2017-08-22 kell 01:31
Tekkis vajadus keevitada 18650 akut Miks keevitada ja mitte jootma? Jah, sest jootmine pole patareidele ohutu. Jootmine võib kahjustada plastikust isolaatorit, mille tulemuseks on lühis. Keevitamine soojust saavutatakse väga lühikese aja jooksul, millest aku soojendamiseks lihtsalt ei piisa.
Internetiotsing valmislahendused viis mind väga kallite seadmete juurde ja seda ainult Hiinast kohaletoomisega. Seetõttu oli meeldiv otsus see ise kokku panna. Lisaks “tehase” seadmed punktkeevitus Nad kasutavad mõningaid põhilisi omatehtud komponente, nimelt mikrolaineahju trafot. Jah, jah, just tema on meile eelkõige kasulik.
Nõutavate komponentide loend keevitusmasin patareid.
1. Transformer mikrolaineahjust.
2. Arduino plaat (UNO, nano, mikro jne).
3. 5 klahvi – 4 seadistamiseks ja 1 keevitamiseks.
4. Näidik 2402 või 1602 või mõni muu 02.
5. 3 meetrit PuGV 1x25 traati.
6. 1 meeter PuGV 1x25 traati. (et teid mitte segadusse ajada)
7. 4 tinatatud vasest kaablikinnitust tüüp KVT25-10.
8. 2 tinatatud vasest kaablikinnitust tüüp SC70.
9. Termokahanev läbimõõduga 25 mm - 1 meeter.
10. Väike termokahanemine 12 mm.
11. Termokahanev 8 mm - 3 meetrit.
12. Trükkplaat - 1 tk.
13. Takisti 820 Ohm 1 W - 1 tk.
14. Takisti 360 Ohm 1 W - 2 tk.
15. Takisti 12 Ohm 2 W - 1 tk.
16. Takisti 10 kOhm - 5 tk.
17. Kondensaator 0,1 uF 600 V - 1 tk.
18. Triac BTA41-600 - 1 tk.
19. Optronid MOC3062 - 1 tk.
20. Kahe kontaktiga kruviklemm - 2 tk.
Komponentide osas tundub, et kõik on olemas.
Trafo muundamise protsess.
Me eemaldame sekundaarmähise. See koosneb peenemast traadist ja selle keerdude arv on suur. Soovitan selle ühelt poolt ära lõigata. Pärast lõikamist lööme iga osa kordamööda välja. Protsess ei ole kiire. Samuti peate välja lööma mähiseid eraldavad plaadid, mis on liimitud.
Pärast seda, kui trafo on jäänud ühe primaarmähisega, valmistame traadi ette uue sekundaarmähise mähimiseks. Selleks võtame 3 meetrit PuGV traati ristlõikega 1x25. Eemaldage isolatsioon täielikult kogu juhtmest. Traadile paneme termokahaneva isolatsiooni. Kuumutage kokkutõmbumiseks. Tööstusliku fööni puudumisel tegin kahanemise küünlaleegi kohal. Isolatsiooni vahetamine on vajalik selleks, et juhe mahuks täielikult mähise kohta. Algne isolatsioon on ju üsna paks.
Pärast uue isolatsiooni paigaldamist lõikame traadi 3 võrdseks osaks. Selles koosluses paneme kokku ja keerame kaks pööret. Vajasin selles abi. Aga kõik õnnestus. Siis joondame juhtmed üksteisega, eemaldame need ja panime kahele otsale 2 vasest kaablikinnitust ristlõikega 70 ma ei leidnud vasest, võtsin tinatatud vasest. Muide, juhtmed jäävad vahele, tuleb lihtsalt proovida. Kui olete selga pannud, võtke selliste otste kokkupressimiseks pressi ja suruge need kokku. Sellised pressijad on ka hüdraulilised. See tuleb palju parem välja, kui haamri või millegi muuga maha lüüa.
Peale seda võtsin mingi 25mm termokahaneva ja panin selle ümbrise peale ja kogu trafost tuleva juhtme osa.
Trafo on valmis.
Keevitatud juhtmete ettevalmistamine.
Et toidu valmistamine oleks mugavam, otsustasin teha eraldi juhtmed. Valisin taas ülipaindliku toitekaabli PuGV 1x25 punase. Maksumus, muide, ei erinenud teistest värvidest. Võtsin ühe meetri sellist traati. Võtsin ka veel 4 tinatatud vasest otsikut 25-10. Jagasin traadi pooleks ja sain kaks 50 cm osa, eemaldasin traadi mõlemalt poolt 2 cm ja panin eelnevalt termokahanevale. Nüüd panin peale tinatatud vasest otsad ja krimpsutasin need sama krimpsuga kokku. Panin termokahanemise peale ja ongi kõik, juhtmed on valmis.
Nüüd tuleb mõelda, millega süüa teeme. Mulle meeldis kohalikul raadioturul 5 mm läbimõõduga jootekolvi ots. Võtsin kaks. Nüüd tuli mõelda, kuhu need kinnitada ja kuidas kinnitada. Ja siis tuli meelde, et poes, kust juhtmed ostsin, nägin nulli rehve, lihtsalt paljude 5 mm läbimõõduga aukudega. Võtsin neid ka kaks. Fotol näete, kuidas ma need külge keerasin.
Elektrooniliste komponentide paigaldus.
Keevitusmasina ehitamiseks otsustasin kasutada Arduino plaati. Tahtsin, et oleks võimalik reguleerida nii küpsetusaega kui ka selliste keemiste arvu. Selleks kasutasin 24-kohalist ekraani 2 real. Kuigi saate kasutada mis tahes, on peamine asi visandis kõik konfigureerida. Aga programmist lähemalt hiljem. Niisiis, vooluringi põhikomponent on triac BTA41-600. Siin on akude keevitusmasina skeemid.
Võtme plokkskeem.
Ekraani ühendusskeem Arduinoga.
Siin on, kuidas ma selle kõik kokku jootsin. Ma ei viitsinud tahvliga, ma ei tahtnud aega raisata joonistamisele ja söövitamisele. Leidsin sobiva vutlari ja sättisin kõik kuumaliimi abil ära.
Siin on foto programmi lõpetamise protsessist.
Siit saate teada, kuidas ajutiselt keevitusvõtit valmistada. Tulevikus tahan leida valmis jalgklahvi, et ma ei peaks oma käsi hõivama.
Saime elektroonika korda. Räägime nüüd programmist.
Keevitusmasina mikrokontrolleri programm.
Võtsin osa sellest artiklist https://mysku.ru/blog/aliexpress/37304.html programmi aluseks. Tõsi, me pidime seda oluliselt muutma. Kodeerijat polnud. Oli vaja lisada keemiste arv. Veenduge, et seadeid saab teha nelja nupuga. Noh, nii et keevitamine ise toimub jalanupu või millegi muu abil ilma taimeriteta.
#kaasa
int bta = 13; //Väljund, millega triac on ühendatud
int svarka = 9; // Väljundkeevitusvõti
int secplus = 10; // Küpsetusaja pikendamise klahvi kuvamine
int secminus = 11; // Küpsetusaja vähendamise klahvi kuvamine
int razplus = 12; // Valmistamiste arvu suurendamiseks kuvage klahvi
int razminus = 8; // Valmistamiste arvu vähendamise klahvi kuvamine
int lastReportedPos = 1;
int lastReportedPos2 = 1;
lenduv int sec = 40;
lenduv int raz = 0;
LiquidCrystal lcd(7, 6, 5, 4, 3, 2);
pinMode(svarka, INPUT);
pinMode(secplus, INPUT);
pinMode(secminus, INPUT);
pinMode(razplus, INPUT);
pinMode(razmiinus, SISEND);
pinMode(bta, OUTPUT);
lcd.begin(24, 2); // Määrake, milline indikaator on installitud
lcd.setCursor(6, 0); // Seadke kursor 1 rea algusesse
lcd.setCursor(6, 1); // Viige kursor 2. rea algusesse
viivitus(3000);
lcd.clear();
lcd.setCursor(0, 0);
lcd.print("Viide: millisekundid");
lcd.setCursor(0, 1);
lcd.print("Korda: korda");
}
jaoks (int i = 1; i<= raz; i++) {
digitalWrite(bta, HIGH);
viivitus (sek);
digitalWrite(bta, LOW);
viivitus (sek);
}
viivitus(1000);
void loop() (
kui (sek<= 9) {
sek = 10;
lastReportedPos = 11;
}
kui (sek >= 201) (
sek = 200;
lastReportedPos = 199;
}
muidu
( if (lastReportedPos != sec) (
lcd.setCursor(7, 0);
lcd.print(" ");
lcd.setCursor(7, 0);
lcd.print(sec);
lastReportedPos = sec;
}
}
kui (raz<= 0) {
raz = 1;
lastReportedPos2 = 2;
}
if (raz >= 11) (
raz = 10;
lastReportedPos2 = 9;
}
muidu
( if (lastReportedPos2 != raz) (
lcd.setCursor(8, 1);
lcd.print(" ");
lcd.setCursor(8, 1);
lcd.print(raz);
lastReportedPos2 = raz;
}
}
if (digitalRead(secplus) == HIGH) (
sek += 1;
viivitus(250);
}
if (digitalRead(secminus) == HIGH) (
sec -= 1;
viivitus(250);
}
if (digitalRead(razplus) == HIGH) (
raz += 1;
viivitus(250);
}
if (digitalRead(razmiinus) == HIGH) (
raz -= 1;
viivitus(250);
}
if (digitalRead(svarka) == HIGH) (
tuli();
}
Nagu ma ütlesin. Programm on loodud töötama indikaatoriga 2402.
Kui teil on 1602 ekraan, asendage need read järgmistega:
lcd.begin(12, 2); // Määrake, milline indikaator on installitud
lcd.setCursor(2, 0); // Seadke kursor 1 rea algusesse
lcd.print("Svarka v.1.0"); // Väljundtekst
lcd.setCursor(2, 1); // Viige kursor 2. rea algusesse
lcd.print("sait"); // Väljundtekst
viivitus(3000);
lcd.clear();
lcd.setCursor(0, 0);
lcd.print("viivitus: ms");
lcd.setCursor(0, 1);
lcd.print("Korda: korda");
lcd.setCursor(7, 0);
lcd.print(" ");
lcd.setCursor(7, 0);
lcd.print(sec);
lastReportedPos = sec;
lcd.setCursor(8, 1);
lcd.print(" ");
lcd.setCursor(8, 1);
lcd.print(raz);
lastReportedPos2 = raz;
Kõik programmis on lihtne. Reguleerime katseliselt küpsetusaega ja infusioonide arvu. Võib-olla piisab teile ühest korrast. Ma lihtsalt tunnen, et kui küpsetate seda kaks korda, tuleb see palju parem. Kuid see võib teie jaoks olla erinev.
Siin on, kuidas see minu jaoks õnnestus. Kõigepealt kontrollisin kõike tavalisel lambipirnil. Pärast läksin garaaži (igaks juhuks).
Mikrokontrolleri kasutamine sellistes ülesannetes võib mõnele tunduda liiga keeruline ja ebavajalik. Teisele inimesele võib piisata autoakust. Kuid koduperenaisel on huvitav teha omatehtud tooteid omatehtud toodetest!
Ringluskatse hõõglambil.
Ärge jääge värskendustest ilma! Liituge meie grupiga
Ajarelee taimer on seade, millega saate reguleerida voolu või impulsi kokkupuute aega. Punktkeevituse ajarelee taimer mõõdab keevitusvoolu kokkupuute kestust ühendatavatele osadele ja selle esinemise sagedust. Seda seadet kasutatakse keevitusprotsesside automatiseerimiseks, keevisõmbluse tootmiseks, et luua lehtmetallist mitmesuguseid konstruktsioone. See juhib elektrilist koormust vastavalt etteantud programmile. Kontaktkeevituse ajarelee programmeeritakse rangelt vastavalt juhistele. See protsess seisneb teatud toimingute vaheliste ajavahemike ja keevitusvoolu kestuse määramises.
Toimimispõhimõte
See punktkeevituse ajarelee suudab seadme teatud režiimis teatud sagedusega pidevalt sisse ja välja lülitada. Lihtsamalt öeldes sulgeb ja avab kontaktid. Pöörlemisanduri abil saate reguleerida ajavahemikke minutites ja sekundites, mille järel peate keevitamise sisse või välja lülitama.
Ekraanil kuvatakse teave praeguse lülitusaja, keevitusmasina metalliga kokkupuute perioodi, minutite ja sekundite arvu kohta enne sisse- või väljalülitamist.
Taimerite tüübid punktkeevitamiseks
Turult leiate digitaalseid või analoogprogrammeeritud taimereid. Nendes kasutatavad releed on erinevat tüüpi, kuid kõige levinumad ja odavamad on elektroonikaseadmed. Nende tööpõhimõte põhineb spetsiaalsel programmil, mis salvestatakse mikrokontrollerile. Seda saab kasutada viivituse või õigeaegse reguleerimiseks.
Praegu saate ajareleed osta:
- väljalülitamise viivitusega;
- sisselülitamise viivitusega;
- konfigureeritud määratud ajaks pärast pinge rakendamist;
- konfigureeritud määratud ajaks pärast impulsi andmist;
- kella generaator.
Aksessuaarid ajarelee loomiseks
Punktkeevituse ajarelee taimeri loomiseks vajate järgmisi osi:
- Arduino Uno tahvel programmeerimiseks;
- prototüüpimisplaat ehk Sensor shield – hõlbustab paigaldatud andurite ühendamist plaadiga;
- emas-emasse juhtmed;
- ekraan, mis suudab kuvada vähemalt kahte rida 16 tähemärgiga rea kohta;
- relee, mis lülitab koormust;
- nupuga varustatud pöördenurga andur;
- toiteallikas, et tagada seadme elektrivool (testimise ajal saab seda toita USB-kaabli kaudu).
Ajarelee taimeri loomise omadused punktkeevitamiseks arduino plaadil
Selle valmistamiseks peate rangelt järgima diagrammi.
Samal ajal tasuks sageli kasutatav arduino uno plaat asendada arduino pro miniga, kuna see on oluliselt väiksema suurusega, maksab vähem ja juhtmeid on palju lihtsam joota.
Pärast kõigi Arduino takistuskeevituse taimeri komponentide kogumist peate jootma juhtmed, mis ühendavad plaadi selle seadme ülejäänud elementidega. Kõik elemendid tuleb puhastada tahvlist ja roostest. See pikendab oluliselt relee taimeri tööaega.
Peate valima sobiva korpuse ja kokku panema kõik sellesse kuuluvad elemendid. See tagab seadmele korraliku välimuse, kaitse juhuslike löökide ja mehaaniliste mõjude eest.
Lõpetamiseks on vaja lüliti paigaldada. Seda läheb vaja juhul, kui keevitamise omanik otsustab selle pikemaks ajaks järelevalveta jätta, et vältida tulekahju või vara kahjustamist hädaolukorras. Selle abiga saab iga kasutaja ruumist lahkudes seadme lihtsalt välja lülitada.
"Märge!
561 takistuskeevituse taimer on täiustatud seade, kuna see on loodud uuele kaasaegsele mikrokontrollerile. See võimaldab teil aega täpsemalt mõõta ja seadistada seadme sisse- ja väljalülitamise sagedust.
555 kontaktkeevituse taimer pole nii täiuslik ja selle funktsionaalsus on vähenenud. Kuid seda kasutatakse sageli selliste seadmete loomiseks, kuna see on odavam.
Keevitusmasina loomise paremaks mõistmiseks peaksite võtma ühendust ettevõtte töötajatega. Lisaks teeme ettepaneku kaaluda selle seadme disaini. See aitab teil mõista seadme tööpõhimõtet, mida ja kus on vaja jootma.
Järeldus
Arduino punktkeevituse taimer on täpne ja kvaliteetne seade, mis õige töö korral kestab palju aastaid. See on üsna lihtne seade, nii et seda saab hõlpsasti paigaldada igale keevituskohale. Lisaks on punktkeevituse taimerit lihtne hooldada. See töötab isegi tugeva pakase korral ja looduskeskkonna negatiivsed ilmingud seda praktiliselt ei mõjuta.
Saate seadme ise kokku panna või pöörduda spetsialistide poole. Viimane variant on eelistatavam, kuna see tagab lõpptulemuse. Ettevõte testib seadme elemente, tuvastab probleemid, parandab need, taastades nii selle funktsionaalsuse.
Esitame teie tähelepanu keevitusinverteri skeemi, mida saate oma kätega kokku panna. Maksimaalne voolutarve on 32 amprit, 220 volti. Keevitusvool on umbes 250 amprit, mis võimaldab hõlpsasti keevitada 5-osalise elektroodiga, mille kaare pikkus on 1 cm, mis läbib rohkem kui 1 cm madala temperatuuriga plasmasse. Allika kasutegur on poest ostetud tasemel ja võib-olla parem (mõeldud inverteri omad).
Joonisel 1 on kujutatud keevitamise toiteallika skeem.
Joon.1 Toiteallika skemaatiline diagramm
Trafo on keritud ferriidile Ш7х7 või 8х8
Primaarseadmel on 100 keerdu 0,3 mm PEV traati
Sekundaarsel 2-l on 15 keerdu 1 mm PEV-traati
Sekundaarsel 3-l on 15 pööret 0,2 mm PEV-d
Sekundaarne 4 ja 5, 20 pööret PEV traati 0,35mm
Kõik mähised peavad olema keritud kogu raami laiusele, mis annab märgatavalt stabiilsema pinge.
Joon.2 Keevitusinverteri skemaatiline diagramm
Joonisel 2 on kujutatud keevitaja skeem. Sagedus on 41 kHz, kuid võite proovida ka 55 kHz. Trafo sagedusel 55 kHz on siis 9 pööret 3 pööret, et suurendada trafo PV-d.
41kHz trafo - kaks komplekti Ш20х28 2000nm, vahe 0,05mm, ajalehe tihend, 12vit x 4vit, 10kv mm x 30kv mm, vask lint (tina) paberis. Trafo mähised on valmistatud 0,25 mm paksusest ja 40 mm laiusest vaskplekist, mis on isolatsiooniks mähitud kassapaberisse. Sekundaarne on valmistatud kolmest tina (sandwich) kihist, mis on üksteisest eraldatud fluoroplastilindiga, omavaheliseks isolatsiooniks, kõrgsagedusvoolude paremaks juhtivuseks, on trafo väljundis sekundaari kontaktotsad kokku joodetud.
Induktor L2 on keritud Ш20x28 südamikule, ferriit 2000nm, 5 pööret, 25 ruutmeetrit, vahe 0,15 - 0,5 mm (kaks kihti paberit printerist). Voolutrafo - vooluandur kaks rõngast K30x18x7 primaartraat keermestatud läbi rõnga, sekundaarne 85 keerdu traati paksusega 0,5 mm.
Keevitamise kokkupanek
Trafo mähis
Trafo mähkimisel tuleb kasutada vasklehte paksusega 0,3mm ja laiusega 40mm, see tuleb mässida termopaberisse kassaaparaadist paksusega 0,05mm, see paber on vastupidav ja ei rebene nii palju kui tavaliselt trafo mähimisel.
Ütle mulle, miks mitte kerida seda tavalise jämeda juhtmega, aga see pole võimalik, sest see trafo töötab kõrgsagedusvooluga ja need voolud nihutatakse juhi pinnale ja jämedat traati ei kasutata, mis viib kuumenemiseni, nimetatakse seda nähtust Nahaefektiks!
Ja peate sellega võitlema, peate lihtsalt tegema suure pinnaga juhi, nii et õhukesel vaskplaadil on see, sellel on suur pind, mida mööda vool voolab, ja sekundaarmähis peaks koosnema kolmest eraldatud vasklindist. fluoroplastkilega on see õhem ja kõik need on pakitud termopaberisse. Sellel paberil on omadus kuumutamisel tumeneda, meil pole seda vaja ja see on halb, see ei tee midagi, jäägu peaasi, et see ei rebeneks.
Mähiseid saab kerida mitmekümnest südamikust koosneva 0,5...0,7 mm ristlõikega PEV-traadiga, kuid see on hullem, kuna juhtmed on ümarad ja on omavahel ühendatud õhuvahedega, mis aeglustavad kuumenemist. ülekannet ja neil on kombineeritud juhtmete ristlõikepindala 30% väiksem, võrreldes tinaga, mis mahub ferriitsüdamiku aknasse.
Trafot ei soojenda mitte ferriit, vaid mähis, seega peate järgima neid soovitusi.
Trafo ja kogu konstruktsioon tuleb korpuse sees puhuda ventilaatoriga, mille pinge on 220 volti 0,13 amprit või rohkem.
Disain
Kõikide võimsate komponentide jahutamiseks on hea kasutada vanade Pentium 4 ja Athlon 64 arvutite ventilaatoritega radiaatoreid. Need radiaatorid sain arvutipoest uuendusi tehes, ainult 3...4$ tükk.
Võimsus kaldus sild tuleb teha kahele sellisele radiaatorile, ühel silla ülemine osa, teisele alumine. Kruvige silddioodid HFA30 ja HFA25 nendele radiaatoritele läbi vilgukivist vaherõnga. IRG4PC50W tuleb kruvida ilma vilguta läbi KTP8 soojust juhtiva pasta.
Dioodide ja transistoride klemmid tuleb mõlemal radiaatoril üksteise poole kruvida ning klemmide ja kahe radiaatori vahele panna plaat, mis ühendab 300-voldise toiteahela sillaosadega.
Skeem ei näita vajadust joota sellele plaadile 12...14 tk 0,15 mikronit 630 volti kondensaatoreid 300V toiteallikaks. See on vajalik selleks, et trafo heitmed läheksid toiteahelasse, välistades trafo toitelülitite resonantsvoolu hüppeid.
Ülejäänud sild on omavahel ühendatud lühikese pikkusega juhtmete ripppaigaldusega.
Diagrammil on ka snubberid, neil on kondensaatorid C15 C16, need peaksid olema kaubamärgiga K78-2 või SVV-81. Sinna ei saa prügi panna, kuna snubbers on oluline roll:
esiteks- need summutavad trafo resonantsemissioone
teiseks- need vähendavad märkimisväärselt IGBT-kadusid väljalülitamisel, kuna IGBT-d avanevad kiiresti, kuid sulguvad palju aeglasemalt ja sulgemise ajal laetakse mahtuvus C15 ja C16 läbi VD32 VD31 dioodi kauem kui IGBT sulgemisaeg, see tähendab, et see snubber võtab kogu voolu endasse, takistades kolm korda soojuse vabanemist IGBT-lülitile kui see oleks ilma selleta.
Kui IGBT on kiire avatud, siis läbi takistite R24 R25 tühjenevad tõmblused sujuvalt ja nendel takistitel vabaneb põhivõimsus.
Seaded
Ühendage toide 15-voldise PWM-i ja vähemalt ühe ventilaatoriga, et tühjendada mahtuvus C6, mis juhib relee reaktsiooniaega.
Relee K1 on vajalik takisti R11 sulgemiseks pärast kondensaatorite C9...12 laadimist läbi takisti R11, mis vähendab voolu suurenemist, kui keevitusmasin lülitatakse 220-voldisse võrku.
Ilma otsese takistita R11 oleks sisselülitamisel suur BAC 3000 μm 400 V mahtuvuse laadimisel, mistõttu on see meede vajalik.
Kontrollige relee sulgemistakisti R11 tööd 2...10 sekundit pärast toite andmist PWM-plaadile.
Pärast mõlema relee K1 ja K2 aktiveerimist kontrollige PWM-plaadil HCPL3120 optroniidest ristkülikukujuliste impulsside olemasolu.
Impulsside laius peaks olema nullpausi suhtes 44% null 66%
Kontrollige draivereid optronidel ja võimenditel, mis juhivad ristkülikukujulist signaali amplituudiga 15 volti, ja veenduge, et IGBT väravate pinge ei ületaks 16 volti.
Ühendage sillale 15 V toide, et kontrollida selle toimimist ja veenduda, et sild on õigesti valmistatud.
Voolutarve ei tohiks tühikäigul ületada 100 mA.
Kontrollige kahekiirelise ostsilloskoobi abil jõutrafo ja voolutrafo mähiste õiget sõnastust.
Ostsilloskoobi üks kiir on primaar-, teine sekundaar-, nii et impulsside faasid on samad, erinevus on ainult mähiste pinges.
Ühendage sillale toide toitekondensaatoritest C9...C12 läbi 220-voldise 150...200 vatise lambipirni, olles eelnevalt seadistanud PWM sageduseks 55 kHz, ühendage ostsilloskoop alumise IGBT transistori kollektor-emitteriga, vaadake signaali kuju juures nii, et ei esineks tavapäraselt üle 330 volti pingelööke.
Alustage PWM-i taktsageduse langetamist, kuni alumisele IGBT-lülitile ilmub väike painutus, mis näitab trafo üleküllastumist, kirjutage üles see sagedus, mille juures painutus toimus, jagage see 2-ga ja lisage tulemus üleküllastussagedusele, jagage näiteks 30-ga. kHz üleküllastus 2 = 15 ja 30 + 15 = 45 , 45 võrra see on trafo ja PWM töösagedus.
Silla voolutarve peaks olema umbes 150 mA ja lambipirn peaks vaevu põlema, kui see helendab, siis see viitab trafo mähiste rikkele või valesti kokku pandud sillale.
Täiendava väljundinduktiivsuse loomiseks ühendage väljundiga vähemalt 2 meetri pikkune keevitustraat.
Ühendage sillale toide läbi 2200-vatise veekeetja ja seadke lambipirni vooluks PWM vähemalt R3 takistile R5 lähemale, sulgege keevitusväljund, kontrollige silla alumisel lülitil pinget, et see ei oleks ostsilloskoobi järgi üle 360 volti ja trafost ei tohiks müra olla. Kui see on olemas, veenduge, et trafo-vooluandur on õigesti faasitud, tõmmake juhe vastassuunas läbi rõnga.
Kui müra püsib, peate PWM-plaadi ja optroni draiverid paigutama eemale häirete allikatest, peamiselt toitetrafost ja induktiivpoolist L2 ning toitejuhtidest.
Ka silla kokkupanemisel tuleb draiverid paigaldada silla radiaatorite kõrvale IGBT transistoride kohale ja mitte takistitele R24 R25 3 sentimeetrit lähemale. Draiveri väljundi ja IGBT värava ühendused peavad olema lühikesed. PWM-ist optronidesse suunduvad juhid ei tohiks läbida häireallikate lähedusest ja need peaksid olema võimalikult lühikesed.
Kõik voolutrafo ja PWM-i optronidesse minevad signaalijuhtmed peaksid olema müra vähendamiseks keeratud ja võimalikult lühikesed.
Järgmisena hakkame keevitusvoolu suurendama, kasutades takistit R3 takistile R4 lähemal, keevitusväljund suletakse alumisel IGBT-lülitil, impulsi laius suureneb veidi, mis näitab PWM-i tööd. Rohkem voolu tähendab rohkem laiust, väiksem voolu tähendab väiksemat laiust.
Müra ei tohiks olla, muidu see ebaõnnestub.IGBT.
Lisage vool ja kuulake, jälgige ostsilloskoopi alumise klahvi ülepinget, et see ei ületaks 500 volti, ülepinges maksimaalselt 550 volti, kuid tavaliselt 340 volti.
Jõudke vooluni, kus laius muutub ootamatult maksimumiks, mis näitab, et veekeetja ei suuda pakkuda maksimaalset voolu.
See on kõik, nüüd läheme otse ilma veekeetjata miinimumist maksimumini, vaatame ostsilloskoopi ja kuulame, et oleks vaikne. Saavutage maksimaalne vool, laius peaks suurenema, heitmed on normaalsed, tavaliselt mitte üle 340 volti.
Alusta küpsetamist 10 sekundit alguses. Kontrollime radiaatoreid, siis 20 sekundit, ka külm ja 1 minut on trafo soe, põletame 2 pikka elektroodi 4mm trafo on kibe
150ebu02 dioodide radiaatorid soojenesid pärast kolme elektroodi märgatavalt, süüa on juba raske, inimene väsib, kuigi teeb suurepäraselt süüa, trafo on kuum ja keegi ei küpseta nagunii. Ventilaator viib 2 minuti pärast trafo sooja olekusse ja saate seda uuesti küpsetada, kuni see muutub punniks.
Altpoolt saate alla laadida LAY-vormingus trükkplaate ja muid faile
Jevgeni Rodikov (evgen100777 [koer] rambler.ru). Kui teil on keevitaja kokkupanemisel küsimusi, kirjutage E-mailile.
Radioelementide loetelu
| Määramine | Tüüp | Denominatsioon | Kogus | Märge | Pood | Minu märkmik | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| jõuseade | |||||||
| Lineaarne regulaator | LM78L15 | 2 | Märkmikusse | ||||
| AC/DC muundur | TOP224Y | 1 | Märkmikusse | ||||
| Võrdluspinge IC | TL431 | 1 | Märkmikusse | ||||
| Alaldi diood | BYV26C | 1 | Märkmikusse | ||||
| Alaldi diood | HER307 | 2 | Märkmikusse | ||||
| Alaldi diood | 1N4148 | 1 | Märkmikusse | ||||
| Schottky diood | MBR20100CT | 1 | Märkmikusse | ||||
| Kaitsediood | P6KE200A | 1 | Märkmikusse | ||||
| Dioodi sild | KBPC3510 | 1 | Märkmikusse | ||||
| Optronid | PC817 | 1 | Märkmikusse | ||||
| C1, C2 | 10uF 450V | 2 | Märkmikusse | ||||
| Elektrolüütkondensaator | 100uF 100V | 2 | Märkmikusse | ||||
| Elektrolüütkondensaator | 470uF 400V | 6 | Märkmikusse | ||||
| Elektrolüütkondensaator | 50uF 25V | 1 | Märkmikusse | ||||
| C4, C6, C8 | Kondensaator | 0,1 uF | 3 | Märkmikusse | |||
| C5 | Kondensaator | 1nF 1000V | 1 | Märkmikusse | |||
| C7 | Elektrolüütkondensaator | 1000uF 25V | 1 | Märkmikusse | |||
| Kondensaator | 510 pF | 2 | Märkmikusse | ||||
| C13, C14 | Elektrolüütkondensaator | 10 µF | 2 | Märkmikusse | |||
| VDS1 | Dioodi sild | 600V 2A | 1 | Märkmikusse | |||
| NTC1 | Termistor | 10 oomi | 1 | Märkmikusse | |||
| R1 | Takisti | 47 kOhm | 1 | Märkmikusse | |||
| R2 | Takisti | 510 oomi | 1 | Märkmikusse | |||
| R3 | Takisti | 200 oomi | 1 | Märkmikusse | |||
| R4 | Takisti | 10 kOhm | 1 | Märkmikusse | |||
| Takisti | 6,2 oomi | 1 | Märkmikusse | ||||
| Takisti | 30 oomi 5W | 2 | Märkmikusse | ||||
| Keevitusinverter | |||||||
| PWM kontroller | UC3845 | 1 | Märkmikusse | ||||
| VT1 | MOSFET transistor | IRF 120 | 1 | Märkmikusse | |||
| VD1 | Alaldi diood | 1N4148 | 1 | Märkmikusse | |||
| VD2, VD3 | Schottky diood | 1N5819 | 2 | Märkmikusse | |||
| VD4 | Zeneri diood | 1N4739A | 1 | 9V | Märkmikusse | ||
| VD5-VD7 | Alaldi diood | 1N4007 | 3 | Pinge vähendamiseks | Märkmikusse | ||
| VD8 | Dioodi sild | KBPC3510 | 2 | Märkmikusse | |||
| C1 | Kondensaator | 22 nF | 1 | Märkmikusse | |||
| C2, C4, C8 | Kondensaator | 0,1 µF | 3 | Märkmikusse | |||
| C3 | Kondensaator | 4,7 nF | 1 | Märkmikusse | |||
| C5 | Kondensaator | 2,2 nF | 1 | Märkmikusse | |||
| C6 | Elektrolüütkondensaator | 22 µF | 1 | Märkmikusse | |||
| C7 | Elektrolüütkondensaator | 200 µF | 1 | Märkmikusse | |||
| C9-C12 | Elektrolüütkondensaator | 3000uF 400V | 4 | Märkmikusse | |||
| R1, R2 | Takisti | 33 kOhm | 2 | Märkmikusse | |||
| R4 | Takisti | 510 oomi | 1 | Märkmikusse | |||
| R5 | Takisti | 1,3 kOhm | 1 | Märkmikusse | |||
| R7 | Takisti | 150 oomi | 1 | Märkmikusse | |||
| R8 | Takisti | 1 oomi 1 vatt | 1 | Märkmikusse | |||
| R9 | Takisti | 2 MOhm | 1 | Märkmikusse | |||
| R10 | Takisti | 1,5 kOhm | 1 | Märkmikusse | |||
| R11 | Takisti | 25 oomi 40 vatti | 1 | Märkmikusse | |||
| R3 | Trimmeri takisti | 2,2 kOhm | 1 | Märkmikusse | |||
| Trimmeri takisti | 10 kOhm | 1 | Märkmikusse | ||||
| K1 | Relee | 12V 40A | 1 | Märkmikusse | |||
| K2 | Relee | RES-49 | 1 | Märkmikusse | |||
| Q6-Q11 | IGBT transistor | IRG4PC50W | 6 | ||||
Mõnel juhul on jootmise asemel tulusam kasutada punktkeevitust. Näiteks võib see meetod olla kasulik mitmest akust koosnevate akude parandamisel. Jootmine põhjustab elementide liigset kuumenemist, mis võib põhjustada raku rikke. Kuid punktkeevitus ei soojenda elemente nii palju, kuna see töötab suhteliselt lühikest aega.
Kogu protsessi optimeerimiseks kasutab süsteem Arduino Nanot. See on juhtseade, mis võimaldab teil tõhusalt hallata paigaldise energiavarustust. Seega on iga keevitamine konkreetse juhtumi jaoks optimaalne ja energiat kulub nii palju kui vaja, ei rohkem ega vähem. Kontaktelemendid on siin vasktraat ja energia tuleb tavalisest autoakust või kahest, kui on vaja suuremat voolu.
Praegune projekt on loomise keerukuse/töö efektiivsuse poolest peaaegu ideaalne. Projekti autor näitas süsteemi loomise põhietappe, postitades kõik andmed Instructablesi.
Autori sõnul piisab kahe 0,15 mm paksuse nikliriba punktkeevitamiseks tavalisest akust. Paksemate metallribade jaoks on vaja kahte paralleelselt ahelasse kokku pandud akut. Keevitusmasina impulsi aeg on reguleeritav ja jääb vahemikku 1 kuni 20 ms. See on ülalkirjeldatud nikliribade keevitamiseks täiesti piisav.
Autor soovitab plaadi teha tootja tellimusel. 10 sellise plaadi tellimise maksumus on ca 20 eurot.
Keevitamise ajal on mõlemad käed hõivatud. Kuidas kogu süsteemi hallata? Kasutades muidugi jalglülitit. See on väga lihtne.
Ja siin on töö tulemus:
Iga "raadiotapja" elus tuleb hetk, mil peate mitu liitiumakut kokku keevitama – kas siis, kui parandate vanaduse tõttu surnud sülearvuti akut või ühendate toite mõne muu veesõiduki jaoks. 60-vatise jootekolbiga "liitiumi" jootmine on ebamugav ja hirmutav - kuumenete veidi üle - ja teie käes on suitsugranaat, mida on kasutu veega kustutada.
Kollektiivne kogemus pakub kahte võimalust – kas minna prügimäele vana mikrolaineahju otsima, rebida see laiali ja hankida trafo või kulutada palju raha.
Mitme keevisõmbluse pärast aastas ei tahtnud trafot otsida, saagida ja tagasi kerida. Tahtsin leida üliodava ja ülilihtsa viisi akude keevitamiseks elektrivooluga.
Võimas madalpinge alalisvooluallikas kõigile kättesaadav – see on tavaline kasutatud. Auto aku. Olen nõus kihla vedama, et sul on see kuskil sahvris juba olemas või naabril.
Pakun - parim viis vana aku tasuta hankimiseks on see
oota külma. Lähenege vaesele, kelle auto ei käivitu - ta jookseb varsti poodi uue aku järele ja annab vana teile ilma asjata. Külma käes ei pruugi vana pliiaku hästi töötada, kuid pärast kodus soojas kohas laadimist saavutab täisvõimsuse.
Akude keevitamiseks aku vooluga peame voolu andma lühikeste impulssidena mõne millisekundi jooksul - vastasel juhul ei teki me keevitust, vaid põlevad metallis augud. Odavaim ja ligipääsetavaim viis 12-voldise aku voolu lülitamiseks on elektromehaaniline relee (solenoid).
Probleem on selles, et tavapärased 12-voldised autoreleed on arvestatud maksimaalselt 100 amprit ja lühisvoolud keevitamisel on kordades suuremad. On oht, et relee armatuur lihtsalt keevitab. Ja siis sattusin Aliexpressi avarustes mootorratta starteri releedele. Arvasin, et kui need releed peavad starterivoolule vastu, mitu tuhat korda, siis need sobivad minu otstarbeks. Mis mind lõpuks veenis, oli see video, kus autor katsetab sarnast releed: