15 mm-es varratokkal vannak lefektetve, azaz szinte a végétől a végéig. A szabályozási irodalom előírja az eszközt monolitikus területek megerősítéssel 300 mm-es lemeztávolsággal.
A padlólapok közötti varratok lezárásához használnia kell gyorsan keményedő portlandcement vagy M400 vagy magasabb minőségű portlandcement finom adalékanyaggal. Az adalékanyag szemcsemérete nem haladhatja meg a födémek közötti rés egyharmadát és a merevítőrudak közötti tiszta méret háromnegyedét. BAN BEN beton keverék lágyítók és kötésgyorsítók bevezetése szükséges.
Ha szabványos varratot kap a 10-15 mm széles födémek között, akkor általában a varrat aljára egy erősítő rudat helyeznek el, amely „kúp” formájában van elrendezve, és habarccsal töltik meg.
Nem tervezési hézagokat tömítünk 300 mm-ig
Ha A szomszédos lapok közötti varratok szélessége nem haladja meg a 300 mm-t egy ilyen varrat lezárása viszonylag egyszerű, a varratok kitöltésének többféle módja közül választhat.
1. módszer
- A szomszédos födémek aljára távtartók segítségével egy táblát vagy rétegelt lemezt szerelünk fel, amely áthidalja a rést - ez a zsaluzat;
- A zsaluzat tetejére fektethet egy darab tetőfedő anyagot vagy fóliát, akkor a zsaluzaton nem marad betonnyom, és tovább használható;
- Töltse ki a lemezek közötti rést habarccsal;
- Megvárjuk, amíg a beton megszilárdul 3-4 héten belül, és eltávolítjuk a zsaluzatot.
2. módszer
Ha nem lehetséges alulról hozni a zsaluzatot, akkor megteheti állandó zsaluzat horganyzott tetőfedő acélból 0,8-1 mm vastagságban a lemezek közötti rés nagyságától függően, a födém (vályú) felső szélén nyugszik. A födémek oldalfelületének profilja további tágulást és merevséget biztosít a monolit szakasznak.
3. módszer
Egy másik módja a varratok lezárásának állandó zsaluzat – 4 mm vastag és 5 cm széles acélszalagokból készítsen rögzítőelemeket a résprofilnak megfelelően, mint az előző esetben, a födémek elülső felületére támaszkodva 0,5 m-enként fektesse le ezeket a rögzítőelemeket a födém hosszában. Az aljára (a födémek alsó szélének síkjában) horganyzott tetőfedő acél, rétegelt lemez vagy műanyag csíkot helyezünk, és betonozzuk. Ez a módszer biztosítja a monolit szakasz megbízható tapadását a födémekhez.
4. módszer
Ha hibásan elhelyezett oldalzárakkal ellátott pár hibás födémet talál, akkor, ha a bemélyedés alul van, 2-3 cm-es rés mellé helyezheti el a zsaluzatot az 1. módszerrel, és öntse át a betont hiányt biztosított.
300 mm-nél nagyobb szélességű monolit szakaszok
Ha a födémek közötti rés 100-300 mm, akkor monolitot építünk vasalással. Itt is vannak opciók.
1.opció
Amikor használt alulról zsaluzás nem lehetséges.
- A szélére 40x100 mm keresztmetszetű teherhordó gerendákat építünk be, 1 m-es lépésekben, szomszédos födémekre támaszkodva;
- A zsalupaneleket huzalcsavarással rögzítjük a teherhordó gerendákhoz;
- A zsaluzat lezárása tetőfedő anyag vagy film;
- Telepítés erősítő ketrecüvegeken úgy, hogy a vasalás a zsaluzat felett 30...50 mm-rel legyen;
- Mi betonozunk.
2. lehetőség
Ha lehetséges a zsaluzat alulról történő rögzítése, akkor az beépítésre használható teherhordó szerkezet szerelvények
- Megépítjük a zsaluzatot;
- A tartóelemeket A1Ø8…12 vasalásból készítjük (az áthidalandó rés szélességétől függően), figyelembe véve, hogy a zsaluzat alja és a vasalás között legalább 30 mm távolság legyen;
- A zsaluzat aljára védőanyagot helyezünk;
- Szerelő alkatrészeket szerelünk be;
- Megerősítést vagy erősítőketrecet helyezünk el;
- Mi betonozunk.
Ne fogadja el a fal és a födém közötti rést könnyűbetonnal lezárni sejtes blokkok(habbeton, duzzasztott agyagbeton stb.) - nem rendelkeznek a szükséges teherbírással. Figyelembe véve a bútorok falak mentén történő elrendezését, a padló ezen szakasza nagy terhelésnek van kitéve, ez a blokkok megsemmisüléséhez és a padló költséges javításának szükségességéhez vezet.
A fal és a födém közötti területek ugyanígy vannak tömítve.
Ez a történet nem csak a varratok tömítéséről szól, hanem a lapok egymáshoz rögzítéséről is:
A mennyezeti varrás tömítése alulról
Csempeközi varratok - a rusztikus részeket a szerelés során betonnal töltjük ki, majd a mennyezetet alapozzuk, gittjük és festjük, hacsak nincs más burkolat.
A tömítési rozsdák sorrendje
Betonozás előtt a varratokat alaposan megtisztítják a portól és a habarcsmaradványoktól drótkefe , az oldat födémhez való jobb tapadása érdekében az oldalfelületeket alapozhatja.
- Az elkészített friss betonoldatot egy tartályba rakják és a munkaterületre szállítják;
- Ha a rusztikáció szélessége kicsi, akkor a feltöltést egyszerre, nagy terület szélessége esetén több rétegben, de legfeljebb 2...3 óra múlva végezzük;
- A kis szélességű betonozási terület bajonétes, ha nagy, akkor vibrátorral tömörítik;
- Az első héten a monolit felületét naponta vízzel nedvesítik;
- 28 nap elteltével a zsaluzatot eltávolítják.
A ház egyenetlen zsugorodása
Kellemetlen, ha repedések jelennek meg a mennyezeten. Ez gyakran a következők miatt fordul elő:
- Az épület egyenetlen elrendezése;
- Helytelenül kiválasztott betonmárka;
- Rossz minőségű beton.
Foglalkozzunk az egyenetlen csapadék okaival. A következő esetekben fordulhat elő:
- Szerkezeti hibák - hibásan megtervezett alapozás;
- Alapozás a geológia, a talajfagyás mélysége és a talajvíz mélysége nélkül;
- Rosszul végzett munka az alapozás és a falak falazásán;
- Rossz minőségű építőanyagok.
A repedések megjelenésének okának megértéséhez néha építési vizsgálatot kell rendelni.
Dekoratív mennyezet
A 30-50 mm vastag beton védőrétegnek biztosítania kell, hogy a mennyezeten ne legyenek rozsdafoltok a megerősítéstől, de néha ez a réteg hatástalan. Attól, hogy foltokat lát a mennyezeten, szivárgásnyomokat és rozsdarepedéseket a legjobb orvosság– álmennyezet, álmennyezet beépítése.
Dekoratív mennyezet - A legjobb döntés ha szükséges, vízszintesítse a mennyezet felületét. Elfedi az összes építési hibát, és teljessé teszi a belső teret. Ha csökkenteni szeretné a szoba magasságát, rendezzen többszintű ill leesett mennyezetek gipszkartonból, akusztikus lapokból vagy különféle anyagok kombinációiból.
Fedett kis magasságúálmennyezetek kivitelezése. Itt a bajnok - álmennyezet, amely a szoba magasságának mindössze 3-5 cm-ét „eszik meg”.
Minden probléma megtalálja a megoldást. A közötti varratok tömítése még nagy szélességeknél sem jelent komolyabb szerkezeti vagy műszaki problémát. A felkínált lehetőségek közül könnyű kiválasztani az adott esetnek megfelelőt.
A magánház építése összetett és munkaigényes feladat, amelyen belül különféle típusú munkákat kell végezni. Például szükség lehet a padlók közötti monolit szakasz kitöltésére, mivel a terv szerint nem lehet teljesen födémből mennyezetet kialakítani. Ez nagyon gyakran előfordul lépcsősorok kialakítása esetén, vagy amikor különféle kommunikációs elemeket kell elhelyezni a födémek között. A lemezek között saját kezűleg monolitikus szakaszt lehet kialakítani. Bár ez a munka munkaigényes, minden építési szabályzatot és előírást betartva teljesen kivitelezhető.
A födémek közötti monolit szakasz kialakítása során fontos a következő munkák helyes elvégzése:
- támasztékokat és zsaluzatokat szereljen fel;
- erősítő hálót alkotnak;
- betonkeveréket készíteni;
- helyesen öntsön betont.
Az ilyen típusú munkák helyes végrehajtása lehetővé teszi a monolit erős és megbízható szakaszának létrehozását a padlólapok között a kívánt helyen.
Szükséges anyagok és eszközök
Tekintettel arra, hogy a betonpadló-szakasz megépítésének munkája különböző szakaszokból áll, mindegyikhez számos anyagot kell készíteni. Az ilyen anyagok listája a következők miatt változhat különféle tényezők, beleértve a födémek közötti távolságot is, amelyet ki kell tölteni. A standard lista így néz ki:
- rétegelt lemez vagy táblák közvetlen felület létrehozására a habarcs és oldalzsaluzat öntéséhez, építőfilm;
- fagerendák vagy fémcsatornák vízszintes támaszték létrehozására, amelyre rétegelt lemezt vagy deszka raklapot helyeznek;
- fa (120-150 mm), fagerendák vagy csatornák létrehozásához teherhordó támasztékok a zsaluzati platform alatt;
- betonacél (15-25 mm), huzal kötözéshez, fém székek betonacél felszereléséhez a kívánt magasságban (használhat is megerősített háló);
- M400 cement, homok, zúzott kő, víz betonkeveréshez;
- betonkeverő;
- körfűrész gerendák, táblák, rétegelt lemez, valamint fém merevítő rudak vágásához;
- egy lapát, egy bajonett szerszám, egy simító vagy egy szabály a födémek közötti padlófelület kiegyenlítésére, védőréteg hogy lefedje ezt a területet.
Az összes anyag mennyisége közvetlenül függ a távolságtól betonlapok le kell fedni, és mekkora területet foglal el a padló monolit része összességében. A magánházakban jellemzően nem túl nagy a padlóburkolat ilyen szakasza, így kialakítása nem túl nehéz feladat. Ugyanakkor továbbra is be kell tartania az egyértelmű ütemezést és a munkavégzés szabályait építőanyagokés tervez.
Vissza a tartalomhoz
A födémek közötti monolit szakasz kialakításának munkafázisai
Monolit lelőhely a födémek közötti átfedés megközelítőleg ugyanúgy alakul ki, mint bármelyik. Tekintettel egy ilyen helyszín kis területére, a munka természetesen leegyszerűsödik, de be kell tartani az összes építési szabályzatot és előírást. Ezért függetlenül attól, hogy milyen távolságot öntenek a betonlapok között, a munka minden szakaszát gondosan kell elvégezni, amelytől az önállóan létrehozott monolitikus szerkezet megbízhatósága függ.
Vissza a tartalomhoz
Tartók és zsaluzatok szerelése
Először a monolit szakasz zsaluzatát alakítjuk ki, amelynek a következő mechanikai ill szilárdsági jellemzők nagy tömegű betonoldat hosszú ideig történő megtartása érdekében, amely hosszú ideig szárad.
A zsaluzat felszerelése a következőképpen történik:
- Kialakítjuk a zsaluzat alját. Ehhez először vegyen egy rétegelt lemezt vagy deszkát, és tömítse rá az aljzat teherhordó elemeként használt gerendákra. A magánház kitöltéséhez szükséges padlólapok közötti távolság általában nem túl nagy. Ebben a tekintetben a zsaluzat aljának kialakítása nagyon egyszerű. A merevítőrács kialakítása előtt célszerű az alját építőfóliával vagy akár egyszerű tetőfóliával lefedni.
- A monolit szakasz oldalsó határai mindkét oldalon födémek lesznek. A harmadik általában egy fal. Ezért a zsaluzat oldala egyetlen egyszerű tábla használatát teszi szükségessé. Még ha mindkét oldalra oldalsó zsalutáblát kell felszerelnie, ez sem lesz nehéz.
- A fenék fő tartóelemeként használt gerendák vagy deszkák alá függőleges támasztékokat helyezünk el és rögzítünk úgy, hogy teljesen kiküszöböljük annak lehetőségét, hogy a zsaluzat fenék lecsússzon a teherhordókról. függőleges támasztékok. Gyakran még egy univillát is használnak ehhez. Magánépítési körülmények között azonban speciális tartóberendezések nélkül a zsaluzat szerkezetének egyes részei egymáshoz rögzíthetők szögekkel, kapcsokkal stb.
- Rendkívül fontos, hogy a zsaluzat teherhordó tartóinak alapjai szilárdan felfeküdjenek a padló síkjára. Ehhez előfordulhat, hogy tömöríteni kell a talajt, le kell rakni valamilyen csempe- vagy deszkaanyagot stb. Minden attól függ, hogy milyen padló van az építkezésen a monolit padlószakasz létrehozásakor.
Miután elkészített egy megbízható zsaluzatot és megbizonyosodott annak szilárdságáról, folytathatja a munka következő szakaszát.
Vissza a tartalomhoz
Megerősítő rács kialakítása
Bármilyen kicsi is a födémek között kialakított monolit terület, meg kell erősíteni. Ha a födémek közötti távolság több mint 1,5 méter, akkor a betonacél mellett célszerű megerősített hálót használni. Ha a rés kicsi, elegendő lesz két réteg rudakból készült rács felszerelése.
Az erősítő rácsot meglehetősen egyszerűen alakítják ki:
- A szükséges hosszúságú rudakat az erősítő rács kialakítása alapján 15-20 cm-es lépésekben lefűrészeljük. A rudakat drót segítségével összekötjük. Két réteget alakítunk ki egy ilyen erősítő rácsból.
- Használata erősítő háló A rács első rétegét speciális fém „üvegekre” helyezzük, amelyek a rácsot 5 cm-re emelik a zsaluzat aljától. Ezután lefektetjük a hálót, és rárakunk még egy réteg erősítő hálót.
- A födémek közötti kis terület megerősíthető szabályos keret rudakból - háló nélkül. A keretet két rétegben kell kialakítani úgy, hogy mindegyik 5 cm-re legyen a födém szélétől. Minden munka hegesztőgép nélkül is elvégezhető. egyszerűen össze kell kötni a rudakat közönséges fémhuzallal.
Néha előfordulhat olyan ajánlás, hogy a betonacélokat a födémekbe előre fúrt lyukakba kell behelyezni. Ezt nem szabad megtenni. A létrehozott monolitikus szakasz a rögzítő mélyedésekre fog támaszkodni, amelyek szükségszerűen léteznek bármely padlólap modell oldalsíkjai mentén. Az ilyen rögzítési mélyedések lehetnek hosszanti vagy kerekek (üveg alakúak). Ezek elégségesek ahhoz, hogy megbízható támogatást nyújtsanak a födémek közötti monolit betonszakasz számára.
Vissza a tartalomhoz
Betonkeverék és öntése
A betonoldat keverésének megkezdésekor meg kell győződni arról, hogy elegendő mennyiségű anyag áll rendelkezésre. Kiszámolva, hogy mekkora térfogatot kell önteni, ki kell számítani, hogy mennyi cementre, homokra, zúzott kőre és vízre lesz szükség az oldat elkészítéséhez. Ez egy egyszerű képlet segítségével történik. Közepes méretű monolit telephelyen a 200-as beton alkalmas magánépítéshez, elegendő M400 cementet használni az ilyen minőségű beton keveréséhez. Az ilyen oldat 1 m³-ére vonatkozó számítás az összes anyag tömegének alábbi mutatóiból történik:
- 280 kg M400 cement;
- 740 kg homok (kb. 0,55 m³);
- 1250 kg zúzott kő;
- 180 liter víz.
Nagyon egyszerű kiszámolni, hogy összesen hány köbméter oldatra van szükség, mert egy monolit metszet általában téglalap alakú paralelepipedon. És miután mindent előkészített szükséges anyagokat, elkezdheti az oldat keverését betonkeverőben.
Ha betonkeverővel dolgozik, kövesse néhány egyszerű szabályt:
- ne lépje túl a betonkeverő névleges terhelését;
- a betonkeverőt csak sík felületre szerelje fel;
- először töltse ki az elkészített oldatot egy külön tartályba, majd egyenletesen vigye át a kívánt helyre.
Az utolsó szabály nem releváns, ha az oldatot közvetlenül a betonkeverőből tápláljuk be az általunk elkészített zsaluzatba a burkolólapok közötti monolit szakasz alatt. Emellett nagyon fontos, hogy között külön szakaszok Az oldat öntése nem tartott tovább 2-3 óránál. Ha a terület nem széles, a legjobb, ha mindent egy öntéssel végez. A habarcs zsaluzatba öntése után a kitöltött terület felületét szabállyal vagy simítóval kell kiegyenlíteni. Nagyon kényelmes ehhez egy lapos deszkát használni, különös tekintettel a padlólapokra, amelyek közé a monolit szakaszt öntik.
Még a professzionális padlóelrendezési sémákban is gyakran van monolit szakasz az épületek födémei között összetett konfiguráció. Ennek a darabnak a betonozása sokkal egyszerűbb, mint egy tömör födém öntése, hiszen alapból az alsó és a felső szint van beállítva, nincs oldalzsaluzat, elegendő az alsó panel. Az egyik lehetőség a használata előre gyártott monolit padló SMP.
Monolit padlószelvény technológia
BAN BEN egyedi konstrukció födémeket gyakrabban használnak szabványos magasság 220 mm. Ezt a megerősítésnél figyelembe kell venni rögtönzött telek, biztosítva a lehető minimumot védőréteg 15-30 mm. Ha a padlók közötti monolit szakasz a szomszédosak fölé nyúlik, akkor a padlók befejezésekor az esztrich vastagságának növelésére lesz szükség.
A gyári padlókon üregek vannak, amelyekben kényelmes az elektromos kábelek nyújtása. A házi készítésű födémben a kommunikációt az öntés előtt le kell falazni, hogy később ne véssék el a betont. Ez a technika gyakran nyílások készítésére használják. Ha az iparilag gyártott födémekben lépcsőnyílásokat vágnak ki, az erősítési mintázat megsérül és a szerkezet elveszik. teherbíró képesség, működése veszélyessé válik.
Zsalu
A födémek közötti monolit szakaszt egy pajzsra öntik, amelyet alulról fogaslécekkel kell alátámasztani. A faszelvények legegyszerűbb számításai a leginkább költségvetési lehetőség egyéni fejlesztő számára mutassa meg, hogy minimális méretű deszkák és faanyagok használhatók zsaluzáshoz:
Ebben az esetben a szerkezet megtartja a súlyt betonpadló megereszkedés vagy geometriai változás nélkül.
A födémek közötti monolit szakasz alapértelmezés szerint oldalzsaluzattal rendelkezik, amely a helyére fektetett vasbeton termékek végei. Nem kell mást tenni, mint a táblákat az alsó felület alá helyezni, széleiket a meglévő PC-lapok alá helyezve, ellenőrizni kell a laposságot és az elhajlás hiányát bármely irányban. Ehhez az alábbi lépéseket kell végrehajtania:
Ezt követően a fennmaradó oszlopokat a külső oszlopok közé szerelik fel, biztosítva a gerendák, szelemenek és fedélzeti deszkák vízszintességét. A 2. osztályú fa kiválasztásakor a fűrészáru hajlítószilárdsága nem megfelelő. Kivéve alsó díszítés oszlopok 25 mm-es deszkákkal, amelyek szükségesek a kiöntéskor történő elmozdulás megakadályozásához, emellett hasonló pántokat használnak 1,3 - 1,5 m-es szinten. Minden oszlopot keresztben és hosszában egy hüvelykkel varrnak, így merev térszerkezetet alkotnak.
A csupaszítás megkönnyítésére kihúzható állványokat használnak:
- a tervezési magasságnál kisebbre gyártják
- a felső részen darabokra épülnek fel, amelyeket szétszereléskor csak le kell csavarni
Csupaszításkor először az állványok alsó rudait szereljük le, majd a gerendákat az állvány felső darabjaival szereljük le. Ezt követően a fedélzetet a hozzácsavarozott szelemenekkel szétszerelik. A jövőben minden fűrészáru építésre alkalmas szarufa rendszer. Ha az I. osztályú fát választja, csökkentheti a hüvelykes deszkák költségét a középső rész oszlopainak rögzítéséhez.
Ha a zsaluzat elemeit a meglévő falakhoz kell rögzíteni, jobb, ha fémhüvelyes horgonyokat használ. Csupaszítás után könnyen eltávolíthatók a falazatról, ellentétben a tiplik-szegekkel, amelyek műanyag elemeit szinte lehetetlen eltávolítani a falról.
Fedélzet
Ebben a szakaszban a födémek közötti monolit szakasz a szelemenek tetején egy fedélzettel van felszerelve. A táblák élei a meglévő födémek alá kerülnek, a középső a gerendákon fekszik, ami biztosítja a szerkezet merevségét.
A táblák közötti hézagokat a zsaluzat belsejéből (felülről) habosítják, a táblákat letakarják műanyag fólia. Ez visszatartja a vizet a betonban, megkönnyíti a csupaszítást, és megakadályozza a padlólap repedését. A deszka kialakítás kényelmes a huzalozáshoz mérnöki rendszerek– tetszőleges átmérőjű lyukak fúrhatók koronákkal és fúrókkal minden területen probléma nélkül.
Ha az üres szakasz szélessége kevesebb, mint 1 m, gyakran használnak állványok és gerendák nélküli technológiát:
A fedélzetet a faanyagon keresztül huzalcsavarások vonzzák a lefektetett födémek alsó síkjaihoz, megerősítik és szabványos technológiával öntik. Nem ajánlott a födémek végeinél megerősítésre lyukakat lyukasztani, mivel ezek gyengítik az üreges PC termékek szerkezetét. Huzalbilincsek sarokcsiszolóval síkba vágják a zsaluzat lehúzásakor, egy rész a monolit darabon belül marad.
A padló élettartamának növelése érdekében legalább A-III szakaszos (melegen hengerelt) 10-16 mm átmérőjű megerősítést használnak. A megerősítés főbb árnyalatai a következők:
A cellák ízületeinek kötéséhez 1-2 mm-es huzalt használnak, a csomókat kézi, mechanikus horgokkal, csavarhúzóba szerelt házi készítésű berendezéssel vagy speciális kötőpisztollyal hozzák létre.
A födémek közötti rész megerősíthető kész hálóval vagy a helyszínen köthető. Az első esetben a hosszanti és keresztirányú rudak méreteit veszik figyelembe, mindkét oldalon 4 cm-es védőréteget figyelembe véve. A hálókat sík felületeken kötik, és a fólia tetejére fektetik a fedélzetre, 15-30 mm-es távtartókra. Gyakrabban használt betontömbök 10 x 10 cm ill műanyag alátétek kereszt alakú nyílásokkal a megerősítéshez.
Ezek az eszközök nem alkalmasak a felső rétegre, mivel kis méretek. Itt bilincseket, konzolokat, asztalokat használnak különböző formák, tervez. Ezeknek az elemeknek a fő feladata a felső háló megtámasztása a tervezési helyzetben (15 - 30 mm-rel a födém síkja alatt).
Hajlító megerősítéshez használják házi készítésű eszközök. Például egy 50-70 cm-es csődarab, 10-15 cm-es tüskével az egyik szélére hegesztett, biztosítja a szükséges sugarat (5 rúdátmérő), és csökkenti az erőt.
A födémek közötti terület tartalmazhat bemeneti csomópontokat a mérnöki rendszerek számára. A beágyazásokat és üregképzőket a megerősítés után vagy előtt kell felszerelni, a helytől, konfigurációtól és mérettől függően. Például jobb, ha a rácsok lerakása előtt egy 11 cm-es csatornakeresztet szerelnek fel. 
A speciális kommunikációhoz összetett alakú üregképzőkre van szükség. Ezért általában polisztirolhabból, polisztirolhabból készülnek, azonos formátumú darabokat vágnak, hogy 5 cm-es lapból elérjék a kívánt hosszúságot.
Könnyű polimer szerelvények és polisztirolhab üregképzők merev rögzítésére és mozgásának elkerülésére a padló öntésekor a következő technológiát alkalmazzák:
- dugókat helyeznek a szerelvényre
- önmetsző csavarokkal rögzítve alulról a fedélzeten keresztül
- vagy a dugó a tetejére van csavarva
- majd szerelvényt tesznek rá
Ezek az önkitöltő területek támogatják a belső lépcsősor. Számukra szüksége van:
- engedje el az alsó háló erősítését
- vasbeton repülõszerkezet alátámasztására lépést tenni ellenüléssel
- zsaluzat felszerelése a lépcsőházhoz/nyíláshoz
Az erősítés kioldásához be kell vágnia fa pajzs jumperek láncfűrész. Helyezze a táblát az erősítésre, illessze be a vágásokba, és habosítsa fel a fennmaradó repedéseket. A lépcsők és mélyedések úgy jönnek létre, hogy belülről keskeny csíkokat csavaroznak a zsaluzatra.
Tölt
A födémek közötti betonozás előtt javasolt a végeket alapozni meglévő födémek a tapadás fokozására. A fő ajánlások a betonmunkák vannak:
A beton ellenjavallt nap ultraibolya sugárzása, forró, száraz időjárás és fagy esetén. A zsákvászonnal, fűrészporral és homokkal való lefedés lehetővé teszi a felület roncsolás nélküli nedvesítését. A fólia nyáron véd a napsugaraktól, télen pedig a termosz elvét biztosítja, megtartva a cement vízzel történő hidratálásakor keletkező hőt.
A beton minőségét a vasbeton szerkezetekre vonatkozó SP 63.13330 szabvány szerint választják ki:
- sűrűség – 1800 – 2500 kg/m3
- nyomószilárdság – B7.5-től
A beltérben használt szerkezeteknél a vízállóság és a fagyállóság nem különösebben fontos. Nál nél saját gyártás beton esetén figyelembe kell venni, hogy a repedés valószínűsége jelentősen csökken, ha különböző frakciókból álló töltőanyagot használnak folyamatos szemcsesorral. A homok nem haladhatja meg a töltőanyag teljes térfogatának 1/3-át.
A födémek közé öntés után az újonnan készített területen megereszkedés maradhat. Gyémánt berendezéssel csiszolják őket egy tárcsás sarokcsiszoló („csiszoló”) számára. Ha a projekt önterülő, fűtött padlót vagy esztrichet tartalmaz, az illesztések igazítása nem szükséges. Két egymás melletti vasbeton szerkezet jobb tapadása érdekében a gyári födémek oldallapjain a megfelelő szerszám rendelkezésre állása esetén hornyok készíthetők.
Betonlerakáskor ezeket a mélyedéseket a keverékkel kitöltik, a két födém szinte monolit. A födém alsó szélének minősége általában gyengébb, mint a gyári analógok, ezért gyakrabban használják a felfüggesztett, vízszintes mennyezetekkel történő befejezést. 
Ez a technológia nagyon kényelmes nyílások vagy lépcsők gyártásakor. Ezeket a technológiai lyukakat a közelükben átlósan elhelyezett rudakkal lehet megerősíteni, drámaian növelve a vasbeton szilárdságát. Ha kivág egy sraffozást egy gyári födémben, akkor az erősítő háló integritása sérül, ami gyengíti az alapértelmezett szerkezetet. Ez különösen igaz, ha a nyílás a födém közepére tolódik.
A házilag készített padló monolit szakaszának technológiája lehetővé teszi az üregek kitöltését a födémek elhelyezésekor a szerkezeti szilárdság csökkentése nélkül. A vasalás előfeszítése nélkül is a födémek élettartama magas, ha az előírt követelmények teljesülnek.
Hozzászólások:
A házépítés nagyon munkaigényes feladat, amely meglehetősen sok munkával jár. Például a födémek közötti monolit szakasz öntése is beletartozik a számukba, mivel a födémekkel való építés önmagában nem lehetséges. Ez a probléma általában olyan esetekben merül fel, amikor kommunikációs elemeket kell elhelyezni vagy lépcsőket kell kialakítani. Érdemes megjegyezni, hogy bizonyos építési szabályok betartásával ezt a folyamatot saját maga is elvégezheti.
A padló monolit szakaszainak létrehozásakor helyesen kell felszerelni a támasztékot, kialakítani a zsaluzatot, az erősítő hálót, betonkeveréket kell készíteni és ki kell önteni.
Ha az összes fenti munkát helyesen hajtják végre, a monolit padlólapok közötti szakasza a lehető legerősebb és megbízhatóbb lesz.
A munkához szükséges anyagok és eszközök
A munka minden szakaszához el kell készítenie saját anyag- és eszközkészletét. Ezek listája csak bizonyos tényezők miatt térhet el, például az öntendő födémek közötti távolság miatt. Azonban még mindig létezik egy szabvány lista, amely a következő anyagokat tartalmazza:
A födémek közötti területet betonnal töltik ki és előerősítik.
- táblák, amelyeket oldalzsaluzat és felület létrehozására használnak;
- fagerendák vagy fémcsatornák, amelyek rétegelt lemez vagy deszka raklap alátámasztására szolgálnak;
- fa a zsaluzati platform teherhordó támaszainak létrehozásához;
- erősítő rudak, huzal, amellyel a köteg készül, fém székek;
- beton oldat, amely homokból, M400 cementből, zúzott kőből és vízből készül;
- betonkeverő;
- körfűrész, lapát, simító, bajonett szerszám és védőfólia.
Ami az anyag mennyiségét illeti, ez az átfedés területétől, valamint magától az átfedés területétől függ. Ha magánházról beszélünk, akkor az ilyen épületekben általában nem túl nagy, így nem lesz nehéz megbirkózni a munkával.
Vissza a tartalomhoz
A monolit padlószakasz kialakulásának szakaszai
A lemezek közötti terület kialakítása semmiben sem különbözik a többitől. Annak ellenére, hogy a munkaterület viszonylag kicsi, tartsa be építési szabályzat még mindig megéri, ezért a munka minden szakaszát gondosan el kell végezni. Ez határozza meg, hogy a monolit szerkezet mennyire lesz megbízható.
Az első dolog, amit meg kell tenni, a monolit szakasz zsaluzatának kialakítása. Ilyenkor figyelembe kell venni, hogy a betonoldatnak elég nagy a súlya, ráadásul hosszú ideig tart a száradása, így a zsaluzat szilárdságának és mechanikai jellemzőinek olyannak kell lenniük, hogy elég sokáig bírják. időtartam.
A zsaluzat felszerelése:
Zsaluzat beépítése födémek közötti monolit szakaszhoz
- Elkészítik az alját, amelyhez egy rétegelt lemez lapot vesznek, és gerendákat helyeznek rá, amelyek a teherhordó elemek. Mivel egy magánházban a födémek közötti távolság nem olyan nagy, nem nehéz elkészíteni a zsaluzat alját. A formázás előtt erősítő rács, fedje le az alját tetőfedővel vagy építőfóliával.
- Az oldalsó monolit szakasz határai a födémek lesznek. Általában a harmadik oldalon van egy fal.
- Az alsó tartóelemek alá függőleges támasztékokat helyeznek el, amelyek gerendák. Biztosítani kell őket, hogy a zsaluzat alja ne csússzon le a függőleges támaszokról, amelyek teherbíróak. Ehhez egy uniforkot használnak, bár nem mindig. Magánház építésekor általában nincs speciális tartóberendezés, így a zsaluzat egyes részei szögekkel vagy kapcsokkal rögzíthetők.
- Ennek a folyamatnak egy fontos pontja a zsaluzat megtámasztása a padlósíkban, amelynek a lehető legerősebbnek kell lennie. Ezt úgy érhetjük el, hogy a talajt tömörítjük és valamilyen deszkával vagy csempeanyaggal kibéleljük.
Miután a zsaluzat elkészült, és nem fér kétség az erejéhez, továbblépünk a következő szakaszba.
Vissza a tartalomhoz
Erősítő rács készítése
A terület nagyságától függetlenül a födémek között meg kell erősíteni.
Ha a födémek közötti távolság 1,5 m, akkor a merevítőrudakon kívül a legjobb a megerősített háló használata. Ha a távolság kicsi, akkor korlátozhatja magát két réteg rudakból készült rácsra.
A megerősítő rács kialakításának folyamata:
Az erősítő rácsot 5 cm-rel a zsaluzat alja fölé fektetjük, a vasalást dróttal kötjük össze.
- A rudakat egy bizonyos hosszúságig le kell fűrészelni, figyelembe véve a lépést, ami körülbelül 15-20 cm. Ezután az előkészített rudakat huzallal össze kell kötni. Az eredménynek két réteg rácsnak kell lennie.
- Az első réteg beépítésekor az erősítő rácsot 5 cm-rel a zsaluzat alja fölé kell fektetni, amelyre az „üvegeket” szánják. Ezt követően hálót fektetve a tetejére fektessük le a második rácsréteget.
- Ha a födémek közötti terület nem olyan nagy, a megerősítés háló nélküli rudakkal végezhető. A keret ebben az esetben két rétegben van kialakítva, és mindegyiknek 5 cm-re kell lennie a födém szélétől. Érdemes megjegyezni, hogy használnia kell hegesztőgép Ez a folyamat nem szükséges, mivel minden csatlakozás fémhuzallal is elvégezhető.
Vannak, akik azt tanácsolják, hogy betonacélokat helyezzenek be a födémek előre fúrt lyukaiba, de ezt nem szabad megtenni. A monolit szakasz azokon a bevágásokon nyugszik, amelyek bármely padlólemez modellen megtalálhatók. Lehetnek hosszanti vagy kerekek, üveghez hasonlítva.
Vissza a tartalomhoz
Betonkészítés és öntés
A betongyártáshoz használt alkatrészek arányának táblázata.
Mielőtt elkezdené a betonoldat keverését, elő kell készítenie az összes szükséges komponenst. Mivel a monolit metszet úgy néz ki, mint egy téglalap alakú paralelepipedon, akkor számítsa ki szükséges mennyiség megoldás be köbméter nem lesz olyan nehéz.
Az összes komponens elkészítése után bizonyos szabályok betartásával folytathatja az oldat elkészítését egy betonkeverőben:
- tartsa be a rakodási szabványokat;
- a betonkeverőt tökéletesen vízszintes felületre kell felszerelni;
- az oldatot egy speciális tartályba kell kirakni, majd ezt követően - a kívánt helyre.
Vonatkozó utolsó szabály, akkor csak akkor lehet eltörni, ha a betonkeverőt a zsaluzat mellé szereljük és az elkészített oldatot közvetlenül abba rakjuk le. Az újratöltést legkésőbb 2-3 óra elteltével kell elvégezni. Egy tölteléket készíthet, ez akkor fontos, ha a terület nem széles. Ezt követően a felületet ki kell egyenlíteni, amelyhez simítót vagy szabályt kell használni.