용법 천연 나무일부 건설 분야, 가구 생산 및 기타 산업에서는 부분적으로 비합리적으로 비쌉니다. 이를 위해 목재 기반 재료와 같은 더 저렴한 대체품이 있습니다. 그 중 다수는 특정 건축 분야에서 사용하는 데 필요한 모든 품질을 갖추고 있지만 가장 인기있는 것은 마분지 및 OSB (OSB) 및 합판입니다. 무지한 사람은 선택하기가 어렵습니다. 품질 특성이러한 재료와 비용은 크게 다릅니다. 목표를 설정하고 올바른 선택, 차이점을 알아야 합니다.
생산기술
OSB, 합판, 합판의 비교는 생산 기술부터 시작할 수 있습니다. 표시된 모든 재료는 천연 원료를 사용하여 만들어졌지만 단계별 프로세스다른.
- 합판은 껍질을 벗긴 베니어판을 사용하는 다층 재료입니다. 합판은 베니어 시트가 특수 기술을 사용하여 이전 시트의 섬유에 수직으로 놓이기 때문에 강도가 좋습니다.
- 칩보드(Chipboard) – 합판 보드와 달리 열간 압착 방식으로 생산됩니다. 그리고 그 원료는 목재 가공 후의 부스러기입니다.
- OSB – 위에서 언급한 보드와 비교하면 새로운 소재입니다. 그러나 이미 일부 건설 분야에서는 확고한 선두 위치를 차지하고 있습니다. OSB 패널은 천연 소나무 톱밥 90%로 구성되어 있으며 바인더에는 10분의 1만 할당됩니다. 또한 처음 두 가지에 비해 환경 친화적입니다. 물론 이러한 지표는 슬래브의 품질 특성을 크게 향상시키고 적용 범위를 확장합니다. 더 높은 가격에도 불구하고 어떤 경우에는 그러한 재료를 구매하는 것이 더 수익성이 높습니다.
질적 특성
특정 유형의 작업에 대한 재료를 선택할 때 작동 특성도 고려해야 합니다. 결국 특정 기능을 수행하려면 패널 중 하나의 질적 측면 중 하나가 필요할 수 있으며 다른 패널에서는 그 정도가 덜할 수 있습니다.
마분지의 강도 지표는 합판의 강도 지표보다 훨씬 낮습니다. 이 점에서 마지막 두 개는 서로 열등하지 않습니다. 합판의 강도는 베니어 시트를 특수하게 배치하여 결정되는 반면 OSB는 마분지와 유사한 목재 칩을 압축하는 방법을 사용하는데, 이는 천연 원료의 용량이 더 크기 때문에 더욱 유리합니다.
기계적 손상 가능성을 고려할 때, 마분지는 그러한 충격이 발생할 수 있는 장소에 가장 적합한 옵션이 아닙니다. 하지만 이 자료합판의 죄인 건조하고 분리될 수 없습니다. 최선의 선택은 아직 OSB 패널, 신뢰할 수 있고 외부 영향에 취약하지 않습니다.
재료의 내습성도 다양합니다. 다음이 있는 지역에서는 합판을 사용하십시오. 높은 습도그럴 가치가 없습니다. 차례로 합판 생산과 OSB 보드 FSF 합판 및 OSB-3, 4와 같은 내 습성 품종을 생산할 수 있습니다.
환경적인 관점에서 보면 OSB는 더 좋습니다. 최선의 선택, 합판과 마분지가 자랑 할 수없는 합성 불순물이 포함되어 있지 않기 때문입니다.
요약하자면 비용은 언급할 수 없습니다. 물론 이러한 모든 재료 중에서 OSB 패널이 가장 비싸지 만 장점과 긴 서비스 수명은 항상 그러한 구매를 정당화합니다. 합판 시트는 OSB 보드에 비해 가격면에서는 열등하지 않지만 대부분 옥외 작업에 사용이 가능합니다. 그러나 마분지는 값싼 재료이며 바닥재와 같은 거친 마무리에 가장 자주 사용됩니다.
OSB는 구성이 더 자연스럽기 때문에 종종 다음 용도로 사용됩니다. 마무리 손질벽면. 패널은 다양한 페인트 및 기타 코팅 물질을 잘 견딥니다. 합판 시트생산을 위해 더 많은 주문이 이루어졌습니다 예산 가구건설중인 많은 디자인도 참여 없이는 할 수 없지만 적층 바닥판 생산.
제품의 주요 특성을 알면 코팅의 모든 장단점을 평가할 수 있으며 이는 장식 요소의 후속 클래딩에 영향을 미칠 수 있습니다.
OSB
지향성 스트랜드 보드는 집 안의 거친 작업에 점점 인기를 얻고 있습니다. 그들은 목재 원료를 가공하여 생산됩니다. 적당한 크기그런 다음 바인더 수지와 추가 구성 요소가 결과 덩어리에 혼합됩니다. 칩은 수직 층에 놓여 있습니다. 누르면 부품이 필요한 매개변수를 획득합니다.
평평하고 홈이 있는 OSB 보드가 있습니다. 바닥을 배열할 때 텅 앤 그루브 옵션을 사용하는 것이 더 좋습니다. 시트에도 댐핑 간격이 있고 나중에 실런트로 채워야 하기 때문입니다. OSB 보드에는 성능 특성에 따라 네 가지 주요 유형이 있습니다.
- 카테고리 1과 2의 제품은 습도가 안정적이고 무거운 하중이 없는 실내 바닥에 놓는 데 적합합니다.
- 그룹 3과 4에 포함된 패널은 습기에 강하여 사용 범위가 크게 확장됩니다. 이들은 충격에 잘 대처하지만, 세 번째 범주의 일부는 비용 때문에 접근성이 더 높습니다.
이러한 보드는 일반적으로 추가 마무리 전에 수평 표면의 예비 레벨링에 사용되지만 OSB는 독립적인 장식 역할을 할 수 있습니다.
OSB-3 슬래브는 바닥재로 충분하며 건조한 방에서는 OSB-2를 사용하여 비용을 절약할 수 있습니다. 유니버설 플레이트 OSB-4는 비싸고 OSB-1은 따뜻한 방의 벽과 천장에만 사용됩니다.
합판
요즘에는 이러한 재료가 훨씬 덜 자주 사용되며 현대적인 마감재 및 건축 제품의 출현으로 인해 제품에 대한 수요가 감소했습니다. 이것은 설명된다 높은 가격에제조 기술로 인한 슬래브: 다층 시트 생산에 사용됩니다. 천연 베니어판다양한 나무 종에서. 구조적 신뢰성을 위해 레이어는 수직으로 접착됩니다. 그 결과 다양한 유형의 영향에 강하고 저항력이 있는 소재가 탄생했습니다.
합판은 100년 이상 산업 규모로 생산되어 왔으며, 이러한 상당한 연령에 따라 고성능 특성을 갖춘 다양한 제품이 결정됩니다. 이전 옵션과 마찬가지로 합판은 4가지 등급으로 제공됩니다.
- 첫 번째 카테고리.이 합판에는 결함이 없습니다. 이것은 매우 비싼 품종이므로 극히 드물게 사용됩니다. 후속 바니싱을 위해 바닥 표면을 생성해야 하는 경우 마무리 작업에 적합합니다.
- 두 번째 카테고리.패널에는 표준과 약간의 차이가 있습니다. 국내 건물의 미완성 바닥재에 사용됩니다.
- 카테고리 3.이러한 제품은 연삭되지 않으며 눈에 띄는 매듭, 균열 및 작은 불규칙성이 있으며 거친 작업의 기초로 매우 적합합니다.
- 카테고리 4.품질이 가장 낮고 결함이 많은 제품입니다. 바닥재로 사용하지 않는 것이 좋습니다.
따라서 소재를 선택할 때 전면 덮개의 구조에 주의하세요.
마감재로 합판을 사용하는 경우에만 등급 1을 사용하는 것이 합리적입니다. 바닥재 또는 밑받침의 경우 등급 2 또는 3이면 충분하지만 바닥 클래딩에는 등급 4가 권장되지 않습니다.
마분지
파티클보드는 값비싼 목재를 생산하거나 가치가 없는 수종을 폐기하면서 발생하는 폐기물로 만들어집니다. 세척 및 건조 후 원료를 분쇄하여 원하는 세력그리고 타르가 됩니다. 프레스 및 고온의 영향으로 시트가 형성됩니다.
제품에는 다양한 종류가 포함되어 있으며 그 중 라미네이트 버전이 가장 눈에 띕니다. 그러나 수평 베이스를 수평으로 맞추기 위해 샌딩 여부에 관계없이 원시 부품이 사용됩니다. ~에 지금은가장 인기 있고 선호되는 것은 방수 텅 앤 그루브 제품입니다. 긴밀한 정렬로 인해 단일 평면을 얻을 수 있으므로 약간의 편차가 있는 베이스에 적합한 옵션입니다.
최근 출시된 습기 방지 텅 앤 그루브 마분지바닥재 및 마감재 모두에 탁월 섬유판(하드보드)
섬유판은 이코노미 클래스에 속합니다. 황삭 및 마무리 작업에는 "습식" 방식으로 생산되는 단단한 유형의 재료가 사용됩니다. 준비된 원료를 원하는 상태로 분쇄한 후 바인더와 개질 성분을 첨가합니다. 덩어리는 특수 풀에 보관된 후 온도의 영향으로 압력을 받습니다.
하드보드는 또한 경도와 표면층이 다른 카테고리로 나뉩니다. 방습 버전에는 파라핀이 함침되어 있습니다. 바닥에 섬유판을 놓는 것은 특별히 어렵지 않지만 장선 위에 놓을 때 거친 덮개를 만드는 데 사용할 수 없습니다. 필요한 두께. 이 소재는 리놀륨이나 쪽모이 세공 마루 바닥의 수평을 맞추는 데 매우 적합합니다. 그러나 하드보드지는 후속 페인팅 시 클래딩 역할을 독립적으로 수행할 수 있습니다.
바닥 타일을 깔때 섬유판 시트밀도가 다르면 기판이나 임시 옵션으로만 사용할 수 있습니다.
MDF
중밀도 섬유판은 베이스에 따라 섬유판으로 분류될 수 있지만 "건식" 방법을 사용하여 생산됩니다. 이를 위해 원료는 물을 사용하지 않고 모든 준비 단계를 거치며, 마지막 단계온도의 영향으로 눌려졌습니다.
이러한 슬래브를 바닥에 제대로 깔려면 바닥을 조심스럽게 준비해야합니다. 이전 옵션과 달리 패널은 더 두껍지만 구조로 인해 실제로 견고한 베이스를 만드는 데 적합하지 않습니다. MDF는 가격이 높기 때문에 합판이나 OSB보다 훨씬 덜 자주 사용됩니다.
전통적인 MDF 보드는 벽과 벽으로만 사용됩니다. 가구 재료, 바닥재에는 MDF 기반 라미네이트를 사용합니다. 고밀도, 하지만 이 보드에는 HDF라는 라벨이 붙어 있습니다. 특성 비교
초안에 가장 적합한 옵션을 선택하려면 마무리 손질바닥 구조에서는 제품의 기본 매개변수를 고려해야 합니다.
환경친화성
건강 안전은 주요 요인 중 하나입니다. 나무의 지표 - 슬래브 재료표준화 문서에 반영된 표준을 준수합니다.
부터 바깥쪽모든 자재를 마감 처리하여 유해한 연기를 최소화합니다.
메모! 유해한 영향으로부터 자신을 완전히 보호하려면 구매 시 적합성 인증서를 확인해야 합니다.
힘
가장 신뢰할 수 있는 옵션을 선택하려면 제품의 밀도와 구조를 고려해야 합니다.
이 매개변수의 모든 제품은 크기가 다르기 때문에 비교하기가 어렵습니다.
치수
모든 품종의 길이와 너비는 거의 동일하므로 두께를 비교할 필요가 있습니다.
부품의 두께와 구조도 소리 침투 및 보온에 대한 보호에 영향을 미칩니다. 만약에 소음 공해매우 강하므로 우선권을 부여하는 것이 좋습니다 섬유판중간 밀도 최대 두께. 또한 OSB와 유사한 추가 단열재 역할도 합니다.
가격
재료 가격의 차이는 생산 방법, 사용된 원자재, 추가 치료, 크기 및 판매 장소까지.
총 작업 예산이 너무 큰 금액이 되지 않도록 하려면 각 제품 유형의 적용 범위를 즉시 결정해야 합니다.
설치가 용이함
놓다 나무판어렵지도 않고 전문적인 기술도 필요하지 않으며 복잡한 악기. 작업 순서는 특정 상황에 따라 다릅니다.
- 건설중인 경우 프레임 구조, 가장 좋은 옵션은 OSB입니다.
- 하드보드지의 가벼운 무게와 두께로 인해 가공이 가장 빠르지만, 심각한 레벨링에는 적합하지 않습니다.
- 마분지 및 OSB 패널은 거의 동일하게 절단 및 고정됩니다. 밀도가 높은 구조로 인해 더 많은 저항을 제공하는 MDF보다 다듬기가 훨씬 쉽습니다.
- 가공에 가장 노동집약적인 재료는 합판이다. 제품을 배치하는 데 훨씬 더 오랜 시간이 걸립니다. 구조에 천연 나무 층이 있기 때문에 구멍을 뚫거나 크기를 조정하는 것이 더 어렵습니다.
모두 바닥 석판접착제 또는 장선에 장착된 경우 유일한 예외는 섬유판 덮개입니다. 이 시트는 장선 위에 놓기 위한 것이 아니며 평평하고 내구성이 있는 베이스가 필요합니다. 바닥에는 어떤 재료가 더 좋나요?
가장 많이 선택하려면 적합한 옵션방의 특성과 최종 코팅이 고려됩니다.
따라서 어느 하나의 자료를 골라내는 것은 불가능합니다. 더 나은 결과를 얻고 코팅의 수명을 늘리려면 제품을 결합하는 것이 좋습니다.
벽에는 무엇을 선택해야합니까?
모든 패널 목재 제품은 수직 표면에 설치하기에 적합합니다. 선택할 때 바닥과 동일한 요구 사항이 준수되며 방에 따라 재료 배치에 대한 유사한 규칙이 적용됩니다. 유일한 예외는 합판입니다. 벽 작업에 사용되는 경우가 훨씬 적습니다. 이는 높은 가격과 제한된 크기 범위 때문입니다.
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"하드" 가구 생산에 사용되는 가장 일반적인 재료인 캐비닛(내장형 및 캐비닛 모두), 주방, 탈의실, 캐비닛 등
우선, 주요 내용은 다음과 같습니다. 구성 요소가구는 다음과 같습니다.
- 액자,
- 정면,
- 테이블 상판,
- 부속품.
케이스 재질 - 제품 기본사항
재료 번호 1 - 적층 칩보드
러시아 가구 케이스의 대부분은 다음과 같습니다. 마분지 두께 16mm이지만 다른 두께(예: 18mm, 25mm)도 있습니다. LDSP는 적층 칩보드입니다(공식 약어는 LDstP이고, 가장 일반적인 약어는 LDSP입니다. 일반적인 용어로는 칩보드, 전문 속어는 장작입니다). 기본 장치는 함께 접착된 파티클보드입니다. 고온특수 접착제가 양면에 "접착"된 나무 부스러기 장식용 종이– 함침시키다. 이 종이(함침)는 다양한 재료(일반적으로 다양한 종의 목재 또는 티타늄 금속과 같은 기타 재료)를 모방하거나 단순히 일반 재료를 모방합니다. 다른 색상: 흰색, 베이지색 빨간색, 파란색 등..
비적층(또는 샌딩) 마분지는 가구 캐비닛 생산에 사용되지 않습니다.
마분지 1개
적층 칩보드 2개
합판합판의 가격은 두께, 색상, 질감(만졌을 때 표면이 다르게 느껴질 수 있음) 및 가격 정책제조사 회사. 물가
사진 : Egger 마분지 하얀색다른 질감으로.
가구를 만들기 위해 적층 마분지를 자르고 목적에 따라 다양한 두께의 장식 가장자리를 끝 부분에 붙입니다.
사진 속 : 16mm 마분지 PVC 테두리두께 2mm
이제 가장자리가 만들어지는 재료는 두께가 0.4~2mm인 플라스틱(또는 PVC-폴리염화비닐 또는 ABS-아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)입니다. 이러한 모서리는 특수 장비를 사용하여 적용되도록 설계되었습니다. 다리미로 접착할 수 있었던 이전의 일반적인 멜라민 가장자리는 소비자 품질이 낮아 실제로 사용되지 않았습니다.
재료번호 2 - MDF
MDF는 접착 보드인 마분지와 마찬가지로 부스러기가 아닌 목재 "먼지"로 접착됩니다.
MDF (MDF) - 영어에서. 중밀도 섬유판은 중밀도 섬유판을 말합니다. 가장 일반적인 두께는 16, 19, 25mm이며 이러한 보드를 접착하는 것도 가능합니다.
마분지와의 근본적인 차이점은 MDF가 훨씬 더 강하고 밀도가 높기 때문에 밀링을 사용하여 표면에 패턴을 적용할 수 있다는 것입니다.
사진 속 : 밀링이 적용된 MDF
MDF는 합판보다 더 비싼 재료(목재 베이스와 바인더가 더 많이 포함되어 있음)이며 일반적으로 후속 표면 처리용: 페인팅, 밀링, 접착 베니어, 플라스틱, PVC 필름 등. 이러한 이유로 흰색 이외의 색상으로 적층 MDF를 만드는 경우는 드뭅니다.
MDF가 더 환경친화적이라는 의견이 있습니다. 순수한 재료마분지보다 오해입니다.
이러한 재료의 환경적 특성은 매우 유사합니다. 클래스 E1에 해당하는 고품질 합판과 고품질 MDF 모두 포름알데히드 방출이 동일하게 낮습니다. 이에 대해 알아보려면 Egger 환경 브로셔(24페이지 참조)를 읽어보십시오.
Egger 환경 브로셔
에코 에거.pdf (1.61MB)
재료 3번 - 가구판, 원목, 합판
가구판, 원목, 합판도 접착목재입니다. 일반적으로 나무 한 조각으로 만든 가구는 우리나라에서는 드물다. 현대 세계. 첫 번째 이유는 습도 변화로 인해 너비가 큰 단단한 나무 조각(즉, 캐비닛 본체 생산에 필요한 것)이 변형되기 쉽기 때문입니다. 두 번째 이유는 다음과 같습니다. 단단한 나무넓은 너비는 매우 비쌉니다.
재료 번호 4 - 후면 벽용
뒷벽의 경우 가장 일반적인 재료는 섬유판, HDF, 적층 칩보드 및 가장 저렴한 가구인 섬유판입니다.
비용의 오름차순으로 이러한 각 재료에 대해 조금 더 설명합니다.
섬유판 - 목재 섬유판은 MDF와 구성이 유사하지만 밀도가 더 낮고 표준 두께가 3mm를 조금 넘습니다. 이것은 우리에게 알려진 가장 저렴한 슬래브 재료입니다. 장식 마무리, 그러나 종종 지속적인 냄새, 옷장 안에 쌓이는 경향이 있습니다. 이 자료는 가장 까다로운 소비자에게만 적합합니다.
DVPO – Ennobled Wood Fiber Board, 일반적으로 말하면 Hardboard입니다. 이것은 섬유판으로 한쪽 면이 칠해져 있고 목재를 모방하거나 단순히 단색입니다. 섬유판의 장식층은 합판과 근본적으로 다른 기술을 사용하여 적용되므로 색상이 다릅니다.
HDF – 영어 High Density Fiberboard – 고밀도 목재 섬유판. 대략적으로 이것은 더 높은 품질의 DVPO입니다. HDF는 적층 칩보드와 동일한 회사에서 생산되므로 HDF와 적층 칩보드의 색상 중 일부는 거의 동일하지만 아쉽게도 전부는 아닙니다. MDF의 단점은 비용이 합판 칩보드에 가깝고 상대적으로 취약하다는 것입니다.
후면 벽용 적층 칩보드는 다음과 같은 경우에 사용됩니다.
- 후면 벽외관으로 덮이지 않으며 색상이 신체의 나머지 부분과 완전히 일치해야 합니다. 이 경우 가장 얇은 판인 8mm가 가장 자주 사용됩니다.
- 제품은 방 중앙에 위치하며 뒷면이 보입니다.
후면 벽에는 높은 하중이 가해집니다. 이 경우 두께가 16mm 이상인 마분지가 사용됩니다.
외관 재료
정면에는 슬라이딩 도어 등 다양한 유형의 개구부가 있다는 점에 유의해야 합니다. 예를 들어 알루미늄 프로파일로 만든 슬라이딩 도어와 힌지 도어는 디자인에 영향을 미칩니다. 구조적 관점에서, 정면은 단일 재료로 구성될 수 있으며 조립식으로 제작될 수 있습니다. 예를 들어 다른 재료의 충전재가 하나의 재료로 만들어진 프로파일에 삽입됩니다. 일반적인 프레임 재료 –알루미늄 프로파일
, MDF로 제작되고 PVC 필름으로 포장된 프로파일입니다.
- 단일 재료로 구성된 외관용 재료와 조립식 외관을 채우는 재료는 기본적으로 동일합니다. 적층 칩보드, 밀링 유무에 관계없이 페인팅된 MDF, PVC 필름으로 덮인 MDF, HPL 플라스틱으로 덮인 MDF, 거울 및 유리 단순하고 처리된 - 무광택, 착색, 페인트, 패턴 등, 장식용 플라스틱 및 인조 가죽.
- 2) 투명 유리 및 "은색" 거울(색칠되지 않음)
- 3) Oracal 컬러필름이 적용된 유리
- 4) MDF 프레임 프로파일로 만든 외관
- 5) PVC 필름으로 덮인 MDF
- 6) Egger, Melaton, Arpa 등의 HPL 플라스틱으로 코팅된 MDF.
- 7) 무광택 페인트 MDF
- 8) 그린 MDF 광택
- 9) MDF 베니어판
조리대를 만드는 재료에 대한 옵션
가구가 습기에 노출되지 않으면 적층 마분지 또는 MDF로 칠하거나 베니어판을 칠합니다.
예를 들어 부엌에서 가구가 습기에 노출되면 습기 방지 마분지를 기반으로 한 탁상 위에 플라스틱이 늘어선 탁상, 인조석 또는 자연석으로 만든 탁상입니다.
와 함께 주로우리 회사는 나열된 자료를 사용하여 작업합니다. 더 자세한 정보사이트의 관련 섹션이나 직원을 통해 얻을 수 있습니다.
제품 및 서비스에 대한 추가 정보
입구가 왜 그렇게 젖어 있고 회사는 왜 더 저렴하고 무엇을 가지고 있는지 찾습니까? http://dspnd.ru/product/27.htm MDF 보드의 장점-http://articles.m-strou.ru/ Article_5119.... 힘내세요. MDF 보드는 강도가 열등하지 않습니다. 천연 나무따라서 장식용 구조물과 완전한 기능을 갖춘 구조물의 제조에 모두 사용할 수 있습니다. 습기 저항. 보드의 밀도와 균질한 내부 구조, 외부 보호 코팅 덕분에 제품의 내습성이 향상되어 품질 저하 없이 습식 세정이 가능합니다. 그러나 욕실과 수영장에서는 MDF 패널을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 장식적. 마무리 가능성 다양한 재료(페인팅, 라미네이션, 베니어링) 및 조합 다양한 방법으로마감(베니어링 및 페인팅)을 통해 독특한 디자인을 얻어 고급스러운 인테리어를 만들 수 있습니다. 처리 용이성. MDF 보드의 밀도는 700-870 kg/m3이며, 이는 다음과 같은 가공이 가능합니다. 밀링 머신다양한 구제책 획득: 간단한 것부터 가구 패널- 복잡한 것까지 - 3D 패널 생산에서. 내구성. MDF 패널은 온도 변화로 인해 휘거나 갈라지거나 건조되지 않습니다. 덕분에 특수 함침, 해충, 곰팡이 및 곰팡이에 노출되지 않습니다. 장식 및 보호 코팅에는 추가 유지 관리(터치업 페인팅, 광택 처리 등)가 필요하지 않습니다. 운영 규칙을 준수하면 MDF 제품은 수십 년 동안 소유자에게 서비스를 제공할 수 있습니다. PLYWOOD는 껍질을 벗긴 베니어판을 서로 접착하여 구성된 층상 소재입니다. 껍질을 벗긴 베니어 – 얇은 층통나무를 벗겨서 얻은 스트립 형태의 주어진 두께의 목재 필링 기계. 이 경우 원통형 나무 조각(블록)은 회전 운동을 하고, 도구(칼)는 재료의 회전축 방향으로 병진 운동을 합니다. 껍질을 벗긴 베니어판은 자작나무, 오리나무, 사시나무, 소나무, 낙엽송, 삼나무, 참나무, 물푸레나무, 너도밤나무, 느릅나무, 린든나무로 만들어집니다. 껍질을 벗긴 베니어는 주어진 두께와 너비의 연속 스트립 형태로 기계 칼 아래에서 나옵니다. 목재에 필요한 가소성을 부여하기 위해 껍질을 벗기기 전에 통나무를 50-60C의 온도로 가열 된 물에 끓입니다. 껍질을 벗긴 결과 얻은 베니어 스트립은 특수 가위로 주어진 형식의 시트로 절단됩니다. 그런 다음 건조하고 자르고 분류합니다. 합판은 외부 층이 만들어지는 목재 유형으로 만들어진 것으로 간주됩니다. 합판은 목재에 비해 여러 가지 장점이 있습니다. 모든 방향에서 거의 동일한 강도를 갖습니다. 약간의 뒤틀림과 균열; 쉽게 구부러지고 운송이 편리합니다. 거기에는 균열이 없습니다. 합판 시트가 큽니다. 합판은 매우 유망한 재료입니다. 최근 몇 년전통적으로뿐만 아니라 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 가구 생산, 항공 및 조선뿐만 아니라 건설, 실내 장식에도 사용됩니다. 현재는 기초로 널리 사용되고 있습니다. 바닥재쪽모이 세공 마루, 라미네이트, 리놀륨, 카펫 아래에 바닥의 단열 및 방음이 우수합니다. 디자인에 합판을 사용하면 볼륨에 접근할 수 있고 3차원 공간, 특히 비표준인 경우 디자인을 용이하게 합니다. 합판이 매력적이네요 생태학적 청결, 전 세계적으로, 특히 유럽에서는 합판 제품이 단단한 목재 제품으로 간주됩니다.