Gracias a la estructura especial de la columna de destilación, es posible limpiar casi por completo la bebida final de aceites de fusel e impurezas. A diferencia de la destilación, la calidad de las materias primas en sí no tiene un papel tan importante, ya que prácticamente no hay calidad organoléptica en la bebida final. El resultado es un alcohol con una graduación de hasta el 96,6% con malas propiedades organolépticas, pero puro. Se puede utilizar para producir vodka y diversos licores.
Consideremos el principio de funcionamiento de una columna de destilación y en qué partes se compone.
Columna de destilación, dibujo.
Columna de destilación, principio de funcionamiento.
La rectificación es la separación de mezclas binarias o multicomponentes debido al intercambio de masa y calor a contracorriente entre vapor y líquido. Las partes de la columna de destilación proporcionan un proceso secuencial:
- Cubo de evaporación: almacenamiento y calentamiento de líquido sin gas.
- Columna: transferencia de calor y masa dentro de la propia columna debido a la boquilla
- Deflegmador: condensación de vapores, formación de reflujo.
- Unidad de selección - selección de reflujo y agua rectificada.
Consideremos el trabajo de cada parte por separado.
cubo de evaporacion
Este es un recipiente en el que se almacena y calienta el puré o el destilado. También se le llama líquido de fondo. Cuando se calienta, el líquido se evapora y el vapor sube por la columna, donde se divide en fracciones. Al mismo tiempo, el cubo sirve de base a la columna. El cubo se puede calentar de forma regular o. La inducción es más rápida y segura.
También se utiliza como fuente de calor en algunos modelos.
Por lo general, el mosto se destila primero para obtener alcohol crudo. La columna debe cambiarse al modo destilador, es decir, abrir la válvula de selección tanto como sea posible. A continuación se vuelve a destilar el alcohol bruto, esta vez lentamente y con selección de la fracción alimenticia.
Hay un termómetro ubicado en el cubo para controlar la temperatura del líquido inmóvil. Cuando el cubo alcanza los 60-70°C, es necesario suministrar refrigerante para que los vapores puedan condensarse. Al alcanzar los 70°C se debe reducir la potencia de la resistencia y dejarla en este valor hasta completar la rectificación.
Zarga
El cajón es el cuerpo de la columna, su parte central. Aquí se produce la transferencia de calor y masa, que es el principio de funcionamiento de la columna de destilación. Es esto lo que hace posible el proceso de rectificación:
- El líquido del cubo se evapora y el vapor sube por la columna.
- En la parte superior hay un condensador de reflujo (refrigerador), en el que se condensa el vapor.
- El destilado fluye por el condensador de reflujo y a lo largo de las paredes de la columna.
- El líquido entra en contacto con el vapor en las paredes de la boquilla con la que se llena la columna.
- Como resultado de la transferencia de calor y masa, la fracción de punto de ebullición más bajo se acumula en la parte superior de la columna.
- La fracción de bajo punto de ebullición se condensa en el frigorífico y entra en el canal de selección.
Se puede montar una columna a partir de varios marcos. Cuanto más alta es la columna, más intensa es la transferencia de calor y masa, y más limpio se separa el líquido en fracciones. El interior de la columna se llena con una boquilla: SPN o RPN. Sin boquilla, la transferencia de calor y masa es imposible.
Para acelerar el proceso de rectificación, puede utilizar. Las paredes de la columna se calientan, por lo que la flema que no está en contacto con la boquilla se evapora de las paredes. Como resultado, el proceso se acelera y aumenta el grado de purificación.
Además, se pueden utilizar con una columna. En su superficie también se produce un intercambio de calor y masa entre el vapor caliente y la flema fría. El grado de purificación está aumentando.
Anexo de rectificación
La boquilla rectificadora es una herramienta universal que consta de una unidad de selección y un refrigerador. En el frigorífico se produce la condensación de vapor de alcohol, que regresa en forma de flema. La unidad de selección permite controlar la cantidad de alcohol que sale de la columna. Controlando este volumen, se puede cambiar la calidad del alcohol, es decir, el grado de purificación. Cuanto más lento es el proceso, más puro resulta el alcohol.
La boquilla se puede comprar confeccionada o por separado.
Unidad de selección de alcohol.
Se utiliza para mejorar la calidad de la limpieza.
Automatización para columna de destilación.
La rectificación requiere un seguimiento constante para garantizar que las fracciones de cabeza y cola no entren en la parte alimentaria. Este proceso se puede facilitar utilizando BUR, una unidad de control de rectificación. El bloque limitará la selección de producto rectificado de acuerdo con un programa determinado para que la parte de la cola no se mezcle con el producto alimenticio. De esta forma podrás alejarte de la columna sin miedo a que las colas acaben en el material limpio rectificado.
BUR es una parte opcional de la columna de destilación, pero es mucho más conveniente trabajar con él.
¿Qué sigue?
El alcohol rectificado resultante tendrá un sabor áspero. El alcohol debe diluirse, filtrarse y dejarse reposar. Puedes usar alcohol para limpiarlo, se llama. Como resultado de la carbonización, el alcohol adquiere un sabor más suave, el carbón une los restos de aceites de fusel, que en pequeñas cantidades penetran en la bebida incluso durante la selección fraccionada en la columna de destilación. Así se prepara el clásico vodka ruso.
Después de clasificarlo (diluirlo) y carbonizarlo, el alcohol debe reposar en un recipiente de vidrio durante varios días.
Lea más sobre el diseño y funcionamiento de la columna de destilación en la ficha de producto correspondiente.
Para comprender la esencia de los procesos que ocurren dentro de la columna de destilación, le recomendamos consultar las columnas de alcohol. Revela la teoría de la producción de etanol, cuya calidad se acerca al máximo.
Hoy hablaremos sobre el diseño de un rectificador doméstico y cómo se puede fabricar este dispositivo con sus propias manos.
Antes de comenzar a crear una columna de destilación (empaquetada) (RC), debe comprar el material adecuado. Cabe señalar de inmediato que todo tipo de metales no ferrosos deben excluirse deliberadamente del diseño del dispositivo: ni aleaciones de cobre, ni aluminio apto para uso alimentario ni materiales similares. Sólo el acero inoxidable es una aleación químicamente inerte que no se corroe y no emite impurezas tóxicas durante el proceso de rectificación.
En las páginas de FORUMHOUSE puedes encontrar muchos consejos sobre el uso del cobre en el diseño de rectificadores y destiladores. Pero si lees, encontrarás aún más personas que no están de acuerdo con esas opiniones. La explicación es bastante sencilla: el alcohol caliente es un disolvente muy fuerte. Por lo tanto, el contacto de líquidos calientes que contienen alcohol con metales no ferrosos es extremadamente indeseable e incluso peligroso para la salud.
beutiflet Usuario FORUMHOUSE
Sólo vidrio, silicona y acero inoxidable.
Esquema de trabajo de la República de Kazajstán.
La figura muestra un diagrama de un RK estándar; una vez que lo comprenda, podrá ensamblar un rectificador doméstico usted mismo.
Veamos los principales elementos de diseño con más detalle.
Alambique
Como cubo de destilación se puede utilizar cualquier recipiente metálico fabricado en acero inoxidable y que tenga un volumen adecuado.
En cuanto al volumen: algunas personas utilizan una olla a presión normal (con calefacción incorporada), mientras que otras tienen exigencias ligeramente mayores. En general, cada uno se centra en sus propias necesidades.
viktor50 Usuario FORUMHOUSE
La olla a presión es demasiado pequeña, necesita una capacidad de al menos 15-20 litros. El proceso de rectificación lleva bastante tiempo y conseguir un litro en medio día no es kosher.
En cuanto a calentar la columna: la opción más sencilla (pero no muy práctica) es instalar el cubo de destilación en una estufa eléctrica o de gas. El hecho es que la columna tiene una altura relativamente grande, por lo que será mejor si el cubo de destilación se coloca en el suelo (y no en la estufa).
La calefacción eléctrica le permite instalar el cubo directamente en el piso, lo que hace que el diseño del RK sea menos engorroso y que toda la instalación sea lo más cómoda de usar posible.
Timoteo1
Necesitamos cambiar del gas a la electricidad: ¡es más fácil de regular y se agrega altura! Corté los elementos calefactores en el matraz, conecté el regulador de voltaje del televisor y nos fuimos.
Sea como fuere, al calentar la materia prima, se debe garantizar un ajuste suave de la potencia del elemento calefactor. De lo contrario, toda la idea estará condenada al fracaso.
Muchos usuarios, en un intento por mejorar el diseño del RK, equipan el dispositivo con sistemas de control automático, así como con reguladores complejos. Pero si está acostumbrado a controlar el proceso usted mismo (y en el caso de una columna de destilación casera al principio no podrá hacerlo de otra manera), entonces instalar un sistema de control automático no es una necesidad extrema. Hasta que no se tenga suficiente experiencia en el campo de la rectificación doméstica, un simple regulador de potencia incluido en el circuito de uno de los calentadores eléctricos existentes será suficiente.
Timoteo1
Tengo tres elementos calefactores de una tetera soviética: 1,25 metros cuadrados. LATR, que se muestra en la foto, regula perfectamente un elemento calefactor.
El proceso de rectificación en este caso se lleva a cabo utilizando un elemento calefactor (ajustable). Los 2 restantes se necesitan exclusivamente para calefacción.
Si ya ha tenido tiempo de disfrutar plenamente de la percepción visual del proceso y la falta de tiempo no le permite estar constantemente cerca de un RK en funcionamiento, entonces el sistema de automatización integrado en el diseño del dispositivo le permitirá controlar el proceso. , requiriendo una mínima intervención humana. La automatización permite seleccionar el contenido del cubo de destilación, evitando que las fracciones de cola entren en el “cuerpo” del producto. Existen soluciones técnicas ya preparadas que se pueden adquirir en tiendas especializadas. Dichos sistemas, reaccionando a los cambios de temperatura, en el momento adecuado apagan la unidad de selección de destilado o, por el contrario, abren el acceso al agua fría al deflegmador.
Cajón de rectificación
El marco de rectificación incluye varios componentes:
- Tubería con aislamiento y boquilla.
- Deflegmador con unidad de selección de destilado, camisa de agua y termómetro.
- Conexión para la comunicación con la atmósfera.
Teniendo en cuenta que los vapores de alcohol son muy inflamables, el orificio de comunicación con la atmósfera (que necesariamente se crea en la parte superior de la columna de destilación) debe estar equipado con un racor y un tubo de goma. El extremo del tubo debe sumergirse en un recipiente con agua. Esto ayudará a prevenir la propagación de vapores en el interior y su ignición.
Consideremos el diseño de los nodos enumerados.
Tubería (columna empaquetada)
El proceso de transferencia de calor y masa ocurre en el tubo inferior de la columna de destilación. Se coloca un relleno especial en su espacio interno, lo que aumenta el área de contacto entre el vapor caliente y la flema refrescante. Al hacer una columna usted mismo, la forma más sencilla es utilizar esponjas para lavar platos de acero inoxidable como relleno (boquilla). A veces se utiliza un alambre retorcido especial (también de acero inoxidable).
Si utiliza lana metálica como relleno, primero debe verificar la calidad de su fabricación. Para hacer esto, corte un trozo de toallita y hierva en una solución de sal de mesa. Si las toallitas contienen otra aleación en lugar de acero inoxidable, los productos no podrán resistir dicha prueba y se oxidarán rápidamente. Es imperativo cortar la toallita. Después de todo, si tiene una capa protectora, solo así se podrá exponer su estructura interna.
La densidad del relleno debe corresponder al indicador: 250-280 g de relleno por litro de volumen interno de la columna rellena.
La calidad de la separación de las fracciones en ebullición depende directamente del tamaño de la tubería empaquetada. Teniendo en cuenta la experiencia práctica de los usuarios de FORUMHOUSE, podemos concluir que el diámetro mínimo de la tubería debe ser de 32 mm. En general, cuanto más alta sea la tubería, mejor será la separación de fracciones. La altura óptima de la tubería debe corresponder a 40-60 de sus diámetros (mínimo 20). El exterior de la tubería debe aislarse con una capa de material protector.
belor44 Usuario FORUMHOUSE
Se instala una malla metálica en la cavidad interior de la tubería (superior e inferior) para sujetar el relleno.
belor44
En mi columna para NDRF, el relleno son las toallitas. Al mismo tiempo, hay redes de un colador de té. La presión es estable. Una columna de un metro de largo y 35 mm de diámetro produce un producto subrectificado con una concentración del 96% a un caudal de 950 ml por hora. No hay puntos de estrangulamiento.
La parte inferior y superior del tubo de destilación suelen estar equipadas con roscas que permiten conectar la unidad al cubo de destilación y al condensador de reflujo.
deflemador
El objetivo principal de un condensador de reflujo es la condensación y separación de fracciones ligeras que tienen un punto de ebullición más bajo (en relación con el reflujo). En la práctica, el condensador de reflujo puede tener diferentes diseños. El más sencillo de fabricar es un condensador de reflujo del tipo de flujo directo (chaqueta) o, como también se le llama, refrigerador-condensador. Consta de dos tubos de diferentes diámetros, entre los cuales se encuentra una camisa de refrigeración con agua corriente.
En esencia, un deflegmador de flujo directo es un tubo de acero inoxidable que se suelda a otro tubo del mismo material (solo que de mayor diámetro). Externamente, el dispositivo se parece a la imagen.
La foto muestra que el condensador de reflujo tiene dos accesorios (para suministrar y descargar refrigerante) y un tubo para comunicarse con la atmósfera (arriba). Al mismo tiempo, en el fondo del condensador de reflujo hay un racor para seleccionar el destilado.
Para evitar la aparición de impurezas extrañas y olores en el producto final, se recomienda utilizar únicamente tubos de silicona para tomar muestras del destilado.
El cuerpo del condensador de reflujo se puede fabricar con tubos de acero inoxidable o con un termo de comida normal y un tubo interior adicional. El diámetro del tubo interior suele ser igual al diámetro de la columna rellena. Si no tiene acceso a la soldadura con argón, puede sujetar los elementos estructurales con un soldador común.
La unidad de selección de destilado, ubicada en la parte inferior del condensador de reflujo, es una arandela perfilada soldada al tubo interior del dispositivo.
En la unidad de muestreo, es necesario hacer agujeros con anticipación para el termómetro (si planea usarlo) y para el tubo de muestreo.
La necesidad de introducir termómetros en el diseño de la República de Kazajstán es un tema controvertido. Las personas "experimentadas" a menudo prescinden de termómetros. Al mismo tiempo, hay destiladores que, por el contrario, miden la temperatura donde es necesario y donde no es necesario. Por ejemplo, instalar un termómetro en el cuerpo del cubo de destilación solo permite controlar el proceso de calentamiento. Es decir, al observarlo, se puede calcular aproximadamente cuánto tiempo queda antes de que hierva la columna.
Pero en la República de Kazajstán hay dos unidades estructurales donde el control de la temperatura aporta beneficios prácticos tangibles. Esta es la tubería de salida del condensador de reflujo y la unidad de muestreo del condensador de reflujo (en lugar de la unidad de muestreo del condensador de reflujo, puede utilizar el espacio entre la columna empaquetada y el condensador de reflujo para instalar un termómetro).
Si la temperatura del agua corriente cae por debajo de 45°C a la salida del condensador de reflujo, la separación de fracciones no se producirá de forma muy eficaz (debido al sobreenfriamiento del reflujo). Si la temperatura es superior a 55°C, durante la selección del "cuerpo", las "colas" se romperán en el tubo de selección.
El control de la temperatura en la unidad de selección permite determinar la temperatura del vapor a la salida de la columna empaquetada y, al mismo tiempo, permite comprender qué fracción se está separando en el momento actual. Por ejemplo, si la temperatura del vapor en la unidad de selección está en el rango de – 77,5-81,5 ° C (dependiendo de la presión atmosférica), entonces solo el "cuerpo" del producto ingresará al tubo de selección de destilado.
pez siberiano Usuario FORUMHOUSE
La temperatura durante el proceso de destilación se mantuvo en el intervalo de 78,8-81,3ºC. Antes de terminar, empezó a saltar.
Se debe tapar el extremo interior del tubo del termómetro, soldado a la columna.
Para que el condensador de reflujo se enfríe uniformemente por todos lados, se puede soldar una espiral helicoidal en la camisa de refrigeración, que ajusta la dirección correcta del flujo de refrigeración.
Y aquí está el diseño del condensador de reflujo sugerido por uno de los usuarios de nuestro portal.
Timoteo1 Usuario FORUMHOUSE
Enrollé dos metros de corrugación en el def: ¡elimina 3 litros por hora!
El diseño de este dispositivo es el siguiente.
En la mayoría de los casos, la corrugación que permite el paso del agua corriente se enrolla alrededor del tubo interior del condensador de reflujo (no se muestra en la figura). Pero este enfoque no siempre permite lograr una transferencia de calor eficaz. La viabilidad de introducir un diseño de este tipo sólo puede determinarse por medios prácticos.
En la práctica, se pueden encontrar deflegmadores de una amplia variedad de diseños (incluidos los dispositivos horizontales). Hemos descrito sólo los más comunes.
Dimensiones del deflegmador
La principal cantidad que determina las dimensiones del dispositivo es el área de contacto del vapor con la superficie enfriada. Este valor suele determinarse empíricamente. Depende de la potencia suministrada a la columna y de la temperatura del refrigerante.
Timoteo1
La columna de destilación que hice hace dos semanas produce 1200 ml de alcohol por hora. Es posible hacer más, ¡pero enfriar no es suficiente! La potencia absorbida durante la aceleración es de 3,5 kW, durante el transporte – 1,25 kW.
La salida del producto es siempre proporcional a la potencia de entrada. Por ejemplo, si la potencia suministrada al cubo (durante el proceso de rectificación) es de 700 W, entonces la productividad máxima de la columna será de 700 ml/hora (en la práctica, con tal potencia tenemos 300-500 ml/hora). El área del condensador de reflujo con tal productividad debe ser de 200-300 cm². Esta zona la posee el tubo interior del condensador de reflujo, que tiene una longitud de 300 mm y un espesor de 32 mm.
doobik Usuario FORUMHOUSE
La velocidad de destilación depende principalmente de la fuerza de calentamiento. Si la estufa puede hervir 1 litro de puré por hora, entonces, sea cual sea el dispositivo, nunca obtendrás 2 litros por hora. Cuanto más puro y fuerte sea el producto, más lenta será la destilación. El dispositivo en sí puede ralentizar el proceso sólo en un caso: baja potencia del deflegmador, es decir, cuando es necesario reducir el calentamiento para el funcionamiento normal del dispositivo. Cuanto mayor sea el diámetro, mayor será el área de transferencia de calor y mejor será la eliminación del calor.
De todo lo anterior podemos concluir que es mejor tener un condensador de reflujo con dimensiones superiores a las calculadas. Después de todo, un exceso de área de enfriamiento nunca conducirá al cese de la formación de condensado y, en consecuencia, al cese de la rectificación.
Por cierto, en Internet puede encontrar una calculadora para calcular el deflegmador, que le ayudará a orientarse en las dimensiones del dispositivo que se está fabricando.
Refrigerador
Como refrigerador para el destilado de muestra se puede utilizar un refrigerador de laboratorio, que normalmente se compra en una tienda de cristalería de laboratorio.
En este caso, el dispositivo se puede fabricar usted mismo, según el principio de un condensador de reflujo tipo camisa (solo que el refrigerador será mucho más pequeño). Para hacer esto, nuevamente, conviene utilizar tubos de acero inoxidable de pequeño diámetro. La longitud del frigorífico debe ser aproximadamente igual a la longitud del condensador de reflujo.
Para regular la velocidad de selección de destilado o detener (iniciar) la selección de manera oportuna, el tubo de selección de destilado debe estar equipado con un grifo o abrazadera (por ejemplo, de un gotero). La ubicación de la abrazadera se indica en el diagrama general del RK.
Las cavidades de enfriamiento del refrigerador y el condensador de reflujo están conectadas entre sí en la siguiente secuencia: parte inferior del refrigerador - refrigerador - parte superior del refrigerador - parte superior del condensador de reflujo - condensador de reflujo - parte inferior del condensador de reflujo - alcantarillado. En pocas palabras, se utiliza una conexión en serie de tuberías y se suministra agua al condensador de reflujo ya ligeramente calentada.
La temperatura del agua de refrigeración en el condensador de reflujo, como ya sabemos, debe corresponder a unos valores determinados (aproximadamente 45-55°C). Y los grifos adicionales para regular el flujo de agua nos ayudarán a lograr los indicadores requeridos. La válvula del soplete de gas regula el flujo de forma muy sutil.
Secuencia de destilación de destilados.
Consideremos la secuencia de trabajo con nuestra columna de destilación. En primer lugar, diluimos el alcohol crudo (obtenido después de la destilación preliminar del puré) con agua del grifo hasta una concentración del 30%...40% (no hay consenso sobre este indicador, pero cuanto más bajo es, menor es el probabilidad de incendio accidental). Luego lo vertemos en el cubo de destilación, montamos la columna de destilación y la fijamos al tanque de destilación.
La columna, bajo ninguna circunstancia, debe desviarse del nivel vertical. De lo contrario, la calidad del producto final se verá notablemente afectada.
Una vez instalado el RK, puede comenzar a calentar el contenido del cubo. El grifo del destilado debe estar cerrado. En el momento en que la temperatura del vapor en el deflegmador comienza a aumentar bruscamente, es necesario reducir al mínimo la potencia suministrada a la columna (la temperatura en este momento puede alcanzar rápidamente los 70-78 ° C, lo que se asocia con un fuerte ascenso de vapor a través de la parte empaquetada de la columna). El dispositivo debe dejarse en esta posición durante 30 minutos. Esto es necesario para que el RC se caliente y para que comience el proceso de transferencia de calor y masa en su interior. La temperatura en la parte alta de la República de Kazajstán puede descender.
Pasado el tiempo indicado, abrimos el suministro de agua al frigorífico (y al condensador de reflujo) y comenzamos a seleccionar los "cabezales". ¡Repetimos una vez más que no se puede beber “cabezas”!
El final de la selección de “cabezas” puede determinarse por varios signos: estabilización de la temperatura alrededor de 78°C y cambio en las características organolépticas del destilado seleccionado (el destilado comienza a oler a alcohol).
Después de seleccionar los “cabezales”, se puede comenzar a seleccionar el “cuerpo”: aumentar la potencia de la columna y ajustar la temperatura del agua en el condensador de reflujo (45°C - 55°C).
Disfrutamos del proceso hasta cortar las “colas”. El comienzo de la condensación de las fracciones de cola puede juzgarse por el aumento de temperatura en el condensador de reflujo (hasta aproximadamente 85°C) y la aparición de olor a fusel en el destilado muestreado. En este punto consideraremos completo el proceso de rectificación. Las fracciones de cola se pueden seleccionar para su uso en destilaciones posteriores o simplemente se pueden eliminar. Depende de usted decidir.
Si está familiarizado con la práctica, lo invitamos a participar en la discusión de temas relacionados con este fascinante tema. Si está acostumbrado a comer bocadillos igualmente sofisticados junto con bebidas exquisitas, este artículo le enseñará cómo sorprender infinitamente a sus invitados con el sabor inusual de los platos preparados.
Una columna de destilación es un dispositivo que separa líquidos de diferentes puntos de ebullición. Este dispositivo se utiliza principalmente en la industria. Sin embargo, en casa puedes montar un dispositivo como una columna de destilación con tus propias manos. Más sobre esto a continuación.
Principio de funcionamiento
El dispositivo especificado funciona según el siguiente algoritmo:
- El tanque se llena con materias primas que contienen alcohol.
- Caliéntalo hasta que hierva.
- Como resultado, se libera vapor, que se condensa en la parte superior de la columna y se descarga en un recipiente especial.
- El líquido restante vuelve a moverse en círculo.
Componentes necesarios
Una columna de destilación casera de alta calidad se obtiene únicamente a partir de materiales seleccionados correctamente.
Para el proceso de montaje necesitas:
- Tubería de acero inoxidable de hasta 150 cm de largo, hasta 50 mm de diámetro, espesor de pared de hasta 1 mm.
- Para hacer un condensador de reflujo necesitarás un termo. Su volumen debe ser de 0,5 a 0,75 litros.
- Adaptadores para unir el condensador de reflujo y el tubo con la tapa del cubo.
- Aislamiento con el que se realizará el aislamiento térmico del elemento de embalaje de la columna.
- Un tubo de 4 a 6 mm de diámetro para hacer salidas de agua y frigorífico.
- Pieza de chapa de acero inoxidable para realizar arandelas de soporte.
- Fluoroplástico para funda de termómetro.
- Brocas de diferentes diámetros.
- Soldador eléctrico con una potencia de 100 W.
- Taladro eléctrico.
- Martillo.
- Alicates.
- Máquina de esmeril o accesorio de taladro eléctrico.
- Quemador de gas.
- Archivo.
- Papel de lija.
- Fundente, soldadura (ácido de soldadura).
- Manguera o tubo flexible de 6 cm de largo.
- Termómetro.
- Adaptador para grifos.
Instrucciones de montaje
En este caso, son necesarias las siguientes acciones:
- Corta un trozo de tubo a la longitud requerida. Luego bisela y recorta los bordes.
- Para conectar la unidad de muestreo de destilado y la tubería a la tapa del dispositivo, haga adaptadores. En este caso, será necesaria una atención especial. Por un lado, el adaptador existente debe insertarse firmemente en la tubería y, por el otro, debe estar equipado con una rosca cuyo paso es de 1,5-2 mm.
- Realizar arandelas de soporte para la boquilla. Su diámetro asegurará un ajuste perfecto en la tubería. Por lo tanto, este parámetro del agujero debe corresponder a 3-4 milímetros. Inserte la arandela en un lado del tubo. Esta es una acción importante. En el lugar donde se conecta la tubería al contenedor, se debe soldar un adaptador. En este caso, primero es necesario limpiar a fondo la zona de soldadura. El adaptador estañado se inserta en el tubo. El lugar de soldadura debe calentarse con un soplete de gas.
- Construya boquillas para la columna. Viértelas en la pipa y agítala bien para distribuirlas uniformemente.
- Inserte la arandela de soporte en el tubo de la boquilla. Después de esto, coloca el extremo estañado de la selección. Calentar el lugar de la comisura. Luego coloque el aislante térmico en la tubería.
- Ahora tenemos que empezar a desmontar el termo. Lija el fondo con papel de lija. Este lugar necesita ser estañado. Construya un soporte con hojalata y bucles con alambre de acero. Su importancia es importante. Después de esto, inserte los bucles en el orificio del soporte y gírelos con unos alicates.
- Luego, debes clavar el extremo libre del cable a la pared, sujetándolo primero con un tornillo de banco. Tome el termo con ambas manos y tire bruscamente. Esto es necesario para que se caiga el fondo.
- Muele la costura de soldadura que conecta la tapa y el termo alrededor del perímetro. Este procedimiento se considera completo hasta que aparece un pequeño espacio alrededor de todo el borde. Separa el termo interior del termo de la parte exterior.
- Haz un condensador de reflujo. Para ello es necesario retirar el fondo y la tapa de vacío del matraz. Esto debe hacerse escrupulosamente. Taladre un agujero en el centro del matraz interior a lo largo de la pared trasera para permitir el acceso del aire al interior. Debes limpiar y estañar el orificio, luego insertar un tubo en él y soldarlo. Haz otro agujero en el centro del fondo del termo. Coloque el fondo en el matraz. Suelda el tubo al fondo del termo. Este es un proceso significativo.
- Luego hay que estañar el cuello del termo y la unidad de selección. Después de eso, insértelos entre sí y suéldelos. Para los tubos de entrada y salida del agua de refrigeración se deben realizar orificios en la parte inferior y superior del termo exterior. Esto debe hacerse con cuidado. Luego hay que soldar las uniones de los tubos. Para la funda del termómetro, taladre un agujero en la unidad de muestreo de destilado. Esto es importante. En el propio casquillo, utilice un taladro para hacer un agujero del mismo tamaño que la sonda del termómetro. Luego inserte allí el casquillo y la unidad de extracción.
- Después de eso, debe enjuagar bien todas las adherencias con una solución de bicarbonato de sodio. Luego se debe conectar el condensador de reflujo a la columna, después de lo cual el aparato se debe lavar nuevamente con agua.
Versión mini del dispositivo especificado.
Actualmente, se demanda una pequeña columna de destilación. Este dispositivo está disponible montado y ocupa poco espacio. Los planos de producción industrial de una columna de destilación son complejos para la gente corriente. Sin embargo, el proceso de destilar alcohol en casa puede ser mucho más sencillo. El diseño de la columna de destilación de formato industrial requiere múltiples bandejas para purificar completamente el producto final. Esto hace que el proceso de montaje sea bastante complicado. Para hacer una unidad como una columna de destilación con sus propias manos en casa, necesitará las herramientas disponibles. El enfriador se puede fabricar con un tubo de cobre. Para hacer esto, debe envolverlo alrededor de la columna rectificadora. Los estropajos metálicos están fabricados en acero inoxidable. Durante el funcionamiento, su vida útil en la columna de destilación es larga. Para los 10 cm de tubería existentes, es necesario llevar una toallita. Se puede utilizar una pinza médica con gotero como grifo en la salida del sistema. El circuito de la columna de destilación suele terminar con un tubo de comunicación con el aire atmosférico. Por lo tanto, una aguja de jeringa médica delgada es ideal para este propósito.
Si explicamos brevemente la teoría de la producción y rectificación de alcohol, en realidad se trata de una destilación múltiple de puré, realizada en placas a contracorriente. En su lugar, se suele utilizar cualquier elemento con una gran área de interacción. Para hacer en casa una columna de destilación con un diámetro de 3 a 5 cm, una esponja metálica puede actuar como elemento de contacto. Debe llenar todo su contenido interno. Cuando la columna de destilación está en funcionamiento, el destilado fluye lentamente hacia abajo y el vapor de alcohol asciende.
Columna de destilación de bricolaje: características de montaje y prueba
Algunos modelos de este dispositivo requieren el uso de una caldera de 220 V y agua fría para el refrigerador. Todos los elementos del dispositivo se pueden conectar entre sí mediante soldadura convencional. Pequeñas desviaciones en los parámetros al ensamblar un dispositivo tan útil en el hogar tendrán poco efecto en el producto final. Sin embargo, para aumentar el volumen de alcohol, es necesario aumentar varias veces el tamaño de la unidad de destilación. Por ejemplo, un tubo de columna de un metro y medio proporcionará una producción de hasta 30 litros de alcohol cada 24 horas. Al finalizar la fabricación del aparato, es necesario lubricar todas las conexiones con una solución jabonosa y soplarlas. afuera. Así, se pueden observar fugas innecesarias en forma de burbujas. Si el enfriador de agua está conectado a la tubería de suministro de agua, después de encenderlo a máxima potencia, habiendo tapado previamente el tomacorriente, se determinan fugas en su sistema bajo presión.
Proceso de producción de alcohol
En este caso, se deben tener en cuenta algunos criterios. La temperatura a la que se puede obtener alcohol a partir del puré en una columna de destilación casera varía de 82 a 84 °C. Es importante saber esto. A 98 °C se debe detener la destilación del alcohol. Dado que a esta temperatura la evaporación de los aceites de fusel está en pleno apogeo. Mediante repetidas destilaciones del alcohol se consigue su purificación más completa.
En pocas palabras
Todo lo anterior le permite comprender qué es este dispositivo. De esto también podemos concluir que se puede hacer una columna de destilación con sus propias manos en casa sin mucho esfuerzo. Para hacer esto, basta con tener el deseo y los dispositivos necesarios que se necesitarán para crear el aparato especificado.
Una columna de destilación es un aparato especial destinado a separar líquidos que tienen excelentes propiedades. Estos aparatos se utilizan principalmente en la industria, aunque a veces se fabrica una columna de destilación con sus propias manos para uso doméstico.
El diseño se utiliza principalmente en el proceso de elaboración de alcohol ilegal. El principio de su funcionamiento es separar el alcohol puro o el alcohol ilegal del líquido original. Sucede así: las materias primas se vierten en el tanque de la columna y se calientan a una temperatura determinada. A medida que el líquido hierve, se libera vapor, que se deposita en la parte superior del dispositivo, se condensa y se acumula en un recipiente adicional, y el líquido no utilizado se devuelve al tanque.
Naturalmente, para hacer una columna de destilación de alta calidad con sus propias manos, debe elegir el material de fabricación adecuado. Si todos los elementos se seleccionan cuidadosamente y el diseño del aparato se realiza sin errores, el resultado debería ser alcohol puro, libre de impurezas, olores y espuma. Por tanto, se debe prestar especial atención a la fabricación del dispositivo, su estructura y circuito.
Se fabrica una columna de destilación con sus propias manos de acuerdo con el diagrama. Además, es mucho más pequeño que un aparato industrial, que puede tener una altura de más de 20 metros. Una columna de destilación casera, cuyo diseño no se puede llamar simple, consta de muchos elementos. En primer lugar, debe comprar un tubo de acero, cuya longitud es de aproximadamente 120-150 cm. Se puede utilizar un termo de un litro como condensador de reflujo. También necesitarás adaptadores que conectarán la tubería a los tanques, aislamiento para la parte de la boquilla del dispositivo, una lámina de acero inoxidable para hacer arandelas de soporte, un pequeño tubo que se usa como drenaje de agua y un refrigerador. También cabe destacar que el acero debe ser seguro para la salud, es decir, podría utilizarse en la industria alimentaria.
Las herramientas que necesitarás son un martillo, un taladro eléctrico con taladros, alicates, una lima, papel de lija, un soldador con soldadura o fundente, adaptadores para grifos, tubos de goma de pequeño diámetro y un termómetro.
Una columna de destilación casera se fabrica utilizando cierta tecnología. La tubería debe tener la longitud requerida y sus bordes deben estar recortados. Se utiliza un adaptador especial para conectar la tubería y la unidad de destilado. La conexión entre el tubo y el cubo debe soldarse y posteriormente es necesario limpiar la zona de soldadura. A continuación, debe hacer boquillas de acero, que se vierten en la tubería hasta la parte superior.
Ahora se inserta una arandela de soporte en el tubo, en la que se inserta el extremo estrecho de la selección. El punto de conexión también está soldado. El siguiente paso es aislar térmicamente la tubería.
Se debe desmontar el termo, que se utilizará como condensador de reflujo, y quitarle el fondo. Se debe sacar el matraz interior del exterior y quitar la tapa de vacío del termo. Es necesario hacer un agujero en el matraz en el centro del fondo del elemento y en la parte central de su parte posterior. Debe insertar un tubo en el orificio superior y soldarlo allí. A continuación, se coloca el fondo del matraz. También se hacen agujeros en el matraz exterior para las tuberías de suministro y drenaje de agua. Están ubicados en la parte superior e inferior del matraz. Las conexiones deben estar soldadas. En la unidad de muestreo de destilado es necesario hacer un agujero para la funda del termómetro.
Una columna de destilación de bricolaje se fabrica respetando cuidadosamente las reglas de seguridad. Naturalmente, durante el trabajo se utilizan guantes protectores, ropa, mascarilla y respirador. Después de fabricar el dispositivo, todas las áreas de soldadura deben lavarse con una solución de agua y bicarbonato de sodio y enjuagarse con agua corriente.
Los licoreros utilizan en su práctica y crean diseños que les permiten obtener un producto de alta resistencia con un contenido mínimo de sustancias nocivas. La columna de refuerzo es especialmente popular y hace frente bien a esta tarea.
Este dispositivo a menudo se llama Zarga. La base de la actividad del dispositivo es evaporación repetida de líquidos del puré.
Gracias a esto, el producto final se purifica del agua que, tratando constantemente de escapar del mosto fermentado, se ve obligada a regresar junto con el agua condensada. Debido a que el vapor de agua también se condensa parcialmente antes de llegar al frigorífico, se obtiene alcohol ilegal en un alto grado.
La película es una columna que no está llena de boquillas (hueca). ¿Qué está pasando dentro?
- Al evaporarse del puré, los vapores de alcohol junto con las impurezas ingresan a la columna de fortalecimiento.
- Aquí se enfrían, ya sea a la fuerza mediante una camisa de agua (lo cual es preferible) o al aire.
- Hay una división en facciones:
- el alcohol, que tiene un punto de ebullición de 78°C, sube más alto en forma de vapor, entra primero en el segundo frigorífico, donde se condensa, se vuelve líquido y desde allí fluye a través de un tubo hasta un recipiente receptor;
- todas las fracciones más pesadas (incluidos el agua y los aceites de fusel) no pasan más lejos. Ya se condensan en la columna de refuerzo y fluyen como una película a lo largo de sus paredes de regreso al cubo de destilación. Por eso este tipo de columna de refuerzo se llama película.
Referencia. Los aguardientes ingeniosos a veces dirigen un flujo de aire desde un ventilador al cajón.
Esto es efectivo, pero por tu propia seguridad debes usarlo exclusivamente. estufa eléctrica para que el ventilador no apague la llama del gas.
El cilindro de la columna de refuerzo se llena con boquillas (por ejemplo, piezas paños de acero inoxidable etc.) Además del hecho de que dicha columna selecciona reflujo con un alto contenido de fusel, tampoco permite que el metanol suba más. Por lo tanto, el destilado de alcohol fuerte resultante estará más limpio de impurezas que cuando se utiliza un marco de película.
Necesidad de una columna
La presencia de una columna de refuerzo en el alambique se debe al deseo de obtener alcohol ilegal de alta graduación y ya en gran medida.
En el enfriador parcial, se seleccionan los vapores "cabezales" más dañinos, más saturados de sustancias nocivas. Es decir, lo que llamamos "cabezas" de alcohol ilegal y lo derramamos sin piedad, a pesar de su gran concentración, ya no es perjudicial.
Las "cabezas" liberadas de la flema no tienen un fuerte olor a fusel y casi no contienen impurezas peligrosas, por lo que se eliminó la parte más fuerte del alcohol ilegal.
Principio de funcionamiento
Al enfriarse en la columna, los vapores del alcohol ilegal se separan y los que tienen un punto de ebullición más bajo (alcoholes) van más lejos, y los componentes restantes regresan al cubo de destilación.
Durante este proceso, el vapor que contiene alcohol, que fluye hacia arriba a lo largo del cajón, interactúa con la flema que fluye por las paredes.
El proceso que se lleva a cabo se llama transferencia de calor y masa: los vapores seleccionan nuevamente del líquido condensado los componentes restantes que tienen un punto de ebullición bajo, y también liberan el agua y el fusel que quedan en el vapor de alcohol a reflujo. Así aumenta el grado del futuro.
Al inicio de la destilación se fija una temperatura mínima que en la cabeza de la columna no debe exceder los 76°. Entonces, solo las fracciones de cabeza pasan al segundo refrigerador (o al único, si no hay uno primero) (gotean de 2 a 4 gotas por segundo, se seleccionan por separado).
Peculiaridades. Los destiladores experimentados identifican las "cabezas" por su olor específico.
Tan pronto como cambia para mejor, ya es un cuerpo. Para principiantes, esto es 50 ml (si se destilan entre 15 y 17 litros de puré). Cuando se utiliza una columna de refuerzo, el alcohol no sale, sino que regresa al cubo. Luego subimos la temperatura y sacamos el alcohol sin quitar las “colas”.
Dispositivo
El cajón es un tubo de acero inoxidable o cobre que se instala verticalmente directamente sobre el cubo de destilación. En la mayoría de los casos, está firmemente conectado a una tapa que está atornillada o asegurada de otro modo al recipiente de puré.
tenga en cuenta. La columna de refuerzo también puede tener su propio frigorífico, al que está conectada una camisa de agua. Este dispositivo se llama enfriador parcial.
En un diseño simplificado, no hay enfriador de flujo; la tubería se enfría con aire. Pero con un dispositivo de este tipo, es posible seleccionar fusel solo de las primeras (por cierto, realmente las más venenosas) porciones de vapor de alcohol.
El cuerpo de la luz de la luna ya está persiguiendo, como de costumbre. Es recomendable no “recoger” las colas ni ponerlas en un recipiente aparte para añadirlas posteriormente durante la siguiente destilación.
La tubería de la columna de refuerzo a veces pasa (en estructuras más complejas), donde finalmente se liberan los vapores de alcohol del fusel.
Con este diseño es posible obtener un alcohol rectificado casi puro, un alcohol con una graduación de hasta 95°.
Más a menudo se pasa al cajón, que además libera el alcohol de impurezas, y de allí al interior, donde finalmente se enfrían los vapores del alcohol y fluyen como líquido al recipiente sustituido.
Este es un modelo de destilador mejorado, con el que se puede obtener alcohol ilegal con una concentración de 80° y superior.
El diseño más simple cuando la columna va directamente al refrigerador. El destilado también será fuerte (sujeto a separación en fracciones), pero requiere una purificación adicional con la ayuda de otras sustancias.
¿Cómo hacerlo tú mismo?
¿Es posible no comprar una columna de refuerzo, sino hacerlo usted mismo? Sí, este no es un mecanismo muy complicado. Necesitarás:
- tubo hecho de acero inoxidable o cobre de calidad alimentaria. El tamaño más común: ancho – 22 mm, alto – de 40 a 90 mm;
Importante. Cuanto mayor es la altura, mejor es la separación de los vapores en fracciones, pero la velocidad de destilación (productividad) disminuye.
- adecuado transición de 22 a 15 mm. La cantidad depende de cómo esté conectada la columna a la tapa del cubo de destilación. Si se trata de una conexión ciega, entonces se necesita un accesorio: en la unión de la columna de refuerzo con el refrigerador;
- máquina de soldar o un soldador con consumibles;
- un trozo de tubo y un tapón - para un termómetro;
- termómetro. Preferiblemente uno mecánico de cocina (con balanza redonda);
- opcional - malla metálica(unida al fondo de la columna) y trozos de esponja de acero inoxidable (cobre), si planeas hacer una columna con boquillas.
Atención. Para una columna con boquillas, es necesario cambiar periódicamente trozos de esponja u otro material utilizado (resortes de cobre, etc.).
Procedimiento operativo:
- Corte un trozo de tubo con un diámetro de 22 mm a la longitud requerida.
- Cuando utilice boquillas, cierre el orificio inferior con una malla para que los trozos de toallita no caigan en el cubo, pero los vapores puedan subir libremente y la flema fluya hacia abajo.
- Sin llegar a 1 cm de la parte superior del tubo, perforamos un agujero para un tubo de 15 mm en el que se insertará el termómetro.
- Cortamos el tubo de 15 mm, lo tapamos y lo introducimos en ángulo en el agujero realizado. Soldar o soldar.
- Conectamos de manera confiable el marco de refuerzo con la tubería (tapón) del cubo de destilación mediante soldadura o ajuste.
- Si estamos haciendo una columna con boquillas, llenamos el tubo con ellas.
- Arreglamos los herrajes, comprobamos la estanqueidad de toda la estructura y la probamos en acción.
Peculiaridades. El cobre también es preferible si vas a destilar whisky de grano en un alambique. Este material se utiliza en aplicaciones (incluidas las industriales).
Cuando se utilizan tuberías y accesorios de cobre (adecuados para conectar tuberías de agua alimentaria), el trabajo es más fácil, porque el cobre se puede soldar fácilmente y no es necesario utilizar una máquina de soldar.
Si complica la tarea y quiere hacer una carcasa de agua adicional, puede utilizar un tubo de 15 mm para la columna y de 22 mm para la carcasa. También necesitará tuberías (0,9 - 10 mm) para conectar y drenar el agua.
Con ciertas habilidades, podrá hacer frente a la tarea y hacer su propia columna de refuerzo sin problemas innecesarios.