DIY rétegelt lemez munkapad. Fa munkapad: tervezési típusok

A legtöbb háziiparos, aki az oldalunk előfizetőinek és látogatóinak nagy részét alkotja, valamilyen szinten már megoldotta a munkahelye megszervezésének problémáját úgy, hogy kényelmes munkapadokat helyez el a műhelyében és az erkélyen.

De akadnak olyanok is, akik az otthoni kézimunkával szemeznek, és kipróbálják ezt az univerzális szakmát, amely számos specialitást foglal magában, és a család számára nagyon hasznos hobbivá válik.

Először is, ez a cikk nekik szól, de talán azoknak is hasznos lesz, akik már a barkácsoló szerepében találták magukat, és miután eldöntötték a főbb munkatípusokat, hozzáértően hozzáláthatnak egy otthoni munkapad elrendezéséhez. a műhelyt saját kezűleg.

A műhely munkapadjainak típusai

A munkapad egy asztal különféle speciális feldolgozási munkák elvégzésére különböző anyagok. Ennek megfelelően, attól függően, hogy milyen anyaggal kell dolgozni és milyen műveleteket kell végrehajtani, a munkapadok méretben, konfigurációban és gyártási anyagban különböznek egymástól. A feldolgozott anyagok típusa alapján a munkapadok a következőkre oszthatók:

• ácsmunkák;
• fém munka;
• kombinált.

Alapján tervezési jellemzők, a következő típusokkal egészül ki:

• egyetemes;
• összecsukható.

Az összecsukható univerzális munkapadokat különböző cégek gyártják különböző funkciólistákkal, ill jellegzetes tulajdonsága, mindenekelőtt a mobilitásuk. Ezért ha van tapasztalatod otthoni ezermesterátalakítani bankjegyek lakásán vagy háza udvarán kívül választhat egy univerzális összecsukható munkapadot, amely gyárilag készül, vagy egy adott modell számos tervezési jellemzőjének elemzése után elkészítheti saját maga.

De egy otthoni műhelyhez masszívabb munkapadok alkalmasak, és itt három lehetőség van:

• asztalos munkapad számos fémmegmunkálási művelet elvégzésére;
• fémmegmunkáló munkapad számos asztalos művelet elvégzésére;
• kombinált munkapad.

Azonnal jegyezzük meg, hogy az utolsó lehetőség nem a legjobb megoldás, mivel nem teszi lehetővé mind az asztalos, mind a vízvezeték-szerelési munkák teljes körű, magas színvonalú elvégzését, hanem csak viszonylagosan alkalmazkodik a gyártásukhoz, ezért véleményünk szerint az első 2 lehetőség előnyösebb. Ezeket a lehetőségeket vesszük figyelembe az önálló gyártás példáiban.

Egyszerű barkácsolási garázs munkapad készítése

Az otthoni műhely legegyszerűbb munkapadja egy meglehetősen nagy teljesítményű asztal kis kiegészítő funkcióval: fiókok, polcok stb. szerszámok és remanens tárolására.

Jó, ha kicsit átalakítható, hogy fémen vagy fán dolgozzon, de erről alább.

Egy ilyen munkapad létrehozásához fogunk fa blokkok 40x80 és kivágott 4 láb: 2 db. 700 mm hosszú, 2 db. 750 mm hosszú és 2 alsó jumper 500 mm hosszú. A 2 db azonos hosszúságú felső jumperhez a farmon kapható 40x100-as blokkot használtuk.

Elöl a munkaasztalunk aljának felső díszítésére is szolgál majd, alul 1400 mm, felül 1600 mm hosszúsággal. És hátul használjuk szélű deszka 40x150x1600, de később minden hosszú darabra szükségünk lesz.

Ha van feszítőszerszáma, használja úgy, mint mi.

Ha nem, készítse el őket kézzel, vagy összeillesztheti a darabokat felső fémrögzítőkkel.

Szerelje össze az oldalsó oszlopokat az alábbi képen látható módon.

Ezt követően megkezdheti a teljes keret összeszerelését.

A kereten belüli, ugyanabból a 40x80-as blokkból készült, 40x40x180-as kis fakonzolokra szerelt központi jumper a szerkezet megerősítése mellett két fiókos éjjeliszekrény megállójaként szolgál a régi íróasztalokból, amelyeket úgy döntöttünk, hogy a munkaasztalunkban használunk. .

A munkapad munkafelületére a meglévőnket is felhasználtuk laminált felület farostlemezből. Az elülső szélére fémlapokra csavartunk egy táblát, ami megóvja a szélét a használat közbeni leválástól. Ez alapul szolgál majd egy kis satu bilinccsel történő rögzítéséhez is.

A munkafelületet fém sarkokkal rögzítettük az ágyhoz, és otthoni műhelyünkhöz egy meglehetősen erős, általános célú munkapadot kaptunk.

Asztalos munkapad gyártása módosításokkal fémmegmunkálási munkák elvégzéséhez

Ha elsősorban fával dolgozik, akkor a logikus dolog egy famegmunkáló padot építeni, és néhány módosítást végrehajtani a fémmegmunkálási műveletek kialakításán.

A műhelybe szánt hagyományos asztalos munkapad évszázadok óta bevált kialakítású, amely napjainkig gyakorlatilag semmilyen jelentős változáson nem ment keresztül. Alapja egy masszív, csapszeges váz, amely kiszáradás esetén ékeket használ a meghúzáshoz, egy erős (gyakran egymásra rakott) asztallap süllyesztett tálcával a forgácsok és szerszámok összegyűjtésére, valamint két satu bilincs a munkadarabok rögzítésére.

Az ilyen munkapad méreteit a rajta feldolgozandó munkadarabok maximális hosszától függően választják ki. Ha saját készítését tervezi fa ajtók, akkor a munkapad hosszának legalább 2,5 m-nek, szélességének pedig legalább 0,8 m-nek kell lennie, különben a rajta végzett munka kemény munkává válik. Nagyapám munkapadja - a környék legjobb asztalosa legalább 50 km-en minden irányban - 3000x1000 volt, és azt mondta, hogy a verandák nagy kereteinek elkészítéséhez 20 centiméter szélessége hiányzik.

Az iskolai asztalos munkapad méretei 1200 x 500 x 750. Ha a terv méretei megfelelnek Önnek, és hajlandó körülbelül 13 ezer rubelt költeni rá, akkor a magassága megfelelő méretű rudak lábaira csavarásával állítható. De mérlegelhet alternatív lehetőségeket is.

Szigorúan véve ezek változatok ugyanazon asztalos munkapad témájára a műhelyben, különböző anyagokkal az asztallaphoz, fiókok, polcok és polcok megléte vagy hiánya. különböző mechanizmusokkal helyettes. Most sorrendben:

1. Az ágyat 40-50 x 80-100 mm-es száraz fenyő fűrészáruból készítjük, magasságának megfelelő magasságot kalkulálva. Ha a munkapad olyan helyiségbe kerül, ahol nem lesz éles változások páratartalom, akkor elemeinek csatlakoztatása bármilyen módon elvégezhető kényelmes módon, bár a fémlemezek és a sarkok rögzítésével a végétől a végéig.

2. Az asztallap készen ragasztott anyagból készülhet fa pajzsok, amelyet a legtöbb építőipari szupermarketben árusítanak, vagy saját maga ragasszon össze legalább 50 mm vastagságú gyalult rudakból PVA ragasztóval, egyszerű szorítószerkezet megépítésével. Fontos megjegyezni, hogy a jövőbeli munkapad felső oldalának a lehető leglaposabbnak kell lennie. Az asztallaphoz vastag rétegelt rétegelt lemezt is használhatunk, de a végeit továbbra is érdemes tölgy, bükk vagy kőris falécekkel letakarni.

3. A befogószerkezetek rögzítéséhez a munkaasztal asztallapjának alját megfelelő méretű rudakkal bővítjük. A legnépszerűbb rögzítőeszközök a következők:

— Csehországban gyártott két vezetős asztalos ólomcsavar Tr 24*5, 390/205 kb. 3 ezer rubel áron.

Spanyol Piher asztalos satu, 150 mm, ára kb. 2 ezer rubel;

Hasonlót saját kezűleg is készíthet egy 14-16 mm átmérőjű csap segítségével, amely természetesen nem adja át ugyanazt az erőt, mint egy satu, de alacsony költsége miatt rendkívül gazdaságos és javítható lesz a bilincs. ;

Vagy készítsen egy még egyszerűbb befogószerkezetet ugyanazokból a csapokból, de a vezetők hiánya miatt tegyen 2 ilyen bilincset egy satura.

4. Két ellentétes irányban készítsen lyukakat az ütközőcsapokhoz ólomcsavar helyettes. Az is hasznos, ha az asztallap teljes felületén egymással párhuzamosan készítik el ezeket a nagyméretű termékek biztonságos rögzítéséhez.

5. Erős fémsarkokkal rögzítse a munkapad asztallapot az alaphoz, és ha nem tervezi elmozdítani, akkor ezek segítségével rögzítse a padlóhoz.

És sikeresen teljesítette a cikk e szakaszában leírt munkapadi verzió első feladatát.

Most számos lehetőség van a fémmegmunkálási munkák elvégzésére szolgáló eszközökhöz egy ilyen munkapadon.

1. Ezek közül a legegyszerűbb egy 3-5 mm vastag acéllemez készítése acélszögű kerettel, amelyet a munkaasztaltól elkülönítve tartanak, vagy zsanérokkal rögzítenek hozzá, és szükség esetén az asztallapra engedik le.
2. Fő attribútum szerelő munkapad pad satu. Ebben az esetben azt javasoljuk, hogy olyan rögzítőelemeket használjon, amelyekhez nem kell átmenni a munkaasztal tetején.

Az ütközők furatait természetesen beállíthatja, hogy illeszkedjenek a satu rögzítőelemeihez, de egy vastag betéttel meg lehet tenni anélkül is. Szintén érdekes az a lehetőség, hogy egy satut közvetlenül az asztalos munkapad asztallapjára rögzíthetünk adapterrúd-állvány és erős bilincs segítségével.

És a rátét nem fedheti le a munkapad teljes területét. Rengeteg lehetőség van, a választás a tiéd.

Fémmegmunkáló pad átalakítása asztalos munkákhoz

Gyakran, különösen, ha a háztartásnak van autója és garázsa, a fő munkapad egy fémmegmunkálóé.

Ebben a cikkben nem a gyártási folyamatot vesszük figyelembe, hanem kb egyszerű módokon Megmondjuk, hogyan lehet asztalos munkákhoz igazítani, különösen azért, mert egyáltalán nem nehéz. Ahhoz, hogy padját teljes mértékben asztalospadként használhassa, szét kell szerelni a pad satut, és több egyszerű eszközt kell készítenie.

Nézzük meg őket közelebbről.

1. Az alábbi első képen egy pad módosításakor elsősorban az oldalsó ütközőre (1) leszünk kíváncsiak, amit nem nehéz kivehetővé tenni. És a munkapad elülső végén lévő dübelek (14) furataival (és ez lehet egy darabból kivehető szerkezet) és egy megfelelő ékkel együtt egy egyszerű és megbízható eszközt kapunk a tábla munkapadhoz való rögzítéséhez. Egyszerűen elkészíthet egy süllyesztett bilincsekkel rögzített falemezt a teljes munkadarab rögzítőkészlettel, és megértheti, hogy a munkafelület szintje a vastagságával emelkedik, amit a megfelelő magassággal kompenzálhat egy létrával a munkadarabon. munkapad.

A hátsó ütközőről nincs mit mondani, egyszerűen csak támasztó funkciót lát el a hosszú munkadaraboknál.

2. A második képen látható, univerzális ütközős felső gyaludeszkát készíthet. Az ütköző magasságának növelésével (vagy a megmunkálandó rúd magasságától függően változtatva) és a rudat alulról a munkapad jobb szélére csavarva megkapjuk a legegyszerűbb eszközt, amely a fémmegmunkáló munkapadot asztalos munkapaddá varázsolja. .

3. A probléma megoldását egy kissé összetettebb fedőréteg is lehetővé teszi a munkadarab rögzítésének meglehetősen hatékony lehetőségével. Az egyetlen dolog, amit ebben az esetben javasolunk, az az, hogy a jobb oldalon is csavarozzuk be az ütközőt, és válasszunk legalább 50-70 mm vastagságot az első csapok megbízhatóbb rögzítése és a zár és bilincs megfelelő mélysége érdekében.

Az utolsó két gyaluberendezés munkapadra történő felszerelésének módja a diagramon látható:

Kedves Olvasóink, ha kérdéseik vannak, kérjük, tegye fel az alábbi űrlap segítségével. Örömmel kommunikálunk veled ;)

Ez a famegmunkáló pad erős vázzal, tartós munkafelülettel és rengeteg tárolórekesszel rendelkezik. kényelmes tárolás eszközöket és eszközöket. A fő szerkezetet két nap alatt saját kezűleg készíti el, és fokozatosan ad hozzá különféle hasznos kiegészítéseket.

Eszközök a munkához

A tömörfa és lemezanyagok feldolgozásához a következő eszközökre lesz szüksége:

1. fémfűrész.
2. Elektromos gyalu.
3. Körfűrész.
4. Darálógép.
5. Fúró és fúrószárak.
6. bilincsek.
7. Csavarhúzó.
8. Ceruza.
9. Négyzet.
10. Rulett.
11. Kefe.

Asztalos munkapad keret

Vegyél akár fenyő deszkák 50x150 mm keresztmetszetű nagy csomók nélkül. Szárítsa meg a nyers fűrészárut: minél alacsonyabb a deszkák nedvességtartalma, annál kisebb a valószínűsége, hogy a szerkezet meghajlik. A szóban forgó asztalos munkapadot 170–180 cm magas mesterember kényelmes munkára tervezte.

1. táblázat - a keretrészek listája

	Név	Befejezési méretek, mm			Anyag	Mennyiség
	Lábrészlet
	Alsó távtartó
	Felső távtartó
	Kereszt láb
	Takaró kereszttartó
	Hosszanti láb
	Hosszirányú fiók
	Alsó polc
	Asztali távtartó

Az asztalos munkapad aljzatának minden eleme párosítva van, ezért egy 150 mm széles táblán egyszerre két azonos hosszúságú részt jelöljünk meg.

A távtartók kivételével az összes fadarabot hosszában fűrészeljük: a rövidebbeket könnyebb levágni, amelyek már gyalultak, a hosszúakat pedig később „helyükre” kell lefűrészelni.

Mérje meg a tábla szélességét, vonja ki a körfűrészlap vastagságát, és ossze fel felére az eredményt. Állítsa be a számított méretet a mérőskálán, és ellenőrizze, hogy merőleges-e fűrészlap. Hajtsa ki a táblákat pontosan középen.

Tervezze meg és dolgozza fel az alkatrészeket csiszolópapír közepes szemcseméretű.

Reszelje le az alsó távtartókat, és csiszolja le a végeit. Miután megtisztította a felületeket a portól, vigyen fel ragasztót a kis lábra és a láb végére.

Szorítsuk össze bilinccsel az alkatrészeket, töröljük le a kinyomott ragasztót, és süllyesztő fúróval fúrjunk lyukakat.

Rögzítse a munkadarabokat 6,0x70-es csavarokkal. Készítse elő a famegmunkáló pad keretének fennmaradó lábait.

Az alsó végeket le kell ferdíteni, hogy csökkentse annak a valószínűségét, hogy a fa felhasad, amikor a munkapad mozog.

Készítse elő a lábakat a hosszanti lábakkal összekötő illesztéseket a ragasztáshoz. Rögzítse az alkatrészeket csavarokkal, állítsa be a derékszöget.

Csavarja be mind a négy lábát a helyére.

Helyezze a keretfeleket és a hosszanti fiókokat a padlóra, mérje meg a felső távtartók hosszát.

Reszelje le az alkatrészeket, és rögzítse őket ragasztóval és csavarokkal.

Gyűjtse itt lapos felület asztalos munkapad felső kerete. Rögzítse a rudakat faragasztóval és 6,0x80 mm-es csavarokkal, fúrva hozzájuk vezetőfuratokat.

Gyűjt alsó díszítés munkapad, bilincseket és segédlapokat használok a kényelem kedvéért.

Helyezze vissza a felső keretet, és vízszintesítse az egész szerkezetet. Csatlakoztassa a keret részeit csavarokkal.

Vágásból lapanyag 16 mm vastag alsó polcot, és rögzítse a rudakhoz

Munkaasztal asztallap asztalos munkákhoz

Használjon 16-20 mm vastag MDF-et, forgácslemezt vagy rétegelt lemezt a munkaasztal burkolatához. Ragasszuk két rétegben a táblákat, és készítsünk egy 32-40 mm vastag asztallapot.

A munkapad burkolatának rajza és elrendezése: 1 – éllécek (nyír, juhar); 2 – munkafelület (kemény farostlemez); 3 – teherhordó lap (forgácslap, rétegelt lemez vagy MDF).

A munkalaphoz viheti forgácslap lapok a felesleges bútorokból visszamaradt. Például a szekrény falai megteszik. Vegyük őket alapnak, és adjunk hozzá apró darabokat úgy, hogy az asztalos munkaasztal fedelének mérete 670x1940 mm legyen.

Helyezzen keskeny födémeket a hátsó fal és a munkapad közepe felé. Helyezzen nagy lapokat a munkalap felső rétegébe. Ragasszuk össze a kivágott darabokat.

Rögzítse a lemezeket önmetsző csavarokkal, mélyítse el őket a süllyesztett lyukakba. Vágja le az éleket kézzel körfűrész a szélétől 20 mm távolságra.

Igazítsa az asztallapot a kerethez, és rögzítse csavarokkal.

Élesítse a léceket az élek szegélyezéséhez. Fűrészelje le a 45°-os ferdéket, és vágja le a deszkákat hosszra. Helyezzen egy darab farostlemezt a munkaasztal fedelére, tegyen rá egy lapos panelt, és rögzítse az egészet bilincsekkel.

Ez megkönnyíti a párnák rögzítését. Igazítsa a végeket az asztallap széleihez, és nyomja a sínt a panelhez - a felső sík egy szintben lesz a munkaasztal fedelével. Egy kézzel tartva a rudat, fúrjon lyukakat, és rögzítse az alkatrészeket csavarokkal.

Helyezze át a készüléket a másik oldalra, és helyezze be a maradék párnákat. Csiszolja meg a léceket csiszolóval.

A födém sarkába fúrjon lyukat, hogy a farostlemezt cserekor könnyen ki lehessen tolni a mélyedéséből.

Tisztítsa meg a felületeket a portól, és fedje be folttal a keret fa részeit. Helyezze a farostlemezt a fedél mélyedésébe. Ha anyagdarabokat használ, rögzítse azokat kétoldalú ragasztó. Helyezzen egy asztalos satut a munkapadjára.

Dobozok szerszámok tárolására asztalos asztalon

Az asztalos munkapad burkolata alatti tér kitöltésekor használjon moduláris elvet. Könnyebb egyedi blokkokat készíteni, és kényelmesebb a későbbi cseréjük, amikor hely kell egy új szerszám számára. Bizonyos mennyiségű anyagpazarlás lesz, de a munkapad súlya megnő, és stabilitása elegendő lesz az elektromos szerszámokkal való munkavégzéshez.

A tárolóhelyek elrendezésének vázlata: 1 – doboz teljes kiterjesztés; 2 – tágas rétegelt lemez doboz; 3 – forgácslap tartály; 4 – széles doboz; 5 – hordozható rekesz Eszköztár; 6 – hely a tokok és munkadarabok számára.

Használjon dobozokat régi bútorokból

Válassza ki a megfelelő méretű szemétládákat asztal vagy komód.

Jel fa elemekés óvatosan válasszuk szét őket. Tisztítsa meg a ragasztót a tüskékről és a szemekről.

Vágja le a deszkákat szélességre, távolítsa el a kopott sarkokat és a repedt barázdákat. Ha a doboz eredeti alja vékony, készítsen vastagabb rétegelt lemezt vagy farostlemezt. Készítsen új hornyokat egy körfűrészen.

Szerelje össze a dobozt „száraz”, állítsa be az alkatrészeket, ha szükséges. Tisztítsa meg a felületeket és ragassza fel a szerkezetet. Használjon rögzítési szögeket a derékszögek pontos összeállításához.

Miután a ragasztó megszáradt, csiszolja le a doboz sarkait és oldalait, rögzítse a helyére a munka megkönnyítése érdekében.

Készítse elő a vezetőcsíkokat és számítsa ki a modul méreteit.

Egy blokk számítása három fiókhoz

Reszelje le az alsó, felső és oldalsó paneleket. Csavarozza be a vezetősíneket csavarokkal.

Szerelje össze a paneleket egy modullá, és tesztelje a fiókok mozgását. Helyezze a blokkot a munkapadon belülre, alátámasztva.

Fúrjon előfuratokat, süllyessze be és húzza meg a csavarokat. Rögzítse a forgácslapot felső rudakés a munkapad lábaihoz.

Szerelje fel az elülső burkolatokat a fiókokra. Miután megjelölte a ház helyét, rögzítse egy csavarral. Helyezze be a fiókot a helyére, és állítsa be a panel helyzetét. Óvatosan vegye ki a fiókot, és húzza meg a többi csavart.

Rögzítse a maradék párnákat - modul széles fiókok kész.

Asztalosasztal rekesz hordozható dobozhoz

A középső modul a munkapad teljes magasságában készült, hogy növelje az asztalos munkapad merevségét. A testhez vegyünk 16 mm vastag forgácslapot, és vágjunk ki két oldalt, egy alsót és egy fedelet.

Középső modulház: 1 – keretvázlat; 2 – oldalfal; 3 – alsó és felső panelek.

Rögzítse a vezetőléceket az oldalakra, szerelje össze a keretet csavarokkal, és szerelje fel a jobb oldali blokk közelében.

Készítse elő a fiók részeit.

Dobozelemek rajzai: 1 – hosszú fal; 2 – rövid fal; 3 – alsó; 4 – elülső betét; 5 – sín.

Körfűrésszel válassza ki a falakban a hornyokat, amit egy normál koronggal is megtehet. Állítsa a vágási mélységet 6 mm-re és a szélességet 8 mm-re. Futtassa mind a négy részt. Mozgassa el a fűrészkerítést 2 mm-rel, és végezzen próbavágást. Ellenőrizze a hornyot, és szükség esetén állítsa be az ütközőt. Futtassa a többi munkadarabot.

Szerelje össze a modult, és szerelje alá a védősíneket forgácslap élek a forgácsolástól és simább vezetést biztosít.

Rögzítse az előlapot csavarokkal, és helyezze a fiókot a helyére.

Hogyan készítsünk modulokat kényelmes fiókokkal

Ezen modulok házainak kialakítása megegyezik az előző kivitelekkel. A görgős vezetőkre helyezett visszahúzható tartály a beépítési rés figyelembevételével készül, így kisebb lesz a szélessége belső mérete házak 26 mm-rel (12 mm vastagságú közönséges vezetékekhez).

Modul felépítése és dobozrészei: 1 – összeszerelési rajz; 2 – hátsó és elülső falak; 3 – előlap; 4 – alsó; 5 – oldalfalak.

A ház összeszerelése előtt rögzítse a határoló rudakat az oldalakra. fa lécekés fém vezetők.

A vezetők felszerelésének sémája a ház falaira.

Rögzítse a kész modult a munkaasztal fedele alá.

A fióksínek felszereléséhez pattintsa ki a reteszeket, és húzza ki a kis síneket.

Rögzítse az alkatrészeket a falakhoz. Határozza meg saját maga a kívánt távolságot a peremtől a vezetőig a konkrét kialakítás, valamint a doboz fala és a keret felső panelje közötti 10 mm-es rés alapján.

Húzza ki teljesen a középső síneket.

Helyezze be mindkét sínt egyszerre, ujjaival tartva a középső síneket. Ha a fiók túl szoros, vegye ki, és próbálja újra.

Cserélje ki az első burkolatot.

Hogyan készítsünk asztalos munkapad fiókot rétegelt lemezből

Fűrészelje ki a doboztest 10 mm-es rétegelt lemezből, és az aljára vegyen egy 5 mm vastag lapot.

Alkatrész vágási diagramja két személyre rétegelt lemez dobozok: 1 – előlap; 2 – hátsó bélés; 3 – oldalfal; 4 – elülső bélés.

Csiszolja meg a munkadarabokat csiszolóval.

Készítsen hornyokat a rétegelt lemez aljára az oldalfalakban, a hátlapon és az elülső bélésben. Távolítsa el a sorját csiszolópapírral.

Ragassza össze és csavarja össze az elülső és a hátsó fal részeit.

Vigyen fel ragasztót az illesztésekre és a horonyba.

Szerelje össze a szerkezetet szögek és bilincsek segítségével.

Rögzítse az alkatrészeket csavarokkal, fúrjon vezetőlyukakat.

Szerelje össze a második rétegelt lemez dobozt saját kezével.

Szereljen fel egy panelt az asztalos munkapad hátsó falára, amely a szerkezet merevségének növelésére és a kéziszerszámok elhelyezésére szolgál.

Borító befejező kompozíció dobozok és forgácslap vágott végei.

Csatlakoztassa a tápfeszültséget a házi készítésű munkapadhoz, és kezdje el megtölteni a tartályokat szerszámokkal.

1. Ragassza össze az elülső gerendát több rétegből Aés végső méretre vágjuk (1. ábraÉs 1a). Ezután marjon bele 19 mm széles és 41 mm mély hornyokat (1a. ábra, A fotóÉs BAN BEN).

Gyors tipp! A marósablon alkatrészeit ne ragasszuk, hanem csak csavarokkal rögzítsük. A sablonra ismét szükség lesz a hornyok kialakítására a hátsó satublokkban, amely szélesebb, mint az első burkolat gerenda.

Néhány darab vastag deszkából és 12 mm vastag anyagból állítson össze egy egyszerű sablont a hornyok 2°-os szögben történő marásához, amelyekből lyukak lesznek a pad ütközők számára.

Amikor az elülső gerendában lévő hornyokat 12 mm-es spirális marófejjel és 19 mm-es csatlakozóhüvellyel marja, apránként távolítsa el az anyagot, fokozatosan növelve a mélységet.

2. Vágja ki a burkolatot BAN BENés ragasszuk az elülső gerendára, igazítva az alkatrészek jobb végeit. Óvatosan távolítson el minden kinyomott felesleges ragasztót.

3. Az elülső satuhoz általában mellékelt sablon segítségével jelölje meg és fúrja ki a lyukakat a rudak számára (C fotó, 1. ábra).

Helyezze el a rögzítősablont úgy, hogy a satu furatai ne metsszék az A/B első sínen lévő pad ütközőfuratait. Jelölje meg a lyukak közepét egy csúszdával.

Jegyzet. Ez a projekt első és hátsó satukat használLee Völgy. Különböznek jó minőségű gyártás, zökkenőmentes működés és jön részletes utasításokat telepítéskor.

4. Most készítse el a fedőpajzsot VAL VEL, alsó párnák elöl Dés hátsó E satu, távtartó Fés hátsó gerenda G. Ragassza fel a borítást, a hátsó sínt, a távtartót és az első sínt (1. ábra).

5. Készítse el a bal és jobb oldali hegyeket N, I (2. ábra). A végek egyik széle mentén 36 mm széles és 57 mm mély dübeleket készítsen, és fúrjon 12 mm-es lyukakat.

Gyors tipp! A tiszta és rendezett nyúl gyorsan elkészítéséhez távolítsa el a legtöbb anyagot hornyos tárcsával, majd maróasztal segítségével tisztítsa meg az oldalakat és az alját.

6. Marja le a fedél végeit A-G mindkét oldalon 57 mm széles és 36 mm mély hajtás (fényképD), bordák kialakítására, amelyeket a hegyek nyelveibe helyeznek N, I.

Használja a hegyet útmutatóként a fedél redőinek elsimításához. Ügyeljen arra, hogy ne érintse meg a B elülső burkolatot a maróval.

7. Helyezze a bal hegyet a fésűre N, nyomja az elülső párna felé BAN BEN. Helyes tipp én igazítsa a pajzs elülső éléhez VAL VEL. Jelölje meg a 12 mm-es lyukak középpontját (E kép). Távolítsa el a hegyeket, és jelölje ki a csúszdával a többi középpontot, 1,5 mm-rel közelebb mozdítva azokat a fésűk vállához. (fényképF). Rajzoljon párhuzamos vonalakat, mindkét oldalon 6 mm-rel visszahúzódva a csőr által hagyott minden jeltől úgy, hogy a vonalak közötti távolság 12 mm legyen.

Egy 12 mm-es fúró hegyével vigye át a H, I csúcsok furatainak középpontját a fedél bordáira.

Mozgassa a furatok közepét 1,5 mm-rel közelebb a fésű vállaihoz, hogy a tiplik behajtásakor a hegy és a sapka erősebben össze legyen húzva.

Vékony kerek reszelő segítségével dolgozza ki az összes lyukat, kivéve az elsőt. Ne lépje túl a párhuzamos vonalakat, hogy az alkatrészek szorosan illeszkedjenek egymáshoz.

8. Fúrjon 12 mm-es lyukakat a jelöléseknek megfelelően. Ezután a második lyukkal kezdve (a fedél elülső szélétől számítva) növelje meg 2 mm-rel mindkét irányban anélkül, hogy túllépné a párhuzamos vonalakat, hogy 16 mm hosszú oválist hozzon létre. Tegye meg ugyanezt a többi furattal is, mindkét irányban 1,5 mm-rel növelve a következő furat hosszát (fényképG, rizs. 2). Ez lehetővé teszi a fedél szélességének megváltoztatását a páratartalom szezonális ingadozásaival. A jobb hegyen én készítsen egy 57x165 mm-es kivágást a távtartó aljával egy síkban Fés az alsó párna vége E.

9. Helyezze fel a hegyeket N, I a gerincekre, és rögzítse 12 mm-es keményfa dübelekkel, ragasztó nélkül dörzsölje be őket a lyukakba. Fűrészelje le a tiplik kiálló végeit a csúcsok felső és alsó szélével egy síkban.

Gyors tipp! A hegyek felszerelésének megkönnyítése érdekében vegyen megnövelt hosszúságú dübeleket, és készítsen szűkítéseket a végükön.

Adjon hozzá egy satut

1. A maradékból állítson össze egy keretet, amely korlátozza a router mozgási területét, amikor bemélyedést készít az alsó párnán D első satuhoz (N kép). Jelölje meg a mélyedést úgy, hogy az 70 mm távolságra legyen a burkolat elülső szélétől, és a közepe egybeessen a középponttal nagy lyuk a satucsavarhoz.

Egy 12 mm-es spirálfúróval válasszon ki egy 57 x 305 x 406 mm-es mélyedést a satu mechanizmusához. Szükség szerint rendezze át a marót tartó dugványokat.

Válassza le a hátlapot, hogy a satuszerkezetet a helyére helyezze. Ezután telepítse újra, és a művelet kész.

2. Vágja ki a blokkot J az elülső satu mozgatható pofájához. Fúrjon lyukakat a blokkba, jelölje meg azokat a korábban használt sablon szerint, és helyezze el úgy, hogy a blokk bal vége egy vonalban legyen a fedél bal szélével.

3. Marás a mozgatható pofa végei mentén J filézze ki egy vállával, és rögzítse az elülső satut a burkolathoz az utasításokat követve (I. kép). Szerelje vissza a szabványos fogantyúkart.

4. Vágja le a blokkot a megadott méretekre NAK NEK hátsó satuhoz. Remake marószerelvény amelyet korábban használt, és 19 mm széles és 41 mm mély hornyokat alakítson ki a blokkban szögben (3. ábraÉs 3a).

5. Fűrészelje ki a burkolatot L hátsó satuhoz. Fúrjon bele a blokkba NAK NEK 10 mm-es átmenő furatok 25 mm-es ellenfuratokkal (3. ábraÉs Mögött). A burkolatot bilincsekkel a blokkhoz nyomva jelölje meg rajta a furatok közepét egy 10 mm-es fúróval a blokk furatai között. Ezután fúrjon 16 mm átmérőjű lyukakat a megjelölt pontokon. Jegyzet. A mi módszerünk némileg eltér az útmutatóban leírtaktól, és olyan alátéteket és dugaszokat igényel, amelyek nem tartoznak a satuhoz. Ezzel a csavarfejeket a dugók alá rejtettük, ahelyett, hogy szabad szemmel hagytuk volna őket.

6. Ragassza fel a fedőréteget L a blokkhoz K (fotóJ) és óvatosan távolítson el minden kinyomott ragasztót a munkapad ütközőnyílásairól.

Pontosan igazítsa a K blokk furatait az L burkolat furataihoz. Hogy elkerülje a sok időt a felesleges ragasztó eltávolításával, egyenletesen vigye fel vékony rétegben.

7. Rögzítse az összeszerelt blokkot K/L a hátsó satu mechanizmussal együtt a helyére, az utasításokat követve. Zárja le a csavarfejeket dugókkal, és szerelje fel a szabványos kar fogantyút.

Állítson le a padon

1. Vágjon ki 17 ütközőt az „Anyagjegyzékben” megadott méreteknek megfelelően. Més 17 rugó N. Az ütközőknek cseresznyefát választottunk, mivel sokáig megtartja a szükséges szilárdságot, nem hagy horpadást az alkatrészeken, színe pedig jól elüt a fehér tölgyfával, amiből a munkaasztal fedele készül. A sűrű és rugalmas fa, például a juhar, alkalmas rugóknak.

2. Ahhoz, hogy az ütközők a kívánt formát megkapják, készítsenek másolatokat a sablonról, 2-szeres nagyítással. Ezután ragassza a rugókat az ütközőkhöz. Ellenőrizze, hogy az összeszerelt ütközők hogyan illeszkednek a furatokba, és szükség esetén állítsa be azokat. Különösebb erőfeszítés nélkül el kell távolítani és be kell süllyeszteni, és továbbra is a kívánt magasságban kell maradniuk. Ha többet szeretne megtudni róluk, olvassa el a magazin jelen számában megjelent „Padmegállások” című cikket.

Menjünk az aljára

Jegyzet. Mielőtt elkezdené az elkészítést, mérje meg és írja le a fedél alsó oldalán lévő mélyedés méreteit. A szekrény aljának tetejének szorosan illeszkednie kell ebbe a mélyedésbe. Ha nem lehet behelyezni, akkor át kell méretezni, hogy illeszkedjen a mélyedésbe, vagy ki kell szélesíteni a mélyedés széleit a végső összeszereléshez.

1. Vágja ki a polcokat az „Anyaglista”-ban megadott méreteknek megfelelően. RÓL RŐL, válaszfalak Rés élszegélyek Q, R. Ragasszon kárpitokat a polcokhoz és válaszfalakhoz (4. ábra). Ezután ragasszuk fel a polcokat O/Q a válaszfalakhoz P/Rés rögzítse csavarokkal.

2. A lábazati táblák kivágása Sés királyok T, ragassza őket az O-R válaszfalpolc szerelvényhez.

3. Cseresznye furnérral bélelt 19 mm-es rétegelt lemezből vágja ki az oldal- és a hátsó falakat U, V. Először az oldalfalakat ragasszuk a helyükre, rögzítve további csavarokkal, majd adjuk hozzá a hátsó falat, csak ragasztóval rögzítsük.

4. Jegyzet. Ellenőrizze a méreteket összeszerelt test A sínek, oszlopok és kárpitok vágása előtt győződjön meg arról, hogy az Anyaglistában felsorolt ​​hosszúságok megfelelőek az Ön projektjének. Javasoljuk, hogy vágja ki a részleteketW— GG kis hossztűréssel, majd állítsa be őket a helyükre.

Vágja ki a felső és alsó síneket W, X, valamint állványok Y (5. ábra). Ragasszuk a felső és alsó sínt az alaphoz elöl, majd adjuk hozzá az oszlopokat.

5. Most vágja ki a hátsó kereszttartókat Z, AA, állványok BB, közvetítők SSés oldalsó rudak DD, EE. Ragassza fel az alsó hátsó keresztlécet AAés bordák a hátsó falhoz V (K kép). Ezt követően ragasszuk a helyére a hátsót. legjobb bárés fogaslécek, majd az oldalsó alsó keresztlécek az oldalfalakhoz, és végül a felső oldalsó keresztlécek és fogaslécek.

Használjon néhány vastag, egyenes élű fadarabot, hogy szorosabban nyomja a CC-oszlopokat a hátsó falhoz.

6. A karosszéria sarkainál marjon 10 mm-es letöréseket, amelyek a keresztrudak és a fogaslécek csatlakozásainál végződnek. (6. ábra).

Az alaplapok csatlakoztatása előtt le kell fűrészelni a ráragasztott lécek ferdét. Ezt követően megkezdheti a filék őrlését.

7. Vágja ki az oldalsó, első és hátsó lábazati táblákat 19 mm-es cseresznye táblákból FF, GG a megadott hosszúság körülbelül 3 mm szélességi ráhagyással. Ezután fűrészeljen le egy 19x19 mm-es csíkot az egyes lábazati táblák felső széléről, és jelölje meg a darabokat, hogy később a helyére tudja tenni őket. Végül hozd létre a kapcsolatokat" fecskefark" a lábazati táblák rögzítéséhez (6a. ábra).Jegyzet. Ha fecskefarkú tüskék helyett úgy dönt, hogy készít egyszerű kapcsolatok Csak ügyeljen arra, hogy a lábazati táblákat a megadott szélességűre vágja ki (ráhagyás nélkül), és ne fűrészelje le róluk a lécet felül.

8. Gérvágást csak az oldalsó lábazati léceken fűrészeljen, anélkül, hogy lerövidítené azokat. Mindegyiket ragassza a megfelelő részhez, amelyből fűrészelték. Ezután ragasszuk fel a léceket ferde nélkül az első és hátsó lábazati táblákra. Csak az elülső és hátsó lábazati táblák tetejét ferdítse úgy, hogy azok szorosan illeszkedjenek az oldalsó lábazati táblákhoz. A ferde élnek közel kell lennie a jelölési vonalhoz, az alkatrészek pontos illesztése pedig beállítással, az anyag apránkénti eltávolításával érhető el (fényképL). Ezután vezesse át a 19 mm-es filét 3 mm-es eltolással az összes lábazati deszka felső széle mentén.

9. Ragassza fel a lábazati táblákat az alapra. Előfordulhat, hogy csavarokat vagy szögeket kell használnia a rögzítéshez, ha a fecskefarok helyett a végeket ferdítette.

Adjon hozzá ajtókat

1. Vágja ki a kereszttartókat NN, állványok IIés panelek JJ meghatározott méretek (7. ábra).

2. Készítsen 6 mm széles és 12 mm mély nyelveket az összes oszlop és keresztrúd belső élének közepén. Ezután formázzunk 6 mm vastag és 12 mm hosszú csapokat a keresztrudak végén.

3. Szerelje össze az ajtókat az oszlopok, keresztlécek és panelek összeragasztásával. Miután a ragasztó megszáradt, ellenőrizze, hogy az ajtók hogyan illeszkednek az alapnyílásba, és szükség esetén állítsa be őket. Ezután az ajtók felső és alsó szélén 5x5 mm-es hajtásokat marjon le belül, valamint 10x5 mm-es hajtások olyan állványokon, ahol nincsenek zsanérok. Ezek a hajtások elegendő helyet hagynak az ajtók és a szekrény között a mágneses reteszek felszereléséhez.

Rögzítse az ajtókat a szekrényhez felső zsanérokkal, és szerelje vissza a mágneses reteszeket.

Engedje le a fedelet az alapra

1. Hívjon meg három erős barátot, hogy segítsenek felemelni a nehéz munkapad fedelét, és ráhelyezni az alapra. Nem kell javítani - masszívságának és pontos illeszkedésének köszönhetően jól tartja a helyén.

2. Miután telepítette az új munkapadot a műhelyében, azonnal kezdje el a következő projektet, és még jobban élvezheti a műhelyben eltöltött időt!

Minden fotó a cikkből

Ha otthonában asztalosmunkát végez, minden amatőr kézművesnek rendelkeznie kell velük kényelmes eszköz. Garantálja tevékenységeinek kényelmét és biztonságát, és jelentősen fel is erősíti azokat.

Cikkünk arról szól, hogyan készítsünk önálló famegmunkáló padot.

Tipikus asztali kialakítás

Asztalos munkapad Valójában egy hatalmas és rendkívül stabil munkaasztal, amelyen a feldolgozás történik fa üres különböző méretű. Minél nagyobb a készülék, annál nehezebb és nagyobb elemeket lehet feldolgozni rajta.

Azonban lehet dolgozni rajta kézi szerszámok: fűrész, véső, merevítő stb., valamint mechanikus: elektromos kirakós, repülőgép, fúró stb.

Elemek elrendezése

A fa megmunkálására szolgáló munkapad a következő jellemző elemekkel rendelkezik.

1. A munkafelület (asztallap, fedél) deszkákból készült. Száraznak és legalább 5-6 cm vastagságúnak kell lenniük. A legjobb lehetőség- impregnált szárítóolajat használjon: tölgy, gyertyán, bükk. Ellenkező esetben a burkolat gyorsan elhasználódik.
2. Az asztallap elülső oldalán egy satu van felszerelve a munkadarabok rögzítésére.

Jegyzet! Ha a munkapad hossza meghaladja az egy métert, a legjobb, ha felakaszt néhány különböző satut a kis és nagy elemek feldolgozásához. A nagy satu fából, a kicsi pedig fémből készülhet.

1. A támasztékok (lábak) általában puha fából készülnek: hárs, fenyő, juhar stb. Hosszirányban elhelyezett deszkákkal kötik össze őket. Így a szerkezet szilárdságot és stabilitást nyer.
2. A munkaasztal burkolata alatti térben tartókra rögzítve kihúzható vagy szorosan rögzített polcokat, fiókokat vagy szekrényeket helyezhet el a szerszámok számára.
3. Az asztallap elülső oldalán, mielőtt fához munkapadot készítene, fúrjon lyukakat az ékek, bilincsek és egyéb eszközök rögzítéséhez a nagy munkadarabok rögzítéséhez.
4. A burkolat hátoldalán egy mélyedést kell készíteni, amely az apró alkatrészek feldolgozásához szükséges.

A munkapadok típusai

A képen egy mobil összecsukható munkapad látható.

Háromféle munkapadot készíthet:

1. Mobil. Úgy néz ki mint kis asztal kb 70x80 cm-es oldalakkal, egy satu van és kb 30 kg. Az ilyen munkapadok támasztékának alját fémből kell készíteni, hogy további stabilitást szerezzenek. Az ilyen eszközök célja az kisebb javításokés apró fatermékek készítése.
2. Helyhez kötött monolit asztal. Van viszonylag egyszerű kialakításés egy telepítési ponthoz van kötve. Jellemzően nagy méretű munkadarabok gyártásához és masszív táblák feldolgozásához használják.
3. Kompozit asztali, melynek elemei csavaros kötőelemekkel vannak párosítva. Alkatrészeinek felcserélhetősége miatt kényelmes. Ezt a fajtát azonban nehezebb előállítani.

A garázs egy többfunkciós tér. Ebben autókat telepíthet és javíthat, különféle dolgokat és mechanizmusokat tervezhet és készíthet saját kezével.

Ha valaki szeret időt tölteni a garázsban javítási munkákkal, akkor megfelelően fel kell szerelnie munkahely. A munkapad egy többfunkciós munkaasztal, amelyen dolgozhat különféle anyagok, fémmegmunkálási, elektromechanikus és szerelési munkák. A munkapad kialakításánál is figyelembe veheti a polcokat és fiókokat szerszámok és egyéb tárgyak tárolására.

A munkapadok típusai

A munkapadok fém (fémmunka) és fa (ácsmunka) feldolgozására készülnek. A minták a munkalapok anyagában különböznek. A fémmegmunkálású modellek esetében az asztallapnak fémnek kell lennie, mivel a fémmel végzett munka során gépolajat és más olyan folyadékokat kell használni, amelyek fa felület nyomokat hagyhat.

Feldolgozáskor is fém alkatrészek gyakran erőfeszítésre és éles szerszám használatára van szükség, ezért a legjobb, ha a munkapadot fém asztallappal szereljük fel.

A famegmunkáló padokat fával való megmunkálásra tervezték, így nem olyan tartósak vagy funkcionálisak, mint a padmodellek.

Munkapad kialakítás

Ha a garázs munkaasztalának tervezését kézzel készítik, akkor először alaposan át kell gondolnia minden részletet, ki kell találnia, hol helyezik el a szerszámokat, milyen munkát végeznek a munkapadon. A garázsasztal modellje ettől függ.

A szabványos modellek gyakran fiókokkal vannak felszerelve, amelyek fából vagy fémből készülhetnek. Ezenkívül az asztal kialakítása kiegészíthető polcokkal, elektromos pajzskal a szerszámok felfüggesztéséhez, amely mindig kéznél lesz. De ami a legfontosabb, a munkapadnak stabilnak, tartósnak és megbízhatónak kell lennie.

Eszköz

Köszörű fém vágására és csiszolókoronggal.

Hegesztőgép és elektródák. Overall és védőfelszerelés hegesztési munkákhoz.

2. Csavarhúzó.

   Szúrófűrész rétegelt lemez vágásához.

Anyagok

Szög 50 mm x 50 mm, vastagság 4 mm, hossza 6,4 m.

Négyzet alakú cső 60 mm x 40 mm, vastagsága 2 mm, hossza 24 m.

Szög 40 mm x 40 mm, vastagság 4 mm, hossza 6,75 m.

Acélszalag 40 mm széles, 4 mm vastag, 8 m hosszú.

Acéllemez asztallaphoz 2200 mm x 750 mm. Vastagság 2 mm.

Acéllemez fióktartók készítéséhez. Vastagság 2 mm.

Fa deszkák az asztallaphoz. Vastagság 50 mm.

Rétegelt lemez fiókok készítéséhez, valamint az asztal oldal- és hátfalához. Vastagság 15 mm

Útmutatók az asztali fiókokhoz.

Csavarok rétegelt lemez dobozok összeszereléséhez.

Önmetsző csavarok fémhez.

Horgonycsavarokat.

Festék fára és fémre.

A munkapad, amely ezekből az anyagokból készül, meglehetősen lenyűgöző méretekkel rendelkezik: az asztal hossza 220 cm, szélessége - 75 cm Az általános kialakítás és a nagy asztallap lehetővé teszi, hogy satut és például csiszolt vagy más szerszámokat helyezzen el a különböző végeken. az asztalról.

A munkapad elkészítésének első lépése a rendelkezésre álló anyag elemekre vágása. Profil cső keretek gyártására szolgálnak. Az acélszöget úgy tervezték, hogy merevítőket hozzon létre. Darabokra vágják és erőkeretet alakítanak ki belőle. Ezenkívül egy acél sarok szükséges az asztallap szegélyezéséhez, amelyre a deszkákat fektetik.

Az acélszalag olyan vezetők gyártására szolgál, amelyekre az oldallapokat rögzítik. Ezt az anyagot a dobozok és a rétegelt lemez rögzítéséhez is használják.

Az asztalfiókok rétegelt lemezből készülnek.

Második lépés - hegesztés teljesítmény keret munkapad. Az asztallap elemeket először hegesztik - 2 cső 2200 mm hosszú és 2 cső egyenként 750 mm. A keretet úgy kell hegeszteni, hogy rá lehessen hegeszteni egy másik sarokkeretet, amelybe az asztallapokat fektetik. Az asztallap megerősítéséhez 40 cm után még néhány hegeszteni kell acél csövek, amely merevítőként fog szolgálni.

Ezután 4 oldalsó lábat hegesztenek a munkapad szélei mentén. Hosszúságuk 900 mm. A lábak közé erőhidakat hegesztenek, hogy megerősítsék a szerkezetet.

Után alapkeret készen áll, elkezdheti a dobozok szerkezetének hegesztését. Ehhez acélcsövekből négyzet alakú kereteket alakítanak ki, amelyeket az asztal mindkét oldalán az asztallaphoz hegesztenek. A keretek hosszanti merevítőkkel vannak megerősítve.

A harmadik lépés az asztallap keretének elkészítése. A keret elkészítéséhez két 2200 mm hosszú acél és további két 750 mm hosszú acélszögre van szükség. A szerkezet úgy van hegesztve, hogy falapok illeszkedjenek bele.

A szögkeretet csővázra fektetik és hegesztik. Az eredmény egy megerősített asztallap, 8 cm magas belső merevítésekkel.

A munkapad fémváza már majdnem készen van, már csak a szerszám rögzítéséhez szükséges panelburkolat hegesztése van hátra. Ehhez egy kell fém sarok 2200 mm hosszú és 4 sarok 950 mm hosszúsággal. Két elem van rögzítve a szerkezet oldalain, és kettő középen megerősítés céljából. A szerszámlap az asztallaphoz van hegesztve.

A sarkok és csövek kerete készen áll. Elkezdheti erősíteni a szerkezetet. Az asztal oldalaira konzolok vannak hegesztve, amelyeket egy acélszalagból vágnak ki. Összesen 24 alkatrészre van szükség. Mindegyik konzol közepén egy lyuk van fúrva. Ezeket a lyukakat felhasználva az oldalsó ill hátsó falak rétegelt lemez asztalok lesznek rögzítve fémkeret munkapad.

A negyedik szakasz az asztalhoz való fiókok elkészítése. A rétegelt lemezt üres darabokra vágják, amelyeket csavarokkal csavarnak össze. A fiókok száma attól függ, hogy mit tárolunk a táblázatban. Ha kis részek, akkor 3 dobozt építhet, ha nagyot - akkor 2. Minden a személyes preferenciáktól függ.

Az asztal mindkét oldalára fiókokat helyezhet el, az egyik felére kihúzható szerkezeteket, a másikra normál nyitott polcokat szerelhet.

A fiókok összeszerelése után lyukakkal ellátott fémcsíkokat kell hegeszteni a fiókrekeszek oldalai közé. A fiókvezetők csúszdái ezekhez a lyukakhoz lesznek rögzítve a belső oldalon.

Az ötödik lépés a táblák behelyezése az asztallap keretébe. Az 50 mm vastag táblákat meghatározott hosszúságú darabokra vágják. Ha rendelkezésre áll egy hosszú tábla, akkor három darab 245 mm széles és 2190 mm hosszúságú lapra van szüksége. Ha nem állnak rendelkezésre hosszú táblák, akkor az üres lapokat az asztalra helyezheti. Ebből a célból a 205 mm széles fát 10 darab 740 mm hosszú darabra vágják.

Mielőtt a fát az asztalkeretbe fektetné, fertőtlenítő oldattal kell kezelni. Ez megvédi az anyagot a rothadástól és a bogarak által okozott károktól.

Ezután feltétlenül le kell festeni az egészet fém szerkezet munkapad. Ez megvédi a fémet a korróziótól. A legjobb, ha időjárásálló és korróziógátló bevonatot használ. A hegesztési varratokat különösen óvatosan kell festeni. Fémcseppek és egyenetlenségek ajánlott előtte festési munkák alaposan tisztítsa meg. Ezt fém csiszolótárcsával ellátott sarokcsiszolóval lehet megtenni.

Miután a szerkezet megszáradt, elkezdheti a deszkák lerakását a munkalapra. Nem szabad túl szorosan a keretbe behajtani. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a fa hajlamos kitágulni és kiszáradni, amikor a hőmérséklet és a páratartalom változik. Jobb, ha hagyunk egy kis, néhány milliméteres rést a táblák között. A fa felületét csiszolni kell, ez leegyszerűsíti a szerelést fémlemez a fa tetején. A táblák az asztal teljes kerületén önmetsző csavarokkal vannak a kerethez csavarozva.

A hatodik szakasz a felső acéllemez rögzítése. A munkalaphoz hegeszthető, de a szerkezet belsejében fa található, ami a hegesztés során meggyulladhat. Ezért a legjobb, ha az acéllapot rejtett csavarokkal rögzíti fa táblák. A fémet először mindkét oldalán rozsdaátalakítóval le kell festeni. Ez a burkolóanyag úgy néz ki, mint egy átlátszó festékbevonat, könnyen helyreállítható és megbízhatóan védi a fémet a rozsdától. A fém asztallapot is lefestheti ugyanazzal a festékkel, mint a keret fedésére. Gyönyörű lesz, de idővel a festék megkarcolódhat, és az asztal nem lesz túl új.

Az utolsó lépés a fiókok felszerelése a vezetőkre és a rétegelt lemez rögzítése az oldalfalakhoz, polcok és elektromos pajzs az asztal előtt. Ezt a munkát lehet nevezni végső munkapad. A rétegelt lemezzel végzett munka befejezése után olyan készítménnyel kell bevonni, amely megvédi az anyagot az expozíciótól környezet. Ne feledkezzünk meg a szerszámok teljesítménypajzsának kialakításáról sem. Speciális horgokat vagy csavarokat rögzíthet hozzá, amelyekre felakasztják a szükséges dolgokat.

A munkapadon való munka kényelmesebbé tétele érdekében egy speciális, hajlítható állvánnyal ellátott lámpát rögzíthet a tápegységre. Ebben az esetben opcionálisan a kívánt helyre irányíthatja a fény áramlását.

Videó - A munkapad készítésének folyamata

Satu felszerelése egy padra

A satu a szerelő munkapadjának nélkülözhetetlen tulajdonsága. Magához az asztallaphoz nem ajánlott több tíz kilogramm súlyú szorítószerszámot rögzíteni. A legjobb, ha az asztal fémje és a szerszám közé egy 1 cm vastag fémtömítést kell fúrni. Ezután ugyanazokon a helyeken fúrjon azonos méretű lyukakat az asztallapba. A teljes szerkezet horgonycsavarokkal van rögzítve.

A házi készítésű munkapad kialakításának biztonsági követelményei

1. Ha a garázs területe nem túl nagy, akkor saját kezével készíthet egy kisebb asztalt a vízvezeték-szereléshez. De érdemes tudni, hogy az egész szerkezetnek stabilnak kell lennie, nem szabad kis erőfeszítéssel inogni vagy megmozdulni.
2. A munkahelyet úgy kell megszervezni, hogy az embert semmi ne zavarja. Ha satuval dolgozik, minden felesleges szerszámot el kell távolítani az asztallapról.
3. Az asztal sarkai és kiálló részei ne legyenek túl élesek, és ne legyen vágóélük.
4. Után javítási munkálatok a munkapad mögött meg kell tisztítani a munkahelyet a fémforgácstól, az olajcseppektől és egyéb anyagoktól.
5. Ha házi készítésű munkapad helyesen elkészítve könnyen elbír 200 kg terhelést.

Rétegelt lemez deszkának

Videó - Csináld magad munkapad a garázsban