Polietileno espumado. Aislamiento de espuma de polietileno: aplicación.

Material que NO conduce electricidad NO permite el paso del agua NO libera sustancias químicas nocivas NO permite que el calor escape del local. Cuatro partículas "no" describen las propiedades de uno de los mejores aislantes térmicos de nuestro tiempo: el polietileno espumado o la espuma de polietileno (PPE). Para obtener el material, se llevaron a cabo muchos experimentos con LDPE (polietileno de alta densidad): se saturó con gases, se difundió, se fundió y se mezcló con aditivos. El resultado justificó el esfuerzo; el resultado fue material que satisfizo muchas solicitudes.

¿Qué es el polietileno espumado, tipos de material, tecnologías de producción?

El polietileno espumado es material polimérico, obtenido introduciendo una mezcla de gases de hidrocarburos en la estructura del polietileno, dando como resultado un polímero poroso, plástico y duradero con una estructura celular. Se produce en forma de láminas, hebras y rollos.

Todo el polietileno espumado producido en la actualidad se divide en tres tipos:

1. Sin coser (NPE). El más barato de la línea de polietileno espumado. Europa lanzó su producción a finales del siglo pasado. La masa polimérica fundida en la extrusora se satura con gas, normalmente butano. Cuando se vierte en un molde, el polietileno ingresa a una zona de presión atmosférica, las burbujas de gas intentan escapar a la superficie y, al solidificarse, forman una estructura celular. La espuma de polietileno no reticulada es un buen aislante térmico, pero debido a su baja densidad y su estructura suelta y porosa grande, los productos fabricados con ella rara vez se utilizan en la construcción. El material se utiliza principalmente para fabricar envases.
2. CON cosido químicamente (CSPE). El equipo para la producción de polietileno espumado CPPE se utiliza igual que para el polietileno no reticulado, pero al mismo tiempo se introduce la tecnología. procesamiento adicional peróxido de hidrógeno. Esto elimina todas las desventajas inherentes al polietileno no reticulado: el material se vuelve más denso, las células son más pequeñas y el polímero puede restaurar su forma original después de la deformación.
3. Reticulado por método físico o de radiación (FPPE). El más caro de los polietilenos espumados. La reticulación de las moléculas de polímero se produce debido al flujo de electrones emitidos por el emisor. La irradiación forma enlaces cruzados que fortalecen la red molecular de la espuma de polietileno. La salida es un tejido elástico suave con una superficie lisa que puede soportar presiones de hasta 0,035 MPa. El PE reticulado física y químicamente tiene características similares, pero el FPPE recupera su forma más rápido después de la carga y se adhiere mejor a las formas compactadas. La base del suelo está hecha de espuma de polietileno producida por radiación.

Presupuesto

Las principales propiedades y características del polietileno espumado son las siguientes:

• La densidad del EPI depende del método de producción y es: para FPPE y HPPE, de 33 kg/m3 a 300-500 kg/m3. Los EPI no reticulados son mucho más ligeros. Según las especificaciones, su densidad debe ser de al menos 20 kg/m3, pero en realidad se vende material con una densidad de 12-18 kg/m3.
• Temperatura de aplicación (a diferentes fabricantes) fluctúa dentro de ± 10 0 C, pero en promedio, los límites de sus temperaturas de funcionamiento oscilan entre - 60 0 C ... + 75 0 C. En ausencia de contacto con el aire, FPPE y HPPE se pueden utilizar por un corto tiempo. a temperaturas de hasta +150 0 C (sin reticular hasta +100 0 C). Si utiliza PPE a temperaturas inferiores a - 60 0 C, el material se vuelve quebradizo y su deformación residual aumenta hasta un 35-40%.
• El polietileno espumado, como todos los polímeros con una estructura porosa cerrada, tiene un bajo coeficiente de conductividad térmica de 0,03-0,38 W/m*K. El aislamiento de polietileno espumado ocupa el segundo lugar después de la espuma de poliuretano en sus características de ahorro de calor.
• Los EPI reticulados y no reticulados tienen diferente permeabilidad al vapor. Para los no reticulados, esta cifra está dentro de 0,003 mg/m*h*Pa, para los reticulados es casi tres veces menor: 0,001 mg/m*h*Pa.

Productos fabricados con espuma de polietileno y su alcance.

• Espuma de polietileno laminada— se vende en rollos de 1,0 a 1,2 metros de ancho. Es un aislamiento fabricado con espuma de polietileno químicamente reticulado, revestido con material pulido. lámina de aluminio. Utilizado para aislamiento térmico de paredes, equipos industriales, sistemas de ingeniería. Las modificaciones más populares: "A" (lámina en un lado), "B" (lámina de doble cara), "C" (un lado es lámina, el otro es revestimiento adhesivo), "ALP" (lámina unilateral con película protectora), "Penofol" (polietileno espumado con revestimiento de lámina perforada) .

• Conchas de tubería Se trata de carcasas de tubo con un diámetro interior claramente definido. Se pueden producir con un corte tecnológico confeccionado en toda su longitud (para tuberías montadas) o sin corte. Los revestimientos para tuberías que circulan al aire libre están fabricados con una capa protectora de polímero. Se utiliza como aislamiento térmico para sistemas de suministro de agua caliente y sistemas de aire acondicionado. Disponible con un diámetro exterior de 6-114 mm, espesor de espuma de polietileno de 6-25 mm.

• Esteras de compensación - Se utiliza como aislamiento térmico amortiguador en lugares donde giran tuberías de agua caliente, para aislamiento térmico y acústico de paredes, tabiques y suelos. Las esteras se obtienen pegando paneles de polietileno espumado. El proceso ocurre cuando altas temperaturas Ah, entonces el cuerpo de la estera amortiguadora es una estructura inextricable que es resistente al daño externo. Las esteras de compensación de espuma de polietileno se suministran en láminas, el tamaño estándar es de 1x2 m y un espesor de 10 a 100 mm.

• Arneses— junta cilíndrica de polietileno espumado, se fabrican productos con un diámetro exterior de Ø 6-120 mm. 1. Los haces de Ø 6-12 mm se colocan en juntas de dilatacion pisos de concreto. Ø 12-20 mm sella los huecos entre la pared y los marcos de puertas o ventanas. Bueno, los paquetes más grandes de la gama, Ø 20-60 mm, se utilizan para rellenar juntas en las paredes de casas de paneles.

• sustrato— fabricados a partir de EPI reticulados física y químicamente. Disponible en rollos de hasta 3 metros de ancho y 2-5 mm de espesor. Se utiliza un soporte de espuma de polietileno como capa de soporte entre la regla y el laminado.

• Embalaje de espuma de polietileno. Como regla general, en el embalaje se utiliza espuma de polietileno no reticulado en forma de rollos y bolsas de diferentes tamaños y espesores (0,5-20 mm). Pero también hay contenedores hechos por encargo: varios insertos, esquinas protectoras. Bolsas de espuma de polietileno - el tipo de embalaje más popular. No dejan pasar el agua, son duraderos, absorben los golpes y reducen las vibraciones de la carga durante el transporte. Para que la bolsa sea más duradera y mejorar sus propiedades de aislamiento térmico, se cubre en la parte superior con polipropileno metalizado o película normal, nailon o papel kraft. El material de embalaje de espuma de polietileno se utiliza para transportar equipos eléctricos, muebles, vajilla y calzado.

Ventajas y desventajas

Sobre las ventajas del material:

• Como todos los polímeros espumados, el EPI tiene un coeficiente de conductividad térmica bajo: 0,035 W/(m grados).
• El material tiene buenas propiedades de absorción de impactos. El polietileno espumado se utiliza para fabricar: embalajes (densidad 25-33 kg/m3), pisos (densidad 300 kg/m3), juntas para equipos (300-500 kg/m3).
• El polietileno espumado tiene propiedades dieléctricas, por lo que se utiliza EPI autoextinguible para fabricar aislamiento eléctrico cables de alta frecuencia. La constante dieléctrica del PPE está en el rango de 1,4…1,5 (agua - 81, vacío - 1).
• El EPI es un material inerte que no entra en reacciones químicas.
• Además es un material ligero e impermeable; los insectos y los ratones no se lo comen. Y lo más importante es que es económico.

También tiene desventajas:

• El EPI recubierto con lámina funcionará como aislamiento térmico sólo si hay al menos 2-3 cm de espacio de aire delante de la capa de lámina.
• Por encima de los 100 0 C, el material comienza a derretirse y luego a arder. Sólo se puede utilizar en habitaciones con una alta carga de fuego específica.

Seguridad de la espuma de polietileno.

El polietileno es uno de los compuestos más estables del planeta. Los gránulos de polietileno, que se utilizan para hacer aislamiento térmico, se utilizan para fabricar botes y botellas de agua, envases para productos alimenticios, tuberías de agua.

A nivel doméstico, si se utiliza dentro del rango de temperatura de funcionamiento, la espuma de polietileno es inofensiva. El EPP es peligroso cuando se calienta por encima de 110-120 0 C.

Cuando se quema, libera ácido acético, formaldehído y monóxido de carbono.

El período de descomposición del material es de unos 200 años. Esto, por un lado, lo convierte en uno de los materiales más duraderos (lo cual es bueno). Pero, por otro lado, el polietileno, como el plástico, es un verdadero desastre para la ecología terrestre, ya que se acumula una gran cantidad de desechos de polietileno espumado.

Principales marcas del mercado moderno.

Fabricantes de polietileno espumado doméstico: Tepofol, Vilaterm, Izolon, Energoflex (ROLS ISOMARKET), Thermaflex, Polyfom, Penofol, Porilex.

Productores europeos y americanos de polietileno espumado: DOW, Sealed Air, Pactiv, TROCELLEN, EPE Corporation Group, Alveo.

Cada año se producen en todo el mundo hasta 185 mil toneladas de espuma de polietileno expandido. Esto es mucho. A pesar de que este mercado se considera relativamente joven, el ritmo de producción de EPI ya ha superado el de la producción de películas, el segmento más grande del polietileno LDPE. Se espera que el consumo de este aislante térmico siga creciendo debido al desplazamiento de sustitutos más caros y al uso de polietileno espumado en áreas donde antes no se utilizaba: en ingeniería eléctrica, equipos de viaje, etc.

Las temperaturas invernales son abrumadoramente regiones rusas prácticamente no dejan ninguna posibilidad de que las tuberías permanezcan intactas sin un aislamiento térmico fiable. El aislamiento para tuberías hecho de polietileno espumado es una excelente manera de proteger las líneas de servicios públicos de las bajas temperaturas y, cuando se usa en tuberías de calefacción, evita la pérdida innecesaria de calor.

Este material es económico, fácil de instalar, liviano, se produce en una amplia variedad de tamaños, tiene toda una serie otras ventajas importantes. Tiene sentido conocerlo mejor: definitivamente encontrará utilidad en cualquier hogar.

Áreas de aplicación del aislamiento de espuma de polietileno.

El polietileno espumado para tuberías se usa ampliamente para tuberías de alcantarillado y tuberías tendidas bajo tierra, al otro lado de la calle o que pasan a través de habitaciones con calefacción insuficiente. La presencia de aislamiento garantiza que el refrigerante transportado, agua o aguas residuales no se congelará en invierno a temperaturas bajo cero.

Debido al hecho de que todas las tuberías fabricadas para los servicios públicos domésticos están hechas de materiales con alta conductividad térmica, como acero, fibra de vidrio y polímeros, su congelación se produce con bastante rapidez. Por tanto, su aislamiento es simplemente necesario.

Cuando un líquido en tuberías no aisladas se congela y pasa a un estado sólido de agregación, no solo es capaz de crear un tapón en el canal que ralentizará o detendrá por completo el flujo. Todo podría ser mucho peor: la expansión del hielo tiene tal potencial de "poder" que ni siquiera las paredes metálicas gruesas pueden soportarlo: se agrietan o estallan.

La mayoría de los accidentes en las tuberías centrales se producen precisamente por un aislamiento térmico insuficiente. Por lo tanto, teniendo en cuenta los errores de otras personas, no conviene ahorrar en este material, para no pagar una cantidad mucho mayor para restaurar sistemas dañados o incluso completamente defectuosos.

Las carreteras tendidas en zanjas excavadas en el suelo suelen instalarse por debajo del nivel de congelación del suelo. Sin embargo, las tuberías de suministro de agua caliente y calefacción realizadas de esta manera también requieren un aislamiento térmico eficaz, que evitará la pérdida de calor del refrigerante transportado o del agua caliente, lo que les permitirá mantener su temperatura tanto como sea posible en todas las etapas del suministro al consumidor. Para los mismos fines y de forma similar, se aíslan las tuberías de alimentación y retorno de la sala de calderas si está ubicada en un lugar separado. habitación sin calefacción, así como en zonas donde pasan por otras cámaras “frías”.

Casi todos los materiales utilizados para el aislamiento térmico también tienen cualidades de insonorización, por lo que se suelen utilizar para suprimir el ruido que produce el agua al pasar por las tuberías en locales residenciales.

También se requiere aislamiento para tuberías de sistemas de aire acondicionado y suministro de agua fría. En estos casos, se pretende evitar la formación excesiva de condensación, que puede aparecer debido a los cambios de temperatura entre las tuberías y el aire, lo que inevitablemente conducirá a un desgaste prematuro del sistema o a la destrucción de los nodos de conexión. El material aislante térmico neutraliza este fenómeno, prolongando la vida útil y sin problemas no solo de las tuberías, sino también de los dispositivos a los que están conectadas.

Requisitos básicos para materiales de aislamiento térmico para tuberías.

Para que el aislamiento sea efectivo y el dinero para su compra no se gaste en vano, material de aislamiento térmico debe cumplir algunos requisitos:

• Baja conductividad térmica aislamiento: cuanto más bajo sea este indicador, más delgada será la capa de material requerida. Este factor adquiere importancia en los casos en los que es necesario aislar una tubería ya instalada, o es necesario ahorrar en esta compra.
• Hidrofobicidad del aislante térmico.. Esta cualidad no debe subestimarse, ya que el aislamiento no solo debe proteger la tubería de la congelación, sino también de la humedad, para que el metal no esté sujeto a destrucción corrosiva. Además, si el material aislante se humedece, su capacidad de aislamiento térmico comenzará a disminuir drásticamente.
• Resistencia a las influencias mecánicas y atmosféricas.- Estas cualidades son necesarias tanto para quienes pasan por la calle como para quienes están enterrados en el suelo.
• Resistencia al calor del material.- una propiedad especialmente necesaria para tuberías de sistemas de calefacción y suministro de agua caliente. Es decir, el material no debe "flotar" cuando se calienta a unos 100 grados y no debe volverse quebradizo con el frío.

El polietileno espumado tiene todas estas cualidades.

¿Qué es el polietileno espumado?

Conceptos generales sobre la espuma de polietileno.

Cualquier polietileno espumado, ya sea aislamiento para pisos, paredes u otras superficies de la casa o aislante térmico para tuberías, se fabrica con la misma tecnología, sin embargo, el material puede tener diferentes densidades y espesores. Aislamiento para tuberías, a diferencia de los producidos para superficies lisas, se fabrican en forma de cilindros de diferentes diámetros, lo que facilita enormemente su instalación.

La tecnología de producción de este material consiste en espumar la masa fundida de polietileno con hidrocarburos, dando como resultado un tejido elástico y elástico que tiene una estructura de burbujas con células cerradas. Durante el proceso de formación de espuma, bajo la influencia de altas temperaturas, el polietileno aumenta de tamaño casi 20 veces, y luego la mezcla terminada, después de enfriarse, pasa a través de una extrusora, donde se le da una determinada forma.

La espuma de polietileno se produce en forma de láminas, enrolladas en rollos, conchas (cilindros) y haces. El material se divide en dos tipos según el método de fabricación: reticulado y no reticulado.

• Sin coser Los materiales se designan como NPE y se obtienen espumando polietileno con una mezcla de propano-butano o freones aprobados. Bajo presión en la extrusora, la materia prima se funde y se mezcla con un reactivo (mezcla de propano-butano). A la salida de la extrusora, la presión disminuye, el gas expande el polietileno, lo que da como resultado burbujas llenas de gas. A la salida del aparato, el material terminado se enfría y endurece, manteniendo la forma que le dan las boquillas de la extrusora.

Este tipo de material se diferencia del material reticulado por su menor densidad y resistencia, y por su resistencia menos pronunciada a las influencias químicas agresivas. Por apariencia se puede identificar por células más grandes y, cuando se comprime, el material emite un crujido y ya no toma su forma original.

• Espumas de polietileno reticulado (PE-X) obtenido de dos maneras: radiación y química. Estos materiales se denominan reticulados porque, bajo una determinada influencia externa, se forman entrecruzamientos en las moléculas de polietileno, además de sus cadenas lineales características: esto se denomina "reticulación".

método químico la formación de material reticulado se produce bajo presión alta. El polietileno con la adición de antioxidantes y un iniciador de reacción se funde bajo la influencia de altas temperaturas. Luego, en estado fundido, las materias primas se “reticulan”. Los iniciadores de la formación de enlaces cruzados se desintegran a altas temperaturas y aparecen radicales que le quitan un átomo de hidrógeno al polietileno. Como resultado, en su lugar se forman radicales de carbono insaturados, que se combinan para formar una estructura espacial.

método de radiación La reticulación de macromoléculas se lleva a cabo bajo la influencia de haces de energía dirigidos.

Los polietilenos reticulados son más duraderos, elásticos y tienen densidad alta. Después de aplicar y retirar una carga deformante, el material comprimido vuelve rápidamente a su estado original. Esta propiedad del polietileno reticulado, la presencia de una especie de "memoria" del volumen original o tamaño lineal, se utiliza ampliamente en muchas áreas de la economía.

El aislamiento térmico para tuberías se produce en forma de cilindros, normalmente de hasta 2000 mm de longitud, o tubos que se venden en bobinas, y el diámetro y el espesor de la pared varían. Por ejemplo, el espesor puede ser de 6, 9, 13, 20 y 32 mm, y diámetro interno cilindros destinados a necesidades domésticas: de 6 a 200 mm para uso industrial, las cifras pueden ser mayores.

Para que el aislamiento térmico “funcione” correctamente, el diámetro interior de los cilindros de polietileno debe corresponder al diámetro exterior de las tuberías aisladas. Por tanto, los fabricantes, sabiendo esto, fabrican productos con parámetros estándar, centrándose en la gama producida de tuberías de agua y alcantarillado. Los cilindros aislantes en toda su longitud tienen un corte uniforme, a menudo también equipados con una capa adhesiva, lo que permite su instalación sobre uno ya montado sin tener que desmontarlos.

Para aislar tuberías que están directamente expuestas a los rayos ultravioleta, se producen tubos de espuma de polietileno con un recubrimiento especial de color polímero que proporciona protección necesaria aislante térmico.

Los cilindros para aislamiento de tuberías también pueden tener un revestimiento de aluminio, lo que evita que el material se sobrecaliente o se enfríe demasiado.

Cabe señalar que, si es necesario, aislar diseños complejos tuberías o tuberías gran diámetro, también puedes usar material en rollo. Envuelven tuberías de agua de cualquier diámetro en una o varias capas y las sujetan con cinta especial.

Además de aislantes térmicos para tuberías, también producimos manguitos para sistemas de cable. Este tipo de material tiene una estructura de células finas, por lo que también puede servir como agente impermeabilizante, lo que lo hace casi universal. Es especialmente importante utilizar este tipo de aislamiento para líneas aéreas de cables, que durante todo el año están influenciadas por diversos factores naturales: cambios de temperatura, humedad, rayos ultravioleta, hielo, viento, etc.

Precios de espuma de polietileno.

espuma de polietileno

Características técnicas y operativas básicas del aislamiento de espuma de polietileno.

El surtido de ferreterías incluye aislamiento de tuberías fabricado con diferentes materiales– se trata de lana mineral, espuma de poliestireno, espuma de poliuretano y espuma de polietileno. En términos de asequibilidad y eficiencia de aislamiento térmico, la espuma de polietileno parece ser la líder.

Las características del polietileno espumado de diferentes fabricantes pueden variar ligeramente, pero se pueden estimar sus indicadores promedio:

• Por ejemplo, un parámetro como la densidad puede ser 20÷45 para espuma de polietileno no reticulado y 25÷200 kg/m³ para espuma de polietileno reticulado.
• El coeficiente de conductividad térmica suele oscilar entre 0,037 y un máximo de 0,040 W/m×°K, es decir, al nivel de la mayoría de los materiales aislantes modernos de alta calidad.
• El grupo de inflamabilidad, según GOST 30244-94, puede ser G2-G4 para material no reticulado y G1-G4 para material reticulado. Si se realiza aislamiento térmico de tuberías abiertas, es decir, aquellas que no serán enterradas en el suelo, se recomienda elegir aislamiento con G1÷G2, lo que significa baja inflamabilidad y autoextinguible.
• La absorción de humedad del polietileno espumado es del 0,2% para el polietileno no reticulado y del 0,9÷1,1% en volumen para el polietileno reticulado.
• El coeficiente de permeabilidad al vapor es el mismo para ambos tipos de aislamiento: 1,8 mg/m × h × Pa.
• La vida útil de los NPE es de 25 años y de los EPI de 80÷100 años.
• La capacidad de mantener la forma: para NPE - media o baja, para PPE - pronunciadamente alta.
• La absorción acústica es de 16 dB.
• Módulo dinámico de elasticidad – 0,78 MPa.
• El rango de temperatura de funcionamiento del material es de -60 a +90 grados. Si la temperatura supera el umbral establecido, el material puede deformarse. Es decir, no se puede utilizar para sistemas de calentamiento de vapor.

Temperatura de ignición de la espuma de polietileno de alta calidad a influencia directa el fuego es de 300 grados y, al quemarse, el material no emite sustancias tóxicas que afecten negativamente a la salud humana, ya que se descompone en dióxido de carbono CO 2 y agua H 2 O.

Ventajas y desventajas del aislamiento de espuma de polietileno para tuberías.

En comparación con otros aislamientos de tuberías, los haces cilíndricos de polietileno tienen una serie de ventajas importantes, a las que se pueden atribuir las siguientes cualidades:

• El coeficiente de conductividad térmica no es mayor y, a menudo, incluso menor que el de otros aislantes térmicos, lo que permite proteger de manera confiable la tubería de la mayoría. heladas severas– basta con elegir el espesor y la densidad adecuados del aislamiento.
• Seguridad para las personas y el medio ambiente. La espuma de polietileno no emite sustancias nocivas. cuerpo humano Sustancias tóxicas incluso cuando se exponen a altas temperaturas. Esta cualidad no limita el uso de este material en instituciones médicas y infantiles, en líneas de producción. industria alimentaria y en otros ámbitos similares.
• Resistencia química. El material es inerte a diversas soluciones de construcción, ambientes alcalinos y ácidos, por lo que puede usarse de manera segura para el aislamiento térmico de tuberías tendidas en el suelo o que atraviesan los cimientos.
• La resistencia a la humedad del aislamiento también permite su uso cuando las tuberías están enterradas.
• Resistencia a las influencias biológicas. Ningún microorganismo se arraiga en la espuma de polietileno, lo que garantiza su seguridad contra la descomposición.
• El alto nivel de absorción acústica permite que el sistema de suministro de agua de una casa privada sea casi silencioso.
• La capacidad de recuperación después de la compresión ayuda a mantener la forma del cilindro, así como sus cualidades de aislamiento térmico después de tales influencias deformantes.
• Resistente a bajas temperaturas. El material no pierde su elasticidad y resistencia incluso a una temperatura de -60 grados.
• El costo asequible del material permite su uso para aislar la tubería en toda su longitud. La espuma de polietileno costará casi la mitad que el aislamiento de poliestireno expandido, lana mineral o espuma de poliuretano.
• Instalación cómoda y sencilla del material. No se requiere aislamiento de tuberías herramientas especiales y asistentes. Trabajar sin esfuerzo especial se puede producir de forma independiente.

Si planea utilizar este material como aislamiento, entonces necesita saber no solo sobre su cualidades positivas, pero también sobre las deficiencias. Aunque no son muchos, pueden ser importantes.

• Mayor inflamabilidad. Está estrictamente prohibido el uso del material en locales que estén sujetos a requisitos particularmente altos de seguridad contra incendios. Aunque la espuma de polietileno de alta calidad es un material moderadamente inflamable, no resiste el fuego durante mucho tiempo y puede inflamarse, además favorece la combustión y, en forma líquida y fundida, puede convertirse en llama. esparcidor.

• Inestabilidad ultravioleta. Si planea utilizar espuma de polietileno para aislar las tuberías que recorren la calle, debe elegir productos con revestimiento protector De lo contrario, bajo la influencia de la luz solar, el material comenzará a perder sus cualidades.
• Bajo resistencia mecánica. El polietileno espumado puede dañarse fácilmente con objetos afilados y daños menores pueden hacer que dicha ruptura se extienda más a lo largo de la tubería. Por tanto, si se produce un pequeño daño accidental, se debe sellar inmediatamente con cinta especial.

Características del trabajo de aislamiento de tuberías.

El aislamiento térmico de espuma de polietileno se instala de forma muy sencilla en una tubería de cualquier complejidad. Como regla general, este proceso se lleva a cabo después de completar la instalación de las tuberías del sistema, ya que el aislamiento interferirá con la unión. Para ello, muchos fabricantes prevén cortes en los cilindros aislantes. Sin embargo, también se vende aislamiento sólido; es fácil cortarlo usted mismo en toda su longitud con un cuchillo de escritorio normal con una hoja reemplazable. Un cilindro autocortado colocado sobre una tubería deberá fijarse en un lugar y fijarse en la parte superior con cinta para tubos.

Antes de instalar un aislante térmico en una tubería, deberá realizar medidas preparatorias simples:

• Se debe limpiar la superficie de la tubería de mortero y suciedad, ya que el aislamiento debe adherirse firmemente a ella.
• Al aislar tuberías metálicas, primero se limpian de óxido.

Cuando trabajo preparatorio Una vez completados, puede comenzar a instalar el aislamiento térmico. Para pegar polietileno espumado a lo largo del corte, así como al principio y al final del manguito a la tubería, se utilizan las siguientes marcas de pegamento: “QUIK-BOND”, “88-NP”, “Akrol contact”, “Neoprene 2136”.

"Neopreno 2136" se produce en forma de spray, por lo que trabajar con él es muy cuidadoso y rápido. Las uniones entre dos casquillos aislantes separados se fijan adicionalmente con cinta adhesiva, como se mencionó anteriormente.

Sin embargo, cabe señalar que pegar el aislamiento térmico con pegamento en toda su longitud no se hace con tanta frecuencia, generalmente solo en los casos en que se aísla una tubería que corre a lo largo de la calle.

Por lo general es suficiente conexión sencilla sus bordes y fijándolo con cinta adhesiva, lo principal es que el diámetro interior de los manguitos coincida idealmente con el tamaño de la tubería. Bueno, si el borde del extremo tiene una capa autoadhesiva, entonces todo se simplifica en general: se retira la película protectora y luego el corte se pega de forma segura en toda su longitud.

Cuando se utiliza pegamento, la junta después de unir los bordes se puede sujetar con grapas en incrementos de aproximadamente 200 mm hasta que el pegamento se seque (tiempo indicado en el paquete). Luego se quitan las grapas y se sella la costura. La siguiente manga se monta de la misma forma.

Video: instrucciones animadas para instalar aislamiento para tuberías Thermaflex

Precios de aislamiento térmico para tuberías.

aislamiento térmico para tuberías

Fabricantes de aislantes térmicos para tuberías.

Oferta de tiendas de construcción materiales aislantes principalmente para tuberías productores nacionales, pero cabe señalar que los productos rusos son de muy buena calidad y más precio asequible que los productos importados, por lo que no tiene mucho sentido perseguir algunas marcas.

Así, los fabricantes más populares de estos materiales fueron las empresas Energoflex y Termocom. La primera empresa produce materiales aislantes que contienen aditivos impermeabilizantes, mientras que la segunda presta más atención a garantizar la seguridad de las tuberías. Los productos Energoflex se diferencian de otros aislantes térmicos en que en su producción se utiliza freón, mientras que otros fabricantes producen espuma de polietileno utilizando una mezcla de propano y butano. Gracias al freón, el material adquiere una mayor resistencia al vapor de agua.

El coste del aislamiento de espuma de polietileno varía según su densidad, espesor y diámetro, así como del método de fabricación. Está claro que el rango de precios, según lo dicho, es muy amplio: de 10 a 200 rublos por metro lineal.

En conclusión, hay que añadir que el aislamiento para tuberías de polietileno espumado será solución ideal, si se utiliza en condiciones de funcionamiento aceptables para él, es decir, que no requiera mayores medidas de seguridad contra incendios. En el resto de casos enumerados anteriormente, el material durará muchos años, sin deformarse ni reducir sus cualidades de aislamiento térmico.

Vídeo: aislamiento térmico de un tramo de tubería complejo con manguitos aislantes Energoflex

Cuando se habla de polietileno, la mayoría de la gente se encoge de hombros con desconcierto y recuerda las ya conocidas bolsas, tanto para la compra como para otros fines. Con la frase " polietileno espumado» mucha gente recuerda inmediatamente el embalaje electrodomésticos y aparatos eléctricos con burbujas que pueden aplastarse y agrietarse.

Sin embargo, la espuma de polietileno o, como también se la llama, espuma de polietileno, no es solo un embalaje, sino también un polímero y un material de construcción completo con muy amplias posibilidades de uso.

Descripción y propiedades

Este material se divide directamente según su estructura en dos variedades principales:

• NPE o simplemente - sin coser;
• X(F)PPE, simplemente cosido.

Un tipo de material no reticulado es un material producido mediante una extrusora a partir de productos poliméricos sólidos y gases butano y propano. Esta variedad es una cadena lineal de moléculas sin presencia de enlaces intermedios, por lo que se arruga, arruga y no se endereza fácilmente después del cese de la acción mecánica.

El tipo de material reticulado se divide a su vez en dos grandes tipos:

• con “firmware” físico, indicado por la abreviatura FPPE;
• con “firmware” químico, a veces designado con la abreviatura KhPPE.

La principal diferencia entre este tipo y el primero desde el punto de vista de cualquier químico-tecnólogo es que las moléculas no sólo tienen una reticulación lineal, sino también una reticulación, es decir, están "conectadas" entre sí.

La diferencia entre los métodos de reticulación físicos y químicos es que en el primer caso, el establecimiento de reticulaciones se produce debido a la acción de los electrones, y en el segundo, reactivos químicos, es decir, radicales libres.

El material reticulado tiene diferencias externas notables: tiene burbujas más pequeñas, es decir, células, es mucho más denso y mantiene su forma mucho mejor.

Los tipos de material reticulado y no reticulado también difieren en sus propiedades: el tipo reticulado se caracteriza por una baja conductividad térmica, es resistente al vapor, se comprime fácilmente, vuelve a su forma original y también absorbe perfectamente el sonido. , por ejemplo, música o cualquier ruido. En consecuencia, sin coser tiene un rendimiento menor, pero también tiene una serie de ventajas únicas.

Las propiedades comunes a ambos tipos de material que los caracterizan incluyen:

• resistencia absoluta al agua;
• resistencia a la actividad de cualquier microorganismo;
• resistencia a influencias alcalinas y otras influencias químicas;
• falta de interacción con ambiente;
• facilidad de instalación en cualquier zona de aplicación del material.

Un tipo de material reticulado es más caro que uno no reticulado, por lo que a la hora de planificar su uso conviene considerar si el polietileno con “reticulación” es realmente necesario o si es más económico y no reticulado. La opción cosida será suficiente.

Ambos tipos de material están cubiertos con papel de aluminio; comercialmente este tipo se denomina “ lámina de polietileno espumado" El papel de aluminio se suelda al polietileno mediante un procedimiento de soldadura térmica y su superficie, la capa exterior, se pule.

El uso de papel de aluminio no solo aumenta un indicador como espesor de polietileno espumado, pero también lo mejora significativamente propiedades características:

• el aislamiento térmico aumenta hasta un 97% en comparación con la base;
• La barrera de vapor también aumenta significativamente debido a la eliminación de la formación de condensación;
• prácticamente no tiene ningún efecto sobre el aislamiento acústico, aunque las instrucciones que lo describen permiten el efecto de "reflejo" del sonido.

La principal ventaja de combinar el material con lámina es aumentar el aislamiento térmico, por ejemplo, solo una capa de 10 mm. aislamiento de espuma de polietileno retiene tanto calor como la mampostería de ladrillo (ladrillo rojo) de 15 a 20 cm de espesor.

Polietileno espumado termoflex con lámina está disponible en los siguientes tipos:

• unilateralmente, este tipo de material se pega al elemento aislante o se envuelve alrededor de él, con una capa de lámina hacia afuera;
• doble cara, ideal para espacios interiores y particiones, aislamiento de espuma de polietileno"Envuelto" en papel de aluminio por ambos lados, realiza sus funciones por igual, independientemente de los cambios en la dirección de los flujos de calor, las ondas sonoras o el ruido;
• de una cara con base adhesiva, este es un tipo de una sola cara "mejorado", la única diferencia es que no es necesario comprar pegamento;
• unilateral con laminación de película, lo mismo unilateral, pero la capa de lámina está reforzada con una lámina de película que la protege de manera confiable contra daños mecánicos;
• con perforación forzada es un intento de combinar las cualidades de un aislante completo y un material "transpirable", las revisiones al respecto son extremadamente contradictorias, pero este tipo en particular polietileno espumado para tuberías La calefacción y la fontanería son las más adecuadas.

Además, cabe mencionar que la instalación de este material- el más sencillo de todos los trabajos de instalación para aislamiento y aislamiento de locales, el material pesa muy poco y para pegar con espuma locales de lámina de polietileno Un par de manos es suficiente.

¿Qué se hace con él?

De este material. Además de su uso en la construcción, se ha establecido la producción industrial de una serie de productos terminados, los más famosos de los cuales son tubos de espuma de polietileno, es decir, “revestimientos” confeccionados para tuberías de varios diámetros.

Además, las tuberías de polietileno espumado también se producen en forma de láminas elásticas; se utilizan para la construcción de carreteras o cualquier otro sistema con diámetros de tubería muy grandes o no estándar.

Además, el llamado paquetes de espuma de polietileno, que se utilizan como aislantes en el interior de aparatos de aire acondicionado, sistemas de control de clima y otros dispositivos similares.

Muy popular entre los constructores. esteras de espuma de polietileno, es decir, losas rectangulares reforzadas de bastante espesor que constan de varias capas de material.

EN uso doméstico Este producto no se suele utilizar, pero en la construcción profesional de viviendas individuales, por ejemplo, casas rurales o pequeñas. complejos residenciales, este producto tiene una gran demanda.

Solicitud

Aunque el trabajo de instalación con este material se caracteriza por su mayor simplicidad, facilidad y no requiere ninguna habilidad especial, todavía existen una serie de requisitos para este proceso:

• antes de comenzar la instalación, simplemente pegando el material aislante de polietileno a la superficie, se debe limpiar a fondo, reparar todos los daños, si los hubiera, y aplicar una imprimación exhaustiva, al menos en dos capas;
• el material se coloca sobre una pared bien recubierta con pegamento, o apoyando la capa adhesiva "incorporada" contra la superficie, además de asegurarla con grapas o tacos "hongos";
• Encima de la capa aislante, si es necesario o lo desea, puede montar un marco sobre el que posteriormente se colocará una base para una pared "viva" o paneles de acabado prefabricados. O cualquier otra cosa;
• una capa de papel de aluminio siempre se coloca de esta manera - cuando se pega por fuera - hacia afuera, es decir, "afuera", para reflejar el frío, y cuando instalación interior– interior para evitar la pérdida de calor;
• Las juntas del material deben estar bien pegadas, evitando la aparición de huecos o grietas para una máxima confiabilidad, además se deben pegar con cinta de construcción metalizada para aislamiento;

Envolver usted mismo las tuberías con un “abrigo de piel” hecho de una capa aislante de polietileno tampoco es nada complicado. En los cilindros termoaislantes terminados hay una serie de orificios perforados, que a menudo se confunde con perforaciones.

Sin embargo, las perforaciones en el material se aplican en forma de “pinchazos” y la línea divisoria tiene forma de línea de puntos. A lo largo de esta línea de puntos, se corta el "cuerpo" del cilindro, después de lo cual se coloca en la tubería y se pega la junta.

Un requisito previo es que la tubería esté limpia y seca al instalar el aislante; no está prohibido recubrir la tubería aislada con pegamento; Para las tuberías de metal, será necesario pretratarlas con compuestos anticorrosivos y agentes antioxidantes.

Precio del polietileno espumado.

Precio del polietileno espumado., como cualquier otro material o producto, consta de una serie de factores, en este caso particular, como las características técnicas, la presencia o ausencia de una capa de lámina de refuerzo que complemente el polietileno, la forma de liberación y, por supuesto, la reputación del fabricante. .

Por ejemplo, el coste de las esteras de lana mineral reforzadas “cosidas” del tipo MP-100, utilizadas en la construcción profesional, en un revestimiento adicional con fibra de vidrio, con tamaños estándar– 2000X1000 mm, a partir de 3650 rublos por paquete.

Las hebras de polietileno espumado con una sección transversal sólida y un espesor de 6 mm a 80 mm comienzan en los escaparates de las tiendas desde 13 rublos por metro lineal.

El costo de los más populares para trabajo independiente El tipo de este material, es decir, polietileno enrollado con una capa metalizada y una película protectora, con un ancho de 1,2 m y un espesor de 2 a 20 mm, comienza en 760 rublos por rollo. Si hay una capa de papel de aluminio en ambos lados, el costo del rollo comienza desde 1080 rublos, y si hay una base adhesiva, desde 920 rublos.

Entre los fabricantes de este material, la producción rusa ha demostrado su eficacia, como por ejemplo:

• Planta de plásticos JSC Nelidovsky (NZPM);
• "Polifas" - planta tecnologías de polímeros en San Petersburgo;
• Sibir-Upak es el mayor complejo de empresas de materiales de construcción de Novosibirsk.

Los líderes del mercado en el campo de estos materiales son los mayores fabricantes del mundo, como por ejemplo:

• "Thermaflex";
• "Gemafon".

Estos nombres en el embalaje del material siempre significan productos de muy alta calidad y sus características máximas.

Además de la construcción, un material como el polietileno espumado es una solución ideal para aislar casas de campo, especialmente casas de paneles, que han llenado masivamente las parcelas de los vecinos de la ciudad por su bajo coste y rapidez de instalación.

Sin embargo, todo residente de verano sabe que pasar la noche en una estructura de este tipo es muy problemático debido al frío, y regresar a dicha estructura en otoño después de ir a buscar setas también es inútil, excepto para cambiarse rápidamente de ropa.

El uso de un par de los rollos de aislamiento de polietileno más económicos resolverá por completo este problema y hará que un edificio casi inútil sea cálido, cómodo y muy acogedor. Este material también se puede utilizar en garajes o cobertizos, y en absolutamente cualquier edificio.

La facilidad de instalación y el precio económico, combinados con una vida útil casi eterna, hacen que este material sea muy atractivo para su uso con fines completamente diferentes y para diferentes segmentos de la población.

Hoy le ayudaremos a comprender los tipos y ámbitos de aplicación del polietileno espumado. Este materiales modernos con estructura de burbujas. Es liviano, no deja pasar el agua ni el vapor, tiene buen aislamiento térmico y absorción de ruido. Otra ventaja de este material es que es muy elástico. Se utiliza más ampliamente como aislamiento para tuberías de polietileno espumado, sustrato para pisos laminados y aislamiento que refleja los rayos IR. Además de lo anterior, a partir de este material se fabrican cintas amortiguadoras, sin las cuales es imposible rellenar la regla.

Tipos de aislamiento de polietileno espumado.

Chaquetas para tuberías de polietileno.

El aislamiento de espuma de polietileno está disponible en láminas, rollos largos y conchas. La materia prima de estos materiales es el polietileno reticulado o no reticulado. La reticulación es un aumento de los enlaces en la estructura molecular de un material, como resultado de lo cual se vuelve más denso y fuerte. Existen dos tipos de aumento de los enlaces intermoleculares (entrecruzamiento):

• químico - usando reactivos;
• mecánico: a través del flujo de electrones.

Los productos elaborados con tecnología de reticulación tienen una estructura de células cerradas con pequeñas burbujas. El polietileno no reticulado se produce saturando la masa líquida con aire. En este caso resulta menos material duradero con menor densidad, ya que las burbujas de aire son mucho más grandes.

Tipos de materiales a base de este material:

• aislamiento para tuberías de polietileno espumado;
• aislamiento de lámina de polietileno espumado;
• aislamiento térmico a base de polietileno espumado debajo del laminado;
• esteras;
• rollos;
• torniquete

Características de los materiales:

• conductividad térmica – hasta 0,4 W/m*K;
• densidad – de 25 a 40 kg/m. cubo;
• permeabilidad al agua: no más del 1,9% por día;
• permeabilidad al vapor – 0,001 mg/m*h*Pa;
• temperatura de funcionamiento – de -65 a 85 grados;
• Absorción acústica: hasta 18 dB.

Método de producción de penofol.

El aislamiento térmico para tuberías de polietileno espumado se produce en secciones de dos metros con un diámetro nominal de 12 a 114 mm y un espesor de pared de 6 a 20 mm. Se utiliza tanto para tuberías y alcantarillados fríos como para sistemas de calefacción de alta temperatura. El color de los productos puede ser diferente, pero el más común es el gris. A lo largo de los tramos de aislamiento térmico de las tuberías de polietileno espumado hay un corte para poder colocar la funda. Aplicado al borde del corte. película autoadhesiva, gracias a lo cual la tapa se cierra de forma segura después de la instalación.

Además de la función de aislamiento térmico, este material compensa la dilatación térmica lineal y volumétrica de las tuberías. Esto es relevante cuando . Además, al tender tuberías bajo tierra, este polímero actúa como una capa protectora contra la humedad, ya que por su estructura no deja pasar el agua.

Relativamente nuevo aislamiento La “espuma de polietileno laminado” es un aislamiento que refleja los rayos IR, donde se aplica una capa de aluminio a una base de polietileno. Refleja la radiación térmica, del mismo modo que un espejo normal refleja la luz. El principio de funcionamiento de este material no puede dejar de afectar el método de su instalación. El material se llama popularmente "Penofol", en honor al fabricante del mismo nombre. Penofol sucede:

• con lámina unilateral;
• con lámina de doble cara;
• con una superficie brillante;
• con superficie ondulada;
• con superficie autoadhesiva;
• con laminación adicional.

Al colocar suelos laminados se utiliza aislamiento con película de polietileno con estructura de espuma. Dicho material puede tener un espesor de 1 a 60 mm, pero se utilizan principalmente revestimientos de 2 a 3 mm.

Se venden en rollos de un metro de ancho. Se colocan de punta a punta debajo del laminado y se sellan con cinta adhesiva. El revestimiento no sólo aísla el suelo, sino que también absorbe ruidos y vibraciones. Tiene un defecto importante: pierde su espesor original durante el funcionamiento y, en consecuencia, sus características.

Los compactadores de polietileno espumado en esteras y rollos se pueden combinar en un grupo, ya que solo difieren en tamaño. Es decir, si el rollo se divide en segmentos, se obtienen tapetes. Este material se presenta en espesores de 10 a 100 mm. Se pueden utilizar para aislar paredes y techos, y también como amortiguador al instalar comunicaciones subterráneas. Además, se utiliza como capa termoaislante para fontanería y sistemas de calefacción. Es aconsejable utilizar aislamiento de tuberías con polietileno espumado en rollos solo para tuberías con una sección transversal grande, superior a 114 mm.

El último de nuestra lista es un torniquete. En apariencia, se trata de una cuerda normal, sólo gruesa, que se utiliza para sellar grietas en ventanas o marcos de puertas. Para los mismos fines, existe polietileno espumado en rollos estrechos con soporte adhesivo. Esta solución es apropiada si tiene ventanas antiguas sin juntas.

Aplicación de aislamiento para tuberías de polietileno espumado.

Posibles opciones de espesor de pared para camisas aislantes de tuberías.

Como dijimos anteriormente, el aislamiento de tuberías de polietileno se utiliza para:

• cableado de circuito en la pared;
• diseños de circuitos en el pavimento;
• aislamiento del circuito en habitaciones sin calefacción;
• Tendido subterráneo de comunicaciones.

Todos los materiales que se utilizan para fabricar tuberías tienden a aumentar en longitud y volumen cuando se calientan, solo difiere el grado de expansión. Entonces, , que se utilizan con mayor frecuencia, tienen el coeficiente de expansión más alto. Tendencias actuales Son tales que todos se esfuerzan por ocultar las comunicaciones en las paredes o en el suelo. Si no utiliza cubiertas de compuerta, las paredes de la tubería simplemente explotarán durante la expansión. Hablamos de esto en uno de nuestros artículos anteriores.

Las tuberías de gran diámetro están aisladas con lana mineral.

EN casas grandes Se asigna una habitación separada para la sala de calderas, generalmente en el sótano. En la sala de calderas no hay baterías y la temperatura es más baja que en las habitaciones con calefacción. Para evitar que el refrigerante pierda temperatura, se utiliza aislamiento térmico de tuberías de polietileno espumado. Gracias a esto, aumenta la eficiencia de la caldera y disminuye el coste de calefacción de la casa. La misma situación ocurre cuando el circuito pasa por un ático sin calefacción. Este escenario es posible si:

• en la casa ;
• La casa tiene un sistema de calefacción abierto por gravedad con .

La junta de polietileno produce el mismo efecto al tender tuberías bajo tierra. Si no hay aislamiento térmico, el circuito de suministro de agua, calefacción o alcantarillado puede simplemente congelarse. Debe tenerse en cuenta que las comunicaciones subterráneas están sujetas a una carga elevada, ya que están enterradas hasta una profundidad de congelación del suelo, al menos un metro. Además de la tierra, también presiona todo lo que hay en ella: personas, coches, dependencias, etc. Por tanto, las comunicaciones están protegidas con fundas macizas; son perfectas para este fin. tuberías de alcantarillado con un gran diámetro nominal.

Aplicación de espuma de polietileno espumada.

Preste atención a las marcas: son necesarias para colocar pisos con calefacción.

El aislamiento de paredes con espuma de polietileno con una superficie reflectante de aluminio se utiliza únicamente para la construcción de barreras internas. Ya hemos hablado de esto con más detalle anteriormente. Reflejos:

• el aislamiento se aplica con una película de aluminio a la fuente de calor (dentro de la habitación);
• el penofol se coloca de punta a punta;
• las juntas se pegan con cinta de aluminio;
• Debe haber un espacio de ventilación entre la película de aluminio y el acabado exterior.

Es necesaria una zona de aire amortiguador delante de la lámina de aluminio para que el aislamiento a base de polietileno espumado cumpla su tarea principal: repeler los rayos de calor y también para que se evapore la condensación.

Si no hay una zona de amortiguamiento, toda la humedad que se acumula en la espuma será absorbida por el acabado. Como resultado, la probabilidad de que crezca moho aumenta significativamente. Como sabes, el penofol no es un material permeable al vapor, no respira; Además de las paredes, se utiliza aislamiento reflectante al instalar sistemas de calefacción por suelo radiante. ella esta puesta debajo tubos de metal y plástico o un cable eléctrico para que todo el calor entre en la habitación.

Sello de polietileno: resumen

¿Qué tiene de bueno el nuevo aislamiento: polietileno espumado? Las características de conductividad térmica del material no son de ninguna manera inferiores a las de la espuma plástica, pero esto no significa que sean intercambiables. Debe comprender que para aislar paredes, según la región, necesita una capa de aislamiento de 5 a 10 cm, además, el material debe ser lo más resistente posible a la compresión, de lo que la espuma de polietileno no puede presumir.

En cuanto al aislamiento de tuberías con él, no existe alternativa más aceptable. Trabajar con cubiertas grises especiales es conveniente y rápido; este material es indispensable al colocar comunicaciones en paredes o soleras. Penofol (aislamiento reflectante) está algo sobrevalorado. Como aislamiento independiente, no funciona bien, solo como complemento al poliestireno expandido, sus derivados o lana mineral. El polietileno espumado casi no deja pasar el vapor, así que úselo con materiales naturales No recomendado ya que anula todas sus características. Por ejemplo, si un árbol no respira, con el tiempo se acumulará mucha humedad en él, se volverá negro y comenzará a pudrirse.

A pesar de su reciente aparición en el mercado, la espuma de polietileno se utiliza en muchos ámbitos. Se utiliza para fabricar embalajes, juntas aislantes y material protector en la industria automotriz. Pero el polietileno espumado se utiliza cada vez más para aislar paredes y suelos, ya que no requiere torneado grueso y es diferente. espesor mínimo, por tanto, no “devora” espacio.

En términos de propiedades, compite plenamente con otros materiales aislantes: lana mineral, espuma de poliestireno, al mismo tiempo que es más cómodo y fácil de usar.

El polietileno espumado se fabrica a base de polietileno ordinario con una estructura llena de gas porosa pero densa, espumando con una mezcla de propano. Pertenece a la clase de polímeros termoplásticos (termoplásticos), que son excelentes aislantes de la humedad, el calor y el ruido.

Durante la producción de espuma de polietileno no reticulado, el gas se desplaza y la cavidad se llena con una masa de aire. Este tipo de espuma de polietileno tiene una calidad algo inferior a la espuma reticulada, pero es mucho más económica.

• El polietileno espumado tiene un espesor de 0,5 a 20 mm.
• Temperatura de funcionamiento de -60 a +75. No lo utilice cerca de tuberías calientes.
• Densidad 25kg/m.
• Permeabilidad al vapor 0,003 m*h*Pa.
• El coeficiente de conductividad térmica es de 0,045-0,055 W.
• Alto rendimiento de ahorro de calor.
• La inflamabilidad del aislamiento de espuma de polietileno se clasifica como G1-G2 (baja inflamabilidad).

A temperaturas superiores a las permitidas (aprox. 110° C), la espuma de polietileno resulta completamente inadecuada para su uso. Pero incluso en tales condiciones, los compuestos volátiles no son tóxicos.

El aislamiento de espuma no reticulada tiene una gran demanda debido a su precio relativamente bajo y sus buenas características técnicas. Sus principales ventajas son:

• Baja conductividad térmica, lo que proporciona alto coeficiente aislamiento térmico.
• Resistencia a las bajas temperaturas, gracias a lo cual NPE conserva todas sus cualidades incluso a -60ºC.
• Interacción con materiales de construcción y acabados (madera, yeso, hormigón, metal).
• Peso mínimo.
• Seguridad ambiental.
• Resistencia al ambiente externo y componentes agresivos (aceites, gasolina, ácidos, álcalis).
• Resistencia, durabilidad (hasta 100 años de servicio).
• Inmunidad a la pudrición, hongos y otros microorganismos dañinos.
• Propiedades de absorción acústica, protección contra radiaciones electromagnéticas.
• Resistencia a la humedad.
• Elasticidad, facilidad de instalación y transporte.

Las desventajas incluyen la sensibilidad a la luz ultravioleta. El NPE comienza a deteriorarse bajo su influencia, por lo que debe usarse y almacenarse fuera del alcance de la luz solar.

También se puede proteger con una película o papel de aluminio opaco, lo que a su vez mejorará la retención de calor.

Características de la ENP

Como absorbente y aislante acústico, la espuma de polietileno es muy beneficiosa y conveniente debido a su resistencia y facilidad de instalación. Se trata de una protección fiable contra vibraciones, humedad y sonidos.

Al instalar espuma de polietileno enrollada debajo de parquet, se proporciona laminado, placas de yeso, linóleo, se proporciona un aislamiento térmico adicional del piso y una excelente absorción acústica.

La espuma de polietileno se utiliza en la construcción y en la industria automotriz, y se usa ampliamente para la fabricación de diversos embalajes y juntas protectoras, debido a su capacidad para absorber rápidamente cargas de impacto.

Indispensable a la hora de transportar objetos frágiles, electrodomésticos y equipamientos del hogar, confección de material deportivo (mochilas, cascos de seguridad, etc.)

El aislamiento de polietileno espumado con una capa adhesiva es adecuado para aislar superficies curvas complejas.

La espuma de polietileno espumada se produce no solo en rollos, sino también en losas, haces, láminas y carcasas tubulares. Por ejemplo, para aislar puertas se utilizan cordones de sellado o aislamiento de polietileno en rollos.

También se produce polietileno espumado, recubierto con lámina por una o ambas caras. Su composición, como otros tipos de aislamientos térmicos fabricados en polietileno espumado, no contiene sustancias tóxicas. Al mismo tiempo, la superficie de la lámina refleja eficazmente el calor.

Para aislar la puerta, basta con tomar medidas, preparar la capa necesaria de espuma de polietileno y fijarla encima con polipiel o cuero. En una casa, se puede instalar aislamiento térmico de espuma debajo de paneles de yeso, lo que mejorará significativamente la retención de calor y nivelará las paredes y el piso.

En un balcón o logia, es más recomendable utilizar espuma de polietileno con una película protectora contra la luz solar o espuma de polietileno recubierta con papel de aluminio. De este modo, el balcón quedará protegido de forma fiable contra la humedad y el ruido y, gracias a su bajo peso y volumen, su superficie no cambiará.

No todos los aislantes térmicos tienen tantas ventajas como el polietileno espumado para el aislamiento y pueden competir con él. La capacidad de adaptarse a cualquier forma sin perder sus cualidades originales, el respeto al medio ambiente, la asequibilidad y otras propiedades igualmente atractivas lo hacen más que interesante para el consumidor.