Kõik kärgbetoonist valmistatud tooted peavad olema valmistatud sama tehnoloogiaga ja sama tüüpi vahetatavates vormides, kasutades lõikesüsteemi, mille käigus lõigatakse 5-15 m3 toorbetooni mass vajaliku suurusega toodeteks.
Järgmised tooted on valmistatud autoklaavitud poorbetoonist:
Väikesed seinaplokid;
- tugevdamata suured seinaplokid;
- tugevdatud suured seinaplokid;
- Seinapaneelid terviklikult vormitud;
- komposiit seinapaneelid;
- mahuplokid;
- vaheseinaplaadid;
- põrandatevahelised põrandaplaadid;
- katteplaadid;
- soojusisolatsiooniplaadid;
- džemprid;
- akustilised plaadid;
- dekoratiivplaadid.
2.1. Väikesed seinaplokid
Gaseeritud betooni tugevdamata väikeplokke valmistatakse ja aktsepteeritakse vastavalt standardile GOST 31360. Nende survetugevuse klassid ei ole madalamad kui B1,5 ja tihedusklassid mitte kõrgemad kui D700.
Valmistatakse plokke I ja II kategooria.
Suuruse kõrvalekalle
PlokidIkategooriad:
Pikkus ±3 mm;
- laius ±2 mm;
- kõrgus ±1 mm.
PlokidIIkategooriad:
Pikkus±4 mm;
- laius±3 mm;
- kõrgus ±4 mm.
Väikestest plokkidest seinad laotakse mördi või liimiga. Poorbetoonplokkidest saab teha väliseid kandvaid, isekandvaid ja kardina seinad, samuti sisemised kandeseinad ja vaheseinad.
Tavalistes töötingimustes peab plokkide külmakindlus olema vähemalt F 25, märgade tingimuste jaoks - mitte madalam F 35. Kaug-Põhja piirkondades, kus projekteeritud temperatuur on alla -40 o C, ei tohiks külmakindluse klassid olla vastavalt madalamad F 35 ja F 50.
2.2 Suured seinaplokid
Armeerimata (vastavalt GOST 31360-le) sisaldavad tooteid, millel on maksimaalsed mõõtmed pikkus kuni 1500 mm, laius kuni 1000 mm, paksus kuni 600 mm. Need on ette nähtud suurte plokk- ja suurpaneelehitiste otseseks paigaldamiseks või suurendatud monteerimiseks paneelidesse.
Suurplokke kasutatakse igat tüüpi välis- ja siseseinte ehitamiseks: kardina seinad, isekandvad ja kandvad. Välisseinaplokid on soovitatav tehases viimistleda pinnakihiga ja tarnida ehitusplats valmis kujul.
Külmakindluse klass ei tohi olla madalam kui F 25, märgades tingimustes - F F 35 ja F 50.
I ja II plokkide juures kategooriates on lubatud samad kõrvalekalded kui väikeste plokkide puhul.
2.3 Tugevdatud suured plokid ja seinapaneelid
Tugevdatud suured plokid ja seinapaneelid on valmistatud vastavalt standardile GOST 11118.
Suur armeeritud plokk on alla 1,8 m2 pindalaga element, mis on tugevdatud konstruktsiooni- ja töösarrustusega, mis on ette nähtud taluma tehnoloogilisi, transpordi-, paigaldus- ja töökoormusi. Seinapaneel võib olla tahke või komposiit.
Massiivne välisseinapaneel on tehases valmistatud toode, mille pindala on vähemalt 1,8 m2.
Komposiitseinapaneel on paneel, mis on kokku pandud esialgsetest elementidest (sh liimi, mördi, terasest sisseehitatud toodete keevitamise või sidemete abil suured plokid.
Esialgne element on tugevdatud suur plokk, mis on ühendatud paigalduspaneeliks.
Eelistatavamad on komposiitpaneelid, kuna ainult need võimaldavad kasutada lõiketehnoloogiat, on pragunemiskindlamad, nõuavad vähem armatuurikulu ning kasutavad paremini vorme ja autoklaavi.
Pragunemiskindluse suurendamiseks võib kasutada eelpingestatud tugevdust, samuti tõmbesidemeid, mida kasutatakse suurendatud monteerimiseks ja paigaldamiseks.
Kasutatava poorbetooni tihedusaste on vahemikus D400 kuni D800, survetugevusklass B1,5 kuni B7,5.
Paneelid võivad olla hingedega, isekandvad või kandvad. Välisseinte pikisuunaliste seinte puhul tuleks kasutada kardinapaneele, mis võimaldavad kasutada D400 kaubamärgi kõige kergemat ja tõhusamat poorbetooni. Üherealised välisseinad tarnitakse täielikult viimistletuna koos tisleri ja klaasidega. Välisosakond peaks tagama fassaadi ilmeka arhitektuurse välimuse ja selle vastupidavuse.
Tavalistes töötingimustes ei tohi külmakindluse klass olla madalam F 25, märgades tingimustes - F 35. Vastavalt Kaug-Põhja oludele F 35 ja F 50.
Paneelide paigaldamine võib toimuda mördi, liimide (mastiksiga) ja kuivatada elastsete tihendite abil. Kinnitusseadmetena tuleks kasutada iseshaarduvad traversid. Komposiitpaneelid tõstetakse üles kinnitusvardade abil, mida saab pärast paigaldamist eemaldada. Paneelide liidetud servad on soovitatav teha tasaseks, ilma harjade ja soonteta. Puhumist ja märgumist takistab tihendamine mördi, poroisooli ja elastsete mastiksitega. Ankurühendused paneelide ja külgnevate konstruktsioonide vahel tuleks teha ilma vormitud sisseehitatud osadeta ning kasutada tuleks kärgbetooni töödeldavust.
Kanalid ja sooned jaoks peidetud juhtmestik Ja insenerikommunikatsioonid Soovitatav on seda teha tehases elektrifitseeritud lõikurite ja trellidega. Seinapaneelide tugevuse ja deformatsiooni arvutamine tuleks läbi viia vastavalt standardile STO 501-52-01-2007.
Paneelide transportimine peaks toimuma paneelikanduritega dünaamiliste mõjude eest kaitstud olekus, kasutades elastseid tihendeid. Soovitatav on kasutada ratastelt kinnitust. Transpordi ja ladustamise ajal tuleb paneele kaitsta niiskuse ja mehaaniliste kahjustuste eest. Muud tehnilised nõuded on sätestatud dokumendis STO 501-52-01-2007.
2.4 Helitugevuse plokid
Gaseeritud betoonist mahuplokid (plokiruumid) on uut progressiivset tüüpi konstruktsioonid. Need on kokku monteeritud liimi ja kiudude abil üksikutest lamedatest elementidest, mis on saadud lõiketehnoloogia abil. Klotsid on tehtud toasuurused ja näevad välja nagu igast küljest suletud kast. Need võivad olla rippuvad (raami külge riputatud) või kandvad. Esimesel juhul peab siseseinte paksus olema vähemalt 8 cm Kandeplokkide puhul eeldatakse, et siseseinte paksus on vähemalt 10 cm ja survetugevusklass on vähemalt B3,5.
Sama minimaalne paksus ja klass peavad mõlemas versioonis olema põrandaelemendid. Suurusjärk õhuvahe seintes ja lagedes peaks olema vähemalt 5 cm Soovitatav on teha välisseinad rippkonstruktsioon, kannavad nad oma raskuse üle põrandatele ja põiki kandvatele seintele.
Plokkide paigaldus on ette nähtud kuivalt, et tagada talvise ehituse võimalus igal temperatuuril. Mahulised plokid tarnitakse paigaldamiseks täielikult viimistletuna. Viimistlus teostatakse kas kärgbetoonitehases, kui see on ehitusplatsiga ühendatud korraliku teega, või kohapeal kinnisel objektil, kus teostatakse plokkide täitematerjali kokkupanek.
Mahuliste plokkide laadimine toimub tasakaalustustala abil, tagades moonutuste puudumise. Plokke veetakse pehme platvormi vedrustusega haagistega.
Paigaldamise ajal on plokid kaitstud niiskuse eest.
2.5 Vaheseinte paneelid
Gaseeritud betoonist vaheseinapaneelid on valmistatud vastavalt standardile GOST 19750.
Gaseeritud betoonist vaheseinte (mittekandvad) paneelid võivad olla mitmerealised või üherealised.
Vaheseinte tugevdatud plaadid (paneelid) on valmistatud poorbetoonist klassid D400-D800, klassid B1.5-B7.5, põranda kõrgus, paksus 8-30 cm, laius 60 cm. Tugevdatud külmtõmmatud traadi keskvõrguga paksustele 80–120 mm või kahe võrgusilmaga paksustele 160–300 mm. Külmakindlus - mitte vähem F 15. Märgades ruumides kaitstakse plaate värvitud hüdrofoobse aurutõkkega.
Paneelid ühendatakse liimide ja mastiksite abil. Need kinnitatakse naelte abil külgnevate raku betoonkonstruktsioonide külge. Keerake tihvtid, tüüblid, klambrid ja kruvid. Neid tuleb tõsta näpitsaga (ilma hingedeta).
Tarnimine ja ladustamine toimub alustel niiskuse eest kaitstud kottides.
Tehnilised nõuded on sätestatud GOST 19570 ja STO 501-52-01-2007.
2.6 Põrandapaneelid
Põrandapaneelid on valmistatud vastavalt standardile GOST 19570 klasside B2 kuni B10 ja tihedusklasside D500 kuni D1200 poorbetoonist. Nende laius võib olla 600 kuni 1800 mm. Pikkus 2400-6000 mm, paksus 140-250 mm. 220 mm paksusega on need asendatavad raskest betoonist õõnespaneelidega ja neid saab kasutada telliskivina standardsed majad, samuti nende rekonstrueerimise ajal. Külmakindlus - mitte vähem F 25.
Tugevdamiseks võib kasutada eelpingestatud armatuuri (traat või varras), mis on eelpingestatud kärgbetoonile või raudbetoonvardadele (varrasarmatuur).
Kui näpitsaid käepidemeid ja traverse ei kasutata, võib kasutada sisseehitatud kinnitusaasasid.
Kalibreerimisel saab paneele kasutada “kuivale” paigaldusele, s.t. ilma tugimördi aluskihte paigaldamata (kui tugi esineb ka kalibreeritud pindadel). Paneelidevahelised piki- ja põikiõmblused tugevdatakse ja täidetakse tsemendimördiga ning tugede kohale asetatakse pikiõmbluses tugevduspuurid.
Elektrijuhtmete ja kommunikatsioonide pilusid, kanaleid ja auke saab lõigata ehitusplatsil elektrilõikurite, puurite, ketaste või kettsaed ja käsiadrad. Haamer betoon löökpill keelatud. Sooned ja muud nõrgenemised ei tohiks vähendada toodete kandevõimet ja jäikust alla nõutud väärtusi.
Põrandakatte arvutamine toimub tugevuse, jäikuse ja pragude avanemise osas vastavalt kärgbetoonist valmistatud konstruktsioonide projekteerimisstandarditele ja STO 501-52-01-2007. Maksimaalne arvestuslik koormus 6 m pikkusele ei tohi ületada 600 kg/m2 (6 kPa) (üle omamassi).
Ladustamine ja transportimine toimub tööasendis (tasapinnaliselt) padjanditel, niiskuse eest kaitstult.
Tehnilised nõuded on sätestatud GOST 19570 ja STO 501-52-01-2007.
2.7 Kattepaneelid
Gaseeritud betoonist katusepaneelid on valmistatud betoonist klassidest B2 kuni B3.5, klassid D400-D600. Nende pikkus on 2,4–6 m, laius 0,6–1,8 m, paksus 250–400 mm.
Katete soojusisolatsioonivõime suurendamiseks on soovitatav teha need ventileeritavateks. Ülaltoodud paneelides muutub vajalikuks ventilatsioon niisked alad, isegi madalama aurutõkkega.
Ventileeritavate paneelide materjali külmakindlus peab olema vähemalt F25, ventileerimata paneelide puhul - vähemalt F35, Kaug-Põhja tingimustes - F35 ja F50.
Kandvad kattepaneelid on tugevdatud töökoormuste alusel (võimalik, et eelpingestatud tugevdusega).
Mittekandvad paneelid (laotud raudbetoonalusele) on tugevdatud, et mahutada vormi lahtivõtmise ja transpordikoormusi. Paneelide ülemine tasapind (ka kanalite kohal, mis ei ulatu pinnale) on tugevdatud kokkutõmbumisvastase võrguga, mis on valmistatud külmtõmmatud traadist läbimõõduga 3-4 mm, lahtri küljega 10-15 cm Lõiketehnoloogiaga valmistatud katteplaatide ventilatsioonikanalid (sooned) peaksid tulema pinnale ja olema korrastatud freesimise teel.
Kanali minimaalne ristlõikepindala on 15 cm 2, maksimaalne samm on 20 cm ja suureneb võrdeliselt kanalite ristlõike pindalaga. Kinnitusaasasid ei ole ette nähtud näpitsa käepidemete ja traverside kasutamisel.
Sileda pealispinnaga paneelid on soovitatav tehases katta bituumenikihiga või kleepida katusevildiga, et lihtsustada. katusetööd ja niiskuse vähendamine transportimise, ladustamise ja paigaldamise ajal.
Kandepaneelide ja kandepindade kalibreerimisel on lubatud kuivpaigaldus. Ankurdamine toimub seotud abil tugistruktuurid kattepaneelide külge löödud ribaankrud. Kattepaneelide paigaldamisel on piki- ja põikiõmblused, mis läbivad kanaleid, monoliitsed ainult kanalite põhja tasemeni. Tugede kohal on pikiõmbluste lahusesse sisestatud tugevduspuurid.
Katteplaatide tugevus, jäikus ja pragude avanemine on arvutatud vastavalt standardile STO 501-52-01-2007.
Transport ja ladustamine toimub tööasendis, patjadel, võttes meetmeid niiskuse vältimiseks. Samas ei tohiks kahjustada paneelide loomulikku kuivamist enne paigaldamist.
2.8 Soojusisolatsiooniplaadid
Soojusisolatsiooniplaadid on valmistatud vastavalt standardile GOST 5742, mõõtmetega 100 * 50 * 8-24 cm (klassifikatsiooniga 2 cm) tihedusklassi D350 ja D400 ning survetugevusklassiga B0.5 ja B0.75 vastavalt rakubetoonist. .
Sest tsiviilehitus, võttes arvesse ühtlustamist, lõiketehnoloogia kasutuselevõttu ja saavutatud kärgbetooni kvaliteeti, on soovitatavad mõõtmed pikkused 600 ja 1200 mm, kõrgused 200 ja 300 mm ning paksused 50, 80, 100 ja 160 mm. Puisteklasside D350 ja D400 survetugevusklass peab olema vastavalt vähemalt B1 ja B1,5.
Vabastage niiskust soojusisolatsiooniplaatidest, mis võivad töötamise ajal kuivada (pööningupõrandad, ventileeritavad katused, välisvooderdus seinad, samuti keldri laed), ei tohiks olla üle 25% (massi järgi). Suletud soojusisolatsiooni õhuniiskus ei tohiks ületada 12%.
Külmakindlus ei tohiks olla madalam kui 15 (Kaug-Põhja puhul - F 25).
Soojusisolatsiooniplaadid tuleb valmistada lõiketehnoloogia abil, millele järgneb kalibreerimine ja monteerimine liimiga.
Soojusisolatsiooniplaadid võivad olla raketise paneelid ( püsiv raketis) betoneerimisel monoliitsed seinad, täites hiljem dekoratiivseid ja isoleerivaid funktsioone.
Täiendavad isolatsiooniplaadid saetakse põhiplaatidelt maha rauasae, ketassae või kettsaega.
Soojusisolatsiooniplaadid tarnitakse alustel niiskuse eest kaitstud, kuid loomulikku kuivamist võimaldavates kottides.
2.9 Džemprid
Akende katmiseks kasutatakse poorbetoonist sillusi ja ukseavadõues ja siseseinad raku betoonist. Välisseintes kasutatakse sillusi ainult plokkmüüritise korral.
Sillused on valmistatud poorbetoonist tihedusklassiga D500 kuni D700, survetugevusklassidega B2-B5. Silluste paksus on 200-250 mm. Pikkus võib varieeruda vahemikus 1200 kuni 3600 (klassi 0,3), kõrgus - 200 kuni 400 mm.
Sillused võivad olla mittekandvad, sellisel juhul on need konstruktsiooniliselt tugevdatud, või kandvad tõmbepiirkonnas projekteeritud töötugevdusega. Sillustel peab olema külgnevatele seinaelementidele vastav karastusniiskus ja külmakindlus.
Džemprid tuleb paigaldada tangidega (ilma kinnitusaasadeta) või käsitsi (kuni 60 kg kaaluvate džemprite puhul).
Toetus toimub mördi või liimiga (kalibreeritud toodete puhul) alustel või raudbetoonlintidel. Silluste tugisügavus peab olema vähemalt 150 mm.
Silluste tugevus on arvutatud vertikaalsete ja kaldsektsioonide suhtes vastavalt rakubetoonist või STO 501-52-01-2007 projekteerimisstandarditele.
Neid transporditakse ja hoitakse tööasendis märjakssaamise eest kaitstud kottides.
2.10 Akustilised plaadid
Autoklaavitud poorbetoonil on hea heli neeldumisvõime ja seda saab kasutada saalide akustilise kattena ühiskondlikud hooned, restoranid, poed, mängutoad.
Akustiliste plaatide tihedusaste D400, tugevusklass mitte alla B1,5, mõõtmed 400x400, 450x450, 450x600 mm, paksusega 50 mm. Pikkuse, kõrguse ja paksuse tolerants kuni 2 mm. Niiskus- ja külmakindlus ei ole standarditud. Keskmine helineeldumistegur vahemikus 100-3200 Hz peaks olema vähemalt 0,5. Akustiliste omaduste suurendamiseks 50 mm paksustes plaatides saab lõigata sooned ristlõikega 20x20 mm (telje sammuga 40 mm), mis täidetakse miporiga (vahtkumm).
Plaadid kinnitatakse lakke klambrite või kruvidega ning seintele liimi või mastiksiga. Tarnimine toimub pakkides pappkonteinerites 1-1,5 m 3 ühes pakendis.
Tänu poorbetooni töödeldavusele, vastupidavusele ja kuluefektiivsusele saab sellest valmistada reljeefi ja neile kantud pigmendiga dekoratiivplaate ühiskondlike hoonete interjööride kaunistamiseks.
Bränd tiheduse järgi dekoratiivsed plaadid D500-D700, tugevusklass B1,5-B2,5, pikkus 600 mm, kõrgus 200 mm, paksus 50-80 mm. Pikkuse ja kõrguse tolerants on kuni 2 mm, paksusel kuni 1 mm. Puhkuse niiskus ja külmakindlus ei ole standarditud.
Seinte külge kinnitamine toimub liimide ja mastiksite abil. Tarnimine toimub kaubaalustel pakkides.
Gaseeritud betoon on tehiskivist, mida on hiljuti kasutatud ehitusmaailm. Sellel on suurepärane soojusjuhtivus ja tugevus, see on kerge ja hõlpsasti paigaldatav ning leidnud rakenduse vahe- ja seinaplokkide ehitamisel. Tänu poorbetoonpõrandate täpsetele parameetritele on tagatud ühtlane ja sile kate, mis ei vaja hilisemat viimistlust. Gaseeritud betoonseinad on kokkupandavad monteeritavad plaadid. Suur nõudlus selliste toodete järele on tekkinud tänu nende keskkonnasõbralikele komponentidele, mis ei kahjusta inimeste tervist.
Kus neid kasutatakse?
Gaseeritud betoonplaate kasutatakse hoonete korrustevaheliste põrandate paigaldamisel, samuti kasutatakse neid seinte ehitamisel. Gaseeritud betoonkonstruktsioone kasutatakse majade ehitamisel, mille kõrgus ei ületa kolme korrust. Kasutatakse põrandate jaoks gaseeritud betoonplokid Koos tehnilised omadused, sobib võlvide kaalule.
Eelised
- Gaseeritud betoonplokkidel pole suurusevigu. Tänu sellele on pind sile, mis vähendab oluliselt hoonete viimistluskulusid. Kuid on üks tingimus – ka seinad peavad olema reljeefide, pragude ja aukudeta. Defektidest vabanemiseks kasutatakse pahtlit ja lihvimist.
- Gaseeritud betoonplaadi paigaldamisel ei pea te kulutama palju aega ega tegema palju pingutusi.
- Edasi plusside juurde sellest materjalist sisaldama plokkide kergust, mis töötamise ajal ei avalda koormust hoonete kandvatele seintele.
- Gaseeritud betoonelementide paigaldamisel kasutatakse väikest kogust abiseadmeid.
- Gaseeritud betooni kasutamisel väikese korruse arvuga majade ehitamisel arvestavad nad järgmised omadused materjalid: tugevus, tulekindlus, müra isolatsioon, soojusisolatsioon ja niiskuskindlus. Materjal on lõhnatu, keskkonnasõbralike komponentidega.
- Eelis töötamisel gaseeritud betoonpõrandad on nende mugavus rõdualuste paigaldamisel.
Puudused
Peamised tüübid
Vahtbetoonist ehitusplokid on autoklaavitud ja mitteautoklaavitud. Teine tüüp on hinna ja kvaliteediomaduste poolest parim. Autoklaaviplaatide kasutamisel peate olema valmis, et pärast paigaldamist, töötamise ajal, need "vananevad". Autoklaavitud poorbetoonplaatide valmistamisel kasutatakse lupja, mis põhjustab materjalide kivistumist rõhu ja temperatuuri mõjul. Preparaadis kasutatakse siduva elemendina tsementi, mille tulemusena osakesed kivistuvad loomulikult.
Gaseeritud betooni põrandaplaate on järgmist tüüpi:
- monoliitne;
- gaseeritud betoon;
- puidust talad;
- raudbetoonplaadid;
- metallist talad.
Gaseeritud betoonplaatide kasutamisel on vaja paigaldada tugevdatud rõngasrihm. Armeeritud või gaseeritud betoonpõrand on monoliitne struktuur, mis koosneb soontest, millesse plaadid sisestatakse. Gaseeritud betoonplaatidega töötamisel asetatakse need tugevduskihile. Sel juhul töödeldakse tugevduskonstruktsiooni korrosioonivastaste katetega.
Plaatide suurused on erinevad, kuid põhitingimuseks on, et need peavad ulatuma 20 cm üle sildeulatuse. Kasutatakse ka kokkupandavaid, mille tootmine toimub tehastes. Need on ökonoomsemad kui monoliitsed. Gaseeritud betoonkonstruktsioonid eristuvad nende kerge kaalu poolest, mida ei saa öelda raudbetoonkonstruktsioonide kohta.
Siia kuuluvad umbes 3 sentimeetri paksused monoliitsed põrandad tugevdav võrk, täidetud betooniga. Sellised kujundused gaseeritud betoonmaja on erineva kujuga, mis erineb tahvlitest. Ühekordsed põrandad taluvad suuri koormusi, mille plussiks on nende kõrge hind ja töömahukus.
Samuti on monteeritavad monoliitsed konstruktsioonid, sealhulgas kokkupandavad poorbetoonpõrandad, mille ülaosa on tugevdatud.
Surve ja pragude vältimiseks paigaldage paar sentimeetrit lagede alla. Gaseeritud betoonpõrandaplaadid võivad toimida uste ja akende sillustena. Kui seina paksus on üle 5 cm, kasutatakse kokkupandavaid sillusi, mille pikkus peaks olema 1 sentimeetri võrra suurem kui ava.
Kodud on turul tuntud juba mõnda aega kergbetoonist: poorbetoon ja vahtbetoon.
Kui olete kindlalt otsustanud ehitada gaseeritud plokkidest, siis lihtsalt ehitage, tehke hea ehitus. Kui aga kahtlete, hinnake meie pakkumist..
Gaseeritud betoonist maja kahtluste objektiivsuse põhjused:
- kõrge vundamendi nõuded, mullauuringute vajadus (geoloogia ja geodeesia);
- selle tagajärjel tekivad seintel praod ükskõik milline vead (parem on öelda nii: kõik vead põhjustavad lõpuks seintel pragusid) - ohutuse järsk vähenemine ja suutmatus müüa pragunenud maja - viga ehitada poorbetoonist maja ilma professionaalita Tehniline järelevalve Kliendi poolelt(st selle eest tasub Klient ja see allub Kliendile!);
- madal Tuleohutus poorbetoonist majad - pärast kokkupuudet isegi väikese tulekahjuga hävib poorbetoon juba 600 kraadi juures ja seinad tuleb lahti võtta.
- tegelikkuses ehitatakse gaasbetoonist võtmed kätte maja mitte vähem 1,5 aastat ehituse algusest;
- kõrge kulud sisekujundus - seinte krohvimine ja pahteldamine;
- ostke kindlasti kõrge geomeetriaga kvaliteetset poorbetooni ( vaadake allolevat videot Saksamaalt selle kohta, kui kõvasti ja läbi testimise saavutatakse aereeritud plokkide kvaliteet);
- kohustuslik kõikide poorbetoonitootjate nõuete täitmine(nõuded on loetletud selle lehe allosas) - seepärast on vaja Kliendipoolset Tehnilise Järelevalve poolt teostatavat kontrolli;
- ranged nõuded tarnimisele ja ladustamisele plokid, vajadus kasutada õhkvedrustusega veokeid (kas sa ei teadnud?), vajadus töötada tõsteseadmed ehitusplatsil;
- kõrged kulud kütmiseks gaseeritud betoonist majad peagaasi puudumisel ( lehe allservas on video "Kuidas nad Soomes ehitavad", pöörake tähelepanu video viimastele fraasidele - viimased aastad Soomes ei ehitata maju mis tahes kivi (raske)tehnoloogia abil. Samal ajal on Soomes kõige rangemad nõuded küttetehnika ja Venemaale lähimate kliimatingimuste osas).
Õige poorbetooni valimise tähtsus lühikeses videos Saksamaa Yutongi tehasest:
Mida teha, kui:
- pole aega ehitada individuaalne maja, või ei ole võimalik ise ega sõltumatu tehnilise järelevalve kaudu ehitamist kontrollida;
- korraliku poorbetoonmaja eelarve on liiga suur;
- kütteks pole magistraalgaasi või küsivad gaasi eest sündsusetult palju - gaseeritud betoonmajade elektriga kütmine on kallis;
- ehitusplatsile ei ole võimalik sõita rasketehnikaga;
- mullad on veega küllastunud või nõrga kandevõimega;
- Ehitusalal on seismiline aktiivsus.
- Ehitus täielikult valmis maja peal raudbetoonplaat Täielik ehitus 3-4 kuu jooksul.
- Kulude erinevus poorbetoonist majaga (kui see on ehitatud vastavalt standarditele) pindalaga 180-200 m2 - SÄÄSTAB rohkem kui miljon rubla.
- Meie kaasaegne, kapitaalne ja soliidne Maja saab kütta elektriga ilma suurte kulutusteta.
- Teeme selle targaks ventilatsioonisüsteem Ja tark süsteem kontroll kodu parameetrite üle.
- Fassaadi autoriprojekt. Ja me saame selle ellu äratada.
- Võib olla keldrite ja esimeste korruste ehitus.
Kivipaneelidest majade oluliseks eeliseks on lisaks hinnale nende terviklikkus Akohanemine külma kliimatingimustega ja kütteks peagaasi puudumine .
Neo kivist SML paneelidest maja on palju lihtsam soojendada elektriga kui poorbetoonist maja gaseeritud betoonkasti suure termilise inertsuse tõttu. Testitud kogemuse järgi.
Fotol on meie majad, mis on valmistatud Neo kivist SML paneelidest.
Pöördume tagasi poorbetooni juurde. Miks on poorbetoonist maja ehitamisel vaja tehnilist järelevalvet? Põhjuseks on poorbetoonist majade ehitamisel kohustuslike nõuete range rakendamine (ettevõtte näitel Ytong).
KOHUSTUSLIKUD nõuded poorbetooni transportimisel, mahalaadimisel ja ladustamisel:
- plokkide transportimine ainult õhkvedrustusega sõidukitel (vähendab oluliselt transpordihäireid);
- iga rea pingutamine transpordi ajal transpordisidemega (et vältida klotside servade mahakukkumist);
- korrektne mahalaadimine S-kujuliste riidepuude või traverside abil (muu mahalaadimine on keelatud, et vältida klotside purunemist kaubaaluse nihutamisel selle tõstmise ajal);
- gaseeritud betoonplokkide ladustamine ainult ettevalmistatud tasasel pinnal (kuna see ei paindu ega purune);
Transportimise, mahalaadimise ja ladustamise nõuete täitmine võimaldab nõuda tootjalt kompensatsiooni ülemäärase tootmise ja kaubaalustel transpordijäätmete eest (kui tarnetulemuste põhjal oli poorbetoonplokkide lagunemine üle 5%).
KOHUSTUSLIKUD nõuded ehitus- ja paigaldustöödele:
- paksus kandev sein mitte vähem kui 250 mm kahe korruse ja 375 mm kolme korruse puhul;
- paksus sisemine vahesein mitte vähem kui 150 mm (vastamaks heliisolatsiooni standarditele);
- Ehitus ainult spetsiaalsetel liimidel(kasutus müürimört vastuvõetamatu seina soojusliku jõudluse järsu languse ja vähenemise tõttu mehaanilised omadused seinad 4-7 korda);
- liimi kandmine mitte ainult horisontaalsetele, vaid ka vertikaalsetele õmblustele (see nõue Euroopas puudub, kuid Venemaal võimaldab see vähendada gaseeritud betoonseinte ventilatsiooni, kuna 1-2 mm plokkide lõikamise täpsus ei vähene täielikult kõrvaldada läbivate pragude ilmumine); Talvel kasutage ainult talviseid liime ja suvel ainult suviseid liime;
- kohustuslik kinnise raudbetooni loomine iga korruse järel tugevdatud vöö ühendada kõik seinad ühtseks struktuuriks;
- kohustuslik seinte tugevdamine kõigi all aknaavad ;
- betoonsilluste kohustuslik kasutamine (mitte metallist nurk) seintes olevate avade kohal;
- maksimaalse lubatud kiiruse säilitamine betooni ehitamine ja kõvenemine, kuni see saavutab tugevuse ( kasti püstitamise õige periood on vähemalt 5 kuud);
- kasutades ainult lubatud vundamenditüüpe, mis välistavad täielikult liikumise ja vajumise (tehase soovitus: fassaadi mitte krohvida vähemalt 1 aasta, et hinnata pragude tekkimist seintel);
- maja vooderdamine tellistega ainult ventileeritava õhupilu kaudu 50 mm;
- ära kasuta maja fassaadi soojustamisel ekstrudeeritud vahtpolüstürooliga selle madala auruläbilaskvuse tõttu;
- korralik kuivatamine kodus sees viimistlemiseks (tootja soovitus 6-9 kuud), kuna plokis on õhuniiskus 30% ja see peab esmalt vähenema (märg poorbetoon on väikese kandevõimega ja seda tuleb hoolikalt laadida), siis tuleb õhuniiskus ühtlustada kogu ploki massi ulatuses (muidu tekib kokkutõmbumispraod) ja siis tuleb viia õhuniiskus 16% peale ja alles siis alustada viimistlemist (muidu on võimalik pragunemine dekoratiivne viimistlus);
- fassaadi viimistluse valik vastavalt auru läbilaskvuse koefitsiendile: mitte vähem kui 0,24 poorbetooni tiheduse korral 400 kg/m3 ja 0,21 tiheduse korral 500 kg/m3.
Kõigi nende ehitus- ja paigaldustööde nõuete täitmine võimaldab ehitada gaasiplokkmaja, mis ei ole pragunemisele vastuvõtlik.
Kohustuslikud nõuded viivad objektiivse olukorrani:
- Gaseeritud betoonist majja kolite mitte varem kui 1,5 - 2,0 aasta pärast;
- vajalik on tellija tasuline sõltumatu tehniline järelevalve või igapäevane kontroll ehitusobjektil;
- Selleks, et poorbetoonplokkidest maja oleks soe, on vaja täita poorbetoonseinte paksuse nõuded, kõrvaldada plokkide vahel vertikaalsed ja horisontaalsed vahed, välistada pragude teke plokkides endas, teha õige fassaadi viimistlus. Seoses Venemaal üha karmistuvate nõuetega küttetehnikale (vastavalt ehitusministeeriumi korraldusele tõsteti 2018. aastal norme 20%, järgmine tõus on 2023. aastal 40% ja 2028. aastal 50%. isegi 2017. aasta küttetehnika nõuded (enne standardite karmistamist) nõudsid Moskva piirkonna poorbetoonseinte paksust 400 mm Mis juhtub aastaks 2028. Gaasbetoonseina paksus peab olema meeter See on põhjus, miks nad lõpetasid Soomes raskete tehnoloogiatega majade ehitamise – vaata videot lehe lõpus.
- LÕPUKS õige maja Gaseeritud betoon läheb alati kalliks. See lihtsalt ei saa kõigi standardite täitmise tulemuste põhjal odav olla.
Video majadest Soomes. Pöörake tähelepanu sõnadele lõpus, et Soomes pole viimastel aastatel raskeid maju ehitatud.
Väärt ja tulus.
Venemaal on ehitatud üle 570 rajatise
Saate varieerida selle suurust, kuju, kandevõimet - toota plokke, talasid, põrandaplaate.
Plokid
Täna maailmaturul ehitusmaterjalid Gaseeritud betoonplokke on kahte tüüpi:
– väikese tükiga, pikkusega kuni 625 mm ja kõrgusega kuni 250 mm
– suureformaadiline, pikkusega kuni 1200 mm ja kõrgusega kuni 600 mm.
Kus kandevõime plokid - B 2,5 kuni B 3,5, tihedus - 300 kuni 700 kg / m 3.
Suureformaadiliste plokkide abil on seinte ehitamine kiirem, samuti väheneb liimi kogus, kuna vaja on vähem õmblusi. Suureformaadilistel plokkidel on üks "miinus" - nende paigaldamine toimub ainult kraana abil.
Kuna poorbetoon on autoklaavitud kärgbetoon, ei ole vajaliku ploki suuruse lõikamine tootja jaoks keeruline. Suureformaadiliste plokkide vähene levik kodumaises ehituspraktikas tuleneb vaid sellest, et vähestel klientidel on võimalik kraana töö eest tasuda kogu seinaehituse perioodi jooksul.
Seinte ehitamisel asetatakse ehitusplokid ühte ritta (teise järel). Seetõttu teostatakse müüritise tugevdamine ainult mööda seina. Pole vaja põiki-pikisuunalist tugevdust ehk müüritisvõrku. Materjali rakulise struktuuri tõttu ja pikk pikkus plokid (625–1200 mm), kasutatakse sarrustust läbimõõduga 8–10 mm (võrdluseks, telliskivi 120–250 mm armeeritakse 4–5 mm läbimõõduga võrguga).
Seinapaneelid
Gaseeritud betoonseinapaneelide kasutamine on veel üks katse ehitada seinu nii kiiresti kui võimalik. Gaseeritud betoon, nagu kõik betoonid, on hea survekindluse ja halva tõmbetugevusega. Seetõttu on seinapaneelid kitsad, mitte üle 600 mm pikkused, kuid nende kõrgus vastab põranda kõrgusele - 2700–3000 mm.
Kuid ehitus ei saa läbi ilma tavaliste plokkideta, isegi paneelidest seinu ehitades. Seal, kus on vaja keerulisi kujundeid (erkerid, frontoonid), on mugavam kasutada väikeseformaadilisi plokke, sest neid on lihtsam saagida ja laduda.
Talad
Gaseeritud betooni (rakuga) homogeenne struktuur võimaldab tugevdada selle "nõrkasid" kohti. Nagu teate, on talana töötades iga betooni nõrk koht nn tõmbe (alumine) tsoon. Seetõttu tugevdatakse poorbetoontalasid avade läbimiseks tootmisprotsessi käigus keevitatud võrguarmatuuriga.
Poorbetooni tugevdamise võimalus võimaldab seda kasutada talakonstruktsioonides (raami peal, põrandate vahel ja katusekorrused), viies seeläbi kogu hoone konstruktsiooni homogeensusele võimalikult lähedale.
Materjalide homogeensus (kui kõigil elementidel on samad füüsikalised, mehaanilised ja termilised omadused) piirdekonstruktsioonide ehitamisel on üks nende töökindluse komponente.
Katted ja põrandad
Põrandatevaheliste ja pööningupõrandatena kasutatakse kolme tüüpi materjale: rasket betooni, täispuitu ja poorbetooni.
Maavärinaohtlikes piirkondades toetavad raskeid betoonpõrandaid ainult monoliitsest raudbetoonist sambad ja risttalad. Selliste raskete põrandate kasutamine koos gaseeritud betoonseinad võib viia viimaste "muljumiseni". Täispuitpõrandate korraldamisel on piirangud: maksimaalne vahe pikkus ei tohi ületada 4 meetrit.
Poorbetooni kasutamine põranda- ja pööningupõrandana on väga konstruktiivne, kuna seda saab kergesti tugevdada. Üks plaat raudbetoon võib katta kuni 6 meetrit. Peate lihtsalt meeles pidama, et vajaliku paindejõudluse saavutamiseks ( põrandatevahelised laed on kõrgema näitajaga, pööningupõrandatel on väiksem väärtus) plaadid on tehtud raudbetooniga võrreldes üsna kitsaks ja paksemaks õõnesplaadid laed Lisaks ei saa poorbetoonplaate kasutada ventileeritavate maa-aluste põrandate katmiseks materjali kõrge hügroskoopsuse (vett imamisvõime) tõttu. Nendel juhtudel tehakse raudbetoonpõrandad.
Poorbetoonil on mitmeid vaieldamatuid eeliseid: seda on kiirem ja lihtsam paigaldada kui tavalist tõhusat tellist ning see on soojem. Aga hetkel ainultreaplokkide pikkus625 mm, muid poorbetoonist konstruktsioonimaterjale pole veel esitletud. See on suuresti tingitud asjaolust, et artiklis kirjeldatud poorbetoonist konstruktsioonielementide mitmekesisus nõuab mehhaniseeritud paigaldamist, mis suurendab ehituskulusid.
Gaseeritud betoon tundub olevat habras materjal vaid esmapilgul. Tegelikult ei erine selle töö majakonstruktsioonides palju tavalisest betoonist - igat tüüpi betoon ilma armatuurita on habras. Ainus punkt, mida tuleb arvesse võtta, on see raku betoon, mis sisaldab poorbetooni, on vähemal määral tugevdatud, seetõttu on raudbetoon siiski tugevam. Teisalt tuleb igal konkreetsel juhul vaadata, kas on vaja kasutada “töömahukat” raudbetooni või on poorbetooni ohutusvaru piisav.
Majad poorbetoonist
"Ehituseeskiri", nr 37/ 1 , jaanuar 2014
Kõikide saidil olevate materjalide autoriõiguste omanik on Construction Rules LLC.Materjalide täielik või osaline kordustrükk mis tahes allikatest on keelatud.
Majade ehitamiseks kasutatavate plokkide tootmisel kasutatavat poorbetooni iseloomustab kõrge soojusisolatsiooni omadused. Kuid rasketes ilmastikutingimustes täiendav isolatsioon ei jää üleliigseks.
Kuidas teada saada, kas isolatsioon on vajalik?
- Kui kasutatava poorbetooni tihedus on D500, maja seinte paksus ei ületa 300 mm, on vajalik soojustus.
- Gaseeritud betoonplokkide liimina kasutati tsementmörti. Sellel materjalil ei ole vajalikud omadused soojusisolatsioon.
Manipulatsioonid tehakse esmalt maja sisemuses, alles seejärel teostatakse maja soojustamine poorbetoonist väljastpoolt. Mugav temperatuur ruumis sõltub isolatsioonikihi paksusest. Optimaalne isolatsioonikiht on 10 cm.
Isolatsioonimeetodid:
- Isolatsiooni sisemine paigutus võib kasulikku elamispinda vähemalt veidi vähendada. Protsessi ajal tuleb tagada ventilatsioonisüsteem. Vastasel juhul võib seintele tekkida hallitus, isolatsioonikihtide vahele võib tekkida seen.
- Poorbetoonist maja soojustamine koos väljaspool teostatakse sagedamini. Elanikud märgivad isolatsiooni häid soojus- ja heliisolatsiooni omadusi. Soojustuskiht kaitseb maja seina niiskuse hävitava mõju eest.
Kuidas soojustada poorbetoonist maja?
Kõige populaarsemad isolatsioonivalikud on:
- Mineraalvill.
- Vahtpolüstüreen.
Isolatsioon mineraalvillaga
Materjal on vastupidav ja kõrge auru läbilaskvusega. Mineraalvilla kasutamine isolatsioonina tagab ruumis mugava temperatuuri ja niiskuse tasakaalu.
Materjali kasutusiga on 70 aastat. Mineraalvill on vahtpolüstüreeniga võrreldes praktilisem. Saadaval plaatide ja rullide kujul. Kõige mugavamaks paigaldamiseks peetakse plaate mõõtmetega 50x100 cm.
Töökäsk:
- Välisseinad puhastage mustusest ja tolmust harja ja metallkäsnaga.
- Isolatsioon liimitakse spetsiaalse liimiga.
- Materjal on lisaks fikseeritud plastiktüüblitega.
- Pärast kuivamist kinnitatakse seinale klaaskiudvõrk, mis kaitseb konstruktsiooni krohvi ja värvi pragude eest.
- Võrgusilma peale kantakse veel üks kiht liimi.
- Pärast liimi täielikku kuivamist sein krohvitakse.
Gaseeritud betoonist maja mineraalvillaga soojustamise eelised ja puudused
Plussid:
- Tuba soojeneb kiiresti.
- Jahtub aeglaselt.
- Välisseinte tasapinnale kondensaat ei kogune.
Miinused:
- Isolatsioonimaterjali kõrge hind.
Isolatsioon vahtpolüstüreeniga
Ökonoomne isoleermaterjal. Saab kasutada ainult väljaspool hooneid. Vahtpolüstüreeni on kahte tüüpi - penopleks ja vahtpolüstüreen.
Vahtpolüstüreeni maksumus on palju madalam kui mineraalvilla hind. See materjal ei lase auru ja niiskust läbi. Vahtplastist soojustusega poorbetoonmajade puhul tuleb lisada täiendavad ventilatsiooniavad.
Vahtpolüstüreen kinnitatakse seinale liimiga, misjärel kinnitatakse see täiendavalt plasttüüblitega. Seinte krohvimine ja värvimine toimub pärast liimikihi täielikku kuivamist.
Töökäsk:
- Maja seinad on puhastatud vahedest, tolmust ja mustusest.
- Praod on krohvitud.
- Seinte pind on krunditud.
- Pärast kruntkihi täielikku kuivamist liimitakse isolatsioon.
- Isolatsioonikiht kinnitatakse pealt täiendavalt tüüblitega.
- Lõpuks viimistletakse krohvi või voodri abil.
Voodri all oleva poorbetoonmaja soojustus
Seda tüüpi viimistlust saab teha kas mineraalvillaga või vahtpolüstüreenplaadid. Siding on täiendav isolatsioonikiht. Seda tüüpi viimistluse eelised:
- Seinte heliisolatsiooni parandamine.
- Ruumi küttekulude vähendamine.
- Lihtne hooldada.
- Esteetiline veetlus.
- Materjali pikk kasutusiga ja deformatsiooni puudumine, kui paigaldusreegleid järgitakse rangelt.
- Taskukohane materjalide maksumus.
- Konstruktsioon on kerge, mistõttu koormus hoone fassaadile on minimaalne.
- Siding on mittesüttivate omadustega, vastupidav ilmastikumõjudele ja pleekimisele.
- Võib paigaldada mis tahes konfiguratsiooniga hoonetele.
Gaasbetoonseinte soojustamine fassaadipaneelidega
Suurepärane variant seinte soojustamiseks - jäigast polüuretaanist valmistatud fassaadi termopaneelide kasutamine, mis on kaunistatud klinkerplaatidega.
Neid kasutatakse ventileeritavate fassaadide ehitamisel - seega on maja seinad kaitstud välismõjude ja tuulte eest, kuid ei moodusta asjatut barjääri ja säilitavad kogu seina vajaliku auruläbilaskvuse. "Seest-välja" põhimõte nende rakendamisel fassaadipaneelid on täielikult täidetud.
Praktiliselt ilma nähtavate puudusteta on neil mitmeid positiivseid omadusi:
- Vorm usaldusväärne kaitse tuulest
- Nende minimaalne soojusjuhtivus on 0,021 W/(m*L)
- Täiesti kahjutu inimestele, loomadele ja keskkond
- Jäigad polüuretaanpaneelid kestavad 20 kuni 40 aastat
- Tugevdatud metallprofiil usaldusväärsuse nimel
- Konstruktsiooni üldmass väheneb analoogidega võrreldes 30%.
Järeldus
Gaseeritud betoon - suurepärane materjal hoonete ja rajatiste ehitamiseks. Tema tehtud majad on soojad ja töökindlad. Energiasäästlike omaduste parandamiseks tuleb aga iga hoone soojustada.
Optimaalne isoleermaterjal tunnustatud mineraalvill. Head omadused vahtpolüstüreenil on ka. Isolatsioonitehnoloogia järgimine tagab majas mugava temperatuuri ja pikendab konstruktsiooni kasutusiga paljudeks aastateks.