¿Cómo hacer una máquina para afilar cuchillos con tus propias manos en casa y qué materiales/herramientas te ayudarán en este asunto?
Los cuchillos en la vida cotidiana siempre deben estar lo suficientemente afilados para realizar cómodamente sus funciones. Al cocinar y cortar alimentos, constantemente se vuelven desafilados y, como resultado, es necesario afilarlos.
Para realizar este trabajo se han inventado muchas máquinas y dispositivos diferentes, desde una simple piedra de afilar hasta complejas máquinas de afilar eléctricas. Uso madera simple Es bastante inconveniente y lleva mucho tiempo. Existir maquinas manuales para realizar este trabajo.
Afiladores de cuchillos manuales
Afiladoras empresa americana Lansky, han mejorado ligeramente el afilado habitual con barra. Con un dispositivo de este tipo, puede ajustar con bastante precisión el ángulo de trabajo con la hoja, de 17 a 30 grados.
Dispositivo de afilado Lansky durante el funcionamiento.
Cualquier artesano puede fabricar una máquina similar para afilar cuchillos con sus propias manos debido a la simplicidad de su diseño, como se muestra en el video a continuación.
Máquinas con cuchillas bloqueables
Estos dispositivos te permiten afilar un cuchillo mucho más rápido porque te permiten aplicar más esfuerzo. Además, debido a la presencia de un tope rígido en forma de mesa, la eficiencia también aumenta varias veces.
Afiladora de cuchillos SpitJack
Como se puede observar en la figura, en las máquinas de este tipo la barra de afilado se mueve a lo largo de la hoja fija en un ángulo determinado. El ángulo de afilado se ajusta cambiando la altura del accesorio de barra. Entre análogos domésticos Entre estas máquinas podemos mencionar la máquina fabricada por la empresa Ermak.
Dispositivo de afilado Ermak
Máquinas con superficies de afilado fijas.
En dispositivos de este tipo, no es posible ajustar usted mismo el ángulo de afilado. La mayoría de las veces, un dispositivo de este tipo ya tiene varios ángulos de funcionamiento diferentes. Al utilizar este tipo de máquinas, basta con mover la hoja a lo largo del hueco de afilado.
Este hueco consta de dos planos, uno o dos de los cuales son la viga de afilado. Entonces, para afilar un utensilio de cocina, basta con pasar el cuchillo por la superficie de afilado varias veces.
Afilador mecánico Chief's Choice
Dispositivos eléctricos para apuntar cuchillos.
También podemos mencionar la cubertería profesional, que es utilizada por la mayoría de los chefs y que sólo requiere de unos segundos para que el cuchillo vuelva a estar lo más afilado posible. Estos dispositivos tienen un motor eléctrico que hace girar las hojas de afilado. 
Estas hojas suelen estar hechas de abrasivos de diamante y la potencia del motor no supera los 100-150 kW. Aunque, por supuesto, existen máquinas más potentes para afilar cuchillas que se utilizan en producción.
Hacer un dispositivo de afilado con tus propias manos.
Para hacer una máquina para afilar cuchillos con sus propias manos, necesitará: un trozo de laminado, una tira de madera, papel de lija y dos robots con corderos. En lugar de laminado, puedes utilizar aglomerado o madera contrachapada.
Para hacer un portacuchillas, es necesario cortar parte del laminado. Para evitar que la piedra de afilar toque el soporte al afilar, debe limpiar su borde en ángulo con papel de lija.
- marcar y cortar parte superior un soporte vertical sobre el que descansará el bloque al afilar. Elegimos un ángulo la mitad del tamaño en el que se afilará el cuchillo; en nuestro caso es de 30°. Para electrodomésticos de cocina es mejor utilizar entre 10 y 15°. Se necesitarán un total de 2 de estas piezas.
- Para calcular correctamente la longitud de la base y la altura de los bastidores, debe dibujar la estructura de manera aproximada y hacer marcas. Debe tenerse en cuenta que la altura se verá afectada por una mayor instalación del soporte transversal. Después de eso, cortamos todas las partes y limpiamos sus bordes.
- Ahora marcamos y simultáneamente perforamos agujeros en la base y la placa de presión para los pernos que sujetan la hoja del cuchillo. Al marcar, es importante mantener la distancia de los agujeros desde el borde de la base. Esto es necesario para garantizar la versatilidad de la instalación, ya que las cuchillas tienen diferentes anchos de hoja. Sujetamos la placa de presión con tornillos.
- Los postes verticales se pueden fijar con tornillos, pero dado que la carga sobre ellos es pequeña, es mejor usar pegamento caliente. De la misma forma adjuntamos el travesaño horizontal. En esta etapa el afilador ya está listo, solo queda hacer el bloque.
- Para hacer una barra, corte una tira de la longitud adecuada. En un borde pegamos papel de lija con el tamaño de abrasivo requerido, en nuestro caso es P1200. Para mejorar el resultado, puedes hacer varias barras con diferentes tamaños de grano. La gama P600 – P2000 se considera más óptima. Para proteger sus manos de cortes, se recomienda atornillar el mango en la parte superior del riel.
- El resultado es una máquina afiladora funcional y práctica. Cuchillos de cocina. Al trabajar, se apoya con pernos en el borde de la mesa, lo que aumenta la comodidad de uso.
Video: ¿Cómo hacer un afilador de cuchillos a partir de un trozo de laminado?
A menudo, se utilizan piedras abrasivas comunes para afilar cuchillos en casa. Pero su uso requiere una práctica especial, ya que si el ángulo de afilado es incorrecto, el resultado será desastroso. La hoja no tendrá el filo adecuado, lo que requerirá un procesamiento adicional.
Reglas para afilar cuchillos.
Antes de comenzar a fabricar un dispositivo casero para afilar cuchillos, debe familiarizarse con las recomendaciones de los especialistas. En la primera etapa, es necesario determinar el ángulo entre la parte de trabajo de la hoja y el bloque. Esto se puede hacer individualmente para cada modelo.
El cuchillo debe colocarse estrictamente perpendicular a la dirección del bloque. El ángulo en este caso puede ser igual a la mitad del afilado. Esto se debe al hecho de que durante el procesamiento se forman ranuras en la superficie de la cuchilla. Aparecen debido a la exposición a componentes abrasivos. Con un mínimo de arena de herramienta, serán insignificantes. Pero también habrá un pequeño grado de impacto en el cuchillo.
Además de este factor, al afilar un cuchillo con sus propias manos, se debe tener en cuenta:
- el ángulo de afilado promedio es de 20 a 25 grados;
- el procesamiento se realiza desde el principio de la cuchilla;
- Para controlar el ángulo de afilado, puedes pintar parte de la hoja con un marcador. De esta forma se puede controlar el área de influencia real.
Debe recordarse que la deformación a lo largo de toda la hoja de trabajo no será uniforme. Por lo tanto, al afilar con sus propias manos, el "punto de referencia" debe ser la parte más desafilada del cuchillo.
Las ranuras formadas por el impacto de la barra deben ser estrictamente perpendiculares a la línea del cuchillo. Esta es la condición principal. afilado correcto.
Seleccionar piedras de afilar para afilar cuchillos
El componente principal de una máquina afiladora casera será un bloque. Se trata de un material abrasivo que, aplicado a la hoja, la adelgaza, aumentando su filo. Por lo tanto, antes de elegir un diseño, conviene elegir las barras adecuadas.
El principal indicador de la madera es el tamaño del grano, pero también se deben tener en cuenta las dimensiones. Lo ideal es que la longitud de la herramienta no sea menor que la longitud del cuchillo. Esto asegurará un procesamiento uniforme y reducirá la probabilidad de defectos.
Para afilar cuchillos con sus propias manos, necesitará los siguientes tipos de piedras de afilar:
- tamaño de grano alto. Con su ayuda sucede procesamiento primario, se corrige la forma de la pala;
- grano medio. Están diseñados para eliminar las ranuras formadas durante la primera operación;
- Piedra de afilar o cinturón de cuero frotado con pasta GOM. Esta etapa se llama pulido o acabado de la hoja.
La tarea principal de elaborar un diagrama de diseño es ubicación correcta barras. Por lo tanto, consideraremos varias opciones para fijarlos en relación con la hoja del cuchillo.
Para afilar cuchillos de cocina comunes, serán suficientes dos tipos de piedras de afilar: de grano alto y medio. Además de ellos necesitarás una piedra de toque.
Una versión simple de la máquina.
La versión más simple del diseño de la máquina consta de dos pares. listones de madera, conectados entre sí mediante tornillos ajustables. Se adjunta un bloque entre estos componentes.
La principal condición para la fabricación de esta estructura es la estabilidad. Mientras funciona, no debería cambiar su ubicación en el escritorio. Para una mejor fijación de la viga, se recomienda prever listones de soporte ubicados entre los componentes de madera.
A pesar de la facilidad de fabricarla con sus propias manos, esta máquina tiene una serie de desventajas:
- la hoja se ajusta manualmente en relación con la piedra. En trabajo largo no siempre es posible controlar el ángulo de afilado;
- será necesaria una unidad de fijación adicional. Dado que la estructura debe ser estable, debe quedar firmemente fijada al escritorio;
- Durante la operación, las ataduras pueden aflojarse, cambiando así la ubicación de la barra.
La principal ventaja de este esquema es su facilidad de fabricación. El diseño es adecuado para afilar cuchillos de cocina en casa. Se requerirá Touchstone como componentes adicionales.
El grosor de las lamas de madera puede variar. De hecho para salir adelante por sí mismo Para un diseño similar, puede utilizar cualquier material disponible.
Afiladora manual con ajuste de piedra de afilar
Para lograr el mejor resultado, se recomienda tomar como base dibujos de modelos de herramientas de fábrica. Su diferencia con las instrucciones descritas anteriormente radica en la fijación rígida del cuchillo, pero esto requerirá un gran esfuerzo en su fabricación.
La estructura consta de mesa de apoyo, en el que se fija la hoja del cuchillo. Se instala un soporte de tornillos en posición vertical. Se le adjunta una barra con una ranura. La piedra de afilar está montada sobre una varilla guía. El ángulo de afilado se cambia moviendo la barra ranurada a lo largo del poste del tornillo.
Características del funcionamiento de una máquina de este tipo:
- El ángulo de afilado se ajusta con alta precisión. Su cambio depende del paso de rosca de la cremallera;
- En lugar de un bloque, puedes usar papel de lija. Para ello se fabrica una base de plexiglás. Se hace un agujero a lo largo de él para su instalación en la varilla guía. Se pega papel de lija a la superficie del plexiglás;
- Lo mejor es ensanchar la base de soporte. Esto permitirá fijarlo con abrazaderas en cualquier mesa.
El principal problema al utilizar este diseño es el largo ajuste del ángulo de afilado. Esto puede afectar la velocidad de finalización del trabajo si se procesan varios tipos de cuchillos. Cada uno de ellos requiere una larga configuración de la máquina.
Para aumentar la calidad, puedes utilizar agua o aceite. Se aplican a la superficie abrasiva, reduciendo así el impacto de las partículas de piedra trituradas en la hoja.
Afiladora con posición de cuchilla regulable
Una opción alternativa para fabricar la máquina es cambiar la posición del cuchillo con respecto a la piedra. En general, el diseño es en muchos aspectos similar al descrito anteriormente, pero mucho más sencillo de fabricar.
En la base se instala un bloque de fijación móvil para un pasador con una piedra. Se montan dos abrazaderas en el mismo plano. Uno de ellos será persistente y el segundo será ajustable. Cambiando las distancias entre las abrazaderas puedes ajustar el ángulo de afilado.
La principal desventaja de este diseño es el desgaste de la barra en un solo lugar. Para solucionar este problema, se recomienda hacer un pasador largo para ajustar la posición del borde con respecto a la hoja.
Además de los esquemas descritos anteriormente, existen muchas máquinas afiladoras que puedes fabricar tú mismo. Al elegir el modelo óptimo, se debe partir de la disponibilidad real de materiales disponibles. También se recomienda analizar las máquinas de fábrica. A menudo son la base para hacer un diseño único.
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Para mantener las propiedades de corte de un cuchillo, es necesario afilarlos con regularidad, y un afilador de cuchillos casero ayudará a mantener estas herramientas en buenas condiciones. Un buen cuchillo afilado hace que cocinar sea mucho más rápido, liberando Tiempo extra para relajarse. EN este material Consideraremos la fabricación de dispositivos especiales para un afilado de cuchillos rápido y de alta calidad.
Cuando un cuchillo se fabrica en fábrica, se le da el filo necesario. Sin embargo, con un uso frecuente, pierde gradualmente sus propiedades cortantes. Para volver a afilar un cuchillo, es necesario afilarlo, pero hacerlo correctamente no es tan fácil. Un afilado inadecuado no dará el resultado deseado y se desperdiciará tiempo y esfuerzo.
Los fabricantes de cuchillos, respondiendo a las solicitudes de sus clientes, proporcionaron una serie de dispositivos de afilado. Pero es posible que los accesorios de fábrica no sean adecuados para los propietarios de cuchillos. varias razones. Por ejemplo, un ángulo de afilado inadecuado o el elevado coste del dispositivo. En este caso, puede resultar más fácil fabricar un afilador usted mismo.
Lo que necesitas para un afilado adecuado
La condición más importante para obtener cuchillo afilado es el ángulo de su afilado. Parecería que cuanto menor sea este parámetro, más afilada será nuestra herramienta. Esto es en parte cierto, ya que un filo demasiado delgado se desgastará y se desafilará más rápidamente.
El ángulo de afilado depende del uso funcional del cuchillo:
- Hasta 15 grados: maquinillas de afeitar e instrumentos quirúrgicos.
- Hasta 20 grados: aparatos para cortar verduras, filetes o pan
- Hasta 25 grados: cuchillas con funcionalidad multidireccional.
- Hasta 30 grados: cuchillos de caza y camping.
- Hasta 40 grados – herramientas de corte proposito especial. Por ejemplo, hachas o machetes.
¡Línea de fondo! Todo el proceso se reduce a restaurar la capacidad de corte de la herramienta, manteniendo al mismo tiempo el ángulo de afilado de fábrica. La violación del ángulo puede provocar el deterioro del cuchillo.
Dispositivos de afilado
Afilar un cuchillo en un ángulo determinado sin herramientas especiales es muy difícil y no todos los profesionales pueden hacerlo. Se pueden comprar en tiendas especializadas o hacerlos con sus propias manos. A continuación veremos varios dispositivos simples y asequibles que pueden agregar filo a la mayoría de las herramientas de corte domésticas.
Una máquina sencilla hecha con bloques de madera.
Este método se considera el más fácil de fabricar y utilizar. Material de afilado Se fija de forma segura en el ángulo deseado y el afilado se realiza sosteniendo la hoja del cuchillo estrictamente verticalmente.
Para hacer un dispositivo sencillo para afilar cuchillos necesitarás:
- Cuatro bloques de madera idénticos.
- Pernos y tuercas para conectar las barras entre sí.
- Barra de afilado.
- Transportador para determinar el ángulo de afilado.
- Un taladro u otra herramienta para perforar agujeros en piezas de madera.
Las barras se conectan en pares y se perforan orificios pasantes para sujetarlas con pernos. Se instalan pares de barras perpendiculares entre sí en un ángulo de 90 grados. Se instala una piedra de afilar entre las partes de la estructura en el ángulo requerido, medido con un transportador. Se aprietan las tuercas de los pernos, fijando firmemente el abrasivo.
La ventaja de este dispositivo es el relativo bajo precio de los materiales y la facilidad de fabricación. Cualquiera puede afrontarlo, incluso sin la experiencia adecuada. Las principales desventajas incluyen la imposibilidad de ajustar suavemente el ángulo deseado.
Afiladora de ángulos de montaje.
Este método de giro se considera el más conveniente, pero crear dicho dispositivo requerirá un esfuerzo adicional. Se basa en la tecnología. empresa famosa Afiladores Lansky. Puedes adquirir una máquina original en las tiendas de la empresa, pero su coste será bastante elevado. A continuación veremos cómo hacer usted mismo un mecanismo similar.
Para montar la estructura, necesitará los siguientes materiales y herramientas:
- Dos cantoneras metálicas de 90x90 mm y 6 mm de espesor. Son la base del mecanismo que sujeta la hoja del cuchillo.
- Un alfiler de metal con hilo con una longitud total de al menos 16 cm. Será la base para sujetar la piedra de afilar.
- Se necesitan dos barras de metal para fijar el abrasivo.
- Una varilla larga y delgada o una aguja de tejer.
- Alicates. Será necesario para doblar.
- Sierra para trabajar con metal.
- Herramienta para procesar superficies metálicas.
- Tuercas y tornillos para sujeción y fijación.
- Taladro y juego de brocas para metal.
habiendo comprado materiales necesarios En una tienda especializada se puede empezar a montar la estructura. hacer sin dibujar diseño correcto será casi imposible, ya que se deben observar todas las dimensiones para obtener ángulo correcto afilado. Para hacer esto, use el dibujo a continuación.
EN esquinas metalicas Los agujeros se perforan de acuerdo con el dibujo adjunto arriba. El borde de la esquina que sostendrá la hoja se adelgaza mediante esmerilado. Esto es necesario para que no se convierta en un obstáculo a la hora de afilar el cuchillo. Todos los sitios de perforación se procesan para eliminar todas las posibles áreas traumáticas.
En dos barras de metal, se cortan hilos para que coincidan con el diámetro del pasador de conexión y las ranuras en las que se unirá el abrasivo. El diagrama de la abrazadera que se presenta a continuación le ayudará a montarla rápidamente y sin dificultades innecesarias.
Una varilla de metal o una aguja de tejer se doblan por un lado con unos alicates. El extremo doblado se inserta en el orificio de una de las barras. Su finalidad es servir de guía a la hora de girar para fijar el ángulo deseado.
El principio de encender este dispositivo:
Las principales ventajas de esta máquina son su compacidad, simplicidad y eficiencia de afilado, y la posibilidad de seleccionar y fijar el ángulo. El dispositivo se puede sostener en las manos o instalar con un soporte en un tornillo de banco. Esto le permite llevarlo consigo de excursión y utilizarlo en el campo.
Entre las desventajas, cabe destacar un conjunto limitado de parámetros de ángulo y la imposibilidad de establecer un valor arbitrario.
Este video describe en detalle cómo hacer un dispositivo para afilar cuchillos con sus propias manos usando el sistema Lansky:
Máquina de bloqueo de cuchillas
Este método es una versión modificada del método anterior. El cuchillo se fija en la base de la máquina y su propio propietario ajusta el ángulo de giro. En este caso se pierde la compacidad y movilidad de la máquina. Sólo se puede utilizar en casa.
Para fabricar un dispositivo de este tipo necesitarás:
- Chapa de madera contrachapada o aglomerado. Puedes utilizar piezas de muebles viejos.
- Perno roscado. Actuará como un trípode.
- Un bloque de madera dura.
- Una placa de metal para sujetar y sujetar la hoja del cuchillo a la base.
- Fijación Consumibles- tuercas, tornillos.
El montaje de la estructura comienza con la preparación de la base. Hacemos la base y las patas de madera. Se cortan de modo que después de conectarlos la pendiente de la base sea de 20 grados. Se instala un pasador roscado en la parte inferior para formar un trípode. Para mayor resistencia, todos los lugares se pueden tratar con sellador o adhesivo especial.
Se instala una placa de metal en el centro de la base. Primero debe perforar un agujero correspondiente al orificio en la base de la máquina. A través de él, la placa se presionará contra la placa y así se sujetará la hoja del cuchillo.
Se recomienda comprar una placa de aluminio, ya que no dañará la hoja si se presiona con fuerza. También adecuado para este propósito. juntas de goma, reduciendo impacto negativo metal sobre metal y aumenta el coeficiente de fricción, lo que evita que la hoja se mueva accidentalmente durante un punto.
El mecanismo de fijación de la piedra de esmeril se realiza con el resto del pasador y dos bloques de madera o metal. Se perforan agujeros en las barras para adaptarse al tamaño del montante y se aseguran con tuercas en ambos lados. La piedra quedará asegurada apretando las tuercas. Este proceso se puede simplificar mejorando el soporte con un resorte en el lado del mango.
Para establecer el ángulo de afilado, necesitará dos bloques de madera unidos entre sí mediante un mecanismo de bisagra. En una parte es necesario perforar un agujero vertical del diámetro del montante. Esta pieza encajará en un trípode, ajustará el ángulo de afilado y al mismo tiempo actuará como un mecanismo giratorio a lo largo del eje horizontal.
En la segunda parte se perfora. agujero horizontal diámetro ligeramente mayor. El pasador con la piedra de esmeril se moverá en este agujero, por lo que es necesario eliminar por completo la posibilidad de quedarse atascado.
Orden de afilado:
Las principales ventajas de este método son la posibilidad de establecer cualquier ángulo de afilado y la rápida sustitución del elemento abrasivo. Semejante maquina casera ayudará a que cualquier hoja esté en perfectas condiciones.
Las desventajas incluyen un volumen relativo y una mayor complejidad de fabricación. Algunas piezas pueden requerir herramientas especiales para su fabricación.
Si aún tiene alguna pregunta sobre la instalación y el uso de este dispositivo, este video lo ayudará a comprender completamente la esencia del proceso:
Elección del elemento abrasivo.
La piedra de afilar juega un papel importante a la hora de afilar las hojas. Muy a menudo, para determinar el grosor de un abrasivo, se utiliza un sistema de designación digital de granos por unidad de medida.
Dependiendo de la necesidad funcional, se distingue la siguiente gradación:
- Hasta 250 – alta rugosidad. No se utiliza para afilar cuchillos y otras herramientas de corte.
- Hasta 350 – abrasivo grueso. Se utiliza para corregir defectos físicos o palas muy desafiladas.
- Hasta 500 – abrasivo medio. Se utiliza para adaptar instrumentos. Tiene poca demanda y rara vez se utiliza.
- Hasta 700 – abrasivo fino. El tipo de herramienta de afilado más utilizado en el uso diario. Le permite afilar la hoja hasta obtener un filo aceptable.
- Hasta 1000 – abrasivo ultrafino. Adecuado para rectificar superficies y perfeccionar el afilado de herramientas ya afiladas. No es eficaz para afilar cuchillos sin filo.
Por lo tanto, si desea afilar sus herramientas de corte con la máxima eficiencia, necesita combinar Varios tipos abrasivos. Por ejemplo, los cuchillos especialmente desafilados se llevan a un estado aceptable con piedras gruesas y luego se afilan con un abrasivo fino. El proceso se completa moliendo con piedras ultrafinas.
Emery también se diferencia en su origen:
- Natural. Entre ellas se encuentra la piedra de agua japonesa, cuyo manejo requiere habilidades especiales y mucha paciencia.
- Diamante. Los más resistentes al desgaste y de rugosidad variada. El más eficaz y relativamente barato.
- Cerámico. Se consideran algo intermedio entre las piedras de origen natural y el diamante.
- Artificial. Se distinguen por su bajo costo, pero con un uso frecuente rápidamente quedan inutilizables.
Hay muchas formas de afilar cuchillos. industria moderna, respondiendo rápidamente a las solicitudes de profesionales y artesanos privados que quieran utilizar herramienta de calidad, ha desarrollado y está introduciendo en producción dispositivos especiales de afilado.
Con un afilador de cuchillos casero, puede afilar un cuchillo en cualquier ángulo, ya que el ángulo de afilado se puede ajustar de forma independiente.
Pero sucede que el dispositivo de fábrica, por una razón u otra, no le conviene al cliente. En este caso, puedes hacer un dispositivo para afilar cuchillos con tus propias manos. Lo más probable es que resulte mucho más económico y, posiblemente, mucho más conveniente para su creador.
Una condición necesaria para el correcto afilado de los cuchillos.
El propósito de cualquier afilado de una herramienta desafilada es, a primera vista, simple y comprensible. Pero afilar un cuchillo es sólo una parte de la solución a todo el problema. El factor más importante Para un funcionamiento eficiente y a largo plazo del producto es el ángulo de afilado.
Figura 1. Sección transversal de la hoja: 1 - filo (RK), 2 - aproximación, 3 - ángulo de afilado, 4 - descenso, 5 - tope.
La importancia de este factor se puede evaluar en la práctica. Parecería que cuanto menor sea el ángulo entre los bordes de la hoja, más afilado se vuelve el cuchillo. Pero tal acción conduce al hecho de que nuestro objeto no podrá demostrar sus cualidades de corte mejoradas por mucho tiempo. Además, cuanto más afilado resulte el cuchillo, más rápido se desafilará, ya que aquí aparece un patrón directo: cuanto menor es el ángulo de afilado, menos fuerza tiene el filo de la hoja.
Por lo tanto, la tarea del afilado de cuchillos de alta calidad se reduce a restaurar el filo de la hoja manteniendo el ángulo de afilado correcto. En cierto sentido, el afilado es el proceso de restaurar un ángulo previamente establecido. Y puede considerarse correcto en el caso de que cumpla plenamente con ciertos estándares tecnológicos y corte el material para el que está destinado el cuchillo de la manera más eficiente, libre y rápida posible.
Por lo tanto, cada hoja se afila en su propio ángulo óptimo.
Sin embargo, hacerlo sin un dispositivo especial suele resultar complicado. El hecho es que, sosteniendo el cuchillo con las manos, es difícil asegurar un afilado uniforme con los ángulos de inclinación dados de los bordes cortantes.
Para eliminar este problema, existen dispositivos especiales para afilar cuchillos que puede fabricar usted mismo. Cabe señalar que normalmente sus diseños, a pesar de la gran variedad, no se diferencian en nada. mayor complejidad, y la fabricación de dichos dispositivos lleva relativamente poco tiempo.
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Materiales y herramientas necesarios para afilar cuchillos.
Hacer dispositivos simples y bastante buenos ayudará los siguientes espacios en blanco y herramientas:
- bloques de madera;
- un juego de piedras de afilar abrasivas (musats);
- sierras para metales (para metal y madera);
- taladro eléctrico;
- cincel;
- archivos;
- avión;
- abrazadera;
- conjunto de varios papel de lija;
- dispositivos de marcado;
- tornillos, tuercas.
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Qué tipos de dispositivos de afilado existen: algunos ejemplos
Es bastante difícil describir en detalle todos los dispositivos de afilado que existen en la actualidad. Veamos algunos de los más típicos y comunes.
El primer dispositivo está formado por dos barras de madera y dos barras abrasivas del mismo tamaño. CON espacios en blanco de madera Todas las rebabas deben eliminarse con cuidado con papel de lija. Luego, dependiendo del ángulo de afilado requerido de los cuchillos, se realiza un marcado preliminar de los bloques de madera. Para hacer esto, se dibuja una línea correspondiente en el bloque.
Técnicas para afilar sierras de cuchillo: a - unir los dientes de la sierra (1 - lima, 2 - bloque, 3 - hoja de sierra), b - cortar los senos nasales con una sierra para metales a poca profundidad, c - ajustar los dientes de la sierra, d - afilar los dientes de la sierra (1 - tubo de goma, 2 - cubierta de seguridad de goma, 3 - abrazadera de madera, 4 - tornillo de banco).
A continuación, se aplica una piedra de afilar sobre la línea marcada para fijar su ancho en la madera. En el lado opuesto bloque de madera Las líneas correspondientes se dibujan según el principio del reflejo especular.
A lo largo de las líneas marcadas en ambos vigas de madera Se realizan cortes con una profundidad de 1 cm a 1,5 cm. Se insertan barras de material abrasivo en los huecos así obtenidos. Al realizar estas operaciones, es necesario asegurarse de que todas las ranuras coincidan con las piedras de afilar. Después de eso, los elementos abrasivos se fijan con pernos. Para que el dispositivo de afilado resultante sea estable y no se deslice sobre la mesa de trabajo, se puede colocar un trozo de goma en su superficie inferior.
El segundo dispositivo se basa en el principio. disposición vertical Hoja de cuchillo. En este caso, la hoja afilada se moverá a lo largo de la barra abrasiva, que está fijada en un cierto ángulo a las superficies horizontal y vertical. Como muestra la experiencia práctica, mantener la hoja en posición vertical es mucho más fácil y funcional que mover la hoja a lo largo del plano horizontal de una barra abrasiva mientras se intenta mantenerla simultáneamente. ángulo especificado afilado.
Este dispositivo es muy fácil de hacer. Para hacer esto, debe tomar un par de cuadrados de madera ya hechos del mismo tamaño. También puede hacer estos espacios en blanco de las esquinas usted mismo, asegurándose de que tengan ángulos estrictamente rectos. En varios lugares de ambas esquinas se perforan simétricamente orificios en los que se insertan los tornillos de sujeción.
Luego debes marcar las barras horizontales y verticales con una escala de centímetros. Posteriormente se ajustará con ella el ángulo de inclinación de la barra abrasiva. Después de establecer el ángulo deseado, el afilador se fija rígidamente en el dispositivo mediante tornillos de sujeción.
Al utilizar este tipo de dispositivo en su práctica, el molinillo deberá familiarizarse con la trigonometría. Utilizando sus fórmulas, será posible determinar con precisión en qué puntos de las bases horizontales y verticales del cuadrado se deben fijar los bordes de la barra abrasiva. Así, por ejemplo, con un ángulo de afilado x=30°, la extensión horizontal de la barra debe ser de 4 cm y vertical de 15 cm.
La tercera versión del dispositivo para afilar cuchillos considerada aquí es algo similar a la anterior. En este caso se hace base de madera, sobre el que luego se colocan dos almohadillas laterales y una central. También están hechos de madera para que sea más fácil cortar sus bordes laterales en el ángulo necesario para un afilado de alta calidad.
Esta opción implica fijar rígidamente dos almohadillas laterales a la base y una almohadilla central extraíble (con tornillo). Esta almohadilla actuará como abrazadera para las barras. Los bordes inclinados coincidentes de los laterales y elementos centrales Deben tener los mismos ángulos de corte.
Gracias a esto, será posible sujetar las barras en el ángulo necesario para el afilado. Pero, a diferencia de la versión anterior con abrazaderas angulares, este método no implica un ajuste suave del ángulo de inclinación de la piedra de afilar. Por lo tanto, afilar la hoja de un cuchillo aquí solo se puede realizar en dos posiciones rígidamente fijadas.
El siguiente dispositivo se basa en el principio exactamente opuesto a las dos opciones anteriores. En este caso, no es la barra abrasiva la que está rígidamente fijada, sino el producto que se está afilando. El elemento afilador está montado sobre una varilla bastante larga.
La varilla se fija por su lado de soporte al estante vertical. En este caso, la conexión de la varilla con el soporte debe garantizar el libre movimiento horizontal de la barra junto con la varilla en diferentes direcciones. Uno determinado se establece por la altura a la que se fija la varilla móvil sobre un soporte vertical.
El interés en hacer afiladores de cuchillos con tus propias manos surge por una razón. Cualidades de consumo del manual. herramienta para cortar se incrementan mediante el uso materiales modernos y tecnologías para la fabricación de hojas y el afilado de precisión en fábrica. Al mismo tiempo, el precio del producto aumenta, pero cada vez es más fácil arruinar un artículo bastante caro con un afilado primitivo. Por lo tanto, ya no se necesitan varios dispositivos domésticos para afilar cuchillos solo por conveniencia. Para entender por qué todavía se necesita un afilador de cuchillos y cómo hacerlo correctamente, habrá que empezar por la ideología y evolución del cuchillo.
¿Por qué necesitas un afilador?
Una reliquia viva de nuestros días es el cuchillo de caza finlandés. No es un cuchillo finlandés de gángster, a veces de forma extraña, sino un cuchillo de caza de tipo finlandés, a la izquierda de la figura. Los cuchillos de caza tradicionales (centro e izquierda) tienen una forma similar, pero la diferencia entre ellos es muy grande.
La hoja de un cuchillo finlandés está forjada de hierro fundido, que se puede fundir directamente en su jardín a partir de mineral de pantano en un horno, sin recurrir al proceso de alto horno, charcos y otros métodos para convertir el hierro fundido en hierro y acero. . La viscosidad del hierro arrugado es excelente; es muy difícil romper una hoja hecha con él. Pero la dureza también es baja, alrededor de HRS55, el cuchillo se desafila con bastante rapidez. A los cazadores finlandeses esto no les importaba: una hoja de tal dureza se puede apuntar (afilar) golpeándola a muchos piedras naturales, y en Fennoscandia siempre hubo suficientes cantos rodados de morrena pulidos.
Afilan un cuchillo golpeándolo de la misma manera que golpean una guadaña, sólo que la piedra de afilar está inmóvil y la hoja se mueve. Primero, lo arrastran a lo largo de la piedra de afilar con la culata alejada de ti, luego le dan la vuelta y tiran de la culata hacia ti. Posición innovador(RK) siempre arrastrando una piedra de afilar; movimientos rápidos: ¡eludir-eludir! Durante cada movimiento, es necesario mantener la zona de contacto de la hoja con la piedra de toque (ver más abajo), pero los requisitos para mantener el ángulo de inclinación no son tan estrictos. Aprender a afilar un cuchillo golpeándolo no es muy difícil y, con algo de habilidad, puedes crear un perfil que se deslice suavemente en la hoja, ver más abajo. Sin embargo, el cuchillo finlandés es, en general, un callejón sin salida en la evolución de una herramienta de corte, que sobrevive en condiciones naturales especiales.
Un buen cuchillo nunca ha sido barato, pero situación extrema la durabilidad de la hoja, combinada con la viscosidad de la hoja, se convirtieron en factores vitales. Por lo tanto, incluso en la antigüedad, aprendieron a endurecer las hojas de los cuchillos desde la superficie y cementarlas: el núcleo permaneció viscoso, no quebradizo, y en el exterior se formó una costra dura y al rojo vivo, ver a continuación. arroz.:
Todavía es posible afilar un cuchillo con una hoja cementada, pero necesitas una habilidad que no todos tienen. Y ya se necesita abrasivo de un tipo especial de piedra: la pizarra litográfica Grunstein. Hay poco de ello en la naturaleza; Grünstein todavía se considera una materia prima estratégica. No hay grenstein artificial y no se espera. Es tan fácil como pelar peras arruinar un cuchillo cementado con un golpe inepto: un poco en algún lugar la corteza de cementación se desprenderá hasta convertirse en metal en bruto (esto no es visible a simple vista), solo habrá que tirar el cuchillo, la hoja. inmediatamente se volverá opaco y comenzará a desmoronarse.
Nota: Si tienes una vieja piedra de afilar de color ligeramente verdoso por ahí, no la tires, es una rareza valiosa.
Los cuchillos de servicio no requieren la misma durabilidad y dureza que los cuchillos de caza y senderismo, y deberían costar mucho menos. Como resultado, los aceros especiales y la pulvimetalurgia se utilizan ampliamente en la producción de cuchillos multiusos. La hoja de un cuchillo de cocina “eterno” está estructurada como el incisivo de un roedor: en capas longitudinales, cuya dureza disminuye desde el núcleo hacia afuera. En cualquier caso, hay que afilar el cuchillo con menos frecuencia, pero definitivamente se descarta que se rompa: la hoja se decolora inmediatamente.
¿Cómo afilar un cuchillo?
Por estas razones, la tecnología de afilado push-pull (afilado push-pull o técnica de afilado push-pull) se inventó hace mucho tiempo:
- La hoja se empuja a lo largo de la piedra de toque lejos de usted con un giro, sosteniendo la culata hacia usted, la posición del RK es avanzar (raspar);
- Luego, sin levantar la hoja de la piedra de afilar, la tiran con la culata hacia ti con un giro en sentido contrario, la posición del RK es arrastrar;
- Se da la vuelta a la hoja y se repiten los pasos. 1 y 2;
- páginas. Se repiten 1-3, reduciendo la presión en cada ciclo, hasta que la rebaba formada en la RA desaparezca (no se pegue).
Nota: cuando dicen o escriben “el padrastro desaparecerá”, etc., esto es incorrecto. Los metaleros tienen una palabra en jerga: "zausavka"; para electricistas - "apagar". Pero en ruso, una rebaba y un interruptor son masculinos.
El afilado push-pull protege la hoja, pero requiere una gran habilidad por parte del operador, porque Durante el proceso de afilado se deben observar de forma continua y precisa una serie de condiciones, ver también fig. abajo:
- Mantenga el ángulo de inclinación de la hoja con respecto a la piedra de afilar, cambiándolo suavemente de acuerdo con la curvatura de la rueda.
- Asegúrese de que coincidan la tangente a la generatriz de la pala y el eje transversal del punto de contacto del RC con la piedra de toque.
- Asegúrese también de que el eje de la zona de contacto sea siempre perpendicular al eje longitudinal de la piedra de toque.
- Cambie suavemente la presión sobre la hoja a medida que cambia el área de la zona de contacto.
Es muy difícil cumplir todas estas condiciones al mismo tiempo, de forma completamente simétrica en el avance y retroceso de la hoja a lo largo de la piedra de toque, y un cuchillo moderno, como se mencionó anteriormente, puede dañarse si se afila incorrectamente. Cualquier dispositivo doméstico para afilar cuchillos está diseñado para liberar al afilador del control continuo de al menos parte de estas condiciones.
Nota: Para un afilado exitoso de empujar y tirar, la longitud de la piedra de afilar (ver más abajo) debe ser al menos 2 veces la longitud de la hoja del cuchillo desde el mango hasta la punta.
Perfiles de afilado
El perfil de la hoja de un cuchillo está ligado a las propiedades del material y a la estructura de la hoja, así como a las propiedades de los materiales que la herramienta está destinada a procesar. El afilado con una simple cuña roma (elemento 1 en la figura) da como resultado una hoja estable pero áspera: la resistencia al corte es alta y el cuchillo rasga materiales bastante viscosos. Una cuña afilada (elemento 2) se desafila o se astilla rápidamente; en materiales viscosos y/o fibrosos, la resistencia al corte puede ser mayor que con una cuña roma debido a la fricción de lo que se está cortando contra la hoja.
Ideal en todos los aspectos es el perfil ojival (suavemente inclinado), pos. 3. Los expertos todavía discuten sobre qué generador es mejor: una involuta, una hipérbola o una exponencial. Pero una cosa es segura: hacer una hoja ojival en condiciones de producción es difícil y costoso, y es imposible dirigirla usted mismo. Por lo tanto, los cuchillos afilados ojivales sólo se utilizan en equipos especiales, p. Microtomos: dispositivos biológicos para obtener las secciones de tejido más delgadas.
Para cuchillas desechables, p. hojas de afeitar de seguridad, se utiliza afilado facetado, pos. 4, es decir La generatriz ojiva, como dicen los matemáticos, se aproxima mediante segmentos rectos. El número de aristas de afilado se indica en el certificado o en el sitio web del fabricante. Para barbas gruesas y ásperas sería más adecuado 3-4 lados; Para cabello delicado no en la cara - de 8 lados. El de 6 caras se considera universal.
Ángulo α
El ángulo de afilado siempre se da en la mitad del valor α, porque Muchas herramientas y, por ejemplo, los cuchillos de bayoneta se afilan por un lado. Para cuchillos para varios propósitos El ángulo α se mantiene de la siguiente manera. dentro de:
- 10-15 grados: bisturíes médicos, navajas de afeitar, cuchillos para tallado artístico.
- 15-20 grados – cuchillos de repostería (para pasteles) y cuchillos para verduras.
- 20-25 grados – cuchillos para pan y filetes.
- 25-30 grados: cuchillos de caza, senderismo y supervivencia.
- 30-35 grados – cuchillos caseros propósito general.
- 35-40 grados: herramientas de carpintería, cuchillos para zapatos, hachas.
Uno y medio
El afilado de cuchillos, excepto los especiales, se realiza casi exclusivamente con perfil y medio, a la izquierda en la Fig. El afilado un año y medio se llama así porque el borde plano de la hoja (descenso) se forma durante el proceso de fabricación de la hoja y no se puede afilar. De hecho, afilar un cuchillo con un afilado y medio no es más difícil que afilarlo con una simple cuña. El afilado un año y medio es óptimo para un cuchillo que se utiliza para trabajar con la mayoría diferentes materiales, y hacer un afilador de cuchillos con un afilado y medio es mucho más fácil que hacer un afilador de cuchillos con un afilado facetado.
En el centro y a la derecha en la Fig. Se muestran las etapas de afilado de las cuchillas y la cantidad de abrasivos utilizados en ellas. El número de abrasivo corresponde al número de sus granos por 1 metro cuadrado. mm de superficie. La etapa final tiene algunas características:
- No se suministran cuchillos de caza y camping. Esto les facilita cortar cosas duras (por ejemplo, huesos) mediante brochado (limado). Además, si se corta accidentalmente, la herida ligeramente lacerada deja de sangrar más rápido, sana más fácilmente y hay menos peligro de que entre una infección.
- Después del pulido, las hojas de navajas de afeitar, cuchillos de zapatero y tallas artísticas se llevan a una suavidad similar a la de un espejo sobre una piedra de afilar para cuero con pasta GOI.
- El guiado y acabado de las hojas de los cuchillos de cocina se puede reducir a una sola operación con el abrasivo nº 800-1100.
Piedra de toque
Un afilador de cuchillos casero será mucho más conveniente y preciso si no le compra una piedra de afilar, sino que lo hace con un trozo de tubo corrugado cuadrado de 200-300 mm de largo (a la izquierda en la figura siguiente) o un bloque de madera.
Los bordes de la base se cubren con papel de lija, respectivamente. números. Pegamento – barra adhesiva de papelería. Las ventajas de un burro de piel son obvias:
- Mucho más barato que una lima de uñas.
- Se puede fabricar con 4 números de abrasivo, mientras que los bloques de lijado tienen un máximo de 2 caras.
- El desgaste (agotamiento) del abrasivo no es posible mayor que el espesor de la capa abrasiva del papel de lija; la ondulación del RK debido a la rotación de la piedra de afilar en la varilla del afilador (ver más abajo) tampoco supera esta cantidad.
- Como resultado, el error del ángulo de afilado debido al desarrollo y rotación de la piedra de afilar no excede fracciones de grado.
- La viruta del tubo se puede depositar en una varilla roscada (en el centro de la figura), lo que hace que el cambio de abrasivo sea más rápido y sencillo.
- Una piedra de toque hecha de una tubería o un bloque de madera se sujeta con abrazaderas debajo de un bloque de esmeril no peor que el anterior, a la derecha en la Fig.
Dispositivos para afilar cuchillos
El afilador de cuchillos manual más simple es un marco angular en el que se sujeta una piedra de afilar, pos. 1 en el siguiente arroz. El mismo tipo de “empresa” está a la venta, y esto es marketing: quieren hasta 50 dólares o más por una tabla de plástico con alojamientos inclinados para piedras de afilar. Piedras de toque: tamaños no estándar; los normales no encajan en los agujeros. Si estás agotado, necesitas comprar más originales. Precio: lo entiendes. Y toda la comodidad: mantener la hoja estrictamente vertical al afilar es aún más fácil que mantener su ángulo de inclinación.
El uso de un simple afilador de cuchillos se puede simplificar aún más para ausencia total la necesidad de habilidades, si lo complementa con un zapato deslizante con portacuchillas magnético, pos. 2. El orden de afilado en este caso es el siguiente:
- Cuchillo mano derecha sujetar por el mango, girando en la dirección del movimiento según la curvatura de la hoja;
- Con los dedos de la mano izquierda, excepto el pulgar, presione el zapato contra la piedra de afilar;
- Con el pulgar de la mano izquierda presionan la culata de la hoja, presionando el RK contra el abrasivo.
La función de mantener el ángulo de inclinación se elimina del operador, y el resto se distribuye entre 2 manos. En este caso, la habilidad de afilar con sus propias manos se desarrolla de inmediato, pero necesita un soporte que sujete firmemente el cuchillo y al mismo tiempo le permita deslizarse sobre su superficie. Puede fabricar uno con los imanes de la unidad del carro del cabezal de escritura y lectura a partir de una unidad HDD (disco duro) inutilizable. Los imanes de accionamiento del carro de “tornillo” son de niobio, delgados, planos, lisos y muy fuertes (mostrados por flechas rojas en la posición 3). Se pegan con DIFERENTES postes sobre una tira de acero, entonces la fuerza de atracción de la hoja se duplicará. Y para garantizar el deslizamiento, el soporte se cubre con una película fluoroplástica de 0,05-0,07 mm de espesor. El PET de botellas también funcionará, pero es más grueso y la atracción será menor. El polietileno no es adecuado, se desgastará inmediatamente.
Nota: Recuerda este soporte, lo necesitaremos más tarde.
L. M.
Se recomienda el uso de un afilador de cuchillos manual como Lansky-Metabo, pos. 1 en la figura. El diagrama de su dispositivo se da en la pos. 2, y el procedimiento de uso se encuentra en la pos. 3. La desventaja del afilador Lansky-Metabo es la inestabilidad del ángulo de afilado a lo largo de la hoja: a lo largo de ella se introduce una varilla con una piedra de toque. El desplazamiento del punto de contacto cambia constantemente, porque describe un arco de círculo y la hoja tiene una configuración diferente. Resp. El ángulo también “flota”. Por lo tanto, el afilador Lansky-Metabo se utiliza principalmente para afilar cuchillos de camping y de caza con una hoja relativamente corta.
Sin embargo esta desventaja es posible convertirlo en dignidad si sujeta la hoja en los terminales con la parte raíz A (en el mango) y la punta ligeramente girada hacia usted, pos. 4. Entonces el ángulo de afilado en la raíz de la hoja será mayor, lo cual es óptimo para el procesamiento. materiales duros o usar un cuchillo como cuchilla. Así funcionan en estos casos, de modo que el brazo exterior de la palanca de la hoja del brazo es más corto.
Hacia la mitad de la hoja B, el ángulo de afilado disminuirá gradualmente y alcanzará un mínimo en la curvatura de su generatriz B1, lo cual es conveniente para mano de obra fina. Luego, hacia la punta, el ángulo B aumentará nuevamente, haciendo que la punta sea más resistente a la perforación, cincelado/impacto y punzonado (perforación).
Nota: Otra desventaja del afilador Lansky-Metabo es la dificultad de realizar version de escritorio. Pero este inconveniente, como suele decirse, es falso, ver pos. 5.
En la figura 1 se muestran dibujos de las piezas del afilador Lansky-Metabo original. Los números en las ventanas debajo de la varilla (guía) corresponden a ángulos de afilado COMPLETOS.
En el rastro. arroz. Dan plano de conjunto abrazadera, y luego - dibujos y dimensiones de los terminales Lansky-Metabo, hechos de un ángulo de 90x90x6 mm. El autor del desarrollo se esconde bajo el seudónimo de Serjant. Sin duda, se trata de una cuestión de modestia. Pero, dicho sea de paso, en la producción, las innovaciones tecnológicas que permiten utilizar perfiles estándar para la fabricación de piezas perfiladas a veces se valoran más que los inventos serios.
Nota: en el rastro. arroz. Se proporciona un dibujo de montaje del afilador Serjant. En cuanto a los inconvenientes de sujetar en un tornillo de banco, ver arriba.
Afiladora de cuchillos
El afilador manual doméstico más avanzado en la actualidad es la máquina afiladora de cuchillos tipo Apex. Su apariencia, diagramas del dispositivo e instrucciones de uso, ver Fig. Apex se puede fabricar con un ángulo de afilado continuamente variable (elemento 2) o con ángulos fijos como Lansky-Metabo (elemento 3). Normalmente en Apex funcionan como en Lansky-Metabo (elemento 4), pero para un afilado más preciso son posibles otras opciones, consulte a continuación.
Versión casera del afilador Apex - Afilador de cuchillos Skomorokh
En 2016, la modificación de escritorio de Apex realizada por Ivan Skomorokhov causó sensación en RuNet, tal vez nada menos que lo que alguna vez causó la estufa bubafon, ver fig. a la derecha.
Los afiladores Skomorokh son mucho más simples que el prototipo y no son inferiores en funcionalidad.
Cómo hacer un afilador de cuchillos Skomorokh, ver video:
No sólo cuchillos...
El afilador Apex original no es muy adecuado para afilar herramientas de carpinteria- cincel, cepillo de hierro. El ángulo de afilado del Apex flota por las mismas razones que el del Lansky-Metabo. Mientras tanto, si el ángulo de afilado del cincel a lo largo del ancho de la hoja "camina" más de 1-1,5 grados, entonces la herramienta se esfuerza por moverse hacia un lado, arrastrarse o profundizar en la madera maciza a lo largo de sus fibras. Es muy difícil seleccionar de manera uniforme y precisa una ranura para una espiga/cresta usando un cincel de este tipo.
Existen dispositivos especiales para afilar herramientas de carpintería, que requieren una discusión especial. Productos caseros como un carro-afilador de rodillos, ver fig. a la derecha, son más una curiosidad: sin mencionar la complejidad, requieren una mesa de piedra o acero y, lo más importante, no garantizan que la hoja no se deforme en la piedra de afilar, lo que conduce al mismo resultado indeseable. .
Mientras tanto, hace 2 o 3 años, en una de las revistas chinas sobre creatividad técnica, se mostró una modificación del Apex para afilar, no inferior a la de una máquina afiladora eléctrica semiautomática de fábrica. La modificación no es difícil, ver figura: la varilla se coloca horizontalmente según el nivel y el nivel de la varilla se mantiene en el mismo nivel mientras se afila. Dentro del ángulo de rotación de la varilla en el plano horizontal de 10 a 12 grados hacia la derecha y hacia la izquierda, el error del ángulo de afilado es inferior a 1 grado. Si el desplazamiento del punto de contacto es a partir de 250 mm, es posible afilar cinceles y piezas cepilladoras de hasta 120 mm de ancho.
En este modo de funcionamiento, se puede lograr un error de ángulo de afilado (teóricamente) cero manteniendo la barra estacionaria y moviendo el cuchillo sostenido por el soporte magnético, ver arriba. De esta forma, también es posible afilar las piezas de planos perfilados si en las mordazas se coloca una piedra de afilar redonda, semicircular, elíptica o segmentada. Lo principal es que el punto de contacto es siempre puntual.
...pero también tijeras
Otra modificación del afilador Apex para afilar tijeras (también algo necesario en el hogar) se muestra en la Fig. a la derecha. El trabajo total requerido es un par de trozos de ángulo o restos de galvanizado y 4 agujeros adicionales en la mesa afiladora. Para conocer el proceso de fabricación de su propio accesorio para afilar tijeras para el afilador Skomorokh, consulte a continuación. video:
Video: afilar tijeras, accesorio para el afilador Skomorokh
Finalmente, sobre las tijeras.
Antes de tomar las tijeras mal cortadas y meterlas en el afilador, verifique si la bisagra está floja. Abre las tijeras y míralas de lado. ¿Ves cómo se gira la punta con un tornillo una hacia la otra? Por eso cortan con tijeras: el punto de contacto de las hojas al cortar se mueve desde la raíz hasta las puntas. Y por eso es difícil cortar con tijeras con la mano izquierda: girar los extremos está diseñado para la cinemática de la mano derecha. Y si la bisagra de las tijeras está suelta, las hojas se alejarán unas de otras y ni siquiera podrán manejar el papel. En este caso, basta con apretar la unión remachada con un martillo y la unión atornillada con un destornillador.