Képzelje el a helyzetet: sürgősen le kell forrasztania kettőt műanyag csövek. Egyenesen folyik belőle a víz, és sürgősen menteni kell a helyzetet! De hogyan kell forrasztani a műanyag csöveket? Főleg, ha nincs gyakorlatod. A cikk a helyes forrasztás részletes folyamatát írja le.
A leghatékonyabb és „fájdalommentes” lehetőség: vízvezeték-szerelő mestert hívni otthonába. Lehet, hogy az opció a legmegbízhatóbb, de komolyan üti a lakás tulajdonosának zsebét/pénztárcáját, és a „házi ember” büszkeségét is.
Tehát elutasítjuk ezt a lehetőséget, és megtanulunk helyesen forrasztani - akkor a pénztárca tele van ropogós számlákkal, és a házban lévő ember mindent maga javít meg!
Felkészülés a folyamatra. Milyen eszközre van szükségünk?
Elzárjuk a vizet, és elmegyünk a vízvezeték-szerelő boltba (hacsak nincs már minden, ami a vízvezeték javításához szükséges az otthoni műhelyében)!
Tehát a mi feladatunk: két műanyag csövet kell forrasztanunk a vízellátáshoz.
Milyen eszközökre és anyagokra lesz szükség? Hogyan kell helyesen forrasztani a műanyag csöveket?
- Műanyag csövek forrasztására szolgáló eszköz. Magyarázza el az üzlet eladójának, hogy miért van szüksége hegesztőgépre, és ő szívesen kiválasztja a megfelelő opciót.
Ráadásul a forrasztókészülék vásárlása többszöröse olcsóbb lesz, mintha egy vízvezeték-szerelőt hívna otthonába, és mint emlékszünk rá, ez az egyik alapvető választási lehetőség. önálló döntés Csőcsatlakozási probléma van!
Ez a forrasztóeszköz lehetővé teszi helyes javítás kommunikáció a házban!
- Éles kés vagy csővágó. Csövek és élek vágásához lesz szüksége rá, hogy az összeillesztett végek felülete tökéletesen sima legyen. Lehetőség van speciális eszköz - csővágó - használatára is.
- Vékony reszelő, tűreszelő, esetleg finomszemcsés csiszolópapír. Erre a végek tisztításához lesz szükség, amelyeket tökéletesen sima felületre forrasztunk.
- A idom/csatoló egy kis cső, amit az általunk forrasztandó csövek mindkét végére helyezünk (vízszerelő boltban is vásároljuk).
- Rulett.
- Kúp eltávolító.
Tehát minden készen áll a telepítésre - kezdjük! Csak csináljunk mindent jól!
Az első lépés, és talán a legfontosabb, a forrasztáshoz szükséges elemek előkészítése.
Forrasztandó elemek előkészítése
Először gondosan vágja le éles kés csöveket a szükséges hosszúságra. Használhat speciális csővágót is, ha van az otthoni arzenáljában, vagy hirtelen talált rá a műhelyében.
Majd a végeken levágjuk a sorját. A sorja vékony műanyag forgács, a csövek végén bevágások. Mivel az összeillesztendő felületnek tökéletesen simanak kell lennie, ezeket a bevágásokat késsel óvatosan eltávolítjuk.
Ezt követően megtisztítjuk a csatlakoztatott műanyag csövek végeit. Erre használjuk vékony reszelő, tűreszelő, esetleg riffle (az ilyen típusú reszelő speciálisan ívelt munkafelülettel rendelkezik, ami lehetővé teszi a csövek belsejében lévő munkafelületek tisztítását stb.).
Kipróbálhat finom szemcsés csiszolást is csiszolópapír. Ne felejtsd el fontos szabály– a tisztítás után a felület legyen sima, ne érdes, ezért ne kímélje erőfeszítéseit, és alaposan tisztítsa meg a műanyag csövek végeit, tökéletesítve azokat!
Most ugyanazt az eseményciklust hajtjuk végre a szerelvényeknél, ha az házi készítésű, és csak egy csődarab, amelyet forrasztáshoz használ.
Ha az idomot vagy kuplungot boltban vásároltuk, akkor a belső felülete (ami kell a csatlakozáshoz) már legyen sima és a kívánt méretű.
Tehát a csövek készen állnak, a szerelvény készen áll.
Kezdjük a forrasztással
Most folytassuk közvetlenül a felületek forrasztásával. Ehhez szüksége lesz egy eszközre a műanyag csövek és közvetlenül maguk a munkadarabok forrasztásához. Itt a legfontosabb a forrasztókészülék fűtési hőmérsékletének figyelése, hogy az optimális legyen a munkadarabokhoz.
A különböző átmérőjű csövek hőmérsékleti feltételei egy speciális táblázatban vannak bemutatva, és ezeket be kell tartani. Mellesleg, a forrasztókészülék általában önállóan felmelegíti a fúvókát a kívánt hőmérsékletre.
Igaz, a forrasztókészülékek régi, korai verzióiban nincs ilyen funkció, ezért manuálisan kell beállítania a hőmérsékletet.
Az illesztés előtt alaposan dolgozza fel a munkadarabot. Feltétlenül tisztítsa meg a felületet a szennyeződésektől és zsírtalanítsa alkohollal.
Ezenkívül le kell élezni a munkadarabokat. Ehhez ferde eltávolítót és alkoholt kell használnia. Ez a művelet csak azoknál a csöveknél szükséges, amelyeket korábban alumíniummal vagy más kompozícióval erősítettek meg.
A műanyag csövek forrasztására szolgáló modern eszközök rendelkeznek különféle kivitelek, és némelyikük jelentősen csökkentheti a művelet elvégzéséhez szükséges időt.
Például néhány forrasztógépen több fúvóka is felszerelhető - legfeljebb 4 darab.
Más szóval, egyszerre két csövet és két szerelvényt fűthet, és miután a kívánt hőmérsékletre melegítette. rövid idő hozzon létre egy meglehetősen nagy szerkezetet.
Magát a csatlakozást a lehető leggyorsabban el kell végezni, hogy elkerüljük a rendszer tömítettségének csökkenését. Amint látja, hogy a munkadarab-elemek felmelegedtek a kívánt hőmérsékletre, azonnal vegye le a munkadarabokat a fúvókákról, és kezdje el az összeillesztést.
A megfelelő csatlakozást nagyon szorosan kell elvégezni, hogy a jövőben ne legyen szivárgás a fűtési vagy vízellátó rendszerben.
A csatlakozási kötés ellenőrzése forrasztás után
Ennek eredményeként két műanyag vízcső szorosan össze van kötve! Mindent jól csináltunk? Ezt csak egy idő után fogja tudni megítélni, amikor átvezeti a vizet az „új” vízellátó rendszeren.
A csövek szerelvényekkel történő forrasztása után ne rohanjon kinyitni a vízcsapot: a saját javítás teljes eljárása után legalább egy órának el kell telnie.
Ha valamilyen oknál fogva mégis hideg helyiségben végezte az eljárást, ahol a hőmérséklet szobahőmérséklet alatt volt, akkor várjon legalább két-három órát a víz tesztelése előtt. Itt az a legfontosabb, hogy ne rohanjon, és mindent helyesen tegyen, hogy a munkája ne menjen a lefolyóba.
A telepítés utolsó szakaszában meg kell győződnie arról, hogy a forrasztási terület megfelelően biztonságos. Ehhez a legjobb, ha vízpróbát végez. Nyissa ki a csapot. A víz bekapcsolása után gondosan vizsgálja meg a teljes javított vízellátó egységet, amelyet telepített.
Ha ennek ellenére foltok jelennek meg a szerkezeten vagy a szerelvényen/csatlakozón, víz szivárog, csöpög, vagy akár kifröccsen az új csatlakozás alól, akkor az Ön otthoni vízellátásának megmentésére irányuló műveletét nem hajtották végre megfelelően!
Vagy ismételje meg a teljes javítási eljárást, vagy vegye ki a készpénzt, és hívjon egy vízvezeték-szerelőt otthonába. Ha minden jól ment és csak a csapból folyik a víz, ahogy kell, akkor gratulálunk a sikerhez!
A küldetés befejeződött, a család boldog, a vízellátás műanyag csövek biztonságosan és szilárdan csatlakoztatva! Amint most látható, ez a művelet nem lehetetlen, és ha betartja a szokásos közhelyeket, akkor elérheti a kívánt eredményt!
Most már nyugodtan vállalhatja az új javítás kihívását, hiszen már rendelkezik elegendő tudással és tudja a műanyag csövek helyes forrasztását!
Hogyan kell helyesen forrasztani a műanyag csöveket a vízellátáshoz?
Műanyag csövek helyes forrasztása - milyen eszközök szükségesek, előkészítés, forrasztási folyamat, kötések ellenőrzése, melyik forrasztóeszközt válasszuk...
A modern javítások a vízellátó és fűtési rendszerek cseréjével elképzelhetetlenek műanyag csövek használata nélkül. Miután a huszadik század végén gyorsan betörtek az építőanyag-piacra, a polipropilén műanyag csövek forradalmasították a vízellátás történetét, és szilárdan átvették vezető pozíciójukat.
Ebben a cikkben elmondjuk, hogyan kell forrasztani a polipropilénből készült műanyag csöveket, és saját kezűleg cserélni.
Fűtési vezeték polipropilén csövekből
A modern életben a műanyag csöveket abszolút minden területen használják, és egyre inkább nélkülözhetetlenné válnak bármilyen léptékű építésben és javításban, mivel jelentős előnyük van más anyagokkal szemben:
- ne korrodáljon,
- magas vegyszerállósággal rendelkeznek,
- mikroorganizmusokkal szemben ellenálló,
- alacsony hő- és hangvezető képességgel rendelkeznek,
- könnyű és könnyen szállítható,
- környezetbarát,
- könnyen telepíthető,
- alkalmas külső és rejtett telepítésre,
- tartós - garanciális időszak 50 év használat, az előírásoknak megfelelően helyes mód használat.
Helyes mód: a polipropilén műanyag csövek ellenállnak üzemi nyomás 15 bar-ig 0 és 10 fok közötti hőmérsékleten és 2 bar-ig magas hőmérsékletek(95 fok).
Polipropilénből készült szerelvények és sarkok arzenálja
Környezetbarát jellege miatt az ilyen típusú csöveket sikeresen használják hideg-meleg vízellátásban, valamint otthoni fűtésben. A sárgaréz és krómbetétes szerelvények sokfélesége pedig megkönnyíti a meglévő acél szerelvényekkel és bármilyen vízvezeték-szerelettel való kombinálását.
Szükséges felszerelés
A vízellátáshoz vagy fűtéshez csővezeték felszereléséhez 16-63 mm külső átmérőjű csöveket használnak, amelyek csatlakoztatásához dugós (aljzatos) hegesztést használnak.
Mert kiváló minőségű telepítés kevés kell hozzá:
- Forrasztópáka különböző átmérőjű fúvókákkal.
Hogyan válasszunk forrasztópákát műanyag csövekhez, hogy a telepítés gyors és minőségi legyen? A forrasztópákák választéka nagy és változatos, akárcsak az árpolitika.
Forrasztópáka teflon hegyekkel
- A forrasztópáka ereje nagy jelentőséggel bír. -ben való használatra életkörülményekés 16-63 mm csőátmérőjűek, 1200 W-ig elegendő lesz.
A 1800 W-os vagy nagyobb teljesítményű forrasztópáka teljesítménye lehetővé teszi, hogy szakmai tevékenység. De az alacsony működési sebességű kezdőknek nincs szüksége ilyen egységre. - A mellékletek fűtőelemekés egy hüvelyből áll, amely megolvasztja a cső végének külső felületét, és egy tüskéből, amely megolvasztja az összekötő rész foglalatának belső felületét.
A fúvókáknak tapadásmentes teflon bevonattal kell rendelkezniük. Általában egy forrasztópáka 6 különböző átmérőjű fúvókával rendelkezik. - Kényelmesebb olyan forrasztópáka használata, amely nem egy, hanem három fúvókát telepíthet. Ezzel jelentős időt takaríthat meg, amikor a fúvókákat egyik átmérőről a másikra cseréli, mert Cseréjükhöz le kell hűteni a forrasztópákát, majd újra fel kell melegíteni.
- A professzionális sorozatú forrasztópáka elektronikus hőmérséklet-szabályozással van felszerelve, amely 1-5 fokos pontossággal szabályozza a fúvóka fűtését. A hőmérséklet beállítása nélkül is boldogulhat a modellel, ha hőmérőt vásárol a fúvókán lévő hőmérséklet mérésére.
Fontos, hogy ne lépje túl a 260 fokos fúvóka hőmérsékletét, amelynél a polipropilén forrasztva van, és 270 fokon a műanyag elveszti stabilitását és túlzottan tapadni kezd, a cső nem illeszkedik a szerelvénybe.
Ha a melegítés nem megfelelő, előfordulhat, hogy az alkatrészek nem érik el a szükséges viszkózus plaszticitást, és az anyag diffúziója sem megy végbe. Az eredmény megbízhatatlan kapcsolat.
- A második szükséges felszerelés a speciális műanyag olló.
- Ezenkívül szüksége lesz egy mérőszalagra, egy ceruzára, egy ponyvarongyra, valamint magukra a csövekre és szerelvényekre a szükséges méretben.
Forrasztópáka működése
A műanyag csövek forrasztópáka használatára számos szabály vonatkozik
A forrasztópáka sima felületre van felszerelve, és minden szükséges átmérőjű fúvókát speciális kulcsokkal rögzítenek hozzá. A peremhez közelebb helyezze a forrasztáshoz szükséges fúvókát közvetlenül a falra.
Telepítési folyamat
A műanyag csövek forrasztására vonatkozó lépésről lépésre szóló utasítások segítenek a kiváló minőségű és gyors telepítésben.
- Vágóolló segítségével a csövet a tengelyére merőlegesen vágjuk.
- Kiválasztjuk a kívánt méretű illesztést.
Jegyzet! A fűtetlen szerelvénynek rendelkeznie kell belső átmérő valamivel kisebb, mint a cső külső átmérője.
- Az idomcsatlakozót és a csővéget megtisztítjuk a portól, szappanos vízzel vagy alkohollal zsírtalanítjuk és szárítjuk.
- A csatlakoztatandó részeket a megfelelő forrasztópáka fúvókára szereljük fel: a csövet a teljes hegesztési mélységig behelyezzük a hüvelybe, a tüskére ráhelyezzük az illesztőhüvelyt.
Műanyag csövek: hogyan kell forrasztani és jó minőségű csatlakozást kapni
Hogyan kell forrasztani műanyag csöveket és megbízható vízellátást szerezni
33) Műanyag csövek forrasztása: videó utasítások a helyes forrasztáshoz és a forrasztópáka kiválasztásához.
A csövek forrasztópákával történő csatlakoztatása meglehetősen egyszerű
Bárki, aki önállóan tervezi a csatorna-, vízellátási vagy fűtési rendszerek telepítését, kitalálja, hogyan kell forrasztani PVC-, PPE-csöveket, valamint réztermékeket. Az állandó kapcsolatok létrehozása lehetővé teszi a maximális tömítettség elérését, míg a technológia elsajátításával meglehetősen gyorsan dolgozhat.
Mivel egy időben sokféle termék forrasztásának technikáját kellett elsajátítanom, ezért elég gyakorlati információt és megfigyelést halmoztam fel ebben az iparágban. Ezeken fog alapulni minden tanács, amelyet ebben a cikkben adok.
A forrasztás, mint telepítési mód előnyei és hátrányai
Fűtési, vízellátó és csatornarendszerek csővezetékeinek tervezésekor, különböző utakösszekötő alkatrészek, kezdve az egyszerű csatlakozástól tömítő elasztikus gyűrűkkel a hegesztő csövekig.
A forrasztási technológia e szélsőségek között megközelítőleg középen van - mind összetettségében, mind a létrejövő kapcsolat megbízhatósági szintjében.
A technika elsajátítása után meglehetősen összetett rendszereket hozhat létre
A forrasztás, mint szerelési mód előnyei az én szempontom szerint a következők:
- A technológia lehetővé teszi állandó kapcsolat létrehozását magas szint feszesség.
- Két cső találkozásánál a falak szilárdsága enyhén csökken, ami nagyon fontos a nyomóvezetékek tervezésénél és kialakításánál.
- A legtöbb anyag forrasztási módja nem igényel bonyolult, drága berendezéseket: természetesen nem nélkülözhető a forrasztópáka/gázpisztoly, de így is sokkal könnyebb velük dolgozni, mint gáz- vagy elektromos hegesztéssel.
- Szintén nyilvánvaló előny a megtakarítás a szerelvényeken: a szögek, pólók, ívek és egyéb forrasztásra szánt alkatrészek rendkívüliek egyszerű kialakítás, és ezért viszonylag olcsók. Az előny nyilvánvalóvá válik, ha összehasonlítja a költségeket a fém-műanyag csövek présszerelvényeinek költségével.
Műanyag szerelvény állandó csatlakozáshoz
Az igazságosság kedvéért beszélnünk kell a hátrányokról:
- A kapcsolatok, mint fentebb jeleztem, állandóak. Ez azt jelenti, hogy ahhoz, hogy hozzáférjünk a cső lumenéhez, le kell vágnunk, majd vissza kell állítani az integritását. És mivel az alkatrész hossza elkerülhetetlenül csökken, az utasítások általában a sérült terület teljes cseréjét javasolják.
- A munka elvégzéséhez továbbra is szükség van speciális szerszámokra, valamint (ha rezet forrasztunk) folyósítókra és forrasztóanyagokra. Berendezések bérbeadása/vásárlása és beszerzése Kellékek komoly hatással lehet az egész projekt költségvetésére.
Állnak réz szerelvények elég drága
Azonban még ezekkel a hiányosságokkal is, a technika meglehetősen univerzális marad, különösen azért, mert a hegesztéssel ellentétben ez teljesen lehetséges. Természetesen szükség van készségekre, de könnyen helyettesíthető az alábbiakban ismertetett ajánlások átgondolt tanulmányozásával, valamint egy kis gyakorlattal.
Forrasztó műanyag
Felszerelés a munkához
Amikor vízellátó vagy vízelvezető áramköröket készítünk, először ki kell találnunk, hogyan kell forrasztani a propilén csöveket. A polipropilén ideális anyag egy ilyen csatlakozáshoz, mivel melegítés közben tökéletesen megolvad, szinte monolitikus szerkezetet alkotva: ezért gyakran PPE csöveket használnak nyomóhálózatok összeszerelésére.
A műanyag csövek forraszthatók: a fém-műanyag termékeket nem ilyen beépítésre szánják, ezért drága szerelvényekkel kell őket összekapcsolni speciális szerszámmal.
Forrasztópáka csövekhez fúvókakészlettel
Az alkatrészek csatlakoztatásához speciális szerszámot használnak - forrasztópáka. Több tucatnyit találhatsz belőlük a piacon különböző modellek, de szinte mindegyiknek azonos a tervezési sémája:
- A forrasztópáka alapja a test, amelynek belsejében a fűtőelem található.
- A fűtési rendszer egy tápkábellel csatlakozik a hálózathoz, és speciális szabályozóval vezérelhető (nem minden modell rendelkezik ilyennel, és olcsó változatokban 10-200 közötti eltérést tud produkálni a tényleges üzemi hőmérséklettől, ami néha kritikus).
- A csövek és szerelvények fúvókái a fűtőelemhez vannak csatlakoztatva. A forrasztópáka általában több fúvókakészlettel van felszerelve, amely lehetővé teszi a leggyakoribb átmérőjű csövekkel való munkát.
Forrasztópáka kiválasztásakor a polipropilénből készült csövek csatlakoztatásához és hasonló anyagok Először is figyelni kell a hatalomra. Professzionális modellek 1,5-2 kW teljesítményűek.
De nekem úgy tűnik, hogy azért háztartási használatra az ilyen teljesítmény haszontalan. A teljesítmény kiválasztásakor a legjobb, ha a csövek maximális átmérőjére összpontosít, amellyel dolgozni fog:
A csövek forrasztása: a műanyaggal és fémmel végzett munka titkai tapasztalt kézművesek
A csövek forrasztása: propilénnel, fém-műanyaggal, PVC-termékekkel és másokkal való munkavégzés, videó és fotók
Tömítésanyagok gyártói közműhálózatok széles választékot kínálnak modern megoldások, amely felváltotta a hagyományosakat. Ez különösen vonatkozik a házban vagy lakásban vízellátásra, melegvízellátásra, radiátorra és padlóra szerelhető csövekre fűtési rendszer. A polimer csövekből (polivinil-klorid, polipropilén) készült helyi csővezeték lefektetéséhez vagy javításához speciális szerszámra és némi készségre van szüksége a vele való munkavégzéshez. Műanyag csövek forrasztása nem vonatkozik összetett munka, de fontos megérteni a technológiát és számos szempontot figyelembe venni a megbízható és tartós eredmény érdekében.
Műanyag csövek forrasztására szolgáló eszköz
Csőforrasztó gép
A mindennapi életben egy speciális eszközt használnak, amelynek célja a polimer cső csatlakoztatása a megfelelő szerelvényhez vagy csatlakozóhoz. A kezelhető csövek legnagyobb megengedett átmérője Házmester, 63 mm. A nagyobb átmérőjű csöveket többnyire professzionális berendezésekkel tompahegesztéssel végzik.
Forrasztószerszám otthoni használatra egy állvánnyal felszerelt egység, melynek munkarészét előre meghatározott hőmérsékletre melegítik. A fűtőelem (talp) furatokkal van felszerelve különböző átmérőjű (16-32 mm) fúvókák felszereléséhez.
Műanyag csövek forrasztására szolgáló készülék Az eszközök kialakítása különbözik:
- kard alakú;
- hengeres.
Nincs alapvető különbség, hogy melyiket használja a műanyag csövek saját kezű forrasztásához. Mindenesetre az utasítások szigorú követése segít elérni a kívánt eredményt.
A kiváló minőségű forrasztás titkai
A csövek forrasztását pozitív hőmérsékletű helyiségben kell elvégezni, és minél hidegebb a levegő, annál több időbe telik a műanyag vagy fém-műanyag alkatrészek felmelegítése a szoros és tartós csatlakozás érdekében.
A kiváló minőségű forrasztás titkai A fűtési vagy vízellátó csövek felszerelésekor előforduló gyakori hibák elkerülése érdekében vegye figyelembe a következő ajánlásokat:
- Erő háztartási szerszámok 1200 W-nak kell lennie.
- Az otthoni használatra szánt eszközt legfeljebb 32 mm átmérőjű csövekhez tervezték, más esetekben professzionális forrasztópáka szükséges.
- A forrasztás megkezdése előtt melegítse fel a készüléket legalább 5-10 percig, hogy a fúvókákkal ellátott munkarész felmelegedjen a megadott paraméterekre.
- A csővezeték elemeinek összeforrasztása után ne csavarja meg őket, és ne mozgassa a varratot, hogy ne sértse meg az integritását. Csak a torzulások óvatos kiegyenesítése megengedett, különben a varrás terhelés alatt szivárog.
- Ne nyomja össze túlságosan az alkatrészeket. Mivel az olvadt műanyag benyomódik és csökken a szerelvény furatátmérője, ami rontja a rendszer működési paramétereit.
- Ne hagyjon rést a cső széle és a szerelvény belseje között. Az ilyen csatlakozás nyomás alatt szivárog.
- Ügyeljen arra, hogy a forrasztott terület teljesen lehűljön, mielőtt igénybe veszi.
- Minden forrasztási művelet után tisztítsa meg a fúvókákat az olvadt műanyag nyomaitól. Ez megakadályozza a szénlerakódások megjelenését, valamint a forrasztandó elemek károsodását.
- Lapos fapálcával tisztítsa meg a fúvókákat. Ez megvédi a teflon bevonatot a sérülésektől. Fém tárgyak nem használható, mert a karcolások használhatatlanná teszik a fúvókát, a műanyag pedig rátapad és megég.
Figyelem! Mielőtt elkezdené a csővezeték telepítését, tekintse meg a részletes videó utasításokat, és gyakoroljon a felesleges műanyag csövekről.
Biztonsági intézkedések
Nemcsak a műanyag csövek forrasztásának ismerete fontos, hanem a biztonsági óvintézkedések betartása is az elektromos szerszámokkal végzett munka során, hogy elkerülje az égést vagy sérülést.
Fontos a védőkesztyű használata - Munka közben feltétlenül viseljen védőkesztyűt.
- Ügyeljen a padló tisztaságára és a helyiség porosodására. Az olvadt műanyagba szorult szennyeződés rontja a varrat minőségét, és csúnya kötést tesz lehetővé.
- A forrasztóegységet vízszintes, sík felületre kell helyezni.
- A teljes munkafolyamat alatt az egység nincs feszültségmentesítve.
- Az elemek hegesztését csak a forrasztópáka teljes felmelegedése után kezdheti meg. U modern modellek A kikapcsolt állapotjelző azt jelzi, hogy az üzemmód elérte. Régi eszközzel várjon körülbelül 20 percet a bekapcsolástól számítva.
Munka előrehaladása
Nézzük meg közelebbről, hogyan kell megfelelően forrasztani a műanyag csöveket otthon. Tovább előzetes szakaszban elő kell készítenie az összes szükséges eszközt:
- mérőszalag és marker;
- tűreszelő vagy reszelő;
- finom szemcsés csiszolópapír;
- csővágó;
- fűszeres összeszerelő kés;
- forrasztópáka műanyag hegesztéséhez.
A forrasztandó felületek kezeléséhez rongyra és alkoholra (vagy más zsíroldó szerre) is szükség lesz.
Elemek előkészítése
A csöveket speciális csővágóval vagy éles szerelőkéssel vágják a kívánt hosszúságra. Ügyeljen arra, hogy a vágás szigorúan merőleges legyen, különben nem tud szoros kapcsolatot létrehozni.
Borotva használata Ezután meg kell dolgozni a cső szélét. Célszerű speciális szerszámot - borotvát - használni, de ennek hiányában elegendő egy rögzítőkést használni (a sorja eltávolítására szolgál), amely után egy közönséges propilénből vagy üvegszállal megerősített cső szélét meg kell dolgozni. tűreszelővel és finomszemcsés csiszolópapírral simítsa el.
Fontos! Alumínium erősítésű PVC cső esetén a csatlakozás minőségének javítása érdekében ajánlatos eltávolítani a felső polimerréteget és a szélénél a fóliaréteget.
Miután megbizonyosodtunk arról, hogy a kezelt él simasága majdnem olyan jó, mint egy boltban vásárolt vasalat belseje, megkezdhetjük az elemek forrasztását, az összeillesztendő felületeket előzőleg alkohollal zsírtalanítva.
Forrasztási technológia
Nézzük meg, hogyan kell használni a forrasztópákát, és milyen hőmérsékleti módot kell választani a műanyag csövekhez különböző típusok. A polimer csővezeték "csináld magad" telepítése több lépésben történik:
- A forrasztóegységet biztonságosan rögzítik a platformhoz, és a megfelelő átmérőjű fúvóka munkarészére szerelik fel.
- Az elektromos forrasztópáka a kívánt hőmérséklet beállítása után bekapcsol. A polipropilén alkatrészek egymáshoz forrasztásához a munkarészt 260 °C-ra kell felmelegíteni PVC termékek hegesztésekor, 220 °C-ra kell melegíteni.
- A készülék felmelegítése után a szerelvényt és a cső előkészített szélét a fúvókákra helyezzük, és az alkatrészeket néhány másodpercig melegítjük ( pontos időpont a fűtést az alábbi táblázat jelzi, ez az elemek átmérőjétől függ).
- A szükséges idő kivárása után az alkatrészeket óvatosan összeillesztjük és hagyjuk teljesen kihűlni. A csővezeték összes többi eleme ugyanígy van rögzítve.
A cső hegesztési mélysége megfelel a szerelvény belsejének paramétereinek - a forrasztópáka fúvókái biztosítják az elemek azonos mélységű melegítését, hogy biztosítsák a felületek maximális érintkezését a jobb tapadás érdekében.
Forrasztási folyamat technológia A polimer csövek hőmérsékleti hegesztéssel történő csatlakoztatásának módja meglehetősen egyszerű, ha elsajátítja a fűtött elemek pontos csatlakoztatásának készségét, és tudja, hogyan kell forrasztani az alkatrészeket. Miután a csövet behelyezték a szerelvénybe, nem mozgatják vagy forgatják, így a felmelegített polimer monolitot képezhet. Ha a hézagot az anyag megkeményedése előtt mozgatják, a polimer összegyűlik, és a hézag nyomásmentes lesz.
A kapcsolat minőségének ellenőrzése
A csatlakozások tömítettségének tesztelése azután kezdődik, hogy az összes csatlakozást felszerelték, és volt ideje lehűlni. Ehhez vizet öntenek a kész rendszerbe, és megvizsgálják a csővezetéket a szivárgások azonosítása érdekében. A víz hozzáadása előtt hagyja a telepített rendszert legalább egy órán át normál szobahőmérsékleten állni, és ha a helyiség levegője hűvösebb, akkor a teszt előtti szünetnek legalább 2-3 óráig kell tartania.
Szivárgó kötések észlelése esetén szükséges a víz leeresztése a rendszerből és a csőszakasz visszaszerelése új szerelvények beépítésével és egy megfelelő hosszúságú csődarab levételével. A szivárgó csatlakozás valamilyen tömítésére vagy elektromos forrasztópákával történő forrasztására tett kísérlet előzetesen kudarcra van ítélve. A polimer csővezeték telepítése a technológia szigorú betartását igényli.
Példa a minőségi kapcsolatra A végén javítási munkálatok Ellenőrizze újra a rendszer tömítettségét úgy, hogy vizet önt bele. Ha fűtési rendszerről beszélünk, a csővezeték valódi ellenőrzésen csak a kazánban lévő hűtőfolyadék felmelegítése után, magasabb hőmérsékleten és nyomáson megy keresztül.
Következtetés
A műanyag csövek forrasztására vonatkozó utasítások lehetővé teszik a folyamat technológiájának megértését. Ha egyszeri munkára van szükség, akkor gazdaságilag nem kifizetődő az elektromos forrasztópáka vásárlása, könnyebben bérelhet szerszámot egy hasonló szolgáltatást nyújtó cégtől.
Először tervezi a lebonyolítást önálló munkavégzés, célszerű kis árréssel anyagot vásárolni. Ha csak elméletben ismeri a csövek forrasztását, a házban való munka megkezdése előtt gyakorolnia kell. Ha a tapasztalatok nem járnak sikerrel, otthona csővezetékeinek szerelését vagy javítását bízza szakemberekre.
Azok számára, akik tudják, hogyan kell forrasztani a műanyag csöveket, nem lesz túl nehéz a fűtési rendszer, a meleg vagy hideg vízellátás és más otthoni csővezetékek rendezése. Az ilyen rendszerek összeszereléséhez mindenekelőtt a csövek megbízható csatlakoztatása szükséges, amely meghatározza az összes elvégzett munka minőségét.
Fénykép 1. Forrasztópáka kialakítása műanyag csövekhez.
Forraljuk fel őket különféle típusok A plasztikai műtét nem olyan nehéz, mint amilyennek látszik. Polipropilén, polietilén és mások polimer anyagok Meglehetősen hajlékonyak a munkájukhoz, nem igényelnek túl bonyolult berendezést, olvadáspontjuk jóval alacsonyabb, mint a vasé, súlyuk viszonylag könnyű, merevségük is. De ismeretekre van szükség az egyes anyagok sajátosságairól, arról, hogy mit kell tenni és milyen sorrendben.
Szükséges eszközök és anyagok
A polipropilén csövek saját kezű hegesztése bizonyos eszközöket és anyagokat igényel. Érdemes röviden felsorolni őket az elején, és kitalálni, hogy mire való. Tehát a csövek hatékony hegesztéséhez szüksége van:
- speciális forrasztópáka vagy tartozékok háztartási forrasztópáka számára;
- rögzítőkészlet egy ilyen forrasztópáka számára;
- metszőolló (olló) csövek egyenletes vágására;
- műanyag csövek;
- különböző típusú csatlakozók (szerelvények);
- adapterek menetes csatlakozásokhoz;
- borotva;
- trimmer;
- eszközök a műanyag csövek zsírtalanításához.
Hogyan kell helyesen forrasztani polipropilén csövek? Ezt a kérdést kezdő kézművesek teszik fel. Az 1. kép azt mutatja, hogy a forrasztópáka kialakítása meglehetősen szokatlan. Műanyag, pontosabban meghatározott átmérőjű csövek melegítésére tervezték. Végül is a telepítés műanyag csővezetékek- Ez alapvetően alkatrészek hegesztése. Ez a forrasztópáka hasonló hegesztőgép, acéltermékek összekötésére szolgál.
A forrasztópáka-tartozékokat úgy tervezték, hogy lehetővé tegyék a kis, ill nagy átmérőjű. Általában készletként árusítják.
A műanyag csövek vágására szolgáló olló helyett teljesen lehetséges hagyományos fémfűrész használata. Ekkor azonban meglehetősen nehéz lesz egyenletes, derékszögű vágást elérni, és maga a vágási folyamat túl sok időt vesz igénybe. Még egy speciális képességekkel nem rendelkező személy is egyenletesen el tudja vágni a csövet metszőollóval.
A műanyag csöveket szinte azonos technológiával hegesztik, de vannak eltérések. A PVC, polipropilén, polietilén például eltérő olvadásponttal rendelkezik. Vannak még megerősített csövek, amelyet hegesztés előtt meg kell tisztítani az erősítő anyagtól.
Kuplungok, vagy szerelvények, összekötő elemek különféle célokra. Például a menetes csatlakozások összekötésére szolgáló szerelvények, úgynevezett amerikaiak, pólók, különböző hajlítási szögű szögek, közönséges tengelykapcsolók stb. Ahogy sejthető, az összekötő elemek belső átmérője megközelítőleg megegyezik a műanyag csövek külső átmérőjével.
A borotva egy olyan eszköz, amelyet a felül lévő erősítőréteg tisztítására terveztek. Ha ez az erősítőréteg belső, akkor a tisztításához már trimmerre van szükség.
A csatlakozás tartósabbá tétele érdekében a forrasztási területet először zsírtalanítani kell. Erre a célra zsíroldó vegyületeket, etil-alkoholt vagy más anyagokat használnak.
A leírt eszközökön kívül szüksége lehet épület szintje, speciális jelölők stb., de szükség lesz rájuk a valódi összeszerelés során, például egy fűtési rendszer esetében.
A polipropilén elemek hegesztésének lépésről lépésre történő leírása
Példaként érdemes leírni a polipropilén csövek csatlakoztatásának folyamatát. Ezek a legelterjedtebbek, megerősített és nem megerősített formában szinte bármilyen otthoni csővezetékrendszer telepítéséhez használatosak.
A polipropilén csövek hegesztési technológiája, amint azt fentebb megjegyeztük, a kiindulási anyag viszonylag alacsony olvadáspontján alapul. Valójában ez a polipropilén vagy más műanyag alapvető tulajdonsága, amely meghatározza a csővezetékek telepítésének viszonylag alacsony költségét.
A csövek forrasztásakor nyersanyag amelynek gyártásához polipropilén, a következő lépéseket kell megtenni:
- Vágja le a csöveket a kívánt hosszúságra speciális ollóval. Gondosan ellenőrizni kell a vágás minőségét és a cső középvonalához viszonyított szögét.
- Válassza ki a szerelvényeket, figyelembe véve azok célját és átmérőjét.
- Zsírtalanítsa a cső és a szerelvény azon részeit, amelyeket hegeszteni fognak. A csövet felül, az idomot belülről zsírtalanítani kell.
- Kapcsolja be a forrasztópákát, és szerelje fel a forrasztócsövekhez szükséges átmérőjű fúvókákkal. Figyelembe kell venni, hogy a forrasztópáka sokáig melegszik, így előre be lehet kapcsolni. Működési hőmérséklete egy bizonyos tartományon belül van a beállításhoz, van egy szabályozó, amelyet egy bizonyos típusú csőhöz kell beállítani.
- Ha megerősített csövek hegesztése történik, először meg kell tisztítani a csatlakozást az erősítőrétegtől. Ehhez trimmert vagy borotvát használnak, amelyet előre fel kell készíteni.
- Helyezze a csövet a forrasztópáka számára előkészített fúvókába. Helyezze a szerelvényt a fúvókára, mert felmelegszik belső oldal. A fűtési idő a csövek és szerelvények paramétereitől függ, amelyeket az alábbiakban tárgyalunk.
- A melegítés befejezése után helyezze be a csövet a szerelvénybe, ütközésig nyomja. Gondosan ellenőrizni kell a behelyezési szöget, hogy a csatlakozás ne legyen egyenetlen. Minden csőnek és minden idomnak van egy speciális csíkja domború profil formájában, amely jelzi a hegesztés irányát. Ha forrasztáskor ilyen csíkokat helyezünk el egymással szemben, az is elég összetett rendszer a csövek ugyanabban a síkban lesznek.
- A polipropilén csövek hegesztési ideje több perc, ezért el kell halasztani, amíg teljesen megkeményednek, és ezután kezdhetik a falra szerelést.
Mint látható, a hegesztési folyamat saját maga elvégzése nem olyan nehéz. Valójában azonban egy kicsit gyakorolni kell, mielőtt a bemutatott anyagból megszerzett ismereteket ténylegesen alkalmazni tudná. A képzés nem kerül túl sokba, mivel a nem erősített csövek és szerelvények meglehetősen olcsók. A valódi munka során elkövetett hiba ahhoz vezet, hogy mindent elölről kell kezdeni, időt és anyagokat pazarolva.
Már világos, hogyan kell forrasztani a polipropilén csöveket, itt az ideje, hogy kitaláljuk néhány folyamatparamétert.
A csövek hegesztésekor figyelembe veendő paraméterek
Műanyag csövek típusai: 1 – polietilén, 2 – polipropilén, 3 – fém-műanyag.
Mindegyik műanyag bizonyos hőmérsékleten megolvad, és ezt figyelembe kell venni a hegesztési munkák során. Emellett léteznek olyan fogalmak is, mint az ajánlott üzemi hőmérséklet és a lágyulási hőmérséklet.
Például a polipropilén megolvad, ha 175 °C-ra melegítik. De ha a hőmérséklet 30 °C-kal alacsonyabb, az anyag lágyulni kezd, ami visszafordíthatatlan deformációhoz vezet. Ilyen paraméterekkel a polipropilén csövek gyártói javasolják Üzemi hőmérséklet, nem haladja meg a 95°-ot. Olyan csővezetékekhez, amelyeken keresztül például forrásban lévő víz mozog, ezek a csövek nem alkalmasak. De ha alumíniummal vagy más fémmel vannak megerősítve, akkor forró környezetben is használhatók.
A hegesztés, amelyben a polipropilén csövek garantáltan megbízhatóan csatlakoztathatók, csak bizonyos paraméterek mellett végezhető környezet. A helyiségnek, ahol ezt végzik, legalább melegnek kell lennie. Egyetlen gyártó sem javasolja az ilyen típusú munkák elvégzését nulla alatti hőmérséklet. És az ember hidegben végzett munkájának pontossága meglehetősen relatív fogalom.
Következtetés a témában
Fontos pont a csövek és szerelvények forrasztópáka fűtési ideje.
Például, ha a hőmérők 20 °C-ot mérnek a munkahelyen, akkor egy 20 mm átmérőjű, legfeljebb 16 mm-es hegesztett szalagszélességű cső esetén 6 másodpercet kell a fűtésre, 4 másodpercet a csatlakozásra, ill. 2 perc, hogy ez a csatlakozás teljesen megszilárduljon.
Az átmérők, a hegesztési hely hosszának és az alapvető műveletekre fordított idő arányának táblázata cselekvési útmutatóvá kell válnia azok számára, akik különféle típusú csővezetékekhez műanyag csöveket fognak hegeszteni.
Jó napot, kedves olvasó! Fűtési, vízellátási, csatornarendszerek szerelése, javítása tól modern fajok A polimer termékek gyártása egyszerűen és gyorsan történik, köszönhetően az alkatrészek összekapcsolására használt tömítési technológiának. Ezt a munkát saját maga is elvégezheti, ha tudja és előre felkészül szükséges eszközöketés eszközök.
A következő típusú csövek forraszthatók.
- polivinil-klorid (PVC);
- polipropilén;
- réz csövek;
- polibutén;
- fokozott hőállóságú polietilénből készült;
- megerősített műanyag termékek.
A forrasztáshoz szükséges szerszámok és anyagok
Az otthoni munkához előzetesen elő kell készítenie az összes szükséges eszközt és anyagot:
- elektromos forrasztópáka;
- fúvókák és állványok a megfelelő méretű forrasztópáka számára;
- reszelő vagy éles kés a sorja eltávolításához;
- mérővonalzó vagy mérőszalag;
- jelző;
- csővágó olló;
- borotva - eszköz az erősítőréteg eltávolítására;
- speciális szerszám letöréshez;
- forrasztóanyag forrasztáshoz;
- folyasztószerek és szerelvények;
- alkoholos összetétel zsírtalanításhoz.
Forrasztóanyag forrasztáshoz
A forraszanyag huzal, fólia, rúd stb. formájában kapható. A rézszerkezeteken erősebb hegesztést kell elérni. Ónból, ezüstből, cinkből, ólomból, antimonból vagy rézből készül.
Az olvadásponttól függően a következőkre oszlik:
- olvasztható;
- közepesen olvadó;
- magasan olvadó forrasztóanyag.
Folyasztószerek és szerelvények
A folyasztószereket a forrasztás során használják, hogy megvédjék az összekötendő fémfelületeket az oxidációtól. Folyékony, száraz keverék vagy paszta formában kaphatók, és változatosak kémiai összetétel, tulajdonságait és célját. Például a hengerelt réz felületének tisztítására és a forrasztás folyékonyságának növelésére használják bórsav, cink-klorid, sósav.
Gyanta, viasz és különféle gyanták felhasználásával védőfóliát lehet létrehozni.
A szerelvények vannak kis méret forrasztással összekapcsolt csövek végére helyezett termékek. Ide tartoznak a csatlakozók, pólók, keresztek, kontúrok, dugók, sarkok stb. Ugyanabból az anyagból kell készülniük, mint maguk a csövek. És természetesen nem titok, hogy bármely vízvezeték-szerelő üzletben megvásárolhatja a szerelvényeket.
Vágó olló
Ennek a szerszámtípusnak más neve is van - csővágó, csőolló vagy. Műanyag termékek gyors vágására tervezték, sorjamentes vágóélt biztosítva, ami leegyszerűsíti a hegesztési folyamat előkészítését.
Négyféle csőolló létezik, amelyek kialakítása és árában különbözik:
- precíziós csővágó racsnis mechanizmussal. A készüléket legfeljebb 75 mm átmérőjű csövek vágására használják;
- görgős ollók;
- automata csővágó pisztoly alakú;
- csővágó - guillotine.
Tippek a csőforrasztópáka kiválasztásához és használatához
Ennek műszaki paramétereit figyelembe kell venni:
- erő. Erőteljes eszközök nagy átmérőjű csövek hegesztéséhez, rendszerekhez szükséges háztartási használatra, amelyben a termékek átmérője nem haladja meg az 50 mm-t, 0,6 - 0,8 kW teljesítményű készüléket vásárolhat;
- a fúvókák bevonatának minősége és használatuk technológiája. A teflon bevonatú fúvókákról a hegesztendő termékek könnyen eltávolíthatók, ezért célszerű éppen ilyen fúvókákkal felszerelt forrasztópákát választani. Ezenkívül ügyelnie kell arra, hogy ne csak egy, hanem két vagy három fúvókát egyszerre melegítsen. Ez jelentősen felgyorsítja a munkát;
- hőmérséklet-szabályozó típusa. A forrasztópáka felszerelhető elektronikus, kapilláris vagy bimetál termosztáttal. Jobb az elektronikus hőmérséklet-szabályozóval ellátott modellt választani, mivel a másik kettő túl nagy eltérést mutat a termékek beállított és tényleges fűtési hőmérséklete között.
Az eljárás és a forrasztási módszerek lényege
A forrasztás a csővezeték szakaszok hermetikus összekapcsolására szolgál, elzárószelepek, műszerek és biztonsági berendezések felszerelésére.
Három forrasztási technológiát alkalmaznak a csövek és csőszerelvények végeinek összekötésére:
- diffúziós módszer. A hegesztés az összekötő elemek felmelegítésével és összenyomásával történik, anélkül, hogy az alkatrészek alapanyagát megolvasztanánk és további anyagokat használnának;
- forrasztás elektromos szerelvényekkel. A csatlakoztatáshoz speciális fűtőelemmel ellátott szerelvényeket használnak. A forrasztási folyamat az elektromos szerelvény belső részének elektromos áram hatására részleges megolvadása miatt következik be;
- hideg út. A hőcső elemek csatlakoztatása a segítségével történik kiegészítő anyag- forrasztás.
Lépésről lépésre vonatkozó utasítások műanyag csövek forrasztásához
Három fő fázisból áll - az elemek fűtése, dokkolása, rögzítése és hűtése, amelyek megvalósítása bizonyos előkészítést, megfelelést igényel hőmérsékleti rezsimés biztonsági szabályokat.
Biztonsági intézkedések
A forrasztási folyamat során be kell tartania az elektromos szerszámokkal végzett munka alapvető biztonsági óvintézkedéseit:
- a forrasztópákát védeni kell a csapadéktól, szennyeződéstől és fröccsenéstől;
- Mielőtt csatlakoztatná a készüléket a hálózathoz, meg kell győződnie arról, hogy az működőképes, és hogy a tápkábel és a csatlakozó sértetlen-e;
- Munka közben szellőztesse ki a helyiséget és használjon hőkesztyűt;
- ne érjen hozzá nyílt területek bőrrel felhevült felületekre.
Elemek, alkatrészek előkészítése
Ebben a szakaszban a következőket kell tennie:
- a termékek vágása a kívánt hosszúságú darabokra;
- a vágások megtisztítása a sorjaktól és alapos polírozás;
- a szakaszok zsírtalanítása alkoholos oldattal;
- egy bevágás rajzolása, amellyel szabályozható a csövek készülékbe való behelyezésének mélysége;
A forrasztópáka előkészítése
A készüléket előzetesen a hálózatra kell csatlakoztatni, a termosztátot a kívánt helyzetbe kell állítani és a terméket a műanyag típusától függően üzemi hőmérsékletre kell melegíteni.
A forrasztópáka fűtési ideje általában 30 perc, amíg a lámpa kialszik. A készülék a beállított hőmérséklet elérése után 10 perccel üzemkész.
A készülék előkészítésekor a szerelvények és a hüvelyek hőmérsékletét is célszerű felületi elektromos hőmérővel ellenőrizni.
Milyen hőmérsékleten kell forrasztani a műanyag csöveket?
A polietilén termékek forrasztásához a készülék hőmérséklet-szabályozója 220 ° C-ra van állítva, polipropilén termékeknél - 260 ° C-ra. Ha nincs szabályozó, betarthatja az alkatrészek fűtési paramétereit az 1. táblázatból.
Asztal 1.
Dokkolási szabályok
A kötések összeszerelésekor ügyelni kell arra, hogy az élek igazodjanak úgy, hogy mindkét termék felülete egybeessen, és a csővezeték tengelye ne mozduljon el. A szélek közötti résnek a teljes átmérőben egyenletesnek kell lennie, 2-3 mm méretű.
Csőcsatlakozás
A felforrósodott részeket eltávolítjuk a forrasztópáka fúvókákról, és a végükkel enyhén megnyomva összekötjük egymással. A polimer 2-3 perc alatt megszilárdul.
Tisztító és hűtési csatlakozások
A csatlakozási pontnak mozdulatlanul kell maradnia, amíg a műanyag 38-42 fokos hőmérsékletre nem hűl. Ehhez a csatlakoztatott részeket egy bilincsben vagy kapocsban rögzítik a lehűlésig.
A lerakódások tisztítását éles késsel végezzük, miután az illesztési terület teljesen lehűlt.
A kapcsolat minőségének ellenőrzése
A hegesztés végén minden csatlakozást szemrevételezéssel ellenőrizni kell. Minőségben készült hegesztés kell, hogy legyen Sima felület, porozitás, repedések, redők és túlmelegedéskor keletkező túlzott fényesség nyomai nélkül. A hegesztési területen a peremnek folyamatosnak és egyenletesnek kell lennie a kötés teljes kerülete mentén, és legfeljebb 2 mm-rel emelkedhet a külső felület fölé - legfeljebb 10 mm falvastagságú termékek esetén.
A nagyobb falvastagságú csövek maximális peremmagassága 4 mm.
Forrasztási videó
A csővezeték falra forrasztásának módja a videóban látható:
Gyakori hibák
A műanyag csövek forrasztása nem igényel különleges készségeket, de ha nem tartja be a megállapított normákat és szabályokat, akkor is tönkreteheti a kapcsolatot. Tipikus hibák kezdő mesterek a következők:
- piszkos mellékletek használatával. Ha olvadt polimer cseppek maradnak a fúvókákon, akkor a következő hegesztés során beékelődnek a termékek szélei közé, és élesen gyengíthetik a csatlakozó varratot;
- maradék víz és szennyeződés a külső felületen. Megakadályozzák az alkatrészek felületeinek szoros érintkezését a teljes területen;
- túlzott erő alkalmazása az alkatrészek kombinálásakor. Az olvadás egy része at túlnyomás benyomható a cső belsejébe, és csökkenthető annak áteresztőképessége;
- kísérlet az olvadt műanyag megereszkedésének megtisztítására, mielőtt a csatlakozás teljesen lehűlt volna, ami elkerülhetetlenül a cső deformálódásához vezet;
- az ízület elégtelen felmelegedése vagy túlmelegedése.
A csővezeték-csatlakozások maximális megbízhatóságának biztosítása érdekében a szakértők azt tanácsolják, hogy tartsák be a következő követelményeket:
- helyes a hegesztési munkát a forrasztópáka felmelegedésétől számított 10 perccel kezdeni;
- hegesztési vagy forrasztási műveleteket csak nulla feletti környezeti hőmérsékleten végezzen;
- a hegesztéssel összekötött csőszakaszokat hagyni kell lehűlni, megakadályozva, hogy egymáshoz képest elmozduljanak vagy elcsavaródjanak;
- 6 mm-nél nagyobb falvastagság esetén a termékek tompahegesztése kettős varrat segítségével történik. Kisebb falvastagságnál a hézag egy varrással tömíthető;
- minden forrasztással rögzített szerkezeti elemnek ugyanattól a gyártótól kell származnia, mivel ezek eltérhetnek az alapanyagok összetevőinek összetételében, ami negatívan befolyásolja a hegesztés minőségét.
Forrasztás nehezen elérhető helyeken és sarkokban
A behelyezett csövek forrasztásakor nehezen elérhető helyekre Például a falak vagy mennyezetek felületéhez közel speciális technikát alkalmaznak, amely a közvetlen és a csatlakozó szakaszok egymás utáni hevítéséből áll forrasztóberendezéssel. Az egyenes szakasz karimáját fel kell melegíteni nagy mennyiség időt, hogy ne legyen ideje lehűlni, miközben a munkadarab ellenrésze működik.
A csövek sarokkötéseinél sima vonal érhető el speciális sarokadapterek és idomok használatával. Ebben az esetben fontos előre nagyon pontosan megjelölni az ellátó csöveken a sarokdarab testébe való belépés mélységét.
Műanyag csövek csatlakoztatása forrasztás nélkül
A műanyag csöveket nem kell hegeszteni, azokat speciális ragasztóval lehet összeilleszteni. Az aljzatba behelyezett csőszakasz teljes előzsírtalanított felületére alkalmazzák. A harangban a belső felület is zsírtalanított és ragasztóval van bevonva, de csak 2/3. A jobb tapadás érdekében a csövek felületét a ragasztóhézag alatt zsírtalanítás előtt csiszolópapírral kezeljük.
A cső előkészített részét ütközésig behelyezzük az aljzatba, és 90 fokkal elforgatjuk. Ebben a helyzetben a ragasztandó részeket 1-1,5 percig kell tartani, amíg a ragasztó meg nem köt.
A ragasztó néhány órán belül teljesen megszárad.
A Tank szeptikus tartályhoz vezető műanyag csatornacsövek a segítségével csatlakoztathatók kompressziós szerelvény. Ezzel a módszerrel a csövek csatlakoztatásának folyamata a következő lépésekből áll:
- a cső felső rétegének tisztítása a szennyeződésektől;
- letörés a végén;
- lazítsa meg a hollandi anyát a szerelvényen és szerelje bele a cső végét;
- az anyát fordított helyzetben meghúzva, ebben a pillanatban a csövet a hüvelygyűrű szorítja (összenyomja).
A szerelvények rögzítése kézzel vagy villáskulccsal történik. Az alkalmazott erő nem lehet túlzott, különben a csövek szétrepedhetnek.
Az aljzatos módszer rendkívül rugalmas tömítőgyűrű használatát foglalja magában. A csatlakozás tömítettségét az aljzat falai és a cső sima vége közötti tömítés összenyomása biztosítja.
Nagy átmérőjű műanyag csövek hegesztése
Az 50 mm-nél nagyobb átmérőjű és 4 mm-es falvastagságú csövek csatlakoztatásához tompaforrasztási technológiát alkalmaznak, amely 2 szegmens végeinek egyidejű hegesztéséből áll a teljes síkban. A legnehezebb dolog ebben a hegesztési módszerben az illesztések helyes igazítása és az alkatrészek közötti rés szükséges hosszának biztosítása.
Ha meghozott egy döntést a magunk erejéből készítsen vízvezetéket otthonába, akkor tudja ezt a legjobb anyag Ehhez műanyag csövek lesznek. Azért, hogy egységes rendszer, meg kell értened, hogyan hegesztik a műanyagot. Azonban ne hagyja, hogy ez megijessze, mivel a műanyag csövek forrasztásának folyamata nem különösebben bonyolult, és nem igényel nagyszámú speciális szerszámot.
A hegesztési munkák elvégzéséhez szüksége lesz:
- rulett;
- jelző;
- épület szintje;
- olló műanyag csövek vágásához;
- hegesztőkészülék műanyag csövekhez.
Szinte minden mesterember rendelkezik minden szerszámmal, kivéve az utolsót. Utóbbira életedben csak egyszer lehet szükséged, ezért sokkal célszerűbb nem megvenni, hanem kölcsönkérni vagy bérelni.
Röviden a hegesztőgépről
A forrasztás megkezdése előtt röviden meg kell ismerkednie a használni kívánt eszközzel.
Fontos elem a talp, fűtőelemekkel felszerelve. A munka kényelmét az a tény biztosítja, hogy az alapon lyukak vannak, amelyek lehetővé teszik a speciális forrasztó tartozékok rögzítését. A hőmérséklet beállítása a testen található termosztát segítségével történik.
Csőforrasztási eljárás
A forrasztás megkezdésekor a készüléket a kívánt pozícióba kell beszerelni, és rögzíteni kell rajta a rögzítéseket. megfelelő méretű. A termosztát segítségével állítsa be a kívánt hőmérsékletet:
- 260°C polipropilén csövek esetében;
- 220°C polietilén csövekhez.
Hagyja a készüléket felmelegedni 10-20 percig, amíg a jelzőfény kialszik.
A forrasztás során a következő adatokból kell eljárnia:
| Külső csőméret, mm | |||||
| Intervallum a jelölésig, mm | |||||
| Fűtési időtartam, mp | |||||
| A technológiai szünet maximális időtartama, mp | |||||
| Hűtési időtartam, min |
A forrasztási folyamat a következő műveletekből áll:
- Speciális ollóval vágja le a csövet a kívánt hosszúságra, alkoholos oldat segítségével tisztítsa meg az ízületeket a szennyeződéstől és a zsírtól;
- Helyezze a csövet és az ellencsatlakozót a fúvókába, és melegítse a táblázatban jelzett ideig;
- Csatlakoztassa a fűtött elemeket úgy, hogy a csövet behelyezi az aljzatba. Ezt a műveletet a táblázatban technológiai szünetnek nevezett idő alatt kell végrehajtani;
- A művelet befejezése után ellenőrizze a kapott hegesztett kötés minőségét, amely műanyag gyűrűk formájában lesz észrevehető.
Az imént vázoltuk a forrasztási folyamat lényegét. A csővezeték megbízható működésének biztosítása érdekében azonban figyelmet kell fordítani a következő részletekre:
- Az első hegesztési műveletet öt perccel azután kell elvégezni, hogy a forrasztópáka felmelegedett.
- Ha szükséges, megerősített csöveket kell hegeszteni speciális szerszám, az úgynevezett borotva, hogy eltávolítsa a csőből a felső két réteget alkotó alumíniumot és polipropilént. Ezt követően a csöveket a már leírt módszer szerint összekötjük.
- Hegesztési munkákat csak akkor szabad elvégezni, ha a környezeti hőmérséklet nulla felett van.
- Hegesztés után hagyja lehűlni a csatlakoztatott csöveket, elkerülve azok elfordulását vagy kölcsönös elmozdulását. Abban az esetben, ha az összekötő varrat rossz minőségűnek bizonyul, az összeszerelést el kell vágni, és a hegesztési folyamatot meg kell ismételni.
Munka közben bizonyos óvintézkedéseket be kell tartani, amelyek be nem tartása befolyásolhatja a hegesztett kötések minőségét. Különösen emlékezni kell arra, hogy a fúvókák teflonnal vannak bevonva, ami megakadályozza a szénlerakódások kialakulását. Minden művelet végén fa spatulával el kell távolítani róluk az olvadt maradványokat. Szigorúan tilos minden visszamaradt anyagot eltávolítani a tartozékok lehűlése után, mert ez károsíthatja a bevonatot és az egész készülék meghibásodását okozhatja.