Perforar agujeros finos. Cómo perforar metal, revisión de perforación, consejos.

Para mejorar las características básicas del metal, se suele endurecer. Esta tecnología implica aumentar la dureza del producto debido al fuerte calentamiento del metal y su rápido enfriamiento. En algunos casos, después tratamiento térmico tienes que hacer algunas perforaciones. Al aumentar esta característica, la perforación del metal endurecido se vuelve más difícil. Echemos un vistazo más de cerca a todas las características de la perforación de acero endurecido.

Perforar un agujero en acero endurecido

Difundiendo la cuestión de cómo perforar acero reforzado puede estar asociado con el hecho de que al usar tecnología convencional la herramienta rápidamente se desafila y queda inutilizable. Es por eso que es necesario prestar atención a las características de la perforación de aleaciones endurecidas. Entre las características de la tecnología, destacamos los siguientes puntos:

1. Es necesario preparar adecuadamente la pieza de trabajo endurecida.
2. En algunos casos, se requiere una herramienta especial.
3. Se está utilizando refrigerante.

Si es necesario, puede hacer un taladro para acero endurecido con sus propias manos, lo que requiere cierto equipo y habilidades. Sin embargo, en la mayoría de los casos se utiliza opciones de compra rendimiento, ya que afrontará mejor la tarea al cortar acero endurecido.

Matices al perforar.

La tecnología en cuestión tiene una cantidad bastante grande de características que deben tenerse en cuenta. La perforación de metal endurecido se realiza teniendo en cuenta los siguientes puntos:

1. Antes de realizar trabajos, preste atención a la dureza de la superficie. Este parámetro se utiliza para seleccionar el taladro más adecuado. La dureza se puede determinar utilizando una variedad de tecnologías.
2. Durante la perforación se genera una gran cantidad de calor. Por esta razón se produce un rápido desgaste del filo. En este sentido, en muchos casos se suministra líquido refrigerante a la zona de corte.
3. Al cortar material difícil de cortar, es necesario afilar el filo de vez en cuando. Para ello lo habitual maquina afiladora o una herramienta especial. Como abrasivo sólo son adecuadas las muelas recubiertas de diamante.

hay los mas varios métodos corte de acero endurecido. Algunos de ellos simplifican significativamente el procesamiento. Solo teniendo en cuenta todos los matices se puede mejorar la calidad del agujero resultante.

Técnicas de perforación útiles

Para trabajar con acero endurecido, lo más varias tecnologías. Las tecnologías más comunes se caracterizan por las siguientes características:

1. Tratamiento superficial con ácido. Esta tecnología se caracteriza por un uso prolongado, ya que se necesita bastante tiempo para reducir la dureza de la superficie. Para el grabado se puede utilizar ácido sulfúrico, perclórico u otro ácido. El procedimiento consiste en crear un labio que contendrá la sustancia utilizada en la zona de corte. Después de una exposición prolongada, el metal se vuelve más blando, será posible perforar cuando se use. la versión habitual ejecución.
2. Puede ser usado maquina de soldar para lograr el objetivo fijado. Cuando se expone alta temperatura el metal se vuelve más blando, lo que simplifica enormemente el procedimiento.
3. La mayoría de las veces se utiliza un taladro especial. Hay versiones a la venta que se pueden utilizar para procesar acero endurecido. En su fabricación se utiliza metal con mayor resistencia al desgaste y a las altas temperaturas. Sin embargo, la complejidad de la fabricación y algunos otros puntos determinan que el coste de una herramienta especial sea bastante elevado.

Además, para lograr este objetivo se suele adquirir un punzón. Se puede utilizar para hacer un pequeño agujero, lo que simplificará la perforación adicional.

Uso de lubricantes

Al perforar acero endurecido se produce una fricción grave. Por eso se recomienda comprar y utilizar varios lubricantes. Entre las características método similar procesamiento, tomamos nota de los siguientes puntos:

1. Primero, se procesa el área de perforación. Se aplica una pequeña cantidad de lubricante a la superficie donde se ubicará el orificio.
2. Se agrega aceite al filo. Para procesar acero endurecido se requiere una pequeña cantidad de la sustancia, pero se debe agregar de vez en cuando, ya que se dispersa cuando la herramienta gira.
3. Durante el trabajo, se recomienda tomar descansos para enfriar la superficie de corte y la superficie a procesar.

El aceite especial no sólo simplifica la perforación, sino que también aumenta la vida útil de la herramienta utilizada.

Esto se debe a que el aceite puede reducir la temperatura del filo.

Selección de taladro

Se han generalizado bastante las brocas helicoidales, que están representadas por una varilla vertical con dos ranuras. Mediante la disposición específica de las ranuras se forma un filo. Entre las características de la elección, destacamos los siguientes puntos:

1. La broca de pobedita se ha generalizado bastante. Se puede utilizar para trabajar con diversas aleaciones endurecidas. Sin embargo, una superficie con una dureza demasiado alta no se puede procesar con una herramienta de este tipo.
2. La elección también se hace en función del diámetro. Vale la pena considerar que conseguir un agujero. diametro largo bastante difícil. La versión de mayor diámetro es mucho más cara debido al uso de una gran cantidad de material en su fabricación.
3. También se presta atención al ángulo de afilado, la finalidad del producto y el tipo de material utilizado en la fabricación. Por ejemplo, las versiones de cobalto se caracterizan por una mayor resistencia a las altas temperaturas.
4. Se recomienda prestar atención exclusivamente a los productos. fabricantes famosos. Esto se debe al hecho de que las versiones chinas se fabrican con materiales de baja calidad. Sin embargo, esta oferta es mucho más económica y puede utilizarse para trabajos de corta duración o únicos.
5. Al elegir un taladro, puede guiarse por las marcas. Se puede utilizar para determinar qué materiales se utilizaron en la producción. También se indica el diámetro del agujero que se puede obtener al utilizar la herramienta.

En una tienda especializada podrás encontrar casi todo lo necesario para realizar el trabajo. Sin embargo, el costo bastante alto del producto y algunos otros factores determinan que algunas personas decidan fabricar ellos mismos un taladro a partir de materiales de desecho. Se puede realizar un trabajo similar si tiene las herramientas necesarias.

Hacer un taladro casero

Si es necesario, se puede fabricar un taladro de acero endurecido. Entre las principales recomendaciones para la realización de dicho trabajo, destacamos:

1. Se seleccionan varillas que estén hechas de aleaciones de tungsteno y cobalto. La gente llama a este metal victorioso. En comparación con un taladro convencional, esta versión se caracteriza por una mayor resistencia al desgaste.
2. Para procesar la pieza de trabajo, debe fijarla en un tornillo de banco pequeño. De lo contrario, el trabajo será bastante complicado.
3. Para afilar dicha superficie, se necesita una piedra de diamante. El habitual no resistirá el trabajo a largo plazo.
4. La superficie del extremo se afila para crear una superficie que se asemeja a un destornillador de punta plana. Después los bordes de corte afilado para obtener una punta afilada.

Para reducir el grado de maquinabilidad de la superficie, se agrega aceite. Esto garantiza un procesamiento a largo plazo debido a la reducción de la fuerza de fricción y la menor temperatura.

En conclusión, observamos que el procesamiento de acero endurecido debe realizarse exclusivamente cuando se utiliza herramientas especiales. El trabajo requiere una perforadora, ya que una manual no permitirá realizar el agujero requerido.

En la industria de la reparación, la capacidad de perforar correctamente es una de las habilidades básicas. Además de las reglas generales, es importante tener en cuenta todos los matices a la hora de trabajar con un material específico: hormigón, tejas, metal, etc. Todas las cuestiones relacionadas con la perforación se tratarán en este artículo.

Como ya se mencionó, la perforación es la actividad más común para un reparador y, por lo tanto, es importante aprender de inmediato algunas reglas básicas asociadas con esta actividad.

• Uso de herramientas adecuadas. Existen muchos taladros, cada uno de los cuales está diseñado para un tipo específico de material. Por lo tanto, no debes intentar perforar hormigón con un taladro para madera y viceversa. También es importante considerar las condiciones en las que se utilizará la herramienta. Por ejemplo, para reparaciones en espacios interiores No se pueden utilizar taladros industriales (simplemente no es seguro). También es importante tener en cuenta la resistencia a la humedad: para trabajos al aire libre necesitarás una herramienta de clase IP34 si el clima de la zona es húmedo y IP32 si tienes que trabajar en buen tiempo. IPX2/se puede utilizar en interiores
• Marcado correcto. Antes de comenzar cualquier trabajo, es importante marcar con cuidado y precisión los lugares de perforación con un marcador. También puedes poner cinta de papel debajo del marcador para evitar que la broca se deslice sobre el material.
• Seleccionar la velocidad de perforación requerida. Aquí todo depende por igual tanto del material como del diámetro de la hoja. Si estamos hablando acerca de Si se trata de brocas muy delgadas (con un diámetro inferior a 3 mm), es necesario trabajar a bajas revoluciones, menos de cuatrocientas por minuto. Para otros ejercicios hay siguiente regla: Cuanto más delgada sea la broca, más rápida será la velocidad de perforación requerida.

Además, es importante asegurarse de que el mango esté bien sujeto al eje. taladro de mano. Tampoco se debe permitir que el taladro se tuerza.

Sutilezas de la perforación para diversos materiales.

Cómo perforar metal correctamente + (Vídeo)

Lo primero para empezar es la selección de ejercicios. Se distinguen por un borde afilado diseñado para permitir que el taladro penetre fácilmente en el metal. Los taladros para metal normales son buenos para metales no demasiado duros como el cobre o el aluminio, pero para algo más duro (por ejemplo, acero inoxidable) es necesario utilizar productos hechos de carburo de titanio o una aleación de cromo-vanadio.

También deberíamos hablar de velocidades óptimas. Un error común Para los principiantes, el problema es utilizar demasiadas revoluciones. De hecho, para los metales duros se utilizan velocidades medias: por ejemplo, el latón de un centímetro de espesor se perforará de manera óptima a una velocidad de 2000-2500 rpm.

Quedan algunos puntos más por cubrir. Entonces:

• Si es necesario perforar una placa de hierro delgada, se debe asegurar entre dos piezas de madera. Esto se hace para que la lámina de metal no se rompa.
• Es necesario utilizar aceite lubricante de vez en cuando para enfriar la broca y facilitar el proceso de perforación.
• Si necesita hacer un agujero en la tubería, debe fijarlo firmemente. Para evitar que el tubo quede aplanado con el taladro, se debe colocar en su interior un trozo de madera dura.

Si sigue estas sencillas reglas, incluso un principiante podrá realizar perforaciones de alta calidad.

Cómo perforar paredes de hormigón + (Vídeo)

taladrar en las paredes La vida cotidiana es necesario con mayor frecuencia, porque sin esto es imposible colgar un estante, un gabinete o instalar una cornisa. Por supuesto, es mejor utilizar un taladro percutor o un taladro de percusión para este fin. Estas herramientas son lo suficientemente potentes como para manipular materiales duros como hormigón o ladrillo. Sin embargo, si el espesor de la pared no supera los 10-12 cm, entonces puede arreglárselas un simulacro regular. Pero no debe correr riesgos si solo tiene a su disposición una herramienta de baja potencia: si entra en contacto con el hormigón, simplemente puede romperse. Si el ejercicio se selecciona correctamente, los siguientes consejos serán útiles:

aunque taladre pared de concreto Generalmente es posible utilizar un taladro, pero aun así debes hacerlo con precaución. De lo contrario, los daños pueden ser bastante graves. Es mejor utilizar herramientas especializadas para esto.

Cómo trabajar con azulejos usando un taladro + (Video)

A menudo, las personas que no tienen mucha experiencia en el campo de la reparación tienen miedo de perforar un material tan frágil como las baldosas. Sin embargo, esto puede convertirse en una necesidad urgente, porque se necesita algo para colocar varios armarios y estanterías en la cocina, el baño o el aseo. Por desgracia, en muchos aspectos el estado de la baldosa después de la perforación no lo determina el maestro que toma el taladro, sino el que colocó la baldosa. Un alicatador competente coloca las baldosas de manera que no se formen huecos entre las baldosas y la pared. En este caso, una perforación cuidadosa no dañará la baldosa de ninguna manera. Si hay "bolsas de aire" entre la pared y la losa, lo más probable es que la losa se agriete.

Para perforar correctamente una baldosa, debe llevar un taladro, cinta adhesiva, un taladro percutor (o taladro potente con taladros para hormigón). A continuación deberá realizar los siguientes pasos:

1. El lugar de perforación está marcado con una pieza. cinta adhesiva y un marcador. La cinta está aquí para evitar que el clavo se deslice sobre la superficie de la losa.
2. La perforación se realiza estrictamente perpendicular al material. El número de revoluciones debe aumentar gradualmente: desde el mínimo posible hasta 150-200 revoluciones por minuto. De esta forma se pueden evitar daños tanto en el material como en la herramienta.
3. Es importante asegurarse de que el taladro no se sobrecaliente. Si empieza a salir humo, es necesario enfriar el taladro inmediatamente.

Una vez hechos los agujeros, puedes insertar tacos en ellos. Esto se hace con un martillo.

Perforar hierro fundido: cómo hacerlo correctamente + (Video)

El hierro fundido es suficiente material duro, por lo que perforarlo es muy, muy difícil. Además, los productos de hierro fundido son frágiles, por lo que es importante no desmoronarlos. Al igual que otros materiales, el hierro fundido tiene sus propias sutilezas a la hora de taladrar.

• No hay prisa. Esto es probable regla más importante cuando se trabaja con hierro fundido. Todo debe hacerse lentamente, con sumo cuidado y atención.
• El taladro debe estar fabricado de una aleación muy dura y duradera, además, debe estar perfectamente afilado. Para evitar que el hierro fundido se desmorone, debe realizar taladros con un ángulo de 114 a 119 grados.
• Es inaceptable que el taladro se sobrecaliente. A veces no se dan cuenta de que el instrumento está sobrecalentado. Y esto puede provocar un trabajo de mala calidad o incluso averías.

Cómo perforar madera con cuidado + (Vídeo)

La madera es uno de los materiales más “fáciles” a la hora de trabajar con un taladro. Sin embargo, aquí también hay algunas sutilezas.

• La velocidad de perforación depende directamente del tipo de madera. Los tipos de madera sueltos y no demasiado duros serán adecuados incluso para un dispositivo de baja potencia. Por supuesto, el diámetro esperado del agujero también influye: cuanto más grande es, más potente se necesita el taladro.
• para hacer agujeros talla grande, es necesario utilizar brocas huecas especiales. Su diámetro puede superar los 120 mm. En cuanto a la profundidad, por término medio las coronas son adecuadas para materiales de hasta 20-22 mm de espesor, pero también existen modelos especiales que pueden hacer frente a espesores superiores a 60 mm.
• Si necesita hacer un agujero ciego en lugar de un agujero pasante, entonces las brocas Forstner, disponibles en diámetros de 1 a 5 cm, son perfectas para ello.

También deberíamos hablar de perforar madera. Aunque es conveniente fijarlo para seguir perforando, el gran espesor del material crea ciertas dificultades. Perforar la madera para una mayor fijación en los agujeros para los tacos. Para madera estándar con un espesor de 18 cm, lo mejor será utilizar un taladro con un diámetro de 25 mm y una longitud de 36 cm. Deberá perforar lentamente y a baja velocidad. En cuanto a potencia, un taladro de 1300-1500 W es perfecto. Si la viga no es muy larga, serán suficientes dos agujeros a cada lado. Si la longitud de la viga para las clavijas es lo suficientemente larga, será necesario hacer un agujero adicional en el centro. Una vez hechos los agujeros, puedes introducir las clavijas en ellos con un martillo o un mazo pequeño.

¿A qué velocidad debes perforar?

Uno de parámetros importantes al perforar es el número de revoluciones por minuto. La velocidad a la que necesitas perforar depende del tipo de material y del tipo de broca. Comer regla general: cuanto más duro sea el material y más gruesa la junta, menor debe ser el número de revoluciones por minuto. En cuanto a los números específicos, se pueden ver en la siguiente tabla.

Esta mesa es para brocas helicoidales convencionales. Para opciones específicas (taladro Frostner, etc.) velocidades de perforación varios materiales ligeramente diferentes a los anteriores.

Cómo perforar un agujero recto + (Vídeo)

Suficiente problema comun es que el taladro se sale de la marca y el agujero no se hace en el lugar correcto. Una cinta de papel pegada a la copa del árbol puede ayudar a combatir esto. Además, a veces surgen dificultades similares si hay que trabajar con un taladro demasiado grueso. Entonces primero deberías hacer un agujero más profundo en el material. taladro fino, y luego taladrar, apoyándose en la marca realizada.

Es importante prestar atención a la calidad del afilado. Si los bordes no están lo suficientemente afilados o están afilados de manera desigual, pueden ocurrir problemas con la precisión de la perforación.

Cómo perforar un agujero perpendicular y vertical

Aunque a veces es necesario perforar en ángulo, lo más habitual es realizar agujeros verticales (es decir, perpendiculares a la superficie). Para que la perforación se realice estrictamente en un ángulo de 90 grados, es necesario utilizar guías especiales. Te permitirán perforar de forma perpendicular sin desviarte en ninguna dirección.

Las guías más simples te permiten hacer solo agujeros verticales, pero hay más diseños complejos permitiendo perforar en ciertos ángulos.

hoy todos personal de mantenimiento en casa disponible herramienta necesaria para cortar, taladrar y pelar metales. ¿Pero qué pasa si necesitas perforar un agujero de gran diámetro? Después de todo, la sección transversal máxima taladro regular para un taladro eléctrico de mano es de sólo 20 mm.

Herramientas para perforar agujeros grandes.

Hay varias formas de perforar un agujero con un diámetro superior a 20 mm. Para ello, se utilizan dispositivos especiales:

• Taladro de cono. Un gran número de No será posible perforar aberturas del mismo tamaño. Pero para uso doméstico bastante aceptable. La sección transversal máxima es de hasta 40 mm. El espesor del metal procesado es de 5-6 mm.
• Taladro escalonado cónico. Es más cómodo de usar, ya que cada paso se forma mediante una suave transición en espiral. Al perforar, esto facilita el seguimiento del diámetro real del agujero. Con su ayuda se puede perforar un círculo de hasta 40 mm de diámetro en metal de hasta 6 mm de espesor.
• Coronas bimetálicas: adecuadas para preparar agujeros de hasta 109 mm de diámetro productos de acero hasta 5 mm de espesor. Al trabajar, se recomienda encarecidamente utilizar compuestos lubricantes y refrigerantes especializados, que garantizarán la máxima vida útil. herramienta para cortar. También se requiere un adaptador para instalar el dispositivo en un taladro eléctrico. En promedio, con una corona bimetálica se pueden perforar entre 5 y 20 aberturas, dependiendo de su calidad, lo que, en consecuencia, se refleja en el costo.

¿Cómo se puede perforar un agujero grande sin costes adicionales?

Para este método, necesitará un taladro de sección pequeña (5-6 mm es suficiente), así como una fresa o una muela abrasiva usada (correspondiente o ligeramente más pequeña que el diámetro del orificio) para una amoladora angular. . La opción requiere más mano de obra, por lo que lleva mucho más tiempo.

En una pieza de trabajo de metal, se dibujan 2 círculos con un lápiz:

• 1 - para el futuro hoyo.
• 2 - depende de la sección transversal del taladro, es decir, cuando se utiliza una herramienta de 6 mm, el diámetro del círculo previsto será 6 mm menor que el anterior.

A lo largo del segundo círculo es necesario marcar 2 lugares en lugares opuestos y perforar agujeros con un taladro de 6 mm. Desde las aberturas resultantes a lo largo de la línea deseada, debe retirarse aproximadamente 3 mm y nuevamente marcar los lugares para perforar. Se perforan agujeros a lo largo de toda la circunferencia. Si es necesario, las secciones restantes se pueden cortar con un cincel.

El agujero será irregular, por lo que es necesario perforarlo. Esto se puede hacer con un taladro eléctrico con cortador, pero es mucho más conveniente con una amoladora utilizando muelas abrasivas de un diámetro adecuado. Con una amoladora, puede perforar un agujero de manera rápida y uniforme hasta el diámetro requerido.

Por lo tanto, no debes tirar los usados. ruedas abrasivas para una amoladora angular con un diámetro incluso inferior a 45 mm: siempre pueden resultar útiles en la granja.

Perforar metal con un taladro es algo más complicado que madera, ladrillo u hormigón. También hay algunas peculiaridades.

Para mayor comodidad, hemos combinado consejos prácticos sobre este tipo de trabajo en instrucciones paso a paso.

1. Necesitará las siguientes herramientas: taladro, taladro, refrigerante (preferiblemente aceite de máquina, pero también se puede utilizar agua), punzón, martillo y gafas de seguridad.
2. Al perforar metal en una superficie horizontal, colóquelo debajo del producto. bloque de madera y solucionarlo lo mejor que podamos. Cuando se trabaja en posición vertical, la fijación rígida es sumamente importante, ya que la perforación debe ser estrictamente perpendicular.
3. Hacemos marcas, luego usamos un punzón y un martillo para marcar el centro del futuro agujero.
4. Vierta refrigerante en un recipiente pequeño.
5. Nos ponemos gafas de seguridad.
6. Empecemos a perforar. No ejerzas mucha presión sobre el taladro, ya que funciona mejor a bajas velocidades. Si el taladro es potente, entonces el método de activación a corto plazo es adecuado hasta que la herramienta tenga tiempo de alcanzar la velocidad máxima.
7. No olvide enfriar el taladro con la mayor frecuencia posible. .
8. Cuando la perforación no se realiza estrictamente perpendicularmente, sino en ángulo, existe una alta probabilidad de que el taladro se atasque. Si esto sucede, coloque el interruptor en posición inversa. De esta forma evitarás lesiones y no romperás el taladro.
9. Si todo se hizo correctamente, incluso en condiciones de vida Con un taladro de baja potencia, puede perforar un agujero en metal con un espesor de hasta 5 mm inclusive y un diámetro de hasta 10-12 mm. Hablaremos de tareas más complejas a continuación.

Trabajos de perforación de metales.

¿Es posible perforar metal con un taladro para hormigón?

Es posible, pero este es el caso. emergencia para agujeros poco profundos con diámetros pequeños. Improductivo.

Es mejor utilizar taladros para metal estándar con acero de grado R6M5 o mejorados: R6M5K5.

La letra K en la marca indica que se trata de una aleación con la adición de cobalto. En el mercado se puede encontrar un taladro llamado “Cobalt”. No responderemos por todos los fabricantes, solo notaremos que las revisiones en aplicación práctica en la inmensa mayoría de los casos, positivo.

El procesamiento de metales se lleva a cabo no solo en condiciones industriales. Haciendo trabajo de reparación en un automóvil, fabricando estructuras para trama personal Para realizar reformas en el hogar, es necesario perforar agujeros en el metal. En casa, se utiliza con mayor frecuencia un taladro manual.

Este herramienta universal Requiere ciertas habilidades para trabajar con productos sólidos. Puede comprar o fabricar su propia máquina para perforar agujeros en metal, pero no es un placer barato.

La tecnología de perforación de agujeros en metal implica la eliminación de una fina capa de material mediante movimientos simultáneos de traslación y rotación.

La condición principal para un procesamiento seguro (para la herramienta) y de alta calidad es mantener el eje del mandril en una posición fija. Usar una máquina es fácil de mantener la rectitud, lo que no es el caso cuando se trabaja con herramientas manuales.

Si no confía en la firmeza de sus manos (esta es una situación normal para persona ordinaria), para perforar en ángulo recto se necesitan asistentes mecánicos (conductores).

Inmediatamente hagamos una reserva de que se requieren conductores adicionales solo en el caso de que el espesor del metal exceda el diámetro del taladro.

Si estás haciendo un agujero en una placa de acero delgada, la rectitud no importa.

Existen varios tipos de guías para taladros eléctricos de mano. Las herramientas eléctricas no son adecuadas para trabajar con metal, especialmente cuando se trata de precisión.

1. Plantilla de perforación. Tiene la forma de una carcasa de fácil sujeción, en cuyo interior se encuentran casquillos guía para taladros de varios diámetros.


El material de los casquillos es más duro que la herramienta, por lo que los agujeros no se desgastan. Al instalar la plantilla exactamente encima del centro del orificio previsto, no tiene que preocuparse de que el taladro se "aleje" de la dirección indicada.

Este dispositivo es especialmente útil al perforar orificios perpendiculares en tuberías de pequeño diámetro, cuando la punta tiende a deslizarse fuera de la superficie cilíndrica.



2. Guía para taladro (manual). Dispositivo de soporte en el que se fija el instrumento por el cuello.


La suela se coloca sobre la pieza de trabajo, sujeta por el mango con la segunda mano. El taladro se mueve estrictamente verticalmente, evitando distorsiones y desviaciones del taladro.

El diseño puede tener un soporte de esquina para tuberías de pequeño diámetro, lo que hace que el dispositivo sea más versátil.

Con un mecanismo giratorio, también obtienes un dispositivo para perforar agujeros en ángulo.


Es cierto que no será posible perforar metal de esta manera; las cargas laterales romperán rápidamente el taladro.

3. Soporte para taladro (semiestacionario). De hecho, es una alternativa económica a una perforadora.