Bármely mester megmondja, hogy funkcionális munkahely- ez a munkasiker fele. Ez különösen igaz, ha olyan speciális eszközökről van szó, amelyek nem csak a legegyszerűbb tárgyak, hanem sokkal összetettebb termékek előállítását is lehetővé teszik.

A maróasztal mindkettőt tartalmazhatja egyszerű kialakítás, és összetett sok különböző további részleteket.

Elmúltak azok az idők, amikor a gyönyörűen mart bútorlapokat csak felhasználással lehetett készíteni bútorgyár. Ma minden technikai és pénzügyi lehetőség megvan ahhoz, hogy bármely magán kézműves saját kezűleg készítsen maróasztalt. Ez néha még jövedelmezőbb és praktikusabb, mint a gyárban összeszerelt berendezések megrendelése - sokkal drágábbnak bizonyulhat, mint amennyit az ügyfél pénztárcája lehetővé tesz, és nem illeszkedik egy kis magán asztalosműhely méretéhez.

Ugyanakkor, amint azt a gyakorlat mutatja, a maróasztal elkészítésében nincs különösebb nehézség. Először azonban el kell döntenie két alapvető szempontról - az asztal típusáról és a gyártásához szükséges (és elérhető) anyagokról.

Annak a kézművesnek, aki a közeljövőben asztalos remekműveket szeretne készíteni ezzel az eszközzel, valószínűleg fontos megértenie, milyen lesz az asztal - egy külön álló komplexum vagy a fő munkaasztal összesített része. Ezenkívül erős és megbízható anyagokat kell keresnie, amelyek nélkül nem lehet magas minőséget elérni.

Cél és típusok

A fa fémvágókkal történő feldolgozására szolgáló speciális asztalok létrehozása bizonyos értelemben válasz volt a kézi marógéppel végzett munka során felmerülő kellemetlenségekre. Számos művelet, beleértve a bútorlapok marását is, maximális pontosságot és tisztaságot igényel.

Ilyen körülmények között felmerült az igény egy speciális eszközre, amely a megmunkált fafelület mozgatásával biztosítja a vágóelem merev rögzítését az asztal testéhez.

Ennek az elvnek a fejlődése az ilyen eszközök elhatárolását eredményezte alkalmazásuk jellege és az asztalos munkahelyen való elhelyezkedése szerint. Így többen megjelentek különböző típusok táblázatok marási műveletekhez. Különösen helyhez kötött (más munkapadoktól függetlenül található), moduláris (a fő fűrészasztal oldalsó meghosszabbítását jelenti) és hordozható (bármilyen számukra kényelmes helyen szállítható és felszerelhető) asztalokra oszthatók.

Igen, álló helyzetben maróasztal, akár több órát is igénybe vesz a műhelyben több hely mint a moduláris vagy hordozható opciók, megvannak a maga előnyei a kisebb analógokkal szemben.

Lehet teljesen egyszerű kialakítású, vagy felszerelhető különféle kiegészítő alkatrészekkel, amelyek hasznosak az asztalos munkákhoz.

Maximális kényelmet garantál a munkavállaló számára. Elég mozgékony lehet, könnyen mozgatható a szobában, csak kis kerekeket rögzítsen a lábára. És kis helyet foglal, ha kezdetben kompakt kialakítást használ az elkészítésekor.

De függetlenül attól, hogy milyen típusú maróasztalt használnak, mindegyik biztosan segít az asztalosnak gyorsan és hatékonyan elvégezni az olyan nagyon gyakori műveleteket, mint a hornyok vágása és a hornyok elkészítése, különféle lehetőségeketélmegmunkálás és csapkötések előkészítése.

Ugyanakkor egy ilyen, minden szabály szerint felszerelt asztallal a mester egyáltalán nem félhet az olyan felületektől, amelyeket nem lehet egy sík asztalon megmunkálni. Valójában a legtöbb esetben ennek az eszköznek a kialakítása lehetővé teszi, hogy egyszerűen ideiglenesen eltávolítsa a rá telepített kézi útválasztót, és a „nem szabványos” művelet befejezése után újra telepítse az asztalra.

Vissza a tartalomhoz

Alkatrészek

Mielőtt egy ilyen asztalt saját kezűleg készítene, meg kell ismerkednie a fő összetevőivel. Ez segít jobban megérteni, hogy ez az eszköz miért javítja jelentősen az ácsmunkák minőségét és termelékenységét.

Az egész komplexum fő eleme egy elektromos marógép (marógép). Ez a mechanizmus kivehető vágószerszámok segítségével mindenféle dombornyomatot és hornyot kivág a fa szekrényrészeken. A router kiválasztásakor ajánlatos fizetni Speciális figyelem ellenőrizze a működéshez szükséges egyes opciók meglétét, beleértve a készülék lágy indításának és a motor gyors leállításának módjait, a maróorsó forgási sebességének stabilizálását, és győződjön meg arról is, hogy van-e kézi beállítás.

A maróasztal teljes kialakítása az ágyon - a megadott eszköz második összetevőjén - alapul. Ebből lehet készíteni különböző anyagok, beleértve a fát, fémet, forgácslapot vagy MDF-et. Az ágy célja, hogy biztosítsa a maróasztal merev stabilitását működés közben. Az ágy méretei az asztalon feldolgozandó fadarabok méretétől függően kerülnek beállításra. Ugyanakkor az ágy magasságát illetően ajánlatos olyan mutatót választani, amely megfelel a legkényelmesebb álló munkakörülményeknek, azaz körülbelül 850-900 mm.

Harmadik összetevő A leírt kialakítás egy asztallap. Szükséges, hogy teljesen sík legyen, deformációk vagy jelentős hibák nélkül a felületi rétegben. Ennek az alkatrésznek a készítéséhez különféle falemezek használhatók, amelyek hatékonyan csillapítják a marás során fellépő rezgéseket, beleértve a hagyományos faforgácslap alapú asztallapot is. konyhaasztal vastagsága 26-36 mm.

A maróasztalnak tartalmaznia kell egy fém vagy textolit (a mester választásától függően) rögzítőlapot a maróhoz. Az említett fő elem marógép, a lemezen kialakított furaton keresztül a maró munkahelyzetbe kerül. Emiatt a szerelőlemez anyagának két kötelező jellemzőnek kell megfelelnie - megnövekedett szilárdságúnak és ugyanakkor kellően vékonynak kell lennie.

Vissza a tartalomhoz

Anyagok és eszközök

Mivel ennek a kialakításnak a gyártása nem tűnik túl bonyolultnak, viszonylag kis listát kínálunk az ehhez szükséges dolgokról. Különösen szüksége lesz:

• kézi marógép;
• szabványos autóemelő;
• fa blokkok négyzet alakú szakasz (4 darab);
• forgácslapok vagy rétegelt lemezek, vágva a jövőbeli eszköz diagramjának megfelelően;
• fém profil;
• acéllemez 6 mm vastag (szerelőlap készítéséhez);
• alumínium vezetőkészlet;
• elektromos fúró;
• villáskulcsok;
• Csavarhúzó készlet;
• mozgatható ütköző (kocsi) (ezt a funkciót a fűrész vezetőjével lehet végrehajtani);
• rögzítőanyag (csavarok, csavarok, anyák, kapcsok stb.);
• mérőeszközök (vonalzó, mérőszalag, négyzet).

Vissza a tartalomhoz

Működési elve

A fa marási műveleteihez a legegyszerűbb telepítés sematikus felépítése a következő. Egy fém (textolit) lemezt egy forgácslapba vagy rétegelt lemezbe (pult) szerelnek fel. A lemezbe előre fúrnak egy bizonyos átmérőjű lyukat, amelybe egy vágót helyeznek, hogy elvégezze ezeket a műveleteket. Ez egy kézi marógép tartozéka.

Egy adott konfigurációjú kivehető maró az asztallap alján található útválasztót követve szabadon emelkedhet és süllyedhet. Ennek a mozgásnak köszönhetően a szükséges domborművek előállítása a szükséges méreteken belül biztosított. Ebben az esetben a transzlációs mozgás amplitúdóját egy hagyományos autóemelő állítja be (erre a célra különösen szabványos palackemelő, De jobban megfelelne csavaros változat), alulról telepítve marógépés meglökte őt.

A megmunkált fa munkadarabot (deszkát) az asztalra rögzített fém vagy fa vezetők korlátozzák.

Vissza a tartalomhoz

Összeszerelési eljárás és jellemzők

Ennek az asztalnak a saját kezével történő helyes összeszereléséhez gondosan kell végrehajtania az összes műveletet, és be kell tartania azok szigorú sorrendjét.

Az első lépés az ágy gyártása - a teljes jövőbeli asztal álló kerete. Fahasábokból és forgácslaptöredékekből készül. Az eszköz támasztó lábait kivágják belőlük, az oldalfalakat pedig forgácslappal borítják, ami merevséget ad az egész szerkezetnek. A váz jobb merevsége érdekében nem ártana kiegészíteni a lábakat vízszintes síkban összekötő rétegelt lemezekkel. A forgácslap oldalán egy lyukat kell vágni - az indítógombot bele kell szerelni.

Ezután lépjen tovább az asztallapra. Ebből is készül forgácslap. Az asztallapot úgy kell elkészíteni, hogy a normál használatával szabadon fel- és leengedhető legyen a kereten ajtópántok. Az asztallap aljára egy előre összeszerelt keretkeret van rögzítve, melyben a router és az aljzat kap helyet. Ez a keret egyidejűleg kiegészítő támasztékként szolgál a teljes maróberendezéshez.

A marás során a fa munkadarabot egyenletesen, véletlen torzulások nélkül kell mozgatni a maróasztal mentén a tartósan rögzített maróhoz képest. Ez a mozgás egy speciális mozgatható ütközőkocsi segítségével biztosítható, amely a vezetőben van rögzítve. Ennek elkészítéséhez az asztallap felületén egy hornyot vágnak ki, amelybe egy fémprofilt helyeznek be.

Középen, a vágó mellett hosszirányú ütközőt kell felszerelni. Általában forgácslapdarabokból készül (de más anyagok is használhatók) sarok formájában. Ennek az ütközőnek mozgathatónak kell lennie, hogy könnyen be lehessen állítani a vágó körüli hézagokat. A mobilitás érdekében két lyukat (hornyot) készítenek ennek az elemnek az alsó részében, amelyekbe speciális bilincseket szerelnek fel, amelyek az ütközőt az asztallaphoz nyomják.

Az asztal közepére, az asztallap tetejére egy acél szerelőlap van rögzítve téglalap alakú közepén egy lyukkal egy vágó számára. A lemez felső szélével egy síkban kell lennie az asztallap felületével, egy síkot alkotva vele. A lemezhez alulról egy router csatlakozik egy speciális talp, valamint csavarok és csavarok segítségével.

Az autóemelő a kézi marógép emelőjeként működik. Különböző irányokba csavarva a mester egészen pontosan le tudja engedni vagy felemelni a vágót. Ez biztosítja a fa munkadarab megfelelő marását.

Tovább végső szakasz A maróasztal felszereléséhez a fogantyúkat le kell venni a marógépről. Az alumínium vezetőket a helyükre csavarják. Ezek viszont az emelőmechanizmushoz vannak csatlakoztatva.

A megmunkáló elektromos szerszámok modern választéka minden kézműves igényeit kielégíti. Ebben az esetben egy kéziszerszámot mindig átalakíthat álló gép.

A famunkások legnépszerűbb eszköze természetesen a router. A kézi maró a legtöbb munka elvégzésére képes, de a munkadarabok megmunkálásakor nagy méretű– technikai nehézségek merülnek fel.

Marógép vásárlása a otthoni használatra Ez túl drága vállalkozás, ezért a kézművesek megpróbálnak saját kezűleg asztalt készíteni egy router számára.

Házi készítésű asztal lehetővé teszi a megmunkált munkadarab kezelését, miközben maga a maró mereven rögzítve van az asztallapon. Az elektromos kéziszerszám alulról van felszerelve, és az asztal szintje fölé nyúlik.

Házi készítésű maróasztal saját kezűleg fakockákból

Hogyan készítsünk asztalt kézi útválasztóhoz

A fő feltétel egy masszív szerkezet, amely megbízható lesz a rezgések során, és ellenáll a bármilyen méretű munkadarab súlyának.

FONTOS! Mivel a routerrel végzett munka veszélyes, az asztal leesése sérülést okozhat. A szerkezet stabilabbá tétele érdekében célszerű az asztallábakat magasságállítókkal ellátni. Ezután telepítheti a gépet lapos felület.

A munkalap legyen sima, kopásálló anyagból, például konyhai munkalapok bevonatából. Az asztal lábai és kerete készülhet legalább 40 mm vastag fából, vagy 10-12 mm rétegelt lemezből. Az asztallap alatti helynek könnyű hozzáférést kell biztosítania az útválasztóhoz karbantartás és csere céljából. Vagy felső rész Zsanérosan készül, mint egy zongorafedél.

Mivel a házi készítésű maróasztal kritikus felszerelés, a munka megkezdése előtt részletes rajzot kell készíteni.

Biztonság:

1. A maró indítógombja távirányítós. A spontán aktiválódás megelőzése érdekében célszerű fedéllel lezárni. A vészhelyzeti áramtalanító gombnak éppen ellenkezőleg, könnyen elérhetőnek kell lennie;
2. Célszerű a vágót automatikus összecsukható pajzssal zárni, mint a körfűrészeknél;
3. Az asztal körül ne legyenek tárgyak, kiálló belső részek, lépcsők vagy vezetékek. Munka közben megbotlik és megsérülhet;
4. Az elektromos vezetékek hullámosításban vannak elhelyezve és biztonságosan rögzítve az asztal belső felületéhez;

FONTOS! A szerkezet belsejében nem lehetnek megereszkedett tápvezetékek.

5. A vágóelemek cseréje csak feszültségmentesített elektromos készüléken történik, a hálózatról való teljes leválasztással;
6. Célszerű biztosítani a forgácsok eltávolításának lehetőségét a munkaterületről.

Amellett, hogy eltömíti a munkaterületet, a fűrészpor bejuthat a maró szellőzőnyílásába (mivel az asztal alatt van), vagy az asztallap és a munkadarab közé. Ez a munkadarab megcsúszását okozhatja.

Hogyan helyezzünk el egy útválasztó lemezt az asztalra

A szerkezet legfontosabb része, amely befolyásolja a munka minőségét, a lemez (vagy talp) kézi router. Mivel asztalba szerelve már nem tartóegység, ezt figyelembe kell venni megbízható rögzítésés a vágó szabályozott függőleges mozgása.

Lemez a router felszereléséhez

Ha az elektromos kéziszerszámot asztal helyett egy tányérra rögzíti, könnyen eltávolítható a karbantartáshoz vagy a tartozékok cseréjéhez.

Ezt az asztalt 18 mm-ből készítettem. furnér. Elég vastag ahhoz, hogy a szerkezet nagyon tartós legyen. A szerkezeti elemek megerősítésére 40X40 mm keresztmetszetű fém sarkot használtam.

Az asztallap mérete 800x500 mm. A közepén egy lyukat vágunk a router talpának méretére. Az oldalakat önmetsző csavarokkal rögzítik az asztallaphoz a sarkoknál. Az alsó oldalfalak szintén sarkokkal és önmetsző csavarokkal vannak összekötve. Az asztallapba 4 db 10 mm-es lyuk van fúrva. és a fésűk rögzítésére szolgáló hajtott anyák vannak felszerelve. A jobb oldalon egy villa és egy kapcsoló található a router kényelmes indításához. Magán az útválasztón a "Start" gomb le van zárva.

A marótalp 2 mm vastag acéllemezhez van csavarozva. és mérete 200X200 mm. Az asztallapban egy mélyedést készítenek, és a lemezt egy síkban helyezik el, önmetsző csavarokkal rögzítik az asztallaphoz A lemez közepén 50 mm átmérőjű lyukat vágnak.

A router felemelésére és leengedésére egy autóemelő szolgál. Önmetsző csavarokkal van rögzítve az asztal aljához. A fogantyút házi készítésű lendkerékre cserélték a simább beállítás érdekében. Az aljzat semmilyen módon nincs csatlakoztatva a routerhez.

A vezetővonalzó is rétegelt lemezből készült. Moment Joiner ragasztóval összeszerelve és önmetsző csavarokkal megerősítve. A zsinór középső részén egy doboz található, amelyen egy lyuk található a porszívócső rögzítésére. A vonalzó oldalain beállító hornyok vannak kivágva. 10 mm-es csavarokat helyezünk az asztallapba, a vonalzót szemes anyákkal rögzítjük a csavarokhoz.

A fésűket fenyőből vágják, és arra szolgálnak, hogy a munkadarabot erősebben nyomják a vezetőhöz. A fésűbe hornyokat vágnak az asztallap mentén történő mozgatáshoz. A fésűk asztallaphoz való rögzítéséhez perselyes csavarokat használnak.

A munkadarab fel-le mozgásának megakadályozására egy speciális rugóütköző rétegelt lemezből készül. Szárnyas anyák segítségével rögzítik a vezetővonalzóhoz.

Ez az egész szerkezet. Erről a táblázatról további részleteket láthat a filmemben.

Egy maróasztal segítségével végezhet professzionális feldolgozás fa. Csatlakozások, végprofilozás, ajtó ill ablakkeretek, a lábazatok, a fényképek és festmények keretei szépen és kényelmesen helyezkednek el az asztalon. Egy gyári asztal elég fillérekbe is kerülhet, ha kétes a minősége. Miért nem készíted el magad? Ezenkívül a tervezés egyáltalán nem bonyolult, a további rajzokat részletesen elemezzük.

A maróasztal fő részei

A maróasztalokhoz számos lehetőség kínálkozik. A kézművesek általában egyedi rajzokat készítenek az igényeiknek megfelelően. De az alapkialakítás a gép méretétől függetlenül ugyanaz. Itt van egy asztal 90 x 48 x 30 cm, az asztallap és a támasztékok 27-es számú rétegelt lemezből készültek, a munkapad lábai szögacélból hegesztettek.

A kézi útválasztó táblázatának fő elemei, amelyek minősége és kialakítása meghatározza a könnyű használatot és a funkcionalitást.

Táblázat típusa

Először el kell döntenie a jövőbeli gép típusát:

• helyhez kötött;
• hordozható;
• összesített.

Ha a helyszínen szeretne dolgozni, egy kis rajz is megteszi. hordozható kivitel. Nál nél állandó munka Egy megbízható és erős állóasztal kényelmes lesz a műhelyben. Kerekekre szerelhető és a helyiségben mozgatható. És egy kis műhely számára a moduláris lehetőség a fűrészgép asztallapjának vagy forgó változatának kiterjesztése.

Borító anyag

A legpraktikusabb asztallapok vékony műanyaggal bevont forgácslapból vagy melaminrétegű MDF-ből készülnek. Ez az anyag nagyon könnyen vágható kirakós fűrésszel, és sokáig fog tartani.

A préselt munkalapok nem alkalmasak nedves helyiségekben vagy szabadban történő munkára! Annak érdekében, hogy ne duzzadjanak, minden élt gondosan meg kell dolgozni és le kell zárni.

Nagyon jó házi készítésű munkalapok műanyag lapok. Simák, egyenletesek és könnyen feldolgozhatók. Ez a gép bármilyen körülmények között használható.

A fém munkalapokat nehezebb elkészíteni és nehezebbek. Az alumíniumlemezeket pedig kiegészítő bevonattal kell ellátni - olyan réteggel, amely megakadályozza az alkatrészek szennyeződését.

Horony a megálláshoz

Általában egy maróasztalt használnak a hosszanti élek megmunkálására. Hogy alkotáskor a keresztirányú végeket fel lehessen dolgozni házi készítésű gép mozgatható ütközőt kell biztosítani, amely a horonyban mozog. A beépített horony szorítóeszközök rögzítésére is szolgál.

A router javítása

Két lehetőség van kézi útválasztó csatlakoztatására az asztalhoz:

• közvetlenül az asztallap alsó felületére;
• a levehető szerelőplatformhoz.

Ennek során gyakran az első módszert használják, mivel az egyszerűbb. A szerelőlemez-berendezésnek azonban számos előnye van a működés során:

• legfeljebb 1 cm-t szabadít fel az alkatrész megmunkálási mélységéből;
• A marószerszámok cseréje érdekében a router könnyebben eltávolítható.

Ezért azt javasoljuk, hogy bütyköljön még egy kicsit, és szerelje fel a szerelőlapot. Egy síkban kell lennie a munkalap felületével, különben a munkadarab hozzáér a kiemelkedésekhez. Még nagyobb kényelemről gondoskodik egy emelő a vágó számára, melynek kialakítását az alábbiakban részletesen tárgyaljuk.

Hosszirányú ütköző

Útmutatóként szolgál az alkatrészhez, ezért vízszintesnek kell lennie. Egy T-nyílással megállíthat, amelybe szorítóeszközöket és egyéb eszközöket helyeznek a munka megkönnyítése érdekében.

Házi készítésű asztal

A router házi készítésű asztalának legprimitívebb rajza egy MDF asztallap, amelyen egy lyukat készítenek a router áthaladásához, és egy vezetővonalzót rögzítenek - egy egyenletesen gyalult táblát. Ez az asztallap két munkaasztal közé helyezhető, vagy a saját lábára szerelhető. Előnye a legegyszerűbb és gyorsan elkészíthető kialakítás. Egy ilyen eszköz valószínűleg nem teszi lehetővé komoly famegmunkálást. Tekintsünk több funkcionális lehetőséget, beleértve a forgót is.

Kis router asztal

Asztali modell kézi routerhez, amit néhány este alatt magad is elkészíthetsz. Kialakítása könnyű és mobil, polcon elfér, kis helyet foglal, rajzai egyszerűek.

• A munkafelület és az oldalsó állványok 15-ös vastag laminált rétegelt lemezből készülnek. Az asztallap mérete 40 x 60 cm, a magassága sarokütköző nélkül 35 cm, az ütköző magassága 10 cm A munkaasztal felületén három horony van kiválasztva a sínek felszereléséhez. Különféle telepítések vannak itt segédeszközökés haladjunk végig az asztallapon.
• A szerkezet stabilitása érdekében a lábak forgácslapból vagy 22-es MDF-ből készülnek. A lábak enyhe bemélyedéssel vannak elhelyezve, így egy kis hely marad a sablonok és bilincsek bilincsekkel történő rögzítéséhez.
• A mechanizmus lefedésére alább rétegelt lemezből vagy forgácslapból készült elülső panel van felszerelve.
• Az oldalsó ütközőn hornyok vannak, amelyek mentén mozog. Csavarokkal és szárnyas anyákkal rögzítve a megfelelő helyen. A hangsúly leszerelhető, és bármilyen kényelmes eszköz felszerelhető a szabad helyre.
• Az ütközőhöz egy cső van csatlakoztatva, amely eltávolítja a forgácsot, amely a működés során nagy mennyiségben szabadul fel. A router és az asztal forgácslefolyói a csatornaszifonokból műanyag hullámokon keresztül csatlakoznak a vízellátáshoz elosztóval. A háztartási porszívó tömlője egy bilincshez van rögzítve. Nagyon kiderül hatékony rendszer a forgács eltávolítása gyakorlatilag nem repül a szobában.
• Mivel a gépet kézi marógéphez tervezték, nincs szükség speciális be-/kikapcsolóra.
• Az ütköző két részből áll, amelyeket a munkatest átmérőjétől függően közelebb vagy távolabb mozgatnak. A szárny rögzítéséhez szárnyas anyát biztosítanak. A javasolt modellben az a jó, hogy a szerszám könnyen eltávolítható a keretből a marók cseréjéhez.
• A router szerelőfelülete textolitból vagy plexiből készül. A router készlet műanyag platformját először szétszereljük. A rögzítési terület mélyedéseit egy routerrel választják ki, és a lyukat szúrófűrésszel vágják ki. Amikor a lyuk elkészült, a plexit a méretéhez és alakjához igazítjuk. Szorosan és kiemelkedések nélkül kell illeszkednie az ablakhoz.

Több, azonos méretű rögzítőplatform is készíthető különböző vágó átmérőjű furatokkal.

Ez az opció kényelmes a kicsik számára kézi szerszámok. Ha egy helyhez kötött asztalt készítenek egy nagy maróhoz, akkor a különböző maró átmérőjű betétgyűrűket egy rögzítőplatformhoz rögzítik.

A munkadarab zökkenőmentes mozgásának biztosítása érdekében az oldalütközőre mozgásgátlók vannak felszerelve. Az oldalsó ütközőhöz bilincsek is vannak rögzítve, amelyek működés közben tartják az alkatrészt a vágó közelében. További kényelmet biztosít a csúszka, amely mentén a munkadarab derékszögben mozog. A biztonságos munkavégzés érdekében tológépeket gyártanak.

Az asztal használatra kész, hátránya a feldolgozási mélység beállításának hiánya. Ez manuálisan, a szerszám megnyomásával történik. Lehetetlen az első alkalommal „eljutni” a kívánt mélységig. Ezért javasoljuk, hogy az asztalt emelővel szerelje fel.

A keretben egy lyukat kell készítenie, amelybe egy szárnyas anyával ellátott állítócsavart kell behelyezni. Az őrlési mélység simán változtatható a bárány csavarásával.

Egyes kézművesek alkalmazkodnak a régihez autóemelők. Az eszköz a router alá van rögzítve az oldalfalon, hogy kihúzza az emelő fogantyúját. Az emelő fogantyúja a kívánt szögben hajlítható, ha elfordítja, a router simán mozog fel és le 2 mm-es lépésekben.

Egy másik modell egy házi készítésű maróasztalról egy útválasztóhoz a videóban:

Példák maróasztal-tervekre és rajzaik

Tervezés 1

A maróasztal meghatározása, kialakítása

Egy eszköz, amely a következőkre használható: hornyok a munkadarabban, hornyok. csapos kötések készítése, termékek éleinek megmunkálása, úgynevezett maróasztal. Kényelmetlen az útválasztó külön használata; A saját kezűleg összeszerelt maróasztal megkönnyíti a munkafolyamatot, munkapadra szerelhető, vagy speciális kialakítás készíthető hozzá.

Fontos! Speciális asztal gyártásakor ne felejtse el, hogy az útválasztót alulról telepítik, és szabad helyet kell biztosítani számára. Bármely asztal álló része a keret, ez egy erős keret asztallappal.

Anyag a kerethez maróasztal lehet:

1. Fa gerenda.
2. Fém négyzetek.
3. Lemezek: MDF, forgácslap.

A kerettel szemben támasztott követelmény az asztallap stabilitásának és a szerkezet merevségének megteremtése. Ha saját kezűleg készít egy maróasztalt, a keret általános paramétereit a feldolgozást igénylő anyagok határozzák meg.

Hogyan készítsünk ágyat egy marógéphez

Az asztallap keretének egyszerű elkészítése ellenére egy házi készítésű marógépnek kell megfelelő működés Megfelel a követelményeknek:

Az asztal kialakítása tartalmazza tartó lemez. az útválasztó felszereléséhez szükséges.

Hogyan készítsünk helyesen egy szerelőlapot

Helyezze a rögzítőlapot arra a helyre, ahol a router talpa rögzítve van. Gyártásához olyan anyagot választanak ki, amely megfelel a következő kritériumoknak:

• Erő.
• Vastagság - minél vékonyabb, annál jobb.

A szakértők javasolják a használatát fém lemez, használhat üvegszálat vagy textolitot. méretek téglalap alakú, belül vastagság 4 millimétertől 8 milliméterig. A lemez közepén egy lyukat kell készíteni, amelynek átmérője megegyezik a kézi maró alján lévő lyukkal.

A router egy műanyag alátéttel van felszerelve, amely az alapon lévő menetes lyukakhoz van rögzítve. Ha nincsenek ilyen lyukak, akkor azokat a router talpába ​​kell készíteni. A router egy másik rögzítési módja javasolt, fém rugós konzolok használatával. Tartó lemez sarkainál az asztallaphoz csatlakozik .

DIY összeszerelési útmutató egy maróasztalhoz

A szorítószerkezet összeszereléséhez görgők ill golyóscsapágy a szükséges átmérőt. Tartószerkezetbe van szerelve, amely mereven rögzítve van az asztallap síkjától a kívánt távolságban.

Ez az eszköz biztosítja, hogy a méretes munkadarab szorosan rászoruljon az asztallap síkjára, amikor áthalad a henger alatt. Ez az egyszerű kiegészítés növeli az elvégzett munka pontosságát és javítja a munkabiztonságot.

Funkcionális maróasztalt saját kezűleg összeállíthat, ha a mester információval rendelkezik a munkában használt elektromos hajtásról. Nézzük a teljesítmény paramétert az elektromos hajtás kiválasztásához:

Fontos! A szakértők azt javasolják, hogy a marógép összeszerelése előtt határozzák meg a marógép teljesítményét, azt nem lehet kevesebb 2 kW-nál. Ez az erő lehetővé teszi a mester számára, hogy bármilyen fával dolgozzon. Javasoljuk, hogy változtatható fordulatszám-szabályozású marómodelleket válasszunk. A maró forgási sebessége nagyon fontos az egyenletes vágás eléréséhez a munkadarabon. Ha ez a paraméter magas, a vágás tiszta lesz.

Az útválasztó asztal biztonságos használata

A maróasztal összeszerelése és felszerelésekor elektromos hajtás ne rohanjon azonnal ellenőrizni a működését, győződjön meg arról, hogy az elvégzett munka helyes. Mit javasolnak a szakértők a biztonságos munkavégzés érdekében a maróasztalon:

• Célszerű védőernyőt felszerelni az asztallapra saját tervezésű vagy ipari minta.
• Ügyeljen arra, hogy ellenőrizze az elektromos berendezések vészleállító gombjának meglétét, annak „gomba” formájúnak kell lennie, és azon a területen kell elhelyezni, ahol a technikus tartózkodik, hogy a testtel meg lehessen nyomni.
• Szerelje fel a munkaterületet könnyű megvilágítással.
• Ha a maróasztalt gyakran cserélik a munkavégzéshez, ajánlatos felszerelni automata készülék a vágó felemelése.

Házi készítésű maróasztallal felszerelve korlátozások nélkül. egyetlen követelmény van velük szemben: az elvégzett munka biztonságának és hatékonyságának növelése.

Hogyan készítsünk asztalt routerhez saját kezűleg tervezési rajzokkal

Maróasztal segítségével professzionális famegmunkálást végezhet. A hézagok, végprofilok, ajtó- és ablakkeretek, szegélylécek, fotó- és festőkeretek szépen és kényelmesen készülnek az asztalon. Egy gyári asztal elég fillérekbe is kerülhet, ha kétes a minősége. Miért nem készíted el magad? Ezenkívül a tervezés egyáltalán nem bonyolult, a további rajzokat részletesen elemezzük.

A maróasztal fő részei

házi készítésű maróasztal

A maróasztalokhoz számos lehetőség kínálkozik. A kézművesek általában egyedi rajzokat készítenek az igényeiknek megfelelően. De az alapkialakítás a gép méretétől függetlenül ugyanaz. Itt van egy asztal 90 x 48 x 30 cm, az asztallap és a támasztékok 27-es számú rétegelt lemezből készültek, a munkapad lábai szögacélból hegesztettek.

A kézi útválasztó táblázatának fő elemei, amelyek minősége és kialakítása meghatározza a könnyű használatot és a funkcionalitást.

Először el kell döntenie a jövőbeli gép típusát:

Ha a helyszínen szeretne dolgozni, egy kis hordozható szerkezet rajza megteszi. A műhelyben végzett állandó munkához egy megbízható és erős állóasztal kényelmes lesz. Kerekekre szerelhető és a helyiségben mozgatható. És egy kis műhely számára a moduláris lehetőség a fűrészgép asztallapjának vagy forgó változatának kiterjesztése.

Borító anyag

A legpraktikusabb asztallapok vékony műanyaggal bevont forgácslapból vagy melaminrétegű MDF-ből készülnek. Ez az anyag nagyon könnyen vágható kirakós fűrésszel, és sokáig fog tartani.

A préselt munkalapok nem alkalmasak nedves helyiségekben vagy szabadban történő munkára! Annak érdekében, hogy ne duzzadjanak, minden élt gondosan meg kell dolgozni és le kell zárni.

A műanyag lapokból készült házi munkalapok nagyon jók. Simák, egyenletesek és könnyen feldolgozhatók. Ez a gép bármilyen körülmények között használható.

A fém munkalapokat nehezebb elkészíteni és nehezebbek. Az alumíniumlemezeket pedig kiegészítő bevonattal kell ellátni - olyan réteggel, amely megakadályozza az alkatrészek szennyeződését.

Horony a megálláshoz

Általában egy maróasztalt használnak a hosszanti élek megmunkálására. A keresztirányú végek feldolgozásához házi készítésű gép létrehozásakor egy mozgatható ütközőt kell biztosítania, amely a horonyban mozog. A beépített horony szorítóeszközök rögzítésére is szolgál.

A router javítása

Két lehetőség van kézi útválasztó csatlakoztatására az asztalhoz:

• közvetlenül az asztallap alsó felületére;
• a levehető szerelőplatformhoz.

Ha saját kezűleg készít egy maróasztalt, gyakran az első módszert használják, mivel az egyszerűbb. A szerelőlemez-berendezésnek azonban számos előnye van a működés során:

• legfeljebb 1 cm-t szabadít fel az alkatrész megmunkálási mélységéből;
• A marószerszámok cseréje érdekében a router könnyebben eltávolítható.

Ezért azt javasoljuk, hogy bütyköljön még egy kicsit, és szerelje fel a szerelőlapot. Egy síkban kell lennie a munkalap felületével, különben a munkadarab hozzáér a kiemelkedésekhez. Még nagyobb kényelemről gondoskodik egy emelő a vágó számára, melynek kialakítását az alábbiakban részletesen tárgyaljuk.

Hosszirányú ütköző

Útmutatóként szolgál az alkatrészhez, ezért vízszintesnek kell lennie. Egy T-nyílással megállíthat, amelybe szorítóeszközöket és egyéb eszközöket helyeznek a munka megkönnyítése érdekében.

Házi készítésű asztal

A router házi készítésű asztalának legprimitívebb rajza egy MDF asztallap, amelyen egy lyukat készítenek a router áthaladásához, és egy vezetővonalzót rögzítenek - egy egyenletesen gyalult táblát. Ez az asztallap két munkaasztal közé helyezhető, vagy a saját lábára szerelhető. Előnye a legegyszerűbb és gyorsan elkészíthető kialakítás. Egy ilyen eszköz valószínűleg nem teszi lehetővé komoly famegmunkálást. Tekintsünk több funkcionális lehetőséget, beleértve a forgót is.

Kis router asztal

takaros és kicsi asztal

Asztali modell kézi routerhez, amit néhány este alatt magad is elkészíthetsz. Kialakítása könnyű és mobil, polcon elfér, kis helyet foglal, rajzai egyszerűek.

• A munkafelület és az oldalsó állványok 15-ös vastag laminált rétegelt lemezből készülnek. Az asztallap mérete 40 x 60 cm, a magassága sarokütköző nélkül 35 cm, az ütköző magassága 10 cm A munkaasztal felületén három horony van kiválasztva a sínek felszereléséhez. Itt különféle segédeszközöket telepítenek, és az asztallap mentén mozgatják.
• A szerkezet stabilitása érdekében a lábak forgácslapból vagy 22-es MDF-ből készülnek. A lábak enyhe bemélyedéssel vannak elhelyezve, így egy kis hely marad a sablonok és bilincsek bilincsekkel történő rögzítéséhez.
• A mechanizmus lefedésére alább rétegelt lemezből vagy forgácslapból készült elülső panel van felszerelve.
• Az oldalsó ütközőn hornyok vannak, amelyek mentén mozog. Csavarokkal és szárnyas anyákkal rögzítve a megfelelő helyen. A hangsúly leszerelhető, és bármilyen kényelmes eszköz felszerelhető a szabad helyre.
• Az ütközőhöz egy cső van csatlakoztatva, amely eltávolítja a forgácsot, amely a működés során nagy mennyiségben szabadul fel. A router és az asztal forgácslefolyói a csatornaszifonokból műanyag hullámokon keresztül csatlakoznak a vízellátáshoz elosztóval. A háztartási porszívó tömlője egy bilincshez van rögzítve. Az eredmény egy nagyon hatékony rendszer a forgácsok eltávolítására, amelyek gyakorlatilag nem szóródnak szét a helyiségben.
• Mivel a gépet kézi marógéphez tervezték, nincs szükség speciális be-/kikapcsolóra.
• Az ütköző két részből áll, amelyeket a munkatest átmérőjétől függően közelebb vagy távolabb mozgatnak. A szárny rögzítéséhez szárnyas anyát biztosítanak. A javasolt modellben az a jó, hogy a szerszám könnyen eltávolítható a keretből a marók cseréjéhez.
• A router szerelőfelülete textolitból vagy plexiből készül. A router készlet műanyag platformját először szétszereljük. A rögzítési terület mélyedéseit egy routerrel választják ki, és a lyukat szúrófűrésszel vágják ki. Amikor a lyuk elkészült, a plexit a méretéhez és alakjához igazítjuk. Szorosan és kiemelkedések nélkül kell illeszkednie az ablakhoz.

Több, azonos méretű rögzítőplatform is készíthető különböző vágó átmérőjű furatokkal.

Ez az opció kényelmes kis kéziszerszámokhoz. Ha egy helyhez kötött asztalt készítenek egy nagy maróhoz, akkor a különböző maró átmérőjű betétgyűrűket egy rögzítőplatformhoz rögzítik.

A munkadarab zökkenőmentes mozgásának biztosítása érdekében az oldalütközőre mozgásgátlók vannak felszerelve. Az oldalsó ütközőhöz bilincsek is vannak rögzítve, amelyek működés közben tartják az alkatrészt a vágó közelében. További kényelmet biztosít a csúszka, amely mentén a munkadarab derékszögben mozog. A biztonságos munkavégzés érdekében tológépeket gyártanak.

Az asztal használatra kész, hátránya a feldolgozási mélység beállításának hiánya. Ez manuálisan, a szerszám megnyomásával történik. Lehetetlen az első alkalommal „eljutni” a kívánt mélységig. Ezért javasoljuk, hogy az asztalt emelővel szerelje fel.

A keretben egy lyukat kell készítenie, amelybe egy szárnyas anyával ellátott állítócsavart kell behelyezni. Az őrlési mélység simán változtatható a bárány csavarásával.

Egyes kézművesek a régi autóemelőket felvonóként alkalmazzák egy erős routerhez. Az eszköz a router alá van rögzítve az oldalfalon, hogy kihúzza az emelő fogantyúját. Az emelő fogantyúja a kívánt szögben hajlítható, ha elfordítja, a router simán mozog fel és le 2 mm-es lépésekben.

Egy másik modell egy házi készítésű maróasztalról egy útválasztóhoz a videóban:

Példák maróasztal-tervekre és rajzaik

Tervezés 1

Marógép vásárlásakor nem mindig lehet pontosan meghatározni a rá vonatkozó feladatokat és az elvégzendő munkák körét. Ezért a mester a vásárlásra gondolva megpróbálja megtalálni univerzális lehetőség, ötvözi a gépen történő megmunkálás pontosságát és a kézi marógép tömörségét.

Ebben a cikkben egy kompromisszumos lehetőséget fogunk megvizsgálni - az alábbiakban mellékeljük az eszköz és a szerkezeti elemek rajzait egy kézi útválasztóhoz.

Maróasztal készítése saját kezűleg, amelynek rajzai könnyen megtalálhatók az interneten vagy megvásárolhatók kész opció, legalább a legcsekélyebb elképzeléssel kell rendelkeznie a terveikről.

A munkafolyamat kézi vágó a szerszám mozgatása a munkadarab síkja mentén. Ha a maró tartósan rögzítve van és a munkadarabot elmozdítják, akkor a kézi gépből marógép lesz. Alig több helyet foglal el, mint a kézi vagy hordozható változat, és tagadhatatlan előnyei vannak a kompakt modellekkel szemben.

Előnyös, ha számos marási műveletet csak álló helyzetben hajt végre - hornyok és hornyok kivágása, a termékek éleinek különböző megmunkálási módszerei és a csapos kötések elhelyezése.

Az első dolog, amit megteszünk, amikor saját kezűleg készítünk egy asztalt egy kézi útválasztóhoz, a hely kiválasztása. Meg kell érteni, hogy az asztal milyen kialakításban készül: moduláris, eltávolítható vagy helyhez kötött.

A maróasztal használatának gyakoriságától függően kerül kiválasztásra a típusa. Ha ritkán használják, akkor egy hordozható opció megfelelő. Ha a mester minden nap dolgozik, akkor saját kezűleg készítünk egy szabadon álló állóasztalt. A hordozható marógép kialakítása lehetővé teszi, hogy a kézi útválasztót eltávolítsa a szerkezetből, és a munka befejezése után visszaszerelje.

Maróasztal alapelemei

Tekintsünk egy lehetőséget - egy asztalt egy kézi útválasztóhoz, amelyet könnyű saját kezűleg elkészíteni, anélkül, hogy külső segítséget kellene igénybe venni.

Nehéz elképzelni egy teljes értékű marógépet a tervezés fő elemei nélkül:

• ágy;
• asztallap;
• tartó lemez;
• hosszanti ütköző;
• fésűk préselése.

Saját kezűleg összeállíthat asztalt egy kézi routerhez hulladékanyagokból (vágott rétegelt lemezek, forgácslap, szélű deszka, fém sarkok, csövek). Deszkákból állítunk össze egy ágyat a gépnek, vagy használunk egy régi asztalt, éjjeliszekrényt.
Bármi, ami lehetővé teszi, hogy határozottan és egyenletesen reagáljon a marógép rezgésére, és ellátja a teherhordó szerkezet gép

A gépágy saját kezű készítésekor a mesternek ki kell választania magának a megfelelő magasságot. Csak a kezelő jellemzőinek (magasság, karhossz stb.) figyelembe vételével a munkafolyamat kényelmes körülmények között zajlik, egészségkárosodás nélkül.

Asztallap

Munkafelületként kényelmes konyhai munkalap használata. De ez a lehetőség releváns, ha változott konyhabútorÉs régi asztallap tétlenül fekszik. Ellenkező esetben könnyebb a rétegelt lemez használata.

Az asztallap ajánlott vastagsága 16 mm, így a 8 mm-es rétegelt lemezek össze vannak ragasztva, amivel tartós ill. megbízható asztal kézi routerhez. A csúszás javítása érdekében az asztallap felületét textolit lap borítja, ami leegyszerűsíti a munkadarab adagolását a marógép munkatestéhez.

Az asztallap méretei közvetlenül függnek a megmunkálandó munkadarabok méretétől, az asztallap szélessége változik, de a mélység és a vastagság változatlan marad. A képen a legtöbb munkához megfelelő méretű asztallap látható. A méretek betartása nem kötelező; speciális feltételekés követelmények.

Az asztallap közepén egy lyuk van kivágva a marógép rögzítéséhez. Ennek a furatnak a méretei nagyobbak, mint a marógép támasztólemeze. A furat szélei be vannak hajtva a szerelőlap felszereléséhez, amelyre a vágót felszerelik. A falc mélysége megegyezik a szerelőlemez vastagságával úgy, hogy az egy síkban legyen az asztal felületével.

A gép nagyobb funkcionalitásához és alkatrészfeldolgozási képességekhez különböző méretű hornyok vannak kiválasztva az asztallapon. Egy ütközővel ellátott szabványos kocsihoz vezetőprofilt szerelnek fel, amely lehetővé teszi a hosszütköző és a vízszintes rögzítőgerinc kívánt pozícióban történő rögzítését.

Tartó lemez

A rögzítőlap szükséges a router asztalhoz való rögzítéséhez. Ebből készül tartós anyagok mint például: fém, műanyag, textolit, rétegelt lemez. A rögzítéshez süllyesztett fejű önmetsző csavarokat használnak. A munkadarab méreteinek könnyebb ellenőrzése érdekében egy vonalzót rögzítenek a lemezhez.

A tányérnak szorosan illeszkednie kell a gép asztallapján lévő helyére. Vastagsága nem haladja meg a 6 mm-t, és ez az előnye a router közvetlenül az asztallap aljára történő rögzítéséhez képest. A lemez kis vastagsága növeli a marási mélységet, és lehetővé teszi a maró egyszerű szétszerelését. A betéten lévő furat nagyobb, mint a használt vágó. A marók átmérője 3 mm-től 76 mm-ig változik, ezért javasolt cserélhető gyűrűs betéteket használni a maró furatának cseréjéhez.

Hosszirányú ütköző

Marási műveletek végrehajtása során hosszirányú ütközőre van szükség, amely a munkadarabot az asztal mentén vezeti. A saját kezűleg végzett munka eredménye pontos lesz, ha az ütköző sima hosszúságú és merőleges az asztallap felületére. Az ütköző lehet szilárd, és mozgatható párnákkal van felszerelve, amelyek lehetővé teszik a vágó körüli rések beállítását.

A hosszanti ütközőre függőleges szorítófésű kerül, amely függőleges irányban rögzíti a munkadarabot. Az elágazó csővel felszerelt ütköző lehetővé teszi a porszívó tömlőjének a munkaelem közvetlen közelében történő csatlakoztatását, amely lehetővé teszi a fűrészpor és a port eltávolítását a munkahelyről.

Hosszirányú ütköző (elölnézet)

Hosszirányú ütköző (hátulnézet)

Fésűk préselése

A munkadarabnak a munkafelülethez és a hosszirányú ütközőhöz való rögzítéséhez függőleges és vízszintes szorítógerinceket kell felszerelni.

A függőleges gerinc az ütközőszerkezetre kerül. Az ütköző falában lévő hosszanti furat miatt a gerinc függőleges síkban mozog, és rögzítőelemekkel tetszőleges magasságban rögzíthető.

A vízszintes nyomásütközőt a marógép asztallapjára helyezzük. Az asztallap hosszanti vezetőprofiljának köszönhetően a nyomófésű vízszintes síkban hosszában és keresztben mozog.

1. Ha a műhely padlói egyenetlenek, akkor ajánlott saját kezűleg készíteni állítható támasztékokat a maróasztalhoz, amelyek segítségével beállíthatja a kényelmes munkamagasságot.
2. A berendezés tartóssága érdekében a maróasztal fa részeit bevonattal látják el védőréteg(festék, lakk).
3. Szerelje fel a védőüveget a hosszanti támasztékra, amely megvédi a szemét a forgácsoktól és a portól.
4. A kezek védelmére munka közben marógép használjon kesztyűt.
5. Ne viseljen bő szabású ruhát.
6. Használjon 1100 wattnál nagyobb névleges teljesítményű kézi útválasztókat.
7. Szerelje be a vágót a befogópatronba a szár hosszának 3/4-éig.

Biztonsági óvintézkedések marógéppel végzett munka során:

• a munka megkezdése előtt ellenőrizni kell az ütköző rögzítését;
• ne alkalmazzon nagy erőt maráskor (a túl erős előtolás károsítja a szerszámot);
• szerelje be a vágót a szár hosszának 3/4-ére a befogóba, de ne szorosan, hanem legalább 3 mm-es rést hagyva;
• vágók segítségével nagy átmérőjű, csökkentse a forgási sebességet;
• A beállítási és karbantartási műveletek elvégzése előtt válassza le a szerszámot az áramforrásról;
• Figyelje a marók állapotát, és ne használjon sérülteket.

Megbízható barkács maróasztal

Maróasztal: rendeltetés, típusok

A táblázatban elhelyezett router használatának kényelme a fával végzett munka optimalizálása és biztonsága, valamint az alkatrészek gyártási sebessége. Ennek a telepítésnek a működési elve meglehetősen egyszerű, mivel a megmunkált felület mentén nem a maró, hanem a hozzá képest elmozduló alkatrész mozog. Az asztalhoz rögzített router nagyobb lehetőségeket biztosít az alkatrészek feldolgozásához. Ennek eredményeként nyerstermékeket kapnak, mint a professzionális bútorműhelyekben, megfelelő felszereléssel. A maróasztal elkészítése előtt el kell döntenie kinézetés mérete. Figyelembe kell venni a táblázat frissítésének lehetőségét. Fontos, hogy az asztal megbízható és stabil legyen a használat során. A fiókok jelenléte további kényelmet biztosít a munkában

Kompakt házi készítésű design ipari gépet vált ki

Az útválasztó tábláknak három fő típusa van:

1. Helyhez kötött - speciális kialakítás, általában terjedelmes és nem mozgatható.
2. Hordozható - kompakt méretekkel és viszonylag kis tömeggel rendelkezik. Ez az asztal könnyen mozgatható.
3. Aggregátum - a kialakítás biztosítja a fűrészasztal felületének kiterjesztését.

Tervezési diagram

Saját munkalapjainak elkészítéséhez általában különféle műanyag bevonatokkal, vastag rétegelt lemezekkel vagy táblákkal borított MDF táblákat használ. Ezek az anyagok könnyen feldolgozhatók, könnyűek és tartósak.

A fa szerkezet könnyen feldolgozható és használható

Egyes kézművesek úgy vélik, hogy a fém munkalap a legtartósabb és legtartósabb. Igazuk van, de egy ilyen asztal elektromos készülékkel kiváló vezetővé válik, ami nem biztonságos. A fém is érzékeny a korrózióra, ezért festeni kell.

A maróasztalok burkolatának simának kell lennie. Gyakran műanyagból vagy fémből készülnek. Ezek az asztalok tökéletesen sík felülettel rendelkeznek, amely nem ereszti át a nedvességet. A fenolos műanyagok könnyen feldolgozhatók. Ez nagyon kényelmes hornyok készítésekor alumínium profil vagy lyukak fúrásakor a hosszütköző rögzítéséhez. Az MDF-hez, rétegelt lemezhez és táblákhoz hasonlóan ezeknek az anyagoknak is elfogadható árai vannak.

Az acélból vagy alumíniumból készült márkás munkalapokon már vannak lyukak egy adott típusú router számára. Ha a gyártott munkalapmodellek MDF lapokból vagy műanyagból készülnek, akkor a cégek csak lyukakat készítenek a lemezekhez. Bár ez nem mindig történik meg.

A lemez alján lyukak vannak, amelyeken keresztül a router csavarokkal rögzíthető az alapjához. Ezek a lemezek készülhetnek fémből, műanyagból, polikarbonátból vagy alumíniumból. A marólemezt a munkalap felületével egy síkban kell felszerelni. Ha a lemez bármely része a felület fölé emelkedik, a munkadarabok megakadnak rajta.

Az asztalburkolat állítócsavarokkal vagy egyéb eszközökkel van felszerelve a lemez szintezéséhez. Jobb, ha cserélhető gyűrűkkel ellátott lemezt választunk. Ez szükséges a gyűrűk furatainak a vágó átmérőjének megfelelő kiválasztásához. Ez megkönnyíti a forgács és egyéb törmelék eltávolítását a maróasztal munkafelületéről.

Kényelmet biztosít a vágó átmérőjének kiválasztásakor

Marási műveletek végrehajtása során gyakran szükség van egy hosszirányú ütközőre, hogy a munkadarabot a kívánt szögben vezesse. A munka pontos elvégzése érdekében annak teljes hosszában egyenletesnek kell lennie, szigorúan az asztal felületére merőlegesen kell elhelyezni, és könnyen átkonfigurálhatónak kell lennie a különféle folyamatokhoz. Az ütköző elülső részei lehetnek tömörek vagy több rátét formájában. A forgácsok és törmelékek felhalmozódásának megakadályozása érdekében az oldalsó ütközőt csővel látták el. A porszívó tömlője csatlakozik hozzá.

Az ütköző elülső részei több rögzített rátét formájában vannak kialakítva

A maróasztal egy kerettel bővíthető, amelybe a darálót rögzítik. Olvasson többet a saját gyártás Ezt a dizájnt itt olvashatja el.

Szükséges eszközök és anyagok

1. Asztalos ragasztó.
2. Csavarok anyákkal.
3. Csavarok.
4. MDF lap és nyír rétegelt lemez
5. Lombfűrész.
6. Villáskulcsok.
7. Csiszolópapír.
8. Vonalzó.
9. Ceruza

Rajzok és számítások

A router asztalának elkészítéséhez használhat egy különálló felületet, amely rögzítve van fa támasztékok vagy két szekrény között. A legtöbb egyszerű módon Az asztallap, a tartóelem és a maróasztal alkatrészek létrehozásához 16-25 mm vastag MDF-lemezt vagy nyír rétegelt lemezt használ. Ha a lemezt műanyag borítja, akkor működés közben kisebb lesz az ellenállás. A mindkét oldalán laminált tábla használat közben nem vetemedik meg. Esetünkben a maróasztal gyártása során a következőket használtuk:

1. 1 db MDF panel, mérete 19x1000x1800 mm.
2. 1 rétegelt lemez lap, mérete 19x1000x1650 mm.
3. 1 tányér, mérete 4x30x30 mm.
4. Alumínium vezetők - 2,3 m.
5. Fékes keréktartó - 4 db.

Fotógaléria: Maróasztal diagramok

Lépésről lépésre szóló utasítás

Az asztal felső részének szerkezete masszív 19 mm-es MDF lapból kivágott fa részekből áll. Ennek az anyagnak a cseréjeként nyírfa rétegelt lemezt használhat.

• Fűrész lapanyag töredékekre a megadott méreteknek megfelelően.

1 - munkafelület; 2 - támasztóalap; 3 - tartófala; 4 - szegély (4 db méret 19 mm-es rétegelt lemezhez); 5 - fiók (2 db); 6 - oldalsó rúd; 7 - összekötő szalag (4 db)

A részekre fűrészelés előtt ellenőrizni kell az MDF lemez vastagságát, mivel gyakran előfordulhat, hogy nem esik egybe a megadott paraméterekkel vagy hibás.

• El kell távolítani a műanyag fedelet a router aljáról. A jövőben sablonként szolgál majd a vágóeszközök megjelölésére a munkalap felületén.

A műanyag alátét sablonként szolgál majd a jelöléshez

• A legnagyobb, 90x70 cm-es 1. számú fűrészelt részen készítsen jelöléseket a vágó számára. Ehhez húznia kell egy vonalat 235 mm távolságra a szélétől középen, és jelölnie kell. Ezután helyezze el az alátétet úgy, hogy a router beállító mechanizmusai közelebb legyenek az asztal széléhez. Miután a burkolatot egyenletesen helyezte el, jelölje meg a csavarokkal rögzítendő lyukak fúrásának helyeit.

A rögzítőfuratoknak egy vonalban kell lenniük a burkolattal

• Mérje meg a párna átmérőjét és a távolságot a külső szélétől a talp kivágásáig, a képen látható módon.

Átmérőjének meghatározása

• A kivágott talprész közepétől a középpontjára merőlegesen húzz egy vonalat, ahol: S = D/2-(D-H).

A mérések a bélés talpának vágásából származnak

• A betét talpán lévő lyukak segítségével jelölje be a rögzítőcsavarok jövőbeli lyukait.

Fedvény használata sablonként

• A 2. és 3. számú részekben fúrjon lyukakat a rögzítőelemekhez és a vágóelemekhez. Az ütköző alján és elején készítsen jelöléseket a félkör alakú kivágásokhoz, a képen látható módon. Szúrófűrésszel félkör alakú kivágásokat vágunk. Csiszolja le a felületeket.

A diagramon nincsenek félkör alakú kivágások.

• Rögzítsen négy deszkát (7. számú alkatrész) az asztallap aljára csavarokkal.

Ragasztóként faragasztót vagy epoxit használjon.

• Ragassza össze a többi darabot és rögzítse csavarokkal. Telepítsen egy útválasztót az asztallap aljára.

1 - oldalsó rúd bilincsekkel való rögzítéshez az állványokon; 2 - fiók; 3 - süllyesztett vezetőlyukak; 4 - az ütköző elülső fala; 5 - önmetsző csavar süllyesztett fejjel 4,5x42; 6 - sál; 7 - támasztó alap

• Most el kell készítenie tartószerkezet asztal. A mi esetünkben a magassága 820 mm lesz. Ehhez egy 19x1000x1650 mm-es nyír rétegelt lemezt használtak.

1 - külső oldaloszlop; 2 - belső állvány; 3 - hátsó oszlop; 4 - alap

• Vágja a rétegelt lemezt méretnek megfelelő darabokra.
• Szerelje össze az asztal szerkezetét, rögzítse részeit önmetsző csavarokkal, csavarokkal és ragasztóval. Az eredmény egy keret szabad hellyel a szekrényekben, amelyek kényelmesek a szerszámok és fogyóeszközök tárolására.

1 - oldalsó állvány; 2 - támaszték a kerekeken; 3 - a szerkezet alja; 4 - belső panel; 5 - hátsó oszlop

• Ezután rögzítőlemezt kell készíteni, amely hozzájárul a vágó nagyobb túlnyúlásához a hozzáerősített szerszám miatt. A lemez elkészítéséhez 4-6 mm vastagságú duralumínium, getinax vagy polikarbonát szükséges. Vágjon ki egy négyzetet a megadott anyagból, melynek oldalai 300 mm-esek. Ragassza rá a router talpát (kétoldalas ragasztószalaggal). Ebben az esetben a fedvény sablonként fog szolgálni. Fúrja át a lemezt a burkolaton lévő lyukakon. Ezután távolítsa el a fedelet, és egy nagy fúróval készítsen bemélyedéseket a kupakokhoz a lemezen.

Lehetővé teszi, hogy a vágó a lehető legnagyobb mértékben megmunkálja az alkatrészeket

• A képen látható módon el kell helyeznie a tányért, és meg kell rajzolnia a körvonalait. Rajzolj és vágj ki egy kivágást az asztallapra, melynek széleit csiszoljuk.

Egy előre fúrt lyuk megkönnyíti a folyamatot

• Fúrjon lyukakat a maró rögzítésének helyére, és szélesítse ki azokat az asztallap hátoldalán egy 11 mm-es fúróval. Helyezze a rögzítőlapot az asztallapon lévő előkészített lyukba, és illessze őket a csavarokkal való rögzítéshez. Rögzítse az alkatrészt a router alapjához. Helyezze be a szerszámot az asztallapba, és rögzítse csavarokkal.

Az asztallap és a lemez furatainak egyeznie kell

• A gép kezelésének megkönnyítése érdekében módosítani kell az oldalütközőt és fel kell szerelni egy forgó ütközővel. Ez segít a jövőben a keskeny részek végeinek feldolgozásához. Ehhez egy T-alakú profilból vezetőket kell beágyazni a födém felületébe.

A forgó és az oldalsó ütköző kényelmessé teszi a folyamatot

• Szereljen be egy vezetőprofilt az első ütközőrúdba a bilincsek, betétek és védőeszközök rögzítéséhez.
• A porszívó géphez való csatlakoztatásához egy csövet kell készíteni a por eltávolításához. Ehhez egy 140x178 mm méretű alkatrészt kell kivágni a rétegelt lemezből. Az alkatrész közepén egy kerek lyukat készítünk a porszívó adapter szerelvényének rögzítéséhez.

Az alkatrész rétegelt lemezből készült

• Támogatáshoz használjon rétegelt lemezből és plexiből készült biztonsági pajzsot.

A kényelem érdekében szárnyas anyákat használnak

• Kis töredékek marásához készítsen bilincseket és bilincseket. Ehhez rétegelt lemezből részeket vágunk ki a képen látható méreteknek megfelelően. Fésűbilincs készítésekor jobb juharfát használni. Egy alkatrész kivágásához olyan területet kell választania, ahol a farostok egyenes irányúak. A gerincek repedéseit célszerű gépen körfűrésszel elkészíteni.

Lehetővé teszi az alkatrészek rögzítését kis töredékek feldolgozása során

• Rögzítse a vezetőt bilincsekkel. Csiszolja meg az asztal minden felületét, különösen azokon a területeken, ahol munkát végeznek. marási munka. Tisztítsa meg mindent fa elemek portól és olajjal fedjük le.

Biztonsági intézkedések

Marógépen végzett munka során balesetek és sérülések lehetségesek a maró forgó mechanizmusaival való érintkezés és a belőle kiszálló munkadarab részecskék miatt. Az útválasztó elindítása előtt el kell távolítania az összes szerszámot az asztallap felületéről, meg kell tisztítani a felületet a törmeléktől és a kis részecskéktől. A maróasztalt védőernyővel is felszerelheti, amely megakadályozza a részecskék elrepülését.

Asztali munka közben alkatrészek tisztítása, kenése, eltávolítása védő képernyőés a munkadarabok mérése. Annak elkerülése érdekében, hogy a repülő részecskék a szemébe kerüljenek, védőszemüveget kell viselnie. Ez különösen igaz akkor, ha nagy sebességű marás vagy bronzelemek, öntöttvas vagy szilumin feldolgozása.

Fokozatosan kell a vágót az alkatrészbe vágni. A mechanikus előtolást addig kell bekapcsolni, amíg az alkatrész nem érintkezik a vágófúróval. Forgás közben maró mechanizmus a kezek elfogadhatatlan szoros elhelyezése a szerszám forgási zónájában. A fúrók felszerelése előtt gondoskodnia kell azok megbízhatóságáról és szilárdságáról, valamint sértetlenségéről és helyes élezéséről. A fúrók nem tartalmazhatnak fémforgácsokat vagy repedéseket. Ha ilyen hibákat észlelnek, azokat ki kell cserélni.

Videó: Maróasztal készítése saját kezűleg

Köszönettel kapcsolatban olcsó anyagokés ügyessége kompakt kialakítású maróasztalt készíthet. Ez lehetővé teszi, hogy nagy pontosságú kivágásokkal és kiváló minőségű feldolgozású alkatrészeket készítsen otthon.

Csináld magad famarógép - hogyan készítsd el

Az elvégzendő munka mennyisége attól függ, hogy a táblázat melyik verziójára van szüksége.

Többféle útválasztó tábla létezik:

1. Helyhez kötött
   Szabadon álló, teljes értékű asztali számítógép.
2. Hordozható
   Asztali kialakítás, amelyet szükség esetén telepítenek.
3. Összesített
   Egy lehetőség, amikor a maróval történő munkavégzés érdekében a fűrészasztal felülete ki van terjesztve (a képen).

Design elemek

Ebben a cikkben egy álló maróasztalt nézünk meg. Miután elkészítette, önállóan megbirkózik bármilyen más típusú építéssel.

A legtöbb fő rész asztal - ágy. Egy keretből (lábak, keret stb.) és egy asztallapból (beleértve a fémlapot és egyéb asztalelemeket) áll. Az ágy magassága 75 cm és 1 méter között változik, és egyénileg állítható.

Egy régi, felesleges asztal, amely könnyen alakítható maróasztallá, nagyon alkalmas ágynak.

Az asztallap forgácslapból, laminált forgácslapból, vastag rétegelt lemezből vagy műanyagból készül. Optimális vastagság lap – 16 mm. A keret anyagát úgy kell kiválasztani, hogy figyelembe vegyék azt a tényt, hogy az emberek folyamatosan mozognak a felületén. fa üres. Ezért simának kell lennie. A munkalap gyakran olyan fémekből készül, amelyek nem vannak kitéve korróziónak (például alumínium).

Az asztallap közepén egy szerelőlap található. Sokan azt hiszik, hogy megtehetik ezt a részletet, de ez nem igaz. A szerelőlap mindennek tartója maróberendezések.

A lemez vastagsága nem haladhatja meg a 8 mm-t. A felhasznált anyag a vágytól és a képességektől függ. Lehet fém, textolit, tartós rétegelt lemez vagy más lapanyag. A lemez közepén egy lyukat vágunk, hogy illeszkedjen a router talpának méretéhez.

Fontos: A marók modelljei különböznek egymástól, ezért az asztal készítésénél figyelembe kell venni, hogy magassága ideális legyen az Ön magasságához, a maró felszerelése és a furat mérete pedig pontosan az Ön szerszámához legyen.

Helyhez kötött maróasztal

Vegyük fontolóra a fémvázas és holland rétegelt lemezből készült asztallap készítésének lehetőségét.

Anyagok és eszközök

Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen asztalt egy kézi útválasztóhoz, a következő anyagokra lesz szüksége:

• fém sarok vagy cső (kerethez)
• alumínium vezető
• tengelyek a router felszereléséhez
• gitt, alapozó és festék fémhez
• önmetsző csavarok
• bútorcsavarok 6 x 60 mm
• Hatszögletű beállító csavarok anyákkal – 4 db.
• Finn nedvességálló laminált rétegelt lemez, 18 mm vastag (más anyagot is használhat)
• táblák vagy rétegelt lemez törmelékek (hasító kerítés készítéséhez).

A következő eszközök is szükségesek:

• hegesztőgép (fém asztalkerethez)
• fúró és bitek
• csavarhúzó
• Lombfűrész
• router
• spatula, ecsetek, rongyok.

Érdekelheti egy cikk arról is, hogyan készítsünk kirakós asztalt saját kezűleg.

És arról, hogyan készítsünk asztalt magunknak varrógép, megtudhatja ebből a cikkből.

Gyártási szakaszok

1. lépés. Először elkészítjük az asztalkeretet: az asztallaptartót 4-ből hegesztjük profilcsövek 25 x 25 mm, az asztal egyik oldalán egy másik csövet kell hegeszteni, amely mentén a párhuzamos kerítés elmozdul. A lábak hozzá vannak hegesztve.

A keret mindkét oldalán (a kerület mentén, ahol az asztallap lesz) hegeszthet egy cső hosszúságú sarkot, így az asztallap ezeken a sarkokon ül a mélyedésben.

Egy másik lehetőség, amit használni fogunk, az lesz, hogy további támasztékokat szerelünk fel az asztallaphoz: a hosszú oldalakra további két csövet hegesztünk, amelyek nemcsak a rétegelt lemez támasztójaként szolgálnak, hanem a maró határolójaként is szolgálnak (a A köztük lévő távolságnak olyannak kell lennie, hogy biztonságosan ki tudjon vágni egy lyukat a készülék felszereléséhez).

A munkahely stabilabbá tétele érdekében az asztallábak közé erősítőhidakat hegesztünk, a padlótól kb. 20 cm-re.

2. lépés. A színezéshez venni kell olajfesték(alumíniumhoz és horganyzott acélhoz nem alkalmas!). A fémet megtisztítjuk a szennyeződésektől és bármilyen oldószerrel (alkohol, kerozin stb.) zsírtalanítjuk. Szükség esetén a felületet speciális gittel töltheti ki és alapozhatja.

Jegyzet: minden műveletet légzőkészülékben és szellőztetett helyen kell végrehajtani.

Mert alapozók Használhatja ugyanazt a festéket, amelyet a további festéshez is használunk, de oldószerrel hígítva. Több hosszú távú és minőségi az eredményt a feldolgozás során kapjuk specializált kompozíciók fémhez.

Alkalmazás után utolsóállva meg kell várni, amíg megtelik kiszáradés csak ezután folytassa a további műveleteket.

3. lépés Az asztallapot pontosan úgy vágjuk, hogy illeszkedjen fém karkasz hogy szorosan illeszkedjen a sarkokba. A nagyobb szilárdság érdekében (fémfúróval) lyukakat fúrhat bele fém csövek(vagy sarkok) és bútorcsavarokkal rögzítse az asztallap széleit a kerethez. Az elkészült asztallap mérete 84 x 59 cm, az asztal magassága 90 cm.

4. lépés. A szélétől 20-25 cm távolságra vágjuk alumínium vezető az asztallap teljes hosszában.

5. lépés. Vágja félbe a router tengelyeit. Ez segít 11 mm-re növelni a talp és a vezetőtengely közötti teret (ha nem vágott tengelyeket használ, ez a távolság csak 6 mm lesz).

6. lépés. Levesszük a talpat a maróról, és az asztallap közepén 4 lyukat jelölünk a rögzítéshez, majd kifúrjuk. Az asztallap közepén lyukat készítünk a router számára. A furat mérete szerszámonként eltérő lesz! A furat bal és jobb oldalán lyukakat fúrnak, amelyekbe a maró tengelyeinek bilincseit rögzítő csavarokat behelyezik (a továbbiakban nem távolítják el).

7. lépés A hátoldalon egy útválasztót kell használnia egy nagy horony létrehozásához egyetlen maró.

Magában a horonyban, az átmenő lyuk tetején és alján vágjon kis hornyokat (maróval), amelyek hossza megegyezik a tengelyekkel. A hornyok végén Forstner fúróval készítsen kicsi mélyedések a csavarok beállításához hatszögletű lyuk.

8. lépés Kivágtunk két darab csődarabot, amely megegyezik a nagy horony szélességével. Lyukakat fúrunk beléjük a nem kivehető csavarokhoz. A maró tengelyeihez kapcsokat szereztünk be. Az anyákat a csavarokra csavarják fel.

9. lépés Hatlapfejű anyák és csavarok mindkét oldalon vannak elhelyezve tengelyekés végrehajtásához szükségesek sík beállítás maró.

10. lépés Párhuzamos megállót teszünk. Ehhez egy hornyot vágnak egy kis rétegelt lemezbe, hogy egy speciálisan erre a célra hegesztett cső mentén mozogjanak. Szúrófűrésszel kivágunk három egyforma méretű rétegelt lemez csíkot (a szalag hossza = asztalhossz + vezetőcső szélessége) és ezekhez 4 merevítő bordát.

Az egyik rétegelt lemez csíkban félkör alakú lyukat készítenek a forgácsok felszabadításához, amelynek meg kell egyeznie az asztallap résével. Ugyanitt a második csíkban négyzet alakú lyuk készül.

A rétegelt lemez harmadik csíkja félbe van fűrészelve. Csavarokkal (akkor hosszú hornyokat kell készíteni a mozgásukhoz) vagy egyszerű vezetőkkel egy négyzet alakú furattal rögzítik a szalag hátuljához. A rétegelt lemez feleinek különböző irányban el kell távolodniuk egymástól. Ennek a szalagnak a legfelső szélére alumínium vezető van felszerelve.

11. lépés Az első és a második csíkot az oldalakkal együtt kivágásokkal rögzítjük. Merevítő bordákat rögzítünk: kettő - a kapott szélei mentén nagy lyuk a rétegelt lemez szalagok találkozásánál és egyenként mindkét oldalon (7-10 cm távolságra a szélétől).

Vágjon ki belőle egy kis négyzetet vékony rétegelt lemez(ami a középen elhelyezkedő merevítő bordák közé illene), a középsőhöz közelebb a porszívócső átmérőjével megegyező lyukat készítünk. A rétegelt lemez a merevítőkre van rögzítve, háromszög alakú dobozt alkotva.

12. lépés A maróasztal párhuzamos ütközője bilincsekkel van rögzítve. Ez azért történik, hogy a maróasztal könnyen eltávolítható és átrendezhető legyen. Ha teljesen az útválasztóhoz készült, akkor megteheti javítani kiemelés hornyokkal ellátott zárójelek használatával a mozgatásához.