A menudo surgen situaciones en las que es necesario hacer una ranura, recortar con cuidado el borde de una tabla o formar parte de una forma compleja. Normalmente este trabajo se realiza mediante un enrutador. En un taller bien equipado, cualquier herramienta y todas las máquinas necesarias están a mano.

Pero, ¿qué pasa si, por ejemplo, en lugar de un taller hay un garaje y solo hay un taladro disponible? Puedes resolver el problema en tu tienda de herramientas eléctricas más cercana. Pero, como de costumbre, todo se reduce a las finanzas o al hecho de que la herramienta de fresado solo se necesita por un tiempo y luego simplemente acumulará polvo en el estante. Como usted sabe, hay una salida a cualquier situación, y específicamente a esta: un enrutador de taladro con sus propias manos.

¿Qué es un taladro fresador?

El taladro actúa como impulsor. Se sujeta una herramienta de corte (cortador o taladro) al mandril y se realiza el procesamiento. En este caso, el cuerpo del taladro eléctrico se monta sobre alguna base o mecanismo que asegure la ubicación necesaria de la pieza cortante con respecto a la pieza o pieza de trabajo.

El principio de funcionamiento es similar al de las versiones de fábrica de las fresas. El diseño de la parte mecánica también es similar o repite completamente los elementos del dispositivo sin artesanía. La excepción son las piezas de montaje del taladro. Además, el diseño del mecanismo depende del material de fabricación.

El dispositivo de fresado puede ser simple y contener un mínimo de piezas y conjuntos, pero si es necesario, nada impide "ampliar" las capacidades del taladro eléctrico construyendo suficientes diseño complejo. Todo depende de sus propias capacidades y requisitos para la funcionalidad de una herramienta casera.

¿Qué se necesita para la producción?

Puede hacer un enrutador con sus propias manos con un taladro utilizando cualquier material disponible. El requisito principal: la estructura debe ser duradera, no se permite la presencia de contragolpes ni distorsiones, el taladro eléctrico debe estar bien sujeto.

Para hacer piezas puedes usar:

• aglomerado o madera contrachapada multicapa espesor desde 12 mm;

• tablas de cortar de espesor adecuado;

• barras de madera.

También es posible utilizar otros materiales. Por ejemplo, puedes usar metal. Una base hecha de plexiglás grueso o acrílico es una buena idea. La superficie a tratar será visible a través de dicho material.

Las piezas se conectan mediante tornillos autorroscantes. Para mayor confiabilidad, todas las juntas fijas se pueden pegar con cualquier pegamento adecuado(carpintería, PVA y otros).

Es posible que se necesiten pernos o pernos para asegurar las piezas móviles. diámetro 6 – 8 mm. Necesitarán nueces, tanto normales como de mariposa. Algunas conexiones pueden requerir arandelas. Puede ser usado accesorios de los muebles: mecanismos de guía, varios sujetadores etcétera.

Proceso de manufactura

En la vida cotidiana, se suele utilizar una fresadora manual vertical. Tiene el diseño más fácil de repetir. Basta con hacer un soporte con un soporte para un taladro eléctrico y el dispositivo estará listo para realizar operaciones sencillas. Un ejemplo de una unidad casera de este tipo se muestra en la foto de abajo.

El proceso de fabricación de dicha base es bastante sencillo:

• La primera parte con la que es mejor empezar es la base (suela). Es necesario cortar la pieza de trabajo en forma redonda u ovalada.

• A continuación, haz un agujero para el cortador. Debe desplazarse con respecto al centro de la pieza, teniendo en cuenta el grosor del poste lateral.

• Dependiendo de las dimensiones del taladro eléctrico, se fabrica un soporte del tamaño requerido y se fija a la base con tornillos autorroscantes o herrajes para muebles.

• La rigidez de la fijación está garantizada por un espaciador (pañuelo). Lados internos Esta pieza debe tener un ángulo estrictamente de 90°.

• El siguiente elemento es el soporte del taladro. Puede utilizar una abrazadera para tubos, como en la foto, o hacer una abrazadera con madera o contrachapado y fijarla con tornillos autorroscantes.

• Como fijación adicional, se instala un tope encima del taladro.

Esta opción es adecuada para trabajos duros o servirá como una alternativa temporal a una herramienta completa. Para realizar operaciones más precisas, tendrás que desarrollar un diseño más complejo.

Nada le impide equipar su “producto casero” con un alcance de corte ajustable o la posibilidad de cambiar el ángulo de inclinación. Es posible utilizar un taladro en una fresadora de mesa. Para hacer esto, el taladro eléctrico se instala verticalmente debajo de la superficie de trabajo.

Características de trabajar con un fresador casero.

Hacer un enrutador con sus propias manos con un taladro no es la tarea más difícil. Surgen dificultades al utilizar un dispositivo de este tipo. Vale la pena considerar que la herramienta eléctrica no está diseñada para este método de uso y trabajar con ella tendrá algunas características e incluso desventajas.

Lo primero a considerar es la velocidad de rotación. El motor de la fresadora puede tener hasta 20.000 rpm. Para un taladro eléctrico, este indicador es alrededor de 3.000. De ello se deduce que tendrás que limitarte a utilizar cortadores diseñados para funcionar a bajas velocidades, y el regulador de velocidad de rotación debe estar en la posición máxima.

La situación es similar con el poder. El motor de un taladro eléctrico sencillo consume entre 500 y 600 W. La potencia de la fresadora es de 1 a 2 kW. Esto significa que enrutador casero la máquina no manejará muy bien el procesamiento materiales duros(madera, contrachapado, plástico).

La precisión del mecanizado con fresa tampoco es la ideal. No hay engranajes ni cajas de cambios en el diseño de una fresadora de fábrica. En los taladros eléctricos, para transmitir la rotación del motor al mandril, se utiliza transmisión de engranajes. Debido a esto, puede haber reacción y, por lo tanto, pueden producirse golpes y vibraciones, lo que afectará negativamente la calidad del trabajo.

Vídeo: enrutador de un taladro Bosch.

Lo más probable es que un diseño simple no permita ajustar la profundidad de corte. Puede alinear el cortador o el taladro sujetando el vástago en el portabrocas a la altura requerida.

Además, no se olvide de las precauciones de seguridad. El cartucho no es el mejor. opción perfecta accesorios de corte. A altas velocidades, la vibración puede hacer que se afloje un cartucho mal apretado.

El botón de encendido del enrutador casero estará ubicado en en un lugar inconveniente. El dispositivo debe sujetarse firmemente con las manos durante el funcionamiento.

Por supuesto, una fresa casera hecha con un taladro tiene muchas desventajas, pero también las hay lados positivos. Intente perforar una pared con una fresadora normal. Teóricamente esto es posible, pero es más conveniente hacerlo con un taladro eléctrico. Para hacer esto, simplemente retírelo del soporte y utilícelo para el propósito previsto.

Todas las fotos del artículo.

El fresado de madera es un proceso de procesamiento tecnológico que utiliza cortadores giratorios que permiten separar parte de las virutas. Además, esta operación se puede aplicar tanto a superficies perfiladas como planas de varias piezas. En los extremos de los elementos se pueden realizar todo tipo de orificios de conexión y casquillos.

Información inicial sobre el proceso.

Antes de construir fresadoras de madera caseras, se recomienda familiarizarse con este método de procesamiento con más detalle. El elemento principal en este caso es una boquilla especial con gran cantidad clavos de olor

Dependiendo de su tipo se puede realizar uno u otro método de fresado:

• El mecanizado de extremos tiene como objetivo principal realizar una ranura o ranura de un tamaño determinado en una pieza.
• La tecnología perfilada implica trabajar con elementos perfilados como baguettes, engranajes y marcos de ventanas.
• La técnica del fresado de extremos generalmente se aplica a las superficies más grandes posibles.

¡Suma! Muy a menudo se utilizan cortadores especializados que permiten realizar un corte con forma. Con esta opción, puede cortar fácilmente el material con procesamiento adicional parte extrema.

Componentes del dispositivo

Para hacer una fresadora de madera estacionaria casera con sus propias manos, debe familiarizarse con los componentes principales de este mecanismo. Autoproducción Un dispositivo de procesamiento de este tipo ayudará a ahorrar dinero, ya que el precio del producto terminado es relativamente alto.

Mecanismo de manejo

En la etapa de diseño, el maestro novato debe decidir qué potencia utilizará el motor. Si durante la operación no está previsto realizar un muestreo profundo de madera, entonces puede arreglárselas con un motor con una potencia de no más de 500 W. Sin embargo, en la práctica, estas máquinas se atascan muy a menudo.

La mejor opción es utilizar un motor cuya potencia oscile entre 1 y 2 kW. Si tiene una unidad de este tipo, puede utilizar casi cualquier tipo de cortadora, procesando madera en modo estándar.

Ambos pueden ser adecuados para realizar el trabajo. herramientas manuales, como un taladro o una amoladora.

A la hora de elegir un motor, el número de revoluciones por minuto juega un papel importante. Cuanto mayor sea el indicador, más uniforme y limpio será el corte. Lo mejor es que el motor esté diseñado para conectarse a una red doméstica con un voltaje de 220 voltios.

Elevador de ajuste

Al hacer una fresadora de madera casera, se debe prestar cierta atención a este dispositivo. Un ascensor suele estar formado por una carrocería, patines deslizantes, un carro, un eje roscado y un tornillo de fijación.

Cuando enciende el dispositivo, el carro debe moverse hacia arriba o hacia abajo. Los corredores sirven como topes de protección. Un tornillo de bloqueo le permite asegurar el carro en una posición después de seleccionar una altura específica. En cuanto al cuerpo, sostiene por completo toda la estructura.

Un dispositivo de este tipo proporciona regulación de la salida de la boquilla reemplazable directamente sobre la superficie de la mesa. Para mayor comodidad, el ascensor está equipado con engranajes especiales.

Estructura de soporte

Si no tienes una mesa ya hecha, puedes hacer una fácilmente con madera. A pesar de este material le teme a la humedad, hace estructuras bastante duraderas y confiables. Durante el trabajo, se pueden utilizar para crear el plano principal. tableros de madera de varios tipos.

Antes del trabajo principal, se deben elaborar dibujos de una mesa de fresado de madera hecha en casa, en la que se encuentran los más lugares importantes. A la hora de planificar, no debemos olvidarnos de las precauciones de seguridad. Es imperativo cerrar el espacio alrededor del cortador giratorio.

haciendo la boquilla

Si es necesario, se puede utilizar un cortador de madera casero para realizar trabajos sencillos.

A continuación se proporcionan instrucciones detalladas para fabricar una boquilla de este tipo. La pieza se fabricará directamente desde la cuchilla del cortador por etapas.

1. Primero se hace un agujero exactamente en la parte central. Para ello se utiliza una broca fabricada a partir de aleaciones duras. Las rebabas y otros defectos se eliminan con una lima de diamante.
2. A continuación, se centra el disco. Con un simple lápiz, el contorno queda claramente delineado. Los bordes exteriores se recortan en una máquina con una muela abrasiva instalada.
3. A continuación, se elaboran los dientes con una rueda de corte. Su número suele ser de unas 20 piezas. El ángulo de inclinación de las ranuras debe corresponder a 30 grados.
4. En la etapa final, el accesorio preparado se instala directamente en la máquina. Para la prueba, puede utilizar un trozo de madera innecesario. El muestreo de madera debe realizarse de manera uniforme.

Podrás realizar tú mismo decoraciones exclusivas y piezas funcionales con características especiales, sin recurrir a los servicios de talleres especializados. Además de las habilidades básicas, se requiere equipo especializado para resolver este tipo de problemas. En esta publicación te contamos detalladamente y con ejemplos cómo hacer una fresadora para madera con tus propias manos. Con la ayuda de los consejos del editor, será más fácil para el sitio evitar errores, incluso si no se ha encontrado con ese problema antes de leer el artículo.

Leer en el artículo:

El principio de funcionamiento de las fresadoras de madera.

Los equipos de esta categoría están destinados a la creación de productos de madera. La tecnología se asemeja al trabajo de un escultor que corta partes innecesarias de una pieza informe. En este caso, las funciones principales las realiza el cortador. Esta herramienta de bordes afilados gira a gran velocidad, lo que acelera las operaciones de trabajo. Está impulsado por un motor eléctrico. Para garantizar la precisión de movimiento requerida, se utilizan dispositivos mecánicos especializados.

El dibujo muestra el diseño de una máquina de categoría profesional. Este ejemplo es adecuado para estudiar componentes funcionales típicos:

1. A movimiento manual Para que las piezas de trabajo sean precisas, utilice reglas especiales (1, 5) y un sector multiposición (2) con dientes. Estas piezas están fijadas sobre la mesa (17).
2. El limitador (4) impide que área de trabajo objetos extraños.
3. El mando a distancia (6) está situado a una distancia de acceso cómoda. El interruptor de energía de emergencia y otros controles se encuentran aquí.
4. El cortador (3) está instalado en el eje (12). Está reforzado con un soporte superior adicional (7), que se inserta en el soporte (8). Para levantar esta unidad hay un volante especial (9).
5. La tensión de la transmisión por correa se ajusta mediante una manija (10) con un tornillo.
6. El motor eléctrico (11) se encuentra en la parte inferior. El enorme marco garantiza la estabilidad en todos los modos de funcionamiento.
7. Un volante independiente (13) cambia la altura del husillo. El interruptor (15) regula su velocidad de rotación.
8. El interruptor principal (16) está instalado en la pared lateral.

Este diseño está diseñado para cargas pesadas. Es adecuado para crear equipos para trabajar metales. En esta publicación estamos hablando de fresadoras para madera, por lo que está permitido utilizar menos duraderas. marco de poder, accionamientos eléctricos de potencia relativamente baja.

Este diseño con una mesa ancha y duradera es ideal para el procesamiento frontal de piezas de trabajo grandes. Las operaciones de trabajo se realizan manualmente, por lo que las reglas y otros limitadores son útiles.

Esta opción proporciona más alta precisión Procesamiento mediante fijación rígida de la pieza de trabajo y mecanismos de movimiento suave incorporados.

Este es el equipo más caro con mejoras. características técnicas. Aquí, el husillo de una fresadora de madera se mueve junto con la herramienta a lo largo de una trayectoria determinada con mucha precisión utilizando motores paso a paso sin intervención ni control cuidadoso por parte del usuario. Garantiza una alta velocidad de procesamiento sin comprometer la calidad. Beneficio adicional es la posibilidad de repetición repetida de lo mismo procesos tecnológicos.

En este diseño, la unidad de trabajo está conectada rígidamente a la sonda de control, lo que limita su movimiento teniendo en cuenta la forma de la muestra. Usar esto no es demasiado. dispositivo complejo Puede crear copias de alta calidad en el taller de su casa.

¡Para tu información! Si es necesario, puede encontrar instrucciones para crear tornos y fresadoras caseras para madera y otras modificaciones. En cualquier caso, es necesario determinar de antemano las características de futuras operaciones tecnológicas para aclarar los parámetros de los equipos adecuados.

Cómo elegir el accionamiento eléctrico de una fresadora de madera para un taller doméstico

Los especialistas recomiendan elegir una unidad de potencia para equipos de esta categoría con una potencia de al menos 1,4-1,6 kW. Si se espera realizar constantemente grandes volúmenes de trabajo, este parámetro se incrementa entre un 20% y un 25%. Los equipos suficientemente potentes realizan sus funciones sin sobrecargas, lo que reduce el riesgo de averías y prolonga la vida útil real. El precio de una fresadora de este tipo no aumentará significativamente. Pero será posible instalar cortadores grandes.

Para una evaluación correcta, se debe tener en cuenta al mismo tiempo la velocidad de rotación (rango: 10.000-35.000 rpm). Hay que recordar que a medida que aumenta el diámetro de la fresa, la velocidad angular aumenta en consecuencia. Si excede un cierto umbral, la fuerza de fricción aumentará la temperatura hasta que oscurezca. en blanco de madera(aparece una llama).

Opinión experta

Consultor de selección de herramientas en VseInstrumenty.ru LLC

pregunta a un especialista

“Para eliminar las dificultades a la hora de elegir modo óptimo procesamiento, se recomienda ajustar suavemente la velocidad del husillo”.

Creación de una fresadora de madera con sus propias manos: una descripción de los pasos importantes con instrucciones

Fresadora Pertenece a la clase de estructuras especialmente peligrosas. Por lo tanto, antes de comenzar a fabricar un producto de este tipo, asegúrese de estudiar el procedimiento y la tecnología de trabajo. De lo contrario, es mejor comprar un dispositivo ya preparado.

¿Qué componentes y materiales se necesitan para el trabajo?

Es mejor hacer los elementos estructurales de la estructura de acero. Son adecuadas las esquinas estándar (tubos, cuadrados) con paredes de 2 mm o más. En lugar de uniones soldadas, es más conveniente utilizar uniones atornilladas. En este caso, el desmontaje se simplifica para almacenamiento a largo plazo y viajar largas distancias. También será más fácil reemplazar una pieza dañada. De todos modos elementos metalicos Debe protegerse de la corrosión mediante sucesivas capas de imprimación y pintura.

El tablero de la mesa, las reglas y algunas otras piezas se pueden fabricar con tipos duraderos de madera y contrachapado. Dichos materiales se destruyen cuando se exponen a alta humedad durante los cambios de temperatura. Esto debe tenerse en cuenta al colocar el equipo en una habitación sin calefacción.

Hacer tu propio marco para una fresadora de madera casera.

Con la ayuda de una amoladora, se cortan los espacios en blanco necesarios. La base del tablero está hecha de una esquina. En la parte inferior se instalan travesaños de refuerzo. Las placas de soporte están soldadas a los extremos. Si les haces agujeros roscados y atornillas los pernos, obtendrás dispositivo conveniente para una instalación estable de la mesa fresadora de madera superficie irregular. Hazlo tú mismo un diseño así con buena preparación preliminar se puede hacer en un día.

hacer una encimera

Servirá estufa de alta calidad Aglomerado (a partir de 25 mm) con polímero grueso capa protectora en la parte superior y en los extremos. Estos productos tienen una mejor resistencia a las influencias externas adversas en comparación con la madera maciza. madera natural. Los huecos se crean mediante fresado. ellos insertan perfiles metálicos.

Otras partes funcionales

Selección de equipos eléctricos.

Los requisitos para el motor, interruptores y otros componentes deben considerarse por separado. Al igual que con la evaluación de materiales, las selecciones deben realizarse en función de las condiciones del taller. Algunos aparatos y dispositivos eléctricos se fabrican de acuerdo con los estándares IP. Su valor determina la protección del producto contra la humedad y el polvo.

Esta marca significa:

• “4” – previene la penetración de partículas de polvo con un tamaño de 1 mm o más en la carcasa;
• “0” – sin protección contra el agua.

Características de conectar una copiadora-fresadora de madera de bricolaje a la fuente de alimentación

De acuerdo con reglas actuales“PUE”, debe existir conexión a tierra cuando se operen equipos conectados a una red trifásica a 380V. Muchos modelos domésticos de fábrica y caseros. tornos y fresadoras para madera están diseñados para 220 V. En este caso, también se recomienda utilizar un circuito de protección. La conexión a tierra evitará daños descarga eléctrica, daños a componentes individuales.

¿En qué orden se ensamblan los componentes?

Soldadura esquinas metalicas Se puede realizar en un taller especializado en metalurgia. También debería encargar allí peines de acero y otros componentes complejos. El montaje comienza con el marco. Sobre él se instalan una mesa y piezas colgantes. La estructura se coloca de lado. Conecte el motor eléctrico y la manguera corrugada de la aspiradora. Devuelven la máquina a su posición de trabajo, la conectan a la red y comprueban su funcionamiento.

Elementos de protección adicionales

Una cerca similar es fácil de hacer con tus propias manos. Debe proteger al usuario y a las personas que puedan encontrarse cerca. Las paredes transparentes están hechas de plexiglás irrompible con un espesor mínimo de 4 mm. En algunas situaciones es más conveniente crear una pantalla muy cerca del instrumento.

Las partes del equipo que sobresalen del contorno del marco están marcadas con pintura amarilla. Las mismas marcas de advertencia se aplican a las piezas que se mueven rápidamente, a las superficies internas de las carcasas y a las puertas. Se debe utilizar protección contra sobrecarga, que apaga automáticamente la alimentación cuando el cortador se atasca o en otras situaciones peligrosas. El frenado automático del husillo después de apagar la unidad aumenta el nivel de seguridad.

Fresadora CNC para madera de bricolaje: disposiciones generales y matices importantes

Utilizando un sistema de accionamiento especial, la cortadora se mueve vertical y horizontalmente dentro de los límites de la mesa de trabajo y se inclina en el ángulo deseado. La precisión de los movimientos está garantizada mediante el uso de motores paso a paso. Todas las acciones están controladas por electrónica y especializada. software. Para hacer una fresadora de madera CNC con sus propias manos, necesita los conocimientos y habilidades adecuados.

Las instrucciones detalladas para implementar un proyecto de este tipo deben tratarse en detalle en una serie separada de artículos destacados. En el marco de esta publicación, se pueden dar varias recomendaciones universales:

1. Para reducir la carga sobre las piezas de soporte y el husillo a varios kg, se debe utilizar una herramienta de alta calidad, bien afilada y con una velocidad de procesamiento óptima.
2. No es necesario elegir motores paso a paso potentes (más de 20 W). En este proyecto, superan fuerzas de fricción relativamente pequeñas al moverse a lo largo de las guías. Para reducir la resistencia, es necesaria una lubricación de alta calidad.
3. Para obtener una buena precisión, son adecuados los motores paso a paso con un paso unitario de 1,6−2° (error 2,5−3%). Es necesario seleccionar el par de tornillos correcto.
4. Utilizando una correa de distribución, es muy difícil obtener una precisión superior a 0,3-0,4 mm en una longitud de 650-750 mm. Un destornillador ayudará a resolver este problema sin dificultades innecesarias.
5. Es preferible utilizar cojinetes lisos. Los análogos de pelota tienen una gran reacción.

Cómo hacer una fresadora para madera funcional con un taladro normal

¡Para tu información! Al elegir una unidad, utilice las recomendaciones anteriores. Potencia: al menos 0,5 kW. Será útil un ajuste suave de la velocidad de rotación.

Cómo hacer un cortador de madera con tus propias manos usando materiales económicos.

En este vídeo puedes ver el proceso de trabajo en una fresadora de madera:

Un examen cuidadoso del material muestra cómo el maestro utiliza diferentes instrumentos para la ejecución correcta y rápida de operaciones individuales.

Como espacios en blanco se utilizan refuerzo, taladros, engranajes de forma adecuada y tubos. Para obtener buenas propiedades de corte pero mantener la resistencia, el borde de trabajo se afila en un ángulo que oscila entre 6 y 11°. Para procesar piezas de metal utilizan. Rectificadoras con discos diseñados para cargas adecuadas.

¿Vale la pena crear máquinas y cortadores de madera caseros con sus propias manos: una revisión de las ofertas actuales del mercado con precios y comentarios?

Modelo de marca	Precio medio (a abril de 2018), frotar.	Especificaciones, notas
	60500	Potencia - 1,125 kW, velocidad - 5,8/8,3 mil / min. Conexión a la red a 220 V. Correaje. Tamaño escritorio: 61x53,4 cm.
	123000	Velocidad – 8 mil/min. Potencia: 2,3kW. Husillo - 30 mm. Accesorio para trabajos en ángulo de serie.
	59900	Velocidad mínima/máxima: 4,6/7,3 mil/min. Potencia: 1,5kW.
	4700	Congelador manual. Velocidad: de 16.000 a 30.000 rpm. Potencia: 1,2kW.
	292000	Fresadora CNC. Equipado sistema automático control de herramientas. El conjunto incluye un panel de control con la capacidad de cambiar los algoritmos de procesamiento sin utilizar una computadora.
	3900	Juego de cortadores de madera.

Se puede comprar una fresadora manual para madera de alta calidad en Precio pagable. Esta técnica es adecuada para realizar operaciones de trabajo en condiciones de hacinamiento. Es probable que sus capacidades sean suficientes. Después de estudiar los precios de producto listo podemos sacar una conclusión completamente lógica: a veces es más barato comprar una fresadora de madera económica que crear una análoga por nuestra cuenta. Por otro lado, si cuentas con la experiencia necesaria y los materiales suficientes para autoensamblaje productos, es muy posible aplicar en la práctica los nuevos conocimientos adquiridos en este artículo.

Cómo hacer una fresadora para madera con tus propias manos (video):

Para facilitar el trabajo con la fresadora, los artesanos la instalan de forma permanente y mueven la pieza de trabajo. Al trabajar de esta manera, estamos hablando acerca de ya no se trata enrutador manual, y la llamada “mesa de fresado”. En este artículo intentaremos explicar cómo hacer una fresadora para madera con tus propias manos.

Que enrutador elegir

Hay muchos tipos de enrutadores. Antes de elegir uno, debes considerar para qué lo necesitarás. Las piezas de trabajo más complejas requerirán una fresadora más potente e ingeniosa. Los expertos recomiendan elegir una fresadora con ajuste manual y estabilización automática del husillo.

Las fresas con sistema de arranque suave y parada rápida son muy cómodas. Y si la herramienta le permite reemplazar las escobillas del motor sin abrir la carcasa, entonces no tendrá ningún precio. Esta es realmente una ventaja significativa.

En muchos manuales de instrucciones, los fabricantes fresadoras Se aconseja no utilizarlo al revés cuando se trabaja. En general, estas restricciones no están justificadas y pueden ignorarse.

Consejo: elija una fresadora con una potencia de al menos 2 kilovatios para poder trabajar con confianza cualquier madera. También debería tener un control de velocidad, que suele encontrarse en todos los modelos. En cuanto a si vale la pena comprar marcas como Bosch o Makita, mi opinión es que si trabajas de manera profesional y todos los días, entonces vale la pena, pero si es para ti, entonces es suficiente con uno chino económico.

Video mesa de fresado de bricolaje

Cama de mesa de fresado

Una parte importante de la herramienta es un marco especial (cama). Se trata de un marco sobre soportes, encima del cual se encuentra un tablero. El marco puede ser de cualquier material: metal, madera, aglomerado, etc.

Lo principal es que es resistente y estable. El tamaño tampoco importa. Todo depende del tamaño de piezas con las que trabajarás.

Para proveer trabajo comodo operador de maquinaria, la parte de abajo las camas necesitan ser más profundas.

Gracias a esto, el operador no se aferra a la estructura con los pies mientras trabaja. Te recomendamos hacer una cama con soportes regulables que te permitirán trabajar en cualquier suelo irregular.

La fresadora de madera de bricolaje es notable gran selección opciones de creación. Puedes crearlo completamente para ti.

Mesa

Nada complicado aquí. Una opción es la habitual. encimera de cocina, cubierto con plástico especial. La pieza de trabajo se deslizará perfectamente sobre el plástico y la tabla amortiguará bien las vibraciones.

Placa de montaje del enrutador en la mesa

Placa que tiene alta resistencia a bajo espesor. Como regla general, está hecho de metal o textolita (la última opción es más fácil de usar).

Lámina forma rectangular, en cuyo centro se hace un agujero. Luego se fija el enrutador a la placa de montaje. Para fijar la herramienta con la placa a la mesa, es necesario perforar cuatro agujeros en las esquinas de la placa.

La mesa de fresado de bricolaje más simple, dibujos.

Ahora llegamos a la esencia de este artículo. Entonces, ¿cómo montar una fresadora de madera con tus propias manos? Primero, se adjunta temporalmente una mesa al marco terminado (cama). Luego coloque la placa de montaje sobre la mesa y marque su posición. Luego, usando un enrutador, seleccione en la mesa asiento para el plato.

Debe instalarse perfectamente con el plano superior del tablero. Finalmente, es necesario fresar el agujero según la forma de la suela de la fresadora y unirlo todo. Por supuesto, tendrás que retocar algunos aspectos, pero lo principal es seguir todas las instrucciones.

Abrazadera superior

Para un trabajo más cómodo, la mesa puede equiparse con una abrazadera superior. Un rodamiento de bolas normal servirá.

Le permitirá fijar firmemente la pieza de trabajo. Esto te permitirá mejorar la calidad y rapidez de tu trabajo, además de ahorrarte nervios y esfuerzos.

Seguridad

Necesitamos centrarnos en lo más importante: la seguridad. En primer lugar, se recomienda configurar el cortador pantalla protectora. En segundo lugar, equipe la herramienta con un botón de parada de emergencia. El botón debe estar en un lugar al que pueda acceder fácilmente, pero que al mismo tiempo no interfiera con su trabajo. En tercer lugar, se puede iluminar adicionalmente la zona de trabajo.

Todos estos puntos no harán más que aumentar tu comodidad en el trabajo, porque no puedes escatimar en seguridad. Crea para tu salud.

Tiempo de lectura ≈ 9 minutos

La madera se considera el material más práctico para crear. varios artículos, edificios y herramientas. Podrían ser juguetes para niños, muebles, edificios residenciales, artículos para el hogar y unidades. La madera es natural y respetuosa con el medio ambiente. materia pura, por este motivo, muchos artesanos le dan preferencia a la hora de realizar estructuras caseras. No sólo los aficionados, sino también los profesionales sueñan con tener una fresadora de madera de bricolaje para el taller de su casa.

Montar un taller en casa

En un taller personal se pueden utilizar diversas máquinas y estructuras para procesar productos de madera; existen tanto dispositivos universales como instalaciones altamente especializadas. Trabajar con madera en casa tiene sus propias características y es muy diferente al funcionamiento de una planta procesadora de madera.

Montar un taller de carpintería.

Qué dispositivos se pueden encontrar en el taller de casa:

Buen equipo taller en casa le permite realizar trabajos en madera de cualquier complejidad. Equipo casero no es de ninguna manera inferior al de fábrica, si durante la producción se utilizaron dibujos con dimensiones exactas y se observó el cumplimiento la tecnología adecuada Funciona como se muestra en el vídeo.

Características del equipo de fresado.

El fresado es el procesamiento de la madera mediante la rotación de los cortadores. dispositivo especial, en el que se separa parte de las virutas. El plano a procesar puede ser perfilado o completamente liso. Una fresadora de madera de bricolaje tiene el siguiente conjunto de elementos:

La fresadora estándar tiene forma cilíndrica y es de metal. herramienta para cortar, todo el cuerpo está equipado los bordes de corte. Antes de hacer un regular máquina estacionaria En casa debes saber qué componentes debe tener el dispositivo:

Tipos de máquinas:

Todas las fresas tienen características técnicas importantes que influyen en el propósito y la naturaleza del uso de la máquina: velocidad de rotación, potencia del motor o mecanismo de accionamiento, superficie de trabajo, presencia de succión de polvo, dimensiones de toda la estructura y su peso.

Máquina CNC casera

Para montar una fresadora de control numérico, necesitará dibujar dibujo detallado con tallas y compra todo herramientas necesarias.

La fresadora CNC está montada y lista para funcionar. A continuación se muestran algunas ilustraciones de las instrucciones de montaje del equipo.

Etapa intermedia de montaje

Empecemos:

• No necesitamos un kit ya preparado para fabricar una fresadora CNC, por lo que vale la pena prestarle atención. diagrama detallado máquina
  
• La base será una máquina con un taladro, cuyo cabezal se sustituirá por uno de fresado. También necesitaremos piezas de la impresora antigua, es decir, los carros. Asegurarán el movimiento del mecanismo en diferentes planos. Como motor paso a paso se utilizará un motor eléctrico con potencia suficiente.

  

• El mecanismo de la futura fresa debe crearse estrictamente de acuerdo con los dibujos.

  

  

  

• Para la fabricación de estructura portante Fijamos una viga de sección rectangular a las guías. Conectamos las piezas mediante pernos.

  

• No vale la pena soldar piezas entre sí, ya que esto se debe a cargas de vibración. uniones soldadas con el tiempo se deforman y cambian la geometría general de la estructura. En el vídeo al final se muestra el montaje de una fresadora de madera CNC, realizada a mano según planos con dimensiones.

  

• Para organizar el movimiento vertical de la herramienta a lo largo del eje, necesitamos una placa de aluminio. Las dimensiones deben coincidir con las dimensiones de la fresadora.

  

• Comenzamos el montaje de los elementos componentes instalando dos pasos. motor electrico para la transmisión, los montamos detrás del eje en el cuerpo principal de la máquina. Cada uno de los motores conseguirá que el cabezal se mueva en una determinada dirección: vertical y horizontal.
  
• Necesitamos tres motores paso a paso con cinco cables, que se pueden tomar prestados de una vieja impresora matricial. Son capaces de asegurar el movimiento del mecanismo en tres planos diferentes. Para la construcción del variador utilizamos pernos y tuercas preseleccionados según planos con dimensiones. El eje se fija al motor mediante un arrollamiento de goma de cable eléctrico nutrición. Para la fijación también nos servirá un casquillo de nailon con un tornillo; en la fabricación utilizamos un taladro con lima.

  

• Procedemos al equipamiento eléctrico de la máquina. El relleno será un software bien escrito con controladores. La conexión a la unidad se realiza mediante motores paso a paso a través del puerto LPT. Los diagramas de conexión se muestran en las imágenes.
• Después de conectar todos los dispositivos del sistema de control numérico, cargamos el software y los controladores, iniciamos la máquina en modo de prueba y monitoreamos su funcionamiento. Si se detectan errores o deficiencias, deben corregirse inmediatamente. La fabricación de una fresadora CNC se muestra en un vídeo educativo temático con instrucciones paso a paso y explicaciones de los principios de funcionamiento del equipo.

Taladro

La tecnología para ensamblar una máquina a partir de un taladro para un taller doméstico se considera la más simple y comprensible. Sin embargo, conviene recordar que el portabrocas tiene una velocidad de rotación de hasta 3000 rpm, lo que limita ligeramente el uso de la fresadora.

Para fabricar equipos en casa, necesitaremos:

Algoritmo para ensamblar componentes:

Cuando se trata de montar tu propio taller, quieres hacerlo todo nivel superior. Hacer máquinas en casa no es difícil, lo principal es elaborar con anticipación dibujos con las dimensiones y preparar todas las herramientas necesarias. Materiales de vídeo educativos de artesanos profesionales y las instrucciones fotográficas definitivamente te ayudarán en tu trabajo.