Habiendo visto suficiente vídeos interesantes en YouTube, y también inspirado por este tema en ChipMaker, también tenía muchas ganas de hacer soldadura de punto del microondas con tus propias manos.
Para soldar desde un microondas, compré un transformador de microondas, un cable de cobre trenzado de 50 mm cuadrados. unos 2 m de largo, pero resultó ser mucho... Como electrodos para la soldadura por puntos utilicé puntas de soldador con un diámetro de 13 mm; no pude conseguir otra varilla de cobre en mi ciudad.
Entonces, cómo hice la soldadura por puntos a partir de un transformador de microondas.
Como hacer un transformador
Primero corté el transformador para quitar el devanado secundario, y repetiré de nuevo:
¡Tenga en cuenta que un transformador de microondas es peligroso para la vida! Aquellos. no debe conectarse a la red para realizar pruebas hasta que se retire el devanado secundario, porque ¡El voltaje que contiene es de aproximadamente 2000 V y puede matar a una persona desde la distancia!
CON alambre de cobre por 50 metros cuadrados. mm Quité el aislamiento porque... es demasiado grueso y está diseñado para 600 voltios, y la soldadura por puntos tiene un voltaje de 2-3 voltios en total.
Como bromean los experimentados: Suficiente papiro para aislamiento. 🙂
Hice el nuevo aislamiento con cinta aislante de tela, el cable resultó ser notablemente más delgado, como resultado, caben 3 vueltas de cable en el transformador; esto ya es bueno, con el aislamiento original solo caben 2 vueltas.
Cosas a considerar al enrollar el devanado secundario de un transformador para soldadura por puntos:
- cuanto más grueso sea el cable que utilices, menos se calentará y más corriente entrarás en el devanado secundario; es incluso mejor utilizar entre 70 y 100 mm cuadrados. Todo el problema es que la ventana para enrollar el cable en el transformador de microondas no es tan grande como nos gustaría. Pero si usa otro transformador con hierro más grande, por ejemplo OSM-1, entonces puede insertar un cable más grueso.
- Cuantas más vueltas enrolles, mayor será el voltaje en el devanado secundario, obtuve 2,5 V, es decir. 0,8 V por vuelta, y cuanto mayor sea el voltaje, más largos se pueden hacer los cables a los electrodos, porque Hay una caída de voltaje en los cables.
- Para obtener la mayor eficiencia de soldadura, los cables a los electrodos deben tener una longitud mínima; en cables de un par de metros de largo, ya recibirá una caída de voltaje significativa, también debe llenar la ventana del circuito magnético con el devanado tanto como sea posible.
Después de enrollar el devanado secundario de la trans, pegué el núcleo con resina epoxi.
Luego, soldé terminales de cobre a los extremos del cable del transformador, los soldé quemador de gas, primero los estañé y luego los inserté en las puntas y agregué soldadura hasta que las puntas estuvieron completamente llenas. Luego, después de enfriarlos, les saqué el termocontraíble, que previamente se colocó en los cables. Por un lado, quité las puntas hasta dejarlas en cobre para evitar pérdidas innecesarias debido a la resistencia de la soldadura. Aunque ya habrá pérdidas en la conexión soldada, no se puede hacer nada al respecto...
Fabricación de electrodos de soldadura por puntos.
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Para los electrodos, como se mencionó anteriormente, utilicé 2 puntas de soldadores, corté las piezas necesarias, taladré agujeros de 7 mm en ellas y corté una rosca M8.
Luego les hice pernos de cobre, a partir de dos puntas más de soldadores con un diámetro más pequeño de 9 mm; les corté roscas M9 y luego roscas M8 para obtener pernos del diámetro requerido. Los pernos se atornillan a los electrodos, se colocan los terminales del transformador sobre ellos y se aseguran en la parte superior con una arandela y una tuerca normal, no de cobre, por lo que obtuve un buen contacto con baja resistencia entre los terminales del trans y los electrodos.
Afilé los electrodos para mi soldadura por puntos como si fueran agujas, y luego hice un tercer electrodo, que no afilé; con un electrodo de este tipo es mucho más conveniente soldar alambre, y con dos afilados es más conveniente soldar. chapa de acero.
Carcasa para soldadura por microondas
Luego hice el cuerpo con madera contrachapada de 16 mm y la cubierta superior con acero de 1 mm.
También se instaló en la carcasa un ventilador de computadora con un transformador separado y un puente de diodos de 12 voltios. Si tiene un ventilador de 220 voltios, entonces, por supuesto, ya no se necesita un transformador adicional; Lo acabo de hacer con materiales disponibles.
Las patas de la carcasa son las patas de la unidad del sistema informático.
En pared posterior También coloqué un disyuntor bipolar de 20 A en la carcasa.
En el panel frontal de la carcasa instalé 2 lámparas: roja: el dispositivo está encendido, verde: se está soldando.
Alicates para soldar
Los alicates para mi soldador por puntos para microondas estaban hechos de tubo perfilado En 15 mm, se instala un soporte de un trozo de perfil en la parte inferior de la parte inferior para que el dispositivo no se vuelque cuando se presiona con fuerza.
El mango es una pieza de un hexágono de 12 mm y un mango de lima. Fijación con alicates: 2 esquinas, compradas en una ferretería.
Por cierto, los electrodos están especialmente unidos a los alicates en las esquinas para poder cambiar su ángulo de inclinación.
interruptor de soldadura
Se utilizó un microinterruptor de horno microondas, que suministra 12V a la bobina de control del relé REC-77/4. Porque mi soldadura consume corriente hasta 18A, decidí usar un relé de este tipo, tiene 4 pares de contactos, cada uno de los cuales está diseñado para una corriente de 10A, los conecté en paralelo y obtuve un relé de 40A (gracias a un usuario del foro ChipMaker.ru).
Gracias a este relé, ni siquiera me molesté en aislar demasiado el interruptor, porque... solo tiene 12 V y una pequeña corriente (puedes usar cualquier microinterruptor), y no 220 V si usé un interruptor sin relé, especialmente porque el interruptor está diseñado para una corriente máxima de hasta 15 A en total.
El relé está conectado al devanado primario del transformador, porque Parece poco realista utilizar un relé en el devanado secundario debido a la alta corriente...
¿Qué obtuve al final?
La potencia de mi soldador por puntos por microondas durante la soldadura es de aproximadamente 4150 W, consumo de corriente después de 2 segundos. La soldadura es de aproximadamente 18 A, el voltaje en el devanado secundario es de aproximadamente 2,5 V, la corriente aproximada en el devanado secundario es de 1650 A.
El aparato suelda alambre de 3 mm muy rápidamente, incluso lo derrite si lo sobreexpones... Suelda perfectamente chapa de acero 2 piezas de 1,5 mm cada una, y también suelda: 2 piezas de 1 mm, 3 piezas de 1 mm, yo no Aún no lo he probado, creo que podrá soldar acero de hasta 2 mm (2 piezas de 2 mm cada una).
El devanado secundario se calienta después de unos 7-10 puntos.
¿Cómo se puede mejorar la soldadura por microondas?
- puedes agregarle un relé de tiempo, es decir podrás exponer tiempo exacto soldadura, esto es conveniente cuando se sueldan muchas piezas idénticas.
- Es posible que valga la pena agregarle un relé térmico para que cuando el transformador se caliente, el dispositivo se apague antes de que se enfríe, como en una plancha.
PD Escribí el artículo de forma bastante caótica; no consideré todos los puntos, porque... hay bastantes, reconstruí el dispositivo 3 veces en 3 meses, por lo que en el futuro el artículo se complementará con nuevos detalles y fotografías.
Lo bueno es que hice una soldadura por puntos completamente funcional desde un microondas con mis propias manos, aunque es imposible decir qué tipo de cosa es, porque... Se necesitaron alrededor de 2 mil para materiales, pero un verdadero peluche encontrará todos estos materiales en sus reservas :)
Foto de soldadura por puntos desde un microondas:
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Video sobre soldadura por puntos de un transformador de microondas:
La soldadura por puntos, como usted sabe, se realiza en equipos especializados, pero dicho dispositivo no solo se puede encontrar en una versión en serie, sino que también se puede hacer con sus propias manos: para esto, es útil un transformador tomado de un viejo horno microondas. El dispositivo resultante le dará la oportunidad de realizar soldadura por puntos de alta calidad utilizando corriente alterna, cuya fuerza no es ajustable.
El transformador sobresale el elemento más importante Cualquier dispositivo de soldadura por puntos de este tipo: su tarea es aumentar el valor del voltaje de entrada al valor requerido. Para solucionar esto de forma eficaz, el dispositivo debe tener alto coeficiente transformación. Los hornos microondas grandes están equipados con transformadores de este tipo, uno de los cuales debe encontrar. Cuando encuentre un modelo de horno microondas de este tipo, deberá quitarle el transformador con mucho cuidado.
La tecnología para montar una máquina de soldadura por puntos se puede ver con más o menos detalle en el siguiente vídeo. Ejemplo de esto dispositivo casero nos ayudará a ilustrar el proceso de creación de un punto. Para obtener más detalles sobre los detalles del montaje, lea el artículo completo.
Retirar el transformador del horno microondas.
Si en una máquina de soldadura por puntos casera se utiliza un transformador con una potencia de 700 a 800 W, con su ayuda se pueden unir láminas de metal cuyo espesor alcanza 1 mm. Dicho transformador pertenece a la categoría de dispositivos elevadores; para proporcionar energía al magnetrón, es capaz de generar un voltaje de 4 kV.
El magnetrón con el que está equipado cualquier microondas requiere alto voltaje para funcionar. En este sentido, el transformador conectado a él tiene un número menor de vueltas en su devanado primario y un número mayor en el devanado secundario. En este último se crea una tensión de aproximadamente 2 kV, que luego se duplica mediante el uso de un duplicador especial. No tiene sentido comprobar el funcionamiento de un dispositivo de este tipo midiendo la tensión conectada a su devanado primario.
El transformador debe retirarse del microondas con cuidado. No levante un martillo u otros objetos pesados. Se desenrosca la base del microondas, se retiran todos los sujetadores y se retira con cuidado el transformador de su lugar de instalación. En un dispositivo sacado del horno microondas, necesitará, en primer lugar, su circuito magnético y, en segundo lugar, el devanado primario, que, en comparación con el secundario, está hecho de un cable más grueso y tiene menos vueltas.
Debido a su inutilidad, tendrás que desmontar el devanado secundario, para lo que te vendrán muy bien un martillo y un cincel. Es muy importante no dañar ni aplastar el devanado primario, por lo que se debe actuar con sumo cuidado. Si al desmontar el devanado secundario se encuentran derivaciones en el transformador utilizadas para limitar la corriente, también es necesario eliminarlas.
El devanado secundario se puede cortar con un cincel.
Si el núcleo magnético del transformador no es una estructura pegada, sino soldada, entonces es mejor quitarle el devanado secundario con un cincel o una sierra para metales normal. Si el devanado está muy apretado en la ventana del circuito magnético, será necesario perforarlo o extraerlo cortando los cables. Esto debe hacerse con mucho cuidado, ya que debido a tales manipulaciones el circuito magnético puede colapsar.
Después de los trabajos de desmontaje, se debe enrollar un nuevo devanado secundario. Para hacer esto, necesitará un alambre con un diámetro de al menos 1 cm. Si no tiene dicho alambre en stock, tendrá que comprarlo. En este caso, no es necesario comprar un cable trenzado sólido de esta sección transversal; también puede utilizar un haz de varios conductores individuales, que juntos proporcionarán el diámetro requerido; Después de instalar el nuevo devanado secundario, su transformador actualizado podrá generar corriente de hasta 1000 A.
Si desea que su soldador por puntos sea más potente, entonces habilidades técnicas Es posible que un transformador no sea suficiente para usted. Aquí debe utilizar dos de estos dispositivos (respectivamente, desmontando dos hornos microondas).
Sutilezas de actualizar un transformador de un horno microondas.
Para hacer un devanado secundario, debe enrollar 2-3 vueltas en el núcleo, lo que garantizará un voltaje de salida de aproximadamente 2 V y una corriente de soldadura a corto plazo de más de 800 A. Esto es suficiente para trabajo eficiente máquina de soldadura por puntos. Dar tantas vueltas puede resultar difícil si el cable utilizado tiene una capa gruesa de aislamiento. Resolver este problema es bastante simple: debe quitar el aislamiento estándar del cable y envolverlo con cinta aislante que tenga un respaldo de tela. Es muy importante que el cable utilizado para el devanado secundario tenga la longitud mínima posible, lo que evitará un aumento irrazonable de su resistencia y, en consecuencia, una disminución de la corriente.
Si necesitas soldar hojas de metal espesor hasta 5 mm, tenga en cuenta que esto requerirá un soldador por puntos con más potencia. Para hacerlo usted mismo, necesita utilizar dos transformadores conectados en un circuito. Es imperativo seguir las reglas apropiadas al realizar dicha conexión. Si comete un error y conecta incorrectamente los terminales de los devanados primario y secundario de dos transformadores, puede ocurrir un cortocircuito. La correcta conexión de los devanados, si no hay marcas del mismo nombre en sus terminales, se comprueba mediante un voltímetro.
Después de conectar correctamente los mismos terminales de dos transformadores, es necesario medir el valor de la corriente que generan conjuntamente. Generalmente, transformadores caseros, destinados a máquinas de soldadura por puntos que están previstos para su uso en talleres domésticos, tienen una intensidad de corriente limitada: no más de 2000 A. Superar este valor provocará interrupciones en el funcionamiento red eléctrica no sólo en su hogar, sino también en sus vecinos inmediatos. Y esto, naturalmente, dará lugar a conflictos. El valor de la corriente producida por los transformadores conectados, así como la presencia de un cortocircuito en su circuito, se verifica mediante un amperímetro.
Otro ejemplo de montaje de soldadura por puntos se muestra en el siguiente vídeo:
¿Qué resultados se pueden lograr si, de acuerdo con las reglas, se conectan dos transformadores que no son muy potentes? Si toma dos dispositivos idénticos con las siguientes características: potencia - 0,5 kW, voltaje de entrada - 220 V, voltaje de salida - 2 V, corriente nominal - 250 A - luego, conectando sus devanados primario y secundario en serie, en la salida recibirá el doble de la corriente nominal, es decir 500 A .
La corriente de soldadura a corto plazo aumentará casi de la misma manera, pero durante su formación se observarán pérdidas significativas, debido a la alta resistencia de tales circuito eléctrico. Ambos extremos del devanado secundario (cables de Ø 1 cm) están conectados a los electrodos de la máquina de soldadura por puntos.
Conexión de 2 transformadores según esquema No. 1
Si tiene dos transformadores potentes a su disposición, pero su voltaje de salida no es suficiente para aparato casero, puedes conectar sus devanados secundarios en serie, los cuales deben tener el mismo número de vueltas. Se recurre a esta medida si es imposible simplemente enrollar las espiras del devanado secundario debido a una insuficiencia talla grande ventanas en un circuito magnético.
Con tal conexión, es necesario asegurarse de que la dirección de las espiras en los devanados secundarios de los dispositivos conectados sea consistente; de lo contrario, puede resultar en antifase y el voltaje de salida de dicho dispositivo combinado será cercano a cero. Para determinar experimentalmente la corrección de la conexión, es aconsejable utilizar cables delgados.
Cómo determinar los terminales de transformadores del mismo nombre.
Si los terminales de los devanados de los dispositivos conectados no están marcados, entonces es necesario identificar entre ellos los del mismo nombre para poder conectarlos entre sí. Este problema se puede solucionar de la siguiente manera: los devanados primario y secundario de dos o más transformadores están conectados en serie, se aplica voltaje a la entrada de dicho dispositivo combinado y se conecta un voltímetro de voltaje alterno a los terminales de salida (terminales de los devanados secundarios conectados en serie).
Dependiendo del sentido de conexión, el voltímetro puede comportarse de manera diferente:
- mostrar uno u otro valor de voltaje;
- No muestra ningún voltaje en el circuito.
Si el voltímetro produce algún voltaje, significa que hay terminales opuestos en el circuito de conexión de los devanados primario y secundario. Cuando los devanados se conectan de forma tan incorrecta, en ellos se producen los siguientes procesos: la tensión suministrada a la entrada de los devanados primarios de dos transformadores conectados se reduce a la mitad en cada uno de ellos; El aumento de voltaje se produce en los devanados secundarios, cada uno de los cuales tiene la misma relación de transformación. El voltímetro de salida registrará el voltaje total, cuyo valor es igual al doble del valor de entrada.
Si el voltímetro muestra un valor de "0", entonces esto significa que los voltajes que salen de cada uno de los devanados secundarios conectados en serie son iguales en valor, pero tienen diferentes signos, así se compensan entre sí. En otras palabras, al menos uno de los pares de devanados combinados en un circuito está conectado mediante terminales del mismo nombre. En este caso, la conexión correcta de los elementos del circuito se logra cambiando el orden de conexión de los devanados primarios o secundarios, centrándose en las lecturas del voltímetro.
Electrodos para soldadura por puntos casera.
Al elegir electrodos para una máquina de soldadura por puntos ensamblada con sus propias manos a partir de un microondas, debe prestar atención al hecho de que su diámetro coincide con el diámetro del cable al que están conectados. Se pueden utilizar varillas de cobre como tales elementos y las puntas de soldadores profesionales son adecuadas para dispositivos de baja potencia.
Durante el funcionamiento, los electrodos de soldadura por puntos se desgastan activamente. Para corregir sus parámetros geométricos es necesario afilarlos constantemente. Naturalmente, con el tiempo, dichos elementos deberán reemplazarse por otros nuevos.
Los cables que conectan los electrodos a la máquina de soldadura por puntos deben tener una longitud mínima, de lo contrario perderán una cantidad significativa de energía del dispositivo. Las pérdidas de energía también serán graves si hay muchas conexiones en el circuito eléctrico "electrodo - dispositivo de soldadura por puntos". Si desea aumentar la eficiencia del uso de su equipo casero, es mejor soldar puntas de cobre a los cables que conectan los electrodos. Al utilizar estos terminales, evitará pérdidas de energía en los puntos de contacto debido a la mayor resistencia de las conexiones engarzadas o de cualquier otro tipo.
Los cables que conectan los electrodos a la máquina de soldadura por puntos tienen suficiente diametro largo Por ello, unas puntas especiales, preestañadas, ayudarán a facilitar su soldadura. Dado que los electrodos de dicho dispositivo son extraíbles, no se realiza soldadura en los puntos donde están conectados a las puntas. Por supuesto, también se produce una pérdida de potencia en estas zonas, que están constantemente expuestas a la oxidación, pero son mucho más fáciles de limpiar que las puntas engarzadas.
Instalación de electrodos en la máquina de soldar.
Como ya se mencionó anteriormente, el electrodo para soldadura por resistencia se puede fabricar con una varilla de cobre o con la punta de un soldador profesional, si la potencia del dispositivo es baja. El cable del dispositivo se conecta al electrodo mediante una punta de cobre, que se conecta mediante soldadura.
La punta se combina con el electrodo mediante una conexión atornillada, que debe ser muy confiable para que un aumento de la resistencia en el punto de contacto poco confiable no provoque una pérdida de potencia de la máquina de soldadura por puntos. Para realizar dicha conexión, se hacen agujeros del mismo diámetro en el electrodo y la punta.
Los pernos y tuercas con los que se conectarán los electrodos y terminales a los cables se eligen mejor entre cobre o sus aleaciones, que se diferencian en un mínimo resistencia eléctrica. Los elementos de tales conexiones, que simplifican enormemente el mantenimiento de la máquina de soldar por resistencia, no son nada difíciles de hacer con sus propias manos.
Controles de soldadura por puntos caseros
Manejar una máquina de soldadura por puntos (especialmente una hecha con un horno microondas con sus propias manos) no es particularmente difícil. Para ello bastan dos elementos: una palanca y un interruptor. La fuerza de compresión entre los electrodos, de la que es responsable la palanca, debe garantizar un contacto fiable de las piezas que se conectan en el punto de soldadura. Para completar estos requisitos importantes, los mecanismos de palanca de tales dispositivos se pueden complementar con elementos de tornillo, que proporcionan una fuerza de compresión aún mayor. Naturalmente, un elemento de este tipo de un dispositivo de soldadura por puntos debe tener una fiabilidad muy alta.
En equipos de producción serios, que se utilizan para unir láminas de acero de espesor considerable, se instalan elementos de compresión que crean una presión de 50 a 1000 kg, según las necesidades. Y en las máquinas de soldadura por puntos que se utilizan para trabajos irregulares y sencillos en un taller doméstico, basta con que dicho mecanismo cree una presión de hasta 30 kg. Para mayor comodidad y facilidad de uso de la máquina de soldadura por puntos, su palanca de sujeción se ha hecho más larga, lo que también aumentará la fuerza de compresión al valor requerido;
Para un dispositivo doméstico casero, una palanca con una longitud de 60 cm es suficiente. Con dicha palanca, puede aumentar la fuerza aplicada 10 veces. En consecuencia, si presiona la palanca con una fuerza de 3 kg, los electrodos y las piezas conectadas se comprimen con una fuerza de 30 kg. Para evitar que dicha palanca mueva el dispositivo cuando se presiona, la base del equipo debe fijarse de forma segura a la superficie del escritorio mediante una abrazadera.
El interruptor, que es responsable de suministrar corriente al dispositivo, está conectado al circuito del devanado primario del transformador, cuya corriente es significativamente menor que en el secundario. Si conecta el interruptor al devanado secundario, creará una resistencia adicional y sus contactos quedarán firmemente soldados bajo la influencia de una corriente fuerte.
Si se usa una palanca como mecanismo de sujeción, entonces es mejor colocar el interruptor directamente sobre ella, entonces la segunda mano quedará libre (se puede usar para sostener las piezas que se están soldando).
Características de trabajar en equipo casero para la soldadura por puntos son que se debe suministrar corriente a los electrodos sólo cuando están en estado comprimido. De lo contrario, se producirán intensas chispas en los electrodos y, como resultado, su combustión activa. Puede obtener una experiencia inicial en el trabajo con un dispositivo de este tipo mediante un vídeo de formación.
Los electrodos de los equipos de soldadura por puntos se calientan activamente durante el funcionamiento. Además, el transformador y los elementos conductores de dicho dispositivo están sujetos a un intenso calentamiento. Para evitar un calor excesivo, que podría provocar fallos en el equipo de soldadura por puntos, es necesario prever el sistema más simple enfriamiento. Para ello, se suele utilizar un ventilador normal. También podrá realizar las pausas en el trabajo necesarias para enfriar los elementos del dispositivo.
El tiempo de permanencia de los electrodos bajo corriente en estado comprimido durante el proceso de soldadura se puede controlar visualmente, centrándose en el color del punto en la unión, o se puede utilizar un relé especial para ello.
Evidentemente, hacer una máquina de soldadura por puntos basada en un transformador de microondas no es nada difícil, después de estudiar detenidamente los vídeos y fotografías presentados del proceso de montaje y tener en cuenta las recomendaciones expresadas.
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Cualquier persona en casa puede fabricar una máquina de soldadura por arco eléctrico sencilla, sin necesidad de utilizar ningún equipo o circuito especializado. Todo lo que necesitamos son dos hornos microondas que se pueden encontrar en un vertedero o dos transformadores de ellos.
Desmontamos los microondas y sacamos los transformadores.
Estos transformadores son elevadores, es decir, convierten 220 Voltios en un voltaje de aproximadamente 2,5 kV, necesario para el funcionamiento del magnetrón. Por lo tanto, su devanado secundario contiene un alambre más delgado y gran cantidad bobina. Un transformador de este tipo tiene una potencia de unos 1200 W.
Para montar una máquina de soldar por arco no tenemos que desmontar el núcleo de estos transformadores. Simplemente cortaremos y perforaremos el devanado secundario de alta tensión. Por lo general, este devanado viene desde arriba y el devanado primario es de 220 V desde abajo.
La herramienta que necesitamos para nuestro trabajo.
Hacer una máquina de soldar sencilla con un microondas con tus propias manos.
Cogemos el transformador y lo aseguramos para que no se mueva. Cogemos una sierra para metales y cortamos el devanado secundario en ambos lados de ambos transformadores. Si decide repetir, tenga cuidado de no dañar el devanado primario.
Luego perforamos el devanado con un taladro con taladro para metal, aliviando así la tensión interna de los metales, facilitando la eliminación de los restos.
Eliminamos los restos del devanado.
Tenemos dos transformadores con devanados de 220 V. El transformador de la izquierda, encima del devanado, tiene una derivación de corriente que separa los devanados. Para aumentar la potencia, también es necesario eliminarlos. Tal manipulación aumentará la potencia del transformador entre un 20 y un 25 por ciento.
También hay un pequeño devanado de bajo voltaje hecho de un par de cables entre los devanados grandes; también lo descartamos.
Tomamos un cable trenzado con aislamiento de plástico con una sección transversal de seis cuadrados y una longitud de 11 a 12 metros. Puedes tomar un cable más trenzado, no grueso como en mi ejemplo.
Enrollé entre 17 y 18 vueltas en cada transformador, 6 filas de alto y 3 capas de espesor.
Los devanados están conectados en serie. Enrollé todo con un cable, pero puedes enrollar cada transformador por separado y luego conectarlo. Todo el devanado está muy apretado y no debe colgar.
Una vez completado el devanado, conectamos los devanados de alto voltaje de 220 V en paralelo. Utilicé casquillos de calidad automotriz, aislados con tubos termorretráctiles.
Conecto toda la estructura y mido el voltaje en el secundario que enrollé. El resultado fue de unos 31-32 voltios.
entonces tomé tabla de madera y atornilló ambos transformadores con tornillos autorroscantes para formar una sola unidad.
Al soldar utilizaré electrodos de 2,5 mm y soldaré dos piezas de hierro de 2 mm de espesor.
Estoy contento con el resultado; es bastante adecuado para las necesidades del hogar, considerando que en realidad obtuve todo gratis.
Mire el video sobre cómo hacer una máquina de soldar por arco.
En este artículo le diremos cómo hacer una máquina de soldar con sus propias manos usando un transformador de horno microondas.
Maquina de soldar muy popular tanto entre profesionales como entre artesanos del hogar. Pero en casa, a veces no es necesario comprar una máquina de soldar costosa, porque la usas un par de veces y en el futuro estará inactiva. Por lo tanto, puedes hacerlo tú mismo y no gastar dinero.
La parte principal de cualquier soldador que trabaje según el principio de soldadura por arco es un transformador. Puedes quitar esta parte del viejo. electrodomésticos y crear una máquina de soldar casera. Pero en la mayoría de los casos, el transformador necesita modificación.
Máquina de soldar por microondas de bricolaje
Para crear una mini máquina de soldar, necesitará un par de transformadores de un horno microondas. Es muy fácil encontrar un horno microondas viejo entre amigos, conocidos y vecinos. Lo más importante es que su potencia debe ser de hasta 650-800 W, y en el transformador no ha cambiado.
El transformador del horno microondas incluye 2 bobinas: primaria y secundaria.
Transformador de un horno microondas.
2 bobinas de transformador: devanado primario y secundario.
Comer circuitos secundarios con una pequeña sección transversal de alambre. Por lo tanto, para que el transformador sea apto para soldar, es necesario retirarlo y sustituir los cables viejos por otros nuevos de mayor sección. Se puede cortar por ambos lados del dispositivo para retirar el rollo del transformador.
Cuando cortas un tornillo, el tornillo restante debe retirarse del circuito magnético. Esta tarea será más fácil si aflojas la tensión del metal antes de perforar.
Luego use un taladro o un cortador para romper la carcasa.
Haz lo mismo con el otro transformador. Como resultado, obtienes 2 piezas con un devanado de 220 V.
¡Es importante! Asegúrese de eliminar las sobretensiones (indicadas por flechas en la figura siguiente). Este proceso aumenta la potencia del dispositivo en un 30%.
Necesita comprar cable de 11 a 12 metros para fabricar repuestos. Él debe tener un área de al menos 5 centímetros cuadrados.
Para crear una máquina de soldar, es necesario enrollar 18 transformadores (6 de altura y 3 de espesor) para cada transformador.
Se pueden conectar dos transformadores con un cable.
Los cables deben estar muy apretados, además, paquetes originales debe ser conectados en paralelo.
Si mide el voltaje en el devanado secundario del transformador, es 31-32 V.
Esta máquina de soldar doméstica puede procesar fácilmente metal de 2 mm de espesor con electrodos de 2,5 mm de diámetro.
El material para cocinar con un dispositivo tan improvisado puede provocar cortes de energía, ya que su cuerpo estará muy caliente. En promedio, después de usar cada electrodo, el dispositivo debe enfriarse durante 20 a 30 minutos.
La máquina de soldar por microondas doméstica no funciona con metal fino porque lo corta. Se puede agregar una resistencia de lastre o un tapón al aparato para regular el flujo. El papel de una resistencia puede ser desempeñado por una parte. alambre de acero de cierta longitud, conectado al devanado de baja tensión.
Hoy echemos un vistazo más de cerca a cómo hacer una máquina de soldadura por puntos con sus propias manos a partir de un transformador de alto voltaje. o MOT (Transformador de horno microondas - transformador de horno microondas)de un microondas viejo e inutilizable. Por supuesto, siempre que el transformador de alto voltaje esté funcionando (al menos su devanado primario) y algo más esté defectuoso: magnetrón, cable, tablero de control, etc.
Para un maestro, existe la necesidad de soldar por puntos. Esta soldadura por puntos produce una corriente de hasta 800 amperios, que es suficiente para soldar. hoja de metal hasta 1,5 mm.
Entonces, necesitamos un microondas viejo y cuanto más grande sea, mejor. Los microondas más grandes tienen un transformador de mayor potencia. Si no tiene un microondas innecesario, a menudo puede comprar microondas viejos a bajo precio en foros y foros de mensajes gratuitos, o puede buscarlos cerca de contenedores de basura o preguntar en talleres de reparación de televisores.
¡Atención! Antes de desmontar el microondas se debe apagar la fuente de alimentación. A continuación, desmontamos el horno microondas. Hay varios componentes dentro de un horno microondas que son peligrosos incluso cuando están apagados y pueden causar descargas eléctricas graves: estos son condensadores (ver foto) que pueden mantener la carga durante algún tiempo. Por tanto, descargamos los condensadores conectando sus terminales entre sí con un destornillador. El transformador de alto voltaje se encuentra debajo.
Del interior del microondas, lo que más nos interesa es el transformador de alto voltaje.
El transformador consta de un núcleo y dos devanados: primario y secundario. El devanado primario está enrollado con un alambre más grueso y contiene muchas menos vueltas.
El núcleo del transformador se mantiene unido mediante dos finas soldaduras, como se ve en la foto.
¿Cómo hacer un transformador para soldar?
Hay dos opciones para quitar el devanado:
- Desmontar el núcleo del transformador.
- Corta el devanado con un cincel.
Método 1.
Necesitará una sierra para metales o una amoladora para cortar esta costura, así como un martillo y un cincel para llegar a los devanados del transformador.
Tenga cuidado al retirar el devanado primario del transformador, ya que lo necesitaremos más adelante.
Trate de no doblarlo ni rayarlo.
El devanado secundario se puede enrollar muy apretado y es difícil de quitar, por lo que si no lo necesitas, puedes cortarlo y sacarlo en pedazos, será mucho más fácil.
Ahora, después de todas las manipulaciones, deberías tener en tus manos un devanado primario intacto y sin daños del transformador y su núcleo, dividido en dos partes (sin pegamento ni papel que sujetara sus devanados en su interior).
El siguiente paso es enrollar el devanado secundario del transformador. Para hacer esto, debe tomar un cable de cobre (¡obligatorio!) De aproximadamente la misma sección transversal que las ranuras en el núcleo del transformador (aproximadamente 7 mm) y enrollarlo dos vueltas.
Luego uní el núcleo del transformador a su base usando un cable normal de 2 piezas. resina epoxica y presionándolo con cuidado en un tornillo de banco, lo dejó pegar.
Una vez que el epoxi se haya secado, el transformador debería verse así.
Método 2.
Tampoco es fácil, pero el hardware del transformador permanecerá intacto, lo cual es importante. Para hacer esto, retire el devanado con un cincel, cincel, sierra para metales, etc.
También eliminamos derivaciones.
A continuación, enrollamos un nuevo devanado en el transformador. Está hecho de alambre trenzado con una sección transversal de al menos 100 mm 2 (o un diámetro de más de 1 cm). Bastará con dar 2-3 vueltas. Si el cable tiene un aislamiento demasiado grueso, puedes quitarlo y reemplazarlo con cinta aislante de tela. Si se utilizan dos transformadores a la vez, entonces el devanado secundario se vuelve común, pero es muy importante conectar correctamente los cables de sus devanados primarios.
El voltaje en la salida del transformador resultó ser un poco más de 2 voltios, ¡pero la corriente era de unos 800 amperios! Esta es una corriente suficiente para garantizar una conexión fuerte al soldar metales.
Cuerpo de soldadura de bricolaje
Ahora solo queda hacer una carcasa para la máquina de soldadura por puntos. Puedes hacerlo de metal.
Puedes hacer el cuerpo de madera. Puedes hacerlo según lo que tengas a mano.
La foto de abajo muestra el proceso de fabricación del caso.
Una vez que corté todas las piezas del cuerpo, redondeé con cuidado los bordes con una fresa. Deberá hacer una muesca en la parte superior del brazo para que éste pueda levantarse fácilmente sin descansar sobre el cuerpo.
En el panel posterior corté dos agujeros, uno para el interruptor y el segundo para el cable de alimentación.
Luego coloqué el interruptor en el panel posterior e inserté el cable de alimentación en el orificio. El engrosamiento del cable evita que se caiga.
Adjunté el transformador a base de madera utilizando tornillos autorroscantes ordinarios. Puse un terminal en uno de ellos, que conecté a tierra.
Luego lijé, imprimaré y pinté todas las piezas. Elegí dos colores: negro para la carrocería y amarillo para las partes móviles (palancas).
Además, al realizar soldadura por puntos con mis propias manos, utilicé:
- Cable de energía;
- Manija de puerta;
- Cambiar;
- Soportes de cobre para electrodos de contacto (2 piezas) (se pueden comprar en tiendas que venden equipos de soldadura);
- Alambre de cobre unipolar grueso para fabricar electrodos de contacto (aproximadamente 5 mm);
- Tornillos para madera, clavos;
Una vez seca la carrocería pintada (le di unos 2 días), procedemos a montaje final dispositivos.
Electrodos para soldadura por puntos.
Los electrodos de los equipos de soldadura por puntos realizan varias funciones simultáneamente: compresión de las láminas a unir, suministro de corriente a la zona de soldadura y posterior eliminación del calor. Parámetros importantes Al elegir un electrodo, se tienen en cuenta su forma, dimensiones, etc. Son estos parámetros los que determinan directamente la calidad que obtendrá. unión soldada. La forma geométrica de los electrodos puede ser recta o rizada, pero se da preferencia a los modelos rectos, ya que proporcionan un mejor acceso a la zona de soldadura.
Al elegir electrodos para una máquina de soldar por microondas, simplemente puede consultar el GOST correspondiente (14111-90), que ya especifica todos los diámetros posibles de estos elementos (10, 13, 16, 20, 25, 32, 40 mm).
Electrodos caseros. Para hacerlos, corta dos trozos de alambre de cobre grueso, cada uno de unos 2,5 cm de largo. Sujételos en los soportes. Los electrodos en los soportes se aprietan con un destornillador normal. Cuanto más denso mejor.
La parte eléctrica podría considerarse completa, pero para mayor seguridad y comodidad decidí agregar otro botón (micrófono), que estará ubicado en la palanca superior debajo pequeño ángulo. Los microinterruptores también se pueden sacar del microondas. De esta manera, la soldadura por puntos solo funcionará cuando el interruptor del panel trasero esté encendido y el micrófono esté presionado (en otras palabras, dos interruptores están en serie).
Puede utilizar un temporizador para configurar el tiempo de soldadura. Por ejemplo:
Nota: ¡Recuerde aislar cuidadosamente todas las conexiones!
Atornillé los lados con tornillos autorroscantes (6 piezas por lado).
Aseguré las palancas de la siguiente manera: experimentalmente (a ojo) las instalé una encima de la otra, taladré dos orificios en las paredes laterales (para las palancas inferior y superior) e inserté un clavo común en el orificio, el extremo del cual luego me incliné. El resultado es un eje económico y fiable.
Instalé electrodos de contacto en los extremos de las palancas. Para mayor comodidad, el cable superior va en una dirección y el inferior en la otra.
Una vez quemados los electrodos de contacto, se pueden quitar fácilmente y reemplazar por otros nuevos.
Para asegurarme de que la parte superior del brazo estuviera siempre levantada, utilicé una banda elástica normal.
Si, después del montaje, los ejes de los electrodos no se alinean exactamente entre sí, esto se puede corregir fácilmente doblándolos un poco.
Pruebas caseras de soldadura por puntos.
Para usarlo, coloque finas láminas de metal entre los electrodos, luego presione el botón (micric) durante 3-4 segundos. Impulso poderoso corriente eléctrica los calienta hasta la temperatura de fusión y la presión de los electrodos fortalece aún más la unión soldada.
Ahora puedes quitar el dedo del botón y esperar hasta que la soldadura se haya enfriado.
El soldador por puntos de bricolaje funciona tan bien que después de soldar estas arandelas, no pude separarlas (solo pude hacerlo con 2 pares de alicates).