Navigáció meghibásodás esetén konyhai felszerelés, sok háziasszony kénytelen megérteni számos eszköz működési elvét, például elektromos tűzhely, mikrohullámú sütő, hűtőszekrény és mások. Fő funkció hűtőkamra- a tápláló élelmiszerek frissen tartása, ezért folyamatosan működnie kell, és a javító szakember szolgáltatásait nem lehet azonnal igénybe venni. A hűtőszekrény működésének megértése segít pénzt és időt takarítani, és sok hibát saját kezűleg is meg lehet javítani.
Hűtőszekrény belső
Mindenki tudja, hogyan működik a hűtőszekrény, egyszerű szavakkal- ez a berendezés sokféle terméket lefagyaszt és lehűt, lehetővé téve, hogy egy ideig elkerüljék a romlást.
Ugyanakkor nem mindenki ismeri ennek az eszköznek bizonyos tulajdonságait: miből áll a hűtőszekrény, honnan jön a hideg a kamra belső síkjában, hogyan hozza létre a hűtőszekrény, és miért kapcsol ki időnként a készülék .
E kérdések megértéséhez részletesen meg kell vizsgálni a hűtőszekrény működési elvét.. Először is megjegyezzük, hogy hideg légtömegek nem keletkeznek maguktól: a levegő hőmérséklete csökken a kamrában az egység működése közben.
Ez a hűtőberendezés több fő részből áll:
- hűtőközeg;
- párologtató;
- kondenzátor;
- kompresszor.
A kompresszor minden hűtőegység szíve.. Ez az elem felelős a hűtőközeg keringtetéséért számos speciális csövön keresztül, amelyek egy része a hűtőszekrény hátulján található. A fennmaradó részek a kamra belsejében vannak elrejtve a panel alatt.
Működés közben a kompresszor, mint minden motor, jelentős felmelegedésnek van kitéve, ezért kell egy kis idő a lehűléshez. Annak elkerülése érdekében, hogy az egység túlmelegedés miatt elveszítse funkcionalitását, beépített relével rendelkezik, amely bizonyos hőmérsékleti szinteken nyitja meg az elektromos áramkört.
A hűtőberendezés külső felületén található csövek a kondenzátor. Úgy tervezték, hogy a hőenergiát kifelé engedje el. A hűtőközeget szivattyúzó kompresszor a kondenzátoron belülre juttatja magas nyomású. Ennek eredményeként egy gáznemű szerkezetű anyag (izobután vagy freon) folyékony lesz és felmelegszik. A felesleges hő a helyiségbe kerül, így a hűtőközeg természetesen lehűl. Emiatt tilos a telepítés fűtőberendezések a hűtők mellett.
Azok a tulajdonosok, akik ismerik a hűtőszekrény működési elvét, igyekeznek gondoskodni a saját „ konyhai kisegítő" a legtöbb optimális feltételeket a kondenzátor és a kompresszor hűtésére. Ez lehetővé teszi az élettartam meghosszabbítását.
A hideg eléréséhez a belső kamrában van a csőrendszer másik része, amelybe a cseppfolyósított gáznemű anyagot a kondenzátor után küldik - ezt nevezik elpárologtatónak. Ezt az elemet egy szárítószűrő és egy kapilláris választja el a kondenzátortól. Hűtés elve a kamrában:
- Az elpárologtatóba kerülve a freon forrni kezd és kitágul, majd ismét gázzá alakul. Ebben az esetben a hőenergia elnyelődik.
- A kamrában található csövek nemcsak az egység légtömegét hűtik, hanem önmagukat is.
- A hűtőközeg ezután visszakerül a kompresszorba, és a ciklus megismétlődik.
Annak érdekében, hogy a tápláló élelmiszerek ne fagyjanak meg a hűtőszekrényben, a berendezés beépített termosztáttal rendelkezik. Egy speciális skála lehetővé teszi a kívánt hűtési fokozat beállítását, és annak elérése után szükséges értékeket a berendezés automatikusan kikapcsol.
Egykamrás és kétkamrás modellek
Minden hűtőszekrényben van léghűtő egység általános elv eszközöket. Azonban működésbeli különbségek különféle berendezések még létezik. Ezek a hűtőközeg beáramlásának jellemzőin alapulnak hűtőszekrények egy vagy két kamerával.
A fent bemutatott diagram az egykamrás modellekre jellemző. Az elpárologtató helyétől függetlenül a működési elv ugyanaz lesz. Ha azonban mélyhűtő a hűtőrekesz alatt vagy felett található, akkor egy további kompresszor szükséges a hűtőszekrény stabil és teljes működéséhez. A fagyasztó esetében a működési elv ugyanaz lesz.
Hűtőrekesz, amelyben a hőmérséklet nem esik alá nulla jel, csak a fagyasztó kellően lehűlt és kikapcsolása után indul el. Ebben a pillanatban a fagyasztórendszerből a hűtőközeg pozitív hőmérsékletű kamrákba kerül, és a párolgási/kondenzációs ciklus alacsonyabb szinten megy végbe, így nem lehet pontosan megmondani, hogy mennyi ideig kell működnie a hűtőberendezésnek, mielőtt automatikusan kikapcsolni. Minden a termosztát beállításaitól és a fagyasztó térfogatától függ.
Gyorsfagyasztás funkció
Ez a funkció jellemző a kétkamrás hűtőszekrények. Ebben az üzemmódban a hűtőszekrény elég hosszú ideig tud folyamatosan működni. A gyorsfagyasztást nagy mennyiségű élelmiszerek hatékony lefagyasztására tervezték..
Az opció aktiválása után a panelen speciális LED-jelzők világítanak, jelezve, hogy a kompresszor működik. Itt figyelembe kell venni, hogy az egység működése nem áll le automatikusan, és a hűtőszekrény túl hosszú működése negatívan befolyásolhatja annak állapotát.
Az egység kézi leállítása után a jelzőfények kialszanak, és a kompresszor meghajtó kikapcsol.
Modern hűtőszekrények vannak felszerelve nagy mennyiség sokféle funkció. És ma a háziasszonyok tudnak az automatikus leolvasztó funkció létezéséről. A fagyálló és csepegtető hűtőrendszerek jelentősen megkönnyítették az emberi életet, de a hűtőszekrény működési elve nem változott.
Ma hűtésre van szüksége nagy mennyiség termékek, és hűtés nélkül lehetetlen számos technológiai folyamat megvalósítása. Vagyis a mindennapi életben, a kereskedelemben és a termelésben is találkozunk a hűtőberendezések alkalmazásának igényével. Nem mindig lehet természetes hűtést alkalmazni, mert az csak a környező levegő paramétereihez tudja csökkenteni a hőmérsékletet.
A hűtőegységek segítenek. Működésük a párolgás és a kondenzáció egyszerű fizikai folyamatainak megvalósításán alapul. A géphűtés előnyei közé tartozik az automatikus állandó tartás alacsony hőmérsékletek, optimális egy bizonyos típusú termékhez. Szintén fontosak a kisebb fajlagos üzemeltetési és javítási költségek, valamint az időszerűség költségei Karbantartás.
A hideg előállításához a hűtőközeg azon képességét használják, hogy nyomásváltozás esetén beállítsa saját forráspontját. A folyadék gőzzé alakításához bizonyos mennyiségű hőt juttatnak rá. Hasonlóképpen, a gőzölő közeg kondenzációja figyelhető meg a hőkivonás során. Ezeken egyszerű szabályokés a hűtőegység működési elve azon alapul.
Ez a berendezés négy egységet tartalmaz:
- kompresszor
- kondenzátor
- termosztatikus szelep
- párologtató
Mindezek az egységek zárt technológiai ciklusban csővezetéken keresztül kapcsolódnak egymáshoz. A hűtőközeget ezen a körön keresztül táplálják be. Ez egy olyan anyag, amely alacsony negatív hőmérsékleten forrni képes. Ez a paraméter az elpárologtató csövekben lévő gőz-hűtőközeg nyomásától függ. Az alacsonyabb nyomás alacsonyabb forráspontnak felel meg. A párolgás folyamatát a hőcserélő berendezés elhelyezett környezetéből a hő eltávolítása kíséri, amihez a lehűlés is társul.
Forraláskor hűtőközeg gőzök képződnek. Bejutnak a kompresszor szívóvezetékébe, az általa összenyomódnak és belépnek a hőcserélő-kondenzátorba. A tömörítés mértéke a kondenzációs hőmérséklettől függ. Ebben a technológiai folyamatban a munkatermék hőmérsékletének és nyomásának növekedése figyelhető meg. A kompresszor olyan kimeneti paramétereket hoz létre, amelyeknél lehetővé válik, hogy a gőz folyékony közeggé alakuljon át. Egy bizonyos hőmérsékletnek megfelelő nyomás meghatározásához speciális táblázatok és diagramok állnak rendelkezésre. Ez a munkaközeg gőzeinek forrási és kondenzációs folyamatára vonatkozik.
A kondenzátor egy hőcserélő, amelyben a forró hűtőközeg gőzei a kondenzációs hőmérsékletre hűlnek, és gőzből folyadékba kerülnek. Ez úgy történik, hogy a hőt a hőcserélőből a környező levegőbe vonják el. Az eljárást természetes vagy mesterséges szellőztetéssel hajtják végre. A második lehetőséget gyakran használják az ipari hűtőgépekben.
A kondenzátor után a folyékony munkaközeg belép a termosztatikus szelepbe (fojtószelep). Kioldásakor az elpárologtató nyomása és hőmérséklete csökken. A technológiai folyamat ismét körbejár. A hideg eléréséhez a hűtőközeg forráspontját a hűtött közeg paraméterei alatt kell kiválasztani.
Az ábra diagramot mutat legegyszerűbb telepítés, amelynek megvizsgálása után egyértelműen el tudja képzelni a működési elvet hűtőgép. A jelölésből:
- "Én" - párologtató
- "K" - kompresszor
- "KS" - kondenzátor
- "D" - fojtószelep
A nyilak a technológiai folyamat irányát jelzik.
A hűtőgép a felsorolt fő alkatrészeken kívül automatizálási eszközökkel, szűrőkkel, páramentesítőkkel és egyéb eszközökkel is fel van szerelve. Nekik köszönhetően a telepítés a lehető legnagyobb mértékben automatizált, biztosítva eredményes munka minimális emberi irányítás mellett.
Ma már főként hűtőközegként használják a különféle freonokat. Ezek egy része fokozatosan megszűnik miatt negatív hatás tovább környezet. Bebizonyosodott, hogy egyes freonok tönkreteszik az ózonréteget. Ezeket új, biztonságos termékek váltották fel, mint például az R134a, R417a és a propán. Az ammóniát csak nagyméretű ipari létesítményekben használják.
A hűtőberendezés elméleti és valós ciklusa
Ez az ábra egy egyszerű hűtőegység elméleti ciklusát mutatja. Látható, hogy az elpárologtatóban nem csak közvetlen párolgás történik, hanem a gőz túlmelegedése is. És a kondenzátorban a gőz folyadékká alakul, és kissé túlhűtik. Erre a technológiai folyamat energiahatékonyságának növelése érdekében van szükség.
A görbe bal oldala telített folyadék, jobb oldala telített gőz. Ami köztük van, az egy gőz-folyadék keverék. A D-A` vonalon a hűtőközeg hőtartalma megváltozik, amihez hőkibocsátás társul. És itt szakasz B-C` ellenkezőleg, a hideg felszabadulását jelzi a munkaközeg forralása során az elpárologtató csövekben.
A tényleges működési ciklus eltér az elméletitől a kompresszor csövein és szelepein jelentkező nyomásveszteség miatt.
E veszteségek kompenzálására növelni kell a tömörítési munkát, ami csökkenti a ciklus hatékonyságát. Ezt a paramétert az elpárologtatóban felszabaduló hűtési teljesítmény és a kompresszor által fogyasztott teljesítmény aránya határozza meg. elektromos hálózat. A berendezés működési hatékonysága egy összehasonlító paraméter. Ez nem jelzi közvetlenül a hűtőszekrény teljesítményét. Ha ez a paraméter 3,3, ez azt jelzi, hogy a berendezés által elfogyasztott áram egységenként 3,3 egység hideget termel. Minél magasabb ez a mutató, annál nagyobb a telepítés hatékonysága.
A hűtőegység felépítése és működési elve
A hűtés természetes és mesterséges. Az első nem pazarolja az energiát. Ezenkívül a tárgy hőmérséklete a környező levegő hőmérsékletéhez igazodik. A mesterséges hűtés egy tárgy hőmérsékletének a környezete alatti szintre történő csökkentése. Az ilyen hűtéshez hűtőgépekre vagy berendezésekre van szükség. Általában az iparban használják elérni szükséges feltételeket tárolás, kémiai reakciók, biztonság. A fűtő- és hűtőgépeket nagyon széles körben használják a mindennapi életben. Működési elvük a szublimáció és a kondenzáció jelenségén alapul.
Jeges hűtés
Ez a legolcsóbb és legegyszerűbb hűtéstípus. Különösen kényelmes olyan helyeken, ahol természetes jég halmozódhat fel.
A jeget hűtési eszközként használják a halak előkészítése és tárolása során, a növényi termékek rövid távú tárolása során, valamint a szállítás során. élelmiszer termékek hűtve. A jeget pincékben és gleccserekben használják. Az ilyen berendezésekben nagyon fontos a hőszigetelés. Álló gleccserekben a falak víz- és hőszigeteltek. +5...+8°C hőmérséklet-tartományra tervezték.
Jeges-só hűtés
A jég-só hűtési módszer lehetővé teszi még alacsonyabb elérését hőmérsékleti viszonyok a hűtésnek kitett térfogatban. Megosztás a jég és a só lehetővé teszi a jégolvadás hőmérsékletének csökkentését. Ez az elv. A hűtőgép elve.
Ebből a célból jeget és nátrium-kloridot keverünk össze. A sókoncentrációtól függően a jég hőmérséklete -1,8 és -21,2°C között van.
Az olvadáspont eléri a minimumot, ha a keverékben a só 23%. Ebben az esetben a jég nem olvad el a minimális sebességgel.
A szárazjeget az alacsony hőmérséklet fenntartására használják a gyümölcsök, fagylaltok, zöldségek és félkész termékek tárolása során. Így nevezik a szén-dioxid szilárd halmazállapotát. Légköri nyomás és melegítés hatására szilárdból gáz halmazállapotúvá válik, kihagyva a folyékony fázist. A szárazjég hűtési kapacitása kétszerese a vízjégnek. A szárazjég szublimálásakor szén-dioxid keletkezik, amely többek között tartósító funkciókat lát el, hozzájárulva a termékek tartósításához.
A jeges hűtési módszereknek számos hátránya is van, amelyek korlátozzák alkalmazásukat. Ebben a tekintetben a gépi hűtés válik a hideg előállítás fő módszerévé.
Mesterséges hűtés
A mechanikus hűtés a hűtőgépek és berendezések által előállított hideg előállítása. Ennek a módszernek számos előnye van:
- automatikus üzemmódban állandó hőmérsékleti szintet tartanak fenn, amely a különböző termékcsoportoknál eltérő;
- a hűtött tér optimális kihasználása;
- kényelmes a hűtött helyiségek üzemeltetése;
- alacsony karbantartási költségek.
Hogyan működik
A hűtőgép működési elve a következő. Persze aki csak hűtőgépet használ, vagy keres egyet, az nem feltétlenül ismeri mélyen és átfogóan a hűtőgépek működését. Ugyanakkor az ilyen létesítmények működési elveinek ismerete nem lesz felesleges. Ez az információ segíthet abban, hogy tájékozottan válasszon berendezést, és megkönnyíti a szakemberekkel folytatott beszélgetést a hűtőberendezés kiválasztásakor.
Fontos megérteni a hűtőgép működését is. Olyan helyzetekben, amikor a hűtőberendezés meghibásodik, és szakemberre van szükség, érdemes megérteni a működési elvet hasonló gépek. Hiszen ha megértjük a szakember magyarázatait, miszerint a hűtőgép egy alkatrésze cserére vagy javításra szorul, akkor elkerülhető a plusz pénzveszteség.
A hűtőgép működésének fő elve a hő eltávolítása a hűtendő tárgyról és annak átadása egy másik tárgyra. Fontos megérteni, hogy egy tárgy felmelegedését vagy összenyomódását energiaátvitel kíséri, a hűtés és tágulás pedig energiát von el. Ezen alapul a hőátadás.
A hőátadásra a hűtőgépek hűtőközeget használnak – olyan speciális anyagokat, amelyek állandó hőmérsékleten forraláskor és táguláskor hőt vonnak el a hűtött tárgyból. Ezt követően a kompresszió után az energia kondenzáció útján a hűtőközegbe kerül.
Az egyes csomópontok célja
A hűtőgép kompresszora biztosítja a hűtőközeg keringését a rendszerben, felforralását az elpárologtatóban és befecskendezését a kondenzátor egységbe.
Úgy tervezték, hogy a freon hűtőközeget gáz halmazállapotban kiszívja az elpárologtatókból, majd összenyomva a kondenzátorba pumpálja, ahol folyadékká alakul. A freon ezután folyékony állapotban halmozódik fel a vevőben. Ez az egység bemeneti és kimeneti elzáró szelepekkel van felszerelve. A hűtőközeg további útja a tartálytól a szűrőszárítóig vezet. Itt a maradék nedvességet és szennyeződéseket eltávolítják, és az elpárologtatóba küldik.
Az elpárologtatóban a hűtőközeg felforr, ami hőt von el a hűtendő tárgyról. Ezután a hűtőközeg, már gáznemű állapotban, belép a kompresszorba az elpárologtatóból, és egy szűrőn keresztül megtisztítják a szennyeződésektől. Ezután az egység működési ciklusa megismétlődik, ez az elv. A hűtőgép elve.
Hűtőegység
A hűtőgép alkatrészeinek és szerelvényeinek egyetlen kereten történő kombinációját általában hűtőegységnek nevezik. A hűtőgép alkatrészeinek gyártó általi kombinálása kényelmesebbé és gyorsabbá teszi a telepítést.
Az ilyen egységek hűtőteljesítménye egy olyan paraméter, amely a hűtött környezetből egy óra alatt eltávolított hőmennyiséget jelenti. Különböző üzemmódokban a hűtési teljesítmény széles tartományban változik. Ha a kondenzációs hőmérséklet emelkedik és a párolgási hőmérséklet csökken, a termelékenység csökken.
Hűtőközegek
-ben használt hűtőgépek kereskedelmi szervezetek, hűtőközegként freont vagy freont, ipari méretű fagyasztáshoz pedig ammóniát használnak.
A freon nehéz, színtelen, gyenge szagú gáz, amely csak akkor észlelhető, ha a levegő koncentrációja eléri a 20%-ot. A gáz nem gyúlékony és nem robbanásveszélyes. A kenőolajok jól oldódnak hűtőközegben. Magas hőmérsékleten homogén keveréket képeznek vele. A freon nem befolyásolja ízminőségek, a termékek aromája és színe.
A freonos hűtőegységekben a nedvességtartalom nem haladhatja meg a 0,006 tömeg%-ot. Ellenkező esetben vékony csövekben fagy meg, ami megzavarja a hűtőgép működését. A gáz nagy folyékonysága miatt az egységek jó tömítése szükséges.
Az ammónia színtelen, erős szagú gáz, amely veszélyes emberi test. Megengedett tartalma a levegőben 0,02 mg/l. Ha a koncentráció eléri a 16%-ot, robbanás lehetséges. Ha a gáztartalom meghaladja a 11%-ot, és nyílt láng van a közelben, akkor megindul az égés.
Amíg a berendezés megfelelően működik, a felhasználót nem érdekli annak működése. Meghibásodás esetén szükség lesz a hűtőszekrény működésének ismeretére: ez segít elkerülni a súlyos meghibásodásokat vagy gyorsan meghatározni a helyet. Korrekt működés nagyban függ a felhasználó tudatosságától is. A cikkben megnézzük az eszközt háztartási hűtőszekrényés a munkája.
Hogyan működik a kompresszoros hűtőszekrény?
Az "Atlant", "Stinol", "Indesit" és más modellek kompresszorokkal vannak felszerelve, amelyek elindítják a hűtési folyamatot a kamrában.
Fő összetevők:
- Kompresszor (motor). Lehet inverteres és lineáris. Amikor a motor beindul, a freon áthalad a rendszercsöveken, és hűtést biztosít a kamrákban.
- A kondenzátor csövek be vannak kapcsolva hátsó fal ház (be legújabb modellek oldalra helyezhető). A kompresszor által működés közben keletkező hőt a kondenzátor továbbítja a környezetbe. Így a hűtőszekrény nem melegszik túl.
Ez az oka annak, hogy a gyártók megtiltják a berendezések felszerelését radiátorok, radiátorok és kályhák közelében. Ekkor a túlmelegedés nem kerülhető el, és a motor gyorsan meghibásodik.
- Párologtató. Itt a freon felforr és gáz halmazállapotúvá válik. Ugyanakkor veszik nagyszámú hő, a kamrában lévő csövek a rekesz levegőjével együtt lehűlnek.
- Szelep hőszabályozáshoz. Fenntartja a beállított nyomást a hűtőközeg mozgásához.
- A hűtőközeg freongáz vagy izobután. Keringeti a rendszert, elősegítve a hűtést a kamrákban.
Fontos helyesen megérteni a berendezés működését: nem termel hideget. A levegő hűtése a hő megválasztása és a környező térbe való kibocsátása miatt történik. A freon bejut az elpárologtatóba, elnyeli a hőt és gőzállapotba kerül. A motor hajtja a motor dugattyúját. Ez utóbbi összenyomja a freont, és nyomást hoz létre a rendszeren keresztüli desztillációjához. A kondenzátorba kerülve a hűtőközeg lehűl (a hő távozik), és folyadékká alakul.
A szükséges telepítéséhez hőmérsékleti rezsim A kamrákba termosztát van felszerelve. A modellekben elektronikusan vezérelhető(LG, Samsung, Bosch) csak állítsa be az értékeket a panelen.
A szűrőszárítóba bejutva a hűtőközeg megszabadul a nedvességtől, és áthalad a kapilláriscsöveken. Ezután visszakerül az elpárologtatóba. A motor desztillálja a freont, és addig ismétli a ciklust, amíg a rekesz meg nem jelenik optimális hőmérséklet. Amint ez megtörténik, a vezérlőkártya jelet küld az indítórelének, amely leállítja a motort.
Egy- és kétkamrás hűtőszekrény
Az azonos szerkezet ellenére a működési elvben még mindig vannak eltérések. A régebbi kétkamrás modellek mindkét kamrához egy párologtatóval rendelkeznek. Ezért, ha a leolvasztás során mechanikusan eltávolítja a jeget, és megérinti az elpárologtatót, az egész hűtőszekrény meghibásodik.
Az új kétkamrás szekrény két rekesszel rendelkezik, amelyek mindegyike párologtatóval van felszerelve. Mindkét kamra el van szigetelve egymástól. Ilyen esetekben jellemzően a fagyasztó alul, a hűtőrekesz pedig felül található.
Mivel a hűtőszekrényben nulla hőmérsékletű zónák vannak (olvassa el, mi a friss zóna a hűtőszekrényben), a freon lehűl a fagyasztóban egy bizonyos szintre, majd a felső rekeszbe kerül. Amint a jelzőfények elérik a normát, a termosztát aktiválódik, és az indítórelé lekapcsolja a motort.
A legnépszerűbbek az egymotoros készülékek, de egyre népszerűbbek a két kompresszoros készülékek is. Ez utóbbiak ugyanúgy működnek, csak minden kamráért külön kompresszor felel.
De nem csak a kétkamrás technológiában lehet külön beállítani a hőmérsékletet. Vannak ilyen eszközök ("Minsk" 126, 128 és 130), ahová telepítik őket Mágnesszelepek. Lekapcsolták a hűtőrekesz freonellátását. A hőmérséklet-szabályozó leolvasásai alapján hűtés történik.
Több összetett kialakítás speciális érzékelők elhelyezését jelenti, amelyek mérik a külső hőmérsékletet és szabályozzák azt a kamrán belül.
Mennyi ideig működik a kompresszor?
A pontos értékeket az utasítások nem tartalmazzák. A lényeg az, hogy a motor teljesítménye elegendő a termékek normál fagyasztásához. Van egy általános működési tényező: ha a készülék 15 percig üzemel és 25 percig pihen, akkor 15/(15+25) = 0,37.
Ha a számított mutatók kisebbek, mint 0,2, akkor be kell állítani a termosztát értékeit. A 0,6-nál nagyobb érték a kamratömítés megsértését jelzi.
Abszorpciós hűtőszekrény
Ebben a kialakításban a munkafolyadék (ammónia) elpárolog. A hűtőközeg az ammónia vízben való feloldódása miatt kering a rendszerben. A folyadék ezután a deszorberbe, majd a refluxkondenzátorba kerül, ahol ismét vízre és ammóniára válik szét.
Hűtőszekrények ebből a típusból ritkán használják a mindennapi életben, mivel mérgező összetevőkön alapulnak.
No Frost és "síró" falú modellek
A No Frost rendszerrel ellátott berendezések ma a népszerűség csúcsán vannak. Mivel a technológia lehetővé teszi, hogy a hűtőszekrényt évente egyszer leolvasztja, csak el kell mosni. A működési jellemzők biztosítják a nedvesség eltávolítását a rendszerből, így nem képződik jég és hó a kamrában.
Az elpárologtató a fagyasztórekeszben található. Az általa termelt hideget egy ventilátor osztja el a hűtőtérben. A kamrában a polcok szintjén lyukak vannak, ahonnan a hideg áramlás kilép, és egyenletesen oszlik el a rekeszben.
A munkaciklus után megkezdődik a leolvasztás. Az időzítő elindítja az elpárologtató fűtőelemét. A jég elolvad és a nedvesség kiszabadul, ahonnan elpárolog.
"Síró párologtató" Az elnevezés azon az elven alapul, hogy a kompresszor működése közben jég képződik az elpárologtatón. Amint a motor leáll, a jég megolvad, és a kondenzvíz a leeresztő nyílásba áramlik. A leolvasztási módszert csepegtető leolvasztásnak nevezik.
Szuper fagyos
A funkciót "Gyorsfagyasztásnak" is nevezik. Számos kétkamrás „Haer”, „Biryusa”, „Ariston” modellben valósítják meg. BAN BEN elektromechanikus modellek Az üzemmód elindítása egy gomb megnyomásával vagy a gomb elforgatásával történik. A kompresszor megállás nélkül működik, amíg az élelmiszer teljesen meg nem fagy, belül és kívül egyaránt. Ezt követően a funkciót le kell tiltani.
Az elektronikus vezérlés automatikusan kikapcsolja a szuperfagyasztást a termoelektromos érzékelőktől érkező jeleknek megfelelően.
Elektromos diagram
A probléma okának önálló megtalálásához ismernie kell az elektromos áramkört.
Az áramkörbe táplált áram a következőképpen alakul:
- átmegy a hőrelé érintkezőin (1);
- leolvasztó gombok (2);
- hőrelé (3);
- indításvédelmi relé (5);
- a motormotor munkatekercsére (4.1) kerül.
A nem működő motortekercs a megadott értéknél nagyobb feszültséget enged át. Ezzel egyidejűleg az indítórelé aktiválódik, lezárja az érintkezőket és elindítja a tekercset. Miután elérte kívánt hőmérsékletet, a hőrelé érintkezői kinyílnak, és a motor leáll.
Most már megértette a hűtőszekrény szerkezetét és működését. Ez elősegíti a készülék megfelelő működését és meghosszabbítja annak élettartamát.
Ma már el sem tudjuk képzelni az életünket az ételeket hűsítő készülékek nélkül. Még a gyártásban is technológiai folyamat hűtőgépek nélkül lehetetlen. Tehát kiderült, hogy szükségünk van hűtőegységekre Mindennapi élet beleértve a termelést és a kereskedelmet is.
Nem mindig lehetséges a természetes hűtés alkalmazása, tekintettel a szezonalitásra és arra, hogy a hőmérsékletet a levegő hőmérsékletének maximumára csökkentik, és nyáron ez egyáltalán nem reális. És itt kezdődik, hogy szükségünk van egy hűtőszekrény vásárlására. a párolgási folyamat megvalósítására és a kondenzátum előállítására szolgáló technológia alkalmazásán alapul.
A hűtőegységek előnyei közé tartozik az állandó alacsony hőmérséklet fenntartásának automatikus működése, amely optimális lesz egy adott termékkategóriához. De ez a tényleges előnyökre vonatkozik, és ha figyelembe vesszük az üzemeltetési, javítási és karbantartási költségeket, akkor a hűtőszekrény jövedelmező berendezésnek bizonyul.
A hűtőgép működési elve a hűtésen alapul - fizikai folyamat, a forrásban lévő folyadék hatására a gép által termelt hőfogyasztás alapján. Az, hogy a folyékony közeg milyen hőmérsékleten éri el a forráspontot, a folyadék eredetétől és a kifejtett nyomás mértékétől függ.
Magas vérnyomás - hőség forró. Ez a folyamat pontosan ugyanúgy működik, és fordítva: az alacsonyabb nyomás a folyadék alacsonyabb forrás- és párolgási hőmérsékletét jelenti.
Az egyes folyadéktípusok kémiai tulajdonságai minőségileg befolyásolják a forráshoz szükséges hőmérsékletet. Például a víz 100 fokon forr, és a folyékony nitrogénnek -174 Celsius fokra van szüksége.
Fontolja meg a folyékony freont. Ez a hűtőközeg a legnépszerűbb anyag, amellyel a teljes hűtőrendszer telített. Egyébként a freon normál körülmények között nyitott tartályban még normál légköri nyomáson is felforrhat. Sőt, ez a folyamat azonnal megkezdődik, amint a freon érintkezik a levegővel.
Ez a jelenség minden bizonnyal együtt jár a környező hő elnyelésével. Megfigyelheti, hogy az edényt dér borítja, mivel a levegőben páralecsapódás és a vízgőz megfagyása következik be. Ez a művelet csak akkor fejeződik be, ha a hűtőközeg gáz halmazállapotúvá válik, vagy a freon feletti nyomás nem növekszik, hogy megállítsa a párolgást és megállítsa a folyékony freon gáznemű átalakulását.
Így lehet leírni egyszerű szavakkal a hűtőgép működési elvét. Hasonló ciklust hajt végre a folyékony freon a hűtőrendszerben. A különbség az, hogy az edény nem nyitott, hanem egy speciális - levegő hozzáférés nélkül, amelyet hőcserélő egységnek, vagy pontosabban elpárologtatónak neveznek.
Az elpárologtatóban forrásban lévő hűtőközeg a hőcserélő egység tömlőjéből kiáramló hő elnyelésének aktív fázisába lép. És a csöveket, vagy inkább az anyagukat folyadékkal mossák, és ez közvetlenül kapcsolódik a léghűtés folyamatához. Ezt a folyamatot nem szabad megszakítani, ez állandó. Fenntartásához rendszeresen fel kell forralni a freont az elpárologtatóban, ami azt jelenti, hogy a gáznemű hűtőközeget folyamatosan eltávolítják és folyékony állapotban hozzá kell adni.
A folyékony freongőz kondenzációjához pontosan ugyanolyan hőmérsékletre van szükség, mint a légköri nyomástól függően. Minél magasabb a nyomásjelző, annál nagyobb a kondenzáció mértéke. Az R22 freongőz kondenzálásához 23 atmoszféra nyomás szükséges, míg a hőmérséklet +55 fok lesz.
Mivel a hűtőközeg gőze folyadékká alakul, nagy mennyiségű hőt bocsát ki a környezetbe. Az ehhez a folyamathoz szükséges hűtőszekrény egy speciális, teljesen zárt hőcserélővel rendelkezik, amelyet kondenzátornak neveznek. A felszabaduló hőenergia eltávolítására szolgál. A kondenzátor úgy néz ki, mint egy bordázott felületű alumínium elem.
A freongőz elpárologtatóból való eltávolítása és a kondenzáció szempontjából optimálisan kedvező nyomás kialakítása érdekében egy speciális szivattyúzó berendezés– kompresszor. Ezenkívül egy hűtőegység nem nélkülözheti a freon áramlásszabályozót. Ez a funkció a fojtó kapilláris csőhöz van hozzárendelve. A hűtőrendszer egyes elemei csővezetékkel kapcsolódnak egymáshoz, szekvenciális láncot alkotva - így teljessé válik a rendszer köre.
A freont használó hűtőegység működési elve
Ez egy valós ciklus végrehajtását foglalja magában, amely jelentősen eltér az elméletitől. A különbség a nyomásveszteség jelenlétében rejlik. Ez egy valós ciklus során történik a kompresszor szelepein (a kompresszor típusairól itt olvashat bővebben:) és különösen annak csövein. Az ilyen veszteségeket utólag meg kell téríteni.
Ehhez növelni kell a tömörítési munkát, ami csökkenti a ciklus hatékonyságát. Ennek a paraméternek a lényege az egység teljesítményének és a kompresszor működtetéséhez szükséges teljesítmény aránya. De a telepítés hatékonysága egy összehasonlító paraméter, amely semmilyen módon nem befolyásolja a hűtőszekrény teljesítményét.
A freont használó hűtőegység működési elveÖsszehasonlításképpen: a működési hatásfok 3,5, azaz 1 egység elektromos energiához ennél a rendszernél 3,5 egység hideget termel. Ennek a mutatónak a növekedésével a gép hatékonysága nő.