Incrementar el apoyo de la losa del piso sobre la pared. Soporte de la losa del piso en la pared: límites permitidos, SNiP

Como elementos portantes de suelos en obra civil y edificios industriales En la construcción en masa se utilizan predominantemente productos prefabricados estándar de hormigón armado: losas

Los forjados de hormigón armado se dividen en:

Por tipo de sección transversal (Figura 2.1) - macizo, con múltiples huecos, acanalado, en forma de caja;

Por número de capas (ver Fig. 2.1) - una sola capa, dos capas, tres capas;

Según las opciones de soporte: en cuatro lados (a lo largo del contorno), en tres lados, en dos lados opuestos, en las esquinas (en columnas del marco);

Los pisos prefabricados de losas de hormigón armado se utilizan principalmente en edificios con sistemas estructurales de paredes y marcos, apoyándolos, respectivamente, en paredes y vigas (barras transversales). (Figura 2.1 a, b). En algunos casos, las losas se apoyan directamente sobre los pilares del marco, así como sobre otras losas del piso. (Figura 2.2 c, d).

Losas de hormigón armado multihuecas(Tabla 2.1, Figura 2.3) dividido en tipos:

1 PC- 220 mm de espesor con huecos redondos de 159 mm de diámetro, destinados al soporte por dos lados;

1 paquete

1PAC - Eso mismo, Para apoyo Por cuatro lados (a lo largo del contorno);

2 piezas- 220 mm de espesor con huecos redondos de 140 mm de diámetro, destinados al soporte por dos lados;

2PKT- lo mismo, para soporte por tres lados;

2Пж

ZPK- 220 mm de espesor con huecos redondos de 127 mm de diámetro, destinados al soporte por dos lados;

ZPKT- lo mismo, para soporte por tres lados;

ZPKK- lo mismo, para apoyo en los cuatro lados (a lo largo del contorno);

4 piezas- 260 mm de espesor con huecos redondos de 159 mm de diámetro y cortes en la zona superior a lo largo del contorno para soporte en ambos lados;

5 piezas- 260 mm de espesor con huecos redondos de 180 mm de diámetro, destinados al soporte por dos lados;

6 piezas- 300 mm de espesor con huecos redondos de 203 mm de diámetro, destinados al soporte por dos lados;

7 piezas- 160 mm de espesor con huecos redondos de 114 mm de diámetro, destinados al soporte por dos lados;

Arroz. 2.1. Principales tipos de losas de hormigón armado:

a - monocapa sólida; b - sólido de dos capas; c, d - sólido de tres capas; d - vacío; e - hueco de dos capas; g - acanalado: h - sanitario acanalado (canal); y - tipo acanalado “PI”; k - aislado acanalado con un estante inferior; l - tipo acanalado “TT”; m - acanalado doblado; n - en forma de caja.

Tabla 2.1. Losas de piso alveolares de hormigón armado (según GOST 9561-91)

Nota. Se considerará longitud de las losas el tamaño del lado de la losa que no se apoya en las estructuras portantes del edificio, para losas destinadas a apoyarse en dos o tres lados; el tamaño más pequeño de la losa en planta: para losas apoyadas a lo largo del contorno.

PG - 260 de espesor con huecos en forma de pera, destinados a soporte por dos lados;

PB - 220 mm de espesor, fabricado mediante moldeo continuo sobre soportes largos y diseñado para apoyarse en dos lados.

Estos tipos son muchos losas alveolares huecas destinado a su uso en edificios residenciales y públicos:

Con paredes de ladrillos, piedras y bloques;

Con paredes de grandes paneles;

Con muros monolíticos de hormigón;

Sistema estructural de marco.

Las losas 1PK también se pueden utilizar para naves industriales. El uso de losas tipo 7PK se limita a edificios residenciales de poca altura.

Uso generalizado de losas alveolares en la construcción. (Figura 2.4) sus ventajas están determinadas en gran medida por:

Fuerza, rigidez y resistencia al agrietamiento;

Pequeño espesor reducido debido al alto hueco de las secciones, alcanzando el 50%;

Suficiente aislamiento acústico del suelo, proporcionado por la masa de las losas en combinación con la estructura del suelo;

Alta resistencia al fuego del techo;

Alto nivel de prefabricación de elementos prefabricados, que proporciona un techo liso y una superficie aceptable para el piso;

Posibilidad de instalación en losas comunicaciones de ingenieria.

Huecos en losas diseñados para apoyarse en dos o tres lados, se ubican en el sentido longitudinal de las losas. En las losas apoyadas en cuatro lados, los huecos se ubican paralelos a cualquiera de los lados de la losa.

Las losas se realizan con huecos o ranuras en las caras laterales para formar intermitentes o continuos. llaves, asegurando el funcionamiento conjunto de losas de piso para corte en dirección horizontal y vertical.

Las losas destinadas a ser apoyadas en dos o tres lados y de longitud superior a 4,8 m tienen refuerzo pretensado.

Fortalecimiento de los extremos de las losas. necesario al transferir la carga, se logra reduciendo la sección transversal de los huecos en los soportes (por un lado) y llenando los huecos con hormigón (por otro lado).

Las losas pueden tener (de acuerdo con el diseño de un edificio específico) piezas empotradas, salidas de refuerzo, cortes locales, orificios y otros detalles estructurales adicionales. Para levantar e instalar las losas, se proporcionan bisagras de montaje o dispositivos de agarre especiales (agujeros).

Losas alveolares hecho de hormigón pesado de clases B15-B25 y estructural concreto ligero Estructura densa con una densidad media de al menos 1400 kg/m3.

Las losas alveolares apoyadas por dos lados (losas de vigas) se calculan en dirección longitudinal para su flexión como vigas independientes de un solo vano. Según los valores calculados de momentos flectores y fuerzas transversales, se asigna la cantidad requerida de refuerzo longitudinal y transversal. En la rejilla inferior se incluye refuerzo de trabajo longitudinal con un diámetro de 10-18 mm de clases A-IV y A-V. El refuerzo transversal se instala en las nervaduras extremas de la sección y, si es necesario, en promedio según los resultados de los cálculos de fuerza transversal. En la figura se muestra un ejemplo de refuerzo de losa alveolar hueca. arroz. 2.5.

En la fabricación de tableros tipo PB, modernos método de moldeo continuo sin forma en soportes largos y calentados. Máquina formadora con avance dirigido mezcla de concreto se mueve a una velocidad de 0,6-3,5 m/min. El calentamiento selectivo de la vía garantiza la maduración del hormigón hasta el 70% de su resistencia en 16 horas, tras lo cual un disco de diamante controlado por ordenador corta la tira de hormigón armado en losas de cualquier longitud (2,4-9 m), incluidas las de planta trapezoidal. El ancho nominal de dichas losas es de 1,2 o 1,5 m. El refuerzo se realiza con barras de refuerzo de alambre pretensado de clase. Sov VI y VR-I con un diámetro de hasta 8 mm o refuerzo de cable de siete alambres de clase K-7 con un diámetro de hasta 15 mm.

Arroz. 2.5. Refuerzo de una losa hueca: a - sección transversal; b - sección longitudinal; 1 - abajo malla soldada; 2 - refuerzo de trabajo longitudinal; 3 - marcos soldados planos verticales; 4 - bucle de montaje; 5 - malla soldada superior; 6 - capa protectora concreto; 7 - accesorios de distribución.

Las losas alveolares se utilizan en los forjados de edificios de piedra y hormigón monolítico con sistemas estructurales de paredes longitudinales y transversales. (Figura 2.6).

La función de los suelos como discos duros es percibir todas las cargas verticales y horizontales que se les imponen, así como asegurar la unidad de la estructura portante cuando las paredes del edificio absorben fuerzas. Por tanto, las losas tienen conexiones de anclaje entre sí y con los muros de carga. (ver figura 2.6).

Si es necesario, se instalan comunicaciones verticales entre las losas o entre el muro y la losa, dejando un espacio de hasta 300 mm, que posteriormente se sella con hormigón mediante la instalación de marcos planos de refuerzo (nodos 5,6, 9 - figura. 2.6).

En edificios con paredes monolíticas de hormigón, los suelos de losas alveolares se pueden realizar según Corte Corte o continuo esquemas (Figura 2.7). Al mismo tiempo, el diseño de las uniones entre suelos y paredes debe garantizar el paso libre del refuerzo vertical de las paredes a través de ellas.

Tabla 2.2 Losas de piso de hormigón armado macizo para edificios de paneles grandes (según GOST 12767-94)

Espesor de la placa, mm	Tipo de losas cuando se apoyan sobre estructuras portantes de la estructura.
en cuatro lados	en tres lados	a ambos lados
	1P	-	-
	2P	-	2PD
	Salario	3PT	3PD
	4P	4PT	4PD
	5P	5 puntos	5PD
	6P	6PT	6PD

Cuando se apoyan libremente en paredes (diagrama dividido), las losas de piso deben tener salientes de soporte que se extiendan más allá del borde de la pared hasta una profundidad suficiente para anclar el refuerzo longitudinal de las losas, pero no menos de 70 mm. En este caso, la unión de las losas por los extremos, además del método indicado, se puede realizar empotrando jaulas de refuerzo en los huecos de las losas ( arroz. 2.7a).

Cuando se conectan rígidamente a las paredes (diseño continuo), las losas del piso deben tener salidas de refuerzo: rectas, en bucle o con ganchos. La rigidez de las unidades se consigue soldando las salidas superior e inferior de los herrajes. (Figura 2.7 b), combinar salidas de bucle y anclarlas mediante barras de refuerzo horizontales (Figura 2.7 c, d).

Arroz. 2.7. Interfaces de losas alveolares con muros monolíticos de hormigón:

a - losas apoyadas libremente en la pared interior (esquema seccional); b, c - juntas rígidas que conectan las losas del piso con paredes internas; g - lo mismo, con una pared exterior; 1 - pared interna; 2 - pared exterior; 3 - losa alveolar; 4 Conector; 5 - marco de refuerzo; 6 - salida de refuerzo recta; Salida de refuerzo de 7 bucles.

En edificios de poca altura y apartamentos de dos niveles, es necesario instalar aberturas para escaleras en los techos. Estas aberturas se pueden diseñar sin estructuras de soporte verticales adicionales utilizando perfiles de acero laminado apoyados en paredes o losas de piso principal. (Figura 2.8).

Losas macizas de hormigón armado para edificios de grandes paneles divididos en tipos según su espesor y el patrón de soporte en paneles de pared (Tabla 2.2).

El espesor de las losas oscila entre 100 y 200 mm. Las losas más utilizadas son las de hormigón pesado con un espesor de 160 mm.

Las losas se apoyan en las paredes por cuatro lados (a lo largo del contorno), por tres o dos lados opuestos. En base a esto, el refuerzo de trabajo de las losas se ubica en dos o una dirección. Las losas de longitud superior a 4,8 m, destinadas a ser apoyadas por dos lados, suelen llevar armadura pretensada.

Dimensiones de coordinación de las losas: largo 3,0-7,2 m (cada 0,3), ancho 1,2-6,6 m (cada 0,3). Se considerará que la longitud de la losa es: cuando se apoya en los cuatro lados - la menor de las dimensiones de la losa en planta; cuando se apoya en tres o dos lados: el tamaño del lado de la losa que no está sostenido por estructuras de soporte. Según las condiciones de transporte, una de las dimensiones de la losa no debe exceder los 3,6 m.

Las losas tienen (Figura 2.9):

Piezas integradas de acero, salidas de refuerzo y otros elementos estructurales para la conexión con estructuras de edificios adyacentes;

Canales cableado eléctrico oculto, casquillos para cajas y enchufes, cajas de plástico con anclajes para sujetar lámparas;

Arroz. 2.8. Construcción de huecos para escaleras interiores en suelos con losas alveolares: a - cuando estén adyacentes a una pared; b - cuando está adyacente a dos paredes; A, B, C, D - nodos.

Huecos y aberturas para el paso de servicios públicos.

Los bordes laterales de las losas de los tipos PD y PT, destinados a unirse en un tramo (sin apoyarse en las paredes), se realizan con huecos cerrados o abiertos, cuya forma asegura el funcionamiento conjunto de las losas acopladas para corte en las direcciones horizontal y vertical después de incrustar las uniones entre las losas. Las losas también pueden tener rebajes para la formación de tacos en los lados que se apoyan en los paneles de pared.

La profundidad de la plataforma para soportar las losas en las paredes exteriores es de 90 mm. (Figura 2.10). El tamaño nominal de la profundidad del área de soporte en paredes interiores igual a la mitad del espesor panel de pared menos 10 mm, excepto cuando las losas se apoyan en paredes escalera, donde el apoyo de las losas se asume en todo el espesor de los muros. Los forjados se apoyan en los muros mediante un mortero de cemento-arena. Todas las uniones de acero entre las losas del piso y entre sí y con los paneles de pared externos están soldadas. Se proporcionan al menos dos conexiones a cada lado de la losa del piso.

Los forjados de edificios con pórticos de hormigón armado se solucionan mediante tres tipos de productos:

Losas alveolares de 220 mm de altura;

Losas nervadas con una altura de 300 o 400 mm;

Placas del tipo “TT” y “T”.

Arroz. 2. 9. Losa maciza de hormigón armado tipo PT para edificios de grandes paneles:

1 - esquina empotrada para conectar placas para soldar; 2 - lazo para cabestrillo; 3 - salida de bucle para placas de conexión; 4 - orificio para unidad de ventilación; 5 - orificio para comunicaciones; 6 - canal de cableado eléctrico oculto; 7 - caja para montar la lámpara.

Losas alveolares para edificios con pórticos de hormigón armado de la serie 1.020.1 están destinados a cubrir luces de 3,0; 6,0; 7,2; 9,0 metros (Figura 2.11). Dimensiones de coordinación en ancho - 3 m (solo para un tramo de 6 m); 1,5; 1.2; Junto a ellos, como losas sanitarias se utilizan losas nervadas (canal), también de 220 mm de alto y 1,5 m de ancho, en los lugares por donde pasan los servicios verticales.

Las losas alveolares se colocan sobre estantes de travesaños o diafragmas de refuerzo sobre una capa de mortero de cemento de 10 mm de espesor. Se instalan marcos de refuerzo planos en las uniones entre las losas y se rellenan con mortero de cemento y arena. Las losas de piso entre columnas del marco también se instalan en las bridas de las barras transversales (diafragmas de refuerzo) a lo largo de los ejes internos de los edificios y, utilizando productos de montaje de refuerzo, se conectan entre sí mediante soldadura por arco (nodo B - ver figura 2.11).

Arroz. 2.10. Diagrama del plano de instalación y unidades de interfaz de losas de piso:

1 - losa de piso; 2 - panel exterior paredes; 3 - panel de pared interior; 4 - biela; 5 - incrustar hormigón; 6 - soporte de conexión; 7 - mortero de cemento; 8 - bucle de montaje; 9 - losa de piso de logia.

Losas de suelo de hormigón armado nervado de 300 mm de altura. destinado a techos de edificios públicos de varios pisos y edificios industriales para diversos fines con una separación entre columnas de 6 m con una carga máxima sobre la losa de hasta 26 kPa (2600 kgf/m2). Las formas, tamaños de las losas y su finalidad se indican en mesa 2.3 y en Fig.2.12.

Las losas pueden tener orificios con un diámetro de 400, 700 y 1000 mm, cortes en las alas, huecos en los bordes exteriores de las nervaduras longitudinales para la instalación de llaves de hormigón entre losas adyacentes y piezas empotradas adicionales.

Las losas nervadas se instalan "en seco" sobre las alas de los travesaños o diafragmas de refuerzo y se sueldan a las alas de los travesaños.

Las losas están hechas de hormigón pesado con una densidad media de 2200 kg/m 3 o de hormigón ligero con una estructura densa con una densidad de al menos 1600 kg/m 3 .

Arroz. 2.11. Losas alveolares con una altura de 220 mm y su ubicación en los pisos de edificios con estructura: a, b - en el tramo de vigas transversales de 3 m; c, d - en la luz de las barras transversales 6 m; d, f - en la luz de las barras transversales 7,2 m; g, h - en la luz de las barras transversales 9 m; 1 - losa de fila; 2 - intercolumna (empate); 3 - entre columnas cerca de la pared; 4 - placa sanitaria nervada; 5 - travesaño transversal; 6 - travesaño longitudinal; 7 - marco de refuerzo; 8 - columna; 9 - biela.

Losas de suelo de hormigón armado nervado de 400 mm de altura. diseñado para pisos de naves industriales para diversos fines con un paso de columnas de marco de 6 m con carga máxima en la placa hasta 52 kPa (5200 kgf/mg 2).

Las losas, según el método de apoyo sobre las vigas transversales del marco del edificio, se dividen en dos tipos. (Tabla 2.4):

1P - con barras transversales apoyadas en los estantes;

2P - apoyado en la parte superior de los travesaños (Figura 2.13).

Las placas de tipo 1P están disponibles en ocho tamaños estándar (1P1-1P8), las de tipo 2P, en un tamaño estándar (2P1).

Losas pretensadas de hormigón armado tipo “TT” y “T”(Figura 2.14) Diseñado para forjados de edificios públicos e industriales con una distancia entre columnas de 9 m (longitud de coordinación de las losas).

Arroz. 2.12. Losas nervadas con una altura de 300 mm y su ubicación en los pisos de edificios de estructura:

a, b - con un lapso de travesaños de 3 m; c, d - en la luz de las barras transversales 6 m; d, f - en la luz de las barras transversales 9 m; 1 - losa de hilera; 2 - fila e intercolumna (conectadas); 3 - muro entre columnas; 4 - losa adicional de sección maciza; 5 - travesaño transversal; 6 - travesaño longitudinal; 7 -marco de refuerzo; 8 - hormigón de empotramiento.

Tabla 17.5. Losas de suelo nervado de hormigón armado de 300 mm de altura

La losa “TT” con dos nervaduras en dirección longitudinal tiene un ancho de 3 my se puede utilizar tanto como losa en hilera como entre columnas (unión). La losa en “T” de un nervio tiene tres medidas estándar: 1,5 m de ancho - hilera -

vaya e intercolumna; 1,3 m - adicional ordinario; 1,7 m - muro entre columnas. La altura de todas las losas de los tipos "TT" y "T" es de 600 mm, correspondiente a la altura de las vigas transversales del marco de hormigón armado. El soporte se realiza sobre los estantes de los travesaños con los extremos engrosados ​​​​de las losas con recorte de las nervaduras longitudinales. (Fig. 2.14 d), lo que le permite resolver la superposición sin elementos individuales que sobresalen.

La expresividad arquitectónica difiere. techos artesonados edificios públicos, hechos de losas de hormigón armado que tienen no sólo nervaduras longitudinales, sino también transversales (a veces diagonales) de la misma altura (Figura 2.15). En este caso, se utilizan dos tipos de losas: fila y lateral (entre columnas). El techo se resuelve sobre una rejilla cuadrada de columnas con un paso de 6 o 7,5 m. Las dimensiones modulares del ancho de las losas y el paso de sus nervaduras se suponen de 1,5 m. Las losas en fila descansan sobre travesaños solo en dos lados. , losas laterales - en tres. Las partes de soporte de las losas se cortan desde abajo hasta la altura del ala del travesaño.

Arroz. 2.14. Losas de los tipos “TT” y “T” y su ubicación en los pisos de edificios de estructura:

a - en el lapso de las barras transversales 3 m; b - en la luz de las barras transversales 6 m; c - en la luz de las barras transversales 9 m; g - unidad de soporte de la losa sobre el travesaño; 1 - losa de hileras y entre columnas de 3 m de ancho; 2 - igual, 1,5 m de ancho; 3 - losa adicional ordinaria; 4 - pared entre columnas; 5 - travesaño al final del edificio; 6 - hormigón de grano fino.

El techo es uno de los elementos estructurales del edificio que lo divide espacio interior a los pisos. La superposición se refiere a elementos portantes, ya que absorbe y transmite la carga del propio peso, así como de equipos y personas a paredes, soportes, travesaños. Está construido con losas de hormigón armado.

Según su ubicación en el edificio se pueden dividir en:

1. Por encima del sótano.
2. Entrepiso.
3. Áticos.

Según su diseño, se dividen en con vigas y sin vigas. Se fabrican en fábrica con hormigón armado y se dividen en prefabricados monolíticos, multihuecos, de hormigón pesado y de hormigón celular. Los suelos deben cumplir requisitos tales como resistencia, insonorización, rigidez, ignifugación e impermeabilización.

Básicamente, las losas de hormigón armado con las que se fabrican los suelos son estructuras de múltiples huecos y se fabrican con huecos poligonales, ovalados y redondos. Las losas más utilizadas en la construcción son PNO y PC, capacidad de carga de los cuales - 800 kg/m2. Lo que los distingue es alta resistencia, completa preparación de fábrica para la instalación, capacidad de fabricación. Estas losas descansan por dos lados. Se colocan sobre muros de carga. Los suelos fabricados con estas losas se utilizan con distancias entre muros de carga de hasta 9 m. La durabilidad, la resistencia al fuego, la rigidez espacial necesaria y la estabilidad del edificio son las características que distinguen a estos suelos.

Normas comunes para losas alveolares huecas:

• longitud - 2,4-7,2 m;
• ancho - 1-1,8 m;
• espesor - 220 mm.

La base sobre la que se colocan las losas puede ser de:

• ladrillos;
• paneles de hormigón armado;
• hormigón celular;
• bloques de espuma.

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Profundidad del soporte del piso y equipo necesario para el trabajo.

Dependiendo de la base sobre la que se tenga en cuenta la profundidad de apoyo.

También se tienen en cuenta la longitud de la losa, su peso, el espesor del muro de soporte, la carga permanente o temporal sobre la losa desde arriba y la resistencia sísmica del edificio. Los cálculos son bastante complejos y los realizan especialistas. Para un desarrollador individual, basta con centrarse en los parámetros del fabricante que etiqueta sus productos y seguirlos estrictamente. El estricto cumplimiento de las recomendaciones de los fabricantes eliminará errores en el diseño y la instalación de estructuras de núcleo hueco; de lo contrario, las consecuencias implicarán pasos costosos y que requieren mucha mano de obra.

• para paredes de paneles grandes: 50-90 mm;
• en paredes de ladrillo - 90-120 mm;
• sobre una base de hormigón celular - 120 mm;
• en paredes de bloques de espuma - 120 mm;
• en paredes exteriores el soporte se especifica hasta 250 mm.

Equipos, materiales y herramientas necesarios:

1. anclas;
2. mortero de cemento;
3. nivel o nivel: para determinar la diferencia de altura entre las superficies de trabajo;
4. barras transversales - vigas de soporte;
5. palanca de montaje;
6. plomada: para comprobar la verticalidad de la superficie;
7. andamios de inventario;
8. cordón de amarre;
9. eslingas;
10. Camión grúa con capacidad de elevación de 25 toneladas.

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Instalación de suelos en edificios de ladrillo.

Para trabajo de instalación Se requiere un equipo de cuatro. El operador de la grúa lo entrega a la base (pared): la losa. El aparejador está ocupado atando las losas con una eslinga de cuatro patas. Dos instaladores, situados a ambos lados de los soportes de la losa montada, la aceptan, la despliegan y luego coordinan su descenso a una posición determinada mediante acciones de guiado. Después de utilizar palancas de montaje, se realiza un pequeño enderezamiento de la losa, incluso antes de retirar las eslingas.

En los edificios de ladrillo se colocan sobre paredes y travesaños. Los travesaños se colocan sobre plataformas de hormigón armado mediante eslingas. Deben colocarse en paredes de ladrillo durante la colocación. Antes de colocar los travesaños, es necesario comprobar la horizontalidad de los cojines. La diferencia entre ellos, o mejor dicho, sus superficies, no debe exceder los 10 mm. Luego, las barras transversales se llevan a la posición deseada mediante palancas de montaje. Los propios instaladores se ubican en los andamios. La barra transversal debe moverse solo perpendicular al eje longitudinal, utilizando la hoja de una palanca de montaje. De lo contrario, se verá comprometida la estabilidad de las paredes que sostienen el travesaño. Luego se verifica la verticalidad (plomada) y la horizontalidad (con un nivel), y solo entonces se fija el travesaño a la base. Cuando se completa este trabajo, se retiran las eslingas.

El uso de losas alveolares es posible en edificios con muros de carga transversales o longitudinales, ya que se apoyan en dos lados. Luego sigue el anclaje del suelo, que es la fijación de las losas colocadas a las paredes exteriores y entre sí. Los anclajes generalmente se colocan a una distancia de no más de 3 m entre sí.

Antes de colocar las losas del piso, se verifica nuevamente la horizontalidad de las superficies de trabajo. La cumbrera de la mampostería de la pared debe estar nivelada. Porque ya es suficiente gran cuadrado losas alveolares huecas reaccionará sensiblemente incluso a pequeños desniveles de la base. Las placas simplemente se balancearán. Las irregularidades identificadas se cubren con tiras aislantes adicionales.

Y solo después de eso bajan las losas sobre los soportes, donde ya se ha colocado el mortero de cemento. Para obtener un piso horizontal rígido y único, las losas se conectan entre sí y a las paredes exteriores con anclajes de acero, que se fijan a las bisagras de montaje. Los extremos de las losas del piso están conectados a la pared de ladrillos con anclajes en forma de L. Luego se sellan con una mezcla de mortero para protegerlos contra la corrosión.

Cuando las losas se apoyan en muros interiores se utilizan anclajes compuestos, que se obtienen uniéndolos mediante soldadura. Los huecos que aparecen entre las losas se rellenan con ladrillos utilizados en la mampostería principal. Las losas se colocan sobre mezcla de mortero.

Después de colocar las losas, se comprueba la horizontalidad del techo. Si se detecta alguna discrepancia entre losas adyacentes, se levantan con una grúa y se recorta el lecho de mortero, tras lo cual se vuelven a colocar en su lugar. Cuando se completa la alineación, las losas se fijan con anclajes, que se colocan en la mampostería. Las losas adyacentes se conectan entre sí mediante bisagras de montaje con anclajes.

En los suelos alveolares, si el soporte se apoya sobre una base exterior, los huecos se rellenan con hormigón pesado o con tapones de hormigón hasta una profundidad de aproximadamente 12 cm. Esto se hace con fines de aislamiento. Lo mismo se hace en contenedores huecos de losas que se apoyan sobre muros de carga internos. Los huecos se llenan para evitar la destrucción. piezas de soporte losas bajo presión de estructuras ubicadas arriba, ya que son sus bordes los más frágiles.

Los dinteles portantes, es decir, los que soportan la carga principal de los suelos, se instalan levantándolos con eslingas mediante los bucles de montaje y colocándolos sobre la mezcla de mortero. Los dinteles ordinarios se colocan manualmente, teniendo en cuenta la zona de apoyo y la horizontalidad.

La fiabilidad del soporte de los suelos sobre muros de carga garantiza un funcionamiento seguro, fiable y a largo plazo de todo el edificio. La estabilidad estructural de las estructuras de ingeniería depende de una ejecución adecuada. Por lo tanto, el soporte de losas de piso en las paredes está regulado por SNiP.

Parámetros que determinaron el monto del apoyo

La profundidad del techo en las paredes depende de los siguientes factores:

• finalidad y tipo de edificios: residenciales, administrativos, industriales;
• material y espesor de los muros de carga;
• el tamaño del tramo superpuesto;
• tamaños estructuras de hormigón armado y su propio peso;
• el tipo de cargas que actúan sobre el suelo (estáticas o dinámicas), cuáles de ellas son permanentes y cuáles temporales;
• magnitudes de cargas puntuales y distribuidas;
• sismicidad del área de construcción.

Todos los factores enumerados anteriormente deben tenerse en cuenta al calcular la confiabilidad de la estructura. De acuerdo con la corriente documentos reglamentarios apoyando la losa del piso sobre pared de ladrillo Se aceptan de 9 a 12 cm, el tamaño final se determina mediante cálculos de ingeniería durante el proceso de diseño del edificio. Con superposiciones más pequeñas, el gran peso propio de los elementos, combinado con las cargas existentes, tendrá un impacto directo en el borde de la mampostería, lo que puede provocar su paulatina destrucción.

Por otro lado, una superposición mayor será una especie de pellizco. elementos de hormigón armado con la transferencia de peso desde la parte superior del muro hasta sus extremos. El resultado es el agrietamiento y la lenta destrucción de las paredes de mampostería. Además, cuando los extremos de los productos se acercan a las superficies exteriores de las paredes, la pérdida de calor en los elementos de hormigón armado aumenta con la formación de puentes fríos, lo que conduce a la formación de suelos fríos. El costo de las piezas es proporcional a su longitud, por lo que un pellizco excesivo provocará un aumento en el costo de la estructura.

Unidad de soporte para losa de piso sobre una pared de ladrillos.

Durante la construcción edificios de ladrillo con la instalación de pisos de losas prefabricadas de hormigón armado, la mampostería se realiza en todo su espesor hasta la parte inferior de diseño de los techos. A continuación, los ladrillos se colocan solo con afuera paredes para formar un nicho en el que se pueden colocar las losas.

En las unidades de apoyo es importante cumplir con las siguientes condiciones:

• los extremos no deben descansar contra el ladrillo, por lo tanto, para la superposición más utilizada en la práctica de 12 cm, el ancho del nicho es ≥ 13 cm;
• el mortero sobre el que se colocan las losas es de la misma marca que el de mampostería;
• Los huecos en los canales se sellan en los extremos con revestimientos de hormigón, que protegerán los extremos de la destrucción cuando se compriman bajo cargas. La producción de revestimientos de hormigón se realiza en fábricas con entrega tras la compra de las losas; en ausencia de revestimientos, los huecos de los canales se rellenan con hormigón B15 directamente en el sitio de construcción.

Los productos de losa de hormigón armado se colocan en las paredes de ladrillo de los extremos en un lado. En este caso, el apoyo mínimo de la losa de piso sobre paredes finales no estandarizado. Pero para evitar la destrucción del producto al comprimir el canal hueco, la instalación debe realizarse de tal manera que la mampostería colocada sobre el techo no descanse sobre el vacío más externo de la estructura y los hombros de los momentos que actúan desde la carga debe ser de valores mínimos.

Requisitos para la instalación de cinturones blindados debajo de losas.

En edificios con paredes de bloques de hormigón ligero (hormigón celular, hormigón celular, hormigón celular, hormigón de poliestireno), que tengan pequeñas características de fuerza Los techos deben descansar necesariamente sobre cinturones reforzados. El cinturón blindado se instala a lo largo de todo el perímetro del edificio. La altura del cinturón reforzado para losas de piso es de 20 a 40 cm. La conexión de los cinturones reforzados con las partes del piso debe ser mecánicamente resistente, para lo cual se utilizan dispositivos de anclaje o unión con barras de refuerzo de perfil periódico mediante soldadura eléctrica.

El diseño tiene los siguientes requisitos:

• las correas deben disponerse a lo largo de todo el ancho de las paredes; para paredes exteriores con un ancho de ≥ 50 cm, se permite una reducción de ≤ 15 cm para la colocación del aislamiento;
• El refuerzo realizado mediante cálculos de ingeniería debe proporcionar suficiente fuerza mecánica absorber cargas por el propio peso de elementos de hormigón armado y estructuras superpuestas;
• hormigón ≥ clase B15;
• el cinturón es una especie de puente frío, por lo que es necesario aislarlo para evitar la destrucción de los bloques de hormigón celular por la humedad acumulada;
• Adhesión fiable a muros de carga.

Losas de soporte sobre bloques de hormigón celular muros de carga cinturones reforzados se realiza respetando los siguientes valores estandarizados:

• en los extremos ≥ 250 mm;
• a lo largo del resto del contorno ≥ 40 mm;
• cuando se apoya en 2 lados del tramo ≤ 4,2 m - ≥ 50 mm;
• lo mismo para una luz ≥ 4,2 m - 70 mm.

Los bloques de hormigón celular no pueden soportar cargas elevadas; el material comienza a sufrir diversas deformaciones. El cinturón blindado, asumiendo todas las cargas, las distribuye uniformemente, asegurando así que la estructura no colapse.

Instalación de losas de piso en bloques de silicato de gas También se realiza con la instalación obligatoria de cinturones monolíticos de hormigón armado. Los valores de soporte requeridos corresponden a los valores anteriores para paredes de bloques de hormigón celular.

Durante los trabajos de instalación, se deben cumplir las siguientes condiciones:

• mantener la simetría de los elementos de colocación en vanos;
• los extremos de las losas deben estar alineados en la misma línea;
• todos los elementos deben estar ubicados en el mismo nivel horizontal (el control se realiza mediante nivel del edificio), tolerancia en el plano de las losas ≤ 5 mm;
• el espesor del mortero debajo de las losas es ≤ 20 mm, el mortero debe estar recién preparado, sin inicio del proceso de fraguado. La dilución adicional de la mezcla con agua es inaceptable.

Es inaceptable colocar hileras de ladrillos o malla de refuerzo en lugar de un cinturón blindado.

La construcción de una casa está plagada de matices que muchos constructores novatos ni siquiera conocen. En particular, uno de estos "escollos" es el montaje del suelo, que es toda una tecnología responsable de la durabilidad de la casa.

Por eso es necesario abordar la solución de este problema con toda responsabilidad, y al menos familiarizarse con las consecuencias de la negligencia.

Introducción a los ensamblajes de pisos.

El montaje de soporte de una losa de suelo sobre una pared de ladrillo no es más que la unión de dos planos: el vertical y el horizontal. Muchos desarrolladores privados juegan con este punto de diferentes maneras, pero no siempre funciona correctamente y mucho menos de manera confiable.

Por lo tanto, para evitar consecuencias adversas asociadas con reparaciones costosas, es necesario prepararse con anticipación.

Tipos de materiales de piso utilizados

Estos propios suelos están hechos de losas de hormigón armado, los materiales más fiables disponibles.

Sólo hay algunas diferencias en proceso de producción, esto está relacionado con el tipo de estructura:

• Hormigón celular.
• Monolítico prefabricado– el más popular de todos los presentados.
• Hecho de hormigón pesado. Este tipo se aplica a muchos materiales, ya que los aditivos de hormigón pesado están presentes en varios productos.
• Multihueco.

Todos los pisos de edificios de ladrillo descritos anteriormente se utilizan en determinadas condiciones, según el diseño de la estructura, la carga que se realiza y las dimensiones del tramo.

Deben dividirse en dos categorías:

• Techos entre pisos en casa de ladrillo– utilizado para casas de varios niveles. Están montados en muro de carga sobre un revestimiento especial que garantiza una fijación fiable del producto. En este caso, la profundidad a partir de la cual se apoyará el techo en la pared es muy importante.
• El tipo ático no experimenta cargas tan elevadas, por lo que se monta en la pared sin revestimiento.

¡Para tu información! Si decide construir una casa de ladrillos de varios pisos con sus propias manos, debe dar preferencia a un piso hecho de losas prefabricadas de hormigón armado. No sólo tienen una mayor resistencia, sino también una enorme capacidad de carga y, por así decirlo, una instalación asequible.

Nodo de soporte: encuentre una solución

Para que el soporte de losas de piso sobre paredes de ladrillo resista cargas elevadas, es de poca utilidad materiales duraderos, esto requiere el enfoque más sutil.

• En primer lugar, es necesario calcular correctamente la unidad de soporte. Tenga en cuenta que solo se puede implementar en un muro de carga, pero no se puede conectar de ninguna manera a un tabique.

¡Nota! Cada producto ( Material de construcción) tiene su propio marcado, que indica sus determinadas características: resistencia sísmica, capacidad de carga y otras. Esto se aplica no sólo losa de hormigón armado, pero también ladrillos utilizados como estructuras portantes. Por ejemplo, doble ladrillo silicocalcáreo M 150 – no es el mejor la mejor decision para la construcción de un edificio de varias plantas.

• En segundo lugar, todos los cálculos y el plan para resolver el problema deben verificarse con GOST 956-91 y documentos de diseño adicionales. De lo contrario, se le puede negar la construcción.

Por ejemplo, consulte las marcas de las losas PC 42.15-8T, donde PC es el piso con huecos redondos, 42.15 son las dimensiones del producto en decímetros (largo 4180, ancho 1490). El número 8 es la carga máxima permitida sobre la losa, que es igual a 800 kgf/m2, y la letra T que sigue al 8 es el índice del hormigón pesado utilizado para la producción de esta losa.

También existe un cierto estándar sobre cómo debe verse el soporte de losas de piso en una pared de ladrillos: de 90 a 120 mm. Es este tamaño el que conviene mantener, adaptándose a él.

Hay dos puntos principales a considerar aquí:

• Fiabilidad de los cimientos de la casa, que deben diseñarse para cargas elevadas. Es necesario evitar aquellos lugares donde la base pueda debilitarse, lo que provocará una contracción desigual de la estructura y, como resultado, la curvatura del techo.
• El ancho de la base en ningún caso debe ser menor que Enladrillado. En este caso, la deformación de los muros de carga es inevitable: la carga del techo afectará a los ladrillos y debilitará el mortero de cemento.

También es necesario centrarse en el espesor de la losa en relación con el espesor del muro de carga. Y esto siempre que la alta calidad ladrillo de construcción, que cumple con los estándares y GOST.

Fijación de losas de suelo

El anclaje de losas de piso en una casa de ladrillos se utiliza para fortalecer la estructura, aumentar la resistencia y reducir la probabilidad de deformación del material. Este método Es extremadamente difícil hacerlo usted mismo, por lo que es mejor confiarlo a profesionales, aunque el precio puede resultar desagradablemente elevado. Lo principal en el negocio de la construcción es la fiabilidad y la durabilidad.

Una característica a tener en cuenta es que los anclajes se pueden colocar a través de la losa. Sin embargo, existe un límite: 3 metros entre sí, este es el máximo permitido.

¡Para tu información! El anclaje también se utiliza para unir losas prefabricadas de hormigón armado.

Ahora comprende qué es una unidad para soportar una losa de piso en una pared de ladrillos, qué está conectado con ella y a qué afecta. Por eso podrá protegerse de cualquier momento desfavorable incluso en la etapa de diseño.

Conclusión

Es importante no solo colocar correctamente las losas, sino también construir los cimientos, resistir el tiempo de secado del mortero y colocar ladrillos con grosor mínimo coser según las instrucciones. Puedes hacerlo todo tú mismo, pero si tienes dudas, es mejor confiar el trabajo a profesionales.

Losas de piso

Las losas de piso fabricadas en fábrica son una opción muy popular para pisos en la construcción de viviendas individuales, porque... la alternativa es un piso de concreto monolítico, algo que requiere mucha más mano de obra y que es difícil para los desarrolladores privados sin experiencia. A diferencia de un monolito, las losas vienen con una carga máxima garantizada de fábrica, que es más que suficiente en una casa particular.

Descripción

Existen dos estándares GOST para losas de piso en Rusia:

• GOST 9561-91 “Losas de forjado alveolares de hormigón armado para edificios y estructuras. Condiciones técnicas."
• GOST 26434-85 “Losas de hormigón armado para edificios residenciales. Tipos y parámetros básicos."

Estos GOST son similares en contenido y ambos GOST son válidos. Según GOST 9561-91, las losas de piso se dividen en:

• 1PC - 220 mm de espesor con huecos redondos con un diámetro de 159 mm, diseñado para soporte en dos lados;
• 1PKT: lo mismo, para soporte en tres lados;
• 1PKK: lo mismo, para soporte en los cuatro lados;
• 2PK: 220 mm de espesor con huecos redondos con un diámetro de 140 mm, diseñado para soporte en dos lados;
• 2PKT: lo mismo, para soporte en tres lados;
• 2PKK: lo mismo, para soporte en los cuatro lados;
• 3PK: 220 mm de espesor con huecos redondos con un diámetro de 127 mm, diseñado para soporte en dos lados;
• 3PKT: lo mismo, para soporte en tres lados;
• 3PKK: lo mismo, para soporte en los cuatro lados;
• 4PK - 260 mm de espesor con huecos redondos con un diámetro de 159 mm y cortes en la zona superior a lo largo del contorno, destinados a soporte en ambos lados;
• 5PK - 260 mm de espesor con huecos redondos con un diámetro de 180 mm, diseñado para soporte en dos lados;
• 6PK: 300 mm de espesor con huecos redondos con un diámetro de 203 mm, diseñado para soporte en dos lados;
• 7PK: 160 mm de espesor con huecos redondos con un diámetro de 114 mm, diseñado para soporte en dos lados;
• PG: 260 mm de espesor con huecos en forma de pera, diseñado para soporte en dos lados;
• PB - 220 mm de espesor, fabricado mediante moldeo continuo sobre soportes largos y diseñado para apoyarse en dos lados.

Esta lista no incluye las losas de piso tipo PNO, que se encuentran en los fabricantes de hormigón armado. En general, según tengo entendido, los fabricantes de losas no están obligados a cumplir con GOST (Decreto gubernamental No. 982 del 1 de diciembre de 2009), aunque muchos producen y etiquetan losas de acuerdo con GOST.

Los fabricantes producen losas. diferentes tamaños, casi siempre podrás encontrar la talla que necesitas.

En la mayoría de los casos, las losas de piso se fabrican pretensadas (cláusula 1.2.7 de GOST 9561-91). Aquellos. El refuerzo de las losas se tensa (térmica o mecánicamente) y, una vez endurecido el hormigón, se suelta. Las fuerzas de compresión se transfieren al hormigón y la losa se vuelve más fuerte.

Los fabricantes pueden reforzar los extremos de las losas que participan en el soporte: llenar los huecos redondos con hormigón o estrechar la sección transversal de los huecos en este lugar. Si el fabricante no los llena y la casa resulta pesada (la carga en las paredes en los extremos aumenta en consecuencia), entonces los huecos en el área de los extremos se pueden llenar con concreto usted mismo.

Las losas suelen tener bisagras especiales en el exterior, mediante las cuales se levantan mediante una grúa. A veces, las bisagras de refuerzo se ubican dentro de la losa en cavidades abiertas ubicadas más cerca de las cuatro esquinas.

Las losas de piso de acuerdo con el párrafo 1.2.13 de GOST 9561-91 se designan como: tipo de losa - largo y ancho en decímetros - carga de diseño sobre la losa en kilopascales (kilogramo-fuerza por metro cuadrado). También se podrá indicar la clase del acero de refuerzo y otras características.

Los fabricantes no se molestan en designar los tipos de losas y en las listas de precios suelen escribir sólo el tipo de losa PC o PB (sin 1PK, 2PK, etc.). Por ejemplo, la designación “PK 54-15-8” significa una losa 1PK con una longitud de 5,4 m y un ancho de 1,5 m y con una carga distribuida máxima permitida de aproximadamente 800 kg/m2 (8 kilopascales = 815,77 kilogramo-fuerza /m2).

Las losas de piso tienen un lado inferior (techo) y un lado superior (piso).

Según el párrafo 4.3 de GOST 9561-91, las losas se pueden almacenar en una pila con una altura de no más de 2,5 m. Las almohadillas para la fila inferior de losas y las juntas entre ellas en la pila deben ubicarse cerca de las bisagras de montaje.

Apoyando las losas

Las losas de piso tienen una zona de apoyo. Según el párrafo 6.16 del “Manual para el diseño de edificios residenciales Vol. 3 (a SNiP 2.08.01-85)":

Se recomienda que la profundidad de apoyo de losas prefabricadas en las paredes, dependiendo de la naturaleza de su soporte, no sea inferior a mm: cuando se apoyan a lo largo del contorno, así como dos lados largos y uno corto - 40; cuando se apoya en dos lados y la luz de las losas es de 4,2 mo menos, así como en dos lados cortos y uno largo: 50; cuando se apoya en dos lados y la luz de las losas es superior a 4,2 m - 70.

Las losas también tienen una serie de dibujos de trabajo, por ejemplo, "serie 1.241-1, edición 22". Estas series también indican la profundidad mínima de apoyo (puede variar). Con carácter general se deberá consultar con el fabricante la profundidad mínima de apoyo de la losa.

Pero existen dudas sobre la profundidad máxima de soporte de las losas. Diferentes fuentes dan completamente diferentes significados, en algún lugar está escrito que 16 cm, en algún lugar 22 o 25. Un amigo en Youtube asegura que el máximo es 30 cm. Psicológicamente, a una persona le parece que cuanto más profundamente se empuja la losa en la pared, más confiable será. . Sin embargo, definitivamente existe una limitación en la profundidad máxima, porque si la losa se hunde demasiado en la pared, las cargas de flexión "funcionan" de manera diferente para ella. Cuanto más profundamente se adentra la losa en la pared, menores suelen ser las tensiones admisibles de las cargas en los extremos de soporte de la losa. Por lo tanto, es mejor averiguar el valor máximo de soporte del fabricante.

Asimismo, las losas no podrán apoyarse fuera de las zonas de apoyo. Ejemplo: de un lado la losa reposa correctamente, y del otro lado cuelga, apoyada en el muro de carga del medio. A continuación lo he dibujado:

Si el muro se construye a partir de "débiles" materiales de pared como hormigón celular o hormigón celular, será necesario construir un cinturón blindado para eliminar la carga del borde de la pared y distribuirla por toda el área de los bloques de la pared. Para cerámica cálida, también es deseable un cinturón blindado, aunque en su lugar se pueden colocar varias filas de ladrillos macizos ordinarios y duraderos, que no tienen problemas similares con el soporte. Con la ayuda de un cinturón blindado, también puede asegurarse de que las losas formen un plano, por lo que no será necesario el costoso yeso del techo.

Colocación de losas

Las losas se colocan en la pared/cinturón blindado mortero de cemento y arena 1-2 cm de espesor, no más. Cita de SP 70.13330.2012 (edición actualizada de SNiP 3.03.01-87) “Estructuras portantes y de cerramiento”, párrafo 6.4.4:

Las losas del piso deben colocarse sobre una capa de mortero con un espesor de no más de 20 mm, alineando las superficies de las losas adyacentes a lo largo de la costura desde el lado del techo.

Aquellos. las losas están alineadas para crear techo plano, y luego se puede nivelar el suelo irregular con una regla.

Durante la instalación, las losas se colocan únicamente en aquellos lados que están destinados a servir de soporte. En la mayoría de los casos, estos son solo dos lados (para losas PB y 1PK), por lo que no se puede "pellizcar" el tercer lado, que no está destinado a servir de soporte, con la pared. De lo contrario, la losa sujeta por el tercer lado no absorberá correctamente las cargas desde arriba y se pueden formar grietas.

La colocación de losas del piso debe realizarse antes de la construcción. particiones interiores, inicialmente las losas no deben apoyarse sobre ellas. Aquellos. Primero debe dejar que la losa se "hunda" y solo entonces construir paredes interiores (particiones) que no soporten carga.

El espacio entre las placas (la distancia entre los lados) puede variar. Se pueden colocar juntas o con un espacio de 1 a 5 cm. A continuación, se sella el espacio entre las losas del suelo con mortero. Por lo general, el ancho del espacio se obtiene "por sí solo" al calcular cantidad requerida losas, su tamaño y distancia a recorrer.

Después de la instalación, las losas del piso se pueden unir mediante, por ejemplo, soldadura. Esto se hace en regiones propensas a terremotos (Ekaterimburgo, Sochi, etc.); en regiones normales no es necesario.

En lugares donde es difícil seleccionar una losa de piso o donde es imposible instalarla correctamente, se debe verter un piso monolítico. Se debe verter después de instalar las losas de fábrica para poder configurar correctamente el espesor del monolito. Debes asegurarte de que la instalación esté apretada. techo monolítico, especialmente si hay una escalera sobre él. El espacio que se forma entre las losas del piso no siempre tiene forma trapezoidal o con salientes de losa sobre los que apoyarse. Si el monolito resulta ser rectangular y no está sostenido por los bordes biselados de las losas vecinas, simplemente puede caerse.

Aislamiento

Los extremos de las losas que se apoyan en las paredes exteriores deben estar aislados, ya que El hormigón armado tiene una alta conductividad térmica y la losa en este lugar se convierte en un puente frío. Como aislamiento se puede utilizar espuma de poliestireno extruido. Dibujé un ejemplo:

El muro exterior de carga, de 50 cm de espesor, incluye una losa con soporte de 12 cm, que está aislada en su extremo con EPS ( color naranja) 5 cm de espesor.