Inicialmente, cabe señalar que nuestra empresa tiene su propia base de producción en San Petersburgo para la fabricación de escalones para escaleras y otros productos de madera relacionados utilizados en escaleras y barandillas de escaleras. dando pasos desde varios materiales, no nos interesa ensalzar claramente las propiedades de un producto sobre otro, por lo que intentaremos dar una valoración equilibrada de las cualidades de los distintos niveles que elaboramos.
Cada tipo de producto analizado tiene sus propias ventajas y desventajas. Por eso, lamentablemente, no podemos dar recomendaciones inequívocas de que tales medidas son mejores y, dicen, sólo ellas deben estar orientadas. Enumeraremos algunas propiedades y les daremos un pequeño conjunto de explicaciones. Entonces…
PASOS DE MADERA MACIZA
Nuestra empresa produce pasos solo de madera densa. A veces también se les llama razas nobles. Las especies más utilizadas son el haya y el roble. Con cierta menor frecuencia, se piden alerce, fresno y arce. En esta nota, no enumeraremos todas las diferencias entre especies de árboles, solo tocaremos aquellas propiedades que afectan la resistencia y la resistencia al desgaste de los escalones.
Por supuesto, todo lo que se describe a continuación es válido para etapas producidas en equipos especiales con cuidadoso cumplimiento de toda la cadena tecnológica:
- Selección madera de calidad de un proveedor de confianza
- Acondicionamiento de la madera en producción para llevar la temperatura y humedad de la madera al nivel del taller.
- Calibración de laminillas (barras) de pasos futuros.
- Pasos de pegado en prensas especiales.
- Exposición de escudos para aliviar el estrés.
- Procesamiento y calibración de escudos.
- Acondicionamiento de peldaños de madera para controlar el estado de la superficie.
Como puedes ver, la densidad y dureza de la madera que utilizamos es aproximadamente la misma, lo que significa que la resistencia de los escalones también es aproximadamente la misma. Por lo tanto, a la hora de elegir entre diferentes especies de árboles, debes considerar apariencia y tal vez el precio.
Cabe señalar que el haya tiene una característica operativa: mayor higroscopicidad en comparación con otras especies. Es decir, se satura de humedad más rápido y se libera con mayor intensidad.
¿Cómo afecta esto al funcionamiento de las etapas? Debo decir que, en promedio, es insignificante. Esta ligera diferencia con otras especies se refleja en una cierta separación de las costuras de cola en la superficie de la madera y un ligero agrietamiento a lo largo de la fibra. Expliquemos, esta es una diferencia realmente pequeña, que en la mayoría de los casos no es significativa, se manifiesta en pequeños cambios estructurales, que, por regla general, no afectan características de fuerza pasos, pero sólo en su apariencia y, como dijimos anteriormente, en nuestra opinión, de manera insignificante. Además, todas estas consecuencias suelen ser eliminables. Pequeñas medidas de restauración realizadas localmente, es decir, sin eliminar escalones, utilizando ceras y barnices sin halo, pueden eliminar la mayoría de los efectos negativos. Si por cualquier impactos negativos (alta humedad, sequedad excesiva, accidente, hogar por mucho tiempo sin calefacción) las medidas de restauración no son suficientes, el diseño de nuestras escaleras permite simplemente sustituir el escalón por uno temporal, seguido de su restauración en la carpintería o inmediatamente por uno nuevo.
Los escalones de madera maciza se fabrican mediante varias tecnologías:
- Peldaños fabricados con madera laminada de un tipo de madera. Son precisamente estos escalones los que se pueden denominar de roble, haya, etc., es decir, de madera maciza.
Así es exactamente como damos nuestros pasos. La tecnología de encolado también se utiliza en la fabricación de pasamanos de madera.
Cabe señalar aquí que existe un tipo de encolado de láminas hecho de tablas anchas y estrechas, que también externamente (sin plataforma) parecen escalones hechos de tablas anchas. No utilizamos esta tecnología de encolado porque la consideramos, aunque menos laboriosa, pero también menos fiable.
- Los escalones con una base de madera débil (por ejemplo, pino) y luego revestidos con chapa o una tarima de maderas nobles son escalones de madera combinada. Aunque estos pasos tienen un costo más económico, su calidad es claramente peor debido al uso de una base blanda y diferentes densidades, lo que puede provocar grietas en el futuro, no nuestra tecnología.
- Peldaños de madera maciza con revestimiento de deck. La plataforma es, se podría decir, igual que la chapa, pero mucho más gruesa. Usamos plataforma de 5 mm. La plataforma prácticamente no tiene ningún efecto sobre la resistencia de los escalones; es una capa decorativa que le permite darles a los escalones la apariencia de estar hechos de una tabla ancha.
Resumiendo la descripción de los pasos de la matriz, digamos que su propiedad principal es alta densidad madera, es decir la fuerza del propio paso.
Los escalones de madera maciza resisten bien las fuerzas externas, en forma de objetos que caen sobre un avión o algo similar, pero, por supuesto, como cualquier madera, temen las horquillas de las mujeres.
ESCALONES SOBRE BASE DE MADERA CONTRACHAPADA CON DECK Y REVESTIMIENTO DE CHAPA
Recordemos la diferencia entre deck y enchapado. La chapa es una sección delgada de madera de 0,6 a 1,2 mm. Se considera tarima una madera de mayor espesor que la chapa, normalmente hasta 12 mm. Utilizamos una tarima de 5 mm de espesor.
¿Cuáles son las ventajas de tales pasos?
- Los escalones fabricados con esta tecnología son más económicos que los escalones fabricados íntegramente de madera maciza.
- Los escalones se cubren con una plataforma en la parte superior, se instala una barra de entrada especial en la entrada y el resto de las partes visibles de los escalones se cubren con chapa. Es decir, los escalones externamente parecen escalones fabricados con tecnología costosa: madera maciza cubierta con una plataforma.
- Un paso sobre madera contrachapada es menos susceptible, a diferencia de la madera maciza, a los efectos de la temperatura y la humedad.
Pero también hay un pequeño inconveniente. Estos escalones son algo menos duraderos debido a una base más blanda, ya que la madera contrachapada suele estar hecha de abedul que los escalones de haya maciza, roble, fresno y otros tipos de madera densa que utilizamos.
Más suave no es significativo. Los escalones sobre una base de madera contrachapada han funcionado bien en escaleras atornilladas, en las que las propiedades de resistencia de la madera son muy importantes.
Pero, sin embargo, la propiedad más importante de este producto es precisamente la capacidad de tolerar mejor la exposición a la humedad que la madera completamente natural.
Al instalar escalones enfrentados en escaleras de concreto, generalmente antes de la colocación. pasos concretos preparado, incluso para cortar la posible humedad en los escalones, se coloca una capa de madera contrachapada sobre el hormigón. Nuestros pasos son inmediatamente, sin dicha preparación, aptos para afrontar pasos concretos.
CONCLUSIÓN GENERAL
Con base en todo lo anterior, podemos concluir que si:
- si desea ahorrar dinero, utilice escalones a base de madera contrachapada
- para revestir escaleras de hormigón, también son adecuados los escalones a base de madera contrachapada.
- peldaños de madera maciza, para revestir escaleras de hormigón, instalar después preparación preliminar
- Para la mayoría de las escaleras suspendidas o atornilladas, así como para las escaleras con zancas, son adecuados los escalones de madera maciza y densa.
Los escalones de madera deben fijarse a una escalera de hormigón de tal manera que la estructura creada garantice un movimiento seguro a lo largo de ella. Al mismo tiempo, la estructura en sí no debe sobresalir del interior existente, sino encajar armoniosamente en él. Averigüemos cómo lograr esto.
Peldaños de madera: mejoraremos la escalera de hormigón>
Concreto estructuras de escaleras se consideran, con razón, los más duraderos y fiables. Estas estructuras duran muchas décadas y pueden soportar cargas pesadas sin problemas. Puede construirlos usted mismo construyéndolos utilizando materiales de construcción económicos y disponibles públicamente: arena, cemento, piedra triturada. La desventaja de cualquier escalera de hormigón es que no tiene el mejor aspecto desde el exterior. Este problema se puede resolver fácilmente. Puedes decorar el edificio con cualquier material decorativo, empezando desde piedra natural y tejas, y rematar en tableros de fibras o madera natural.
escalera de madera
Los propietarios de casas privadas suelen utilizar madera maciza para revestir estructuras de escaleras de hormigón. No es barato. Pero también los resultados trabajos de acabado, elaborados con este material, resultan increíbles sin la más mínima exageración. El uso de la madera te permite crear en tu hogar. atmósfera especial lujo y elegancia. Acabar las escaleras con madera maciza también tiene una serie de ventajas importantes. Materiales naturales:
- Protege perfectamente la estructura de daños operativos (descantillado del hormigón):
- permite enmascarar defectos básicos;
- acumula calor;
- provoca agradables sensaciones táctiles (la madera es muy agradable al tacto).
El cuidado de los escalones de madera es bastante sencillo. Además, su vida útil se calcula durante muchos años. Es cierto que para ello tendrás que cuidar el material con antelación: proceso impregnaciones especiales, protegiendo los productos del sol y la humedad.
Elegir el tipo de madera para el acabado: ¿cuáles son las opciones?
Puedes refinar una escalera de hormigón. madera diferente. La opción más barata es el pino macizo. Dichos productos son fáciles de procesar con sus propias manos, son livianos, lo que facilita el proceso de instalación de los pasos. Pero necesitas entender que tablas de pino En términos de propiedades de resistencia, su funcionamiento no es ideal. Con el uso intensivo de las escaleras, rápidamente fallan y pierden su apariencia atractiva. La durabilidad de las estructuras de pino también se ve afectada negativamente por el microclima interior variable. Las tablas se secan y se aflojan con los cambios de temperatura y también pierden sus propiedades iniciales bajo la influencia de la humedad.
Madera para arreglar escalones.
Por estas razones, los escalones suelen estar hechos de nogal, roble, arce, alerce, haya y abedul. Si su presupuesto para terminar las escaleras es ilimitado, puede elegir tipos de madera más caros: iroko, lapacha, merbau, wengué, teca. Su aspecto exótico se complementa con una excelente características de presentación.Los productos más duraderos están hechos de haya. Los escalones fabricados con esta madera están construidos para durar siglos.. Pero procesar madera de haya es muy complicado. Es casi imposible hacer frente a este material por su cuenta. Es posible que tenga muchos problemas al instalar los pasos a partir de él.
Es más fácil trabajar con tableros de roble. En términos de resistencia, no son muy inferiores a la madera de haya, pero son mucho más fáciles de procesar.
Aquí también surge un problema: el alto coste del roble macizo. No todo el mundo puede permitirse el lujo de adquirir dicho material de acabado. escaleras de concreto. ¡Hay una salida! En lugar de productos de roble, se pueden utilizar productos de alerce. Tienen un precio más económico y, en muchos aspectos, son idénticos al roble macizo. Elija el material para revestir estructuras teniendo en cuenta sus capacidades financieras y preferencias personales, y luego podrá conseguir una escalera impecable en todos los aspectos en su hogar. Decorará el interior de tu hogar y te dará una sensación de confort.
Instalación de escalones: comience con una base y un sustrato de concreto
El primer paso es preparar la base de hormigón. Si la escalera fue construida por profesionales, en su superficie defectos significativos Por supuesto que no lo hará. En este caso, sólo necesitas nivelar la base con herramientas fáciles de usar. Si hay diferencias notables de altura en la superficie de la estructura, será necesario realizar trabajos adicionales en las escaleras. Tienes que instalar debajo de cada paso. sustrato especial. Está hecho de madera contrachapada. Tal sustrato y base de hormigón Podrá nivelar adecuadamente y, además, protegerá la estructura de cargas mecánicas, actuando como amortiguador.
Instalación de pasos
Debe comprar láminas de madera contrachapada con un espesor de 1 a 1,5 cm y cortarles los respaldos, centrándose en el tamaño de los escalones. Luego imprima bien la superficie de las escaleras, aplique pegamento para madera a las piezas de madera contrachapada (en la parte posterior) e instálelas en el lugar previsto. Asegúrese de comprobar la correcta posición de los sustratos en la estructura de la escalera. nivel del edificio. Además, se debe asegurar la madera contrachapada. El pegamento no será suficiente para fijar de forma segura los sustratos a los escalones de concreto. La fijación de productos de madera contrachapada se suele realizar con tacos. Se instalan a ambos lados de los escalones. Decida usted mismo la cantidad de herrajes necesarios, recordando que la madera contrachapada debe adherirse firmemente a la base.
Instalación y fijación de “ropa” para escaleras: lo hacemos juntos
Ahora corte los peldaños y contrahuellas de la madera elegida, centrándose en las dimensiones de la escalera. Instalación productos de madera Siempre se parte desde la parte inferior de la estructura según el siguiente esquema:
- Taladre tres agujeros en la parte inferior del elevador (al final). Su profundidad se considera de aproximadamente 1,5 cm, su sección transversal no supera los 0,5 cm. Los orificios deben ubicarse en el centro de la contrahuella y en ambos lados.
- Atornille pernos de 6 mm de diámetro en los orificios realizados. Ellos desempeñarán el papel de anclas. Sus extremos deben sobresalir de la estructura entre 7 y 8 mm.
- Muerda (corte con una amoladora) las cabezas de los pernos.
- Coloque la contrahuella hasta el primer escalón (hasta su final), marque en el piso los lugares donde caen los anclajes y taladre agujeros en las áreas marcadas. Luego debes rellenar los "agujeros" resultantes con resina (epoxi).
- Monte el elevador en el lugar designado. Este elemento debe fijarse al sustrato de madera contrachapada mediante uñas liquidas. Cubra un trozo de madera contrachapada con este adhesivo y luego coloque con cuidado la contrahuella sobre él (los pernos de anclaje atornillados deben insertarse en los orificios que se hicieron en el piso).
Disposición de escalones de madera.
Algunos artesanos sujetan contrahuellas y madera contrachapada con tornillos autorroscantes universales o clavos del tamaño adecuado. Esta opción también se puede utilizar. Pero dicho trabajo debe realizarse con el mayor cuidado posible para no dañar la madera ni los productos de madera contrachapada bastante delgada. El siguiente paso es instalar la banda de rodadura. Para hacer esto, debe cortarle una ranura especial. Estará ubicado en el punto de unión del extremo (superior) de la contrahuella ya montada y la banda de rodadura instalada.
Ahora todo es más fácil. Fije la siguiente contrahuella al segundo extremo de la banda de rodadura montada (debe fijarse con tornillos autorroscantes). Luego cubra la ranura y el respaldo de madera contrachapada con adhesivo e instale la primera etapa. Para garantizar un buen agarre es recomendable colocar algo pesado encima. Los pasos restantes se instalan de manera similar. Después de instalar los escalones de madera, asegúrese de rellenar los huecos y lijarlos. Después de lijar, puedes tratar la madera con tinte. Cuando se seque, aplique barniz a los escalones. Este último suele utilizarse tres veces. Barniza los pasos una vez, espera a que se seque la composición y luego repite el procedimiento dos veces.
Como puede ver, no surgen dificultades graves con el proceso de acabado de una escalera de hormigón con madera. Lo principal es seguir las recomendaciones descritas y fijar correctamente los escalones con clavos líquidos y otros herrajes (clavos, tornillos, tacos). El resultado de su trabajo será una escalera de hormigón de diseño elegante.
La zanca es un elemento integral de cualquier escalera. Al hacer una estructura de escalera con sus propias manos, debe prestar atención a la tecnología de fabricación de largueros.
Hacer largueros para escaleras con tus propias manos.
Hacer largueros es una de las etapas iniciales en la fabricación e instalación de una estructura de escalera con sus propias manos. Para escaleras de madera, lo mas la mejor opción Habrá especies de madera dura, como el roble, para una mayor resistencia estructural.
Debido a que se necesitarán dos largueros, el primero servirá como muestra, o plantilla, según la cual se debe realizar el segundo exactamente. Incluso pequeñas desviaciones de las dimensiones pueden provocar deformaciones en la estructura de la escalera.
Después de cortar la pieza de trabajo y hacer agujeros para los escalones, es necesario instalar y asegurar los largueros con tornillos autorroscantes o pernos de anclaje.
Para realizar algunos elementos y trabajos necesarios, por ejemplo una ingle especial para el soporte central, es posible que necesite un juego de cortadores.
Hacer largueros de metal usted mismo es un procedimiento bastante largo y difícil, utilizando cortadores de metal, maquina de soldar y muchas otras herramientas. Sin embargo, largueros de metal, se caracterizan por las siguientes ventajas:
- Fiabilidad;
- Seguridad;
- Durabilidad;
- Facilidad;
- Precio pagable.
Tamaño, ancho
Las principales y únicas dimensiones del larguero son el ancho y el alto, las cuales están determinadas por las siguientes características:
La altura del larguero depende directamente de la altura de la habitación y de las dimensiones generales de la estructura de la escalera.
El ancho del elemento de escalera está determinado por el ancho de la abertura y los escalones, que en realidad constituyen el tamaño requerido (por conveniencia, se recomienda agregar unos pocos "cm").
El cálculo de las dimensiones del larguero de una estructura de escalera también depende del ángulo de inclinación de la viga; se recomienda tomar valores de 20 grados a 70 grados. Existen ángulos recomendados generalmente aceptados para la construcción de estructuras de escaleras:
9°-20° - escaleras exteriores suaves.
21°-36° - para residencial o uso común edificios.
37°-41° - instalado dentro de los apartamentos.
42°-45° – para áticos y sótanos.
46° - 70 – escaleras del tipo estribo.
Para escaleras instaladas dentro de locales residenciales, es mejor elegir un ángulo de 35 grados a 40 grados. Este valor no causará molestias al subir escaleras.
Al calcular el tamaño del larguero, uno debe guiarse por un truco de construcción: la regla triángulo rectángulo: la suma de los cuadrados de los catetos es igual al cuadrado de la hipotenusa. Es decir, A²+B²=C². En esta fórmula
· A – altura del larguero,
B – longitud del tramo de escaleras,
· C – longitud del larguero.
Cuál es mejor: cuerda de arco - larguero
Los principales elementos portantes de las estructuras de escaleras, independientemente del tipo y material utilizado, son las cuerdas de arco y los largueros, que tienen diferentes diseños y citas.
La cuerda del arco se utiliza en los casos en que se ubican los escalones, como dentro del espacio de una escalera, es gracias a la cuerda del arco que se sujetan a la estructura. Las cuerdas de arco son vigas inclinadas especiales (2 piezas) instaladas a los lados de las escaleras.
El larguero se utiliza cuando los escalones se encuentran encima del marco principal; de hecho, los escalones están unidos directamente al larguero.
La similitud entre una cuerda de arco y un larguero es que se trata de dos vigas inclinadas, pero la diferencia significativa radica directamente en el diseño elegido de la estructura de la escalera.
Las escaleras con largueros parecen visualmente mucho más ligeras y compactas que las estructuras que utilizan cuerdas de arco.
Realización de escalones: tablero - madera contrachapada
Independientemente de la base de la estructura de la escalera, para garantizar la resistencia de la escalera, siempre se recomienda hacer escalones de madera y luego puede elegir cualquier opción de acabado. En este caso, la pregunta fundamental es: ¿qué elegir: tablero o contrachapado?
La elección entre tablero y contrachapado no es significativa, característica distintiva son:
- Acabado posterior.
- Cualidades de fuerza.
Si se utiliza madera contrachapada, en el futuro será necesario utilizar masilla y materiales de acabado especiales, pero con madera será posible simplemente pintar los escalones con un barniz fijador que combine con el color y el tono del estilo elegido en el interior. .
La madera contrachapada se utiliza principalmente como material de acabado Para adentro escaleras.
Al organizar estructuras de escaleras monolíticas, es posible verter hormigón tanto para toda la escalera como solo para los largueros, que están destinados a la futura instalación de escalones en ellas. De este modo, la estructura de la escalera resulta más ligera y elegante. En la versión de escalera monolítica de hormigón armado, la zanca es inseparable de los escalones.
Para que los largueros y los escalones queden hermosos y uniformes, se deben verter simultáneamente debajo del encofrado. Para mayor resistencia estructural, se hace un marco de refuerzo con varillas de metal. Estas reglas se aplican a todas las estructuras de escaleras de este tipo, independientemente de si la escalera es de marcha o de caracol. A lo largo de todo el tramo de escaleras es necesario colocar placas de madera, que posteriormente servirá de soporte a las vallas.
Para verter estructuras de escaleras de hormigón, ¡está permitido utilizar únicamente hormigón de grado B15!
Tipos de largueros
Los largueros, así como las estructuras de escaleras, difieren en tipo y técnica; entre los tipos de largueros se distinguen los siguientes:
Otros tipos de largueros se utilizan con bastante poca frecuencia en estructuras de escaleras.
La instalación de escalones a los largueros se realiza de dos formas según esta característica, también se puede realizar una división:
La segunda opción se utiliza en los casos en que es necesario nivelar la horizontalidad de la futura escalera. Para corregir la desalineación, es necesario hacer el larguero en forma de peine con dientes pequeños, en el que luego se colocarán los escalones planos.
Pasos puestos método clásico kosour se utiliza principalmente para escaleras hechas en marco de metal, un peine dentado sólo puede estar hecho de madera.
Los largueros de hormigón armado rara vez se utilizan en casas particulares o casas de campo, estos diseños se utilizan principalmente para apartamentos de varios apartamentos y edificios de varios pisos. Los largueros de hormigón armado son bastante difíciles de fabricar usted mismo sin las herramientas y el equipo adecuados; dichos largueros se fabrican principalmente con; empresas industriales, en condiciones de fábrica.
Los largueros metálicos se pueden fabricar a partir de marcas o tubos perfilados Sin embargo, al instalar una estructura de este tipo en una casa, debe estar preparado para el hecho de que es bastante engorrosa.
El larguero de madera es enorme. tablero ancho o madera con una gran sección transversal.
Solo factor importante, el factor definitorio de un larguero es su resistencia, ya que es el larguero el responsable de subir las escaleras de forma fiable. El larguero soporta la carga de todos los elementos constitutivos de la estructura de la escalera y, además, debe soportar la carga diaria que proporciona el nivel de tráfico en la escalera.
Al realizar kosour usted mismo, debe prestar atención. Atención especial sus cálculos. Además, un elemento de este tipo en la escalera es muy susceptible a oscilaciones y vibraciones.
Escaleras de la biblioteca
Las escaleras de la biblioteca suelen ser de tamaño pequeño y, por regla general, tipo de tornillo. El propósito de las escaleras de la biblioteca es bastante limitado: subir alturas bajas en un espacio confinado.
Las escaleras de la biblioteca son muy útiles para subir una balaustrada que se extiende hasta la mitad de una habitación pequeña.
En algunos interiores modernos, las estructuras de escaleras de la biblioteca se utilizan como soporte para dormitorios de dos niveles.
Hacer un larguero para una escalera con sus propias manos: tamaño, ancho, cómo hacerlo, cuál es mejor: una cuerda de arco o un larguero, de qué hacer los escalones: tablero, madera contrachapada, ensamblaje de una escalera de largueros de madera, cálculo de pasos sobre un larguero de hormigón, Vuelos de escaleras¿De qué están hechas las escaleras de la biblioteca?
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Mientras cumplía uno de los últimos pedidos, escuché a un tipo colgado en la cocina. gabinetes de pared, le preguntó a su compañero: “Oye, ¿qué clase de viejo está sentado ahí en las escaleras?”. Para mi horror, rápidamente me di cuenta de que solo había una escalera en la casa y adiviné quién era: este "viejo" del que hablaban los chicos.
Debo admitir que tenían razón. Desde hace décadas tengo que hacer escaleras según pedidos individuales y montarlos, y en el proceso de esta actividad realmente no me volví más joven.
Arroz. Durabilidad, confiabilidad y elegancia con costos mínimos. Desde que salí rocas duras La madera es cara, esta escalera económica utiliza peldaños OSB de 25 mm de espesor. Cubiertos con alfombra y bordeados con tapas de madera dura, estos escalones se ven geniales* Las tapas de los extremos no solo brindan bordes para escalones alfombrados, sino que también sirven como soportes para balaustres. Utilizando técnicas tecnológicas simples, se puede hacer una escalera económica que sea confiable y hermosa.
Sin embargo, los años no fueron en vano: adquirí experiencia en la fabricación de escaleras y llegué a algunas conclusiones importantes. La principal es que se debe construir una escalera fuerte, confiable, hermosa y que no cruje en condiciones controladas (preferiblemente en un taller).
Con equipos estacionarios, es posible producir piezas con mayor precisión que, cuando se unen entre sí, forman una estructura. La fabricación de escaleras en un taller permite tomar todas las medidas con una iluminación favorable y condiciones confortables, lo que garantiza una fabricación de precisión. Cuando trabaje en el taller, siempre tendrá a mano una abrazadera adicional u otro equipo necesario. Aquí es poco probable que surjan problemas con materiales y herramientas, como suele ocurrir en una obra.
Finalmente, otra razón importante para no construir su escalera en el lugar es que no se sentirá como un estorbo para quienes se mueven por la casa haciendo su trabajo.
No hay nada más impresionante que llegar a una obra con una escalera hecha tan perfectamente como un piano, llevarla a la casa y colocarla en su lugar sin esfuerzo. Tal espectáculo convierte a cualquier maestro modesto en un verdadero mago a los ojos del cliente.
A pesar de todas las ventajas enumeradas de esta tecnología, la mayoría de los artesanos todavía prefieren hacer escaleras en un sitio de construcción. Sin embargo, incluso allí puedes utilizar las técnicas que se utilizan en el taller. Por supuesto, es difícil proporcionar condiciones completamente controladas en una obra. Sin embargo, si no eres demasiado vago para fabricar los dispositivos más simples, la calidad del trabajo puede ser bastante decente.
Madera contrachapada en lugar de tableros
Con el paso de los años, me he convencido de que las cuerdas de los arcos deberían fabricarse con materiales con propiedades estables, como la madera contrachapada, y no con tablas. Al hacer escaleras en un sitio de construcción, donde la humedad del aire fluctúa mucho, la contracción de la madera puede afectar en gran medida la calidad del trabajo. Las escaleras hechas con cuerdas de madera contrachapada son más estables en este sentido. Cuerdas de arco cortadas de madera estándar, cuando el nivel de humedad se estabiliza dentro de la casa, se encogen de manera desigual. Esto sucede en menor medida en esquinas internas peldaños y contrahuellas (sus lugares más estrechos) y, lo que es más importante, en las esquinas exteriores, donde el ancho de la cuerda del arco es mayor. La contracción desigual conduce al hecho de que la parte delantera de los escalones comienza a "colapsar". Las escaleras con estos escalones no sólo son peligrosas. Además, es difícil recortar con precisión los balaustres para que coincidan con los escalones inclinados, lo que estropea notablemente la apariencia del producto. Si las cuerdas del arco están hechas de madera contrachapada, estos problemas no surgen.
Arroz. Largueros de madera contrachapada de alta calidad. Elementos portantes Cuando se secan, se encogen. Además, la parte del larguero en la que se realizan los cortes para escalones y contrahuellas se encoge más rápido que la parte trasera de la viga de soporte de la escalera. Como resultado, la punta de las huellas se inclina hacia abajo.
Materiales - según presupuesto. El diseño de la escalera propuesta es universal y se puede adaptar a casi cualquier estilo de acabado y a cualquier presupuesto simplemente seleccionando determinados materiales. El producto en cuestión es solución económica para aquellos que están acostumbrados a contar dinero.
Se pueden utilizar diversos métodos de acabado para cuerdas de arco y peldaños. Por ejemplo, se pueden pintar o enchapar. decoración elegante. Como los tramos de nuestras escaleras se cubrirían con láminas de yeso seco y luego se pintarían, elegí madera contrachapada económica para uso en exteriores. Sin embargo, las contrahuellas tampoco aumentaron mucho el presupuesto, ya que debían estar cubiertas. con alfombra, los corté de OSB (virutas orientadas).
Arroz. Largueros de doble capa. Los largueros pegados entre sí a partir de dos capas de madera contrachapada de 18 mm de espesor prácticamente no están sujetos a deformaciones debido a la contracción.
La primera tarea es cortar la madera contrachapada para las cuerdas del arco en tiras del ancho requerido. Usando piezas con longitudes de 2,4 y 1,2 mg para cada capa, las conecto de modo que obtenga espacios en blanco de 3,6 m de largo, si la casa ya está. protegido de las inclemencias del tiempo y no hay que temer que las escaleras se inunden de agua durante la lluvia; puede utilizar pegamento de secado rápido; trabajo interior. Dispongo las tiras cortas y largas en forma de tablero de ajedrez y las pego.
Por lo general, llevo un banco grande y portátil al lugar de trabajo, lo que me brinda una superficie de trabajo lisa y plana para sujetar fácilmente las piezas en su lugar. Observo que la mayoría de mis compañeros no hacen esto y montan los elementos de la escalera en el suelo. El pegado es mucho más fácil de controlar en un soporte especialmente adaptado.
Para aplicar rápidamente el pegamento, utilizo un rodillo de pintura. Después de recubrir la madera contrachapada con pegamento, conecto las capas superior e inferior y las fijo cada 30 cm con abrazaderas. Debe verificar cuidadosamente que todas las abrazaderas estén bien apretadas; de lo contrario, el pegamento se distribuirá de manera desigual sobre la superficie. Mientras se seca el pegamento en los espacios en blanco de los largueros, no puede perder el tiempo y comenzar a recortar los escalones y contrahuellas.
Para determinar la profundidad de los escalones, primero calculo el ancho del voladizo. Las tapas de los extremos que suelo utilizar para los peldaños tienen 45 mm de ancho. En este caso, los peldaños debían estar cubiertos con una alfombra de 12 mm de espesor. Para tener esto en cuenta, tuve que cortar estos 12 mm longitudinalmente de cada parte.
Arroz. Los contornos de cada banda de rodadura y de cada contrahuella deben copiarse con mucha precisión. Los dispositivos de medición sujetos con abrazaderas al borde del cuadrado le permiten seguir con precisión el contorno de cada paso.
Para evitar que las escaleras crujen
Después de que el pegamento se haya endurecido, libero el conjunto del larguero de las abrazaderas y luego uso un cuadrado para dibujar el perfil de la cuerda del arco en la pieza de trabajo.
Al medir la longitud y el ancho total de las escaleras, se debe partir del tamaño de la abertura en el techo. Al medir la altura de una escalera, por regla general, se toma la distancia desde el piso terminado inferior hasta el superior. Sin embargo, en este caso, al comienzo del vuelo, se previó un rellano, frente al cual se suponía que se instalaría un escalón adicional. Esto significaba que la altura total de la escalera debía medirse desde lo alto de este rellano, y no desde el suelo del piso inferior.
El diseño en cuestión tiene un corte donde descansa la escalera en el rellano, así como un corte similar para la viga del piso en el extremo superior de la escalera. Esto le permite lograr un emparejamiento ordenado de los largueros con la abertura. Observo que la atención a esas “pequeñas cosas” siempre distingue el trabajo de un verdadero maestro,
Habiendo determinado todos estos parámetros, ya puedo establecer las dimensiones exactas de la plataforma inferior, cuya construcción comienzo inmediatamente para que esté lista cuando llegue el momento de instalar las escaleras. Al finalizar la instalación de la plataforma, reviso cada conexión, lo cual es muy importante si desea conseguir una escalera sin pendiente.
El crujido de los escalones se produce como resultado de la contracción y deformación de la madera. Cuando se seca, los sujetadores ya no proporcionan conexiones apretadas. Como resultado, las piezas y los sujetadores comienzan a frotarse entre sí, provocando chirridos. Lo que oímos, por regla general, es el sonido de la madera moviéndose en relación con el clavo.
Muchos artesanos que trabajan en una obra de construcción ignoran estos equipos especiales (por ejemplo, abrazaderas, topes, guías), creyendo que su producción requiere esfuerzo extra. Por supuesto, esto es cierto, pero usar una guía me permite evitar defectos que surgen como resultado del corte a ojo. Los cortes que hago con el dispositivo de sujeción llenan todos los huecos, las juntas quedan apretadas, por lo que la escalera no hace chirridos al avanzar por ella.
Arroz. Con la ayuda de una plantilla podrás realizar cortes perfectos. La placa base de la sierra circular se presiona contra un sencillo dispositivo de tablero de fibra. Los cortes se completan con una sierra para metales y luego se limpian.
Entre otras cosas, siempre agrego un borde de madera contrachapada en la contrahuella superior donde la escalera se une al rellano del piso superior. Este "respaldo" agrega rigidez adicional a la escalera instalada, eliminando otra fuente potencial de chirridos.
Las abrazaderas simples aceleran el recorte y el montaje.
El dispositivo de sujeción, que sirve como limitador para la sierra circular al realizar cortes para contrahuellas y peldaños en el larguero, lo suelo hacer con trozos de tablero de fibra.
Usar una plantilla es otra método tecnológico, que siempre transfiero para sellar la calidad de la conexión. elementos de madera, que es típico de los muebles,
Arroz. Grada de montaje. Un dispositivo de sujeción hecho de tiras de madera contrachapada mantiene los largueros a una distancia determinada entre sí mientras el maestro crea escalones y contrahuellas.
Porque el Sierra circular Es difícil completar el corte hasta el final en cada esquina, lo hago con una sierra para metales. Después de hacer el primer larguero, lo presiono firmemente con abrazaderas contra la segunda pieza y dibujo contornos en él. El segundo larguero lo hago exactamente de la misma manera que el primero.
Después de recortar ambos largueros, hago una plantilla de montaje, que se basa en un par de caballetes. Este dispositivo me permite sujetar los largueros de forma segura y estrictamente paralela a una altura conveniente para trabajar.
La mayoría de los carpinteros que veo trabajando en los lugares de trabajo ensamblan escaleras en el piso, arrastrándose sobre sus rodillas, o las levantan in situ (flotando) y luchan por sujetar los peldaños y contrahuellas mientras sostienen los largueros.
Arroz. Las marcas de referencia te ayudarán a alinear las cuerdas en la plantilla. Para ventilar las marcas de control, los largueros se colocan planos. Para alinear los largueros necesitarás una escuadra y una regla.
Se necesitan literalmente unos minutos para instalar la grada de montaje. Como resultado, obtengo una cómoda lugar de trabajo, permitiendo montar elementos de escalera con el mínimo esfuerzo y con excelente calidad.
La grada de montaje la hago a partir de dos “plataformas” de 2,4 m de largo, montadas entre caballetes. Cada "plataforma" es una "tira" de base de madera contrachapada de 25 cm de ancho, a la que se fija con tornillos una capa de madera contrachapada de 7,5 cm de ancho. Fijo las "plataformas" a los caballetes con tornillos para que la distancia entre los largueros se instale en posición vertical. Corresponde al ancho especificado de la escalera. Para presionar los largueros contra las superposiciones, utilizo espaciadores.
Alineo los largueros de la plantilla de montaje con las marcas de control usando un cuadrado. Hago marcas de control como esta: coloco los largueros planos uno cerca del otro y dibujo líneas con lápiz en varios lugares en ambas partes. Luego, cuando los largueros ya están en la grada, uso una escuadra y una regla para alinear estas marcas de lápiz en una línea. Como resultado vigas portantes En el lugar correcto, instalo un bloque con una sección de 50x50 mm detrás del borde superior de la contrahuella para asegurar una fijación confiable de la contrahuella y la banda de rodadura mediante tornillos. Antes de instalar la siguiente banda de rodadura, instalo la siguiente contrahuella y nuevamente el bloque. Luego pego la banda de rodadura y la fijo con ayuda de la parte inferior; quedan perfectamente alineadas entre sí.
Primero, se instalan las contrahuellas y luego los escalones. Para cada escalón, primero se une una contrahuella a los largueros y luego una banda de rodadura. Para mantener las piezas juntas hasta que se seque el pegamento, se introducen grapas en los escalones a través de la parte posterior de las contrahuellas.
Arroz. Elevador superior reforzado. La contrahuella superior está reforzada con una capa de madera contrachapada, que se fija con tornillos desde la parte trasera. Para apoyar la banda de rodadura superior hasta el borde inferior de este<<эадникз» потом добавляют деревянный брусок. Ею выступающая кромка служит удобной «ручкой» при монтаже марша.
Me gustaría llamar la atención de los lectores sobre el ancho de las escaleras. A la hora de determinar este parámetro conviene recordar las modificaciones que habrá que realizar teniendo en cuenta los materiales de acabado (láminas de yeso seco u otra cosa). Nuestra escalera está montada a lo largo de la pared, por eso le preparé un espacio para instalar láminas de yeso seco, agregándole unos milímetros para que la escalera terminada encaje sin problemas en la abertura.
Primero, clips, luego, tornillos.
Una vez que los escalones y contrahuellas se corten a la longitud requerida, puede comenzar a ensamblar las escaleras. Como ya señalé, para que las escaleras no crujen más tarde, todas las juntas deben fijarse con tornillos. Sin embargo, primero es recomendable utilizar clips para sujetar los elementos hasta que se seque el pegamento. Sólo entonces se podrá reforzar cada conexión con tornillos.
Empiezo a montar las escaleras desde la contrahuella inferior. Después de pegar y asegurar esta parte con clips, se destina un clip para cada cuerda del arco y dos clips para la barra vertical. También introduzco dos grapas en la banda de rodadura a través del contrahuella de madera contrachapada. Hago esto desde el interior de la contrahuella. De la misma forma, pego y grapo todas las demás contrahuellas y escalones (a excepción de los elementos superiores).
Arroz. Los tornillos eliminan los chirridos. Cuando el pegamento se seca, cada unión se refuerza con tornillos para asegurar una conexión firme.
Primero fijo la contrahuella superior a una “parte posterior” de madera contrachapada, que luego se insertará en los casquillos de las cuerdas del arco. Mientras instalo el último peldaño y lo fijo con clips, sostengo esta unidad en su lugar previsto. La contrahuella superior reforzada es una de las marcas registradas de las escaleras que hago. El "respaldo" no sólo le da rigidez a la contrahuella superior al mover y transportar escaleras, sino que también resulta ser un "asa" conveniente al instalar el tramo en su lugar.
Antes de retirar la escalera del dispositivo de sujeción, aseguro los peldaños tanto con largueros como con barras de refuerzo. Para ello utilizo tornillos de rosca grande y cabeza cuadrada. Estos sujetadores mantienen unidas las piezas de forma segura, asegurando la resistencia del conjunto.
Arroz. El riel utilitario proporciona espacio posterior para las láminas de paneles de yeso. Un riel fijado al larguero mantiene la marcha a una distancia determinada de los postes de la pared. Gracias a esto, una vez instalada la escalera, no será difícil revestir las paredes con un larguero y yeso seco.
Completo el montaje del conjunto superior de la escalera atornillando varios tornillos a través de la “parte posterior” del larguero en el corte de la viga del piso. También adjunto una tira tecnológica de 15 mm de espesor al larguero adyacente a la pared, que quedará. luego proporcione acabado a la pared.
Ahora puedo girar la escalera de lado para poder colocar tornillos a través de la parte posterior de cada contrahuella y en cada peldaño en incrementos de aproximadamente 15 cm. Como toque final, agrego otra pieza de madera de 50x50 mm debajo del peldaño superior cerca de la "parte posterior" de madera contrachapada. .
Instalación de escaleras. Una escalera recta sencilla como la nuestra no sólo se puede montar, sino también instalar en un día laborable. Sin embargo, esta vez decidí posponer los pasos finales de instalación hasta el día siguiente. El caso es que dos jóvenes carpinteros que trabajaban en la cocina estaban tan absortos mirándome ajustar los escalones que estaban más cansados que yo.
Al día siguiente, cuando llegué al lugar de trabajo, dos de mis jóvenes amigos ya me estaban esperando para ayudarme con la instalación de la escalera. Habiendo comprobado cuidadosamente las dimensiones de la plataforma sobre la que se iba a instalar, se procedió al montaje “en seco” de la escalera (sin pegar). Finalmente, ha llegado el momento de agarrar el conjunto del elevador superior. Mis compañeros se quedaron abajo, yo subí y agarré el borde superior de la escalera por el “mango” que sobresalía. Después de asegurarnos de que la escalera estaba en su lugar, la retiramos.
Fig. Ahora puede caminar sobre ella. Una vez instalada y fijada la escalera con tornillos, y colocado un escalón adicional cerca de la plataforma inferior, la marcha ya se puede utilizar para pasar de un nivel a otro. Los remates y los balaustres se pueden instalar más adelante, durante la etapa de acabado de la escalera.
Para la instalación final, cubrí cuidadosamente los asientos con pegamento y luego colocamos la marcha nuevamente en su lugar. Después de verificar todo correctamente, clavé un clavo a través de la contrahuella superior hasta el dintel del piso, asegurando las escaleras. Ahora los asistentes de abajo pudieron retirarse y respirar aliviados. Continué la instalación: saqué la escalera hasta el dintel del piso con tornillos, los atornillé a través del contrahuella reforzada, luego bajé y fijé los largueros a la plataforma. Finalmente, conecté el larguero ubicado en el lado de la pared con los bastidores usando tornillos largos.
Un día después, construí un escalón que conducía al rellano inferior. Se fijó a la plataforma una caja de restos de OSB sobrantes de los escalones, sujeta con tornillos, mediante tornillos y pegamento. Las superposiciones de madera en los escalones se instalaron más tarde durante la instalación de los balaustres de la cerca. Para deleite de los clientes, la escalera a un costo modesto resultó ser cómoda, confiable y, lo más importante, no chirriante.