Estufa de barriga hecha con un cilindro de propano de un automóvil. Una sencilla estufa de barriga hecha con una bombona de gas.

barras de rejilla

rejilla – elemento requerido Diseños de estufas de barriga. Ayuda a reducir el área de contacto del combustible quemado con las paredes del horno. Además, ayuda a filtrar más a fondo los residuos no quemados del carbón.

Todo el mundo sabe por experiencia propia lo incómodo que resulta estar en un garaje sin calefacción en invierno. Además del aislamiento térmico de paredes, techo, suelo y techo, la opción clásica para generar calor en el garaje es una estufa.

Por lo general, se trata de una unidad muy común del tipo "estufa de barriga", soldada a partir de trozos de tubería o carcasas de cilindros de gas usadas.

Estufa de bombona de gas: pros y contras.

Hay muchas otras opciones: soldadas de hoja de acero, hecho de ladrillo, etc. Pero hoy estamos interesados ​​​​en la opción más común y funcional: una estufa convertida a partir de un cilindro de gas, ya que el precio de una estufa de hierro fundido o acero ya preparada en una tienda no es adecuado para todos.

Cómo hacer tu propia “estufa de barriga” con una bombona de gas– el más económico y remedio efectivo calentar el garaje.

Puede haber muchas opciones de combustible para los "burgueses": carbón, minería, mezclas combustibles, pero se utilizan principalmente materiales naturales- madera.

Debes comenzar con la selección del material de origen. Lo ideal es una bombona de gas de 50 litros.

Sus dimensiones: 300 mm de diámetro, 850 mm de altura con pared metálica de 4 mm.

Estos cilindros se suelen utilizar en la mayoría Diferentes areas– del combustible para estufas de cocina antes del uso industrial.

Principales parámetros y características de la fabricación de estufas:

• la chimenea suele estar hecha de un tubo con una sección transversal de 100 a 125 mm con una pared de 3 a 4 mm;
• colóquelo verticalmente, quizás con una ligera desviación, 25-350;
• la cámara de combustión y el cenicero están equipados con puertas, que deben cerrarse con llave para mejorar la transferencia de calor durante la combustión del combustible y, por motivos de seguridad contra incendios, además, las puertas se utilizan para regular el suministro de aire;

• es importante que la cámara de combustión tenga suficiente profundidad para albergar leña de un tamaño conveniente;
• se necesitan rejillas para almacenar combustible y separar cenizas y carbones durante el proceso de combustión;
• Es mejor soldarlos con el material más duradero y resistente al calor, por ejemplo, con barras de refuerzo con un espesor de 12 a 15 mm;
• su longitud debe corresponder al diámetro interior del cuerpo del cilindro; esta rejilla suele tener una malla o un espacio con un paso de 10 a 15 mm;
• Para que su “estufa de barriga” de leña caliente y encienda correctamente, está construida según el principio de una estufa de leña convencional.

construcción de bricolaje

Veamos un diagrama aproximado.

• El hogar y el cenicero están separados por una rejilla de material refractario.
• Se le coloca leña y se le prende fuego. A medida que avanza la combustión, se vierten hollín y brasas en el cenicero.
• soplador – elemento importante hornos Para una mejor combustión de la leña, la cámara de combustión requiere un suministro constante de aire, para lo cual se hacen agujeros.
• Una forma alternativa de aportar oxígeno al proceso de combustión es abrir la puerta del hogar de vez en cuando.
• Los productos de la combustión se eliminan mediante una chimenea. Si se coloca incorrectamente, se puede lograr el efecto contrario: en lugar de humo, una parte importante del calor escapará a través de la tubería y se creará humo en la habitación. En consecuencia, se desperdiciará una cantidad excesiva de leña, lo que conducirá a una baja eficiencia.

¿Como funciona?

El principio de funcionamiento de nuestra estufa:

1. El aire de combustión se suministra a la cámara de combustión a través del cenicero;
2. el combustible se quema total o parcialmente;
3. a través de la chimenea, los productos de combustión son aspirados a la atmósfera mediante tiro natural;
4. es posible regular el proceso de combustión constante con la transferencia de calor requerida asegurando una combustión continua;
5. El proceso se regula abriendo/cerrando la puerta del soplador o la vista.

Materiales

Para hacer una estufa, prepare los siguientes materiales:

1. chapa metálica para el cenicero y quemador si la estufa está ubicada horizontalmente;
2. tubo de chimenea (preferiblemente con dos codos);
3. materiales para la fijación de rejillas y soportes;
4. puertas del horno.

Herramientas

Para trabajar necesitarás:

• maquina de soldar;
• lijadora;
• electrodos de soldadura;
• martillo;
• cinta métrica, cinta métrica;
• cincel;
• alicates;
• (taladro eléctrico;
• cepillo con cerdas metálicas para limpieza;
• lápiz de tiza.

Trabajo de preparatoria

Antes de comenzar a fabricar la estufa directamente, debe preparar el cilindro para el trabajo.

1. Nos deshacemos del contenido del cilindro abriendo completamente la válvula.
2. Cuando el gas deja de silbar, además, observando todas las medidas de seguridad, el cilindro se puede calentar ligeramente.
3. La fragancia (olor) de mercaptano no tiene el olor más agradable, por lo que es necesario deshacerse de ella. Una forma es llenar completamente el recipiente con un líquido ácido (lejía, productos de limpieza y soluciones similares) durante un tiempo.
4. Limpie la superficie interior del cilindro con una solución de soda NaCl al 10%.

Hacer una estufa con un cilindro de gas con tus propias manos.

En este caso, es necesario seleccionar la orientación de la posición de la estufa (horizontal o vertical).

La diferencia entre estas opciones es el propósito de uso.

• Para cocinar se suele utilizar más una estufa horizontal.
• Una estufa ubicada verticalmente sirve para calentar debido a mayor tiro y ahorro de espacio.

Por la segunda razón, esta opción se utiliza con mayor frecuencia en garajes permanentes.

Fabricación de versión horizontal:

• se corta la parte superior del cilindro, donde se encuentra la válvula, para instalar la puerta (la foto muestra otra opción, donde en lugar de cortar la parte superior se utiliza una puerta de hierro fundido ya preparada);
• se perforan agujeros para la rejilla en la pared del cilindro o se sueldan sujetadores en el interior para instalar una rejilla extraíble;
• los soportes/patas/corredores, etc. se fijan desde abajo;
• si la rejilla se perfora en el cuerpo del cilindro, se coloca un cenicero de chapa en la parte inferior;
• se suelda un adaptador para la chimenea a la pared del cilindro lo más cerca posible del fondo;
• el tubo de la chimenea debe contener el llamado "codo".

Fabricación de una versión vertical:

• corte la válvula y suelde en su lugar un tubo de chimenea de 10-15 cm;
• Haga un agujero de 5 a 7 cm por encima del fondo para el soplador;
• se retiran otros 5-7 cm y se corta una abertura para la puerta;
• dentro del contenedor, en la abertura entre ellos, se inserta una rejilla o se sueldan sujetadores para una rejilla extraíble;
• instale puertas con pestillos y soportes/patas/corredores.

Características de operación, limpieza y reparación.

vamos a dar una serie Consejos útiles sobre el correcto y económico funcionamiento de la estufa.

• La estufa se instala a 20-30 cm de la superficie sobre la que se encuentra. Este es el espacio óptimo para calentar la habitación.
• Se recomienda instalar una compuerta de cierre (vista) en la chimenea para ahorrar leña reduciendo/aumentando el tiro natural.
• Puede crear una versión con radiador soldando tiras/placas de metal para aumentar el área de calentamiento de las paredes de la estufa a una distancia de 5-7 mm.
• No es necesario pintar la estufa, pero si el aspecto estético es importante, sólo se debe utilizar pintura resistente al calor.
• La estufa debe tener un soporte de hormigón/ladrillo/metal debajo por motivos de seguridad contra incendios.

• Es recomendable limpiar la chimenea antes y después 1-2 veces al año. temporada de calefacción. Para reducir la pérdida de calor, la chimenea a veces se aísla con materiales no combustibles.
• Todas las juntas de la chimenea deben ser lo más herméticas posible o, al menos, no deben dejar entrar productos de combustión nocivos ni humo al garaje.
• Chimenea prefabricada – solucion optima. El montaje debe comenzar desde su parte exterior, y no desde la estufa de barriga. En este caso será más cómodo su desmontaje para mantenimiento, limpieza o reparación.

El horno es necesario y dispositivo útil, que se utiliza con mayor frecuencia para calentar viviendas o dependencias, cocinar y otros fines. A pesar de una amplia gama de Modelos que se pueden adquirir hoy en día, muchas personas prefieren hacerlos con sus propias manos.

Para estos fines, puede utilizar barriles grandes o material laminar, pero son especialmente populares cilindros de gas, ya que su uso como base puede simplificar significativamente el proceso. En este artículo se analizarán los principales tipos de estufas que se pueden fabricar de esta manera.

Tipos de estufas cilíndricas

Como ya se mencionó, puedes hacer tus propios hornos tú mismo. diferentes tipos, a continuación todas las características de los más populares y opciones interesantes:

1. La estufa de barriga es una estufa de reserva de emergencia y es una de las variedades más populares y reconocibles. Se distingue por su multifuncionalidad y versatilidad, dependiendo del volumen utilizado para realizar el cilindro, se puede utilizar tanto en apartamentos de la ciudad como en; edificios suburbanos. El único inconveniente importante es la corta vida útil; la estufa de barriga no puede funcionar de forma continua, ya que metal fino sus cimientos están sujetos a un desvanecimiento gradual. Sin embargo, en caso de un corte repentino de energía, puede convertirse en el asistente principal para calentar la habitación.
2. Es más complicado de fabricar que una estufa de barriga estándar; además, en este proceso habrá que gastar muchos más recursos económicos. Sin embargo, esta opción sigue gozando de popularidad, debido a la posibilidad de calentar cobertizos, garajes, talleres y otros locales no residenciales sin necesidad de utilizar combustibles caros. Con ventajas tan visibles, no hay producción en masa de esta variedad en condiciones de fábrica, ya que está prohibido por los servicios de bomberos. Hogar rasgo distintivo Habrá un tanque de combustible especial al que se le agregará aceite.
3. Bubafonya es una de las opciones de estufas más populares. larga quema. Esto se explica fácilmente por el hecho de que su vida útil es mucho más larga que la de una estufa de barriga estándar, mientras que el indicador de eficiencia es muy alto y la transferencia de calor continuará un día más. Fue la combinación de economía y eficiencia lo que convirtió a bubafonya en uno de los líderes de su clase.
4. La estufa cohete es una opción muy original. Su producción requerirá una importante inversión de tiempo, esfuerzo y recursos económicos, pero el dispositivo resultante no sólo podrá calentar una habitación, sino que también podrá utilizarse como sofá. El cohete es la mejor opción para las personas que, por alguna razón, no quieren o no pueden construir un horno de ladrillos completo, cuyo consumo de materiales es varias veces mayor.

Elegir una base

Como usted sabe, la mayoría de los cilindros de gas son diferentes; el criterio principal para su clasificación es el volumen. En consecuencia, es precisamente esta característica en la que se debe confiar al elegir la base para un futuro dispositivo; las principales recomendaciones y matices se detallan a continuación:

1. Un volumen de 5 litros no es adecuado porque de todos modos no será suficiente. para la fabricación de una estufa funcional que pueda realizar sus funciones de manera eficiente.
2. Un volumen de 12 litros ya será adecuado para la fabricación de un dispositivo universal., el cual muestra Buen rendimiento en espacios pequeños. Su potencia será de aproximadamente 3 kW.
3. El volumen de 27 litros nos permite hacer una estufa que también se puede utilizar en espacios reducidos y mover si es necesario. La potencia de esta opción será de unos 7 kW, pero incluso esta cifra puede no ser suficiente en algunas situaciones.
4. Un volumen de 50 litros es el indicador más adecuado, ya que asegurará la combustión completa del combustible utilizado. De este cilindro se puede fabricar una estufa con una altura de al menos 85 cm; se puede adquirir fácilmente en gasolineras especializadas.

A otros criterio importante es el material del cuerpo: Debe utilizar solo aquellas opciones que estén hechas de metal sólido, ya que las aleaciones compuestas tienen una resistencia al calor demasiado baja.

Hazlo tu mismo

Estufa de barriga de un cilindro

Se pueden fabricar varios tipos de estufas de barriga a partir de un tanque de gas; a continuación encontrará instrucciones que le permitirán obtener un modelo horizontal:

1. Coloca el globo usado como base de esta manera. para que quede en una posición horizontal correspondiente a su forma final.
2. Hay que cortar la parte superior, lo que te permitirá colocar una rejilla en el interior de la estructura.
3. La base de la celosía será un refuerzo ordinario, la varilla está doblada en forma de serpiente. Para la fijación bastará con fijarlo en en el lugar correcto, y luego soldarlo a las paredes.
4. Necesitas dibujar un círculo en una hoja de acero., cuyo diámetro será igual al mismo valor afuera reservorio.
5. El círculo marcado se corta de la hoja con cualquier herramienta adecuada, después de lo cual se deben marcar varios agujeros en forma de rectángulos. Uno servirá como soplador y el otro suministrará calor a la cámara de combustible. Puedes cortarlos con un cincel o una amoladora; es más conveniente utilizar la segunda versión de la herramienta.
6. Las cortinas se sueldan a la tapa, después de lo cual puede comenzar a instalar la puerta., en la mayoría de los casos se compra por adelantado en la tienda.
7. Las puertas están recubiertas adicionalmente con cordón de fibrocemento en todo su contorno., después de lo cual se puede soldar toda la estructura al tanque principal.
8. Ahora puedes pasar a la parte trasera de la estufa., donde es necesario cortar un agujero, cuyas dimensiones serán iguales al diámetro de la tubería, es necesario eliminar el humo.
9. En la etapa final, se suelda la chimenea al orificio realizado., como base es adecuada una tubería de tamaño adecuado y paredes bastante gruesas. Después de completar esta etapa, la estufa de barriga está lista para funcionar.

Estufa bubafonya

Los bubafoni son muy populares hoy en día porque son estufas de combustión prolongada. Se pueden hacer de la mayoría diferentes materiales y accesorios, pero es más fácil utilizar un tanque de gasolina para estos fines.

A continuación se muestra una guía para ayudar con este proceso:

1. Primero se corta la parte superior. Cilindro de gas.
2. A la parte de la estructura que desempeñará el papel de tapa, es necesario soldar abrazaderas o topes., realizará la función de fijarlo y sujetarlo al cuerpo del dispositivo.
3. Si los bordes de la parte cortada están afilados, se recomienda doblarlos hacia adentro para evitar lesiones accidentales. Para estos fines, lo más conveniente es utilizar un mazo.
4. La parte que es la tapa también deberá doblar los bordes, pero, por el contrario, hacia el exterior. Esto le permitirá lograr el contacto más estrecho al cerrar el bubafoni.
5. Ahora Atención especial Es necesario prestar atención al proceso de fabricación de pistones. Para hacer esto, necesitarás preparar un panqueque de metal con un diámetro menor que el del cilindro para que pueda moverse libremente dentro de él; tubería para suministrar aire a la cámara inferior del horno; varias piezas de metal para soldar a la superficie inferior del panqueque.
6. Se debe hacer un agujero en el centro del panqueque de metal, cuyas dimensiones serán iguales al diámetro de la tubería seleccionada. En su parte inferior están soldados varios elementos metálicos para que al bajar el pistón la tortita no se ajuste demasiado a la leña, de lo contrario la parte de abajo bubafoni no llegará cantidad requerida aire. Bastará con tener seis segmentos que se parezcan a rayos dirigidos desde el agujero del centro.
7. La tubería debe cortarse de modo que su longitud sea de unos 6-10 cm, dependiendo de la altura del tanque. Luego se inserta en el orificio en el centro del panqueque y se nivela firmemente con él, no es necesario garantizar la estanqueidad: si hay espacios en la estructura, facilitarán adicionalmente el flujo de aire hacia el horno.
8. En la pared del cilindro, justo debajo del nivel de la tapa, es necesario hacer un agujero en el que luego se insertará y soldará un tubo diseñado para eliminar el humo. El diámetro recomendado es de 1 cm, esta cifra será suficiente para asegurar una tracción normal. La longitud de la dirección horizontal del tubo de la chimenea es de aproximadamente 40 cm, después de lo cual se eleva, la longitud mínima en esta área es de 2-3 metros.

Horno en producción

Una estufa de desecho, o, como también se la llama, una estufa de aceite para garaje, también tiene un diseño mucho más complejo que una estufa de barriga clásica, pero muchos prefieren esta variedad en particular, ya que permite el uso de aceite de motor usado y otras sustancias similares. como combustible principal, esencialmente residuos.

Para realizarlo, se propone utilizar el siguiente algoritmo de acciones:

1. Durante el funcionamiento, la bombona de gas debe mantenerse exclusivamente en posición vertical. Para ello se llena de agua y se entierra medio en el suelo o se fija en una bandeja bastante estrecha, pero debe ser lo suficientemente pesada para que el tanque no pese demasiado.
2. Haz marcas en la parte superior del globo y córtalo. Para estos fines se utiliza un molinillo, y cuando se forma un corte, comenzará a salir el agua que previamente se vertió en el tanque. Es necesario detener inmediatamente el proceso de trabajo y esperar hasta que el líquido baje del nivel de corte, para finalmente eliminar la parte superior. Hay que conservarlo, ya que en el futuro servirá como depósito de combustible.
3. A una distancia de aproximadamente 0,7-1 cm del corte, es necesario hacer un orificio redondo, que será necesario para instalar el tubo de la chimenea; Su diámetro debe ser igual al mismo indicador que el tubo preparado con una longitud total de aproximadamente 4 cm. Deberá insertarse en el orificio y soldarse, asegurándose de que las costuras se mantengan firmes.
4. Irá soldado a la parte horizontal de la chimenea. tubo vertical , cuya altura es de 3,5 a 4 metros.
5. Ahora el cilindro debe elevarse por encima de la superficie del piso; para su cómoda fijación, se recomienda soldar patas de metal en la parte inferior. Se requieren medidas similares para hacer un agujero de forma cuadrada, que servirá como soplador. También deberá estar equipado con una puerta, que no es necesario que usted haga, pero puede comprarla en la tienda. Será necesario controlar manualmente el volumen de aire que ingresará al horno.
6. El compartimento de combustible debe bajarse hasta el fondo del cilindro; se puede fabricar fácilmente con un tubo de 7 a 10 cm de altura y aproximadamente 1,5 cm de diámetro. En este caso, es necesario asegurarse de que esté sellado herméticamente en el fondo. para eliminar la posibilidad de fugas de combustible. Este compartimento también necesitará una tapa; puede estar hecho de chapa normal. material metalico, en el que se hacen dos agujeros en la misma etapa forma redonda. Será necesario insertar y soldar un tubo correspondiente en el orificio central con un diámetro de 1 cm, y el segundo orificio con un diámetro de 0,5 a 0,7 cm deberá colocarse más cerca del borde para fijarlo; cubierta móvil.
7. El tubo que sale de la tapa integrada debe tener la misma longitud que la altura del depósito de gasolina. En su extremo superior está soldado un elemento metálico redondo del mismo diámetro que el del cilindro principal, lo que le dará a este mecanismo un parecido a un pistón.
8. Toda la estructura del pistón se inserta dentro del cilindro., al mismo tiempo debe carecer de movilidad, por lo que los bordes de la tapa quedarán soldados a las paredes del tanque.
9. La etapa final consiste en verter el aceite usado en el compartimento correspondiente y realizar la primera prueba del horno durante la producción, este procedimiento se realiza exclusivamente en la calle; Si todo va bien, la estructura se puede llevar al interior y conectar al sistema de chimenea, después de lo cual se puede utilizar para el fin previsto.

Estufa cohete

La última opción considerada será una estufa cohete, que permite crear una tumbona con calefacción. También se puede hacer usando propia fuerza, instrucciones detalladas se da a continuación:

1. Inicialmente se prepara la cama; este proceso implica el diseño y construcción de un marco de madera. La forma y la configuración se seleccionan según las preferencias individuales. Como material, es mejor utilizar madera con una sección transversal de 1x1 cm; el marco debe formar celdas con dimensiones de 60x120 cm, y el área directamente debajo de la estufa debe tener dimensiones de 60x90 cm.
2. Se utiliza un tablero machihembrado como material de revestimiento para el marco., el espesor recomendado es de aproximadamente 0,5 cm.
3. Todas las piezas y elementos estructurales de madera., debe tratarse con un biocida y varias veces con una emulsión acuosa.
4. En la superficie del suelo del lugar donde se instalará la estufa cohete con plataforma se coloca un tipo especial de cartón, fabricado a partir de fibras de basalto. El espesor mínimo de la capa es de 4 mm, todos los demás parámetros dependen de la forma y el tamaño de la estructura.
5. Deberá colocar una lámina de hierro para tejados directamente en el lugar de instalación de la estufa. El tamaño se selecciona de tal manera que la hoja sobresalga del costado de la cámara de combustión unos 2-3 cm.
6. El marco se traslada a su lugar permanente; debe instalarse de forma suficientemente segura para que no se tambalee ni se balancee. A una distancia de 12 a 14 cm de la tumbona, se hacen agujeros en la superficie de la pared, que serán necesarios para instalar el tubo de la chimenea.
7. A lo largo del perímetro de la estructura es necesario instalar encofrado, cuya altura será de al menos 0,5 cm. Deberá verterle adobe y nivelar la superficie superior, centrándose en los lados del encofrado.
8. El proceso de secado de la mezcla será largo y tardará entre 2 y 3 semanas, tiempo durante el cual podrás hacer la base de la estufa. Inicialmente, deberá cortar la parte superior del tanque de gasolina para obtener un agujero con un diámetro de 20 a 22 cm.
9. Se instala una pieza redonda de acero en el orificio resultante y se hace un segundo corte debajo, lo que da como resultado una tapa con un perímetro delgado. Chapa de acero aproximadamente 0,5 cm de ancho.
10. A una distancia de 2-2,5 cm del acero soldado, se hacen dos agujeros redondos. en el que se atornillan firmemente los pernos.
11. Se corta la parte inferior del cilindro de gas a una distancia de 0,7 cm, después de lo cual se hace un orificio redondo en el fondo a través del cual el tubo ascendente ingresará al tanque. En este caso, se puede utilizar cordón de amianto como junta para asegurar el sellado.
12. Después de esto, deberá hacer orificios pasantes en el cilindro a través de los orificios en la carcasa de acero y determinar la profundidad del tanque para comprender los parámetros necesarios del tubo ascendente. Como material, es adecuada una tubería con un diámetro de 0,7-1 cm.
13. Se incorpora un tanque de combustión en el ventilador y el tubo de llama en un ángulo de 45-60°, y el canal de aire secundario está separado. El propio tubo ascendente está soldado al tubo de llama a través de un orificio prefabricado. El soplador está equipado con una puerta para controlar manualmente el suministro de volúmenes de aire; no se requiere estanqueidad.
14. En esta etapa, se debe procesar toda la estructura. tipo de revestimiento resistente al calor.
15. Ahora puedes hacer un caparazón; para esto es adecuado un tubo con un diámetro de unos 20 cm., se debe soldar desde abajo un fondo con un espesor de al menos 1,5 mm.
16. Se aplica una capa adicional de aislamiento térmico al encofrado., y después de que se haya secado por completo, se monta encima la estructura de combustión.
17. Se debe realizar un agujero en la parte inferior de la carcasa a través del cual se conectará a la cámara de limpieza. El material utilizado para el canal de conexión es tubos corrugados que pasan debajo de la tumbona.
18. Después de instalar todo componentes No es necesario esperar a que se endurezcan todas las soluciones de trabajo y verter unas cinco capas de arena tamizada en la cáscara, humedecerla y humedecerla ligeramente. Se vierte encima una capa de arcilla mediana en grasa.
19. Una vez finalizado todo el trabajo, se requiere la instalación de otro encofrado., pero en el contorno exterior también se rellenará con adobe.
20. Los tubos corrugados debajo de la plataforma en la unión con los elementos de la estufa también deben tratarse con adobe para mejorar la fijación de la estructura. Las tapas y puertas de todas las cámaras están bien ajustadas con pernos.
21. Después de 2 o 3 semanas, el adobe se secará y podrás pasar a más trabajo sencillo: eliminando encofrados, recubriendo la estructura con soluciones especiales e instalando pavimentos de tableros adicionales. Peculiaridades acabado decorativo Dependerá de las preferencias personales de cada persona, una vez finalizadas será posible comenzar las primeras pruebas de la estufa cohete.

Reglas de funcionamiento

Para que el proceso de funcionamiento de estufas hechas con cilindros de gas sea seguro y no tenga consecuencias negativas, es necesario conocer y seguir algunas reglas generales:

1. Cuando se usa para encender variedades líquidas combustible No está permitido añadirlos a la estufa durante la combustión.
2. Cilindro y elementos individuales Los hornos se calentarán activamente durante el funcionamiento. Por tanto, no se permite su contacto directo con madera y otras superficies inflamables.
3. La chimenea debe limpiarse periódicamente, de lo contrario no funcionará correctamente. Lo mejor es realizar este procedimiento después de cada uso del horno.

1. Se recomienda empezar a construir la chimenea no desde la estufa hasta la salida a la calle, como se suele hacer, sino al contrario. Además, debe ser del tipo plegable, lo que facilitará el proceso de limpieza obligatorio.
2. Muy bueno para calentar amplio local son usados hornos complejos , fabricado a partir de varios cilindros a la vez, pero es mejor confiar este proceso a personas que ya hayan tenido esa experiencia.
3. Al elegir el tipo de horno, es necesario pensar de antemano en la cuestión de la extracción de combustible. Por ejemplo, si has usado aceite, el tipo de estufa adecuado funcionará bien, pero si no tienes, es mejor instalar una bubafonya que funcione con prácticamente cualquier combustible.

Una estufa casera hecha con materiales de desecho, o “estufa de barriga”, apareció por primera vez en Petrogrado en 1918. Debido a la catástrofe humanitaria que siguió a la revolución de 1917, la ciudad dejó de funcionar calefacción central. En muchas casas construidas en el siglo XX, las chimeneas y estufas eran puramente estéticas y funciones decorativas Y calor grandes apartamentos no pudo.

La situación se vio agravada por la escasez de leña. Y luego, numerosos talleres de artesanía lanzaron la producción en masa de estufas de hierro con patas, compactas y económicas, de rápida instalación, diseñadas para calentar una habitación, con un tubo que sale por la ventana. Según el nombre de los compradores de tales estufas, representantes de los antiguos estratos ricos de la sociedad, las estufas se llamaban "estufas de barriga". Ha pasado un siglo desde aquellos días duros, pero las estufas de barriga, habiendo mejorado significativamente su diseño, seguridad y eficiencia, continúan calentando habitaciones pequeñas.

Estas estufas están disponibles para su fabricación en un taller casero, una de las mejores materiales para empezar Usan un cilindro de gas usado.

Características y tipos de estufas caseras de bombona de gas.

Todas las estufas de combustible sólido de un cilindro de gas tienen elementos comunes diseños:

• Una carcasa en la que se cortan agujeros para la puerta, el cenicero y tubo de escape.
• Soplador.
• Tubo de escape equipado con válvula de mariposa.
• Una rejilla ubicada debajo del fondo de la estufa. Se le coloca combustible y se produce su combustión.
• Paredes internas que forman el flujo de productos de combustión.
• Piernas.

A través de la puerta se carga el combustible y se eliminan las cenizas y escorias del espacio de la parrilla. Un flujo de aire ingresa a la cámara de combustión a través del soplador y se ajusta el modo de combustión. El ventilador se fabrica como parte estructural de la puerta o se realiza como un orificio separado con una compuerta.
En el tubo de escape se instala un amortiguador de tipo acelerador, que también regula el modo de combustión.
Las estufas de bombona de gas están disponibles en versión vertical y horizontal. Un horno horizontal es más fácil de implementar, pero ocupa mucho espacio. El vertical se puede colocar en cualquier rincón de la habitación; tiene una eficiencia de tiro y de combustión de combustible significativamente mejor.

Y por último, el rey de las bombonas de gas domésticas es el gigante de 50 litros. Este Mejor opción Cree una estufa de barriga con sus propias manos, adecuada para calentar una casa de campo.
Los cilindros de gas industrial de 40 litros tienen un diámetro demasiado pequeño y paredes gruesas. Es mejor cortarlos y acortarlos. Las paredes gruesas tardarán más en calentarse y retener el calor por más tiempo. Esta estufa también durará mucho más.

Tecnología para fabricar una estufa a partir de una bombona de gas convencional.

¡IMPORTANTE! ¡Antes de comenzar a trabajar con cualquier cilindro de gas, es necesario eliminar completamente el gas restante! Para ello, se llena el cilindro con agua y detergente, diseñado para eliminar los olores a gas y fragancias de mercaptano de la futura estufa.

A continuación, marque los orificios para la puerta, el tubo de ventilación y el tubo de escape y recórtelos con una amoladora.
Puedes comprar hierro fundido ya hecho. puerta de la estufa en un bloque con un soplador. En este caso, se suelda un marco con sus esquinas a la abertura del cilindro de gas y se atornilla a él una puerta fundida. Si la estética no es tan importante, entonces la puerta está hecha de una pieza cortada de un cilindro. En este caso, inevitablemente quedará una brecha más o menos amplia. En la versión más primitiva, no hay rejillas ni protuberancias que formen el flujo de productos de combustión.

El combustible se carga en el fondo de la estufa y, una vez que se ha quemado por completo, se retiran las cenizas con una pala. En esta realización, es difícil implementar un modo de combustión continua.
Características de hacer una estufa de barriga horizontal.
Una estufa horizontal hecha de una bombona de gas es muy adecuada para calentar un garaje o un invernadero.

En una estufa de barriga horizontal queda poco espacio para colocar la parrilla y el cenicero, por lo que a veces la parrilla se suelda al fondo de la estufa y el cenicero se suelda desde abajo. Las puertas de las estufas barriga se cuelgan de piezas compradas o bucles caseros. Una opción interesante: las bisagras son de tres eslabones macizos. cadena de transmisión de un potente motor u otro mecanismo, los eslabones exteriores están soldados a la pared y a la puerta, respectivamente.

Proceso de montaje del horno vertical.

Un horno vertical es más difícil de fabricar, pero requiere menos espacio para su instalación y tiene mejores cualidades de uso. El volumen del cilindro se utiliza de forma más racional. El principio de funcionamiento del horno no cambia, pero se implementa con mayor eficiencia. En la versión vertical, se fabrican dos puertas: para cargar combustible y para el cenicero. Entre estas puertas se sueldan barras de refuerzo de refuerzo.

En principio, toda la parte superior del horno se puede reservar para la carga de combustible, lo que garantizará trabajo largo en una carga. Sin embargo, el volumen de la cámara de combustión a menudo se reduce para acomodar intercambiadores de calor adicionales en la parte superior. Una de las opciones interesantes es a través de tubos metálicos soldados en la parte superior de la bombona de gas, a través de los cuales el aire es impulsado por un ventilador (necesariamente resistente al calor).

Un dispositivo de este tipo aumentará significativamente la transferencia de calor y reducirá varias veces el tiempo de calentamiento de la habitación. Si se establece una circulación forzada de agua a través de las tuberías de paso, se puede instalar un sistema de calentamiento de agua.

Estufa de combustión larga bubafonya

Una estufa tipo bubafonya hecha de un cilindro de gas es una estufa de barriga solo en apariencia.
El diseño y el principio de funcionamiento son significativamente diferentes de los de una simple estufa de barriga.

Los hornos de este tipo se fabrican en varios empresas industriales, pero no son baratos. Si tiene un taller en casa equipado y habilidades básicas en soldadura y plomería, es bastante asequible hacer una estufa bubafonya con un cilindro de gas con sus propias manos.

Características y principio de funcionamiento.

Implementa el principio de combustión a largo plazo, basado en el fenómeno físico y químico de la pirólisis: la combustión lenta del combustible con falta de oxígeno y la combustión de los gases liberados durante este proceso. Una carga de leña es suficiente para 4-8 horas de combustión.
El diseño de la estufa se diferencia en que el tubo de suministro de aire con una compuerta en el extremo está ubicado verticalmente y sale por la parte superior de la estufa con un pequeño espacio no sellado.

La tubería tiene movilidad vertical. En su extremo inferior hay un disco macizo con guías para el flujo de gases. La chimenea está soldada lateralmente a la parte superior de la estufa. La leña se carga verticalmente en el horno, el disco la presiona contra la parrilla. A medida que se queman las capas inferiores de combustible, el disco desciende y se suministra aire de combustión a la capa superior de combustible, que se somete a pirólisis.

Ventajas y desventajas

Las ventajas de la estufa de combustión superior Bubafonya son las siguientes:

1. Alta eficiencia de combustible. El calor no escapa a la chimenea.
2. Facilidad de fabricación y operación.

Sin embargo, el diseño también tiene desventajas:

1. Es imposible reponer el suministro de combustible en la estufa antes de que se queme por completo.
2. Es imposible interrumpir el proceso de combustión.
3. Cuando la corriente de arena disminuye, humea.
4. No apto para calentar rápidamente cámaras frigoríficas.

Los materiales necesarios son la misma bombona de gas, accesorios para la parrilla, un tubo de 90 grados, tubo de metal Un metro y medio de largo y un disco pesado, de diámetro ligeramente menor. diámetro interno Cilindro de gas.

Una estufa bubafonya hecha con sus propias manos a partir de un cilindro de gas es adecuada para calentar un invernadero u otra habitación deshabitada.

Características de operación

Al operar, es importante recordar lo siguiente:
La leña en capas debe ser del mismo largo, se debe cargar con cuidado y de manera uniforme, evitando deformaciones.

Para el calentamiento inicial y la entrada al modo de pirólisis, la estufa necesita una hora o más y se consume hasta una quinta parte del combustible.

También es necesario controlar cuidadosamente la posición de la compuerta para evitar que entre humo en la habitación.

Horno en producción

Un horno de aceite usado funciona de la siguiente manera: se vierte un suministro de aceite en el compartimiento de combustible, se enciende y se suministra más o menos flujo de aire a través de la compuerta de aire, controlando así la potencia del horno. Los productos de combustión suben a través de un tubo perforado vertical y transportan consigo los vapores del aceite que se evapora.

Esta mezcla se quema a lo largo de toda la tubería y ingresa a la cámara de postcombustión, dividida en dos partes. En el primero, los vapores de aceite se queman, en el segundo, con falta de oxígeno, los compuestos nitrogenados se descomponen en oxígeno y nitrógeno. El oxígeno resultante promueve la postcombustión de los productos de combustión, asegurando una temperatura constante y eficiencia energética.

El horno de pirólisis de aceite, fabricado a partir de una bombona de gas, tiene una alto coeficiente efecto beneficioso: alrededor del 80%. La desventaja de un dispositivo de pirólisis de este tipo son los vapores nocivos y un olor desagradable. Esta estufa no es adecuada para locales residenciales o zonas donde se tengan animales.

Cómo hacer una estufa de aceite a partir de un cilindro.

El horno de extracción de bombonas de gas tiene una construcción vertical. Se corta la parte superior del cilindro, en la que se suelda la cámara de poscombustión. En el suelo de la cámara hay un agujero que se puede cerrar con una trampilla para añadir aceite.
La salida de la chimenea del compartimento de postcombustión debe ubicarse lo más lejos posible de su tabique, al menos a 20 cm.

Es importante recordar que el aceite se debe agregar con mucho cuidado al horno de pirólisis caliente desde un cilindro de gas; es mejor esperar hasta que se enfríe por completo; En mas estructuras complejas el tubo de aceite se retira a través de la tapa superior; se puede agregar aceite a dicho horno sin interrumpir la combustión;
Hacer una estufa de este tipo a partir de un cilindro de 50 litros es bastante asequible para un artesano calificado promedio.

Tipos de hornos de aceite

Con aceite usado se puede fabricar el horno de pirólisis ya comentado. Otro tipo de estufa de gasóleo fabricada con una bombona de gas es la estufa con gotero o de combustión prolongada.
Hay un ladrillo en el fondo de la cámara de combustión. Encima hay un tubo que suministra aceite (o combustible diesel).

Usando una válvula con válvula de asiento, el suministro de aceite se ajusta de modo que gotee aproximadamente una gota por minuto. Para encender el horno, se vierte un pequeño charco de aceite sobre el ladrillo y se le prende fuego, el ladrillo se calienta y las siguientes gotas estallan en llamas al entrar en contacto con él. Los productos de la combustión suben a la parte superior de la estufa y la calientan.

Pros y contras de los goteos intravenosos

Ventajas de un gotero:

1. Extrema simplicidad de diseño, cantidad minima materiales.
2. Económico.
3. Defectos.
4. No apto para habitaciones con personas y animales.
5. Alto riesgo de incendio.

Quizás una de las opciones propuestas llame la atención. personal de mantenimiento en casa, y probará suerte haciendo una estufa a partir de un cilindro de gas con sus propias manos.

Los aparatos de calefacción se utilizan no solo en viviendas, sino también en locales de producción. Hay muchas modificaciones de ellos, porque en los talleres las condiciones no suelen ser sofisticadas. Por eso instalan todo lo que sea asequible y económico, desde estufas barriga hasta sistemas de calefacción técnicamente sofisticados.
Hoy ofrecemos a consideración uno de los más modelos interesantes hornos. Una estufa cohete o una estufa de chorro es fundamentalmente diferente de las demás. alto grado calefacción y convección de la vivienda, que está hecha de ladrillos (horno de piedra) o de metal de paredes gruesas. Este dispositivo de calentamiento equípalo con un circuito de agua, conéctalo a radiadores y consigue un sistema de calefacción económico casi completo.
Nuestra opción horno de chorro El autor del producto casero sugiere hacerlo con un tanque de propano vacío. Una pequeña modernización, un mínimo de detalles y delante de ti gran opción estufa de calefacción para el taller de producción!

Principio de funcionamiento del horno.

• Cilindro de gas propano;
• Tubo cuadrado soldado desde esquinas emparejadas;
• Esquina metálica 50x50x5 mm;
• Tubo de chimenea redondo con codos giratorios;
• Auxiliar elementos metalicos: placas, esquineros, tapones.

• Para corte de metales: cortadora de plasma inversor o amoladora con discos de corte y pelado;
• Maquina de soldar;
• Esquina recta de metal, cinta métrica, marcador para marcar;
• Nivel de burbuja, martillo, cepillo metálico.

Hacer una estufa cohete

Preparando el globo

Cortamos las tuberías y escaldamos el hogar.

• Conducto de aire vertical – 900 mm;
• Cámara de combustión horizontal – 500 mm;
• Comedero o cámara de carga – 400 mm.