Termékek a cellás beton régóta megállják helyüket a piacon, és szilárdan elfoglalják a falazóanyagok rést. Bár az első években ezeknek az anyagoknak a népszerűsége a piacon még A szakértők nagy jövőt jósoltak nekik a tégla teljes kiszorításával, de ez nem történt meg.
Az építőkő és tégla szilárdsági mutatói bevehetetlen bástyája maradt a cellás beton jellemzőinek. A pórusbeton és a habbeton azonban más tulajdonságok szempontjából is érdekes lehet. Közöttük energiatakarékos és könnyű súly. Természetesen számos működési árnyalat van, amelyeket figyelembe kell venni a gáz- és habblokkok közötti választás során.
A pórusbeton leírása
A cellás beton pórusbeton formájában az falak építésére szánt tömbök, födémek vagy panelek, válaszfalak vagy szerkezetek. Az anyag alapja lehet cement, mész, kvarchomok, salak és hulladék a különböző iparágakból.
Az elsődleges készítményhez gázképző szert adnak, amely tovább aktiválja a kémiai reakció folyamatát és elősegíti a sejtszerkezet kialakulását.
A pórusbeton és a habbeton közötti különbség megértéséhez kulcsfontosságú a gyártási technológia. Kézműves módszerekkel nem lehet jó minőségű pórusbetont előállítani.. Ez különösen vonatkozik az autokláv blokkokra, amelyek gyártásához speciális kamrákat használnak. Valójában ez a gyártás utolsó szakasza, amely során a pórusbeton megkeményedik.
A pórusbeton előnyei
A pórusbeton hátrányai
A pórusbeton blokkok negatív tulajdonságai ugyanazon porózus szerkezetnek köszönhetők, amely az anyagot számos felsorolt előnnyel ruházta fel. Azonban nincs olyan sok hiányosság, és csak kettő tekinthető komolynak:
Hol célszerűbb használni?
A pórusbeton blokkok használatára a legjobb megoldás az lenne belső falak, válaszfalak, komplex szerkezeti elemek létrehozása és hőszigetelés biztosítása.
A falak lerakásához célszerű blokkokat használni, amelyekre könnyű terhelést terveznek elhelyezni. A panelek falak és válaszfalak hőszigetelésére alkalmasak.
A habbeton leírása
Nagyjából a habblokk az a pórusbeton egyszerűsített típusa. Az anyag a cellás beton egyik legnépszerűbb képviselője is.
Az ilyen blokkok gyártása során megközelítőleg ugyanazokat a kompozíciókat használják, de technológia további feldolgozás a tömegben jelentős különbségek vannak. Amikor eldönti, hogy a habbeton vagy a pórusbeton jobb-e, ne feledje, hogy az előbbi mechanikai hatású. Vagyis nyomóegységek és habgenerátor segítségével buborékok, majd pórusok képződnek. A pórusbeton esetében hasonló hatást kelt az kémiai reakció habosítószerből.
A hab beton előnyei
A habbeton hátrányai
Által nagyjából habblokknak felel meg Ugyanaz negatív tulajdonságok, mint a gázblokk esetében. Ez különösen a képesség felszívja a nedvességet, ami negatívan befolyásolja a teljesítményt.
A továbbiakban megjegyzik elégtelen erő. Az a kérdés, hogy szilárdság szempontjából jobb-e a habbeton vagy a pórusbeton, kétértelmű. Ez a tulajdonság mindkét esetben a márkától függ, de még a legtartósabb termékek is összehasonlíthatatlanok a téglával.
Ezenkívül a habblokk az egyszerű gyártási technikája miatt a leggyakrabban nem megfelelő minőségben kínálják a piacon, amit szinte lehetetlen ellenőrizni. Minimális műszaki támogatással lehet habbetont előállítani, ezért csak a nagy gyártók termékeire érdemes figyelni.
Hol érdemesebb használni?
Amikor arról a kérdésről van szó, hogy a habbeton vagy a pórusbeton jobb-e az építkezéshez, az első lehetőség jövedelmezőbb, mert szélesebb körű alkalmazási lehetőségekkel rendelkezik. A másik dolog az A pórusbeton lehetővé teszi a kisebb tartományú problémák megoldását, de nagyobb felelősséggel.
A legnépszerűbb a hab beton tömb formájában. Falak építése alacsony és sokemeletes épületek habblokkok használata meglehetősen gyakori. Beltérben, valamint a homlokzatok befejezésekor ezt az anyagot dekoratív és szerkezetileg összetett tervezési eszközként használják.
Maga a beton képes tető öntésekor használják, padlóburkolatok, kommunikációk hőszigetelése, csővezetékek stb. A nagy szilárdságú minőségek az alapozásnál is használhatók, bár ilyenek technológiai megoldások továbbra is kockázatosak és alkalmasak kis teherbírású szerkezetekhez.
A habbeton és a pórusbeton a kis tömegű cellás blokkok osztályába tartozik, de összetételükben, gyártási módjukban és jellemzőikben különböznek.
Mi a jobb választani - habblokk vagy gázblokk?
A hasonló anyagok közötti választáshoz többet kell megtudnia főbb jellemzőikről és jellemzőikről.
A habblokkok gyártási folyamatában a következő elemeket használják:
- portlandcement;
- homok;
- víz;
- habképző.
Ezt az anyagot kétféleképpen állítják elő:
- az összes elem keverése rúdmixerben;
- homok, víz és cement keverék hab fokozatos hozzáadásával, amelyet speciális generátorban állítanak elő.
A legjobb a második módszer használata, de az alapok költsége ebben az esetben nagy lesz. Az így előállított habtömbök egységes szerkezetűek, nincsenek nagy pórusaik, ezért nagyobb az anyag szilárdsága.
A levegőztetett blokkok gyártási folyamatában a következő elemeket használják:
- portlandcement;
- homok;
- víz.
Porózus szerkezetet mész és alumíniumpor használatával lehet elérni. Az ilyen elemek keverésének folyamata során kémiai reakció megy végbe, és hidrogén szabadul fel. Ez a gáz megadja könnyű szerkezet gázblokkok. Ezt követően a keveréket tartályokba kell önteni, és autoklávba kell helyezni, hogy nagy nyomáson és gőzzel telített levegőn megkeményedjen. A keveréket természetesen száríthatja magas páratartalom mellett is.
Vissza a tartalomhoz
Mire kell figyelni a blokkok kiválasztásakor
A fő mutató, amelyre figyelni kell habblokkok vagy gázblokkok vásárlásakor, a sűrűség. Ezt kg/m³-ban fejezzük ki, és D betűvel jelöljük. Minél nagyobb a sűrűség, az erősebb anyag. Meg kell érteni, hogy a hővezető képesség is nő. Ezért blokkolja a nagy sűrűségű keretek és teherhordó falak gyártásához ajánlott. Az alacsony sűrűségű blokkokat legjobban alacsony emeletes lakóépületek gyártásához használják. Az alapok hőszigetelésére alacsony sűrűségű blokkokat használnak.
Vannak, akiket érdekel az a kérdés, hogy mi az erősebb - gázblokk vagy habblokk. Tudnia kell, hogy a gázblokk nagyobb szilárdságú.
A következő mutató, amire figyelned kell, az az erő. Ez a blokkok sűrűségétől függ. Ezzel a mutatóval meghatározhatja maximum töltés a tervezésen. A szilárdságot kgf/cm²-ben fejezzük ki, M betűvel jelöljük. Ha azonos erősséggel, akkor az előbbi sűrűsége és hővezető képessége kisebb lesz.
Érdemes megjegyezni, hogy ezeknek a blokkoknak mindegyike rendelkezik alacsony hővezető képesség. Ma már találhatsz eleget nagyszámú pozitív vélemények a habbetonról. Erő szempontjából azonban ezt az anyagot gyengébb a pórusbetonnál.
A nagynyomású hőkezelésnek köszönhetően a gázblokkok számos tulajdonságot szereznek működési előnyök habtömbök előtt. A levegőztetett blokkok nyitott pórusú szerkezettel rendelkeznek, amely lehetővé teszi a falak lélegzését. A gázblokkok pontos lineáris karakterisztikája a vágással érhető el.
A gázblokk és a habblokk közötti választás során figyelembe kell venni azt a tényt, hogy Oroszországban nincs olyan jó geometriai jellemzőkkel rendelkező habbeton gyártó, amely lehetővé tenné a habblokkok ragasztóanyagra történő felhelyezését. A nagy gyártók pórusbeton blokkjai kiváló geometriai jellemzőkkel rendelkeznek.
Vissza a tartalomhoz
Melyik blokkgyártási technológia a jobb?
A habblokkok és a gázblokkok rokon anyagok. Csak a blokkokon belüli sejtek kialakulásában különböznek egymástól. A habbeton tömbökben a hab hatására légbuborékok képződnek, ami a betonoldattal keveredik. Amikor a beton megkeményedik, egy meghatározott méretű blokkot kap, amely buborékok formájában fagyott habot tartalmaz.
Az ilyen blokkok könnyűek és jó szinten erő. A habblokk zárt cellákat tartalmaz. Ez azt jelenti, hogy a keményedési folyamat során egy légbuborék fogja be a betont. Ennek eredményeként az összes buborék a beton belsejében lesz.
Annak érdekében, hogy buborékok kerüljenek a gázblokkokba, alumíniumforgácsot kell használni, amely reakcióba lép az oxigénnel, ami gáz felszabadulását eredményezi. A levegőztetett blokkok cellákkal rendelkeznek nyitott típusú. Ez azt jelenti, hogy a légbuborékok kommunikálni fognak egymással. Azt is érdemes tudni, hogy a gázblokk a legtöbb esetben készül iparilagés szárítják. A blokk kialakításához zsinórvágást alkalmaznak, amely biztosítja a megfelelő geometriát. Ennek köszönhetően kiváló minőségű blokkok elrendezést készíthet, és kevesebb időt tölthet a megvalósítással.
Ha kétségei vannak azzal kapcsolatban, hogy melyik anyagot jobb választani, akkor figyelnie kell a következő árnyalatokra:
- A habbeton blokk zárt cellás szerkezetű, így nem szívja fel a nedvességet. A pórusbeton blokk felszívja a nedvességet, ami miatt télen összeomlik.
- A hab- és gázblokkok porózus anyagok, és képesek felszívni a nedvességet. A nedvességet azonban csak akkor tudják felszívni, ha az ilyen anyagokat vízbe merítik. Ha a tömbök a szabadban helyezkednek el, akkor nem szívnak fel túl sok nedvességet, így bármelyik anyag felhasználható.
- A habbeton tömb sűrűsége 650-700 kg/m³, a pórusbeton tömb sűrűsége 450-500 kg/m³. Ebből arra következtethetünk, hogy a habblokk erősebb.
Fontos figyelembe venni azt a tényt, hogy nagyon fontos a blokkok szilárdsága a felhasznált cementkeverék minőségétől függ. Salakot tartalmazó vagy alacsony minőségű cement (M500 helyett M400) használata az anyag minőségének romlásához vezethet. A habbeton tömbök magángyártói nem tudják ellenőrizni a betonoldat minőségét, míg a pórusbeton blokkokat gyártó nagyvállalatok mindig ellenőrzik a cementkeverék minőségét.
Napjainkban egyes szervezetek megkezdték az innovatív gázblokkok gyártását, amelyek sűrűsége 350-400 kg/m³, és szilárdsága nagyobb, mint a habtömböké.
A levegőztetett blokkok alumíniumot tartalmaznak, ami káros az egészségre. A habbetonban nincs alumínium.
A gázblokkok 20 kg/m³ tömegű alumínium-oxidot is tartalmaznak, amely cementhabarccsal és egyéb elemekkel együtt kerül az anyagba. A habblokkok körülbelül 50 kg/m³ alumínium-oxidot tartalmaznak.
Vissza a tartalomhoz
Mely blokkok lerakása kerül kevesebbe?
Van egy vélemény, hogy a gázblokkok lerakása olcsóbb lesz, mint a habblokkok lerakása. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a habbeton blokkokat cementhabarcsra, a pórusbeton blokkokat pedig ragasztókeverékre helyezik. A legtöbb esetben a habtömbök lerakására szolgáló cementhabarcs réteg kb. 1 cm. A levegőztetett tömbök fektetése 2 mm vastag. Az anyagok térfogatának különbsége 4-5-szörös. Ezért a gázblokkok ragasztókeverékének körülbelül 5-ször kevesebbre lesz szüksége, mint a cementoldatnak. Ugyanakkor a ragasztókeverék körülbelül 2-2,5-szer többe kerül, mint egy cementoldat. Érdemes megjegyezni, hogy a ragasztókeverék sokkal gyorsabban elkészíthető, mint a cementkeverék. Még akkor is, ha figyelembe vesszük azt a tényt, hogy a habblokkok költsége valamivel alacsonyabb, mint a gázblokkok költsége, a ragasztókeverékkel történő lerakás olcsóbb lesz, mint a cementhabarccsal történő lerakás.
A tömbök ragasztókeverékre fektetésének további előnye, hogy ebben az esetben a hideghidak szinte teljesen megszűnnek.
Ha habblokkokat vagy gázblokkokat kell vásárolnia, tudnia kell, hogy a gyárban gyártott gázblokkok határozottan jobbak, mint a magánvállalkozásokban gyártott habblokkok. Az ilyen típusú habblokkok nem rendelkeznek azokkal a paraméterekkel, amelyekkel rendelkezniük kellene.
A gázblokk és a habblokk ugyanazon GOST és DSTU szerint készül, és szinte ugyanaz teljesítmény jellemzők. A gázblokk gyártási folyamata összetettebb, ezért kizárólag nagyvállalatok készítik.
A habblokk gyártása sokkal könnyebb, mert ma meglehetősen nagy mennyiségű különféle hordozható berendezés van a piacon, amelyet habbeton gyártására használnak. A berendezés olcsó, ezért a habblokkok gyártását olyan emberek vették fel, akik semmit sem tudnak az olyan mutatókról, mint a szilárdság, a sűrűség és a hővezető képesség.
Ez az oka annak, hogy a habtömbök rossz hírnévvel rendelkeznek. Ebből azonban nem szabad következtetéseket levonni. A habblokkok kiválóan alkalmasak a falakra, jellemzőikben nem rosszabbak, és van néhány előnyük. A habblokkok vásárlása során fontos felvenni a kapcsolatot olyan nagy szervezetekkel, amelyek jó hírnévvel rendelkeznek és több éve gyártják az anyagot. Fontos odafigyelni a minőségi tanúsítványok elérhetőségére.
A kiváló minőségű habblokkok M500 feletti cementből készülnek.
A cellás beton, amely magában foglalja a habbetont és a pórusbetont, ma meglehetősen népszerű. Ez jóval van teherbíró képesség kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkező anyagok. De sok fogyasztónak, aki tudatlan az építőanyagok terén, gyakran felmerül a kérdés: habbeton és pórusbeton - mi a különbség köztük. A megválaszolásához meg kell értenie a két kompozíció gyártási folyamatát, és össze kell hasonlítania műszaki jellemzőit.
Nézzük a terminológiát
Kezdjük azzal, hogy a cellás beton, ezek is porózusak, olyan megoldások, amelyeken alapulnak cement alapú, a könnyűbeton kategóriájába tartozó. Szerkezetük sajátossága a levegővel vagy gázzal töltött pórusok. Ezért ezek az anyagok rendelkeznek nagy mennyiség pozitív tulajdonságait.
Most a különbség a habblokk és a gázblokk között a terminológia szempontjából. A két anyag nevéből már kiderül, hogy az első hab, a második gáz alapú. Hogyan történik mindez.
Gyártási jellemzők
A cellás beton gyártása két technológián alapul: autokláv és nem autokláv. Először speciális berendezést használnak, amelyet autoklávnak neveznek. Lényegében ez egy olyan tartály, amelybe a formákba öntött betonoldatot engedik le. Ott lelepleződik magas vérnyomásés gőzkezelés magas hőmérsékleten.
A második technológia az oldat komponenseinek szokásos keverése, normál hőmérsékleten és nyomás nélkül formákba öntve. Ezekben a formákban a beton kővé kristályosodik.
Nyilvánvaló okokból a cellás beton előállításának autokláv módszere, ahol nyomás van jelen, pozitív hatással van az előállított anyag tulajdonságaira. Sűrűsége nagyobb, ezért szilárdsága is nagyobb.
Tehát a szénsavas betont autokláv módszerrel, a habbetont pedig nem autokláv módszerrel állítják elő. Ez az első válasz arra a kérdésre, hogy miben különbözik a habblokk a gázblokktól.
A beton összetétele
A habbeton előállításának receptje a cement összetétel. Speciális adalékanyagot adnak hozzá a pórusok kialakításához. Ma a gyártók kínálják különböző típusok ezen adalékanyagok közül: szintetikus vagy szerves. A termelés fő feladata az arányok pontos tartása cementhabarcsés adalékanyagok. Ez utóbbi csomagolásán a gyártónak fel kell tüntetnie a mennyiségi arányt.
Tehát a habosító adalékot hozzáadjuk a cementkompozícióhoz, jól összekeverjük és formákba öntjük. Itt a beton természetes környezetében megkeményedik. Mivel a hab az oldatban van, légbuborékai pórusokat (sejteket) képeznek.
A habbeton igény szerint önthető, ehhez zsaluzatot kell készíteni. Vagyis abból lehet építeni monolit szerkezetek. A szakértők szerint ebben a tekintetben a habbeton felülmúlja versenytársát.
Most a pórusbeton receptjéről. Eszik állami szabványok, amelyben a klasszikus recept pontosan meghatározott. A szénsavas beton összetétele a következőket tartalmazza:
- Portlandcement M500 DO vagy M 400 DO minőségű.
- Kvarchomok 1,5 mm-nél nem nagyobb részecskeméret modulussal. Ebben az esetben meg kell mosni és szárítani. Az agyag nem kerülhet a pórusbetonba.
- Alumíniumpor vagy paszta habosítószerként. A leggyakrabban használt pormárkák a PAP1 vagy PAP2. Az adalékanyag tömeghányada az oldatban legfeljebb 1%.
- Marónátron, más néven marószóda. A megoldás részeként gázkibocsátási gyorsítóként működik. Az oldatban való részesedése legfeljebb 0,45%.
- Víz. Tisztának és melegnek (+40-60C) kell lennie. 1,25 m-es ütemben hozzáadódik? megoldás 0,5 m? víz.
Az összes komponens közül a legdrágább az alumíniumpor. A szénsavas beton költségének csökkentése érdekében egy másik receptet használnak, amelyben a homokot zúzott mészkővel (legfeljebb 26%) és mésszel (legfeljebb 2,5%) helyettesítik. Ugyanakkor a por tömeghányada 0,1%-ra csökken.
Kiderült, hogy még az összetételben is különbség van a habblokk és a gázblokk között. De ez még nem minden. Előbbi gyártása a címen létesíthető építési terület, ez utóbbiakat csak gyári körülmények között gyártják. Az elsők a precízen formázott termékek, amelyek kész formában azonnal felhasználhatók az épületek építésében. A második a késztermékek hosszú hosszúságú, amelyeket speciális húrgépekkel tömbökre vágnak. A blokkokat nagyon egyenletes síkokkal kapjuk. Innen a válasz arra a kérdésre, hogy mi olcsóbb: habblokk vagy gázblokk. Az elsők olcsóbbak: 1 m? a habblokkok ára körülbelül 1500 rubel, a gázblokkok - 2200 rubel.
Anyag jellemzői
Menjünk tovább Műszaki adatokés döntsd el, melyik a jobb: hab beton blokkok vagy pórusbeton blokkok. Azonnal tegyünk egy fenntartást, hogy mindkét anyagot ugyanazon GOST szabványok szerint gyártják. Úgy tűnik, hogy a habblokk és a gázblokk jellemzőinek közel kell lenniük egymáshoz. De ez nem igaz.
Nedvességállóság és fagyállóság
Ki kell emelni azt a tényt, hogy minden cellás beton jól felszívja a nedvességet, ami azt jelenti, hogy alacsony a fagyállósága. Ezért a belőlük épített házaknak kell lenniük kívül védőoldatokkal vagy szerkezetekkel borított. Tehát a gyakorlatban mindkét jellemzőt nem veszik figyelembe. Tájékoztatásul jelezzük, hogy a pórusbeton nedvességfelvétele nagyobb, mint a habbetoné.
Erő
Ez az a jellemző, amelyet leggyakrabban másokhoz hasonlítanak, amikor felteszik a kérdést, hogy miből építsünk házat. Amint már említettük, a gázblokkok nyomás alatt készülnek, ami növeli a sűrűségüket. De ebben a tekintetben a habblokkokat a piacon bemutatják különböző márkák, ahol a sűrűség versenyezhet a gázblokkokkal. Sőt, az előbbiek esetében a sűrűségmutatók terjedése óriási, 100-1200 kg/m?. Gázblokkoknál a szórás kicsi: 600-800 kg/m?.
Ugyanakkor mindkét anyag végső nyomószilárdságának szórása óriási: habbetonnál 2-7,5 MPa, pórusbetonnál 2,5-15 MPa. Ez utóbbi anyag esetében minden a választott készítménytől és a felhasznált cement márkájától függ. De ha összehasonlítjuk a kettőt elkészült termékek azonos sűrűséggel, akkor a pórusbeton erősebb és megbízhatóbb.
Zsugorodás
Egy másik kritérium, amely jelzi a habbeton és a pórusbeton közötti különbségeket. Az elsőnél ez a szám 1-3 mm/m, a másodiknál 0,5 mm/m. Innen a következtetés: a habtömbökből készült házak a zsugorodási folyamat során megrepednek.
Hővezető
Össze kell hasonlítani a habbeton és a pórusbeton hővezető képességét, figyelembe véve azok sűrűségét. Minél magasabb ez a paraméter, annál nagyobb az anyag hővezető képessége. És mivel azonos szerkezetűek - cellás, akkor azonos sűrűség mellett a hővezető képesség ugyanaz lesz. Információért:
Tűzállóság
Nem érdemes összehasonlítani két beton előnyeit és hátrányait tűzállóság szempontjából. A nem éghető anyagok - NG - kategóriájába tartoznak, és ez mindent elmond.
Környezetbiztonság
Itt meg kell jegyezni, hogy a pórusbeton gyártása során fellépő kémiai reakció hidrogént bocsát ki. És ez sok embert elriaszt. Először is, ez a gáz nem mérgező. Másodszor, a pórusokban van minimális mennyiség. Harmadszor, felületek belül zárnak befejező anyagok, amelyek védőrétegként működnek az esetleges szennyeződések behatolása ellen.
Most a hab betonról. Az összes hozzáadott adalékanyag: a fehérje vagy a szintetikus szintén nem káros az emberre. Ezért itt nem éri meg az a kérdés, hogy mit válasszunk a két anyag közül.
Méretek
A habbeton és a pórusbeton méretének megértésekor meg kell jegyezni, hogy van szabvány a felállás, ahol a habblokkokat főként három pozíció képviseli:
- egyetlen blokk 100x300x600 mm méretű, válaszfalak építésére használják;
- másfél - 150x300x600 mm;
- dupla – 200x300x600 mm.
A levegőztetett blokkok szélesebb méretválasztékkal rendelkeznek, elsősorban a szélesség tekintetében, amely 100-400 mm között változik. A blokkok magassága szabványos - 250 mm, hossza 600 vagy 625 mm.
A termékek ára
Ez az egyik a legfontosabb kritériumok választás, amikor felmerül a kérdés, hogy miben különbözik a pórusbeton a habbetontól. Tekintettel arra, hogy az előbbi előállításához alumíniumpor formájú drága komponenst használnak, ill technológiai folyamat speciális berendezéseket használnak, és többféle energiahordozót használnak (itt áramra és gőzre gondolunk), akkor kétségtelen, hogy a pórusbeton drágább. És a különbség legalább 20%.
De ez még nem minden. Pórusbeton blokkok a telepítés során az útra fektetik ragasztó összetétel. De a habblokkokat szabályosan helyezik el falazóhabarcs cementből és homokból. Mellesleg, garázs, pajta, kazánház és egyéb kiszolgáló épületek építéséhez ne vásároljon drága anyagot. Ez vonatkozik arra a gyakran feltett kérdésre is, hogy melyik anyagból a legjobb fürdőt építeni. Nincs szükség ezen épületek építési költségvetésének növelésére.
Gőzáteresztő képesség
Ez a jellemző az anyagok sűrűségétől is függ. Ezért ugyanazzal a mutatóval ugyanaz lesz. Bár sokan azt hiszik, és ez számos portálon található értékelésekből is látszik, a habbeton jobban „lélegzik”. Valószínűleg a pórusok méretétől függ.
A pórusbeton és a habbeton megkülönböztetése a megjelenés alapján olyan kérdés, amelyet tisztázni kell. Itt minden egyszerű: az első egy blokk fehér, a második szürke. De a szerkezetük más. Az első kisebb cellákkal rendelkezik, mint a második. Ugyanakkor a habblokk zárt cellás szerkezetű, így a külső síkok egyenletesek. A gázblokkokban cellák vannak külső rétegek nyitott, belül zárt, ezért a síkok kis mélyedésekbe. Ezért bárki eldöntheti, mi a különbség.
A legnépszerűbb cellás betonok közé tartoznak a hab- és gázblokkok. Egy bizonyos külső hasonlóság ellenére ezek a termékek szinte mindenben különböznek egymástól, és saját optimális alkalmazási körük van. A különbség mind a telepítési folyamat során, mind a későbbi működés során megnyilvánul egy adott típust a tervezési szakaszban.
Mindkét anyag a cellás beton csoportjába tartozik. Az előnyök közé tartozik a könnyű súly, a gyúlékonyság, a jó hőtartás, a nyílt nedvesség elleni védelem szükségessége, egyszerű feldolgozás, nagy telepítési sebesség.
Jellemzők, tulajdonságok áttekintése, összehasonlítása
A különbség szinte mindenben nyilvánvaló:
| Tulajdonságok és opciók | Habblokk | Gázblokk |
| Összetett | Cement, homok, víz habosító komponensek | Portlandcement, égetett mész, kvarchomok, gipsz vagy szulfanol, alumíniumpor |
| Elkészítés módja | Formában történő dagasztás és keményítés, otthoni és építkezési gyártás megengedett | Homok-vizes zagy készítése, a maradék komponensek bejuttatása, formákba öntés, hidrogénfejlődés végéig tartás, darabolás, autoklávos hőkezelés. Automatizált gyári ciklus, beleértve a minőségellenőrzést |
| Szerkezet | Egyenetlen méretű zárt cellák | Nyitott, azonos átmérőjű pórusokkal és egyenletes tulajdonságokkal a levegőztetett blokk teljes keresztmetszetében |
| Blokkfelület állapota | Laza | Sima, egyenletes |
| Geometriai pontosság | Nem ellenőrzött | Magas, a hossz eltérése nem haladja meg a ±0,7 mm-t, a szélességben a 0,7 mm-t. A méretek ellenőrzése az előregyártott pórusbeton gyártásának kötelező szakasza |
| Hatály | Válaszfalak, hőszigetelés, előregyártott monolit padlók | Falazás megengedett teherhordó szerkezetek lakóépületekben |
| Lehetőség van betonozásra közvetlenül az építkezésen | Engedélyezett | Nem, kész gázblokkokat használnak |
A hab és a pórusbeton közötti hasonlóságokat és különbségeket is jobban szemlélteti teljesítményjellemzőik összehasonlítása.
| Mutató neve | Hab beton | Pórusbeton |
| Sűrűség, kg/m3 | 300-1200 | 300-900 |
| Száraz hővezetési együttható, W/m °C | 0,1-0,4 | 0,08–0,17 (átlag – 0,12) |
| Vízelnyelés,% | 14-ig | Legfeljebb 20 |
| Nyomószilárdság, kgf/cm2 | 15 | 28-40 |
| Betonosztály a márkától függően | B0.25-B12.5 (utóbbi magas cementtartalmú minőségekhez) | B1.5-B3.5 |
| Hangelnyelés, dB | 60-ig | 40-43 |
| Páraáteresztőképességi együttható, mg/m h Pa | 0,2 | 0,14-0,23 |
| Zsugorodás, mm/m | 5 | 3 |
Főbb különbségek a levegőztetett blokk és a habblokk között
A fő különbség a gyártási módszert és a minőség-ellenőrzést érinti, különösen a habbetont kézműves körülmények között készítik, ezek a termékek nem rendelkeznek tanúsítvánnyal. A gázblokkok paramétereit a GOST 21520-89 és más szabványok szabályozzák, gyártásuk folyamata: az alkatrészek adagolásától a méretpontosság ellenőrzéséig teljesen automatizált, az emberi hibák kockázata kizárt. Az autokláv kezelésen átesett pórusbeton sokkal jobban bírja a terhelést, azonos sűrűséggel mindig erősebb, egyéb jellemzői pedig stabilabbak.
Ez a fő oka annak, hogy engedélyezzük a levegőztetett blokkok használatát a házak teherhordó falainak építéséhez. A minőségellenőrzés hiánya miatt a habbeton még magas cementtartalom mellett sem alkalmas erre a célra. De ugyanolyan jól tartja a hőt, hangelnyelésben pedig sokszor felülmúlja a gyári termékeket. A különbséget jól mutatja az anyag vízre helyezésével kapcsolatos tapasztalat: azonos sűrűség mellett az első gyorsabban süllyed, a második a cellák zárt szerkezete miatt egy ideig a felszínen marad. A pórusbeton egyformán jól felszívja és eltávolítja a nedvességet, ha megfelelő szellőzést szerveznek, nem halmozódik fel benne, ami kedvező az „áthatolhatatlan” fajtákhoz képest.
A levegőztetett blokkok beépítési folyamata gyorsabb a ragasztós rögzítésnek köszönhetően, és minimálisra csökken a hideghidak kialakulásának veszélye. A habblokkok ebben a tekintetben gyökeresen különböznek egymástól - ennek köszönhetően egyenetlen felület cement-homok habarcsra fektetik. Ez nemcsak az építési időt, hanem az építkezés idejét is befolyásolja kinézet falazat: a sima termékekből készült fal még azzal is jól mutat vékonyréteg festék (feltéve, hogy elegendő hidrofób tulajdonságokkal rendelkezik), laza festékektől - komoly kidolgozást igényel.
Az utolsó tényező az ár 1 m3 habblokk ára 20-25%-kal alacsonyabb, mint az azonos méretű és sűrűségű autoklávozott szilikát blokkok. Ez az egyik kulcsfontosságú különbségek, nagy mennyiségek esetén kifizetődőbb habbeton válaszfalak felállítása. De a végső költségek összehasonlításakor a gázblokkok nyernek: nagy pontosság A méretek lehetővé teszik, hogy ragasztóval lerakják őket, és így tovább lapos felület könnyebben védhető a külső hatásoktól. Az autokláv termékek élettartama hosszabb.
Mit jobb választani az építési projekt céljától függően?
A teherhordó szerkezeteknél csak egy lehetőség megengedett - gyárilag hitelesített gázblokkok. Ebből a célból ki kell választani falfajta legalább D400 sűrűségű. A pórusbeton építés árnyalatai közé tartozik az első kivételével minden sor ragasztóval történő felszerelése, a páncélozott öv szükségessége a padló lerakásakor és tetőfedő rendszerek, szintek számának korlátozása. Ha minden követelmény teljesül, az ebből az anyagból készült ház legalább 50 évig tart.
Garázs vagy könnyű melléképület építésénél gyakorlatilag mások a termékek, mindent a költségvetés dönt. A belső válaszfalaknál előnyben részesítik a habbetont, többek között azért, mert tökéletesen elnyeli a zajt.
A vitatott pont a körülmények közötti használat magas páratartalom. A gyakorlatban nincs jelentős különbség a gőzáteresztési együtthatók között a nagy sűrűségű pórusbeton esetében ez kisebb, mint a habblokkok esetében. Ezeknek az anyagoknak a gőz- és vízszigetelési költségei egyformán magasak, sok szakember a hagyományos salaktömböket vagy a fát részesíti előnyben a fürdőház építéséhez, még nagy súlyuk ellenére is.
Ajánlott termékeket választani, ha korlátozott a költségvetése, és csökkenteni kell az alapítvány terhelését. Lehetetlen egyértelműen megmondani, hogy melyik típusú cellás beton alkalmasabb a fürdőházhoz, mindkettő kondenzvíz elvezetést, vízszigetelést és a gőzfürdő szigetelését igényli. A habblokkokat gyakrabban választják alacsonyabb ára miatt, de kizárólag erre egyemeletes épületek. A minőségi porózus beton optimális a gyakran használt fürdőházak építéséhez, de megköveteli megbízható védelem minden oldalról, beleértve a belső válaszfalakat is.
A habbetont egyértelműen kiválasztják, ha az oldatot közvetlenül az építkezésen kell elkészíteni és önteni. Ez a helyzet akkor fordul elő, amikor a padlót és a padlót betonozzák, majd ezt követően kiegyenlítik és kitöltik az intersticiális teret. Ebből az anyagból könnyebb nem szabványos konfigurációjú blokkokat készíteni, például íves válaszfalakhoz. A keményedés ben történik természeti viszonyok, ha jó minőségű kötőanyagot használ, és betartja a keverési szabályokat, a szerkezet sokáig megmarad.
Ideális esetben habbeton vagy pórusbeton kombinálható. Ez egy jól ismert gyakorlat: teherhordó falak tartósabb és autoklávozott termékekből, belső vagy kiegészítő válaszfalakból - habblokkokból. Kikészítésük azonnal megkezdődik, kezdve a homlokzattal. A választott fajtától függetlenül előnyben részesítjük a minősített termékeket.
A cellás beton altípusaiból - gáz- és habbetonból - készült építőelemek több évtizede sikeresen versenyeznek olyan építőipari szörnyekkel, mint a beton, a tégla és a fa. Pontosan fizikai és működési jellemzőinek köszönhetően, amelyek előnyei és hátrányai egyaránt szerepelnek, nagy cégekés a magánfejlesztők még mindig nem döntötték el, mi a jobb, mint a hab vagy a pórusbeton, bár sok tekintetben hasonlóak.
Ezeknek a falazótermékeknek a szilárdsága rosszabb, mint a tégla és a beton hasonló paraméterei, de a hővezető képesség tekintetében nincs egyenlőségük, és alacsony építésnél a habbeton vagy a pórusbeton választása előnyösebb és gazdaságosabb, mint a ház építése. kemény kő anyagok. A cellás beton kiválasztásakor fontos szerepet játszik a blokktermékek kis súlya, ami lehetővé teszi az alapozás megkönnyítését - mind a habbeton, mind a pórusbeton porózus szerkezetű. Az alacsony költség, a hatékonyság, a nagy energiamegtakarítás és a kellő szilárdság kombinációja - ezek azok a pillérek, amelyeken a modern építőanyagok, például a pórusbeton vagy a habblokkok népszerűsége alapul.
Pórusbeton - tulajdonságai és minősége
A teherhordó és nem teherhordó falak pórusbeton tömbökből, panelekből és födémekből készülnek, belső partíciókés építészeti segédépítmények. Megoldás az elkészítéshez épületelemek kiváló minőségű portlandcementből (legfeljebb M 300), mészből, tisztított finom homokból, nagyolvasztóból vagy szénsalakból és egyéb ipari hulladékból készül.
A gázképző anyag alumíniumpor, amely mésszel reagálva és víz hozzáadásával habosodni kezd, és hidrogént szabadít fel. A hidrogénbuborékoknak nincs idejük teljesen elhagyni az oldatot, mivel a reakció az oldat hatása alatt megy végbe magas hőmérsékletű, a maradék hidrogén pedig a pórusbeton sejtes szerkezetét alkotja, amely alkalmas építkezésre.
A hab és a pórusbeton közötti különbségek jobb megértéséhez meg kell ismerkednie a gyártási technológiával. Házi módszerrel jó minőségű gázblokkokat előállítani bizonyos miatt lehetetlen nehéz körülmények autoklávban a blokkok képződése során fellépő.
A szénsavas beton előnyei:
- Ökológiai tisztaság anyagok építőelemek pórusbetonból történő gyártásához;
- Könnyű, megfizethető és egyszerű mechanikai megmunkálás az alacsony sűrűségi együtthatónak köszönhetően - a gázblokkok és födémek normál fémfűrésszel fűrészelhetők, fúrhatók, véshetők stb.;
- A szilárdsági együttható lehetővé teszi a pórusbeton és az alacsony minőségű beton összehasonlítását, ezért az építészek azt javasolják, hogy alacsony emeletes épületeket építsenek levegőztetett blokkokból - a szilárdság elegendő, és a hőkapacitás sokkal nagyobb, mint a tégláké. műkő. Ráadásul az autoklávozott pórusbeton elem sokkal erősebb, mint egy jó habbeton blokk;
- A termékek kis súlya az alacsony sűrűség és a sok légpórus következménye, amelyek biztosítják az anyag hőkapacitását. A pórusbeton hétszer könnyebb, mint a tégla, így a szállítás, a fektetés és a tárolás sokkal könnyebb, és az alapszerkezet könnyítésének képessége teljesen felülmúlja a szénsavas téglák melletti választást;
- Hő-, zaj- és vízszigetelés. Az energiamegtakarítás a szénsavas beton legbefolyásosabb tulajdonsága a házépítés fő anyagának, valamint a beton és a beton (tégla, természetes kő) elég jelentős. A magas hőáteresztő képesség a légpórusok jelenlétével és a formáló homokban lévő természetes anyagok jelenlétével érhető el. Ugyanezek a paraméterek javítják a hangszigetelési tulajdonságokat, és az alacsony nedvességáteresztő képességet az alumínium jelenléte biztosítja a tömbökben.
Hibák:
A porozitás előny, de bizonyos esetekben rossz szerepet tölthet be, például:
- A légkörből felhalmozódó pára. A kondenzátum gyorsan felhalmozódik a pórusokban, és szétterjed a falak mentén. Ezért anélkül kiegészítő vízszigetelés régiókban magas szint Az évi átlagos csapadékmennyiség nélkülözhetetlen. Ezért minden levegőztetett blokkokból készült konstrukció megköveteli a homlokzatok vízálló befejezését, és néha védelmet belső falak a felesleges nedvességtől. A habbetonhoz képest a pórusos beton pórusai kevésbé vannak elszigetelve egymástól, és jobban kölcsönhatásba lépnek bármilyen folyadékkal;
- A porozitás közvetlen út a mikrorepedések megjelenéséhez. Ez történhet a talaj finom szezonális mozgása során, amikor a ház összezsugorodik, vagy amikor az alapot a talajvíz elmossa.
Gázblokkos szerkezetek és szerkezetek optimális felhasználása - in alacsony építésű belső teherhordó és nem teherhordó falak építése során, belső válaszfalak, komplex építészeti elemek (ívek, fülkék), valamint a helyiségek fokozott hőszigetelése. A blokktermékeket falakhoz és válaszfalakhoz, a paneltermékeket pedig a falak és válaszfalak, valamint maga a helyiség közötti hőszigetelő réteg létrehozására használják.
Habbeton - tulajdonságai és minősége
A modern termékeként építési technológiák, mind a habbeton, mind a pórusbeton nagyon hasonlít egymásra, és a könnyű cellás beton altípusai. Az oldatok összetétele nagyon hasonló, de a feldolgozási módok munkakeverék egészen mások. A fő különbség az, hogy a habbetont mechanikus eljárással (nyomóegységben habgenerátorral), míg a pórusbetont autokláv kémiai módszerrel állítják elő.
A habbeton előnyei:
- Átlagos szilárdságú habbetonnal, bedolgozva elfogadható SNiP körülmények között, nagyon hosszú ideig megőrzi a megadott tulajdonságokat. Nagyon gyakran az építők örökkévalónak nevezik a habblokkokat;
- Magas energiamegtakarítási arány: miközben jól tartja a hőt, a habtömbök felhalmozhatják azt. Vagyis a habbeton ház télen meleg, nyáron mérsékelten hűvös lesz. A habblokk falak jó légáteresztő képességgel rendelkeznek - „lélegeznek”, mint a rönkből vagy fából készült falak, ennek köszönhetően a helyiségek mindig kényelmes mikroklímát tartanak fenn az ember számára optimális páratartalom mellett;
- A habbeton vagy pórusbeton felszerelése nagyon egyszerű - a tömbök speciális horony-hornyos rendszerrel készülnek, és meglehetősen nehéz a falat egyenetlenül elhelyezni ezeken a vezetők mentén. Sűrűség és fajsúly tekintetében a habbeton és a pórusbeton is hasonló. Mindkét termék szabályos geometriai formákkal rendelkezik, amelyek megkönnyítik a szállítást, a magasba emelést és a tömbök szerkezetbe fektetését. Mechanikai helyreállítás kézi szerszámok lehetővé teszi geometriailag összetett és egyenletes kialakítást ívelt szerkezetek falakban és belső mennyezetekben;
- Költséghatékonyság, amely befolyásolja a ház építésének teljes költségét. A precíz és gyors falrakás megtakarítást jelent az építőanyag-felhasználásban és a munkaerőköltségben, a kis súly pedig a szállítási költségek minimalizálását. A természetes eredetű komponensek előállítása olcsó;
- Az első osztályú tűzállóság azt jelenti, hogy egy 150 mm vastag habblokk akár 240 percig is ellenáll a nyílt lángnak és a magas hőmérsékletnek.
Hibák:
- Mind a habblokkok, mind a pórusbeton termékek gyorsan felszívják a légköri nedvességet, lerövidítve az épület élettartamát az építőanyag megbízhatóságának csökkentésével;
- A habanyagok szilárdsága a márkától függ, de mindig alacsonyabb, mint a beton vagy a tégla szilárdsága;
- Az egyszerű gyártási technológia sok hamisítványt eredményez, amelyek vizuálisan megkülönböztethetők minőségi termék lehetetlen. A tanúsító okmányokat is hatékonyan lehet hamisítani, és a gátlástalan üzletemberek ezt kihasználják. Ezért ajánlott habblokkokat vásárolni megbízható gyártóktól;
Általános válasz arra a kérdésre, hogy melyik a jobb: habblokkok vagy pórusbeton termékek, csak egy válasz van - a habbeton szerkezeteket az építőiparban szélesebb körben használják, beleértve a kellő szilárdságú külső falak építését is. . A szénsavas betont speciálisabb területeken használják építészeti szerkezetek, de a jellemzők tekintetében nagyobb felelősséggel.
A tömbökre, nem pedig a panelekre vagy födémekre van nagyobb kereslet, mivel ezeket falak építésére használják alacsony és többszintes épületek, habblokkokból pedig válaszfalakat építhet a házon belül. Habanyagok gyakori használata dekoratív és komplex célokra építészeti tervezés mechanikai feldolgozásuk egyszerűsége indokolja.
Az öntéshez oldat formájában lévő hab betont használnak lapostetők, padló esztrichek, hőszigetelésre bármilyen mérnöki kommunikáció stb. A nagy szilárdságú habbeton jól ellenáll a súlyterhelésnek, és könnyű anyagokból épült alacsony épületek alapjaként szolgál.
Minden típusú cellás beton, beleértve a habbetont és a pórusbetont is, számos speciális esetben helyettesíthető tégla szerkezetek, leggyakrabban belső. Az otthoni építőanyagok kiválasztásakor ne feledje: a pórusbeton erősebb, és a habbeton felületén nincsenek nedvességnek nyitott pórusok, ami fokozott hőszigetelést biztosít. A habbeton előállítása olcsóbb.
WHO a hab beton jobbés pórusbeton frissítette: 2017. január 16-án: Artyom