La lana de caolín se compone de fibras de mullita y sílice y pertenece a la categoría de materiales aislantes del calor. Es resistente al fuego y también se utiliza para rellenar huecos en mampostería y sellar agujeros agrietados.
Descripción
El material se suele vender en forma de rollos. Se fabrica fundiendo aluminio y exponiéndolo a altas temperaturas en hornos especiales. La lana de caolín se ha utilizado activamente durante muchos años para el aislamiento térmico de edificios y en sus características supera a muchos otros materiales. A pesar de la moderna variedad de otros productos con propiedades similares, está ganando cada vez más popularidad y ha encontrado su aplicación en el sector industrial. Actúa como aislante en dispositivos térmicos, cámaras de combustión, intercambiadores de calor y turbinas. La mayor distribución se observa en la metalurgia. La lana de caolín también se utiliza en la fabricación de losas y otros elementos moldeados.
El material es diferente alto nivel Aislamiento acústico y térmico, resistencia a cargas vibratorias y deformaciones. Además, el algodón tiene otras propiedades que no son típicas de muchos materiales con una finalidad similar. El agente aislante no se ve afectado por las altas temperaturas en ambientes oxidantes y neutros, y el nivel de resistencia se puede aumentar mediante el uso de A pesar de esto, la propiedad principal de retención de calor se reduce significativamente en ambientes reductores.
Ventajas
El algodón MKRR-130 es ideal para crear pastillas de freno, aislar techos de hornos y estructuras de paredes. Su peso mínimo reduce la cantidad de tiempo y esfuerzo necesarios para la instalación y también reduce los costos de combustible y lubricante. Cabe destacar otros aspectos positivos:
- las fibras limpiadas a fondo son muy resistentes a la desvitrificación;
- nivel mínimo de acumulación de calor;
- resistencia al choque térmico;
- preservación de las características originales durante el uso repetido;
- alto grado de aislamiento acústico;
- no susceptible a la influencia de sustancias químicas agresivas, álcalis y metales fundidos;
- inerte a aceites minerales, vapor y agua;
- Las características de aislamiento eléctrico siguen siendo las mismas incluso cuando se exponen a altas temperaturas.
Peculiaridades
La lana de caolín resistente al fuego está hecha de alúmina, cuya base es arena de cuarzo. En un horno mineral-térmico especial, la fusión se lleva a cabo a una temperatura de 1800 grados. En la zona de fusión hay tres electrodos, mientras que en la zona de producción sólo hay dos. Para fundir el material se utiliza la técnica del soplado; se basa en la acción de un vapor especial bajo la condición de una presión de aproximadamente 0,7 MPa. La boquilla de expulsión garantiza todo el proceso de inflado. Pueden actuar como aglutinantes vidrio liquido, arcilla o cemento.
La lana de caolín se vende en forma de rollos de hasta 10 metros de largo, el espesor y el ancho son de 2 cm y 60 cm, respectivamente. Es elástico, lo que asegura un ajuste perfecto a cualquier estructura. Hoy en día, los fabricantes intentan mejorar el material añadiendo componentes adicionales, por ejemplo, óxido de itrio. Esto mejora la estabilidad de las fibras y amplía las posibilidades de uso.
Materiales resistentes al fuego
hecho de base mineral y son resistentes a altas temperaturas, manteniendo sus características en el mismo nivel. Son indispensables en industria metalúrgica para realizar destilación, evaporación y otros procesos, creando mecanismos de alta temperatura (motores, reactores) y piezas para los mismos. Después de su uso, los refractarios se envían para su reciclaje.
En la mayoría de los casos, los productos de este tipo tienen una forma rectangular y un peso reducido, lo que los hace óptimos para distintos revestimientos. Actualmente, hay una disminución en la producción de refractarios simples, ya que cada vez se presta más atención a la producción de morteros y hormigones especiales resistentes a altas temperaturas.
métodos de fabricación
Los materiales tienen base de cerámica, están hechos de boruros, nitruros y óxidos refractarios y tienen un alto nivel de inercia y resistencia química. También se suele utilizar un compuesto de carbono. Los refractarios conservan sus propiedades cuando se exponen a temperaturas superiores a 1600 grados y se utilizan en muchas áreas donde es necesario realizar cualquier acción en determinadas condiciones. Según el método de formación, los productos se dividen en varios tipos:
- prensado en caliente;
- fundido, fundido a partir de una masa fundida;
- formación plástica;
- moldeado a base de barbotina de espuma líquida;
- aserrado de bloques o rocas procesadas.
Tiempo de lectura ≈ 3 minutos
La lana de caolín es un material ignífugo moderno de alta tecnología. Producido a partir de óxidos de silicio y aluminio mediante fusión en especial. hornos electricos, como resultado de lo cual se forma algodón.
Propiedades
Este material tiene pronunciadas propiedades aislantes. Esta fibra se utiliza con éxito en una variedad de campos debido a sus altas propiedades resistentes al fuego. También se utiliza mucho para filtrar gases a temperaturas relativamente altas. Dada su buena resistencia al fuego, la lana de caolín es muy adecuada como material base.
Las fibras de este algodón muestran una alta resistencia a diversos productos químicos, como álcalis y ácidos. Tiene buenas propiedades de aislamiento eléctrico. También este material Tiene una alta plasticidad, por lo que se puede utilizar en cualquier estructura, independientemente del tipo y forma. Todas estas propiedades de la lana de caolín permiten su uso para una amplia variedad de propósitos.
Presupuesto
consideremos especificaciones técnicas lana de caolín grado MKRR-130:
Aplicación de lana de caolín.
El ámbito de aplicación del material es extremadamente amplio. La lana de caolín se puede utilizar como revestimiento de hornos. Además, como material termoaislante, se utiliza mucho en el aislamiento de ahumadores, conductos de gas y turbogeneradores. También se utilizó en la vida cotidiana. En en este momento En muchas regiones, la lana de caolín se utiliza como material aislante para aislar paredes, ventanas y puertas. A esto también contribuye el buen aislamiento acústico del material. Gracias a propiedades especiales La lana de caolín se utiliza para producir papel, varios bloques, placas, filtros especializados, utilizados en áreas donde es necesario proporcionar buena estabilidad a altas temperaturas. Puedes ver una foto del material en esta página.
Ventajas
Todo el mundo tiene material de construcción hay ventajas y desventajas. La lana de caolín no es una excepción, ya que tiene una serie de ventajas importantes en comparación con análogos:
- Baja conductividad térmica . Gracias a esta característica, el material se puede utilizar en diversas áreas de actividades y fines económicos y domésticos donde es necesario garantizar un aislamiento térmico confiable de la estructura o material.
- Bajo peso. Gracias a su estructura porosa, tiene una masa relativamente baja, lo que permite utilizar el material en cualquier altura, superficie y en la mayoría de los casos. diferentes condiciones. Esto también hace que la instalación de dichos sistemas sea bastante rápida y sencilla.
- Eficiencia. Gracias al uso de tecnologías de ahorro de energía altamente eficientes, es posible aumentar significativamente el ahorro en el consumo de calor y energía. Esto supone una reducción del presupuesto de costes y un ahorro de dinero.
- Sostenibilidad. Una de las ventajas del material es su alta resistencia a irritantes, como altas y bajas temperaturas. bajas temperaturas, exposición a vapor y agua, gases y sustancias y ambientes ácidos. Esto hace que la lana de caolín sea muy práctica y permite su uso en industrias donde otros materiales no durarán mucho.
Durante mucho tiempo se ha debatido sobre los efectos nocivos de la lana de caolín para la salud humana. Generalmente se acepta que cualquier fibra sintética tiene un efecto negativo en un organismo vivo, pero esto no se ha demostrado de manera concluyente. Las discusiones aún están en curso. Además, otros materiales también son principalmente de origen artificial, por lo que el impacto es similar.
En general, la lana de caolín es superior en sus características técnicas a la mayoría. materiales similares y por lo tanto recibió muchos comentarios positivos.
12.04.2016
3406
Pechnik (Moscú)
El pleno funcionamiento de la chimenea, por regla general, depende no sólo del tipo de dispositivo de calefacción que elija para su hogar acogedor, sino también de la precisión de la instalación del aislamiento térmico y de los materiales aislantes térmicos correctamente seleccionados. Entre otras cosas, un aislamiento térmico bien hecho se considera una garantía confiable de seguridad contra incendios, razón por la cual el precio de dichos materiales y el procedimiento de instalación a menudo excede el costo de la propia chimenea.
Hay que decir que este indicador se considera una de las características más importantes de los materiales aislantes. Además, cuando se calientan los puntos calientes, el material aislante térmico se comporta de la siguiente manera: cuanto menor es la conductividad térmica, mayor es su capacidad de interferir con la transferencia de calor. Por tanto, la conductividad térmica se considera uno de los criterios más importantes a la hora de adquirir materiales aislantes del calor. Las principales cuestiones que conviene leer a la hora de seleccionar y comprar materiales de aislamiento térmico las consideraremos hoy en nuestro artículo.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
La lana de basalto, también llamada lana de roca, se caracteriza por una estructura fibrosa. Para la fabricación del material se utilizan basalto, escorias metalúrgicas y sus mezclas.
Un componente importante del material se considera una sustancia aglutinante (puede ser betún, sustancias sintéticas y arcillas de bentonita). Estas sustancias ayudan a unir las fibras de algodón entre sí. La lana de basalto se comercializa en forma de placas (“esteras”), rollos (“cilindros”) o en bolsas. En este último caso no se utiliza ningún aglutinante.
La principal ventaja de las principales características. lana de basalto Se considera una excelente resistencia al calor, ya que el material no se enciende ni se funde, es resistente a la putrefacción y tiene buenas propiedades repelentes al agua. Si destacamos las desventajas de la lana de roca, cabe decir por separado que si la temperatura alcanza los seiscientos o setecientos grados centígrados, el elemento conector en la estructura de la lana colapsará, lo que provocará un cambio en las propiedades del calor. -material aislante propiamente dicho. Entre otras cosas, las desventajas incluyen el alto precio de la lana, la presencia de costuras en las áreas de instalación, la generación de polvo durante el proceso de ensamblaje y una permeabilidad al vapor bastante alta, lo que limita la utilidad del material.
La lana de basalto se utiliza ampliamente en diferentes áreas, pero se utiliza principalmente para la construcción de edificios, como aislamiento térmico de tuberías, dispositivos técnicos, suelos flotantes, instalación de sistemas de chimeneas a través de techos, aislamiento térmico de techos y paredes, montaje de sándwiches aislados y producción de paneles sándwich.
lana de caolín
La lana de caolín, también llamada lana cerámica, se considera una alternativa a la lana de vidrio. La lana de caolín es un tipo de material termoaislante fabricado a partir de alúmina técnica. Actualmente, la lana cerámica se produce en forma de rollos, placas y lana en trozos. Las fibras que componen la lana cerámica están unidas entre sí mediante todo tipo de aglutinantes: arcilla refractaria, cemento aluminoso, vidrio de silicato, sustancias organosilícicas.
El material es muy popular entre los compradores debido a su mayor resistencia al fuego, ya que puede soportar temperaturas de mil cien a mil doscientos cincuenta grados Celsius, siempre que para la producción se utilicen fibras de circonio o alúmina, su criterio de temperatura puede aumentar. a mil cuatrocientos mil seiscientos grados centígrados. Además de los indicadores enumerados, cabe destacar la baja conductividad térmica, el alto aislamiento acústico, la resistencia al agua, el aislamiento eléctrico y la densidad de la fibra es de ciento treinta kilogramos por metro cúbico. El material está soplado, lo cual es una de sus desventajas; no es respetuoso con el medio ambiente.
La lana de caolín se utiliza en diferentes direcciones, puede ser para la producción de placas, inserciones de sellado; aislamiento confiable de bóvedas y techos de edificios, uso como revestimiento especializado de chimeneas, para la liberación de chimeneas aisladas, aislamiento de chimeneas a través pisos de madera, y también como material aislante térmico de relleno.
Superizol es un material ligero de estructura porosa, caracterizado por excelentes propiedades de aislamiento térmico. Estos niveles tan altos se pueden alcanzar gracias a la presencia de pequeños poros en el interior del superisol, que ayudan a soportar temperaturas entre doscientos y mil cien grados centígrados. La sustancia está hecha a base de silicato de calcio.Vale la pena señalar que a pesar de la categoría de precio bastante alto, el material tiene demanda entre los compradores rusos. Superizol se distingue por su ligereza, por lo que una lámina de material pesa sólo ocho kilogramos, entre otras cosas, es respetuosa con el medio ambiente y densa. Al mismo tiempo, a la hora de comprar superisol, no hay que olvidar que no absorbe bien la humedad, pero algunas empresas extranjeras ya lo ofrecen con una mayor protección contra la humedad.
Superizol es perfecto para el aislamiento térmico diferentes opciones focos. Pero normalmente se utiliza para aislamiento. techos, instalación de sistemas de chimeneas a través del techo de un edificio, así como para la instalación de molduras de chimeneas ignífugas, instalación de chimeneas de alta potencia y fabricación de cajas decorativas para chimeneas. Tenga en cuenta que el material hoy se considera una de las opciones más adecuadas para la construcción de hogares, lo que permite su uso en la mayoría lugares dificiles conexiones.
Las losas de vermiculita se fabrican utilizando minerales especiales del grupo de las mica, que se distinguen por su estructura en capas, así como aglutinantes como betún y vidrio de silicato.Los tableros de vermiculita se distinguen por su respeto al medio ambiente, ya que no contienen fibras orgánicas ni amianto en su composición, por lo que se caracterizan nivel aumentado resistencia al calor y aislamiento térmico, es decir, pueden soportar temperaturas de cincuenta a mil doscientos grados. El material tiene una larga vida útil, se corta fácilmente y se pega fácilmente.
En resumen, podemos decir con confianza que el material es muy adecuado para el aislamiento. Sin embargo, debido a que las losas tienen densidad alta, no es adecuado para la construcción de estructuras ligeras.
Además, cabe destacar que la vermiculita es una sustancia frágil, por lo que, si no se tiene cuidado, se rompe y se desmorona. Por lo general, las losas se utilizan para revestimientos ignífugos y aislamiento térmico de chimeneas y sistemas de chimeneas, además de aumentar la resistencia al fuego de las estructuras portantes.
Entre la masa de aislamiento de lana mineral destaca la lana de sílice Supersil. Las características de este aislante térmico son bastante altas, incluidas limpieza ambiental material que no emite sustancias nocivas durante el calentamiento a la atmósfera del edificio. Supersil tiene una mayor resistencia al fuego, alcanzando los mil doscientos grados, excelente aislamiento térmico y acústico. El algodón no contiene carcinógenos ni inclusiones fibrosas.
El material a la venta se produce en forma de esteras y se utiliza para aislar chimeneas, paredes de madera, insertos para chimeneas, conductos de aire, tubos de escape y conductos termoaislantes.
Las losas Minerit se fabrican a base de una sustancia especial de fibrocemento, una sustancia fibrosa y también una masilla de cal. El material tiene una superficie duradera y buena densidad. Las losas de este tipo no absorben la humedad, no se pudren y se caracterizan por altos niveles de aislamiento acústico, resistencia y aislamiento térmico. La resistencia al calor de la sustancia varía entre ochenta y cien grados centígrados. Las losas son simplemente fáciles de decorar y mantener cuando se calientan, no emiten sustancias volátiles nocivas;
Porque Hojas GVL se pueden pintar; las cajas suelen estar hechas de este material. Para el revestimiento se utiliza, entre otras cosas, Knauf Supersheet. dispositivos de marco, como protección contra incendios instalaciones, mamparas, aislamientos térmicos piso de madera y paredes en la zona de la chimenea.
Otros materiales de aislamiento térmico
Observemos algunos materiales más que se utilizan para el aislamiento térmico.Otros materiales de aislamiento térmico
- Los ladrillos macizos se caracterizan por un excelente aislamiento térmico, que también previene el fuego. Normalmente, este tipo de material se utiliza cuando la marca de temperatura no llega a la marca de cocción;
- Reducir el intercambio de calor entre la atmósfera y espacio interno hogar ladrillos huecos. Este fenómeno ocurre debido al calentamiento de los huecos de aire internos que se forman especialmente durante la construcción;
- Los ladrillos de cemento y arena se caracterizan por una alta inercia térmica, lo que permite una protección térmica estable;
- Los ladrillos de espuma de diatomita pueden proporcionar altas propiedades de aislamiento térmico a temperaturas que alcanzan los novecientos grados centígrados.
Video
Propiedades
Este material tiene pronunciadas propiedades aislantes. Esta fibra se utiliza con éxito en una variedad de campos debido a sus altas propiedades resistentes al fuego. También se utiliza mucho para filtrar gases a temperaturas relativamente altas. Dada su buena resistencia al fuego, la lana de caolín es muy adecuada como material base.
Las fibras de este algodón muestran una alta resistencia a diversos productos químicos, como álcalis y ácidos. Tiene buenas propiedades de aislamiento eléctrico. Este material también tiene una alta plasticidad, por lo que se puede utilizar en cualquier estructura, independientemente de su tipo y forma. Todas estas propiedades de la lana de caolín permiten su uso para una amplia variedad de propósitos.
Presupuesto
Consideremos las características técnicas de la marca de lana de caolín MKRR-130:
Aplicación de lana de caolín.
El ámbito de aplicación del material es extremadamente amplio. La lana de caolín se puede utilizar como revestimiento de hornos. Además, como material termoaislante, se utiliza mucho en el aislamiento de ahumadores, conductos de gas y turbogeneradores. También se utilizó en la vida cotidiana. Actualmente, en muchas regiones la lana de caolín se utiliza como material aislante para aislar paredes, ventanas y puertas. A esto también contribuye el buen aislamiento acústico del material. Debido a las propiedades especiales de la lana de caolín, se utiliza para producir papel, diversos bloques, placas, filtros especializados y se utiliza en áreas donde es necesario asegurar una buena resistencia a las altas temperaturas. Puedes ver una foto del material en esta página.
Ventajas
Cada material de construcción tiene ventajas y desventajas. La lana de caolín no es una excepción y tiene una serie de ventajas importantes en comparación con sus contrapartes:
- Baja conductividad térmica. Gracias a esta característica, el material se puede utilizar en diversas áreas de actividades y fines económicos y domésticos donde es necesario garantizar un aislamiento térmico confiable de la estructura o material.
- Bajo peso. Gracias a su estructura porosa, tiene una masa relativamente pequeña, lo que permite utilizar el material en cualquier altura, superficie y en una variedad de condiciones. Esto también hace que la instalación de dichos sistemas sea bastante rápida y sencilla.
- Eficiencia. Gracias al uso de tecnologías de ahorro de energía altamente eficientes, es posible aumentar significativamente el ahorro en el consumo de calor y energía. Esto supone una reducción del presupuesto de costes y un ahorro de dinero.
- Sostenibilidad. Una de las ventajas del material es su alta resistencia a irritantes, como altas y bajas temperaturas, exposición al vapor y agua, gases y sustancias y ambientes ácidos. Esto hace que la lana de caolín sea muy práctica y permite su uso en industrias donde otros materiales no durarán mucho.
Durante mucho tiempo se ha debatido sobre los efectos nocivos de la lana de caolín para la salud humana. Generalmente se acepta que cualquier fibra sintética tiene un efecto negativo en un organismo vivo, pero esto no se ha demostrado de manera concluyente. Las discusiones aún están en curso. Además, otros materiales también son principalmente de origen artificial, por lo que el impacto es similar.
hoy en mercado ruso presentado gran cantidad. Sin embargo, no todos son iguales y pueden soportar condiciones duras. condiciones climáticas y proteger de forma fiable edificios y comunicaciones contra la pérdida de calor. Estadísticas de investigación complejo de construcción Rusia demostró que el principal tipo de aislamiento utilizado en Rusia son los productos de lana mineral, que incluyen lana mineral, caolín, cuarzo y grafito. Todos ellos tienen mayor resistencia a la temperatura, su cuota de mercado es algo más del 65%, el 35% restante es varios tipos espuma de poliestireno, que es significativamente inferior a la lana mineral.
minvata
La lana mineral es un material termoaislante formado por las más finas fibras vítreas que se obtienen pulverizando una carga líquida fundida a partir de escorias metalúrgicas, rocas u otros materiales de silicato. Dependiendo de las materias primas salientes, la lana mineral se divide en: lana de roca , que está hecho de rocas minerales (sedimentarias rocas: arcillas, calizas, dolomías, margas y derribados: granitos, sinitas, pegmatitas, piedra pómez) y lana de escoria, elaborado a partir de escorias metalúrgicas: escorias de alto horno, cúpula y hogar abierto, así como escorias de metalurgia no ferrosa.
Las propiedades de aislamiento térmico de la lana mineral están determinadas por los poros de aire encerrados entre las fibras. lana mineral producido por métodos de soplado y centrífugo. Los métodos de soplado se basan en el uso de la energía cinética del vapor, aire comprimido o gas que sale de la boquilla y en su camino encuentra una corriente de silicato fundido, por lo que este último se descompone en gotas, que primero se extraen formando un cilindro, que luego se estrecha y forma dos cuerpos en forma de pera conectados por un hilo. Los cuerpos con forma de pera se encogen y se convierten en fibras. El método centrífugo se basa en el uso de la fuerza centrífuga de un disco giratorio sobre el que cae una corriente de silicato fundido.
También existe el método más "sofisticado" para producir lana mineral: el hilado centrífugo. proporciona ausencia total inclusiones no fibrosas (los llamados “reyezuelos”), así como el pequeño diámetro de las fibras de algodón. Propiedades de la lana mineral: con un aumento del contenido de sílice en la lana mineral, aumenta su punto de reblandecimiento y su resistencia a la temperatura. La alúmina aumenta la resistencia química y biológica de la lana, el óxido de hierro reduce la resistencia a la temperatura y aumenta la corrosión de la lana. El coeficiente de conductividad térmica depende del espesor medio de las fibras, la densidad aparente y la porosidad. La porosidad óptima es del 90%. El espesor de la fibra puede variar de 2 a 40 micras.
lana de vidrio
lana de vidrio Se trata de un material aislante térmico formado por fibras de vidrio flexibles dispuestas aleatoriamente y obtenidas mediante extracción a partir de vidrio fundido. Materias primas para la obtención. lana de vidrio sirve vidrio o residuos de la industria del vidrio.
En producción lana de vidrio dos métodos: soplado y estirado continuo (spun-blown). Proceso La producción de fibra de vidrio mediante el método de soplado es similar al método de soplado para la producción de lana mineral. La fibra de vidrio tiene un espesor de 4 a 30 micrones y una longitud de fibra de 120 a 200 mm. El método de extracción continua se ve así. La mezcla de vidrio se carga en un horno de baño (t=1500C), bajo la influencia de la temperatura se funde sobre la superficie y fluye hacia abajo. capa delgada a la zona de homogeneización, donde se vuelve más uniforme.
La masa fundida fluye a través de una placa especial que tiene orificios (troqueles) con un diámetro de 0,1 mm. Se extrae un hilo de la corriente de masa fundida mediante un tambor que gira rápidamente. El método de estirado continuo produce fibra sin “rizos”, espesor uniforme y alta calidad. La resistencia de la fibra de vidrio depende de su espesor. Cuanto más gruesa es la fibra, más frágil es. La fragilidad de la fibra provoca su rápida destrucción durante la vibración. Eso es espesor óptimo Las fibras deben ser de 15 micrones o menos.
Las tecnologías de producción de fibra de vidrio más avanzadas permiten obtener un espesor medio de 6 micrones (es decir, la fibra prácticamente no irrita piel y membranas mucosas vías respiratorias). El proceso tecnológico para la producción de lana de vidrio ISOVER consta de los siguientes pasos. Las materias primas (vidrio reciclado, arena, soda, piedra caliza) se funden en un horno (t=1400°C y superior); después de lo cual la masa fundida fluye hacia el fibrizador, que es una centrífuga giratoria, donde el vidrio se rompe en fibras.
Las fibras de lana de vidrio se unen mediante un aglutinante (se mezcla en forma de aerosol con la fibra de vidrio durante el proceso de formación de la fibra). Los productos impregnados de resina acaban en tratamiento térmico(t=250C), lo que da como resultado el producto terminado. material aislante rigidez requerida. El coeficiente de conductividad térmica de la fibra de vidrio varía (0,029-0,040 W/mK), la resistencia a la temperatura es de +450 °C, la resistencia a las heladas (cien veces la congelación y descongelación) es de -25 °C. La lana de vidrio es resistente al ácido y en términos de resistencia a la temperatura y conductividad térmica, la lana de vidrio se diferencia de la lana mineral en que tiene una densidad promedio más baja y una menor resistencia a la temperatura. Se utiliza para aislamiento térmico. estructuras de construccion, así como en aislamientos técnicos (tuberías, equipos industriales), así como frigoríficos y vehículos.
lana de caolín
La lana de caolín y los productos a base de ella son resistentes al fuego (aislamiento de alta temperatura, temperatura de aplicación t = 1100-1250C). Las materias primas para su producción son alúmina técnica que contiene un 99% de óxido de aluminio y arena de cuarzo pura. La masa fundida se produce en un horno mineral térmico de cinco electrodos (punto de fusión 1750°C). Espacio de trabajo El horno consta de zonas de fusión y producción. La zona de fusión está equipada con tres electrodos de grafito, la zona de producción, con dos. El chorro de masa fundida se infla con vapor a una presión de 0,6 a 0,8 MPa mediante una boquilla de eyección.
Como aglutinantes se utilizan vidrio líquido, cemento aluminoso, arcillas refractarias y aglutinantes organosilícicos. La densidad media de la lana de caolín es de 80 kg/m3. Es resistente a las vibraciones, inerte al agua, vapor de agua, aceites y ácidos, tiene altas propiedades de aislamiento eléctrico que prácticamente no cambian al aumentar la temperatura a 700-800C y no se moja con metales líquidos. La lana de caolín está disponible en rollos y en forma de productos. varias formas(losas, láminas, dovelas, etc.). lana de caolín está hecho en forma de lana en trozos y varios productos. Ámbito de aplicación: diversas industrias.
Hoy en día es complicado encontrar una casa que no tenga aislamiento. Además, todo aislamiento de lana mineral en algunos casos resiste bien el fuego y desempeña el papel de un buen aislante acústico. Nuestros maestros en aislamiento casas de campo usar solo materiales de calidad para aislamiento de paredes, suelos y techos. Utilizamos los mejores materiales aislantes europeos de lana mineral ROCKWOOL, URSA, ISOVER.