Hogyan szereljünk össze egy lézervágót. CNC lézergép saját gyártása

Alakítsa át lézermutatóját vágólézerré egy DVD-író emitterrel! Ez egy nagyon erős (245 mW) lézer, és tökéletes a MiniMag mutató mérete.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy nem minden lézerdióda (nem minden DVD vagy CD-RW modell) alkalmas ennek a lézervágónak az elkészítésére.

GONDOSAN! Mint tudják, a lézer veszélyes lehet. Soha ne irányítsa a mutatót élőlényre! Ez nem játék, és nem lehet hagyományos lézermutatóként kezelni. Más szóval, ne használja bemutatókhoz vagy állatokkal való játékhoz, és ne engedje, hogy gyerekek játsszanak vele. Ennek az eszköznek egy ésszerű személy kezében kell lennie, aki megérti a mutató által jelentett lehetséges veszélyeket, és felelős azokért.

Kapcsolatba lépni lézersugárzás rendkívüli óvatossággal. Bármilyen szemmel való érintkezés, a lencse fénytörése miatt több sejtet is kiéget a szemben. A közvetlen találat látásvesztést okoz. -ről tükröződik tükörfelület Sugár. A szórakozottság nem annyira veszélyes, de mégsem élesíti a látást.

Lézervágóval elvégezhető érdekes kísérletek. A gyufa megvilágítása nem a leghatékonyabb megoldás. Lehet papírt égetni, távolról lehet lufikat pattogtatni a bemutatókon. Lehetőleg labdát sötét szín, zöld vagy kék, a piros nem tör ki.

A fókuszált sugár meglehetősen mély barázdát hagy a fekete műanyagon, a fókuszpontban pedig egy kis fehér vagy tükörszínű folt jelenik meg az átlátszó plexiben. Ha egy ilyen diódát rögzítenek a plotterfejhez, akkor plexire gravírozható.

Először is szüksége lesz egy hibás DVD-RW-re (hibás mechanikával és nem lézerrel). Bár nem minden DVD törhető, például a Samsung Egyáltalán nem passzolnak, a diódák keretezetlenek, és a kristályt semmi sem védi, egyszerűen megérinti a végét.

A lézervágó saját kezű készítéséhez az LG meghajtók a legalkalmasabbak, csak a következőtől különböző modellek különböző teljesítményű diódák.

A telepített dióda teljesítménye a meghajtó következő jellemzőivel határozható meg: meg kell nézni a sebességet, amellyel kétrétegű lemezeket ír, ha a tizediknél, akkor a dióda teljesítménye száznyolcvan-kétszáz, ha a tizenhatodik - kétszázötven - kétszázhetven.

Ha nincs hibás DVD-meghajtója, akkor először próbáljon meg külön lézert vásárolni a rádiópiacon. Ha ez nem megy, akkor veszünk egy hibás DVD-t a szemétkereskedőktől.

Bár a DVD-meghajtók különbözőek, mindegyiknek két vezetője van, amelyek mentén a lézerkocsi mozog. Távolítsa el a csavarokat, engedje el a vezetőket és távolítsa el a kocsit. Húzza ki a csatlakozókat és a szalagkábeleket.

Miután eltávolította a kocsit a meghajtóból, kezdje el az eszköz szétszerelését a csavarok kicsavarásával. Sok kis csavar lesz, ezért légy türelmes.

Húzza ki a kábeleket a kocsiból. Két dióda lehet, az egyik a lemez olvasására (infravörös dióda) és a tényleges piros dióda, amelyet az égetéshez használnak. Szüksége van egy másodikra.

Három csavarral rögzítjük a piros diódához nyomtatott áramkör. Forrasztópáka segítségével óvatosan távolítsa el a 3 csavart.

A diódát két AA elemmel tesztelheti, figyelembe véve a polaritást. El kell távolítania a diódát a házból, ami a meghajtótól függően változik. A lézerdióda nagyon törékeny alkatrész, ezért legyen nagyon óvatos.

Így kell kinéznie a diódának a „kibocsátás” után.

Távolítsa el a matricát a megvásárolt AixiZ lézermutató testéről, és csavarja le a testet a felső és az alsó részekre. A tetején egy lézer dióda (5 mW) található, amit kicserélünk. X-Acto kést használtam, és két könnyű ütés után előkerült az eredeti dióda. Valójában az ilyen műveletek károsíthatják a diódát, de ezt korábban sikerült elkerülnem. Egy nagyon kicsi csavarhúzóval kiütöttem az emittert.

Forró ragasztót használtam, és óvatosan behelyeztem az új DVD-diódát az AixiZ házba. Fogó segítségével LASSAN nyomtam a dióda széleit a test felé, amíg egy szintre nem került.

Győződjön meg arról, hogy a dióda polaritása megfelelő, mielőtt telepíti és csatlakoztatja a tápfeszültséget! Lehet, hogy le kell rövidítenie a vezetékeket, és be kell állítania a fénysugár fókuszát.

Helyezze a lézermutatót egy megfelelő zseblámpába két elemmel. Helyezze be az elemeket (AA) a helyükre, húzza meg felső rész zseblámpa (diffúzor), beleértve az új lézermutatót! A plexit el kell távolítani a reflektorról. Figyelem!! A lézerdiódák veszélyesek, ezért ne irányítsa a sugarat emberekre vagy állatokra.

Fogalmazzunk úgy: a fémhez való lézervágó olyan, mint egy férfi óra. Egy klassz és egyedi eszköz, amely szükséges a modern ember számára, aki rendelkezik saját garázsés azok, akik tudnak valamit saját kezükkel csinálni.

Ezt az eszközt saját maga is elkészítheti. Nem nehéz, ha megteszed szükséges szabályokatés utasításokat. Egy házi készítésű lézerkés ereje nem jön ki isten tudja miből, de ha kell, többféleképpen is növelhető.

Természetesen ipari igényekre nem lesz szerszáma, de a mindennapi háztartási munkához a tied bőven megfelelő.

Először is beérhet a hulladékanyaggal, vagyis nem kell semmi különlegeset vásárolnia a boltban. A legfontosabb dolog egy régi lézermutató megtalálása.

Ezenkívül szüksége lesz:

• különböző kaliberű csavarhúzók;
• mátrix -val lézer hajtású használt DVD-ROM-ról;
• újratölthető elemekkel működő zseblámpa;
• forrasztópáka

Nagy odafigyeléssel és maximális odafigyeléssel szereljük szét a lézermutatót és a lemezmeghajtót. Először el kell távolítania a meghajtót a számítógép meghajtójából.

Fontos árnyalat: ennek a meghajtónak nem csak olvasásra, hanem írásra is kell lennie. Minden modern számítógép-meghajtó rendelkezik ezekkel a tulajdonságokkal, ezért szétszerelés előtt ellenőrizze a meghajtó modelljét és jellemzőit.

Lézeres vágó fémen.

A második lépés a piros dióda megkeresése és eltávolítása, amely a lemezre való rögzítésre szolgál égés formájában. Ez a dióda könnyen eltávolítható: forrasztópákával ki kell forrasztania a rögzítőelemeket.

Gyengéden és körültekintően hajtson végre minden műveletet: a diódák és a hozzájuk kapcsolódó egyéb apró dolgok törékenyek, és a legkisebb adandó alkalommal is tönkremennek. A meghibásodás kockázatának csökkentése egyszerű. Ehhez csak cserélje ki a diódát egy piros izzóra a DVD-vezetékből.

Most elkezdjük elkészíteni a vágó testét a tárolt zseblámpából és az újratölthető elemekből, amelyekre szükség lesz. A zseblámpa használatával olyan modellt készíthet, amely kompakt és kényelmesen használható.

Ne felejtse el eltávolítani róla a védőüveget, mert az akadályt jelenthet lézersugár további.

A legfontosabb pont a test gyártása során - jó választás az áram polaritása.

Most meg kell táplálnia a diódát az akkumulátortöltőhöz csatlakoztatva.

Utolsó lépésként és a munka megkezdése előtt ellenőrizzük:

• Erős-e a rögzítés a bilincsekben és reteszekben;
• az eszköz polaritása;
• sugárirány és fókusz.

Mit lehet csinálni a vágójával?

Ne felejtse el, hogy az új házi készítésű készüléke nem képes vastag fém vágására - egyszerűen nem tudja megtenni. De megerősítheti a szerszámot, hogy szinte bármilyen fémen dolgozzon, ha szükséges.

Fém plazmavágásának rajza.

Először is fel kell töltenie egy kondenzátort, mert semmilyen körülmények között nem lehet megnövelt teljesítményű kést közvetlenül a hálózathoz csatlakoztatni. Ezért először az áramnak a kondenzátorokhoz kell mennie, és csak azután az akkumulátorokhoz.

A teljesítményt további ellenállásokkal növelheti. A kés további erőt kap egy úgynevezett kollimátor használatával, amely a lézersugár koncentrálására és felhalmozására szolgál.

A kollimátorok nagyon olcsók, és bármely elektromos berendezési osztályon értékesítik.

Növekvő teljesítmény esetén a szükségtelen statikus egyidejűleg nő. Könnyen kiküszöbölhető, ha alumíniumhuzalt tekerünk a dióda köré.

Most mérésekre van szükség: megmérjük az áramerősséget a vágó végein, miután csatlakoztattuk őket a diódához. A kijelzők állíthatóak, a legalkalmasabb tartomány 300-500 mA.

Minek?

A kütyü menő és szükséges. De kedves. De saját kezűleg fémvágót készíteni még a kezdők számára sem nehéz. Tehát nyilvánvaló a motiváció tanácsaink végrehajtására.

Értsük meg jobban a lézerkés működési elveit, ez mindenkinek hasznos lesz: azoknak, akik megvásárolták, és azoknak, akik saját kezűleg készítették.

A főszerep egy fókuszált lézersugár, amely irányultsága és sugárzása miatt például fémre hat. Maga a gerenda rendkívül keskeny - átmérője nagyon kicsi. Ennek köszönhetően a munkadarabokon a vágások a legnagyobb pontossággal tűnnek ki.

A vágási mélység csak a szerszám teljesítményétől függ. Itt természetesen a professzionális gyári modellek nyernek magas mélyítési sebességgel. Ami a házi készítésű lézerkésünket illeti, itt a mélység 10-30 mm között érhető el.

A gázvágó működési sémája.

A fémvágókat három típusra osztják:

Masszív vágógépek

Speciális üvegből vagy kristályos LED-ekből készült. Ezek viszonylag olcsó modellek, amelyeket az iparban gyártanak és használnak.

Szállézeres kések

Ebben az esetben azt használják optikai szál, így ezek a modellek nagyon hatékonyak a vágási mélység szempontjából. Lényegében a műveletek szilárdtest-eszközökhöz – közeli hozzátartozókhoz – hasonlítanak. De hatékonyabb és drágább az árban.

Gázvágók

A használt gázok nitrogén, szén-dioxid és esetleg hélium. Ezek a modellek sokkal hatékonyabbak, mint az előző két típus. A polimerektől és a gumitól a legnehezebb fémekig mindent vágnak.

Ez a legfejlettebb, de egyben költséges technológia is. De segítségével olyan eredményeket érhet el, amelyek meghaladják más fémfeldolgozási módszerek erejét. A lézersugarak azon képessége, hogy bármilyen anyagnak a kívánt formát adják, valóban határtalan.

A lézer egyedülálló képességei a következő jellemzőken alapulnak:

• Tiszta irányíthatóság - a lézersugár ideális irányultsága miatt az energia minimális veszteséggel fókuszál az ütközési pontra,
• Monokromatikusság - a lézersugárnak fix hullámhossza és állandó frekvenciája van. Ez lehetővé teszi, hogy normál objektívekkel fókuszáljon,
• Koherencia – a lézersugarak nagy koherenciával rendelkeznek, így rezonanciarezgéseik több nagyságrenddel növelik az energiát,
• Teljesítmény – a lézersugarak fenti tulajdonságai biztosítják az energiafókuszálást legnagyobb sűrűségű minimális anyagfelületen. Ez lehetővé teszi bármilyen anyag megsemmisítését vagy átégetését mikroszkopikusan kis területen.

Tervezés és működési elvek

Bármely lézereszköz a következő összetevőkből áll:

• energiaforrás;
• energiát termelő munkatest;
• egy optikai erősítő, egy száloptikai lézer, egy tükörrendszer, amely felerősíti a munkaelem sugárzását.

A lézersugár pontról pontra melegíti és olvasztja az anyagot, hosszabb expozíció után pedig párologtatja. Ennek eredményeként a varrás egyenetlen éllel jön ki, párolgó anyag rakódik le az optikán, ami csökkenti annak élettartamát.

A sima vékony varratok eléréséhez és a gőzök eltávolításához használja a fújás technikáját inert gázokkal ill sűrített levegő olvadéktermékek a lézer hatászónájából.

A kiváló minőségű anyagokkal felszerelt gyári lézermodellek biztosítják jó mutató mélyedések. De érte háztartási használatra túl magas az ára.

Az otthon készült modellek 1-3 cm-es mélységig képesek fémbe vágni. Ez elegendő például a kapuk vagy kerítések díszítésére.

Az alkalmazott technológiától függően 3 típusú vágó van:

• Szilárd állapot. Kompakt és könnyen használható. Az aktív elem egy félvezető kristály. Az alacsony fogyasztású modellek meglehetősen megfizethető árakkal rendelkeznek.
• Rost. Az üvegszálat sugárzó és pumpáló elemként használják. A szálas lézervágók előnyei a nagy hatásfok (akár 40%), a hosszú élettartam és a kompaktság. Mivel működés közben kevés hő keletkezik, nincs szükség hűtőrendszer beépítésére. Lehetőség van olyan moduláris kialakítások előállítására, amelyek lehetővé teszik több fej teljesítményének kombinálását. A sugárzást rugalmas optikai szál továbbítja. Az ilyen modellek teljesítménye magasabb, mint a szilárdtest-modelleké, de költségük magasabb.
• . Ezek a felhasználás alapján olcsó, de erős kibocsátók kémiai tulajdonságok gáz (nitrogén, szén-dioxid, hélium). Segítségükkel üveget, gumit, polimereket és fémeket hegeszthet, vághat nagyon magas szint hővezető.

Házi készítésű háztartási lézer

A végrehajtáshoz javítási munkálatokés a gyártás fém termékek a mindennapi életben gyakran saját magának kell lézeres fémvágást végeznie. Ezért az otthoni kézművesek elsajátították a gyártást és sikeresen használják a kézi lézeres eszközöket.

A gyártási költség szempontjából a szilárdtestlézer alkalmasabb a háztartási igényekre.

A házi készítésű készülék teljesítménye természetesen nem is hasonlítható össze a gyártási eszközökkel, de háztartási célokra nagyon alkalmas.

Hogyan szereljünk össze lézert olcsó alkatrészek és szükségtelen tárgyak felhasználásával.

Egy egyszerű eszköz elkészítéséhez szüksége lesz:

• lézer mutató;
• elemes elemlámpa;
• CD/DVD-RW író (egy régi és hibás is megteszi);
• forrasztópáka, csavarhúzók.

Hogyan készítsünk kézi lézergravírozót

Lézervágó gyártási folyamat

1. El kell távolítania a piros diódát a számítógép lemezmeghajtójáról, amely rögzítéskor égeti a lemezt. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a meghajtónak írómeghajtónak kell lennie.

A felső rögzítőelemek szétszerelése után távolítsa el a kocsit a lézerrel. Ehhez óvatosan távolítsa el a csatlakozókat és a csavarokat.

A dióda eltávolításához ki kell forrasztania a dióda rögzítéseit, és el kell távolítania. Ezt rendkívül óvatosan kell megtenni. A dióda nagyon érzékeny, és könnyen megsérülhet, ha leejti vagy erősen rázza.

1. A benne lévő diódát eltávolítják a lézermutatóból, és a helyére helyezik a lemezmeghajtó piros diódáját. A mutatótestet két részre kell szétszerelni. A régi diódát egy kés hegyével felemelve rázzuk ki. Ehelyett egy piros diódát helyeznek el, és ragasztóval rögzítik.
2. Könnyebb és kényelmesebb a zseblámpát a lézervágó testeként használni. A mutató felső töredéke egy új diódával kerül bele. Az irányított lézersugarat akadályozó elemlámpa üvegét és a mutató egyes részeit el kell távolítani.

A dióda tápegységhez való csatlakoztatásának szakaszában akkumulátorok Fontos a polaritás szigorú betartása.

1. Tovább utolsó szakasza ellenőrizze, hogy a lézerelemek biztonságosan vannak-e rögzítve, a vezetékek megfelelően vannak-e csatlakoztatva, a polaritás figyelhető-e, és a lézer vízszintben van-e.

A lézervágó készen áll. Mert alacsony fogyasztású Fém megmunkálásakor nem használható. De ha olyan eszközre van szüksége, amely papírt, műanyagot, polietilént és más hasonló anyagokat vág, akkor ez a vágó megfelelő.

Hogyan lehet növelni a lézerteljesítményt fémvágáshoz

Többet termelni erős lézer A fém saját kezű vágásához több részből összeállított meghajtóval is felszerelheti. A tábla biztosítja a vágó számára a szükséges teljesítményt.

A következő alkatrészekre és eszközökre lesz szükség:

1. CD/DVD-RW író (egy régi vagy hibás is megteszi), több mint 16-szoros írási sebességgel;
2. 3,6 voltos akkumulátorok – 3 db;
3. 100 pF és 100 mF kondenzátorok;
4. ellenállás 2-5 Ohm;
5. kollimátor (lézermutató helyett);
6. acél LED lámpa;
7. forrasztópáka és vezetékek.

Nem csatlakoztathat közvetlenül áramforrást a diódához, különben kiég. A dióda nem feszültséget, hanem áramot vesz fel.

A nyalábokat kollimátor segítségével vékony nyalábbá fókuszálják. Lézermutató helyett használják.

Elektromos boltban eladó. Ennek a résznek van egy aljzata, ahová a lézerdióda fel van szerelve.

A lézervágó összeszerelése megegyezik a fent leírt modellel.

A statikus elektromosság eltávolításához tekerje körbe a diódát. Az antisztatikus karkötők ugyanerre a célra használhatók.

A meghajtó működésének ellenőrzéséhez használjon multimétert a dióda által táplált áramerősség mérésére. Ehhez csatlakoztasson egy nem működő (vagy második) diódát a készülékhez. A legtöbb munkához házi készítésű eszközök 300-350 mA áram elegendő.

Ha erősebb lézerre van szüksége, a mutató növelhető, de legfeljebb 500 mA.

Házi készítésű házként jobb LED-es zseblámpát használni. Kompakt és kényelmes a használata. A lencsék szennyeződésének elkerülése érdekében a készüléket speciális tokban tárolják.

Fontos! A lézervágó egyfajta fegyver, ezért nem szabad emberekre, állatokra irányítani és gyerekeknek adni. Nem ajánlott a zsebében hordani.

Meg kell jegyezni, hogy a vastag munkadarabok saját kezűleg lézervágása lehetetlen, de megbirkózik a mindennapi feladatokkal.

Sziasztok. Miután megvásároltam egy nyomtatót, és megismertem a CNC gépek működési elvét, elkezdtem más típusú gépekkel foglalkozni. Apám routert szeretett volna, de engem inkább a gravírozás érdekelt. Kiszámolva, mennyibe kerül egy többé-kevésbé józan router, világossá vált, hogy először egy gravírozó jelenik meg. Szóval kaptam egy 2,5 W-os dióda lézert.

Úgy döntöttem, hogy tartalékkal készítem a staninát, és 70x60 cm-es munkaterületnek bizonyult. A kocsikat és egyéb alkatrészeket kinyomtatták. Miután elkezdtem használni, egyértelművé vált, hogy a munkaterületet egyértelműen túlzott margóval készítettem, sőt, nem kellett többet gravíroznom, mint az A4-es formátumot. Aztán egy sikeres nyomtatófrissítés után sok profilom maradt, és belőlük összeállt a gravírozó mini változata, egyértelműen A4-es formátumban, milyen szerencsés, nem?)) És a nagy keret a falra költözött, ahol hat hónapig tartott. Gravírozáshoz fizetős szoftvert használtam, amivel dinamikusan változtathatom a lézer sebességét és teljesítményét, ez sokszorosára gyorsította a folyamatot és a minőség is kiváló lett. Idővel kicsit változtattam a kialakításon a motorok vázra helyezésével, nem tetszett, hogy elnehezítették a kocsikat és meghajlították a szíjakat. Miért ez az epilógus? Sőt, a költségekről szóló információgyűjtés idején különböző típusok A lézereket bejelentették nekem, hogy 500 dollárnál kevesebbel kell összeszerelni a CO2-t, és ne jöjjön a közelébe. Történt, hogy sok szabadidőm volt, és a CO2 lézeres gépek részletesebb tanulmányozása után félreértettem, hol van 500 dollár. Miután végiggondolta, mit tehetne saját maga egy 3D nyomtatóval, a gép szinte teljes összeszerelését szimulálta a SolidWorks. A következtetés az volt, hogy lényegében csak lézeralkatrészekre van szükség: maga a lézercső, a hozzá való tápegység, tükrök és lencse. Minden más kinyomtatható vagy beszerezhető)))

Úgy döntöttem, hogy a kocsikat kerekekre készítem, először is, ha nem saját vezérlőket használsz, akkor a működési sebesség nem túl nagy, és a lézerfej nagyon könnyűnek bizonyult, és ha a kerekek bírják a nyomtatófejet, akkor miért nem bírja egy lézeres, másodszor pedig egyszerűen dupla tartalékkal rendelkező kerekeim voltak.

A lézerkomponens költsége csak 12 000 rubel volt (beleértve a fizetett szállítást is). A teszteléshez egy mindössze 40 wattos lézercsövet rendeltek. Alitól rendeltem, csak 3 szakosodott eladó volt, és az egyik egyértelműen felülmúlta a megrendeléseket, és miután beszéltem vele, világossá vált, hogy miért, a vezetők nagyon társaságkedvelőek és gyorsan válaszolnak minden kérdésre. Megtörtént a rendelés, és megkezdődött a gyötrelmes várakozás, amit a gép összes többi alkatrészének összeszerelése színesített.

Elég kevés különböző részek a Re-D-Bot összeszereléséből és későbbi módosításaiból származó maradványok. Extra apróságokat kellett rendelnem, például rugókat és oldalsó csapágyakat. Végül jól jött a nagy ágy.

Elhatározták, hogy a gép testét forgácslapból készítem. Azt szerettem volna, hogy a malom kompakt legyen, mivel egyre kevesebb a hely a műhelyben.

A test méreteit a cső méretei alapján becsültem ki a keretből egy 105x105 cm-es négyzet, úgy döntöttem, hogy a magasságot 20 cm-esre szabom, ez elég volt 50 mm-es anyagokhoz. A lap testbe vágása és az asztal, amelyen állni fog, 2100 rubelbe kerül (beleértve a lap költségét is).

A különféle gépelemek nyomtatása javában zajlott, szerencsére mindent az utólagos nyomtatás figyelembevételével modelleztek, és ez segített elkerülni az „az alkatrész nem illeszkedik a helyére” problémákat. Bár néhány alkatrészt még módosítani kellett, például a fejnek csak egy állítási szabadsága volt, magasságban, de a meghúzáshoz való anyákhoz jutás sok elvesztegetett idegba került, módosítani kellett, az is kiderült, hogy a úgy tűnik, hogy a fejkocsi hátsó része nem nagy terhelést jelent, de az öveken lévő elég feszesség mellett egyszerűen kiderült.

Ha már a szabadságfokról beszélünk. A gyári tükörtartóknak 2-3 szabadságfoka volt (ez a tükör forgathatósága mellett van), ami némileg megnehezítette a tükrök beállítását. A projektemben csak 1 szabadságot adtam nekik, fej fel/le, oldal előre/hátra, a lézertükör is le/fel, ennyi. A kevesebb mobilitás kisebb eséllyel hibázik.

A gyárban a tervezés felelős a fókusz beállításáért emelő mechanizmus asztalnál ez a lehetőség nem felelt meg nekem, és azon kezdtem gondolkodni, hogyan lehetne a fókuszt a fejen állítani, így lett modellezve Befogóbilincs perselyek belsejében lencsével. Minden alkatrész PETG-ből készült, a zsugorodás hiánya lehetővé teszi a pontos méretek beállítását gond nélkül,

hogy az alkatrészek nem illeszkednek egymáshoz.

Mindjárt leírom, hogy ezt az egységet újra kellett készíteni, mert ha a lencse valamiért bekoszolódik, akkor működés közben eléggé felforrósodni kezd, így egyik nap a lencse beleolvadt a hengerbe és eltört, amikor megpróbálták kivenni. .

A varangy nem engedte, hogy kész fejet vegyek, hirtelen egy régi lencsés zseblámpa akadt meg, a LED-es és driverrel szerelt összeállítás tökéletes volt a lencse befogására, a méretek megegyeztek, már csak levágni a zseblámpa plusz részét (egyébként nem működött, a pénzt visszaadták érte)). A fúvófúvókával is akadtak gondok, kiderült, hogy a sugár nem csak a felület egy pontját melegíti fel, hanem a körülötte lévő levegőt is, emiatt a hegy folyamatosan olvadt, úgy döntöttek, hogy egy betétet készítenek, már sérült A nyomtató fúvókái tökéletesek voltak erre, csak úgy döntöttek, hogy 2 mm-es lyukat fúrnak ki, hogy hely maradjon a telepítési hibáknak. Szilveszter előtt egy héttel megérkezett a lézer, az ünnepek termékenynek ígérkezett)))

Kiderült egy nagy állvány, aminek az Y kocsikat kellett volna szinkronizálnia. Megígérték, hogy megcsinálják, de 31-ig folyamatosan reggeliztek, aztán még azt mondták, hogy csak 9-én. A várakozás elviselhetetlen volt, és úgy döntöttek, hogy ideiglenesen csapot használnak, de mivel a 8 mm-es csap egyáltalán nem 8 mm, ezért úgy döntöttek, hogy 5 mm-es perselyt használnak. Ez a trükk egész jól bevált (amúgy a tengelyt csak január 29-én kaptam meg, és nem 8 mm-es volt, hanem 8,2-es, és még görbe is).

Mivel a lézerfej meglehetősen könnyű, a NEMA17 közvetlenül kezelte a mozgását, de az Y sugárhoz szíjtárcsákat kellett beépíteni, ami 1:2-es áttételt eredményezett. Persze nem sokat, de elég sokáig gondolkodtam a cső hűtésén, úgy döntöttem, hogy Peltier elemeket használok, de egyelőre tél van. következő szoba(garázs), és mindig +10° van, úgy döntöttek, hogy a hűtőcsöveket a konténerrel együtt egyszerűen odahozzák. A vizet az Ali kis szivattyúja szivattyúzta 500 rubelért, 800 l/óra, a kínaiak bizakodóak, de kb 200-at termel, és ez nekünk elég.

Összeszerelték a szerkezetet, és a gép végre életre kelt. De ezek mind apróságok. Fél óra forgatás rétegelt lemezre és papírra, és az összes tükör meg lett állítva. Az első vágások megmutatták, hogy motorháztető nélkül csak papírt lehet vágni. Egy régi 140x140 mm-es ventilátor tökéletes volt hozzá, nem tudom miből van, de rendkívül erősen fúj, és olyan zajt ad, mint a porszívó. A motorháztetőt elektronikus cigarettával tesztelték (pontosan erre a célra vásárolták), és az eredmény kiváló.

Ezután megkezdődött a 40 W-os cső képességeinek tesztelése. Az eredmények kissé megleptek. Nem kell beszélni a 4 mm-es rétegelt lemezről. Csak 1 mm-es plexit találtak a lézerrel, még rendkívül alacsony teljesítmény mellett is. 1 menetben sikerült 8mm-es rétegelt lemezt vágni, de lassan. Még 12 mm-t is lehetett vágni, de 3 menetben, bár a vágás minőségéről nincs értelme beszélni... A tesztek és próbatermékek meglehetősen gyenge minőségű 44-es rétegelt lemezből készültek, ami a garázsban hevert. 2 év. Amikor megpróbáltam vásárolni egy jót, rájöttem, hogy az én városomban CSAK 1 iroda csinálja ezt, és 3 hét a várakozás. ülök és várok)))

Ó, igen, miről beszéljünk - a gép költsége, figyelembe véve az összes alkatrész megvásárlását, kevesebb, mint 16 000 rubel. És ez 60x70 cm-es mezővel van. A mező pedig szinte bármilyen méretű lehet.

További fotókat az album linkjére kattintva láthatsz. Mellékelek egy „becslést” linkekkel.

Sok kézműves készít valami újat a használaton kívüli berendezésekből, beleértve a fém vágására szolgáló házi készítésű lézergépeket. Bár lehetetlen nagy teljesítményt elérni, a funkcionalitás elegendő a háztartási használatra. Növelheti néhány rendelkezésre álló eszközzel.

Hogyan állítsunk össze egy fém lézervágó gépet saját kezűleg

A kézművesek a magas költségek miatt saját kezűleg készítenek lézervágókat. A mindennapi életben csak olyan szilárdtest-vágót készíthet, amely csak 1-3 cm-rel vág bele a fémbe díszítő elemek. A lézer LED-berendezésekben használt kristályok és speciális szemüvegek felhasználásával működik.

Szükséges anyagok

A fő elem a nagy írási sebességű számítógép írólemez-meghajtójának lézere (minél nagyobb, annál nagyobb a teljesítmény). Ezen kívül kötelező:

• elemes elemlámpa;
• lézer mutató;
• forrasztópáka;
• lakatos szerszámok.

Ha erősebb eszközre van szüksége, akkor szüksége lesz további elemek sofőr készítéséhez:

• ellenállások 2-5 Ohm;
• két kondenzátor (kapacitás 100 pF és 100 mF);
• kollimátor (a fénysugarakat sugárnyalábba gyűjti);
• LED-es zseblámpa (a testnek fémnek kell lennie);
• multiméter

Ha nincs meghajtó az akkumulátorok és az izzó között, az kiéghet.

Még nagyobb teljesítmény érhető el, ha egy boltban vásárolt 60 W-os lézerdiódát használ.

Egy ilyen gép lézeres vágás A legjobb, ha saját kezűleg telepíti a fémet a keretre, hogy irányítsa, használjon egy speciális programmal felszerelt számítógépet. Ezért a lézeren kívül szüksége lesz:

• az összes elemet tartalmazó ház;
• léptetőmotorok (DVD-lejátszókból vagy nyomtatókból);
• Elektromos motorokat vezérlő táblák és tranzisztorok;
• egy szabályozó, amely szabályozza a feszültséget az emitteren;
• vezérműszíjak és szíjtárcsák hozzájuk;
• acéllemez konzolok készítéséhez;
• golyóscsapágyak, csatlakozók, anyák, csavarok, csavarok, bilincsek;
• gyűrűs kapcsolók;
• vezérlő és a számítógéphez csatlakoztató USB kábel, valamint egy kijelzős tábla;
• hűtőrendszer;
• fém táblák és rudak.

A keret deszkákból készül, a fém rudak vezetőként működnek.

Fontos! Lehetőség van elektronikus alkatrészek lézervágó készletének vásárlására.

Gyártási folyamat

Az első lépés a meghajtó szétszerelése, hogy eltávolítsa belőle az izzót. Be van szerelve a kocsiba és megerősítve. A rögzítőelemek forrasztópákával vannak forrasztva. Működés közben ne tegye ki az izzót erős mechanikai igénybevételnek, amely károsíthatja azt.

A vágó összeszerelése előtt el kell döntenie, hogy miből fog táplálni, hova kell felszerelni a diódát és hogyan kell elosztani az áramokat.

Fontos! A dióda nagyobb áramot igényel, mint a mutatóelemek.

Óvatosan szét kell szerelni a mutatót, és ki kell cserélni a diódát a lemezmeghajtóból eltávolított izzóra. A rögzítéshez a legjobb ragasztót használni. Fontos, hogy a villanykörte szeme a lyuk közepén legyen.

A vágó mutatójának teljesítménye nem elegendő, elemlámpa elemekkel növelhető. Ehhez a zseblámpa alsó részét kombinálják a mutató azon részével, amely a lemezmeghajtó izzóját tartalmazza. Az üveget eltávolítjuk a zseblámpáról, az izzót csatlakoztatjuk, figyelve a polaritást.

Figyelem! Az erő elég ahhoz, hogy megégesse a bőrt a kezeden!

A teljesítmény növelésekor a vezetőnek egy alumínium huzalt kell feltekernie az izzó köré, amely eltávolítja a statikus elektromosságot, és be kell szerelnie a kollimátorba. Ha saját kezűleg lézert készít fém vágására, az ellenálláselemeket az akkumulátorokhoz kell csatlakoztatni szekvenciális áramkör. A polaritás meghatározásakor pontosság szükséges. Az áramerősség megváltoztatásához egy multiméter csatlakozik a diódához, amely lehetővé teszi a jelző beállítását 300 mA és 500 mA között.

A fém kézi lézervágására szolgáló készülék teste továbbra is fém zseblámpaként szolgálhat.

A legerősebb lehetőséghez a karosszéria deszkákból történő felszerelése után a rudakat fel kell szerelni. Először megőrlik és lítiumot tartalmazó készítménnyel kenik.

A léptető villanymotorok felszereléséhez derékszögben hajlított acéllemezből készült konzolok szükségesek. A lemez és a motor önmetsző csavarokkal történő rögzítéséhez 6 furat szükséges. A hajtás felszereléséhez konzolokat is kell készíteni, amelyeket két szíjtárcsából hoztak létre. Csak a lemezeket kell a P betű alakjában meghajlítani. A profil rögzítéséhez és a tengely kimenetéhez lyukak is szükségesek, amelyekre a szíjtárcsákat szerelik fel. A szíjak az alaphoz önmetsző csavarokkal vannak csatlakoztatva.

Ahhoz, hogy a vágó automatikusan működjön, szüksége van speciális program, amely ingyenesen letölthető és számítógépére telepíthető.

Fontos! Ha gravírozást tervez, töltse le a kontúrkönyvtárat. A beállításokhoz szoftver időbe telik.

Végső költség

A költség a késztermék teljesítményétől függ.

Anyagárak

A legegyszerűbb vágógép szinte ingyen elkészíthető, ha van otthon zseblámpa, lézermutató és forrasztópáka. Megerősítéséhez 546-1520 rubelt kell költenie. Lézeres gép fém vágásához saját kezűleg egy kereten, a legdrágább. Még ha van is otthon anyaga a ház és a hűtőrendszer elkészítéséhez, villanymotorok, táblák, acéldarabok, csavarok, anyák, kapcsolók, körülbelül 5000 rubelt kell költenie.

Az otthoni vágási módszer előnyei és hátrányai

A fémek lézeres vágása rendelkezik nagy pontosság, nem deformálja az anyagot, lehetővé teszi a kiváló minőségű vágási felület elérését. A nyitás érintésmentes, mechanikai hatás és por nélkül. De ez a módszer nem alkalmas vastag fémre, mivel az izzítás problémákat okozhat a későbbi feldolgozás során.

Biztonsági intézkedések

Munka közben viseljen védőszemüveget és kesztyűt, és ne nézzen közvetlenül a gerendára. A helyiségben nem lehet gyúlékony anyag. A közelben legyen egy tűzoltó készülék (nem poroltó). Mivel nemcsak a sugár, hanem a visszaverődése is veszélyes az emberre, nem lehet olyan fémekkel dolgozni, amelyeknek fényvisszaverő felülete van. Rendszeresen ellenőriznie kell a vezetékek integritását, amelyen keresztül áramlik.