방법을 사용하여 쪽모이 세공을 평탄화하는 기술입니다. 수동으로 수행하거나 특수 장비를 사용하여 수행할 수 있습니다.

수제 쪽모이 세공 : 샌딩 준비

샌딩 과정에서 작은 나무 층이 제거됩니다. 수제 쪽모이 세공 마루는 최대 7가지 절차를 견딜 수 있습니다. 작업을 시작하기 전에 바닥을 샌딩해야 하는지 확인해야 합니다.

이렇게하려면 바닥에 존재 여부를주의 깊게 검사하십시오.:

  • 건조하고 부은 부위;
  • 움푹 들어간 곳과 칩;
  • 나무벌레의 존재;
  • 스트립의 두께가 5mm보다 얇으면 긁힐 수 없습니다.

청소가 시작되기 전에 방에서 가구와 기존 물건을 모두 치우고 베이스보드를 해체하고 쓰레기를 제거합니다.

금형의 두께와 품질을 확인하려면 바닥판 사이에 송곳을 삽입해야 합니다. 40도 이상의 각도로 판재 사이로 침투하면 판재가 썩거나 벌레에 의해 손상될 수 있습니다. 또한 건조한지 확인해야합니다. 나무 바닥. 이를 위해 작은 지역씌우다 플라스틱 필름, 막대로 누르십시오. 구조는 하루 동안 방치됩니다. 필름 아래에 결로 현상이 나타나면 다이가 젖어 곰팡이가 퍼질 수 있다는 의미입니다. 이 코팅은 해체되어야 하며 방수 처리가 제대로 되어 있어야 합니다.

버그를 발견하는 것은 매우 쉽습니다. 검사 시 나무 덮개작은 구멍이 보이고 그 옆에는 작은 부스러기 더미가 있습니다.

위의 문제가 감지되면 절차가 수행되지 않습니다. 쪽모이 세공 마루를 전달하거나 손상된 부분을 교체하십시오. 못 머리가 튀어나오면 다이 안으로 몰립니다. 삐걱거리는 쪽모이 세공 마루 바닥은 마루판 사이에 접착제가 포함된 나무 다월을 박아 제거할 수 있습니다. 튀어나온 부분은 바닥과 같은 높이로 잘립니다.

쪽모이 세공 마루 긁는 기계

바닥 긁기 작업은 노동 집약적인 작업입니다. 특수 스크래핑 기계는 프로세스를 촉진하고 속도를 높이는 데 도움이 됩니다. 연삭기는 벨트 형태로 제공되며 디스크 디자인. 첫 번째 유형은 거친 박리에 사용됩니다. 디스크 표면 연삭기가 수행됩니다. 마무리 손질덮개. 그것의 도움으로 당신은 전문적인 품질의 작업을 달성할 수 있습니다.

최신 샌딩 기계에는 집진기를 연결하기 위한 연결부가 있어 작업이 매우 용이합니다.

을 위한 접근하기 어려운 곳, 긁는 과정 중 틈새와 모서리에 앵글 그라인딩 장치가 사용됩니다.

적용 범위에 따라 단위가 선택됩니다. 을 위한 대규모 건물 3개의 이동식 드라이브를 갖춘 심각한 장치가 필요합니다. 매체 및 작은 아파트수동 기계가 할 것입니다. 장비를 구입할 필요는 없습니다. 현대의 건설 상점종종 도구 대여 서비스를 제공합니다. 이 서비스를 사용하면 비용을 절약하고 스크래핑 프로세스 속도를 높일 수 있습니다. 장치를 임대할 때 현장에서 제대로 작동하는지 확인하십시오. 원형 기계는 상당히 무겁지만 크기로 인해 장치를 트렁크에 넣을 수 있습니다. 기계 모델은 220V에서 380V까지의 전력으로 구분됩니다. 장치를 사용하려면 안전 예방 조치를 따라야 합니다.

자신의 손으로 마루를 긁는 과정

샌딩 기계는 목재 표면을 빠르고 효율적으로 샌딩하는 데 도움이 됩니다. 장비 외에도 황삭용 사포 40호, 마무리용 80호, 샌딩 마무리용 100호, 120호, 결함 제거를 위한 장치용 교체 디스크 및 퍼티를 구입해야 합니다. 하드웨어적인 방법으로 바닥을 긁을 때에는 안전수칙을 반드시 준수해야 합니다. 절차를 시작하기 전에 전기 배선의 품질을 확인해야합니다.

최상의 결과를 얻으려면 기계가 한 곳에서 멈추지 않고 전체 바닥에 걸쳐 부드럽고 균일하게 구동되어야 합니다. 그렇지 않으면 레이어를 너무 많이 제거하여 강한 낙하를 만들 수 있습니다. 작업을 시작하기 전에 기계를 올리고 전원을 켜고 기계 속도가 빨라질 때까지 기다립니다. 그런 다음 부드럽게 낮추고 연삭을 시작합니다. 기계의 경우 기계에 표시된 화살표를 따라 끼워진 특수 사포 조각이 사용됩니다.

마루를 샌딩할 때에는 미세먼지가 많이 발생하므로 안경과 마스크를 착용해야 합니다.

긁는 기술:

  • 거친 사포 40호를 기계에 설치하고 기계를 시동해야 합니다.
  • 라디에이터와 베이스보드 아래 접근하기 어려운 곳을 긁으려면 그라인더를 사용하십시오.
  • 다음으로 먼 벽에서 통과 가능한 장소까지 작업이 수행됩니다.
  • 가방이 가득 차면 집진기는 비워집니다.
  • 앵글 그라인더를 사용하여 모서리를 처리하고 남아 있는 작은 바니시 얼룩을 제거합니다.
  • 퍼티를 만들고 색을 내기 위해 쪽모이 세공을 한 먼지를 섞고 칩과 크랙을 덮습니다.
  • 퍼티가 건조된 후 코팅은 첫 번째 실행에 수직인 사포 No. 80으로 처리됩니다.
  • 다음으로 마무리 작업을 위해 연마재 120을 사용하여 평면 연삭기를 구동합니다.

작업이 완료되면 나무 바닥 표면을 바니시 또는 매 스틱으로 덮습니다.

쪽모이 세공 마루용 수동 스크레이퍼

특수 장치를 사용하여 쪽모이 세공 마루 바닥을 수동으로 긁을 수도 있습니다. 수동 스크레이퍼는 다음과 같이 구성됩니다. 나무 손잡이그리고 칼날 길이는 5cm입니다. 바닥을 미리 적시고 나무 덮개의 최상층을 제거합니다. 하지만 스크레이퍼에만 돈을 쓰면 됩니다. 수동 방법매우 노동 집약적입니다. 많은 노력과 시간이 필요할 것입니다.

블레이드 블레이드는 작업 중 긁힘과 칩을 방지하기 위해 다이보다 10 - 20mm 더 넓어야 합니다.

수동 스크래핑의 장점은 먼지가 없고 비용이 절약되며 작동이 조용하다는 것입니다.

창에서 문으로 반복을 시작하는 것이 좋습니다. 스크레이퍼는 목재 섬유 방향으로 구동되어야 합니다. 동일한 힘으로 도구를 누르고 하나가 아닌 여러 개의 다이를 잡으려고 노력해야 합니다. 어려운 부분의 연삭은 특수 부착물이 있는 그라인더를 사용하여 수행됩니다. 쪽모이 세공을 퍼티로 처리한 후 모든 칩과 균열을 덮습니다. 다음으로 해야 할 일은 최종 연삭이는 건조한 바닥에서만 수행됩니다. 그것을 완료하려면 다음이 필요합니다. 나무 블록길이 25cm, 사포 번호 100 또는 120. 사포로 빔을 감싸야합니다. 그런 다음 무릎을 꿇고 원형 동작으로 바닥을 따라 결과 장치를 움직입니다. 작은 흠집을 모두 닦아내려면 조심스럽게 작업을 수행해야합니다.

다른 방법을 사용할 수 있습니다. 샌딩 시트는 낡은 신발에 접착되어 바닥을 부드럽게 문지르기 시작하여 수시로 품질을 확인합니다. 사포. 바닥을 청소하는 데는 시간이 걸리지만 올바르게 수행하면 매끄러운 바닥이 눈을 즐겁게 해줄 것입니다. 모든 작업이 완료된 후 바닥을 진공 청소기로 청소하고 코팅을 니스 칠하기 시작합니다. 바니시는 3겹으로 도포됩니다. 서두를 필요는 없습니다. 각 층을 건조시켜야 합니다. 3차 바니시 코팅을 하기 전에 고운 사포로 바닥을 다시 샌딩해야 합니다.

자신의 손으로 쪽모이 세공을 올바르게 긁기 (비디오)

화려하고 광택이 나는 쪽모이 세공 마루는 소유자의 자부심이 될 것이며 방 전체 내부의 디자인과 고급 스러움을 강조합니다. 약간의 노력과 근면만 투자하면 됩니다.

수리할 때 일반적으로 목재 표면을 샌딩 처리합니다. 이는 모든 불균일성을 제거하고 깊은 먼지를 제거하며 오래된 코팅을 갱신하기 위해 수행됩니다. 그러한 작업이 한때 스크레이퍼 사이클을 사용하여 수동으로 수행되었다고 상상하는 것은 절대 불가능합니다. 귀족의 집에서 쪽모이 세공 마루 바닥을 복원할 때 오늘날에도 유사한 기술이 여전히 실행될 가능성이 있지만 현대 공학의 기적인 샌딩 기계를 사용하면 위의 작업을 더 나은 품질로 훨씬 더 빠르게 완료할 수 있습니다.

긁는 작업의 필요성

쪽모이 세공 마루 바닥은 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 이러한 바닥의 내구성에도 불구하고 장기간 사용하는 동안에는 사소한 작업이 필요합니다. 수리 작업: 매스틱 교체 또는 바니시 코팅. 쪽모이 세공 마루 바닥의 바니시 코팅을 복원하거나 교체할 때 설치 직후 쪽모이 세공 마루 바닥을 긁는 것이 일반적입니다.

일반적으로 샌딩 작업은 두 단계로 진행됩니다. 첫 번째는 코팅 레벨링, 얼룩 제거, 오래된 흙과 다리 흔적 제거, 오래된 바니시 제거로 구성된 거친 처리입니다. 두 번째는 새로운 코팅을 적용하기 위한 마무리 연삭 및 준비 작업입니다.

마루를 긁는 도구는 연삭 도구입니다. 이러한 기계는 다음 작업에 성공적으로 사용될 수 있습니다. 쪽모이 세공 마루그리고 다른 한편으로는 나무 바닥: 예를 들어 데크 바닥. 숨겨진 스테이플로 보드를 고정한 경우에도 마찬가지입니다. 쪽모이 세공 샌딩 기계를 사용하는 것은 모서리, 난방 라디에이터 및 벽 근처 영역, 기타 "사각지대"에서 작업하는 데 편리한 것으로 간주됩니다.

긁는 기계의 개념

작업을 수행할 때 넓은 지역 3-디스크 쪽모이 세공 샌딩 기계라고 불리는 심각한 샌딩 기계가 필요합니다. 이 경우 작업이 더 빨리 완료되고 결과도 더 좋아질 것입니다. 재택근무 조건과 작은 방수동 샌딩 기계는 매우 적합하며 "사각 지대"를 연삭하는 것이 그다지 편리하지 않습니다.

수동 스크래핑 기계는 진동, 벨트, 편심, 델타 및 기타 유형으로 설계되었습니다. 모든 디자인에는 진공 청소기 연결을 위한 연결부가 장착되어 있으며 작동 중인 샌딩 장치를 쉽게 변경할 수 있습니다. 쪽모이 세공을 긁는 기계는 다양한 연속 작동 기간에 맞게 설계될 수 있습니다. 다른 모델다른 힘을 가지고 있습니다. 가전제품공급 전압은 220V용으로 설계되어 있는 반면, 전문가용은 380V의 산업용 전원 공급 장치가 필요합니다.

긁는 장비

쪽매 세공 및 샌딩에는 다음 장비가 사용됩니다.

  • 루핑 드럼 머신. 대부분의 경우 가정용 바닥 긁기에는 드럼 너비가 200mm인 기계를 사용하는 것이 일반적입니다. 작업을 시작하기 전에 바닥에 튀어나온 못과 이물질이 있는지 주의 깊게 검사하고 방에서 모든 건축 잔해물을 제거해야 합니다.
  • 단일 및 3개의 디스크 그라인더. 이러한 장치는 일반적으로 다음 용도로 사용됩니다. 전문적인 일바닥의 ​​고품질 마무리 샌딩용 높은 수준요구 사항이 증가한 경우, 새로운 견고한 목재 및 쪽모이 세공 마루 바닥이나 쪽모이 세공 마루 또는 바닥에 착색하기 전. 이 장비는 중간 층간 샌딩을 위한 바니싱 작업에 사용할 수 있습니다.
  • 접근하기 어려운 곳과 가장자리를 연삭하는 장치입니다. 이전에는 대형 연삭기로 접근할 수 없는 가장자리나 접근하기 어려운 곳을 긁을 때 사이클을 사용한 다음 "연삭기"를 사용했습니다. 그러나 기술은 멈추지 않고 오늘날 소위 "부츠"라는 특수 기계가 생산됩니다.
  • 연마재. 장비마다 다른 연마재가 필요합니다 - 롤 형태의 사포 다른 너비그리고 거친 느낌. 리필 1개의 길이는 일반적으로 700mm입니다. 연마재의 소비량은 보드 사이의 높이 차이, 쪽모이 세공 마루의 수명, 이전 유형에 따라 크게 달라집니다. 보호 코팅- 얼룩, 광택제, 페인트, 건성유 등은 샌딩 기계의 최종 비용에 영향을 미칠 수 있습니다.
  • 보조 재료 및 장비: 연마재 절단용 가위, 드럼 머신에 사포를 설치하기 위한 키, 퍼티, 트레이, 롤러, 빗자루, 진공 청소기, 호흡 보호구.

긁는 기계의 장치

쪽모이 세공 샌딩 기계는 일반적으로 드럼 위에 경첩이 달린 뚜껑이 있고 장치를 운반하기 위한 접이식 손잡이가 있는 소형 본체를 가지고 있습니다. 샌딩 드럼에는 사포를 부착하는 간단한 장치가 있습니다. 드럼에 스킨을 고정하기 위해 홈이 만들어지고 플랫이 있는 클램핑 롤러 2개가 설치됩니다.

특수 키를 사용하여 플랫을 홈과 결합하여 사포의 끝 부분을 집어넣고 클램핑 롤러를 서로 돌려 조이고 샌딩 페이퍼를 고정하는 것이 일반적입니다. 샌딩 기계의 드럼 표면에는 탄성 코팅이 있어 샌딩 스킨의 단단하고 균일한 장력을 보장합니다. 고품질처리된 표면.

일반적으로 연삭에 사용됩니다. 샌딩 페이퍼능직 베이스에 폭 200mm의 롤로 만듭니다. 연삭 드럼은 V 벨트 드라이브를 통해 전기 모터로 구동됩니다. V-벨트는 모터의 회전판을 움직여 장력을 가합니다. 측면 바퀴에는 폴리우레탄 코팅이 되어 있어 기계 이동 시 바닥이 손상되는 것을 방지합니다.

현대에서는 긁는 기계바닥 표면의 압력 수준을 조정할 수 있는 메커니즘과 기계에서 실내 벽까지의 남은 거리를 조정하는 메커니즘이 있습니다. 샌딩 머신의 설계를 통해 스커트 보드를 제거한 상태에서 벽 근처의 표면을 처리할 수 있으며 장치의 작동 용이성과 뛰어난 기동성을 담당합니다.

스탠드에 있는 제어 메커니즘은 연삭 드럼이 표면에 닿을 때 드럼이 바닥 위로 올라가는 운반 위치에서 작업 위치로 기계의 이동을 보장합니다. 안에 현대 장치드럼을 빠르게 들어 올리는 메커니즘이 설치되어 작동 중에 샌딩 머신을 더 쉽게 제어할 수 있습니다.

집에서 만드는 긁는 기계

이전에는 목재 표면을 처리할 때 원하는 결과를 얻으려면 노동 집약적인 수동 작업이 필요했습니다. 오늘날 다양한 연삭기가 시장에 등장했습니다. 그러나 제조업체의 스크래핑 기계 가격이 상당히 높기 때문에 개발자는 자주 사용하지 않습니다.

너무 비싼 걸 살 필요는 없어 연삭기, 스스로 할 수 있기 때문입니다. 수제 긁는 기계는 다음과 같이 구성됩니다. 모터, 모바일 프레임, 플렉서블 샤프트 및 연삭 휠에 설치됩니다.

오래된 모터의 원형 모터를 사용할 수 있습니다. 세탁기. 두꺼운 철판에서 180 x 500 x 20mm 크기의 프레임을 자릅니다. 긴 쪽을 직선으로 자릅니다. 밀링 머신플랫폼을 엔진에 부착하려면 평평한 면이 필요하기 때문입니다.

자신의 손으로 샌딩 머신의 크기를 160 x 180 x 10mm로 선택하십시오. 표시를 하고 드릴로 세 개의 구멍을 뚫습니다. 그런 다음 구멍을 따라 균등하게 절단되는 프레임 끝을 표시하고 구멍을 뚫은 다음 탭으로 실을 자릅니다. 3개의 볼트로 플랫폼을 프레임에 부착하고 스터드를 따라 엔진을 플랫폼에 고정하기 위한 구멍을 배치합니다.

그라인딩 휠은 터너에서 주문할 수 있습니다. 폭 38mm, 직경 55mm, 측면 4mm, 홈 깊이 4mm 중에서 선택하세요. 첫 번째 롤러를 드릴로 뚫어 모터 샤프트에 맞춥니다. 두 번째에서는 베어링 2개용 홈을 만듭니다. 롤러에 닿는 물이 쉭쉭 소리가 날 정도로 롤러를 가열하면 베어링 2개를 쉽게 삽입할 수 있습니다.

작업의 마지막 단계는 모서리에 구멍을 뚫고 프레임에 표시를 만드는 것입니다. 롤러는 동일한 라인에 위치해야 합니다. 중심간 거리 그라인딩 휠미래의 긁는 기계에서는 300mm에 가까워야 합니다. 최신 연삭기처럼 롤러의 고무에 장력을 가하십시오. 테이프와 고무의 폭은 약 30mm입니다. 고무는 오토바이나 자전거의 내부 튜브에서 꺼낼 수 있습니다.

이제 긁는 기계를 만드는 방법과 그것이 필요한 것이 무엇인지 알았습니다. 작업을 더 쉽게 하기 위해 물론 도시의 소매 체인에서 연삭기를 구입할 수도 있습니다. 그러나 돈을 절약하고 싶다면 스스로 긁는 기계를 만드십시오. 그렇게 어렵지 않아요!

나무 질감을 모방한 현대식 바닥재는 언뜻 보면 쪽모이 세공 마루나 마루판과 구별할 수 없습니다. 하지만 단지 천연 나무견고 함, 아늑함, 특별한 편안함을 제공합니다. 쪽모이 세공 마루 바닥의 모든 행복한 소유자는 한 번 더 긁어 내야 할 필요성에 직면합니다. 시간이 지남에 따라 바니시가 벗겨지고 목재가 어두워지기 시작하여 매력을 잃습니다.

일반적으로 여러 부위가 고르지 않게 마모되어 문제가 더욱 분명해집니다. 쪽모이 세공 마루를 이전의 아름다움으로 복원할 수 있습니다. 이렇게 하려면 조심스럽게 제거해야 합니다. 오래된 레이어바니시, 레벨링, 샌딩을 철저히 수행하고 새 보호 코팅을 적용할 표면을 준비합니다. 장식 덮개. 이것은 샌딩 머신이라는 특수 전동 공구를 사용하여 수행됩니다.

작동 원리

"샌딩"이라는 용어는 쪽모이 세공 마루 또는 일반 바닥의 샌딩 작업을 의미합니다. 판자 바닥. 이름은 다음에서 유래합니다. 수공구면도기처럼 생긴 '사이클'. 손잡이 부분에는 특수하게 연마된 금속판이 부착되어 있어 편리하며 다양한 나무 표면을 긁을 수 있습니다. 이 복원 방법은 쪽모이 세공 샌딩 기계의 작동 원리와 공통점이 없습니다. 전동 연삭 공구는 강화된 직물 베이스에 연마재를 사용합니다.

작업 플랫폼의 이동 방법에 따라 두 가지 유형의 기계가 구별됩니다.

북;
. 줄자.

드럼 샌딩 기계 CO 206의 주요 작동 요소는 10mm 두께의 미세한 구멍이 있는 고무로 덮인 금속 실린더입니다. 장력 롤러가 있는 기술적 홈을 사용하면 드럼 전체 너비에 걸쳐 사포를 단단히 고정할 수 있습니다. 장치의 설계는 실린더의 수평 위치와 샌딩되는 표면에 가해지는 압력의 조정을 제공합니다. 장치 본체의 구멍에는 공기 덕트와 먼지를 흡입하고 천 보관 가방에 모으는 팬이 있는 볼류트가 있습니다.

2.2kW 전기 모터는 안전 케이스에 숨겨진 V-벨트를 사용하여 드럼과 팬을 회전시킵니다. 적용되는 힘의 설정과 연마용 사포의 입자 크기에 따라 CO 샌딩 기계는 한 번에 바니시, 페인트 및 목재의 오래된 층을 1 - 1.5mm 제거합니다. 이 장치의 무게는 70kg이며 신뢰성과 유지 관리 용이성으로 유명합니다. 수십 년 전에 제작된 일부 사본이 여전히 성공적으로 사용되고 있다는 점에 유의해야 합니다.

벨트샌딩기는 연마재를 부착하는 방식으로 구별됩니다. 템플릿에 따라 샌딩 천을 드럼에 자르고 홈에 있는 롤러를 조작하여 조이는 경우 변화는 끝이 없습니다. 샌딩 벨트훨씬 쉽고 빠르게 진행됩니다.

쪽모이 세공 마루에 "잔물결"을 남기지 않고 테이프 기계가 더 원활하게 작동한다는 의견이 있습니다. 실제로 유능한 손에전문가의 경우 두 가지 유형의 샌딩 기계 모두 똑같이 잘 작동하며 사용할 수 없게 된 바니시 또는 페인트 층을 제거하는 주요 기능을 올바르게 수행합니다. 그 후에야 표면 그라인더를 사용하여 쪽모이 세공 마스터가 표면의 최종 연삭을 수행합니다.

바닥 긁기가 필요한 경우 어떻게 해야 합니까?

긁는 기계의 가격은 때때로 자동차 가격과 비슷합니다. 따라서 적은 양의 작업으로 휴대용 그라인더를 사용하는 아이디어가 생겼지 만 과열과 실패로 인해 슬프게 끝날 가능성이 높습니다.

본격적인 긁는 기계를 자신의 손으로 조립하는 것은 매우 모호한 작업입니다. 이웃이 다양한 유적지에서 차고에 연삭기를 만든 방법에 대한 이야기 가전제품, 인상적이고 상상력을 자극합니다. 하지만 가장 가까운 전동 공구 대여 지점에서 샌딩 머신을 찾는 것이 더 좋습니다. 물론 보증금을 지불해야합니다. 수만 루블에 달할 수 있지만 서비스 자체에는 상당히 합리적인 비용이 듭니다.

어떤 이유로 샌딩 머신을 빌릴 수 없는 경우에는 쪽모이 세공 작업장을 방문하거나 쪽모이 세공 전문가에게 전화해야 합니다. 값비싼 장비가 강제로 가동 중지되는 경우가 발생하며 소유자는 적절한 비용으로 임시 사용을 위해 해당 장비를 제공할 준비가 되어 있습니다. 쪽모이 세공 기계를 빌리는 것은 수익성이 높고 편리합니다.

계약을 체결한 후 장비 배송은 소유자에게 직접 맡겨야 합니다. 그렇지 않으면 부적절한 운송으로 인해 장비가 손상될 수 있습니다. 수령 후 꼭 확인하세요 모습, 기계 성능 및 재고 확보 적절한 금액연삭 재료. 샌딩 머신을 빌리거나 빌리는 경우 전동 공구 작업 시 필수 안전 규칙을 숙지해야 합니다.

효능 및 적용

긁는 기계의 효율성은 생산성에 따라 달라집니다. 올바른 선택연마재 및 바닥 수리 기술자의 경험. 전문가는 드럼 및 디스크 그라인더 외에도 다른 유형의 연삭기를 사용합니다.

  • . 디스크;
  • . 모난;
  • . 진동;
  • . 별난.

라디에이터 아래 접근하기 어려운 장소, 계단 계단 및 내장 가구의 경우 "부트" 유형 모델이 사용됩니다. 그들은 작고 연삭 부분의 특별히 낮아지고 길쭉한 돌출부를 가지고 있습니다. 쪽모이 세공 샌딩 기계를 구입하기 전에 시중에서 판매되는 모델의 기능과 특성을 연구해야 합니다.

역사적으로 긁기 또는 바닥 연삭의 개념은 원칙적으로 다르다는 사실에도 불구하고 오랫동안 하나의 전체가되었습니다. 그리고 컨셉은 긁는 기계종종 쪽모이 세공 샌딩 기계의 개념으로 대체되거나 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 따라서 불일치를 피하기 위해 주요 작업이 바닥 연마인 모든 장치를 동일하게 부르십시오. 또한 샌딩 머신은 처리 거칠기, 손톱에 대한 "두려움", 헤드 또는 압축기 연결 필요성 등 여러 가지 이유로 거의 사용되지 않지만 벨트 샌딩 머신에는 이러한 모든 것이 없습니다.

수행하는 데 사용되는 가장 인기 있는(결과적으로 더 일반적인) 장치 중 하나 바닥 샌딩, 이것은 Nova Tec의 CO 206 샌딩 머신입니다. CO 206과 CO 206.1의 두 가지 버전으로 생산됩니다. 그러나 그 차이점은 1상 및 3상에 설치된 전기 모터에 달려 있으며 다른 모든 것은 "일대일"입니다. SO 206.1 기계는 SO 206 샌딩 기계보다 강력하고 생산성이 높지만, 비슷한 장점그러한 매장의 보급률이 낮기 때문입니다.

CO 206 기계의 중요한 특성

총 무게는 70kg이고 크기는 1150*1000*400mm입니다. 그러나 이것은 건전한 설명 번호이지만 평균 체격의 두 남자가 소형 세단의 뒷좌석에 쉽게 넣을 수 있고 긁는 기계가 운송 준비가 되어 있다는 점을 설명할 가치가 있습니다.

제조사에 따르면 처리속도는 42라고 합니다. 평방미터시간당 하지만 이것은 다음에 대한 데이터입니다. 이상적인 조건, 어느 실생활 2개로 나누어야 합니다. 많은지 적은지는 본인의 판단에 달렸지만, 작은 방에서도 단 한 시간 만에 바닥을 완전히 긁어낼 수 있다는 점은 매우 좋다.

전력 소비는 2.6kW이므로 오래된 주택 재고에서도 작동하는 샌딩 기계는 과부하를 일으키지 않으며 표면 연삭은 가장 부적절한 순간에 멈추지 않습니다.

한 번에 바닥을 샌딩하는 너비는 200mm로 매우 표준적이며 일반적인 사포 롤 너비와 일치합니다. 그리고 스네어드럼의 직경이 185mm 이므로 세그먼트가 1개 미만입니다. 선형 미터, 충분할 것입니다.

분쇄가 수행되는 드럼의 회전 속도는 1,400rpm이다. 그러나 우리 대부분은 비교할 것이 아무것도 없습니다. CO 206 샌딩 기계가 "나머지보다 앞서 있는지" 아니면 "멀리 뒤쳐져 있는지"는 불분명합니다. 또 중요한 것은 바닥을 빠르고 효율적으로 연마하는 것인데, 이것이 가장 중요합니다.

하지만 이 모든 내용은 공식 웹사이트나 이 장치에 대한 지침에서 읽을 수 있습니다. 바닥을 샌딩하는 사람들, 샌딩 머신이 "내부에서" 무엇인지 아는 사람들의 주관적인 평가는 어떻습니까? 그들의 말, 그들의 의견을 들어보자.

샌딩 머신 CO-206 – 바닥 샌딩

크기와 무게에도 불구하고 기계는 2미터 크기의 헐크뿐만 아니라 대부분의 "평균" 사용자의 손에서도 상당히 기동성이 뛰어납니다. 그러나 이것은 매우 간단하게 달성됩니다. 장치 자체에는 부드러운 커버작업 샤프트, 롤러 및 둥근 프로파일이 있는 작은 직경의 회전 휠. 이러한 "공생"은 초보자도 샌딩 머신을 사용하여 최소한의 비용으로 대부분의 사람들을 변화시킬 수 있음을 보장합니다.

"맞대기"로 작업합니다. CO-206 샌딩기는 벽이나 기타 수직면에 가깝게 바닥 샌딩이 가능하도록 설계되었습니다. 또한, 본체 상단에 추가 보호 롤러가 있어 노출된 표면 없이 더욱 쉽고 편리하게 적용할 수 있습니다. 그리고 적어도 이렇게 심플한 디자인다소 구식인 것처럼 보이지만 절대적인 단순함으로 매우 높은 결과를 제공합니다.

긁는 기계는 운송 후 최소한의 작업이 필요합니다. 준비 작업 1층 샌딩 작업을 하기 전입니다. 지지 바퀴의 손쉬운 조정 렌치특수 눈금자를 사용하여 동일한 키를 사용하여 새 사포 시트를 설치하고 콘센트에 꽂을 수 있으며 특수 가이드에서 편리함과 안전을 위해 이전에 케이블을 제거했습니다.

이 장치는 처리되지 않은 표면의 샤프트를 들어 올리는 거대한 회전 레버를 사용하여 매우 간단하게 제어됩니다. 버튼을 누르면 엔진이 시동됩니다. 아주 간단합니다. 그리고 샌딩 머신이 거의 전적으로 금속으로 구성되어 있다는 사실은 신뢰성의 또 다른 장점이며 계획되지 않은 수리 없이 표면 연삭이 가능하며 이를 위해서는 CO-206 샌딩 머신이 필요합니다.

결국 바닥 샌딩매월 또는 매년 필요하지는 않지만 그러한 필요성은 여전히 ​​​​발생합니다. 가장 자주 우리에게 필요한 것은 단기, 그리고 그녀의 작업 결과는 앞으로 수년 동안 볼 수 있습니다.

“수리는 한번 시작하면 끝낼 수 없고 중단만 가능하다”는 말이 있다. 하지만 사실, 패션을 따라가는 것은 거의 불가능합니다. 거의 매일 새로운 건설과 마감재. 방금 완료한 리노베이션을 즐길 시간이 없었기 때문에 우리는 불과 한 달 전에 선택한 것보다 인테리어에 훨씬 더 잘 어울리는 새로운 벽지나 바닥재를 발견하고 놀랐습니다. 다행히 유행이 결코 사라지지 않는 소재가 있습니다. 우리가 이야기하면 바닥재, 그럼 이건 확실히 나무 마루. 수년간 사용한 후에도 정기적으로 쪽모이 세공을 긁으면 이전의 아름다움을 복원하는 데 도움이 됩니다. 번거롭기는 하지만 이 절차를 직접 손으로 수행하는 것은 가능합니다. 복원 후 쪽모이 세공 마루는 방의 실제 장식이 될 것입니다.

어떤 도구와 재료를 준비해야 합니까?

쪽모이 세공을 고품질로 긁으려면 특수 장비가 필요합니다. 높은 비용으로 인해 개인적인 용도로 구입하는 것은 바람직하지 않지만 (물론 전문적으로 긁어 모으기를 계획하지 않는 한) 그러한 도구를 임대하는 것은 상당히 저렴합니다.

따라서 다음이 필요합니다.

  • 샌딩(마루 샌딩) 기계 드럼형– 임대료는 하루 약 600루블입니다.
  • 쪽모이 세공 마루를 긁기 위한 표면 분쇄기 – 임대 비용은 1,500 루블/일부터입니다.
  • "부츠" - 모서리 샌딩용 장비. 이러한 장비는 비교적 최근에 등장했으며 그 전에는 특수 부착물이 달린 핸드 스크레이퍼 또는 그라인더를 사용하여 모서리 처리를 수행했습니다. 따라서 "구식" 방법을 사용하면 쉽게 비용을 절약할 수 있습니다.
  • 롤에 사포. 거친 가공에는 P40, 샌딩에는 P80 또는 P120(목재 종류에 따라 다름) 등 여러 유형의 연마재가 필요합니다.
  • 처럼 보조 장비사포 절단용 가위, 샌딩 머신 드럼의 클램프용 키(일반적으로 기계와 함께 제공되지만 임대 장비에서는 모든 일이 발생할 수 있음), 강력한 진공 청소기를 준비해야 합니다.

자전거의 무게 또는 연삭기약 70kg이 될 수 있으므로 연약한 여성 한 명이 따라갈 가치가 없습니다. 하지만 장치의 크기로 인해 트렁크에 넣어 운반할 수 있습니다. 승용차. 원칙적으로 하루 동안 자동차를 빌리는 것으로 충분합니다.

간단한 계산을 마친 후에는 손으로 쪽모이 세공을 긁는 데 드는 비용을 이해할 수 있습니다. 그가 일자리를 요청할 번호 건설 회사몇 배는 더 커질 것이다.

준비 단계 - 기초 준비

긁는 과정을 시작하기 전에 주의 깊게 방을 준비해야 합니다.

  • 우리는 가구를 꺼냅니다.
  • 바닥을 진공청소기로 청소하고 청소하세요.
  • 베이스에 느슨하거나 떨어지는 다이가 있는지 검사합니다. 발견된 경우 다시 접착해야 합니다.
  • 베이스보드를 조심스럽게 제거합니다. 많은 오래된 주택에서는 베이스보드가 베이스에 단단히 고정되어 있습니다. 이 경우 분해할 때 쪽모이 세공 마루가 손상될 위험이 있습니다. 베이스보드를 조심스럽게 제거할 수 없다면 제자리에 두는 것이 좋습니다.
  • 튀어나온 못이나 나사가 있는지 확인합니다. 찾으면 드라이브에 넣거나 삭제합니다.

배선 상태도 확인하는 것을 잊지 마십시오. 사실 작동 중에 쪽모이 세공 기계는 최대 2.5kW의 에너지를 소비하고 시동 전력은 훨씬 더 많습니다. 전선과 회로 차단기가 이 부하를 견딜 수 있도록 설계되었는지 확인하십시오.

단계별 바닥 처리 기술

렌탈 장비를 사용할 계획이라면 매장 오픈 시 직접 찾아가서 바로 긁어내는 것이 좋습니다. 보호 장비를 비축하십시오: 호흡기 및 먼지 방지 안경, 소음 방지 귀마개.

1단계 - 스크래핑

먼저 쪽모이 세공을 거칠게 샌딩해야합니다. 이 경우 오래된 마루를 긁어 내면 표면에서 제거됩니다. 오래된 바니시, 새 쪽모이 세공을 처리할 때 고르지 않은 부분과 먼지를 제거하십시오. 이 단계에서 최대 5mm 두께의 목재 최상층이 제거됩니다.

  • 드럼에 거친 것을 설치합니다 샌딩 테이프. 대부분의 경우 P40이고 때로는 P60입니다.
  • 우리는 방을 대각선으로 가로질러 첫 번째 줄을 통과합니다.
  • 우리는 기계를 드럼 너비의 절반으로 이동하고 다음 행을 통과합니다.
  • 이런 식으로 바닥 전체를 샌딩하고 필요에 따라 연마재를 변경합니다.

바닥의 ​​드럼 압력은 일반적으로 특수 나사로 조정됩니다. 엔진이 필요한 속도를 얻을 수 없으면 압력을 줄이십시오. 기계가 너무 작은 레이어를 제거하고 엔진이 정상적으로 작동하는 경우 레이어를 늘립니다.

2단계 - 연삭

쪽모이 세공 마루가 너무 손상되지 않은 경우 다음 처리 단계가 마지막 단계일 수 있습니다. 그러나 죽은 쪽모이 세공 마루를 긁어내려면 최소한 세 번의 패스가 필요합니다.

두 번째 처리 단계에서는 심하게 손상된 쪽모이 세공 마루에는 P80 사포가 필요하고 최종 처리에는 P120 사포가 필요합니다. 이제 다이, 즉 목재 섬유를 따라 패스를 만들어야 합니다. 고운 연마제는 거친 사포의 흠집과 줄무늬를 제거하고 나무를 완전히 매끄럽게 만드는 데 도움이 됩니다.

3단계 - 모서리 및 접근하기 어려운 곳 처리

샌딩이 완료되면 벽과 모서리를 따라 처리되지 않은 영역이 있음을 알 수 있습니다. 기계는 단순히 거기에 도달하지 못했습니다. 여기에서 "부팅"(테두리 스크레이퍼)이 유용합니다. 없으면 스크래퍼를 들고 오래된 바니시를 제거한 다음 그라인더를 사용하여 샌딩 부착표면을 "마무리"합니다. 쪽모이 세공을 수동으로 샌딩하는 것은 매우 힘들고 불쾌한 작업입니다. 따라서 가능하다면 "부팅"을 찾는 것이 좋습니다.

실제로 그게 전부입니다. 이제 남은 것은 임대한 장비를 반납하고 장식용 보호 코팅(얼룩, 바니시 또는 매스틱)을 적용하는 것입니다.