Para colocar bloques de silicato de gas, se puede utilizar pegamento especial o mortero común. Según los expertos, lo mejor es utilizar pegamento para la construcción de paredes exteriores.
Para colocar bloques de silicato de gas, es mejor utilizar un pegamento especial.
El uso de pegamento especial para mampostería tiene las siguientes ventajas:
El pegamento para bloques de silicato de gas le permite conectar elementos con un espesor de junta de mampostería (2-10 mm).
- El mortero de cemento y arena es mucho más caro que el pegamento. El consumo de adhesivo es seis veces menor y su precio es sólo dos o tres veces mayor;
- el uso de pegamento de grano fino elimina por completo la aparición de "puentes fríos" (una capa de material con alta conductividad térmica, lo que provoca una disminución significativa de la uniformidad de toda la mampostería y un aumento significativo de la pérdida de calor);
- Con pegamento se pueden colocar paredes de hormigón celular, bloques de silicato de gas, ladrillos perfilados y otros elementos de silicato celular. La composición adhesiva permite unir elementos de mampostería con un espesor de junta de mampostería (2-10 mm). Se puede utilizar para nivelar superficies horizontales y verticales, y el espesor de la capa puede alcanzar los 5 mm;
- la composición adhesiva tiene excelente propiedades de aislamiento térmico, alta adherencia, buena resistencia, excelente ductilidad;
- si es necesario después de la instalación bloque de silicato de gas se permite la corrección de su posición en 10-15 minutos;
- El pegamento es bastante fácil de preparar y aplicar, lo que hace que este material sea muy cómodo de usar.
Composición adhesiva
El pegamento para bloques de silicato de gas es una mezcla adhesiva seca de cemento con pequeños aditivos y masillas en forma de sustancias plastificantes, repelentes de aire y que retienen el agua. Estos aditivos ayudan a aumentar la resistencia, la resistencia a las heladas, la resistencia al agua y otros parámetros del pegamento.
¿Por qué el adhesivo para un bloque de silicato de gas es mejor que una solución de cemento y arena?
Todos los elementos que componen el adhesivo para bloques tienen mayor resistencia, resistencia a las heladas y resistencia al agua.
Hay opiniones encontradas entre los constructores. Algunos afirman que no es nada difícil colocar bloques con pegamento, mientras que otros afirman lo contrario: para colocar bloques con pegamento, se necesitan albañiles competentes. La situación se complica aún más por el hecho de que hay regiones en las que esto no es nada común y en las que será bastante problemático encontrar especialistas que realicen ese trabajo. Pero, según los expertos, incluso un no profesional puede colocar bloques. Para hacer esto, solo necesita estudiar detenidamente el tema de la ejecución. trabajo de construcción utilizando bloques de silicato de gas y hormigón celular, y luego siga estrictamente las instrucciones que ha estudiado.
Una característica distintiva de la mezcla adhesiva para bloques de silicato de gas y hormigón celular es la presencia de un aditivo especial que evita que los bloques absorban rápidamente la humedad de la mezcla adhesiva. Este aditivo retiene la humedad en la solución adhesiva, lo que permite pegar de forma fiable bloques de silicato de gas.
Selección de pegamento
Por supuesto, lo más fiable es comprar pegamento directamente del fabricante de los bloques. Pero muy a menudo su coste es excesivamente elevado. Como regla general, los precios de dichos productos aumentan varias veces.
Los expertos dicen que cualquier pegamento destinado a trabajos al aire libre puede ser adecuado para la construcción de una casa privada con bloques de silicato de gas.
Preparando la mezcla
Para preparar el pegamento, debes agregar la mezcla seca a un balde de construcción con una pequeña cantidad de agua, mientras revuelves constantemente. Después de 7 a 10 minutos, revuelva nuevamente.
Mezcla adhesiva seca para silicato de gas y bloque de hormigón celular mezclado con agua usando mezclador de construcción o un taladro con un accesorio especial. Si no tienes batidora, debes tener en cuenta que cuanto mayor sea la potencia del taladro, mejor se mezclará la mezcla adhesiva. Puedes utilizar cualquier agua, el consumo de agua está indicado en el envase de la mezcla seca.
Entonces, vierte en un cubo de construcción. cantidad requerida agua. Mientras revuelve constantemente, agregue gradualmente la mezcla seca adhesiva. Aproximadamente 7 a 10 minutos después de la disolución completa, vuelva a mezclar la mezcla adhesiva.
Para mantener la consistencia requerida del pegamento durante los trabajos de construcción, es necesario removerlo periódicamente.
Para preparar adecuadamente el pegamento, receta universal no existe. Cada marca y cada fabricante tiene su propia receta para preparar la solución adhesiva. Antes de comprarlo, debe recordarse que la calidad del pegamento depende directamente de la cantidad de agua agregada a la solución y de la mezcla seca al agua, y no al revés.
También debes saber que una sobredosis de agua empeora significativamente las características de la mezcla adhesiva. Por eso, antes de cocinar mezcla de trabajo, es necesario estudiar detenidamente las instrucciones para su preparación.
Muy a menudo, algunos artesanos del hogar se preguntan: ¿qué pegamento usar al colocar bloques en invierno? Los expertos dicen que en horario de invierno años, cuando la temperatura del aire alcanza los -15°C, es necesario utilizar pegamento resistente a las heladas, que incluye aditivos anticongelantes, como lo demuestra la inscripción en el embalaje de la mezcla seca.
El orden de colocación de bloques.
Los bloques se colocan 15 minutos después de preparar la superficie de trabajo.
En primer lugar, si es necesario, es necesario preparar la superficie de trabajo. Debe estar firme, seco y libre de materiales extraños. Se deben eliminar hollín, polvo, aceite y elementos sueltos. Es necesario nivelar los desniveles importantes de la superficie; para ello, se puede utilizar pegamento para bloques de silicato de gas y hormigón celular.
Así, sobre una superficie de trabajo previamente preparada, aplicar una capa de mezcla adhesiva con una llana y luego nivelar con una llana dentada. debe colocarse a más tardar 15 minutos después de aplicar el pegamento a la superficie de trabajo. Puede ajustar la posición del bloque entre 10 y 15 minutos después de haberlo colocado. El tiempo de fraguado del adhesivo a temperaturas del aire y de la base de -15 a +25°C es de 2 días, y la solución adhesiva adquiere su plena resistencia después de 72 horas.
La correcta colocación del bloque implica aplicar pegamento a la superficie horizontal de la fila inferior ya colocada y a la parte vertical del bloque anterior. Si es necesario colocar un bloque aserrado adicional, se debe cubrir con pegamento por ambos lados.
El orden correcto de aplicación del pegamento es: en la superficie horizontal de la fila inferior ya colocada y en la parte vertical del bloque anterior.
El adhesivo para bloques de silicato de gas y hormigón celular puede reducir significativamente el consumo solución adhesiva, debido a su composición especial, que permite colocar bloques con costuras de 2-3 mm. Por supuesto, el consumo de pegamento depende principalmente de la calidad de los bloques utilizados. Cuando se utilizan bloques con ideal superficie plana el consumo de adhesivo será de aproximadamente 20 kg/m³ con un espesor de capa de mampostería de 2 mm. Bueno, y, en consecuencia, si es necesario colocar bloques con una capa más gruesa, se aumentará la cantidad de pegamento. Los expertos dicen que siempre es necesario adquirir una mezcla adhesiva seca con cierta reserva.
Características de uso
Cuando se utiliza pegamento para colocar bloques de silicato de gas y hormigón celular, se debe tener en cuenta que solo se coloca la segunda fila de bloques sobre el pegamento. La primera fila debe colocarse sobre mortero de cemento. Esto se hace para suavizar de alguna manera las irregularidades existentes en la superficie de la base.
Los puentes fríos aparecen debido a una disminución de la conductividad térmica de una estructura durante su funcionamiento.
Si planea colocar bloques de silicato de gas en una fila, debe usar pegamento. Ya que tiene la misma densidad que el silicato de gas. Al colocar piezas de silicato gaseoso y hormigón celular sobre mortero de cemento con una densidad de aproximadamente 2000 kg/cm², se obtienen "puentes fríos" en forma de juntas de mampostería. La consecuencia de la formación de "puentes fríos" será una disminución significativa de la conductividad térmica de la estructura durante su funcionamiento. En base a esto, los expertos que tienen experiencia en el uso de pegamento afirman que la mayoría manera practica colocando dichos bloques en 2 filas (20 cm cada una).
Debe recordarse que solo la segunda fila de bloques se coloca sobre pegamento y la primera sobre mortero de cemento.
Al realizar trabajos de albañilería, se deben tener en cuenta las influencias externas, que juegan un papel bastante importante. En particular, esto se refiere a la temperatura del aire y la humedad en la habitación. Por ejemplo, una disminución de la temperatura ambiente, por regla general, implica un aumento significativo en el tiempo de fraguado del pegamento. Y, por el contrario, aumentar la temperatura reduce drásticamente el tiempo de fraguado. Además, debido a la temperatura ambiente, la formación de grietas por contracción. en habitaciones con alta humedad El secado de mezclas adhesivas secas es significativamente más lento. Y en habitaciones con humedad insuficiente, debido a la enorme velocidad de fraguado, aparecen microfisuras en las juntas de mampostería. Entonces, si no quieres tener más dolores de cabeza, controla la humedad y la temperatura de la habitación.
Cuanto más cueste la solución adhesiva, más profesionalidad se requerirá para utilizarla. Una buena mezcla adhesiva debe aplicarse correctamente (en una capa fina), de lo contrario su uso le costará un centavo.
¡Y para tal trabajo necesitará cierta habilidad, destreza y un bloque de hormigón celular o silicato de gas bastante liso! Debe tenerse en cuenta que las mezclas costosas no están diseñadas para capas gruesas de mampostería, simplemente se agrietarán y estallarán; Si falta todo lo anterior, la mampostería se debe realizar con un mortero común de cemento y arena.
¡Es necesario y con razón! Pero esto no siempre es posible. La razón radica en la falta de especialistas experimentados que puedan proporcionar una junta de mampostería de 2-3 mm. No todos los albañiles calificados son capaces de realizar dicho trabajo. En base a esto, al contratar albañiles, hable inmediatamente con ellos sobre esta condición.
Los bloques de silicato de gas son un material muy popular entre los constructores. Sus características de rendimiento son simplemente notables. Las paredes no se colocan con mortero de cemento, sino con un pegamento especial. Por supuesto, la caja será confiable solo si se utiliza un compuesto de fijación de alta calidad. Hablaremos más sobre qué pegamento elegir para bloques de silicato de gas.
¿Qué propiedades debe tener una mezcla de mampostería?
En primer lugar, el pegamento debe tener las siguientes propiedades:
resistencia a la humedad;
resistencia a las heladas;
alto grado de plasticidad;
buena adhesividad.
Para que la colocación se realice cómodamente, este tipo de pegamento tampoco debe fraguar demasiado rápido. En este caso, el maestro, si es necesario, podrá corregir la posición del bloque ya colocado. Se cree que el pegamento para bloques de silicato de gas no debe endurecerse durante al menos 10 a 15 minutos. Sin embargo, por supuesto, una composición que tarda demasiado en fraguar no puede considerarse de alta calidad. Se considera que el tiempo de endurecimiento óptimo es de 3 a 4 horas.
Los expertos aconsejan comprar bloques de pegamento y silicato de gas en un juego. En este caso, la composición será la más adecuada. Sin embargo, a menudo sucede que los fabricantes de bloques de silicato de gas aumentan injustificadamente el coste del pegamento. Por lo tanto, muchos propietarios de áreas suburbanas que deciden construir casas con hormigón celular prefieren comprar el compuesto de fijación por separado. Al comprar una mezcla de este tipo, primero debe prestar atención a la marca del fabricante. Esto aumenta significativamente las posibilidades de adquirir composición de calidad con buen rendimiento y características de rendimiento.
Fabricantes populares
Si se pregunta qué adhesivo elegir para bloques de silicato de gas, debería considerar comprar las siguientes marcas de material:
"Prestigio".
"Unis Unibloque".
"Ganar-160".
"Bonolit".
"Zabudova."
Todas estas composiciones son respetuosas con el medio ambiente y tienen un alto grado de plasticidad. Sobre ellos hay las mejores críticas en Internet.
Adhesivos de marcas de prestigio
Se considera la principal ventaja de las composiciones de esta marca. cocina rapida. El pegamento Prestige se puede utilizar para colocar no solo bloques, sino también losas celulares. Esta marca de producto es económica. Por un saco de kg tendrás que pagar unos 140 rublos.
Composición de "Unix Uniblock"
Este es quizás el adhesivo para bloques de silicato de gas más popular en la actualidad. “¿Cuál elegir más? mejor composición? - Los especialistas no suelen tener esa pregunta. Esta mezcla tiene muchas ventajas:
excelentes propiedades de aislamiento térmico, lo más cercanas posible a las características de los propios materiales de hormigón celular;
resistencia a la humedad y a las heladas;
facilidad de uso;
la seguridad ambiental.
Este tipo de pegamento cuesta unos 200 rublos por bolsa.
Mezclas aeroc
Las principales ventajas del pegamento de este fabricante incluyen un alto grado de resistencia. Se utiliza más a menudo para mampostería de paredes delgadas. Las ventajas de esta opción también son la resistencia a las heladas, la resistencia a la humedad y la permeabilidad al vapor. El espesor de las juntas en mampostería cuando se utiliza este pegamento puede ser de 1 a 3 mm, lo que excluye por completo la aparición de puentes fríos. Una bolsa de este pegamento cuesta unos 250 rublos. En términos de características operativas, este es quizás el mejor adhesivo para bloques de silicato de gas en este momento.
Composición "Bonolit"
La principal ventaja de este pegamento es su respeto al medio ambiente. En su composición no hay absolutamente ninguna impureza nociva para la salud. Sus características de rendimiento también son sencillamente notables. Y cuesta un poco menos que los adhesivos de la mayoría de los otros fabricantes populares: alrededor de 180 rublos por bolsa.
Remedio "Zabudova"
Este pegamento tiene ventajas tales como facilidad de uso y facilidad de aplicación. El pegamento "Zabudova" es el más. opción barata mezclas de todos los bloques de silicato de gas destinados a la colocación. Para aquellos que quieran elegir pegamento para bloques de silicato de gas. buena calidad y al mismo tiempo ahorrar dinero, vale la pena considerar adquirir esta opción en particular. Un saco de 25 kg de la composición de este fabricante cuesta sólo 120 rublos.
El mejor pegamento para usar en invierno.
A continuación, veamos qué pegamento elegir para los bloques de silicato de gas si las paredes se colocarán en invierno. Para la construcción de casas de hormigón celular en la estación fría, se pueden utilizar casi todas las opciones descritas anteriormente. Sin embargo, al elegir el más composición adecuada En la tienda conviene preguntar por la opción con aditivos especiales (invierno). Estas composiciones cuestan un poco más que las de verano.
Un producto muy popular destinado al invierno es, por ejemplo, una variedad especial de "Bonolit". Además, durante la estación fría, los albañileros suelen utilizar cola de invierno para el bloque de silicato de gas KSZ, producido por la planta de silicato de Kostromá. Los adhesivos diseñados para mampostería en climas fríos también son muy populares entre los constructores:
Cómo preparar el pegamento correctamente
Entonces, ¿qué tipo de pegamento comprar para bloques de silicato de gas? Lo hemos resuelto para usted. A continuación, veamos cómo preparar adecuadamente la composición seleccionada. Al mezclar adhesivos destinados a la fijación de bloques de silicato de gas en mampostería, se deben seguir las siguientes recomendaciones:
La mezcla seca se debe añadir al agua y no al revés.
El amasado se debe realizar con un taladro con un accesorio especial. En este caso, el pegamento quedará lo más homogéneo posible y, por tanto, de gran calidad.
Después del primer amasado, la composición se debe conservar durante 5 minutos.
El pegamento terminado debe utilizarse en un máximo de 2 horas.
Al preparar pegamento, es importante seguir estrictamente las proporciones especificadas en las instrucciones. Demasiado gran contenido El agua en la mezcla empeora significativamente sus características. Durante el proceso de producción, el pegamento terminado debe agitarse periódicamente para mantener la concentración. Al preparar la solución, utilice taladro potente. Puedes tomar cualquier agua.
Cómo comprobar la calidad del pegamento.
Descubra cuanto buena composicion Lo que una empresa u otra ofrece a la hora de comprar es, por supuesto, bastante complicado. Sin embargo, todavía es posible determinar qué mezcla es la más adecuada para la mampostería. Para ello sólo necesitas comprar un poco de cada uno de los adhesivos. A continuación, se deben diluir según las instrucciones en recipientes idénticos. Después de que el pegamento se seque, el resultado material duro es necesario pesarlo. El pegamento más ligero puede considerarse el mejor. Cuanto menor sea el peso del material, menor será su grado de conductividad térmica.
Si lo desea, también puede comprobar la resistencia de la composición y sus cualidades adhesivas. Para hacer esto, solo necesitas pegar dos bloques, esperar un rato y de repente tirarlos al suelo. Si se separan a lo largo de la costura, entonces debes buscar otro pegamento.
Bueno, ahora sabes qué pegamento elegir para bloques de silicato de gas es mejor en un caso determinado. Al comprar, primero debes prestar atención a la marca del fabricante. Si la instalación se realizará en la estación fría, también conviene buscar la marca "invierno" en el embalaje.
El material de la pared debe proporcionar a la estructura que se está construyendo características de rendimiento confiables. Garantizar mampostería de alta calidad A partir de bloques de hormigón celular es posible si se utilizan mezclas adhesivas especiales.
El adhesivo para la colocación de bloques de hormigón celular es un concentrado seco que incluye los siguientes componentes:
- cemento Portland de alta calidad como material aglutinante;
- arena fina tamizada;
- aditivos poliméricos para mejorar la ductilidad, maximizar el relleno de todas las irregularidades y aumentar la capacidad adhesiva;
- aditivos de modificación para retener la humedad interna, protegiendo las juntas del agrietamiento al colocar hormigón celular.
Se utilizan mezclas similares para bloques de gas y otros materiales de albañilería(por ejemplo, bloques de espuma, como se describe en) que tienen un alto nivel de absorción de agua, así como donde es necesario nivelar la superficie y masilla.
Mampostería de hormigón celular mortero de cemento y arena Se diferencia del adhesivo por las siguientes características ventajosas de este último:
- espesor mínimo de capa que no exceda de 2 a 3 mm;
- buena ductilidad;
- mayor adherencia;
- resistencia a la humedad y las heladas;
- capacidad de endurecerse sin contracción;
- mejor aislamiento térmico del edificio debido a la reducción de la pérdida de calor a través de las costuras y la ausencia de "puentes fríos";
- colocación hermosa y uniforme de bloques de gas, gracias al espesor mínimo de la capa;
- alta velocidad de fraguado;
- costo presupuestario con consumo económico, es decir, a pesar de que el pegamento cuesta el doble, su consumo es 5 veces menor;
- facilidad de uso y facilidad de uso;
- mayor resistencia estructural debido a grosor mínimo costuras que aseguran la solidez de la estructura;
- Bajo consumo de agua, ya que por 25 kg de concentrado el consumo de agua es de 5,5 litros.
El adhesivo para bloques de hormigón celular también ayuda a reducir la humedad, ya que tiene la capacidad de atraerla hacia sí. Los ingredientes que retienen agua previenen la aparición de moho entre los bloques aireados y aumentan sus propiedades positivas. Y los aditivos especiales anticongelantes permiten realizar la mampostería en la temporada de invierno.
Existen variedades estacionales de la mezcla que se diferencian entre sí en color: gris y blanco, es decir, se dividen en pegamento de invierno y verano, respectivamente. El color blanco se explica por la presencia del mismo cemento Portland en la composición, lo que hace atractivo el uso de bloques aireados para trabajo interior. El gris se considera invierno, pero se puede adquirir independientemente de la estación, incluso en verano. La presencia de aditivos anticongelantes permite su uso cuando la temperatura del aire exterior alcanza los -10 °C, pero no menos.
Al utilizar la composición de invierno, es necesario cumplir con las siguientes reglas:
- guarde las bolsas en una habitación con calefacción;
- diluir en habitaciones cálidas con agua a una temperatura superior a 20°C;
- la temperatura de la solución terminada adecuada para su uso no debe ser inferior a 10°C;
- V condiciones invernales Es importante proteger la mampostería de hormigón celular con lonas para que la humedad helada no deteriore el adhesivo;
- Utilice la mezcla terminada dentro de media hora;
- al construir paredes en invierno, es especialmente necesario controlar el caudal para garantizar la integridad del relleno y el espesor de las juntas;
- Coloque bloques secos.
Para un endurecimiento uniforme del adhesivo gran importancia tiene una composición debidamente preparada, y su consumo normalizado, y el cumplimiento de la tecnología, y teniendo en cuenta factores externos, a saber:
- Los bloques aireados se colocan con humedad normal. ambiente sin precipitaciones durante 15 minutos, y corregida durante unos 3;
- La temperatura alta aumenta la velocidad de fraguado, en periodo de invierno el pegamento se endurece más lentamente;
- No se recomienda humedecerlos antes de colocar los bloques;
- aplicado con una espátula especial.
El cumplimiento de las reglas anteriores ayuda a prevenir el fraguado prematuro.
La composición adhesiva se aplica únicamente a la superficie de los bloques de hormigón celular, limpiados de escombros, hielo y nieve.
La solución se prepara de la siguiente manera:
- En el recipiente se mide el consumo requerido de mezcla seca y agua, indicado en el embalaje. Pero, como regla general, para preparar una masa homogénea, agregue 220-250 mg a 1 kg. agua limpia, temperatura mínima lo cual está permitido entre 15 y 18 °C, y el máximo es 60 °C.
- Se bate todo bien hasta obtener una consistencia homogénea a mano o con un taladro con accesorio.
- Después de esto, déjelo reposar durante unos 5 a 10 minutos y revuelva nuevamente.
La solución se puede utilizar durante unas 3 a 4 horas, por lo que se mezcla en pequeñas porciones. Y comienzan a cubrirlo desde la 2da fila, ya que para nivelar la superficie después de la base, se colocan inmediatamente bloques de hormigón celular sobre un mortero de cemento y arena.
A lo largo de todo el trabajo, el pegamento se agita periódicamente; no se permite agregar agua a la composición terminada.
El consumo de concentrado seco por 1 m3 de bloques de gas con un espesor de junta de 1 a 3 mm es de aproximadamente 16 kg. Pero la cantidad específica depende de muchos factores, entre ellos:
- dimensiones geométricas del bloque;
- defectos superficiales;
- las condiciones climáticas;
- la herramienta utilizada para colocar hormigón celular;
- presencia de refuerzo;
- homogeneidad, temperatura y concentración de la composición;
- Titulación de albañil.
El consumo de cola relativamente exacto está determinado por la fórmula: S = [(l+h)/l*h]*b*1,4, donde:
- S – consumo de mezcla en kg por metro cúbico de bloques aireados;
- l, h – longitud y altura del bloque en m;
- b – espesor de la costura en mm;
- 1,4 – valor convencional del consumo de mezcla seca en kg/m2 para una capa de 1 mm de espesor.
Costo del concentrado de pegamento.
Hoy en día puedes comprar estos productos en casi todas las ferreterías.
La solidez de la estructura del bloque aireado, la resistencia y la vida útil de la estructura que se está construyendo dependen de la mezcla adhesiva, su composición y la calidad de la preparación.
La construcción de edificios de hormigón celular ha dejado de ser extravagante. Este material está conquistando rápidamente el mercado debido a su ligereza, buena características de presentación. Esta construcción requiere el uso de soluciones especiales, ya que las de cemento estándar no son especialmente adecuadas para tales fines (las juntas son demasiado rugosas). Los profesionales recomiendan el uso de adhesivos especiales. ¿Qué son, cómo calcular los costes de materiales, qué ofrecen ahora los fabricantes?
¿Dónde se usa?
El adhesivo para hormigón celular es un seco especial. mortero, que se diluye con agua en las proporciones especificadas por el fabricante. Úselo en lugar de lo habitual. morteros de cemento tanto para trabajos externos como internos.
Úselo para:
- mampostería de bloques de hormigón celular y gas, arcilla expandida y ladrillo;
- nivelar las superficies de las paredes, aplicarles masilla;
- colocación de baldosas cerámicas.
Variedades de temporada
El pegamento gris universal se utiliza no solo en invierno sino también en verano. Hoy en día se utilizan dos tipos de mezclas para la construcción de edificios. El adhesivo para bloques de hormigón celular es:
- Blanco. Se considera verano, utilizado en estaciones cálidas. Debe su tonalidad clara (la misma que la de ) al cemento Portland blanco, lo que permite ahorrar en decoración de interiores.
- Gris. Aunque este tipo se llama invierno, es universal y apto para trabajar en cualquier época del año. Debido a la presencia de aditivos anticongelantes en la composición, se recomienda su uso en climas fríos, sin embargo, también tiene un cierto límite de temperatura.
Composición y características de la mezcla.
La composición del adhesivo para hormigón celular incluye:
- cemento de alta calidad;
- arena fraccionada (tamizada de forma especial);
- aditivos poliméricos que sirven para mejorar las cualidades adhesivas de las mezclas y su conductividad térmica;
- modificadores, gracias a los cuales las costuras no se agrietan cuando aumentan las temperaturas.
Las ventajas de las composiciones para trabajar con hormigón celular incluyen las siguientes características:
- la capacidad de realizar costuras delgadas (de solo dos a tres milímetros de espesor), lo que reduce la pérdida de calor a través de las juntas y reduce los costos de construcción;
- resistencia a las heladas y la humedad;
- la capacidad de realizar trabajos en climas fríos (con pegamento de invierno);
- endurecimiento sin contracción.
Modo de aplicación
Herramientas necesarias
Para preparar la solución necesitarás:
- Recipiente en el que deberás revolver el seco. mezcla suelta con agua;
- un taladro con un accesorio especial (para obtener la consistencia correcta de crema agria, use una batidora de construcción);
- Dispositivo de medición para mantener las proporciones correctas.
Para aplicar pegamento y realizar mampostería, utilice acero o llana dentada, una paleta (carro) para hormigón celular.
Metodo de cocinar
Las mezclas secas se comercializan en sacos de 25 kg. Para preparar la composición adhesiva, el cálculo es el siguiente: un paquete de fábrica requiere de cinco a cinco litros y medio de agua limpia (es decir, se toman 200-220 miligramos por 1 kg). El líquido debe estar tibio (de 15 a 18 a 60 °C).
Después de amasar, debes obtener una masa sin grumos. Es necesario dejarlo "reposar" durante cinco a diez minutos y luego agitarlo nuevamente. El pegamento se puede utilizar sólo un par de horas, por lo que se prepara en porciones.
Método de aplicación
Aplicar adhesivo para hormigón celular en una capa mínima sobre bloques limpios (sin polvo, suciedad ni manchas de aceite). El espesor de las juntas durante la colocación no debe exceder los 2-4 milímetros. El exceso se retira inmediatamente o se corta con llana después del endurecimiento. La posición de los bloques se puede ajustar en unos diez minutos (quizás con un martillo de goma). Nivele la superficie golpeando ligeramente
Nota. Es necesario protegerse para que la solución preparada no entre en contacto con los ojos y la piel, por lo que se recomienda utilizar ropa y guantes protectores. Un respirador o una venda de gasa no interferirán.
Funciona en invierno
Para mampostería en climas fríos, se utiliza una composición gris de invierno. Sin embargo, como ya hemos mencionado, también existe un cierto umbral para ello (la temperatura “al agua” no puede ser inferior a -10 °C; los fabricantes suelen recomendar un valor de 5 °C). Para la solución en sí, la temperatura se mantiene por encima de cero, solo si esta condición Se garantiza una buena adherencia de los materiales.
Nota. No pegue bloques congelados cubiertos de nieve; esto no está permitido según la tecnología.
Diseñado específicamente para la instalación de paredes hechas de bloques de construcción de silicato de gas.
Características de los adhesivos para bloques de silicato de gas.
Los adhesivos para bloques de silicato de gas son un tipo de adhesivos para bloques de espuma, que se producen a base de cemento, arena, modificadores y plastificantes para impartir determinadas características. La principal característica del adhesivo es su aplicación en capa fina, lo que permite minimizar los “puentes fríos” en la mampostería sin perder fuerza de adhesión.
Para minimizar el consumo de pegamento, utilice bloques de construcción de alta calidad con una superficie lisa sin grietas ni hendiduras. Los fabricantes recomiendan aplicar pegamento en una capa de 1 a 5 mm y seguir estrictamente las instrucciones para preparar la solución. Esto asegurará la ausencia de roturas en la capa adhesiva, la resistencia a las heladas y las propiedades de aislamiento térmico de la mampostería.
Si comienza la construcción en la estación fría, utilice modificaciones invernales de adhesivos para bloques de silicato de gas con aditivos anticongelantes.
No se recomienda utilizar adhesivo para baldosas y mezclas de mampostería convencionales, que tienen propiedades completamente diferentes, para la colocación de bloques celulares.
Alta resistencia a la humedad composición adhesiva Proporciona protección contra la penetración de humedad y previene el desarrollo de moho y hongos.
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