1 tiene las mejores propiedades tixotrópicas. Tixotropía (rocas)

Los morteros se utilizan a menudo para reparar hormigón. proposito especial. Se caracterizan por una alta resistencia a la intemperie y pueden utilizarse sobre piedra artificial que funcione en condiciones adversas (fachadas, túneles, aparcamientos). Una de estas soluciones son las mezclas tixotrópicas, cuyas características y principios de uso se analizarán a continuación.

En diamante falso Pueden actuar cargas mecánicas (vibración, choque, etc.), físicas (desgaste, contracción, congelación y descongelación, fluctuaciones de temperatura, cristalización de sales).

Las cargas químicas debilitan enormemente las estructuras. Gracias a la estructura porosa capilar, los álcalis y los sulfatos, las soluciones salinas pueden penetrar en el espesor del hormigón y, en última instancia, afectarlo. capacidad de carga. Si la estructura no puede soportar las cargas y requiere reparación, la elección del personal de trabajo se basa en una evaluación de su estado y de las causas del daño.

Las razones de la destrucción del hormigón son muy diversas, pero todas conducen inevitablemente a la necesidad de reparaciones.

Mezclas tixotrópicas: ¿qué son?

La composición de reparación tixotrópica para hormigón es una mezcla seca a base de cemento de alta resistencia, masilla mineral y aditivos modificadores. A diferencia de otros análogos del cemento, la mezcla contiene fibra de refuerzo. Cuando se mezcla con agua, el material forma una solución de alta resistencia que no se encoge. Es eficaz en la reparación y restauración de superficies horizontales y verticales de daños. estructuras de concreto.

Ámbito de aplicación

El material está destinado a un uso profesional y no profesional.

En reparación profesional Las mezclas tixotrópicas se utilizan en los siguientes casos:

• reparaciones y restauraciones estructurales estructuras de hormigón destruidas, incluso debido a la corrosión del refuerzo (vigas, bordes, columnas). Eliminación de defectos cometidos durante la construcción o surgidos durante la operación;
• reparación de la capa protectora, relleno de juntas duras, eliminación de defectos superficiales (juntas de relleno nuevas, nidos de grava, armaduras expuestas, restos de desencofrado);
• alineación de la pared, estructuras de cerramiento;
• reparación de cimientos, al estar bajo fuertes cargas abrasivas, estructuras de hormigón armado de estructuras hidráulicas;
• trabajos de impermeabilización en el techo, en sótanos, tanques y bandejas de concreto;
• vertiendo cimientos y construcción de viviendas monolíticas, monolitización de estructuras prefabricadas de hormigón;
• reparar revestimientos para el suelo estructuras industriales sometidas a fuertes cargas mecánicas y bajo la influencia de ambientes agresivos;
• reparación de sala de calderas, central térmica, chimeneas, puentes, viaductos.

En el sector privado, se utilizan mezclas tixotrópicas para reparaciones. soleras de concreto, pisos, caminos, pozos, escaleras, escalones, sótanos, huertas. El material se utiliza con éxito para sellar ranuras, grietas, reparar garajes, losas de concreto para diversos fines.

En general, la solución es eficaz en la reparación y restauración de cualquier estructura de hormigón o hormigón armado sujeta a cargas estáticas y dinámicas. Se utilizan en obras de construcción civiles y de transporte, así como en estructuras hidráulicas.

Especificaciones

La mezcla tixotrópica reparadora es un polvo listo para mezclar con una receta especialmente desarrollada. Cuando se mezcla con agua, se convierte en una solución de trabajo con alta tixotropía. Esto permite su uso en superficies verticales sin deslizarse sin encofrar. El material se puede aplicar en una capa gruesa.

Después del curado, la composición se caracteriza por las siguientes propiedades:

• impermeable;
• alta resistencia a la compresión y flexión;
• buena adherencia al hormigón viejo y al refuerzo;
• La expansión térmica, la permeabilidad al vapor y el módulo de elasticidad son casi completamente consistentes. características similares hormigón de alta calidad;
• resistencia a la abrasión.

Sin embargo, las mezclas tixotrópicas tienen varias limitaciones de uso. No funcionan sobre superficies lisas (se debe asegurar la rugosidad, si es necesario se introduce refuerzo); El material no se puede utilizar para anclaje ni para vertido en encofrados.

La aplicación de mezclas tixotrópicas se realiza solo a temperaturas superiores a 5 grados.

Las desventajas incluyen una propiedad de las soluciones tixotrópicas como la necesidad de mantenimiento. El material presenta todas las características declaradas sólo cuando se utiliza en condiciones de humedad o cuando se rocía agua. Esto garantiza que todas las propiedades del producto se revelen correctamente. Esto no es fácil de lograr en una obra.

Datos técnicos típicos

Herramientas, equipos y accesorios para reparación de hormigón tixotrópico.

Para la implementación trabajo de reparación Se requerirá electricidad equipo profesional y herramientas manuales.

El siguiente conjunto de equipos debe estar presente en el sitio:

• equipo de preparación de superficies: amoladoras, amoladoras, aspiradoras de construccion, compresores, dispositivos alta presión, unidades de chorro de arena, taladros percutores, martillos neumáticos;
• herramienta: paletas, palas, espátulas, cinceles, taladros con accesorios mezcladores, cepillos, cepillos metálicos;
• instrumentos de medición: determinar la resistencia del hormigón, la viscosidad de las soluciones de trabajo, buscar refuerzo, termómetros;
• Película P/E para proteger la capa acabada;
• ropa especial, equipo de protección personal.

Preparando la base

Las mezclas tixotrópicas se utilizan con mayor frecuencia para la reparación estructural del hormigón, es decir, para restaurar su capacidad de carga.

En vista de esto, se imponen requisitos especiales a las superficies de hormigón y de hormigón armado:

• fuerza, capacidad para soportar una carga (capacidad de carga);
• ausencia de peladuras, capas destruidas;
• ausencia de contaminantes que afecten negativamente a la adherencia (grasas, aceites, suciedad, polvo, óxido, pintura);
• textura áspera.

Todas las partes débiles de la base se eliminan hasta llegar al hormigón estructural sólido. También se deben eliminar los restos de compuestos de trabajos anteriores. Se procesan varillas de refuerzo y el propio hormigón. El trabajo se realiza hasta que los elementos queden libres de lechadas de cemento, suciedad, aceites, grasas y pinturas y barnices.

El método de limpieza hidráulica no es adecuado cuando un aumento de la humedad del aire es inaceptable.

Métodos para limpiar bases:

• mecánico– para reparar grietas y defectos se utilizan martillos neumáticos, taladros percutores, picos y martillos neumáticos. La limpieza se realiza mediante arenado, granallado, Rectificadoras y aparatos de alta presión. Este es un método de preparación universal que conviene utilizar en todos los casos, independientemente de cuánto y cómo se dañe el hormigón. Sin embargo, la técnica no se utiliza donde el polvo es inaceptable;
• térmico– implementado utilizando quemadores especiales. Para el hormigón, no se permite calentar más de 90 grados. El método térmico es eficaz para daños menores de profundidad, hasta 5 mm. Calor permite eliminar restos de aceite, goma, compuestos orgánicos. A dicho tratamiento siempre le sigue uno mecánico o hidráulico;
• hidráulico– se utilizan unidades hidráulicas y aparatos de alta presión. Se trata de una solución universal para una limpieza eficaz y rápida del hormigón;
• químico– para preparar hormigón utilizar especial composiciones químicas. El método puede ayudar donde es imposible implementarlo. limpieza mecanica. Después del grabado, los sustratos se lavan siempre con agua.

Si se encuentra hormigón defectuoso en el lugar de trabajo, se debe cortar con martillos, martillos o perforadores de hormigón. Se deben eliminar todas las capas sueltas con espesor insuficiente, daños estructurales y revestimientos descascarados.

Antes de aplicar la solución tixotrópica, la base se satura con agua.. La superficie debe estar húmeda, pero sin charcos. Si se encuentran acumulaciones de líquido, retírelas con una esponja o aire comprimido. En algunos casos, la solución de trabajo se aplica sobre una capa de imprimación húmeda.

Aplicación de imprimación adhesiva.

El material también se aplica sobre una base humedecida. Si el hormigón absorbe bien la humedad, la humectación se realiza repetidamente. Una superficie debidamente preparada debe estar húmeda, pero no brillante.

Principio de aplicación:

• la tierra se extiende mediante torque húmedo o cepillos de dureza media;
• durante el trabajo, controlar el llenado de poros y las irregularidades de la base;
• El compuesto reparador tixotrópico se aplica a la imprimación húmeda. Pero, si la superficie ha tenido tiempo de secarse, se aplica otra capa nueva de tierra.

Si se requiere protección de los accesorios contra la corrosión.

De acuerdo con GOST 31384-2008, GOST 32016-2012, es necesario garantizar la anticorrosión y pasivación (inactividad) a largo plazo de las armaduras de acero. La primera etapa de protección consiste en limpiar las barras de refuerzo. Según GOST RISO 8501-1-2014, los accesorios nuevos o viejos deben limpiarse hasta un grado de Sa 2 ½. El trabajo se realiza manualmente o cepillos metálicos. Se puede utilizar un método mecanizado utilizando máquinas de chorro de arena.

Idealmente, la profundidad de la unión debe exceder el ancho de la costura entre 3 y 4 veces.

Si hay hormigón dañado en el lugar de trabajo, se retira junto con la barra de refuerzo.. El uso de martillos perforadores y martillos neumáticos es inaceptable, ya que esto puede provocar una disminución de la adherencia del hormigón y las armaduras. Las barras de refuerzo expuestas quedan completamente expuestas. La distancia entre el acero y el hormigón debe ser de al menos 20 mm. Si el diámetro de las varillas es pequeño (hasta 5 mm), se acepta un espacio menor de 10 mm.

Aplicación de protección:

• Se aplica un compuesto anticorrosión al refuerzo limpio de dos maneras. Cuando trabaje, utilice un cepillo de dureza media o una técnica de torsión (húmeda). El espesor de la primera capa debe ser de 1 mm. Cuando la primera capa comienza a fraguar, inmediatamente se aplica una segunda capa de idéntico espesor;
• los bordes, las zonas de transición del hormigón armado y las uniones de alambre se someten a un procesamiento especialmente cuidadoso;
• Si la primera capa se ha endurecido por completo antes de aplicar la segunda, aplique otra capa nueva.

Eliminación de fugas activas.

En esta etapa, la tarea es impermeabilizar la estructura y eliminar las goteras activas. Si se encuentran fugas de presión en la superficie, se eliminan con hidroselladores (compuestos impermeabilizantes de fraguado rápido). Estos materiales pueden endurecerse bajo presión de un líquido en 1 minuto.

Aquí se requiere una preparación adicional de la superficie:

• Las áreas de fugas activas están selladas. Durante la operación, el espacio se expande dentro de la estructura hasta una profundidad de al menos 3 cm y un ancho de 2 cm. La cavidad se lava con agua;
• la base se limpia usando chorro de arena o aparatos de alta presión.

Cuando se elimina una fuga, se forma un sello hidráulico a base de una mezcla de endurecimiento rápido. El material debe tomar la forma de un cono truncado o de una bola. Después de esto, se presiona con fuerza en el área de la fuga activa durante 3 a 5 minutos. Si el área de impermeabilización es grande, se trabaja con ella en varias etapas.

Si la fuga es muy intensa se introduce en la zona a reparar un tubo de drenaje de polietileno que localizará el drenaje del agua. El área alrededor de la tubería se trata con un sello hidráulico. Cuando el material se ha endurecido, se retira el tubo calafateando el orificio con un compuesto de fraguado rápido.

Aplicación de solución tixotrópica.

Si la superficie está bien preparada, tiene una textura rugosa y no requiere imprimación, se humedece previamente. En todos los demás casos, se lleva a cabo la gama de operaciones comentadas anteriormente. En cualquier caso, antes de aplicar la solución base, el hormigón debe estar húmedo, pero no brillante.

El espesor de la solución aplicada puede variar de 6 a 35 mm.

Preparación adecuada de la solución:

• la cantidad requerida de bolsas se abre inmediatamente antes de mezclar;
• Se vierte una pequeña cantidad de agua en la batidora. Para 25 kg de mezcla seca, se necesitan entre 3,9 y 4,0 litros de agua;
• se enciende el equipo, después de lo cual se vierte continuamente polvo seco en el mezclador;
• la composición se mezcla durante 1-2 minutos hasta que se vuelva homogénea;
• si es necesario, agregue una pequeña cantidad de agua, mezcle la solución nuevamente durante 2-3 minutos;
• para reducir el riesgo de deformaciones por contracción, se recomienda utilizar un aditivo que retenga la humedad al mezclar;
• Para mezclar una pequeña cantidad de solución, está permitido utilizar no una hormigonera, sino un recipiente limpio y un taladro con una paleta. Con este método, la mezcla tarda entre 5 y 6 minutos;
• La viabilidad de la solución, independientemente del método de preparación, es de 60 minutos. Para preparar 1 m3 mezcla de trabajo Se necesitarán 1800 kg de polvo tixotrópico seco.

Los requerimientos de agua de la solución se indican en la tabla.

Trabajos manufactureros

La solución se extiende sobre superficies horizontales y verticales manualmente mediante espátula, llana o llana, o mediante el método de torque húmedo. En este caso, la capa se alisa.

Si las condiciones de trabajo son tales que es necesario crear una capa de más de 35 mm de espesor, la solución tixotrópica se aplica de dos maneras. La segunda capa y todas las siguientes se realizan cuando la anterior ha fraguado, pero no se ha endurecido por completo..

Cuando se aplica una capa de espesor superior a 50 mm, es necesario un refuerzo.

La grilla está configurada así:

• el espacio entre el refuerzo y la base debe ser de 10 mm;
• el espesor de la capa protectora sobre la malla no puede ser inferior a 10 mm.

Si se utiliza un método mecanizado (pulverización), se utiliza equipo especial. Una vez finalizado el trabajo, tanto el equipo como las herramientas se lavan con agua.

Cuidado de superficies

Una vez finalizados los trabajos de reparación tixotrópica, las superficies deben protegerse de la pérdida prematura de humedad durante 24 horas. Si el tiempo es seco y ventoso, el plazo de protección se amplía a dos días.

La atención se brinda de varias maneras:

• se rocía agua sobre la base reparada;
• la superficie se cubre con arpillera húmeda o película plástica;
• Se aplica una composición filmógena al hormigón.

Control de calidad

El control se realiza mediante inspección externa.

Tres días después de la reparación, se comprueba la calidad del trabajo realizado. No debe haber descamaciones ni grietas visibles en la superficie. Si se encuentran tales defectos, esto indica errores en el uso del material. Es necesario realizar repetidos trabajos de reparación.

Si se requiere una prueba más profunda, se utiliza un método para evaluar la resistencia a la adhesión, la resistencia a la compresión y también se determina el grado de impermeabilidad del hormigón.

Precauciones de seguridad

Los compuestos tixotrópicos secos contienen cemento. El material puede causar irritación de las membranas mucosas y la piel. Evite el contacto de la mezcla con ojos y piel. Si esto sucede, las áreas afectadas se lavan a fondo con agua y luego consultan a un médico.

Se permite trabajar a personas mayores de 18 años.. Todo el personal debe someterse a exámenes médicos, capacitación e instrucción sobre tuberculosis. Si se prevé realizar trabajos en altura, se utilizan escaleras y andamios.

Costo de la reparación del concreto tixotrópico.

Fabricantes como BASF, MAPEI ofrecen mezclas tixotrópicas. costo promedio una bolsa que pesa 30 kg comienza desde 1,9 mil rublos. El costo de los trabajos de reparación de hormigón comienza desde 2,5 mil rublos por m3.

conclusiones

Las mezclas tixotrópicas modernas se pueden utilizar con confianza para reparar y nivelar estructuras de hormigón. El material es fácil de usar, está disponible a un precio asequible y se puede aplicar fácilmente incluso en superficies verticales. La única limitación que puede encontrar es El trabajo se puede realizar a temperaturas superiores a +5 grados.. Si necesita eliminar un defecto en horario de invierno, es mejor recurrir a composiciones poliméricas.

Los detalles de la reparación del hormigón con la composición tixotrópica Profscreen se muestran en el vídeo:

TIXOTROPÍA

TIXOTROPÍA

La capacidad de ciertos sistemas dispersos para licuarse reversiblemente bajo una acción mecánica bastante intensa. Influye (revuelve, sacude) y se endurece (pierde) cuando se deja en reposo. T.- propiedad característica coagulante estructuras que pueden destruirse un número ilimitado de veces, y cada vez sus propiedades se restauran por completo. Ejemplos de estructuras tixotrópicas típicas son sistemas formados durante la coagulación de dispersiones coloidales acuosas de hidróxido de hierro, hidróxido de aluminio, pentóxido de vanadio, suspensiones de bentonita y caolín.

Mecánico se caracterizan las propiedades de las estructuras tixotrópicas. valores de tres Parámetros (P.A. Rebinder): máxima eficiencia. viscosidad h 0 de una estructura prácticamente intacta, el eff más bajo. viscosidad h metro Máxima estructura destruida y máximo esfuerzo cortante. 0 . PAG Máxima estructura destruida y máximo esfuerzo cortante. Dependencia de ef. viscosidad h dependiendo del esfuerzo cortante aplicado

puede ser descrito por la ecuación Máxima estructura destruida y máximo esfuerzo cortante. En valores pequeños , que no perturban la paz ni provocan un flujo muy lento, la estructura tiene las propiedades sólido , ya que su recuperación en estas condiciones supera el ritmo de destrucción. En>>, ya que su recuperación en estas condiciones supera el ritmo de destrucción. En R Parámetros (P.A. Rebinder): máxima eficiencia. viscosidad h 0 de una estructura prácticamente intacta, el eff más bajo. viscosidad h 0 el sistema resulta extremadamente destruido y tiene una baja viscosidad h Máxima estructura destruida y máximo esfuerzo cortante. 0 caracteriza una estructura no destruida. El proceso de restauración de una estructura destruida en reposo puede caracterizarse por un aumento de resistencia con el tiempo.

En algunos casos, la aplicación de pequeñas Máxima estructura destruida y máximo esfuerzo cortante. y la deformación a baja velocidad acelera el aumento de resistencia y estructuración de los sistemas dispersos; este fenómeno se llama r e o p e x i e . A veces, los sistemas dispersos concentrados (pastas) presentan dilatancia: un aumento de h a medida que aumenta la tasa de deformación, acompañado de un cierto aumento en el volumen ocupado por el sistema: cuando se deforman, las partículas sólidas forman una estructura más suelta y el medio líquido disponible se vuelve insuficiente para proporcionar al sistema .

T. los sistemas dispersos tienen una gran practicidad. significado. Las grasas, pinturas, barnices y cerámicas deben tener propiedades tixotrópicas. masas de lavado utilizadas en la perforación de pozos, muchas. productos alimenticios. I. N. Vlodavets.

Enciclopedia física. En 5 volúmenes. - M.: Enciclopedia soviética. Editor en jefe A. M. Prójorov. 1988 .

Vea qué es "TIXOTROPÍA" en otros diccionarios:

Tixotropía… Diccionario de ortografía-libro de referencia

tixotropía- – la capacidad de los sistemas dispersos para restaurar la estructura original destruida por acción mecánica. [Diccionario terminológico del hormigón y del hormigón armado. FSUE "Centro Nacional de Investigación "Construcción" NIIZHB y m. A. A. Gvozdev, Moscú, 2007 110 págs.] ... Enciclopedia de términos, definiciones y explicaciones. materiales de construcción

- (del griego thixis touch y tropo turn change), la capacidad de los sistemas dispersos para restaurar la estructura original destruida por acción mecánica. La tixotropía es una propiedad tecnológica importante de los fluidos de lavado utilizados en... Gran diccionario enciclopédico

Sustantivo, número de sinónimos: 1 tixotropía (1) Diccionario de sinónimos ASIS. V.N. Trishin. 2013… Diccionario de sinónimos

La capacidad (propiedad) de algunas jaleas y geles (gelatina, agar agar, hidróxido de hierro) bajo influencia mecánica (agitación, agitación) para licuarse y convertirse en soles, que en un estado de calma vuelven a gelificarse. Estos… … Enciclopedia geológica

tixotropía- El fenómeno de un proceso reversible de transición de jaleas y geles a un estado líquido bajo acción mecánica Temas Industria del petróleo y el gas ES tixotropía ... Guía del traductor técnico

tixotropía- – la capacidad de restaurar espontáneamente la estructura de sistemas gelificados después de su destrucción mecánica. Química general: libro de texto / A. V. Zholnin ... términos químicos

- (del griego thíxis touch y tropē rotación, cambio), capacidad de los sistemas dispersos para restaurar la estructura original destruida por acción mecánica. La tixotropía es una propiedad tecnológica importante de los fluidos de lavado utilizados... diccionario enciclopédico

tixotropía- Tixotropía Tixotropía Cambio reversible en la física. propiedades mecánicas sistemas poliméricos y dispersos bajo acción mecánica en condiciones isotérmicas. Para medios líquidos se manifiesta en una disminución de la viscosidad durante el flujo y su gradual... ... Diccionario explicativo inglés-ruso sobre nanotecnología. -M.

Es necesario transferir el contenido del artículo Líquido tixotrópico a este artículo y redirigirlo desde allí. Puede ayudar al proyecto fusionando artículos (consulte las instrucciones de fusión). Si es necesario, discuta la viabilidad ... ... Wikipedia

(del griego tixis - tacto y tropo - girar, cambiar * a. tixotropía de rocas; n. Thixotropie der Gesteine; f. tixotropie des roches; i. capacidad tixotropica de rocas, tixtropia de rocas) - un fenómeno físico y químico que ocurre en algunos sistemas coloidales dispersos, por ejemplo en cohesivos rocas ah, y consiste en su licuefacción espontánea bajo la influencia de influencias mecánicas (sacudidas, agitaciones, vibraciones, ultrasonidos, etc.) y la posterior restauración de la estructura cuando se eliminan estas influencias. La tixotropía se explica por el ablandamiento reversible de los enlaces estructurales entre partículas minerales de roca cohesiva. Bajo cierta influencia mecánica, el agua unida e inmovilizada se transforma en agua libre, lo que conduce a una disminución de la resistencia de los enlaces estructurales y a la licuefacción de la roca. El cese de la exposición conduce a una transición inversa del agua del estado libre al estado ligado y al fortalecimiento de la roca (fortalecimiento tixotrópico).

Un indicador que caracteriza la tendencia de las rocas al ablandamiento tixotrópico es la inestabilidad. Generalmente se mide por el radio promedio de la base de una muestra cilíndrica (mm) después de su vibración a una frecuencia de vibración de 67 Hz y una amplitud de 1 mm. El radio inicial de la muestra es de 8 mm y la altura del cilindro es de 20 mm. El valor del índice de inestabilidad varía de 8 a 9 para rocas no tixotrópicas a 15 o más para rocas altamente tixotrópicas. Un indicador más general es el límite de resistencia estructural bajo influencia dinámica, definido como la aceleración alterna máxima a la que la resistencia de la roca no disminuye. Se mide en m/s2. El endurecimiento tixotrópico se caracteriza por el tiempo o los tiempos de recuperación durante los cuales se logra la máxima resistencia de la roca durante la recuperación.

La tixotropía está determinada por la composición cualitativa y cuantitativa de su fase dispersa, la forma de las partículas y su hidrofilicidad, la composición y concentración de la humedad de los poros, etc. La principal influencia la ejerce la composición granulométrica de la roca. Los fenómenos tixotrópicos son típicos de rocas con un contenido de partículas de arcilla de al menos 1,5-2%.

La tixotropía es de naturaleza muy extendida y tiene efectos tanto negativos como influencia positiva en procesos tecnológicos al extraer rocas cohesivas húmedas. Por ejemplo, durante el transporte de este tipo de rocas, la licuefacción tixotrópica provoca una intensa adhesión a las superficies de trabajo de los equipos de transporte, lo que reduce su productividad en 1,5 veces. Por otro lado, la tixotropía se utiliza al realizar operaciones de perforación y hincado de pilotes. La tixotropía es la causa de los fenómenos de deslizamientos de tierra.

La tixotropía es un concepto que quizás no sea muy conocido, pero que se encuentra en todas partes. pinturas y barnices, tintas de impresión, grasas para cojinetes y muchos productos alimenticios: todas estas sustancias tienen ciertas propiedades viscosas que cambian con el tiempo. Puede haber dos opciones: o la sustancia comienza a fluir, es decir, la viscosidad disminuye, o se solidifica, lo que significa que la viscosidad aumenta. El primer fenómeno se llama tixotropía, el segundo, reopexia. La tixotropía es característica de los sistemas poliméricos y dispersos bajo acción mecánica en condiciones isotérmicas. Científicamente hablando, esta es la capacidad de una sustancia para restaurar su límite elástico después del cese de la exposición (sacudida, agitación, vibración, etc.). El fenómeno de la tixotropía se explica por la posibilidad de cambios reversibles dentro de la estructura del material, por ejemplo, durante la destrucción de la estructura supramolecular en polímeros o la coagulación de partículas coloidales dentro de un sistema disperso.

¿Qué determina las propiedades tixotrópicas?

Las propiedades tixotrópicas están determinadas por la composición cualitativa y cuantitativa de la fase dispersa de la sustancia (en la grasa - espesante) y se caracterizan por los valores de tres parámetros: la viscosidad efectiva más alta, la viscosidad efectiva más baja y el esfuerzo cortante último. .

La tixotropía de sistemas coloidales ha gran importancia y se utiliza ampliamente en la industria, la producción y la vida cotidiana. Así, los lubricantes, pinturas, soluciones de lavado para perforación de pozos y muchos productos alimenticios deberían tener propiedades tixotrópicas en mayor o menor medida.

No debe confundirse la tixotropía con el concepto de pseudoplasticidad. Las sustancias pseudoplásticas pierden su viscosidad bajo un esfuerzo cortante temporal, mientras que las sustancias tixotrópicas están constantemente expuestas y pierden sus propiedades viscosas con el tiempo.

Grasa para rodamientos y sus propiedades tixotrópicas.

La grasa para rodamientos es un ejemplo de un sistema disperso caracterizado por altas propiedades tixotrópicas que, junto con los parámetros de viscosidad y resistencia al corte, determinan las propiedades reológicas de las grasas lubricantes. La reología es la ciencia del flujo y estudia la capacidad de los materiales líquidos y plásticos para fluir y deformarse. El hecho de que las grasas puedan cambiar su estructura de forma reversible es decisivo para su uso en unidades de fricción verticales e inclinadas sin pérdidas. Después de todo, si el rodamiento está lubricado con aceite líquido, es necesario controlar constantemente su cantidad: puede filtrarse, evaporarse y requiere un uso frecuente. La grasa llena la cavidad del rodamiento, sella el conjunto y evita que entren partículas abrasivas en el rodamiento, lo que puede provocar que el mecanismo se atasque. Las propiedades tixotrópicas proporcionan estabilidad película protectora entre las superficies de trabajo, lo que suaviza el impacto de la vibración y reduce los efectos del desgaste por fricción por deslizamiento.

La grasa para rodamientos se utiliza en más del 90% de los rodamientos. Al introducir lubricante en la cavidad de una pieza que funciona a altas velocidades, se deben observar las proporciones requeridas. Los rodamientos con una velocidad de rotación de hasta 1500 rpm se llenan hasta 2/3, más de 1500 rpm, hasta 1/3 del volumen libre. Si se ve exceso de grasa, se debe eliminar.

tixotropía (tixotropía) (del griego. θίξις - tocar y τροπή - cambio) - la capacidad de una sustancia para reducir la viscosidad (licuar) bajo tensión mecánica y aumentar la viscosidad (espesar) en reposo.

Líquidos tixotrópicos

La tixotropía no debe confundirse con la pseudoplasticidad. Los líquidos pseudoplásticos tienen una viscosidad disminuye al aumentar el esfuerzo cortante, mientras que los líquidos tixotrópicos tienen una viscosidad Disminuye con el tiempo a un esfuerzo cortante constante..

Los líquidos tixotrópicos son líquidos en los que, cuando velocidad constante deformación, el esfuerzo cortante disminuye con el tiempo.

La viscosidad de algunos fluidos, en condiciones ambientales y velocidad de corte constantes, cambia con el tiempo. Si la viscosidad de un líquido disminuye con el tiempo, entonces el líquido se llama tixotrópico, si aumenta, se llama reopex.

Ambos comportamientos pueden ocurrir junto con los tipos de flujo de fluido descritos anteriormente y solo a ciertas velocidades de corte. El intervalo de tiempo puede variar mucho para diferentes sustancias: algunos materiales alcanzan un valor constante en cuestión de segundos, otros en varios días. Los materiales Reopex son bastante raros, a diferencia de los materiales tixotrópicos, que incluyen lubricantes, tintas de impresión viscosas y pinturas.