1 . SHREDDER on mõeldud keerdunud, pikkade, sassis metallilaastude purustamiseks, selle mahu vähendamiseks ja ettevalmistamiseks edasiseks töötlemiseks briketipressides. Briketi tihedus sõltub laastude kvaliteedist.
2. KONVEIOR (valikuline) - tagab automaatse laastude etteandmise pressi laadimisaknasse, vähendab käsitsitöö mahtu ja tõstab tootlikkust. Konveieri kõrgus 1650 mm. Pikkus 4000 mm. Võimsus 1 kW.
3. BUNKER (valikuline) on mõeldud laastude kogumiseks ja ühtlaseks pressi söötmiseks. KOOS Vähendab käsitsitööd ja suurendab tootlikkust.
4. PRESS tagab metallilaastude pressimise (briketimise) suure tihedusega silindrilisteks brikettideks edasiseks transportimiseks või sisse sulatamiseks.
VERTIKAALTÜÜP BRIKETIPRESS |
Mudel |
SBJ-150 |
SBJ-250 |
SBJ-315 |
SBJ-360 |
SBJ-500 |
SBJ-630 |
|
Survejõud, kN |
1500 |
2500 |
3150 |
3600 |
5000 |
6300 |
|
Laastud: alumiiniumist |
Briketi läbimõõt, mm |
Φ80-Φ100 |
Φ80-Φ100 |
Φ90-Φ120 |
Φ90-Φ130 |
Φ90-Φ160 |
Φ130-Φ180 |
Briketi kaal, kg |
0,8 ~ 1,3 |
1,2 ~ 2,0 |
1,5 ~ 2,3 | 1,7 ~ 2,7 | 2,2 ~ 3,5 | 2,9 ~ 4,7 | |
8-tunnine vahetus, tonni |
1,1 ~ 1,8 |
2,4 ~ 3,8 |
2,5 ~ 3,9 |
2,8 ~ 4,5 |
3,7 ~ 5,9 |
5,6 ~ 9 |
|
Briketi tihedus, kg/m3 |
≥2000 |
≥2200 | ≥2200 | ≥2200 | ≥2200 | ≥2300 | |
Laastud: teras/malm |
Briketi läbimõõt, mm |
Φ80-Φ100 |
Φ80-Φ100 |
Φ90-Φ110 |
Φ90-Φ110 |
Φ90-Φ120 |
Φ120-Φ160 |
Briketi kaal, kg |
1,5 ~ 2,3 |
1,6 ~ 2,4 |
2,1 ~ 3,1 | 2,6 ~ 3,9 | 3,7 ~ 5,5 | 6,8 ~ 10,1 | |
8-tunnine vahetus, tonni |
2,5 ~ 3,8 |
3,9 ~ 5,9 |
5,0 ~ 7,6 |
6,2 ~ 9,3 |
7,9 ~ 11,9 |
14,6 ~ 17,6 |
|
Briketi tihedus, kg/m3 |
≥5000 |
≥5300 | ≥5500 | ≥5500 | ≥5500 | ≥5600 | |
Laastud: vask/messing |
Briketi läbimõõt, mm |
Φ80-Φ100 |
Φ80-Φ100 |
Φ90-Φ110 |
Φ90-Φ110 |
Φ90-Φ120 |
Φ120-Φ160 |
Briketi kaal, kg |
0,8 ~ 1,3 |
2,6 ~ 3,4 |
3,2 ~ 4,3 | 3,2 ~ 4,3 | 4,6 ~ 6,1 | 8,4 ~ 11,3 | |
8-tunnine vahetus, tonni |
3,3 ~ 4,4 |
6,1 ~ 8,2 |
7,7 ~ 10,2 |
7,7 ~ 10,2 |
10 ~ 13,3 |
18,2 ~ 21,3 |
|
Briketi tihedus, kg/m3 |
≥6100 |
≥6500 | ≥6800 | ≥6800 | ≥6800 | ≥7000 | |
Masina mõõdud | Pikkus, mm |
2100 |
2400 |
3100 |
3200 |
3300 |
3400 |
Laius, mm | 1400 | 2100 | 2900 | 3000 | 3000 | 3100 | |
Kõrgus, mm | 2000 | 3100 | 3200 | 3200 | 3600 | 4000 | |
Masina kaal, tonni |
|||||||
Energiatarve, kW |
18.5 |
||||||
Tehasehind*, USD |
14375 |
16963 |
21204 |
25875 |
35938 |
55000 |
Toimimispõhimõte:
Pressimiseks mõeldud laastud laaditakse pressikambrisse pidevas režiimis töötades, tuleb vajutada üks kord stantsi langetamise nuppu, peamine hüdrosilinder langeb suurel kiirusel, seejärel surub materjali aeglaselt kõrge rõhu all (150-630 tonni); . Teatud rõhu saavutamisel muutub materjal tihedaks silindriliseks briketiks, misjärel põhisilindri rõhk nõrgeneb, ejektori hüdrosilinder avab vormikambri, põhisilinder jätkab liikumist edasi ja surub briketti alla, misjärel see naaseb algasendisse, ejektori hüdrosilinder liigub edasi, surub valmis briketti ja sulgeb tihedalt vormikambri. Vormikambrisse siseneb uus materjaliportsjon, põhisilinder lastakse uuesti alla ja surub materjali ning seega jätkub masina pidev töö.
VIDEO - vertikaalset tüüpi press
HORISONTAALNE TÜÜP BRIKETIPRESS |
Horisontaalset tüüpi hüdraulilist briketipressi kasutatakse metallilaastude, saepuru, katlakivi ja muude väikeste metallijäätmete briketeerimiseks kompaktseks briketiks. külmpressimise meetod.
Pressil on monoliitsest terasest korpus, mis välistab keevisõmbluse purunemise ja tagab konstruktsiooni vastupidavuse.
Jahutussüsteemi kasutamine võimaldab pidevat tootmist 24 tundi ööpäevas.
Horisontaalset tüüpi pressi peamisteks eelisteks on kõrge tootlikkus ja võimalus töödelda kuni 80 mm pikkuseid keerdunud laaste ilma eelneva purustamiseta.
Mudel |
WBJ-DB20 |
WBJ-DB30 |
WBJ-DB50 |
WBJ-630 |
WBJ-1000 |
||||
Pressimisjõud, kN (tonnides) |
2000 (204) |
3600 (367) |
5000 (510) |
6300 (643) |
10000 (1200) |
||||
võimsus, kWt |
18.5 |
||||||||
Tsükli aeg, sek |
|||||||||
Energiatarbimine |
200~680V/3ph/50Hz |
||||||||
Kaitse tase |
IP54 |
||||||||
Kontrollsüsteem |
PLC automaatjuhtimine |
||||||||
Materjal |
Alumiiniumist laastud |
Terasest/malmist laastud |
|||||||
Briketi suurus, mm |
60*40*(50~70) |
Φ75* (40~85) |
Φ180* (80~120) |
Φ180* (80~150) |
Φ280* (150~240) |
||||
Briketi kaal, kg |
0.29~0.35 |
0.6~0.95 |
4.5~6.7 |
9.5~15.6 |
38~60 |
||||
jõudlus, kg/h |
VIDEO - horisontaalset tüüpi press
Disain ja tootmine seadmete vastavus Yu t rahvusvahelisi kvaliteedistandardeidISO9001:2008, GB/T 19001-2008. Kõik tooted läbivadtestimine enne saatmist. Esitatakse fotoreportaaž. Seadmeid on võimalik soetada soodsatel tingimustel meie partneri System Leasing 24 liisingufirma kaudu. |
PVT seeria hüdraulilised pressid on mõeldud metallijäätmete pressimiseks. Nendel metallipresside mudelitel on piisav tugevus metallilaastude, alumiinium- ja plekkpurkide ning metallijääkide pressimiseks. Pressidega saab kokku suruda ka jäätmeid nagu vanapaber, plastik, polüetüleen jne. Saadud brikett jääb jäik ega lagune pikaajalisel ladustamisel ja transportimisel.
Pressidel on tugevdatud ukselukud, uksed ise, samuti on tugevdatud pressi korpus. Tootmisel kasutatakse metallprofiiltoru. Need täiustatud jäikusomadused võimaldavad PVT-seeria metallipressidel mitte deformeeruda isegi pikaajalise ja intensiivse töötamise ajal, mis pikendab oluliselt pressi kasutusiga.
Presside valmistamisel kasutatakse Itaalias ja Bulgaarias valmistatud importkomponente. Pressid on kvaliteetsed, kõrgendatud tugevuse ja töökindlusega, mille poolest on imporditud pressid alati kuulsad olnud, kuid samas on neil palju ahvatlevam hind.
Rakendus
- Metallitöötlemine;
- Metallist nõude ja pakendite tootmine;
- Taaskasutuspunktid.
Pressitavad materjalid
- Metallist laastud pärast metallilõikamismasinatel töötamist;
- Alumiinium- ja plekkpurgid;
- Plastikust.
Eelised
- vähendada jäätmeid 3–5 korda;
- Väikesed mõõtmed;
- Pressimisjõud 15 tf;
- Suurenenud jäikusomadused.
Lisavalikud
Pressi tööle panemiseks on vajalik VMGZ hüdraulikaõli. Hüdraulikaõli võimaldab märkimisväärselt laiendada masinate usaldusväärse töö geograafilist piirkonda. Nõutav asendamine kord 12 kuu jooksul.
Rihmamaterjal on kahte tüüpi. Esimene on pehme PEL-polüesterpael, mille saab lihtsalt sõlme siduda. Teine on tihe polüpropüleenist PPL teip, mis eeldab briketi sidumiseks pandlate kasutamist.
Hüdrauliline briketi mahalaadimise süsteem võimaldab teil briketti presskambrist eemaldada ilma tagumist ust ja ketti kasutamata. See funktsioon on mugav ka neile organisatsioonidele, kus pressi tagaosa saab asetada otse vastu seina. See süsteem pikendab ka pressi kasutusiga.
Tõenäoliselt pole tänapäeva Venemaal enam institutsioone ega organisatsioone, kes ei püüaks lahendada tahkete olmejäätmete kõrvaldamise probleemi.
Välireklaamifirma Sigma LLC on pikka aega püüdnud lahendada jäätmete kogunemise probleemi oma laos. Taaskasutatavate materjalide kuhjumine segas ettevõtte tööd, tekitas ebamugavust, mõjutas negatiivselt sanitaarnõuete täitmist tootmises ja hõivas ladusid. Prügi äraveoks oli vaja eraldada märkimisväärseid vahendeid, kuid prügiautod läksid tegelikult pooltühjaks.
Kõik muutus, kui osteti PRESSMAX™ 425 metallipuru press, jäätmete äraveo kulud vähenesid 10 korda!
Vabastati ka pind lao- ja abiruumides, mis suurendas ettevõtte efektiivsust.
Meie ettevõte on rohkem kui 10 aastat arendanud seadmeid erinevat tüüpi taaskasutatavate materjalide – paberi, PVC plastiku – jaoks.
PRESSMAX™ metallilaastupress on kõrge kvaliteediga, vastupidava disaini, tõhususe ja kasutusmugavusega
Briketeerimispressid, hüdraulilised pressimispressid vanapaberi, vanametalli ja muude tahkete jäätmete PRESSMAX™ jaoks, samuti sorteerimisliinid on alati individuaalselt konstrueeritud imporditud hüdraulika põhjal, töökindlad ja hõlpsasti kasutatavad. Garantii ja garantiijärgne teenindus.Metallilaastude press PRESSMAX™ on euroopalik kvaliteet, konstruktsiooni tugevus, tehnoloogilised ja kaasaegsed lahendused, mugavus ja kasutuslihtsus
PRESSMAX™ metallilaastupress surub jäätmed kokku 5-12 korda! PRESSMAX™ seadmed on kasutusel universaalsed – tooraineks võib olla igasugune olmeprügi metallist vanapaberini, plast, klaas, purgid, pudelid ja palju muud.Pressmax OÜ pakub suures valikus presse metallilaastudele, presse vanametalli, vanapaberi, PET, paberi, plastiku jaoks, kõikidele materjalidele! Toodame presse erinevate mudelite metallilaastudele. Brikett kaalub olenevalt pressi suurusest ja taaskasutatavate materjalide tüübist 50–670 kg.
Metallilaastude pressi kasutamine võimaldab teil lahendada mitmeid probleeme:
1. Vähendage kogunenud tahkete jäätmete pindala.
2. Vähendada veoreise tahkejäätmete prügilasse.
3. Vähendage seotud transpordikulusid.
PRESSMAX on PET-i, pudelite, metalli ja muude ringlussevõetavate materjalide jaoks mõeldud metallipurupresside juhtiv arendaja. Ettevõte on võitnud tunnustuse ja võtnud kindlalt oma koha Venemaa ja SRÜ riikide turul. Meilt saate osta erinevas suuruses, väikestest alates - pressimisjõuga 5 tonni ja palli kaaluga 40 kg. suurtele professionaalsetele pressidele pressimisjõuga 50 tonni ja palliraskustega kuni 500 kg.
Kauplustele, kaubanduskeskustele ja väikeettevõtetele kõige sobivamad on metallilaastude ja muude jäätmete pressid PRESS mudelid MAX™ 505-515. Need ei võta palju ruumi ning pallid on kergesti teisaldatavad käruga, mille saate ka meilt tellida. Metalli laastude presse saab kasutada ka laoterminalides, kauplustes ja väikese jäätmemahuga tööstustes. Pressitud palle saab ka müüa ja taaskasutusse suunata
Press metallilaastude jaoks PRESSMAX™ - suurepärane kvaliteet, ainult Euroopa komponendid, mugav kohaletoimetamine kogu Venemaal
20–50-tonnise survejõuga metallilaastupressi (PRESSMAX 520–550) kasutavad muljetavaldava jäätmemahuga jäätmekogumisorganisatsioonid, tööstusettevõtted ja laoterminalid. Metalllaastupressi on lihtne kasutada ja selle käsitsemiseks on vaja ühte töötajat ilma täiendavate oskusteta. Kõik meie tooted vastavad ohutusnõuetele – seadmete disain ei võimalda võõrkehadel tööruumi sattuda.Muljetavaldavad ja mitte nii muljetavaldavad Moskva ettevõtted lisavad igal aastal oma eelarvesse jäätmete äraveo artikli ning sageli sõidavad veokid väikese jäätmetiheduse tõttu pooltühja. Kuid pärast jäätmete kokkupressimist vähenevad transpordikulud mitu korda! Tahkejäätmete ringlussevõtt kui eraldiseisev äritegevus võib olla ka majanduslikult väga tulus - läänes ja nüüd üha enam ka Venemaal ostavad tööstusettevõtted ja jäätmekogumisettevõtted kokku pressitud paberit, PET-i ja vanametalli.
Lisaks metallihakkepressiga varustatud tahkete olmejäätmete sorteerimis- ja taaskasutustehaste keskkonnaväärtusele loovad need tööstusele kasulikke taaskasutatavaid materjale. Tselluloosi- ja paberitööstuse ettevõtted toodavad tahketest jäätmetest näiteks koolivihikuid, erinevaid konteinereid, tualettpaberit, trükipaberit ja palju muid tooteid. Eraldi tegevusena annab metallihakkepressi jäätmekäitlus ka täiendavaid töökohti ja vastavalt ka tulusid eelarvesse
Sellega seoses on eriti oluline metallipuru press.— see on jäätmete esmase sortimise ahela asendamatu lüli.
Metallilaastupressid, vertikaal- ja horisontaalpressid kasutatakse kartongi, kasutatud konteinerite ja pakendite, pappkastide, vanapaberi, trükijäätmete pressimiseks.
Ettevõte Pressmax toodab ja tarnib metallilaastude presse - kaubamärgi hüdropumpade baasil "Marzocchi" Ja "Vivoil", filtrielemendid "MPspaFILTRI", samuti turustajad "Badestnost".
Kõik meie metallilaastupressid vastavad kõrgetele Euroopa kvaliteedistandarditele, on vastupidava ja kauakestva disainiga, samas kui meie toodete hind on mitu korda madalam kui nende Euroopa analoogidel, mis võimaldab meil tarnida pressi metallilaastude jaoks PRESS MAX™ sealhulgas Euroopa Liidu riikidesse. Metallilaastude pressi maksumus sõltub selle mõõtmetest - suurusest, mudelist ja muudest parameetritest. Hind nii metalli laastude kui ka muu PRESSi pressi jaoks MAX™ saate teada meie veebisaidi tagasisidevormi kaudu või helistades meie spetsialistile
Tehnilised andmed
Tehnilised andmed | Ühikud | CTA1 |
Mahutavus: | ||
alumiiniumist | kg/h | 70/80 |
terasest | kg/h | 200/250 |
Briketid: | ||
läbimõõt | mm | 60 |
maksimaalne kõrgus | mm | 80 |
Esitus | tk/h | 150 |
Surve | kg/cm² | 3700 |
Õlipaak | l | 250 |
Võimsus | kW | 15 |
Mõõdud (LxLxK) | mm | 2500x1400x1700 |
Kaal | kg | 1500 |
Sertifikaadid | - | EL, RF |
Mudelite võrdlus
Mudel | 46 | 70 | CTA0 | CTA1 | CTA2 | CTA3 |
Võimsus, kWt) | 4 | 4 | 4 | 15 | 22 | 30 |
Mõõdud (mm) | 1100x1300x1400 | 1100x1300x1400 | 1100x1000x1300 | 2500x1400x1700 | 3000x2500x2000 | 3000x2500x2000 |
Kaal (kg) | 350 | 350 | 200 | 1500 | 2000 | 2500 |
Tootlikkus (tk/h) | oleneb materjali tüübist | oleneb materjali tüübist | oleneb materjali tüübist | 150 | 140 | 140 |
Garantii (g) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Video
CTA1 seeria metallist laastude briketipress
Seoses toorainete kõikuvate hindade ja aina kasvava nõudlusega arengumaades keskenduvad tootmiskeskused üha enam tooraine taaskasutamisele ja töötlemisele. Üle maailma valitsuste välja töötatud keskkonnapoliitika, olenemata sellest, kas nad järgivad EL-i direktiive või mitte, sunnivad ettevõtteid investeerima rohkem ringlussevõtu eesmärgil kasutatavatesse seadmetesse, luues uue rahvusvahelise tööjõukulude säästmise ja vähendamise kontseptsiooni. Näiteks töötlemistööstuses on CNC-masinatest tuleva vanametalli kõrvaldamine teatud raskusi tekitav aspekt. Metallist laastud, alumiinium, messing, teras või muud sulamid, tuleb utiliseerida vastavalt teatud seadustele või lihtsalt majanduslikele nõuetele. Nendele aspektidele keskendudes pakub Netmus pressimissüsteeme, mis võimaldavad toota metallbriketti hüdraulilise tehnoloogia abil vanametalli kokkupressimiseks väikese kambri sees.
CTA seeria metallipurupressi kasutamise eelised:
Suurenenud jäätmete maksumus. Briketti saab müüa pääste- või valukodadele palju kõrgema hinnaga kui tavalist praaki, kuna tihendamine vabastab enamikust jäätmete sees olevatest vedelikest.
transpordikulude vähenemine: tänu väiksemale mahule väheneb briketi transpordikulu.
Automaatne tihendussüsteem suudab kuivatada ja vähendada vanaraua ja metallikildude mahtu kuni 80% hõivatud ruumist ning see koosneb järgmistest komponentidest:
Konveierilint (valikuline): õige suurusega vastavalt kliendi ruumile, võimsuse reduktoriga, mis suudab transportida jäätmeid kuni pressi etteande avamiseni.
teradega mootoriga hakkija (valikuline): kergesti vahetatavad terad laastude hakkimiseks ja õige suuruse tagamiseks.
topelthüdraulilise kolviga presskamber briketi tootmiseks.
üks vedelikupaak koos tühjenduspumbaga.
hüdrauliline juhtseade koos juhtpaneeli, õlipaagi ja kõrgsurvepumbaga.
Tehnoloogiline tsükkel on täielikult automatiseeritud ja väga lihtne; konveier viib laastud (vajadusel) purustajasse, kus need purustatakse nugade abil pressimiseks sobivateks mõõtudeks. Kaks kolvi aktiveeritakse hüdroahelaga ja korralikult sünkroniseeritud, nad suruvad metalli silindrilise kambri sees, mis on valmistatud spetsiaalsest kõrgtugevast terasest, tsükkel lõpeb briketi eemaldamisega.
CTA press on võimeline tootma kuni 150 tükki tunnis, tootlikkus võib olenevalt mudelist erineda. Saadud brikettide läbimõõt on 60 – 120 mm ja maksimaalne kõrgus 80 mm. Maksimaalne hüdrorõhk ületab 3700 kg/cm2. Lisaks on selle seadme ostmine tulus investeering, mis tasub end ära väga lühikese ajaga.
CTA1 seeria metallist laastidest briketipress
Seoses toorainete kõikuvate hindade ja aina kasvava nõudlusega arengumaades keskenduvad tootmiskeskused üha enam tooraine taaskasutamisele ja töötlemisele. Üle maailma valitsuste välja töötatud keskkonnapoliitika, olenemata sellest, kas nad järgivad EL-i direktiive või mitte, sunnivad ettevõtteid investeerima rohkem ringlussevõtu eesmärgil kasutatavatesse seadmetesse, luues uue rahvusvahelise tööjõukulude säästmise ja vähendamise kontseptsiooni. Näiteks töötlemistööstuses on CNC-masinatelt tuleva vanametalli kõrvaldamine teatud raskusi tekitav aspekt. Metallist laastud, alumiinium, messing, teras või muud sulamid, tuleb utiliseerida vastavalt teatud seadustele või lihtsalt majanduslikele nõuetele. Nendele aspektidele keskendudes pakub Netmus pressimissüsteeme, mis võimaldavad toota metallbriketti hüdraulilise tehnoloogia abil vanametalli kokkupressimiseks väikese kambri sees.
Tehnilised andmed | Ühikud | CTA1 |
Mahutavus: | ||
alumiiniumist | kg/h | 70/80 |
terasest | kg/h | 200/250 |
Briketid: | ||
läbimõõt | mm | 60 |
maksimaalne kõrgus | mm | 80 |
Esitus | tk/h | 150 |
Surve | kg/cm² | 3700 |
Õlipaak | l | 250 |
Võimsus | kW | 15 |
Mõõdud (LxLxK) | mm | 2500x1400x1700 |
Kaal | kg | 1500 |
Sertifikaadid | - | EL, RF |