La congregación como negocio puede resultar bastante prometedora. Este tema es interesante, no muy común, pero que despierta interés entre los consumidores. Es raro que alguien, ante un revestimiento de textura inusual, suave y agradable al tacto, no lo toque con la mano y se pregunte: ¿cómo se hizo? Tras conocerlo más de cerca, resulta que la producción no es tan complicada, el equipo para flocado es relativamente económico y, dado el bajo costo de los materiales, teniendo en cuenta su carácter inusual, el resultado se puede vender con buenas ganancias. Y si es rentable, ¡puedes empezar!
Pero antes de apostar por el flocado, es necesario comprender todas las complejidades de este asunto. Sin profundizar en la tecnología, intentaremos descubrir qué se necesita para que un negocio tenga éxito.
Lo primero que debe pensar es cómo posicionaremos nuestro servicio: creativo, de diseño o artesanal, similar al trabajo de acabado. De esto dependen el costo final del producto terminado para el consumidor, los requisitos para su calidad y la cantidad de trabajo planificada por día.
El hecho es que si compra, por ejemplo, prendas de vestir, zapatos de diseñador, souvenirs, aplica diseños lanudos a artículos de cuero, botellas de cosméticos, cuadros, adorna botellas, adornos para árboles de Navidad o macetas, para esto, en primer lugar, Necesito artista. Cualquier persona diligente y atenta puede dominar el proceso tecnológico, pero para hacer un dibujo hermoso y combinado armoniosamente con el producto sobre el que se aplica, se requiere gusto artístico y capacidad de dibujar. Lo ideal, por supuesto, es que el propio creador haga realidad sus ideas, pero con mayor frecuencia sucede que simplemente no es económicamente viable recurrir a un diseñador de alto nivel para el trabajo de dibujo.
Si la prioridad es cubrir grandes superficies con flocado (papel pintado, superficies interiores de cajones de muebles, mesas de billar y de ping-pong, revestimiento de interiores de automóviles o yates, suelos y paredes de estudios de grabación que requieren un mayor aislamiento acústico), entonces otros especialistas recurren a necesario, la precisión y la responsabilidad son más importantes aquí que las habilidades artísticas.
No vale la pena hacer un taller desde su propio apartamento (incluso si decide que no habrá empleados contratados y el propietario del negocio se encargará de todo el proceso, desde la búsqueda de clientes hasta la producción de revestimientos terminados). El caso es que utiliza cola y viscosa, poliamida, acrílico, poliéster y otras fibras especialmente tratadas que son aptas para el electroflocado. Por lo tanto, la habitación debe estar bien ventilada y es necesario trabajar con ropa protectora especial. Además, el aire de la habitación no debe estar demasiado seco, de lo contrario el pelo se secará y no se asentará correctamente. En principio, puede ser adecuado un garaje o un almacén.
Lista de equipos a comprar., se determina dependiendo de si
dirección que se eligió inicialmente. Sin embargo, por regla general, incluye el propio flocado eléctrico (cuesta alrededor de $400), un compresor de aire ($200 - $500), un secador Infor-Red ($200 - $1500), una cámara para flocado 3D ($250), una serigrafía máquina ($200 - $500), así como pistolas pulverizadoras y juegos de herramientas de pintura y escobilla de goma. Este equipo se puede utilizar tanto en un taller pequeño como en una producción bastante grande. No temas que a medida que tu negocio crezca tendrás que comprar periódicamente nuevos dispositivos técnicos, que duran mucho tiempo y se amortizan rápidamente;Pero tendrás que comprar consumibles con regularidad. En primer lugar, se trata del flocado en sí y del pegamento que sirve de base para su aplicación. El precio aproximado del pegamento es de $20 el kilogramo, y el precio del rebaño es desde $35 por la misma cantidad. Debe tener una variedad de colores de pelo: al menos de 7 a 10 nombres, y si la línea de negocio es el diseño decorativo, entonces más. En general, necesitas gastar alrededor de $300 en materiales para comenzar. Una parte deberá dedicarse a trabajos de prueba hasta que el maestro adquiera habilidades estables en el trabajo con equipos y comprenda todas las sutilezas de la tecnología. Luego se realizan las compras en función del volumen de trabajo planificado.
El consumo de material por 1 m2 es de aproximadamente 180 g de flocado y 180-200 g de pegamento, es decir, el coste de los materiales por metro cuadrado procesado será de unos 10 dólares. A esta cantidad hay que sumarle los gastos de pago al diseñador y artesano, el alquiler del local, la depreciación del equipo y los gastos de marketing y publicidad. Pero a escala industrial, estos costos parecerán insignificantes, y cuando se producen artículos de diseño, se estima que el costo del trabajo es varias veces mayor que el costo.
El caso es que el precio para el comprador no se calcula por metro cuadrado, sino por centímetro cuadrado, y su coste, dependiendo de la región, temporada, valor artístico, originalidad y demanda, puede alcanzar hasta 0,5 dólares por cm2 (y por metro cuadrado). metro 10000 cm cuadrados!). Pero incluso sin tener en cuenta el trabajo del diseñador, por ejemplo, el coste de revestir el interior de un coche es de unos 500 dólares de media (un poco más o menos, según el modelo).
Por tanto, podemos decir con seguridad que este tipo de negocio, si bien aún no está muy extendido ni tiene demanda, puede resultar muy rentable con el enfoque adecuado. Especialmente en vísperas del Año Nuevo, cuando aumenta la demanda de souvenirs, juguetes y chucherías lindas e inusuales, ¡es muy posible entrar en la corriente y comenzar su propio nuevo negocio!
Flocado. Comprar un dispositivo de flocado (flocker)
La acción del flocador es impartir una carga eléctrica a las partículas de flóculo y liberarlas a la superficie. Esto sucede gracias al emisor de alto voltaje integrado en el dispositivo. Las unidades para crear superficies flocadas pueden ser industriales o manuales. Para las pequeñas empresas, se utilizan con mayor frecuencia flocadores manuales. Son aptos para trabajar sobre cualquier superficie y son mucho más económicos que los industriales. Las características ideales de un flocado manual son: voltaje máximo 70 kV, corriente 20-25 microamperios.
Algunos fabricantes aumentan estos indicadores, al tiempo que enfatizan que sus modelos tienen un mayor rendimiento. De hecho, la velocidad de emisión de partículas en este caso aumenta, pero no tienen tiempo de recibir una carga, por eso vuelan caóticamente y se depositan en la superficie sin realmente asentarse. En consecuencia, la densidad del empaque se ve afectada, el recubrimiento resulta desigual, ya sea con zonas calvas o con grumos. Además, en este caso, el consumo de material aumenta significativamente.
No es necesario sacudir un buen flocado para que funcione.. Por el contrario, los movimientos al trabajar con él deben ser suaves, luego la bandada quedará uniforme, creando una superficie aterciopelada. La excepción son aquellos casos en los que el trabajo debe realizarse manteniendo el dispositivo de flocado “al revés”, cuando el flocado no cae sobre el emisor. En tales casos, es realmente necesario sacudir el flocado de vez en cuando. También vale la pena prestar atención al tamaño del búnker. Si tiene que aplicar el recubrimiento en lugares de difícil acceso, por ejemplo, dentro de una caja fuerte, será más conveniente trabajar con una tolva pequeña. Cuando se procesan áreas grandes, es útil una tolva grande. La densidad del embalaje también depende del material del que está hecho el emisor. Lo mejor es que esté hecho de aluminio.
Una ventaja adicional del dispositivo de flocado es la capacidad de funcionar con baterías; es mucho más conveniente trabajar con un dispositivo de flocado de este tipo que con los modelos que funcionan con la red eléctrica. Además, dado que el dispositivo sigue siendo manual, conviene prestar atención a su peso. Además, las características adicionales, pero no obligatorias, incluyen la presencia de control de potencia. Para tomar la decisión correcta, debe, según su presupuesto, estudiar las características de los modelos presentados y las reseñas de los rebaños que los han tratado.
Flocado. Preparación del lugar de trabajo.
La habitación en la que trabajará el flocado debe ser lo suficientemente espaciosa. Debido a la toxicidad de los materiales utilizados en el proceso de trabajo, es recomendable crear ventilación forzada.
La calidad del flocado depende de la humedad del aire en la habitación; se considera ideal una humedad del 50-60%. También será una ventaja si la habitación mantiene una temperatura constante de unos 20-25 °C. Por razones de seguridad, debe haber un extintor de polvo seco en la habitación.
El principal lugar de trabajo para el flocado es la mesa, por lo que primero hay que equiparla. Para facilitar el trabajo, la altura de la mesa debe ser de aproximadamente 1 m.
Su superficie está determinada por la naturaleza de los productos que se fabrican. Si se trata de figuras, macetas u otros objetos pequeños, el tamaño del tablero puede ser de aproximadamente 1 m de largo y 0,6 m de ancho. Si planea decorar, por ejemplo, el interior de un automóvil con flocado, las dimensiones deben ser de al menos 1,6 m de largo y 1 m de ancho. Esta mesa se adaptará a cualquier parte del coche, incluido el techo. Para reducir la pérdida de bandada que se dispersa durante el trabajo, se pueden hacer lados en la mesa.
Para ello, se clavan listones de aproximadamente 0,3 m de altura sobre el tablero por 3 lados. Esta altura es la más óptima; será suficiente para retener la mayor parte de las partículas de tela y, al mismo tiempo, no interferirá, incluso si hay que moverse sobre la mesa durante el trabajo.
Cuando trabaje con flocado, no se olvide de la seguridad., Es por eso la mesa debe estar conectada a tierra. Para ello, se cubre con una chapa galvanizada del tamaño del tablero de la mesa, y de ella se toma un alambre de cobre o aluminio con una sección de aproximadamente 0,5 cm, conectando el segundo extremo al circuito de tierra (radiadores y no se pueden utilizar tuberías de agua para estos fines).
Luego se cubre toda la mesa, incluidos los laterales, con polietileno denso. Esto se hace para facilitar el trabajo: la mesa será fácil de limpiar del pegamento y las partículas de flocado no se atascarán en las grietas.
La mesa debe colocarse de manera que se pueda acceder a ella desde todos los lados y, además, debe estar bien iluminada. Clavando un estante debajo de la mesa, puedes organizar un lugar para guardar el flotador y otras herramientas. Además de la mesa, necesitará un lugar para secar los productos. Para estos fines, puede utilizar rejillas o estantes. Sus tamaños dependen del volumen de trabajo y del tamaño de los productos. Para volúmenes de producción mayores o cuando se trabaja con algunos adhesivos, es posible que sea necesario un secado forzado. Entonces es necesario equipar un armario de secado. Para hacer esto, monte el marco del gabinete con estantes y coloque un calentador en su interior. En este punto, la organización del lugar de trabajo está completa, ahora puedes empezar a trabajar.
Flocado. Preparando la superficie flocada
La preparación de la pieza a flocar depende principalmente de la pieza en sí, o más precisamente del material del que está hecha.
Consideremos las opciones:
1. Superficies de madera y yeso. Estos productos deben imprimarse, ya que tienen muchos poros. No se puede imprimar el producto, pero sólo si no supera el tamaño de 10X10 cm. Se puede utilizar cualquier imprimación, pero sólo para que luego el pegamento sea compatible con esta imprimación.
Lo mejor es imprimar las superficies con esmaltes pentaftálicos. De las pinturas producidas hoy en día, la pintura amarilla marrón PF-226 se considera la mejor. Para eliminar el color amarillento de esta pintura, se le agrega negro PF-115 en proporciones con PF-226:PF-115 de 3:1. Para una aplicación uniforme, no conviene utilizar pintura que haya estado almacenada durante mucho tiempo, ya que el disolvente se evapora y la pintura misma se vuelve viscosa, lo que complica significativamente el proceso. Pero si no hay otra opción, dicha pintura se puede diluir con aguarrás.
La pintura demasiado fina tampoco es buena: es una mala base para el flocado. ¡Por eso se presta mucha atención a la viscosidad! Debe ser 40-50 según el viscosímetro. Esta pintura será una buena base e, incluso si se vuelve a aplicar, se convertirá en un buen adhesivo para el flocado. Pero antes de aplicar por segunda vez, es necesario esperar hasta que la imprimación esté completamente seca. Si floca superficies laminadas, dichos productos no requieren imprimación.
2. Productos de plexiglás y productos de plástico.. Antes de aplicar pegamento, dichos productos deben limpiarse minuciosamente con un detergente para eliminar los contaminantes de grasa que migran a la superficie de los componentes de plástico durante el almacenamiento. El fosfato trisódico se puede utilizar como desengrasante. Se debe disolver en agua tibia en una proporción de 5:1 litro. El proceso de desengrase en sí se puede realizar sumergiendo el producto o utilizando un trapo. Antes de aplicar cola y flocado, la superficie debe estar completamente seca.
3. Productos metálicos. Estos productos también deben desengrasarse con alcohol blanco o trementina. Se recomienda imprimar grandes superficies como en el caso de productos plásticos.
4. Superficies de vidrio. Estas superficies, al igual que las de plástico, conviene desengrasarlas con detergentes.
Flocado. Aplicación de rebaño
El revestimiento flocado se aplica después de preparar la superficie y el flocado mismo.
La pintura o el pegamento se deben aplicar en una capa uniforme sobre la superficie del producto elegido, sin manchas ni hundimientos. También es necesario decidir de antemano cómo aplicar el rebaño.
Para que no sea difícil que el flocado se adhiera al pegamento y que no se forme una película de pegamento con tensión superficial alterada en la superficie del producto, debe comenzar a flocar a más tardar 3-4 minutos después de la aplicación. el pegamento.
En la figura se pueden ver dos resultados diferentes: el resultado del flocado a los 3-4 minutos de aplicar el pegamento y el resultado a los 10 minutos.
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El resultado muestra que:
La pelusa se adhirió firmemente a la película del aglutinante polimérico después del curado y, en consecuencia, penetró profundamente en la capa adhesiva;
La pelusa no está bien adherida, ya que ha penetrado solo una pequeña parte de su superficie y lo más probable es que se caiga durante el uso posterior del producto.
El proceso de flocado requiere que después de la primera vez sea necesario eliminar las pelusas sueltas con una aspiradora y luego repetir el procedimiento nuevamente, es decir, Flocar el producto, pero solo sin aplicar pegamento. Este proceso permitirá que nuevas fibras ocupen espacios libres en la capa adhesiva. Si el producto seleccionado tiene una configuración compleja, el procedimiento de flocado se puede repetir nuevamente.
Dependiendo del modo de secado del pegamento elegido, es necesario secar el producto en sí. Después de completar el procedimiento, es necesario esperar hasta que el producto (pegamento) esté completamente seco y solo entonces realizar el control de calidad, limpieza y embalaje.
Flocado. Secado de piezas
El secado de las piezas fabricadas mediante el método flocado se determina en función de la elección de uno de los tres tipos de producción.
Consideremos cada uno de ellos en orden.
Primero
- Se trata de una producción a pequeña escala, que incluirá productos individuales, por ejemplo, piezas para el acabado del interior de un automóvil.
Este método de producción se caracteriza por la aplicación habitual de adhesivo en base disolvente mediante brocha o rodillo. Cabe señalar que el pegamento debe secarse muy lentamente. El flocado en sí se realiza mediante un flocado manual.
El secado de estos productos se realiza en una habitación abierta manteniendo la temperatura ambiente durante todo el día.
Segundo
– Se trata de la producción de productos de tamaño mediano, por ejemplo, recubrimiento flocado de botellas..
Aquí la producción comienza con el mismo método de aplicación del pegamento, pero también es una buena idea realizar inmersión, lo que permitirá utilizar un pegamento especial con un tiempo de secado de hasta cinco minutos. El flocado se realiza tanto manualmente como en cámara de flocado volumétrica.
El secado con este método también es posible al aire libre a temperatura ambiente o utilizando un armario de secado.
Tercero
- Se trata de una producción a gran escala; aquí sirven como ejemplo estuches y cajas especiales para joyería. El mejor método para aplicar adhesivo disperso en agua es la pulverización. El flocado se realiza en una máquina flocadora estacionaria.
El secado de dichas piezas debe realizarse en un horno continuo especial.
Las mejores condiciones para realizar procesos de flocado en interiores son: un nivel de humedad del 50-60 por ciento con una temperatura de 25 grados. Para controlar y mantener tales condiciones, es mejor utilizar dispositivos especiales en interiores.
El resultado del flocado.
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La tecnología flocado es cada día más popular. Después de todo, ¡todo lo nuevo es viejo y olvidado! Todo lo que te llama la atención se vuelve flojo; ¡todo comienza, por supuesto, con los muebles del hogar! ¡Estas maravillosas botellas no son una excepción, que después del flocado se han vuelto al menos varias veces más caras! ¡Y en la vida real, estos artículos parecen aún más atractivos! Y, por cierto, ¡este trabajo lo realizó nuestro amigo, que en ese momento apenas comenzaba a dominar la tecnología del flocado! ¡Le deseamos éxito en este negocio! |
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Dispositivo: Flocador manual RF-U03 Material: Flock Italia - 1 mm, cola Tubicol |
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Flocado. Equipo necesario para iniciar un negocio.
El flocado es una tecnología para crear una capa aterciopelada en varias superficies. Esta idea de negocio aún no se ha generalizado. Pero hay demanda de teléfonos, paneles de automóviles, computadoras portátiles y cajas fuertes. Está de moda, es estéticamente agradable y bastante moderno.
Con la ayuda del flocado, puede crear botellas exclusivas, souvenirs y otros artículos inusuales.
Para organizar el proceso de producción, debe comprar un flocado manual y consumibles: flocado y pegamento. También es necesario contar con una sala de producción con mesa de trabajo y estanterías que cuenten con conexión a tierra. La temperatura ambiente en la habitación debe ser constante con una humedad no superior al 75%.
Flocador.
Para flocado electrostático, puede utilizar un flocado manual (por ejemplo, U02M). Se suministra con generador de alta tensión, adaptador de red, tolva flocada y malla de tolva. Personalmente, tengo el RF-U03, lo compré por 11.000 rublos rusos; ahora puede que se haya vuelto más caro.
Pegamento.
La primera etapa del trabajo es aplicar una base adhesiva al producto. Para un flocado de alta calidad se utiliza pegamento de la empresa alemana SNT, que tiene una alta conductividad eléctrica. Se aplica sobre el producto con brocha (en algunos casos se utiliza inmersión completa en pegamento). Flock se pulveriza sobre la capa adhesiva utilizando un flocado.
Rebaño.
Para los productos flocados, se suele utilizar flocado de poliamida con una longitud de 0,5-1 mm. La gama cromática deseada por el cliente se puede conseguir mezclando varios colores. Su compatibilidad, proporciones y el tono resultante se determinan experimentalmente. El exceso de flocado derramado sobre la mesa de trabajo se puede reutilizar vertiéndolo en la tolva de flocado.
La bandada se almacena en una habitación oscura en un recipiente bien cerrado, ya que cuando se congela, se calienta y se moja, queda inutilizable.
El consumo medio del rebaño es de 150-200 g. por 1 metro cuadrado metro.
Los productos terminados deben secarse dentro de las 24 horas, para lo cual serán necesarias rejillas especiales.
La secuencia de operaciones tecnológicas (Fig. 5.3) realizadas en la producción de materiales electroflocados es bastante simple. En primer lugar, se prepara el producto sobre el que es necesario crear una superficie de pelo para el proceso de electrobloqueo. Para eliminar irregularidades o evitar que el pegamento penetre en los poros del material, primero se imprima su superficie (se aplica a materiales como madera, aglomerado, tableros de fibra, madera contrachapada, yeso, etc.) Si la superficie es lisa y sin plumas, entonces La imprimación no es necesaria. Después de eso, se aplica pegamento preparado previamente a la superficie de la base preparada de esta manera en un bloque continuo o en forma de patrón. Luego se aplican fibras a la superficie no curada del adhesivo utilizando las fuerzas de un campo eléctrico, que forman una pila sobre ella. La bandada, cargada por el campo electrostático, vuela y se clava en la base del adhesivo perpendicular a la superficie. Es importante comenzar a flocar a más tardar 3-4 minutos después de aplicar el pegamento, de lo contrario se formará en la superficie una película de pegamento con tensión superficial alterada. haciendo más difícil que la bandada se adhiera al pegamento. Independientemente de la complejidad del producto y del método de flocado, es necesario garantizar un buen contacto eléctrico entre el circuito de tierra y la capa adhesiva.
Durante el posterior proceso de secado, los adhesivos se endurecen, como resultado de lo cual el pelo se fija a la base. Después de formar la cubierta de pelo, las fibras que no están adheridas al pegamento se eliminan con una aspiradora (preparada para soplar) y el material se seca de forma natural.
atrapar o forzar en la secadora. En la práctica, el revestimiento de pelo se puede aplicar a superficies de diversas formas (planas, volumétricas, gofradas) y naturaleza química (metal, vidrio, tela, madera, plástico, etc.). Dependiendo de las exigencias del producto final, es posible obtener una superficie resistente al lavado o al estrés mecánico. Las superficies enmasilladas están sujetas a técnicas de acabado como impresión y estampado.
Aplicar flocado sobre una superficie pegada
Lodos y eliminación de fibras sueltas.
Figura 5.3. Secuencia del proceso de flocado.
La preparación de la superficie del producto depende del material del que está fabricado. Las superficies de yeso y madera (DV1I, aglomerado, madera contrachapada) deben imprimarse debido a la presencia de una gran cantidad de poros. No es necesario imprimar el producto sólo si no tiene
Tamaño grande (10x10cm). Como imprimación, se pueden utilizar varios materiales, pero de modo que el pegamento sea compatible con la imprimación. Desde un punto de vista práctico, lo más recomendable es imprimar las superficies de madera y yeso con esmaltes pentaftálicos. La conductividad eléctrica más alta que se produce actualmente es la pintura para pisos de color marrón amarillento PF-266. Para eliminar el color amarillento, se le agrega negro PF-115 en la proporción PF-266 PF - 115, 3:1. Cuando las pinturas pentaftálicas se almacenan durante mucho tiempo, el disolvente se disipa y la pintura se vuelve viscosa, dificultando su aplicación uniforme. En este caso, se debe diluir la pintura con aguarrás. Sin embargo, una pintura demasiado fina es una mala base para el flocado, por lo que es muy importante elegir la viscosidad adecuada. Según el viscosímetro, debería ser de 40 a 50 s. Esta pintura también es una buena imprimación y, en la segunda aplicación, es un buen adhesivo para flocado. Cabe señalar que la imprimación debe secarse antes de aplicar la segunda capa de pintura. En el caso de los adhesivos a base de agua, el disolvente es agua. Al flocar superficies de madera laminada, no es necesario imprimar el producto.
Antes de aplicar pegamento, los productos de plástico y plexiglás se deben limpiar con un detergente para eliminar la grasa, la grasa del moho y los componentes de plástico que migran a la superficie durante el almacenamiento del producto. Como composición desengrasante, se puede utilizar fosfato de trintrio, disuelto en agua tibia a razón de 5 gramos por 1 litro. Se puede desengrasar con un trapo o por inmersión. Después de desengrasar, la superficie del producto debe estar seca antes de aplicar el pegamento y flocar.
Los productos metálicos deben desengrasarse con aguarrás, trementina u otro disolvente disponible. Se recomienda imprimar grandes superficies. Las superficies de vidrio deben desengrasarse con detergentes adecuados para desengrasar productos plásticos.
Dependiendo del propósito f. Es importante elegir el pegamento adecuado para el producto a recubrir. Normalmente, las pinturas pentaftálicas se utilizan para productos de madera, metal y plástico; para plástico, se pueden utilizar adhesivos acrílicos a base de agua. Es importante seleccionar la viscosidad del pegamento para que, utilizando el método de aplicación elegido, se deposite en una capa fina y uniforme y no se deslice de la superficie.
Antes de aplicar pegamento a la superficie del producto flocado, es necesario comprobar la volatilidad del flocado. Ajuste el voltaje del flocado a 60 kV, vierta el flocado en la tolva, unte una hoja de papel con pegamento y flóquelo. Mire la muestra con atención. La bandada debe quedar en una capa uniforme, sin “cráteres” ni “volcanes” y al cortarla debe verse como en la Fig. 5.4.
Si la bandada tiene poca volatilidad, la superficie se asemeja a un sitio de tala (Fig. 5.5). En este caso, es necesario reemplazar el flocado o procesarlo para hacerlo eléctricamente conductor.
El revestimiento flocado se aplica después de aplicar el pegamento (Fig. 5.3).
Se aplica pegamento o pintura en una capa uniforme sobre la superficie del producto sin combarse ni gotear mediante un método preseleccionado. Es importante comenzar a flocar a más tardar 3-4 minutos después de aplicar el pegamento; de lo contrario, se formará una película con tensión superficial alterada en la superficie, lo que dificultará que la flocada se adhiera al pegamento.
En la figura. La Figura 5.6 muestra el resultado del flocado tras la aplicación del pegamento, dando como resultado, como se puede observar en las figuras:
La pelusa penetró profundamente en la capa adhesiva y, después del curado, se adhirió firmemente a la película del aglutinante polimérico.
La pelusa se fija en la película con su pequeña superficie y, muy probablemente, se caerá durante el uso posterior del producto.
Después del primer flocado, es necesario quitar las fibras sueltas con una aspiradora y volver a realizar el flocado, esta vez sin aplicar pegamento. Esta operación permite que las vellosidades ocupen espacios libres en la capa adhesiva. La operación se puede repetir nuevamente si el producto tiene una configuración compleja. El secado del producto debe realizarse dependiendo del modo de secado del pegamento seleccionado. Se recomienda realizar la limpieza, el control de calidad y el embalaje sólo después de que el pegamento se haya secado por completo.
La esencia del electroflocado es impartir una carga eléctrica a una pila previamente preparada para su aplicación orientada sobre la superficie de un producto recubierto con cola 1. Se forma un campo eléctrico entre la pulverización.
diestro búnker 2, flocador 3, en el que vainas. Se aplica un alto voltaje de 40-60 kW y el producto se coloca sobre una pantalla puesta a tierra 4. La carga eléctrica de las fibras se adquiere en la zona de los bordes de corona del cabezal de la tolva del flocador (Fig. 5.7).
Fig. 5 7. Diagrama tecnológico de un electroflocker: 1 - producto con una capa adhesiva, 2 - boquilla; 3 - tolva, 4 - electrodo
El diseño racional del búnker debería garantizar:
Suministro uniforme de pila en el tiempo y en el área de la tolva;
Tiempo de flocado suficiente para una carga;
Suministro intensivo de pelo, proporcionando alta densidad de aplicación de em y alta velocidad de flocado;
Facilidad de mantenimiento y funcionamiento fiable del flocador.
Si el producto tiene una configuración compleja o es un dieléctrico fuerte, entonces el proceso de flocado y soplado de fibras no fijadas con una aspiradora se puede repetir 2-3 veces hasta obtener una capa densa y uniforme. Al aplicar pelo sobre superficies grandes, la conductividad eléctrica del adhesivo debe ser suficiente para crear una superficie conectada a tierra a partir de la capa adhesiva. También puede utilizar una toma de corriente especial con conexión a tierra, que está hecha de lámina metálica y se coloca detrás del producto flocado. Al flocar superficies grandes, es importante que las superficies a tratar estén previamente imprimadas. El secado de estas superficies suele realizarse al aire.
Características de la tecnología de flocado para diversos materiales. Antes de comenzar a comprar equipos y consumibles, es recomendable determinar qué es exactamente lo que se debe instalar. Hay tantas áreas de aplicación de bandadas que no deberías proponerte la tarea de “flocar todo”.
Al flocar materiales textiles, para aplicar pegamento, en la mayoría de los casos, se pueden utilizar equipos diseñados para imprimir con tintes pigmentados sobre telas. Para la producción de diseños flocados se utilizan máquinas de serigrafía casi sin modificaciones. Esto permite a las empresas que dominan la tecnología de serigrafía ampliar su gama de productos sin invertir mucho en equipos.
Son muy interesantes y prometedoras varias combinaciones de flocado con impresión con pinturas sobre telas, impresión con tintas espumosas, purpurina (pequeñas partículas brillantes de materiales poliméricos) y otros métodos. Es posible el flocado monocromático de productos en piezas o el flocado multicolor con transiciones suaves.
Aplicación: inscripciones en camisetas, gorros, ropa de trabajo, elementos cortados, etc. ¿Equipado con?:
mesa flocada,
Máquina de serigrafía monocolor o carrusel de dos mesas;
Mini-flocker con contenedores reemplazables o una estación de flocado, gabinete de secado o horno de secado con cinta transportadora;
Un dispositivo para limpiar productos del exceso de flocado después del secado.
Materiales:
Pegamento de alta presión (por ejemplo, TUBUNIL 274L o WBVINIL 235 M) La receta se selecciona según la tarea y el tipo de tejido según la tabla. En tejidos complejos (con procesamiento adicional o de diferentes fibras), es recomendable realizar pruebas;
Tinte para pegamento COLOR MATCH (generalmente se usa para flocar telas oscuras con flocado claro);
Dispositivo para fijar el producto sobre la mesa de lijado;
Flocado de viscosa, poliamida 0,5-1 mm; 1,7-3,3 (6,7) dtex en varios colores;
Un formulario para serigrafía con el patrón requerido basado en el tamiz No. 17-30 (el tamiz se selecciona dependiendo de la longitud del flocado, el patrón de la tela y la complejidad del patrón).
Se debe prestar atención a la elección correcta de una emulsión que sea resistente a los compuestos de impresión solubles en agua.
El flocado multicolor de productos de 4 materiales con límites claros entre las opresiones se utiliza para la producción de banderines y banderas, diseños en camisetas y ropa de trabajo, alfombrillas para ratón, etc.
Carrusel para impresión multicolor con registros micrométricos;
Número de colores que se pueden imprimir = número de tablas de impresión;
Mini flocados con tolvas reemplazables o estaciones de flocado según el número de colores;
Armario de secado u horno transportador para secado;
Un dispositivo para limpiar productos del exceso de flocado después del secado o aire comprimido limpio.
Materiales:
Cola HP (por ejemplo, TUB VINIL 214L o TUB AND NIL 235 M). La receta se selecciona en función de la tarea y del tipo de tejido según la tabla. En tejidos complejos (con procesamiento adicional o de diferentes fibras), es recomendable realizar pruebas,
tinte de pegamento COLOR MATCH (generalmente se usa tinte blanco si se elige pegamento transparente);
Pegamento para pegar el producto a la mesa de impresión;
Flocado de poliamida de 1 mm / 3,3 (6,7) dtex en varios colores;
Formulario para serigrafía con el patrón requerido sobre un tamiz N"2 17-25 (el tamiz se selecciona según el tipo de tejido o tipo de sustrato;;
Un conjunto de formas serigráficas para cada color a base de un tamiz conductor especial con un hilo fino y una malla grande. Los marcos para estas formas deben usarse únicamente de metal debido a los altos requisitos para mantener la forma.
La diferencia fundamental entre la impresión flocada multicolor y la impresión con tinte multicolor convencional es que el troquel adhesivo se aplica a todo el diseño a la vez y las matrices que forman los colores se ubican a cierta distancia del producto. Podemos decir que en este caso la forma serigráfica se utiliza como máscara. El flocado en un campo electrostático se orienta verticalmente al sustrato, y en este caso la malla ubicada encima del producto se vuelve transparente para él. En esta tecnología, es importante ajustar correctamente la distancia entre la mascarilla y la capa adhesiva. Una distancia muy pequeña conduce a un empaquetado deficiente y la estructura de la malla se vuelve visible, y una distancia grande conduce a que los límites entre los colores se desdibujen. Esta tecnología requiere equipos de alta calidad y personal altamente calificado.
Rebaño - transferencia. Esta tecnología le permite realizar inscripciones y dibujos flocados en productos sin utilizar flocado directo. El papel flocado lo producen varias empresas y ya está ampliamente representado en el mercado ruso. Aplicación: dorsales deportivos, inscripciones en camisetas y ropa de trabajo, etc. Equipamiento|
Instalación con mesa de vacío para serigrafía monocolor o carrusel para impresión multicolor;
Gabinete de secado (preferido) u horno transportador;
Termoprensss. Materiales:
Papel flocado blanco o de color;
Composición impresa para flsk-transf multicolor.< :ра (только для белой или бумаги светлых тонов);
Polvo térmico.
El flocado de materiales en rollo se utiliza en la producción de tejidos para muebles, ropa y calzado, material de encuadernación, material para conformado al vacío, papel flocado para trabajos de diseño, papel tapiz, películas flocadas autoadhesivas, etc.
Este método requiere una línea industrial de alto rendimiento y requiere una seria consideración en cada caso concreto. Como regla general, dichas líneas constan de los siguientes nodos principales:
Dispositivo de bobinado;
Dispositivo de encolado (pegado continuo o patrón);
Máquina de rebaño;
Dispositivo para recoger bandadas no utilizadas;
Horno de secado;
dispositivo de enfriamiento,
Dispositivo de limpieza;
Dispositivo de bobinado
El ancho del material procesado es de 0,4-2 m. A veces se utilizan líneas con un ancho de 6 m. Velocidad de procesamiento: 4-30 m/min.
Recuerda mucho a las líneas clásicas para la producción de tejidos estampados, papel pintado o, por ejemplo, láminas de espuma. De este modo, para la producción de materiales flocados es posible utilizar líneas prefabricadas o sus elementos, actualmente inactivos o desmantelados.
Para revestir materiales duros (manteniendo constante su forma), a diferencia de los textiles y los rollos, es necesario aplicar cola sobre la superficie del producto, asegurando la uniformidad y el espesor necesarios. Luego aplicar flocado utilizando el método adecuado, secar y limpiar el producto del exceso de flocado.
Al aplicar pegamento, utilizan una variedad de métodos: con brocha y rodillo; fumigación; tampón; sumergiendo,
a veces - regando; en un campo electrostático. La elección del método depende de la tarea en cuestión, el tipo y la viscosidad del pegamento, la longitud de la bandada, el rendimiento de bloqueo requerido y las capacidades tecnológicas de producción.
Los revestimientos decorativos de terciopelo se pueden aplicar sobre cualquier material: vidrio, madera, metal, plástico, tela, cuero, películas, etc. El revestimiento proporciona un diseño moderno para interiores, muebles, interiores de automóviles, zapatos, ropa, estuches y cajas, etc. por supuesto, el embalaje (Fig. 5.8). Se puede aplicar a todo el producto en forma de adorno, inscripción, etc. El revestimiento puede soportar temperaturas de hasta 100° C, tiene propiedades de absorción de ruido, evita la condensación de humedad en la superficie y es resistente a la abrasión. El rango de espesor del revestimiento de 0,5 mm (izquierda) a 3 mm (alfombra) se garantiza mediante el uso de flocado de la longitud adecuada. El flocado está hecho de viscosa o nailon. Para obtener medios tonos se pueden mezclar flocados de diferentes colores. Su consumo, de media, es de 120-150 g/m2.
Como base se utilizan pinturas al óleo, esmaltes, barnices, adhesivos, resinas epoxi, tintas para serigrafía, etc. Para tejidos y cueros se utilizan adhesivos o pinturas que al secarse no pierden elasticidad.
Para que los costos del equipo se recuperen lo suficientemente rápido, se vende junto con instrucciones tecnológicas para aplicar el flocado, teniendo en cuenta las características de la superficie de las muestras del producto.
Cliente.
En el ámbito del flocado de superficies no textiles, la mayoría se compone de láminas flocadas de plástico moldeadas al vacío, 11BX macizo y poliestireno. Su principal uso es el embalaje y la decoración. El proceso es ampliamente utilizado en la aviación.
luego mi industria del limo. Hoy en día es imposible imaginar un automóvil sin juntas flocadas en las ventanillas y otros perfiles aislantes. Un automóvil moderno tiene muchas partes técnicas invisibles para el consumidor, donde el fl*>k realiza diversas funciones: desde reducir los chirridos y ruidos hasta mejorar el funcionamiento de los mecanismos de deslizamiento con y sin lubricación constante. Los cajones, nichos y paneles están flocados para darle al interior un aspecto acabado. Además de las propiedades puramente decorativas, dicho acabado confiere otras cualidades importantes, como la reducción del ruido, la estabilización del microclima y, en una palabra, el confort.
“El papel bloqueado se utiliza mucho, especialmente en encuadernación de libros. Los materiales estructurados y flocados no tejidos están ganando popularidad en la industria del papel pintado.
El flocado de objetos tridimensionales incluye desde palitos cosméticos (de 3 mm de diámetro) hasta maniquíes de tamaño humano (Fig. 5 9). El flocado es una tecnología muy viva y constantemente abre nuevas áreas de aplicación. En algunos mercados se está revisando, especialmente como resultado de la moda o los cambios en los gustos de los consumidores. Muchos grupos de productos desaparecen y luego vuelven a ser súper modernos.
Durante los últimos 35 años, la producción de ciertos grupos de bienes se ha trasladado de un país a otro. Ciertos bienes se concentraban en una región debido a su desarrollo tecnológico o demanda de ese producto. Hubo un proceso de unificación de mercados. En muchos casos, la razón de esto fue el traslado de grandes empresas industriales a países con salarios bajos, donde se llevaba a cabo el proceso de flocado. En la actualidad, esta observación se aplica, por ejemplo, a la fabricación de ropa deportiva o al flocado de objetos voluminosos. , que se desarrolla en el Lejano Oriente (juguetes, flores artificiales, etc.).
El flocado es el proceso de convertir cualquier superficie en una superficie aterciopelada y agradable al tacto. Este nicho es libre de iniciar su propio proyecto prometedor, ya que la popularidad apenas está surgiendo. Este tipo de negocio requiere un mínimo de inversión, tanto material como mental. Para ello no es necesario realizar cursos ni obtener una educación superior, pero todos los gastos se recuperarán en el menor tiempo posible.
El flocado del interior de un automóvil es el proceso de aplicar pequeñas fibras de algodón, lana o terciopelo mediante un campo electrostático. Este procedimiento se lleva a cabo utilizando un dispositivo especial: un flocado. Este es un generador que genera bajo voltaje y lo suministra al electrodo.
Al final, el flocado sale volando con la fuerza necesaria y se distribuye uniformemente sobre la superficie de trabajo. Para una fijación de alta calidad al material, la superficie se cubre con pegamento de alta calidad.
Nuestra evaluación empresarial:
Inversión inicial: 50.000 rublos.
La saturación del mercado es baja.
La dificultad para iniciar un negocio es 1/10.
¿Qué se necesita para iniciar su propio negocio?
Antes de comenzar a trabajar, conviene estudiar, seleccionar y comprar equipos para flocado: flocado, pegamento para flocado.
y materiales. Si vives en una gran ciudad, no habrá problemas con este tema. De lo contrario, tendrá que comprar materiales en línea en las grandes ciudades, ya que muchos en los pueblos pequeños no conocen este proyecto.
Elegir un lugar para trabajar no es menos importante. Se desaconseja trabajar en casa, ya que el pegamento tiene un olor específico desagradable y tarda mucho en secarse. Es importante que la habitación elegida sea cálida y seca. De lo contrario, podrás trabajar durante el invierno. Al diseñar una habitación, es necesario instalar una mesa de trabajo con conexión a tierra, así como ventilación normal. La iluminación de calidad es importante. Todo esto requerirá unos costes mínimos que se amortizarán en el menor tiempo posible. ¿Cuánto cuesta abrir este negocio? Las inversiones aquí son mínimas y se limitan a la necesidad de adquirir materiales para el trabajo.
Para trabajar de forma rápida y fructífera, se necesita práctica. Es con él que te llegarán la experiencia y la habilidad. De esta forma podrá dedicar una cantidad mínima de tiempo al trabajo preparatorio. Si eres una persona creativa, puedes tener ideas de trabajo muy creativas y ofrecer proyectos únicos a los clientes. De lo contrario, le ayudará Internet, donde encontrará muchas ideas y sugerencias interesantes. Entonces, ¿cómo hacerlo tú mismo?
La tecnología de flocado es simple, pero se requiere práctica para garantizar que los productos sean impecables. Los diferentes materiales tienen su propia longitud de fibra, densidad y ajuste de aplicación. Hacer el trabajo de manera eficiente y rápida llevará algo de tiempo y la experiencia vendrá.
¿Qué puedes ofrecer a los clientes?
- paredes flocadas;
- multitud de coches;
- marcos de fotos flocados;
- flocado de botellas y cuadros.
¿Qué necesitas saber sobre el proceso de flocado?
El flocado se originó en China, donde todo el proceso se realizaba manualmente. Hoy en día se trabaja con un flocador, que carga negativamente las fibras y las rocía sobre la superficie, fijando el resultado con un pegamento fuerte. Puedes comprar un flocado en tiendas especializadas o online.
El trabajo incluye las siguientes acciones:
- elección de la superficie de revestimiento;
- dibujo;
- aplicar pegamento;
- acudiendo;
- proceso de secado del producto.
Es importante realizar todas las acciones con el mayor cuidado y precisión posible. Sólo en este caso el resultado final lucirá perfecto y no tendrá defectos. La práctica te ayudará con esto y con el tiempo tu trabajo será impecable la primera vez. Sepa que el precio de un flotador depende de la potencia y del fabricante.
Matices de elegir equipo.
Recomendamos un flocado manual de fabricación rusa. Es fácil de usar, tiene un costo óptimo y cumple con todos los parámetros necesarios de calidad y confiabilidad. Debes seleccionar un producto en función de su potencia. El dispositivo debe poder ajustarlo. En este caso, podrás trabajar tanto con superficies pequeñas como grandes, lo que ampliará el alcance de tu trabajo.
El pegamento es una parte integral del trabajo. Su elección debe tomarse en serio. Debe seleccionarse en función de la superficie sobre la que se planea trabajar: vidrio, cerámica, metal, plástico o mueble.
Y el elemento más importante es el propio rebaño. Puedes comprar rebaño para flocar en Internet. Puede ser de varios tipos:
- multicolor;
- con elementos que brillan bajo la luz ultravioleta;
- para uso en diseño de uñas;
- muebles;
- hidrófugo.
El rebaño debe ser de buena calidad y es aconsejable dar preferencia a los fabricantes extranjeros. Como muestra la práctica, son más fiables y el material será duradero y de alta calidad.
¿Cuáles son las ventajas de las superficies tratadas con flocado?
- Excelente apariencia superficial para una larga vida útil. El flocado puede convertir un artículo antiguo en un artículo original con una apariencia atractiva. También puedes cambiar la combinación de colores de tu artículo favorito y darle una nueva apariencia;
- El rebaño no se echa a perder debido a las fluctuaciones de temperatura y se ve muy bien incluso en el calor o el frío. Las funciones de protección permiten su uso en cualquier condición.
Hoy en día, el flocado está ganando popularidad y demanda en el mercado. Eres tú quien puede organizar un negocio rentable con una mínima inversión, que te aportará un nivel de ingresos adecuado. Al elegir materiales para flocado, preste atención a las revisiones.
¿Dónde se utiliza el flocado?
La aplicación es bastante amplia y es difícil incluso cubrir todas las áreas donde esta área es relevante y tiene demanda. Veamos las opciones principales:
Perspectivas de negocio y sus características.
El negocio del flocado es una actividad en la que simplemente no existen restricciones. Si aprende a crear recubrimientos simples, la única pregunta será la perfección de su habilidad. Puede pasar a proyectos de diseño más complejos que tengan mayor costo y valor.
Hoy en día se está poniendo de moda la decoración de paredes flocadas, donde puedes mostrar tu imaginación y estilo de diseño. Con el acabado de este material se pueden ocultar defectos superficiales. Es muy agradable al tacto y luce original. Si puedes crear imágenes en 3D con él, el éxito está garantizado. Ama tu trabajo y pon tu alma en él. Es importante elegir una máquina flocadora de calidad.
Empresa de publicidad y búsqueda de clientes potenciales.
En primer lugar, puedes ofrecer tus servicios a diversas tiendas y centros comerciales por donde pase el máximo número de personas. También es bastante lógico crear páginas publicitarias en redes sociales y sitios locales. Después del inicio del trabajo práctico, con una ejecución de alta calidad, la publicidad llegará en forma de “boca a boca”, donde los clientes informarán a sus amigos y conocidos sobre sus actividades. Sería superfluo distribuir folletos publicitarios para atraer a sus primeros clientes.
El flocado se presenta como una técnica de aplicación de flocado mediante un campo electrostático. El flocado, a su vez, actúa como un conjunto de pequeñas partículas de fibra textil. Como materias primas se pueden utilizar materiales sintéticos o naturales finamente picados o picados. El espesor de este elemento varía entre 0,2 - 0,5 mm. Para realizar el flocado con sus propias manos, primero debe adquirir un flocado, que actúa como herramienta principal.
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Las fibras se someten primero a un tratamiento químico con electrolitos. El flocador, a su vez, genera un campo electrostático con carga negativa, por lo que las fibras adheridas a la base adhesiva quedan perpendiculares. Esto proporciona el efecto de una textura aterciopelada especial.
Para que el color de la superficie flocada combine perfectamente con el diseño estilístico del interior, las fibras están preteñidas.
En cuanto a la superficie del coche que puede ser flocada, puede ser cualquier elemento tanto del interior como del exterior, incluso la carrocería. Pocas personas deciden transformar la carrocería, pero transformar el interior, en particular sus elementos individuales, es un tipo de estilo popular entre los propietarios de automóviles modernos.
Ventajas y desventajas
Dado que las desventajas de la tecnología de decoración de superficies considerada son mucho menores que las ventajas, vale la pena comenzar con los lados negativos:
- la tecnología es desconocida para una amplia gama de entusiastas de los automóviles y no todos tienen una bandada;
- la estructura del recubrimiento se deforma bajo la influencia de líquidos que contienen alcohol;
- el fenómeno de la electrificación es posible en relación con materiales individuales;
- Los consumibles no son baratos y lo mismo puede decirse de los equipos.
Al considerar el precio del flocado del interior de un automóvil, vale la pena centrarse en el costo de otros tipos de acabado. Por ejemplo, usar Alcantara o cuero genuino costará aún más, mientras que la tapicería con alfombras, por el contrario, es una opción económica. En cuanto a las ventajas de esta tecnología, hay muchas más:
- una amplia gama de soluciones de texturas y matices de colores;
- facilidad de mantenimiento de dichas superficies;
- resistencia a las llamas;
- la superficie flocada no absorbe olores extraños;
- resistencia a los rayos ultravioleta (no se desvanece con el sol con el paso de los años);
- en términos de aislamiento térmico, 2 mm de flocado sustituyen a 10 mm de material aislante térmico;
- las características de aislamiento acústico también se encuentran en un nivel decente;
- material respetuoso con el medio ambiente en relación con el cuerpo humano y la naturaleza en su conjunto;
- larga vida útil debido a la resistencia del material.
Una vez que descubrimos qué es el rebaño, queda por considerar las variedades de este material para poder abordar de manera competente la cuestión de elegirlo al comprar.
La textura en forma de fieltro, terciopelo o ante depende directamente de la calidad del hilo, así como de su grosor y longitud.
Teniendo en cuenta el material, cabe destacar las siguientes opciones:
- el poliéster es problemático de pintar, pero la superficie es duradera;
- el algodón, por el contrario, tiene una vida corta, pero es barato y demuestra resistencia a la humedad;
- la viscosa es fácil de teñir, también es fácil de usar, pero no recupera bien su forma después de la deformación;
- el acetato demuestra resistencia a la temperatura y ductilidad, pero la resistencia al desgaste no está en el nivel más alto;
- la poliamida es la opción más común por su ductilidad, elasticidad y durabilidad;
- el flocado mixto pertenece a la categoría de materiales combinados y está representado por una combinación de poliéster, algodón y nailon;
- El flocado de fibra de carbono se considera un material innovador cuyos parámetros operativos aún no se han estudiado completamente.
Flocado interior del coche
Entonces, flocado: ¿qué es, qué trabajo preparatorio se debe realizar, qué materiales preparar y cuál es la tecnología?
La sala donde trabajará con elementos del interior de un automóvil debe cumplir los siguientes criterios:
- seco y cálido;
- presencia de una mesa con conexión a tierra;
- la presencia de un sistema de ventilación;
- buena iluminación.
Para realizar el trabajo correctamente es necesario adquirir con antelación lo siguiente:
- Flocado eléctrico tipo manual. con una potencia de aproximadamente 70 kV a 25 microamperios. Elija un modelo con función de control de potencia y capacidad de funcionar de forma autónoma desde la red eléctrica mediante baterías.
- En cuanto al pegamento, el "Momento" habitual no funcionará. La composición del flocado debe ser especial; existe una amplia gama de este tipo de productos en el mercado.
- – El tercer componente principal y las variedades de este material se discutieron anteriormente. Los fabricantes suizos e ingleses son ahora los que más confianza inspiran, pero sus precios son adecuados. Los productos chinos son más asequibles y casi idénticos en calidad. Entre los fabricantes también hay marcas rusas, pero los productos nacionales no son adecuados para su uso como material de acabado para automóviles. Más probablemente para souvenirs. En cuanto a la paleta de colores, cuya diversidad ya hemos mencionado, no sólo se pueden elegir tonos mate, sino también bronce, oro y plata, o elegantes colores fluorescentes.
El tratamiento de la superficie de forma especial es una medida obligatoria antes de aplicar el revestimiento flocado:
- Elimina cualquier rastro de suciedad y polvo.
- Las piezas de plástico se pueden tratar simplemente con alcohol para eliminar el brillo graso.
- La eliminación de posibles defectos en la superficie también es un paso obligatorio.
- Se utiliza una imprimación para piezas de plástico cuando se trabaja con elementos de polipropileno.
- Conecte a tierra la pieza, no sólo el banco de trabajo;
- Aplique una capa uniforme de pegamento. Primero puede agregarle un pigmento colorante del color de la bandada para que los defectos y errores no se noten. Retire el exceso de adhesivo y las manchas inmediatamente con un cepillo seco. En esta etapa, le quedan 10 minutos para rociar la bandada antes de que se seque el pegamento. No hay contacto entre el cable de tierra y el adhesivo.
Proceso de flocado
El proceso de flocado implica el uso de equipos especiales en forma de flocado para rociar partículas de fibra:
- El lote debe llenarse en la tolva de la máquina. Mezclar fibras de diferentes tonalidades te permitirá inventar un nuevo color. En este último caso, respete estrictamente las proporciones o experimente con anticipación.
- Sostenga la herramienta con la mano desnuda por el mango de metal para crear una conexión a tierra.
- La distancia desde la boquilla hasta la superficie a tratar es de 13 cm, la herramienta se coloca perpendicularmente.
- Determinar la potencia en función del tamaño de la fibra. Cuanto más pequeña sea la fibra del flocado, menos potencia.
- Intente distribuir la primera capa lo más uniformemente posible; retire los restos restantes con un secador de pelo. Repita los pasos de aplicar y eliminar los residuos hasta que el acabado sea el deseado. A menudo, 3 capas son más que suficientes.
- Seque la superficie aterciopelada resultante durante 24 horas a una temperatura de +20 grados centígrados.
- Vuelve a quitar el exceso de pelusa, esta vez con un cepillo. Montar la pieza terminada.
Conclusiones
Si es la primera vez que trabaja con esta tecnología, no se reproche la presencia de errores y errores dentro de una hora después de la aplicación, puede quitar la capa de pegamento junto con el flocado donde se encontró el defecto; Si quedan fibras sin usar en la tolva de herramientas, se pueden colocar en una bolsa y almacenar hasta el próximo uso. El mantenimiento de la superficie en cuestión se limita a la limpieza con aspiradora. Recuerde, no se puede escatimar en la calidad de los materiales, ya que de ellos depende principalmente la vida útil de la superficie tratada.
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Flocar como negocio
Una idea de negocio aún rara, pero muy prometedora, es el flocado: convertir cualquier superficie en terciopelo o felpa. Además, este negocio requerirá una inversión mínima y recuperará los costes iniciales en poco tiempo.
Los criterios principales para un negocio desde casa son inversiones financieras mínimas, recuperación total de la inversión en un corto período de tiempo y la posibilidad de establecer un lugar de trabajo en casa (en el garaje, en el campo). Al mismo tiempo, en el futuro, si surge ese deseo, debería existir la posibilidad de expandir su negocio (casi indefinidamente). El flocado es un negocio que se ajusta a todos estos criterios.
El proceso de flocado en sí es la aplicación de fibras pequeñas y esponjosas de algodón, lana, flocado, terciopelo, etc., a casi cualquier superficie mediante un campo electrostático. Esto se hace utilizando un dispositivo especializado: un flocado. El principio de funcionamiento es bastante simple: el generador genera un pequeño voltaje, que a su vez se suministra al electrodo.
Como resultado, la bandada cargada sale volando con una fuerza determinada y se distribuye uniformemente sobre la superficie. Para que la pila se adhiera firmemente al material y forme los patrones necesarios, la superficie se cubre con pegamento. Los más adecuados en términos de precio, calidad y facilidad de uso son los flocadores manuales de fabricación rusa. La elección debe hacerse en función de la potencia del dispositivo. Otro punto importante es que la potencia debe ser ajustable, entonces el flocado es adecuado para procesar piezas pequeñas y grandes superficies planas.
El segundo componente más importante de la tecnología flocado es el pegamento. Debe adquirirse en función de la superficie sobre la que se vaya a utilizar: plástico, vidrio, metal, así como objetos blandos, como tapizados de muebles, etc.
Y finalmente, el rebaño en sí, y aquí el ruso no funcionará. Puede ser diferente:
- colores simples y diferentes;
- brillando con luz ultravioleta;
- para diseño de uñas;
- muebles;
- poliéster, repelente al agua.
Todo el proceso de flocado es bastante sencillo:
- Seleccionar un producto y aplicarle un diseño.
- Aplicando pegamento a los detalles del dibujo.
- Aplicando rebaño.
- Dale tiempo a que se seque el pegamento.
- Repite todo con otro detalle del diseño y un color diferente.
Es muy importante que todo luzca lo más ordenado posible, especialmente en los pequeños detalles, y esto requerirá mucha práctica.
¿Dónde se utiliza el flocado?
Las posibilidades de utilización del recubrimiento flocado son ilimitadas. Estos incluyen diversos pequeños souvenirs (encendedores, cajas, ataúdes, juguetes, etc.), puertas (de madera y metal), ropa (inscripciones y dibujos), refrigeradores, teléfonos móviles y estuches para ellos, portátiles, tabletas, unidades de sistemas para ordenadores y muchas otras cosas varias.
La principal categoría de aplicación (y la más rentable) son los automóviles. Puede flocar todas las partes plásticas del interior, molduras y paneles. No sólo es increíblemente bonito, sino también práctico: aumenta el aislamiento acústico y térmico. Como resultado, el coche se transformará más allá del reconocimiento. Pero aquí hay un pequeño matiz: no solo es necesario imaginar qué es la tecnología de flocado, sino también comprender los automóviles (o encontrar un asistente que conozca los automóviles). Después de todo, las piezas sobre las que se aplicará el flocado deben desmontarse y luego volver a instalarse. No se recomienda aplicar el material sobre piezas que tengan algún defecto: astillas, rayones, grietas. Todo esto necesita ser nivelado y eliminado. En el futuro, el flocado simplemente conservará la pieza y no se agrietará ni bajo influencia mecánica ni térmica.
¿Cómo iniciar un negocio de flocado?
Tendrás que empezar por comprar equipo. Los residentes de las grandes ciudades rusas pueden comprar flotador, pegamento y el propio material en su ciudad, pero los menos afortunados tendrán que realizar pedidos online periódicamente. A continuación, necesita una habitación, ya que el pegamento flocado tiene un olor desagradable y tarda mucho en secarse. La habitación debe estar seca y relativamente cálida. Se requerirá una mesa con conexión a tierra. Se requiere ventilación (al menos primitiva). Una buena iluminación también es un aspecto importante a la hora de organizar un lugar de trabajo. En general, como ocurre con cualquier negocio, se requiere una inversión mínima en la etapa inicial.
Bueno, lo último es practicar. El componente creativo le ayudará a encontrar muchas opciones para utilizar el rebaño, pero tendrá que estudiar la tecnología en la práctica y usted mismo. Diferentes tipos de material requieren diferentes longitudes de pelo, diferentes densidades y diferentes ajustes de aplicación. Pintar una botella de champán normal con flocado será mucho más fácil que un marco de fotos con muchas piezas pequeñas o un panel de automóvil, donde el revestimiento no solo debe ser hermoso, sino también duradero. Tomará tiempo aprender todo esto.
Perspectivas de desarrollo en el negocio rebaño
El flocado es un tipo de negocio donde prácticamente no existen límites. Habiendo aprendido a hacer revestimientos sencillos, puedes empezar a decorar tu coche. Hoy en día se está poniendo de moda la renovación de paredes con flocado. El material oculta bien todos los defectos de las paredes, es agradable al tacto, no sufre decoloración, humedad, estrés mecánico, etc. ¿Funcionó? Excelente. La siguiente etapa es dominar las imágenes en 3D. Esto ya es una acrobacia aérea; se necesitará equipo adicional, pero vale la pena.
buscar clientes
Habiendo dominado el componente creativo y la tecnología de producción, convirtiéndose en un maestro del rebaño, es hora de pasar a vender productos o servicios. Hay varias maneras:
- Ofrecer productos terminados a varias tiendas. Esta es la forma de vender que requiere más tiempo. La “venta ambulante” siempre ha florecido en Rusia, pero en el mundo comercial moderno es irrelevante.
- "Palabra de boca." Perfecto para trabajar con concesionarios de automóviles. En este ámbito, los artesanos altamente cualificados son valorados como en ningún otro lugar, y no importa si se trata de mecánicos o decoradores. No pasará mucho tiempo antes de que los clientes no tengan fin.
- Organización de ventas a través de Internet. Hoy en día no es difícil crear tu propio sitio web y publicar fotos de tus productos. Si se supone que la empresa es pequeña y tiene su sede en casa, los productos se pueden preparar exclusivamente por encargo.
Si tiene la intención de vender sus artesanías cubiertas de bandadas a través de Internet, no necesitará gastar ni en publicidad ni en publicar información sobre ellas en Internet. Los servicios especiales generalmente generan dinero con un porcentaje de las ventas, aquí hay una lista de los más populares: .
A pesar de que acudir en masa es un negocio con una inversión mínima, si pretendes ganar dinero no solo en Internet, sino también en tu propia ciudad, tendrás que gastar dinero en publicidad, al menos en la etapa inicial, para poder para atraer a los primeros clientes.