Considerado uno de los más comunes en producción. procesos tecnológicos. Es el procesamiento de material mediante presión. La esencia del proceso es empujar la pieza de trabajo a través del orificio de la matriz. El prensado se utiliza para cambiar la forma de una pieza de trabajo, cortar y compactar materiales, exprimir líquido, forjar y estampar, etc. Para procesar materiales mediante presión, se utiliza un mecanismo especial llamado prensa. Uno de los tipos comunes es prensa excéntrica.

• Esta es una máquina que utiliza una excéntrica.
• El recorrido del control deslizante se puede ajustar fácilmente
• puede ser de un solo poste o de doble poste

Calidad Gran selección Indiana acercarse

Diseño y principio de funcionamiento del equipo.

Es una máquina mecánica en la que se utiliza una excéntrica para mover la corredera. Otros tipos de equipos de prensado utilizan un cigüeñal. Principio de funcionamiento La máquina funciona de la siguiente manera: la pieza de trabajo se coloca de forma cerrada, que se presiona a través de un orificio en la matriz. La forma y el tamaño de la sección transversal de la parte de la pieza de trabajo que se extruye son los mismos que los del troquel. Para prensar la pieza de trabajo se utilizan. dispositivos buffer, adherido a la zona inferior del equipo de prensado. Pueden fabricarse con caucho y muelles, así como neumáticos, hidráulicos y hidroneumáticos.

Prensa excéntrica MÜLLER

Características y tipos

Principal honores Una prensa excéntrica de una prensa de manivela, por ejemplo, es la capacidad de ajustar fácilmente la carrera del cursor girando el casquillo asociado con la cabeza superior de la biela, que se encuentra en la excéntrica del eje. Como muestra la práctica, durante el proceso de prensado tecnológico la biela experimenta cargas pesadas, lo que puede provocar averías en el equipo, por lo que se utiliza una arandela de seguridad para proteger el mecanismo de la biela. Se coloca debajo del extremo del engrosamiento cilíndrico o del cojinete de la rótula. Si la prensa está sobrecargada, la arandela de seguridad se puede reemplazar rápidamente.

Los hay de un solo poste y de doble poste. Para el primero, la biela está ubicada en el extremo voladizo del eje de trabajo, y para el segundo, en el medio de los soportes del cigüeñal.

Empresas como: RÁSTER(Alemania), HEILBRONN (Alemania), SANGIACOMO (Italia), KOMATSU (Japón), etc. Al elegir prensa excéntrica deberías prestarle atención especificaciones técnicas: fuerza laboral, la distancia entre la mesa de trabajo y el deslizador, entre el deslizador y la placa intermedia, carrera, ajuste de carrera, superficie de sujeción de la mesa, alcance hasta el centro del deslizador, número de avances, etc.

esto es muy dispositivo útil, que es útil para quienes a menudo encuentran problemas como presionar hacia afuera y presionar varios casquillos y cojinetes.

Principales materiales utilizados en el montaje.
Canal 80mm, longitud 350-400mm.
Perfil 40X40mm, longitud 1m.
Varilla de 12 mm, 300 mm de largo.

Herramientas.
Máquina de soldar.
Búlgaro, ruedas.

Los bastidores están hechos de un perfil de 40X40 mm, la altura de estos espacios en blanco es de 350 mm, el ancho en los bordes exteriores es de 270 mm, de modo que entre ellos hay 110 mm.

Ahora Iván soldará estos bastidores a la base del marco y luego mostrará la siguiente etapa del trabajo.
Soldé los postes guía al canal y luego taladré agujeros de 12 mm.

En estos agujeros se coloca una varilla.

Se colocará una excéntrica sobre la varilla.

Así es como funcionará prensa manual.

El perno está roscado por ambos lados.

En un lado de la varilla, el autor suelda firmemente la tuerca.

Soldado con afuera tuerca de cremallera de 12 mm, esta asiento para el segundo lado de la barra.

Entre la excéntrica y las rejillas puse dos casquillos, de empuje del jet de un Lada.

Aquí está la pieza cortada.

Los casquillos son necesarios para que la excéntrica quede aproximadamente en el medio.
A continuación, el autor quiere reforzar esta estructura; soldará espaciadores. Este casquillo irá soldado a este travesaño y a los postes.

Hay que hervirlo bien para que quede fuerte. diseño monolítico.
A continuación, instalaremos el propio mecanismo de alimentación de la varilla móvil.

Los refuerzos están instalados y soldados.

Ahora soldará dicha media luna a la varilla móvil.

La media luna se soldará en este punto.

Y la varilla se moverá dentro del casquillo.

El mecanismo de prensa funcionará según el siguiente principio. La media luna estará en esta posición; está claramente adyacente a la excéntrica. Cuando se gira la excéntrica, la media luna se moverá hacia abajo, ejerciendo presión sobre la varilla. Esto crea un efecto de presión.

Además, el casquillo fijo debe fijarse al propio marco. Soldé el casquillo guía al perfil.

Se sujetará al marco de esta manera. Además, el diseño de varilla en forma de media luna tendrá un pequeño espacio para que la excéntrica tenga una carrera de trabajo.

Este lado también necesita ser fortalecido, porque es un punto débil y no debería existir.

Después de eso, el autor soldó el casquillo guía al marco.

Y ya puedes experimentar un poco con esta prensa.

Ivan intentará presionar el rodamiento 307 en dicho alojamiento.

Instala la carcasa, inserta el rodamiento e inserta la placa para distribuir uniformemente la fuerza de presión.

Coloca la media luna en la posición correcta.

Y baja la palanca excéntrica.

La prensa hizo frente a su tarea. Presioné un cojinete tan grande al ras.

Sin ningún daño, de forma clara, rápida y eficaz.

Ahora probará con el siguiente, más pequeño.

Todo, se presiona el rodillo.

Este método de prensado le permite presionar el rodamiento con cuidado y sin dañarlo en la carcasa.
Si utiliza un martillo o cualquier objeto duro para introducir el rodamiento en la carcasa, puede dañarlo. Por lo general, la propia pista del rodamiento está dañada y pueden surgir tales dificultades.

Por tanto, es mucho mejor hacerlo en la prensa. Este es un buen dispositivo: una prensa excéntrica.

Por supuesto, tiene sus defectos.
Es necesario hacer una guía para que la varilla con la media luna no gire.

Y aquí también reforzaremos ligeramente la unidad de montaje de la varilla.

Instale también el resorte de retorno en la propia varilla, entre ésta y el casquillo. Esto es necesario para que la varilla suba automáticamente.

Esta prensa también se puede utilizar para solucionar otros problemas. Por ejemplo, para perforar agujeros, doblar en ángulo y muchos otros procesos.

Este pasador está hecho de acero ordinario 3, de metal laminado ordinario. Por supuesto, bajo tales cargas, no durará mucho. Naturalmente, debe estar fabricado con acero más resistente.

El prensado es uno de los tipos más comunes de procesamiento de materiales a presión. El proceso de prensado implica cambiar la forma de la pieza de trabajo que se está procesando aplicándole una gran fuerza a través de una herramienta de deformación. El prensado también se utiliza para compactar materiales, exprimir líquidos, picar y cortar materiales.

Según su diseño, las prensas se dividen en dos tipos principales:

• Mecánico
• Hidráulico

Uno de los tipos de prensas más comunes es la prensa hidráulica. Las prensas hidráulicas se utilizan ampliamente en todos los sectores de la construcción de máquinas, la industria del automóvil y el sector energético. El funcionamiento de las prensas hidráulicas se basa en la ley de Pascal, según la cual la presión en un líquido se transmite por igual en todas las direcciones y por igual en todo el volumen. Por lo tanto, al hacer un sistema de dos cilindros hidráulicos comunicantes con pistones de diferentes diámetros, se puede aplicar fuerza a un pistón de pequeño diámetro para obtener gran diámetro fuerza mayor, cuya magnitud depende del líquido que llena los cilindros y de la relación de sus diámetros. Por regla general, en las prensas hidráulicas se utiliza agua o aceite como fluido de trabajo. Esto se debe a su baja compresibilidad, es decir, su tendencia a mantener un volumen constante cuando se exponen a alta presión.

Nodos principales prensa hidráulica: marco (generalmente tipo columna), travesaño móvil, cilindros principal (de trabajo) y de retorno. Los diseños de prensas potentes incluyen un cilindro hidráulico que equilibra el travesaño móvil. El principio de funcionamiento de una prensa hidráulica es que bajo la presión del líquido, que es el portador de energía (el fluido de trabajo), el émbolo sale del cilindro principal y mueve el travesaño móvil con el percutor montado en él. y, tras apoyarse sobre la pieza situada sobre la mesa, la deforma plásticamente.

En una prensa mecánica, la deformación de la pieza de trabajo se produce debido al movimiento alternativo del cursor impulsado por motor eléctrico. Los componentes principales de una prensa mecánica son: un marco de acero o hierro fundido, una biela y un travesaño móvil (corredera). Una prensa excéntrica es una prensa mecánica que utiliza una excéntrica para mover el ariete en lugar de un cigüeñal.

La gama completa de máquinas para el procesado de chapa se encuentra en el apartado correspondiente

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Prensas accionadas por manivela o excéntricas y de fricción.

En estas prensas, el movimiento de rotación creado por un motor eléctrico se convierte en movimiento de traslación de las piezas de trabajo mediante cigüeñales, razón por la cual este tipo de prensas se denominan prensas de manivela. Sin embargo, según el método de conexión del cigüeñal a la biela, se hace una distinción entre prensas excéntricas y de manivela.

Arroz. 23. Diagrama esquemático Prensas excéntricas (a) y de manivela (b).: 1 - corredera, 2 - eje, 3 - biela, 4 - disco excéntrico, 5 - jaula, 6 - eje, 7 - embrague de embrague, 8 - volante, 9 - motor eléctrico, 10 - corredera lateral, 11 - cojinetes, 12 - cigüeñal, 13 - engranaje, 14 - Transmisión por correa trapezoidal

En las prensas excéntricas (Fig.23, a) se monta un disco excéntrico 4 en la manivela ubicada en el extremo del eje principal 6. La excéntrica está encerrada en una jaula 5 conectada a la biela 3 (o hecha integral con la conexión vara).

Cuando el eje gira, la excéntrica mueve la biela hacia arriba y hacia abajo, como resultado de lo cual el control deslizante 1 también se mueve. En el extremo inferior de la biela hay un talón de bola (eje) 2, cuya articulación de bisagra se crea. Asegura el movimiento de la biela, repitiendo el movimiento de la manivela o excéntrica. Para ajustar la altura inicial (cerrada) de la corredera, la biela está equipada con un tornillo, con la ayuda del cual se cambia la longitud de la biela y, en consecuencia, la distancia entre la corredera y la mesa de prensa. El eje principal recibe rotación del motor eléctrico 9 a través de una transmisión por correa y una polea del volante 8, en la que está incorporado el embrague de acoplamiento 7 (generalmente una leva o un embrague de fricción). A este embrague se conecta una manija o pedal de control a través de palancas, con la ayuda de las cuales se realiza la carrera de trabajo de la prensa. Las prensas excéntricas se utilizan para recortar, estampar láminas y volumétricamente.

piezas pequeñas

y otras operaciones similares.