교류 용접을 직류로 변환. 인버터를 반자동 용접기로 전환

가정용 반자동 용접 장치는 바로 사용할 수 있도록 구매하거나 직접 손으로 완전히 조립할 수 있습니다. 수제 반자동 기계는 연주자 비용이 훨씬 저렴하지만 조립에는 전기 장비 작업에 대한 특정 기술이 필요합니다. 모습이러한 용접 장치는 아래 그림에 나와 있습니다.

자신의 손으로 인버터로 반자동 기계를 만들고 싶은 모든 사람은 먼저 이 장치의 구조와 여기에 포함된 모듈의 작동 기능을 숙지하는 것이 좋습니다.

인버터를 리메이크하는 데 필요한 것

하기 전에 반자동 용접기필요한 전체 조립식 장비 세트를 제공하려면 다음 기능 모듈과 예비 부품을 직접 준비해야 합니다.

• 약 150A의 용접 전류를 위해 설계된 오래된 인버터 장치.
• 미래 반자동 장치의 또 다른 작동 단위는 소위 "버너"입니다.
• 용접 와이어를 작업 장소로 전달하는 것이 가능한 특수 공급 메커니즘;
• 수제 용접 장치 (더 정확하게는 작업 작업이 수행되는 영역)에 와이어 및 보호 가스를 공급하는 호스
• 특수 와이어를 배치하여 새로운 요구에 맞게 재설계된 코일입니다.
• 모든 기능을 제어하는 ​​별도의 전자 모듈 집에서 만든 장치(컨버터 변압기 포함).

와 함께 완전한 세트반자동 기계에 필요한 구성 요소와 모듈은 아래 그림에서 확인할 수 있습니다.

유닛 디자인

인버터를 사용하여 손으로 만든 장치의 가장 중요한 부분을 자세히 살펴보겠습니다.

소모품 공급 장치 및 버너

예비 부품을 장착할 때 유연한 호스 내부로 이동해야 하는 와이어 공급 장치를 철저히 수정하는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다.

고품질의 깔끔한 용접을 얻으려면 와이어 공급 속도가 작동 부품의 용융 속도와 동기화되어야 합니다.

반자동 용접에서는 다음과 같은 재료로 만든 여러 유형의 와이어를 사용할 수 있습니다. 다양한 재료직경이 다르기 때문에 도착 속도는 반드시 변하기 쉬운. 이것이 바로 소위 "피드"가 제공해야 하는 것입니다. 소모품, 에 따라 구성됩니다. 일반 요구사항모든 인버터 장치에.

반자동 회로를 설정할 때 단면적이 0.8, 1.0, 1.2 및 1.6mm인 소모성 와이어가 가장 자주 사용됩니다. 작업을 시작하기 직전에 간단한 패스너를 사용하여 장치 요소에 고정되는 미리 준비된 릴에 감겨 있습니다. 반자동 용접에는 "자체 추진" 와이어 공급이 포함되어 모든 작업 시간을 크게 줄이고 이러한 절차의 효율성을 높입니다.

반자동 기계에 사용되는 토치는 동일한 유형의 작동하지 않는 용접 장치에서 완전히 가져오거나 집에서 독립적으로 만들 수 있습니다. 자신의 손으로 버너를 만드는 것은 결코 쉬운 일이 아니며 공연자는 그러한 장치를 만드는 데 특정 경험과 기술이 필요하다는 것을 즉시 예약합시다.

전자 제어 모듈

반자동 용접기의 전기 회로는 아래 그림과 같습니다.

반자동 제어 장치의 기본 요소는 부하 모드를 선택하고 출력 전류를 안정화하는 마이크로컨트롤러입니다. 또한 전자 장치에는 다음과 같은 필수 구성 요소 및 부품이 포함됩니다.

• 고전력 반도체 다이오드의 정류기 브리지;
• 주요 트랜지스터 회로;
• 추가 권선 변압기;
• 교정 초크 및 인덕터.

유도성 제품을 권선하는 경우 전자 모듈 구성에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

일반적으로 "Sanych의 장치"라고 불리는 인버터 장치의 단순화된 버전이 알려져 있습니다. 그 다이어그램은 아래 그림에 나와 있습니다.

변신 로봇

오래된 용접 장치에서 직접 손으로 만든 반자동 기계의 또 다른 중요한 구성 요소는 동일한 인버터에서 가져올 수 있는 변압기입니다(사소한 수정 가능).

반자동 장치에 완벽하게 적합한 인버터 변압기의 요구되는 특성을 보장하려면 내열 종이 층으로 코팅된 구리 스트립으로 오래된 1차 코일을 되감아야 합니다.

중요한!이러한 변압기는 기존의 방법으로는 감을 수 없습니다. 구리선두꺼운 부분은 높은 전류 부하에서 매우 뜨거워지기 때문입니다.

기존 변압기 제품의 2차 권선도 약간 수정해야 합니다. 이렇게 하려면 다음 작업을 수행해야 합니다.

• 먼저 3층의 주석 스트립으로 구성된 코일을 감아야 합니다. 각 주석 스트립은 불소수지 테이프로 절연되어 있습니다.
• 다음으로, 기존 권선과 새로 감긴 권선의 끝을 납땜해야 전체 코일의 높은 전도성을 보장할 수 있습니다.
• 반자동 설계를 구성하는 요소 세트를 제공하는 것도 필요합니다. 작은 팬(장치를 추가로 냉각하기 위한 것입니다.)

고장난 오래된 PC의 팬을 용접 장치에 설치된 냉각 장치로 사용할 수 있습니다.

유닛의 조립

자신의 손으로 반자동 기계를 만들기 전에 모든 사항을 확인하십시오. 필요한 세부 사항오래된 인버터. 게다가 개선을 위해 열 정권미래의 장치가 제공해야 할 것 추가 라디에이터, 정류기와 파워 다이오드 스위치가 장착되어 있습니다 (아래 사진).

추가 정보.라디에이터 장치를 배치할 공간에는 장치의 이 부분의 온도를 기록하는 열 센서를 제공해야 합니다.

위의 모든 절차를 완료한 후 전원 모듈을 전자 제어 장치와 결합하기 시작해야 합니다. 그런 다음 네트워크에 연결하고 작동을 확인할 수 있습니다.

인버터 설정

이를 수행하려면 필수 절차우선, 오실로스코프의 프로브를 인버터 컨버터의 출력 단자에 연결해야 하며, 이를 통해 중간 신호의 형태를 검사할 수 있습니다.

주의하세요!약 40-50kHz 주파수의 전기 펄스가 오실로스코프 장치의 화면에서 관찰되어야 합니다(아래 그림 참조).

이러한 펄스의 개별 버스트 사이의 시간은 1.5μs와 같아야 합니다(입력 전압을 변경하여 조정 가능). 컨버터 입력에 공급되는 제어 전위의 크기는 일반적으로 전자 전압계를 사용하여 측정됩니다.

변환 시스템을 설정하는 과정에서 출력에서 ​​관찰되는 펄스의 모양도 모니터링해야 합니다. 펄스의 모양은 상승이 500ns를 넘지 않는 직사각형에 접근해야 합니다. 위의 모든 매개변수가 표준 값을 준수하는 경우 인버터 장치의 부하 부분 설정을 진행할 수 있습니다.

작업 장치의 출력에서 ​​생성된 최대 전류의 값은 약 120A여야 합니다(그 값은 특수 전류 클램프를 사용하여 측정할 수 있음). 현재 구성 요소 외에도 장치를 작동시킨 후 라디에이터가 있는 영역에 설치된 온도 센서를 모니터링해야 합니다.

~에 최종 단계장치를 작동하기 전에 부하 상태에서 기능을 확인해야 합니다. 이를 위해서는 약 0.5Ω의 활성 저항을 갖는 충분히 "강력한" 가변 저항기를 용접 와이어에 연결해야 합니다.

중요한!이 조정 장치는 장치에 내장된 전류계를 사용하여 제어되는 최소 60A의 전류에 맞게 설계되어야 합니다.

조정을 위해 선택한 가변 저항이 필요한 전류 값을 제공하지 않는 경우 공칭 저항을 실험적으로 선택해야 합니다.

작동 중인 반자동 장치 테스트

자체 조립된 반자동 장치를 시작한 후 표시기 패널에는 120A의 작동 값에 해당하는 현재 값이 표시되어야 합니다. 동시에 냉각 라디에이터에 설치된 센서의 판독값을 확인해야 합니다. 집에서 만든 제품(작업 영역의 온도는 100도를 초과해서는 안됩니다).

또한 출력(부하) 전류의 조정 범위(20-160A 미만일 수 없음)도 확인해야 합니다.

결론적으로, 이 리뷰에서 논의된 모든 규칙에 따라 손으로 만든 반자동 기계는 오랫동안 소유자에게 서비스를 제공할 수 있다는 점에 주목합니다. 성능과 신뢰성은 사용된 구성 요소의 품질과 조립의 신뢰성에 따라 크게 달라집니다.

동영상

인버터에서 직접 손으로 반자동 용접기를 조립하기로 결정한 경우 다이어그램 및 자세한 지침목표를 달성하는 데 없어서는 안될 동반자가 될 것입니다. 가장 쉬운 방법은 Kedr 160, Kaiser Mig 300과 같은 공장 반자동 장치를 필요한 암페어 등급으로 구입하는 것입니다. 그러나 많은 사람들은 모든 일을 스스로 하려고 노력합니다. 그렇게 쉽지는 않지만, 원한다면 긍정적인 결과를 얻을 수 있습니다.

Mig, Mag, MMA 용접에는 적절한 장치를 사용해야 합니다. Mig Mag는 불활성 아르곤 가스 환경에서 수행되는 반자동 용접 공정입니다. 때때로 Mig Mag 용접에는 이산화탄소가 사용됩니다. MMA 용접은 전극에 특수 코팅을 적용한 수동 아크 처리라고 합니다. 스테인레스 스틸로 작업하는 경우 MMA 용접은 직류로만 수행됩니다.

인버터를 기반으로 본격적인 반자동 기계를 손으로 조립하는 방법에 대해 이야기하고 있으므로 MMA가 아니라 Mig Mag 용접에 관심이 있습니다.

수집하다 집에서 만든 기구, Kedr 160, Kaiser Mig 300의 가치있는 아날로그를 직접 수행하려면 다이어그램, 비디오 지침 및 반자동 설계에 필요한 요소가 필요합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 인버터. 공급되는 전류를 선택하여 용접 능력을 결정합니다. 일반적으로 장인은 150A, 170A 또는 190A를 전달할 수 있는 장치를 조립합니다. 암페어가 높을수록 용접 장치의 성능이 높아집니다.
• 먹이 메커니즘. 이에 대해서는 별도로 알려 드리겠습니다.
• 연소기;
• 전극을 공급하는 호스;
• 특수 와이어 스풀입니다. 이 부착물은 사용자에게 편리한 방식으로 구조물에 쉽게 부착됩니다.
• 용접 장치의 제어 장치입니다.

이제 반자동 기계의 공급 메커니즘과 몇 가지 중요한 사항에 대해 설명합니다.

1. 그는 유연한 호스를 사용하여 용접 지점에 전극을 공급하는 일을 담당합니다.
2. 전극 와이어의 최적 공급 속도는 DIY 용접 중 녹는 속도에 해당합니다.
3. 자신의 손으로 만드는 솔기의 품질은 와이어 공급 속도에 따라 다릅니다.
4. 속도를 조절할 수 있는 반자동 기계를 만드는 것이 좋습니다. 이를 통해 반자동 기계를 다음과 같이 조정할 수 있습니다. 다른 유형사용되는 전극.
5. 가장 널리 사용되는 전극선의 직경은 0.8~1.6mm입니다. 릴에 감아 인버터에 충전해야 합니다.
6. 완전 자동화된 공급을 제공하면 직접 수행할 필요가 없으므로 용접 작업에 소요되는 시간이 크게 줄어듭니다.
7. 제어 장치에는 전류 안정화를 담당하는 제어 채널이 장착되어 있습니다.
8. 암페어의 동작, 즉 반자동 장치의 전류는 특수 마이크로 컨트롤러에 의해 조절됩니다. 펄스 폭 작동 모드에서 작업을 수행합니다. 커패시터에서 생성된 전압은 충전에 직접적으로 의존합니다. 이는 용접 전류 매개변수에 영향을 미칩니다.

반자동 변압기 준비

자체 제작 반자동이 다음보다 나쁘지 않게 작동하려면 용접기 Kedr 160, Kaiser Mig 300 유형의 경우 변압기 준비의 특징을 이해하는 것이 필요합니다.

• 구리 스트립으로 감싸십시오. 너비는 4cm, 두께는 30이어야합니다.
• 그 전에 스트립을 감열지로 감쌉니다. 에 사용되는 적합한 재료 금전 등록기. 그러한 종이를 구입하는 것은 어렵지 않습니다.
• 이 경우 회로는 일반적인 두꺼운 배선의 사용을 허용하지 않습니다. 그렇지 않으면 과열되기 시작합니다.
• 2차 권선은 한 번에 세 겹의 주석을 사용하여 만들어야 합니다.
• PTFE 테이프는 판금의 각 층을 서로 분리하는 데 사용됩니다.
• 출력에서는 2차 권선의 접점 끝을 손으로 납땜해야 합니다. 이는 전류 전도성을 높이기 위해 필요합니다.
• 인버터 하우징에 팬을 포함해야 합니다. 이는 장비 과열을 줄이는 송풍 메커니즘 역할을 합니다.

인버터 설정

Kedr 160 및 Kaiser Mig 300의 작동에는 문제가 없습니다. Cedar 160 및 Kaiser Mig 300은 우수한 공장 장비입니다. 기술 사양. 이 반자동 기계는 완벽하게 작동하며 다음을 얻을 수 있습니다. 필요한 수량암페어 - 160 암페어, 170, 190 암페어 등 모두 장치 구성 방법에 따라 다릅니다.

그러나 인버터를 다시 제작하여 반자동 장치로 만들기로 결정했다면 Kedr 160, Kaiser Mig 300을 구입하려는 아이디어를 버려야합니다.

변압기 작업을 마친 후에는 인버터로 이동해야 합니다. 만약 당신이 올바른 설정인버터 자체를 변경하면 원하는 결과를 얻을 수 있습니다. 따라서 수제 반자동 기계는 기성품 Kedr 160 또는 Kaiser Mig 300 장치보다 나쁘지 않게 작동합니다.

1. 정류기(입력 및 출력) 및 전원 스위치에 사용되는 고효율 라디에이터를 제공하십시오. 그것들이 없으면 장치가 제대로 작동하지 않습니다.
2. 온도 센서는 가장 많이 가열되는 라디에이터 하우징 내부에 설치되어 과열 시 작동되도록 해야 합니다.
3. 전원 부분을 제어 장치에 연결하고 작동 중인 네트워크에 연결합니다.
4. 표시기가 활성화되면 오실로스코프를 와이어에 연결해야 합니다.
5. 양극성 충동을 찾으십시오. 주파수 범위는 40~50kHz입니다.
6. 펄스 사이의 시간 매개변수는 입력 전압을 변경하여 조정됩니다. 시간 표시기는 1.5μs에 해당해야 합니다.
7. 인버터가 출력되는지 확인하십시오. 사각 펄스오실로스코프에서. 에지는 500ns를 초과하면 안 됩니다.
8. 장치가 테스트를 통과하면 전원 공급 장치에 연결하십시오.
9. 반자동 장치에 내장된 표시기는 120암페어를 생성해야 합니다. 매개변수는 최대 170, 190A까지 도달할 수 있습니다. 하지만 장치가 표시되지 않으면 주어진 값, 전선의 저전압 원인을 찾아야합니다.
10. 대개 비슷한 상황전압이 100V 미만일 때 발생합니다.
11. 이제 가변 전류로 장치를 시작하여 반자동 용접기를 테스트합니다. 동시에 커패시터의 전압을 지속적으로 모니터링하십시오.
12. 온도 판독값을 확인하여 테스트를 완료합니다.
13. 장치가 로드될 때 어떻게 작동하는지 확인하십시오. 비슷한 기본 테스트 Kedr 160 및 Kaiser Mig 300을 사용하여 수행할 가치가 있습니다. Kedr 160 및 Kaiser Mig 300은 신뢰할 수 있는 제조업체의 공장 반자동 기계이지만 전문적인 적합성을 확인하는 것은 결코 불필요한 일이 아닙니다.
14. Kaiser Mig 300을 사용하여 직접 만든 인버터 또는 Kedr 160을 테스트하려면 0.5Ω 부하 가변 저항을 용접 와이어에 연결해야 합니다. 이 요소가 60A 이상의 부하를 견딜 수 있는지 확인하십시오. 전류 매개변수는 전압계로 모니터링됩니다.
15. 반자동 장치를 점검하여 지정된 전류 값과 제어된 값이 다른 것으로 나타나면 저항을 변경해야 합니다. 긍정적인 결과를 얻을 때까지 이를 수행하십시오.

Kedr 160 및 Kaiser Mig 300의 본격적인 아날로그 역할을 하는 장치를 조립하는 것은 그렇게 간단하지는 않지만 가능합니다. 반자동 장치가 120암페어를 생산할지 아니면 모두 190암페어를 생산할지 스스로 결정합니다. 공장 모델을 더 쉽게 선택할 수 있습니다. 그러나 그 가격은 적절합니다. 동일한 반자동 Kedr 160 Mig의 가격은 27,000 루블입니다. 그러나 결정은 당신이 내리는 것입니다.

용접 제품용으로 설계된 장치는 반자동 용접기로 간주됩니다. 이러한 장치는 다음과 같습니다. 다양한 유형그리고 형태. 하지만 가장 중요한 것은 인버터 메커니즘입니다. 소비자에게 고품질, 다기능 및 안전이 필요합니다. 대부분의 전문 용접공은 중국 제품을 신뢰하지 않고 직접 장치를 만듭니다. 수제 인버터의 제조 방식은 매우 간단합니다. 장치를 어떤 목적으로 제조할지 고려하는 것이 중요합니다.

• 플럭스 코어드 와이어를 이용한 용접;
• 다양한 가스를 이용한 용접;
• 두꺼운 플럭스 층 아래에서 용접;

때로는 고품질 결과를 얻고 균일한 용접을 얻으려면 두 장치의 상호 작용이 필요합니다.

인버터 장치는 다음과 같이 나뉩니다.

• 단일 선체;
• 이중 선체;
• 미는;
• 당기는 것;
• 변화 없는;
• 트롤리를 포함하는 모바일;
• 가지고 다닐 수 있는;
• 초보자 용접공을 위해 설계되었습니다.
• 준전문 용접공을 위해 설계되었습니다.
• 전문 장인을 위해 설계되었습니다.

무엇이 필요합니까?

회로가 매우 간단한 수제 장치에는 몇 가지 주요 요소가 포함됩니다.

• 메커니즘 주요 기능용접 전류 제어를 담당합니다.
• 주 전원 공급 장치;
• 특수 버너;
• 편리한 클램프;
• 소매;
• 카트;

보호 가스 환경에서 반자동 장치를 사용한 용접 방식:

마스터에게는 다음이 필요합니다.

• 와이어 공급을 제공하는 메커니즘입니다.
• 와이어나 분말이 흐르는 유연한 호스 용접 이음새압력을 받고 있다;
• 와이어가 있는 보빈;
• 특수 제어 장치;

작동 원리

인버터의 작동 원리는 다음과 같습니다.

• 버너 조정 및 이동;
• 용접 공정의 제어 및 모니터링

장치를 연결할 때 전기 네트워크변화가 있다 교류영구적으로. 이 절차를 수행하려면 전자 모듈, 특수 정류기 및 변압기가 필요합니다. 고주파. 고품질 용접을 위해서는 미래 장치가 특수 와이어의 공급 속도, 전류 강도 및 전압과 같은 매개변수를 동일한 균형으로 유지하는 것이 필요합니다. 이러한 특성을 위해서는 전류-전압 판독값이 있는 아크 전원이 필요합니다. 아크의 길이는 지정된 전압에 따라 결정되어야 합니다. 와이어 공급 속도는 용접 전류에 직접적으로 의존합니다.