Ebben a cikkben megtalálja részletes utasításokat a gyártásnál vaims saját kezűleg.
Ha bútorokat készítesz, akkor nem tudod nélkülözni asztalos ék. Ehhez nem kell megvenni. A ragasztáshoz bilincset készíthet saját kezűleg.
Mi az a vayma és miért van szükség rá?
A súly egy szerkezet az összeszereléshez és a ragasztáshoz fából készült termékek. Az asztaloskeret mozgatható és rögzített ütközőkkel ellátott fém keretből áll. Más szóval, a bilincs ugyanaz a bilincs, csak nagyobb és erősebb.
Olvassa el még:
Miből készül a vayma?
Természetesen meg lehet próbálni fából asztalosszalagot készíteni, de ez teljesen más lesz, és például ragasztásnál nem lehet maximális eredményt elérni. Ezért a weima prés ebből készül, mégpedig abból fém sarokés csatorna.
Amire szüksége van a saját ék elkészítéséhez:
- sarok 75 mm 2,5 m - 2 db
- sarok 75 mm, 1 m - 1 db
- csatorna 70 mm 1 m - 4 db
- fémrúd menettel - 4 db
- M36 anya - 12 db.
Olvassa el még:
Fegyvergyártási folyamat
Tehát kezdjük el készíteni csináld magad weims.
Először csavarokkal szereljük össze a szerkezetet, hogy megkönnyítsük a főzést. A csatornát azonos távolságra rögzítjük a 2,5 m-es sarkokhoz.
A rövid sarkot az első csatorna széle mentén merőlegesen a hosszú sarkok közé helyezzük. Szigorúan 90 fokban kell hegeszteni, mivel az ajtók ragasztásánál nagyon fontos pont(hogy az átló egyezzen).
Ezek után az összes ízületet és ízületet leforrázzuk. FONTOS: nem kell forralni belső ízület rövid sarok csatornával! Másképp hegesztés a jövőben zavarni fogja a fatermékek ragasztását.
Most kezdjük el helyezni a gombokat. 4 db lesz és menetes fémrúdból lesznek. Ehhez minden csatornával szemben a felső sarokban 4 lyukat készítünk. Ezt követően hegesszen 2 anyát a sarok mindkét oldalán.
Olvassa el még:
Mindegyik gomb tetejére egy másik anyát hegesztünk, hogy kényelmesebbé tegyük őket.
Ezután az alsó részbe támasztékokat hegesztünk, hogy a szerkezet önállóan álljon.
Mint ez barkácsoló asztalos bélés volt a végeredmény. Persze tisztítani, festeni kell, de szerintem a készítés lényege ajtóragasztó présÉs fa pajzsok kiderült.
Alább egy videó látható részletes folyamat ennek a weimnek a gyártása.
Jelenleg az ipar bilincseket vagy bilincseket kínál különféle kivitelek. De túl nagy méretűek és drágák. Ezért saját kezűleg készíthet bilincset otthoni asztalosműhelyébe.
Házi készítésű ék segítségével bútorlapok ragasztását és egyéb ácsmunkákat végezhet.
Egy bilincs készítése saját kezűleg
A házi készítésű bilincs kialakításának alapja egy erős teherhordó gerenda. Négyszögletes vagy négyzet keresztmetszetű profilcsőből készül. A gerenda abból is készülhet fém profil: sarok vagy márka.
A tartógerendának rendelkeznie kell nagy szilárdságúés a hajlítási terhelésekkel szembeni ellenállás. Ez azért szükséges, hogy működés közben a bilincs szerkezete ne hajoljon vagy deformálódjon.
A bútorlap összenyomásához nagy erőt kell alkalmazni. Ezért, ha a teherhordó gerendák nem rendelkeznek kellő szilárdsággal, a munkadarabbal együtt meghajlanak.
Ha a keretre készülő bútorlapnak nagy méretűnek kell lennie, akkor ennek megfelelően a legtartósabb alapanyagot kell kiválasztani az alaphoz. Az ék kivitelben minden ütköző és csavar a tartógerenda felett található. Ezért minél magasabbak az ütközők és csavarok, annál erősebbek lesznek a teljes szerkezetre ható hajlítási terhelések. Ehhez a bilincsnek nagyon erős alappal kell rendelkeznie.
Amikor a bilincs működik, nagy nyomás éri az összes ütközőt. Ezért az ütközőket nehéz terhelésre kell kialakítani. Ellenkező esetben meghajolhatnak.
Vissza a tartalomhoz
Anyagok és eszközök
- profilcső téglalap alakú szakasz;
- csavarok;
- diófélék;
- megáll;
- fa távtartók;
- hegesztőgép;
- Bolgár;
- épület szintje;
- négyzetek.
Az ütközők rögzítésének a gerendához erősnek kell lennie, és hosszirányban gyorsan kell mozognia.
A készülékbe rögzítendő bútorlapok különböző szélességűek lehetnek. Munka közben nem mindig lehetséges a munkadarabokat csavarokkal rögzíteni különböző méretű. Ezért meg kell teremteni a bilincsek mozgatásának képességét.
Minden csavarnak rendelkeznie kell a szükséges szilárdsággal. Az anyáknak megerősített szerkezetűeknek kell lenniük. Megvásárolhatók a építőipari üzletek. Ezen alkatrészek gyártását esztergaműhelyben rendelheti meg. Az esztergagépet is meg kell rendelni, hogy a kívánt méretű csavarokhoz ütközőket készítsen.
Ha kész csavarokat vásárol, hornyot kell készítenie a bilincsek felszereléséhez és rögzítéséhez.
Vissza a tartalomhoz
Munka szakaszai
Kezdje el a bilincs készítését saját kezével. Fel kell készülni profilcső téglalap alakú, 60x30x3 mm-es méretekkel. A cső hossza 120 cm legyen.
Ezek a méretek a teherhordó gerenda azért választották, mert gyakran nagy papírlapokat kell ragasztani vagy készíteni fa ajtók. Ezért a bilincsnek olyan méretűnek kell lennie, hogy ekkora méretű munkadarabok rögzíthetők legyenek benne.
Túl nagy munkadarabok ritkán készülnek. A legtöbb esetben bútorlapokat gyártanak kis méretekés közbenső platformok lépcsők számára. Előzetesen meg kell tenni az intézkedéseket annak biztosítására, hogy a pajzs elkészítésekor ragasztó ne kerüljön a készülék felületére.
Azokban az esetekben, amikor a heveder hossza nem engedi meg a nagy munkadarabot, az ilyen pajzsot részletekben kell ragasztani. Először akkora szélességű munkadarabokat ragasztanak össze, hogy azokat egy bilincsbe lehessen szorítani. Ezután keskeny pajzsokból széles nyersdarabot állítanak össze. Erre a célra mozgatható bilincseket használnak.
Ezután csavarokat és anyákat kell készítenie. A csavar 300 mm hosszú, 28 mm keresztmetszetű hatszögből készül. 2 cm-es metrikus menettel kell rendelkeznie. Az anya 32 mm-es hatszögletű, 60 mm hosszú.
Az anyák alá 1 cm vastag távtartókat helyezünk, majd hegesztést hajtunk végre. Ezt követően egy 5 cm-es fémrúdból bilincs készül.
Kisebb átmérőjű bilincset nem célszerű készíteni. Ellenkező esetben átnyomja a munkadarab és a bilincs közé helyezett fa távtartókat. Ha nem használ távtartókat, deformálhatja a munkadarabot.
1 cm-es lyukat kell fúrni a csavar bilincsoldali végébe. Ebbe a furatba 2 golyóscsapágy került a súrlódás csökkentése érdekében.
Ezután az anyákat hegesztik. Biztosítani kell, hogy a csavar párhuzamos legyen a profillal. Ellenkező esetben a munkadarab átnyomódik.
Teljesen meg kell húzni a csavart és az anyát. Ezután egy bilincs kerül a horonyba. Ezt követően tömítéseket helyeznek el alá.
Egy szintező segítségével győződjön meg arról, hogy az alkatrészek szigorúan párhuzamosak legyenek. Az alkatrészeket rögzítik, majd hegesztik.
A hegesztést kis varratokkal végezzük, hogy megakadályozzuk az anyag deformálódását, amikor a fém hegesztés közben felmelegszik.
Ezután bilincseket készítenek egy 60x60 mm méretű sarokból. Hegessze a sarkot a profilhoz. A profilt két sarokból hegesztik. Úgy vannak beállítva, hogy legyen lehetőség a szabad mozgásra, ugyanakkor ne legyenek nagy hézagok.
Rögzítse a bilincseket. Ehhez fúrjon 12 mm átmérőjű lyukakat. Csapokat tettek beléjük. Ennek köszönhetően gyorsan megváltoztathatja a bútorelemek helyzetét a gyártás során.
Ha munkavégzés közben a munkadarab összenyomás közben kifordul, akkor ennek oka lehet az ütköző nem merőleges helyzete a tartógerendához képest. Ezért ellenőriznie kell helyes hely négyzetek és épületszint segítségével.
Ezután lyukat fúrnak, menetet készítenek és csavart csavarnak be. A munkadarab helyes pozíciója csavar segítségével állítható be.
A furatok fúrásakor vegye figyelembe, hogy a mozgatható ütközővel ellátott csavar 200 mm-t mozdul el. Fix ütköző rögzítésekor a furatok közötti távolságnak 150 mm-nek kell lennie. Ellenkező esetben olyan területek jelenhetnek meg, ahol a munkadarab nem fér el.
Először egy átmenő lyukat készítenek a bilincsen. Ezt követően szerelje fel a helyére, és szorítsa meg egy bilinccsel. Ezután a tartógerenda profilját átfúrják ezen a lyukon. Így pontosan rögzítheti az alkatrészeket.
Készíthet egy szorítót, amelyben a pajzsot a tartóprofilhoz nyomja. Ez a kialakítás megbízhatóbb, de nehezebb gyártani.
A gyártási munkához ennyi házi készítésű bilincs véget érnek.
A bilincs kialakítása lehetővé teszi a kiváló minőségű ragasztási munkát bútorlapok különböző méretű és vastagságú.
Házi készítésű rétegelt lemez bilincseket bútordarabok ragasztásához előfizetőnk, Jurij Juzsaninov javasolta nekünk. Gyártásukhoz 30 mm-es nyír rétegelt lemezt használtak. A 67cm-es méretemre készítettem, de lehet szélesebbre is.
A fényképekből elvileg minden kiderül
A vime-ok alapja 70 mm széles, 30-40 mm vastag rétegelt lemez csíkokból áll, amennyire csak szüksége van, ahogy fentebb említettük, Jurijé 670 mm volt. Ezekben a csíkokban fúróval és kirakós fűrésszel ( szalagfűrész) a hornyokat 20-30 mm-es lépésekben vágják ki - legfeljebb a munkadarab vastagságának felét.
Most nézzük meg közelebbről a tartó második részét - az ütközőket. Az elülső ütköző egy rögzített rész, amely egy ragasztott anyával ellátott blokkból áll, amelybe csavart vagy csapdarabot csavarnak. Aminek egyik oldalán mozgatható bélés található, hogy ne gyűrődjön meg a pajzs. A másodikra pedig egy fogantyú-csavar van ráhegesztve. Ezt az elemet két ragasztóval bevont és önmetsző csavarokkal megerősített (meghúzott) „poccsal” ragasztják a kerethez. 
A második megálló megfordítható. Ez is egy pár pofából áll, amelyek alul egy csavarral vannak összekötve (a keretben lévő nyílásokba van beillesztve, és azokon át lehet dobni, megváltoztatva az összeragasztandó tábla szélességét). A felső részen, a pofák között ugyanaz a rétegelt lemez tömítés van ragasztva, mint az első ütközőn. 
Nos, befejezésül fotók Vime-ról munka közben. Ragasztáskor célszerű ragasztószalag csíkokat elhelyezni köztük és a nyersdarabok közé, különben nehéz lesz eltávolítani őket a pajzsról.
Ez az eszköz készült Alexey Vagin Bereznikiből. Mint forrás anyag szovjet polcrendszert használtak, amely évek óta a garázsban hevert.
Számos hosszú állvány képviseli, amelyeket a padlótól a mennyezetig helyeztek el. A fém vastagsága meglehetősen tisztességes - 2 mm. Az egyes profilok hossza elérte az 1220 mm-t. A furatok közötti távolság 35 mm volt. 
A polcok ütközőit horgokkal rögzítették, maguk a polcok nem maradtak meg az évek során. A képen egy polctartó látható kampókkal. 
Az asztalosmesterség bölcsességének megismerése során született meg az ötlet, hogy ezekből a profilokból készítsünk egy kapcsot bútorlapok ragasztásához.
Elvileg már minden készen van: vedd és használd, egy dolgot kivéve. A profilon lévő lyukak nem voltak teljes hosszában. A 330 mm-es végeken nem voltak ezek a furatok, ami jelentősen csökkentette az ék hosszát. 
Javítanom kellett. Köszörűgép hiányában fejjel, majd fúróval kellett dolgoznom. Több lyukat fúrtak egymás után 
és egy alátéttel távolította el a köztük lévő jumpert, amit kalapáccsal ütött. 
Nem túl esztétikus, de mérgesen a lényeg, hogy a megállók fixek legyenek.
Kezdetben a teszteléshez a befogás ékelvét alkalmazták, vagyis a távolság szempontjából legmegfelelőbb bilincsek közé a keretre helyezték azokat az alkatrészeket. Aztán ékekkel egymáshoz nyomták és hagyták megszáradni. 
Az ékeket pisztolybilincs segítségével mozgatták, ami meglehetősen kényelmes módszernek bizonyult. 
Ezt követően a befogási folyamat egyszerűsítését tervezik oly módon, hogy anyákat hegesztenek a tartókba, amelyekbe a csavarokat becsavarják. A csavarok meghúzásával kiváló minőségű rögzítés érhető el.
Ebben az (ék) konfigurációban a kialakítást már tesztelték. Az eredményeket kielégítőnek ítélték.