Piimakombinaadis on kasutusel üheastmeline külmutusseade.
1 - kompressor; 2 - kondensaator; 3 - aurustid; 4 - vastuvõtja;
5 - vedeliku eraldaja; 6 - õliseparaator; 7 - solenoidklapp;
9 - filtrikuivati; 10 - filter; 11 - filter imemisliinil; 12 - niiskusindikaatoriga vaateklaas; 13 - vaateklaas;
14 - kõrgsurvelüliti; 15 - madalrõhu lüliti; 16 - kõrge ja madala rõhu häirerelee; 17 - termostaatventiil; 18 - õlirõhu reguleerimise relee; 19 - vastuvõtja sulgventiil; 20 - kompressori sulgeventiil; 21 - karteri kütteseade; 25, 26 - vibratsiooniisolaatorid.
Joonis 4 - Külmutusseadme skeem
Jahutusprotsess põhineb vedeliku (vedela külmutusagensi) keemisel (aurustumisel) soojuse neeldumisel. Külmutusmasina kompressor on ette nähtud gaasi aurustist välja imemiseks ja selle kokkusurumiseks, surudes selle kondensaatorisse. Külmaagensi aurude kokkusurumisel ja kuumutamisel anname neile energiat (või soojust), jahutades ja paisudes aga võtame energiat. See on soojusülekande ja külmutusseadme töö põhiprintsiip. Külmutusseadmed kasutavad soojuse ülekandmiseks külmutusagenseid.
Külmutuskompressor (1) imeb aurustitest (3) gaasilise külmaaine, surub selle kokku ja pumpab kondensaatorisse (2) (õhk või vesi). Kondensaatoris (2) külmutusagens kondenseerub ja muutub vedelaks. Kondensaatorist (2) siseneb vedel külmutusagens vastuvõtjasse (4), kus see koguneb. Samuti on vastuvõtja vajalik külmutusagensi vajaliku taseme pidevaks hoidmiseks. Vastuvõtja on varustatud sulgemisventiilidega (19) sisse- ja väljalaskeava juures. Vastuvõtjast siseneb külmutusagens filtrikuivatisse (9), kus eemaldatakse niiskuse jäägid, lisandid ja lisandid, seejärel läbib see niiskusindikaatoriga (12) vaateklaasi, solenoidklapi (7) ja reguleeritakse termostaadiga. ventiil (17) aurustisse (3).
Paisuventiili kasutatakse külmutusagensi voolu reguleerimiseks aurustisse.
Külmutusagens keeb aurustis, võttes jahutusobjektilt soojuse ära. Külmaagensi aurud väljuvad aurustist läbi imitoru (11) filtri, kus need puhastatakse saastumisest ja vedeliku separaatorist (5) sisenevad kompressorisse (1). Seejärel korratakse külmutusmasina tsüklit.
Vedeliku eraldaja (5) takistab vedela külmutusagensi sisenemist kompressorisse.
Et tagada õli garanteeritud tagasipöördumine kompressori karterisse, paigaldatakse kompressori väljalaskeavale õlieraldaja (6). Sel juhul siseneb õli läbi sulgventiili (24), filtri (10) ja vaateklaasi (13) kompressorisse õli tagasivoolutoru kaudu.
Ime- ja väljalasketorustikul olevad vibratsiooniisolaatorid (25), (26) summutavad vibratsiooni kompressori töötamise ajal ja takistavad selle levimist mööda jahutuskontuuri.
Kompressor on varustatud karteri soojendusega (21) ja kahe sulgeventiiliga (20).
Karterisoojendus (21) on vajalik külmutusagensi õlist aurustamiseks, külmutusagensi kondenseerumise vältimiseks kompressori karteris seiskamise ajal ja vajaliku õlitemperatuuri hoidmiseks.
Poolhermeetiliste kolbkompressoritega jahutites, mis kasutavad määrdesüsteemis õlipumpa, kasutatakse õlirõhu monitori (18). See relee on ette nähtud kompressori hädaseiskamiseks õlirõhu languse korral määrimissüsteemis.
Kui seade on paigaldatud õue, peab see olema täiendavalt varustatud hüdraulilise kondensatsioonirõhu regulaatoriga, et tagada stabiilne töö talvetingimustes ja säilitada vajalik kondensatsioonirõhk külmal aastaajal.
Kõrgsurvelüliti (14) juhib kondensaatori ventilaatorite sisse/välja lülitamist, et säilitada nõutav kondensatsioonirõhk.
Madala rõhu lüliti (15) juhib kompressori sisse/välja lülitamist.
Kõrge ja madala rõhu häirelüliti (16) on ette nähtud kompressori hädaseiskamiseks madala või kõrge rõhu korral.
Masinmeetod on kõige levinum viis külma saamiseks, muutes tööaine agregatsiooni olekut, keetes seda madalal temperatuuril, eemaldades jahutatud kehast või keskkonnast vajaliku aurustumissoojuse.
Kaubanduslike külmutusseadmete tõhusa toimimise üheks tingimuseks on külmutusainete kasutamine heade termodünaamiliste, termofüüsikaliste, füüsikalis-keemiliste, füsioloogiliste ja osoonikindlate omadustega tööainetena. Oluline on ka hind ja saadavus. Külmutusained ei tohi olla mürgised, põhjustada lämbumist ning inimese silmade, nina ja hingamisteede limaskestade ärritust.
Eristatakse looduslikke ja kunstlikke külmutusagense. Looduslikud külmutusagensid on: ammoniaak (R717), õhk (R729), vesi (R718), süsinikdioksiid (R744) jne, kunstlikud külmutusagensid - freoonid (erinevate freoonide segud).
Praegu on fluorosüsivesinike külmutusagenseid kolme tüüpi:
klorofluorosüsivesinikud (CFC-d), millel on suur osoonikihti kahandav potentsiaal. Näiteks: R12, R13, R502, R503;
hüdroklorofluorosüsivesinikud (HCFC), mis sisaldavad vesinikuaatomeid, mille tulemuseks on nende külmutusagensi lühem eluiga atmosfääris kui CFC-d, nagu R22;
fluorosüsivesinikud (HFC), mis ei sisalda kloori. Need ei kahanda Maa osoonikihti ja nende eluiga atmosfääris on lühike. Näiteks: R134A, R404A.
Sellega seoses on külmutusseadmete tootjate jaoks praegu kõige pakilisem probleem looduslike ainete külmutusagensina ja ennekõike ammoniaagi kasutamisel. Venemaal tagavad statsionaarsete külmikute külma vajaduse peamiselt ammoniaagi jahutusseadmed, kuna ammoniaak ei hävita osoonikihti, ei mõjuta otseselt globaalset soojusefekti, sellel on suurepärased termodünaamilised omadused, sellel on keemise ajal kõrge soojusülekandetegur ja kondensatsioon ja tootmise kättesaadavus.
Ammoniaagi negatiivsete omaduste hulka kuuluvad mürgisus, tule- ja plahvatusoht ning tugev ebameeldiv lõhn. Igal ammoniaagiõnnetusel on tõsised tagajärjed.
Peamiselt kasutatakse kaubanduses kompressioonkülmutusmasinaid, mis koosnevad järgmistest põhisõlmedest: kompressor, õhkjahutusega kondensaator, termostaatpaisuventiil (TRV) ja aurusti. Külmutusmasinal on lisaks loetletud põhiosadele automaatsed seadmed, filtrid, kuivatid, soojusvahetid jne.
Kompressor on külmutusmasina kõige keerulisem ja olulisem osa. See on ette nähtud külmutusagensi aurude imemiseks aurustist, kokkusurumiseks ja kondensaatorisse väljutamiseks. Kompressori töö põhinäitaja on selle jahutusvõime (soojushulk, mille külmutusmasin saab jahutatud keskkonnast ajaühikus).
Õhkjahutusega kondensaator on soojusvaheti, milles kompressorist tulev auruline külmutusagens muundatakse vedelikuks. See protsess toimub siis, kui külmutusagens eraldab soojust väliskeskkonnale.
Aurusti on soojusvaheti, mis eemaldab jahutatavast keskkonnast soojuse.
Termostaatilist paisuventiili kasutatakse vajaliku koguse külmutusagensi automaatseks tarnimiseks aurustisse. See juhib ja hoiab eelseadistatud külmutusagensi auru temperatuuri aurusti väljalaskeava juures.
Automaatikaseadmed tagavad külmutusmasina käivitamise, seiskamise, kaitsmise ülekoormuse eest, etteantud temperatuurirežiimi hoidmise jahutatud keskkonnas, külmaaine aurusti optimaalse täitmise ja lumekatte õigeaegse sulatamise aurustitest.
Survelüliti hoiab kompressori sisse ja välja lülitades automaatselt seadistatud imemisrõhku.
Vastuvõtja - reservuaar, mis kogub vedelat külmaainet, et tagada selle ühtlane vool paisuventiilile ja aurustisse. Filtrit kasutatakse mehaaniliste lisandite eemaldamiseks. Õhukuivati on loodud imama külmutusagensist niiskust nii süsteemi täitmisel kui ka masina töötamise ajal. Soojusvaheti ülesanne on külmutusagensi aurude ülekuumenemine aurustist kompressorisse ja külmutusagensi alajahutamine kondensaatorist paisuventiilini.
Külmutusmasina tööpõhimõte on järgmine.
1. Jahutusmahusse paigaldatud aurustis keeb vedel külmutusagens madalal rõhul ja temperatuuril tänu keskkonnast soojuse eraldamisele.
2. Aurustist läbivad külmaagensi aurud läbi soojusvaheti ja aurufiltri, seejärel imetakse need kompressoriga välja, surutakse kokku ja pumbatakse ülekuumenenud olekus kondensaatorisse, kusjuures temperatuur ja rõhk tõusevad.
3. Õhkjahutusega kondensaatoris need kondenseeruvad, st E. muutuda vedelikuks.
4. Vedel külmutusagens voolab mööda kondensaatori torusid alla ja koguneb vastuvõtjasse, kust läheb rõhu all läbi vedelikufiltri ja soojusvaheti.
5. Puhastatud freoon, mis läbib paisuventiili kitsa ava, drosselitakse, pihustatakse ja temperatuuri ja rõhu järsu langusega siseneb aurustisse.
Tsükkel kordub. Sellises suletud ringis ringledes muudab külmutusagens vaheldumisi oma agregatsiooni olekut, st toimub külmutusagensi järsk üleminek vedelast olekusse gaasilisse olekusse ja vastupidi.
Praegu kasutavad kaubanduslikud külmutusseadmed erinevaid külmutussüsteeme: sisseehitatud, kaug- ja tsentraliseeritud.
Soojuse sissevool kaupluste müügisaalidesse seadmetesse ehitatud külmutusagregaatidest toob kaasa käibe vähenemise ja ettenägematute kulude suurenemise, sh:
luuakse ostjatele ebamugavad tingimused (kõrge õhutemperatuur kauplemispõrandas ja kõrge müratase, ebameeldivad kõrvalised lõhnad);
müüjate ja teeninduspersonali jaoks ebamugavad tingimused toovad kaasa teenuse kvaliteedi languse, ettevõtte maine ja käive vähenemise;
sisseehitatud külmutusseadmete kasutusiga on 2 ... 3 korda madalam kui väliste jahutussüsteemide kasutamisel ja 4 ... 6 korda madalam kui keskseadmete kasutamisel;
esinevad sagedased seadmete rikked;
kaasnevad lisakulud kliimaseadme ja energiatarbimise eest.
Kaugjahutusvarustus on jahutussüsteem, mis põhineb masinaruumis paiknevatel autonoomsetel kondensatsiooniseadmetel, mis on isoleeritud jaemüügiruumidest. Lisaks võib iga seade pakkuda külma mitmele tarbijale.
Kaubandusettevõtete tõhusa arengu üheks olulisemaks tingimuseks on tsentraliseeritud jahutussüsteemide kasutamine, milleks on mitu paralleelselt ühendatud kompressorit ühel raamil koos lisavarustusega. Iga keskseade on varustatud mikroprotsessor-juhtplokiga, mis reguleerib seadme jahutusvõimsust ning tagab iga kompressori ja kondensaatori ühtlase töö.
Tsentraliseeritud jahutussüsteemi kasutamise peamised eelised on järgmised:
keskseadmed on kompaktsed ja võtavad oluliselt vähem ruumi;
saavutatakse märkimisväärne energiasääst, kuna suurtel kompressoritel on suurem kasutegur;
suurte supermarketite jaoks on tsentraliseeritud jahutussüsteem majanduslikult tulusam kui traditsiooniline külmutusvõimalus; käive kasvab;
kõrge töökindlus on tagatud mitme kompressori kasutamise tõttu;
ühe või mitme kompressori rikke korral hoiavad ülejäänud kompressorid nõutavat temperatuuri, et vältida toote kadu, kuni rike on kõrvaldatud;
Köögiseadmete rikke korral navigeerimiseks on paljud koduperenaised sunnitud mõistma paljude seadmete tööpõhimõtet, näiteks: elektripliit, mikrolaineahi, külmkapp ja teised. Külmiku põhiülesanne on hoida toitev toit värskena, mistõttu peab see pidevalt töötama ning remonditehniku teenuseid ei saa koheselt kasutada. Külmiku tööpõhimõtete mõistmine aitab säästa rahalisi ja ajaressursse ning paljusid rikkeid saab parandada käsitsi.
Külmiku sisemus
Kõik teavad, kuidas külmik töötab, lihtsate sõnadega – see seade külmutab ja jahutab väga erinevaid tooteid, võimaldades neil mõnda aega vältida riknemist.
Samas ei tea kõik selle seadme teatud omadusi: millest külmik koosneb, kust tuleb külm kambri sisetasapinnas, kuidas see külmik tekitab ja miks seade aeg-ajalt välja lülitub. ajale.
Nende probleemide mõistmiseks on vaja üksikasjalikult kaaluda külmiku tööpõhimõtet.... Alustuseks märgime, et külmad õhumassid ei teki iseenesest: seadme töötamise ajal toimub kambri sees õhutemperatuuri langus.
Sellel külmutusseadmel on mitu põhiosa:
- külmutusagens;
- aurusti;
- kondensaator;
- kompressor.
Kompressor on iga külmutusseadme süda... See element vastutab külmutusagensi ringluse eest läbi suure hulga spetsiaalsete torude, millest mõned asuvad külmiku tagaosas. Ülejäänud osad on maskeeritud kaamera sisemusse paneeli all.
Töö ajal puutub kompressor, nagu iga mootor, märkimisväärselt kuumeneda, mistõttu kulub jahtumiseks veidi aega. Selleks, et see seade ülekuumenemise tõttu oma jõudlust ei kaotaks, on sellesse sisse ehitatud relee, mis avab teatud temperatuurinäitajate juures elektriahela.
Külmutusseadmete välispinnal asuvad torud on kondensaator. See on ette nähtud soojusenergia eraldamiseks väljapoole. Kompressor saadab külmutusagensi pumpamisel selle kõrge rõhu abil kondensaatori sisemusse. Selle tulemusena muutub gaasilise struktuuriga aine (isobutaan või freoon) vedelaks ja hakkab kuumenema. Seejärel hajub üleliigne soojus ruumis nii, et külmutusagens jahtub loomulikult. Just sel põhjusel on külmikute kõrvale kütteseadmete paigaldamine keelatud.
Omanikud, kes teavad külmiku tööpõhimõtet, püüavad oma "köögiabilisele" korraldada kondensaatori ja kompressori jahutamiseks kõige optimaalsemad tingimused. See võimaldab teil selle eluiga pikendada..
Sisekambris külma saamiseks on veel üks torusüsteemi osa, kuhu kondensaatori järel suunatakse vedelgaasne aine - seda nimetatakse aurustiks. See element on kondensaatorist eraldatud kuivatusfiltri ja kapillaariga. Kambri sees jahutamise põhimõte:
- Kui freoon on aurustis, hakkab see keema ja paisuma, muutudes uuesti gaasiks. Sel juhul toimub soojusenergia neeldumine.
- Kambris olevad torud jahutavad mitte ainult seadme õhumassi, vaid jahutavad ka iseennast.
- Seejärel saadetakse külmutusagens tagasi kompressorisse ja tsükkel kordub.
Selleks, et toitaineterikkad toidud külmikusse ei külmuks, on seadmesse sisse ehitatud termostaat. Spetsiaalne skaala võimaldab seadistada vajaliku jahutusastme ja pärast vajalike väärtuste saavutamist lülitub varustus automaatselt välja.
Ühe- ja kahekambrilised mudelid
Seadmel, mis jahutab õhku igas külmikus, on üldine disainipõhimõte. Erinevate seadmete toimimises on siiski erinevusi. Need põhinevad külmutusagensi liikumise iseärasustel ühe või paari kambriga külmutuskappides.
Vahetult ülaltoodud diagramm on tüüpiline ühekambrilistele mudelitele. Sõltumata aurusti asukohast on tööpõhimõte sama... Kui aga sügavkülmik asub jahutuskambri all või kohal, siis on külmiku stabiilseks ja täielikuks tööks vaja lisakompressorit. Sügavkülmiku tööpõhimõte on sama.
Külmkamber, milles temperatuur ei lange alla nulli, käivitub alles pärast seda, kui sügavkülmik on piisavalt jahtunud ja välja lülitatud. Just sel hetkel suunatakse külmutussüsteemist külmutusagens positiivse temperatuuriga kambritesse ja aurustumis-/kondensatsioonitsükkel on juba madalamal tasemel, mistõttu on võimatu kindlalt öelda, kui kaua külmutusseade peab töötama. enne kui see automaatselt välja lülitub. Kõik sõltub termostaadi seadistusest ja sügavkülmiku mahust.
Kiire külmutamise funktsioon
See funktsioon on tüüpiline kahekambriliste külmikute jaoks. Selles režiimis võib külmik töötada pidevalt pikka aega. Kiirkülmutamine on mõeldud toodete efektiivseks külmutamiseks suurtes kogustes..
Pärast valiku aktiveerimist süttivad paneelil spetsiaalsed LED-indikaatorid, mis näitavad, et kompressor töötab. Siin peate arvestama asjaoluga, et seadme tööd ei peatata automaatselt ja külmiku liiga pikk töö võib selle seisukorda negatiivselt mõjutada.
Pärast seadme käsitsi väljalülitamist kustuvad indikaatorid ise ja kompressori ajam lülitub välja.
Kaasaegsed külmikud on varustatud väga erinevate funktsioonidega. Ja täna on koduperenaised teadlikud automaatse sulatusfunktsiooni olemasolust. Mittekülmutavad ja tilkjahutussüsteemid on inimese elu oluliselt lihtsamaks teinud, kuid külmiku põhimõte on jäänud samaks.
Tööstuslikud külmutusseadmed sai väga laialt levinud kõige erinevamates tootmisvaldkondades. Sellesse klassi kuuluvate üksuste ja seadmete peamine kasutusvaldkond on teatud temperatuurirežiimide säilitamine, mis on vajalik mitmesuguste kaupade, materjalide ja ainete pikaajaliseks ladustamiseks. Neid kasutatakse vedelike, aga ka toiduainete, keemiliste toorainete, segude töötlemise jms jahutamiseks.
Tööstuslike külmutusseadmete peamised omadused
Tööstuses kasutatav on võimeline looma töötemperatuure vahemikus -150 kuni + 10C. Sellesse klassi kuuluvad seadmed on kohandatud töötama üsna karmides tingimustes ja nende komponentide töökindlus on kõrge.
Tööstuslikud külmutusmasinad töötavad soojuspumba põhimõttel, kandes energiat jahutusradiaatorist jahutusradiaatorisse. Enamikul juhtudel on keskkond esimeses rollis ja külmutusagens on vastuvõttev objekt. Viimane kuulub ainete klassi, mis on võimelised keema rõhul 1 atm ja temperatuuril, mis erineb oluliselt väliskeskkonna temperatuurist.
Tööstuslikud külmutusseadmed koosnevad 8 põhikomponendist:
- kompressor;
- aurusti;
- vooluregulaator;
- ventilaator;
- solenoidklapp;
- tagasikäiguventiil;
Kondensaator imeb sisse külmutusagensina toimiva aine aurud, kus selle rõhku ja temperatuuri tõstetakse. Pärast seda siseneb külmutusagens kompressoriplokki, mille olulisemad parameetrid on kokkusurumine ja töömaht. Kondensaator jahutab kuumutatud külmaaine aurud, mille tõttu soojusenergia kandub keskkonda. Aurusti on komponent, mille kaudu voolab jahutatav keskkond ja külmutusagensi aur.
Piisavalt suurte mahtude jahutamiseks kasutatakse tööstuslikke külmutusmasinaid ja -paigaldisi, mida kasutavad laod, juurviljahoidlad, külmutusliinid, külmutustunnelid, aga ka suured ja keerukad kliimaseadmed. Eelkõige sellised külmutusseadmed kasutatakse kõige sagedamini tööstuslikeks vajadusteks toiduainetööstuse kauplustes (liha, linnuliha, kala, piim jne)
Tööstusrajatiste klassifikatsioon
Kõik tööstuslikud külmutusseadmed jagunevad kompressiooniks ja neeldumiseks. Esimesel juhul on külmutusseadmeteks aurukondensatsioonimasin, mis surub külmutusagensi kompressori või turbokompressorseadmete abil kokku. Sellised süsteemid kasutavad temperatuuri neeldumisel kõige tõhusamate ainetena freooni või ammoniaaki.
Absorptsioonitehased kondenseerivad aurulist külmutusagensit kasutades tahket või vedelat imavat ainet, millest kõrgema osarõhu mõjul kuumutamisel tööaine aurustub. Need seadmed töötavad pidevalt ja perioodiliselt ning esimest tüüpi seadmed jagunevad pumpamis- ja difusiooniseadmeteks.
Kompressor-tüüpi külmutusseadmed erinevad sõltuvalt kompressori teostustüübist avatud, poolhermeetiliseks ja hermeetiliseks sõlmeks. Olenevalt kondensatsiooniseadme jahutusmeetodist on masinad varustatud vesi- või õhkjahutussüsteemidega. Absorptsiooniüksused kasutavad protsessis rohkem vett ning neil on märkimisväärsed mõõtmed ja kaal. Neil on kompressor-külmutusseadmete ees mitmeid eeliseid, eelkõige disaini lihtsus, komponentide suurem töökindlus, aga ka võimalus kasutada odavaid soojusallikaid ja vaikne töö.
Sõltuvalt tööstuslike külmutusseadmete võimsusest arvutatakse võimalike soojusenergia heitkoguste väärtus. Seda soojust saab kasutada kolmel viisil:
- keskkonda. Soojusülekanne toimub välise kompressori abil.
- tootmispiirkonda. Sel juhul võimaldab vabanev soojusenergia säästa kütmiseks vajalikke rahalisi vahendeid.
- energia taaskasutamine. Vabanenud soojus kandub sinna, kus seda kõige rohkem vajatakse.
Tööstuslike külmutusseadmete peamised tüübid
Tööstuslike külmutusseadmete valimisel on vaja keskenduda kavandatavate mudelite peamistele tehnilistele parameetritele. Tootmisvahetuse ajal peaksite pöörama erilist tähelepanu soojuse tootmise maksimaalsele kogusele ja selle dünaamikale. Lisaks on oluline arvestada süsteemi sõlmede ja komponentide hüdraulilise takistuse näitajaga. On vaja kindlaks määrata soojuse eemaldamise suund, samuti otsustada kogu jahutussüsteemi dubleerimise võimalus.
Tänapäeval kasutatakse tööstuses kõige sagedamini järgmist tüüpi külmutusseadmeid:
- ... Seda tüüpi masinaid kasutatakse liha-, vorsti-, kala- ja pagaritööstuses.
- kapid ja kiirkülmutuskambrid. Seda tüüpi seadmeid kasutatakse ettevõtetes, mis tegelevad kala, neeme ja köögiviljatoodete tootmisega, samuti puuviljade, marjade jms töötlemise ja ladustamisega.
- toidujahutid. Seda tüüpi külmutusmasin sobib suurepäraselt erinevate vedelike ja teatud kategooria toiduainete jahutamiseks;
- jahutid plastide jahutamiseks. Selliseid seadmeid kasutatakse toorpolümeeride ja valmistoodete jahutamiseks.
- vedeliku separaatorid ja vastuvõtjad ja kollektorid;
- külmutavad tunnelid. Seda tüüpi seadmeid kasutatakse suurtes kogustes lahtiselt, pakendatud ja pakendatud kaupade külmutamiseks.
Seadme ja külmutusseadme sees toimuvate protsesside selge mõistmine aitab pikendada seadmete kasutusiga. Külmiku tööpõhimõtet pole raske mõista. Mis tahes mudeli puhul seisneb see külma keskkonna moodustamises soojuse neelamise teel objekti siseosas ja selle järgnevas eemaldamises väljaspool seadet.
Meie esitatud artiklist saate teada, kuidas erinevad tööpõhimõtetega külmikud töötavad. Räägime teile seadme omadustest ja sellega seotud tööreeglitest. Meie nõuanded aitavad kaitsta jahuteid enneaegsete rikete eest ja säästavad teid remonditöödest.
Külmutusseadmeid kasutatakse paljudel tegevusaladel. Ilma selleta ei saa igapäevaelus hakkama ja on võimatu ette kujutada tootmistöökodade täisväärtuslikku tööd ettevõtetes, kauplemisplatsidel, toitlustusasutustes.
Olenevalt kasutusotstarbest ja kasutusvaldkonnast on mitu peamist tüüpi seadmeid: absorptsiooni-, keeris-, termoelektrilised ja kompressorid.
Kompressori tüüp on kõige levinum, seega käsitleme seda üksikasjalikumalt järgmises jaotises. Praegu kirjeldame peamisi erinevusi kõigi nelja kujunduse vahel.
Absorptsioonitehnoloogia toimimine
Absorptsioontüüpi paigaldiste süsteemis ringleb kaks ainet - külmutusagens ja absorbent. Külmutusagensi ülesandeid täidab tavaliselt ammoniaak, harvemini - atsetüleen, metanool, freoon, liitiumbromiidi lahus.
Absorbent on piisava imamisvõimega vedelik. See võib olla väävelhape, vesi jne.
Seadme kogu töö põhineb absorptsiooni põhimõttel, mis eeldab ühe aine imendumist teise poolt. Konstruktsioon koosneb mitmest juhtivast sõlmest - aurusti, absorber, kondensaator, juhtventiilid, generaator, pump
Süsteemi elemendid on ühendatud torudega, mille abil moodustub ühtne suletud ahel. Kambreid jahutatakse soojusenergia abil.
Protsess viiakse läbi järgmiselt:
- vedelikus lahustunud külmutusagens siseneb aurustisse;
- kontsentreeritud lahusest eralduvad 33 kraadi juures keevad ammoniaagiaurud, mis jahutavad objekti;
- aine liigub absorbendisse, kus see absorbendis uuesti imendub;
- pump pumpab lahuse kindla soojusallikaga köetavasse generaatorisse;
- aine keeb ja eraldunud ammoniaagiaurud lähevad kondensaatorisse;
- külmutusagens jahtub ja muudetakse vedelikuks;
- töövedelik läbib juhtventiili, surutakse kokku ja suunatakse aurustisse.
Selle tulemusena võtab suletud ahelas ringlev ammoniaak jahutatud kambrist soojust ja siseneb aurustisse. Ja annab selle väliskeskkonnale, olles kondensaatoris. Loopsid mängitakse vahetpidamata.
Kuna seadet ei saa välja lülitada, ei ole see eriti ökonoomne ja sellel on suurenenud energiatarbimine. Kui selline seade ebaõnnestub, ei õnnestu seda suure tõenäosusega parandada.
Absorptsiooniseadmete sõltuvus pingelangusest, voolutugevusest ja muudest elektrivõrgu parameetritest on minimaalne. Kompaktsete mõõtmete tõttu on neid lihtne paigaldada igasse mugavasse kohta
Seadmete disainis puuduvad mahukad liikuvad ja hõõrduvad elemendid, mistõttu on neil madal müratase. Seadmed on asjakohased hoonetele, mille elektrivõrk on pideva tippkoormuse all, ja kohtades, kus puudub pidev toide.
Absorptsioonipõhimõtet rakendatakse tööstuslikes külmutusseadmetes, autode ja kontorite väikestes külmikutes. Mõnikord leidub seda üksikutes majapidamismudelites, mis töötavad maagaasil.
Termoelektriliste mudelite tööpõhimõte
Temperatuuri alandamine termoelektrilise külmiku kambris saavutatakse spetsiaalse süsteemi abil, mis pumpab soojust välja vastavalt Peltieri efektile. See tähendab soojuse neeldumist kahe erineva juhi liitumispiirkonnas hetkel, mil seda läbib elektrivool.
Külmikute disain koosneb kuubikujulistest metallidest termoelektrilistest elementidest. Neid ühendab üks elektriahel. Koos voolu liikumisega ühelt elemendilt teisele liigub ka soojus.
Alumiiniumplaat neelab selle sisemisest sektsioonist ja kannab seejärel kuubikujulistele detailidele, mis omakorda suunavad stabilisaatorisse. Seal visatakse see tänu ventilaatorile välja. Nii töötavad kaasaskantavad ja jahutuskotid.
Enamikus termoelektriliste külmutusseadmete mudelites saate toiteallika polaarsuse vahetamisel vastu võtta mitte ainult külma, vaid ka soojust - kuni 60 kraadi Celsiuse järgi. Seda funktsiooni kasutatakse toidu soojendamiseks
Seda varustust kasutatakse telkimisel, autode, jahtide ja mootorpaatide korraldamisel, sageli paigaldatakse seda suvilatesse ja mujale, kus on võimalik seadet varustada 12 V toiteallikaga.
Termoelektrilistes toodetes on spetsiaalne avariimehhanism, mis lülitab need välja tööosade ülekuumenemise või ventilatsioonisüsteemi rikke korral.
Selle töömeetodi eeliste hulka kuulub kõrge töökindlus ja üsna madal müratase seadmete töötamise ajal. Puuduste hulgas on kõrge hind, tundlikkus välistemperatuuridele.
Vortex-jahutite seadmete omadused
Sellesse kategooriasse kuulub kompressor. See surub kokku õhu, mis paisub paigaldatud keerisjahutites veelgi. Suruõhu järsu paisumise tõttu objekt jahtub.
Vortex-seadmed on vastupidavad ja ohutud: ei vaja elektrit, neil ei ole liikuvaid elemente, need ei sisalda konstruktsiooni sisesüsteemis ohtlikke keemilisi ühendeid
Vortex-jahuti meetodit ei kasutatud laialdaselt, kuid see piirdus katseproovidega. Selle põhjuseks on suur õhukulu, väga mürarikas töö ja suhteliselt madal jahutusvõimsus. Mõnikord kasutatakse seadmeid tööstusettevõtetes.
Kompressoritehnoloogia ülevaade
Kompressorkülmikud on igapäevaelus kõige levinumad seadmed. Neid on peaaegu igas kodus – need ei kuluta liiga palju energiat ja on ohutud kasutada. Usaldusväärsete tootjate edukaimad mudelid on oma omanikke teeninud üle 10 aasta. Vaatleme nende struktuuri ja tööpõhimõtteid.
Siseseadme omadused
Klassikaline kodukülmik on vertikaalselt orienteeritud kapp, mis on varustatud ühe või kahe uksega. Selle korpus on valmistatud töötlemata teraslehest paksusega umbes 0,6 mm või vastupidavast plastikust, mis kergendab kandekonstruktsiooni raskust.
Toote kvaliteetseks tihendamiseks kasutatakse suure vinüülkloriidvaigu sisaldusega pastat. Pind on krunditud ja kaetud kvaliteetse pihustuspüstolite emailiga. Sisemiste metallsektsioonide valmistamisel kasutatakse nn stantsimismeetodit, plastkappe valmistatakse vaakumvormimismeetodil.
Seadme uksed on valmistatud teraslehtedest. Mööda servi on sisestatud tihe kummitihend, mis ei lase välisõhku läbi. Mõned modifikatsioonid sisaldavad magnetsulgureid
Toote sise- ja välisseina vahele tuleb paigaldada soojusisolatsioonikiht, mis kaitseb kaamerat keskkonnast tungida püüdva kuumuse eest ning hoiab ära sees tekkiva külma kadumise. Nendel eesmärkidel sobivad hästi mineraal- või klaasvilt, vahtpolüstüreen, vahtpolüuretaan.
Siseruum on traditsiooniliselt jagatud kaheks funktsionaalseks tsooniks: külmutamine ja külmutamine.
Paigutuse vormi järgi eristatakse neid:
- üks-;
- kahe-;
- mitmekambrilised seadmed.
Eraldi vaates on eraldatud kaks, kolm või neli kaamerat.
Ühekambrilised seadmed on varustatud ühe uksega. Varustuse ülemises osas on oma uksega sügavkülmkamber kokkupandava või avatava mehhanismiga, alumises osas reguleeritava kõrgusega riiulitega külmkamber.
Kambritesse on paigaldatud LED-i või tavalise hõõglambiga valgustusseadmed, et näha, mis külmikus tegelikult peitub.
"Side-by-side" tüüpi seadmed on palju suuremad ja laiemad kui nende kolleegid. Mõlemad sektsioonid neis võtavad ruumi kogu varustuse kõrguselt. Need on üksteisega paralleelsed.
Kahekambrilistes seadmetes on sisekapid isoleeritud ja igaüks eraldatud oma uksega. Osakondade asukoht neis võib olla Euroopa ja Aasia. Esimene võimalus eeldab sügavkülmiku alumist paigutust, teine - ülemist.
Konstruktsiooni komponendid
Kompressor-külmutusseadmed ei tooda külma. Nad jahutavad objekti, neelates sisemist soojust ja saates selle välja.
Külma moodustumise protseduur toimub järgmiste sõlmede osalusel:
- jahutusaine;
- kondensaator;
- aurustusradiaator;
- kompressorseadmed;
- termostaatventiil.
Külmkapisüsteemi täitmiseks kasutatava külmutusagensi rolli mängivad erinevat marki freoonid - kõrge voolavuse ja üsna madala keemis- / aurustumispunktiga gaasisegud. Segu liigub suletud ahelas, kandes soojust tsükli erinevatesse osadesse.
Enamasti kasutavad tootjad koduste külmutusmasinate tööelemendina Freon 12. See vaevumärgatava spetsiifilise lõhnaga värvitu gaas ei ole inimesele mürgine ega mõjuta kambrites säilitatavate toodete maitset ja omadusi.
Kompressor- mis tahes külmiku struktuuri keskne osa. See on inverter või lineaarne seade, mis kutsub esile gaasi sunnitud ringluse süsteemis, suurendades rõhku. Lihtsamalt öeldes surub see freooni aurud kokku ja sunnib neid soovitud suunas liikuma.
Seadmed võivad olla varustatud ühe või kahe kompressoriga. Töö ajal tekkivad vibratsioonid absorbeeritakse välise või sisemise vedrustuse poolt. Kompressoripaariga mudelites vastutab iga kambri eest eraldi seade.
Kompressorid jagunevad kahte alamtüüpi:
- Dünaamiline... Sunnib külmutusagensi liikuma tsentrifugaal- või aksiaalventilaatori labade liikumisjõu tõttu. Sellel on lihtne struktuur, kuid madala efektiivsuse ja kiire kulumise tõttu pöördemomendi mõjul kasutatakse seda majapidamisseadmetes harva.
- Helitugevus... Kompresseerib töövedelikku spetsiaalse mehaanilise seadme abil, mis käivitatakse elektrimootoriga. See võib olla kolb ja pöörlev. Põhimõtteliselt paigaldatakse sellised kompressorid külmikutesse.
Kolvi aparaat vertikaalse võlliga elektrimootorina, mis on suletud ühes tükis metallkestas. Kui käivitusrelee ühendab toite, aktiveerib see väntvõlli ja selle küljes olev kolb hakkab liikuma.
Tööga on ühendatud avamis- ja sulgemisventiilide süsteem. Selle tulemusena tõmmatakse freooni aurud aurustist välja ja süstitakse kondensaatorisse.
Kolbkompressori rikke korral on remont võimalik ainult spetsiaalse professionaalse varustuse kasutamisel. Igasugune lahtivõtmine kodukeskkonnas on täis tiheduse kaotust ja edasise töö võimatust
Pöörlemismehhanismides hoiavad vajalikku rõhku kaks teineteise poole liikuvat rootorit. Freoon siseneb ülemisse taskusse, mis asub võllide alguses, surub kokku ja väljub väikese läbimõõduga alumise ava kaudu. Hõõrdumise vähendamiseks süstitakse õli võllidevahelisse ruumi.
Kondensaatorid on valmistatud spiraalvõre kujul, mis kinnitatakse seadme taga- või külgseinale.
Neil on erinev disain, kuid nad vastutavad alati ühe ülesande eest: kuumade gaasiaurude jahutamine eelseadistatud temperatuurini, kondenseerides ainet ja hajutades ruumis soojust. Seal on kilp või soonikkoes torukujulised.
Aurusti koosneb õhukesest alumiiniumtorust, keevitatud terasplaatidest. See puutub kokku külmiku sisemiste sektsioonidega, eemaldab tõhusalt seadmest neeldunud soojuse ja alandab oluliselt temperatuuri kappides.
Termostaatiline paisuventiil on vajalik töövedeliku rõhu hoidmiseks teatud tasemel. Seadme suured osad on omavahel ühendatud torude süsteemiga, mis moodustavad hermeetiliselt suletud suletud rõnga.
Töötsükli järjestus
Optimaalne temperatuur toiduainete pikaajaliseks säilitamiseks kompressiooniseadmetes luuakse üksteise järel läbiviidavate töötsüklite käigus.
Need toimivad järgmiselt:
- kui seade on vooluvõrku ühendatud, käivitub kompressor, surudes kokku freooni aurud, suurendades samaaegselt nende rõhku ja temperatuuri;
- ülerõhu mõjul siseneb kuum töövedelik, mis on gaasilises agregatsiooniseisundis, kondensaatoripaaki;
- liikudes mööda pikka metalltoru, eraldab aur kogunenud soojuse väliskeskkonda, jahtub järk-järgult toatemperatuurini ja muutub vedelikuks;
- vedel töövedelik läbib filtrikuivati, mis imab liigset niiskust;
- külmutusagens tungib läbi kitsa kapillaartoru, mille väljalaskeava juures selle rõhk väheneb;
- aine jahtub ja muutub gaasiks;
- jahutatud aur jõuab aurustisse ja võtab selle kanaleid läbides soojust külmutusseadme sisemistest sektsioonidest;
- freooni temperatuur tõuseb ja see saadetakse uuesti kompressorisse.
Kui rääkida lihtsate sõnadega kompressorkülmiku tööpõhimõtetest, näeb protsess välja selline: kompressor destilleerib külmutusagensi suletud ringis. Freoon omakorda muudab tänu spetsiaalsetele seadmetele oma agregatsiooni olekut, kogub soojust sees ja kannab selle väljapoole.
Töötsükkel süsteemis kordub, kuni saavutatakse süsteemiprogrammide seatud temperatuuriväärtused, ja jätkub uuesti, kui nende tõus registreeritakse
Pärast nõutavate parameetriteni jahutamist peatab termostaat mootori, avades elektriahela.
Kui temperatuur kambrites hakkab tõusma, sulguvad kontaktid uuesti ja kompressori mootor aktiveerub. Sellepärast kostab külmiku töötamise ajal pidevalt mootori sumin ja vaibub siis uuesti.
Seadme töös pole midagi keerulist: see töötab automaatrežiimis ööpäevaringselt. Ainus asi, mida tuleb selle esmakordsel sisselülitamisel teha ja töötamise ajal perioodiliselt reguleerida, on konkreetsete asjaolude jaoks optimaalse temperatuurirežiimi seadistamine.
Soovitud temperatuur on seatud. Elektromehaanilises süsteemis määratakse väärtused silma järgi või võttes arvesse tootja juhistes toodud soovitusi. Seda tehes arvestage külmikus hoitavate toiduainete liiki ja kogust.
Regulaatori nupp on tavaliselt ümmargune mitme jaotusega mehhanism või moodsamatel ja kallimatel mudelitel saab juhtimist teostada puutepaneeli abil.
Külmumisastme hindamiseks soovitavad eksperdid seada regulaator algul keskasendisse ja mõne aja pärast vajadusel paremale või vasakule keerata.
Iga sellisel käepidemel olev märk vastab teatud temperatuurirežiimile: mida suurem on jaotus, seda madalam on temperatuur. Elektrooniline seade võimaldab pöördnupu või nuppude abil temperatuuri seada maksimaalselt 1 kraadise täpsusega.
Seadke näiteks sügavkülmikus -14 kraadi. Kõik sisestatud parameetrid kuvatakse digitaalsel ekraanil.
Koduse külmiku eluea pikendamiseks ei tohiks mitte ainult selle seadet mõista, vaid ka selle eest korralikult hoolt kanda. Nõuetekohase hoolduse puudumine ja ebaõige kasutamine võivad põhjustada oluliste osade kiiret kulumist ja talitlushäireid.
Soovimatuid tagajärgi saate vältida, järgides mitmeid reegleid:
- Puhastage kondensaatorit regulaarselt mustusest, tolmust ja ämblikuvõrkudest mudelitel, mille tagaküljel on avatud metallvõre. Selleks tuleb kasutada tavalist kergelt niisket lappi või väikese kinnitusega tolmuimejat.
- Paigaldage seadmed õigesti... Veenduge, et kondensaatori ja ruumi seina vaheline kaugus oleks vähemalt 10 cm. Selline meede aitab tagada õhumasside takistamatu ringluse.
- Sulatage õigeaegselt, vältides liigse lumekihi teket kambrite seintele. Samal ajal on jääkoorikute eemaldamiseks keelatud kasutada nuge ja muid teravaid esemeid, mis võivad aurustit kergesti kahjustada ja välja lülitada.
Samuti tuleks meeles pidada, et külmkappi ei tohiks paigutada kütteseadmete kõrvale ja kohtadesse, kus on võimalik otsene kokkupuude päikesekiirtega. Välise kuumuse liigne mõju mõjutab negatiivselt põhikomponentide tööd ja seadme üldist jõudlust.
Roostevabast terasest valmistatud toote kildude puhastamiseks sobivad ainult spetsiaalsed tooted, mida tootja on seadme juhendis soovitanud.
Kui plaanite transportida ühest kohast teise, siis on kõige parem transportida varustust kõrge kaubikuga veokis, fikseerides selle rangelt vertikaalses asendis.
Seega on võimalik vältida rikkeid, õli lekkimist kompressorist, otse külmutusagensi ringlusse sattumist.
Järeldused ja kasulik video sellel teemal
Video nr 1. Kuidas külmutusseade töötab:
Video nr 2. Kompressioonkülmikute seadme üksikasjalik selgitus:
Video nr 3. Teave absorptsioonimasinate töö kohta:
Kuni külmutusseadmed töötavad korralikult, tunnevad tarbijad selle seadme vastu harva huvi. Seda teadmist ei tohiks aga tähelepanuta jätta. Need on väga väärtuslikud, kuna võimaldavad teil kiiresti kindlaks teha rikke põhjuse ja tuvastada probleemse piirkonna, vältides tõsiseid rikkeid.
Palun jätke kommentaare, postitage temaatilisi fotosid, esitage küsimusi artikli teema kohta allolevas plokis. Rääkige meile, kuidas leidsite oma külmiku kujundamise. Jagage, kuidas te külmutusmasina projekteerimise kohta teadmisi praktikas rakendasite.