Tiene gran valor no sólo por la belleza del interior del apartamento, sino también por su funcionamiento posterior.
Los suelos autonivelantes despiertan actualmente un gran interés entre los consumidores. Su uso va en aumento a medida que aparecen nuevos materiales en el mercado de la construcción. Uno de ellos es el suelo epoxi.
Propiedades del recubrimiento epoxi.
Se basa en resina epoxi, que es una mezcla de oligómeros y tiene propiedades completamente únicas:
- resistencia a la humedad;
- inercia química;
- fortaleza;
- Alta adherencia a otros materiales.
Resina epoxídica Tiene una composición compleja, que incluye diversas cargas, modificadores y aditivos que mejoran sus propiedades. Se endurece en presencia de endurecedores especiales.
La elasticidad de la mezcla epoxi le permite crear un recubrimiento sin costuras que, después del secado, se convierte en un monolito. Al mismo tiempo, se vuelve tan fuerte que puede soportar una presión mecánica significativa.
El propósito original de los pisos epoxi era edificios de gran altura e instalaciones de producción química. Pero luego fueron apreciados. posibilidades de diseño estos suelos, por lo que comenzaron a utilizarse como revestimientos pisos de negociación y otras habitaciones que requieren pisos hermosos y duraderos.
Al final, aparecieron bastantes variedades de suelos que utilizan resinas epoxi: 
- la mayor resistencia tiene un espesor de hasta 10 mm; se utiliza en lugares con altos requisitos de resistencia y decoración del piso;
- suelos a base de resina altamente cargados y arena de cuarzo– espesor de hasta 10 mm, resistente al desgaste, resistente a abrasivos, productos químicos y disponible en una variedad de colores;
- revestimientos bicomponentes permeables al vapor a base de barniz epoxi, de 3 mm de espesor, resistentes al desgaste, duraderos y fáciles de reparar;
- los suelos de epoxi de color de capa fina con un espesor de solo 0,6 mm pueden soportar cargas medias y son reparables;
- el revestimiento decorado con virutas tiene un espesor de hasta 3,5 mm, es resistente a la humedad, puede soportar cargas importantes y es químicamente resistente;
- revestimiento antiestático de dos componentes de 2,2 mm de espesor: no produce chispas, tiene una alta resistencia a las vibraciones y a los productos químicos;
- suelos antideslizantes de epoxi-cuarzo (espesor 4,5 mm): resistentes a la humedad, no temen cargas ni influencias agresivas, no se resbalan;
- suelos epoxi coloreados de dos componentes de 3 mm de espesor: resistentes a la humedad y a cualquier carga;
- revestimiento quitapolvo a base de barniz epoxi de 0,2 mm de espesor - aplicado sobre base de hormigón, resistente a cargas ligeras.
Tecnología para pavimentos epoxi autonivelantes.
Si todos están presentes herramientas necesarias y siguiendo cuidadosamente la tecnología de instalación del piso, sin saltarse ninguna de sus etapas, puede llenar dicho piso usted mismo, sin involucrar a profesionales.
Para trabajar necesitarás las siguientes herramientas:
- potente (si es posible, es mejor utilizar industrial);
- mezclador de construcción para mezclar epoxi (puede usar un taladro con accesorio);
- recipientes para mezclar la mezcla y herramientas para remojar;
- rodillo de agujas;
- espátulas de varias longitudes y anchos de 15 a 60 cm;
- rodillos acolchados sintéticos (pelo de 12 a 15 mm);
- enjugador de goma;
- medios para proteger el sistema respiratorio, manos y cara (mascarilla o respirador, guantes de goma);
- pintar zapatos para moverse sobre una superficie llena de mezcla.
Etapas de trabajo:
Preparando la base. Debe quedar horizontal, de lo contrario se producirá un gran desperdicio de material. Si hay diferencias significativas, entonces es necesario colocar un piso. La humedad de la base no debe exceder el 4%.
Preparando la base para la imprimación.. Antes de comenzar, es necesario limpiar el suelo de restos del revestimiento antiguo. Primero, se barren los residuos con un cepillo y luego se aspira a fondo la base limpia.
Imprimación básica. Siguiendo las instrucciones, los componentes de la composición de imprimación se mezclan utilizando un mezclador a una velocidad de aproximadamente 500 rpm. La velocidad debe ser tal que 
recipiente con la mezcla, se formó un embudo con una altura aproximada del 20% de la altura del recipiente. El resultado debe ser una mezcla absolutamente homogénea. Se deja reposar 4 - 5 minutos para que salgan las burbujas de aire.
Debe recordar que la vida útil del producto terminado es de aproximadamente 35 a 40 minutos, por lo que debe mezclar esa cantidad. ¿Cuánto puedes ganar durante este tiempo?
La tierra se vierte como una serpiente sobre el suelo y se extiende con un rodillo para formar una superficie brillante. Si la tierra se absorbe fuertemente en alguna zona, es necesario agregar la mezcla allí y nivelarla nuevamente.
La capa primaria de suelo polimeriza en 24 horas.
Una vez endurecida la imprimación, se vuelve a comprobar si el suelo tiene defectos y se elimina. Una vez que las áreas se hayan endurecido, aplique una segunda capa de imprimación. Las operaciones posteriores sólo podrán iniciarse después de 24 horas.
Construcción de la capa base (subyacente). Su principal finalidad es eliminar los restos de poro y eliminar permanentemente los restos de irregularidades. El espesor de esta capa puede alcanzar los 1,5 mm.
Para hacer esto, es necesario volver a preparar la composición de imprimación en la cantidad requerida. Debe partir del cálculo de 400 ml de mezcla por 1 metro cuadrado. m. La composición se vierte y se distribuye uniformemente sobre la superficie con una espátula. El trabajo debe realizarse con zapatos de pintura.
Después de unos 20 minutos, se cubre todo el suelo con una capa de arena de cuarzo pura (fracción 0,3 - 0,6 mm). El consumo aproximado de arena es de 1,5 kg/m2. Después de 16 a 20 horas, cuando la imprimación se haya polimerizado por completo, se elimina el exceso de arena con un cepillo de plástico duro. El suelo se aspira a fondo.
Dispositivo de capa de sellado. Consiste en un compuesto epoxi básico. Con una batidora, mezcle los componentes necesarios y deje reposar la mezcla durante 3 a 4 minutos.
¡La mezcla terminada no debe estar en el recipiente por más de 10 minutos!
La composición se vierte sobre el suelo y se distribuye con espátula o escobilla de goma. El consumo de la mezcla epoxi es de unos 400 ml/m2. Se debe tener especial cuidado en distribuir la mezcla en los rincones de la habitación y sus alrededores.
Si planea decorar el piso con astillas u otras decoraciones planas, entonces se colocan en la superficie ahora mismo. La polimerización del recubrimiento también tardará entre 16 y 20 horas.
Dispositivo de capa de acabado. En esta etapa es necesario trabajar con especial cuidado. Es deseable que la temperatura de la superficie sea de unos 20 grados. Cuanto más baja sea la temperatura del suelo, más 
el consumo de mezcla será mayor.
La mezcla del relleno se prepara de la misma forma que en el paso anterior. Su cantidad debe calcularse en base al consumo de 1000 ml/m2. m. Esto es necesario para obtener el efecto de autonivelación del piso.
La composición se vierte en tiras anchas y se distribuye con una escobilla de goma. Después de 15 minutos, se enrolla con un rodillo de agujas. En este caso, se eliminan las burbujas de aire y la superficie se vuelve completamente homogénea.
El plazo para el endurecimiento completo de la capa de acabado es de al menos 24 horas. Pero durante los próximos 6 a 7 días no se recomienda ejercer influencia mecánica sobre el piso nuevo.
Debe estar abierto todo este tiempo, pero hay que tener cuidado de que no entre suciedad, polvo o líquidos.
barnizado de suelos. Esta no es una etapa obligatoria, pero sí deseable. El barniz de poliuretano se aplica (1 o 2 capas) con brocha o rodillo. Su consumo es de 100 – 130 ml/m2.
El barniz se seca en aproximadamente un día, pero el suelo sólo se puede utilizar después de 4 a 5 días.
Ventajas y desventajas de los pisos epoxi.
Las ventajas de este tipo de pavimento incluyen las siguientes: 
- Suelo duradero y sin costuras.
- Resistencia química del revestimiento y resistencia a la humedad.
- Seguridad contra incendios: la resina epoxi no favorece la combustión.
- Cuidado fácil gracias a sus altas propiedades repelentes de suciedad.
- La resistencia al desgaste garantiza una larga vida útil (más de 20 años).
- La capacidad de ajustar el grado de rugosidad del suelo, lo que lo hace más seguro.
- Inofensivo para los humanos. Durante el funcionamiento, el suelo no emite sustancias nocivas.
- Variedad de colores y opciones.
Las desventajas incluyen:
- Un coste bastante elevado.
- La complejidad del proceso de instalación del suelo.
- Dificultad para retirar el pavimento epoxi de la superficie.
Una persona paciente y cuidadosa con habilidades mínimas puede instalar un piso epoxi por sí misma. Solo es necesario seguir estrictamente la tecnología de trabajo y seguir las instrucciones al preparar la composición. El proceso es largo, pero el resultado merece la pena.
“¿Ocho niños? ¡Entonces será mejor que pavimentes la habitación de los niños! — recomendó el consultor a una madre con muchos hijos que estaba desesperada por encontrar un lugar adecuado piso para tu hogar. Por supuesto, esto es una broma. y en vida real Tenemos una gran alternativa al asfalto rugoso porque puedes hacer tus propios pisos epoxi.
Los pisos autonivelantes de epoxi se ven geniales y pueden soportar casi cualquier carga
Ventajas y desventajas del piso autonivelante epoxi.
Es difícil pensar en mejor cobertura que los pisos epoxi. Cuando se endurece, una mezcla de resina epoxi y endurecedor forma una capa monolítica duradera que tiene una serie de excelentes características de rendimiento:
- alta resistencia al desgaste;
- fuerza asombrosa;
- capacidad de soportar temperaturas extremadamente altas o bajas;
- excelente adherencia a varios tipos de sustratos;
- ausencia total de costuras;
- bajos costos de limpieza;
- resistencia a productos químicos agresivos;
- durabilidad;
- amplias posibilidades de diseño, etc.
Estas cualidades permiten utilizar suelos epoxi autonivelantes en una amplia variedad de empresas e instituciones: en talleres de producción, laboratorios, clínicas, jardines de infancia y escuelas, en garajes, plataformas comerciales y en otros lugares similares. EN últimos años Este tipo de suelo es cada vez más preferido por los propietarios de edificios residenciales y apartamentos urbanos.
Por muy maravillosos que sean los pisos epoxi, tienen una serie de desventajas que deben tenerse en cuenta:
- El proceso de vertido de un piso requiere una preparación cuidadosa y altos costos mano de obra;
- el costo del trabajo y los materiales puede ser bastante elevado;
- Si se instala incorrectamente, puede producirse delaminación del revestimiento;
- si surge la necesidad de reparaciones, es casi imposible seleccionar una composición que combine perfectamente con el color del revestimiento principal;
- Quitar pisos de epoxi dañados u obsoletos requerirá mucho tiempo y esfuerzo.
Garantías de uso correcto de las herramientas instalación de alta calidad piso autonivelante
Cómo preparar la base
La base más confiable para un piso epoxi autonivelante es una regla de concreto. Si es necesario, puedes verter la composición sobre otra base, por ejemplo, azulejos de cerámica Sin embargo, esto requerirá una preparación diligente. Teóricamente, es posible rellenar la composición incluso en superficie de madera, pero la práctica muestra que la vida útil de dicho recubrimiento se reducirá notablemente debido a las propiedades de deformación de la madera.
Los requisitos básicos para el estado de la superficie son los siguientes: debe estar bastante lisa y lo suficientemente seca. Se permite una desviación de la horizontal no más de 2 mm por cada 2 metros. A veces, este resultado solo se puede lograr con la ayuda de mezclas autonivelantes especiales.
La humedad base permitida no supera el 4%. Este requisito no debe descuidarse, ya que el piso autonivelante de epoxi tiene una permeabilidad al vapor prácticamente nula. Si la humedad de la base entra en contacto con la capa base del revestimiento del piso, rápidamente comenzará a deteriorarse.
La preparación cuidadosa de la base afecta significativamente la resistencia del piso autonivelante.
Consejo:
Para determinar la humedad de la base, se utiliza una película plástica común, de aproximadamente 100x100 cm. Se debe sellar con cinta adhesiva a la base y dejar actuar durante dos días. Si durante este tiempo no aparecen gotas de humedad condensada debajo de la película, se puede considerar que la base está suficientemente seca.
La solera de hormigón fresco normalmente adquiere la resistencia especificada y el contenido de humedad requerido en cuatro semanas. Es más difícil trabajar con solera vieja. En primer lugar, es necesario eliminar los restos del revestimiento del suelo anterior, así como las manchas de pintura, suciedad, grasa y cualquier otro contaminante. Luego debes reparar grietas, astillas y nivelar cuidadosamente la superficie. Puedes reforzar la base con una capa de pintura epoxi.
Cómo hacer correctamente los suelos autonivelantes
La imprimación se aplica en dos capas, la segunda después del secado completo de la primera. Si aparecen islas de brillo en la capa de imprimación seca, existe una alta probabilidad de contaminación. Estos lugares deben limpiarse y prepararse nuevamente. En zonas que absorben más intensamente la imprimación, se debe utilizar más compuesto. La segunda capa de imprimación se rocía inmediatamente con arena de cuarzo.
Consejo:
Después de aplicar cada capa, se recomienda remojar los rodillos en un solvente.
Espere 24 horas para que la superficie imprimada se seque por completo. Después de esto, llega el momento de aplicar la capa base. Se vierte en tiras anchas y se extiende con espátula y espátula para distribuir uniformemente la composición. Puede moverse sobre la superficie del piso durante el vertido solo con zapatos especiales para pintar, que se usan sobre los zapatos de trabajo. Debes moverte con cuidado, evitando movimientos arrastrados. Para eliminar las burbujas de aire de la composición, se enrolla con un rodillo de aireación.
Sólo dos días después de verter el suelo se puede empezar a aplicar la capa protectora final. Por lo general, se coloca una capa decorativa debajo de este revestimiento transparente duradero. A veces se aplica una capa adicional de barniz de poliuretano al suelo autonivelante.
Consejo: Aunque los pisos de epoxi prácticamente no se encogen, se recomienda instalar juntas termorretráctiles a lo largo de las paredes y rellenarlas con sellador.
Posibilidades de diseño
Los suelos autonivelantes de epoxi se pueden decorar de casi cualquier forma. La forma más sencilla: vierta virutas decorativas especiales sobre la capa base que aún no se ha endurecido. Pero existen otras posibilidades de diseño.
El diseño de piso epoxi autonivelante puede crear un efecto sorprendente
Una vez que el revestimiento se haya secado, puede pintar la superficie de la capa base con pinturas acrílicas. Pintado a mano - gran opción diseño exclusivo para un apartamento.
Puede solicitar una red de pancartas a la imprenta, sobre la que se aplica cualquier imagen digital con suficiente resolución. Una imagen gráfica creada con pegatinas de vinilo o una plantilla autoadhesiva puede resultar algo más económica. Una elegancia especial es la impresión volumétrica moderna. Se crea una imagen en 3D utilizando una capa de microlentes especiales. Ordene dichos artículos desde agencias de publicidad o en imprentas.
Una vez aplicada y fijada firmemente la capa decorativa, se cubre con una capa de acabado transparente. A veces, la superficie brillante del suelo autonivelante distorsiona el efecto de imagen de diseñador. En este caso, se puede utilizar un barniz mate especial de poliuretano.
El tema marino se ve muy impresionante.
Si el parquet o laminado colocado incorrectamente se puede desmontar parcialmente y reemplazar con elementos nuevos, entonces esta opción no es adecuada para pisos autonivelantes. Cada etapa del vertido del piso debe realizarse a la perfección, solo entonces el revestimiento del piso quedará la más alta calidad. Por eso este trabajo debe confiarse a artesanos profesionales.
Suelos autonivelantes epoxi: fáciles de mantener, respetuosos con el medio ambiente y duraderos, además están dotados de excelentes propiedades estéticas. Estas propiedades presentadas hacen que el recubrimiento sea extremadamente popular. El siguiente artículo analizará en detalle qué es este producto y cómo verter pisos autonivelantes de epoxi en una casa o departamento con sus propias manos.
Características del piso epoxi.
El suelo autonivelante fabricado con resina epoxi tiene toda una gama de propiedades positivas. Los principales elementos a partir de los cuales se realiza el recubrimiento son la resina epoxi y el endurecedor.
Esta capa es homogénea, ya que el suelo epoxi se vierte estrictamente en una sola etapa, creando así una tela sin costuras que protege los suelos subyacentes de la filtración de líquidos.
Además, los suelos autonivelantes epoxi son completamente inmunes a todo tipo de interacciones químicas y no emiten sustancias nocivas durante el uso activo. La base, fabricada con tecnología de suelo autonivelante, es segura y respetuosa con el medio ambiente.
Además, este tipo de corte es fácil de quitar y tiene un efecto antideslizante, lo que reduce en gran medida la probabilidad de que se congele. varios tipos lesiones.
Un esquema de instalación simple le permite realizar el trabajo usted mismo, lo que también se considera una gran ventaja, y precio bajo componentes, marcas este método El suelo es bastante común.
A puntos negativos Este revestimiento de suelo incluye los siguientes puntos:
- Debido a su alta resistencia, la base no resiste bien los impactos.
- Es difícil desmontar la capa del suelo si es necesario.
- Durante el uso aparecen rayones que estropean el piso epoxi, por lo que muchas personas prefieren una superficie mate, que tiene menos transparencia;
Requisitos para el vertido de suelos autonivelantes epoxi.
No todas las habitaciones pueden tener pisos de epoxi y existen restricciones menores. Si la temperatura y el contenido de humedad no corresponden a la norma, entonces no se puede colocar epolast. El rango de temperatura permitido oscila entre +5 y + 25 grados. La humedad no debe exceder el 80%. La temperatura de la resina epoxi para pisos autonivelantes debe estar en el rango de + 15 a + 25 grados.
El contenido de humedad de la base no debe exceder el umbral del cuatro por ciento. Puede comprobar el contenido de humedad de la base de esta manera: cubra bien la base película de plástico y en este estado se deja por un día, luego se retira la película y se inspecciona. Si se encuentran gotas en su superficie y el concreto en este lugar ha cambiado de color, entonces no se puede realizar la colocación sobre dicha base.
Preparándose para verter un piso epoxi
La condición más importante para realizar suelos autonivelantes epoxi de alta calidad es realizar la base correctamente. Para ello, la superficie se limpia completamente de suciedad.
Si hay grietas y astillas en una superficie limpia, es necesario eliminarlas. A continuación, debe imprimar la superficie con una imprimación especializada.
La estructura del piso autonivelante epoxi es tal que cuanto más lisa sea la base preparada, menos cantidad de producto será necesario gastar en la colocación del corte final.
Si la base no tiene defectos visibles, pero tiene una diferencia significativa, entonces es imperativo realizar regla rugosa, para nivelar suelos.
Al realizar una nueva solera niveladora, se deben lograr dos parámetros principales: uniformidad de la superficie y sequedad. De esta forma, el suelo autonivelante epoxi se colocará sobre una base debidamente fabricada.
En etapa preliminar También se realiza la selección y se preparan las herramientas necesarias.
Necesitará:
- cebado
- arena de cuarzo pretratada
- suelo autonivelante de dos componentes, por ejemplo, epolast
- barniz especial
- masilla epoxi.
Los pisos autonivelantes de epoxi se pueden colocar sobre varios tipos de bases, y si no es deseable cargar el techo, esta cubierta es simplemente insustituible.
Equipo necesario para verter.
Para verter un piso autonivelante epoxi sin demoras desagradables, es necesario preparar el siguiente equipo:
- Mezclador de construcción;
- Aspiradora;
- Espátulas de distintos calibres;
- Rodillo tipo aguja;
- Rodillos sintéticos;
- Raklya;
- Contenedores;
- Dispositivos de protección.
Antes de utilizar el equipo es recomendable remojarlo en xileno esto limpiará completamente el instrumento de elementos residuales de reparaciones pasadas, así como también eliminará la grasa vieja.
Preparando imprimación epoxi
Después de preparar la base, es necesario proceder a la instalación de la capa base. Este papel lo desempeña la imprimación epoxi. Se prepara combinando los ingredientes del paquete y luego dejándolos reposar durante no más de tres minutos.
Luego se vierte la mezcla preparada sobre el suelo y se extiende con una espátula por toda la superficie. Es necesario obtener una capa de no más de un milímetro y medio, y su período de secado es de un día.
No se debe permitir la formación de charcos y zonas engrosadas. El valor aproximado es de 400 gramos por 1 metro cuadrado. metro..
Después de un cuarto de hora, es necesario comenzar a verter arena de cuarzo, su consumo aproximado es de 1,5 kg por 1 m2. m. Estas acciones se deben realizar con calzado especial, y luego de aplicar una capa de arena, se deja la superficie por un día hasta que la base esté completamente seca.
Una vez endurecido, los restos de arena se eliminan con un cepillo. Luego, la superficie limpia se puede cubrir con un piso autonivelante prefabricado. Luego puedes comenzar a colocar la capa decorativa, pero esta no es una condición necesaria.
Al colocar el elemento decorativo, se vierte para darle una apariencia estética hermosa.
Vertido de suelo autonivelante epoxi.
La capa final se prepara, como la descrita anteriormente, combinando los ingredientes presentados en el paquete. Para realizar un vertido de alta calidad de un piso epoxi, debe llenar el siguiente lote a más tardar cuarenta minutos después del inicio del vertido del primer lote.
El espesor del relleno se controla mediante una espátula. Se utiliza un rodillo de agujas para eliminar las burbujas de aire. oscila entre uno y dos mm.
La duración del endurecimiento del poliuretano depende de la temperatura inicial y alcanza las 24 horas. El piso de epoxi vertido se deja abierto y está estrictamente prohibido derramar agua durante este período de tiempo. Puede moverse sobre la superficie del piso tres días después del vertido.
Después de estudiar este material, aprendiste cómo rellenar un piso con epoxi. Y basado en de este material usted puede determinar si desea hacer este tipo de pisos en su hogar o no.
El suelo autonivelante epoxi es una estructura única y resistente, absolutamente inofensiva para la salud y fácil de mantener. Sí, este es exactamente el bonito revestimiento que se encuentra cada vez más en restaurantes, aeropuertos y apartamentos de lujo. Además, debido a su respeto al medio ambiente, este recubrimiento es bastante popular en instituciones y hospitales infantiles. ¡Ventajas totales! ¿Sueñas con verter un piso así? propio apartamento? Ahora te diremos cómo hacer esto.
Los pisos epoxi autonivelantes se consideran, con razón, uno de los más resistentes a la humedad y a los productos químicos agresivos: ácidos, álcalis y disolventes. Estos pisos se pueden lavar agua caliente y casi cualquier detergente, ¿por qué prefieren colocarlos en varios laboratorios, salas con alta humedad y en edificios residenciales.
Los pisos autonivelantes epoxi también son valiosos por su capacidad de reparación única: en caso rasguño profundo o una grieta, basta con una pasada de pincel, mientras que con las de poliuretano habrá que retocar.
Celebremos nada menos ventajas importantes Pisos autonivelantes epoxi:
- Fácil de usar. El suelo epoxi es perfecto. base de nivel, cuyo mantenimiento no es más difícil que el parquet barnizado.
- Resistente a los cambios de temperatura. Puedes hacer un suelo de baño como este con tranquilidad: sin calor, sin vapor, sin calefacción. meses de invierno este revestimiento no se dañará.
- Sin articulaciones. La suciedad no llegará a ningún otro lado.
- Resistencia al desgaste. La durabilidad de este revestimiento te sorprenderá.
- Variedad de colores y opciones de diseño exclusivas.
y lo mas gran ventaja El piso autonivelante de epoxi es que no es necesario impermeabilizarlo adicionalmente: ¡esto ya es un tipo de impermeabilización!
Pero tenga en cuenta que desmantelar dicho piso es prácticamente imposible; es mucho más fácil aplicar otra capa directamente encima.
Mitos y verdades sobre el respeto al medio ambiente de los suelos epoxi.
Resulta que realmente existe tal miedo entre la gente común, razón por la cual muchos se niegan a instalar un revestimiento de piso tan hermoso en su hogar. Pero, de hecho, entre todas las resinas termoestables que respiramos todos los días (solo hay que salir de casa), las resinas epoxi son las más inofensivas. En estado sólido son absolutamente respetuosos con el medio ambiente. Por supuesto, el calentamiento para ellos es tan indeseable como para la madera natural común, que libera resinas en tales condiciones.
Pues bien, enumeremos qué posibles evaporaciones hoy en día asustan a algunas personas y dan lugar a muchos mitos:
- Epiclorhidrina. Irrita la piel y las mucosas, provoca bronquitis y tiene un efecto negativo sobre el sistema vascular.
- Anhídridos. Puede provocar asfixia grave.
- Tolueno. Si lo respira durante mucho tiempo, se alterará el proceso de hematopoyesis.
- Hexametildiamina. Si entra en contacto con los ojos, provocará necrosis.
- Polietilpoliamina. Si entra en contacto con la piel, provocará sensaciones muy desagradables.
Pero todas estas sustancias volátiles se encuentran en una cantidad del 3 al 5%. ¡Destaca solo al aplicar capas de piso! Durante la polimerización, salen por completo y después de exactamente una semana ya no queda ni rastro de ellos en la habitación. Es entonces cuando un suelo epoxi se considera 100% ecológico y seguro incluso para los niños. Hasta entonces, debes proteger tus ojos, pulmones y piel.
Sí, los pisos de polímero no se componen de materiales naturales, pero en cuanto a sus características sanitarias e higiénicas se acercan mucho a ellos. Siempre puede obtener información sobre esto en los certificados de calidad. Aunque cabe destacar que entre los suelos epoxi también existen marcas que pueden garantizar completamente la seguridad incluso durante el propio trabajo.
¿Cómo llenar ese piso tú mismo? La esencia del proceso es extremadamente simple: primero se prepara una base, que debe fijarse firmemente a la capa base, y se vierte resina epoxi sobre ella. Y se seca bastante rápido. Y ya no huele.
Descantillados, flocados y destellos: ¿cómo crear una obra maestra?
Si su diseño interior, aunque hermoso, no encaja en la idea de un piso monocromático, entonces puede hacerlo decorativo fácilmente en la etapa de vertido. Entonces, la forma más sencilla es utilizar varias mezclas: flocados, brillantina y “chips” acrílicos. Con su ayuda, puedes darle al piso autonivelante cualquier textura, incluso el mármol.
Los flocados para este piso pueden ser monocromáticos o bicolores, en forma de pajitas o escamas, o incluso en forma de destellos. Muy a menudo, los pisos epoxi para locales residenciales se vierten con "mezclas" flocadas de colores pastel.
Las brillantinas utilizadas hoy en día son holográficas, de aluminio, de poliéster y de iris. Los más bellos son el poliéster: partículas brillantes doradas, plateadas, azules, rojas y verdes de una forma hexagonal especial. Pero los brillos del iris son partículas iridiscentes de lo más diferentes colores. Además, estos brillos pueden tener forma de corazones, estrellas y medias lunas. ¡Todo es a tu gusto!
Tenga en cuenta que también existe la diferencia en que las virutas siempre se esparcen sobre la capa principal de polímero y también se pueden aplicar brillantina al barniz de acabado.
Echemos un vistazo más de cerca a la tecnología para construir dicho piso:
- Paso 1. Prepara la base. Lo más adecuado es un suelo de hormigón liso, procesado adicionalmente con una esmeriladora o granalladora.
- Paso 2. Ahora aplicamos una imprimación muy penetrante, que debería mejorar la adherencia del suelo a la base.
- Paso 3. A continuación, vierta la mezcla preparada previamente de resinas epoxi y arena de cuarzo sobre el piso.
- Paso 4. Diseña el relleno o también la imagen, si el diseño así lo sugiere.
- Paso 5. Rellenar con barniz epoxi transparente.
Ejemplo de trabajo en presentación de diapositivas de video:
Te sorprenderá saber que un suelo epoxi transparente cuesta varias veces menos que el mismo blanco. Por cierto, entre aquellos que ya han dado rienda suelta a su imaginación con un suelo epoxi transparente e incoloro, las críticas más positivas son las de la marca Durafill. Debajo de esta capa de pintura epoxi puedes poner no solo fotografías o conchas, sino también polvo de plata o bronce; conseguirlo ahora no es un problema.
Pero pinturas al óleo No se puede pintar debajo de esa capa: el epoxi no se pegará más tarde. Por lo tanto, para aquellos a quienes les gusta ser creativos, es mejor simplemente tomar algunos colores diferentes de piso autonivelante y hacer un patrón ordenado. Pero puedes pintar revestimientos epoxi con pinturas acrílicas: para ello, utiliza plantillas y pegatinas de vinilo de moda.
Todo este relleno juega un papel muy importante en el diseño de pisos: en primer lugar, con la ayuda de estos "chips" puede resaltar fácilmente un área determinada del interior, estilizar dibujos o patrones y reducir significativamente la capacidad reflectante de la autonivelación. suelos, que no a todo el mundo le gustan. En segundo lugar, las "fichas" dan pisos autonivelantes efecto antideslizante adicional. Recubrimiento de polímero De hecho, con ellos ya no se ve tan suave, todo debido a los bordes irregulares y sobresalientes del relleno. Además, de esta forma conviene ocultar visualmente los desniveles del suelo.
Suelo dorado en 3D hecho de monedas: ¡luce precioso!
Si decides hacer que el elemento decorativo principal sea como artículos pequeños, como monedas, conchas y vidrio, luego asegúrese de hacer un boceto de antemano de lo que desea obtener al final. Sería mejor rellenar los propios objetos en la misma impresión fotográfica: por ejemplo, conchas, como en el fondo de un río, monedas, sobre arenas doradas. También es muy bonito cuando los viejos están enrollados. reloj de pulsera o fotografías familiares.
Además, hoy en día ni siquiera se puede comprar una caja de cerillas en un quiosco por sólo cambio. Y mucha gente corriente ya ha acumulado uno. tarro de tres litros con esta "riqueza". Mira estas fotos, ¿tal vez estabas esperando ese momento?
Si la habitación ya tiene piso autonivelante y desea rehacerlo total o parcialmente, entonces puede que le interese nuestro material:.
Y esta composición en 3D se ve simplemente increíble, especialmente si las monedas se limpian con anticipación. Y si no son sólo nacionales, sino también de todos los países posibles. Así que esto es lo que debe hacer:
- Paso 1. Limpie la superficie y mida el área del futuro revestimiento. Diseña un espacio de 10x10 cm con monedas, cuenta cuántas entraron y sabrás cuántas necesitarás para toda la habitación. La fórmula es sencilla: el número de monedas x 100 x el número de metros cuadrados de la habitación.
- Paso 2. Deja el suelo perfectamente liso: lija y frota todos los desniveles y rellena las grietas con cemento.
- Paso 3. Usando detergente Desengrasar y lavar bien el suelo. Seco.
- Paso 4. Corte la fibra de vidrio autoadhesiva en cuadrados individuales del mismo tamaño, tantos como sean necesarios para la habitación.
- Paso 5. Coloque las monedas en los cuadrados recortados; esto es bastante fácil y rápido.
- Paso 6: Comience a colocar la fibra de vidrio con monedas, comenzando en la parte trasera de la habitación y avanzando gradualmente hacia la puerta. Presione las baldosas firmemente contra el suelo.
- Paso 7. Prepare una solución adhesiva en agua y viértala sobre el piso con monedas; esto ayudará a llenar todas las grietas entre ellas. Deje reposar este piso durante al menos 72 horas.
- Paso 8. Mezcle el sellador adhesivo epoxi con un bloqueador de rayos UV y rellene todo el revestimiento. ¡Eso es todo!
Sin lugar a dudas, el suelo de monedas se puede llamar un verdadero 3D en el pleno sentido de la palabra; después de todo, aquí la decoración se presenta realmente en una versión tridimensional. Las fotos del piso de monedas no siempre son muy impresionantes, pero en realidad caminar sobre una superficie así es un placer. ¿Por qué no la piscina del tío Scrooge?
Moderno tecnologías de construcción Proporcionar una amplia gama de opciones de acabado para pisos en residencial, oficina, industrial o espacios publicos. Suelos autonivelantes sobre varias bases: cemento, hormigón polimérico, poliuretano, metacrilato de metilo, epoxi. El proceso de instalación de dichos recubrimientos es bastante complejo y requiere altas habilidades. Sin embargo, muchos propietarios se preguntan: ¿es posible colocar, por ejemplo, suelos autonivelantes de epoxi con sus propias manos?
Esta publicación tiene como objetivo dar una idea de la tecnología general para verter un piso epoxi, la secuencia y los matices de todas las etapas del trabajo e incluso el costo estimado del recubrimiento futuro. Una vez familiarizado con él, podrá tomar una decisión: asumir la tarea usted mismo o seguir confiando en los maestros de obras.
Lo que habla a favor de elegir un suelo epoxi:
- Primero que nada – excelente resistencia mecánica Recubrimientos, incluida la resistencia a la abrasión, cargas abrasivas, desmoronamiento y agrietamiento. El resultado es que un suelo de este tipo puede durar entre 3 y 4 décadas.
- El recubrimiento epoxi no teme a casi ningún reactivo químico, ni siquiera a los más agresivos: disolventes y fluidos técnicos.
- La mayor resistencia al agua: el piso no absorbe ni deja pasar el agua, convirtiéndose así en una excelente impermeabilización de la habitación.
- El recubrimiento epoxi es resistente a los cambios de temperatura y a los efectos destructivos de los rayos ultravioleta.
- El material es muy puro desde el punto de vista medioambiental y no representa ningún Peligro de incendio– no es en absoluto inflamable.
- El vertido de un piso epoxi, a diferencia de, por ejemplo, un piso de poliuretano, no va acompañado de olores desagradables persistentes.
- Revestimiento epoxi, sujeto a tecnológico requisitos al verter, proporciona un plano de suelo perfectamente plano, con el brillo, mate o rugosidad requeridos.
Si lo desea y tiene habilidad, utilizando una composición de componentes transparente, puede crear bidimensionales o incluso tridimensionales exclusivos. composiciones artísticas– amplio margen para la creatividad en el diseño.
- Cuidado revestimiento similar no plantea ningún problema: no se acumula polvo ni suciedad y es fácil de limpiar en húmedo.
Cómo verter un piso epoxi
Por supuesto, si tenemos en cuenta grandes superficies de vertido (salas, pabellones, instalaciones deportivas, etc.), entonces se trata de un asunto muy complejo, que requerirá artesanos altamente cualificados y acciones muy claras y coordinadas de todo el equipo. equipo de construcción. En la escala de un apartamento, al realizar reparaciones y reemplazar revestimientos de pisos, por ejemplo, en la cocina, el pasillo, el baño o habitación pequeña, es muy posible manejarlo usted mismo, por supuesto, estrictamente, hasta el más mínimo detalle, siguiendo tecnología instalada Proceso de preparación y vertido de superficies. No hay bagatelas aquí: no es difícil estropear el revestimiento con acciones imprudentes, pero desmontarlo más tarde para rellenarlo es una tarea extremadamente difícil.
Lo que necesitas para trabajar
La elección de sistemas autonivelantes epoxi para suelos es actualmente bastante amplia. Para ver el proceso de vertido en ejemplo específico, tomemos Elakor-ED, un producto de la empresa rusa TeoKhim.
La empresa rusa "TeoKhim" - plena confianza
Este sistema incluye prácticamente todos los componentes necesarios para etapas tecnológicas llena. Ha obtenido muchas críticas positivas e incluso en el contexto de las marcas extranjeras "promocionadas" se destaca. mejor lado. Que esto sea, además, una especie de “guiño” al fabricante nacional.
Entonces, ¿qué y en qué cantidad se necesitará para instalar el piso y aproximadamente cuánto costará? Para facilitar el cálculo, asumimos un área de 10 m² con un espesor de revestimiento de 2,5 mm ( esta es la capa mínima aceptable). Con base en estos cálculos, no será difícil realizar cálculos para una habitación en particular.
1. Para imprimar la superficie:
- Suelo de dos componentes “Elakor-ED 2K /100” – 3 kg, aproximadamente 930 rublos.
2. Para aplicar la capa base:
- Suelo autonivelante de dos componentes “Elakor-ED” - 7 kg, 1820 rublos.
- Arena de cuarzo purificada – 23÷25 kg, 200 frotar.
3. Para aplicar la capa base:
- Suelo autonivelante de dos componentes “Elakor-ED” - 18 kg, 4680 rublos.
Los costos totales aproximados de los materiales son 7630 rublos.
4. Para mayor solidez y resistencia al desgaste, se recomienda cubrir el recubrimiento epoxi con una capa de barniz transparente de poliuretano (“Elacor-PU Lux”). Su consumo es pequeño: alrededor de 1,2 kg por 10 m². Agreguemos otros 570 rublos al costo total.
El monto total es 8200 u 820 rublos. para metro cuadrado
piso: el precio es bastante "democrático". Además, es posible que deba utilizar masilla epoxi para las reparaciones. base de hormigón
. Para estos fines, existe "Elakor-ED-2K", pero su cantidad es difícil de determinar de antemano; todo depende del estado de la base.
- Ahora - las herramientas para el trabajo:
- Mezclador de construcción o taladro con accesorio. Un requisito previo es la presencia de un controlador de velocidad y marcha atrás. Un accesorio para batidora de alambre no funcionará.
- Una aspiradora potente (idealmente una aspiradora de construcción).
- Espátulas de diferentes longitudes: de 150 a 600 mm.
Rodillos acolchados sintéticos, con pelo de 12-15 mm.
- Esto es lo que se esconde detrás del misterioso nombre "rasqueta"
- Raklya.
- Recipientes de metal o plástico: puede diluir los componentes en ellos y remojar las herramientas en disolvente. Medio proteccion personal
- piel de manos y cara (respirador o mascarilla, guantes de goma).
Los zapatos para pintar son accesorios para zapatos de trabajo para moverse sobre una superficie vertida.
La base para verter el piso requiere una preparación preliminar cuidadosa.
Uno de los principales requisitos es su horizontalidad. Se aceptan pequeñas diferencias, no más de un mm por metro de longitud. Por supuesto, un piso autonivelante nivela grandes diferencias, pero esto resultará en un gran desperdicio de material, lo que conducirá a un aumento general significativo en el costo del recubrimiento. Si las diferencias exceden el valor especificado, deberá nivelar el piso con una regla de concreto y comenzar a trabajar solo después de que haya madurado por completo. El contenido de humedad residual de la base no debe exceder el 4%.
Si se mantiene el nivel horizontal del piso, entonces se puede preparar para la imprimación. Es necesario eliminar, si los hay, los lugares "débiles" donde hay zonas de descamación o desmoronamiento. Asegúrese de eliminar los restos de revestimientos viejos: betún, pintura, etc. Si hay manchas absorbidas, se deben cortar hasta dejar una base limpia.
Primero se barren los escombros con un cepillo rígido y luego se elimina completamente el polvo; necesitará una aspiradora potente.
Superficie de imprimación y masilla.
En la figura se muestra un diagrama aproximado de las capas de pisos de epoxi.
Sin embargo, lo que parece bastante simple en la imagen requerirá mucho esfuerzo en la práctica.
A partir de este momento, todas las operaciones requieren el cumplimiento de un determinado microclima en la habitación, ya que implicarán el uso de composiciones de componentes epoxi.
- La humedad en la habitación no debe exceder el 80%.
- Todos los componentes amasados deben tener una temperatura de al menos 15÷20º.
- temperatura ambiente y , especialmente en la superficie de un piso de concreto – de 5 a 25º. No permitido caída brusca Temperaturas del aire y de la superficie: la diferencia no supera los 4º a un nivel de 0,5 m del suelo.
Para mezclar materiales, es necesario prever un lugar donde se excluya incluso la más mínima posibilidad de salpicaduras de componentes sobre la superficie a verter.
El período máximo desde la última eliminación de polvo hasta el inicio del trabajo de imprimación no supera las 2 horas.
- La imprimación suele mezclarse en su recipiente estándar. El componente "B" se vierte en el balde con el componente "A" y se mezcla a una velocidad de aproximadamente 500 rpm. en dirección de avance y retroceso. La velocidad de rotación requerida se puede determinar incluso visualmente: se debe formar un embudo con una altura de aproximadamente 1/5 de la altura del cubo.
- Deberías obtener una mezcla completamente homogénea. Después de apagar la batidora, la composición debe reposar durante 3-4 minutos para que se produzca una aireación natural: la liberación de burbujas de aire. La imprimación terminada tiene una “vida útil” de aproximadamente 30÷40 minutos. – necesitas desarrollarlo completamente durante este tiempo.
- El suelo se está desbordando Por Lu con una serpiente y distribuya uniformemente con un rodillo acolchado sintético para lograr una superficie brillante en general. Si por alguna razón en En determinadas zonas se nota una mayor absorción de la composición; se debe añadir inmediatamente y distribuir adicionalmente. El tiempo de polimerización de la capa primaria de suelo es de aproximadamente un día.
- Cuando el suelo se haya endurecido, conviene realizar otra inspección de la superficie del suelo, rellenando las depresiones, grietas y astillas. Puedes utilizar una masilla especial para ello, diluyéndola según las instrucciones y enriqueciéndola con 1÷3 partes de arena de cuarzo. Si los defectos son muy pequeños, entonces podrás arreglártelas. composición de componentes Piso autonivelante, mezclándolo también con arena de cuarzo hasta obtener la consistencia necesaria para el enmasillado.
- Cuando las zonas de masilla se hayan endurecido, aplicar una segunda capa de imprimación (la llamada capa de banda de rodadura), al mismo tiempo que se espolvorea ligeramente con arena de cuarzo.
- Después de permitir que la tierra se endurezca por completo, después de un día puede continuar con las operaciones.
Aplicar una base o capa subyacente
El objetivo principal de la capa base es cerrar completamente todos los poros restantes, finalmente suavizar las irregularidades y diferencias y preparar la base para verter la capa de acabado. Su espesor debe alcanzar aproximadamente 1,5 mm.
- Inmediatamente debes ponerte zapatos de pintura en los pies, pero cuando avanzas Por Lu elimina la mezcla.
- La composición de imprimación se prepara nuevamente, aproximadamente a razón de 400 ml por 1 m². Se vierte en tiras y se extiende uniformemente con una espátula, de modo que no fue formado charcos
- Después de 20 minutos, se cubre toda la superficie del suelo con un exceso de arena de cuarzo pura con una fracción de 0,3 a 0,6 mm. Su consumo aproximado es de al menos 1,5 kg por 1 m².
- Después de 15 a 20 horas, después de la polimerización completa de la imprimación, la arena restante no absorbida se elimina con un cepillo de plástico duro y la superficie se vuelve a limpiar a fondo. eliminación de polvo.
- Luego viene la capa selladora. En esta etapa, ya es necesario mezclar la composición base del piso epoxi.
- El proceso de mezcla en sí es similar al descrito anteriormente, pero también existen matices propios. El componente principal "A" se mezcla primero de forma independiente, durante al menos 3 a 5 minutos en dirección directa e inversa. Sin detener la rotación, agregue el componente “B” en porciones. debe ser dado atención especial mezclar bien en la forma más lugares difíciles de alcanzar- en las esquinas entre el fondo y las paredes del cubo. Cuando se logra la homogeneidad requerida, el aire tardará nuevamente hasta 3 minutos en salir y luego la composición se usa inmediatamente para trabajar. Bajo ningún concepto la mezcla preparada debe permanecer en el recipiente por más de 10 minutos.
- La composición se vierte sobre la superficie y se distribuye uniformemente con una espátula de goma o una escobilla de goma. Cuando trabaje, debe centrarse en la tasa de consumo: aproximadamente 400 ml por 1 m². Se debe tener especial cuidado en las esquinas, lugares adyacentes a otros revestimientos, cerca de paredes, columnas, etc.
- Si el plan del maestro es decorar el piso en dos dimensiones con la ayuda de inclusiones (chips), monedas u otros objetos planos, entonces se colocan en la superficie ahora mismo.
- Nuevamente se necesitan 15÷20 horas para polimerizar todo. capa base. Luego, puede inspeccionar cuidadosamente la superficie resultante y, si es necesario, eliminar errores menores; esto se hace con una pequeña cantidad de compuesto epoxi.
Relleno del frente, capa de acabado.
La etapa final del trabajo, que requiere cuidados especiales. En muchos sentidos, tanto la decoración como características de rendimiento Piso vertido terminado.
- La mezcla principal de epoxi se prepara exactamente de la misma forma que en la etapa anterior de trabajo. se derrama Por lu en tiras anchas con un caudal en función del espesor del revestimiento previsto. Sin embargo, su cantidad, para que funcione el efecto autonivelante, no debe ser inferior a 1000 ml por 1 m² a una temperatura superficial de unos 20ºC. Si la temperatura es más baja, el caudal aumenta. Entonces, a +5ºС necesitarás aproximadamente 1800 ml por 1 m².
- La composición se distribuye uniformemente por toda la superficie de la escobilla de goma. Aproximadamente después de 10 a 15 minutos (pero no a más tardar en media hora) se enrolla toda la superficie con un rodillo de agujas. Esto permitirá que escapen las burbujas de aire que quedan en el material, asegurando la uniformidad texturizada de la superficie del polímero.
- El plazo para el fraguado completo de la capa de acabado vertida es de al menos 24 horas. Sin embargo, la tensión mecánica sobre él solo está permitida después de 5 a 6 días. Durante este período, la superficie del piso debe estar completamente abierta, pero con el cumplimiento obligatorio de condiciones que excluyan la entrada de humedad, suciedad, posibles líquidos y, especialmente, polvo.
Puedes limitarte a esto, pero es mejor si estás listo. revestimiento epoxi, aplicar transparente barniz de poliuretano, que se convertirá en una protección superficial eficaz adicional. Aplicar con rodillo o brocha en 1-2 capas con un consumo total de unos 100-120 ml por 1 m². El barniz tarda aproximadamente un día en endurecerse por completo, pero podrá empezar a utilizar la habitación solo después de 3 o 4 días.
Video: un ejemplo de cómo verter un piso epoxi.
Por lo tanto, la tecnología de llenado requiere bastante mano de obra y requiere atención constante y mayor precisión. La instalación de dicho revestimiento incluso en los casos más habitación pequeña no tomará menos 10÷12 días. Vale la pena evaluar de manera realista sus capacidades antes de emprender dicho trabajo. Sin embargo, todo es bastante factible si se siguen atentamente todos los matices del proceso tecnológico.