Működési mechanizmus
Tárolótartály vízkörrel
Útmutató a tartály készítéséhez
Hőcserélő tekercs formájában
A tekercs beépítési módja
Levegőtípus nyilvántartás
Negatív pontok
Egyik kötelező eleme egy fürdő ill fűtési rendszerek egy kályha, amely nemcsak hőforrásként szolgálhat a házban, hanem a háztartási víz melegítésére is.
Ebben a cikkben elmondjuk, miért van szüksége hőcserélőre a kéménycsőhöz, milyen típusú ilyen kialakítások vannak, és hogyan telepíthető.
A házban, garázsban vagy fürdőben elhelyezett fém kályhát kéménnyel kell felszerelni a szén-monoxid eltávolítására és a huzat megszervezésére.
A kemence fűtése során ez a cső nagyon magas hőmérsékletet, körülbelül 200-500 ℃-ot érhet el, ami nem biztonságos a helyiségben tartózkodók számára.
Ha felszereli a hőcserélőt kémény, akkor jelentősen növelheti a kemence hatékonyságát, és megvédheti magát a forró felülettel való közvetlen érintkezéstől.
A kéményre szerelt tartályban vagy tekercsben a hűtőfolyadék víz lesz, azonban a kéménycsőre léghőcserélőt is szerelhetünk. A kéménynek a hűtőfolyadékkal való közvetlen érintkezése miatt hőmérsékleti mutatóik kiegyensúlyozottak, vagyis a víz vagy a levegő fokozatosan felmelegszik, a cső falai pedig lehűlnek.
Ahogy a regiszter belsejében lévő víz hőmérséklete a csőre emelkedik, az felfelé emelkedik, ahol egy speciális szerelvényen keresztül belép a víztartályba. A hőcserélő alján található bemeneti szerelvényen keresztül jut be hideg víz, a meleg helyett.
Ez a keringés folyamatosan folytatódik, és a víz nagyon magas értékekre melegedhet fel.
Hasonló működési elve van a kéménycsövön lévő légradiátornak. A hideg levegő alulról jut be a hőcserélőbe, majd felmelegedés után felemelkedik, és a csővezetéken keresztül jut el a fűtött helyiségekbe. Emellett a radiátor bordái is hőt adnak le. A levegő hőcserélő optimális a tetőtér fűtésére egy vidéki házban vagy egy fürdő öltözőjében, ha az ilyen helyiségeket csak időről időre fűtik.
Nem helyénvaló megszervezni őket vízmelegítés, mivel folyamatosan fel kell töltenie és le kell engednie a vizet a rendszerből.
Tárolótartály vízkörrel
A hőcserélő tartály a fürdőben horganyzott lemezből vagy rozsdamentes acélból a kéménycsőre szerelhető. Az anyagválasztást jelentősen befolyásolja a kemence szerkezete.
Ha kétkamrás kazánja van gáz-utóégető rendszerrel, ezért a kéménybe távozó füst már nem lesz túl meleg - legfeljebb 200 ℃. Ebben az esetben a tartály anyaga nem döntő. Olvassa el még: „Hogyan készítsünk és szereljünk fel egy tartályt a fürdőcsőre - gyakorlati ajánlások”.
De a hagyományos kályháknál, ahol a forró szén-monoxid közvetlenül a kéménybe távozik, a füst hőmérséklete 500 ℃-ra emelkedhet.
Ilyen helyzetben az egyetlen lehetőség a rozsdamentes acél, mert a horganyzás az erős hőtől méreganyagokat szabadít fel.
Általában az ilyen típusú regisztereket egy csőre szerelik fel - egy fürdőházban, ahol állandóan nagy mennyiségű melegvíz. Ebben az esetben magát a tartályt egy gőzfürdőben vagy mosóhelyiségben lévő kályhára kell felszerelni, és a fűtőkört a cső köré tekerik.
A tartály bemeneti és kimeneti szerelvényekkel van felszerelve a víz keringtetéséhez a rendszerben. Alternatív megoldásként ez a fajta fűtés használható garázsban vagy háztartási helyiségben. Olvassa el még: "Hogyan készítsünk kéményt csőből saját kezűleg - lépésről lépésre."
Útmutató a tartály készítéséhez
Az üzletekben gyakran vásárolhat hőcserélőt egy már elkészített vízkörrel rendelkező fűtőcsőhöz. Már csak az új gyári tűzhelyre kell felszerelni és már használhatod is. Ha azonban kívánja, saját kezével készíthet hőcserélőt a kéménycsőhöz.
A következő anyagokra lesz szükség:
- acéllemezek és rozsdamentes acélcsövek darabjai különböző szakaszokból 1,5-2 mm vastag falakkal;
- 1″ vagy 3/4″ szerelvények a vízkörnek a fűtési rendszerhez való csatlakoztatásához;
- horganyzott vagy rozsdamentes acélból készült nagy víztartály, 50-100 liter térfogattal;
- hajlékony tömlők vagy csövek rézből vagy acélból melegvízhez;
- csap a víz elvezetéséhez a rendszerből.
A hőcserélő tartállyal történő összeszerelése a következő lépésekből áll:
- Rajzfejlesztés.
A kályha típusa és a kémény átmérője alapján határozzák meg a tartály méreteit. Az egyszerű fém kályhákban, amelyeknek közvetlen kéménye van a kimeneten, a gázok nagyon forróak, ezért a hőcserélő meglehetősen nagy lehet - körülbelül 50 cm magas.
- A tároló tartály falainak belső átmérőjét úgy kell megválasztani, hogy az szorosan illeszkedjen a kéménycsőhöz. A tartály külső átmérőjének 1,5-2,5-szer nagyobbnak kell lennie, mint a belső keresztmetszete.
Az ilyen paraméterek lehetővé teszik a hűtőfolyadék gyors felmelegítését és szabad keringését. Ha a kemencéből kilépő gázok nem túl forróak, akkor jobb, ha egy kisebb kéménycsőre hőcserélőt szerelnek fel fűtésre, hogy ne gyűljön fel a kondenzvíz és jó huzat legyen.
- Hegesztőgép segítségével rögzítenie kell az összes szerkezeti elemet, ügyelve arra, hogy a varratok légmentesek legyenek.
A vízkeringtetést szolgáló szerelvények a tartály tetején és alján vannak hegesztve.
- A vízforraló nagyon szorosan van rögzítve a füstidomon, és a varratokat hőálló tömítőanyaggal kezeli. A tartály felső részében ugyanúgy egy adapter van rögzítve egy szigetelt csőhöz, amelyet a mennyezeten vagy a falon keresztül vezetnek ki.
- A hűtőfolyadékkal ellátott fűtőkör a tárolótartályhoz csatlakozik. A hidegvizes bemenő csövet 1-2 fokos dőlésszögű idomon keresztül a tartályhoz vezetjük.
Csővel melegvíz, a felső szerelvényen keresztül a tartályhoz csatlakozik, 30 fokos dőlésszögű. Ebben az esetben maga a tárolóeszköz a hőcserélő fölé van szerelve.
- A tartály legalsó pontján egy csap van felszerelve a víz leeresztéséhez. A gőzfürdőben kombinálható egy csappal a meleg víz levételéhez.
- A kályha felfűtése előtt vizet öntünk a rendszerbe fém elemek nem melegedett túl, és a varratok sem repedtek ki.
- A hőcserélő vízzel való feltöltése lehet kézi vagy automatikus.
Ha kézzel tölti fel a vizet, átlátszó csövet kell felszerelni a külső falra a vízszint figyeléséhez.
Érdemes megjegyezni, hogy az áramkör és a tartály közötti távolság nem lehet több 3 méternél, és jobb, ha a cső átmérőjét nem szűkítjük 3/4 hüvelyknél.
Hőcserélő tekercs formájában
Ha az előző típusú fűtés kéménycsőből történő felszereléséhez hegesztőgép működtetésének képessége szükséges, akkor a hőcserélő kialakítása tekercs formájában sokkal egyszerűbb.
Csak néhány gyűrűt kell a kémény köré tekerni rugalmas alumínium- vagy rézcsőből. Ezeknek a fémeknek van magas szintű hővezető képességgel, és nem tönkreteszik a korrózió miatt.
A cső átmérőjének kényelmesnek kell lennie a tároló tartály szerelvényéhez való csatlakoztatáshoz.
A hajlításhoz optimális olyan csövet választani, amelynek keresztmetszete legfeljebb 28 mm. Egy ilyen áramkör hossza nem haladhatja meg a 3 métert, hogy a víz keringése megfelelő legyen.
Rugalmas csatlakozással csatlakoztathatja a tartályt a tekercshez.
Általában a tekercseket víz melegítésére használják, bár néha kis helyiségek fűtésére.
A kéményekre szerelt tekercsek teljesítenek a legjobban fém kemence nagyon magas szén-monoxid hőmérséklettel.
A tekercs beépítési módja
A garázsban vagy fészerben lévő szaunakályha vagy pocakos kályha kéményére felszerelhet hőcserélőt. Fűtésre vagy vízmelegítésre szolgál.
A munkához szüksége lesz:
- alumínium vagy rézcső legfeljebb 3 m hosszú;
- 2 db 3/4″ szerelvény és egy rugalmas tömlő melegvízhez;
- kazán úszószeleppel a vízzel való feltöltéshez és egy szeleppel a használatához;
- csap a hűtőfolyadék rendszerből való leeresztéséhez.
A rendszer telepítési technológiája így néz ki:
- Első lépésként meg kell hajlítani a csövet úgy, hogy a keresztmetszete változatlan maradjon.
Mert rézcsövek 28 mm-nél kisebb átmérőjű, melegítés nélkül használhat csőhajlítót. De az acél, az alumínium és a nagy átmérőjű termékek előmelegítést igényelnek fúvóval.
- A hajlításhoz száraz homokot használhat, töltse fel vele a csövet, és mindkét oldalán dugókkal zárja le.
A mintának megfelelően spirális hajlítást készítenek, majd homokot öntenek és víznyomás alatt átmossák a csövet.
- A cső végén meneteket vágnak a szerelvények adaptereihez, majd csatlakoztatják a rendszerhez.
- A kapott tekercset a kéményre kell felszerelni. Ha ónnal forrasztod a csőhöz, jobb lesz a hőátadás. Az előzetes zsírtalanítást ortofoszforsavval végezzük.
- Kicsit magasabban, mint a tekercs, akassza fel egy tartóra vagy a falra tároló tartály. Csatlakoztassa a hőcserélőhöz egy rugalmas csatlakozással, és szereljen fel egy csapot a tartály aljára.
Vegye figyelembe, hogy a fűtőspirál biztonságos és hosszú távú használatához olyan szivattyút kell telepíteni, amely keringeti a vizet a rendszerben, és megakadályozza a túlmelegedést.
Levegőtípus nyilvántartás
A kémény által kibocsátott hőt a saját javára fordíthatja, és ezáltal növelheti cserépkályha vagy szaunakályha hatékonyságát egy léghőcserélő tartály beépítésével. Úgy néz ki, mint egy henger alakú test, amelyen több üreges cső halad át. A hideg levegő alulról jut be hozzájuk, a hőcserélő belsejében felmelegszik, felfelé emelkedik, ahonnan belép a helyiségbe. Ezt a hőáramot lehet irányítani szomszédos szobák bemelegíteni több telephelye Olvassa el még: „Regiszterek típusai a sima csövek, a fűtési rendszerekben való felhasználás jellemzői és jellemzői.”
Vannak speciális kialakítások levegő típusú hőcserélővel ellátott kemencék, amelyek nemcsak garázsokat, hanem nagy üvegházakat vagy egyéb épületeket is fűtenek.
Hullámos hőcserélő
Hullámos csatornacsövek sikeresen használható hőcserélő megszervezésére.
A kémény szigeteletlen része köré tekerik, így a bennük lévő levegő gyorsabban felmelegszik, és átterjed a szomszédos helyiségekbe. És ha egy ilyen csövet és kéményt fóliával burkol, akkor a fűtés gyorsabban megy végbe.
Optimális a hullámosítás a garázsba szerelt cserépkályhához (olvasd el még: „Hogyan szereljünk be egy csövet egy edénykályhához kéményként”). Ha a légcsatorna nyílásait lejjebb viszi a padlóra, akkor a meleg levegő egyenletes eloszlását érheti el az egész garázsban, és teljesen kényelmes körülményeket teremthet.
Hogyan készítsünk Buleryan sütőt saját kezűleg: lépésről lépésre
Csengő típusú hőcserélő
Ha meg kell szerveznie a ház második emeletének és tetőterének fűtését, akkor kényelmes hőcserélőt használni páraelszívó formájában. Lehetővé teszi a késleltetést meleg levegő, amely a mennyezet közelében, a helyiség belsejében halmozódik fel. Fokozatosan lehűl, a levegő leesik, és maradékhővel felmelegíti a helyiséget.
Az ilyen sapkát tűzálló gipszkartonból, horganyzott lemezből vagy más anyagból lehet készíteni, majd a légcsatornákat a rendeltetési helyükre vezetni.
A szépség kedvéért a kupak letakarható műkövek, amely felmelegszik és fokozatosan hőt bocsát ki.
Negatív pontok
A kéményen lévő hőcserélő előnyei mellett érdemes megjegyezni számos negatív tényezőt.
Először is, ennek a kialakításnak köszönhetően a kipufogógázok hőmérséklete jelentősen csökken. Ez túlzott koromfelhalmozódást, páralecsapódást és rossz tapadást okozhat.
Egy ilyen fűtési rendszer elrendezésének fontos pontja annak kiszámítása, hogy mennyi vízre van szükség a teljes működéséhez.
Ha nincs belőle elég, a rendszer túlmelegedhet, a víz felforr benne, a csövek szétrepedhetnek. Ezenkívül fontos a varratok tömítettségének biztosítása.
Mindenesetre a hőcserélő felszerelése lehetővé teszi bármely kemence hatékonyságának növelését. Biztonsági okokból évente legalább kétszer el kell végezni a rendszer vizuális diagnosztikáját és karbantartását - koromtisztítás, hibás elemek cseréje stb. Ezután magabiztosan használhatja a hőcserélőt a ház fűtésére és a víz melegítésére a fürdőben.
Konvekciós sütő
A konvekciós sütő egyfajta termikus berendezés a szakemberek számára, amelyet különböző bonyolultságú ételek főzésére használnak. Az ilyen eszközökben húst, halat, pékáruk. Minden étel tökéletesen sült, lédús, ropogós héjú és hihetetlenül ízletes.
A konvekciós sütők kompaktak és könnyen karbantarthatók, ezért gyakran használják cukrászati és sütőipari berendezésekben.
Ezek a modern kulináris ipar professzionális, magas színvonalú technológiái. A lehetséges funkciók széles skálája lehetővé teszi a berendezés használatát a következő célokra: (Lásd
még: Meta sütők)
- fagyasztott félkész termékek főzése,
- készételek melegítése,
- sütés,
- zöldségek, húsok, halak főzése.
Működési elv
Bár bármilyen étel elkészíthető ilyen sütőben, különösen jó eredményeket mutatnak a sütés során.
A légkeveréses sütő a pékségek alapvető eszköze. Lehetővé teszik homogén morzsa elérését a kis darabos pékárukban, és külső ropogós felületet hoznak létre. A légkeveréses készülékeknél már nem áll fenn annak veszélye, hogy a tészta egyik része megemelkedik és jól sül, míg a másik leesik.
A konvekciós kemencéket működésük alapelve szerint nevezik - konvekció. Ez utóbbi kifejezés a felmelegített levegő egyenletes és kényszerített eloszlását jelenti.
Ez az elv nem csak a főzésben, hanem az építőiparban is elterjedt, például a konvekciós sütők és kandallók. A fűtési funkciót speciális fűtőelemek vagy gáz végzik, az egyenletes elosztást keringtető ventilátor végzi.
A kemence hátsó falába elektromos ventilátor van beépítve, amely az áramlások állandó mozgását hozza létre.
Vagyis a fűtőelemekkel felmelegített levegő nem halmozódik fel alatta, hanem az egész munkaterületen kering. A konvekció lehetővé teszi a teljes munkakamra tér egyenletes melegítését, így a termék ugyanazt a hőt kapja bármelyik sütőlapon. A konvekciós sütők kizárják a nyers vagy égetett ételek felszolgálását. Ezenkívül a kényszerfűtés körülbelül negyedével lerövidíti a főzési ciklust.
(Lásd még: Szauna kályhák hőcserélővel)
Az ilyen sütőket jellemzően elrendezett szekrényekkel együtt használják az edények kényelmes és folyamatos gyártási és értékesítési ciklusának megszervezésére. A konvekciós sütőket teljesítmény, szintek száma, teljesítmény és szabályozási módszer szerint osztályozzák.
Az utolsó kritériumtól függően lehetnek analógok (elektromechanikusak) vagy elektronikusak.
A berendezés funkcionalitása
Légkeveréses sütőben szabványos tepsit használnak, de GN 1/1 szabványú (530x325) gasztronorm edényeket is használnak.
A sütő alapkivitelben négy tepsi befogadására képes. A modern ajánlatok nem korlátozódnak a szabványos funkciókra. A piacon innovatív funkciókkal és programokkal ellátott sütők találhatók, amelyek leegyszerűsítik a főzési folyamatot:
- hőmérséklet érzékelők,
- automatikus indítás,
- lehetőség a főzési módok programozására,
- alvó üzemmód,
- kamra hűtő funkció,
- sütés időzítő,
- nedvesség és levegő elszívása,
- belső világítás,
- a termék belső szerkezetének megőrzése és javítása.
Hogyan lehet ropogós héjat elérni?
Külön sorban kell megemlíteni az eredeti típusú berendezést, az úgynevezett gőzbefecskendező sütőt.
Ez egy drága, összetett berendezés, amely lehetővé teszi a kamra páratartalmának szabályozását. Jelentős ára miatt a gyakorlatban gyakrabban van gőzpárásító funkcióval ellátott tűzhely. Az ilyen modellekben vizet juttatnak a ventilátorba, amely kifröccsen, porlaszt, gőzzé alakul, érintkezve a fűtőelemmel.
A gőz-párásító funkció az édességek gyártásánál, pontosabban muffin- és kenyérsütésnél lényeges, mivel fényes felületet ad a terméknek. (Lásd még: Csináld magad Bubafonya tűzhely)
A gőz-konvekciós sütők lehetővé teszik, hogy kiváló ízjellemzőket érjen el a szakács minimális erőfeszítésével. Ezért az ilyen modelleket aktívan használják vendéglátó-ipari létesítményekben, a közönséges étkezdéktől a nagy éttermekig.
Kétféle gőzkonvekciós sütő létezik:
- kézi párásítással,
- a páratartalom szabályozása nélkül.
A kézi légnedvesítést igénylő kemencék vezérlőpultján egy speciális befecskendező gomb található.
Ha megnyomják, a víz belép a kamrába, eléri a ventilátort és eloszlik a térben. A páratartalom ebben az esetben nincs szabályozva. A második esetben a sütő gőz-párásítóval van felszerelve, amely nem igényli a páratartalom szabályozását. Elég, ha a szakács beállítja a nedves paraméter kívánt értékét, és a rendszer automatikusan elindítja a párásítási folyamatot. A rendszer azonban nem teljesen ideális: normalizált vízmennyiség automatikusan belép a kamrába, de a rendszer nem képes szabályozni a kamra tényleges páratartalmát.
A gőzkonvekciós sütőket szintén két típusra osztják:
A kazánkemencék gőzt termelnek egy víztartály segítségével, amelyet a kamrába fecskendeznek be. A befecskendező kályhák vízpermet és fűtőelem segítségével gőzt állítanak elő. (Lásd még: Kemping tűzhely)
A párásítás segít megelőzni az élelmiszerek kiszáradását, a sütés elején fényesíti, megőrzi a tápértéket és időt takarít meg.
Ha a vállalkozás fő szakterülete az édességek és pékáruk, akkor a gőz-párásítás szükséges funkció.
A felszerelés előnyei
Kompakt méretének köszönhetően a légkeveréses sütő nagyon kényelmesen használható gyorséttermekben, bódékban, kioszkban és mini pékségekben. Ez ideális lehetőség fagyasztott leveles péksütemények, pizza és gofri sütésére szolgáló kioszkokhoz. Az ilyen kemencék megbízhatónak és biztonságosnak bizonyultak. Az ilyen sütők jó teljesítménye lehetővé teszi, hogy terjedelmes sütőszekrények helyett használják őket.
A fenti tényeket összegezve a konvekciós sütők következő előnyeit emelhetjük ki:
- kompakt méret,
- megfizethető áron,
- egységes sütés,
- az ételek magas ízminősége,
- gyors beállítás és hőmérséklet fenntartás,
- a főzési idő csökkentése,
- nagy teljesítményű.
A tény az, hogy konvekciós sütők gyorsabban felmelegszik, energiát takarít meg, és így megőrzi a főtt termékekben lévő hasznos anyagokat.
(Lásd még: Fűtőkályha hosszan égő)
A felszerelés kiválasztása
Az otthoni vagy vállalkozási felszerelések kiválasztásakor jobb, ha professzionális gyártókhoz fordul, mert a barkácsoló konvekciós sütőt nem lehet tesztelni a GOST szabványok és minőségi előírások szerint.
A kiosztott költségvetésen kívül ügyelnie kell a modellben elérhető funkciókra, és egyensúlyba kell hoznia ezt a készletet igényeivel és mennyiségeivel.
Nincs értelme túlfizetni a nem használt programokért, ezért ki kell választania azokat a funkciókat, amelyek hasznosak lesznek.
Kályhák vásárlásakor ügyeljen az ajtókra. Általában kettős üveget használnak levegőréteggel.
Ez lehetővé teszi a levegő természetes konvekcióját az üvegtáblák között, ami elősegíti a külső üveg hűtését.
Csináld magad Buleryan tűzhely
Kívül, természetes szellőzés védi a hőveszteséget és lehetővé teszi a szemrevételezést.
Ügyeljen a szervizközpontoktól való távolságra is, garanciális feltételek. Nagy érték rendelkezik a modell erejével, maximális hőmérsékletek, teljesítmény, méretek. A sikeres modell a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
- egyenletes sütést biztosít, nem pedig kiszáradást;
- vonzó kialakítású;
- tanúsított, kiváló minőségű anyagokból készül;
- a modell kényelmes szerkezettel van felszerelve a higiénikus teljes tisztításhoz, beleértve a nehezen elérhető helyeket is;
- világos és kényelmes kezelőszervekkel rendelkezik;
- a gyártó további felszereléseket kínál (állványok, szigetelők, gőzkondenzátorral felszerelt elszívó burkolatok, lassú fermentációs szekrények).
Az optimális modell kiválasztása után gondoskodnia kell róla helyes működés hogy tovább tartson.
A műszak elején a légkeveréses sütőnek 10-15 percig fel kell melegednie. Ne terhelje túl a berendezést, mert ez megnövelheti a főzési időt, vagy akár ételhibát is okozhat. Jobb, ha az ajtókat csak szükség esetén, a lehető legritkábban nyitja ki, és szorosan zárja be.
Ha a sütőt intenzíven használják, minden nap meg kell tisztítani.
Nem lesz felesleges megelőző vizsgálat. Az egyszerű ajánlások segítenek megnövelni az élettartamot, és a konvekciós sütő hosszabb ideig örvendezteti Önt csodálatos ételekkel.
Kezdőlap Oldaltérkép
Csináld magad Buleryan (Breneran) tűzhely
Buleryan rajz
Buleryan. Kemencerajz. 
A kemence készítéséhez 3...5x50x50 mm méretű négyszögletes fém csövet, 5 mm vastag fémlemezt, fémet készítünk. téglalap alakú cső 3x25x50 mm méretű, 100...125 mm átmérőjű fémcső, elektródák, hegesztőgépés bolgár.
3...5x50x50 mm-es csövet jelölünk, 20 részből rövid nyersdarabot készítünk. 
3...5x50x50 mm-es csövet jelölünk, hosszú munkadarabból 20 darabot készítünk. 
Az elkészített nyersdarabokat összehegesztjük, és megkapjuk a kemencetestet. 
Megjelölünk egy 5 mm vastag fémlapot, és kivágjuk az elülső falat. 
Megjelölünk egy 5 mm vastag fémlapot, és kivágjuk a hátsó falat.
A fal hátoldalára 100...125 mm átmérőjű fémcsövet hegesztünk. Levágás a megfelelő méret tizenegy darab téglalap alakú fémcső 3x25x50 mm méretű nyersdarabot, helyezze be a fal hornyaiba, igazítsa össze, rögzítse és hegessze a kemence hátsó és elülső falához. 
Négy 200 mm hosszú lábat vágtunk ki egy négyzet alakú csőből. 
A kapott nyersdarabokból hegesztjük a kemence szerkezetét.
A tűztérhez és a hamuajtókhoz a homlokfalról visszamaradt anyagot használjuk fel. Függönyöket és fogantyúkat hegesztünk. 
A hideg levegő áramlását a kemence aljáról szívják, áthaladják a csövek kontúrja mentén, felmelegednek és kilépnek a kemence tetejéről. 
A rács felmelegíti az átmenő csövek belsejében keringő légáramot is. 
Ez a kemence kialakítása nagy hatásfokú.
Kis mennyiségű tüzelőanyag elégetésével gyorsan felmelegíti a helyiséget, és ezt követően fenntartja a kívánt hőmérsékletet.
Kemence tervezés tól kerek csövek a „Buleryan kályharajz” című cikkben látható.
Tartalomjegyzék:
- Hogyan működik a Buleryan tűzhely?
- Hogyan készítsünk Buleryant saját kezűleg?
- A tűztérajtó beszerelése
- Hőkamra és sütő dekoráció
A hosszú égésű kályhák közé tartozik a Kanadából származó, energiahatékony, modern, Buller (Bullerjan) névre keresztelt cserépkályha.
Kialakítása eltér a tipikus pocakos kályháktól, a tűztér tetején és alján található csövekről ismerhető fel.
Mi magunk készítünk buleryant!
Valójában az egység egyedi kialakítású, amely gázgenerátorként és fűtőberendezésként működik. De még ez sem akadályoz meg ebben Csináld magad Buleryan sütő sok mesterember, ha megvan a felszerelés. A munkához szüksége lesz: hegesztőgépre, csőhajlítóra, rozsdamentes acéllemezekre és csövekre.
Hogyan működik a Buleryan tűzhely?
A kétszintes tűzteret hordó alakú test és légcsatornák veszik körül.
Alulról táplálják be, oxigént szállítanak az égéshez, és felülről lépnek ki, kifelé vezetve forró levegő. A készülék magában foglalja a kémény és a levegőellátást szabályozó csappantyúk jelenlétét is. A magas fűtési fok az egység három működési szakaszának köszönhető:
- A tűzifát a tűztérbe helyezik, meggyújtják és aktív égési üzemmódba (tűzhely üzemmódba) helyezik.
- Létrejön egy parázsló üzemmód, amelyben a kályha egyfajta gázgenerátorrá válik.
- A forró patakokat fúvókon keresztül juttatják el a helyiségben (az egység fűtőberendezésként működik).
Az első üzemmód gyorsan üzemi hőmérsékletre melegíti a kemencét, és több mint 100 °C-ot biztosít.
Ez körülbelül fél órát vesz igénybe. Ezután a tűzteret a tetejéig megtöltjük száraz fahasábokkal (20%-os páratartalomig), és csökkentjük a levegőellátást. Erre a célra a házon kívül egy speciális szabályozó található. Ő az, aki parázsló üzemmódba állítja az egységet. Ennek köszönhetően 10 órán át 50ºC-ig melegíthető.
Így elegendő a Buleryan kályhát naponta kétszer fával megtölteni az éjjel-nappali fűtéshez.
Hogyan készítsünk Buleryant saját kezűleg?
Fontos, hogy legyenek olyan rajzok, amelyek szerint a nyersdarabok szigorúan méretre készülnek. Egy egész blokkba hegesztve a szerkezetnek még néhány millimétert sem szabad oldalra mozdulnia.
Beépítése 20 cm magas speciális állványon történik, ezért célszerű azonnal rászerelni. Acél sarkokból és csövekből állványt, például keretszerkezetet készíthet.
A kályha keretéhez egy széles fémcsövet kereshet, amely tűztérként is szolgál. Átmérője 40-60 cm, hossza 50-70 cm lehet.
Csinálhatod azonban másképp is, és nem üres burkolatot keresel a házhoz, hanem légcsatornákból rakod össze.
A tűztér ebben az esetben különálló acéllemezekből készül. A Buleryan tűzhely diagramja a következő alkatrészeket tartalmazza az összeszereléshez:
- 2 mm és 10 mm vastag acéllemezek;
- acélcsövek 3 mm vastagság d=45-50 mm, hossza 1,5 m-ig, 9 db;
- kerek ajtó a tűztérhez (a tűztér bemeneti átmérője 25 cm) és zsanérok a tűztérajtóhoz;
- csövek d=12-16 mm, 2 db a gáz utánégető szektorhoz;
- csappantyú - kerek acéllemez-csappantyú a levegő hozzáférés szabályozásához, 2 db.
A csöveket 80°-ban meghajlítják, a keretre szerelik és szilárdan rögzítik, hogy ne veszítsék el stabilitásukat.
Ezt ideiglenes keresztirányú szalagok belülről történő hegesztésével lehet megtenni. Ezután a fúvókat egyetlen házba kell összeszerelni. Ehhez 5-6 cm széles acélszalagokkal vannak összehegesztve. Az eredmény a következő legyen: a csövek egymással szemben helyezkednek el, és hordó alakú testet alkotnak. Most le kell szerelnünk az ideiglenes szalagokat.
Belül a Buleryan kályha kialakítása tartalmaz egy tűzteret, amelyhez egy megfelelő méretű, 10 cm vastag acéllemez van hegesztve (rönkök kerülnek rá).
Hátfalként egy 2 mm-es acél kört is kivágunk és hegesztünk. Ebben a körben előre ki kell vágni egy 120 mm átmérőjű kört, és hegeszteni kell a kéményhüvelyt. Egy kapu található benne. Egy rugó és egy kar fogantyú tartja a helyén. A tűztér felső részében, a hátsó fal közelében egy lemezt hegesztenek a 2. szint kialakításához, felette pedig 2 db d = 12 mm-es cső található.
Így van felszerelve az utóégető gázok kamra.
Rajzok letöltése.
A tűztérajtó beszerelése
Az elülső részre egy d = 25 cm-es lyukkal ellátott acél kört hegesztenek a kivágott kör kerületén egy ajtót kell ráhelyezni, mint egy üvegre . Ennek megfelelően a kerek ajtónál ugyanaz a kiemelkedés készül (2 mm-es ráhagyással). Az ajtó szoros rögzítéséhez felső bilincseket kell biztosítani.
Egy d = 60 mm-es lyukat is kivágunk benne, egy azonos átmérőjű, 80-100 mm hosszú csövet hegesztünk, benne csappantyúval. Így a tűztérajtóban és a kipufogócsőben szabályozható a levegőellátás.
A kémény kimenetéhez acél kémény csatlakozik.
A tetőgerinc fölé kell emelkednie 3 m magasságig. A kémény felszerelése megköveteli a szigetelését, hogy elkerülje a páralecsapódást.
Meg kell jegyezni, hogy a légcsatornák lehetővé teszik csövek csatlakoztatását hozzájuk, hogy forró levegőt szállítsanak a szomszédos és felső helyiségekbe. Ez a Buleryan kályha előnye - beépíthető például az alagsorba a fenti helyiségek fűtésére.
Hőkamra és sütő dekoráció
Az összeszerelési rajzon lehet kiegészítő kialakítás— termikus kamra, amelynek belsejében állvány található az egység számára.
A felső részben lyukak vannak kialakítva a légcsatornák és a kémény kimenetei számára. Készítsen 2-t az oldalfalban szellőzőrácsok(felső és alsó) és ellenőrző ajtó. A termikus kamra teste horganyzott acélból hegesztett és szendvics elv szerint szigetelt bazalt gyapjú. Így létrejön egy rendszer légfűtés. A termikus kamra külső része téglával vagy csempével díszíthető.
Mindenki ismeri a régóta égő Bulerjan fűtőkályhát. A sok pozitív vélemény elolvasása után szeretnék hozzátenni egy kis „magamtól”. Ezenkívül a fűtési téma különösen alkalmas télre.
Brener munkásságát sokan ismerik.
Miután a kemence know-how-ja pozitív visszajelzésekkel megerősödött, honfitársaink örömmel fogadták a mérnöki gondolatok eme eredményét. Túl sokat vár el tőle.
Égéselmélet és mínusz sütő
Ha érti a kemence felfűtését a hosszú távú hőleadás érdekében, akkor az úgynevezett Bulerjanakh (Brenariany).
Ez csak egy szilárd, ellenállhatatlan pocakos kályha, amelynek nagyobb hatékonysága van nagy terület hőátadás. A Bulerange-ben lévő fa nem ég meg, de úgy tűnik, hogy kihal, és ennek a folyamatnak számos hátránya van - erről később.
A gyújtás során a faszerkezet megnő, felmelegszik, felmelegíti a kéményt, így „így” a kályha a kályhában.
Fa égetésekor azonnal kezdje meg az illékony gázok kibocsátását. Ezek a gázok állandó égési hőmérsékletet biztosítanak a kemencében.
A további égés az éghető gázok nehéz frakcióiból származó gázok kialakulásához vezet.
Jó értelemben ezeknek a gázoknak el kell égniük a következő gyújtáskor. De a gyakorlatban ezekben a gázokban a nedvességtartalom miatt túl sok van, és nem tud égni, mert egyszerűen nincs levegő, és nélküle nincs égés. Száraz forgácsot kell vásárolnia - ez az első hátrány.
Sokan úgy vélik, hogy a probléma megoldható egy égetőtömlővel, de a tervezők kályhát alakítanak ki, hogy üzemanyagot takarítsanak meg, és elkerüljék, hogy percek alatt leégjen az alap.
A termékcsövek hatástalanok.
Ha nem használ száraz tüzet, mínusz a másik. Emelje fel a kéményt, olajgáz frakciók tapadnak a cső felületére. A cső üregében a kondenzvízcseppek egyfajta fát alkotnak.
Ami égés nélkül lefagy és „elzárja” a felszálló gázok útját, amíg azok teljesen el nem zárják a kéményt. Ezért a második mínusz kemence gyakran eltömődik.
Olvassa el az utasításokat
Sokan egyszerűen betöltik a magazinokat az új Belerianba, és elkezdenek melegedni. De olvassa el az utasításokat, és megtudja, hogyan kell megfulladni a bugleri több ember dönt.
A használati utasítás elolvasásakor fontos megjegyezni: a legjobb, ha jól kiszáradt kandallót használunk.
Az ilyen sorokat a legtöbb gyártó utasításai tartalmazzák.
Megküzd a Bühler-kemencék sebeivel
Az első alkalommal, amikor bármilyen füstöt használ, öröm. Kis méret. Nagyon gyorsan felmelegíti a szobát. Kényelmes üzemanyag-ajtó.
A fa elég hosszú.
De idővel a lemez megromlik, és nem olvad meg, a vontatás eltűnik, és a terelőszelep visszatér. Tehát itt az ideje az első takarításnak.
Az első dolog, ami eszünkbe jut, egy sütőkemencét égetett fával. De hatásuk gyenge. Ha a sütő eltömődött, ez nem segít.
Ezután ne feledje, hogy a sütő forró, a hamutartó teljesen nyitva van.
Csináld magad tűzálló kályha: milyen anyagokra és eszközökre van szükség?
A csöveket nagyon magas hőmérsékletre, szó szerint vörösre kell melegíteni, hogy a gyanta megégjen. Egyik barátom kihúzta a tömlőt az oxigénpalackból a hamutartóba, miközben a sütő majdnem vörösre melegedett. De ez óriási kockázat. Bár ez lett az eredménye.
Sajnos nincs füst. De a Moody melegítőkkel megtehetik.
A felhasználási és gyártási tapasztalatok alapján szeretnék néhány javaslatot tenni:
- Szerelje össze a kéményeket a gázok áramlásával szemben, ne pedig szállítás közben, a gyártó ajánlása szerint.
- Kövesse a szabályokat tűzbiztonság, nem szabad figyelmen kívül hagynia őket, amikor a helyiséget a tűzhely közelében rendezi be.
- Kövesse az utasításokat, és gondoskodjon arról, hogy a csövek könnyen eltávolíthatók és felszerelhetők legyenek, így könnyen hozzáférhet a tiszta koromhoz és kátrányhoz.
- Folytassa a munkáját Buleryan magának.
Határozza meg az elfogadható égési hőmérsékletet. Rendszeresen ellenőrizze felső rész csövek műgyanta beépítésekhez.
- Válassza ki az Önnek megfelelő sütési módot. A maximális égési idő szorozva a legalacsonyabb füstszinttel. Az optimális arány akkor érhető el, ha a sütőt szezononként kétszer tisztítják.
- Szárítsa meg a fát, mielőtt behelyezi.
A rönkök mellett forgácsból és fűrészporból készült brikettet használjon tüzelőanyagként.
Leegyszerűsítik a tűzhely használatát. Tedd olcsóbbá a sütőt.
A végén...
Ez a cikk azoknak íródott, akik Bugleranban töltik a telet. A napokig tartó ünnepek nem lesznek hasznosak. Minden megjegyzésem és tanácsom személyes vélemény, és nem válik hivatalos utasításokká Buleranchik megfulladására.
A mérnökök folyamatosan új dolgokat vezetnek be a fűtőberendezésekbe.
A készülékek egyenletesen osztják el a gyúlékony gázokat a sütőben. A Brenerek testre szabott fatüzelésű égővel is rendelkeznek.
Ha kedvence új termékkel rendelkezik, mindenképpen írja meg megjegyzését a cikkben, ami szerintem nagyon hasznos lesz.
Béke az otthonodban.
Melegség és kényelem az Ön számára.
A hosszú égésű kályhák felváltották a szokásos pocakos kályhákat. Egy rakomány tűzifával ezek a légfűtésű kazánok 8-10 órán keresztül tartják a helyiség hőmérsékletét. Ők biztosítják a nyaralók fűtését, kis házak, garázsok, építkezések. Ebbe az osztályba tartozó fűtőberendezések közül a legtöbb van a piacon különböző gyártók. De mindegyik a Buleryan néven is ismert „kanadai favágó kályhából” származott, amelyet maga is elkészíthet.
A fizikai és kémiai törvények gyakorlati alkalmazása
Könnyebb lesz fűtőberendezést létrehozni, ha megérti a működési elveket. A másolással meg lehet boldogulni, de az eredmény kérdéses lesz. Külsőleg a Buleryan egy oldalára fektetett és csövekkel összefont fémhordóra hasonlít.
A dizájn, hogy őszinte legyek, nem túl jó, de a hatásfok miatt a kazán népszerűvé vált sok zord éghajlatú országban (Kanada, Oroszország, Alaszka, Észak-Európa). A készülék működése a konvekciós elven és az égéstérbe adagolt levegő bevezetésén alapul.
A konvekció a mozgó közeg általi hőátadás a Buleryanban ezek légáramlatok.
A hideg levegő nehezebb, mint a meleg, és a padló felé nyomódik. A Buleryan tűzterét körülvevő csövek alsó végei is oda mennek. Amikor az égéstér felmelegszik, hideg levegő jut be a csövekbe, és felmelegedés után a felső végein keresztül belép a helyiségbe. A levegő keringése következtében a kályha gyorsan felmelegíti a helyiséget. Minden kazán egy bizonyos helyiségtérfogathoz készült. Egy erős eszköz fürdőházzá változtatja a helyiséget, egy gyenge túl sokáig melegíti, és gyorsan meghibásodik.
Második biztos pont kazán - hosszú égés. A nagysebességű fűtés jó, de ha állandóan a kályha közelében ülünk, és tűzifát rakunk bele, akkor a különbségek a pocakos kályhához képest nem lesznek jelentősek. A kazán egy másik természeti törvénynek köszönhetően hosszú ideig megtartja a hőt a helyiségben.
A tűz nem ég levegőtlen térben. Ezért egy csappantyún (fúvókákon, csatornákon) keresztül jut be az égéstérbe olyan mennyiségben, amely ahhoz szükséges, hogy a fa parázsljon és ne égjen el. Így a készülék csöveiben állandó hőmérsékletet tartanak fenn, amely átkerül a rajtuk áthaladó levegőbe. Egyébként a helyes nevük „konvekciós csövek”.
A kamrában lévő tűzifa a fától függően akár 10 órán keresztül is parázsolhat. Ez idő alatt a szoba meleg lesz. Az állandó konvekciós áramoknak köszönhetően a helyiség 15 percen belül felmelegszik. Együttható hasznos akció A készülék a becslések szerint 70%. Összehasonlítani az átlag hatékonyságát tégla sütő kevesebb, mint 50%.
Hosszú égésű légfűtéses kazán kialakítása
Megtudtuk a helyiség gyors fűtésének és a kényelmes hőmérséklet fenntartásának okait. Továbbra is meg kell érteni, hogyan valósítják meg ezt, azaz milyen elemeket tartalmaznak a fűtőberendezés kialakítása.
A Buleyryan alapja az égéskamra ebben a kazánban hengeres alakú (hordó). Konvekciós csövek haladnak át rajta, amelyek felmelegítik a helyiséget. Magát a tűzteret egy rács két részre osztja: felső és alsó. A rostély célja, hogy levegőt szállítson az üzemanyag alsó rétegei alá.
Az ajtóba épített speciális csappantyú szabályozza a sütőbe jutó levegő áramlását. Amikor elforgatja, a kamrában lévő levegő mennyisége nő (a tűzifa fellángol) vagy csökken (parázslik). Néha a gyártók korlátozókat telepítenek, amelyek lehetővé teszik a csappantyú egy bizonyos pozícióban történő rögzítését.
Tolózár. Egyesek a kémény elemeinek, mások a kazánnak tulajdonítják. Az, hogy melyik oldalon van az igazság, nagyjából nem számít. A csappantyú a kemence füstkivezetésére van felszerelve, és a kéménybe kerül. Úgy tervezték, hogy szükség esetén korlátozza a tapadást. Az első modellekben szorosan elzárták a csövet. Ma a gyártók, figyelembe véve a szén-monoxid okozta halálesetek szomorú statisztikáit, olyan lengéscsillapítókat szerelnek fel, amelyek 75-80% -kal lezárják a csövet. Azaz minimális tapadás megmarad.
Tekintettel arra, hogy a Buleryan sütőt saját kezűleg készítjük magunknak, jobb, ha követjük a példájukat. Először azonban meg kell rajzolnunk egy vázlatot az eszközről, össze kell szerelnünk szükséges eszközöketés anyagokat és lehetőleg a hegesztő szakmát sajátítsák el.
Szükséges számítások és anyagok
Az első dolog, amelytől a jövőbeli légfűtési kazán teljesítménye függ, a fűtött helyiség térfogata. Vagyis nem négyzetmétert, hanem köbmétert kell számolnia. Nem nehéz – megszorozzuk a szoba területét a magasságával. A kapott számhoz további 20% -ot adunk - ezek lehetséges hőveszteségek.
Például fel kell fűteni egy 40 m2 területű és 3 m magas helyiséget. Ennek a helyiségnek a térfogata 120 m3 lesz, adjunk hozzá még 20% -ot, és 144 m3-t kapunk. Vagyis készülékünknek 150 m3-es helyiséget kell felmelegítenie. Az ilyen térfogatú gyári kemencék teljesítményét 9 kW-ra, az égéstér térfogata pedig 74 literre becsülik. Mellesleg a legnépszerűbbnek tartják őket. A saját kezű alkotás során ezekre összpontosítunk. A diagram és a rajz a digitális technológia korában nem jelent problémát - felkeresheti a gyártók hivatalos webhelyeit, vagy alapul veheti az interneten található vázlatokat:
Rajz és méretek
A következő lépés a szükséges anyagok összegyűjtése. Légfűtéses kazán létrehozásához szüksége lesz:
- 4-6 mm vastagságú fémlemezek. Néha ajánlott hőálló acél használata, de költsége miatt könnyebb készterméket vásárolni;
- Az 5-6 cm átmérőjű csövek lehetnek kicsit nagyobbak, de nem kisebbek - a levegő nem kering a keskeny csatornákon;
- Egy rövid, 35 cm átmérőjű csődarab a jövő ajtó;
- Cső Ø 10–120 cm, ez a kémény és a fojtószelep háza;
- Zsanérok az ajtó felakasztásához;
- Fogantyúk (fém rudak Ø 0,3–0,5 cm) az ajtóhoz és a csappantyúhoz;
- Az ajtó tömítéséhez nem gyúlékony anyagból (azbesztből) készült zsinór szükséges.
Szerszámmal könnyebb. Szükségünk lesz: fúróra, sarokcsiszolóra, mérőműszerekre, csőhajlítóra. Utóbbiak azonban nem minden mesternél kaphatók, de mindig lehet barátokhoz fordulni vagy bérelni.
Hosszú égésű kemence lépésről lépésre történő gyártása
Az elméleti rész és a szükséges anyagok összegyűjtése után át lehet térni a gyakorlatra. A Buleryan sütőt több lépésben saját kezűleg állítják össze.
Az első a felkészülés. konvekciós csövek. Csőhajlító segítségével megkapják a kívánt formát. A mennyiség általában 6 és 8 db között van. Nincs értelme többet vagy kevesebbet tenni – a hatékonyság elvész. Ezekből az íves csövekből keretet alakítanak ki (valaki használja ponthegesztés, és valaki készít egy speciális keretet).
Miután összeállította az alapot a csövekből, mérje meg a távolságot közöttük, és vágja le a kívánt szélességű csíkokat fémlemezből. Miután meghegesztettük őket, a cső 1/3-ának fent kell maradnia.
A következő szakasz a rostélyrudak gyártása. Hegeszthetők sarkokból, szerelvényekből, vagy megvásárolhatók boltban. Hajlamos vagyok az utolsó lehetőségre - a gyári rácsot öntöttvasból öntötték, ami automatikusan megnöveli annak élettartamát (az ár ritkán haladja meg az 500–800 rubelt). Igaz, előbb-utóbb elbukik. Ezért hegesztési ütközőket kell beépíteni az égéstérbe, ez megkönnyíti a cserét.
A felső válaszfal készítése. A kályha felső részébe van felszerelve, és elzárja a nyílt lángot a kéményből. Az égéstér falai összetett alakúak - lekerekítettek, ezért jobb, ha először mintát készítünk kartonból, majd abból kiindulva kivágjuk. fém rész. Lyukakat hagyunk/vágunk a válaszfalon (a teljes terület legalább 7%-án). Helyrehegesztéskor ügyeljen arra, hogy a varratok szorosak legyenek.
Ugyanabból a fémlemezből egy kört vágnak ki - a kemence hátsó falából. Ebben az esetben is jobb, ha karton sablont használunk. Ne felejtsen el lyukat készíteni a kéménycső számára (100 vagy 120 mm átmérőjű).
A legnehezebb szakasz az elülső fal és az ajtó elkészítése. A fal azonban ki van vágva, akárcsak a hátsó, egy minta szerint, csak annyi a különbség, hogy nem a kéménynek, hanem az ajtónak készül a lyuk, és magasabbnak kell lennie, mint a rostély. Mellesleg, minél nagyobb az ajtó, annál nagyobb tűzifát tehet a sütőbe. Ennek a furatnak a kerülete mentén hegesszen egy 1 cm-es fém szegélyt/szalagot - a tömítettséghez szükség lesz rá.
Maga az ajtó méretei kissé nagyobbak, mint az előkészített lyuk. A kivágott fémkörre két körülbelül 1,5 cm magas csíkot hegesztünk (csövekből gyűrűket használhat). A köztük lévő távolság megegyezik az elülső falra hegesztett oldal szélességével. A kapott horonyba egy azbesztzsinórt - tömítőanyagot - helyezünk.
Fojtószelep készítése az ajtóhoz. Ehhez szükségünk van egy 10 cm hosszú és 2,5 cm átmérőjű csődarabra. Ez a jövő csappantyújának teste. A szélétől 3-4 cm-re visszavonulunk, és két lyukat vágunk (felső és alsó). Az egyik oldalon meghajlított fémrudat belehelyezzük. Ez az a fogantyútengely, amelyre a lengéscsillapítót rögzítik. Kivágunk egy kört a fémlemezből, annak átmérőjének meg kell felelnie a test belső átmérőjének. Most készítettél egy lengéscsillapítót. A test belsejében lévő rúdhoz kell hegeszteni. Ezután az egész összeszerelt eszközt az ajtóhoz hegesztik.
Készítsen egy kis rést a csappantyú felső részében - kis mennyiségű levegőnek folyamatosan kell áramolnia az égéstérbe. Egyébként a hátsó falon lévő tolózár is hasonló módon készült. Ne felejtse el a helyére tenni.
Az utolsó szakaszban hegessze fel a zsanérokat az elülső falra és az ajtóra, és akassza fel. Tűzbiztonsági okokból ismét ellenőrizze a varratok épségét.
A legyártott kályha alá vasalásból, sarkokból állványt hegeszthet, vagy téglából rakhatja ki. Egyébként, ha megzavarta a termék kialakítása, lefestheti hőálló festékkel.
A Bulerjan kályhának számos előnye van: gyorsan felfűti a helyiséget, parázsló üzemmódban a nagy fa akár 6-8 órán keresztül is éghet, biztonságos, hatásfoka kb. 80% (márkás egységek). A kialakítása annyira átgondolt, hogy nehéz negatív véleményt találni a tulajdonostól.
A hátrányok közé tartozik:
- Üzemanyag követelmények. Csak tűzifát, vagy annak feldolgozásának eredményét használjuk fel: tűzifa, forgács, papír, karton, pellet és (tőzegből is készíthető brikett). Mindezzel együtt a tűzifának száraznak kell lennie - legfeljebb 15% páratartalommal.
- Maró kondenzátum felhalmozódása. Nehéz ártalmatlanítani (nem öntheti otthona közelébe - mérgező).
- Aktív koromképződés a kéményben, ezért rendszeresen tisztítani kell. De a korom nedves tűzifából képződik. Ha szárazakat használ, a probléma nem lesz olyan akut.
Ezek mind hátrányok. Ha arról beszélünk saját termelés, tehát ebből a szempontból mínusz - összetett kialakítás: nagyszámú hegesztési varrat jelenléte és magas minőségi követelmények. Ezért, ha nincs elég tapasztalata a hegesztésben, gondolja át alaposan, mert a kész „Buleryans” nem olyan drágák. Ha csöveket kell vásárolnia, fizetnie kell a kívánt formájú hajlításért, fémet vásárolni (és legalább 4 mm vastagság szükséges), akkor a megtakarítás nagyon kicsi lesz. Ön dönti el.
A Buleryan tűzhely kialakítását nehéz saját kezűleg elkészíteni
Ha mégis úgy dönt, hogy saját maga készíti el, hogy megértse, mit és miért. Nézzük meg, hogyan működik és hogyan épül fel.
A Buleryan kemence felépítése és működési elve
A kályha eredeti kialakítású, amelyben minden a fő feladatnak van alárendelve: a helyiség levegőjének gyors felmelegítése, majd a hőmérséklet fenntartása.
A kemence teste parabola alakú csövekből áll, amelyek közé fémcsíkok vannak hegesztve. A csövek többnyire a tűztér belsejében helyezkednek el, átmérőjüknek csak 1/3-a nyúlik ki. Egy ilyen rendszer rendkívül hatékony hőcserélő, amelyben a levegő hűtőfolyadékként működik. Amint a kemence begyújtják, levegő szívódik be a csövek alsó végeibe, ami elvezeti a legtöbb felmelegített fém hőenergiája. Ez az áramlás nagyon intenzív. Az aktív égés során percenként hat csövön 4-6 köbméter levegő halad át, kilépő hőmérséklete meghaladja a 120 o C-ot (150 o C-ig).
Ennek a kályhának nem az aktív égés a fő működési módja. Legtöbbször az üzemanyag parázslik. Ekkor már nem „csak” 60-70 o C-on forr a levegő a csövekben, hanem 50 o C körüli a testhőmérséklet (persze nem közvetlenül a „felhalmozódás” után).
A belső tűztér három részre oszlik: az alsó ¼ részt rostély választja el, a felső ¼ részt pedig az utóégetőkamrához is hozzárendeljük. A rostély vagy szabványos öntöttvas rostély, vagy legalább 4 mm vastag acélból készült acélrács. A felső válaszfal nem éri el az ajtót a hosszának körülbelül egynegyedével. És ez nem egy tömör lap, hanem lyukakkal. Ezeken a lyukakon keresztül a kemencéből kiáramló levegő belép az elkerített utóégető zónába, hogy fenntartsa a gázok égését. A lyuk területe körülbelül 7%-a teljes terület válaszfalak.
A hátsó fal tetején található a kipufogógázok kivezetése. Ide egy csappantyú/csappantyú kerül beépítésre, amely kisebb átmérőjű (a rés kb. 10-15%-a a kémény átmérőjének). Ezenkívül a csappantyúban egy 90°-os szektor van kivágva. Ez az eszköz lehetővé teszi a tapadás beállítását, de a meglévő rések nem teszik lehetővé szén-monoxid a kapu bármely helyzetében menjen be a szobába. Ez még nyitott ajtó esetén sem fog megtörténni. Ekkor viszont teljesen lefagy a szoba, de a biztonság az első.
Tovább a "Buleryany"-ban a csőtől nem egy kémény van felfelé, hanem vízszintes szakasz csövek, amelyekben az el nem égett pirolízis gázok kissé lehűlnek (ez szándékos). Ekkor a kémény felfelé hajlik. Itt a „márkás” Bulerjannak van egy gazdaságosítója. Ez a cső erősen szigetelt szakasza, amelyben a kemencéből származó pirolízisgázokat időszakosan elégetik. RÓLUNK .
Gyári gyártású Buleryan gazdaságosítóval
Íme, hogyan működik. A részben lehűtött gázok a szigetelt csőszakaszba jutnak. Itt már felhalmozódott bizonyos mennyiségű hőenergia. A gázok újra felmelegednek és fellángolnak. A hőmérséklet emelkedése miatt kitágulnak, és mivel a csőben nincs hova menniük, eltömítik a kéményt. Gázdugó képződik (ezt a jelenséget ismerik a tűzhelykészítők és sikertelen alkotásaik tulajdonosai). A gázok kiégnek és lehűlnek, a dugó feloldódik. Egy ideig a kemence a szokásos módon működik, amíg a szükséges hőmennyiség fel nem halmozódik a gazdaságosítóban. Ez a folyamat spontán. A gyakoriság és az időtartam a tűzifa jellemzőitől és a csappantyúk helyzetétől függ.
Az üzemanyag égésének intenzitásának szabályozására a kályhaajtóban van egy fojtószelep, amely blokkolja a levegő áramlását. Maga az ajtó általában kerek és nagy méretű, így nagy rönköket lehet elhelyezni - ezek a legtöbbek legjobb lehetőség parázsló üzemmódhoz. De nem ez a legfontosabb. Fontos, hogy az ajtó szorosan illeszkedjen: az égéstermékek nem szivároghatnak át rajta. Ez a pirolízis sütők saját kezű készítésének nehézsége is.
Úgy tűnik, kitaláltuk a kialakítást és a működési elvet. Most megkezdheti a pótalkatrészek és alkatrészek összeszerelését.
Mi kell a "Buleryan"-hoz
A tűzhely elkészítéséhez szüksége lesz:
- Vastag falú csövek legalább 60 mm átmérőjű szakaszai. Nem szabad kisebb átmérőt venni: a rajtuk keresztüli levegőáramlás nem lesz elegendő.
- 4 mm vastagságú fémlemez.
- Egy kis darab vastag falú, 350 mm átmérőjű cső (ablak készítéséhez gyűrűket vágnak ki belőle) vagy egy fémlemez a csíkok vágásához, amelyeket ezután meg kell hajlítani.
- Egy 100-120 mm átmérőjű csődarab a kéményhez és egy kis darab a fojtószelepház elkészítéséhez az ajtón.
- Zsanérok az ajtó rögzítéséhez.
- Fogantyúzár az ajtóhoz, fogantyú-kar a fojtószelephez és a lengéscsillapítóhoz.
- Azbeszt zsinór tömítéshez.
A felszerelés egy csőhajlítót és egy hegesztőgépet tartalmaz fogyóeszközök(elektródák).
Az alábbiakban a talált legszokványosabb rajzot mutatjuk be. De 50 mm-es csövek méreteit mutatja. Ez nem a legjobb megoldás (jobb, ha a cső átmérője 60 mm). De alapnak lehet venni.
„Buleryan” rajza (kattintson a kép nagyításához)
A „márkás” tűzhelyek pontos rajzai üzleti titok. És valószerűtlen megtalálni őket a nyilvánosság előtt. De a „Buleryan” adott rajza már jó alap.
A műveletek sorrendje
A csőszakaszokat a kívánt átmérőre hajlítják. A tűztér mérete, így az égési idő a darabszámtól függ, de nincs értelme nagyon „többcsöves” akkumulátort készíteni: a hatékonysága siralmas lesz. Ezért az eredetihez hasonlóan 6-8 darabot veszünk.
Valahogy el kell őket fogni. Vannak, akik ehhez biztonsági segédszalagokat használnak, mások pedig keretet készítenek, amibe nyersdarabokat helyeznek, majd összehegesztenek.
Azóta ig összeszerelt csövek továbbra is meg kell hegeszteni a rácsokat, majd ezeken a helyeken azonnal hegesztheti a sarkokat, amelyek keretként szolgálnak majd. Ezután helyezze rájuk a rácsot és a válaszfalat.
A váz összeszerelése után jelölje meg a fémcsíkokat, és hegessze össze őket úgy, hogy a csőnek csak egyharmada maradjon felül.
Most készítsen/vásároljon rácsrudat. Ha saját kezűleg készíti el a rácsrudakat, akkor jobb, ha nem megerősítésből, hanem fémcsíkokból. Ideális esetben háromszög keresztmetszetűek (felülről lefelé) vagy trapéz alakúak. Jobb, ha nem rögzíti szorosan a rácsot - ez az alkatrész leggyakrabban cserét igényel. Ezért célszerű belülről hegeszteni fém sarok, amelyre lefektetheti őket.
Fémlemezből készítsen felső válaszfalat. Az oldalfalak összetett konfigurációjúak: félköröket kell kivágni a csövek számára. Könnyebb először kivágni a mintákat kartonból, felilleszteni, majd átvinni a formát a fémre. A válaszfal hossza nem éri el az ajtót ¼-el. Vágjon lyukakat a lemezen a teljes terület legalább 7%-án. Hegeszd a helyére. Felhívjuk figyelmét, hogy a varratokat le kell zárni.
Vágja ki a hátsó falat. Az is egyszerűbb, ha először áthelyezi a kartonra. Készítsen lyukat a kéménycső számára. A kémény a felső elkerített részben kezdődik, válaszfallal elválasztva. Ne hagyd ki. A hátsó falat hegesztjük (a varrás tömített).
Most elkezdheti az elülső fal és az ajtó elkészítését. Ez az egyik legnehezebben gyártható alkatrész. Az elülső falat ugyanúgy kivágjuk, mint a hátsót. Most lyukat készítünk az ajtón. Itt a rácshoz közelebb, de fölötte kell elhelyezkedni. Az ajtó átmérőjének elvileg a lehető legnagyobbnak kell lennie a nagy rönkök befogadásához. A furat széléhez hegesszen egy körülbelül 10 mm vastag fémcsíkot merőlegesen az elülső fal területére. Ez egy oldal, amely biztosítja az ajtó szoros illeszkedését.
Az elülső fal és az ajtó az egyik legösszetettebb alkatrész (kattintson a képekért)
Most készítsük el az ajtót. Átmérője valamivel nagyobb, mint a vágott lyuk. A tárcsa széle mentén és onnan kissé visszahúzódva két körülbelül 15 mm magas fémcsíkot (vagy megfelelő átmérőjű csőből készült gyűrűt) hegesztünk. Helyüket úgy kell elhelyezni, hogy az elülső falon lévő hegesztett szalag az ajtó két szalagja között haladjon át. A csíkok közötti résbe azbeszt tömítőzsinórt fektetünk.
Most kezdjük el elkészíteni a fojtószelepet. A fojtószelepház átmérője 22-25 mm. A hossza körülbelül 100 mm. Találunk egy darab csövet megfelelő méretek. Ebben a szélétől 4-5 cm távolságra két sugárirányban elhelyezkedő lyukat készítünk. Ezekbe a lyukakba egy fémrudat helyezünk, és az egyik oldalon meghajlítjuk - ez lesz a fojtószelep fogantyúja. Kivágtunk egy kört a fémből, valamivel kisebb átmérőjű, mint a testcső. Ez egy csillapító. A csappantyút behelyezzük a testbe, és a rúdra hegesztjük. Az eredmény egy állítható lengéscsillapító.
A fojtószelep/fúvó a felső részben az ajtóhoz van rögzítve (kattintson a kép nagyításához)
A kész fojtószelepet az ajtóra rögzítjük. A felső részébe lyukat készítünk és összehegesztjük. Most már csak a zsanérok és a zár felszerelése van hátra. A kész ajtó felakasztása után ellenőrizzük az összes varrat minőségét.
A csúszócsappantyúhoz hasonlóan a kéményhez is készítünk csappantyút. Az egyetlen különbség az, hogy mást használnak
A kémény a „T” betűhöz hasonlít, a test melletti részbe csappantyú van felszerelve
átmérőjű, és le kell vágni egy 90°-os szektort a csappantyúból. A kéménycső vízszintes szakasza legfeljebb egy méter hosszúságban emelkedik ki a kályhából. Egy második szakaszt hegesztenek hozzá úgy, hogy a szerkezet a „T” betűhöz hasonlítson. Helyezze be a csappantyút a test melletti részbe. A folyamat hasonló a fojtószelep készítéséhez: két radiális lyuk a testen, egy fémrúd keresztül rajtuk, hegessze a szelepet a rúdhoz, hajlítsa meg a huzal egyik részét, hogy fogantyút készítsen.
Most már csak az állvány hegesztése van hátra: a hatékony működés érdekében a kályhának legalább 25-30 cm magasságban kell lennie a padlótól, bár sokaknál közvetlenül a csöveken van. De ebben az esetben téglából készült, nem éghető talapzatra van szükség. Itt választhat magának: vagy állványt főz csövekből, vagy épít téglablokk(a cég ajánlása szerint - négy sorban agyaghabarcsra fektetett téglában).
A tűzhely kialakítását és a Buleryan saját kezű készítésének műveletsorát az alábbi videó szemlélteti.
Ez az opció kiváló módszer Raktárban vagy más ipari helyiségben is: gyorsan, néhány perc alatt eléri a megadott üzemmódot (20-30 perc), és 40-50 perc alatt felfűt egy 20 négyzetméteres helyiséget. jegyzőkönyv.
Egyszerű lehetőség
Ez a kialakítás csak az eredetihez hasonlít. A kamerák helyét és a csövek meglétét onnan vették. Ebben a változatban egy vastag falú hordót használnak testként. A tetején ívelt csövek vannak a testre hegesztve. Ennél az opciónál fontos, hogy a hajlítás tökéletesen illeszkedjen a meglévő hordóhoz.
A „Buleryan”-hoz hasonlót készíthet hordóból. Már csak a csövek hegesztése és az ajtó felszerelése van hátra
Az érintkezési felület már kicsi lesz, és ha a csövek nem illeszkednek szorosan, akkor egyáltalán nem lesz értelme. Ezután az egész folyamat hasonló:
- Ossza fel a hordó belsejét három zónára a rácsok és egy válaszfal felszerelésével.
- Megcsinálod az elülső falat, az ajtót, ráerősíted a gázkart, összehegeszted az összes zsanért és felakasztod az ajtót. Hegeszd a helyére.
- Most be hátsó fal(ami az alsó volt) lyukat vágni a kéménynek, hegeszteni a kéménycsövet, hegeszteni a „T” alakú kéményt. Ön gyártja és telepíti a csappantyút, és összeszereli a teljes szerkezetet.
Ez a lehetőség sokkal egyszerűbb. De a teljesítmény szempontjából valamivel jobb lesz, mint egy cserépkályha, és sokkal lassabban melegíti fel a helyiséget, mint az első lehetőség. Ehelyett a ház hőmérséklete sokkal magasabb lesz, és a hő sokkal nagyobb ütemben áramlik ki belőle. nagyobb mértékbenés a hő nagy része a házból érkező kemény sugárzás révén kerül átadásra, nem pedig a felmelegített levegőn keresztül. A Buleryanov magas hatásfoka a „süllyesztett” csöveknek és a „ekonomizátornak” köszönhetően érhető el. A csövek a tetejére mennek, és nincs utóégető berendezés. Ez kisebb hatékonyságot jelent. De kétszer olyan egyszerű a gyártás.
Az egyik a leghatékonyabb módszereket egy garázshely fűtését egy speciális kályha, közismertebb nevén „buleryan” használata jelenti. Ez a kialakítás sok tekintetben felülmúlja a hagyományos „bográcsos kályhákat”, mert felmelegíti, de nem melegíti túl a helyiséget, ráadásul nem igényel sok oxigént a működéséhez. A „buleryan”-on áthaladva a levegőt 100-150 °C-ra melegítjük, és ebben a formában szállítjuk a fűtött zónába.
Figyelem! A hosszú égési idő miatt egy ilyen kályha tizenkét órás ciklusban működik, vagyis a szükséges hőmérséklet fenntartásához naponta csak kétszer kell üzemanyagot betölteni.
Az ilyen típusú kemencéket gyakran formában gyártják monolitikus kialakítás, amely bizonyos számú összekapcsolt fémcsőből áll. Az üzemanyag elégetésekor konvekciós légáramok képződnek a csövekben, ami a helyiség gyors felmelegedéséhez vezet.
Ezzel egyidejűleg a csövek alsó végei hideg levegőt szívnak be, amelyet az égéstérben felmelegítenek és visszavezetnek a helyiségbe. Még a legtöbbet is kis méretű lehetőségek A „Buleryan” percenként öt köbméter levegőt képes pumpálni. Nyilvánvaló, hogy egy közönséges garázs számára ez a hatékonyság elég.
A tüzelőegység működése ebben a kialakításban homályosan hasonlít a gázkazán működéséhez. A tűztér pár kamrából áll. Az első kamrában az üzemanyag lassan parázslik, és el nem égett gázokat képez. A következő kamrában égnek ki, amely biztosítja a kényszerített levegőellátást a telepített fúvókákon keresztül.
A „kettős” égésnek köszönhetően szinte semmi hulladék nem marad, a hatásfok pedig meghaladja a 80%-ot.
Figyelem! Annak a ténynek köszönhetően, hogy a garázsban nincs szükség magas hőmérséklet(miben különbözik a lakosságitól), célszerű a tűzhelyet termosztáttal felszerelni.
Három lehetséges módszer létezik a hőmérséklet beállítására:
Amint azt a cikk elején már megjegyeztük, a „buleryan” egyik tervezési jellemzője speciális csöveknek nevezhető, amelyek átmérőjük kétharmadával az égéstérbe süllyeszthetők. Ez biztosítja a helyiség gyors felfűtését.
Az ilyen sütők egyszerre két funkciót látnak el:
- gyorsan felmelegíti a levegőt a kívánt hőmérsékletre;
- tartsa fenn ezt a hőmérsékletet sokáig.
Sőt, nem szárítják ki a levegőt és nem melegednek fel működés közben.
Figyelem! A szakértők nem javasolják a szén használatát, mivel ez a csövek gyors égéséhez vezet, amelyek, mint tudják, a test nagy részét elfoglalják. Ha helyesen követi az üzemmódokat, és csak felhasználható üzemanyagot tölt be, akkor élettartam A "Buleryan" korlátlan lesz.
Videó - A Buleryan tűzhely áttekintése
A gyártás megkezdése előtt el kell készítenie mindent, amire szüksége van.
Tűzhely "Buleryan" rajz
1. szakasz. Anyagok és felszerelések
A kemence létrehozásához a következő anyagokra lesz szüksége:
- 6 mm vastag acéllemez;
- fém csövek ø55-60 mm.
Szüksége lesz a megfelelő eszközökre is, amelyek magukban foglalják:
- hegesztőgép, elektródák hozzá;
- vízállás;
- bilincsek;
- minták;
- csővágó;
- jelző;
- csőhajlító;
- köszörűgép;
- sarok;
- uralkodó.
Miután mindent elkészített, amire szüksége van, elkezdheti vágni az üreseket.
2. szakasz. Nyersdarabok vágása
1. lépés Először a csöveket a szükséges hosszúságú darabokra vágják.
2. lépés. Ezután ovális alakú nyersdarabokat vágunk ki a fémlemezből, amelyeket a hátsó és az elülső falak gyártásához használnak fel. A lap maradványaiból szalagokat vágnak le, hogy lezárják a csövek közötti réseket.
3. lépés Kivágjuk a V alakú tálca nyersdarabját, és kialakítjuk a lengéscsillapítókat. Minden, ami a fémből megmarad, a bemeneti/kimeneti csövekhez és az ajtóhoz kerül.
4. lépés: A csövek és szalagok meg vannak hajlítva. A test hajlítása ívben történik, a kalibert rendszeresen ellenőrzik (minden csövek hosszának 120 cm-nek, sugarának 22,5 cm-nek kell lennie). Ehhez csőhajlítóra lesz szüksége.
A bemeneti és kimeneti csöveket ugyanazzal az eszközzel gyűrűvé hajlítják. Ha ez bármilyen okból nem lehetséges, akkor nagyobb átmérőjű csőből vágják le.
3. szakasz. A szerkezet összeállítása
Először a test készül. Ehhez a következő lépéseket kell végrehajtania.
1. lépés Be sík felület a csövet lefektetjük (hátulról az elsőt), mellé helyezzük fa gerenda vastagsága megegyezik a hajlított cső átmérőjével.
2. lépés A következő csövet a gerendára fektetjük - széleinek az előző tetején kell feküdniük. Egy második gerenda van a közelben elhelyezve az elsőhöz képest átfedéssel.
3. lépés Ebben a sorrendben a csöveket sakktábla-mintázatban fektetjük le, amíg el nem érjük az elülső fal szintjét.
4. lépés: A csöveket az érintkezési pontokon hegesztéssel egy vonalba állítják és „befogják”.
A kész testbe egy V alakú tálcát hegesztenek, amely az 1. és 2. számú kamrát választja el egymástól. Először a kamra külső felülete és a tálca érintkezési pontjait „megfogják”, majd egy folyamatos. varrás a teljes sík mentén kialakul. A bemeneti cső (fúvó) fölé perforált polc van felszerelve.
5. lépés Ezután a csövek közötti hézagokat a munka előző szakaszában vágott fémcsíkokkal zárjuk le. A szerkezet függőlegesből vízszintes helyzetbe van döntve, minden csatlakozás állandó varratokkal van hegesztve. Már csak a hátsó és az elülső falak elkészítése van hátra.
Útmutató az elülső fal elkészítéséhez.
1. lépés: Az egyik ovális lapot a test elejére helyezzük. A pontos illesztés érdekében a vágási helyek feltüntetésre kerülnek.
2. lépés Ezután egy lyukat készítenek a falon a ventilátor számára, és ráhegesztenek egy csövet a csappantyúhoz.
Figyelem! Egy ilyen csappantyú gyártásához a cső falait a tengely mentén levágják, és a kapott lyukba egy előre hegesztett lapos tárcsával ellátott fémcsapot helyeznek. Fontos, hogy ennek a korongnak az átmérője teljesen megegyezzen a cső átmérőjével.
3. lépés Ezután egy lyukat készítünk az ajtó számára, és egy rövid „gallért” hegesztünk. Maga az ajtó egy rövid henger, dupla falú. Az ajtót a „gallérra” helyezik a jobb szorosság érdekében, a testtel való érintkezést azbeszt kötél borítja.
4. lépés Az ajtót excenteres retesszel kell rögzíteni. A retesz rögzíti a lemez külsejére hegesztett csapot. Az ajtó másik oldalán fém zsanérok vannak hegesztve.
Az összeszerelés után a szerkezetet hegesztőgéppel rögzítik a testhez.
Ami a hátsó ajtót illeti, ez egy fém kör legyen, amelyen egy lyuk van a kivezető csőhöz (füst elvezetés). Az ajtó a karosszéria hátuljához van hegesztve.
Már csak négy L-alakú tartót kell hegeszteni a tűzhely aljára.
4. szakasz. Hogyan telepítsük a „buleryan”-t saját kezűleg
Figyelem! A kályha beltéri felszereléséhez az alap előzetes elrendezése szükséges - lapos pala, tűzálló azbesztrétegre fektetve.
A csövet csatlakozó csatlakozással helyezik a csőbe, és a csatlakozást azbeszttel kiegészítik. A kivezető csőből a csövet a fűtött helyiségen kívülre vezetjük a kémények beépítési követelményeinek megfelelően. Ennyi, a sütő használatra kész.
Tipikus problémák a Buleryan tűzhellyel
Eleinte a kályha normálisan fog működni - gyors felmelegedés, hosszú égés és egyéb, a cikk elején leírt előnyök. De idővel egyre nehezebb lesz megolvasztani a „buleryant”, romlik a huzat, és a kapu már nem záródik be. Ez csak egy dolgot jelenthet: itt az ideje az első tisztításnak.
Ebben az esetben két lehetőség van.
- Egy ideig nyárfával fűtheted, bár speciális hatás nem fog. Ha a szerkezet már eltömődött, akkor a tűzifa nem segít.
- Égethetsz is. Fontos, hogy a hamutartó teljesen nyitva legyen. A csatornák nagyon felforrósodnak („piros hővé”), aminek következtében az összes gyanta kiég.
Figyelem! Néha egy oxigénpalackból származó tömlőt csatlakoztatnak a hamutartóhoz fűtés céljából, de ez rendkívül veszélyes.
Külsőleg a Buleryan kályha egy díszes kialakítású pocakos tűzhelyre hasonlít. De ennek az eszköznek a hatékonysága sokkal magasabb, és az alkalmazási kör szélesebb.
Modellek ipari termelés Nagyon népszerűek, de saját kezűleg készítve egy Buleryan kályhát, meleget biztosíthat egy garázsnak, melléképületnek vagy akár egy kis háznak. Egyetértek, az ötlet érdekes, és az új egység vásárlásával kapcsolatos megtakarítások meglehetősen észrevehetők.
Az elkészített cikkben minden szükséges információt megtalál a fűtőegység megépítéséhez. Megmondjuk, hogyan működik és működik a Buleryan tűzhely, leírjuk, milyen anyagokra és eszközökre lesz szükség a munka során, és biztosítjuk lépésről lépésre utasításokat házi termékek készítéséhez.
Ezenkívül a cikk előírja gyakorlati tanácsokat a kéményszerelésről és fűtésszerelési karbantartásról. Javaslatainkat követve megszervezheti egy kis helyiség hatékony és biztonságos fűtését.
A Buleryan működési elve a maga módján zseniális. Egyesíti a hosszan égő kemence működési jellemzőit és a légtömegek speciális csövekkel történő konvekcióját. Ezek az elemek lehetővé teszik a Buleryan tűzhely azonnali vizuális megkülönböztetését más ilyen típusú eszközöktől. Az égéstér úgy van kialakítva, hogy az üzemanyag lassan égjen.
A dizájn fénypontja a légcsövek. Az égéstér testébe integrálva és annak részét képezik. Ezeknek a csöveknek a felső és alsó része nyitva marad.
Kívánság szerint a Buleryan kályhatest oldalfalai kettőssé tehetők, ha a tetejére egy másik fémlapot hegesztenek a hőveszteség csökkentése érdekében
A hideg levegő alulról jut be a légcsatornákba, elég gyorsan felmelegszik és a felső nyílásokon keresztül távozik a helyiségbe. A konvekció folyamatosan történik, így fokozatosan a helyiségben lévő összes levegő jól és gyorsan felmelegszik kényelmes szintre.
Ha a csöveket a készülék testeként használjuk, annak még egy kétségtelen előnye van: az állandó légáramlás nem teszi lehetővé a felület veszélyes mértékű felmelegedését. Ennek eredményeként sokkal nehezebb megégetni a Buleryan kályha megérintésével, mint egy cserépkályha felületével.
Így nemcsak levegőt, hanem vizet is melegíthet. Ehhez csatlakoztatnia kell a Buleryan kályhát egy hőcserélőhöz, amelyen áthalad.