A horganyzott acélból készült vödrök nagyon kényelmes háztartási felszerelések, amelyek víz, nem élelmiszeripari termékek és építőanyagok tárolására és szállítására használhatók. Nedves tisztításhoz is szükség lesz rájuk, mivel nem érzékenyek a különféle tisztítószerek agresszív hatásaira. Az acélgyártás során cinkbevonatot használnak, amely kiváló minőségű, nem hámlik le, és nincs repedés. Lehetővé teszi, hogy hosszú ideig nedvességgel dolgozzon.

Berendezés vödrök gyártásához

A horganyzott vödrök gyártásához először speciális gépre van szüksége. A gyártóberendezés egy egész komplexum, amely több kis méretű gépből áll. A gyártáshoz legalább 20 négyzetméteres helyiség szükséges. méter. A berendezést, amellyel a vödröket gyártják, úgy gyártják, hogy a gyártást varrat módszerrel végezzék, mivel minden horganyzott vödörnek két varrással kell rendelkeznie. Annak érdekében, hogy a varratok ne váljanak nyomásmentessé a termék működése során, közvetlenül a varrás előtt, minden termék szélére speciális tömítőpasztát kell felvinni.

A fogantyúk, valamint maga a vödör elkészítéséhez horganyzott acélhuzalt használnak. Ugyanazt az acélt, csak vastagabbat fogják használni a fülek létrehozásához.

A kanalak a legkiválóbb minőségű acéllemezből készülnek, azonban a műszaki vödrök gyártásához alulmúló, vastagabb acél is használható. Gyakran nem horganyzott acél fogantyúkkal vannak felszerelve. Sikeresen használják az építőiparban. Az ilyen termékek tartósabbak és erősebbek a hagyományos horganyzott acélból készült vödrökhöz képest.

A horganyzott vödrök gyártási technológiája + videó az elkészítésükről

A horganyzott vödör gyártási technológiája a típusától függ. Tehát egy hengeres vödör létrehozásához először elő kell készítenie a héjat, az alját, a két fület, az íjat, a peremet és a szegecseket. A héjalapdarabot először egy megfelelő vastagságú acéllemezre kell jelölni. Fontos megjegyezni, hogy a fejlesztés hossza megegyezik a készülő vödör átmérőjének szorzatával 3,14-gyel.

Kúpos vödör létrehozásához ugyanazokra az elemekre van szükség, mint a hengeres vödörnél. Az ilyen vödrök előállításának folyamata azonban egy kicsit bonyolultabb. Először egy acéldarabra rajzolják a termék oldalnézetét. A kapott munkadarabon ráhagyást kell húzni a varratkötésekre, amelyek után vágható. A kapott nyersdarabot sablonként használják a második fél elkészítéséhez. Mindkét felet a munkaasztal tüske gerendáján egy közönséges falazattal kötik össze.

Mielőtt az alját behelyezné a héjba, be kell gyöngyözni a hosszú kör alakú élt, hogy a huzalt a rövid élbe hengerelje, amely az aljával való varratkötésre szolgál. Az alját egy munkapadra helyezzük, majd ráhelyezzük a héjat, és körkörös hajlítása a héj szélére esik. A kész vödörhöz füleket rögzítenek, amelyekbe ezután egy drótmasnit helyeznek.

A tölcsér előállításához kúpot, zoknit, drótperemet és fogantyúkat kell készíteni, amelyek mérete többszöröse a zokni kimeneti nyílásának átmérőjének. Az ilyen vödör elkészítésének folyamata szinte megegyezik az előzőekkel.

Napjainkban elterjedt a 10-15 literes horganyzott vödrök gyártása. Ha a gyártás során minden szabványt betartanak, és kiváló minőségű alapanyagokat használnak, a horganyzott acéltermékek akár öt évig is eltarthatnak, miközben kiváló állapotban vannak.

A horganyzott vödrök gyártási folyamatának mérlegelésekor különös figyelmet kell fordítani az acél horganyzás technológiájára. A gyártási folyamat során leggyakrabban tűzihorganyzást alkalmaznak. A horganyzás előtt az előkészített lemezanyag felületét zsírtalanítani kell. Ezt követi a rézkarc. Ezután a felületet ismét lemossuk. A horganyzási folyamat utolsó szakasza az acéllemezek speciális olvadékba való merítése és a termékek szárítása. Az eredmény egy kiváló minőségű horganyzott fém, amely jelentősen meghosszabbítja a fémtermékek élettartamát, és megbízhatóan megvédi azokat a különféle káros környezeti hatásoktól. Ezenkívül ez a bevonat könnyen alávethető mindenféle mechanikai megmunkálásnak. Horganyzás után az acél fúrható, vágható és hajlítható.

Videó, hogyan kell csinálni:

A horganyzott vödrök nem korrodálódnak és erősebb a testük, ezért a mindennapi életben és az építőiparban egyaránt használják. Ezenkívül az ilyen termékek megfizethetőbb árai vannak.

A horganyzott vödrök is nagyon kényelmesek. Például gyorsan és kényelmesen tudnak felkanalazni oldatokat és anyagokat anélkül, hogy további lapátot kellene használniuk. A törékenyebb műanyag vödröknél ez szinte lehetetlen.

Nagyon fontos tudni, hogy horganyzott vödörben vizet forralni és élelmiszert tartósítani szigorúan tilos. Ez annak köszönhető, hogy az élelmiszerekben és a vízben cinksók képződnek, amelyek rossz hatással vannak az emberi szervezetre.

Kezdő tőke - 5-6 millió rubel.

Műanyag termékek, mint például vödrök, öntözőkannák és medencék, minden lakásban elérhetőek. Tömörségük miatt a mindennapi életben gyakran használják különféle élelmiszerek és vegyszerek tárolására és szállítására, mivel kis súlyúak, kényelmesek, ütésállóak és tartósak.

A műanyag vödrök abszolút környezetbarátak, nem képesek befolyásolni a bennük tárolt termékek ízjellemzőit. Manapság a vödröket 400 millilitertől 32 literig gyártják. Különböző formák is léteznek: kerek, ovális és téglalap alakú.

A műanyag vödrök gyártásához használt nyersanyagokat a rendeltetésük alapján választják ki. A legelterjedtebb anyagok a nylon alapanyagok, az élelmiszeripari polietilén (mindenféle vegyipar tárolására), a kis- és nagynyomású polipropilén (élelmiszer tárolására). A fenti alapanyagok mindegyike rendkívül ellenálló a szakadásokkal és deformációkkal szemben a környezeti hőmérséklet változása esetén, valamint alacsony a hővezető képessége. A stabilizáló tulajdonságú speciális szennyeződések hozzáadásával pedig jó fagyállóság érhető el.

A műanyag termékek előállításának gyártási folyamata meglehetősen egyszerű, és nem igényel nagy indulási költségeket. Egy másik vitathatatlan előny az ilyen termékek iránti nagy kereslet.

Gyártási alapanyag

A műanyag alapanyagok manapság az egyik legnépszerűbb alapanyag, mivel nagyon olcsók. A műanyag termékeknek számos előnye is van:

• Műanyag. A nyersanyagok könnyen mindenféle formát ölthetnek;
• Erő. Példaként tekinthetünk egy monolit polikarbonát lemezre, amely ütésállósága kissé gyengébb, mint a fém;
• Korróziógátló. A rendszeres nedvességnek való kitettségre tervezett termékek gyártási folyamatának kulcspontja;
• Ellenállás a durva külső hatásokkal szemben;
• Könnyű súly. Például az üvegszálas termékek ugyanolyan optikai jellemzőkkel rendelkeznek, mint az üvegeké, de tömegük többszöröse. Ez lehetővé teszi olcsóbb tartószerkezetek alkalmazását;
• Ismételt feldolgozás lehetősége. A fatermékek élettartamuk végén már csak tüzelőanyagnak jók, míg a műanyag szinte korlátlan számú újrahasznosítható.

A műanyag termékek (vödrök, medencék, öntözőkannák és egyebek) előállításához használt nyersanyagokat az általuk szolgálni kívánt célok alapján választják ki. Például ezen a területen széles körben használják a nejlont, az élelmiszeripari polietilént és a polipropilén alapanyagokat. Ezek az anyagok kombinálhatók egymással, hogy növeljék a különböző szakadásokkal és deformációkkal szembeni ellenállást. Ez megnyilvánulhat hirtelen hőmérséklet-változások megfigyelésekor, valamint alacsony hővezetőképesség esetén is.

Technológiai folyamat

A gyártási folyamat első szakasza az alapanyagok előkészítése. Granulált formában speciális tartályokba öntik, ahol a tömeg megolvad és lágyul. Az olvadt iszaphoz színezékeket adunk.

A műanyag vödrök készítésének elve az olvadt műanyag nyomás alatti öntése. A speciális formák (kapuformák) a kimeneti termék jellemzőihez igazodnak: a vödör teljes méretei és a falvastagság. A formák közül kiemelkedik a következő:

• Hideg csatornával;
• Forró csatornával;
• Kombinált.

Az első lehetőség a legnépszerűbb: egyszerűbb beállítani és használni, ráadásul olcsóbb is, mint mások.

Az előzőleg megolvasztott masszát egy speciális lyukon keresztül a formába öntik, ahol nyomás alatt kialakul a termék. Ezután lehűtjük, kivesszük a formából, és szállítószalagon továbbítjuk a fogantyú rögzítéséhez. Műanyagból és fémből is készülnek. A műanyagokat sajtolásos módszerrel, a fémet - speciális hajlítógépeken állítják elő. A fogantyúk a vödör funkcióit és jellemzőit figyelembe véve készülnek. A műanyag vödrök fedelesek és eltolásos módszerrel felvitt mintával vagy logóval boríthatók.

A gyártási folyamat sebessége 350-500 vödör fedővel óránként.

A szükséges berendezések és alapanyagok beszerzésének költségei

A műanyag vödrök gyártási folyamatának megkezdéséhez a következő nyersanyagokat és berendezéseket kell megvásárolnia:

• Fröccsöntő gép. Műanyag vödrök készítéséhez szükséges. Költség – 100-200 ezer rubel a használtaknál és több mint 1 millió rubel. újakért.
• Nyomdanyomtatványok. Ennek a berendezésnek a vásárlása 350-500 ezer rubelbe kerül. De ezen a területen sok múlik a kimeneti termékekre jellemző kapacitásokon.
• Speciális sablonok vödrök fogantyúinak készítéséhez. Költség - 50 ezer rubeltől. Ha azt tervezi, hogy fedeles vödröket készít az élelmiszerek tárolására, akkor emellett meg kell vásárolnia a szükséges sablont, amelyért 75-150 ezer rubelt kell fizetnie.
• Vákuumos típusú alapanyag rakodó. Költség - 10-50 ezer rubel.
• Fagyasztó egységek. Költsége 150-300 ezer rubel.
• Kézi altípusú hajlító berendezések. Költség - több mint 600 ezer rubel.
• Ezenkívül a műanyag vödrök gyártási folyamatának megkezdéséhez nyomdagépet kell vásárolnia. Költsége 300 ezer rubel.
• Nyersanyagok - leggyakrabban polietilént használnak. Ha ömlesztve vásárol – 25-75 rubel/kg.

A helyiségekre és a személyzetre vonatkozó követelmények

A műanyag termékek gyártásának technológiai folyamatának elindításához helyiségeket kell vásárolnia vagy bérelnie. Minimális terület – 20 m2.

Természetesen az elfogyasztott elektromos energiáért számlát kell fizetnie. Az átlagos fogyasztás nálunk 45-60 kilowatt óránként. Ne feledkezzünk meg a szerviz személyzet felvételének szükségességéről sem. Az első szakaszokban elég lesz 2-3 fő műszakban dolgozó.

Összességében az induló tőke körülbelül 5-6 millió rubel lesz. Ennek az üzletnek a megtérülési ideje körülbelül 3 év, a szokásos gyártási folyamat függvényében.

Késztermékek értékesítése

A késztermékek értékesítési pontjainak megtalálása nem nehéz, tekintettel arra, hogy mindenki műanyag termékeket használ vegyszerek, élelmiszerek és ömlesztett keverékek tárolására. Az egyik potenciális ügyfele a halgyárak is, ahol műanyag edényeket használnak a haltermékek tárolására és a termelés helyszínére történő szállítására. Gyakran használják folyékony és viszkózus termékek (méz, szószok), lakkok és festékek, műtrágyák és ragasztóoldatok szállítására. Alternatív lehetőség a cukrászda és a húsüzem. Ezeken a területeken gyakrabban használnak 10-20 literes műanyag vödröket. Egyes ügyfelek egyedi nyomtatott műanyag vödrök gyártása további bevételi forrást jelenthet.

Következtetés

Ebben a cikkben lépésről lépésre megvizsgáltuk a kezdő vállalkozók számára műanyag termékek gyártására szolgáló vállalkozás megnyitását, amely nem igényel nagy induló összegeket. Azt is érdemes megjegyezni, hogy a gyártási folyamatot a városon kívül saját területén is elindíthatja. Főleg, ha van megfelelő méretű szabad hely.

Bármelyik utat is választod, sok sikert minden törekvésedhez!

Videó: Kínából származó berendezések. Műanyag vödrök gyártása

11,80 RUR 28,80 RUR 41,90 RUR

86,90 RUR

Műanyag vödrök: kényelmes csomagolás vagy okos marketingfogás?

Megbízható, könnyű, olcsó tárolóedényekre van szüksége, amelyek biztosítják az élelmiszerek és nem élelmiszertermékek biztonságát? Folyékony, ömlesztett és egyéb termékek tárolására és szállítására a legjobb megoldás a kiváló minőségű polipropilénből készült műanyag vödrök. A hőre lágyuló polimer használata kiváló műszaki jellemzőket és előnyöket biztosít az ilyen tartályoknak: szilárdság, könnyű súly, hőmérséklet-változásokkal szembeni ellenállás stb. Ha különböző térfogatú fedelű műanyag vödrökre van szüksége: 0,4 l-től 11,5 l-ig, akkor forduljon bizalommal a CORONA PACK LIMITED cég. Látni fogja, hogy szinte minden termék olcsón becsomagolható, megbízhatóan tárolható és kényelmesen szállítható!

A műanyag vödrök alkalmazási köre

A polimer tartályok szerepe korunkban sokszorosára növekszik, hiszen nemcsak a különféle termékek védelmére, tartósítására, hanem a termék hatékony piaci bemutatására is vásárolhat műanyag vödröt. Hiszen az eladások számát aktívan befolyásolja a csomagolás vizuális érzékelése. Ha az edény felkelti az érdeklődést és a bizalmat, biztosítva az ismételt otthoni használatot, akkor a vásárló nagyobb valószínűséggel figyel egy ilyen termékre.
Ezért a műanyag élelmiszer-vödröket széles körben használják vendéglátóhelyek, erjesztett tej-, hús-, hal- és édesipari termékek gyártói. Kényelmes átlátszó edényben tárolni a lekvárokat, szószokat, mézet stb., nagyon ínycsiklandóan néznek ki bennük az ilyen csomagolások, és kényelmesen rá lehet írni a termékről és a gyártóról. Ezért a festékipari beszállítók ömlesztve használják a műanyag vödröket festék, ragasztó, lakk, alapozó, gitt stb. csomagolására. A javító- és építőipar számára megfelelő térfogatú fehér polimer tartályok ideálisak száraz keverékek, valamint háztartási vegyszerek vagy műtrágyák csomagolására. A termékekkel való megtöltés után az ilyen edények könnyen és kényelmesen egymásra rakhatók tárolás és szállítás céljából.

A műanyag vödrök készítésének jellemzői

A gyártási folyamat a műanyag alapanyagok nagynyomású fröccsöntésén alapul. Az első szakaszban a granulált polipropilént egy speciális berendezésbe öntik, amely magas hőmérsékleten megolvad, amíg viszkózus, viszkózus masszát nem kap. Stabilizátorok és színezékek hozzáadása után a keverék speciális tölcséreken - a garatban lévő lyukakon keresztül - belép a formába (kapuzó forma). Ebben a szakaszban a műanyag vödrök gyártása befejeződik: megtörténik a tartály végleges kialakítása a megadott átmérő (felső és alsó), magasság és falvastagság paraméterekkel. A késztermék lehűtése után rögzítik a fogantyút, vezérlőzárral ellátott fedéllel, és hullámkarton dobozba csomagolják.
Cégünk nem csak kiváló minőségű műanyag vödröket kínál, amelyek gyártását mi gyártásba helyeztük, hanem garantálja vállalkozása jövedelmezőségének növekedését is. Ügyfeleink az új csomagolás minőségének, a harmonikus formáknak és a méretek praktikusságának köszönhetően is megnőtt a fogyasztói bizalmat elnyerő termékek értékesítése. Tartályaink használatával nagyobb vonzerőt és funkcionalitást biztosít termékének, lehetővé téve a fogyasztó számára, hogy a polimer kialakítást újrafelhasználható tartályként használja. A CORONA PACK LLC-vel való együttműködés megbízható, átlátható és költséghatékony!

Választunk egyéni vállalkozó vagy LLC között. Az egyéni vállalkozóknak kevesebb dokumentumra, időre és pénzre van szükségük, a számviteli beszámolók pedig a lehető legnagyobb mértékben leegyszerűsödnek. De egy LLC lehetőséget ad arra, hogy elnevezze cégét (és ez nagyon fontos, ha bővíteni szeretné vállalkozását), és természetesen növeli a státuszát a partnerek szemében.

Helyszíni követelmények

Az üzem, ahol a növénynek meg kell felelnie a következő követelményeknek:

• Szobaterület - 30 négyzetmétertől. Külön műhely van felszerelve, külön raktár az alapanyagok és késztermékek tárolására;
• Mennyezetmagasság - 2,5 m és magasabb;
• Elektromos hálózat 380 V;
• Csatorna, szellőztetés, tűzvédelmi rendszer rendelkezésre állása.

30-40 négyzetméter ipari terület bérlése körülbelül 200-300 dollárba kerül havonta, javítása és munkára való előkészítése pedig további 1000-1500 dollárba kerül.

Műanyag vödör gyártási technológia

A kezdeti szakaszban a nyersanyag granulátum formájában van. Fröccsöntő gépbe öntik, ahol magas hőmérsékleten és nyomás alatt a szemcsék megolvadnak, egységes masszává alakulnak. Ebben a szakaszban hozzáadhat festéket a műanyaghoz, hogy egy bizonyos színű terméket kapjon.

Ezt követően a műanyag masszát fémformákba extrudálják. Ott, ahogy kihűl, megkeményedik és felveszi a kívánt formát. Már csak a tartályt műanyag vagy fa fogantyúval kell felszerelni. A legtöbb gyártósor azonnal legyártja a fedeles és adott mintájú vödröket(ofszetnyomás). Ez lehetőséget ad arra, hogy vásárlói termékeit az igényeikre szabott nyomtatott mintákkal és feliratokkal kínálja.

Műanyag vödrök gyártására szolgáló berendezések

A teljes gyártósor a következőket tartalmazza:

1. Fröccsöntő gép. Az új berendezések 18-20 ezer dollárba kerülnek, a használt berendezések - 8 ezer dollárból;
2. Nyomdanyomtatványok magának a vödörnek, fogantyúnak, fedélnek. Minél nagyobb a tartály térfogata, annál drágábbak az öntőformák. Egy 10 literes vödör öntéséhez a formák ára 4-5 ezer dollár, 30 liter esetén - 8-10 ezer dollár A fogantyú öntésére szolgáló forma körülbelül 800-1000 dollár, a fedél esetében - 1200. -1500 USD;
3. Hajlítógép fém fogantyúk gyártásához - 100-150 dollár;
4. Vákuumos rakodó nyersanyagok. Betáplálja a műanyag masszát az öntőgépbe. A rakodó ára 150-600 dollár között változik;
5. Hűtőegység. Önmagában 800-3000 ezer dollárba kerül. Gyakran szerepel a fröccsöntő gépben;
6. Zúzógépújrahasznosítható anyagok feldolgozására – 1800-2300 dollár;
7. Ofszet nyomdagép– 4-5 ezer dollár

A gyártósor átlagosan egy óra alatt körülbelül 300-400 fedelű vödröt gyárt le. A teljes komplexum körülbelül 48 kWh-t fogyaszt.

A leggyakoribb felszerelés a kínai. És még a hazai cégek is előszeretettel árulnak import gépeket.

Cégek, amelyekre érdemes odafigyelni:

• Haijing;
• Smanl;
• Kína IS-MAC Machinery Co. Kft;
• "Univerzális" (importőr);
• "Delta" (importőr).

Nyersanyagok műanyag vödrök gyártásához

Gyártáshoz, polipropilén, nylon. Különböző anyagokat terveztek különböző célokra szolgáló tartályokhoz. Például a nejlonból és polietilénből készült termékek alkalmasak vegyi anyagokhoz és háztartási cikkekhez, a polipropilén pedig élelmiszerekhez.

Ez lehetővé teszi olyan termékek előállítását, amelyek ellenállnak a különböző deformációknak és hőmérsékleteknek. A stabilizáló adalékok fagyállóvá tehetik a műanyag edényeket.

A legolcsóbb anyag– ez alacsony nyomás – 0,5 dollár kilogrammonként. A polipropilén ára körülbelül 0,5-1,2 dollár kilogrammonként. A megvásárolni kívánt alapanyagok elsődlegesek, de egy zúzógép segítségével újrahasznosított anyagokat is használhat. Ezek maradékok vagy eldobott anyagok.

Költségek és haszon

A vállalkozás alapítása, a gyári helyiségek bérbeadása, felújítása 2 ezer dolláros beruházást igényel. A berendezések és alapanyagok beszerzése 40-45 ezer dollárba kerül. Két munkást, egy könyvelőt, egy takarítót és egy menedzsert kell felvenni. Összességében a fizetési alap körülbelül 3000 dollár lesz. A vállalkozás indításához szükséges teljes beruházás eléri a 44-50 ezer dollárt, a havi kiadások pedig 5000-5500 dollárt tesznek ki.

Felajánlhatja termékét nagykereskedelmi cégeknek, amelyek kiskereskedelemben értékesítik azt. Eladhatja élelmiszer-feldolgozó cégeknek, műtrágyagyártóknak stb. Az üzleti megtérülési idő 2-3 év.

Nem mindenki tudja ezt megtenni a nagy anyagi befektetések miatt. De ha sikerül hozzáértő és előrelátó üzleti tervet készíteni, akkor még a kölcsönzött pénzeszközök is meglehetősen gyorsan megtérülnek.

Többet csinálunk, mint egy vödröt.

Gyártási programunk magja a műanyag vödrök, mint csomagolótartályok gyártása. Ma több mint 300 féle különböző konténert gyártunk több mint 6000 vásárló számára részt vesz a termékek csomagolásában. Csomagolókonténerek Jokey modern kialakítású és könnyen használható.

Műanyag vödrök gyártása abszolút minden megrendelő igényeit kielégíti, hiszen vödreinket többféle formában gyártjuk: standard kerek, kényelmes ovális, praktikus téglalap és tetszetős szögletes, tetszőleges színben. A tartály egymásra rakásra alkalmas, védelemmel rendelkezik a fedők véletlen kinyitása ellen, nagy sűrűségű, alkalmas veszélyes termékek csomagolására, felszerelhető öntözőkannával vagy szivattyú csatlakoztatására szolgáló mélyedéssel. Speciális biztonsági zárnak köszönhetően, vödrök Zsoké mindig mutassa be a végfelhasználónak a tartály sértetlen, a csomagolt termék minden tulajdonságát megőrizte.

Egy másik kulcsfontosságú szempont a dekoráció a vödör teljes felületén való felvitelének képessége. Offset gépeink akár nyolc színt is képesek felvinni egy vödörre. Az IML technológia lehetővé teszi, hogy egy IML címkét egy vödörbe vagy fedélbe rögzítsen egy műveletben, közvetlenül az öntési folyamat során. Ezért a legbonyolultabb projekteket is tökéletesen kivitelezzük, a kép pedig fényképes minőségű. Megrendelő kérésére klasszikus szitanyomással is dolgozunk. Amint azt maga is láthatja, minden egyes vödröt alaposan átgondolunk, hogy az vonzó csomag legyen végfelhasználója számára.

A Jockey az Ön megbízható partnere a csomagolásban.

Ha egyedi csomagolást tervez, akkor a Jockey választásával jól fog dönteni! Tapasztalatunk, professzionalizmusunk, műszaki know-how-nk és gyártási kapacitásunk az Ön új terméke sikerének kulcsa!

Minden lehetséges.

Függetlenül attól, hogy terméke egyedi csomagolási konfigurációt igényel, vagy a márkáját a dizájn segítségével kell erősíteni, a Jokey örömmel kínál új fejlesztéseket a csomagolás terén: forma, funkcionalitás, konténerzárási technológiák, anyagminőség és dekorációs lehetőségek terén.

Saját szerszámüzlet és a legújabb technológiák a műanyag vödrök és csomagolások gyártásához.
Minden feltételünk megvan az egyedi csomagolási tervek elkészítéséhez. Az új típusú csomagolások fejlesztését tervezők, mérnökök és ügyfélszolgálati szakemberek végzik. Az Ön műszaki specifikációi alapján részletes tervezési koncepciót készítünk, 3D-s vázlatot készítünk, és a legmagasabb szinten az elrendezést a formák elkészítésének és a gyártás megkezdésének szakaszába visszük.