Características del cable de acero St 376. Dominios

Los cables de acero han encontrado aplicación en diversas industrias y en la construcción. Refinación de petróleo, extracción de carbón, construcción de instalaciones industriales y edificios residenciales, operación de embarcaciones marítimas y fluviales: esta no es una lista completa de las aplicaciones de los cables metálicos.

Ámbito de aplicación

El objetivo principal del cable de acero es realizar operaciones de aparejo, remolque y elevación. La alta resistencia combinada con flexibilidad permite el uso de productos metálicos de esta categoría para equipar equipos de elevación y maquinaria pesada. Esto incluye equipos de perforación, grúas y excavadoras. Además, los cables de acero se utilizan en la producción de mecanismos para subir y bajar ascensores de carga y pasajeros.

Los cables de elevación con contacto lineal de cables se utilizan en la creación de:

• instalaciones de elevación en talleres metalúrgicos;
• equipos de elevación de minas;
• plataformas de perforación y máquinas mineras;
• equipos de movimiento de tierras y carreteras;
• teleféricos.

Las grúas para barcos y camiones, los polipastos, los cabrestantes y los raspadores, los elevadores, los cabrestantes de tambor y los ascensores hidráulicos están equipados con cables de acero.

Las valiosas propiedades del cable metálico incluyen su flexibilidad y la capacidad de fabricar dispositivos de manipulación de cargas que puedan soportar cargas mecánicas severas. Los cables de acero y los elementos adicionales en combinación con los cuales se utilizan están sujetos a requisitos estrictos para el cumplimiento de las normas estatales.

Las excelentes características mecánicas y la resistencia a la corrosión permiten su uso en la construcción de estructuras críticas: puentes, pasos elevados. Las estructuras de hormigón reforzadas con cordón metálico adquieren la resistencia necesaria y la capacidad de soportar grandes cargas dinámicas y estáticas.

Los principales parámetros para elegir cuerdas son la flexibilidad, la resistencia, la capacidad de carga, así como los valores máximos de tensión. Para aumentar la resistencia de los productos metálicos a ambientes agresivos, se pueden someter a un procesamiento adicional. El ámbito de aplicación de la cuerda depende del material de fabricación, finalidad y marca.

Descripción

Cuerda de acero GOST 2688-80es un producto metálico que consta de un núcleo orgánico y alambres de acero trenzados. El núcleo es la base de la estructura y confiere flexibilidad al producto. Actúa como amortiguador, resiste la presión radial cuando el cable está cargado y evita su deformación transversal.

Se puede elaborar a partir de:

• polipropileno, polietileno;
• fibra de cáñamo o algodón;
• viscosa, nailon, lavsan;
• cordón, sisal.

Para proteger el núcleo de la destrucción prematura y la putrefacción, se impregna con compuestos anticorrosivos especiales que no contienen ácidos ni álcalis. Para impregnar el núcleo se utilizan lubricantes para cuerdas:

• Torsiol-55;
• Elascón;
• BOZ-1;
• SK-50;
• KS-U.

Durante el funcionamiento, cuando el cable está doblado, el lubricante penetra en los espacios entre los cables, asegurando su lubricación uniforme y protegiendo el metal de la corrosión. Gracias a la lubricación del cable, se garantiza la conservación a largo plazo del núcleo, se reduce la fricción y el desgaste de los cables internos y externos cuando el cable opera sobre bloques. El lubricante conserva sus cualidades en una amplia gama de temperaturas de funcionamiento de -50 C a +50 C. El lubricante protector se utiliza tanto en la fabricación de productos como durante el funcionamiento. La composición se aplica en una capa continua con un espesor de al menos 0,2 mm.

La cuerda metálica de doble tendido consta de seis hilos, que están hechos de alambres de diferentes diámetros en la capa exterior de los hilos. Diagrama estructural de la cuerda. 6×19 (1+6+6/6)+1 a.c. Este diseño minimiza el riesgo de desgarro y deformación del producto.

Los cables con contacto lineal de alambres del tipo LK-R tienen un alto rendimiento, lo que permite su uso para trabajos en condiciones difíciles. Los productos de esta categoría son resistentes al desgaste abrasivo y a cargas extremas. Gracias a una amplia gama de tamaños estándar, puede elegir un producto con óptimas características técnicas.características.

Especificaciones

Los cables de acero fabricados de acuerdo con los estándares GOST 2668-80 tienen un diámetro de sección transversal de 3,6 mm a 56,0 mm. Los productos se clasifican según varios criterios. Las cuerdas con mayor precisión de fabricación se designan con el índice T. Según su finalidad, son:

• GL - transporte de carga, destinado a su instalación en ascensores;
• G - carga, que se utilizan para la instalación de todos los demás mecanismos.

Los cables de acero se fabrican con tendido derecho (R) e izquierdo, que se designa con el índice L. La dirección de tendido es:

• K - combinado;
• O - unilateral;
• cruz.

Según el método de colocación de los hilos, las cuerdas se dividen en:

• N - no desenrollado;
• MK - de baja rotación;
• relajarse.

El uso de cables con tendido combinado y transversal permite reducir la torsión de la carga suspendida. La misma dirección de colocación de los cables crea un mayor grado de torsión. La dirección opuesta de los hilos retorcidos da el efecto de torsión baja (MC). Los productos marcados con H tienen una serie de ventajas sobre otros tipos:

• durante el funcionamiento no forman bucles ni nudos;
• los cabos sueltos no se desenrollan ni se desenredan;
• el cable no gira en círculos al cortar o quitar las vendas.

Dependiendo del grado de equilibrio, las cuerdas se pueden enderezar (R) o desenredar. Como resultado del enderezamiento, la tensión debida a la deformación de alambres y cordones desaparece. El producto conserva su rectitud tanto en un plano horizontal como en estado de suspensión libre.

Según las propiedades mecánicas, los productos se dividen en marcas:

• B - calidad ordinaria;
• VK - alta calidad;
• 1 - calidad normal.

El material para la producción es alambre de acero con o sin recubrimiento de zinc. La densidad superficial del zinc depende del diámetro del alambre.

• Los productos con la letra C se utilizan en condiciones agresivas. La densidad del zinc es de 20-110 g/m2.
• Las cuerdas marcadas con la letra Z tienen una densidad de recubrimiento de 25-150 g/m2 y se utilizan en condiciones duras.
• Los productos marcados como refrigerante están destinados a su uso en condiciones particularmente duras con altos niveles de desgaste. La densidad superficial del zinc varía de 60 a 245 g/m2.

Leyenda

El etiquetado del producto contiene información completa sobre el tipo y marca del producto. Un ejemplo de símbolo es la cuerda 14-G-VK-L-K-MK-T-1860 GOST 2688-80. Explicación:

• 14 - diámetro de la cuerda;
• GRAMO - carga;
• VK - alta calidad;
• L - con dirección de colocación hacia la izquierda;
• MK - de baja rotación;
• T - mayor precisión;
• 1860 - grupo de marcado.

Características de la producción de cuerdas.

Los cables de alambre galvanizado tienen una mayor resistencia a la corrosión y se utilizan en las siguientes áreas:

• en las industrias de rafting y carpintería;
• construcción de transportes y construcción naval, fabricación de aviones;
• en metalurgia y minería;
• producción de equipos de construcción;
• en la creación de líneas de producción.

PrecioEl producto depende de su diámetro, tipo y grado de acero utilizado. El material para la fabricación de cables metálicos es alambre de acero de baja aleación. Tiene una sección transversal redonda y está fabricado con alambrón especial de clases PC, VK, KK, lo que garantiza una alta ductilidad del producto terminado. Según el tipo de superficie, el cable se divide en:

• ligero, sin recubrimiento de zinc con un diámetro de 0,2 a 4,6 mm;
• galvanizado, diámetro 0,18-4,5 mm.

Como materia prima para la fabricación de alambre se utilizan aceros estructurales y para resortes de grados 45-85. La elección del grado de acero depende del propósito del producto final. Los cables de refuerzo están hechos de acero 70, 75, 80, 85. Para los cables de avión, el alambre está hecho de acero de los grados 50,55, 60, 65.

Es posible utilizar grados de acero resistentes a la corrosión.5Х17Н12Мо2, 17Х12Н7, 5Х17Н12М2.El acero aleado con silicio, manganeso, cromo, níquel y molibdeno muestra buenas cualidades anticorrosión y es resistente a la humedad atmosférica.

Control de calidad

Los cables de acero utilizados en la producción requieren un control regular de su estado. Los defectos detectados se comparan con los estándares para rechazar productos de esta categoría. El matrimonio incluye:

• cambio de configuración y destrucción del núcleo;
• extrusión de alambres a partir de cordones;
• desgaste de la capa exterior de cables;
• rotura de alambre;
• salón de cuerdas.

Si se detectan tales defectos, el producto es rechazado.

Medición del diámetro de la cuerda

El diámetro de la cuerda se determina midiendo el tamaño real del producto con un calibre. Las mediciones se realizan en dos secciones, cuya distancia es de al menos 1 m. En cada sección, el diámetro se mide en dos planos. La media aritmética de las cuatro mediciones debe estar dentro de los límites aceptables especificados para el diámetro nominal.

Embalaje de cuerda

ComprarEl producto puede presentarse en bobinas, enrolladas en bobinas de madera o metal. La longitud del cable en bobina depende de su diámetro y es de 200, 500 y 1000 m. Al realizar el pedido, la longitud requerida del cable se indica en el contrato celebrado con.fabricante.

La desviación máxima de longitud no debe exceder el 5% para cables con una longitud inferior a 400 m. Para productos con una longitud superior a 400 m, la desviación permitida es de 20 m por cada 1000 m.

• el diámetro interno es de al menos 15 diámetros del producto;
• diámetro exterior no más de 1,2 m;
• altura no más de 0,8 m.

Se permite enrollar varios tramos de cuerda del mismo tamaño en un carrete. En este caso, los extremos se fijan firmemente, el extremo exterior se ata y se fija en el interior de la mejilla del carrete. Para la unión se utilizan: hilos, cuerdas, cintas, alambre, alma orgánica.

A petición del cliente, las cuerdas GL se envuelven en una película polimérica o papel impermeable y las bobinas se recortan con tablas. Las bobinas se atan firmemente con alambre suave o hilos de cuerda en cuatro o seis puntos, y las áreas de sujeción deben estar espaciadas uniformemente alrededor de la circunferencia de la bobina. El embalaje de productos que se envían a las regiones del norte o por mar se realiza de acuerdo con GOST 15846-79.

Cada cable se suministra con un certificado y una etiqueta que se fija al carrete o bobina. Indica el número de serie del producto, símbolos, parámetros de longitud y peso.

Peso de la cuerda

Los cables de acero son elementos de mecanismos y dispositivos de elevación. Para utilizar eficazmente el equipo, es necesaria información precisa sobre los parámetros del cable: características técnicas, diámetro,masa cuantos metros hay en una tonelada. Peso 1 metroEl producto depende de su diámetro, que consta de los diámetros de los cables: las capas central, interior y exterior.

Diámetro de la cuerda, mm	Peso por metro lineal, kg	Peso de 1000 m de cuerda lubricada, kg	Número de metros por tonelada
3,6	0,049	48,8	20408,2
3,8	0,055	55,1	18181,8
4,1	0,064	64,1	15625,0
4,5	0,074	73,9	13513,5
4,8	0,084	84,4	11904,8
5,1	0,096	95,5	10416,7
5,6	0,117	116,5	8547,0
6,2	0,142	141,6	7042,3
6,9	0,177	176,6	5649,7
7,6	0,211	211,0	4739,3
8,3	0,256	256,0	3906,3
9,1	0,305	305,0	3278,7
9,6	0,359	358,6	2785,5
11,0	0,462	461,6	2164,5
12,0	0,527	527,0	1897,5
13,0	0,597	596,6	1675,0
14,0	0,728	728,0	1373,6
15,0	0,844	844,0	1184,8
16,5	1, 025	1025,0	975,6
18,0	1,220	1220,0	819,7
19,5	1,405	1405,0	711,7
21,0	1,635	1635,0	611,6
22,5	1,850	1850,1	540,5
24,0	2,110	2110,0	473,9
25,5	2,390	2390,0	418,4
27,0	2,685	2685,0	372,4
28,0	2,910	2910,0	343,6
30,5	3,490	3490,0	286,5
32,0	3,845	3845,0	260,0
33,5	4,220	4220,0	237,0
37,0	5,015	5015,0	199,4
39,5	5,740	5740,0	174,2
42,0	6,535	6535,0	153,0
44,5	7,385	7385,0	135,4
47,5	8,430	8430,0	118,6
51,0	9,545	9545,0	104,8
56,0	11,650	11650,0	85,8

El cable de acero es un equipo de elevación de alambre particularmente resistente. Combina la resistencia del refuerzo y la flexibilidad del alambre, eliminando sus desventajas. Muy a menudo, los cables de acero se utilizan en la construcción como elementos estructurales de carga. Con su ayuda se transportan cargas pesadas y extrapesadas; los productos se utilizan para techos de estadios, campos deportivos y para la fijación de puentes.

Las cuerdas producidas según diferentes estándares GOST tienen un propósito específico, que está asociado con diferentes niveles de resistencia:

Tipos de cables de acero

Existen muchos tipos de cables de acero. Para facilitar la navegación por el surtido, se clasifican en función de sus características.

Material del núcleo

El elemento en sí es necesario para mejorar la resistencia al desgaste, aumentar la flexibilidad y la resistencia del producto. El núcleo prolonga la vida útil de toda la cuerda y reduce el riesgo de deformación.

Hay dos opciones para los núcleos: metal (MC) y materiales orgánicos (pueden ser fibras naturales o sintéticas, se denominan OS).

El segundo tipo de núcleo está fabricado de cáñamo o polipropileno. Además, está impregnado con sustancias anticorrosión, así como con compuestos que protegen contra la pudrición. El núcleo metálico mejora la capacidad de carga y permite trabajar en condiciones más difíciles, a temperaturas muy altas.

Diseño

Dependiendo del número de tejidos, existen las siguientes cuerdas:

• Sencillo (también llamado espiral). Están hechos de alambre tejido en espiral en tres capas.
• Capas dobles: hechas de tejido en varias capas.
• Triple tendido: al crear el equipo, se utilizaron cuerdas de doble tendido.

Tipo de tendido de hebras

Dependiendo del área de contacto del alambre, los cables de acero se dividen en los siguientes tipos:

punto de contacto

Tipo: Lugar
Designación: conocimientos tradicionales

toque lineal

Tipo: Lineal
Designación: DE ACUERDO

Tipo: Punto lineal (con el mismo diámetro)
Designación: LK-O

Cuerda de acero del mismo diámetro de alambre.

Tipo: Contacto lineal del alambre con diferentes diámetros de los hilos exteriores.
Designación: LK-R

Tipo: Contacto lineal de un alambre, entre cuyas capas hay alambres de diferentes diámetros e iguales
Designación: LK-RO

Tipo: Toque de línea de puntos
Designación: cariño

Por método de colocación

Según el grado de equilibrio

Según las propiedades mecánicas del alambre.

El fabricante indica la calidad del cable con las siguientes designaciones:

• alto - VK;
• elevado - B
• normal - denotado por uno.

Recubrimientos de superficies de alambre

La superficie puede no tener revestimiento, lo cual no se indica por separado. O se puede aplicar un recubrimiento de zinc, lo que permite utilizar las cuerdas en condiciones especiales:

• Refrigerante: especialmente duro;
• F - duro;
• C - moderadamente agresivo;

Cruz: la dirección de los hilos es opuesta a la dirección de la cuerda.

Unidireccional (O): la dirección de los hilos de la cuerda y los cables de los hilos son la misma.

Combinado (K): la presencia de direcciones de tendido derecha e izquierda en la cuerda.

A proposito

Carga (GL) - para el transporte de personal.

Carga (G): para mover objetos de carga.

Producción y marcado de cable de acero.

La producción industrial de cables de acero se realiza con equipos especializados. Todo el proceso está automatizado, por lo que la densidad de tejido del producto es muy alta. Hay varias formas de producir productos. Uno de los métodos estándar: prensado circular de hilos de alambre para deformarlos.

¿Cómo se fabrica el cable de acero?

En la planta de fabricación, cada producto se crea de acuerdo con GOST. Se adjunta una etiqueta con las marcas necesarias al cable de acero. Contiene toda la información necesaria para el comprador:

1. nombre de la empresa fabricante,
2. número de cuerda,
3. símbolo,
4. longitud,
5. peso en kg,
6. fecha de manufactura.

Ejemplo de marcado:

12 GL V L O ZH N R T 1770 GOST 2688-80

Explicación:

12 - diámetro de la cuerda
GL - carga-humano
B - grado de alambre
L - posición izquierda
O - disposición unilateral
Zh - grupo de galvanización Zh
N - no desenrollado
R - enderezado
1770 - grupo de marcado

Embalaje de cuerda de acero

GOST 11127-78 para cables de acero para la venta y transporte requiere embalaje enrollando el producto en un tambor. Los extremos están firmemente unidos a la estructura. El cuello del tambor debe superar los 15 diámetros de cable, el lado del tambor debe sobresalir 2 diámetros de cable con un espesor de cable de 25 milímetros. El extremo exterior de la cuerda está envuelto con materiales sintéticos o naturales. A petición del cliente, los cables de carga pesada se pueden revestir con tablas con una separación máxima de no más de 50 milímetros. Puede envolverse en papel impermeable según GOST 515-77.

Rechazo de cable de acero.

Una vez que el producto comienza a funcionar, los cables de acero se inspeccionan mensualmente para detectar defectos. Las inspecciones las llevan a cabo especialistas técnicos y de ingeniería de la empresa.

El cable de acero se rechaza según los siguientes criterios:

• la presencia de roturas de alambre en los sellos finales;
• lugares con gran concentración de roturas de cables;
• desgaste externo e interno, presencia de cambios de corrosión;
• cable que sale de la cerradura;
• roturas de hebras;
• reducir el diámetro de la cuerda;
• triturar hebras;
• la presencia de curvas;
• deformación bajo la influencia de temperaturas o descargas eléctricas.

La presencia de un número crítico de daños y deformaciones en el cable de acero indica que está defectuoso, por lo que el producto ya no se puede utilizar.

Teniendo en cuenta las características principales, se puede seleccionar el cable de acero adecuado para un trabajo específico, por ejemplo:

• Para cargas elevadas se utilizan productos fabricados con alambre redondo de tejido simple. Tienen altos valores de rigidez, por lo que estos cables son adecuados para líneas eléctricas y como cables de protección de carga.
• El tejido doble de la cuerda confiere al producto una resistencia especial. Por lo tanto, se prefiere cuando hay cargas finales fuertes.
• El cable de acero LK-R se utiliza para trabajos al aire libre, por ejemplo en grúas de construcción o cualquier otro equipo de elevación, ya que los cambios de temperatura y las diferentes condiciones climáticas influyen, entre otras cosas, en el desgaste del material, por lo que es ideal para este tipo de trabajos. condiciones.
• Los cables de acero LK-O son altamente resistentes al desgaste y se utilizan en ambientes agresivos. La capa exterior de dicho cable está hecha de alambre de gran diámetro, lo que permite utilizar el cable durante mucho tiempo. LK-O se utiliza mucho en ascensores, en barcos grandes y en las montañas para organizar puentes colgantes.

Los cables metálicos y las eslingas retorcidas basadas en ellos son elementos necesarios y críticos de los equipos de transporte y construcción, equipos industriales y dispositivos de elevación. En todas partes se utilizan cables de acero con núcleos orgánicos y metálicos. La norma interestatal 2688-80 define los tipos de productos de doble tendido con núcleo orgánico y contacto lineal de alambres de acero.

Los cables de diseño similar, pero con un hilo central de metal, se fabrican de acuerdo con GOST 7668–80.

El cable de acero GOST 2688–80 consta de seis alambres. hebras, que están enrollados en una superficie concéntrica alrededor de un núcleo orgánico.

Como núcleo orgánico se utilizan materiales naturales y artificiales, tales como:

• sisal;
• cáñamo;
• hilo de algodón;
• hilos de nailon;
• nylon;
• polietileno.

El material del núcleo está impregnado con un lubricante que lo protege de la putrefacción y aumenta la vida útil del producto. Los lubricantes GOST 15037–69 son aceites minerales que contienen hidrocarburos sólidos y sales de cobre. El núcleo orgánico proporciona la elasticidad y flexibilidad necesarias de los cables de acero.

Cada hilo metálico LK-R consta de 19 alambres redondos trenzados en tres capas. La capa exterior contiene alambres de diferentes diámetros, lo que asegura un tipo de contacto lineal en los torones, uniformidad y resistencia de la superficie del cable. Los cables con hilos LK-R tienen alta resistencia al desgaste y rendimiento.

Una característica de diseño es la dirección de torsión de los elementos de la cuerda. La dirección de torsión del cable en los hilos puede ser izquierda o derecha. La combinación de direcciones de los elementos durante el tendido determina las propiedades del cable. Las cuerdas de un solo tendido son flexibles, resistentes al desgaste, pero se desenrollan fácilmente bajo carga. Las estructuras que no se desenrollan se fabrican mediante métodos de colocación cruzados o combinados.

El alambre redondo para cables de acero está fabricado de acero al carbono sin recubrimiento o con una capa exterior galvanizada.

Gama de productos con núcleo orgánico y alambre de acero. caparazón, definido por GOST 2688–80. Los cables de acero se dividen según las propiedades mecánicas, el propósito, el tipo de material del alambre, el método y dirección de tendido, la precisión de fabricación y el grado de equilibrio.

Diferencias de clasificación

Los cables se dividen en tipos según su finalidad prevista:

1. GL: elevadores de carga, que se utilizan para el ascenso, descenso y movimiento de personas y carga.
2. G - carga, se utilizan para transportar y asegurar carga.

En función de sus propiedades mecánicas se distinguen los siguientes grados:

• 1 - la calidad es normal.
• VK - alta calidad.
• B - mayor calidad.

Por tipo de cable utilizado:

• sin cobertura exterior;
• con una capa galvanizada.

Dependiendo de la densidad del zinc, se distinguen los siguientes tipos de alambre galvanizado: Coolant, S, Zh. Los cables de alambre recubierto con Coolant son adecuados para su uso en condiciones especialmente duras y ambientes agresivos. Para condiciones de funcionamiento estándar en el aire, son adecuados los cables metálicos fabricados con alambre del grupo C sin recubrir o revestidos.

En la dirección de torcer el cable:

1. Posición izquierda: designada con la letra L.
2. Posición correcta: sin designación.

Por combinación de direcciones de alambre y torón:

1. Tendido unilateral: con el mismo sentido de alambres y torones en la cuerda.
2. Cruz: con la posición opuesta del alambre y los hilos.
3. Combinado: cuando se utilizan simultáneamente hilos de las direcciones de torsión derecha e izquierda al tender el cable.

Por método de colocación:

1. Sin desenrollar: designado con la letra N.
2. Desenrollado - sin símbolo.

Según la precisión de fabricación, se distinguen los diseños:

• mayor precisión - T;
• normal.

Por saldo:

• sin enderezar;
• enderezado - R.

El equilibrio de una cuerda de metal está determinado por el hecho de si se utilizó enderezamiento (enderezamiento de los hilos) en el proceso de su producción. Este proceso elimina la tensión del cable para que el producto permanezca recto después de girarlo.

Símbolo

Todos los símbolos especificados en GOST, aplicar al marcar cuerdas. El primer dígito de la marca es el diámetro de la sección transversal del cable, luego sigue la designación del tipo de propósito, marca de calidad, grupo de recubrimiento, dirección de tendido, característica de curvatura, indicación de enderezamiento, precisión y designación del grupo de marca. .

Por ejemplo: Cuerda 28 - G - 1 - L - 1670 GOST 2688–80. La designación de los cables sin torcer, sin enderezar, de tendido a la derecha, de fabricación normal de precisión y fabricados con alambre sin recubrimiento será más corta debido a la falta de letras y números del símbolo. Sólo se indican el diámetro, finalidad, grupo de calidad, dirección de colocación izquierda y grupo de marcado.

Los cables enderezados, que no se desenrollan, de calidad mejorada y precisión de fabricación, fabricados con alambre recubierto con refrigerante, tendrán la siguiente marca: Cuerda 21 - GL - V - refrigerante - N - R - T - 1470 GOST 2688–80.

Grupos de marcado, dimensiones y peso.

Último número en la designación de la cuerda: un grupo de marcado que indica las características de resistencia de la cuerda. Cuanto mayor sea el número, más fuerte será el cable y mayor será la carga que podrá soportar durante el funcionamiento.

Según GOST 2688-80, las cuerdas se producen con un diámetro de sección transversal de 3,6 a 56 mm con características de resistencia de 1370 a 1860 N/mm 2 (140-190 kgf/mm 2). Las tablas estándar indican los diámetros de los cables, todas las capas de alambre de los hilos, las características de resistencia y el peso aproximado de mil metros de cable. El peso de un cable de acero GOST 2688–80 se puede determinar multiplicando el valor del peso de mil metros de cable tomado de la tabla por la longitud del cable y dividiendo el valor resultante por 1000.

1.000 metros de cuerda con un diámetro de 12 mm. pesa aproximadamente 520 kilos; con un diámetro de 21 mm - 1630 kg. El peso de un metro de un producto con un espesor de 37 mm será de aproximadamente 5 kg, y un metro con un espesor de 56 mm será de 11,6 kg.

Hoy en día, la construcción de edificios, puentes y carreteras, las industrias de refinación de petróleo y gas, de carbón, la navegación marítima y fluvial y otras industrias no pueden prescindir del cable de acero. Se utilizan cuerdas flexibles y duraderas trenzadas con alambre de acero para levantar y mover diversos equipos, materiales de construcción, elementos estructurales y otras cargas.

Características de la estructura del cable.

El cable de acero es un producto metálico complejo, que es el elemento principal en muchas máquinas y mecanismos de construcción de carreteras, movimiento de tierras y elevación. Cualquier cable consta de muchos alambres retorcidos en hebras, trenzando un núcleo común de metal u otros materiales.

La resistencia y el diseño de una cuerda dependen del número y espesor de los alambres de cada torón, del número de núcleos y del material de su fabricación, de la densidad y del número de vueltas de la cuerda. El núcleo del cable retorcido forma un modelo del producto terminado y protege la superficie del cable de la compresión bajo altas cargas mecánicas. Un núcleo metálico aumenta la resistencia estructural del cable y, bajo tensión y a altas temperaturas, reduce su alargamiento estructural.

control de óxido

El principal problema de los cables de acero, la corrosión, se puede solucionar de tres formas:

1. El alambre inicial está fabricado en acero inoxidable. El método es el más fiable y caro.
2. Recubrimiento de alambres con zinc o cromo. El revestimiento más duradero está diseñado para varios años de funcionamiento.
3. Cables combinados con núcleo orgánico o sintético. Los núcleos de cáñamo, sisal, manila o algodón, impregnados con un lubricante especial, minimizan la fricción entre los elementos de la cuerda y prolongan su vida útil. En los cables para equipos de deportes extremos se utiliza un núcleo de dos capas, más resistente y ligero, fabricado con hilos de poliamida.

En términos de durabilidad - calidad - precio, los cables galvanizados con núcleos no metálicos se consideran los más óptimos. En ocasiones viene provisto de un lubricante repelente al agua (solidol o nigrol).

Características de calidad del cable de acero.

Uno de los aspectos principales al evaluar un cable de acero es su resistencia. La resistencia de la cuerda, determinada por el grosor, el método de fabricación y el diseño, determina la carga permitida sobre ella. La fuerza de trabajo (fuerza permitida) está determinada por la carga máxima a la que la integridad del cable no se ve comprometida durante un tiempo prolongado. La resistencia a la tracción está determinada por la carga mínima que destruye el cable de acero. Sin romperse, los cables de acero con un espesor de 2...10 mm pueden soportar cargas de 47 a 174 kg. La carga mínima de rotura para cables de acero oscila entre 235 kg para cables finos de 2 mm y 5880 kg para cables con un diámetro de 10 mm.

Un criterio importante a la hora de elegir un cable es la flexibilidad. Cuantos más cables se retuercen en un hilo de cuerda de acero, más flexible es. En los cables muy flexibles, cada uno de los 6 hilos que trenzan el núcleo orgánico está formado por 144 hilos. consta de 72 42 elementos se considera rígido. En la producción de cables de acero se utiliza alambre con un espesor de 1...8 mm.

Tipos de cables de acero

La clasificación de los cables está determinada por el número de tendidos:

• En el caso de un solo tendido, el cable se enrolla en espiral sobre el núcleo. Una cuerda de este tipo se puede utilizar como producto terminado y como elemento de cables más complejos.
• Para la doble colocación, se utilizan hebras individuales confeccionadas, que se envuelven alrededor del núcleo en una secuencia determinada. Esta técnica se utiliza para la producción de cables monocapa y multicapa. Las reglas especiales de envoltura permiten que los cables (cordones) galvanizados dobles no solo resistan cargas importantes, sino que tampoco se tuerzan durante el funcionamiento.
• Las cuerdas más resistentes y fiables se fabrican con triple tendido. Para su formación, se producen hebras mediante un método especial.

La dirección de las hebras al rizar puede ser derecha o izquierda.

Marcas de cables

La designación del tipo de cable galvanizado está determinada por el tipo de tejido de los hilos. Dependiendo del método de disposición de los cables, los cables se dividen en varios tipos:

• LC - toque lineal, en el que el paso de colocación en todas las capas es el mismo con un patrón repetido.
• LK-O: al tejer una hebra, se utiliza alambre del mismo diámetro.
• LK-R: el cable está formado por hilos tejidos a partir de alambres de diferentes diámetros.
• LK-RO: en la fabricación de cuerdas se tejen hebras de diferentes tipos.
• TK - punto de contacto de cables. Con este tejido, cada capa de hebra tiene su propio paso y las capas se cruzan entre sí.
• TLK es un cable combinado hecho de hilos con contacto lineal y puntual.

La correcta elección del cable galvanizado, en función de las condiciones de funcionamiento y su finalidad, incide en la durabilidad y calidad de funcionamiento de las máquinas y mecanismos en los que se utiliza. Por ejemplo, la baja densidad de la estructura interna de los tipos TC bajo carga dinámica provoca una fuerte fricción de las capas del cable y conduce a su rápido desgaste.

El marcado del producto también indica el tipo de revestimiento, diámetro, tipo de colocación, finalidad, tipo de torsión, enderezamiento, precisión y resistencia.

La norma estatal define los requisitos para cables galvanizados, GOST tiene cada tipo de cable de acero. Por ejemplo, los cables de acero del tipo LK-O de doble tendido con núcleo metálico se fabrican de acuerdo con la norma 3066-80, y con un núcleo orgánico - 3069-80, los LK-O de una sola capa corresponden al estándar 3062-80, Los cables LK-R con núcleo orgánico se fabrican de acuerdo con GOST 2688-80, etc. Estos documentos regulan el propósito, las propiedades mecánicas de los grados, los tipos de recubrimiento del alambre, la dirección y método de tendido, la combinación de direcciones de tendido de sus elementos en el cable, la precisión de fabricación y el grado de equilibrio. Las reglas de aceptación, los requisitos técnicos, el marcado, los métodos de prueba, los estándares de embalaje, transporte y almacenamiento de cables están determinados por GOST 3241-91.

Aplicación de cuerda de acero.

Debido a su confiabilidad y practicidad, los cables de alambre de acero galvanizado se utilizan activamente como componente de equipos industriales en una amplia variedad de áreas:

• en mecanismos de elevación y transporte;
• en unidades de construcción de carreteras, movimiento de tierras y minería;
• en tecnología de las industrias de petróleo y gas;
• en máquinas agrícolas;
• en la construcción naval y otros sectores industriales.

Una amplia gama de cables de diferentes diámetros y resistencias le permite comprar el tipo de cable de acero adecuado para un equipo específico.

Según su finalidad, los cables de acero se dividen en dos grupos: destinados únicamente a trabajar con cargas y a levantar o transportar tanto personas como cargas.

Ventajas de los cables galvanizados

El recubrimiento del alambre de acero con zinc aumenta 3 veces la vida útil del cable de acero y permite su uso en ambientes agresivos. Los cables galvanizados se caracterizan por un alto nivel de resistencia a la corrosión, lo que permite su uso en embarcaciones fluviales y marítimas. Debido a su alta resistencia al desgaste, se utilizan activamente en todos los sectores de la industria.

El recubrimiento del alambre de acero con zinc divide los cables en tres grupos según las condiciones de funcionamiento:

• En un ambiente duro y agresivo.
• En un entorno hostil particularmente agresivo.
• En un ambiente moderadamente agresivo.

Cable enfundado

La industria moderna ofrece cables galvanizados con trenza de PVC, lo que aumenta la protección contra la corrosión. Estos cables se utilizan con éxito cuando es necesario atar una carga para sumergirla en líquido, como tensores al instalar antenas y mástiles, durante operaciones de aparejo y carga en condiciones adversas y a bajas temperaturas. El cable galvanizado de 3 mm con funda de PVC se utiliza para líneas aéreas de comunicación y suministro de energía. Hoy en día, la gama de cables galvanizados se está ampliando con productos recubiertos con materiales que pueden soportar altas temperaturas y resistir la combustión.

La información que aparece a continuación sobre la clasificación de las cuerdas no es nada nueva y no podemos añadir prácticamente nada nuevo. Puede encontrar fácilmente materiales similares en otros recursos, entonces, ¿por qué los alojamos? Si observa la clasificación a continuación, comprenderá que hay una gran cantidad de tipos de cuerda y, a veces, incluso a un especialista le puede resultar bastante difícil entender qué es la cuerda 12-GL-VK-L-O-N-1770 GOST 2688–80.

Trabajando con las mismas cuerdas, es bastante fácil descifrar todo, pero ¿y si el cliente quiere comprar una cuerda no estándar? Aquí es donde entra en juego “¿Dónde mirar?” ¿Dónde conseguir? ¿Qué significa esta letra en el nombre? Anteriormente publicamos material sobre cuerdas, pero no describimos la clasificación en detalle, por lo que esperamos que este artículo le resulte útil.

La clasificación, los requisitos técnicos, los métodos de prueba, las reglas para la aceptación, el transporte y el almacenamiento de cables de acero se establecen en GOST 3241-91 “Cuerdas de acero. Condiciones técnicas".

Clasificación de cables de acero.

1. Según la principal característica de diseño:

• colocación simple o espiral Consisten en alambres retorcidos en espiral en una o más capas concéntricas. Las cuerdas de un solo tendido, retorcidas únicamente con alambre redondo, se denominan cuerdas en espiral ordinarias. Las cuerdas en espiral que tienen alambres perfilados en la capa exterior se denominan cuerdas de estructura cerrada. Las cuerdas de un solo tendido destinadas a un tendido posterior se denominan torones.
• doble tendido Consisten en hebras retorcidas en una o más capas concéntricas. Las cuerdas de doble tendido pueden ser de una o varias capas. Las cuerdas de doble tendido de una sola capa y seis hilos se utilizan ampliamente. Las cuerdas de doble tendido destinadas a un tendido posterior se denominan torones.
• triple tendido Consisten en hebras retorcidas en espiral formando una capa concéntrica.

2. Según la forma de la sección transversal de los cordones:

• redondo
• hilado de fantasía(cordones triédricos, cordones planos), tienen una superficie de contacto con la polea significativamente mayor que los cordones redondos.

3. Por tipo de tendido de torones y cables monotendido:

• conocimientos tradicionales- con contacto puntual de cables entre capas,
• DE ACUERDO- con contacto lineal de cables entre capas,
• LK-O- con un contacto lineal de los alambres entre las capas con el mismo diámetro de los alambres a lo largo de las capas del cordón,
• LK-R- con contacto lineal de alambres entre capas con diferentes diámetros de alambres en la capa exterior del cordón,
• LK-Z- con contacto lineal de los alambres entre las capas del cordón y los alambres de relleno,
• LK-RO- con contacto lineal de alambres entre capas y que tienen en los cordones capas con alambres de diferentes diámetros y capas con alambres del mismo diámetro,
• cariño- con un contacto combinado punto-lineal de cables en cordones.

Los cordones con puntos de contacto de alambre se producen en varias operaciones tecnológicas dependiendo del número de capas de alambre. En este caso, es necesario aplicar diferentes pasos de tendido de alambre para cada capa del cordón y torcer la siguiente capa en la dirección opuesta a la anterior. Como resultado, los cables entre las capas se cruzan. Esta disposición de los cables aumenta su desgaste durante el corte durante la operación, crea importantes tensiones de contacto que promueven el desarrollo de grietas por fatiga en los cables y reduce el coeficiente de llenado de la sección del cable con metal.
Los cordones con contacto lineal de alambres se producen en un solo paso tecnológico; Al mismo tiempo, se mantiene la consistencia del paso de tendido y la misma dirección de tendido de los alambres para todas las capas del cordón, lo que, con la selección correcta de los diámetros de los alambres entre las capas, da como resultado un contacto lineal de los cables entre las capas. Como resultado, el desgaste de los alambres se reduce significativamente y el rendimiento de los cables con contacto lineal de los alambres en los torones aumenta considerablemente en comparación con el rendimiento de los cables del tipo TK.
Los hilos de contacto lineal puntual se utilizan cuando es necesario reemplazar el cable central en hilos de contacto lineal por un hilo de siete hilos, cuando una capa de cables del mismo diámetro con un toque puntual se coloca sobre un hilo de siete hilos de una sola capa. hilo de alambre del tipo LK. Las hebras pueden tener mayores propiedades antitorsión.

4. Según material del núcleo:

• SO- con un núcleo orgánico - como núcleo en el centro de la cuerda y, a veces, en el centro de los hilos, se utilizan núcleos de materiales naturales, sintéticos y artificiales - de cáñamo, manila, sisal, hilo de algodón, polietileno, polipropileno , nailon, lavsan, viscosa, amianto.
• EM- con un núcleo de metal: en la mayoría de los diseños, en los cables se utiliza como núcleo un cable de doble tendido de seis y siete hilos de alambre ubicados alrededor de un hilo central de siete alambres de acuerdo con GOST 3066-80, 3067-88, 3068-88; Se utiliza una hebra como MS con el mismo diseño que en la capa. Es recomendable utilizarlos cuando sea necesario aumentar la resistencia estructural de la cuerda, reducir el alargamiento estructural de la cuerda durante la tensión y también a altas temperaturas del ambiente en el que opera la cuerda.

5. Según el método de colocación:

• Cuerdas que no se desenrollan - N- los hilos y alambres conservan una posición determinada después de quitar las ataduras del extremo del cable o se colocan fácilmente a mano con un ligero desenrosque, lo que se logra mediante la deformación preliminar de los alambres y los hilos al torcer los alambres en un hilo y los hilos en un soga.
• Desenrollar cuerdas- los alambres y torones no están predeformados o no están lo suficientemente deformados antes de formar torones y formar una cuerda. Por lo tanto, los hilos del cable y los alambres del cable no conservan su posición después de retirar las ataduras del extremo del cable.

6. Por grado de equilibrio:

• Cuerda enderezada - R- no pierde su rectitud (dentro de la desviación permitida) en estado de suspensión libre o en un plano horizontal, porque Después de colocar los cordones y el larguero, respectivamente, las tensiones debidas a la deformación de los alambres y los cordones se eliminan mediante enderezamiento.
• cuerda sin enderezar- no tiene esta propiedad, el extremo libre de un cable no enderezado tiende a formar un anillo debido a los esfuerzos de deformación de los alambres y torones obtenidos durante el proceso de fabricación del cable.

7. En la dirección de la cuerda, coloque:

• acostado derecho- No indicado
• acostado a la izquierda-l

La dirección de tendido del cable está determinada por: la dirección de tendido de los alambres de la capa exterior - para cables de un solo tendido; dirección de tendido de los cordones de la capa exterior - para cables de doble tendido; dirección de colocación de los hilos en la cuerda - para cuerdas de triple tendido

8. Según la combinación de sentidos de tendido de la cuerda y sus elementos:

• Colocaciones cruzadas- el sentido de tendido de los torones y torones es opuesto al sentido de tendido del cable.
• Colocación unilateral - O- la dirección de colocación de los hilos en una cuerda y los alambres en los hilos son los mismos.
• puesta combinada- K con el uso simultáneo de cordones en la cuerda en el sentido de tendido derecho e izquierdo.

9. Según el grado de frialdad

• Hilado- con la misma dirección de tendido de todos los hilos a lo largo de las capas de la cuerda (cuerdas de seis y ocho hilos con núcleo orgánico y metálico)
• baja rotación- (MK) con dirección opuesta de tendido de elementos de cable en capas (cables multicapa, multicordones y cables de un solo tendido). En cables no giratorios, debido a la selección de direcciones de tendido de capas individuales de alambres (en cables en espiral) o cordones (en cables multicapa de doble tendido), se elimina la rotación del cable alrededor de su eje cuando la carga está suspendida libremente.

10. Según las propiedades mecánicas del alambre.

• Marca VK- Alta calidad
• Marca B- calidad mejorada
• Marca 1- calidad normal

11. Según el tipo de revestimiento superficial de los alambres del cable:

• Hecho de alambres sin recubrimiento
• Hecho de alambre galvanizado dependiendo de la densidad superficial del zinc:
• grupo C- para condiciones de trabajo medianamente agresivas
• grupo F- para condiciones de trabajo duras y agresivas
• grupo refrigerante- condiciones de trabajo particularmente duras y agresivas
• PAG- la cuerda o los hilos están recubiertos con materiales poliméricos

12. Según el propósito de la cuerda

• Carga - GL- para levantar y transportar personas y mercancías
• Carga - G- para levantar y transportar cargas

13. Según la precisión de fabricación.

• Precisión normal- No indicado
• Mayor precisión - T- desviaciones máximas más estrictas para el diámetro del cable

14. Según características de resistencia.
Grupos de marcado de resistencia a la tracción temporal N/mm2 (kgf/mm2) - 1370 (140), 1470 (150), 1570 (160), 1670 (170), 1770 (180), 1860 (190), 1960 (200), 2060 (210), 2160 (220)

Ejemplos de símbolos para cables de acero.

1. Cuerda 16,5 - G - I - N - R - T - 1960 GOST 2688 - 80 Cuerda con un diámetro de 16,5 mm, para carga, primer grado, de alambre sin recubrir, tendido transversal derecho, sin desenrollar, enderezado, alto precisión, grupo de marcado 1960 N/mm2 (200 kgf/mm2), según GOST 2688 - 80
2. Cuerda 12 - GL - VK - L - O - N - 1770 GOST 2688 - 80 Cuerda con un diámetro de 12,0 mm, para fines de carga, clase VK, de alambre sin recubrir, tendido unilateral izquierdo, sin desenrollar, sin enderezar, precisión normal, grupo de marcado 1770 N/mm2 (180 kgf/mm2), según GOST 2688-80
3. Cuerda 25,5 - G - VK - S - N - R - T - 1670 GOST 7668 - 80 Cuerda con un diámetro de 25,5 mm, uso de carga, clase VK, galvanizada según el grupo C, tendido transversal derecho, sin desenrollar, enderezado, mayor precisión, grupo de marcado 1670 N/mm2 (170 kgf/mm2), según GOST 7668 - 80
4. Cuerda 5,6 - G - V - Zh - N - MK - R - 1670 GOST 3063 - 80 Cuerda con un diámetro de 5,6 mm, uso de carga, grado B, galvanizada según el grupo Zh, tendido derecho, sin desenrollar, de baja torsión , enderezado, grupo de marcado 1670 N/mm2 (170 kgf/mm2), según GOST 3063 - 80

Cada diseño de cable tiene ventajas y desventajas que deben tenerse en cuenta al seleccionar cables para condiciones operativas específicas. A la hora de elegir, se deben mantener las relaciones necesarias entre los diámetros de los elementos de enrollamiento y los diámetros de los cables y sus alambres exteriores, así como el margen de seguridad necesario para garantizar un funcionamiento sin problemas.

Cables de un solo tendido hechos de alambres redondos - espiral ordinaria (GOST 3062-80; 3063-80; 3064-80) tienen mayor rigidez, por lo que se recomienda su uso donde predominen las cargas de tracción en el cable (cables de protección contra rayos de líneas eléctricas de alta tensión, vallas, vientos, etc.)

Cables de doble tendido con contacto lineal de hilos en torones. con facilidad de fabricación, tienen un rendimiento relativamente alto y tienen un número suficiente de diseños diferentes. Esto último permite seleccionar cables para operar bajo cargas finales grandes, con un desgaste abrasivo significativo, en diversos ambientes agresivos, con la relación mínima permitida. diámetro del elemento de bobinado y el diámetro de la cuerda.

Cuerdas tipo LK-R (GOST 2688-80, 14954-80) debe utilizarse cuando, durante la operación, los cables están expuestos a ambientes agresivos, flexiones alternas intensas y trabajos al aire libre. La gran resistencia estructural de estos cables permite su uso en muchas condiciones operativas muy estresantes de los mecanismos de grúa.

Cuerdas tipo LK-O (GOST 3077-80, 3081-80; 3066-80; 3069-80; 3083-80) Trabajan de manera estable en condiciones de abrasión severa debido a la presencia de alambres de mayor diámetro en la capa superior. Estos cables se utilizan ampliamente, pero su funcionamiento normal requiere un diámetro ligeramente mayor de bloques y tambores.

Cuerdas tipo LK-Z (GOST 7665-80, 7667-80) Se utiliza cuando se requiere flexibilidad, siempre que la cuerda no esté expuesta a un ambiente agresivo. No se recomienda utilizar estos cables en ambientes agresivos debido a los finos alambres de relleno de los torones, que se corroen fácilmente.

Cuerdas tipo LK-RO (GOST 7668-80, 7669-80, 16853-80) Se caracterizan por un número relativamente grande de alambres en los cordones y, por lo tanto, tienen una mayor flexibilidad. La presencia de alambres relativamente gruesos en la capa exterior de estos cables permite su uso con éxito en condiciones de desgaste abrasivo y ambientes agresivos. Gracias a esta combinación de propiedades, la cuerda de construcción tipo LK-RO es universal.

Cables de doble tendido con contacto lineal puntual de cables en cordones del tipo TLK - O (GOST 3079-80) debe usarse cuando el uso de cables por contacto lineal de los alambres en los cordones es imposible debido a una violación de las relaciones de instalación mínimas permitidas entre los diámetros de los elementos de bobinado y los diámetros de los alambres del cable o cuando es imposible garantizar el factor de seguridad recomendado.

Cables de doble tendido con punto de contacto de cables en torones tipo TK (GOST 3067-88; 3068-88; 3070-88; 3071-88) No recomendado para instalaciones críticas y de funcionamiento intensivo. Estos cables sólo se pueden utilizar en condiciones de funcionamiento no estresantes, en las que las curvaturas alternas y las cargas pulsantes son insignificantes o inexistentes (eslingas, cables de arriostramiento, fijaciones temporales de madera, cables de soporte y freno, etc.)

Cuerdas de doble tendido de múltiples hilos (GOST 3088-80; 7681-80) Dependiendo de las direcciones aceptadas de colocación de las hebras en capas individuales, se hacen ordinarias y sin torsión. Estos últimos garantizan un funcionamiento fiable y estable en mecanismos con suspensión libre de la carga, y la gran superficie de soporte y las menores presiones específicas sobre los cables externos permiten lograr un rendimiento relativamente alto del cable. Las desventajas de los cables de varios hilos son la complejidad de la fabricación (especialmente la predeformación), la tendencia a la delaminación y la dificultad de controlar el estado de las capas internas de los hilos.

Cuerdas de triple tendido (GOST 3089-80) Se utiliza cuando los principales requisitos operativos son la máxima flexibilidad y elasticidad de la cuerda, y su resistencia y superficie de soporte no son de importancia decisiva. Los núcleos orgánicos en torones son apropiados cuando el cable está destinado a remolcar y amarrar, donde se requieren mayores propiedades elásticas del cable. Debido al uso de alambres de diámetros pequeños en comparación con los alambres de los cables de doble tendido, los cables de triple tendido requieren poleas de diámetros significativamente más pequeños para su funcionamiento normal.

Cuerdas de tres hilos (GOST 3085-80) Se caracteriza por una mayor estabilidad estructural, un factor de llenado muy alto y una gran superficie de apoyo. El uso de estos cables es especialmente adecuado para cargas extremas y desgaste abrasivo severo. Se recomienda utilizar estos cables tanto en instalaciones con poleas de fricción como en bobinados multicapa en tambores. Las desventajas de los cables de torones triangulares son las curvaturas pronunciadas de los cables en los bordes de los torones, la mayor rigidez del cable y la complejidad. de fabricar los hilos.

Cuerdas planas (GOST 3091-80; 3092-80) Se utilizan como contrapesos en instalaciones de elevación de minas. Las ventajas de estas cuerdas incluyen sus propiedades antitorsión. Sin embargo, las operaciones manuales involucradas en coser cuerdas y la destrucción relativamente rápida del collar durante la operación limitan el grado en que estas cuerdas pueden usarse en la industria.

Clasificación de cuerdas según normas nacionales y extranjeras.

GOST	ESTRUENDO	ES	BS	YO ASI
GOST 2688-80	DIN 3059-72	EN 12385	BS 302 6x19 (6/12/1) FC
GOST 3062-80	DIN 3052-71
GOST 3063-80	DIN 3053-72
GOST 3064-80	DIN 3054-72
GOST 3066-80	DIN 3055-72	EN 12385	BS 302 6x7 (6/1)WSC
GOST 3067-88	DIN 3060-72	EN 12385	BS 302 6x19 (6/12/1)WSK
GOST 3068-88	DIN 3066-72
GOST 3069-80	DIN 3055-72	EN 12385	BS 302 6x7 (6/1) FC
GOST 3070-88	DIN 3060-72		BS 302 6x19 (6/12/1) CSM
GOST 3071-88	DIN 3066-72		BS 302 6x37 (18/12/6/1) FC
GOST 3077-80	DIN 3058-72	EN 12385	BS 302 6x19 (9/9/1) FC	ISO 2408
GOST 3079-80
GOST 3081-80	DIN 3058-72	EN 12385	BS 302 6x19 (9/9/1) WRC	ISO 2408
GOST 7668-80	DIN 3064-72	EN 12385	BS 302 6x36 (14/7 y 7/7/1) FC	ISO 2408
GOST 7669-80	DIN 3064-72	EN 12385	BS 302 6x36 (14/7 y 7/7/1) IWRC	ISO 2408
GOST 14954-80	DIN 3059-72	EN 12385	BS 302 6x19 (12/6+6F/1) IWRC