Korund - Orosz szakemberek által kifejlesztett hőfesték és új szó bármilyen felület hőszigetelésében. Ennek a festéknek egyes típusai még 500 fok feletti hőmérsékleten is működnek. És mindez azért, mert az anyag nem gyúlékony.
Könnyen felhordható, a korund hőszigetelő anyag, amely hosszú ideig, 15 évig tart, és hőstabilitás szempontjából helyettesíti kiegészítő fal másfél tégla.
A hőfesték egyedülálló fejlesztés, amely védő tulajdonságokat kölcsönöz az épületek falainak, homlokzatainak, betonlapok. A korundfesték használatával pénzt takarít meg a hőszigetelésen.
Összetételét tekintve szuszpenziós, vízbázisú vagy lakkbázisú, mely egyenetlenségekkel is jól fedi a különféle felületeket. A festék állaga pépes, színe szürke vagy fehér. Kényelmes ecsettel, hengerrel vagy spray-vel dolgozni. Minél vastagabb a hőfesték, annál nagyobb a hővédelem. Élettartama 15-40 év.
A szigetelőfesték többfunkciós. Jól tartja a hőt, meggátolja a víz behatolását a szerkezetekbe, véd a penészképződés ellen. A korund hőszigetelés meghosszabbítja a csövek, tartályok, hűtőberendezések és klímaberendezések élettartamát. A hővisszatartás a hőfesték fő célja, ezért nélkülözhetetlen a csövek hőszigeteléséhez. A jelenleg használt anyagok rövid élettartamúak és károsak az emberre. A korund hőszigeteléssel bevont csövek ellenállnak a csapadék és a napfény hatásainak.
A szomorú statisztikák szerint nagy mennyiség tűz keletkezik a hiba vagy a közvetlen részvétel miatt hőszigetelő anyagok. A falak gyakran gyúlékony hőszigeteléssel vannak bélelve, és tűz esetén a tűz villámgyorsan e szigetelés segítségével az egész épületre kiterjed, átterjed a tetőre és a szomszédos bejáratokra. Ennek elkerülése érdekében használjon hőfestéket. Ez egy olcsó anyag, amely minden szempontból biztonságos és nem támogatja az égést.
Folyékony hőszigetelés A korund éghajlati teszteken esett át, amelyek kimutatták, hogy a kompozícióval bevont termékek védelmi hatékonysága legalább 10 évig megmarad.
Így az ultravékony hőszigetelő Korund hatékony technológiai anyag, amely megfelel a hőszigetelők ezen osztályával szemben támasztott összes követelménynek. Hátrányai között megjegyezhető, hogy bár rendelkezik az összes ultravékony szigetelésben rejlő teljesítményjellemzőkkel, hátránya a magasabb ár.
Innovatív anyag, amely viszonylag nemrég jelent meg, de már sikerült felhívnia magára a figyelmet. Miért? A kerámia hőszigetelő Corund folyékony alapja az első használat után megváltoztatja a szigetelőanyagok elképzelését. Az anyag meglehetősen vékony filmet képez, amely védelmet nyújt az agresszív környezetekkel szemben, és minimális hővezető képességgel rendelkezik. Érdekes pont a hőszigetelő anyag súlya felhordás előtt és után. Amikor a kompozíció megszárad, súlya jelentéktelen alakra csökken, és szinte észrevehetetlen.
Az olyan anyagok, mint a folyékony kerámia hőszigetelő korund felhasználásának nagyon konkrét céljai vannak:
- Védelem a külső tényezőktől és az integritás megőrzése;
- Csővezetékrendszerek szigetelése;
- A helyiség hőszigetelése.
A Korund cég gondoskodott arról, hogy termékei a lehető leghatékonyabbak legyenek vásárlói számára, és az alábbi termékeket vezette be a piacra:
Klasszikus
Többfunkciós tulajdonságokkal rendelkezik, ellenáll a hőmérséklet-ingadozásoknak (-60/+200 °C), és ellenáll a rövid távú kritikus hőmérsékleti pontoknak (260 °C-ig). Kifejezetten az épület fő elemeinek szigetelésére tervezték: vízellátás, fűtési kazán, falak, nyílások, homlokzati befejezésés egyéb válaszfalak, amelyek megvédik a helyiséget az éghajlati viszonyoktól.
Homlokzat
Ezt a Korund hőszigetelést egy helyiség homlokzatának szigetelésére tervezték (lakó vagy sem, nem számít). Számos felülettel jól tapad, azaz szinte bármilyen burkolóanyaggal elérhető a jó minőségű felhasználás. Magas szintű ellenálló képességgel rendelkezik az időjárás viszontagságaival szemben és megtartja több mennyiséget a helyiségben keletkező hő a habszigeteléshez képest.
Rozsdamentes
Egyedülálló bevonat a rozsda hatásainak védelmére és megelőzésére. Magas szintű korrózióállósággal rendelkezik. A keveréket megkapták széles körű alkalmazás vasbeton és fém szerkezetek, mindenhol használt csövek, valamint egyéb építőipari fémtermékek hőszigetelésére és védelmére. Azzal büszkélkedhet, hogy a keveréket a lepedék és rozsdanyomok előzetes eltávolítása nélkül viheti fel a felületre.
Téli
Szigetelő bevonat, amelyet alacsony hőmérsékletű körülményekhez terveztek. Speciális összetételének köszönhetően felhordás után ellenáll a felületekhez való tapadásnak. Beleértve azokat a felületeket, amelyek alapja eltérő - folyékony és szilárd. Ezenkívül ez a bevonat jól véd a lúgok, sók és sok sav hatásaitól.
Folyékony anyag felhasználása - kerámia hőszigetelés Korund
Egy ilyen hőszigetelő használata nem igényel speciális drága szerszámokat. A szabványos pneumatikus szórópisztoly jól működik. Lehetőség van olyan rögtönzött eszközökkel is dolgozni, mint a henger és az ecset. Maga az alkalmazás egyszerű és gyors. A korund hőszigetelőt alkotó bevonat sima és varratmentes. Ez a tulajdonság jó hatással van a hőmegtartásra.
Folyékony hőszigetelő A korund egyfajta színezőanyag, melynek felhordása után a felületen kiváló minőségű kerámia hőszigetelő réteg alakul ki, amely egyben védi a felületet a negatív hatás korrózió.
Mi a folyékony hőszigetelés Korund
El kell végeznie a szoba falainak belső hőszigetelését, miközben minimális szabad helyet szeretne elveszíteni? Vagy szigetelni kell vele a falakat kívül, de ugyanakkor azt szeretné, hogy ne veszítsék el megjelenésük vonzerejét, és minimális összeget költsenek ilyen szigetelési intézkedésekre Pénz? Ekkor az egyetlen helyes megoldás a folyékony hőszigetelő Korund használata lenne.
Hazánk lakosai évek óta szigeteletlen falú házakban élnek. És mindezt azért, mert félnek a hosszú, munkaigényes és költséges szigetelési folyamattól. De ma van egy anyag, amely hatékonyan, gyorsan és olcsón megoldja ezt a problémát. Ez az anyag pedig folyékony Korund hőszigetelés. Ha sétálsz építőipari üzletek, akkor rengeteg kerámia alapú hőszigetelő anyagot találhatsz. De viszonylag nemrégiben a tudósok kifejlesztették ezt hőszigetelő anyag, amely műszaki és működési jellemzőiben jobb, mint az analóg anyagok, miközben költsége sem különbözik.
Folyékony hőszigetelés alkalmazási köre Korund
Tekintettel arra, hogy a korund hőszigetelés folyékony állagú, számos előnnyel rendelkezik közvetlen analógjaival szemben, mivel sokféle felületre alkalmazható:
- tető;
- Ablak lejtők;
- Csövek;
- Épületek homlokzatai;
- Különféle típusú tartályok;
- Belső és külső falak;
- Hűtőkamrák.
Biztosítani kell, hogy a csővezeték felületén ne képződjön páralecsapódás, de forró víz minimális hőveszteséggel érkezett hozzád, javasolt a csöveket folyékony hőszigeteléssel Korund kezelni. Egy ilyen bevonat működési időtartama 15 év, az ilyen hőszigetelés jelentős hőmérséklet-változásokat képes ellenállni -50 és +250 fok között, egyetlen analóg sem büszkélkedhet ilyen műszaki és teljesítmény jellemzők, és ez az anyag viszonylag alacsony költségétől függ.
A folyékony hőszigetelés előnyei Korund
A korund folyékony hőszigetelés fő előnyei a következő pozitív szempontok:
- Az alkalmazási folyamat önállóan elvégezhető, ehhez szokásos ecset vagy spray használható;
- Csak egy milliméter folyékony hőszigetelő A korund ugyanazokat a tulajdonságokat biztosítja, mint a 600 mm-es hengerelt hőszigetelő anyag;
- Vízállónak tekinthető és nem vonatkozik rá negatív befolyást sóoldat és ultraibolya sugárzás;
- Vizuális hozzáférést biztosít az elszigetelt felület ellenőrzéséhez;
- Ez egy tűzálló anyag, amely nem támogatja az égési folyamatot. 260 fokos hőmérsékletnek kitéve az anyag elszenesedik, de ha a hőmérséklet 800 fokra emelkedik, akkor a bomlási folyamat nitrogén-oxid és szén felszabadulásával kezdődik, és ezek az anyagok leállítják az égési folyamatot.
Hőszigetelő korund
A piacon kínált ultravékony folyékony kerámia hőszigetelő Korund az optimális megoldás sok esetben termékvédő hatékonysága, tartóssága, könnyű felhordása miatt, de sajnos nem az ára. Ultravékony hőszigetelés A korund az folyékony összetétel tovább víz alapú, melynek fő összetevője egy polimer latex készítmény. Alkalmazási köre az épületek és építmények falainak burkolásától a különféle típusú csővezetékek (levegő- és vízvezetékek) hőszigeteléséig terjed. Alkalmazására is használják különböző fajták ipari berendezések.
Folyékony kerámia hőszigetelés tulajdonságai Korund.
Mint minden ultravékony hőszigetelés, a Korund a közvetlen hővédelem mellett megakadályozza a korróziót is. Ezenkívül az anyag dielektromos tulajdonságokkal rendelkezik. Az ár-minőség arány tekintetében azonban valamivel rosszabb, mint az analógok - például az Akterm folyékony hőszigetelés.
A korundnak, mint ennek az anyagosztálynak minden képviselője, jelentős előnye van a hagyományos ásványgyapot szigeteléssel szemben, mivel folyamatos rétegben van lefektetve, és nem hagy réseket. Ásványgyapot esetén mindig vannak nem védett területek, amelyek a hőáramlás csatornái. Ezenkívül a korund nagyon egyszerűen és gyorsan felhordható szinte bármilyen típusú felületre. Ebben az esetben teljesen mindegy, hogy repülőgépről van-e szó, durva fal, vagy összetett alakú berendezés. A kompozíciót ultravékony rétegben hordják fel, ami maximális hőszigetelést biztosít, maga a felhordási folyamat szinte hasonló a hagyományos festéshez, és nem igényel sok időt. A készítmény -10 ° C-ig terjedő hőmérsékleten alkalmazható, ami megközelítőleg megegyezik az Akterm hasonló hőszigetelési mutatójával, vagy kissé alacsonyabb annál.
Hőszigetelő korund - árak és kedvezmények nagybani vásárlóknak
ÁR 1 literre - 330 rubel. NAGYKERESKEDELEM SZÁMÁRA % KEDVEZMÉNYEK
Mindenki előtt pozitív tulajdonságait A korund hőszigetelés is megfizethető. Választhat kényelmes csomagolást, és megtakaríthatja a telepítést: a festéket spray-vel vagy ecsettel hordják fel. A korundot használó fogyasztók egyértelműen megkülönböztetik ezt a hőfestéket a hasonlóktól. Speciális felszerelés nélkül is, de egyszerűen egy korunddal borított falra helyezve érezni fogod a meleget, míg egy festetlen fal hűti a tenyeredet.
Korund – otthonod melege!
LLC „FULLERENE KUTATÁSI ÉS GYÁRTÁSI EGYESÜLET” CORUND folyékony kerámia hőszigetelő anyagot kínál, amely hőfizikai tulajdonságaiban felülmúlja a jól ismert analógokat. Saját gyártás, kiváló minőségű import alapanyagok a vegyipar vezetőitől, lehetővé teszi, hogy ügyfeleinknek az ultravékony hőszigetelők módosításainak exkluzív sorozatát kínáljuk.
Az anyag CORUND rendelkezik teljes csomag szükséges tanúsítványokkal, és teljes mértékben megfelel a bejelentett műszaki paramétereknek.
A CORUND kiváló minőségű akril kötőanyagból, katalizátorok és fixálószerek eredeti fejlesztésű összetételéből, valamint kerámia ultravékony falú mikrogömbökből áll, ritka levegővel. Az alapösszetételen kívül speciális adalékanyagokat visznek be az anyagba, amelyek kiküszöbölik a fémfelületen a korrózió megjelenését és a gombaképződést magas páratartalom mellett a betonfelületeken. Ez a kombináció könnyűvé, rugalmassá, nyújthatóvá teszi az anyagot, és kiválóan tapad a bevonandó felületekhez. Az anyag konzisztenciája a szokásos festékhez hasonlít, és szuszpenzió. fehér, amely bármilyen felületre felvihető. Száradás után rugalmas polimer bevonat képződik, amely a hagyományos szigetelőkhöz képest egyedülálló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik és korrózióvédelmet nyújt. A korund egyedülálló szigetelő tulajdonságai az üreges gömbökben található ritkított levegő intenzív molekuláris hatásának eredménye
A korund anyag rendkívül hatékony épülethomlokzatok, tetők, belső falak, ablaklejtők, betonpadlók, hideg-melegvíz-vezetékek, gőzvezetékek, klímarendszerek légcsatornái, hűtőrendszerek, különféle konténerek, tartályok, pótkocsik hőszigetelésében, hűtőszekrények stb. A hidegvíz-ellátó csövekben a páralecsapódás megszüntetésére és a fűtési rendszerek SNiP-vel összhangban lévő hőveszteség csökkentésére szolgál. Az anyagot -60 C és + 260 C közötti hőmérsékleten használják. Az anyag élettartama a felhordási technológiai szabályok betartása mellett legalább 15 év. Ma anyagainkat létesítményekben és vállalkozásokban használják különböző területeken tevékenységek.
Hogyan működik az anyag a termofizika szempontjából?
Kezdjük azzal a ténnyel, hogy a hőátadásnak három módja van:
1. Hővezetés - hőátadás be szilárd test a molekulák és atomok mozgási energiája miatt a test egy jobban fűtött részéből egy kevésbé fűtött felé.
2. Konvekció - hőátadás folyadékokban, gázokban, szemcsés közegekben magának az anyagnak az áramlásával.
3. Sugárzó hőátadás (hősugárzás) - egy anyag által kibocsátott és belső energiája miatt keletkező elektromágneses sugárzás.
A termodinamika olyan tudomány, amely az energia kölcsönös átalakulásának és átvitelének törvényeit tanulmányozza. Ezeknek a folyamatoknak az eredménye a hőmérséklet-egyensúly az egész rendszerben.
Az, hogy a szigetelőanyag milyen módszerrel és hatékonysággal gátolja a hő újraelosztását, vagyis a hőmérsékleti egyensúlyi folyamatot, meghatározza a szigetelés minőségét.
Hőátadás - konvektív vagy sugárzó hőcsere egy felület között szilárdés a környezet. Ennek a hőcserének az intenzitását a hőátbocsátási tényező jellemzi.
A CORUND folyékony kerámia hőszigetelő anyag egy összetett, többszintű szerkezet, amelyben mindhárom hőátadási mód minimális.
Egy kerámia hőszigetelő ennek megfelelően 80%-ban mikrogömbökből áll, a kötőanyagnak csak 20%-a képes hővezető képessége miatt. A hő másik része konvekcióból és sugárzásból származik, és mivel a mikrogömb ritka levegőt tartalmaz (a vákuum után a legjobb szigetelő), a hőveszteség nem nagy. Sőt, szerkezetéből adódóan az anyagnak csekély a hőátadása a felületről, ami meghatározó szerepet játszik a hőfizikájában.
Ezért el kell különíteni két fogalmat: Szigetelés és Hőszigetelő, mivel ezekben az anyagokban a hőátadási folyamat fizikája eltérő:
▪ szigetelés- a működési elv az anyag hővezető képességén alapul (min. lemez)
▪ hőszigetelő- leginkább a hullámok fizikáján.
A szigetelés hatékonysága közvetlenül függ a vastagságtól: minél vastagabb a szigetelőréteg, annál jobb.
Az ultravékony KORUND hőszigetelő hőszigetelő rétegének vastagsága 1-6 mm között változik, az utólagos növelés gyakorlatilag nincs hatással a hatékonyságára.
Ma a Corund a következő ipari módosításokkal rendelkezik:
1. Korund Classic.
Alapmódosítás - a legjobb folyadék hőszigetelés. Ez egy filmképző módosítás, amely lehetővé teszi akár +200 °C felületi hőmérsékletű tárgyak tartós szigetelését.
2. Korund Homlokzat.
A világon először fejlesztettek ki olyan anyagot, amely egyszerre akár 1 mm vastag rétegben is felvihető, és megnövelt páraáteresztő képességgel rendelkezik.
3. Korund korróziógátló.
Oroszországban először fejlesztettek ki olyan egyedi anyagot, amely közvetlenül egy rozsdás felületre is felvihető. Egyszerűen távolítsa el drótkefe„nyers” (laza) rozsda, amely után az utasításokat követve lehet CORUND Anticor hőszigetelést felvinni.
Hőszigetelő A Corundum Anticor egy rendkívül hatékony hőszigetelő bevonat, amely további korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik, és nem csak konzerváló és korróziómódosító. Minden specifikációk, követelmények, használati utasítás - mint az alapanyaghoz CORUND. A CORUND Anticorrosive hőszigetelési felhasználása már megtörtént meglévő struktúrákés a csővezetékek jelentősen csökkentik a munkaerőköltségeket, mivel nem igényel speciális munkafelület előkészítést. Első rétegként a Korund Antikor hőszigetelést kell felhordani, a további rétegeknél pedig (takarékosság kedvéért) használhatunk „klasszikus” KORUND hőszigetelést.
4. Korund tél.
Oroszországban először fejlesztettek ki olyan anyagot, amellyel fagypont alatti hőmérsékleten is lehet dolgozni. Korund tél - a legújabb fejlesztés ultravékony folyékony kerámia hőszigetelő anyagok sorában. Ellentétben az összes többi gasztrointesztinális anyaggal orosz piac, a Corundum Winter kijuttatásával kapcsolatos munka ben végezhető téli időszak, míg a hagyományos folyékony alapú anyagok minimális felhordási hőmérséklete nem lehet alacsonyabb +5 °C-nál A Corund Winter speciális akril polimerek és benne diszpergált habüveg mikrogranulátum összetételéből, valamint pigmentáló, tűzgátló, reológiai és gátló hatású. adalékanyagok.
Most már nem fél a „téli recessziótól” az építőiparban!
A hazai analógok létrehozásában szerzett tapasztalatok alapján készített termékeink, amelyek már beváltak a professzionális hőszigetelési piacon, a következő előnyökkel rendelkeznek:
Alkalmazható fémre, műanyagra, betonra, téglára és másokra Építőanyagok, valamint berendezések, csővezetékek és légcsatornák.
· Ideálisan tapadnak fémhez, műanyaghoz, propilénhez, ami lehetővé teszi, hogy elszigetelje a bevonandó felületet a víz és a levegő hozzáférésétől.
· Nem vízáteresztő, és nem befolyásolja vizes sóoldat. A bevonatok védik a felületet a nedvességtől, csapadéktól és hőmérséklet-változásoktól.
· Hatékonyan csökkenti a hőveszteséget és növeli a korrózióvédelmet.
· Megvédi a felületet a páralecsapódástól.
· Az 1 mm vastag bevonatréteg ugyanolyan szigetelő tulajdonságokat biztosít, mint az 50 mm-es hengerelt szigetelés ill téglafalazat 1-1,5 tégla vastagságú.
· Bármilyen formájú felületre alkalmazható.
· Ne helyezzen további terhelést a tartószerkezetekre.
Megakadályozza a termikus deformációt fém szerkezetek.
· A sugárzó energia akár 85%-át tükrözi.
· Folyamatos hozzáférés biztosítása az elkülönített felület ellenőrzéséhez anélkül, hogy szükség lenne a gyártás leállítására, a javításokhoz kapcsolódó leállásokra és a gyártóberendezések működési hibáira.
· Nem pusztulnak el UV sugárzás hatására.
· A gyors bevonatolási eljárás csökkenti a munkaerőköltséget a hagyományos szigetelőkhöz képest (könnyen és gyorsan felhordható ecsettel, levegőmentes felhordó berendezéssel).
· Könnyen javítható és helyreállítható.
· Vannak szigetelő anyag, amelyek nem támogatják az égést. 260°C-on elszenesednek, 800°C-on szén-monoxid és nitrogén-oxid felszabadulásával bomlanak, ami segít lassítani a láng terjedését.
· Környezetbarát, nem mérgező, nem tartalmaz káros illékony szerves vegyületeket.
· Lúgoknak ellenálló.
· Hidrogén index (pH) 8,5 - 9,5.
· Egy réteg teljes száradási ideje 24 óra.
· Teljesen Oroszországban tanúsított.
Az orosz piac jelenleg olyan folyékony kerámia hőszigetelő anyagokat kínál, amelyek széleskörű alkalmazási körüknek és könnyű, alacsony munkaerőköltségüknek köszönhetően megtalálják fogyasztóikat. Mivel a kínált anyagokat főként külföldön állítják elő, magas költségük van, ami korlátozza tömeges felhasználásukat az építőiparban, az energia- és lakás- és kommunális szolgáltatásokban stb. Míg a hazai analógok gyakran hagynak kívánnivalót maga után, mind a „ minőség” és rendkívül magas felárak mögött „ tudják, hogyan"negativitást és elfogultságot okoz a végfelhasználók körében a folyékony kerámia hőszigetelő anyagok iránt. A CORUND ® folyékony kompozit hőszigetelő anyag az első olyan termék, amelyet eredeti technológiával Oroszországban fejlesztettek ki, kiváló minőségű import alkatrészekből készül, és ár-érték arányban nincs analógja. A CORUND ® gyártása teljes körű tanúsítvánnyal rendelkezik, amely garantálja a termék állandóan magas minőségét. A termékünk iránti büszkeség vásárlóink pozitív értékeléseiből és hálájából fakad. Ügyfeleink nagyra értékelik a kifogástalan deklarált és garantált funkcionalitást, és újra és újra hozzánk fordulnak. Büszkék vagyunk a CORUND ® minőségére.
UTASÍTÁS ultravékony hőszigetelés felhordásához CORUND
KORUNDUM- fém, műanyag és egyéb felületek hőszigetelésére szolgáló filmképző bevonat -60 °C és +200 °C közötti üzemi hőmérsékleten (rövid idejű csúcs üzemmódban +260 °C-ig). KORUNDUM jól illeszkedik minden típusú felületre. Szigetelési munkák+7 ºС és +150 ºС közötti hőmérsékletű felületeken végezhető.
Folyékony hőszigetelő bevonattal végzett munka során KORUNDUM kellene Speciális figyelem Figyelem: A korundot nem szabad lefagyasztani. A tartály kinyitása előtt győződjön meg arról, hogy a tömítések sértetlenek. Az anyag elkészítésekor ne keverje túl (lásd a jelen útmutató 2. bekezdését). Az anyag elkészítésekor nem szabad túlzottan hígítani vízzel (lásd ezen útmutató 2. bekezdését).
1. Felület előkészítés
A szigetelt felületet meg kell tisztítani a szennyeződéstől, rozsdától, portól, régi festék, távolítsa el az omladozó elemeket stb. Különös figyelmet kell fordítani arra, hogy a fémen ne legyen „laza” rozsda „gomba” formájában, amely a felhordás után KORUNDUM a bevonattal együtt leválik a fémről. Tisztítsa meg a fémfelületet a rozsdától fémkefék vagy csiszolókorongok segítségével, távolítsa el a laza rozsdaréteget, amíg fémes fényt nem kap.
A rozsdamentes felületet rozsdaátalakítóval kezeljük, és szükség esetén 2 órán át tartjuk. Az új fémfelületeknél előfordulhat, hogy el kell távolítani a tartósítószereket. A kész felület nem tartalmazhat omladozó elemeket, legyen száraz (beleértve a kondenzációt is), ne tartalmazzon olajos vagy zsíros elemeket, és ne legyen túlságosan képlékeny. Ha KORUNDUM vasfém felületeken való felhasználásra szolgál, legfeljebb +150 °C üzemi hőmérsékleten, majd a felületet először pormentesíteni és zsírtalanítani, bevonni vagy módosítani kell CORUND ANTIKOR (előnyös),
vagy kezelje VL-02 vagy VL-023 alapozóval (1-2 rétegben az alapozóhoz tartozó utasításoknak megfelelően).
Ha a bevonatot nemvasfém felületre kell felhordani, akkor a felületet mechanikusan kell kezelni a fényesség eltávolítása, a por eltávolítása, a zsírtalanítás, valamint a VL-02 vagy VL-023 ragasztós alapozóval történő kezelés ( 1-2 réteg).
Ha KORUNDUM betonra, téglára és hasonló felületekre történő felhordáshoz szükséges: a laza területek eltávolítása, a repedések kiterjesztése, az olajos zárványok eltávolítása, a beton megtisztítása a cementtejből, a felület javítása, beleértve a téglaközi hézagokat az anyagfelhasználás csökkentése és a mélyebb feltárások csökkentése érdekében 5-7 mm-nél, cement-vakolat kompozíciók. Tisztítsa meg a felületet homokfúvóval, fémkefével vagy csiszolókorongokkal, hogy eltávolítsa a felület fényét, és távolítsa el a leeső és omladozó szerkezeti elemeket.
A felület mechanikai kezelését követően kefével vagy fúvóval alaposan el kell távolítani a port. Utána vízzel le kell mosni, hogy eltávolítsa a szennyeződést, a maradék port, stb. Teljes száradás után akril alapozóval le kell alapozni. mély behatolás.
Épületek és páraáteresztő anyagokból (beton, tégla stb.) készült szerkezetek homlokzatára történő felhordáshoz módosítást kell alkalmazni KOROND HOMLOKZAT.
2. CORUND szigetelőbevonat elkészítése
KORUNDUM Használatra kész, össze kell keverni, ha szükséges, kevés desztillált víz hozzáadásával, közvetlenül az előzőleg előkészített felületre való felhordás előtt. A víz mennyisége függ a felhordási alap hőmérsékletétől, a környező levegő hőmérsékletétől és páratartalmától, a későbbi felhasználástól és egyéb tényezőktől. +7 °C és +80 °C közötti hőmérsékletű felületre felhordva az anyaghoz hozzáadott víz mennyisége ecsettel történő felhordás esetén legfeljebb 5%, berendezéssel felhordva legfeljebb 3%. levegő nélküli permetezőkészülék). A +80 °C feletti hőmérsékletű felületekre történő felhordáskor először csökkenteni kell a hőmérsékletet több réteg 40-50%-os desztillált vízzel hígított Korund anyag felhordásával a 3. „Bevonat felhordása” című séma szerint. Mögött részletes ajánlásokat Forduljon a legközelebbi képviselőhöz vagy gyártóhoz. Ha a tárolási idő hosszú, a tartályon belül megengedett a frakciókra való szétválasztás.
Lapátcsatlakozóval vagy keverővel ellátott fúró használatakor (a felszerelés kiválasztására vonatkozó javaslatokért forduljon a régióban működő Korund képviselőjéhez) - a maximális megengedett keverési sebesség: 150-200 fordulat. A forgási sebesség túllépése a mikrogömb pusztulásához és a hőszigetelés hatékonyságának radikális csökkenéséhez (vagy megszűnéséhez) vezet. th burkolat.
A penge függőleges mozdulataival merítse a besűrűsödött részt a folyadékba, kapcsolja be a fúrót, és lassan kezdje el forgatni a pengét, keverve az alvadékot a folyadékkal. Addig keverjük, amíg a termék krémhez nem hasonlít. Hozzávetőleges keverési idő - mixerrel 3-8 perc, kézi keveréssel 7-10 perc.
Ha a feladat a páralecsapódás, a dér „rétegének” megszüntetése, az anyagot minimális víz hozzáadásával, maximális rétegközi rés mellett hordjuk fel.
3. Bevonat
Javasoljuk, hogy hosszú, természetes sörtéjű puha kefét vagy levegőmentes permetezőt használjon (a levegőmentes permetezők javasolt márkáiról és típusairól, valamint a beállítási javaslatokról érdeklődjön helyi képviselőjénél).
A bevonatot puha ecsettel viheti fel kis felületekre vagy összetett konfigurációjú területekre. 100 m2 feletti felületek kezelhetők levegő nélküli permetezővel, amelynek üzemi nyomása legfeljebb 60-80 bar ( FONTOS!!! Nem minden airless permetező alkalmas korund bevonattal való munkavégzésre!!! Az airless permetezőgépek kiválasztására, beállítására és munkáira vonatkozó javaslatokért forduljon a gyártóhoz vagy a legközelebbi Korund képviselethez. Lásd az airless permetezőgépek további adatlapját is.)
A szigetelőbevonat +7ºС és +150ºС közötti hőmérsékletű felületekre hordható fel, és csapadékos időjárás lehetetlen, mert Az anyagot víz cseppfolyósítja és nem szárad ki.
Az anyagnak a kezelt felülethez való jobb tapadása érdekében javasolt az előkészített felületre alapozóréteget felvinni az anyag folyékony (például tej) összetételével, 40-50%-os desztillált vízzel hígítva.
Egy 0,4-0,5 mm vastag bevonatréteg teljes száradási ideje legalább 24 óra +7 °C feletti környezeti hőmérsékleten és 80%-nál nem magasabb páratartalom mellett a teljes száradási idő alatt, pl. 24 óra. A következő réteget csak az előző réteg teljes megszáradása után - 24 óra szobahőmérsékleten tartás után - lehet felvinni. Körülbelül 0,4-0,5 mm-es (optikai sűrűségvastagság) réteget kapunk a permetező vagy kefe három „átmenetével”. Az anyag vastagabb rétegben történő felhordása elfogadhatatlan, mivel ez nedvességálló filmréteg kialakulásához vezet a felületén, ami viszont megakadályozza a benne lévő nedvesség teljes elpárolgását, ami a bevonat termofizikai tulajdonságainak megszűnéséhez és deformációjához vezet.
Ha az anyagot +80 ºС és +150 ºС közötti hőmérsékletű felületre viszi fel, az anyag nagyon gyorsan felforr és „megköt”, ezért az anyagot vízzel kell hígítani. A felület alapozása az anyag 40-50%-os vizes oldatával javasolt. FONTOS! Alkalmazáskor KORUNDUM+80 °C feletti hőmérsékletű felületeken a maximális rétegvastagság 24 órán belül nem haladhatja meg a 0,5 mm-t. Minél melegebb a felhordási felület, annál jobban hígul az anyag. A hígított anyagot gyors, rövid mozdulatokkal kell felhordani, így a réteg nagyon vékony lesz. Minden réteg száradási ideje legalább 1 óra. Az ilyen rétegeket addig hordjuk fel, amíg a felvitt anyag fel nem forr a felületén. Ezt követően hagyja száradni 24 órán át. Ezután az anyagot alkalmazzák a szokásos séma- 3-5% desztillált víz hozzáadásával legfeljebb 0,5 mm-es rétegekben, 24 órás rétegszárítással.
A 0,5 mm-es réteg vastagsága „festőfésű” típusú vastagságmérővel határozható meg, 0,55 liter/1 m2 anyagfelhasználással (hozzávetőleges fogyasztás a bevonat ecsettel történő felhordásakor lapos felület) vagy az anyag „optikai sűrűsége” vastagsága (hogy az alatta lévő anyag ne látszódjon át). Az anyagfelhasználást a felület típusa és a felhordás módja befolyásolja.
Meghatározzuk a bevonat teljes vastagságát és a rétegek számát hőtechnikai számítás vagy minősített regionális termelési képviseleti irodák ajánlásai.
4. Biztonsági óvintézkedések a CORUND-dal végzett munka során
4.1 Személyi védelem.
Normál körülmények között a termék biztonságos. Ha a helyiség jól szellőzik, vagy a szabadban történik a munka, nincs szükség légzőkészülékre. Szellőztetés nélküli helyiségben - használjon szabványos légzőkészüléket
Szeme védelme érdekében használjon vegyi védőszemüveget. A szemmosáshoz folyó vízhez kell jutni. A bőr védelme érdekében vegyszeres kesztyűt és védőruházatot kell használni. Újrahasználat előtt mossa ki a védőruházatot.
4.2 Kritikus helyzetek
Ha a termék a szemébe kerül, azonnal öblítse ki a szemet folyó vízzel 15 percig. Ha az irritáció továbbra is fennáll, forduljon orvoshoz. Bőrrel való érintkezés esetén szappannal és vízzel le kell mosni. A szennyezett ruházatot újbóli használat előtt ki kell mosni. Belélegzés esetén menjen ki Friss levegő.
A termék folyékony állapotban nem gyúlékony. Tűz esetén olyan szerkezetekben vagy szerkezetekben, amelyekre a bevonatot felvitték, használjon vizet, habot, szárítsa vegyszerekés szén-dioxid.
A termék kiömlése esetén használjon bármilyen nedvszívó anyagot, például homokot, talajt stb.
5. A CORUND tárolásának és szállításának feltételei
Anyagtárolás KORUNDUM szorosan lezárt tartályban, +5 ° C és +30 ° C közötti hőmérsékleten, a levegő páratartalma legfeljebb 80%, közvetlen napfénytől védve.
A szállítást bármilyen típusú szállítással végezzük, +5 °C feletti hőmérsékleten, közvetlen napfénytől védve. A szállításra szánt rakomány csomagolásának biztosítania kell a konténerek helyes beszerelését és a konténer biztonságát. A tartály integritásának megsértése az anyag károsodásához vezet.
Ha az anyag felhordására és tárolására vonatkozó utasításokat nem tartják be, a gyártó nem vállal felelősséget a bevonat minőségéért.
Felvitel technológiája betonfelületekre.
1. A hőszigetelés felhordása előtt a bevonandó felületet elő kell készíteni: a felhordási területet meg kell tisztítani az olajos zárványoktól, cementtejtől, nyílt repedésektől, a laza területek eltávolításával. Elővakolja a felületet.
2. Ezután csiszolja le a bevonandó területeket és távolítsa el a port. A tapadás javítása érdekében ajánlott Előzetes feldolgozás megtisztított felület mélyimpregnáló akril alapozóval. Egy-két felhordás után várja meg, amíg a felület teljesen megszárad.
3. Nyissa ki a korund anyagot tartalmazó edényt (vödröt), és keverje jól simára a keveréket. A keverés történhet manuálisan vagy speciális rögzítéssel felszerelt elektromos fúróval, a forgási sebesség nem haladhatja meg a 150-200 ford./perc értéket.
4. Az első anyagréteget alapozóként hordjuk fel az előkészített felületre, a hígító víz (15-20%). A Corundum Classic anyag viszkozitása minden következő rétegben a szigetelt felület konfigurációjától és szerkezetétől függ.
5. A teljes rétegközi száradás és az egyes rétegek végső polimerizációjának ideje 24 óra.
6. A hőszigetelő anyagot rétegenként kell felhordani, ügyelve a rétegközi szárítási technológia betartására (az útmutató 5. pontja). A rétegek számát és a hőszigetelő réteg végső vastagságát a hőtechnikai számítás azonban nem lehet több 0,5 mm-nél.
7. Használja a korundot belső hőszigetelés helyiségek, esetleg kiegyenlítő gitt felett. Felhordás után a felület festhető, tapétával és kerámia csempével borítható.
8. Homlokzati falak külső hőszigetelésére a Korund felületére ajánlatos jó minőségű akril alapozót felhordani, ami után az teljesen megszáradt, használhatunk mindenféle homlokzati festékek, vakolatok és egyéb dekorációs rendszerek.
Felvitel technológiája fa felületekre.
1. Felület előzetes előkészítése a hőszigetelés felviteléhez Korund Classic: kézzel vagy mechanikusan tisztítsa meg a szigetelt felületet a régi festéktől és egyéb zárványoktól, csiszolja le a szigetelt területet.
2. Tisztítsa meg a felületet a portól és kezelje antiszeptikus vizes vegyületekkel.
3. Nyissa ki a tartályt (vödröt) a hőszigetelő anyaggal, majd keverje jól simára a keveréket. A keverés történhet manuálisan vagy speciális rögzítéssel felszerelt elektromos fúróval, a forgási sebesség nem haladhatja meg a 150-200 ford./perc értéket.
4. Az első réteg a tapadás javítására alapozóként kerül felhordásra a hőszigetelő Corundum Classic hígítója a teljes anyagmennyiség 15-20%-a. Az egyes következő rétegek viszkozitása a hőszigetelt felület konfigurációjától, páratartalmától és szerkezetétől függ, a hígító százaléka a következő rétegekben nem haladja meg a 10-15%-ot.
5. A teljes rétegközi száradás és az egyes anyagrétegek végső polimerizációjának ideje 24 óra.
6. Felhordása rétegesen szükséges, ügyelve a rétegközi szárítás technológiájának betartására (az utasítás 5. pontja). A rétegek számát és a végső vastagságot hőtechnikai számítással határozzák meg, és az egyes rétegek maximális vastagsága nem lehet több 0,5 mm-nél.
Felvitel technológiája fémfelületekre.
1. Felület előzetes előkészítése a hőszigetelés felhordásához: tisztítsa meg a felületet a rozsdától és a vízkőtől mechanikusan vagy kézzel fémkefével.
2. Tisztítsa meg a felületet a portól és egyéb szennyeződésektől, ha olajzárványok vannak, zsírtalanítsa a felületet 646-os oldószerrel.
3. Ha a felület erős korróziónak van kitéve, rozsdaátalakítóval, 15%-os vizes oldattal történő előkezelés javasolt. foszforsav.
4. Kezelés után a fémfelületen foszfátos „fehéres” film képződhet, melynek maradványait vízzel le kell mosni.
5. Nem ajánlott a korund anyag felhordása magas páratartalom mellett vagy hőmérsékleten. környezet 15ºС alatt, ebben az esetben a felületet fém alapozóval kell előkezelni, szükség esetén hőálló alapozóval. A „hideg” csővezetékek felületére történő felhordáskor ajánlatos azokat előkezelni egy 2 rétegű fém alapozóval. A talajnak teljesen meg kell száradnia.
6. Nyissa ki a korundos edényt (vödröt), és alaposan keverje simára a keveréket. A keverés történhet manuálisan vagy speciális rögzítéssel felszerelt elektromos fúróval, a forgási sebesség nem haladhatja meg a 150-200 ford./perc értéket.
7. Az első réteget a tapadás javítására alkalmazzák, mint hígítót, a teljes anyagmennyiség 40-50%-át. Az anyag viszkozitása minden következő rétegben a szigetelt felület konfigurációjától és hőmérsékletétől függ. A 100 ºС feletti hőmérsékletű felületeken a Corundum Classicot a tej állagára hígítva alkalmazzuk.
8. Rétegen kell felhordani, ügyelve a rétegközi szárítás technológiájára. A hígító aránya a következő rétegekben legfeljebb 10-15%. A rétegek számát és a végső rétegvastagságot hőtechnikai számítással határozzák meg, a felvitt rétegek vastagsága nem lehet több 0,5 mm-nél.
9. Az egyes rétegek teljes rétegközi száradási és végső polimerizációs ideje attól függ hőmérsékleti rezsim 12-24 óra (10-50 °C-on - 24 óra, 50-140 °C-on - legalább 12-18 óra).
Felületi alkalmazás technológia PVC csövek.
1. Az anyag felhordása előtt készítse elő a felületet. A tapadás javítása érdekében a PVC csövek felületének durvának kell lennie, meg kell tisztítani a portól és a szennyeződéstől, és szükség esetén 646-os oldószerrel zsírtalanítani kell.
2. Nyissa ki a tartályt (vödröt), és alaposan keverje össze a keveréket simára. A keverés történhet manuálisan vagy speciális rögzítéssel felszerelt elektromos fúróval, a forgási sebesség nem haladhatja meg a 150-200 ford./perc értéket.
3. Az első réteget a tapadás javítására alkalmazzák, mint hígítót, a teljes anyagmennyiség 20-50%-át számítva. A Korund anyag viszkozitása minden következő rétegben a szigetelt felület konfigurációjától és hőmérsékletétől függ. A 100 ºС feletti hőmérsékletű felületeken az anyagot tej állagúra hígítva hordják fel.
4. Az egyes rétegek teljes rétegközi száradási és végső polimerizációs ideje a hőmérséklettől függően 12-24 óra (10-50 ºC-on - 24 óra, 50-140 ºC-on - legalább 12- 18 óra).
5. A száradási technológia betartásával rétegesen kell felvinni. A Korund hőszigetelő réteg teljes rétegszámát és végső vastagságát hőtechnikai számítással határozzuk meg, a felvitt rétegek vastagsága nem lehet több 0,5 mm-nél.
Hőszigetelés alkalmazása a „Warm Floor” rendszerben
1. A „Warm Floor” rendszer blokkvázlata:
. folyékony kerámia hőszigetelő anyag Corundum Classic;
. hőforrás;
. befejező padlóburkolat.
2. A szigetelt felület előkészítése az anyag felhordásához: tisztítsa meg a felhordási területet az olajos zárványoktól, cementtejtől, nyílt repedésektől, a laza területek eltávolításával. Elővakolja a felületet.
3. Ezután csiszolja le a bevonandó területeket és távolítsa el a port. A tapadás javítása érdekében a megtisztított felületet javasolt mélyimpregnáló akril alapozóval előkezelni. Egy-két felhordás után várja meg, amíg a felület teljesen megszárad.
4. Nyissa ki a tartályt (vödröt) a hőszigetelő anyaggal és keverje jól simára a keveréket. A keverést manuálisan vagy speciális tartozékkal ellátott elektromos fúróval végezzük, és a forgási sebesség nem haladhatja meg a 150-200 ford./perc értéket.
5. Az első réteget a tapadás javítására alkalmazzuk, mint hígítót, a teljes anyagmennyiség 10-20%-át. Az egyes következő rétegek viszkozitása a padló szerkezetétől függ, a következő rétegekben a hígító százaléka nem haladja meg az 5-15%-ot.
6. A korund anyag minden rétegének teljes rétegközi száradása és végső polimerizációja 24 óra.
7. A hőszigetelő anyagot rétegenként kell felhordani, ügyelve a rétegközi szárítás technológiájára (az útmutató 6. pontja). A rétegek számát és a hőszigetelő réteg végső vastagságát hőtechnikai számítással határozzák meg (ha lakásközi mennyezetre helyezik, akkor a réteg teljes vastagsága kb. 1 mm legyen), míg a hőszigetelő réteg vastagsága. az alkalmazott rétegek nem lehetnek nagyobbak 0,5 mm-nél (!).
8. Következő lépés: hőforrás beépítése a „Warm Floor” rendszerhez.
9. Végső szakasz: befejező bevonat, amely padlóburkolatként szolgálhat kerámia csempeés egyéb padlóburkolatok.
A gyártó csak a tárolási és üzemeltetési feltételek maradéktalan betartása esetén felelős azért, hogy a bevonat megfeleljen a megadott jellemzőknek.
Ultravékony hőszigetelés A korund egy festékkompozíció, amelyet épületek, csövek, tartályok és egyéb tárgyak hőveszteségének csökkentésére használnak. Röviden leírom a festék működési elvét, beszélek a fajtáiról, és tippeket adok a saját használatához.
Amit a hőszigetelő festékről tudni kell
Hogyan működik a folyékony szigetelés?
A korund szigetelést is tartalmazó folyékony kerámia hőszigetelés összetett szerkezetű. Általában, a festék négy komponensből áll:
- Az alap- akril vagy latex diszperzió oldószerként vízzel. Az összes alkatrészt egyetlen komplexumba köti, felelős a szigetelésnek az objektumhoz való rögzítéséért és a folyamatos film kialakításáért.
- Granulátum- a fő hordozói hőszigetelő tulajdonságok. Ezek tökéletesen kerek gömbök kerámiából vagy habüvegből. A granulátum belsejében vagy vákuum, vagy nagyon ritka levegő található, ami biztosítja a hővezető képesség csökkenését.
- Pigment. A folyékony szigetelés továbbra is a festékek kategóriájába tartozik, ezért színes komponenseket adnak hozzá. Általában a kompozíciók fehérek, de néha színezettek is - a szokásos akrilhoz készült termékek alkalmasak.
- Módosítók. Különféle adalékok, amelyek javítják a festék funkcionális jellemzőit. Ide tartozhat a szilikon, amely megakadályozza az anyag repedését, a korróziógátló alkatrészek, a hidegállóságot növelő adalékanyagok stb.
A festék felületre történő felhordásakor a szemcsék eloszlanak az alapban és befedik a szigetelni kívánt tárgyat. A granulátum belsejében lévő üregek szigetelőként működnek, és a bevonat hővezető képessége jelentősen csökken. Ezt nemcsak az üreges zárványok nagy száma, hanem azok tömítettsége is elősegíti.
Érvek és ellenérvek
A korund szigetelés (a hasonló vegyületekkel együtt) manapság gyorsan népszerűvé válik. Ezt megkönnyíti ennek a festéknek számos objektív előnye.
Másrészt a Korundnak vannak hátrányai is, az objektivitás kedvéért a táblázatban bemutatom a fő előnyeit és hátrányait:
| profik | Mínuszok |
| Kis munkaintenzitás.
A kompozíciót bármilyen alakú felületre alkalmazzák, nem nehezebb, mint a szokásos festék. Ebben az esetben nincs szükség sem keret építésére, sem utólagos burkolatra. A mechanikai alkalmazás lehetősége tovább csökkenti a munka munkaintenzitását. |
Mérsékelt hőszigetelés. Korunddal kezelve a hővezető képesség csökkenése nem lesz rossz – de semmiképpen sem kiemelkedő. Ha figyelembe vesszük, hogy az anyagot rendkívül ritkán alkalmazzák 2 mm-nél nagyobb rétegben, akkor a hőveszteség továbbra is észrevehető lesz. |
| Kis méretnövekedés.
A festék már 1 mm-es rétegvastagság mellett is megfelelő hatékonyságot mutat. Ennek köszönhetően biztosítható kiváló minőségű szigetelés akár a közeli tárgyakat. |
Hatékonyság különböző hőmérsékleteken.
Minél magasabb ez a mutató, annál jobban működik a festék. Ezért az ilyen termékeket főleg forró csővezetékekhez és tartályokhoz használják. Hidegvízcsöveken, homlokzatokon és egyéb szerkezeteken inkább kiegészítő szigetelésnek tartanám az ilyen anyagokat. |
| A bevonat tartóssága.
Az anyag jól tapad a legtöbb felületre (beton, tégla, fém). Ugyanakkor a helyesen felvitt festék nem deformálódik és nem reped, ha az aljzat hőmérséklete megváltozik. |
Magas ár.
A helyzetet tovább rontja, hogy a korundot több rétegben kell felhordani, így az anyagfelhasználás jelentős lesz. |
A korund fajtái
A hőszigetelő festékkompozíciók választéka meglehetősen széles. Éppen ezért a Korund anyag kiválasztását csak a teljes rendelkezésre álló sor tanulmányozása után szabad megtenni.
A legnépszerűbb fajták:
- Korund klasszikus. Alapvető lehetőség folyékony szigetelés, amelyet szinte minden felület befejezésére használnak - a homlokzatoktól a hidegvízcsövekig. Optimális vastagság alkalmazás - 0,5 mm-ig.
- Korund korróziógátló. Korróziógátló kezelés nélkül is felvihető a felületre - elegendő a laza rozsdapelyhek kezdeti tisztítása. Egyesíti a hőszigetelő és a korróziógátló funkcióit.
Az anyag ára magasabb, mint a szabványos szigetelőfestéké. Pénzmegtakarítás érdekében az első réteget korróziógátlóval lehet elkészíteni, majd a kedvezőbb árú Classicot használhatja.
- Korund homlokzat. Elsősorban a festészetre koncentrált betonfelületek. Az anyag 1 mm vastag rétegben hordható fel, száradás után megőrzi magas páraáteresztő képességét. Ezenkívül a szárított festék alkalmas homlokzati kompozíciók (festék, dekoratív vakolat) befejezésére.
- Korund tél. A kevés téli használatra alkalmas hőszigetelő anyagok egyike. A munka akár -10 °C-os hőmérsékleten is elvégezhető anélkül, hogy a felhordott anyag tapadását és szilárdságát befolyásolná.
Alkalmazási technológia
Módszer 1. Homlokzatok gépesített feldolgozása
Hőszigetelés A falak befejezésére leginkább a korund használható különböző anyagok. Ehhez kényelmes permetezőket használni - és rövid utasításokat segít a választásban optimális sorrend akciók:
| Ábra | Munkaszakasz |
 |
A kompozíció keverése.
A tartály kinyitása után keverje össze a festéket, hogy eloszlassa a szemcséket a kötőanyagban. A kerámiazárványok tönkremenetelének elkerülése érdekében keverje össze kézzel vagy keverővel alacsony fordulatszámon. |
 |
A szórópisztoly előkészítése.
A munka megkezdése előtt távolítsa el az összes szűrőt (általában a vevőben és a pisztoly fogantyújában) - ezek befogják a szemcséket és gyorsan eltömődnek. Ezt követően töltse fel a tartályt kevert festékkel. |
 |
Felület előkészítés.
Megtisztítjuk és eltávolítjuk a port a homlokzatról, eltávolítjuk a laza töredékeket. A korróziógátló festék fémfelületre történő felhordásakor eltávolítjuk a rozsdafoszlányokat: ecsettel vagy teljes tisztítással homokfúvó nem szükséges. |
 |
Színezés.
Permetezze a készítményt a felületre legfeljebb 0,3-0,5 mm-es rétegben. A következő réteget csak az előző megszáradása után lehet felvinni. |
2. módszer Csövek hőszigetelésének festése
A korundfestéket saját kezűleg is felviheti hengerrel vagy ecsettel. A csövek hőszigetelésének példáján elmondom ezt a feldolgozási módszert:
| Ábra | Munkaszakasz |
 |
Festék keverése.
Az előző esethez hasonlóan alaposan keverje össze a készítményt közvetlenül az alkalmazás előtt. |
 |
Cső előkészítés.
Használata fémháló kefével vagy csiszolóval tisztítsa meg a csövet a rozsdától. |
 |
Első festékréteg.
A Korund hőszigetelést ecsettel vagy hengerrel hordjuk fel. Alaposan dörzsölje át a festéket, hogy 0,5 mm-nél nem vastagabb réteget képezzen. |
 |
Átfestés.
Megvárjuk, amíg a kompozíció megszárad, és addig ismételjük a műveleteket, amíg el nem érjük a hőszigetelő réteg tervezett vastagságát. |
Következtetés
A korund hőszigetelés néhány hátránya ellenére meglehetősen hatékony - de fontos, hogy helyesen alkalmazzák. Az anyagok kiválasztásában és a feldolgozási technikák tanulmányozásában különböző felületek Ebben a cikkben található videó segít. Ezenkívül az alábbi megjegyzésekben felteheti kérdéseit.
A hőmegőrzés nagymértékben függ az épület (lakó vagy ipari) hőszigetelési jellemzőitől és az építőanyagtól. A helyiségek jó minőségű szigetelése csökkenti a fűtési költségeket.
A hőszigetelő anyagoknak sok fajtája létezik, de az optimális megoldás mind a felhordás módja, mind a használat tartóssága, mind pedig a főbb hőszigetelési jellemzők szempontjából a folyékony hőszigetelő festék Korund.
A folyékony hőszigetelő készítmény kerámia töltőanyagokon alapuló egykomponensű készítmény. Az innovatív fejlesztéseknek és az egyedi összetételnek köszönhetően a szigetelő festék korrózióvédelmet nyújt, és vízzáróként is funkcionálhat.
Ha minőségi szigetelést szeretne végezni romlás nélkül kinézet az épület homlokzata, és nem megy tönkre drága homlokzati anyagok- válasszon ultravékony Korund hőszigetelőt. A kompozíció univerzálisan használható, és kiváló tapadást (tapadást) biztosít bármilyen anyaghoz. A kompozíció meglehetősen könnyen alkalmazható ipari vagy lakóépületek belső és külső felületeire.
Ha meg kell szabadulnia a kondenzvíztől a falakon vagy a hidegvízcsöveken, használhatja a Korund kompozíciót is. Ok és probléma felesleges nedvesség A festék beltérben nem távolítja el a festéket, de megóvja Önt a páralecsapódástól a kezelt felületeken.
A korund hőfesték használata melletti nyomós érv a biztonság. Az alkalmazott bevonat nem mérgező és tartalmaz polimer összetételés környezetbarát adalékanyagok. A levegővel töltött üreges mikroszkopikus gömböknek köszönhetően a bevonat „hőtükörként” működik, és stabil hőszigetelést garantál.
Sürgősen meg kell tennie hőszigetelési munkákösszetett építészeti felületeken (tározók, konténerek, csővezetékek stb.) és egyúttal költségmegtakarítást? Válasszon egy univerzális ultravékony bevonatot Korund.
A hőszigetelő bevonat jellemzői Korund
A folyékony szigetelést mint közönséges festékés hőgátként működik. A hőfesték 70%-ban ritkított levegővel töltött üreges kerámia mikrogömbökből áll, a többi latex összetétel, pigmentáló, tűzgátló és gátló adalékok. A céltól és a konkrét felhasználástól függően további komponensek adhatók a készítményhez, amelyek aktívan megakadályozzák a korrózió megjelenését a kezelt fémfelületeken és a gombák kialakulását (még magas páratartalom mellett is).
Az innovatív fejlesztéseknek köszönhetően a hőszigetelő anyag nagy tapadású, meglehetősen könnyű és nem nehezíti el az alapszerkezetet, nyúlásra képes, hajlításkor sem veszíti el tulajdonságait.
A készítményt használatra készen szállítjuk. A legtöbb esetben a lakás- és kommunális szolgáltatásokban alkalmazzák, ill ipari vállalkozások. A kompozíciót légcsatornákra, csővezetékekre, épületekre és különféle szerkezetekre, termelési és technológiai berendezésekre alkalmazzák.
A kompozíció gyorsasága és könnyű felhordása mindenképpen jelentős előnyöket biztosít a szokásos szigetelőanyagokhoz (ásványgyapot, bazaltlap) képest. Az ultravékony hőszigetelés felvitelének technológiája meglehetősen egyszerű, hozzáférhető és jelentősen csökkenti a munka intenzitását. A TM Corundum bevonatainak tulajdonságainak köszönhetően lehetővé vált a felületek kezelése összetett konfigurációk nehezen elérhető helyeken.
A korund száraz bevonat garantált élettartama (a hőszigetelő tulajdonságok elvesztése nélkül) 10 év. Mechanikai sérülés esetén javítható.
A hőszigetelés A korund hatékony megoldás 7 problémára:
- Kiváló minőségű és hatékony szigetelés.
- Kondenzáció és korrózióforrások megszüntetése.
- Védelem a penész és más mikroorganizmusok ellen.
- Védő és dekoratív bevonatként működhet.
- Varratmentes bevonat létrehozása.
- Nem mérgező összetétel (vízbázisú), bel- és kültéren is dolgozhat festékkel.
- Jelentős megtakarítás a szigetelt objektum helyében (területében).
Ultravékony hőszigetelés alkalmazási területei Korund
| Gyakorlat | Korund módosítása | Lefedettség, mm |
| Kondenzáció elleni védelem a hidegvízcsöveken | Antikor, klasszikus | 1-1,5 |
| Az alapozás alatti csővezeték szigetelése | Korróziógátló, homlokzati, klasszikus | 1-1,5 |
| Kültéri csővezeték kezelés | Homlokzat, klasszikus, korróziógátló | 1-1,5 |
| Beltéri csővezeték bevonat | Homlokzat, klasszikus, korróziógátló | 1-1,5 |
| Megszabadulni a „hideg falaktól” | Homlokzat | 1-1,5 |
| Kondenzvíz, penész és penész elleni burkolat beltérben | Homlokzat, klasszikus | 1,5-2,5 |
| Padlók, mennyezetek hőszigetelése | Homlokzat | 1,5 |
| Falfagyás megszüntetése | Homlokzat | 2,5-3,5 |
A folyékony hőszigetelés jellemzői
A szigetelés kiválasztásakor sokakat csak a költségek érdekelnek négyzetméterásványgyapot vagy polisztirol hab bevonat. De a járulékos költségek szerelési munkák: vízszigetelés, előzetes alapozás, rögzítőelemek és szalagok, az érintett személyzet száma és egyebek. Az összes költségtételt együttesen értékelve megállapíthatjuk, hogy a hagyományos anyagokkal (üveggyapot, pulpan) történő szigetelés többszöröse többe kerül, mint a folyékony hőszigetelés.
Ne feledkezzünk meg a biztonságról. Tűz esetén a tűz villámgyorsan terjed a klasszikus szigetelésen keresztül, és nagy mennyiségű füst kíséri.
Folyékony szigetelés A korund nem mérgező, és hevítéskor nem bocsát ki káros vegyületeket. Nem nehezíti el a szerkezetet, és nem vezet a kezelt felületek deformációjához, ami teljesen kiküszöböli a károsodást teherhordó szerkezetekés tovább nagyobb javítások. Az élettartam sokkal hosszabb, mint a hagyományos szigetelésé.
A működési feltételektől és az adott alkalmazástól függően kiválaszthatja a Corundum termékek legmegfelelőbb változatát:
- Korund klasszikus. Arra használják belső munkák hőzáró gátként.
- Korund korróziógátló. Rozsdás fémtermékekre előkezelés nélkül alkalmazható.
- Korund tél. Hőszigetelési munkák végzése -10°C-os levegő hőmérsékletig megengedett.
- Korund homlokzat. Univerzális összetétel, belső és külső munkákhoz egyaránt használható.
A folyékony hőszigetelés előnyei
- A hőfesték bármilyen felületre felhordható (műanyag, tégla, beton, fém), beleértve a légcsatornákat és berendezéseket is.
- Jó tapadás szinte minden anyaghoz, megbízható védelmet nyújt a levegő és a víz ellen.
- A kompozíció száraz bevonata garantálja megbízható védelem kezelt felületek hőmérsékletváltozásoktól (fémszerkezetek termikus deformációja elleni védelem), csapadéktól és nedvességtől (kondenzáció képződése).
- Növeli a korrózióvédelmet és csökkenti a hőveszteséget.
- Hatékony védelem UV-sugárzásnak való kitettségtől (a sugárzási energia akár 80%-át visszaveri).
- Stabil lúgos környezetben.
- Könnyen alkalmazható bármilyen geometriai formájú felületre.
- A sérült terület egyszerű javítása és helyreállítása.
- Nem támogatja az égési folyamatot, +260°C fölé hevítve - a bevonat elszenesedik, amikor a hőmérséklet eléri a +600°C-ot - a bevonat nagy mennyiségű nitrogén-oxid és szén felszabadulásával bomlik le - megakadályozza a Tűz.
Felület előkészítés és kompozíció alkalmazása
A kompozíciót (a módosítástól függetlenül) egy korábban előkészített felületre kell felhordani. El kell végezni egy sor intézkedést a szennyeződés, a por és a rozsda eltávolítására. A termékek tisztításához abrazív szemcseszórás vagy fémkefék használata javasolt. Tisztítás után a felületet zsírtalanítani kell. Használjon a gyártó által javasolt oldószereket (Solv-Ur, Solvent). A hőszigetelő készítmény felhordása előtt távolítsa el a felületről az esetleges páralecsapódást és nedvességet.