A famegmunkáló esztergák kialakítása alapvető paramétereiben hasonló a fémmegmunkáló berendezésekéhez. Van még egy elülső és hátsó fejrészük, egy féknyereg és egy orsó marókkal. Súlya és felszereltsége a berendezés rendeltetésétől függ további kiegészítőkÉs automatizált rendszerek menedzsment.

Famegmunkáló eszterga építése

A faeszterga felépítése abban különbözik a fémesztergákétól, hogy nem igényel hűtőrendszert, ezért nincs hűtőfolyadék-ellátó rendszer. Famegmunkáló eszterga ereje s manuális irányítás kisebb, de állítható forgási sebességgel rendelkezik. A kézi működtetésű faesztergagépeken végzett munkához, amelyek nem egyfajta termék előállítására szolgálnak, speciális eszközöket használnak - vágószerszámokat és eltávolítható előlapot.

Fő csomópontok

Az előlap a megengedett legnagyobb átmérőjű anyag biztonságos rögzítésére szolgál, a vágó pedig saját készítésű olyan berendezéseken, amelyek nem rendelkeznek állandóan telepített támasztékkal. Gyakrabban használják egyszerű nyersdarabok készítésére festéshez, a gazdaságban szükséges vágásokhoz, lapátokhoz, fejsze nyelekhez és egyéb háztartási eszközökhöz.

Az iskolai faeszterga teljes képet ad arról, hogyan készíthet háztartási cikkeket és gyönyörű ajándéktárgyakat. Az alacsony sebességgel működő gép lehetővé teszi a kezdő mester számára, hogy megértse az összes esztergaegység és mechanizmus alapvető működési elvét. Az iskolában megszerzett készségek segítenek elsajátítani a bonyolultabbakat esztergáló berendezés CNC-vel.

Az egyik leggyakoribb, in tömegtermelés famegmunkáló műhelyek berendezéseit faeszterga- és másológépnek nevezhetjük. Működéséhez eszközökre van szükség - sablonokra, amelyek vázlata szerint létrejön az objektum körvonala.

Famegmunkáló gépek osztályozása

A fafeldolgozó iparban sokféle berendezést használnak. Az osztályozás fő jellemzői a következők technológiai folyamatés tervezési jellemzők.

Technológiai jellemzők:

1. Vágás;
2. Ragasztás és összeszerelés;
3. Prések;
4. Végső;
5. Szárítógépek.

Az azonos műveletek elvégzésére szolgáló, különböző kivitelű berendezések működési technológiája eltérő lehet.

• 1 vagy több elem feldolgozása;
• szálak száma;
• 1 tengelyes vagy 4 tengelyes;
• Az orsók száma szerint;
• A feldolgozott anyag mozgási pályája mentén;
• Az előadás jellege szerint.
• Ciklikusság szerint.

Az eszterga- és másológép működési sémája a következő:

1. A keret tetején egy fából készült stencil van felszerelve speciális rögzítőelemekre - egy fénymásolóra.
2. A gördülő görgő halad kívül másológép
3. A hengert a vágószerszámhoz merev rögzítési módszerrel csatlakoztatva a vágó pontosan továbbítja a henger mozgását a fénymásolón a fára. Ahol a fénymásolón van egy bemélyedés, ott egy domború elem lesz a fán, és a stencilen lévő kiemelkedés bevágásként jelenik meg a kész fatárgyban.

Azonos fa dekorelemek előállításához a másológéppel ellátott gép a legkényelmesebb megoldás.

Eszterga, amelyen a megmunkálást használják kézi szerszámok: reyer, meisel, kaparó, nem különösebben pontos. Ha több hasonló alkatrészt készít azonos sűrűségű fából, akkor csak az esztergályos ügyességére és szemére kell hagyatkoznia, de még mindig nagyon nehéz 100%-os garanciát adni arra, hogy azonosak lesznek. A különböző fafajták használata a gyártás során azt jelenti, hogy a vágóeszközöknek és az eszközöknek különbözniük kell egymástól.

A faeszterga- és másológépet a tárolt adatok reprodukálásának pontossága jellemzi. A fénymásoló egyfajta CNC prototípus. Egy másológép lehetővé teszi, hogy végtelen számú alkalommal készítsen azonos dolgokat, ami szükséges a korlátokhoz vagy a szekrényes bútorkészletek lábaihoz. Azokban a műhelyekben, ahol a gyártás folyamatban van, célszerűbb CNC-vel felszerelt másológépeket használni.

A fával való megmunkálás során mindig kézi eljárással lehet tökéletesíteni az alkatrészt csiszolópapír. A köszörülés a szakaszban történik, miközben a tárgyat az esztergafejek közé rögzítik. A forgatás kisebb sebességgel van programozva, mint a vágási sebesség.

Esztergagépek esztergálásra szolgálnak fa elemek hosszúkás alakú. A munkadarab megközelítőleg egyenlő súlyelosztással van felszerelve az orsóra. Ehhez lyukakat fúrnak a fa munkadarab végeinek közepébe - ez szükséges ahhoz, hogy a tengely forgása egyenletes legyen. Leggyakrabban hengeres fát vagy gyalult sarkú fát használnak. A vágást nemcsak a munkadarab külső, hanem belső felületén is végezzük. A késztermékek alakja lehet összetett, kúpos, hengeres - szimmetrikus a termék középpontjához képest.

A számítógépes programozási rendszerrel felszerelt asztali faesztergagép nagy pontossággal reprodukálja az összetett terveket. Nagyon összetett faragványelemek készítésére használható.

Osztályozás

Az esztergagépek a következőkre oszthatók:

• a középsők gépesített takarmányozással. Ezen a berendezésen kézi vágószerszámokkal is lehet munkát végezni (ha speciális szerszámtartót szerelnek fel a keretre). Egy hosszúkás fadarabot egy orsó és egy mozgatható farok tartja. A féknyereg hosszirányú előtolása gépesített. Ezek a gépek másológéppel is használhatók. Ha rövid, könnyű munkadarabokkal dolgozik, a farokrögzítés nem használható. A feldolgozás során belül fa rész A rögzítés egy előlap. Ezeken az esztergagépeken működési módban a mozgó elemek a megmunkálandó fadarabon mozgó marók és a forgó orsó.
• Az esztergagépeket lapos, széles alkatrészek gyártására használják fa alap. Gyönyörű többszintű faragványok, domborművek, magas domborművek - ez az, amit azokon a gépeken lehet előállítani, amelyek széles előlappal dolgoznak, amelyre a munkadarabot rögzítik. A munka csak az alkatrész elülső részén történik. A revízió többi része manuálisan történik.
• A kerek pálcikák fát dolgoznak fel, így kerek keresztmetszetű formát adnak neki. Amikor ezen a berendezésen dolgozik, a munkadarabok nem forognak és nem mozognak. A gép egyetlen mozgó része a vágófejek. Ebben a csoportban vannak hosszú termékek feldolgozására szolgáló gépek is. Ezután görgőkkel táplálják a munkadarabokat a marók alatt.

A fa formázása a feldolgozott anyag forgatásával és vágószerszám használatával történik.

Készülék és felszerelés

A famegmunkáló esztergagépek a támasztó előtolás típusában és a gyártott cikkek alakjában különböznek.

1. A legfeljebb 40 cm átmérőjű és 1 m hosszúságú, 60 cm-es fa nyersdarabokat szerszámtartóval ellátott esztergagépen dolgozzák fel.
2. Az elektromos adagolású esztergagépeket a kézi vágó esztergagépekkel megegyező méretkorlátozásokkal történő fa munkadarabok kezelésére tervezték.
3. A tárcsa alakú fa nyersdarabokhoz készült eszköz akár 3 m átmérőjű alkatrészeket is képes elhelyezni a munkafelületen. A fa vastagságát a gépgyártó által beállított paraméterek korlátozzák.

Mechanikus támasztó előtolású eszterga rajza, felszerelve egy elülső eszközzel:

• ágy 2 talapzaton;
• fejszár és farokszár;
• körző;
• 2 sebességes motorral forgatható orsó;
• Ékszíjhajtás, amely összeköti a 3 sebességes sebességváltót a motorral;
• az orsóra szerelt szíjtárcsa hajtja a hosszszánt;
• a vágószerszámok egy forgó tartóba vannak szerelve;
• a fő - keresztirányú és kiegészítő - hosszanti tartók határozzák meg a marók mozgási irányát.

Kézi vágógépekkel végzett munka során szerszámtartót kell felszerelni a keret vezetőire. A támogatás ebben a feldolgozási szakaszban visszavonásra kerül munkaterület egészen.

Tartozékok esztergagépekhez Szerszámok faesztergagépekhez

A fejkészülék forgatható tartóval is rendelkezik. Ez az eszköz legfeljebb 60 cm átmérőjű munkadarabok megmunkálására szolgál, amelyek egyik oldalán az orsóhoz csatlakoztatott előlaphoz vannak rögzítve, és a gép szárán rögzítik. Rövid munkadarab megmunkálásakor a szorító elhagyható, így könnyebb belső feldolgozás részletek.

A fa élének vágási sebessége különböző pontokon eltérő, amit a vágó forgástengelytől való távolsága határoz meg. Ez a legtisztábban akkor látszik, ha másolóval dolgozik. Az orsó fordulatszámát a munkadarab átmérője határozza meg fa anyagés az ereje.

A fájlfogantyúk gyakran eltörnek. Egy faesztergagéphez való kis adaptáció segítette a moszkvai Babuskinszkij kerület 1139-es számú iskola fiatal kézműveseit. Ez egy eszterga másológép. A rajta készült fájlok fogantyúi nem rosszabbak, mint a készek.

Az eszterga másológép fő alkotóelemei az alsó és a felső kocsik. Mindkettő vezetők mentén mozog. Az alsó hosszirányú, a felső pedig keresztirányú. A kocsik szorosan össze vannak kötve egymással. A felső kocsira egy kis görgő van felszerelve, amely a fénymásoló fő munkadarabját - a vágót - hordozza.

1 - a készülék alapja, 2 - párna, 3 - az alsó kocsi vezetői, 4 - négyzetek, 5 - perselyek, 6 - alsó kocsi, 7 - a felső kocsi vezetői, 8 - négyzet, 9 - anya, 10 - alsó oszlop négyzet, 11 - állvány, 12 - felső állvány négyzet, 13 - fénymásoló (két lemezből figurás kivágással), 14 - tengely, 15 - felső kocsi, 16 - fénymásoló állvány, 17 - anya, 18 - görgő , 19 - anya csavarhoz 14, 20 - lendkerék, 21 - vágó anya, 22 - vágó, 23 - négyzet, 24 - alátét 60x40x5, 25 - csavar M10X165x10, 26 - szárnyas anya M10, 27 - 28 autó alsó sarka - reteszelés az anyához. 29 - M6 csavar (4 db), 30 - M6 anya (8 db), 31 - M5 anya (4 db), 32 - M6x12 csavar (4 db), 33 - M5X10 csavar (4 db).

Amikor a készülék működik, a görgő a másolónyílás mentén mozog, mintha egy vezető mentén haladna, és a felső kocsit vezeti a vágóval. A vágó a henger mozgásvonalát, tehát a fénymásoló vonalát megismételve feldolgozza az esztergagépre szerelt munkadarabot. Eredeti és egyszerű.
Mielőtt elkezdené a fénymásoló készítését, szeretnénk
figyelmeztesse Önt mindkét kocsi gyártásának és összeszerelésének pontosságára. Könnyen és ugyanakkor játék nélkül kell mozogniuk a vezetőik mentén. Ehhez be kell tartania a rajzokon feltüntetett tűréseket.
Tól től helyes gyártásÉs helyes összeszerelés A teljes készülék sikerétől és a késztermékek minőségétől függ.
A készüléket egy faesztergagépre kell felszerelni a fej és a farok közé. Ez maga a 2-es párnához van rögzítve, a párna pedig egy szárnyas csavarral (25. és 26. rész) a gépágyhoz van rögzítve.
A kívánt hosszúságú négyzet vagy kerek darabok birtokában, amelyeket korábban körfűrészen vágtak, először meg kell találnia a középpontokat a végükön. Az egyik végén lévő közepét ki kell ütni, azaz mélyedést kell kialakítani benne. A fejléceket a farokrész közepére kell felszerelni. A munkadarab másik végéből fémfűrésszel készítsen 5-6 mm mélységű rést a közepén. Ezzel a nyílással a munkadarabot a fejtartó fésűre helyezheti. Az eredmény egy állandó kapcsolat a fejtartó és a munkadarab között.
Amikor a munkadarab be van szerelve az esztergagépbe, mozgassa a másolóvágót a lendkerék fogantyújának jobbra forgatásával ütközésig.
Kapcsolja be a gépet, és a 21 meghúzó anyával vezesse be a vágót a munkadarabba. Most, amikor elforgatja a lendkereket, látni fogja, hogyan kezd el működni a vágó. A tollat ​​a fénymásolónak megfelelően alakítja. Az alakja pedig eltérő lehet attól a szerszámtól függően, amelyhez a fogantyú készült. A reszelőkhöz egy alakú fogantyúra van szükség, a vésőkhöz egy másik, a csúszdákhoz egy harmadikra. Készülékünkben a fénymásoló közepes fájlok szabványos fogantyújára készült.
Amint a vágó eléri a fejrész végét, tolja előre a vágóanyát, és levágja a kész fogantyút.
A készülékünk, amint azt észrevette, attól kezdve működik kézi hajtás. De teljesen lehetséges egy megfordítható motor felszerelése. Döntse el maga, hogyan teszi ezt.
A fogantyú megmunkálása az esztergaorsó forgási sebességétől és a munkadarabon lévő legkisebb ráhagyástól függ. Ezért a maró ettől függően egy, kettő vagy akár három áthaladást hajt végre a munkadarabon.

S. KOKOREV
Kiegészítés az UT 1981 10. sz

Az eszterga- és másológépeket sok azonos alkatrész, például korlátok előállítására használják lépcsőkorlátok, kerítésoszlopok stb. Funkcionális tervezést készíthet saját kezével, olyan eszközökkel, amelyek a gazdaságban feleslegesek.

Eszterga készítése

házi készítésű eszterga- és másológép

Az eszterga legprimitívebb modellje ebből készül hagyományos fúró. De nem ez az egyetlen megoldás. A jövőbeli készülék főbb részei:

• ágy;
• első és hátsó oszlopok (fejtartók);
• elektromos motor;
• mester és szolga központok;
• szerszám pihenő.

Az ágy az összes elem és mechanizmus elhelyezésének alapja. Ezért vastag fából vagy fémből készül. A fejtartó biztonságosan rögzítve van az alaphoz; Az elülső oszlopban egy olyan eszköz található, amely a mozgást továbbítja az elektromos motortól a vezetőközpont felé, majd az alkatrész felé.

A hátsó oszlop (fejtartó) az ágyon lévő vezető mentén mozog, ez tartja a munkadarab szabad végét. Szerszámtartó van elhelyezve a fejtartók között. A fejtartókat szigorúan egyetlen tengely mentén kell elhelyezni.

Egy barkácsoló géphez egy 200-250 W teljesítményű, legfeljebb 1500 sebességű villanymotor alkalmas Ha nagy alkatrészek feldolgozását tervezi, erősebb motorra van szükség.

Az elektromos motor szíjtárcsájára egy előlap kerül, amely rögzíti a nagy munkadarabokat. Az előlap olyan pontokat tartalmaz, amelyekre az alkatrész rá van nyomva. Az alkatrész ellentétes vége sarokkal van rögzítve.

Ahhoz, hogy egy hagyományos esztergagépet másológéppé alakítson, szüksége van kiegészítő eszköz- másológép

A fénymásoló alapja szükségtelen lesz kézi fagyasztó. 12 mm-es rétegelt lemezből készült felületre helyezik, az emelvény mérete 20 x 50 cm. A routert a bilincsek közé helyezzük, és egy pár nagy szöggel rögzítjük.

A platform távoli része a keret mentén egy vezető - egy cső - mentén mozog. Végei fakockákba vannak rögzítve. A rudakat önmetsző csavarokkal rögzítik a kerethez. A cső rögzítésekor szintet kell használni, és a cső tengelyét a gép közepéhez kell igazítani. A beszerelés előtt egy pár lyukas rudat helyeznek a csőre, és könnyen mozgathatók a vezető mentén. A rudakhoz egy platform, amelyen a router található.

Második fontos eleme saját kezűleg közvetlenül az esztergagépre szerelve - vízszintes helyzetben lévő blokk, amelyre a sablonokat rögzítik. 7 x 3 cm-es gerenda megfelelő, önmetsző csavarokkal rögzítik a függőleges állványokhoz. Az állványok a kerethez vannak csavarozva. A blokk felső felületének egyértelműen egybe kell esnie a gép tengelyével.

Amikor a fénymásoló nincs használatban, a blokkot szétszerelik, a maróval ellátott platformot visszamozgatják, és a gép rendes esztergagéppé alakul.

Az ütköző vastag rétegelt lemezből készül, és a munkafelülethez van rögzítve. Valójában az ütköző a másoló szerepét tölti be ebben a kialakításban. Függőlegesen rögzítve van a munkafelület végére egy fából készült átmeneti gerendán. A fénymásoló eltávolítható, önmetsző csavarokkal az állványra szerelhető. Az állványt szilárdan kell rögzíteni, leszerelés nélkül.

A sablonok rétegelt lemezből készülnek, és önmetsző csavarokkal vannak a blokk elülső felületéhez csavarozva. A gerenda felső felületét a sablon tengelyéhez kell igazítani.

A javasolt tervezés hátrányai

• A munkafelületet a routerrel két kézzel kell mozgatni, mivel működés közben meghajlik és beszorul;
• csak eleget másolhatsz egyszerű elemek például lehetetlen megismételni csavart mintákat a posztokon;
• a vágó mozgatásához kényelmesebb csavarmeghajtást biztosítani;
• Jobb, ha a vágót körfűrészre cseréljük, egy ilyen eszköz univerzálisabb lesz.

A házi készítésű eszterga- és másológépek működését bemutató videók:

Faeszterga másológéppel: árak és jellemzők

Másoló fa eszterga CL-1201

A CL-1201 gépet a feldolgozóiparban használják 1200 mm átmérőjű lekerekített termékek esztergálására és hengeres alkatrészek feldolgozására. A bilincsek széles feldolgozási lehetőséget biztosítanak: előlap, tokmány, középpontok.

Az esztergagép tulajdonságai:

• A nehéz orsó a forgási sebességet szabályozó eszközzel van felszerelve, amely lehetővé teszi a munkadarabok minőségi megmunkálását a tömeg, a méretek és a fa típusa alapján.
• Az orsó megváltoztathatja a forgásirányt, feltéve jó feldolgozás bármilyen sűrűségű fa.
• Az eszterga vezérlése és konfigurálása egy hordozható konzolról történik, amely a felhasználó kérésére az első vagy a hátsó oszlopra helyezhető.
• A gép stabilitását acélból készült váz biztosítja, a hátsó oszlopok öntöttvasból készültek. Ez biztosítja a minimális vibrációt működés közben, és javítja a feldolgozás minőségét.
• Az alap lehetővé teszi akár 1270 mm hosszú munkadarabok feldolgozását, és ennek növeléséhez további 1270 mm-es szakaszokat is használhat.
• A másolási mechanizmust az alapcsomag tartalmazza, ami jelentősen bővíti a lehetőségeket.
• A marószerelvény lehetővé teszi a gyártást hosszanti hornyok a munkadarab teljes hosszában.
• A mobil támaszték az alkatrész teljes felületén mozog. A vezérlés lendkerékkel történik. A feldolgozási mélység karral állítható
• A farokszár segítségével megnő a hosszú alkatrészek megmunkálási pontossága.
• A gép védettségi foka IP54, a motor megbízhatóan védett túlmelegedéstől és túlterheléstől, az elektronikai alkatrészek pedig nedvességtől és portól védettek.

A standard csomag tartalma:

• Másoló és sablontartó.
• Késtámasz 254 mm.
• Szerelő alátét 254 mm.
• Forgó központ.
• 2 db egyenes vágó
• Véső állvány.
• Mobil pihenő.
• Az orsó fordulatszámának szabályozására szolgáló eszközök.

Másolófa eszterga CL-1201A

A készüléket az osztrák Stomana cég gyártja, amely több mint 20 éve szállít berendezéseket. A készüléket fa feldolgozására és akár 1270 mm hosszúságú termékek lekerekítésére tervezték, különböző sűrűségű anyagokból. A fénymásolót alapkonfigurációban szállítjuk a minta szerinti termékek előállítására.

Az eszterga jellemzői:

A szállítás tartalmazza Az esztergagép tartalmazza:

• Másoló és állvány sablonokhoz.
• Késtámasz.
• A spirálcsatornák alkalmazásának mechanizmusa.
• Forgó központ.
• Vezető középpont 20 mm átmérőjű.
• Rögzítő alátét.
• 2 metszőfog.
• A lunette helyett.

Másoló fa eszterga KTF-7

A KTF-7 esztergagép álló és forgó munkadarabok fa megmunkálására szolgál. Berendezéshasználat tárcsás marószerszám. ami növeli a termelékenységet és az élettartamot. Ez a séma lehetővé teszi olyan alkatrészek beszerzését, amelyeket nem lehet hagyományos esztergagépen elkészíteni:

• Profil poliéder.
• Felületek spirális profillal.
• Profilhornyok a terméken.

Dolgozni valakinek esztergakészülék-val készült sablon szerint automatikus etetésüres, két menetben. Nál nél előre mozgás durva feldolgozás történik, és ellenkező esetben - befejező. A félautomata működés növeli a termelékenységet és a feldolgozás során a fa felületén előforduló egyenetlenségek számát. A készülék kézi vágó tartóval van felszerelve.

• Feszültség - 380V.
• Az alkatrész maximális hossza 1200 mm.
• Középmagasság - 215 mm.
• Súly - 740 kg.
• Méretek - 2100x900x1049 mm.

Házi készítésű fénymásoló könnyen elkészíthető esztergagéphez

Nagyon gyakran elromlik az irattartó (fogantyú), a szék lába és még sok más. A probléma megoldásához egy kis segítség házi készítésű készülék faesztergagéphez - házi készítésű másoló esztergagéphez.

Olvasson el egy érdekes cikket is a témában - DIY famegmunkáló gépek. Most pedig folytassuk:

Miből áll a fénymásoló?

A fénymásoló alapja a felső és az alsó kocsi, mindkettő vezetők mentén mozog. A felső kocsi keresztirányban, az alsó pedig hosszanti irányban mozog. És kapcsolatuknak elég erősnek kell lennie. A felső kocsiban van a fénymásoló fő része, az úgynevezett vágó. Egy kis kerékre (görgőre) van felszerelve.

A fénymásoló használatakor a kerék a másoló nyílása mentén mozog, vezetőként használva, és mögötte mozog a felső kocsi, amelyre a vágó fel van szerelve. Ilyen módon haladva a vágó megismétli a kerék által lefektetett utat, és ennek megfelelően a fénymásoló kontúrját. Mindezek a műveletek feldolgozzák az esztergagépre szerelt munkadarabot. Nagyon egyszerű és eredeti módszer.

A kocsi gyártása és összeszerelése

Mindkét kocsinak meglehetősen könnyen kell mozognia az általuk jelzett vezetők mentén, miközben kerülni kell a holtjáték kialakulását. Ehhez hozzon létre egy rajzot a megadott értékkel megengedett méretek. A fénymásoló gyártása során szigorúan kövesse a rajz adatait. Ha nem tud magad rajzot készíteni, rengeteg ilyen van az interneten.

Helyes és minőségi munka A fénymásoló a pontos összeszereléstől és gyártástól függ.

A kész eszközt két fejtartó (elülső és hátsó) között rögzítjük a párnához, amelyet viszont csavar segítségével rögzítünk a kerethez.

Minden munkadarabban ki kell lyukasztani (mélyedést készíteni) a közepén az egyik oldalon. Erre azért van szükség, hogy a munkadarabot egyértelműen a szár közepébe helyezze. A másik oldalon réseket kell készíteni, amelyek mélysége 6 mm. Ez a nyílás a fejtartóra szerelt fésűre illeszkedik. Végül egy rögzített rendszert kell létrehoznia a két fejrész között.

A lendkerék fogantyújával mozgassa a vágót teljesen jobbra. Ezután a gép bekapcsolt állapotában fokozatosan mozgassa a marót a munkadarab felé, meghúzva az anyát. A lendkerék forgatása közben ügyeljen a vágógép működésére. Ő adja a munkadarabnak a fénymásoló alakját. Miután a vágó eléri a fejtartó végpontját, vágni kell késztermék. Ehhez nyomja előre a vágóanyát.

Ez a kézi hajtás működését írja le, de ugyanez a fénymásoló elkészíthető egy megfordítható motoros géphez is.

Bővebben a témáról:

Hogyan készítsünk házilag fémesztergát házilag marógép fa Marógép - Milyen típusú marógépek vannak az esztergagéphez A maró vagy eszterga főbb alkatrészeit tanulmányozzuk?

A fájlfogantyúk gyakran eltörnek. Egy faesztergagéphez való kis adaptáció segítette a moszkvai Babuskinszkij kerület 1139-es számú iskola fiatal kézműveseit. Ez egy eszterga másológép. A rajta készült fájlok fogantyúi nem rosszabbak, mint a készek.

Az eszterga másológép fő alkotóelemei az alsó és a felső kocsik. Mindkettő vezetők mentén mozog. Az alsó hosszirányú, a felső pedig keresztirányú. A kocsik szorosan össze vannak kötve egymással. A felső kocsira egy kis görgő van felszerelve, amely a fénymásoló fő munkadarabját - a vágót - hordozza.

1 - a készülék alapja, 2 - párna, 3 - az alsó kocsi vezetői, 4 - négyzetek, 5 - perselyek, 6 - alsó kocsi, 7 - a felső kocsi vezetői, 8 - négyzet, 9 - anya, 10 - alsó oszlop négyzet, 11 - állvány, 12 - felső állvány négyzet, 13 - fénymásoló (két lemezből figurás kivágással), 14 - tengely, 15 - felső kocsi, 16 - fénymásoló állvány, 17 - anya, 18 - görgő , 19 - anya csavarhoz 14, 20 - lendkerék, 21 - vágó anya, 22 - vágó, 23 - négyzet, 24 - alátét 60x40x5, 25 - csavar M10X165x10, 26 - szárnyas anya M10, 27 - 28 autó alsó sarka - reteszelés az anyához. 29 - M6 csavar (4 db), 30 - M6 anya (8 db), 31 - M5 anya (4 db), 32 - M6x12 csavar (4 db), 33 - M5X10 csavar (4 db).

Amikor a készülék működik, a görgő a másolónyílás mentén úgy mozog, mintha egy vezető mentén haladna, és a felső kocsit vezeti a vágóval. A vágó a henger mozgásvonalát, tehát a fénymásoló vonalát megismételve feldolgozza az esztergagépre szerelt munkadarabot. Eredeti és egyszerű.
Mielőtt elkezdené a fénymásoló készítését, szeretnénk
figyelmeztesse Önt mindkét kocsi gyártásának és összeszerelésének pontosságára. Könnyen és ugyanakkor játék nélkül kell mozogniuk a vezetőik mentén. Ehhez be kell tartania a rajzokon feltüntetett tűréseket.
A teljes készülék sikere és a késztermékek minősége a helyes gyártástól és a szakszerű összeszereléstől függ.
A készüléket egy faesztergagépre kell felszerelni a fej és a farok közé. Ez maga a 2-es párnához van rögzítve, a párna pedig egy szárnyas csavarral (25. és 26. rész) a gépágyhoz van rögzítve.
A kívánt hosszúságú négyzet vagy kerek darabok birtokában, amelyeket korábban körfűrészen vágtak, először meg kell találnia a középpontokat a végükön. Az egyik végén lévő közepét ki kell ütni, azaz mélyedést kell kialakítani benne. A fejléceket a farokrész közepére kell felszerelni. A munkadarab másik végéből fémfűrésszel készítsen 5-6 mm mélységű rést a közepén. Ezzel a nyílással a munkadarabot a fejtartó fésűre helyezheti. Az eredmény egy állandó kapcsolat a fejtartó és a munkadarab között.
Amikor a munkadarab be van szerelve az esztergagépbe, mozgassa a másolóvágót a lendkerék fogantyújának jobbra forgatásával ütközésig.
Kapcsolja be a gépet, és a 21 meghúzó anyával vezesse be a vágót a munkadarabba. Most, amikor elforgatja a lendkereket, látni fogja, hogyan kezd el működni a vágó. A tollat ​​a fénymásolónak megfelelően alakítja. Az alakja pedig eltérő lehet attól a szerszámtól függően, amelyhez a fogantyú készült. A reszelőkhöz egy alakú fogantyúra van szükség, a vésőkhöz egy másik, a csúszdákhoz egy harmadikra. Készülékünkben a fénymásoló közepes fájlok szabványos fogantyújára készült.
Amint a vágó eléri a fejrész végét, tolja előre a vágóanyát, és levágja a kész fogantyút.
Készülékünk, ahogy észrevette, kézi meghajtással működik. De teljesen lehetséges egy megfordítható motor felszerelése. Döntse el maga, hogyan teszi ezt.
A fogantyú megmunkálása az esztergaorsó forgási sebességétől és a munkadarabon lévő legkisebb ráhagyástól függ. Ezért a maró ettől függően egy, kettő vagy akár három áthaladást hajt végre a munkadarabon.

S. KOKOREV
Kiegészítés az UT 1981 10. sz

Másoló faesztergagéphez kézi maróval

Másoló faesztergagéphez kézi maróval

Javasoljuk, hogy készítse el saját fénymásolóját minimális költségek idő szerint a gép beindítható " ipari termelés» estére esztergált alkatrészek. A „vágószerszám” egy kézi maró lesz, amelytől a gyártott alkatrészek műszaki jellemzői függenek technikai sajátosságok fa eszterga. Annak ellenére, hogy a fénymásoló rétegelt lemezből készül, egy fénymásolóból akár több száz terméket is tud készíteni, Ön egyetért abban, hogy ez a mennyiség elegendő a legtöbb nagykereskedelmi megrendelés teljesítéséhez.

A készülék nem tűnik éppen „vonzónak”; tervezési szempontból, de nem tűztünk magunk elé ilyen feladatot. Igyekeztünk „felszerelésünket9raquo; a lehető legegyszerűbb a gyártása és többé-kevésbé megbízható. Ami végül is megtörtént. Hogyan készül a fénymásoló? Ismerjük meg őt jobban.

Házi készítésű másoló a munkahelyen

A vágószerszámhoz közönséges kézi marót használnak, az adott modell nem számít. Helyezze a routert a tartóplatformra, platformunk méretei 500×200 mm, 12 milliméter vastag rétegelt lemezből készülnek. Egy kicsit növelheti vagy csökkentheti lineáris paraméterek oldalak mérettől függően kézi vágógépek. A helyszínen készítsen lyukakat a vágó kilépéséhez és lyukakat a rögzítőcsavarok felszereléséhez. A vágó működés közbeni jogosulatlan spontán mozgásainak teljes kiküszöbölése érdekében azt tanácsoljuk, hogy szereljen fel további ütközőrudakat a kerület körül, rögzítse a rudakat önmetsző csavarokkal, a csavarok hosszát a vastagság figyelembevételével választják ki. a rögzítő rudak közül.

A routert az ütközőrudak közé kell felszerelni, ellenőrizni kell a rögzítés megbízhatóságát, a rezgéseket teljesen ki kell küszöbölni. A webhely túlsó végén „drive9raquo; a cső mentén a faeszterga teljes hosszában Ø 25 mm-es csövet használtunk, más csöveket is használhatunk a készítéshez. A lényeg, hogy elbírják a router súlyát hajlítás nélkül, hogy abszolút laposak és tökéletesen sima felületűek. Rögzítse a cső végeit kettővel fa blokkok, esetünkben 80×35 mm-es rudakat használtunk. Csavarja rá a rudakat az eszterga testére fémcsavarokkal, nem kell menetet vágni a csavarokhoz. Ha a gép kialakítása nem teszi lehetővé a rudak ily módon történő rögzítését, akkor oldja meg ezt a problémát a maga módján.

Platform a router számára

Házi készítésű másológép fő szerkezeti elemeinek beszerelése

Erős tanács - ne rohanjon a másológép esztergált alkatrészeinek gyártása során, ne bocsáss meg még a technológia, hanem a munkatengelyek elhelyezkedésének legkisebb megsértését sem. Ebből következik, hogy a cső tengelyének, amely mentén a maró elmozdul, tökéletesen párhuzamosnak kell lennie az eszterga forgástengelyével. Természetesen azt tapasztaltuk, hogy a cső tengelye egybeesik a gép tengelyével, de ez a feltétel nem szükséges. A fő, hogy vágóeszköz a vágó a legalacsonyabb pozíciójában egybeesik a gép tengelyével, és ez a paraméter a fénymásoló szintjével állítható.

A csövet a rudak vakfurataiba rögzítik, a rögzítés előtt két rudat kell ráhelyezni, amelyekre a router csapágyazata kerül felszerelésre. Fontos feltétel, hogy az emelvény rudak könnyen csúszjanak a vezetőcső mentén, de tilos a lötyögés. Ellenőrizze ezt a paramétert, és ha szükséges, kézzel fúrja át a csövet és a rudakat. Ezután csatlakoztassa a router támasztólapot a rudakhoz, és telepítse rá a routert. Ellenőrizze újra a csúszás simaságát, ügyelve arra, hogy egyáltalán ne legyen ingadozás. Ne félj az ilyen „szigorúaktól”. csúszó minőségi követelmények. Ha normál felületű és teljesen lapos csővel rendelkezik, akkor a sima csúszást nem nehéz elérni.

Vízszintes sáv felszerelése

Ez a második „munkás” házi készítésű fénymásoló eleme a telepítési pontosság szempontjából az összes fenti követelménynek teljesülnie kell. Az alkatrészek profilsablonja a vízszintes sávhoz van rögzítve. A 70 × 30 mm-es blokk megfelelő a gyártáshoz, önmetsző csavarokkal rögzíti a függőleges faoszlopokhoz; kényelmes módon az esztergaágyhoz. A vízszintes sáv felső élének párhuzamosnak kell lennie a gép tengelyével, és egy síkban kell lennie vele. Ha a fénymásoló átmenetileg szükségtelenné válik, a blokk könnyen eltávolítható, a maró szerelőlapja a leghátsó helyzetbe billen, és a faeszterga is rendeltetésszerűen használható.

A faeszterga másológépének elkészítéséhez a következő alkatrészekre lesz szüksége, amelyekre a gyártási folyamatban szükség lesz:

• körülbelül 800 W teljesítményű villanymotor;
• fém tengely fúvókával a fűrészlap cseréjéhez;
• négyzet alakú fémprofil, fém sarkok;
• fából készült lap;
• bútorvezetők;
• fém marker;
• rögzítő anyagok.
• hegesztőgép, csiszológép.

Először fémvezetőket kell készítenie.

Lehetővé teszik, hogy a teljes másolószerkezetet hosszirányú síkban mozgassa. Ebben az esetben két fém sarkot használnak, amelyeket éles oldalukkal lefelé fordítanak. A sarkok darabokra vannak hegesztve fém profil.

Ez a megközelítés lehetővé teszi számunkra, hogy a szükséges mechanikai erőés kiküszöböli annak lehetőségét, hogy a vezetők meghajoljanak a másoló súlya alatt. A gyakorlatban bármely más fémprofil alkalmas lehet hosszvezetők gyártására, a lényeg, hogy mechanikai paraméterei lehetővé tegyék a rábízott feladatok elvégzését.

Ebben az esetben a leendő fénymásoló alapját készítettük el fadobozés tábla. A tábla úgy van méretezve, hogy a dobozon belül merőleges síkban mozogjon.

A rögzítéshez és az azt követő mozgáshoz szokásos bútorvezetőket használnak.

A motor a tetején lévő táblához van rögzítve. Ebben az esetben a hatalom elektromos motor 800 W, a fordulatszám pedig 3000 ford./perc. Igényeitől függően más paraméterekkel rendelkező motort is használhat.

Ezután a tengelyt olyan távolságban kell a táblához rögzíteni, hogy a szíjhajtás általában két szíjtárcsát csatlakoztasson, amelyek közül az egyik a motor tengelyének végén, a másik pedig a fűrészlap lóra szerelt tengelyén található. Itt házi készítésű, egy csapágyas tengelyt használnak.

Egy U alakú szerkezetet négyszögletes fémprofilból kell készíteni. Az U alakú szerkezet felső részén a vízszintes rúdra egy speciális négyzet keresztmetszetű fém tartó van hegesztve. A tartó hosszának kisebbnek kell lennie, mint a marker hossza.

A marker rögzítéséhez a tartóban lyukakat kell fúrni a felső lemezen. Minden furatba egy fém anyát hegesztenek, és csavart csavarnak bele. Két csavar elegendő a megbízható rögzítéshez. Az állítható marker nagyon kényelmes, ha különböző átmérőjű fűrészlapokat cserél.

Egyszerűen helyezze be a kívánt lemezt, és egy függővonallal igazítsa a jelölőt a lemez széléhez. A marker rögzítésének minden síkban meg kell felelnie a fűrészlap helyzetének. Ez lehetővé teszi, hogy egyszerűen mozgassa a markert az előkészített sablon mentén, hogy a tárcsát koaxiálisan mozgassa a forgó munkadarabon.

Az egész gépet két csatornából és fém sarkok hüvelynek Amire a motor fel van szerelve, forog fa üres. Ebben az esetben 1200 W teljesítményű villanymotort használnak.

Keretként használható régi keret valami másik gépről. A könnyebb kezelhetőség érdekében jobb, ha a motort egy eltávolítható fémlemezre helyezi, amely lehetővé teszi a szerkezet mozgatását a munkadarabbal mind függőleges, mind vízszintes síkban.

A szorítófej négy, négyszögletes paralelepipedon alakú fémlemezből áll. BAN BEN végfalak a szorítófej, két anya van hegesztve, amelyekbe egy fémcsavar van becsavarva. A csavar végére egy kúp van felszerelve patronnal.

Azokban az esetekben, amikor meg kell szüntetnie a környező tér fűrészporral való szennyeződésének lehetőségét a gép működéséből, vagy a szennyeződés százalékos arányának minimalizálása érdekében, el kell készítenie a motorháztetőt.

A fűrészlapot fém burkolat borítja, amelyhez egy rugalmas hullámos tömlő és egy kompresszor egység van csatlakoztatva, hogy adott teljesítményű légáramot hozzanak létre.

Videó: másoló készítése faesztergagéphez.

A formázott felületek esztergagépen történő feldolgozása másológéppel lényegében nem különbözik a kúpos felületek kúpos vonalzóval történő megmunkálásától. Csak a kúpos vonalzót kell kicserélni egy ívelt körvonalú vonalzóra (177. ábra), amelyet fénymásolónak nevezünk.

Ha lekapcsolod alsó rész keresztbehúzó csavarral támasztjuk meg, majd hosszirányú mozgást adunk a kocsinak, ekkor a vágó a hosszirányú mozgással együtt keresztirányú mozgást is kap a fénymásolótól. Ebben az esetben a vágó, köszörülve az alkatrészt, íves felületet ad neki, amelynek generatrixa megfelel a fénymásoló profiljának. Ezt a munkamódszert másolómunkának nevezik.

177. ábra - Formázott fogantyú köszörülése másológéppel

ábrán. A 177. ábra egy formázott 1 fogantyú elfordítását mutatja 3 fénymásolóval. A 2 rúdba rögzített 4 görgő a támasztékkal együtt hosszirányú mozgást végez. Ezzel egyidejűleg két másolólap által kialakított íves horonyban mozog, és keresztirányban mozgatja az 5 vágót. A maró követi a henger mozgását, és így reprodukálja azon a részen, amelynek felületi profilja megfelel a vágólap profiljának. másológép.

Rizs. 179. Lemezkamera profiljának csiszolása a fénymásoló szerint

A nem kerek részek, például tárcsás bütykök, excenterek stb. megmunkálásához használjon speciális 1 tüskét (179. ábra), amelyre egy 2 fénymásoló, egy hüvely 3, egy munkadarab 4 és egy alátét 5 van felszerelve, rögzítve anya 6. A fénymásoló profilja mindig a feldolgozott részletek profiljának megfelelően készül.

A tüskét kúpos szárral behelyezzük az orsó furatába, és csavarral meghúzzuk. Egy alkatrész csiszolásához egy 8 hengerrel ellátott tartót és egy 7 vágót kell rögzíteni a szerszámtartóban. A hengert folyamatosan a 2 fénymásolóhoz kell nyomni és folyamatosan nyomott állapotban kell tartani. Ehhez az esztergagépnek le kell választania a tartót a keresztbehúzó csavarról, és a csavar helyett rugós görgőt kell beszerelnie. Amikor a tüske forog, az 1. görgő végiggördül a fénymásolón, és a vágó a másoló profiljának megfelelően feldolgozza az alkatrészt.

Néha az alkatrészek formázott felületeit egyoldalas másológéppel forgatják. Ebben az esetben a görgőt egy rugó vagy egy, a keret mögötti kábelre felfüggesztett súly hatására a fénymásolóhoz nyomják, és a kocsival együtt mozgatják.

ábrán. A 178. ábrán a 2. fénymásoló egy kész, precízen megmunkált alkatrész formájában látható, amely a tolltartóba van szerelve. A 7 fővágó mellett egy 3 szonda van rögzítve a tartóba, amelynek végének mindig hozzá kell érnie a fénymásolóhoz. A hossz- és keresztirányú előtolás kézi kombinálásával az eszterga folyamatosan érintkezésben tartja a szondát a másológéppel, és ennek köszönhetően az 1-es vágó a másoló profiljának megfelelő felületet reprodukál az alkatrészen. A szonda és a vágó csúcsainak pontosan a középpontok magasságában kell elhelyezkedniük, és szigorúan azonos alakúnak kell lenniük, különben a megmunkált felület torzul.