BAN BEN kútépítési ciklus magába foglalja:
1) előkészítő munka;
2) a torony és a berendezések felszerelése;
4) fúrási folyamat;
5) a kút rögzítése köpenycsövekkel és eltömítése;
6) a formáció megnyitása és az olaj- és gázáramlás vizsgálata.
Alatt előkészítő munka kiválasztják a fúrótorony helyszínét, bekötőutat fektetnek le, áram-, víz- és kommunikációs rendszereket telepítenek. Ha a terep egyenetlen, akkor tervezzen egy helyet.
Torony és felszerelés telepítése az ezen különleges feltételekhez elfogadott elrendezési séma szerint történik. A berendezéseket úgy próbálják elhelyezni, hogy biztosítsák a működés biztonságát, a könnyű karbantartást, az építési és szerelési munkák alacsony költségét, valamint a fúróberendezés összes elemének kompakt elrendezését.
A fúróberendezések felszerelésére a következő módszereket különböztetjük meg:: aggregált, kistömbös és nagytömbös.
Nál nél aggregált módszer a fúróberendezés különálló egységekből áll össze, amelyek szállítására közúti, vasúti vagy légi szállítást alkalmaznak.
Nál nél kis blokk módszer a fúrógép 16...20 db kis tömbből van összeállítva. Mindegyik egy alapot jelent, amelyre egy vagy több telepítési egység van felszerelve.
Nál nél nagyblokkos módszer a telepítés 2...4 blokkból áll össze, amelyek mindegyike a fúróberendezés több egységét és alkatrészét egyesíti.
Fúrás előkészítése tartalmaz egy vezetőszerkezetet és a fúróberendezés próbaüzemét.
A próbafúrás során a fúróberendezés összes elemének és alkatrészének teljesítményét ellenőrzik.
Fúrási folyamat először csavarozzon egy kicsit a négyzet alakú meghajtócsőre. A forgórész forgatásával a forgás a meghajtó csövön keresztül jut át a bitre.
A fúrás során a fúrószerszámot folyamatosan süllyesztik (előtják), oly módon, hogy alsó részének súlyának egy része átkerül a fúrófejre, így biztosítva a kőzet hatékony pusztítását.
A fúrási folyamat során a kút fokozatosan mélyül. Miután a teljes vezetőcső bemegy a kútba, meg kell növelni a fúrósort. A kiterjesztés a következőképpen történik. Először hagyja abba a mosást. Ezután a fúrószerszámot kiemeljük a kútból úgy, hogy a kelly cső teljesen kikerüljön a rotorból. Pneumatikus ékmarkolat segítségével a szerszám a forgórészen van felfüggesztve. Ezután a vezető csövet lecsavarják a fúrócső zsinórjáról, és a forgatóval együtt leengedik a gödörbe - egy enyhén ferde, 15...16 m mélységű kútba, amely a fúróberendezés sarkában található.
Ezt követően a horgot leválasztják a forgóról, egy másik előre elkészített csövet akasztanak a horogra, a forgórészen felfüggesztett fúrócső-füzérhez kapcsolják, a zsinórt eltávolítják a forgórészről, leeresztik a kútba és felakasztják a forgórészre. ismét rotor. Az emelőhorgot ismét a forgóhoz kell csatlakoztatni, és a meghajtócsővel együtt ki kell emelni a furatból. A kelly csövet a fúrófüzérhez kötjük, ez utóbbit eltávolítjuk a forgórészről, bekapcsoljuk az iszapszivattyút, a fúrót óvatosan a fenékre visszük. Ezt követően a fúrás folytatódik.
A kút alján végzett munka során a fúrófej elhasználódik. Ha a további munka eredménytelenné válik, a fúrófejet kiemelik a kútból, újat cserélnek, majd a fúrószerszámot ismét leengedik a kútba.
Az olaj- és gázfúrás során a kőzetet fúrófejek roncsolják, és a kutak alját általában folyamatosan keringő fúrófolyadék-áramokkal tisztítják meg (ritkább fúrófolyadékkal, az alját gáznemű megmunkálással). ügynök.
Célja a ház gyűrűjének eltömődése a termelő rétegek szétválasztása.
Bár a produktív képződmények már a fúrás során szabaddá váltak, burkolattal és dugaszolással leválasztották őket, hogy az olaj és gáz behatolása ne zavarja a további fúrást. A feltárás befejezése után a termelő képződményeket másodszor is megnyitják, hogy biztosítsák az olaj és a gáz beáramlását.
Erre a célra burkolat és cementkő perforált .
Jelenleg kétféle fúrókalapácsot használnak elsősorban: lövöldözős (torpedó és golyós típusú) és vízcsiszoló hatású.
A kút perforálása után fő- , vagyis olaj és gáz beáramlását idézik elő.
Ehhez csökkentse a fúrófolyadék nyomását az alján az alábbi módszerek egyikével:
1) az öblítés a fúrás után a fúrófuratot megtöltő fúrófolyadék cseréje könnyebb folyadékkal - vízzel vagy olajjal;
2) dugattyúzás (swabbing) a folyadékszint csökkentése a kútban csőbe süllyesztés és egy speciális dugattyú (tampon) acélkötélen történő felemelésével. A dugattyúnak van egy szelepe, amely süllyedés közben nyílik, és lehetővé teszi, hogy a folyadék feltöltse a csövet. Felemelkedéskor a szelep bezárul, és a dugattyú felett található teljes folyadékoszlop a felszínre kerül.
A fúrófolyadék fenéknyomásának csökkentésére, sűrített gázzal történő erőltetésre és levegőztetésre (az oldat gázzal való telítésére) korábban alkalmazott módszereket biztonsági okokból felhagytak.
A kútfej felszerelt oszlopfej(oszlopcsövezés). Az oszlopfejet úgy tervezték, hogy elszigetelje az oszlopközi tereket és szabályozza a nyomást azokban. Menetre vagy hegesztéssel szerelhető fel. A közbenső és termelő oszlopok ékekre vagy tengelykapcsolókra vannak felfüggesztve.
Az oszlopfejek főbb műszaki jellemzőit kódjaik tükrözik.
A kút fúrásának megkezdése— a fúrósor első süllyedésének pillanata a behatoláshoz, és fúrás befejezése— a fúrócsöveknek a járdára való kiengedésének befejezésének időpontja a kút átöblítése és az oszlop szivárgási vizsgálata után.
A leginkább munkaigényes szakasz – a kútfúrás – időtartamának meghatározásához naptári időmérleget készítenek.
A naptári időegyenleg a következő elemeket tartalmazza:
1. Termékeny fúrási idő t pr, beleértve:
Fúrási idő - t m - gépi fúrás, t sp - emelési munka;
Előkészítő és segédmunkák ideje (fúrócsere, agyagoldat elkészítése stb.) t pvr;
A kútburkolási idő (a burkolat lefutása és cementezése) t kr.
t pr = t m + t sp + t pvr + t kr
2. Javítási munkák ideje (berendezések karbantartásának elvégzése, a fúrás során fellépő üzemzavarok elhárítása, kút rögzítése) t javítás.
3. A fúrólyukban geológiai okokból fellépő szövődmények megszüntetésének ideje, t os.
4. Nem termelési idő t H, beleértve:
A balesetek kiküszöbölésének ideje t a;
Szervezeti és technikai okok miatti leállás miatti időkiesés t p.
A fúrás és a burkolat naptári idejének egyensúlya a következő:
T b.k = t m + t sp + t pwr + t cr + t rem + t os + t a + t p
A naptári idő egyensúlya és egyes elemei szolgálnak alapul a kútépítés ütemét meghatározó különböző fúrási sebességek meghatározásához.
Műszaki a fúrási sebességet (v T) a fúróberendezés behatolási sebessége határozza meg 1 hónapos termelőmunka során (m/st.-hónap):
Ahol N p— teljes behatolás (tervezett vagy tényleges) meghatározott ideig (kútmélység), m;
720 - időtartam 1 evőkanál. - hónapok fúrása, órák
A műszaki sebességmutató az új berendezések és a különböző fúrási módszerek hatékonyságának összehasonlító értékelésére szolgál.
egy reklám A fúrási sebességet a fúróberendezés 1 hónapos működésére érvényes behatolási sebesség határozza meg (m/st.-hónap):
A kereskedelmi sebesség értékét technikai, technológiai és szervezeti tényezők befolyásolják. A v K növelése szükségessé teszi a nem produktív idő csökkentését és megszüntetését, a termelési idő abszolút költségének csökkentését a műveletek felgyorsításával. Ez a fúróberendezések és -technológia fejlesztésével, a munkaigényes műveletek gépesítésével, a termelés szervezettségének javításával érhető el.
Ciklikus a kútépítés sebességét (m/st. - hónap) a kútépítési ciklus alatti behatolás határozza meg:
Ahol T c— kútépítési ciklusidő, óra.
A ciklikus sebesség jellemzi a fúrási műveletek műszaki és szervezeti szintjét, és tükrözi a kútépítési ciklusban részt vevő csapatok (kötélzetfúró csapatok és kútvizsgáló csoportok) közös fellépésének hatékonyságát.
M./óra vagy m/hó.
Ahol: T hónap - órák száma egy hónapban, N hónap . - az egy naptári hónap során lefúrt méterek száma A kereskedelmi sebesség gyakorlatilag egybeesik a fúrócsoport termelékenységével, és a fúrószemélyzet és a termelési szervezet egészének hatékonyságának fő mutatója.
A kereskedelmi sebesség abban különbözik a műszaki gyorsaságtól, hogy minden időköltséget figyelembe vesz, beleértve a rossz munkaszervezéssel, rossz fegyelemre stb. Minél nagyobb a különbség között V T.És V k., annál rosszabb a fúrószemélyzet és a fúrásvezetők teljesítménye. Hasznos lenne belépni hatékonysági tényező rig manager
Cef. = Vк/Vт
és megszorozzuk vele a fúrási igazgató fizetését.
5.Ciklikus sebesség.
vagy
Ahol: N jól - kút mélysége, T jól - idő minden kútépítési munkára, N fúró. - a fúrási munkák mennyisége ezen a területen, T szint 6 - idő a teljes munkakör fúrására. A ciklikus sebességet a geológiai kutatási munkák tervezésekor alkalmazzák, a kereskedelmi sebességgel való összehasonlítása pedig az előkészítő és zárófúrási munkákra fordított idő arányát mutatja.
6. Parkolási sebesség
(m/gép évente)
Úgy definiálható, hogy egy adott geológiai feltáró szervezetben évi összes fúrásfelvétel osztva a fúrótornyok számával - n, ebben a szervezetben elérhető, jellemzi a falpark használatának hatékonyságát.
1 méter fúrás költsége - Az Art.
A folyamat hatékonyságának második oldala a munka költsége - a fúráshoz ez az 1 méteres kút fúrásának költsége. A költség és a termelékenység fontossága, mint hatékonysági kritériumok közötti kapcsolat elsősorban a fúráshoz szükséges idővel függ össze, szem előtt tartva, hogy „az idő pénz”. a drágább eszközök, berendezések, tisztítószerek magas költségei rovására. Ilyen esetekben mérlegelni kell, hogy egy adott esetben mi a jövedelmezőbb - a termelékenység növelése a magas költségek miatt vagy a költségek csökkentése az alacsonyabb termelékenység miatt. 1 m fúrás hozzávetőleges költsége a következő kifejezéssel határozható meg:
RUR/m
Ahol: Val vel - 1 óra fúrási munka költsége (fizetés, anyagfelhasználás, értékcsökkenés és egyebek) felszerelési költségek nélkül, rubel/óra (a tervezési osztály határozza meg, figyelembe véve a helyi viszonyokat). C - a sziklavágó szerszám ára, dörzsölés., kalap. - behatolás koronánként (bit) m; D - kútépítési járulékos költségek költsége, dörzsölje.
A költségkifejezés elemzéséből az következik, hogy egyéb tényezők azonossága mellett, a költség csökken, ahogy V nőR. és behatolások a PRI-nál h nál nél . , ismét bizonyítva, hogy a haladási sebesség növelése minden szempontból hatékony. A költségelemzés másik következtetése a PR-forrás fontos szerepe, tekintettel arra, hogy a kemény kőzetek fúrása során felmerülő költsége az 1 méteres fúrás költségének jelentős részét (legfeljebb 50%-át) teszi ki. Ezért a kemény és különösen kemény kőzetek fúrási technológiai problémáinak megoldása során különös figyelmet kell fordítani a fúróberendezések, elsősorban a gyémánt kopására, minden intézkedést megteszve kopásuk csökkentésére, még akkor is, ha ez a fúrás részleges elvesztéséhez vezet. fúrási sebesség.
Minőség. A harmadik oldal folyamat, amely meghatározza a kijelölt feladat végrehajtásának hatékonyságát. A geológiai kutatófúrások minőségét két fő mutató határozza meg: a geológiai információk teljessége (mag kimenet, dugványmintavétel, oldalmintavétel, geofizikai felmérések stb.) ill a végrehajtás pontossága kútvonalak adott pálya mentén, azaz. Geológiai információk beszerzése egy hegyvonulat adott pontjáról. Jellemzően a földtani szolgálat minimálisan elfogadható mutatókat állít fel, megsértése esetén a kút nem oldja meg a rábízott feladatokat és meghibásodik. Ezen okok miatt a szükséges minőség biztosítása érdekében bizonyos esetekben szükséges a használata speciális fúrási módok speciális technikai eszközök és technológiai módszerek alkalmazásával, még akkor is, ha ez a termelékenység jelentős csökkenéséhez és a fúrási költségek növekedéséhez vezet
Következtetés: a fúrási technológiát úgy kell kialakítani, hogy az összes teljesítménymutatót optimális kombinációjukban figyelembe vegyék.
A hatékonyságot három tényező határozza meg:
- teljesítmény;
- költség;
- minőség.
1. A fúrás termelékenységét elsősorban a következők határozzák meg:
Utazási sebesség és kereskedelmi sebesség
2. Kiadás:
A kutak fúrásának (építésének) ütemét tükröző minőségi mutatók
fúrási sebesség m/géphónapban (V kereskedelmi);
fúróberendezések intenzív használatának együtthatója (KI)
A fúróberendezések kiterjedt kihasználtsága (KE)
fúrószemélyzet foglalkoztatási aránya (КЗ).
Fúrási sebességek
1). Kereskedelmi sebesség(méterben gépenként/hónapban) az arány határozza meg
fúrt méterek száma naptári fúrási idő szerint, beleértve a nem termelési időt is (szervezeti állásidő, vészhelyzeti reagálás)
v Nak nek = H x 720 (30)
T ürülék
Hol: T cal. – naptári fúrási idő
N – fúrt méterek száma (áthatolás)
A kereskedelmi fúrási sebességet a következők meghatározásához használják:
a) a fúrás becsült költsége;
b) munkatermelékenység;
c) munkakör;
d) a fúrócsapatok száma;
e) MTS igények;
2). Mechanikus fúrási sebesség- a fúrás métereinek száma az alsó fúró 1 órás működésére vonatkoztatva;
V m =_ N_
t szőrme
t szőr – mechanikus fúrási idő (óra)
A mechanikai sebesség nagysága függ a járható kőzetek szilárdságától és előfordulási körülményeitől, a berendezések és munkaeszközök tökéletességétől, valamint az alkalmazott fúrási módoktól.
3). Fúrási sebesség- az egy óra szerszámút során végrehajtott fúrólyuk behatolás métereinek száma, i.e. az alsó fúrófej működési ideje, a szerszám le- és felemelése
V R =__ N_______ ,
t szőrme + t vegyes vállalat + t pvr
ahol: t sp - emelési műveletek ideje;
Az utazási sebesség jellemzi a fúrószemélyzet műszaki színvonalát és munkatempóját, valamint a kútfúrás fő munka hatékonyságát.
4). Műszaki fúrási sebesség kifejezi a kútfúrási folyamat ütemét, lefedi a technológiailag szükséges munkák teljes körét.
A műszaki fúrási sebességet a méterben mért behatolás és a műszakilag szükséges fúrási munka idejéhez viszonyított aránya határozza meg, i.e. produktív fúrási idő, fúrógép-hónapokban kifejezve
V T = H x 720 (30 nap) ,
t P
ahol: t p - produktív fúrási idő; t n = t szőrme + t vegyes vállalat + t Nak nek + t pvr + t op ,
ahol: tk - kútburkolási idő,
t pvr - előkészítő és segédmunkák ideje egy szerszámfutáshoz (óra)
t op - idő a szövődmények és a javítási munkák kiküszöbölésére.
5). Ciklikus sebesség
V A kútépítést a fúrás, a kút burkolása és a kút tesztelése során a tartószerkezet szerelési munkái során elért átlagos behatolás határozza meg, amely a csapatok közös tevékenységét jellemzi. = ts ,
t A kútépítést a fúrás, a kút burkolása és a kút tesztelése során a tartószerkezet szerelési munkái során elért átlagos behatolás határozza meg, amely a csapatok közös tevékenységét jellemzi.
H x 720 (30 nap) t C = t vegyes vállalat + t pvr + t ahol: t Ts - kútépítési idő; + t md + t kb ,
És
ahol: t sp - emelési műveletek ideje;
t pvr - előkészítő és segédmunkák ideje egy szerszámfutáshoz (óra);
t md - a szerelési és szétszerelési munkák ideje;
t kb - kút rögzítésének és fúrásának ideje;
t és a kút olaj- és gáznövekedési vizsgálatának ideje. A fúróberendezések széles körű használata K E
a berendezés (gép) teljesítményének időbeli teljes felhasználását jellemzi, és a következő képlet határozza meg: A fúróberendezések széles körű használata K = T NAK NEK b kb + T P ,
T C
+T
Hol: Tb - fúrási idő géphónaponként;
T és - tesztidő, gép-hónap;
T p – felkészülési idő, gép-hónap;
T C – kútépítési ciklusidő. A fúró személyzet kihasználtsága
a berendezés (gép) teljesítményének időbeli teljes felhasználását jellemzi, és a következő képlet határozza meg: képlet határozza meg: = T n Zan NAK NEK Zan kb
T + T
cal.
Hol: T n - felkészülési idő, gép-hónap. A K fúróberendezések intenzív használata
a berendezés (gép) teljesítményének időbeli teljes felhasználását jellemzi, és a következő képlet határozza meg: A K fúróberendezések intenzív használata = V ÉS ____
V com com. ma
x.
Hol: V szoba ma x. – maximális kereskedelmi fúrási sebesség (m/hónap), (műszaki vagy szabványos) Az UBR (fúrás) gyártási programot meghatározó fő dokumentum az menetrend
kutak építése, a fúrás (kutatás és üzemeltetés) céljai és módszerei szerint állítják össze az évre, negyedévre és hónapra, az egyik kútnál végzett munka befejezése egy másik kút munkáinak kezdete. Összeállításának sorrendje a következő:
átmeneti kutak - a fúrás végének meghatározására szolgálnak;
toronyszerelési munkák ütemezése;
a tervezett időszakban a kútfúrás megkezdésének és befejezésének időpontja;
Az ütemtervben szereplő összes kutat a fúrás céljainak és módszereinek megfelelően tervezzük és területenként csoportosítjuk. Az ütemterv elkészítésének eredményeként a kutak építését a főbb mutatók határozzák meg havonta. Minden csapathoz hozzá van rendelve a kitermelt és kutató kutak száma, valamint az éves áthaladás méterben.
3. A fúrási munka volumenének elemzése
A fúrási munkák volumene és annak dinamikája nemcsak az olaj- és gázkészletek növekedését és kitermelésük növekedését befolyásolja, hanem az UBR tevékenységének egyéb mutatóit is: a munkatermelékenységet, a kútépítés költségeit, a termelés nyereségét és jövedelmezőségét stb. , az UBR és részlegei munkájának elemzése általában a kútépítéssel kapcsolatos munka mennyiségének tanulmányozásával kezdődik.
Az elemzés célja eltérő lehet, de leggyakrabban a termelési programok végrehajtásának nyomon követésére és a tartalékok azonosítására szolgál. Ehhez mindenekelőtt hasonlítsa össze a fúrási munkák volumenére vonatkozó tényleges mutatókat a tervezettekkel és az előző időszak (negyedév, év) mutatóival.
A fejlesztési vagy kutatófúráshoz szükséges fúrási munkák mennyisége két fontos tényező hatására változik: a fúrási sebesség és a rendelkezésre álló idő.
A behatolási méterek számának növekedését (vagy csökkenését) a tervhez képest a kereskedelmi sebesség változása következtében a következő képlet határozza meg:
∆N V ÉS = ( V com.f. - V com.pl. ) x T b.tény
Az időalap változtatásának a penetráció mennyiségére gyakorolt hatását a következő képlet fejezi ki:
∆N T = (T b.f. - T b.pl. ) x V com.pl
Hol: V com.f. és V komp.pl. - tényleges és tervezett kereskedelmi fúrási sebesség
T b.fact – tényleges fúrási idő.
T b.pl – tervezett fúrási időalap, st. hónapok
A fúrási térfogat teljes változása:
∆Н = ∆Н V ÉS + ∆Н T
Munka termelékenysége: P = Q/ H nnn
Tőketermelékenység: FO = Eladott termékek / F fő
Teljes jövedelmezőség: P összesen = P pontszám. / F gyártás (fő + ford.)
Profit: Profit = (C-S/s) x Q n
Téma: 7MUNKATERVEZÉS ÉS SZEMÉLYZET
A munka termelékenységi szintjének elemzése.
Teljes számítás az elvégzendő munka munkaintenzitása termelési terv
A piacgazdaságban a vállalkozások termelésében és gazdasági tevékenységében az első helyen a termelési terv teljesítésének, a legalacsonyabb megélhetési költséggel és megtestesült munkaerővel rendelkező termékek értékesítésének feladata áll.
Emiatt megnövekszik a vállalati terv egyik legfontosabb része, a munkabér és a létszám részletes gazdasági számításainak szerepe. A terv kiszámítja a munkatermelékenységi mutatókat, meghatározza a létszámot, megállapítja az általános béralapot és az átlagkeresetet minden munkavállalói kategóriára és a vállalkozás egészére vonatkozóan, valamint felvázolja a személyzet képzésére és továbbképzésére vonatkozó intézkedéseket.
A munkaerő- és személyzeti terv kidolgozásakor a következőket határozzák meg:aktuális feladatok:
a munkatermelékenység növekedésének biztosítása;
a munkatermelékenység növekedési üteme meghaladja az átlagbérek növekedési ütemét;
munkaerő- és bérmegtakarítások elérése;
minden alkalmazott anyagi érdekének erősítése a vállalkozás tevékenységének végeredményében;
optimális arányok kialakítása a termelésben, a szolgáltatásban és a menedzsmentben foglalkoztatottak létszámában;
a személyi szükségletek kielégítése és képzettségük javítása.
Kezdeti adatok a fejlesztéshez tervmunkaerő és létszám a következők: a vállalkozás stratégiai terve, a személyi szükségletek mennyiségi és minőségi előrejelzése, a tervezett értékesítési volumen és termelési program, a műszaki fejlesztési és termelésszervezési terv, a munkaerőköltségekre és bérekre vonatkozó normák és szabványok.
A munkaügyi és személyzeti tervezést a taktikai terv többi részével egyidejűleg végzik, és azokkal egyeztetni kell.
A munkaerő- és személyzeti tervezés mennyiségi és minőségi szempontokat egyaránt tartalmaz.
Mennyiségi tervvándorló meghatározza a célmutatókat: a munkatermelékenység növekedése, a termékek munkaintenzitása, a foglalkoztatottak száma, béralap, átlagbér.
A személyi szükségletet az értékesítési volumen és a munkatermelékenység tervezésének eredményeként azonosítják, amikor meghatározzák a személyi menedzsment feladatait: felszabadítása (többlet esetén), vagy igény kielégítése (hiány esetén).
A pénzügyi tervezés nagymértékben befolyásolja a személyi tervezést, amely meghatározza, hogy a béreket finanszírozzák-e vagy sem, valamint a személyi fejlesztés költségeit.
Minőségi tervezés személyi állomány összefügg a dolgozók képzettségével, valamint a követelményeknek való megfeleléssel. Meghatározza azokat a képességeket és ismereteket, amelyekkel minden munkavállalónak rendelkeznie kell ahhoz, hogy alkalmas legyen az általa elfoglalt munkára.
A személyi szükségletek tervezése összefügg a vállalatirányítás szervezeti felépítésével, amely a vállalkozás előtt álló feladatok és irányítási funkciók alapján alakul ki.
Minden dolgozónak hatékonyan és időben kell ellátnia feladatát. Ez a függőség biztosítja a vállalkozás stabilitását. Ezzel párhuzamosan a vállalati személyzet célzott feladatokat kap: termékek új piacokra történő népszerűsítése, új típusú termékek létrehozása, versenystratégia kialakítása stb.
A munkaerő- és létszámterv kidolgozását a munkaerő-mutatók alapos elemzése előzi meg, melynek során a munkaerőköltség-megtakarítást, a jobb munkaerő-kihasználást, a kieső munkaidő csökkentését, a fizikai munka arányának csökkentését, valamint a tudományosan megalapozott bevezetését szolgáló intézkedések körvonalazódnak. munkaügyi normák és szabványok.
A termelékenység javításának tervezése
Munkaügyi tervezés a munkatermelékenység szükséges szintjének megállapításából és a szükséges munkavállalói létszám meghatározásából áll.
Munkatermelékenység- a vállalkozási tevékenység legfontosabb mutatója, amely egy munkavállaló által egységnyi idő alatt fogyasztási képességeket létrehozó fajlagos élőmunka hatékonyságát jellemzi.
Kimenet =K
9. előadás Logisztikai központok és terminálok 1. A logisztika fogalma... a szállítási logisztika tevékenységek megvalósítása Által tervezés, anyagi erőforrások szállításának megszervezése...Előadások Által pénzgazdálkodás (1)
Előadás >> Pénzügyi tudományokElőadások Által pénzügyi menedzsment Tartalom, célok... (lásd mérleg). 3. Által likviditási fok 4. Által karakter tervezés: normalizált forgóeszközök (... : Normalizálás ill tervezés költségek általában, Által költségfajták, Által Termékek, Által felelősségi központok (...
Előadások Által Filozófia PhD 2004
Előadás >> Filozófia....) nézze meg a következőhöz hasonló absztraktokat Előadások Által filozófia (PhD 2004) "TARTALOM... konkrét elemzés fogja képezni a későbbiek tartalmát előadások. Egységben lenni és... Szóval már a színpadon tervezés a gazdasági kapcsolatokon alapultak...
1. A kútépítés átlagos mélységének kiszámítása.
N av = (H 1 + H 2 + H 3) / n, ahol
H 1; H 2; N 3 – kutak tervezési mélységei, vonalmérők
n – kutak száma
N av = N 1 = 1800 p.m
2. Ciklikus fúrási sebesség számítása.
V c = , ahol
N av – a kút átlagos tervezési mélysége, lm
T c – a kútépítési ciklus időtartama, nap
(lásd 2. számú táblázat M sor 7. oszlop)
V c – ciklikus fúrási sebesség, lm/st-hónap
V c = 1800*30/67,97 = 794,46 l.m/st-hónap vagy 794,46/720 = 1,1 l.m/h
3. Kereskedelmi fúrási sebesség számítása.
V k = , ahol
Tn – a kútfúrás standard időtartama, nap
(lásd: 2. számú táblázat, D sor, 7. oszlop)
V к – kereskedelmi fúrási sebesség, lm/st-hónap
V k = 1800*30/44,763 = 1206,35 m/hónap vagy 1206,35/720 = 1,67 lm/h
4. Műszaki fúrási sebesség számítása.
V t = , ahol
T r – a javítási munkák szokásos ideje, napok
(lásd 2. táblázat 7. sor 7. oszlop)
V t = 1800*30/(44,763-2,123)= 1266,41.m/st-hónap vagy 1266,41/720 = 1,75 p.m/h
5. A fúrási sebesség kiszámítása.
V r = 
, Ahol
T mech.fúró. – a kőzet mechanikai pusztulásának ideje
(az alsó bit működési ideje), napok (lásd 2. táblázat, A sor, 7. oszlop)
T spo – emelési műveletek ideje, napok
(lásd 2. táblázat 4. sor 7. oszlop)
T diff. – különböző munkák elvégzésének ideje, napok (lásd 2. sz. táblázat 6. sor 7. oszlop)
V r – rutinfúrási sebesség, lm/st-hónap
V r = 1800*30/(29,82+5,964+1,491)= 1448,88 l.m/st-hónap vagy 1448,88/720 = 2,01 l.m/h
6. Mechanikus fúrási sebesség számítása.
V m = , ahol
T mech.fúró. – a kőzet mechanikai megsemmisítésének ideje (a fúrófej működési ideje), napok (lásd 2. táblázat, A sor, 7. oszlop)
V m – mechanikus fúrási sebesség lm/st-hónap
V m = 1800*30/29,82= 1810,86 lm/st-hónap vagy 1810,86/720= 2,515 lm/h
7. A bitenkénti átlagos penetráció számítása, lineáris méter.
d = , ahol N av – a kút átlagos tervezési mélysége, lm
n – kútfúráshoz szükséges bitszám, darab
d = 1800/8 = 225 lm/bit
8. Munkatermelékenység számítása.
P t = , ahol P b – fúrószemélyzet dolgozóinak száma
P t = 1800/8= 225 l.m/fő.
9. A tervezett munka teljes időtartamának számítása napokban.
T normális. = , hol
N összesen = N 1 + N 2 + N 3 + …….. (l.m)
V c – ciklikus fúrási sebesség (lm/st-hónap)
T normális. = 1800*30/794,46 = 67,97 nap
10. A várható készletek növekedésének kiszámítása 1 lineáris méteres kútpenetrációra.
∆Q = Q kivonat / N összesen, ahol
Q kitermelhető – kitermelhető olajtartalék, tonna
N összesen – a tervezett kutak teljes felvétele, lineáris mérő
∆Q = Q kivonat / N összesen = 525000 / 1800 = 291 t/p. m
11. A várható készletek növekedésének számítása 1 kutatófúrásra.
∆Q = Q kivonat / n, ahol n a tervezett kutak száma
∆Q = Q kivonat / n = 525000 / 1 = 525000 t/lyuk.
A fő TEP összefoglaló táblázata a fúrási műveletek során.
táblázat 3. sz.
| Nem. | Mutatók | Mértékegység. | A mutató értéke |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Tervezett kutak száma | PC | ||
| Átlagos tervezési kútmélység | délután. | ||
| Teljes fúrási mennyiség | délután. | ||
| Fúrási sebességek: | |||
| 4.1 | mechanikai | p.m/óra | 2,515 |
| 4.2 | szabályos | p.m/óra | 2,01 |
| 4.3 | műszaki | p.m/óra | 1,75 |
| 4.4 | egy reklám | p.m/óra | 1,67 |
| 4.5 | ciklikus | p.m/óra | 1,1 |
| A kútépítési ciklus időtartama | nap | 1609,29 | |
| A várható tartalékok növekedése, beleértve: | |||
| 6.1 | a várható olajtartalékok növekedése 1 m-es kútpenetrációra vetítve | t/p.m | |
| 6.2 | az egy kútra jutó várható olajtartalék növekedése | t/nm |
M./óra vagy m/hó.
Ahol: T hónap - órák száma egy hónapban, N hónap . - az egy naptári hónap során lefúrt méterek száma A kereskedelmi sebesség gyakorlatilag egybeesik a fúrócsoport termelékenységével, és a fúrószemélyzet és a termelési szervezet egészének hatékonyságának fő mutatója.
A kereskedelmi sebesség abban különbözik a műszaki gyorsaságtól, hogy minden időköltséget figyelembe vesz, beleértve a rossz munkaszervezéssel, rossz fegyelemre stb. Minél nagyobb a különbség között V T. ÉS V k. Minél rosszabb a fúrószemélyzet és a fúrásvezetők munkája. Hasznos lenne belépni hatékonysági tényező rig manager
És szorozd meg vele a fúrási igazgató fizetését.
5.Ciklikus sebesség.
vagy
Ahol: N jól - kút mélysége, T jól - idő minden kútépítési munkára, N fúró. - a fúrási munkák mennyisége ezen a területen, t 6. szint - idő a teljes munkakör fúrására. Meghatározza az egy naptári hónapban fúrt méterek számát, ha beleszámít a kútépítési munkákba, a helyszín előkészítésétől a szállításig és a fúrás befejezése utáni helyreállításig. A ciklikus sebességet a geológiai kutatási munkák tervezésekor alkalmazzák, a kereskedelmi sebességgel való összehasonlítása pedig az előkészítő és zárófúrási munkákra fordított idő arányát mutatja.
6. Parkolási sebesség
(m/gép évente)
Úgy definiálható, hogy egy adott geológiai feltáró szervezetben évi összes fúrásfelvétel osztva az adott szervezetben rendelkezésre álló fúrótornyok számával, ami a falflotta használatának hatékonyságát jellemzi.
1 méter fúrás költsége - Az Art.
A folyamat hatékonyságának második oldala a munka költsége - a fúráshoz ez az 1 méteres kút fúrásának költsége. A költség és a termelékenység fontossága, mint hatékonysági kritériumok kapcsolata elsősorban. Adott fúrási időhöz kötve, emlékezve arra, hogy „az idő pénz” A legtöbb esetben a maximális termelékenység a minimális költségnek felel meg, de néha a termelékenység növekedése is elérhető a drágább szerszámok, berendezések és tisztítószerek magas költségeinek rovására. . Ilyen esetekben mérlegelni kell, hogy egy adott esetben mi a jövedelmezőbb - a termelékenység növelése a magas költségek miatt vagy a költségek csökkentése az alacsonyabb termelékenység miatt. 1 m fúrás hozzávetőleges költsége a következő kifejezéssel határozható meg:
RUB/m
Ahol: Val vel - 1 óra fúrási munka költsége, beleértve az amortizációt, a felszerelés költsége nélkül, rubel/óra (a tervezési osztály határozza meg, figyelembe véve a helyi viszonyokat)
C- sziklavágó szerszám ára, dörzsölje; kalap. - behatolás koronánként (bit) m; D - kútépítési járulékos költségek költsége, dörzsölje.
A költségkifejezés elemzéséből az következik, hogy egyéb tényezők változatlansága mellett a költség csökken V r.És behatolások a koronához - h to. , ismét bizonyítva, hogy a haladási sebesség növelése minden szempontból hatékony. A költségelemzés másik következtetése a PR-forrás fontos szerepe, tekintettel arra, hogy a kemény kőzetek fúrása során felmerülő költsége az 1 méteres fúrás költségének jelentős részét (legfeljebb 50%-át) teszi ki. Ezért a kemény és különösen kemény kőzetek fúrási technológiai problémáinak megoldása során különös figyelmet kell fordítani a fúróberendezések, elsősorban a gyémánt kopására, minden intézkedést megteszve kopásuk csökkentésére, még akkor is, ha ez a fúrás részleges elvesztéséhez vezet. fúrási sebesség.
Minőség. A harmadik oldal folyamat, amely meghatározza a kijelölt feladat végrehajtásának hatékonyságát. A geológiai kutatófúrások minőségét két fő mutató határozza meg: a geológiai információk teljessége (mag kimenet, dugványmintavétel, oldalmintavétel, geofizikai felmérések stb.) ÉS a végrehajtás pontossága kútvonalak adott pálya mentén, azaz. Geológiai információk beszerzése egy hegyvonulat adott pontjáról. Jellemzően a földtani szolgálat minimálisan elfogadható mutatókat állít fel, megsértése esetén a kút nem oldja meg a rábízott feladatokat és meghibásodik. Ezen okok miatt a szükséges minőség biztosítása érdekében bizonyos esetekben szükséges a használata speciális fúrási módok speciális technikai eszközök és technológiai módszerek alkalmazásával, még akkor is, ha ez a termelékenység jelentős csökkenéséhez és a fúrási költségek növekedéséhez vezet