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Cómo hacer una prensa para. Jack press: clase magistral de bricolaje paso a paso (100 fotos)

Prensa tipo hidráulico ampliamente utilizado en una amplia variedad de aplicaciones. Es perfecto para trabajos que requieren alta presión al mecanizar piezas. En la industria del automóvil, esta condición se aplica al procesamiento de ejes, cojinetes y productos redondos similares.

En la vida cotidiana, se utiliza una prensa hidráulica para producir caucho, metal y piezas de plastico. Este equipo es universal y perfecto para varios tipos obras

En este artículo nos preguntaremos de qué se puede hacer una prensa.

Aplicación de la prensa

Para realizar trabajos complejos y precisos se requiere equipo especial, sin embargo, una simple prensa hidráulica ayudará a resolver algunos problemas.


Éstos son los más comunes:

  • producción de rodamientos del tamaño requerido, perfectos para su propio pequeño taller de reparación de automóviles;
  • doblado de herrajes;
  • mantener la presión requerida para pegar partes del producto;
  • Montaje de elementos de remache.

El mejor lugar para instalar el equipo es un garaje o área suburbana. A continuación se pueden ver fotos de la prensa con sus propias manos.

Hidroprensa para trabajos de automoción

Incluso para realizar trabajo sencillo necesitas tener algunas habilidades. Debe tenerse en cuenta correctamente. presión de trabajo, así como el peso, dimensiones y otras características del mecanismo de pistón.

diseño sencillo prensa hidráulica sólo aplicable para turismos. Para carga vehículo será necesario equipo profesional. Ideas prensas caseras Es poco probable que puedan reemplazarlos.

Prensa de papel usado

Dicho equipo es, en primer lugar, necesario para casas de verano y áreas suburbanas. Tarde o temprano será necesario eliminar una gran acumulación de papel.

La instalación se realiza sin problemas utilizando electrodomésticos. red electrica a 220V a niveles de potencia promedio. La prensa se caracteriza por una alta productividad incluso con equipos de pequeñas dimensiones.


Prensa para materiales de cartón.

Además del cartón, también es posible prensar. botellas de plastico Y latas. Pero dicho equipo requiere una bomba hidráulica.

Prensa de aserrín

Se utiliza para producir briquetas de aserrín, muy utilizadas en calefacción. casas de campo. El equipo es de gran tamaño. Consta de una mesa, estructura del marco, base de la máquina y motor.

Para aplicación manual Se utiliza un gato y el uso mecánico implica la presencia de un motor eléctrico.

Equipo de selección de heno.

Hay instrucciones sobre cómo hacer tu propia prensa. Como materiales preparatorios preparar esquinas metalicas, listones y tablas cepilladas. Primero, comenzamos a montar la caja utilizando tablas y esquinas metálicas.

Este tipo de prensa está disponible en dos versiones:

  • en la versión mecánica es de diseño sencillo con baja potencia y fuerza de hasta 1 tonelada;
  • Una versión casera de una prensa hidráulica con una fuerza de trabajo de hasta 4 toneladas.

Por supuesto, es una buena idea tener a mano dibujos ya hechos sobre cómo hacer una prensa correctamente, ya que para autoensamblado Necesitará elementos de sujeción para la parte frontal del equipo, una base para sujetar todos los componentes, una guía de desplazamiento y un recogedor de transporte.

Autoproducción de una prensa hidráulica.

Una versión simple de una prensa hidráulica requerirá inversor de soldadura, amoladora angular, sierra de mano, martillo para metal y perfil metálico. También se requiere un gato, según la finalidad de la prensa, de 2 a 100 toneladas.


Este tipo de prensa se fabrica en forma de botella. Cualquier prensa hidráulica consta de partes móviles y estáticas. Los elementos de montaje como canales, ángulos y tubos de paredes gruesas son perfectos.

Las unidades de retorno y el tope móvil se utilizan como piezas de trabajo dinámicas; los productos estacionarios incluyen varios tipos de bastidores y bases.

Hacer una prensa paso a paso con sus propias manos, especialmente su base, es posible desde cualquier materiales disponibles. El centro de gravedad del equipo debe colocarse lo más bajo posible.

Al instalar la prensa en el suelo se utilizan canales y esquinas de sección gruesa. Los tubos se utilizan para sujetar prensas caseras a las mesas. perfil cuadrado. Los materiales utilizados son aleaciones de acero; se recomienda el uso de aleaciones de hierro para espesores de pieza de 1 cm o más.

Foto de prensa de bricolaje

Puede construir una prensa hidráulica en el taller de su casa utilizando metal laminado disponible. El principal elemento de trabajo de cualquier prensa hidráulica es un gato hidráulico para automóvil. Muy a menudo, en la prensa se utiliza un diseño común de gato para automóvil: un gato de botella. Los gatos de este tipo, según las características de diseño, pueden levantar de 2 a 100 toneladas. Una gran ventaja de un gato hidráulico para automóvil es la simplicidad de su diseño y su facilidad de uso.

Realización de la base de la estructura, bastidores y topes.

La base del dispositivo se puede fabricar con cualquier material disponible. El principal requisito para esta unidad estructural del dispositivo es garantizar una estabilidad confiable de toda la instalación durante el funcionamiento. Para garantizar la máxima estabilidad estructural, la prensa hidráulica debe diseñarse de tal manera que el centro de gravedad del dispositivo esté lo más bajo posible.

Para el tipo de construcción de piso, la base se puede ensamblar a partir de canales o esquinas de paredes gruesas. Al fabricar una prensa hidráulica de mesa, se puede utilizar un tubo de paredes gruesas con una sección transversal cuadrada para construir la base. Cuando se utiliza la base como plataforma de prensa, será necesario soldar una lámina de metal de paredes gruesas encima de la base. El hierro se puede utilizar para la construcción sólo si el espesor del metal es de 10 mm o más.

Después de hacer la base, puede comenzar a fabricar los siguientes elementos estructurales del dispositivo: bastidores y topes. Estos elementos también se pueden fabricar a partir de materiales de desecho. Al determinar las dimensiones de estos elementos, es necesario tener en cuenta algunas características del funcionamiento previsto del dispositivo.

En primer lugar, es necesario averiguar la extensión de la varilla utilizada en el dispositivo del gato. A este parámetro hay que sumarle la altura del cuerpo del gato hidráulico y el grosor del metal de la plataforma que sirve de soporte.

El tope del dispositivo está hecho de un material similar al del que están hechos los soportes del dispositivo. El tamaño del tope debe ser igual al ancho de la plataforma del dispositivo.

El elemento de empuje fijo y las estanterías unidas geométricamente entre sí representan un elemento estructural en forma de U. Todos los elementos estructurales se conectan en una sola estructura mediante una unidad de soldadura. Después de conectar mediante soldadura las rejillas y el elemento de empuje fijo del dispositivo, se fija toda la estructura a la base previamente fabricada.

Al soldar todos los elementos en una sola estructura, se debe prestar gran atención a la calidad de las uniones soldadas, ya que durante la operación están sujetas a una carga significativa.
Para garantizar una fijación fiable de la varilla del gato hidráulico al tope, se recomienda soldar un anillo de metal.

El diseño del elemento de empuje móvil y sus características técnicas.

El elemento de empuje móvil y la varilla del gato hidráulico son elementos estructurales móviles de la prensa hidráulica. El movimiento del elemento de empuje móvil se realiza en dirección vertical a lo largo de los puntales del dispositivo.

La longitud del elemento de empuje móvil del dispositivo debe ser menor que la distancia entre los postes verticales de la estructura.

El cuerpo del gato hidráulico está unido al elemento superior del tope y la plataforma está unida al elemento inferior. Con cálculos correctos al preparar el dibujo y fabricación precisa de todos los elementos de acuerdo con el dibujo, cuando la varilla de trabajo del gato hidráulico se extiende a su longitud máxima, los elementos superior e inferior de la plataforma deben estar en contacto entre sí.

Para asegurar el movimiento de un elemento estructural de empuje en un plano, se utilizan varias soluciones técnicas. Se pueden perforar agujeros en el elemento de empuje móvil de la estructura a través de los cuales se pasan guías en forma de pasadores fijados mediante soldadura a la base y al elemento de empuje superior fijo.

La producción es impensable sin operaciones de prensado, y la producción moderna lo es aún más: el procesamiento de metales y materiales en general mediante corte produce residuos, lo que en última instancia tiene un gran impacto en el medio ambiente y la economía. En un taller doméstico, en un garaje, también es difícil para un empresario individual que trabaja en metal prescindir de estampar, forjar, enderezar, doblar, moldear (aplanar), prensar y exprimir espacios en blanco y piezas, pero la elección de prensas para El uso individual no es amplio, pero los precios dan miedo. Una prensa no es menos necesaria solo en la granja: para exprimir jugo, aceite o empacar heno. El jugo/aceite virgen sólo puede obtenerse de una prensa especial (ver más abajo); Es necesario prensar las uvas en el vino con especial cuidado y habilidad. Y con la elección de prensas prefabricadas y sus precios, la situación es similar a la anterior. Por último, el aumento de los precios de la energía está obligando a muchos propietarios a considerar cambiar calefacción autónoma sobre combustibles residuales (alternativos) o, al menos, sobre cómo fabricar pellets o briquetas de combustible a partir de desechos domésticos existentes (paja, cáscaras, cáscaras, aserrín, virutas); Esto también requiere una prensa especial. Esta publicación está dedicada a cómo hacer una prensa con sus propias manos para estos y otros fines (ver también más abajo).

cuando comprar

Pero cuando bajo ningún concepto necesitas hacer tú mismo una prensa es cuando te dedicas a trabajos de mecánica de precisión, óptica o joyería. Todas las prensas caseras no son particularmente precisas: no se pueden hacer mejores en casa y/o en condiciones caseras. Y una miniprensa inexacta puede romper o dañar irreparablemente una pequeña pieza irremplazable, romper una lente, joya etc. En estos casos, es mejor adquirir una miniprensa de escritorio; De estos, los de piñón y cremallera mecánicos manuales (ver figura a la derecha) están ampliamente disponibles y sus precios son razonables.

¿Golpear o aplastar?

Las operaciones de prensado se realizan principalmente por presión e impacto. El prensado por impacto es muy económico: el impacto crea una ola de elasticidad en el metal de la pieza de trabajo, lo que hace que el metal fluya mejor y resista menos la deformación. En la práctica de aficionados y artesanos individuales, el prensado por impacto se utiliza ampliamente para forja en frio metales, especialmente los artísticos. Las prensas de impacto se realizan con mayor frecuencia mediante prensas de impacto inercial: la energía se acumula en un dispositivo de almacenamiento mecánico (volante, peso que cae). Luego, el accionamiento se acopla con el punzón de prensa, que golpea la pieza de trabajo. Las prensas inerciales de impacto son muy compactas: una prensa de este tipo pesa 1 tonelada y tiene unas dimensiones de aprox. 1x1 m es capaz de crear una fuerza instantánea de más de 1000 tf. Pero el prensado por impacto es una de las operaciones más traumáticas y propensas a accidentes, por lo que a continuación solo se considerará una opción para una prensa de impacto, adecuada para su uso en un taller doméstico.

¿Cuál debo hacer?

El prensado a presión le permite realizar casi todas las operaciones de prensado necesarias en la vida cotidiana. Las prensas caseras suelen ser autónomas energéticamente, es decir. sin accionamiento separado, depósitos de fluido de trabajo, estaciones de bombeo, etc. La elección de uno u otro diseño de prensa está determinada en última instancia por su finalidad y fuerza de trabajo.

La forma más sencilla de utilizarlo como unidad de potencia integrada en la prensa es gato del coche– desarrolla una fuerza de hasta 100 tf, y habitualmente se utilizan gatos de 10 tf. La única operación que una prensa hidráulica no puede realizar es moldear (aplanar) los extremos de las varillas durante el forjado artístico en frío.

El gato más utilizado es el gato hidráulico de botella (pero consulte también a continuación). En este caso, se puede realizar una prensa hidráulica según una de las trazas. marco diagramas de diseño(ver figura):

  • Pos. A – el gato se da vuelta, se fija firmemente a la viga transversal superior fija y se coloca un punzón en la cabeza de la varilla de trabajo del gato. Este es el diseño más simple y al mismo tiempo confiable y resistente a las vibraciones (consulte a continuación el papel de las vibraciones en el funcionamiento de la prensa). Desventajas: si el gato es necesario para propósito directo, desmontarlo es bastante difícil y requiere mucho tiempo, y bombear la palanca del gato que cuelga boca abajo no es muy útil.
  • Pos. B – diagrama c mesa movible. Estructuralmente más difícil, porque Se agrega un travesaño móvil: una mesa. Bombean el gato como siempre, es fácil quitarlo, porque... puede que no esté asegurado en absoluto. Desventajas: peor resistencia a las vibraciones; Además, la tecnología de la mayoría de las operaciones de prensado está diseñada para que el punzón presione la pieza o pieza desde arriba, pero si es al revés, es difícil y puede que no funcione en absoluto. Pero para reparación y/o trabajos de montaje mecanico Este mejor opción: si necesita exprimir un eje que está fuertemente oxidado desde una polea o cojinete o, por el contrario, presionarlos sobre el eje, entonces su longitud (eje) está limitada únicamente por la altura del techo en el taller. En general, una prensa hidráulica con una mesa móvil hecha de un gato es la más mejor opción Para garaje o estación de servicio.
  • Pos. segundo-c unidad de potencia sobre un travesaño móvil. Estructuralmente el más complejo, pero resistente a las vibraciones, fuerte y duradero, porque la carga en el eslabón más débil, el travesaño móvil, no es puntual, sino que en realidad está dispersa. Es posible que el gato tampoco esté asegurado, pero si se sale y se estrella, las consecuencias serán peores que si se cayera de la placa base. La desventaja es que bombear un gato que desciende lentamente no es muy conveniente.

Nota: la placa base es algo pesado, voluminoso y que requiere mucho material. No siempre es posible colocar una prensa sobre una losa en un taller o garaje. Por lo tanto, el marco de las prensas caseras a menudo no se coloca sobre una losa, sino sobre una viga transversal fija inferior, estructuralmente similar a la superior (ver más abajo). Esto reduce la resistencia a las vibraciones de la prensa en aprox. dos veces, pero para condiciones de aficionados esto es aceptable.

Una prensa de tornillo accionada manualmente (pos. D) le permite crear una fuerza de hasta un máximo de 1,5-2,5 tf. En el trabajo con metal se utiliza cuando esto es suficiente, como se indica a continuación. casos (ver también vídeo):

Al presionar una fuerza menor que los valores especificados es suficiente:

Video: prensa de tornillo manual para el taller.



Se requiere un trazo grande:

Vídeo: prensa de tornillo 2/2


Como prensa pequeña o mini para trabajos pequeños y no muy importantes:

Vídeo: prensa de tornillo pequeña.

Cómo eliminar:

Video: prensa casera para quitar rodamientos y poleas.

Nota: Una prensa manual de palanca sin marco, estructuralmente simple, pos., también es adecuada como miniprensa o extractor. D en la figura. Pero encuentra un mayor uso en la vida cotidiana y en los hogares (ver más abajo), porque con su ayuda puedes desarrollar una fuerza de no más de 300-400 kgf.

¿Es solo hidráulica?

prensa casera de un gato no solo puede ser hidráulico. Cuando se venden, muchos turismos están equipados con un rómbico. gato de tornillo. Produce una fuerza de no más de 2-2,5 tf, pero es barato (“uno nuevo y bueno” se puede comprar por 1.300 rublos). El pequeño esfuerzo no es sólo un inconveniente: el bastidor de una prensa con martinete puede estar hecho de viga de madera desde 150x150, y también es posible adaptarle un taladro eléctrico como accionamiento, ver figura:

Si lo máximo que necesita es doblar varillas de hasta 8-10 mm, una prensa de este tipo será suficiente para ello. Y un dato interesante: hace unos 10 años, el autor del artículo se encontró accidentalmente con una figura que, trabajando de 3 a 4 horas los primeros 2 o 3 días de la semana, ganaba entre 20 y 25 mil rublos. por mes En aquella época la cantidad era considerable. ¿Cómo? Compré chatarra vacía por la mitad del precio de compra. latas de metal, lo aplanó y lo alquiló a un precio normal. La mayoría de las latas que trajeron eran de cerveza, son de aluminio y son caras. Sin embargo, se quejó de que el trabajo era sucio: la mayor parte de la materia prima la traían personas sin hogar.

Presión y vibración.

Las vibraciones del estiramiento del metal durante el prensado son el flagelo de la gran industria y las prensas gigantes, como la que NKMZ suministró a la francesa Forzhal desde la URSS, son unidades extremadamente complejas. Pero los empresarios individuales y los aficionados también deberían prestar la mayor atención a la resistencia a las vibraciones de la prensa. Un desgaste en un eje endurecido o en el muñón de un semieje es un defecto irreparable.

Prensa Jack: enlaces críticos

Las vibraciones durante el funcionamiento de la prensa a menudo se revelan como crujidos y gemidos del metal. Las tensiones mecánicas en los elementos de su estructura son inaudibles e invisibles, pero pueden anular rápidamente los esfuerzos y costes de su creador, y una cruceta rota puede provocar lesiones y daños. Por tanto, la elección de los materiales de construcción de la prensa y su diseño técnico en su conjunto no deben tomarse menos en serio.

Una solución incorrecta sería un marco soldado de tubo corrugado (elemento 1 en la figura siguiente): prácticamente no amortigua las vibraciones, soldaduras son susceptibles de agrietarse debido a las fuerzas generadas durante el prensado. El tubo ondulado es bastante macizo, muy elástico y, por tanto, es un buen acumulador de energía. Es decir, si una grieta se arrastra por una de las costuras, pesada, con esquinas afiladas la travesía puede romperse instantáneamente y volar hacia un lado.

El marco de una prensa casera debe estar hecho de canales, solteros o emparejados. La viga en I se adapta peor: ante la más mínima asimetría de la fuerza de presión con respecto al eje vertical del marco, surgen tensiones transversales significativas en el ala de la viga en I, que esta especie El perfil está contraindicado. Además, la viga I no está diseñada para aceptar cargas concentradas.

Un marco soldado de un solo canal con brazos de refuerzo (elemento 2 en la figura) será bastante confiable y estable bajo una carga de aprox. hasta 5 toneladas; Un gato de 10 toneladas es demasiado fuerte para esta prensa. Las barras transversales de presión para una fuerza de sujeción de hasta 12-15 tf deben fabricarse a partir de canales emparejados con los estantes hacia afuera, pos. 3. Esta es nuevamente la mejor opción para un garaje o estación de servicio: no es necesario hacer agujeros en los travesaños para el paso de los ejes, lo que debilitaría inaceptablemente el marco. Si la prensa está diseñada para trabajar con el máximo esfuerzo (estampado, conformado, doblado), entonces la mejor opción es un canal único potente (ver más abajo) y un marco atornillado, pos. 4; La soldadura por puntos en este caso es tecnológica, lo que facilita el montaje del marco. Los pernos, en primer lugar, evitarán la destrucción repentina del marco. En segundo lugar, serán buenos amortiguadores de vibraciones.

¿Qué canal debo tomar?

Las dimensiones estándar del canal para el marco de la prensa hidráulica se seleccionan del gato de la siguiente manera. de la siguiente manera (se supone que el perfil es de acero estructural ordinario St44 o similar y los travesaños son macizos):

  • Para fuerza hasta 2 tf – simple desde 80x40x4 mm; emparejados de 60x30x4 mm.
  • Para una fuerza de 2-5 tf - simple de 100x50x6 mm; emparejados de 80x40x4 mm.
  • Para una fuerza de 5-10 tf - individual de 160x80x8 mm; emparejados desde 120x60x6 mm.
  • Para una fuerza de 10-15 tf - individual de 220x110x12 mm; emparejados desde 150x75x8 mm.
  • Para fuerza hasta 25 tf – simple desde 280x140x15 mm; emparejado desde 180x90x9 mm.

¿De qué están hechas las columnas?

Las columnas del marco de la prensa no sirven para doblarse, como los travesaños, sino para tensar, que el metal resiste mucho mejor. Sin embargo, el diseño de las columnas determina principalmente la resistencia a las vibraciones de la prensa. El canal no es ideal en este sentido; no amortigua bien las vibraciones. Para probar, golpee con un martillo las secciones del canal y el tubo corrugado cuadrado; suenan casi igual. El sonido de una varilla de acero sólida será mucho más amortiguado. Además, las columnas de prensa redondas soportan bien las cargas laterales, especialmente si las columnas están emparejadas. En este caso, la prensa resulta lo más compacta y ligera posible (ver figura a la derecha), lo que compensa significativa o completamente su mayor intensidad de mano de obra.

Nota: si la prensa está diseñada para un bajo esfuerzo (trabajos mecánicos de montaje y reparación), entonces las columnas redondas de su marco se pueden fabricar con tubos, ver vídeo:

Vídeo: prensa jack


Ejemplos de diseño

La vibración y la estabilidad mecánica de la prensa son muy importantes a la hora de reparar y mantener automóviles; especialmente los coches. El desgaste y la desalineación del ajuste de las piezas acopladas no lo son todo, también es importante; apariencia coches. Es decir, la prensa utilizada para enderezar y/o afinar un automóvil debe tener el movimiento más suave posible y ser lo más precisa posible. Esto se logra mediante una mayor intensidad de material y mano de obra de la estructura: las columnas están hechas de acero torneado y la mesa y los travesaños están hechos de placas de metal macizo.

En la figura se muestran dibujos de una prensa hidráulica hecha de un gato con mayor precisión y estabilidad:

Sin comprometer el rendimiento de la prensa, en el centro geométrico de su travesaño fijo superior (parte 1), se puede perforar un orificio con un diámetro de hasta 40 mm para el paso del eje al presionar sobre él las piezas acopladas o , por el contrario, presionándolos para sacarlos. Máximo de corta duración (descanso de 10 min/1,5 horas) fuerza laboral- DE ACUERDO. 10 cucharaditas

A la siguiente arroz. Se dan dibujos de una prensa de diseño y diseño técnico similar, pero con fines tecnológicos y de producción.

La fuerza máxima ya es regular y de larga duración: hasta el 50% del tiempo de trabajo, por lo que el diseño de este producto es mucho más complicado. La característica especial de esta prensa es su marco combinado doble. Su chasis está sobre columnas redondas torneadas y su soporte está soldado a partir de canales. Este marco amortigua muy bien las vibraciones en casi cualquier forma. El caso es que el factor de calidad mecánica. tubo cuadrado, soldado a partir de canales con bridas de extremo a extremo, es muy bajo: las ondas de elasticidad que entran en él, en sentido figurado, se enredan en metal de espesor desigual y además se amortiguan en soldaduras. Para obtener más información sobre la experiencia de la fabricación amateur de prensas hidráulicas a partir de gatos, vea el video:

Video: prensa con gato invertido y marco de tubos corrugados.

Vídeo: prensa hidráulica con mesa móvil.

Vídeo: prensa con travesaño móvil.

Nota: por si acaso - en la Fig. dibujos de un marco de prensa hidráulica a partir de un gato para una fuerza de hasta 100 tf.

Martillo de prensa

Para acabar con las prensas tecnológicas y de reparación, recordemos lo que prometimos: ¿cómo se puede utilizar el prensado por impacto en un taller doméstico o en un empresario individual? En forma de martillo de pedal; Se puede utilizar como forja, remachado y estampación.

Las prensas de este tipo también se denominan martillos de palanca. Su antepasado es un martillo de forja impulsado por una rueda hidráulica. La fuerza de impacto del martillo prensador está lejos de batir récords: sólo unos pocos miles de toneladas. Pero debido a las características del comportamiento del metal bajo impacto descritas anteriormente, los martillos de palanca son bastante efectivos, especialmente porque la fuerza y ​​​​la velocidad del impacto se pueden ajustar en consecuencia. carácter presionando el pedal.

El diagrama cinemático del martillo de palanca se muestra en la pos. a) Fig., y en pos. b) – su dispositivo tipo tradicional. En la pos. c) – un dispositivo para un martillo de palanca mejorado: una suspensión en paralelogramo del percutor superior (como se llama al punzón en este caso) sobre un par de aretes (brazos oscilantes) proporciona un golpe directo, y al mover la abrazadera de la varilla (portador ) a lo largo del pendiente inferior, como lo muestran las flechas, la fuerza del impacto se ajusta con precisión. Un par de resortes (el inferior es ajustable) permiten lograr la indiferencia mecánica del percutor: dentro de la carrera de trabajo, permanece en cualquier posición en la que se coloca con la mano; esto permite, sin cambiar el peso del percutor, regular con precisión la energía cinética almacenada en él. Incluso los joyeros y navegantes utilizan estos martillos de palanca para instalar potentes ojales en las velas y ensamblar firmemente objetos útiles.

Nota: Según la terminología marítima, las cosas útiles son elementos de suministro que son inamovibles en relación con el casco del barco, fabricados en tierra en condiciones de producción: bolardos, cornamusas, rodillos, etc.

Prensas domésticas de tornillo

La primera tarea económica para la que se necesita una prensa es exprimir jugo y aceite de frutas jugosas. Esto último, sin embargo, es irrelevante en la Federación Rusa: aquí no crecen aceitunas y el aceite no se puede extraer de las semillas mediante presión, sino mediante el impacto de las aceiteras; Las prensas exprimidoras se fabrican a menudo siguiendo el modelo de gatos tecnológicos y de producción en marco de madera, porque La fuerza de presión requerida no es más de 1-1,5 tf, consulte, por ejemplo. video:

Video: prensa para manzanas, bayas y frutas.


Pero el exprimidor de prensa correcto debe ser un exprimidor de tornillo manual con cesta de madera, ver fig.:

El tornillo le da a sus manos la capacidad de regular sensiblemente la presión, y solo la prensa con cesta de madera produce jugo/aceite de primera presión. calidad superior. Si estamos hablando de sobre mosto de uva para vino de élite, pero todas las partes de la prensa en contacto con él también son de madera; mejores razas para ello – roble y morera (morera) envejecidos durante al menos 3 años.

Sobre la vinificación y los lagares

La variedad de uva y las condiciones para su cultivo no son todo lo que se necesita para obtener un buen vino. Por ejemplo, en la región del norte de Azov crecen muchas variedades de uva excelentes: el clima es adecuado y los suelos de piedra caliza abundan. Pero durante la lucha de la perestroika por la sobriedad, apareció un artículo en Science and Life sobre el contenido. aceites de fusel en alcohol casero. Fueron los vinos caseros del norte de Azov los que se impusieron: 3700 mg/l (!!!). El segundo lugar lo ocupó el alcohol ilegal de patata Sumy, con 1900 mg/l; el resto de las "cañones autopropulsadas" estaban por delante por un amplio margen. Los turistas que en aquel momento se atrevieron a probar la "varyokha" local de un solo vaso, perdón, "llegaron más lejos de lo que vieron".

La elaboración del vino en general es un asunto delicado y exprimir el jugo del vino es su etapa más importante. El mosto para el vino de variedades de uva de élite se prensa de la siguiente manera: para los vinos Pinot, las bayas con un cierto grado de madurez se seleccionan manualmente directamente de los racimos de las vides. Las bayas seleccionadas se prensan ligeramente en 3 a 5 pasos para que solo se libere jugo puro sin ninguna mezcla de pulpa viscosa, y las semillas y la piel no tengan tiempo de liberar taninos. El resto de la cosecha se añade al orujo de Pinot y se prensa. de la manera habitual; De esta forma se obtiene jugo para vino de la misma variedad de la categoría Mosto. El verdadero Mosto también es muy buen vino, pero Pinot... ya lo entiendes: bayas recolectadas a mano por trabajadores experimentados y bien remunerados y prensadas de forma completamente manual "con la respiración contenida". Por lo tanto, el prefijo "Pino" a los nombres de vinos de barril baratos (por cierto, muy a menudo muy decentes) no es más que una estafa descarada. Desafortunadamente, ahora está legalizado en la mayoría de los países con vinificación desarrollada.

dibujos manuales prensa de tornillo para extraer zumos de frutas de la más alta calidad se muestran en la figura:

Además de estos, tiene dos más. características esenciales. El primero es un volante de diámetro relativamente pequeño en lugar de una puerta. Es difícil girar la puerta de manera perfectamente uniforme; transfiere débilmente la presión a la mano y es fácil aplastar la carga de materias primas. El segundo es la rosca rectangular del par de tornillos y tuercas. Mejor, pero tecnológicamente más complicado: trapezoidal; Cuando se requiere una sujeción suave y precisa, se utilizan roscas del mismo perfil, p. en un tornillo de banco de mecánico.

Es difícil girar incluso una rosca rectangular y su pedido es costoso, por lo que si está fabricando una prensa de este tipo, busque en la chatarra válvulas de cierre de suministro de agua o de gas inutilizables (válvulas, válvulas de compuerta). Sus pares de rodadura tienen roscas rectangulares que, si se elimina el óxido, suelen estar en orden: las válvulas son las primeras en quedar inutilizables.

Nota: Para más información sobre cómo hacer un exprimidor con cesta de madera, mira el vídeo:

Vídeo: prensa de jugo.

Prensas de palanca

Las prensas de palanca también son bastante comunes en la vida cotidiana y en los hogares. Por ejemplo, en costura para instalar ojales, botones, cierres, remaches de vestidos, botones de mezclilla. Dispositivo de mesa "a medida" prensa manual mostrado en la Fig. bien. Para centrar con precisión la abrazadera, su varilla se desliza en el soporte, como en una prensa de palanca con tope deslizante, ver Fig. arriba. con tipos de prensas. Pero el diagrama cinemático es diferente: en este caso se utiliza un par de palancas de presión y grilletes. En una prensa de este tipo, la fuerza de sujeción aumenta con bastante suavidad a lo largo de la varilla, que es exactamente lo que se necesita para un ensanchamiento de alta calidad de los lados de los accesorios de costura metálicos. En el extremo inferior de la varilla hay un orificio roscado ciego (casquillo) en el que se atornillan punzones perfilados para varios tipos accesorios.

La siguiente operación urgente, que a menudo requieren los propietarios de granjas privadas y los pequeños agricultores que crían ganado, es el empacado de heno. El heno moderadamente compactado no sólo requiere menos espacio de almacenamiento y es menos probable que se desmorone en el proceso, sino que también es mucho menos susceptible al daño de las plagas.

Para empacar heno para su almacenamiento, se producen y venden empacadoras mecanizadas, pero se trata de unidades caras y bastante complejas. Sólo se justifican en una economía suficientemente grande y rentable. Al propietario de una parcela privada o a un pequeño agricultor individual, al menos al principio, le conviene utilizar una guadaña, un rastrillo y una empacadora de heno de palanca manual, cuyo dispositivo se muestra a continuación. arroz.:

Se trata de una cesta con una puerta de apertura, sencilla, sin trucos cinemáticos, una palanca con una relación de hombros de 1:6 - 1:10 y un punzón (punzón) hecho de un panel de tabla. El heno se carga en una canasta con la puerta cerrada, se presiona, se carga y se presiona hasta que se forma una paca del tamaño deseado; lo sacan abriendo la puerta.

Finalmente, recordemos la preparación independiente de una alternativa. combustible sólido. Los pellets de combustible, que al quemarse producen el menor contenido de cenizas, se forman en unidades de termoformado de tornillo de diseño bastante complejo, ver Fig. bien. Su desventaja desde el punto de vista del propietario es también un importante consumo de energía, que puede anular los ahorros en la compra de combustible estándar para una estufa o caldera.

Es mucho más fácil construir una prensa de palanca manual montada en la pared para presionar manualmente. briquetas de combustible de desechos agrícolas secos inflamables, ver a continuación. arroz.:

Para más información sobre su producción, vea el vídeo en 2 partes:

Video: prensa para briquetas de combustible.

" manzanas

Los manzanos proporcionan periódicamente a los jardineros aficionados una cosecha tan grande que no hay dónde poner el exceso de fruta. Además de mermeladas y compotas, queda otra opción para procesar frutas: el jugo.. Pero muchas personas no se involucran con este tipo de pieza de trabajo debido a la gran intensidad de mano de obra del proceso. Los exprimidores domésticos comunes simplemente no pueden hacer frente a grandes volúmenes de materias primas y no todos están dispuestos a comprar una máquina profesional para la temporada. Pero hay gran opción– exprima rápida y eficazmente el jugo de las manzanas con una prensa casera.

Para hacer usted mismo una prensa estándar, no necesita habilidades ni dibujos especiales. Cualquiera puede medir, cortar una tira, clavar un clavo o apretar una tuerca si lo desea. No es necesario poseer una máquina de soldar; cualquier diseño puede reproducirse en madera. usando herramientas de jardinería comunes .

Para hacer una prensa casera con herramientas, necesitará una sierra para madera y metal (o una amoladora), una máquina de soldar, destornilladores, alicates y un martillo. En cuanto a materiales, se utilizan principalmente los siguientes:

  • canal metálico;
  • bloques, listones y tablas de madera;
  • tornillos, pernos y tuercas autorroscantes;
  • tanque o barril, chapa de acero de acero inoxidable;
  • tornillo y tuerca de banco, válvula, varilla roscada o gato, según el diseño elegido;
  • Tejido duradero con buenas propiedades de drenaje para bolsas de manzanas: percal, algodón, arpillera de yute, lino.

Es mejor fabricar elementos de madera de roble, abedul o haya, ya que los materiales procedentes de especies arbóreas biológicamente activas (abeto, pino) pueden cambiar el sabor del jugo. En ningún caso las rejillas de drenaje deben estar hechas de aglomerado: polvo fino impregnado con fenol. -El pegamento de formaldehído entrará en el producto.

Tipos de diseños: diagramas y dibujos.

Lo principal en la prensa es una base sólida y un mecanismo de trabajo.

Principio de funcionamiento del dispositivo:

  • capa por capa a través de rejillas de drenaje Se apilan las materias primas preparadas para prensar.(manzanas picadas) en bolsas de tela;
  • mediante un mecanismo la opresión cae desde arriba y exprime el jugo.

Una buena prensa exprime entre el 65 y el 70% del jugo, dejando una pulpa casi seca. Es muy posible hacer uno con tus propias manos.

Los diseños de prensas caseras se diferencian por el principio de funcionamiento del mecanismo principal:

  1. Tornillo.
  2. basado en jack: mecánico e hidráulico.
  3. Conjunto.

En la mayor parte de las estructuras, la presión viene desde arriba, pero V versión combinada La compresión se produce en dos direcciones: mediante un mecanismo de tornillo en la parte superior y un gato hidráulico en la parte inferior.

La prensa de jugo consta de las siguientes partes:

  • sostenible cama;
  • cuadrangular o cilíndrico marco, en cuyo interior se doblan bolsas de manzanas picadas;
  • rejas de madera, con el que se trasladan las bolsas para que no se esparzan;
  • pistón-gne t, ejerciendo presión directamente sobre la torta;
  • cojinete de empuje por un gato;
  • mecanismo de trabajo: tornillo con mango, gato mecánico o hidráulico;
  • bandeja-tazón.

El cuerpo principal puede ser:

  • perforado simple: el jugo fluirá a través de los agujeros a lo largo de las paredes y por el fondo hacia la sartén;
  • doble: se coloca una carcasa sólida con un diámetro ligeramente mayor sobre un cilindro metálico perforado;
  • en forma de cuerpo metálico sólido con un orificio de drenaje en la parte inferior;
  • recogido de listones de madera conectados por aros, - barril. Las paredes sirven como rejilla de drenaje.

Puede que no haya ningún cuerpo en absoluto- simplemente una pirámide de celosías de madera en una bandeja con una boca en la parte inferior, debajo de la cual se coloca un recipiente para el jugo.

este diseño fácil y rápido de instalar. Para la placa inferior, puedes coger un trozo de encimera, por ejemplo.

Engranaje helicoidal o gato hidráulico: ¿qué elegir?

El mecanismo de tornillo (gusano) en la prensa se implementa en forma de un tornillo grande (eje roscado) con una tuerca o un gato mecánico. La última opción es mucho más sencilla: puedes comprarlo en una tienda de repuestos o sacarlo del maletero del coche, sin necesidad de buscar, ajustar, esmerilar ni soldar nada;

Los diseños basados ​​en un gato hidráulico son mucho más productivos(fuerza a partir de 1t) que los mecánicos y requieren un mínimo de trabajo humano. Los gatos hidráulicos para botellas permiten exprimir el zumo rápidamente y en grandes volúmenes. Se adaptan cómodamente a cualquier diseño.

Puedes diseñar una prensa con un mecanismo extraíble, entonces no tendrás que comprar un gato especial, pero puedes usar el que está de servicio en el maletero. Después de todo, la cosecha de manzanas no todos los años es buena.

Hacer una prensa tú mismo

La prensa necesita un soporte estable y fuerte: una cama.. Lo más sencillo es montarlo a partir de bloques de madera mediante tornillos. Para hacer una estructura de metal necesitarás una máquina de soldar y un canal.

Las dimensiones del marco dependen del diámetro del cuerpo de trabajo o de los parámetros de las rejillas de drenaje. Por lo tanto, si está planeando una estructura de casco, debe preparar el contenedor con anticipación.

La prensa de marco más sencilla con mecanismo de tornillo sin fin.

La estructura estable está soldada.. Se corta un agujero en el centro del canal superior para la tuerca del tornillo (puede usar un banco viejo o pedirlo a un tornero). La tuerca está soldada al marco.


Entonces Montaje de una rejilla de drenaje de madera., que consta de dos capas de lamas colocadas perpendicularmente entre sí. El espesor de las lamas no es inferior a 20 mm. También es necesario instalar un soporte de barras. En la placa superior se fija una abrazadera para la parte de presión del tornillo, de cualquier forma adecuada. pieza metálica(Se puede instalar con pegamento epoxi).


La bandeja está fabricada en chapa de acero inoxidable., en la parte delantera el caño-desagüe está arqueado. Ya solo queda sustituirlo por una sartén u otro recipiente. El resultado son abdominales.


La bancada de una prensa hidráulica se monta según el mismo principio que la de una prensa de tornillo. La forma más sencilla de utilizar un cuerpo es tomar un barril de madera o metal ya hecho.. Se corta un agujero en la parte inferior y se equipa con un pico de drenaje.

Si barril de madera no completamente sellado, incluso bueno. El jugo se escurrirá en varias direcciones a la vez y al final terminará en la sartén. Es mejor colocar una carcasa de plástico encima de dicha estructura. mayor en diámetro para evitar salpicaduras.

Puedes hacer una caja de madera tú mismo:

  1. necesitará: varias tablas del mismo tamaño (puede ser parquet), dos listones de acero inoxidable y tornillos autorroscantes con revestimiento anticorrosión.
  2. Los tableros se atornillan arriba y abajo con tornillos autorroscantes. a las rayas a una distancia de aproximadamente 10 mm.
  3. Las tiras con tablas están dobladas en forma de círculo., los extremos de las tiras están atornillados entre sí.
  4. Se puede utilizar como bandeja un recipiente de plástico de diámetro adecuado. con un drenaje cortado en la parte inferior para el jugo.

Otro elemento importante- parada del gato. Generalmente hecho de madera: es necesario derribar las lamas y cortar un círculo del lienzo resultante un poco más pequeño que el diámetro del cuerpo de trabajo. Puede utilizar una amoladora para cortar un soporte de una lámina de acero inoxidable.


Las juntas de drenaje se fabrican de la misma forma que en la descripción de una prensa de tornillo., pero se les da una forma redonda.

El resultado final debería ser un diseño similar al de la foto.

Preparación de materias primas.

Principio de giro zumo de manzana simple: cuanto más finas estén las materias primas, más producto se obtendrá a la salida. Es mejor utilizar una picadora especial (trituradora), ya que en teoría es posible picar finamente varios cubos de manzanas a mano, pero en realidad es difícil de implementar. Una picadora de carne eléctrica para grandes volúmenes tampoco es una opción: ruge, aúlla, se calienta y eventualmente puede quemarse. También puedes fabricar tú mismo una trituradora adecuada.

El diseño más simple de una trituradora casera.

De madera contrachapada resistente a la humedad o chapa de acero inoxidable, se monta ligeramente sobre el cono una tolva profunda. Para mayor estabilidad, se le unen dos barras desde abajo. EN parte inferior En el recipiente se corta un rodillo de madera (preferiblemente de haya) con tornillos autorroscantes enrollados en espiral. Puedes utilizar un rodillo de cocina normal como tambor.. Sale el eje de rotación del rodillo, se inserta un taladro en él y comienza el proceso.

Algunas personas simplemente trituran las manzanas en un balde con una batidora de construcción.

El proceso de exprimir el jugo de las manzanas en casa.

Una vez preparadas las materias primas, presentado en bolsas de tela o envuelto en trozos de tela como un sobre. A continuación, los paquetes se colocan en un contenedor, canasta o simplemente en el fondo de la estructura en capas a través de rejillas de drenaje. Caben unas 3-4 bolsas. La presión se reduce desde arriba y el jugo fluye hacia la sartén. Cuando se completa el proceso de exprimido, se retira la pulpa y se carga el siguiente lote.

La torta restante después de una presión de alta calidad generalmente se obtiene seca y se comprime en “tabletas” (foto 16).

Es mejor deshacerse del orujo en montón de abono. Las lombrices se reproducen muy bien en dicho material, creando un valioso fertilizante para el jardín.

El jugo resultante no solo se puede beber fresco, sino también preparar para el invierno:

  • pasteurizado jugo enrollado;
  • manzana vino varios tipos;
  • manzana sidra.

Las manzanas son un producto muy valioso para la salud.. Es extremadamente imprudente y un desperdicio enterrar y regalar los excedentes de cosecha a los cerdos vecinos. Al construir un par de dispositivos simples, podrá procesar todas las frutas de manera rápida y sencilla. ¡Y en invierno será muy agradable sacar bebidas de color ámbar saludables y sabrosas del sótano o del frigorífico!

Una prensa de garaje es una máquina diseñada para enderezar, comprimir, doblar materiales laminares, prensar o exprimir cojinetes, así como para otros trabajos de fontanería.

Aquellos dispositivos que están diseñados para realizar los trabajos de plomería especificados tienen un diseño muy simple y compacto, que se diferencia de las prensas hidráulicas industriales de alta potencia. El valor máximo de fuerza producida por dicha prensa, según el modelo específico, puede oscilar entre 5 y 100 toneladas.

Para su uso en un garaje, es suficiente una fuerza de 10 a 20 toneladas. Esto le permite realizar trabajos tradicionales de reparación de automóviles.

Además de la fuerza desarrollada, la prensa también tiene características básicas como la carrera del pistón, el rango de trabajo del bastidor, la presencia de un manómetro, las dimensiones y el peso.

Una prensa de garaje suele utilizar un accionamiento manual. En otras palabras, el diseño de la prensa utiliza una bomba hidráulica manual o manual, que se adapta al cilindro de potencia según el volumen de aceite.

Una prensa hidráulica consta de dos cámaras con pistones conectados entre sí por una línea de aceite. El principio de funcionamiento de una prensa hidráulica se basa en la ley de Pascal. Es decir, la fuerza de presión sobre la pieza de trabajo es tantas veces mayor que la fuerza aplicada al pistón, cuántas veces el área del pistón más área, sobre el que actúa la varilla de presión.

También existen prensas hidráulicas neumáticas que utilizan un pistón neumático. Cuando está conectado aire comprimido comienza a bombear aceite al cilindro. Algunos modelos de prensas tienen un pedal neumático para facilitar su funcionamiento.

La desventaja de las prensas neumohidráulicas es la necesidad de aire comprimido.

Tipos de unidades

Según el método de ejecución, las prensas de garaje son de suelo y de mesa.

Ventajas prensa de mesa– compacidad y facilidad de uso. Prensa tipo de piso Tiene unas dimensiones mucho mayores y, por tanto, requiere espacio adicional en el garaje.

Diseño de elementos

Para fabricar el marco de la prensa se utiliza chapa gruesa de acero endurecido. La estructura está reforzada con potentes nervaduras de refuerzo.

La base perfilada de una prensa fabricada en fábrica suele tener orificios para su fijación al suelo o a la mesa. La altura del escritorio en los modelos de serie suele ser fácilmente regulable.

Para ello, el diseño de prensas con alta fuerza de presión incluye un elevador mecánico con mango giratorio. Una varilla mecánica con rosca trapezoidal sirve para transmitir la fuerza de presión y garantiza la fiabilidad de la estructura. Los modelos de prensa en serie, por regla general, están equipados con un sistema de retorno automático de la varilla y una válvula de seguridad que protege contra situaciones de emergencia durante sobrecargas. El manómetro está instalado en un lugar conveniente para el operador y muestra la fuerza de carga actual.

Todos los elementos sistema hidráulico integrado en el diseño monobloque de la prensa, protegiéndolas de daños accidentales. El kit de prensa de garaje incluye dos placas en V combinadas.

Hacer una prensa de garaje usted mismo

Dispositivo de prensa hidráulica

Los entusiastas de los automóviles experimentados a menudo hacen una prensa de garaje con sus propias manos a partir de disponibles y materiales baratos y componentes. Esto les permite realizar de forma independiente toda una serie pequeño trabajo de reparacion: cojinetes de prensado, bloques silenciosos, bandas elásticas empuje del jet etcétera.

Materiales para la producción.

Para fabricarlo en el mercado de la construcción es necesario adquirir:

  • Canal No. 8, 80 mm de ancho (es aconsejable cortarlo inmediatamente en el sitio a las dimensiones requeridas de 6 * 500 mm);
  • Tubo rectangular de 40*60 mm, también cortado a medida 2*1000 mm+2*500 mm;
  • Pernos M8*30 – 4 piezas, M10*80 – 4 piezas, M12*80 -10 piezas, M12*150 – 2 piezas. con nueces;
  • Placa 250*250*8mm;
  • Tira 4*40*60 mm – 4 piezas;
  • Esquina 50*50*300 mm – 2 piezas;
  • Esquina 25*25*250 mm – 2 piezas;
  • Gato de botella por 12 toneladas;
  • Hongo puente con estrías desplazadas;
  • 2 muelles de puerta de 300 mm cada uno.

Además, puede instalar un extractor de rodamientos en la base de la prensa. Para esto necesitarás:

  • Horquilla M16*1000 mm – 2 piezas;
  • Horquilla M8*1000 mm – 1 ud.;
  • Tuerca alta M16 – 4 piezas;
  • Pequeño tirador de dos patas.

En principio, la compra de productos metálicos se puede realizar en un almacén de metales, seleccionando las dimensiones necesarias entre los restos de activos ilíquidos. Como regla general, estos materiales son mucho más baratos.

Los agujeros están pretaladrados en los canales y esquinas. Luego, se ensambla una prensa de garaje casera a partir de espacios en blanco de metal utilizando sujetadores. El gato de botella desempeña el papel principal en el dispositivo: genera fuerza de presión.

Para ello, se coloca sobre un escritorio móvil. El gato puede retirarse de la prensa en cualquier momento y utilizarse para su finalidad principal. La mesa de trabajo móvil se apoya en 2 muelles de puerta suspendidos. Se le fija un hongo puente desde abajo con pernos M8, que servirá como varilla. Para realizar la parte superior del extractor, se sueldan dos tiras de 40*4*60 mm a una tuerca alta debajo del espárrago. Dos ganchos extractores están soldados a dos pernos.

Este diseño de prensa de garaje casera es lo más sencillo posible y permite, si es necesario, desmontarla tú mismo y transportarla a otro lugar.