Kaasaegne monoliitne ehitustehnoloogia võimaldab inimesel rekordilise ajaga oma eluaseme soetada. Ja paljudes aspektides hõlbustas selle tehnoloogia tekkimist vahtpolüstüreenist valmistatud fikseeritud raketis. Algul olid need raketised eemaldatavad ja neid kasutati omamoodi vormina betooni valamiseks. Kuid täna, ehitustööstuse arenedes, on juba võimalik maju ehitada mitte eemaldatavate konstruktsioonide abil.
Fikseeritud raketis vahtpolüstüroolist
Sel juhul kasutatakse tihedaid vahtplokke, seestpoolt õõnsad. Nendesse tühimikesse valatakse betoon, kuid pärast selle kõvenemist raketist ei demonteerita, vaid see jääb hoone elemendiks, täites soojusisolatsiooni funktsioone. Selle tulemusena on maja soojus- ja heliisolatsiooniga, samas kui vaht katab seinu mitte ainult väljast, vaid ka seestpoolt.
Raketise maksumus ja keskmised turuhinnad
| Välimus | Nimi | Mõõdud, mm. | Soojusisolatsiooni paksus, mm. | Hind (ruutmeetri kohta) |
| Seeria 25 (üheosaline) | ||||
| Peamine seinaplokk | Pikkus - 1250 Laius - 250 Kõrgus - 250 | sisemine - 50 väline - 50 | Alates 490 hõõruda. | |
| Seina otsaplokk | Alates 500 rubla. | |||
| Pikkus - 700/450 Laius - 250 Kõrgus - 250 | Alates 500 rubla. | |||
| Pööratav seinaplokk | Pikkus - 700 laius - 250 kõrgus - 250 | Alates 500 rubla. | ||
| Seeria 30 (üheosaline) | ||||
| Peamine seinaplokk | Pikkus - 1250 Laius - 300 Kõrgus - 250 | sisemine - 50 väline - 100 | Alates 560 hõõruda. | |
| Seina otsaplokk | Alates 570 hõõruda. | |||
| Nurga seinaplokk (vasak / parem) | Pikkus - 1250/500 Laius - 300 | Alates 570 hõõruda. | ||
Võrdlev kulu m2 kohta
Vaatleme seda üksikasjalikumalt populaarsete tootjate näitel. Kõigepealt uurime: mis seletab seda odavust? Esiteks ei ole tootmisprotsess seotud erikuludega, mille tõttu võib hind veidi tõusta ainult suurenenud nõudluse tõttu riigi teatud piirkonnas.
Seega toodab Mosstroy ettevõte laias valikus vahtpolüstüreenplokke järgmiste hindadega:
- sirged plokid - alates 490 rubla;
- sirged plokid paksusega 5 cm - umbes 800 rubla;
- 10 cm nurgatooted - sama kogus;
- džemprid ja igasugused pistikud - kuskil 25 rubla.
Märge! Need on Moskva hinnad. Kui võtame näiteks Blagoveštšenski, siis sellised plokid maksavad üldiselt umbes 300–350 rubla tükk.
Vahtpolüstüreenist valmistatud raketis on sageli valmistatud Samara ettevõtte "Thermomonolit" toodetud plokkidest. Selle toodete maksumus algab 780 rublast; tooteid eristab mitte ainult kõrge kvaliteet, vaid ka ideaalne vahu ja plasti kombinatsioon.
Kõige kallimad plokid on tehiskiviga kaetud Technobloki tooted. Need maksavad umbes 1800-2500 rubla ruudu kohta. Olgu kuidas on, aga kulud jäävad ikkagi väiksemaks kui mõne muu ehitusmaterjali kasutamisel.
Kuidas arvutada ehitustööde maksumust?
Nii et saate selgelt aru, milline on kokkuhoid, anname kirjeldatud raketise abil maja ehitamise maksumuse ligikaudse arvutuse. See (maksumus) sõltub mitte ainult ehitusmaterjalide hinnast, vaid ka tulevase hoone suurusest. Siin on ühe ruutmeetri jaoks vajalikud ehitusmaterjalid.
Nüüd uurime välja, kui palju maksab raketise loomine, kui te ei võta arvesse töö tegemise kulusid:
- seinte pindala (avad võetakse ära) on 180 ruutmeetrit (10x10-40);
- raketise enda hind on 88 200 rubla. (180x490);
- lahusega täitmise hind on 81 000 rubla. (180x15 = 27x3000);
- armatuuri hind - 37800 rubla. (180x10 = 1,8x21000).
Tulemusi kokku võttes. Sellise maja materjalide maksumus on keskmiselt 207 tuhat rubla või teisisõnu 1150 rubla ruutmeetri kohta.
Vundamendi soojustamine penoplexiga
Varem rääkisime sellest, kuidas vundamenti korralikult isoleerida penoplexi abil, rääkisime materjalide ja töö maksumusest, soovitame teil seda teavet lugeda
Uuenduslikust hoonete monoliitsehituse meetodist on saanud suurepärane võimalus neile, kes unistavad oma kodu soetamisest. Tõepoolest, kuni viimase ajani vajasid isegi madalad hooned, mis ei erinenud erimõõtmetest, suuri aja- ja rahalisi kulusid. Tänapäeval ehitatakse suvilaid sõna otseses mõttes mõne päeva jooksul ja materiaalsete investeeringute probleem pole arendaja jaoks enam nii valus.
Kuid see pole veel kõik vahtpolüstüreenist raketise tugevused. Nende omaduste loetelu on üsna suur, sest tehnilises ja füüsilises mõttes on see materjal kõrgel tasemel. Nende omaduste hulgas tasub esile tõsta:
- soojus- ja müraisolatsioon;
- sidevõrkude varustamise lihtsus;
- keskkonnaohutus;
- võimalus kombineerida mis tahes ehitusmaterjaliga;
- paigaldamise lihtsus;
- niiskuskindlus;
- ebaoluline kaal;
- vastupidavus hallituse või hallituse tekkele;
- põlematus.
Püsiva raketise sordid
Enne vahtpolüstüreeni struktuuri kirjelduse jätkamist kaalume selle tehnoloogia muid liike, kuna see pole ainus. Nüüd räägime sellest, et fikseeritud raketist saab ehitada mitte ainult vahtpolüstüreenist, vaid ka muudest materjalidest. Seetõttu võivad raketised selles valguses olla:
- laasttsement;
- vaht;
- universaalne plokk;
- fibroliit.
Kõik kirjeldatud tüübid on ehitustööstuses populaarsed, kuid vahtpolüstüreeni peetakse endiselt klassikaks. Ja selle põhjuseks on materjali arvukad eelised.
Vahtraketise peamised tüübid
Selles artiklis kirjeldatud disaini võib jagada ka mitmeks põhitüübiks. Lisaks on see majade ehitamise tööriist jagatud kaheks klassifikatsiooniks korraga:
- disainifunktsioonide järgi;
- kasutusala järgi.
Sõltuvalt disainifunktsioonidest on vahtraketis jagatud ainult kahte kategooriasse, mis esinevad võrdselt monoliitsehituse valdkonnas. See on:
- plokkstruktuurid;
- paneelkonstruktsioonid.
Plokkraketiste eripära on see, et need on väga sarnased eespool nimetatud lastele mõeldud konstruktoriga. Tegelikult on see plokkide paar, mis klõpsatavad oma kohale ja on omavahel ühendatud spetsiaalsete džemprite abil. Vahtplaatide vahele jääb väike vahe, millesse tegelikult tuleb betoonilahus valada.
Teine ehitustüüp on usaldusväärsem, eriti majade ehitamisel. Sellisel juhul tugevdatakse vahtpaneele mõlemalt poolt raudvõrguga, seejärel valatakse betoon - kuid juba peal, mitte konstruktsiooni sees. Selle tulemusena on materjali plaadid täielikult kaetud tsemendiseguga. See on väga ökonoomne ehitusviis - betoonkattega paneelid ei vaja enam täiendavat töötlemist (mis eristab neid ülaltoodust, mida tuleb kaitsta agressiivsete keskkonnamõjude eest).
Nüüd vaatame raketise klassifikatsiooni sõltuvalt rakendusvaldkonnast. Sel juhul võivad struktuurid olla järgmised:
- vundamendi ehitamiseks;
- lagede paigaldamiseks;
- seinte ehitamiseks.
Konstruktsiooni kasutusvaldkonnad
Ehitusprotsessis vahtpolüstüreenist valmistatud raketis on ilmselge kokkuhoid mitte ainult ajas, vaid ka materjalikuludes. Reeglina säästetakse seda tehnoloogiat kasutavate hoonete ehitamisel keskmiselt 40 protsenti.
Märge! See on suuresti tingitud asjaolust, et vahtpolüstüreeni kui ehitusmaterjali maksumus on üsna madal. Lisaks välistavad sellest valmistatud mitteeemaldatavad konstruktsioonid vajaduse täiendavate manipulatsioonide järele, mis on seotud seinte tugevdamise ja soojusisolatsiooniga.
Kui võrrelda seda tehnoloogiat traditsioonilise müüritisega, siis on küsimuse materiaalne aspekt väga oluline. Ja pärast ehitusmaterjalide hindade analüüsimist ilmneb, et fikseeritud raketisega maja ehitamine on säästlikum. Näiteks eelmise aasta seisuga maksis selle tehnoloogia abil püstitatud ühe seina maksumus arendajale umbes 1000 rubla ruutmeetri kohta. Võrdluseks: silikaattellisest müüri maksumus oli siis kuskil 1,8 tuhat ruutmeetrit. Gaseeritud betoonseinad olid odavamad, kuid vaht on endiselt kõige kasumlikum variant.
Fikseeritud polüstüreenraketise paigaldamine ise
Inimestel, kes tunnevad materjali kõiki omadusi ja ehitusprotsessi tervikuna, on paigaldamine piisavalt lihtne. Igal klotsil (ka nurgaplokil) on põhjas spetsiaalsed sooned ja peal väljaulatuvad osad (nagu samas Lego komplektis). Tänu sellele on tagatud ühenduste töökindlus ja tugevus ning see võimaldab plokke paigaldada. Protsess ise koosneb mitmest etapist.
Esimene etapp. Vahtplokkide paigaldamine
Vundament on kaetud veekindla kattega, mille järel paigaldatakse esimene plokkide rida. Nendesse plokkidesse on keermestatud tugevdusvardad, mis neid ühendavad.
Märge! Tuleb hoolikalt jälgida tulevase konstruktsiooni mõõtmete ja kuju järgimise täpsust, samuti tagada, et vajalikes kohtades on sisemiste vaheseinte jaoks painutusi.
Järgmised plokkide read on jäikuse suurendamiseks pisut nihutatud eelmiste suhtes (nagu telliste puhul).
Teine etapp. Liitmike paigaldamine
Kogu konstruktsiooni perimeetri ulatuses pannakse igasse rida vajaliku läbimõõduga tugevdusvardad (horisontaalselt) kahe tükina. Eriti selleks on plokkide sisesildadel väikesed väljaulatuvad osad. Armatuuritükid asetatakse kattuvusega ja kruvitakse traadiga üksteise külge ja alusesse paigaldatud vertikaalsete tihvtide külge. Tänu tugevdusele osutub konstruktsioon vastupidavamaks ja lahuse rõhk konstruktsiooni seintele väheneb märgatavalt.
Kolmas etapp. Valamislahus
Enne majja valamist tuleb paigaldada kõik insenerikommunikatsioonid, mis majja sisse viiakse. Lisaks tuleks nende jaoks ette näha kinnitusavad. Vastasel korral seisate pärast lahuse tahkumist silmitsi tõsiste raskustega.
Mört ise valmistatakse traditsiooniliselt, kuigi vahtpolüstüreenist valmistatud raketis välistab jämedateralise killustiku kasutamise, kuna see võib kahjustada selle seinu. Lahus valatakse ühe meetri kihtidena, enne viimast rida see tihendatakse, tasandatakse ja lastakse kõveneda. Samamoodi valmivad seinad nõutud kõrgusele.
Video - vahtpolüstüreenist raketise paigaldamine
Disaini omadused ja eelised
Sellise raketise kujundus sarnaneb paljuski tuntud laste disaineriga, mille kõik elemendid on omavahel klõpsatusega ühendatud. Iga elemendi jaoks on korpus paar vahuplaate, mis on ühendatud spetsiaalsete sildadega, paksusega 5-10 sentimeetrit. Pealegi, mida paksem leht, seda külmem saab seda toas kasutada. Elementide otsad on kaitstud spetsiaalsete pistikutega, mis on valmistatud ka vahtpolüstüreenist.
Märge! Seda tüüpi raketist kasutatakse nii eramajade kui ka nelja kuni viie korruse hoonete ehitamisel.
Tehnoloogia peamine eelis on madal hind ja kiire paigaldus. Konstruktsioon ise on juba isoleeritud, nii et talvel hoiab see majas sooja ja seinad ei külmuta. Pealegi on raketise kaal ebaoluline, nii et paigaldustööd võivad toimuda ilma erivarustust kasutamata.
Puudused
Nagu selgus, on vahtraketistel mõningaid puudusi. Mõned ütlevad, et see materjal on tuleohtlik. Jah, see on tõsi, kuid vähesed inimesed teavad, et puit on tuleohtlikum. Samuti on teada vahtpolüstürooli põletamise toksilisus, kuid jällegi, kui ehituse käigus järgitakse tehnoloogiat (st lehed kaetakse krohvi või muu materjaliga), siis leek raketisele peaaegu ei jõua.
Märge! Loomulikult peaksite ostmisel kindlasti müüjalt sertifikaatide olemasolu kohta pärima - nii olete kindel, et ostate tervisele kahjutuid tooteid.
Nüüd räägime tõeliselt olulistest puudustest.
- Sellise raketisega maja on raske ümber kujundada, nii et disain tuleks eelnevalt läbi mõelda - see aitab ette näha võimalikke tulevasi muudatusi (näiteks akna lisamiseks peate lõikama läbi betoonmonoliidi, mis on väga raske). Samuti tasub eelnevalt kaaluda kõigi kommunikatsioonide asukohta, kuna neid on ehituse lõpus raske paigaldada.
- Plokid tuleb asetada äärmiselt tihedalt, vastasel juhul muutub vahtpolüstüreenist valmistatud väline püsiv raketis putukate jaoks suurepäraseks elukohaks ja maa -alune vesi tungib sinna. Kuigi seda saab osaliselt ära hoida, kasutades niiskust tõrjuva ja insektitsiidiga töödeldud plokke. Kuid sellised tooted on kallimad.
- Tehnoloogiaga hästi kursis olevate ehitajate leidmine pole lihtne. Sellega seoses suureneb sellise töö maksumus märkimisväärselt.
- Raketist saab püstitada ainult soojal aastaajal. Kui temperatuur langeb alla nulli, siis betoon enam ei kõvene. See tuleb valada vähemalt +5 kraadi ja kui ilm on kuum, tuleb betooni täiendavalt veega niisutada.
- Ehitustööde lõppedes võib tekkida probleeme kõrge õhuniiskusega. Seda seetõttu, et betoon alles kõveneb, kuid kui see lõpuks kõveneb, võib niiskustase normaliseeruda. Seejärel saab õhku kuivatada tavalise õhukuivati abil.
- Selle tehnoloogia abil valmistatud seinad "ei hinga" hästi, kuna vaht, nagu teada, ei lase auru hästi läbi. Sel põhjusel peab maja olema varustatud kvaliteetse sundventilatsiooniga.
- Lõpuks peaks maja olema maandatud metallliitmike olemasolu tõttu.
Nagu näete, on fikseeritud raketise kasutamisel mitte ainult ilmsed eelised, vaid ka väga olulised puudused.
Raketise jaoks on palju materiaalseid võimalusi. Keegi ehitab selle vanadest plaatidest, keegi OSB -st. Sellist struktuuri ei erista alati ideaalne geomeetria ja tugevus ning selle ehitamine võtab aega. Suurepärane kaasaegne alternatiiv on fikseeritud polüstüreenist raketis.
Ehitus ja materjal
Raketiseplokid asetatakse ettevalmistatud kaevikutesse ja ühendatakse džempritega. Tugevdusena saate kasutada sama varda ja samu sidumismeetodeid nagu traditsioonilisel vundamendi valamise tehnoloogial, ainult vardad on fikseeritud raketiselementide sees olevatesse spetsiaalsetesse soontesse (see on ennast hästi tõestanud. Suure kaalu tugevdamiseks täiendav postid võivad olla vajalikud.Siis valatakse siseruum betooniga, mis kiht -kihilt tasandatakse ja rammitakse.
Nagu iga uudsus, eriti sellises olulises küsimuses nagu vundamendi valamine, tekitab vahtpolüstüreenist valmistatud fikseeritud raketis endiselt mõne meistri küsimusi. Eelkõige seda, kuidas materjal käitub pärast mitmekümne aasta pikkust teenindust.
Kaaluge kõiki plusse ja miinuseid ning tehke otsus, lähtudes maja konkreetsest projektist, kliimast ja pinnasest, samuti ehitusplatsile eraldatud ajast ja rahast.
Monoliitne ehitus, kasutades fikseeritud raketist, on vaatamata oma pikale ajaloole laialt levinud mitte nii kaua aega tagasi. Kuid need ehitusmeetodid koguvad populaarsust. Raketis on valmistatud erinevatest materjalidest, kuid praktilises mõttes on kõige huvitavam püsivahtraketis. Õigem oleks nimetada seda vahtpolüstüreeni raketiseks, vahtpolüstürool on vahtpolüstürooli tüüp.
Fikseeritud raketis vahtpolüstüroolist
Teine levinud nimi on penoplex, see on sama vahtpolüstürooli kaubamärk, tootja toodab selle kaubamärgi all vahtpolüstüreenplaate seina soojustamiseks ja püsiva raketisena. Seega, kui olete huvitatud "vahtraketisest", otsite, kuidas vahtraketist oma kätega teha – jätkake artikli lugemist, see on just see, mis teid huvitab.
Vahtpolüstüreenist valmistatud fikseeritud raketise tüübid
Fikseeritud vahtraketist toodetakse mitmes versioonis.
- Õõnsad polüstüreenplokid eemaldatavate ja mitte eemaldatavate jäikuse ribidega, mis meenutavad LEGO laste ehituskomplekti klotse. Ehituse käigus moodustub raudbetoonist ja vahtpolüstüreenist komposiitsein, mida on lihtne krohvida ja viimistleda. Plokiraketist kasutatakse laialdaselt kandvate seinte loomiseks.
- Fikseeritud kattega vahtplastist raketis.
- Tugevdatud vahtpolüstüroolpaneelid paksusega 10 kuni 250 millimeetrit, tugevdatud tugevdusvõrguga. Saadud seina piserdatakse kergesti betooniga.
Kumerad raketiseplokid
Lisaks nendele põhitüüpidele toodetakse kumera geomeetriaga vahtpolüstüreenplokke, mis võimaldavad ehitada mittestandardse arhitektuuriga hooneid.
Fikseeritud vahtraketise mõõtmed
| Nimi | Mõõdud (redigeeri) | Isolatsiooni paksus | |
|---|---|---|---|
| sisemine | väljas | ||
| Seeria 25 (üheosaline) | |||
| Peamine seinaplokk | 1250x250x250 | 50 | 50 |
| Seina otsaplokk | 1250x250x250 | 50 | 50 |
| Nurga seinaplokk | 700x250x250 | 50 | 50 |
| Seeria 30 (üheosaline) | |||
| Peamine seinaplokk | 1250х300х250 | 50 | 100 |
| Seina otsaplokk | 1250х300х250 | 50 | 100 |
| Nurga seinaplokk | 1250х300х250 | 50 | 100 |
| Seeria 35 (eemaldatav) | |||
| Seinaplokk | 1200x300x250 | 50 | 100 |
| Seeria 50 (üheosaline) | |||
| Peamine seinaplokk | 1250х300х500 | 50 | 100 |
| Seina otsaplokk | 1250х300х500 | 50 | 100 |
| Nurga seinaplokk | 450x300x500 | 50 | 100 |
| 650x300x500 | |||
Vahtpolüstüreenist raketise eelised seinte ja vundamentide jaoks
- Polyfoamil on kõrged soojusisolatsiooniomadused; väljapääsu juures saadakse suurepärase heliisolatsiooniga isoleeritud seinad.
- Selle materjali kasutamine võimaldab teil saavutada kiire ehituse (piisava kogemusega).
- Vundamendi jaoks vahtplastist valmistatud raketis võimaldab muuta selle maja ehituse kõige olulisema elemendi energiasäästlikuks ja soojaks.
- Vahtpolüstürool kaitseb seinu seente eest, mädaneb, ei karda termiite;
- Plokkide madal hind teeb tehnoloogiast hea valiku neile, kes otsivad optimaalset hinna ja kvaliteedi suhet.
Meetodi puuduste hulka kuulub talvel ehitustööde teostamise võimatus ja arenduse keerukus. Polyfoam on dielektrik, maja maandamine on hädavajalik.
Peaksite valima töövõtjad, kes teavad, kuidas selle tehnoloogiaga töötada - lihtne, kuid teistest erinev. Lisaks märgivad mõned tarbijad ruumides kõrget õhuniiskust - nad peavad korraldama sundventilatsiooni.
Isetehtud fikseeritud vahtraketis-tehnoloogia, peensused ja nüansid
Kuidas valmistatakse vahtpolüstüreenist raketist? Paigaldusprotsessi järjekord on igale ehitajale selge.
Vajadusel saab seda teha mitme rea müüritise abil. Vundamendi tase peab olema täpne, sest mört ei suuda seda lahuse paksuse tõttu plokkidega joondada. Vundamendile pannakse veekindlus ja seejärel klotsid.
- Esimene plokkide rida pannakse vundamendist väljuvale vertikaalsele tugevdusele. Pärast esimese kihi paigaldamise lõpetamist asetatakse tugevdusvardad uuesti plokkide soontesse (horisontaalselt). Raketise ehitamine sarnaneb LEGO klotsidega, kuid peate hoolikalt jälgima vertikaalset joondust.
- Pärast kolme või nelja rida vahtplokke valatakse lahus koos hädavajaliku tihendamisega sügava vibraatoriga või käsitsi. See tuleks valada poole plokkide ülemisest reast.
- Enne betooni valamist tuleb kõik kommunikatsioonid seinte aukudesse viia.
Tulemuseks on võileivatüüpi seinakonstruktsioon, kaks kihti vahtpolüstüreeni ja nende vahel monoliit.
Kuidas arvutada ehitusmaksumust?
Püsiva polüstüreenist raketise püstitamise maksumuse arvutamiseks peate arvestama järgmiste materjalide praeguse maksumusega:
- Raketiseplokk- 3,3 tükki 1 ruutmeetri kohta
- Betoon- 0,12 kuupmeetrit 1 ruutmeetri kohta
- Armatuur- umbes 10 kilogrammi 1 ruutmeetri kohta
Vahtpolüstüreenist materjal on üsna õrn, kerge, seda tuleks hoida päikese ja tuule eest kaitstud kohas. Eriti tuule eest - et ei peaks kogu linnaosas puhanguti puhutud klotse kokku koguma.
Tüüpiline viga, mis tuleneb tehnoloogia olemuse vääritimõistmisest ja banaalsest arusaamatusest selle kohta, mis on betoonmass: nad koguvad kogu seina kõrgusele vahtplastist eemaldatavaid raketisi, tellivad 20 tonni betooni, proovivad ehitada (täitke) monoliitne maja ühe päevaga. Te ei saa seda teha - see meetod ei ole hoonete kiire ehitamine.
Muud populaarsed püsiva raketise tüübid
Lisaks vahtpolüstüreenile on monoliitses konstruktsioonis mitmeid materjale, mida kasutatakse püsiva raketise loomiseks.
- Laiendatud savist betoonkonstruktsioon on kallis, vananenud.
- Magneesiitklaasist raketis - kasutatakse peamiselt sisemiste vaheseinte täitmiseks.
- Laastudest ja tsemendist valmistatud arboliidist raketis. Suurepärane ehitusmaterjal, kuid sellised konstruktsioonid on üsna kallid.
Selle loendi kokkuvõtteks võime öelda, et vahtpolüstüreenist püsiv raketis on tänapäeval kõige odavam võimalus hoonete ehitamiseks, kasutades uusi tehnoloogiaid - tulevase seina lihtne, vastupidav ja suurepärane isolatsioon.
Video polüstüreenist raketise paigaldamise kohta
Fikseeritud raketise kasutamine ehituses, kaasa arvatud, pakub teatud eeliseid, mille hulgas tuleks esile tõsta töö kiirus, mida saab läbi viia, tehnoloogiat jälgides, isegi, see tähendab aastaringselt. Samuti on samal ajal võimalik valmistada soojusisolatsioonikiht, mille paksus ja omadused on enamikul juhtudel üsna piisavad ja mõned teised. Kuid erinevatest materjalidest valmistatud raketise üsna kõrge hinna tõttu ei kasutatud seda meetodit laialdaselt.
Lahke revolutsiooni tegi vahtpolüstüroolplokkide ilmumine, mille maksumus, kuigi mitte väike, kuid nende kasutamisest saadava mõju tõttu, on nende kasutamine igati õigustatud.
Raketise vahtpolüstüreenplokkide rakendusala
Klotsid püsiva raketise jaoks on tooted, mis võib olla mitte ainult erineva suuruse ja kujuga, näiteks mõeldud seinte, nurkade jaoks, aga ka erinevate arhitektuuriliste elementide loomiseks, aga ka tugevaks või kokkupandavaks. Teist tüüpi kasutatakse kõige sagedamini juhtudel, kui on vaja etteantud paksusega seina või vundamendikonstruktsiooni püstitada.
Plokkide ühendamiseks üksteisega kasutatakse soone-katuseühendust ja kõigepealt paigaldatakse armatuur õõnsasse ruumi ja seejärel valatakse betoonisegu. Tulevase ehituskonstruktsiooni täiendava tugevuse tagavad ploki sees asuvad metallist sillused, kuid need pakuvad eelkõige blokeerida jäikus betooni valamisel.
Vahtpolüstüreenist fikseeritud raketist saab kasutada vertikaalsete konstruktsioonide ehitamiseks, näiteks madala kõrgusega hoonete ehitamiseks, keskmiselt-3-4 korrust, kuid see materjal on selliste majade ribavundamentide ehitamiseks kõige populaarsem. Selle tulemusena saab alus monoliitse struktuuri täiendav tugevus, millel on ka soojus- ja veekindluskiht. 
Plokimärgistus, nende tüübid ja suurused
Tuleb meeles pidada, et märgistus näitab konstruktsiooni tulevast paksust, sel juhul vundament. Toodete kõrgus varieerub vahemikus 10 kuni 50 cm, seetõttu kombineeritakse materjali valimisel sageli erineva suurusega klotse, et valmistada raketis vajaliku kõrgusega.
Plokid võivad olla erinevad, kuid keskmine suurus on 1000 × 300 × 250 mm, 8 hüppajaga, samas kui selle kaal on umbes 1,5 kg. Plokke saab eristada ka nende sisemise sektsiooni tüübi järgi: on H-kujulisi ja U-kujulisi, viimastel on täiendav (alumine) pool vahtpolüstüreenist.
Kommunikatsiooni varustamise mugavuse huvides toodetakse nurgaühenduste seadmeid, teatud kujuga tooteid koos ettevalmistatud aukudega. Plokke toodetakse nii tavalisest vahtpolüstüreenist kui ka pressitud täiustatud omadustega.
Miks on ribavundamendi püstitamisel mõistlik eelistada mitte eemaldatavat vahtpolüstüreeni raketist.
Populaarsuse saavutamiseks peab igal materjalil olema ainulaadsed või täiendavad omadused ja omadused, mis annavad sellele analoogide ees eelise ning vahtpolüstüreenplokkides on selliseid plokke palju, eriti vundamendi ehitamisel:
- võime ehitada vundamenti, millel on suurem kandevõime ja geomeetriliselt ideaalsed kujud;
- pole vaja rekvisiite ja tugipostitusi;
- betooni valamisel ei tohiks karta raketise laiendamise protsesse ja eriti lahuse imbumist;
- fikseeritud raketis võtab endale lisafunktsioone - soojus- ja hüdroisolatsioonikiht ning ei vaja täiendavaid ja sarnaste materjalide kasutamist;
- paigaldustehnoloogia on lihtne ja töö lihtsust tagavad spetsiaalsed plokkide soone-katuseühendused, mis tagavad võimalikult suure kokkupanekukiiruse, mida soodustavad ka toodete üsna suured mõõtmed;
- isegi ehituses algaja saab paigaldada, samas kui enamikku toiminguid saab teha isegi üksi;
- konstruktsiooniliste omaduste ja spetsiaalsete tehnoloogiliste aukude olemasolu tõttu plokkides on side paigaldamine oluliselt lihtsustatud.
Kui võrrelda vahtpolüstüreenplokkidest ja traditsioonilistest plaat- või vineerplaatidest valmistatud vundamendi raketise maksumust, siis on eelis teise variandi puhul. Aga kui me arvestame tulevasi eeliseid püsivast raketisest püstitatud objekti kasutamisest, aga ka objekti enda ehituse kvaliteeti ja selle omadusi, siis võidab see võistlus kindlasti vahtpolüstüreenist raketise. 
Fikseeritud raketise puudused
Kuid vahtpolüstüreenist fikseeritud raketise valimisel peaksite olema teadlik selle materjali nõrkustest, et võimaluse korral võtta meetmeid, et välistada manifestatsioon negatiivsed tegurid.
Niisiis, mis on selle materjali kõige kriitilisem:
- vahtpolüstüreeni vastupidavus, keskmiselt 20 aastat, seega pärast seda perioodi monoliitne struktuur on vaja uut soojus- ja veekindlust. Samuti peaksite olema valmis, et selle aja jooksul väheneb jõudlus järk -järgult. Seinte pinna viimistlemine aitab protsessi mõnevõrra aeglustada, mis tuleks läbi viia nii kiiresti kui võimalik pärast ehitamist;
- vundamendi "talla" kuumuse ja veekindluse probleem, mis moodustab mitte külma silla, vaid suure tõelise külma "silla". U-kujulise sektsiooniga plokkide kasutamine aitab seda probleemi mõnevõrra vältida;
- betooni valamisel on mõned omadused, mis vaatamata lihtsale raketise paigaldamise tehnoloogiale võivad protsessi oluliselt aeglustada - kogu perimeetri ulatuses tuleks betoneerida võrdsetes kihtides, mida on üsna raske tagada selle toimingu väikeste plokkide tõttu ;
- selle koostises oleva stüreeni sisaldava materjali keskkonnasõbralikkus, millel on aurustumisvõime, eriti soojades tingimustes. Terviseriskide vältimiseks on vaja osta kvaliteetseid tooteid, milles on stüreeni minimaalselt, täiesti ohutus kontsentratsioonis;
- hind võib olla ka miinus, kuid kuna kõik on võrdluseks õpitud, on enne lõpliku otsuse tegemist vaja teha täielik võrdlev analüüs, peamiselt traditsiooniliste laudadest eemaldatavate raketistega;
- isegi ekspertide seas pole üksmeelt, sisemise polüstüreenvoodriga plokkidest valmistatud monoliitse aluse mõjule.
Samuti puudub ühemõtteline arvamus ribavundamentide püsiva raketise ehitamise kohta kliimavööndites, kus muld on sügavalt külmunud; sellistel juhtudel on soovitatav eelistada kvaliteetseid tooteid, millel on paremad omadused.
Paigaldamine
Enne raketise paigaldamise jätkamist tuleb kõigepealt tasasele alale ette valmistada kraav ja seejärel koos eelseisva töömahuga väike meeskond 2–5 inimest või isegi ehituse algajad. , saab päris hästi hakkama.
- Kraavi põhjas asetatakse kruusa-liivapadi või tehakse õhuke tsemendikate.
- Järgmine samm on panna hüdroisolatsioonikiht, millele on paigaldatud esimene plokkide rida.
- Esimene rida tuleks asetada mitte ainult korralikult, vaid ka võimalikult täpselt ning nurkade ühendamiseks kasutada spetsiaalseid pöördplokke või kasutada vahtpolüuretaani.
- Polüstüreenist raketiseplokkide paigaldamisel peaksite kasutama spetsiaalseid elemente, hõlbustab oluliselt protsessi: erineva kuju ja otstarbega pistikute, moodulite ja lisatoodetega.
- Teise ja järgnevate ridade paigaldamine peab toimuma nihkega.
- Armatuur tuleks tõmmata läbi sisemise läbi ühendatud plokkide õõnsuste.
- Kõik klotsid peavad olema üksteisega tihedalt ühendatud, kasutades lukukeelt.
- Ühe betoonikihi valamiseks on vaja ette valmistada mitte rohkem kui 3-4 rea raketis, vastasel juhul on see üsna raske vibreerige lahust, mis võib põhjustada tühimike teket, eriti ohtlik liitmike ümber.
Hind
Tulenevalt asjaolust, et vahtpolüstüreenplokkide tootmine raketiste jaoks ei ole standarditud, esitatakse turul erineva kuju, tüübi ja suurusega tooteid. Aga kui me räägime nende maksumusest, saate keskenduda järgmistele andmetele:
- standardploki hind, näiteks mõõtmetega 1250 × 250 × 250, 1000 × 300 × 250 vms, jääb vahemikku 250–500 rubla;
- nurgaplokid maksavad 190 kuni 500 rubla;
- lõppplokkide maksumus ulatub 750-800 rubla juurde;
- seina hind 270 kuni 800 rubla;
- üks hüppaja valmistamise moodul maksab 350-500 rubla;
- vaheseinte, pistikute, otsühenduste maksumus algab 10 rublast ja võib ulatuda 100 või enama rublani (sõltuvalt elemendi tüübist).
Tootjad
Vahtpolüstüroolplokkide tootmine on üsna keeruline ja kõrgtehnoloogiline tootmine, kuid sellest hoolimata on Venemaa turul saadaval kvaliteetseid tooteid, mis on toodetud riigi erinevates piirkondades. Venemaa tootjate seas on juhtivatel kohtadel:
- ZAO PKP Teply Dom, kelle toodang asub Moskva piirkonnas, Lyubertsy linnaosas;
- LLC "Minu maja", Rostov-on-Don;
- LLC "DSM -Stroy" - mille tootmisrajatised asuvad Uuralites, Tšeljabinski linnas;
- OÜ "Timal", Ufa
Enne plokkide ostmist peaksite proovima saada võimalikult palju teavet allahindluste, objektile kohaletoimetamise viiside ja selle maksumuse kohta. Mõned tootjad ja nende edasimüüjad võivad pakkuda hooajalisi allahindlusi, näiteks talvekuudel.
Ehitiste vundamendi ehitamine erinevatel eesmärkidel ei ole täielik ilma raketise kasutamiseta. See on raamkonstruktsioon, mille plaatide või plaatide vahel on tühimikke. Tühimikesse valatakse betoon ja pärast selle kuivamist eemaldatakse raketis. Tulevikus võetakse vundamendiga meetmeid hüdroisolatsiooni, isolatsiooni ja muude kaitsemeetmete jaoks. Kaasaegse ehituse arendamine võimaldab teil vähendada materjalide maksumust, kiirendada protsessi tänu uutele tehnoloogiatele. Nende uute toodete hulka kuulub vahtpolüstüreenist valmistatud raketis. Konstruktsiooni kokkupanek toimub lühikese aja jooksul ja saate selle ise ehitada.
Püsiv raketis: omadused ja eelised
Vundamendi ehitamist vahtpolüstüreenist fikseeritud raketise abil Venemaa objektidel on kasutatud suhteliselt hiljuti. Euroopa ehitajad on seda meetodit kasutanud juba üle 50 aasta.
Fikseeritud raketis vahtplastist on omamoodi konstruktor. Tootmisel valatakse polüstüreen lukkude ja vuukidega vormidesse, pärast kõvenemist on sellised klotsid sarnased Lego konstruktoriga. Ehitusplatsil pannakse konstruktor kokku ja valatakse plokki tsement.
Nimi "püsiv raketis" tähendab, et konstruktsiooniplokid jäävad vundamendile, see tähendab, et need muutuvad tulevase hoone vundamendi osaks. Konstruktsiooni paigaldamine ja paigaldamine ei nõua spetsiaalsete ehitusseadmete kasutamist... Raketiseplokid on kerged ja tavalised ehitajad saavad nende paigaldamisega hakkama. Juba sihtasutuse ehitamise etapis vähendatakse rahalisi kulusid märkimisväärselt.
Püsiv EPS vundamendi raketis pakub ehitajatele ja arhitektidele palju võimalusi. Tema abiga saate püstitada mitte ainult vundamendi, vaid ka ehitada täieõigusliku hoone. Samal ajal saavad sellised majad vanade tehnoloogiate abil püstitatud hoonete ees palju eeliseid.
Raketiseplokkide valmistamise materjal on vahtpolüstürool või polüstüreen, samuti pressitud vahtpolüstürool.
Vahtpolüstürool valmistatakse ekstrusiooni teel, kus vahtgraanulid sulavad ja moodustavad monoliitse plaadi. Tulemuseks on kindel plokk, mis läbib õhku ja ei ima niiskust, pealegi on vahtpolüstüreen paindumiskindel.
Ekstrudeeritud vahtpolüstürool on valmistatud polüstüreengraanulitest kõrgel temperatuuril ja kõrge rõhu all koos puhumisvahendiga. Kõige populaarsem pressitud vahtpolüstürool on penoplex, raketis, millest saate oma käed teha.
Raketise eelised
Vahtraketise kasutamine on tingitud selle keskkonnatoimetest. Kompositsioon ei eralda mürgiseid aineid, ei sisene keemilistesse reaktsioonidesse sademevee reagentidega. Materjalide plussid:
Raketiseplokkide puudused
Sellise ehitustehnoloogia nõrkadeks külgedeks on mõned punktid, näiteks pärast maja aluse ehitamist muutub insenervõrkude teostamine võimatuks: kütte- või kanalisatsioonitorude jaoks on auke võimatu teha, rikkumata terviklikkust seinast.
Kõik raskused ületatakse projekteerimisetapis, siis pole struktuuri toimimisel probleeme:
Vundamendi ehitamise etapid
Püsiva raketise korraldamiseks vundamendi ehitamise ajal peate läbima mitu etappi:
Vundamendi ehitus fikseeritud raketise abil tähendab võimalust lisada betoonisegule jämedateralist killustikku. Fraktsiooni suurus ei tohiks ületada 8 mm.