A természet nem szereti az egyenes vonalakat, és sok időt és erőfeszítést kell költenie annak elkészítésére fából készült mesterségek egyenes. A fa hajlítása azonban meglehetősen munkaigényes folyamat. A hajlított faelemeket gyakran használják a skandináv bútorokban, gyönyörű, könnyű és tartós termékek formájában, amelyek szerkezete és formai egysége. Ebben a cikkben a fa hajlításának több módját is megvizsgáljuk: egyszerű erőhajlítás, hajlítás vágással, gőzhajlítás és réteghajlítás.
Ez a legegyszerűbb módszer, amely magában foglalja a fa kézzel történő hajlítását, majd a formához rögzítését a hajlítás rögzítéséhez. Minél vékonyabb a fa, annál könnyebben hajlítható. Ebből az következik, hogy minél nagyobb a hajlítás, annál vékonyabbnak kell lennie a fának. A furnér szinte bármilyen hajlítást el tud viselni, míg a 2 cm vastag tölgyfa blank szinte lehetetlen meghajlítani. Azt is figyelembe kell venni különböző fajták a fák különböző fokú rugalmassággal rendelkeznek. Tehát egyes fajok esetében a munkadarab vastagságának és a minimális hajlítási sugár aránya a következő lesz: bükk - 1/2,5; tölgy - 1/4; nyírfa - 1/5,7; éger - 1/8; lucfenyő - 1/10; fenyő - 1/11. Vagyis 10 mm-es bükkfa nyersdarabnál a minimális hajlítási sugár 25 mm lesz.
A munkadarabot általában ragasztóval rögzítik, mivel a szögek vagy csavarok használata a hajlítási területeken repedések és törések kialakulásához vezethet. Van egy kimondatlan szabály - ami kézzel rögzíthető, az ragasztóval is rögzíthető. Ragasztáskor a hézagok csökkentése érdekében a középponttól a szélek felé kell haladni, vagy egyik élről a másikra.
Ez a fahajlítási módszer a legkevésbé tartós, mert a fa szinte teljes vastagságában át van fűrészelve, és nagyon kevés szilárdság marad benne. Ezért ezt a fahajlítási módszert csak ott alkalmazzák, ahol nincs nagy terhelés, például lekerekített sarkok stb.
A hajlított fűrészelt alkatrészek gyártásának fő anyaga rétegelt lemez. A legjobb eredmény elérése érdekében a legjobb, ha egy körfűrészt végütközővel vág. A metszeteket a szemek mentén körülbelül 5-10 mm távolságban kell elvégezni. egymástól. A vágás mélységének a munkadarab vastagságának körülbelül 1/5-ének kell lennie.
A hajlítás rögzítéséhez ragasztót vagy fa töltőanyagot használhat. Két íves léc ragasztásával és rögzítésével befelé vágott vágásokkal néhány kivitelben érdekes elemeket lehet létrehozni, bár korlátozott szilárdsággal.
Fizikai tulajdonságait tekintve az ilyen fa közel áll a hidrotermikusan hajlított fához, a dinamikus terhelés egyes mutatóiban pedig még jobb. mechanikai tulajdonságok tömörfa helyett.
Az első lépés a lécek előkészítése. A lamellák vastagságát nagymértékben meghatározza a hajlítás mértéke. Minél nagyobb a hajlítás, annál vékonyabbnak kell lenniük a lamelláknak, és fordítva. A lamellák vastagsága általában nem haladhatja meg a 3,2 mm-t.
A kivágott farétegeket ezután ragasztóval vonják be, és megfogók segítségével a sablonba nyomják. Nem használhat normál faragasztót a lécek csatlakoztatásához. Erre a célra a karbamid-formaldehid vagy epoxigyanta alapú ragasztók a legalkalmasabbak.
Mielőtt eltávolítaná az alkatrészt a sablonról, a ragasztónak 24 órán belül meg kell kötődnie. Azt is figyelembe kell venni, hogy a forma kioldása után a munkadarab kissé kiegyenesedhet. Ez a hatás minimálisra csökkenthető a lamellák vastagságának csökkentésével vagy enyhe hajlítással kialakított forma kialakításával.
A fa hidrotermikus hajlítása adja a legjobb minőségű eredményt, de sok munkaerőt és technikai felszerelést igényel.
A hajlítási folyamat megkezdése előtt kellő figyelmet kell fordítani a fa kiválasztására. Szinte bármilyen fafajta hajlítható, de a fának van a legjobb rugalmassága. kemény sziklák, mint a tölgy, bükk, szil, nyír, cseresznye, juhar, dió, kőris. Nem ajánlott tűlevelű és puha fajok, például lucfenyő, fenyő, cédrus és éger használata. Az is fontos, hogy a fa a tervezett hajlításnál repedés- és csomómentes legyen.
A farost minden sejtje ligninnel van bevonva - ragasztószerű kémiai, amely normál hőmérsékleten szilárdan megköti a szálakat. A gőz által átadott hő lágyítja a lignint, lehetővé téve a rostok összehúzódását és megnyúlását. Ahogy a lignin lehűl, megkeményedik, és újra szorosan összefűzi a szálakat.
A hajlításhoz a frissen vágott fa a legalkalmasabb. A legjobb megoldás a fa atmoszférikus szárítása is, mivel a kamrás szárítás során a lignin észrevehetően megerősödik, ami megnehezíti a hajlítást. Gőzölés előtt a kemencében szárított fát egy éjszakán át vízbe áztathatjuk. Atmoszférikusan szárított fa és előáztatott kamraszárított fa feldolgozása ugyanannyi időt igényel.
A fa 25-30%-os páratartalom mellett és 100°C körüli hőmérsékleten nyeri el legjobb műanyag tulajdonságait. A párolási idő a fa vastagságától függ. Így például egy 30% kezdeti páratartalmú és 25 mm vastagságú munkadarab gőzöléséhez, amíg a munkadarab közepén a hőmérséklet el nem éri a 100 °C-ot, 1 órát vesz igénybe, és 35 mm vastagságúnál kb. 2 óra.
A munkadarab eltávolítása előtt győződjön meg arról, hogy minden szerszám kéznél van, mivel a fa nagyon gyorsan lehűl és megkeményedik. Feltétlenül viseljen vastag kesztyűt, nehogy megégjen a gőz. Távolítsa el az alkatrészt, és azonnal rögzítse a fogantyúkkal.
A termék formából való eltávolítása általában enyhe hajlítással jár. Ezért a formának a szükségesnél valamivel nagyobb hajlítással kell rendelkeznie, hogy a termék kívánt görbülete megmaradjon. A rugalmasság minimalizálása érdekében hagyja a darabot a formában rögzítve legalább néhány napig.
- → DESIGN PRESTIGE LLC Minden, amit a szigetelt laminált furnér fűrészáruról tudni kell1 Minden, amit a szigetelt furnér fűrészáruról tudni kell2 A keret és a faház építése közötti finom vonal szigetelés2.3 Szigetelt rétegelt fa költsége3 Sürgős minőségi javítások fűtés3.1 LLC DESIGN PRESTIGE 8(495)744-67-743.html Éjjel-nappal dolgozunk: Moszkva régió, Vlagyimir, Kaluga, Tula, Tver A laminált furnér fűrészáruból készült házak népszerűsége folyamatosan növekszik. Ezt segíti elő az ebből épített szerkezetek kiváló esztétikai adottságai és tartóssága ebből az anyagból. Viszont folyamatosan 90 évesen élni...
→ Mely műanyag csövek jobbak fűtésre? Polipropilén vagy fém-műanyag?1 Melyik műanyag csövek alkalmasak fűtésre? Polipropilén vagy fém-műanyag?1.1 Kiváló minőségű és gyors telepítés rendszerek: 1.2 Polipropilén 1.3 Fém-műanyag 1.3.1 Kiválasztáskor fém-műanyag csövek emlékezni kell a hátrányaikra: 1.4 Térhálós polietilén Rendszerek minőségi és gyors telepítése: kazánház fűtési vízellátása Csere szükségessége fűtési rendszer, elkezd gondolkodni azon, hogy melyik műanyag csövek jobbak a fűtéshez. Manapság ritkán áll meg valaki a fémnél, több jó okból is. Először is, a réz ára például közeledik a csillagászati szinthez. Másodszor, ugyanaz az acél nem ajánlott modern lakásokba való beépítésre, mivel90...
→ Használati utasítás folyékony körmök. Mit és hogyan kell csinálni1 Útmutató a folyékony körmök használatához. Mit és hogyan kell csinálni 1.1 Minőségi és gyors rendszerek telepítése: 1.2 A folyékony körmök előnyei 1.3 A folyékony körmök típusai 1.4 Néhány általános megjegyzés2 13. számú utasítás 2. számú utasítás Rendszerek minőségi és gyors telepítése: fűtési vízellátás kazánház A folyékony szögeket ma széles körben használják az építőiparban és a javításban. A folyékony körmök használatára vonatkozó utasítások még azok számára sem lesznek feleslegesek, akik már rögzítették velük a felületeket, és úgy tűnik, hogy van ötlete, hogyan kell dolgozni ezzel a ragasztóval. Természetesen az alaptechnikák két szóban és90...
→ Hogyan rakjunk porcelán csempét a padlóra? Teljes utasítások részletes tanácsokkal" Könnyű javítás lakások és házak1 Hogyan rakjunk porcelán csempét a padlóra? Teljes útmutatás részletes tippekkel » Lakások és házak egyszerű felújítása1.1 Minőségi és gyors rendszerek beépítése:1.2 Felület előkészítés1.3 Csempe előkészítés1.4 Porcelán kőedény szerelése1.5 Mit kell figyelembe venni Rendszerek minőségi és gyors telepítése: fűtési vízellátás kazánház Befejező anyagok most - hatalmas választék. És sok amatőr kézműves most kezd érdeklődni a porceláncsempék padlóra fektetésének módjáról. Ez az anyag különösen vonzó erőssége miatt, jelentősen meghaladja hasonló jellemzőket a hagyományos csempéknél. Gondoskodni róla90...
→ Mi a jobb tömbház vagy iparvágány? Hasonlítsa össze és válassza ki a legjobbat » Lakások és házak egyszerű felújítása1 Mi a jobb: panelház vagy iparvágány? Összehasonlítjuk és kiválasztjuk a legjobbat » Lakások és házak egyszerű felújítása 1.1 Minőségi és gyors rendszerek beépítése: 1.2 Megjelenés 1.3 Gyúlékonyság 1.4 Ütközésteszt 1.5 Védő tulajdonságok 1.6 Telepítés 1.7 Költség Rendszerek minőségi és gyors telepítése: fűtési vízellátás a kazánház Az építkezés legvégén, amikor elkezdődnek Befejező munka, valószínűleg sokakat aggaszt a kérdés, hogy mi a jobb, egy tömbház vagy iparvágány. A homlokzatok burkolásához használt anyagok nemcsak a házat díszítik, hanem gyakorlati funkciókat is ellátnak. Ide tartoznak: víz- és hőszigetelés, védelem90...
→ Mit érdemes a padlóra, rétegelt lemezre vagy OSB-re tenni? Átfogó összehasonlítás » Lakások és házak egyszerű felújítása1 Mit érdemes tenni a padlóra, rétegelt lemezre vagy OSB-re? Átfogó összehasonlítás » Lakások és házak egyszerű felújítása1.1 Minőségi és gyors rendszerek telepítése:1.2 Mi az a rétegelt lemez a kazánházba A fapadló helyreállításakor a kérdés az, hogy mit érdemes a padlóra rakni, rétegelt lemezt vagy OSB-t, elég gyakran felmerül, mivel ezek a burkolóanyagok nagyon népszerűek az emberek körében. Praktikusak, és mindkét bevonat felhasználási területe közel 90...
→ Mit használjunk az alapozó párnához: homokot vagy zúzott követ? Kiválasztjuk a legjobbat és a legszükségesebbet » Lakások és házak egyszerű felújítása1 Mit használjunk az alapozó párnához: homokot vagy zúzottkövet? Kiválasztjuk a legjobbat és a valóban szükségeset » Lakások és házak egyszerű felújítása 1.1 Minőségi és gyors rendszerek beépítése: 1.2 Milyen típusú ágyazat kapható 1.3 Homokágyazat 1.4 Zúzottkő ágyazat 1.5 Összegzés Minőségi és gyors rendszerbeépítés: fűtés, vízellátás, kazánház Az építőiparban kezdők gyakran érdeklődnek aktuális kérdés: mit használjunk az alapozó párnához: homokot vagy zúzottkövet? A ház alapja mindig is a 90...
→ Mi a különbség az FK és az FSF rétegelt lemez között? Építőanyag-értékelésünk » Lakások és házak egyszerű felújítása1 Mi a különbség az FC és az FSF rétegelt lemez között? Építőanyagok áttekintése » Lakások és házak egyszerű felújítása 1.1 Minőségi és gyors rendszerek telepítése: 1.2 Mi rejtőzik az „FK” és „FSF” betűk mögött 1.3 Az FC és az FSF közötti különbségek 1.3.1 a lapokban található ragasztó határozza meg. Környezetbarátság 1.3.2 Alkalmazási kör 1.3.3 Tartósság 1.4 Méltó alternatíva Rendszerek minőségi és gyors telepítése: fűtési vízellátás a kazánházba Bizonyos építési és javítási munkák elvégzésekor alapvetően fontos tudni, hogy mi a különbség az FC és az FSF rétegelt lemez között van. Tisztán külsőleg, 90...
→ Hogyan lehet tetőfedőt ragasztani a tetőfedőre? Régi jó módszerek » Lakások és házak egyszerű felújítása1 Hogyan ragasszuk fel a tetőfedőt a tetőfedőre? Régi jó utak » Lakások és házak egyszerű felújítása1.1 Minőségi és gyors rendszerek telepítése:1.2 A műfaj klasszikusai: házi bitumenes masztix: 1.2.1 Kétféle bitumenes masztix létezik.1.3 Hot1.4 Modern lehetőségek Minőségi és gyors rendszerek beépítése: fűtési vízellátás a kazánházba Egy melléképület tetejének befejezésekor érdemes előre érdeklődni, hogyan lehet tetőfedőt ragasztani a tetőfedőre - ez az anyag leggyakrabban melléképületek tetőfedésére szolgál. Nyilvánvaló, hogy egy lakóépülethez egy átgondolt tulajdonos modernebb anyagokat választ, több mint 90...
→ Fotótapéta felragasztása papír alapú? Megtanulni külső segítség nélkül1 Hogyan ragasszuk fel a fotótapétát papír alapra? Megtanulás külső segítség nélkül 1.1 Minőségi és gyors rendszerek telepítése:1.2 Egy kis történelem1.3 Felkészülés a folyamatra1.4 Ragasztó1.5 A minta előzetes igazítása1.6 Lépésről lépésre szóló utasítás Minőségi és gyors rendszerbeépítés: kazánház fűtési vízellátása Azok számára, akik már hozzászoktak az önálló javításhoz, nem nehéz a papír alapra fotótapéta ragasztása. Néha a tervezett kialakításnak és belső térnek megfelelő rajz kiválasztása sokkal több időt vesz igénybe, mint a fotóanyag ragasztása. Maga a technológia a fotótapétához eléggé egyszerű folyamat, kicsit több mint 90...
→ Hogyan rögzítsünk PVC paneleket a mennyezetre? Minden nem olyan bonyolult, mint amilyennek látszik1 Hogyan rögzítsünk PVC paneleket a mennyezetre? Nem minden olyan bonyolult, mint amilyennek látszik 1.1 Minőségi és gyors rendszerek telepítése: 1.2 Miért válassza a PVC-t 1.2.1 Könnyű szétszerelés 1.2.2 Tartósság 1.2.3 Szintezés 1.3 Felszerelés előkészítése 1.4 Panelek felszerelése 1.5? Utolsó panel Rendszerek minőségi és gyors szerelése: fűtés, vízellátás, kazánház Amatőröknek önjavítás Nagyon tetszeni fog a panel mennyezet kialakítása, mivel a PVC paneleket saját kezűleg rögzítheti a mennyezetre anélkül, hogy nagyon drága csapatokat vonna be ebben a kérdésben. Egy ilyen kivitelezés különösen egy fürdőszobában tekinthető sikeresnek, ahol folyamatosan nagyon párás, 90...
→ A szükséges földelési ellenállással rendelkező földelőeszköz sikeres tervezéséhez általában szabványos földelési konfigurációkat és számítási alapképleteket használnak. A földelőelektróda konfigurációját általában a mérnök választja ki tapasztalatai és annak (konfiguráció) adott létesítményben való alkalmazásának lehetősége alapján. A számítási képletek kiválasztása a kiválasztott földelési konfigurációtól függ. Maguk a képletek tartalmazzák ennek a konfigurációnak a paramétereit (például a földelő elektródák számát, hosszukat, vastagságukat) és egy adott objektum talajának paramétereit, ahol a földelőelektróda található. Például egyetlen függőleges elektróda esetében ez a képlet a következő lesz: A számítási pontosság általában alacsony, és ismét a talajtól függ - 90...
→ Ez elektromos biztonsági okokból végzett földelés (PUE 1.7.29). A védőföldelés biztosítja az elektromos berendezések és berendezések védelmét, valamint az emberek védelmét a meghibásodások, a berendezések nem megfelelő működése (azaz VÉSZ üzemmódban) és villámcsapáskor fellépő veszélyes feszültségek és áramok hatásaitól. A védőföldelést arra is használják, hogy megvédjék a berendezéseket az áramellátási hálózatban és az interfész áramkörökben történő kapcsolás során fellépő interferencia, valamint a közeli berendezések által kiváltott elektromágneses interferencia ellen. A földelés védelmi célját két példán keresztül tekinthetjük részletesebben: külső villámvédelmi rendszer részeként földelt villámhárító formájában, védelmi rendszer részeként...
→ A földelés a hálózat, elektromos berendezés vagy berendezés bármely pontjának szándékos elektromos csatlakoztatása földelő berendezéssel (PUE 1.7.28). A talaj olyan közeg, amely képes „elnyelni” az elektromos áramot. Ez is egy bizonyos „közös” pont az elektromos áramkörben, amelyhez képest a jel érzékelhető....
→ Első emeleti lakásban padlószigetelés. Egy probléma - sok megoldás1 A padló szigetelése egy első emeleti lakásban. Egy probléma - sok megoldás1.1 A rendszerek minőségi és gyors beépítése:1.2 Külső szigetelés1.3 A padló szigetelése1.4 A szigetelés kiválasztása1.5 Modern módszerek Minőségi és gyors rendszerek telepítése: fűtési vízellátás a kazánházba A sokemeletes épületek földszint feletti lakói számára a földszinti lakás padlószigetelése gyakran alapvetővé válik fontos intézkedés. A hideg idő beköszöntével a fenéklemez huzatának problémája és annak kellemetlenül alacsony hőmérséklete minden családtag rendszeres megbetegedéséhez vezet. Az ilyen életkörülmények különösen veszélyesek90...
→ Melyik burkolat a jobb, fém vagy vinil? Minden oldalról megnézzük1 Melyik burkolat a jobb, a fém vagy a vinil? Minden oldalról szemléljük1.1 Minőségi és gyors rendszerek telepítése:1.2 Biztonság1.3 Tervezés1.4 Telepítés Minőségi és gyors rendszerbeépítés: fűtés, vízellátás, kazánház Az iparvágány az egyik a legnépszerűbb anyagok lemezezéshez. Szinte mindenki elgondolkodik azon, hogy melyik burkolat a jobb - fém vagy vinil -, ha egy új épület homlokzatának díszítésére, vagy egy már régen épült épület burkolására készül. És nem véletlen: elvégre ez egy modern és univerzális anyag, telepítése pedig meglehetősen egyszerű és könnyű,90...
→ Melyik alapozó a legjobb favázas épület? Hasonlítsunk össze több lehetőséget1 Melyik alap jobb egy keretházhoz? Összehasonlítunk több lehetőséget1.1 Kiváló minőségű és gyors rendszerek telepítése:1.2 Cölöp alapozás1.3 Szalagalap vázkerethez1.4 Födém alapozás vázszerkezethez Kiváló minőségű és gyors rendszerek beépítése: fűtés, vízellátás, kazánház Ez a fajta szerkezet általában meglehetősen könnyű, és komoly érdeklődésre tarthat számot az a probléma, hogy melyik alap a legjobb egy vázas házhoz pénzmegtakarítás szempontjából. Végtére is, senki sem titkolja, hogy az épület alapjainak öntésének és felszerelésének költsége néha magas. És mivel a lakhatás 90...
→ Hogyan tisztítsuk meg a fegyvert poliuretán hab? Néhány egyszerű módszer1 Hogyan tisztítsuk meg a fegyvert a poliuretán habból? Néhány egyszerű módszer: 1.1 Minőségi és gyors rendszerek telepítése: 1.2 Hozzáértő megközelítés 1.3 Vis maior 1.4 A legfejlettebb eset Rendszerek minőségi és gyors telepítése: a kazánház fűtési vízellátása Ezzel az építőeszközzel a leginkább egy nagy probléma– Hogyan tisztítsuk meg a fegyvert a poliuretán habtól javítás után. Nagyon kényelmes a használata, minden tekintetben felülmúl minden applikátoros dobozt, de a kialakítása nem túl konzisztens a berendezés példaértékű rendben tartásával Ugyanakkor maga az eszköz sem olcsó és90...
→ Hogyan rögzítsük a bélést bilincsekkel? A legegyszerűbb és leghatékonyabb módszerek1 Hogyan rögzítsük a bélést bilincsekkel? A legegyszerűbb és leghatékonyabb módszerek 1.1 Minőségi és gyors rendszerek beépítése: 1.2 Bilincsek és választásuk 1.3 A bilincsek távolsága 1.4 Bélés szerelése Rendszerek minőségi és gyors szerelése: B kazánház fűtési vízellátása Utóbbi időben Egyre több szerelő szeretné megtanulni a bélés bilincsekkel történő rögzítését, ha ezt a burkolattípust választja. Választásuk meglehetősen indokolt: a felület masszívnak tűnik, szerkezetét nem zavarja a hagyományos szögek feje. Ráadásul kisebb a valószínűsége annak, hogy a rögzítő lyukakon át bejutó víztől az anyag széthasad és elrothad.90...
→ Hogyan lehet szigetelni egy loggiát belülről? Lista szükséges anyagokat» Lakások és házak egyszerű felújítása1 Hogyan lehet szigetelni egy loggiát belülről? Szükséges anyagok listája » Lakások és házak egyszerű felújítása 1.1 Minőségi és gyors rendszerek telepítése: 1.2 Előkészületek 1.3 Miért van szükség szigetelésre 1.4 Milyen anyagokat szoktak használni ehhez 1.5 Példa a loggia szigetelésére Kiváló minőségű és gyors rendszerek telepítése: kazánház fűtési vízellátása Sok lakástulajdonos álmodik életterének bővítéséről. Ezután a probléma - a loggia belülről történő szigetelése - előtérbe kerül, és nagyon sürgetővé válik. Egyes egy- vagy kétszobás lakásokban a loggia meglehetősen kiterjedt...
A fafeldolgozó iparban Nagy mennyiségűívelt részeket gyártani. Az ívelt részek gyártása kétféleképpen történik: vágás deszkákból vagy lapokbólÉs egyenes rudak hajlítása (tömör hajlított részek) vagy farétegek egyidejű ragasztással (hajlított-ragasztott részek).
A fa hajlításának technológiai folyamata. A tömörfa rudak hajlításának technológiai folyamata magában foglalja következő műveleteket: anyag előkészítése hajlításhoz, hidrotermikus kezeléshez, hajlításhoz és szárításhoz.
Anyag előkészítése hajlításhoz. A hajlításhoz szükséges nyersanyagokat ebből nyerik szélezetlen táblák körfűrészen vágva őket. A hajlításhoz használt nyersdarabokra a következő követelmények vonatkoznak.
A keresztréteg nem haladhatja meg a 10°-ot. Hagyományos hajlítási módszerekkel a csomók nem megengedettek a munkadarabokban. Az egyidejű sajtolású munkadarabokon a csomók nagy határokon belül megengedettek, ami jelentősen növeli a munkadarabok hozamát. A munkadarabokat ki kell vágni, figyelembe véve az alkatrészek későbbi megmunkálásához szükséges ráhagyásokat. Egyidejű préseléssel történő hajlításnál a megmunkálási ráhagyáson túl a fa rostokon való átpréselésére, illetve a munkadarab hosszában megnövelt ráhagyásról kell gondoskodni. A hajlításhoz szükséges nyersdarabok hozamának növelése érdekében ajánlatos a táblákat előzetes jelölés után levágni.
Kisvállalkozásokban megőrizték a hajlításhoz használt nyersdarabok gyártási módszerét a blokkok felosztásával. A hasított tuskó nem rendelkezik keresztréteggel, ezért hajlításkor kisebb arányban termel selejtet. Ez a módszer azonban nagyon munkaigényes, mivel manuálisan történik, és 20-25%-kal kisebb nyersanyaghozamot ad a gerincből, mint fűrészeléskor.
Vágás (vagy hasítás) után a kerek keresztmetszetű alkatrészek nyersdarabjait esztergamásoló vagy körkés gépeken dolgozzák fel, az alkatrészek nyersdarabjait pedig téglalap alakú szakasz- hosszmaró gépeken. Gyalulatlan munkadarabokat is lehet hajlítani, de ebben az esetben a deszkákat gyalufűrészekkel vágják, amelyek tiszta és pontos vágást adnak.
Hidrotermikus kezelés. A fa hajlítás előtti hidrotermikus kezelését a fa plaszticitásának növelése érdekében végezzük. A fa optimális plaszticitása akkor érhető el, ha nedvesen melegítik. Ez azzal magyarázható, hogy hevítéskor a sejteket alkotó anyagok egy része kolloid állapotba kerül.
Ennek eredményeként megnő a sejtek és az egész fa deformációs képessége. A deformált (hajlított) fa szárításakor a kolloid anyagok megkeményednek és megtartják a munkadarabnak adott formát.
A fa hajlítás előtti hidrotermikus kezelését forró vízben forralással vagy gőzöléssel végezzük. A forraláshoz faedényeket, ill fém fürdőkés tankok. A fürdők és kádak vizét gőz melegíti.
A víz hőmérsékletét 90-95 °C-on tartják, anélkül, hogy felforralnánk. A forralás időtartama a kezdeti páratartalomtól, a fa méretétől és fajtájától függ.
Forraláskor nehéz egyenletes hőmérsékletet és páratartalmat elérni a teljes munkadarabon, a külső rétegek vízzel túltelítődnek. Ezért a forró vízben forralást csak olyan esetekben alkalmazzák, amikor a gőzölés technikailag nehéz.
A termelésben a legelterjedtebb a fa gőzölése telített gőz légkörben. A gőzölés lehetővé teszi a fa felmelegítését kívánt hőmérsékletet(70-80°C), szabályozza a fa nedvességtartalmát, és mindig a hajlításhoz optimális közeli értéket érje el, pl. kb 25-30%.
A gőzöléshez telített alacsony nyomású gőzt (0,02-0,05 MPa) használnak, amely 102-105 ° C hőmérsékletnek felel meg. A fa gőzölését hermetikusan lezárt fémdobos kazánokban vagy betonkamrákban végzik. A kazánok és kamrák kapacitása kicsi, 30-40 darab rudak lerakására tervezték.
A kazánok minden hajlítógépnél vannak elhelyezve, és gőzvezetéken keresztül egy akkumulátorba vannak összekötve. A kazánokban és kamrákban lévő rudak tömítésekre vannak helyezve, hogy biztosítsák a jobb gőzmosást.
A gőzölés időtartama a fa kezdeti páratartalmától és hőmérsékletétől, a rudak méretétől és a kazán gőznyomásától függ. A párolási időt egy speciális diagram alapján határozzuk meg. Például 40 mm vastag munkadarabok esetén 30% kezdeti páratartalom mellett és 0,03-0,05 MPa gőznyomás mellett a gőzölő kazánban a gőzölés időtartama 12-13 perc, a 80 mm vastagságú munkadaraboknál - 65 perc.
A rétegelt lemez kis görbületi sugárra hajlítva hidrotermális kezelésnek is alávethető. A szintetikus ragasztókkal ragasztott rétegelt lemezt felforralják, de a kazein- vagy albuminragasztóval ragasztott rétegelt lemezt csak gőzölgetik.
A gőzkazánból vagy a főzőtartályból eltávolított munkadarabokat azonnal meg kell hajlítani. A fa külső rétegeit, amelyek hajlításkor a legnagyobb igénybevételnek vannak kitéve, nem szabad hagyni, hogy lehűljenek.
Fahajlítás és berendezések. A fahajlító gépek két típusra oszthatók: hidegÉs forró formák.
Az első típusú gépeket (4.13. ábra) zárt hurkon történő hajlításhoz használják. A rudak egy eltávolítható, fűtetlen forgó sablon köré hajlanak 6. Sablon gumiabronccsal 2 a függőleges tengelyre kerül 8 , amelyet egy villanymotor hajt forgó mozgásba egy 7 sebességváltón keresztül.
A gumiabroncs szabad vége a kocsiban van rögzítve 4, vezetők mentén csúszva 3. Az 5-ös rúd a sablon közé kerül 6 és gumiabroncs 2 és mozgatható ütközővel van rögzítve. Ezután az elektromos motor bekapcsol, és a tengely forog 8 ráhelyezett sablonnal és a blokk a gumival együtt hajlik.
A kanyarnál van egy görgő / ami szorosan a sablonhoz nyomja a blokkot. A gumiabroncs hátsó vége egy konzollal van rögzítve a sablonhoz. A sablont a rúddal és a gumiabronccsal eltávolítják a gépből és szárítják, majd egy új sablont helyeznek a gépre, és a műveletet megismétlik.
Rizs. 4.13.
7 - nyomógörgő; 2 - gumiabroncs; 3 - útmutató; 4 - blokk; 5 - munkadarab;
b - sablon; 7 - sebességváltó; 8 - tengely
Rizs. 4.14.
7 - horog; 2 - sablon; 3 - kiemelés; 4 - gumiabroncs; 5 - üres
A melegformájú hajlítógépeket hajlító-szárító gépeknek nevezzük, lehetnek kétoldalas vagy egyoldalas fűtésűek. A kétoldalas fűtésű gépek hidraulikus vagy pneumatikus prés fűtött profilsablon lemezekkel, amelyek közé hajlított rudakat rögzítenek. Ezekben a gépekben a rudakat szorított állapotban tartják, amíg a forma teljesen rögzül, és a munkadarabokat megszárítják.
Az egyoldali fűtésű gépeknél (4.14. ábra) az 5. munkadarabokat forró sablon közé helyezzük 2, fűtött gőz, és gumiabroncs 4 és ütközővel vannak rögzítve 3. Az 5-ös hajlított nyersdarabok gumiabroncsokkal együtt speciális horgokkal / vannak rögzítve a sablonhoz. A munkadarabok mindaddig a gépben maradnak, amíg a nekik adott forma meg nem rögzül.
Ezt úgy érik el, hogy a fát körülbelül 15%-os páratartalomra szárítják, ami 90-180 percet vesz igénybe. A hajlító-szárító gépek termelékenységének növelése érdekében hajlítás előtt ajánlatos a munkadarabokat 20%-os páratartalomra szárítani, a gépben tartani, amíg a páratartalom 12-15%, a gépből eltávolított munkadarabok végső szárítása termelési páratartalom végzik szárító kamrákÓ.
A rétegelt lemez hajlítása két részből álló sablonokban történik: egy mátrixból és egy lyukasztóból, amelyek közé a rétegelt lemezt lefektetik és hajlítják. Ebben az esetben speciális eszközöket, csavarokat, pneumatikus és hidraulikus préseket használnak.
Az egyidejű préseléssel történő hajlítás abból áll, hogy a fát egy bevágással ellátott sablon köré hajlítják, és a munkadarab külső oldaláról történő hajlítás során egy nyomóhengerrel egy gumiabroncson keresztül a sablonhoz nyomják.
A munkadarab hengerelt. Csökken a munkadarab vastagsága, a munkadarab homorú oldalán lévő farétegek a sablonbevágás benyomódása miatt hullámszerű formát vesznek fel, a külső rétegek tömörödnek. Ez segít növelni a fában lévő homorú rétegek nyomószilárdságát és a külső rétegek szakítószilárdságát.
Az egyidejű nyomással történő hajlítás jelentősen javítja a fa hajlítási képességét, lehetővé teszi a fa hajlítását nagy csomókkal. kívülüresek. Tűlevelű és puha keményfa hajlítására szolgál.
Nyersdarabok szárítása hajlítás után. Az ívelt munkadarabokat szárítókamrákban üzemi páratartalomig szárítják, és a munkadarabokat sablonokkal és gumiabroncsokkal együtt helyezik a kamrába. A szárítókamrák kialakítása hasonló a fűrészáru szárításához használt kamrákhoz.
A megszáradt munkadarabokat kirakodják a kamrákból, és a hűtőkamrába küldik, ahol legalább 48 órán keresztül tartják a belső feszültségek kiegyenlítése érdekében. Csak ezután szabadulnak meg a munkadarabok a sablonoktól és a gumiabroncsoktól, és küldik a megmunkáló műhelybe.
Hajlított munkadarabok gépi mechanikai megmunkálásának sorrendje és elvei, i.e. A végső méretek és a tiszta felület megadása alapvetően nem különbözik az egyenes munkadarabok megmunkálásától.
Hajlított ragasztott alkatrészek gyártása. Hajlított ragasztott alkatrészek beszerzéséhez hidrotermális kezelés fa hajlítás előtt és szárítás hajlítás után nem szükséges. A hajlított ragasztott részek hámozott furnérból vagy rétegelt lemezből készülnek. A hajlított ragasztott alkatrészek előállításának technológiai folyamata az alapanyagok (furnér, rétegelt lemez vagy vékony csíkok) előkészítéséből, a ragasztandó felületekre történő felhordásából áll. ragasztós oldat, munkadarabok ragasztása egyidejű hajlítással formákba vagy sablonokba, és az alkatrészek megtartása préselés után a nedvesség és a feszültség kiegyenlítése érdekében.
A ragasztás tömbökben vagy különálló részekben történik. A préselést befelé végzik hidraulikus prések formákkal vagy sablonokkal. A préselt csomag három fűtési típusának egyikét alkalmazzák: elektromos érintkező, gőz vagy nagyfrekvenciás áram (HF). A HDTV fűtés a legprogresszívebb. Ez a módszer kevesebb préselési időt igényel, és a hőmérséklet egyenletesebben oszlik el a tasak keresztmetszetében.
Nagy koncentrációjú karbamidgyanta alapú ragasztók és megnövelt sebesség gyógyító. Az ilyen ragasztók fogyasztása 1 m2 kenhető felületre 110-120 g.
A görbe vonalú bútorvázszerkezeteket nehéz gyártani, és az egyenes farészekből vágott nagyon meredek ívek bonyolultságot igényelnek technológiai módszerek a rövid szálgyengeség és a nagy, gazdaságtalan pazarlás elkerülése érdekében. Száraz vagy nedves hajlítási technikákkal azonban meglehetősen gazdaságosan lehet összetett ívelt formákat előállítani, és mivel a szálak inkább a hajlítás mentén futnak, mintsem azon, a késztermék erősebb lesz. A száraz hajlítás során először a fát vékony részekre osztják, de a vastagabb darabokat áztatással vagy gőzöléssel is meg lehet hajlítani.
Klasszikus példa erre Michael Toneti hajlított kávézói székei és hintaszékei. hajlított bútorok, gőzöléssel készült, majd a 20. század harmincas éveiben a laminált laminált anyagokból készült bútorok az ipari gyártási módszerek feltalálása után a nagy divat elemévé váltak. különböző fajták furnér. Az otthoni műhelyben a gőzhajlítás és a réteghajlítás egyaránt elvégezhető, és mindkét módszert továbbra is alkalmazzák az antik bútoriparban, valamint szakképzett kézművesek és tervezők.
Gőzölt fa viszonylag nagy hajlítási meredekséggel tud meghajolni. A gőz annyira megpuhítja a farostokat, hogy meghajlítsa és a kívánt formára formálja őket. Jelentős hajlítóerőt igényelhet, de egy otthoni műhelyben alapfelszereltséggel teljesen elérhető. El kell készítenie egy sablont, egy szorítóbilincset és egy gőzkamrát. A fa hajlítása nem precíz eljárás. Számos lehetőség létezik, és gyakran a próba és hiba az egyetlen módja lehetséges módjai a kívánt eredmény elérése.
Vékony fadarabok nem igényelnek előzetes felkészülés. Minimális sugár a hajlítási hossz a fafaj vastagságától és természetes tulajdonságaitól függ. A vékony fa deformációhatárolók hiányában (és pl. sablon formájában) szabadon hajlítva gyűrű alakot vesz fel, ha a munkadarab végeit összeillesztjük. A nagyobb hajlítási meredekség elérése érdekében a fát gőzölni kell, és a sablonon „tartani” kell úgy, hogy a kívánt formát felvéve ebben a helyzetben stabilizálódjon a belső felületnek köszönhetően. maradandó deformáció. Vastag fa hajlításánál korlátozni kell a nyújtást külső rétegek nehogy letörjenek vagy eltörjenek. Az itt leírt módszer viszonylag vastag fadarabok hajlítására szolgál.
Fa előkészítése
Hajlításhoz válasszon egyenes szálú, csomók és repedések nélküli fát. Bármilyen hiba vagy hiba potenciálisan gyenge pont, ezért bizonyos hibák lehetségesek. Több tucat fafajta létezik, amely sikeresen hajlítható gőzzel, és ezek közül sok keményfa. Az alábbi táblázatban egy rövid listát talál megfelelő faj hajlítási anyag. Jól kiszáradt fa hajlítható, de a frissen vágott fa könnyebben feldolgozható. Az atmoszférikusan fűszerezett fa jobban hajlik, mint a kamrában vagy kemencében szárított fa. Ha a fa túl száraz és nehezen megmunkálható, pár órára áztathatja a gőzölés előtt.
A munkadarab típusától függően előre méretre vághatja, vagy hajlítás után fűrésszel, ekével vagy tűzőgéppel végezheti. Ez utóbbi módszert gyakran használják hajlított bútorok, például Windsor székek és fotelek gyártásánál. Az egyenletes és sima felületű fa kevésbé hajlamos a rétegvesztésre, és így lesz végső befejezés az egész termék könnyebb. A nyers fa jobban zsugorodik, mint a fűszerezett fa, és feldolgozáskor esztergapad hajlítás előtt száradáskor hajlamos ovális keresztmetszetet felvenni. Az alaktól és a mérettől függetlenül a munkadarab hosszát hosszabbítsa meg a hossznál késztermék körülbelül 100 mm. Ezután a hajlítás utáni hajlítás utáni leválás vagy a végek szétválása esetén a sérült területeket le lehet vágni.
A hossz kiszámításához készítsen rajzot a hajlítási alakról 1:1 méretarányban. Mérje meg az ívelt darab külsejét, hogy megkapja helyes érték a hossza. Ez megakadályozza a külső szálak szükségtelen megnyúlását, ami a belső feszültségek hatására repedéshez vezethet. A felpuhult belső szálak eléggé zsugorodnak majd ahhoz, hogy egy kisebb belső hajlat alakját vegyék fel.
A szoros hajlítás kulcsa egy rugalmas bilincs használata. Készítsen enyhe acélból egy bilincset, amely 2 mm vastag és legalább olyan széles, mint a meghajlított munkadarab. Ez szinte minden olyan munkánál működik, amelyet esetleg el kell végeznie. Az alkatrész felületének lehetséges szennyeződésének elkerülése a fa, fém és kémiai elemek kölcsönhatása következtében. környezet, készítse el a bilincset rozsdamentes acélból vagy horganyzott acélból, vagy használjon polietilén tömítést.
Szereljen fel végütközőket vagy ütközőket a bilincsre, hogy rögzítse a munkadarab végeit, megakadályozva ezzel az ívelt rész külső oldalán lévő szálak megnyúlását és rétegesedését. Ezeknek az ütközőknek elég erősnek kell lenniük ahhoz, hogy ellenálljanak a rájuk nehezedő jelentős nyomásnak, és megfelelő méretűnek kell lenniük ahhoz, hogy a munkadarab vége teljes felületével az ütközőhöz feküdjön. Sűrűből készítheted őket fém sarok vagy keményfából, ami általában könnyebben kivitelezhető.
A bilincs megbízható végütközőkkel való felszereléséhez szereljen fel körülbelül 225 mm hosszú fahasábokat a fémszalag végeire. Az egyes blokkok középvonalai mentén fúrjon két 9 mm átmérőjű lyukat egymástól körülbelül 150 mm távolságra. Jelölje meg és fúrja ki a rögzítőcsíkot a végütköző rögzítőcsavarjaihoz. Az ütközők közötti távolságnak meg kell egyeznie a munkadarab hosszával, beleértve a ráhagyást. Annak érdekében, hogy a bilincs kényelmes működtetésű karral működjön, rögzítsen kellően erős fahasábokat a szalag hátoldalán lévő végeihez hosszú csavarokkal az ütközők rögzítéséhez.
Sablon készítése
A párolt fát olyan mintázattá hajlítják, amely meghatározza a hajlítás alakját, és megtámasztja az ívelt darab belsejében lévő szálakat. A sablonnak nagyon erősnek kell lennie, és legalább akkora szélességűnek kell lennie, mint a hajlítandó rész szélessége. Biztosítania kell bizonyos lehetőségeket a munkadarab rögzítésére bilincsekkel vagy más bilincsekkel.
Készíthet sablont vastag fából, mesterséges faanyagból készült alapra helyezve a formát, vagy használhat egymáshoz ragasztott rétegelt lemezeket. Mivel a hajlított fa hajlamos kiegyenesedni a bilincs elengedése után, be kell állítani a sablon alakját, hogy figyelembe vegyék az alkatrész kiegyenesedését. Ehhez a legmegbízhatóbb, bár nem mindig kellemes módszert kell használnia - próba és hiba az ilyen korrekció paramétereinek meghatározásához.
Fafajták gőzöléssel történő hajlításhoz
- Hamu
Fraxinus excelsior
Fraxinus amcricana - Bükkfa
Fagus grandifolia
Fagus sylvatica - Nyír
Betula pendula
Benda alleghaniensis - Szilfa
Ulmus americana
Ulmus procera
Ulmus liollandica
Ulmus thomasii - Hickory Cartja spp.
- Tölgy
Quercus rubra
Quercus petraea - Dió
Juglans nigra
Juglans regia - Tiszafa
Taxus baccara
Gőzkamra készítése
Készítsen gőzkamrát rétegelt lemezből kültéri használatra, vagy használjon műanyag vagy fém csődobozokat. A rétegelt lemez lehetővé teszi, hogy ragasztóval és csavarokkal készítsen egyszerű kialakítás pontosan az Ön egyedi igényei szerint. Ez a fajta kamra ideális, ha teljes fatételt szeretne gőzölni. Fényképezőgép műanyagból ill fém cső korlátozza a mérettartományt, de nagyon alkalmas kis munkadarabokhoz.
Vágjon le egy csődarabot a kívánt hosszúságúra a munkadarab méreteinek megfelelően. Az 1 m-es hosszúság kényelmes méret, amely lehetővé teszi a teljes munkadarabok vagy akár a megnövelt hosszúságú részek feldolgozását, ha csak a végét kell meghajlítani. Készítsen kivehető betolható végszárnyakat rétegelt lemezből kültéri használatra. Az egyikbe fúrjon lyukat a gőzcső számára, a másik csappantyú élének alsó részét pedig egy sík segítségével szellőztető és vízelvezető lyukat hozzon létre. Készítsen speciális „nyitott” füleket lyukkal a hosszú munkadarabokhoz. Helyezze be a holttesteket fa támasztékok hogy a munkadarab ne érjen hozzá a kamra aljához. Szigetelje le a kamrát polisztirol habbal vagy fatömbökkel, és rögzítse őket dróttal a kamrához. Helyezze a fényképezőgépet állványra enyhén megdöntve, hogy a páralecsapódás kifolyhasson. Biztosítson edényt a szivárgó víz számára.
Gőzt kaphatunk kisméretű elektromos párologtatóval vagy gyári gőzfejlesztővel, vagy 20-25 literes, levehető fedéllel vagy kupakkal ellátott fémtartályból készíthetünk saját párologtatót. Csatlakoztassa a rövid gumitömlő egyik végét a tartályba forrasztott csőhöz vagy szelephez (szelephez), a másikat pedig a kamra csappantyúján lévő lyukba. A víz melegítéséhez bármilyen fűtőberendezés, például elektromos vagy gáztűzhely. Töltse fel a tartályt félig vízzel, és melegítse fel 100 °C-ra. hogy biztosítsa az állandó gőzáramlást. A fát 25 mm vastagságonként 1 órán át gőzölni kell. A hosszabb gőzölés nem feltétlenül javítja a fa rugalmasságát, de tönkreteheti a fa belső szerkezetét.
Fa hajlítás
Csak néhány perce lesz a munkadarabnak a sablonba rögzítésére, mielőtt az elkezd hűlni és stabilizálódni. Készülj fel előre munkahely. Legyen elegendő számú bilincs rendelkezésre, és nagyon vastag fa megmunkálása esetén kérjen segítséget egy barátjától.
Kapcsolja ki a gőzellátást és kapcsolja ki a gőzfejlesztőt. Vegye ki a munkadarabot a kamrából, és helyezze egy előre méretezett és fűtött bilincsbe. Telepítse az egészet együtt a sablonra. Rögzítse a közepét úgy, hogy egy fadarabot helyez a bilincs és a bilincs közé. Szorosan csavarja rá a munkadarabot a sablonra, és rögzítse biztonságosan a helyére több bilinccsel. Hagyja az alkatrészt legalább 15 percig stabilizálódni, mielőtt egy egyenletes alakú szárítótüskére vagy sablonra helyezné. Az első sablonnál üresen hagyhatja. Mindenesetre az anyag öregedésének 1-7 napig kell tartania.
Biztonsági intézkedések
Gőzöléssel történő hajlításkor figyelje meg szabályokat követve:
- Ne húzza túl a gőzfejlesztő sapkáját vagy dugóját.
- Gondoskodjon a gőzkamra szellőztetéséről.
- Ne működtesse a gőzfejlesztőt víz nélkül.
- Ne álljon fel és ne hajoljon a gőzfejlesztő vagy a gőzkamra fölé, amikor kinyitja azokat.
- Viseljen vastag kesztyűt vagy ujjatlan kesztyűt a felhevített munkadarabok és gőzölő berendezések kezelésekor.
- A gőzforrást a gyúlékony tárgyaktól és anyagoktól jelentős távolságra el kell távolítani.
Ha szükség van íves kialakításra fa elem, akkor nagy valószínűséggel számos nehézséggel fog találkozni. Könnyebbnek tűnhet a szükséges alkatrészt ívelt formában vágni, de ebben az esetben a farostok elvágódnak és gyengítik az alkatrész szilárdságát. Ezenkívül a végrehajtás meglehetősen nagy anyagpazarlást eredményez.
Az otthoni hajlítódeszkákon végzett munka szakaszai:
| Készítmény. Választás megfelelő fajta fák és megismerkedés Általános elvek dolgozz vele. | |
 |
Fahajlítási lehetőségek. Fűtés gőzdobozban, vegyi impregnálás, laminálás, vágás. |
A fa cellulózszálak, amelyeket lignin köt össze. A szálak elrendezése befolyásolja a faanyag rugalmasságát.
Tipp: megbízható és tartós fa anyag létrehozásához különféle termékek Ez csak akkor történhet meg, ha a fa jól megszáradt. A száraz fadarab alakjának megváltoztatása azonban meglehetősen összetett folyamat, hiszen száraz fa könnyen eltörhet.
A fa hajlítási technológiájának tanulmányozása után, beleértve a fa fő fizikai tulajdonságait, amelyek lehetővé teszik alakjának megváltoztatását, teljesen lehetséges a hajlítás. fa anyag otthon.
A fával való megmunkálás jellemzői
A faanyag hajlítását deformációja, a külső rétegek megnyúlása és a belsők összenyomódása kíséri. Előfordul, hogy a húzóerő a külső szálak szakadásához vezet. Ez előhidrotermális kezeléssel megelőzhető.
Laminált fából és tömörfából készült fadarabokat hajlíthat. Ezenkívül hámozott és szeletelt furnérokat használnak a kívánt forma kialakításához. A leginkább műanyag a keményfa. Amelyben bükk, nyír, gyertyán, kőris, juhar, tölgy, hárs, nyár és éger található. A ragasztott hajlított nyersdarabok legjobban nyírfa furnérból készülnek. Meg kell jegyezni, hogy az ilyen nyersdarabok teljes térfogatának körülbelül 60% -a a nyírfa furnérra esik.
A hajlított fa gyártási technológiája szerint, amikor a munkadarabot gőzöljük, annak összenyomódási képessége jelentősen megnő, mégpedig harmadával, míg a nyújtási képessége csak néhány százalékkal nő. Ezért nem is gondolhat 2 cm-nél vastagabb fa hajlítására.
Hogyan hajlítsunk deszkát otthon: melegítés gőzdobozban
Először elő kell készítenie egy gőzdobozt, amelyet saját maga is megtehet. Fő feladata a hajlítandó fa megtartása. Egy lyukkal kell rendelkeznie a gőz távozásához. Ellenkező esetben nyomás alatt robbanás következhet be.
Ennek a lyuknak a doboz alján kell lennie. Ezenkívül a doboznak levehető fedéllel kell rendelkeznie, amelyen keresztül eltávolíthatja hajlított fa, miután megkapta a kívánt formát. Annak érdekében, hogy a hajlított fa munkadarabot a kívánt formában tartsa, speciális bilincseket kell használni. Készítheti őket saját maga fából, vagy megvásárolhatja egy vasáru boltban.
Számos kerek törmelék fából készül. Lyukakat fúrnak beléjük, a központtól eltolva. Ezután nyomja át rajtuk a csavarokat, majd fúrjon át még egyet az oldalakon, hogy szorosan benyomja őket. Az ilyen egyszerű kézműves termékek tökéletesen szolgálhatnak bilincsként.
Most elkezdheti gőzölni a fát. Ehhez a fadarabot gőzdobozba kell zárni, és gondoskodni kell a hőforrásról. Minden 2,5 cm-es termékvastagság esetén körülbelül egy óra a gőzölésre fordított idő. Lejárata után a fát ki kell venni a dobozból, és meghajlítva kell megadni a kívánt formát. A folyamatot nagyon gyorsan kell végrehajtani, és magának a hajlításnak finomnak és óvatosnak kell lennie.
Tanács: esedékes változó mértékben rugalmassága miatt bizonyos fafajták könnyebben hajlanak, mint mások. Különböző utak pályázatra van szükség különböző méretű erő.
A kívánt eredmény elérése után a hajlított munkadarabot ebben a helyzetben kell rögzíteni. A fa rögzítése az alakítás során lehetséges új forma, így sokkal könnyebben irányítható a folyamat.Hogyan hajlítsunk táblát otthon vegyi impregnálással
Mivel a lignin felelős a fa tartósságáért, a szálakkal való kötéseit meg kell szakítani. Ezt el lehet érni vegyileg, és ez teljesen lehetséges otthon is. Az ammónia a legalkalmasabb ilyen célokra. A munkadarabot 25%-os vizes ammóniaoldatba áztatják, ami jelentősen növeli a rugalmasságát. Ez lehetővé teszi, hogy nyomás alatt hajlítsa, csavarja, vagy kinyomja a domborművet.
Tipp: Felhívjuk figyelmét, hogy az ammónia veszélyes! Ezért, amikor vele dolgozik, szigorúan be kell tartania az összes biztonsági előírást. A fa áztatását jól szellőző helyen jól lezárt edényben kell végezni.
Hogyan hosszabb fa ammóniaoldatba áztatják, később annál plasztikusabb lesz. A munkadarab beáztatása és új alakjának kialakítása után hasonló ívelt formában kell hagyni. Ez nemcsak az alak rögzítéséhez, hanem az ammónia elpárologtatásához is szükséges. A hajlított fát azonban szellőző helyen kell hagyni. Érdekes módon, amikor az ammónia elpárolog, a farostok ugyanolyan szilárdságot kapnak, mint korábban, így a munkadarab megőrzi alakját!
Hogyan hajlítsunk deszkát otthon: rétegezési módszer
Először is ki kell takarítani a fát, amely később hajlításnak van kitéve. Rendkívül fontos, hogy a táblák valamivel hosszabbak legyenek, mint a kívánt rész hossza. Ez azzal magyarázható, hogy a hajlítás megszelídíti a lamellákat. A vágás megkezdése előtt egy átlós egyenes vonalat kell rajzolnia ceruzával. Ezt a munkadarab alsó oldalán kell megtenni, ami lehetővé teszi a sorrend megtartását a lamellák mozgatása után.
A táblákat egyenes rétegű éllel kell vágni, és semmiképpen sem elülső oldal. Így a legkevesebb változtatással lehet őket összerakni. A formára egy parafaréteget kell felhordani, amely segít elkerülni a fűrész alakjának egyenetlenségeit, és egyenletesebb hajlítást tesz lehetővé. Ezenkívül a parafa megtartja a leválás alakját. Ezt követően az egyik lamella felső oldalára hengerrel ragasztót kell felvinni.
A legjobb, ha két részből álló karbamid-formaldehid ragasztót használ. Neki van magas szint kuplung, de sokáig tart megszáradni.
Használhatod is epoxi gyantával, de egy ilyen kompozíció nagyon drága lesz, és nem mindenki engedheti meg magának. A faragasztó szabványos változata ebben az esetben nem fog működni. Bár gyorsan szárad, nagyon puha, ami ebben az esetben nem örvendetes.
Termék innen hajlított fa mielőbb a formába kell helyezni. Tehát egy másik kerül a ragasztóval bevont lamellára. A folyamatot addig kell ismételni, amíg a hajlított munkadarab meg nem érkezik szükséges vastagság. A táblák egymáshoz vannak rögzítve. Miután a ragasztó teljesen megszáradt, le kell rövidíteni a kívánt hosszra.
Hogyan hajlítsunk deszkát otthon: vágjuk
Az előkészített fadarabot át kell fűrészelni. A vágásokat a munkadarab vastagságának 2/3-ára kell számítani. Azokkal kell elhelyezkedniük belül hajlítás Rendkívül óvatosnak kell lennie, mivel a durva vágások nem csak deformálhatják a fát, de akár teljesen eltörhetik.
Tipp: A vágás sikerének kulcsa, hogy a vágások közötti távolság a lehető legegyenletesebb legyen. Tökéletes lehetőség 1,25 cm.
A vágásokat a fa erezetében kell elvégezni. Ezután össze kell nyomnia a munkadarab széleit, ami lehetővé teszi, hogy a keletkező réseket egy egésszé kapcsolja össze. Ez az a forma, amelyet a munka végén meghajlít. Ezt követően kijavítják.
A legtöbb esetben a külső oldalt furnérral, ritkábban laminálttal kezelik. Ez a művelet lehetővé teszi a hajlítás kijavítását és szinte minden, a gyártási folyamat során keletkezett hiba elrejtését. Hézagok hajlott fa az elrejtés nagyon egyszerű - ehhez a fűrészport és a ragasztót összekeverik, majd a hézagokat kitöltik a keverékkel.
Függetlenül a hajlítási lehetőségtől, miután a munkadarabot eltávolították a formából, a hajlítás kissé megenyhül. Ennek fényében egy kicsit nagyobbra kell tenni a későbbi kompenzálás érdekében ezt a hatást. A fűrészelési módszert fém sarkok vagy dobozrészek hajlításakor használják.
Szóval, használva hasonló ajánlásokat A fát saját kezével gond nélkül meghajlíthatja.