Fabricación de puertas de MDF. Producción de puertas de MDF - fábrica de puertas húmedas pintadas

Muchos han visto y recuerdan la película de Anton Vasiliev “No puedes prohibir vivir bellamente”, estrenada en 1982: todo el mundo quiere vivir bellamente. Y uno de los componentes de esa vida es el interior de nuestra casa o apartamento, donde las puertas interiores que no crujen juegan un papel importante. Hablaremos sobre puertas y sus tipos a continuación, y también veremos un video en este artículo.

puerta de MDF

Un buen trozo de madera cuesta buen dinero, y esto no siempre es ni todo el mundo puede permitírselo: el precio de la madera maciza de especies valiosas es "madurante" incluso en un país tan rico en bosques como Rusia. Por supuesto, hay una salida: este es el llamado "canadiense", un somier cubierto con tableros de fibra, que tiene una estructura bastante atractiva y está diseñado para pintar.

Pero tal lienzo no creará el efecto de la madera natural. Por lo tanto, lo mejor es opción de presupuesto Se puede llamar MDF, especialmente con chapa natural de especies valiosas.

De repente, como en un cuento de hadas... 7 cualidades

Puedo enumerar al menos 7 excelentes cualidades que tienen las puertas y portales fabricados en MDF:

1. Las láminas de MDF no reaccionan a los cambios de humedad y temperatura., lo cual es muy importante para habitaciones como el baño. Esto significa que no se hincharán y, por lo tanto, no se deformarán, y el lienzo en sí siempre tendrá un plano plano (no movido).
2. El mercado de la construcción ofrece una amplia gama de puertas., tanto en diseño como en color. Aquí está quizás lo más gran selección de todos los existentes en en este momento análogos
3. Un lienzo así nunca retirará las perchas., ya que el peso de una puerta interior de MDF es demasiado pequeño y las bisagras metálicas lo soportan perfectamente.
4. MDF pertenece al grupo de materiales poco inflamables. Por lo tanto, estos lienzos se consideran ignífugos.
5. Revestimiento frontal de MDF, ya sea enchapado natural o artificial o materiales de pintura y barniz, no pierden su color con el tiempo. Es decir, no teme la abundancia de luz solar en la habitación que entra por las ventanas.
6. Son extremadamente fáciles de cuidar. Además, si es necesario, también se pueden lavar con productos químicos domésticos.
7. Y finalmente, el costo de un lienzo de este tipo en comparación con la madera maciza es bastante bajo..

Cabe señalar que la restauración entre puertas de la habitación de MDF solo es posible si los paneles permanecen intactos, ya que no se pueden restaurar.

Entonces, ¿qué es el MDF?

El tablero de fibra de densidad media (abreviado MDF) es un tablero de fibra de densidad media. Pero en ruso hay una transliteración: MDF, que a menudo se descifra como una fracción finamente dispersa, y esto es bastante cierto.

Las tablas están hechas de pequeñas virutas de madera que se presionan debajo presión alta y en temperatura alta, lo que hace que el material sea similar al aglomerado o al aglomerado.

Pero:

1. en primer lugar, el aglomerado también utiliza virutas grandes junto con astillas de madera;
2. y, en segundo lugar, las instrucciones prevén el uso de lignina como aglutinante para el MDF.

Pero la lignina es una sustancia puramente natural (lignum en latín significa madera) que se encuentra en las células de las plantas vasculares y en algunos tipos de algas. En consecuencia, el resultado es un material respetuoso con el medio ambiente, sin aditivos químicos.

Nota. En términos de cualidades técnicas, el MDF es superior a la madera maciza, ya que dichos tableros son más livianos, resistentes a los cambios de temperatura y humedad y también tienen mayor resistencia.

Diseños de puertas

Diseños de paneles: a la izquierda - panel, a la derecha - panel

Los lienzos que ves en la foto superior muestran esencialmente todos los tipos. diseños de puertas y no es necesario en absoluto que se vean exactamente así. Simplemente un lienzo con paneles consta de varias partes, donde en lugar de paneles puede haber vidrio. Y la hoja del panel tiene el espesor continuo de toda la puerta.

Diseño con paneles: 1 - cajón de pie; 2 - barra de pan; 3 - paneles; 4 - cajón superior e inferior

En la foto superior ves el diseño sobre el que están hechos. puertas con paneles de cualquier material. En el caso del MDF, en lugar de paneles se suele insertar vidrio y la base se fabrica a partir de un perfil macizo de MDF.

Tela del panel: 1 - MDF; 2 - chapa; 3- relleno de panal; 4 - estructura de madera; 5 - elementos de refuerzo

Las puertas de paneles son un marco de madera cubierto con paneles de MDF, que se pueden diferentes tipos. Este diseño se puede utilizar para un baño o incluso como puerta de entrada. Un lienzo de este tipo también puede ser macizo, pero también puede estar vidriado, lo que no es infrecuente en el caso del MDF.

Todos los lienzos o portales de MDF pueden tener una superficie ligeramente diferente: el MDF se puede rechapar, laminar y pintar. Por supuesto, las puertas más caras serán las revestidas con chapa natural, y las más resistentes a la humedad serán las de paneles laminados.

pero la mayoría fácil reparación Se puede hacer para pintar lienzos, ya que la pintura para puertas interiores de MDF se vende en una gran variedad en cualquier ferretería.

Cuidando el MDF

Como mencioné anteriormente, el MDF no teme la limpieza en húmedo, pero esto no significa que se puedan lavar con agua corriente; para esto hay una esponja húmeda, con la que puedes limpiar el lienzo con tus propias manos.

Además, puedes utilizar productos químicos domésticos, pero siempre que no contenga sustancias abrasivas, ya que pueden dañar la superficie, dejando rayones apenas perceptibles, que hacen que el fondo se ensucie o se desgaste. Pero en el 99% de los casos, al adquirir puertas de MDF, van acompañadas de instrucciones de cuidado, que enumeran específicamente todos los productos y métodos de limpieza posibles.

Las puertas con fragmentos de vidrio o vidriado en toda la parte superior también necesitan cuidados, pero esto no quita que puedas limpiar todo el panel con el mismo producto. Para el vidrio, conviene utilizar otros compuestos; normalmente son los mismos preparados que se utilizan para limpiar ventanas y espejos.

Conclusión

Si estás pensando en pintar MDF, me gustaría recordarte que este material es muy similar a madera natural. Por lo tanto, cualquier composición de pintura y barniz utilizada para madera es apropiada aquí. Quizás tenga alguna idea o comentario, escríbalo en los comentarios.

Durante la producción puertas de madera debes saber claramente en qué elementos se compone. Para la producción de puertas de madera se utilizan los siguientes elementos: tablero laminado, panel, revestimiento.

Los paneles encolados se fabrican a partir de madera maciza de alta calidad, sin nudos ni defectos. Desempeña el papel de un marco. El tipo de madera óptimo con el que se fabrican los paneles laminados es el pino. Es fácil de procesar, suave y flexible y resistente al daño mecánico.

El panel es una placa colocada en el escudo para darle estética al producto. Está fabricado tanto en madera maciza como en MDF.

El revestimiento es de chapa o papel tratado especialmente.

Gracias a esta estructura, una puerta de madera tiene muchas ventajas:

• respeto al medio ambiente y naturalidad;
• alta resistencia;
• combinado con otros materiales, como metal, plástico o vidrio;
• aislamiento térmico y acústico;
• larga vida útil, especialmente en puertas de madera maciza.

Las desventajas de las puertas de madera incluyen su alto riesgo de incendio y la posibilidad de cambiar de tamaño bajo la influencia de la humedad y los cambios de temperatura.

Las estructuras de entrada de madera instaladas en la casa se dividen en puertas de entrada e interiores.

Materiales para crear puertas de madera.

En la producción de puertas de madera utilizamos. variedades caras madera: fresno, haya, roble, cerezo, nogal. Más opción asequible Es de pino macizo o material encolado. Puede darle a una puerta de este tipo un aspecto más sólido utilizando molduras de madera hechas de tipos de madera noble.

A pesar del alto costo estructuras de madera, justifican plenamente su coste, ya que pueden durar hasta 50 años.

El material encolado para la producción de puertas es muy popular hoy en día, ya que en términos de indicadores de calidad no es muy inferior a la construcción de madera maciza y es más económico. Está hecho de varias láminas de madera seca y pegadas con adhesivos especiales. Para que la estructura de las laminillas sea lo suficientemente fuerte, se colocan perpendiculares entre sí.

Una amplia gama de puertas están hechas de MDF. tableros de fibra. Para obtenerlos, la madera se somete a un procesamiento profundo. Los productos de MDF compiten activamente en el mercado con las estructuras de madera natural y atraen a los compradores con su precio asequible. Además, el MDF no está sujeto a deformaciones ni exposición a insectos u hongos, a diferencia de macizo natural. Pero la vida útil de dicho producto será más corta.

¿Por qué se producen defectos durante la producción de una puerta de madera?

Para conseguir una puerta de madera de alta calidad, su producción debe tratarse con total responsabilidad. Los errores son inaceptables en cualquier etapa de producción; de lo contrario, el resultado será un producto defectuoso. estructura de entrada, que rápidamente quedará inutilizable.

Los motivos más comunes para contraer matrimonio son los siguientes:

• el material no está lo suficientemente seco;
• Mala calidad del pegado de láminas entre sí o enchapado al marco.

3 etapas principales de la producción de puertas.

La producción de puertas de madera se produce en las siguientes etapas:

1. Preparación de la madera.
2. Montaje del producto.

Como se prepara la madera

La correcta elección de la madera es un factor fundamental que influye en la elaboración de un producto de calidad. Durante el proceso de selección, es importante prestar atención a la presencia de tales defectos:

• putrefacción;
• grietas;
• una gran cantidad de nudos;
• presencia de rastros de plagas;
• mayor cantidad de resina.

La madera se corta con equipo especial. Luego, la madera se clasifica por calidad y tamaño y luego se seca en tanques de secado hasta un contenido de humedad del 5 al 10%. Esto es necesario para que el árbol no se hinche y se vuelva resistente a diversas deformaciones. La siguiente etapa es volver a clasificar para eliminar la madera de un gran número nudos, grietas y otros defectos.

Montaje del producto

Para la producción de paneles de marco, lo más mejor arbol, a partir del cual luego se fabrican las láminas. Están pegados entre sí. Si lo desea, de pie y travesaños Se puede revestir con MDF de 3 mm de espesor. Las piezas paneladas también se pueden recubrir con 12-15 mm de este material.

Las tablas en las esquinas están redondeadas y las partes que sobresalen se cortan en un ángulo de 45°. Al mismo tiempo, las tablas estándar deben tener aproximadamente 2 m de largo y 70-80 cm de ancho. Después de instalar todos los elementos que lo componen, debe asegurarse de que no queden espacios ni grietas entre ellos.

Todos los procesos de procesamiento estructural se llevan a cabo en equipos modernos de alta precisión. Con su ayuda, puede crear una variedad de patrones en la hoja de la puerta, lo que le permite ofrecer al consumidor una amplia gama de productos. Para ello se utilizan diversas técnicas decorativas: cepillado, aplicación de pátina, etc.

Si la puerta no ha sido enchapada ni laminada, se debe acabar el exterior con compuestos especiales: pinturas acrílicas, barnices de poliuretano etc. Su oferta en el mercado es muy diversa. Para facilitar la pintura, es mejor utilizar una botella con atomizador. Antes de pintar, las puertas deben tratarse con una imprimación especial. Ahora necesita montar los accesorios necesarios e insertar la puerta en la abertura terminada.

Los sistemas de puertas interiores son un mueble imprescindible, pensados ​​no sólo para delimitar el espacio, sino también para aislar la estancia de ruidos, olores, etc. Naturalmente, los diseños de alta calidad cuestan mucho y esto no es sorprendente, porque la producción de puertas interiores de este nivel es un proceso tecnológico complejo.

Por supuesto, el ciclo de producción de vidrio, madera, puertas de aluminio y los productos de PVC se diferencian fundamentalmente entre sí. Existen diferencias en el proceso de fabricación de correderas y sistemas de columpio, diseños estándar y no estándar. Todos estos puntos son tenidos en cuenta por las fábricas que producen sistemas de puertas interiores.

Antes de comprar equipos para la producción de puertas interiores, los especialistas de la fábrica analizan el segmento del mercado, estudian la demanda de productos y solo entonces toman una decisión informada sobre la viabilidad de producir productos de un determinado tipo.

Hoy en día, principalmente los fabricantes de puertas interiores se especializan en la producción de estructuras de madera de los siguientes tipos:

1. Enchapado.
   La tecnología de producción de puertas interiores de este tipo implica el revestimiento. marco de madera película hecha de especies de madera valiosas, por ejemplo, roble (el espesor de la película suele ser de 1 mm). En apariencia, estos productos no se pueden distinguir de sistemas de puertas hecho a partir de su conjunto. Sin embargo, las puertas enchapadas tienen un pequeño inconveniente: su funcionamiento es muy caprichoso y, si no se cuidan adecuadamente, muy pronto dichos productos necesitarán restauración. Todos estos matices son tenidos en cuenta por el fabricante. Así, al dar garantía por sus productos, el fabricante debe disponer de una pequeña reserva de chapa adecuada a las puertas vendidas para, si es necesario, eliminar daños a las estructuras correderas o batientes chapadas.
2. Productos de madera maciza.
   Para la fabricación de dichos sistemas de puertas se puede utilizar madera de roble, pino, etc. Es posible empalmar en mosaico barras sólidas de diferentes razas madera, por ejemplo, roble y haya u otras. La producción de puertas de madera maciza es un proceso complejo que requiere mucho tiempo, además de mano de obra e inversión intelectual.
3. Laminado.
   La producción de puertas laminadas implica la producción de un marco de madera (generalmente de especies de coníferas madera) y cubriendo dicha base con papel o película de plástico. El revestimiento laminado se aplica mediante prensado. Gracias a la gran variedad de texturas y gama de colores Los sistemas de puertas laminadas de producción rusa y extranjera se distinguen por una rica variedad. En la mayoría de los casos, el coste de estos productos depende del recubrimiento aplicado.

Composición de una puerta panelada.

Además, las fábricas modernas producen paneles y productos de paneles. Los sistemas panelados se caracterizan por la presencia inserciones de vidrio y un panel, que es una especie de escudo. La complejidad de fabricar una estructura de este tipo se explica por la necesidad de utilizar equipos especiales que funcionen simultáneamente con elementos de madera y vidrio.

En cuanto a los productos de panel, están hechos de un panel revestido con madera contrachapada o plástico en la parte superior. Debido a la ausencia de inserciones de vidrio, estos diseños se consideran universales: los sistemas de puertas se pueden utilizar como entradas o para delimitar el espacio entre habitaciones. La producción de puertas de madera de este tipo no es difícil, quizás esto explique una gama tan amplia de productos de paneles.

Detalles de la fabricación de productos.

No es ningún secreto que la producción puertas de plastico, productos de madera o vidrio (ya sean corredizos o abatibles) comienza con la preparación de las materias primas. Por ello, cada planta especializada en la producción de sistemas de puertas de madera ha desarrollado sus propios estándares internos que separan por calidad todos los materiales utilizados.

El hecho es que no todos los tableros pueden utilizarse para producir un producto de calidad. Por tanto, dicha diferenciación permite distinguir entre madera de alta calidad y materias primas de baja calidad.

La lista de equipos que utiliza el fabricante al producir columpios y sistemas correderos, estándar y soluciones no estándar, significa lo siguiente:

• aserradero;
• cámara de secado;
• máquina cortadora de espigas;
• prensa;
• máquina cortadora de formato;
• fresadora etc.

Esta lista se puede complementar con equipamiento adicional dependiendo del tipo de revestimiento o de la presencia de inserciones y adornos decorativos. Así, por ejemplo, para producir puertas enchapadas se necesitará un equipo y para fabricar inserciones de vidrio, otro.

Al mismo tiempo, es difícil decir qué etapa de producción es la más importante. ¡Todos son iguales! Entonces, por ejemplo, si la madera utilizada para la fabricación de estructuras estándar o no estándar no se seca por completo, las puertas quedarán torcidas, adquirirán un aspecto terrible y dejarán de funcionar correctamente.

Naturalmente, esta situación provocará descontento entre los compradores. O, por ejemplo, si comete un error al cortar las inserciones de vidrio (reduzca el tamaño de la inserción un par de milímetros), el vidrio vibrará constantemente: esto es, de hecho, un defecto de fabricación. Como resultado, un cliente insatisfecho y pérdida de confianza en los productos del fabricante.

Por lo tanto, cualquier error, incluso el más insignificante, en la producción de correderas y columpios. sistemas interiores puede resultar costoso para el fabricante. Por tanto, las fábricas que valoran su imagen controlan cada proceso tecnológico.

El éxito de una empresa en particular está determinado, en primer lugar, por la popularidad de sus productos entre amplios sectores de la población. Las áreas más prometedoras incluyen la producción e instalación de puertas y ventanas de plástico; producción de todo tipo de madera y puertas metalicas, así como superposiciones decorativas sobre ellos; Fabricación de portones y puertas de garaje.

¿Cómo organizar un negocio de este tipo, cómo seleccionar equipos y materiales, cuántos y qué calificaciones del personal deben participar?

Basándonos en el vídeo de este artículo sobre “Técnicas de fabricación de puertas”, discutiremos muchos temas relacionados con la producción de puertas. El artículo en sí presentará mucho. información útil, que también será de utilidad para quienes se hayan dedicado a hacer una puerta con sus propias manos.

Para organizar un negocio se debe prestar atención prioritaria a la gama de productos, lo cual es muy importante para cualquier producción. Naturalmente, a la hora de determinarlo se debe tener en cuenta la demanda de los consumidores. Hacer puertas interiores con madera maciza y MDF es una opción beneficiosa para todos.

A pesar de la gran oferta de fabricantes de vidrio y puertas que también se instalan en apartamentos, no pueden competir con las puertas de madera. En primer lugar, la culpa es de su mayor coste. Además, si lo desea, una persona puede hacerlo.

Surtido de carpintería moderna.

Si hablamos de una empresa que produce puertas y ventanas, no podemos dejar de notar este hecho. Además del surtido principal, cuyas dimensiones se basan exclusivamente en los estándares estatales, los talleres también fabrican puertas según las dimensiones y bocetos presentados por el cliente.

• Cuando se trabaja con madera natural, se pueden ofrecer al comprador muchas cosas adicionales. Esto incluye tallado, dorado, barniz de color o cera, incrustaciones, así como la producción de puertas 3D, una de cuyas opciones puede ver en la foto del título.
• Muchos fabricantes producen series exclusivas de puertas de un estilo determinado: antiguo, italiano, rústico, francés. También puede realizar puertas según un proyecto de diseño para terminar una casa o apartamento, desarrollado por un diseñador.

¡Prestar atención! Si el volumen de producción es insuficiente, un taller que trabaje con madera maciza puede centrarse en la producción de molduras decorativas, cornisas, sandriks y contraventanas. La empresa puede ampliar su gama fabricando muebles de jardín y para el hogar e incluso aceptar pedidos para la decoración de interiores con madera.

• Pero el foco principal, por supuesto, debería ser la producción de puertas de entrada e interiores. Estos productos siempre tienen demanda y lo principal aquí es ofrecer al consumidor no solo precio optimo, pero también varias opciones acabado facial.
• Debe centrarse no solo en puertas simples, sino también en puertas de una hoja y media y de dos hojas. Después de todo, hacer puertas de dos hojas con sus propias manos no es una tarea fácil, y una persona que necesita una puerta de este tipo en cualquier caso recurre al fabricante.
• La venta exitosa de productos en una red minorista está garantizada no solo, y no tanto, por la apariencia del producto, sino por su cumplimiento de las normas. ¿De qué sirve? hermosa puerta, si ella no se para en la apertura? Por tanto, la fabricación e instalación de puertas es un asunto responsable que requiere no solo imaginación creativa, pero también precisión geométrica.

• Las puertas de madera maciza no son baratas y el surtido debe incluir productos de clase económica. En la producción de tales puertas, se utiliza MDF, así como pino, como la madera más asequible y económica. Durante la producción puertas económicas, estos dos materiales suelen combinarse.
• En las puertas con marco-panel, el marco de la puerta puede ser de barras de pino. Para que la puerta sea liviana, el marco se rellena con un material especial alveolar, que es cartón corrugado prensado o tableros duros.

Para darle a este lienzo el aspecto adecuado, se utiliza madera, que es más barata que la madera natural. material de hoja: Tableros de fibras, aglomerado, contrachapado, MDF. El lienzo se recorta, luego se lamina o se ennoblece con chapa (ver).

Por cierto, puedes hacer revestimientos de puertas y paneles de MDF. Además, las puertas baratas pueden estar hechas de material sin tratar y estar destinadas a pintarse.

Tipos de estructuras de madera maciza

Las puertas están hechas de madera diferente. Y la tecnología de procesamiento de estructuras elegida correctamente le permite obtener un producto de alta calidad a bajo costo.

Para producir hojas de puertas de madera maciza se utilizan:

• Madera contrachapada. En este caso, se pegan finas láminas de madera mediante resinas sintéticas en una prensa. Ventajas de los diseños: solidez, resistencia al estrés mecánico, durabilidad, bajo costo. La desventaja de los productos es el uso de un adhesivo a base de resina;
• tablero macizo. Este es el tipo más caro y requiere un cuidado constante de las puertas y su procesamiento oportuno.
• MDF. Están hechos de madera de desecho, procesados ​​y prensados ​​en una máquina especial. Ventajas del material: tamaños óptimos Productos, el espesor de la lona puede ser de 4 a 22 mm, alta dureza, resistencia a la humedad, no se deforma. La desventaja es el uso en la fabricación de composiciones adhesivas que contienen resina que liberan fenolftaleína.

La calidad de una puerta maciza está muy influenciada por el tipo de madera utilizada para su fabricación.

Variedades de madera

En la tabla se muestran los tipos de madera más utilizados para la fabricación de puertas y sus características:

tipo de madera	Peculiaridades
	La principal ventaja de las puertas de pino es su coste asequible. Desventajas de tales puertas: La suavidad de la madera; Baja resistencia a la humedad y los cambios de temperatura; Las deficiencias recientes pueden eliminarse en formas modernas Fabricación y acabado de puertas: para la producción se utiliza pino encolado, no macizo. En este caso, las diferentes direcciones de las fibras en un producto mejoran las características de la estructura.
	La principal ventaja de las puertas de aliso es su alta resistencia a la humedad. Además de esto: El aliso tiene propiedades curativas— contiene muchos taninos que tienen efectos beneficiosos para la salud humana; El aliso no contiene gran número todo tipo de resinas; Al quemarse, el material no fuma ni se libera al aire. sustancias nocivas. Esta madera se utiliza desde hace mucho tiempo para hacer baños de fuego; Tales productos - opción ideal para exteriores y habitaciones con mucha humedad.
	Se trata de un tipo de madera duradera, dura y bastante pesada, que se utiliza para la fabricación de objetos relativamente puertas económicas. Ventajas de las estructuras de nogal: una estructura muy bonita y original a la que se le puede dar cualquier color. Además, el nogal se puede pulir perfectamente; en este sentido, el material no se puede comparar con ninguna otra madera.
	Estos son los productos más caros entre otros similares. Diseños: Pesado; Durable; Durable; Tienen una estructura única; Excelente resistencia a los cambios de humedad y temperatura; Tienen propiedades insuperables de aislamiento térmico y acústico; No deformes ni cambies su tamaño original; Difícil de procesar.
	Las puertas Merbau en apariencia se parecen al pino, pero su calidad es mejor. Durable; Durable; Resistente a la humedad; No se agrieta al secar. Esto se debe al hecho de que dentro de la madera hay una gran cantidad de aceites que crean una fuerte película protectora en la superficie del lienzo.
	La tela de arce tiene un tinte rojizo o amarillo claro. Cuando se seca, el material no se agrieta y se encoge ligeramente. eso es suficiente diseño robusto, que no teme a las influencias mecánicas. A la hora de adquirir una puerta fabricada en arce, debes tener en cuenta que la madera cambia de color cuando cae en diferentes ángulos.
	Aspen con un tinte naranja luce rico en cualquier diseño. El material no teme a la humedad. El acabado mecánico es difícil debido a la alta densidad del material.
	Las puertas de fresno tienen un patrón de madera inusualmente brillante. El color del producto varía del amarillo blanquecino al miel. La resistencia y durabilidad de las estructuras son similares a las del roble. Pero son suaves, lo que facilita el trabajo con el lienzo. Cuando están secas, las puertas presentan grietas mínimas. Toleran bien los cambios de temperatura.
	El color del haya es rosado, de color claro. La madera es dura y difícil de procesar. Prácticamente no absorbe la humedad. En términos de resistencia y apariencia no es inferior al roble, como se puede ver en la foto.

Las puertas de madera maciza se pueden fabricar con casi cualquier madera. Usando medios modernos, muchos fabricantes, al darle un cierto color a la madera económica, producen un producto a partir de especies valiosas. Es imposible determinar a simple vista el tipo de madera.

Consejo: Al comprar puertas de madera maciza, se debe dar preferencia únicamente a fabricantes confiables que tengan un número suficiente de críticas positivas.

• Vale la pena tener en cuenta que las "puertas macizas" no están hechas de macizo sólido madera, como el nogal. Esto es técnicamente incorrecto: un “producto” así no durará ni una temporada, se desgastará y las dimensiones geométricas cambiarán. Además, es difícil imaginar el diámetro de la madera necesaria para fabricar una puerta.
• Para producción correcta Cuando los productos están hechos de madera maciza, se utiliza un “panel de mueble”, en lugar de una pieza de madera maciza.
• El tablero del mueble está hecho de madera pegada a lo ancho. Se utilizan prensas y cola de alta calidad. La calidad del escudo fabricado afecta las propiedades operativas de la puerta.

Los momentos más cruciales durante la producción. tablero de muebles, son:

• El secado. Esta es una de las principales operaciones en la producción de un escudo. La madera debe secarse completamente para evitar futuras deformaciones del producto debido a cambios de humedad y temperatura;
• Pegamento. La resistencia de la conexión se ve directamente afectada por la calidad del adhesivo seleccionado;
• Dirección de la fibra. tiene gran valor. Deben quedar perpendiculares a las fibras de la siguiente en cada laminilla. Esto le dará fuerza al escudo y evitará cualquier deformación.

Clasificación de puertas

Antes de comenzar a hacer puertas con sus propias manos, debe familiarizarse con su clasificación. Esto te ayudará a elegir la opción más opción adecuada dependiendo de las características de la puerta y del funcionamiento de la estructura.

Según su finalidad operativa, las puertas pueden ser:

• Interior. Hecho de madera. Son mucho más delgados, no están sujetos a grandes requisitos de seguridad, aislamiento térmico y acústico;
• Entrada a la calle. Estas estructuras separan la casa del mundo exterior. Los requisitos para ellos son mayores. La mayoría de las veces están hechos de acero, que está acabado. madera natural o MDF.
• Apartamentos de entrada. A pesar de que estas puertas son puertas de entrada, se utilizan como puertas interiores, ya que no contactan con la calle.

Por diseño, las puertas pueden ser:

• Sencillo, compuesto por una hoja. Instalado en puerta, cuyo ancho es de hasta 100 cm;
• Uno y medio, compuesto por dos lienzos, diferentes anchos. Uno de los lienzos, por regla general, se abre sólo cuando es necesario y se fija inmóvil;
• Doble, compuesto por dos lienzos del mismo ancho.

Según la tecnología de diseño y producción, las hojas de las puertas son:

• Panelado. Esta es la opción más compleja y costosa de fabricar, que consiste en un marco con inserciones internas ubicadas en él, llamadas paneles. Para su producción se utilizan varios materiales Con amplia gama formas Los elementos se conectan al marco mediante el sistema machihembrado. para regalar una hermosa apariencia Se insertan paneles de vidrio en los lienzos. a menudo se utiliza como entrada, siempre que se construya un marco reforzado;
• Los de escudo. Estos son los diseños más sencillos y económicos de fabricar. Este lienzo consta de viga de madera o marco de aglomerado, que está cubierto con chapa.
• Enchavetado. Para su fabricación se utilizan varias barras idénticas seleccionadas, unidas entre sí mediante una llave, que se puede bloque de madera o fleje de acero forjado. Estas puertas se utilizan con más frecuencia en zonas rurales para cuartos de servicio.

hacer puertas

Las puertas de madera maciza se fabrican según esquema estándar. Las diferencias solo pueden estar en el material y la instalación de los accesorios.

Consejo: antes de comenzar a trabajar, debe elegir las tablas adecuadas para el marco. No deben tener defectos, ser lisos y tener una humedad normal.

Después de la compra, las tablas conviene guardarlas en el interior durante varios días para que se adapten al microclima de la habitación. Entonces la herramienta está preparada para el trabajo.

Para fabricar una estructura sólida se requiere el siguiente equipo:

• Sierra circular o sierra de calar;
• Fresadora manual para cortar ranuras;
• Lijadora o accesorios taladro electrico o una amoladora con papel de lija;
• Taladro eléctrico, destornillador;
• Cinceles, destornilladores;
• Regla, cinta métrica, escuadra, lápiz.

Materiales que necesitarás:

• Tablero, sección 150x40 mm.

Consejo: Es mejor comprar tableros con reserva, lo que puede resultar útil en caso de errores en el procesamiento de materiales, para que los tableros sean del mismo lote, con el mismo contenido de humedad.

• Pegamento para madera;
• Confirmaciones o tacos;
• Madera maciza para paneles.

Instrucciones de trabajo:

• Se están preparando dibujos para puertas de madera maciza y elementos de marco. Al mismo tiempo: se cortan las tablas en longitudes medidas y se lijan las partes anchas. No tiene sentido hacer esto desde los extremos: se fresarán en ángulo;
• Los chaflanes se eliminan con una fresa, se corta una ranura de 20 mm de profundidad y 16 mm de ancho a lo largo de toda la tabla, estrictamente a lo largo de su centro;
• Para conectar los tableros finales, sus extremos se cortan en un ángulo de 45°. Las piezas se aplican y ajustan en su lugar;
• Los paneles de las dimensiones requeridas están hechos de madera maciza;
• En curso premontaje diseños;
• son revelados posibles desviaciones, que se ajustan a montaje final puertas;
• Después de comprobar todas las dimensiones de la estructura ensamblada, finalmente se ensambla la puerta sobre confirmantes. Antes de esto, todas las juntas se recubren con cola para madera;
• Se están instalando accesorios.

Para montar correctamente una puerta de madera maciza, conviene ver el vídeo de este artículo.

Cómo equipar un taller para la producción de puertas interiores.

Hemos hecho una descripción general de la fabricación de puertas; en cualquier caso, está bastante claro qué materiales se necesitan para ello. ¿Pero qué equipo se requiere para esto? Las instrucciones sobre este tema se presentarán a continuación.

Fresadoras

La lista de equipos comienza con una fresadora, sin la cual es imposible procesar perfiles correctamente o realizar fresado plano. Las fresas industriales están equipadas con una aspiradora que elimina inmediatamente el polvo y las virutas. Con una máquina de este tipo, puede cortar espigas, hacer ranuras e incluso hacer rodapiés.

• Pero también existen dispositivos especiales diseñados para instalarse en una fresadora, que pueden convertirla en un mecanismo universal para trabajar la madera. Tomemos, por ejemplo, la producción de revestimientos para puertas o la creación de un relieve volumétrico, que ahora se denomina perfil 3D.

• Hay muchos tipos de fresadoras, pero principalmente en la producción de puertas se utiliza una variante con un dispositivo de programa numérico, abreviado como CNC. Si necesita realizar tallado en madera, entonces necesita una máquina fresadora y grabadora, también equipada con CNC.
• Dicho equipo está equipado con un microprocesador y dispone de RAM, lo que permite programarlo. Hace frente bien a varias tareas a la vez, aumenta la productividad del taller, ahorra tiempo y, en consecuencia, dinero. Equipos industriales Es caro, por lo que para empezar, al abrir un pequeño taller, puedes arreglártelas con una máquina manual.

• Por cierto, puede resultar simplemente insustituible cuando es necesario hacer ranuras estrechas o pequeños elementos decorativos. CON enrutador manual Puedes hacer una hermosa puerta tú mismo. Simplemente escriba en la barra de búsqueda: video sobre cómo hacer puertas con sus propias manos y mire varios videos de capacitación.

También necesitará una fresadora y fotocopiadora, que le permitirá producir varias piezas absolutamente idénticas o simétricas. el es diferente alta calidad procesamiento, pudiendo trabajar tanto con piezas planas como volumétricas.

El segundo equipo en la lista es una prensa térmica de vacío, que se utiliza para pegar en caliente la hoja de la puerta con una película laminada. Hay modelos diseñados sólo para fachadas de muebles, pero hay opciones para pegar hojas de la puerta y revestimientos para ellos, o universales, que pueden reconfigurarse si es necesario.

La prensa puede tener una o dos mesas cuyo tamaño sea de al menos 2,1 * 1,0 m. Estas dimensiones son las más óptimas, ya que lo que mesa mas grande, más película decorativa se consume. Y esto no es rentable para el fabricante, sobre todo porque las películas del tipo “camaleón”, o con impresión fotográfica, pueden resultar muy caras.

Máquina deslizante

El tercer tipo de equipo que es necesario tener a la hora de fabricar puertas es una máquina cortadora de formato. Está diseñado para el corte tanto por piezas como por lotes de piezas de trabajo de un tamaño determinado.

Con ayuda de una máquina de este tipo se cortan chapas y materiales largos, no sólo de madera, sino también de materiales compuestos y chapados. película de PVC, laminado e incluso plástico.

Se necesita una máquina cortadora de formato profesional independientemente de la escala de producción, ya sea fabrica de muebles, o taller de carpintería privado. Gracias a la posibilidad de cortar piezas en bruto por lotes, es posible reducir significativamente el tiempo de producción y, en consecuencia, aumentar la tasa de producción.

puertas de plastico

Si hablamos de la producción de puertas de plástico, entonces todo el mundo sabe muy bien que los fabricantes de estos productos también se centran en las ventanas; incluso se podría decir que se centran principalmente en las ventanas. Están instalados en todas partes y constituyen la mayor parte del surtido de cualquier empresa de este tipo.

• Tanto los internos como los de interior tienen demanda, pero cada vez se instalan más en instituciones y oficinas. En el sector residencial, el principal tipo de puertas de plástico son las puertas balconeras. Como en cualquier producción, aquí también hay que esforzarse por conseguir un resultado de la más alta calidad. vender puertas de pvc, la tecnología de fabricación e instalación debe cumplir estrictamente con las normas existentes.

• Esto también requiere un determinado conjunto de equipos y personal calificado. Aquí nos referimos no sólo a los trabajadores que ensamblan directamente los productos, sino también a los medidores y gerentes involucrados en la logística del taller; después de todo, no se puede obtener un producto de alta calidad a partir de material de baja calidad.

Con el enfoque correcto para organizar una empresa de fabricación. ventanas de plastico y puertas, la empresa definitivamente será rentable, ya que las ganancias siempre superan los gastos. Por supuesto, para ello es necesario estudiar en profundidad el mercado, encontrar un local adecuado e invertir en publicidad. Todo esto son gastos, pero gracias a la demanda. de este producto, se amortizan rápidamente.

Equipos y materiales

En cuanto a equipamiento, aquí tienes su lista. En primer lugar, se trata de sierras para cortar un perfil de refuerzo, que se inserta en un perfil de plástico para darle rigidez. Se fijan entre sí mediante destornilladores neumáticos. Naturalmente, para servir aire comprimido También necesitas un compresor de potencia adecuada.

¡Prestar atención! Para evitar que se forme y acumule condensación en la cavidad interna del perfil, se perforan agujeros en las impostas, marcos y hojas. Para ello se utiliza una máquina de drenaje, aunque también se puede hacer con un taladro.

Entonces:

• En la producción de puertas y ventanas de plástico no se puede prescindir de una máquina., diseñado para soldar esquinas de perfiles. El descolgamiento que se forma después de la soldadura se elimina mediante una máquina decapada, que puede ser manual o incluida en una línea automatizada.
• Antes de instalar la imposta en el perfil del marco, se deben fresar sus extremos.. Para ello se utiliza una fresadora planeadora, que puede ser de sobremesa y con pinzas mecánicas, o estacionaria con pinzas neumáticas.
• Bueno, para facilitar el trabajo, se utilizan equipos auxiliares., que incluye contenedores para almacenar piezas de trabajo, carros y mesas de montaje. Para un taller pequeño con una productividad de hasta diez productos por turno, puede comprar equipo necesario incluido. incluye maquinas manuales e instrumentos de mesa.

Además de los ya mencionados, el kit incluye: un avión eléctrico, que sirve para limpiar superficies; herramienta para tragar, necesaria para limpiar las esquinas exteriores; una plantilla utilizada para perforar agujeros simétricos, así como herramientas para fresar canales de drenaje en ángulos de 45 y 90 grados. Se trata de sólo nueve equipos, cuyo coste total es de aproximadamente 130.000 rublos.

Procedimiento tecnológico para el montaje de puertas de PVC.

El proceso de montaje de ventanas y puertas de perfil de PVC, es prácticamente idéntico, pero las puertas conservan algunas características.

En general, el montaje se ve así:

• En primer lugar, se cortan trozos de metal y plástico a medida. Por cierto, el perfil de la puerta se diferencia del perfil de la ventana en su sección transversal. Al abrirse exteriormente tiene forma de T, y al abrirse apertura interna– formulario Z. Este matiz debe indicarse en el pedido.
• En la segunda etapa, se realiza el fresado de drenaje. necesario para asegurar el drenaje del condensado. Esto se realiza tanto en perfiles de ventanas como de puertas.
• A continuación, se inserta un perfil de metal en el perfil de plástico e inmediatamente se preparan orificios para listones, manijas y cerraduras.. En puertas de entrada La cerradura puede tener una manija de empuje o, en las versiones de oficina, un soporte.
• La siguiente operación es cortar la imposta a medida y fresar sus extremos.. Al finalizar, comienzan todas las conexiones realizadas mecánicamente. Después de esto, el marco se suelda y perfiles de puerta y limpie su superficie.

• Si la puerta tiene umbral, esto es lo que se monta en la siguiente etapa. El umbral se corta a medida, se instala una junta y luego un conector. Ahora se instala una imposta en la hoja de la puerta y se coloca un sello en el umbral.
• Luego viene el momento de unir los bucles a la tela, lo que se realiza mediante una plantilla. Se ajustan las bisagras, se instala una manija o cerradura y se fija el cerradero al marco. Todo lo que queda es instalar la ventana de doble acristalamiento y la puerta estará lista para ser entregada al cliente.

Después de asegurarse de que todos los accesorios funcionan normalmente, se retiran las manijas, el juego de empuje y el cilindro de cerradura. Esto es necesario para evitar daños durante el transporte.