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Inserto aislante para gas. Inserto dieléctrico (inserto aislante)

Inserto dieléctrico(o - conexión permanente que evita la propagación de corrientes de fuga. El inserto dieléctrico también protege los componentes electrónicos (por ejemplo, unidades de control) y los circuitos eléctricos (por ejemplo, sistema de encendido eléctrico, iluminación) de equipos que consumen gas de los efectos nocivos de las corrientes parásitas. El inserto se instala entre el grifo de gas y el suministro de gas. Por supuesto, el contador de gas también puede sufrir corrientes parásitas. Y, lo que es más importante, el inserto aislante elimina el posible calentamiento e incluso chispas de la tubería metálica de gas como resultado de la acumulación de potencial eléctrico en ella.
Hay varias razones para la aparición de corrientes parásitas o corrientes de fuga. Los principales son:
-Daños en el aislante de la tubería de gas. En tubos de acero principal gasoductos Para evitar la corrosión, se suministra especialmente un pequeño potencial eléctrico, que debe apagarse en la entrada del edificio de apartamentos o en la salida de la unidad de distribución de gas en las inmediaciones de la salida a casa individual. Para estos fines, se utiliza un inserto dieléctrico principal especial. En caso de su destrucción o ausencia, el potencial eléctrico penetra libremente en los gasoductos dentro de la casa y dentro del apartamento.
-Falta de puesta a tierra eléctrica, cableado defectuoso y Circuitos eléctricos locales. Aparatos modernos que consumen gas ( calderas de gas y calentadores de agua, estufas, hornos etc.) suelen estar repletos de aparatos electrónicos y locales. circuitos electricos. Estos incluyen módulos de control electrónico, encendido eléctrico, temporizadores, sistemas de iluminación, etc. En ausencia de la conexión a tierra eléctrica necesaria, así como cuando la electricidad ingresa al cuerpo metálico del equipo debido a un mal funcionamiento de los circuitos eléctricos locales (la llamada falla a tierra), dicho equipo se convierte en una fuente de corrientes dañinas.
-Puesta a tierra ilegal de aparatos eléctricos en tuberías de acero de gas. A menudo, sus vecinos, que han confiado el trabajo de conectar determinados aparatos eléctricos a "artesanos", ignoran felizmente que sus aparatos eléctricos (vecinos) están conectados a tierra a una tubería de gas.

ESPECIFICACIONES:

Dimensiones de conexión aislante inserciones: 1/2", 3/4";
Opción de ejecución: montaje-montaje;
Material de las piezas metálicas: latón CW614N según EN12165, análogo del latón sanitario LS59-1 según GOST 15527;
Dieléctrico: Poliamida según GOST 14202-69 con categoría de resistencia al fuego PV-0 según GOST 28157-89;
Presión nominal PN=6 Bar (o aproximadamente 6 atm). Como referencia: según SNIP 2.04.08-87, en los gasoductos dentro de casas y dentro de apartamentos, la presión de gas de hasta 0,03 atm se considera normal;
Una tabla de conversión para unidades de presión está disponible en nuestro sitio web.
Resistencia eléctrica: más de 5 MOhm a U=1000V;
Rango de temperatura de funcionamiento: de -60 a +100 grados. Celsius.

El uso de un inserto aislante está regulado por la Carta MOSGAZ No. 01-21/425 del 26 de diciembre de 2008: “...Al conectar estufas de gas a una conexión flexible, proporcione un inserto dieléctrico”.

Inserto dieléctrico:

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Un acoplamiento dieléctrico es un accesorio de corte que protege los "cerebros" de los dispositivos que consumen gas contra impacto destructivo corrientes parásitas. Es decir, tenemos ante nosotros una unidad muy útil, cuya eficacia ha sido probada por la propia definición. Sin embargo, muchos propietarios de estufas, calentadores de agua y calderas de gas, así como empleados de servicios de gas, desconocen la existencia de dicho inserto. Y en este material Intentaremos eliminar esta brecha de conocimiento hablando sobre los beneficios de los accesorios dieléctricos, sus tipos y métodos de instalación.

Corriente parásita: ¿de dónde viene en el gasoducto?

Estas corrientes aparecen en el suelo debido a una avería accidental de una línea eléctrica doméstica o industrial. La fuente de tensión parásita puede ser un circuito de puesta a tierra o un circuito electrificado. Ferrocarril o línea de tranvía. Dicha corriente ingresa al gasoducto debido a la diferencia entre resistividad tierra y partes metálicas de la línea de suministro de gas. De hecho, toda la electricidad descargada al suelo no va al suelo (tiene demasiada resistencia), sino a cables o estructuras metálicas no aisladas. Y desde La mayoría de Las tuberías de gas principales y domésticas están hechas de metal, por lo que la aparición de corriente parásita en el sistema es solo cuestión de tiempo.

La tubería principal puede convertirse en una fuente de tensión parásita en un gasoducto doméstico. Para proteger la tubería de suministro de gas de la corrosión, la línea está cargada potencial eléctrico fuerza insignificante, que suprime el proceso natural de división electroquímica en el material estructural. Y si en el aislante común que separa la línea principal de la rama doméstica se produce una rotura del inserto dieléctrico para gas, entonces lo útil potencial protector se convertirá en una corriente parásita no deseada.

Además, puede aparecer tensión parásita en la línea interna de suministro de gas debido a una mala conexión a tierra de la bomba de circulación u otros aparatos eléctricos en contacto con el cableado del sistema de calefacción o el ramal del gasoducto doméstico. Otro motivo de la aparición de tales corrientes puede ser un error al instalar una caldera, columna o estufa de gas conectado a la red eléctrica. Como puede ver, las corrientes parásitas no son un mito, sino un problema real. Y la estructura metálica que cae bajo su influencia se convierte en una grave amenaza para la seguridad de todos los habitantes de la casa conectada al gasoducto.

¿Qué sucede si el sistema no tiene un accesorio de cierre?

Para cortar las corrientes parásitas en las tuberías, se utiliza un inserto dieléctrico especial. Corta el área entre el grifo y el suministro al dispositivo consumidor de gas. O en el área entre la caja de cambios y medidor de gas. ¿Qué pasa si no existe tal inserto? Créame, nada bueno. En primer lugar, la estufa, el calentador de agua o la caldera de usted o de su vecino pueden sufrir corrientes parásitas o convertirse en una fuente de ellas. Como resultado, existe el riesgo de perder su funcionalidad debido a daños en el relleno "inteligente", ensamblado sobre la base de chips caprichosos que reaccionan incluso a sobretensiones menores.

En segundo lugar, puede aparecer una chispa en la tubería, una fuente de incendio. Además, los casos de combustión espontánea del revestimiento no son tan raros. Y si este hecho no se descubre a tiempo, el asunto podría terminar en un gran desastre. La detonación de la mezcla de gas y aire puede destruir incluso un edificio de apartamentos. En tercer lugar, el usuario puede recibir una descarga eléctrica. Si el potencial de una carga perdida es significativo, y esto sucede durante una tormenta o un corte de energía, entonces puede que no estemos hablando de una "mordida" desagradable, sino de una lesión en toda regla con consecuencias difíciles de predecir.

Por lo tanto, en el conjunto de normas SP 42-101-2003 que regulan la construcción de sistemas de distribución de gas, hay una cláusula especial (6.4) que estipula la presencia obligatoria de un inserto dieléctrico, utilizado incluso en tuberías de polietileno. A industria moderna produce varios tipos de cortes similares.

Tipos de cortes dieléctricos: acoplamientos y casquillos

La gama de productos de dispositivos de corte de corrientes parásitas para sistemas de distribución de gas suele dividirse en dos grupos, que incluyen:

  • Los acoplamientos dieléctricos (MD) son accesorios especiales con extremos roscados que se montan entre el gasoducto y el dispositivo que consume combustible azul.
  • Los casquillos dieléctricos (VD) son casquillos no conductores instalados en el lugar del acoplamiento desmontable de los elementos del gasoducto.

A su vez, la gama de racores se divide en cuatro tamaños estándar, en función de los diámetros de la parte roscada: ½, ¾, 1, 1 ¼. Un conjunto de este tipo le permite cubrir todos los tipos de accesorios de tubería utilizados en tuberías de gas, ya que en dichos sistemas no se utilizan diámetros inferiores a ½ pulgada y más de una pulgada y cuarto. Además, la gama de acoplamientos se puede dividir en caracteristicas de diseño este racor, distinguiendo tres grupos: MD rosca/rosca, MD rosca/tuerca, MD tuerca/tuerca. Después de todo, la rosca de este accesorio se puede cortar tanto por fuera como por dentro de la parte final.

La gama de casquillos dieléctricos se divide únicamente en función de sus dimensiones geométricas, por el diámetro del revestimiento. En este caso estamos ante 11 tamaños estándar y diámetros que van desde los 8 hasta los 27 milímetros. Al mismo tiempo, tanto los acoplamientos como los casquillos tienen el mismo margen de seguridad. Presión operacional de ambos tipos de cortes es de 0,6 MPa (unas 6 atmósferas), y el límite es de 50 MPa (493 atmósferas). En ambos casos, se utiliza como dieléctrico un polímero prácticamente no inflamable: la poliamida, que tiene una resistencia colosal (alrededor de 5 millones de ohmios).

Cómo instalar el acoplamiento: proceda con cuidado

Punto 6. 4 del reglamento SP 42-101-2003 indica que MD y VD deben instalarse entre la válvula de distribución de gas y el aparato consumidor, por lo que al instalar cortes dieléctricos se utiliza la siguiente secuencia de acciones:

  • Cierre la válvula para tubo de metal, suministrando gas a la estufa, caldera o columna. En este caso, es mejor dejar abiertos los quemadores de los dispositivos para que se queme el gas del suministro.
  • Sosteniendo el cuerpo de la válvula con la primera llave ajustable, gire con cuidado la tuerca de suministro con la segunda llave: una tubería flexible (manguera) que conecta la unidad de cierre con la tubería de entrada de gas de la caldera, estufa o columna. El uso de un par de llaves en este caso es obligatorio, ya que la tuerca de suministro puede "pegarse" al accesorio o ramal de la válvula y transmitirle torque, después de lo cual el gas fluirá hacia la habitación y su suministro solo puede cerrarse con una válvula reductora de calle.
  • Enroscamos el acoplamiento FUM (sello de polímero) en los extremos libres del acoplamiento y lo atornillamos a mano en la válvula del gasoducto. A continuación, tome las mismas dos llaves y, sujetando el cuerpo de la válvula, atornille el acoplamiento hasta el tope. Tenga cuidado de no exagerar en esta etapa, ya que demasiada fuerza hará que el cuerpo de la válvula se deforme y provocará una fuga de gas.
  • Enroscamos la tuerca de alimentación del dispositivo consumidor de gas en el extremo libre del acoplamiento, controlando nuestra fuerza y ​​sujetando el racor con una de las llaves ajustables.
  • A continuación, debe verificar la estanqueidad de la conexión resultante. Para hacer esto, debe comprar una brocha de afeitar y, después de enjabonarla bien, tratar todas las juntas de la válvula, el acoplamiento y el suministro. Después de esto, abres la válvula y observas la espuma en las juntas. Si no ve ninguna burbuja, las juntas están selladas y su gasoducto está listo para una operación segura.

Si se encuentra burbujas de jabón En las juntas, debe cerrar la válvula de suministro de gas y apretar con cuidado el acoplamiento o la tuerca de suministro. Si esto no ayuda, tendrás que desmontar toda la conexión y añadir varias vueltas de FUM en los extremos del acoplamiento.

Atención: está estrictamente prohibido el uso de cerillas o encendedores en lugar de espuma de jabón al comprobar la estanqueidad de las juntas. Es posible que no tenga tiempo de reaccionar y cerrar el gas, provocando un incendio grave. Y si hay una fuga fuerte, es posible que le invada el pánico: la vista de una válvula en llamas desequilibró incluso a los artesanos más despiadados. Por lo tanto, el mejor probador de fugas es la espuma de jabón.

>¿Por qué se necesita un acoplamiento dieléctrico para gas y cómo instalarlo?

Acoplamiento dieléctrico es un dispositivo de corte que protege el "cerebro" de los dispositivos que consumen gas de los efectos destructivos de las corrientes parásitas. Es decir, tenemos ante nosotros una unidad muy útil, cuya eficacia ha sido probada por la propia definición. Sin embargo, muchos propietarios de estufas, calentadores de agua y calderas de gas, así como empleados de servicios de gas, desconocen la existencia de dicho inserto. Y en este material intentaremos eliminar esta brecha de conocimiento hablando de los beneficios. accesorio dieléctrico, sus variedades y métodos de instalación.

Corriente parásita: ¿de dónde viene en el gasoducto?

Estas corrientes aparecen en el suelo debido a una avería accidental de una línea eléctrica doméstica o industrial. La fuente de tensión parásita puede ser un circuito de tierra o una línea de ferrocarril o tranvía electrificada. Esta corriente ingresa al gasoducto debido a la diferencia entre la resistividad de la tierra y las partes metálicas de la línea de suministro de gas. De hecho, toda la electricidad descargada al suelo no va al suelo (tiene demasiada resistencia), sino a cables o estructuras metálicas no aisladas. Y dado que la mayoría de los gasoductos principales y domésticos están hechos de metal, la aparición de corrientes parásitas en el sistema es solo cuestión de tiempo.

La tubería principal puede convertirse en una fuente de tensión parásita en un gasoducto doméstico. Para proteger la tubería de suministro de gas de la corrosión, la línea se carga con un potencial eléctrico de intensidad insignificante, que suprime el proceso natural de división electroquímica en el material estructural. Y si se produce una rotura del inserto dieléctrico para gas en el aislante común que separa la línea principal de la rama doméstica, entonces el potencial protector útil se convertirá en una corriente parásita no deseada.

Además, puede aparecer tensión parásita en la línea interna de suministro de gas debido a una mala conexión a tierra de la bomba de circulación u otros aparatos eléctricos en contacto con el cableado del sistema de calefacción o el ramal del gasoducto doméstico. Otro motivo de la aparición de este tipo de corrientes puede ser un error al instalar una caldera, calentador de agua o estufa de gas conectada a la red eléctrica. Como puede ver, las corrientes parásitas no son un mito, sino un problema real. Y la estructura metálica que cae bajo su influencia se convierte en una grave amenaza para la seguridad de todos los habitantes de la casa conectada al gasoducto.

¿Qué sucede si el sistema no tiene un accesorio de cierre?

Para cortar las corrientes parásitas en las tuberías, utilice un especial inserto dieléctrico. Corta el área entre el grifo y el suministro al dispositivo consumidor de gas. O en la zona entre el reductor y el contador de gas. ¿Qué pasa si no existe tal inserto? Créame, nada bueno.

  • En primer lugar, la estufa, el calentador de agua o la caldera de usted o de su vecino pueden sufrir corrientes parásitas o convertirse en una fuente de ellas. Como resultado, existe el riesgo de perder su funcionalidad debido a daños en el relleno "inteligente", ensamblado sobre la base de chips caprichosos que reaccionan incluso a sobretensiones menores.
  • En segundo lugar, puede aparecer una chispa en la tubería, una fuente de incendio. Además, los casos de combustión espontánea del revestimiento no son tan raros. Y si este hecho no se descubre a tiempo, el asunto podría terminar en un gran desastre. La detonación de la mezcla de gas y aire puede destruir incluso un edificio de apartamentos.
  • En tercer lugar, el usuario puede recibir una descarga eléctrica. Si el potencial de una carga perdida es significativo, y esto sucede durante una tormenta o un corte de energía, entonces puede que no estemos hablando de una "mordida" desagradable, sino de una lesión en toda regla con consecuencias difíciles de predecir.

Tipos de cortes dieléctricos: acoplamientos y casquillos

La gama de productos de dispositivos de corte de corrientes parásitas para sistemas de distribución de gas suele dividirse en dos grupos, que incluyen:

Acoplamientos dieléctricos (MD)- accesorios especiales con extremos roscados, montados entre el gasoducto y el dispositivo que consume combustible azul.

Casquillos dieléctricos (VD)- revestimientos no conductores instalados en el lugar del acoplamiento desmontable de los elementos del gasoducto.

A su vez, la gama de racores se divide en cuatro tamaños estándar, en función de los diámetros de la parte roscada: ½, ¾, 1, 1 ¼. Un conjunto de este tipo le permite cubrir todos los tipos de accesorios de tubería utilizados en tuberías de gas, ya que en dichos sistemas no se utilizan diámetros inferiores a ½ pulgada y más de una pulgada y cuarto. Además, la gama de acoplamientos se puede dividir según las características de diseño de este racor en tres grupos: rosca/rosca MD, rosca/tuerca MD, tuerca/tuerca MD. Después de todo, la rosca de este accesorio se puede cortar tanto por fuera como por dentro de la parte final.

La gama de casquillos dieléctricos se divide únicamente en función de sus dimensiones geométricas, por el diámetro del revestimiento. En este caso estamos ante 11 tamaños estándar y diámetros que van desde los 8 hasta los 27 milímetros. Al mismo tiempo, tanto los acoplamientos como los casquillos tienen el mismo margen de seguridad. La presión de trabajo de ambos tipos de válvulas de corte es de 0,6 MPa (aproximadamente 6 atmósferas) y la presión máxima es de 50 MPa (493 atmósferas). En ambos casos, se utiliza como dieléctrico un polímero prácticamente no inflamable: la poliamida, que tiene una resistencia colosal (alrededor de 5 millones de ohmios).

Cómo instalar el acoplamiento: actúe con cuidado

Acoplamiento dieléctrico debe montarse entre la válvula de distribución de gas y el aparato consumidor, por lo que al instalar cortes dieléctricos se utiliza la siguiente secuencia de acciones:

  • Cerramos la válvula de la tubería metálica que suministra gas a la estufa, caldera o columna. En este caso, es mejor dejar abiertos los quemadores de los dispositivos para que se queme el gas del suministro.
  • Sosteniendo el cuerpo de la válvula con la primera llave ajustable, gire con cuidado la tuerca de entrada con la segunda llave: una tubería flexible (manguera) que conecta la unidad de cierre con la tubería de entrada de gas de la caldera, estufa o columna. El uso de un par de llaves en este caso es obligatorio, ya que la tuerca de suministro puede "pegarse" al accesorio o ramal de la válvula y transmitirle torque, después de lo cual el gas fluirá hacia la habitación y su suministro solo puede cerrarse con una válvula reductora de calle.
  • Enroscamos el acoplamiento FUM (sello de polímero) en los extremos libres del acoplamiento y lo atornillamos a mano en la válvula del gasoducto. A continuación, tome las mismas dos llaves y, sujetando el cuerpo de la válvula, atornille el acoplamiento hasta el tope. Tenga cuidado de no exagerar en esta etapa, ya que demasiada fuerza hará que el cuerpo de la válvula se deforme y provocará una fuga de gas.
  • Enroscamos la tuerca de alimentación del dispositivo consumidor de gas en el extremo libre del acoplamiento, controlando nuestra fuerza y ​​sujetando el racor con una de las llaves ajustables.
  • A continuación, debe verificar la estanqueidad de la conexión resultante. Para hacer esto, debe comprar una brocha de afeitar y, después de enjabonarla bien, tratar todas las juntas de la válvula, el acoplamiento y el suministro. Después de esto, abres la válvula y observas la espuma en las juntas. Si no ve ninguna burbuja, las juntas están selladas herméticamente y su gasoducto está listo para una operación segura.

Si se detectan burbujas de jabón en las juntas, es necesario cerrar la válvula de suministro de gas y apretar con cuidado el acoplamiento o la tuerca de suministro. Si esto no ayuda, tendrás que desmontar toda la conexión y añadir varias vueltas de FUM en los extremos del acoplamiento.

Atención: está estrictamente prohibido el uso de cerillas o encendedores en lugar de espuma de jabón al comprobar la estanqueidad de las juntas. Es posible que no tenga tiempo de reaccionar y cerrar el gas, provocando un incendio grave.

Y si hay una fuga fuerte, puede entrar en pánico: la vista de una válvula en llamas desequilibró incluso a los artesanos más despiadados. Por lo tanto, el mejor probador de fugas es la espuma de jabón.

1 área de uso

1.1. Los insertos aislantes (en adelante, insertos) para gasoductos dentro de un apartamento están diseñados para evitar que fluyan corrientes de fuga a través del gasoducto cuando se produce gas electrificado neutralizado en la carcasa. aparato de gas potencial eléctrico.

1.2. Los insertos están diseñados para su instalación en gasoductos que transportan gas natural según GOST 5542-87 y gas licuado según GOST 20448-90 y GOST R 52087-2003.

1.3. Aplicación del inserto aislante previsto por SP 42-101-2003 ( Provisiones generales sobre el diseño y construcción de sistemas de distribución de gas fabricados con tuberías metálicas y de polietileno).

2.Especificaciones

2.1. Los insertos se fabrican de acuerdo con TU 4859-008-96428154-2009.

2.2. La producción de insertos se realiza en un molde en una máquina termoplástica mediante el método de extrusión por tornillo. material polimérico como aislante eléctrico y tuberías metálicas roscadas.

2.3. Presión de funcionamiento del inserto: 0,6 MPa.

2.4. Rompiendo la presión de inserción. 1,2 MPa, nada menos.

2.5. Temperatura de trabajo: de -20°C a +80°C.

2.7. fuerza electrica. Los insertos resisten el voltaje de prueba 37508 corriente alterna Frecuencia 50Hz, aplicada a tuberías metálicas. No se permiten averías eléctricas. La rigidez eléctrica está asegurada durante 1 minuto, nada menos. La corriente de fuga no supera los 5,0 mA.

2.8. Específico resistencia eléctrica Insertos corriente continua El voltaje 10008 es de 5,0 MOhm, nada menos.

2.9. La categoría de resistencia del material aislante eléctrico polimérico es PV-0 (según GOST 28157-89). El material aislante eléctrico tiene un color distintivo. color amarillo(según GOST 14202-69, grupo 4, gases inflamables (incluidos gases licuados)) A petición del consumidor, se permite el uso de material negro.

2.10. Calificación. Se aplican marcas a la superficie del material aislante eléctrico, incluida la indicación. marca comercial, 1/DI-GAS, y diámetro nominal, por ejemplo, DN20.

2.11. Diámetros nominales de insertos (tubos roscados): DN15 (1/2"), DN20 (3/4").

2.12. Diámetro interno paso. DN15 10,0 mm, DN20: 15,0 mm.

2.13. Tipo de conexión: rosca de tubo cilíndrico, rosca exterior/exterior.

3. Transporte y almacenamiento

3.1. Los insertos se pueden transportar varios tipos transporte, sujeto a protección contra daños mecánicos y exposición a precipitaciones de acuerdo con las normas de transporte para este tipo de transporte.

3.2. Los insertos se almacenan en locales cerrados y otros con ventilación natural sin regulado artificialmente condiciones climáticas, donde las fluctuaciones de temperatura y humedad del aire son significativamente menores que al aire libre (por ejemplo, instalaciones de almacenamiento de piedra, hormigón, metal con aislamiento térmico y otras instalaciones de almacenamiento), ubicadas en cualquier área macroscópica, incluidos los climas templados y fríos.

4. Instrucciones de instalación y funcionamiento.

4.1. La instalación del Inserto debe ser realizada por especialistas capacitados y con licencia para conectar equipos de gas.

4.2. Está prohibido desmontar/instalar el inserto sin pre-recubrimiento válvula de suministro de gas.

4.3. Los insertos no requieren verificación ni mantenimiento durante el funcionamiento.

4.4 El inserto se utiliza junto con una conexión metálica flexible para aparatos de gas electrificados y se instala en la tubería de gas dentro del apartamento en la salida después del grifo.

5. Garantía del fabricante

5.1. El fabricante garantiza que los insertos cumplen con los requisitos de TU 4859-008-96428154-2009 siempre que el consumidor cumpla con las condiciones de transporte, almacenamiento, instalación y operación.

5.2. Período de garantía operación: 36 meses a partir de la fecha de puesta en servicio de la Inserción, pero no más de 60 meses a partir de la fecha de fabricación, sujeto al cumplimiento de las reglas de almacenamiento, instalación y operación.

5.3. La vida útil del inserto es de 20 años. No requiere mantenimiento durante la operación.

5.4. El fabricante se reserva el derecho de realizar cambios en el diseño del Inserto sin notificarlo al consumidor.