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반원형 끌을 올바르게 연마하는 방법. 끌을 갈기 위한 수제 장치

조각 구성, Novoselov A.V.

모든 종류의 조각품에 대해, 다양한 요소집, 가구, 기념품 및 기타 공예품을 장식하려면 특별한 도구가 필요합니다.

조각 도구는 주 도구(절단 도구)와 보조 도구(드릴링 및 톱질, 목공, 마킹용)로 구분할 수 있습니다. 다양한 전기 가정용 도구주인이 직접 만들 수 있는 전기 모터 기반 장치.

모든 도구는 우수한 품질방해받지 않고 활동할 수 있도록 조각어떤 복잡성이라도.

절단 도구는 좋은 강철로 만들어져야 하고, 가볍고 편안해야 하며, 나무가 버터처럼 잘릴 수 있도록 완벽하게 날카로워야 하며, 완벽한 상태를 유지해야 합니다.

둔한 도구는 부서지고, 부서지고, 나무를 자르지 못하고, 절단된 부분과 조각 자체가 거칠고 부주의해 보입니다. 이것은 당신의 기분을 망치고 종종 당신이 일을 끝내지 못하게 만듭니다. 날카로운 도구로 작업하는 것은 쉽고 즐겁습니다. 그림은 깨끗하고 정확하며 아름답습니다. 에 의해 완제품주인의 기술과 손글씨뿐만 아니라 그가 작업을 수행한 방법과 방법도 언제든지 확인할 수 있습니다.

절단 도구

보고로드스키 칼, 조각 조각에 사용되며 Bogorodsk 조각 조각에서 이름을 따 왔습니다.

보고로드스키 칼

칼잼(모따기 샤프닝 각도 20°, 베벨 각도 35 0;45°;60°), 평평한 노치, 플랫 릴리프, 릴리프, 투각 조각에 사용됩니다.

칼잼

나이프 커터- 보조 도구로 사용됩니다. 다양한 유형스레드.

나이프 커터

직선 끌(샤프닝 각도 18-20°); 다양한 유형의 조각을 위한 보조 도구로 사용됩니다.

직선 끌

반원형 끌- 모든 종류의 나무 조각을 수행하는 데 사용되는 주요 도구입니다. - 평면(R˃H), 중간(R=H), 가파른(R˂H)이 있습니다.

반원형 끌

Sameski - 크랜베리조각할 때 손잡이로 처리되는 표면에 닿지 않도록 하는 곡선형 칼날이 있는 끌입니다. 크랜베리 편평 끌과 크랜베리 ​​코너가 있습니다. 크랜베리 반원형 끌.

크랜베리 끌

세라믹 끌멋진 반원형 끌과 비슷합니다. 캔버스의 너비는 2…3mm입니다. 단면이 도구의 프로파일에 해당하는 얇은 정맥 절단용으로 설계되었습니다.

세라믹 끌

끌 - 모서리 또는 Geismus.(절단 모서리 사이의 각도 50-70°). 윤곽 스레드 요소를 만드는 데 사용되는 V 자형 홈을 만드는 데 사용됩니다.

코너 끌 또는 Geismus

스티첼. Stichels의 굽힘 각도는 항상 15도입니다. 그들의 손잡이는 대부분 곰팡이 형태입니다.조각을 만들 때 다양한 정맥을 샘플링하는 데 사용됩니다.

스티헬

클레 피키.리벳이 가장 많이 들어갑니다. 다양한 크기, 그러나 칼날, 나뭇잎, 못의 세 가지 형태의 날카로움만 있습니다. 처음 두 개는 칼 리벳과 리프 리벳이라고 불립니다.

평면 부조 및 체적 조각에 사용되어 배경을 정리합니다. 접근하기 어려운 곳.

리벳검, 리벳잎

끌못.금잔화는 날카롭게 하는 모양이 일반 리벳과 다릅니다. 그것은 그들에게 손톱과 비슷합니다. 금잔화의 목적은 접근하기 어려운 곳을 청소하고 주요 실로 요소를 만드는 것입니다.

끌못

스푼맨(숟가락칼). 최고의 스푼 홀더는 막대가 용접된 날카로운 링입니다. 접시를 만들 때 홈에 있는 많은 양의 재료를 제거하고 내부 벽을 처리하려면 스푸너가 필요합니다.

스푼맨

펀치와 동전- 작업 끝에 패턴이 있는 강철 막대입니다. 그들은 평평한 구호 및 구호 조각의 엠보싱 배경에 가장 자주 사용됩니다.

절삭 공구는 공구강으로 만들어집니다.

탄소 1개(U10, U12, U10A, U12A)를 날카롭게 하면 개별 별이 있는 흰색 불꽃 광선으로 식별됩니다.

2-합금(XB5; X12; Ch12M), 날카롭게 하면 노란색 또는 주황색 스파크가 생성됩니다.

3-고속 강철(P18, P9), 날카롭게 하면 검붉은 불꽃이 납니다.

샤프닝 및 드레싱 도구

고품질의 나무 조각을 수행하는 데 매우 중요한 것은 올바른 샤프닝도구.

도구 선명화는 두 단계로 구성됩니다.

1- 모따기;

2- 편집.

1. 모따기.모따기는 전기 샤프너(그림 참조)를 사용하여 제거할 수 있습니다. 수동 운전또는 연마석에 수동으로.

연마 및 드레싱 도구용 전기 연마기: a - 연마, 교정 및 연마 도구를 갖춘 기계화된 양면 연마기: 1 - 이동 가능한 정지 장치; 2 - 펠트 원; 3 - 보호 스크린; 4 - 연마 휠; 5 - 엔진; b - 이동식 정지 장치;: 1 - 수평 이동 클램프; 2 - 샤프닝 각도를 선택하기 위한 이동식 플랫폼; 3 - 볼트 - 수직 이동 클램프; c - 교정 및 연마 도구용 장치(다이어그램): 1 - 전기 모터; 2 - 벨트 구동; 3 - 펠트 서클; 4 - 모서리를 위한 나무 원; 연마재가 포함된 고무 바퀴 5개; 6 - 베어링; 7 - 금속 프레임; 8 - 이동식 정지 장치; 9 - 샤프트.

샤프닝 중 도구의 위치와 움직임이 그림에 표시되어 있습니다.

모따기: a - 직선 끌; b - 반원형 및 경사 끌: 1 - 외부 모따기; 2 - 내부 모따기; c - 모서리 끌: 1 - 내부 모따기; 2 - 외부 모따기.

날카롭게 할 때 끌의 위치: 1 - 직선 끌; 2 - 반원형 및 평면; 3 - 끌 - 코너;

샤프닝 시 다음을 수행해야 합니다.

버티다 지정된 각도샤프닝;

블레이드의 모양을 유지하고, 모따기는 구부러진 흔적 없이 매끄러워야 합니다.

악기의 블루잉은 허용되지 않습니다(주기적으로 악기를 물에 적시는 방법으로 방지).

2. 편집.도구 교정이란 칼날 연마의 청결도를 높이고 버를 제거하며 선명도를 향상시키는 것을 의미합니다. 악기를 곧게 펴는 데는 미세강옥 숫돌(그림), 사포, 가죽이 사용됩니다.

관절 선명하게 하기: a - 선명하게 하기 매개변수: 1 -

모따기; 2 - 양말; 3 - 블레이드; 4 - 발 뒤꿈치;

b - 작업시 손 위치;

반원형 절단기의 경우 드레싱 보드는 린든으로 만들어지며 다양한 크기의 절단기를 위해 표면에 가로 홈이 만들어집니다 (그림).

드레싱 보드 및 벨트

1 - 프로필 막대와 시금석 세트가 있는 보드;

2 - 치즐 프로파일이 있는 교정 보드;

3 - 교정용 가죽 또는 캔버스 벨트.

교정하기 전에 GOI 페이스트를 교정판에 문지릅니다. 반원형 앞니의 안쪽 표면은 미세한 분필로 감싼 둥근 나무 막대를 사용하여 조정됩니다. 샌딩 페이퍼또는 GOI 페이스트로 피부를 문지릅니다. GOI 페이스트로 문지른 회전하는 펠트 휠에서 기기를 편집할 수 있습니다.

적절하게 연마된 도구는 지정된 연마 각도와 칼날 모양을 갖고 있어야 하며 버가 없어야 합니다.

소나무나 가문비나무 판의 결을 가로질러 절단할 때, 절단기는 결이 깨지지 않고 깨끗하게 절단되어야 합니다.

문학:

1. Burikov V.G., Vlasov V.N.

집 조각 - M.: Niva Rossi와 Eurasian Region Company, 1993-352 p.

2. Vetoshkin Yu.I., Startsev V.M., Zadimidko V.T.

나무 예술: 교과서. 용돈. 예카테린부르크: 우랄. 상태 임업 공학 대학 2012.

한 가지 진정한 규칙이 있습니다. 날카로운 칼날은 무딘 칼날보다 훨씬 안전합니다. 좋아요! 이 규칙은 끌의 날카로운 모서리 생산뿐만 아니라 다른 목공품 및 주방 도구에도 적용됩니다. 따라서 우선 끌의 뾰족한 가장자리를 적어도 1년에 두 번 이상 정기적으로 청소해야 합니다. 도구를 작업에 적극적으로 사용하는 경우 훨씬 더 자주 청소해야 합니다.

초기 단계

아직 작업에 사용되지 않은 새 끌 세트라도 작업을 시작하는 데 적합하지 않을 수 있습니다. 아주 오랜 시간 동안 날카로운 상태를 유지하더라도 알아야 할 사항은 다음과 같습니다. 끌을 가는 방법오른쪽. 결국 수행되는 작업의 질은 이것에 달려 있습니다.

가구 만드는 일이 조금 낡았거나 가장자리가 약간 고르지 않거나 녹슬었다면 샌딩 휠을 사용하여 이를 수정할 수 있습니다. 경사진 끌을 연삭 휠에 대고 부드럽게 잡고 큰 버와 녹을 제거합니다.

작업하려면 끌의 선명도를 높이기 위해 가장 작은, 초보자 및 중간의 3단계 숫돌이 필요합니다. 숫돌은 철물점이나 정원 상점에서 구입할 수 있으며 종종 숫돌을 갈는 데 사용됩니다. 부엌칼. 구매하는 스톤에는 윤활제가 포함되어 있거나 별도로 구매해야 합니다. 메모:

  • 유석에는 수성 윤활제를 사용하지 마십시오. 당신은 그들을 위해 구매해야 특별한 수단건설 상점에서;
  • 워터스톤은 윤활제로 물을 선호합니다. 그것들은 흠뻑 젖어들 필요가 있어 보통 물몇 분 후에 사용할 수 있습니다. 이 방법은 일본에서는 매우 일반적입니다.

이제 그에 따라 돌을 준비해야 합니다. 일반적으로 그러한 돌에는 지침이 제공됩니다. 오일 윤활제에 대한 지침도 작성되어 있습니다.

끌을 갈고

평평한 면부터 날카롭게 하기 시작합니다. 너무 날카로워서 거울처럼 보일 것입니다. 우리는 숫돌을 따라 도구를 집중적으로 움직이기 시작합니다. 날을 갈 때 손이 고정되어 끌이 부드럽게 갈 수 있도록 하는 것이 중요합니다. 갑작스러운 움직임을 허용하지 마십시오. 모든 것이 가능한 한 느리고 매끄러워야 합니다.

숫돌에 작은 흠집이 생기기 시작하면 결이 미세한 쪽으로 이동한 다음 매우 가는 쪽으로 이동합니다. 도구의 평면 또는 평평한 면은 거울처럼 보이기 시작할 때 이상적으로 날카롭게 됩니다.
몇 가지 팁:

  • 숫돌이나 끌을 좌우로 움직일 수 없습니다. 우리는 숫돌의 길이를 따라서만 움직입니다.
  • 작업시 숫돌 표면 전체를 사용하십시오.
  • 먼지가 잘 보이지 않을 수 있으므로 손과 끌을 깨끗이 닦아주세요. 모습제품.

나무 끌 샤프닝 각도

이 작업은 수동으로 수행할 수 있지만 실수할 가능성이 매우 높습니다. 얻으려면 완벽한 각도기울여 특수 샤프닝 장치에 끌을 넣고 나사를 조여 제품이 단단히 고정되도록 하십시오. 경사각은 날카롭게 하는 끌의 유형에 따라 크게 달라집니다.

  • 끌 청소 - 약 20도 각도로 설정;
  • 일반 끌의 경우 각도를 5도 늘립니다.

추가 마감

일반적으로 날카롭게 한 후에 이미 끌을 사용할 수 있지만 더 날카롭게 만들고 싶다면 마이크로베벨을 추가하는 것이 좋습니다. 실제로 이것은 모따기 끝 부분에 만들어지는 또 다른 작은 경사입니다. 이것 필요한 단계매우 섬세하고 정밀한 작업을 할 때 마이크로 베벨을 만들려면 샤프닝 장치를 5도 각도로 조정해야 합니다. 세밀한 돌을 사용하여 작업을 반복하십시오.

끌은 나무를 자르는 데 사용할 수 있는 목수 도구입니다. 어려운 곳, 가구 가공시 목재를 모따기하고 다듬습니다.

모든 유형의 끌은 목적에 따라 목공, 나무 조각, 선반으로 구분됩니다.

끌과 끌의 차이점

끌은 깊은 홈과 소켓을 파낼 필요가 있는 곳에서 수요가 많습니다. 장치는 손잡이에 장착된 길쭉한 금속 막대처럼 보입니다. 끌 손잡이의 끝 부분은 손잡이가 갈라지는 것을 방지하는 압착 부분으로 고리 모양으로 되어 있습니다.

끌을 사용한 절단 기술: a, b, c - 장부, 소켓, 홈 트리밍 및 청소, d - 홈 절단, e, f - 모따기, g, h, i - 곡면 처리.

목공을 위한 휴대용 장치인 끌은 손잡이가 달린 날카로운 판형 강철 요소로 표현됩니다. 즉, 끌의 디자인은 손잡이(나무 또는 금속)가 있는 날카로운 칼날입니다.

끌이 있는 끌은 날카로운 커터의 각도와 날카로운 측면을 기준으로 작업 요소의 길이에 양면 모따기가 없다는 점으로 구별됩니다. 또 다른 차이점은 비트 금속 막대의 중요한 d입니다. 그러므로 이 두 가지 목수 도구를 혼동하는 것은 완전히 비현실적입니다.

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끌의 분류

모든 유형의 끌은 다음과 같이 나뉩니다.

  • 목공;
  • 나무 조각;
  • 선회

끌로 절단 방법 : 1 - 칩, 2 - 공작물, 3, 4 - 커터.

또 다른 부문이 있습니다:

  • 재료 두께의 움직임 변형에 따라;
  • 손잡이 모양에 따라;
  • 크기별로.

기기를 그룹으로 나누는 기준도 다음과 같습니다.

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장치의 작동 원리

특수 도구로 핸들을 짧게 두드리면 재료 두께에 따른 끌의 움직임이 발생합니다. 타악기: 망치나 망치로.

이 유형 수공구엄청난 물리적 힘이 필요할 때 단단한 목재 품종을 가공할 때 인기가 있습니다.

장치에는 길쭉한 손잡이와 절단 요소가 장착되어 있습니다. 끌을 사용하여 손에 쥐고 다른 하나는 손잡이를 단조롭게 두드립니다. 핸들 구조는 루프로 강화되었습니다. 절차의 효율성을 높이려면 고무 또는 폴리우레탄으로 만든 망치를 사용하십시오.

또 다른 유형의 끌은 손잡이가 길지만 커터가 짧은 것입니다. 그 목적은 장비를 이동할 때 두 손으로 조작하는 것입니다.

끌(a), 평면(b) 및 반원형(c) 끌: 1 - 블레이드, 2 - 캡, 3 - 핸들, 4 - 링.

이러한 장치를 사용한 작업은 다음에서 수행됩니다. 부드러운 품종나무. 둥근 손잡이의 부드러운 헤드가 주먹에 편안하게 맞습니다. 목재의 밀도가 높고 암석의 두께에 따른 움직임의 개선이 필요한 경우에는 고무망치를 사용하는 것이 가능하다.

그들은 다양한 끌을 생산하며 재료의 두께에 따른 움직임은 손의 도움으로 독점적으로 수행됩니다. 다른 옵션보다 짧고 얇습니다. 재료를 통한 움직임은 커터의 날카롭게 하는 각도와 작업량(가공 영역의 크기)에 의해 영향을 받습니다. 전문 조각가와 인레이 제작자는 유사한 유형의 장치를 사용합니다.

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절단면 형상

절단 표면의 가로 모양은 다음과 같이 나뉩니다.

  • 똑바로;
  • 반지름;
  • 평평한;
  • 모서리;
  • 스테이플링.

작업 요소의 직선 형태에는 곡률이 없습니다. 평평한 프로파일을 가진 도구는 너비와 두께, 굽힘 또는 직선 절단 형태에 따라 세분화됩니다.

자주 접하는 장치 유형은 반경이며 절단 요소는 원의 세그먼트로 표시됩니다. 이 품종을 선택할 때 작은 확인이 수행됩니다. 끌은 끝에 위치할 때 회전할 때 축 주위에 완전한 원의 윤곽을 그려야 합니다. 보편적인 작동 원리를 갖춘 이러한 장치를 사용하면 목공 작업을 쉽고 정확하게 수행할 수 있습니다.

상자 또는 스테이플 유형은 절단 요소의 측면 높이가 다른 도구입니다.

앵글 끌 - 프로필은 라틴어의 V와 유사합니다. 여기서 주요 기준은 모서리 가장자리의 높이와 90° 각도 자체입니다.

절단 부분의 세로 모양:

  • 굽은;
  • 크랜베리

Klyukarza는 절단면의 세로 방향으로 날카로운 굴곡을 가지고 있으며 공구 블레이드의 끝 부분에 더 가깝게 구부러지기 시작합니다.

곡선형에는 블레이드가 세로 방향으로 완전히 구부러져 있습니다. 이 경우 표면은 크랜베리처럼 한 부분만이 아니라 전체 길이를 따라 구부러져 있습니다.

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끌로 올바르게 작업하는 법 배우기

끌로 작업하는 것은 쉬운 일이 아니고 상당히 노동집약적인 일이므로 배워야 합니다. 조작에는 손으로 누르는 힘이 사용됩니다. 그러나 손에 힘이 거의 없고 상당한 노력이 필요한 경우에는 망치를 사용하는 것이 적절합니다. 망치는 단단한 나무로 만든 목수의 망치입니다. 망치와 짝을 이루는 끌은 끌 작업 중에만 사용됩니다. 스트리핑 및 트리밍 절차에는 끌 하나를 사용하는 것이 허용됩니다.

작업을 시작하기 전에 구멍, 소켓 또는 노치 모양에 대한 표시가 장치에 적용됩니다. 공구의 크기는 향후 작업량과 슬로팅 영역의 크기에 따라 선택됩니다. 사용 편의성을 위해 슬로팅 장치는 왼손에 고정되고 망치는 오른쪽에 고정됩니다. 끌을 사용하여 가벼운 탭이 적용되며 재료의 두께가 깊을수록 점점 더 강해집니다.

전문 목수와 조각가, 가정 목공예가는 장치를 사용할 때 항상 특정 패턴을 고수합니다. 우선, 연필 스케치가 나무 블랭크에 적용됩니다. 그 후, 나무 조각용 칼날을 사용하여 윤곽을 따라 오목한 부분을 자릅니다. 모든 사항을 명확히 파악한 후에만 등고선칼을 사용하여 끌을 사용하여 조작합니다.

도구 사용 방법은 수행해야 하는 처리 유형을 고려하여 결정됩니다. 위에서 언급했듯이 가장 인기 있는 2가지가 있습니다.

  1. 수동 이득. 예를 들어 나무 부분의 가장자리를 절단할 때 사용됩니다.
  2. 다른 도구(망치, 망치)의 충격으로 강화됩니다. 나무에 움푹 들어간 부분이나 구멍을 파는 과정에서 추가적인 힘을 얻어야 하는 경우가 있습니다.

도구는 최대한 정밀하고 주의해서 사용해야 합니다. 결국, 손잡이를 너무 세게 누르거나 반대로 너무 세게 누르지 않으면 제품이 망가지기 쉽습니다. 망치로 두드리지 못하거나 어색한 움직임을 한 번하면 모든 작업이 헛된 것이므로 처음부터 다시 시작해야합니다.

장인이 사용하는 조각 기술은 끌이 표면을 기준으로 위치하는 방향에 따라 달라집니다. 각각을 더 자세히 살펴보겠습니다.

  1. 트리밍 - 마스터는 결을 따라 작업을 수행합니다. 필요한 경우 빠른 폐기고르지 않은 가장자리에서 나무 공백끌을 사용하십시오. 공구는 날의 날카롭지 않은 표면을 위쪽으로 향하게 됩니다. 제어는 양손으로 수행됩니다. 트리밍 시에는 한 손으로 손잡이를 잡고 다른 한 손으로는 공구 날의 방향을 잡습니다. 무지손잡이 쪽으로 갔다. 손의 이러한 위치는 도구의 움직임을 정밀하게 제어하고 더 많은 힘을 가할 수 있게 해줍니다. 여기에는 비밀이 있습니다. 결과적으로 완벽하게 평평하고 매끄러운 표면을 얻으려면 결을 따라 나무를자를 때 장치가 약간 회전하고 평평한 가장자리는 항상 주인의 행동 방향을 설정해야합니다.
  2. 측면에 조각. 그루브의 선택은 다양성으로 간주됩니다. 직사각형 모양의 홈을 얻으려면 평평한 장치를 사용하십시오. 후자의 경우 직접 작업 요소에는 가로 방향이 있습니다. 평평한 단면. 절단면은 날카롭게 되어 있으며 직선이거나 비스듬할 수 있습니다. 대부분의 경우 끌의 한쪽 면에만 날카로운 모서리가 있습니다. 이는 규칙에 따라 악기의 날카로운 칼날이 면도날과 유사하다는 것을 의미합니다. 원 안에 홈을 만들려면 반원형 장치가 사용됩니다. 작동 요소는 원의 절반 또는 1/4과 같은 단면을 가지고 있습니다. 나무 섬유의 가로 방향으로 끌로 작업하는 것이 옳습니다. 절단할 때와 동일한 위치에 공구를 잡으십시오. 절단면은 표면에 대해 특정 각도에 위치해야 합니다. 이것은 여러 번 수행됩니다. 그런 다음 컷을 사용하여 전체 홈이 선택됩니다. 이러한 조작은 반복적으로 반복되어 필요한 수준까지 천천히 깊이 이동합니다.
  3. 끝 부분을 다듬기(수직으로 조각)하려면 도구에서 손의 위치가 달라야 합니다. 한 손으로 손잡이를 덮고 끌날을 인덱스와 인덱스 사이에 고정합니다. 무지중개자. 이를 통해 장치의 진행 상황과 각 움직임의 정확성을 제어할 수 있습니다. 마스터에 더 가까운 블레이드 부분이 가이드 역할을 합니다. 목재 공작물의 끝은 먼 모서리에서 잘립니다. 도구는 앞쪽과 아래쪽을 향합니다. 엄지손가락으로 칼날을 누르고 손잡이를 잡고 끌을 아래로 내리면 상당히 부드럽게 절단됩니다. 이러한 조작에는 많은 노력이 필요합니다. 나무의 얇은 부분은 한 번 만들어집니다.

~에 수작업끌을 사용하여 한 번에 많은 재료를 제거할 필요는 없습니다. 여분의 목재는 의도한 선을 따라 점차적으로 제거됩니다.

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망치 없이는 할 수 없을 때

가우징과 다지기를 위해 끌과 망치를 동시에 사용합니다. 두 절차 모두 한 손에는 망치를 잡고 다른 손에는 끌을 수직으로 놓습니다. 끌을 망치로 치면 동시에 회전합니다. 따라서 공구 끝이 항상 올바른 위치에 있도록 보장합니다.

그들은 끌을 위해 특별히 고안된 특수 장치를 생산합니다. 그 이름은 끌입니다. 유사한 제품을 생산하는 제조사로는 MATRIX와 KIRSCHEN이 있습니다. 이러한 장치의 손잡이에는 반드시 충격 방지 특성이 있어야 하며 고강도, 종종 어려운 부하를 받기 때문입니다.

가우징 절차와 달리 절단 과정에서는 몇 가지 어려움이 발생할 수 있습니다. 끌을 사용하면 예를 들어 아래의 오목한 부분을 잘라낼 수 있습니다. 도어 경첩. 어느 현대 문나무 층 사이에는 하드보드지 또는 MDF 층이 있습니다. 이로 인해 뒤틀림(형태 변화)이 방지됩니다. 그러나 나무가 충분히 건조되지 않으면 이 조치도 저장되지 않습니다.

루프가 약간 안착되어야 합니다. 루프 안착 깊이를 설정하기 위해 끌을 망치로 두드려 섬유 방향을 따라 재료를 절단합니다. 각 전문가는 개인적인 편의에 초점을 맞춰 독립적으로 절단 방향을 선택합니다. 끌은 재료를 손상시키지 않고 부상을 입지 않도록 가능한 한 조심스럽고 정확하게 잡습니다.

표시에 더 가까이 다가가면 끌을 두드린 후 다시 튀어오르게 하려고 합니다. 해머 타격을 견인봉으로 수행하는 이유는 무엇입니까? 표시 가장자리에서 목재를 선택할 때 망치를 사용하지 마십시오. 수동으로 작업하므로 여분의 재료를 제거하는 데 약간의 노력이 추가됩니다.

중요: 목재에 결함(매듭, 컬링 - 섬유의 무작위 배열)이 있는 경우 결함이 있는 위치에 그다지 깊지 않은 노치가 만들어집니다.

이 기사는 모든 조각가와 관련된 과정인 선명화에 대해 다룹니다. 절단 도구. 이전 기사에서는 평평한 끌을 갈는 방법에 대해 이야기했으며 여기서는 반원형 끌을 올바르게 갈는 방법을 살펴보겠습니다.

반원형 끌이나 특수 끌을 날카롭게 하는 유일한 어려움은 모양입니다. 이 단점은 다음을 수행하여 해결할 수 있습니다. 나무 블록, 가장자리는 끌 모양으로 계획됩니다. 어떤 나무든지 가능합니다. 테이프로 감싸서 습기로부터 보호할 수 있습니다. 이상적으로는 각 모양의 끌에는 고유한 개별 블록이 필요하므로 혼동하지 않도록 숫자로 표시할 수 있습니다.

수업을 위해서는 다음이 필요합니다.

  • 양면 산화규소 바.
  • 합판
  • 모양의 블록
  • 연마분말
  • 연마 등급 R-400, R-800, R-1000, R-2000의 사포, 저는 자동차 상점의 사포를 사용합니다.
  • 비누 용액
  • GOI 페이스트

그럼 시작해 보겠습니다. 우리는 바를 적셨다. 비누 용액, 담그고 날카롭게 시작하십시오. 연마재에 모따기를 누르고 그림과 같이 움직이기 시작합니다.

버가 어떻게 형성되는지, 끌을 뒤집어서 모양의 블록을 가져와서 잘라냅니다. 사포, 접착제로 붙이거나 손으로 눌러도 됩니다. 연마재의 그라데이션 수가 낮을수록 더 거칠어집니다. 즉, R-400은 R-800보다 더 거칠어집니다. 연마재에 대해서는 별도의 기사가 나올 것이라고 생각합니다.

거친 것부터 미세한 것까지 연마재를 변경하고 마지막에 끌을 연마하고 곧게 펴는 것을 잊지 않고 이를 달성합니다. 면도날처럼 날카로운. 절단 부위의 청결 상태를 확인합니다.

우리 수업이 끝났습니다. 창의적인 성공과 항상 날카로운 끌을 기원합니다.